DE4135872C2

DE4135872C2 -

Info

Publication number: DE4135872C2
Application number: DE19914135872
Authority: DE
Inventors: Klaus 7600 Offenburg De Kall
Original assignee: FRITZ BORSI KG 77746 SCHUTTERWALD DE
Current assignee: FRITZ BORSI KG 77746 SCHUTTERWALD DE
Priority date: 1991-10-26
Filing date: 1991-10-26
Publication date: 1993-09-02
Also published as: DE4135872A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum selektiven, be reichsweisen Beschichten einer transparenten, ggf. aus klarem Acrylglas bestehenden Trägerplatte mit einer insbesondere metallischen Prägefolienbeschichtung, bei dem zunächst die nicht zu beschichtenden Bereiche der Trägerplatte derart behandelt werden, daß die aufzubringende Prägefolienbeschichtung dort nicht am Material der Trägerplatte haftet, danach im Rollen prägeverfahren unter Anwendung von Druck und Warme auf die gesamte zu beschichtende Fläche der Trägerplatte eine Prägefolie aufgebracht wird, die eine insbesondere metallische Wirkschicht, eine an deren der Trägerplatte zugewandten Seite angeordnete Haftschicht und eine an der der Trägerplatte abgewandten Seite der Wirkschicht angeordnete Trägerfolie aufweist, wobei das Klebevermögen zwischen der Wirkschicht und der Trägerplatte, zwischen der Haftschicht und der Trägerplatte, der Haftschicht und der Wirkschicht sowie der Wirkschicht und der Trägerfolie so eingestellt ist, daß die nach dem Rollenprägevorgang im Heißprägeverfahren erzeugte Verbindung zwischen der Wirkschicht und dem Material der Trägerplatte in denjenigen Bereichen, in denen die Haftschicht innig mit der Trägerplatte verbunden ist, fester an der Trägerplatte als an der Trägerfolie haftet, und an schließend die Trägerfolie abgezogen und die Prägefolie in den nicht zu beschichtenden Bereichen entfernt wird, sowie eine nach diesem Verfahren hergestellte Träger platte.The invention relates to a method for selective, be Rich coating of a transparent, if necessary clear acrylic glass with a support plate especially metallic stamping foil coating, at first of all the areas of the Carrier plate are treated so that the Embossing foil coating to be applied there not on Material of the carrier plate adheres, then in the roll embossing process using pressure and heat the entire surface of the carrier plate to be coated Stamping foil is applied, one in particular metallic active layer, one on the carrier plate facing adhesive layer and one on the side of the active layer facing away from the carrier plate arranged carrier film, the adhesiveness between the active layer and the carrier plate, between the adhesive layer and the carrier plate, the adhesive layer and the active layer and the active layer and the carrier film is set so that after the roller embossing process in Hot stamping process created connection between the Active layer and the material of the carrier plate in those areas in which the adhesive layer is intimately involved the carrier plate is connected, more firmly to the Carrier plate than adheres to the carrier film, and on finally peeled off the carrier foil and the stamping foil is removed in the areas not to be coated, and a carrier made by this method plate.

