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Technisches Gebiet
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Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf das technische Gebiet des magnetischen Ladekabels, insbesondere auf einem kugelförmigen magnetischen Ladekabel.
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Stand der Technik
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Da die Nachfrage nach Mobiltelefonen gestiegen ist, sind Ladekabel mit geeigneten Steckverbindungen zu einem der wichtigsten Elemente geworden. Das herkömmliche Ladekabel vom Port-Typ wird schrittweise durch das magnetische Ladedatenkabel ersetzt. Das magnetische Ladekabel bezieht sich auf das Ladekabel, das den Ladeeffekt durch die Anziehungsmethode des Magneten erzielt. Das vorhandene kugelförmige magnetische Ladekabel weist jedoch immer noch bestimmte Mängel auf, wie z.B.:
- 1. Die Veröffentlichung Nr. CN209822918U offenbart ein kugelförmiges magnetisches Ladekabel mit einer Drehfunktion. Verglichen mit dem herkömmlichen gewöhnlichen Ladekabel und dem magnetischen Ladekabel gewährleistet es die normale Ladefunktion und stellt auch sicher, dass der Ladekabelbruch gemäß den Anforderungen des Benutzers in einen bestimmten Winkel gebogen werden kann. Der Hauptverbesserungspunkt ist der Kugelkopf, und die ursprüngliche negative Elektrode befindet sich am Magneten. Der Magnet kann während des Betriebs leicht Wärme erzeugen, was die Lebensdauer des Bauteils leicht verkürzen kann, und es gibt bestimmte Defekte bei der Verwendung.
- 2. Das vorhandene kugelförmige magnetische Ladekabel weist während des Winkelanpassungsprozesses keine gute Kontaktkontinuität auf, was zu unerwünschten Phänomenen wie einem Stromausfall während seiner Verwendung führt, was den Betrieb des Benutzers stört.
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In Reaktion auf die oben genannten Probleme ist ein innovatives Design auf der Grundlage der ursprünglichen magnetischen Ladekabelstruktur dringend erforderlich.
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Inhalt der vorliegenden Erfindung
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Der Zweck des Gebrauchsmusters besteht darin, ein kugelförmiges magnetisches Ladekabel und seinen Montageprozess bereitzustellen, um die oben erwähnten unerwünschten Phänomene im Hintergrund zu lösen. Diese unerwünschten Phänomene sind zum Beispiel, dass die Ladeleitung dazu neigt, während des Betriebs große Wärme zu erzeugen, und die Lebensdauer des Bauteils während des Langzeitheizprozesses wahrscheinlich verringert wird, und es während des Winkelanpassungsprozesses keine gute Kontaktkontinuität aufweist, was zu unerwünschten Phänomenen wie einem Stromausfall während seiner Verwendung führt.
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Um den oben genannten Zweck zu erreichen, bietet das Gebrauchsmuster die folgenden technischen Lösungen: Das Gebrauchsmuster schlägt ein kugelförmiges magnetisches Ladekabel vor, das eine Leitung, einen Netzschwanz, einen Kontaktfederstift und ein Metalldockstück umfasst. Eine erste Schale ist am äußeren Ende der Leitung verschachtelt, und der Netzschwanz ist durch die Innenseite der ersten Schale angeordnet, und der Netzschwanz ist mit der Leitung verbunden, und eine lichtemittierende Leiterplatte ist in verschachtelter Form auf der Innenseite des Netzschwanzes angeordnet, und die lichtemittierende Leiterplatte ist mit dem Ende der Leitung verbunden, und ein Magnet ist am äußeren Ende des Netzschwanzes angeordnet, und der Kontaktfederstift ist in verschachtelter Form in der Mitte des Magneten angeordnet, und das äußere Ende des Kontaktfederstifts ist fest mit einer PCB-Platte verbunden, und die elastische Platten sind fest mit der Außenseite der PCB-Platte verbunden, und die elastischen Platten sind mit der lichtemittierenden Leiterplatte verbunden, und eine Einkapselung ist verschachtelt auf der Außenseite der elastischen Platten und der PCB-Platte angeordnet, und eine Steckwelle ist am mittleren Ende der elastischen Platten und der lichtemittierenden Leiterplatte verschachtelt, und die Steckwelle ist mit dem Netzschwanz verbundet, und eine zweite Schale ist an der Außenseite der Einkapselung verschachtelt, und die zweite Schale ist mit dem Magneten verbunden, und der erste Stecker ist am äußeren Ende des Magneten verschachtelt, und ein mobile Endgerät ist am äußeren Ende des ersten Steckers angeordnet, am Ende des mobilen Endgeräts befindet sich eine USB-Buchse, und gleichzeitig die USB-Buchse ist mit dem ersten Stecker verbunden, und ein Magnetring ist fest mit dem äußeren Ende des ersten Steckers verbunden, und eine bogenförmige Nut ist innerhalb des Magnetrings vorgesehen, und das äußere Ende des ersten Steckers ist fest mit dem Metalldockstück verbunden , und das Metalldockstück ist mit dem Magnetring verbunden.