Aus der DE-PS 33 37 128 sowie aus der DE-PS 38 08 689 ist ein Verfahren der vorstehend beschriebenen Art bekannt, bei dem auf die mit der Pragefolienbeschichtung zu versehende Fläche der Trägerplatte zunächst in denjenigen Bereichen, die nicht beschichtet werden sollen, eine Abdeckfolie, vorzugsweise im Siebdruckverfahren, aufgebracht wird. Sobald die Prägefolienbeschichtung, deren Wirkschicht wie bei dem erfindungsgemäßen Verfahren insbesondere, nicht aber ausschließlich eine metallische Wirkschicht, z. B. in Form einer Goldprägeschicht, sein kann, aufgebracht und die z. B. aus einer Polyesterfolie bestehende Trägerfolie der Prägefolie abgezogen worden ist - wegen der Einzelheiten des zum Aufbringen der Prägefolie dienenden Heißprägeverfahrens wird auf Spalte 2, Zeilen 18 ff., der DE-PS 33 37 128 verwiesen -, wird die Abdeckfolie abgezogen, wodurch in den nicht zu beschichtenden Bereichen die mit dem Material der Trägerplatte verbundene Klebeschicht ebenso wie die Wirk schicht der Prägefolie abgezogen werden. Das Resultat ist, daß die nicht zu beschichtenden Bereiche von der Prägefolie bzw. deren Wirkschicht mit Metallton oder dergleichen frei sind, während die übrige Fläche der Trägerplatte mit der Wirkschicht abgedeckt ist. Die Wirkschicht, z. B. also in Form einer silber- oder goldfarbigen Metallbeschichtung, bedeckt dann flächig die gesamte Trägerplatte mit Ausnahme derjenigen Bereiche, bspw. in Ornament- oder Schriftzugform, in denen keine Beschichtung erwünscht ist.From DE-PS 33 37 128 and from DE-PS 38 08 689 known a method of the type described above, towards the one with the pre-foil coating provided surface of the carrier plate first in those Areas that should not be coated, one Cover film, preferably by screen printing, is applied. Once the stamping foil coating, their active layer as in the method according to the invention in particular, but not exclusively, a metallic one Active layer, e.g. B. in the form of a gold stamping layer can, applied and the z. B. from a polyester film existing carrier foil of the stamping foil has been removed is - because of the details of how to apply the Hot stamping foil serving stamping foil is on column 2, lines 18 ff., The DE-PS 33 37 128 - is the cover film peeled off, which in the not too coating areas with the material of the Carrier plate connected adhesive layer as well as the knit layer of the stamping foil are peeled off. The result is that the areas not to be coated are from the Stamping foil or its active layer with metal clay or the like are free, while the remaining area of the Carrier plate is covered with the active layer. The Active layer, e.g. B. in the form of a silver or gold-colored metal coating, then covers the surface entire carrier plate with the exception of those areas for example in the form of an ornament or lettering, in which none Coating is desired.

Das bekannte Verfahren hat sich durchaus bewährt, allerdings ist die Notwendigkeit des Verfahrensschrittes, zwischen der Trägerplatte und der Prägefolie eine Abdeckfolie, die später verworfen wird, einschalten zu müssen, arbeitsaufwendig, benötigt zusätzlichen Materialaufwand und ist daher kostenintensiv. Außerdem treten insbesondere in dem Fall, daß die Prägefolienbeschichtung auf die dem Betrachter abgewandte Seite der Trägerplatte aufgebracht wird, wie dies z. B. aus Gründen der Beständigkeit (Witterungseinflüsse) an sich wünschenswert ist, die nicht mit der Prägefolienbeschichtung versehenen Bereiche häufig nicht so kontrastreich hervor, wie dies zum Hervorheben von Ornamenten, Schriftzügen oder dergleichen in manchen Anwendungsfällen vorteilhaft ist.The known method has proven itself however, the need for the procedural step is between the carrier plate and the stamping foil Switch on the cover film that will later be discarded need, labor intensive, needs additional Material expenditure and is therefore expensive. Furthermore occur particularly in the event that the Stamping foil coating on the one facing away from the viewer Side of the carrier plate is applied, as z. B. for reasons of durability (weather influences) is desirable in itself, which is not with the Embossing foil coating often does not provide areas as contrasting as this is to highlight Ornaments, lettering or the like in some Use cases is advantageous.

Es ist zwar andererseits bekannt, Trägerplatten aus Acrylglas oder dergleichen an ihrer dem Betrachter abgewandten Rückseite mit Vertiefungen in Form von Ornanenten, Schriftzügen oder dergleichen zu versehen und die betreffenden Vertiefungen dann zumindest teilweise mit Farbe auszufüllen, wobei die nicht mit den entsprechenden Vertiefungen versehenen Bereiche der Trägerplatte an der die Vertiefungen aufweisenden Seite mit einer Farbschicht oder dergleichen versehen werden, jedoch besteht dabei der Nachteil, daß ein Hineinlaufen der Beschichtungsfarbe in die Vertiefungen nur mit großem Arbeitsaufwand vermieden werden kann, so daß in der Regel unscharfe Farbfüllungen innerhalb der Vertiefungen entstehen, die den Gesamteindruck der Trägerplatte ästhe tisch ungünstig gestalten, insbesondere dann, wenn durch Bronzieren oder dergleichen die Flächenbeschichtung Metallcharakter haben soll.On the other hand, it is known to make carrier plates Acrylic glass or the like on the viewer facing back with recesses in the form of Ornaments, lettering or the like to provide and the relevant wells then at least partially to be filled in with color, but not with the corresponding indented areas of the Carrier plate on the side having the depressions be provided with a layer of paint or the like, however, there is the disadvantage that running in the coating color in the wells only with large Labor can be avoided, so usually blurred color fills within the depressions arise, which the overall impression of the carrier plate Make the table unfavorable, especially if by Bronzing or the like the surface coating Should have a metal character.

Bekannt ist beispielsweise auch das der DE-OS 28 40 354 zu Grunde liegende Verfahren zum Emaillieren oder Einfärben eines mit Gravur versehenen Körpers aus Kri stall oder Glas, bei welchem in einem Siebdruckverfahren nur die hochstehenden oder ebenen Plattenteile eingefärbt werden, so daß Vertiefungen, Stellen die materialabhebend behandelt wurden, ihre ursprüngliche Farbe beibehalten. Sind hierbei die Übergänge zu den Vertiefungen nicht genau ausgearbeitet, und/oder ist der Siebdruckrahmen nicht gleichmäßig oder zu lose mit Farbpartikeln beschichtet, kommen die erwünschten Konturen jedoch nicht deutlich zum Vorschein.For example, that of DE-OS 28 40 354 is also known underlying process for enamelling or Coloring an engraved Kri body stall or glass, in which in a screen printing process only colored the upright or flat plate parts be so that depressions, make the material lifting treated, maintaining their original color. Here are the transitions to the wells elaborated precisely, and / or is the screen printing frame not even or too loose with paint particles coated, but the desired contours do not come clearly revealed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren der gattungsgemäßen Art dahingehend weiterzubilden bzw. eine danach herstellbare Trägerplatte zu schaffen, daß bzw. bei der eine zu verwerfende Abdeckfolie überflüssig ist und gleichzeitig der Kontrast und die Leuchtkraft der nicht zu beschichtenden Konturen erhöht wird.The object of the invention is the method of the generic type to that effect or to create a carrier plate that can be produced thereafter that or where a cover film to be rejected is superfluous is and at the same time the contrast and the luminosity of the contours not to be coated is increased.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe in Weiterbildung des Verfahrens der gattungsgemäßen Art dadurch gelöst, daß die Trägerplatte in den nicht zu beschichtenden Bereichen vor dem Aufbringen der Prägefolie zur Erzeugung entsprechender Vertiefungen materialabhebend behandelt wird; und daß das Entfernen der Prägefolie in den nicht zu beschichtenden Bereichen durch das Abziehen der Trägerfolie erfolgt.According to the invention, this task is further developed by Process of the generic type solved in that the carrier plate in the areas not to be coated before applying the stamping foil for production corresponding depressions treated material-lifting becomes; and that removing the stamping foil in the not areas to be coated by pulling off the Carrier film is done.

Dabei kann vorgesehen sein, daß die materialabhebende Be handlung aus einem Einfräsen von Ornamenten oder Schriftzügen besteht.It can be provided that the material lifting Be action from milling ornaments or Lettering exists.

Ferner schlägt die Erfindung vor, daß die Vertiefungen nach dem Abziehen der Trägerfolie mit Farbe zumindest teilweise ausgefüllt werden.Furthermore, the invention proposes that the depressions after peeling off the carrier film with paint at least partially filled out.