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Vorzugsweise besteht die äußere Umhüllung der Leitung aus Nylon, Fischdraht oder Blitzmaterial, und der Netzschwanz bildet mit der lichtemittierenden Leiterplatte mittels der Steckwelle eine rotierende Struktur, und der Drehbereich des Netzschwanzes beträgt 0-180°.
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Vorzugsweise bestehen die elastischen Platten aus Kupfer und die elastischen Platten sind symmetrisch um den Mittelpunkt der lichtemittierenden Leiterplatte verteilt und die elastischen Platten bilden mittels der Steckwelle mit dem Netzschwanz und der lichtemittierenden Leiterplatte eine verschachtelte Struktur, und gleichzeitig die elastische Platten und die lichtemittierende Leiterplatte sind mittels der Einkapselung mit dem äußeren Ende der PCB-Platte verbunden.
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Vorzugsweise sind der Kontaktfederstift, der Magnet, der Magnetring und das Metalldockstück Elektroden, und der Kontaktfederstift und das Metalldockstück sind positive Elektroden und der Magnet und der Magnetring sind negative Elektroden.
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Vorzugsweise ist der erste Stecker mit einem zweiten Stecker und einem dritten Stecker versehen, und das äußere Ende des ersten Steckers ist mit dem Magneten verbunden, und der zweite Stecker und der dritte Stecker können jeweils am äußeren Ende des Magneten angeordnet sein.
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Vorzugsweise bilden der erste Stecker und der zweite Stecker mittels des Metalldockstücks mit dem inneren Ende des Magneten eine verschachtelte Struktur, wobei der zweite Stecker und der dritte Stecker beide bliden über eine USB-Buchse mit dem mobilen Endgerät eine Snap-In-Struktur, wobei das mobile Endgerät ist ein Mobiltelefon oder ein Tablet-Computer.
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Ein Montageprozess eines kugelförmigen magnetischen Ladekabels umfasst die folgenden Schritte:
- S1: Bearbeitung des Vorderteils;
- a. Setzen Sie den Magnet, den Kontaktfederstift, die PCB-Platte und die elastischen Platten in das Schmelzwerkzeug ein, und schweißen Sie den Magneten nacheinander mit dem Kontaktfederstift und der PCB-Platte und schweißen Sie dann die beiden Gruppen von elastischen Platten an die Außenseite des Leiterplattenblechs.
- b. Nach dem Einbringen des geschweißten Magneten und seiner Komponenten in die entsprechenden Formen wird wird die Einkapselung in Form eines Spritzgusses gebildet;
- c. Der Magnet und seine Komponenten werden nach der Einkapselung auf die Innenseite der zweiten Schale geklebt, die mit Klebstoff bedeckt ist.
- S2: Bearbeitung des hinteren Teils;
- a. Löten Sie die Leitung an das äußere Ende der lichtemittierenden Leiterplatte;
- b. Legen Sie die gelötete lichtemittierende Leiterplatte in die entsprechende Form, um die Einkapselung in Form eines Spritzgusses zu bilden;
- c. Verschachteln Sie die spritzgegossene lichtemittierende Leiterplatte und die Leitung an der Innenseite des Netzschwanzes und kleben Sie sie dann an die Innenseite der ersten Schale.
- S3: Gesamtbearbeitung;
- a. Verbinden Sie das Halbzeug des Vorderteils (zweite Schale und elastischen Platten) und das Halbzeug des hinteren Teils (Netzschwanz und erste Schale) durch die Steckwelle miteinander;
- b. Stecken Sie den entsprechenden ersten Stecker mit dem Magneten in die zweite Schale, um das fertige Produkt zu vervollständigen.