Der Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß es gelingt, die gelegentlich beobachtbaren Nachteile, wie eingangs beschrieben, der bekannten Vorgehensweise dadurch zu beheben, daß keine Abdeckfolie verwendet wird, sondern stattdessen die nicht zu beschichtenden Bereiche durch materialabhebende Behandlung, z. B. Fräsen, mit entsprechenden Vertiefungen versehen werden. Hierdurch haftet die Klebeschicht der Prägefolie nach deren Aufbringen dort nicht an, so daß sie gleichzeitig mit dem Abziehen der Trägerfolie der Prägefolie entfernt wird, unter völligem Freilegen der nicht zu beschichtenden Bereiche von der Prägefo lienbeschichtung. Der bei der bekannten Vorgehensweise notwendige Arbeitsgang des Abziehens der Abdeckfolie wird hierdurch überflüssig. Auch entfällt der für die Ab deckfolie, die ja später bei der bekannten Vorgehensweise verworfen werden muß, erforderliche Materialaufwand. Zu sätzlich ergibt sich der Vorteil, daß die in den zu be schichtenden Bereichen die Prägefolie tragende Fläche der Trägerplatte ohne weiteres mit Farbe behandelt werden kann, die dann lediglich in den Vertiefungen verbleibt, unter erheblicher Konstraststeigerung der diesbezüglichen Konturen, während sie von den zu beschichtenden, d. h. die Prägefolienbeschichtung tragenden Bereichen vollständig entfernt werden kann.The invention is based on the surprising finding that the occasionally observable Disadvantages, as described above, of the known Procedure to be remedied by the fact that no cover film is used, but instead not to coating areas through material-lifting Treatment, e.g. B. milling, with appropriate recesses be provided. As a result, the adhesive layer of the Embossing foil does not stick there after it has been applied, so that them simultaneously with the removal of the carrier film Embossing foil is removed, completely exposing the areas not to be coated by the embossing film line coating. The one with the known procedure necessary step of removing the cover film this makes it superfluous. Also for the Ab cover film, which later on with the known procedure must be discarded, required material. To In addition, there is the advantage that to be in the layered areas the surface of the embossing foil Base plate can be easily treated with paint can, which then only remains in the depressions, with considerable increase in the contrast of the Contours, while they differ from those to be coated, d. H. the Embossing foil coating bearing areas completely can be removed.

Mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es bspw. möglich, transparente Trägerplatten aus Acrylglas, wie Polymethylmethacrylat, in Form von z. B. Praxisschildern zu erzeugen, die, wenn für die Prägefolienbeschichtung eine Goldprägefolie verwendet wird, insbesondere nach Einbringen einer schwarzen Farbfüllung in die Buchstabenkonturen von der Vorderseite aus den Eindruck eines massiven Messingschildes erwecken. Dabei ist in dem vorgenannten Anwendungsfall vorausgesetzt, daß die Prägefolienbeschichtung - ebenso wie natürlich die entsprechenden Vertiefungen der Buchstabenkonturen oder dergleichen - an der dem Betrachter abgewandten Rückseite der Trägerplatte an gebracht ist bzw. sind, wie dies z. B. zum Schutz vor Witterungseinflussen häufig wünschenswert ist, wobei aber innerhalb des Erfindungsgedankens grundsätzlich auch eine vorderseitige Beschichtung verwirklicht werden kann.By means of the method according to the invention, it is for example possible, transparent carrier plates made of acrylic glass, such as Polymethyl methacrylate, in the form of e.g. B. Practice signs to generate the if for the Stamping foil coating uses a gold stamping foil especially after inserting a black one Color filling in the letter contours from the front give the impression of a massive brass plate. It is in the aforementioned application provided that the stamping foil coating - likewise how of course the corresponding wells of Letter contours or the like - on the Rear of the carrier plate facing away from the viewer brought or are how z. B. to protect against Weather influences are often desirable, however basically also one within the inventive concept front coating can be realized.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel anhand der schematischen Zeichnung im einzelnen erläutert ist. Dabei zeigt:Further features and advantages of the invention result from the description below in which a Embodiment based on the schematic drawing in individual is explained. It shows:

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer nach dem er findungsgemäßen Verfahren beschichteten Trägerplatte nach dem Aufbringen der Präge folie; Figure 1 shows an embodiment of a carrier plate coated according to the inventive method after applying the embossing film.

Fig. 2 das Ausführungsbeispiel von Fig. 1 nach dem Abziehen der Trägerfolie der Prägefolie; und FIG. 2 shows the exemplary embodiment from FIG. 1 after the carrier foil of the embossing foil has been removed; and

Fig. 3 das Ausführungsbeispiel von Fig. 1 und Fig. 2 nach dem Ausfüllen der die nicht zu beschichtenden Bereiche definierenden Vertiefungen mit einer Farbfüllung, wobei die Trägerplatte in allen Figuren im Schnitt senkrecht zur Trägerplattenebene, mit dem Betrachter zugewandter Oberfläche nach oben weisend, dargestellt ist. Fig. 3 shows the embodiment of Fig. 1 and Fig. 2 after filling the depressions defining the areas not to be coated with a color fill, the carrier plate in all figures in section perpendicular to the carrier plate plane, with the viewer facing surface facing up is.

Wie Fig. 1 zeigt, weist eine transparente Trägerplatte 10, aus klarem Acrylglas, nämlich Polymethylmethacrylat, bestehend, an ihrer in den Fig. 1 bis 3 nach unten weisenden Rückseite Vertiefungen 12, 14 auf, welche nicht mit einer Prägefoliebeschichtung zu versehende Bereiche definieren. Auf die Trägerplatte 10 ist eine im Ganzen mit 16 bezeichnete Prägefolie aufgebracht, die eine der Trägerplatte 10 zugewandte Klebeschicht 18, durch Wärme und Druck im Heißprägeverfahren aktivierbar, eine Wirkschicht 20 in Form einer Goldprägefolie und eine Trägerfolie 22 aus Polyester aufweist.As shown in FIG. 1, a transparent carrier plate 10 , made of clear acrylic glass, namely polymethyl methacrylate, has depressions 12 , 14 on its rear side, which points downward in FIGS. 1 to 3, which define areas that are not to be provided with an embossing film coating. One designated as a whole by 16-stamping foil is applied to the carrier plate 10, which has one of the support plate 10 facing the adhesive layer 18, activatable by heat and pressure in the hot embossing method, an active layer 20 in the form of a gold-stamping foil and a carrier sheet 22 of polyester.

Bei dem in Fig. 2 gezeigten Herstellungsstadium der be schichteten Trägerplatte ist die Trägerfolie 22 unter Freilegung der Vertiefung 12, 14 von der Trägerplatte 10 abgezogen worden.In the manufacturing stage of the coated carrier plate shown in FIG. 2, the carrier film 22 has been removed from the carrier plate 10 while exposing the recess 12 , 14 .

In Fig. 3 sind die Vertiefungen 12, 14 im Tiefdruckver fahren mit einer Farbfüllung 24, 26, z. B. mit schwarzer Farbe, versehen worden.In Fig. 3, the wells 12 , 14 in Tiefdruckver drive with a color fill 24 , 26 , z. B. with black color.

Die Herstellung der beschichteten Trägerplatte erfolgt wie nachstehend beschrieben:The coated carrier plate is produced as described below:

Zunächst wird die Trägerplatte 10 zur Erzeugung der Ver tiefungen 12, 14, bei denen es sich z. B. um Buchstaben konturen handeln kann, gefräst. Anschließend wird, wie dies in der DE-PS 33 37 128, Spalte 2, Zeilen 18 ff., im einzelnen beschrieben ist, im Heißprägeverfahren auf die mit den Vertiefungen 12, 14 der Trägerplatte 10 versehene Rückseite die Prägefolie 16 aufgebracht, wobei sich die hitzeaktivierbare Klebeschicht 18 innig mit dem Material der Trägerplatte 10 verbindet. Demzufolge haftet die Wirkschicht 20 über die Klebeschicht 18 in allen Bereichen der Trägerplatte 10, an denen sie flächig anliegt, mit Ausnahme also des Bereiches der Vertiefungen 12, 14, fest an der Trägerplatte 10 an.First, the carrier plate 10 for generating the United recesses 12 , 14 , which are z. B. contours letters can be milled. Subsequently, as is described in detail in DE-PS 33 37 128, column 2, lines 18 ff., The embossing film 16 is applied by hot stamping to the rear side provided with the depressions 12 , 14 of the carrier plate 10 , the heat-activatable adhesive layer 18 connects intimately to the material of the carrier plate 10 . Accordingly, the active layer 20 adheres firmly to the carrier plate 10 via the adhesive layer 18 in all regions of the carrier plate 10 to which it lies flat, with the exception of the region of the depressions 12 , 14 .

Wird nunmehr die Trägerfolie 22, bei der es sich um eine mechanisch verhältnismäßig feste Polyesterfolie handelt, abgezogen, so bleibt die Wirkschicht 20 unter dem Einfluß der Klebeschicht 18 in all denjenigen Bereichen, in denen letztere mit dem Material der Trägerplatte 10 innig verbunden ist, an der Trägerplatte 10 kleben, während im Bereich der Vertiefungen 12, 14 die Wirkschicht 20 sowie die daran befindliche Klebeschicht 18, die ja hier nicht mit der Trägerplatte 10 verbunden ist, an der Trägerfolie 22 haften bleiben und mit dieser abgezogen werden, unter Freilegen der Vertiefungen 12, 14, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. Vorausgesetzt ist dabei natürlich, daß die nach dem Rollen-Heißprägevorgang erzeugte Verbindung zwischen der Wirkschicht 20 und dem Material der Trägerplatte 10 in denjenigen Bereichen, in denen die Klebeschicht 18 innig mit der Trägerplatte 10 verbunden ist, fester an der Trägerplatte 10 als an der Trägerfolie 22 haftet, wie dies aber z. B. an sich auch aus der DE-PS 33 37 128 bekannt ist.If the carrier film 22 , which is a mechanically relatively strong polyester film, is now pulled off, the active layer 20 remains under the influence of the adhesive layer 18 in all those areas in which the latter is intimately connected to the material of the carrier plate 10 glue the carrier plate 10 , while in the region of the depressions 12 , 14 the active layer 20 and the adhesive layer 18 located thereon, which is not connected to the carrier plate 10 here, adhere to the carrier film 22 and are peeled off with the latter, exposing the depressions 12 , 14 , as shown in Fig. 2. Is provided, of course, that the connection produced after the rolling-hot stamping process between the active layer 20 and the material of the carrier plate 10 in those areas where the adhesive layer 18 is intimately bonded to the carrier plate 10, fixed to the support plate 10 than to the support film 22 is liable, but how this z. B. is also known from DE-PS 33 37 128.

Im Anschluß hieran erfolgt ein Farbfüllvorgang, der zu dem in Fig. 3 dargestellten Ergebnis führt, wobei also die Vertiefungen 12, 14 mit den Farbfüllungen 24, 26 versehen sind.This is followed by an ink filling process which leads to the result shown in FIG. 3, so that the depressions 12 , 14 are provided with the ink fillings 24 , 26 .

Die Trägerplatte hat in der Außenansicht, in den Figuren also von oben gesehen, in dem Fall, daß als Wirkschicht 18 eine Goldprägefolie verwendet wird und die Farbfüllungen 24, 26 schwarz ausgeführt sind, das Aussehen einer massiven Messingplatte, wobei jedoch die Herstellungskosten erheblich niedriger als bei einer solchen Platte liegen.In the external view, that is to say seen from above in the figures, the carrier plate has the appearance of a solid brass plate in the case that a gold stamping foil is used as the active layer 18 and the color fillings 24 , 26 are black, but the production costs are considerably lower than lie with such a plate.

Claims

1. A method for selective, area-by-layer coating of a transparent, possibly clear acrylic glass consists of the carrier plate with a particularly metallic pre-foil coating, in which the areas of the carrier plate that are not to be coated are first treated in such a way that the stamping foil coating to be applied is not there on the material of the Carrier plate adheres, then an embossing film is applied to the entire surface of the carrier plate to be coated in the roll embossing process using pressure and heat, which has an in particular metallic active layer, an adhesive layer arranged on its side facing the carrier plate and a side of the active layer facing away from the carrier plate has arranged carrier film, the adhesiveness between the active layer and the carrier plate, between the adhesive layer and the carrier plate, the adhesive layer and the active layer and the active layer and the carrier film being set since ß the connection between the active layer and the material of the carrier plate produced after the roll embossing process in the hot stamping process in those areas in which the adhesive layer is intimately connected to the carrier plate, adheres more firmly to the carrier plate than to the carrier film, and then the carrier is peeled off and the stamping foil is removed in the areas not to be coated, characterized in that the carrier plate is treated in a material-lifting manner in the areas not to be coated prior to the application of the stamping foil to produce corresponding depressions; and that the stamping foil is removed in the areas not to be coated by pulling off the carrier foil.

2. The method according to claim 1, characterized in that the material lifting treatment by milling in Ornaments or lettering is made.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized net that the wells after pulling the Trägerfo lie at least partially filled with paint.