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Verglichen mit dem Stand der Technik sind die vorteilhaften Wirkungen des vorliegenden Gebrauchsmusters: das kugelförmige magnetische Ladekabel und sein Montageprozess:
- 1. ist mit einem verschachtelten Magneten versehen, die ursprüngliche negative Elektrode ist so ausgelegt, dass sie über die elastischen Platten aus Kuper mit der Leiterplatte verbunden ist, um eine gute Kontaktkontinuität zu erreichen, und der positive Kontakt wird durch den Kontaktfederstift in der Mitte des Leitungende und den Kontakt in der Mitte des Steckers hergestellt und die Magnete an beiden Enden werden als negative Elektorde verwendet. Während des Arbeitsprozesses verbindet die Anziehungskraft des Magneten die beiden Enden miteinander, wodurch Strom durchgelassen wird und gleichzeitig das stabile elektrische Andocken sichergestellt und der Effekt der Winkeldrehung erzielt wird.
- 2. ist mit symmetrisch verteilten elastischen Platte versehen, und an der Andockposition des Leitungsende eine bewegliche Struktur vorgesehen, und durch den Verschachtelungs- und Andockzustand zwischen der Kupferplatte und der Leiterplatte wird eine gute Kontaktkontinuität erreicht, während sich das Leitungsende nicht erwärmt. Bei der Realisierung der normalen Ladefunktion wird somit sichergestellt, dass der Bruch des Ladekabels je nach den Bedürfnissen des Benutzers in einen bestimmten Winkel gebogen werden kann.
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Figurenliste
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- 1 ist eine schematische Darstellung einer dreidimensionalen Verbindungsstruktur eines mobilen Endgeräts gemäß des vorliegenden Gebrauchsmusters;
- 2 ist eine schematische Darstellung einer dreidimensionalen Struktur einer Leitung gemäß des vorliegenden Gebrauchsmuster;
- 3 ist eine schematische Darstellung der dreidimensionalen Struktur des ersten Steckers gemäß des vorliegenden Gebrauchsmusters;
- 4 ist eine schematische Darstellung der rotierenden Stereostruktur der ersten Schale gemäß des vorliegenden Gebrauchsmusters;
- 5 ist eine schematische Darstellung der vorderen Querschnittsansicht einer lichtemittierenden Leiterplatte gemäß des vorliegenden Gebrauchsmusters;
- 6 ist eine schematische Darstellung einer dreidimensionalen Struktur der seitlich rotierenden Netzschwanzes gemäß des vorliegenden Gebrauchsmusters;
- 7 ist eine schematische Darstellung der dreidimensionalen Struktur des in Längsrichtung rotierenden Netzschwanzes gemäß des vorliegenden Gebrauchsmusters;
- 8 ist eine schematische Darstellung einer dreidimensionalen Struktur eines rotierenden Netzschwanzes gemäß des vorliegenden Gebrauchsmusters;
- 9 ist eine schematische Darstellung der dreidimensionalen Struktur des geteilten Netzschwanzes gemäß des vorliegenden Gebrauchsmusters;
- 10 ist eine schematische Darstellung einer dreidimensionalen Struktur der zusammengebauten elestischen Platten gemäß des vorliegenden Gebrauchsmusters;
- 11 ist eine schematische Darstellung der dreidimensionalen Struktur des zusammengesetzten Netzschwanzes gemäß des vorliegenden Gebrauchsmusters;
- 12 ist eine schematische Darstellung der dreidimensionalen Struktur der zusammengesetzten zweiten Schale gemäß des vorliegenden Gebrauchsmusters.
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Ausführliche Ausführungsformen
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Die technischen Lösungen in den Ausführungsformen des vorliegenden Gebrauchsmusters werden klar und vollständig in Verbindung mit den Zeichnungen in den Ausführungsformen des vorliegenden Gebrauchsmusters beschrieben. Offensichtlich sind die beschriebenen Ausführungsformen nur ein Teil der Ausführungsformen des vorliegenden Gebrauchsmusters, nicht alle Ausführungsformen. Basierend auf den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung fallen alle anderen Ausführungsformen, die vom Durchschnittsfachmann erhalten werden, ohne kreative Anstrengungen zu unternehmen, in den Schutzbereich der vorliegenden Erfindung.
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Beachten Sie die 1-12, das Gebrauchsmuster bietet eine technische Lösung:
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Das Gebrauchsmuster schlägt ein kugelförmiges magnetisches Ladekabel vor, das eine Leitung 1, eine erste Schale 2, eine Netzschwanz 3, eine lichtemittierende Leiterplatte 4, mehren elastischen Platten 5, eine Steckwelle 6, eine Einkapselung 7, eine PCB-Platte 8, einen Kontaktfederstift 9, eine zweite Schale 10 und einen Magneten 11, ein erste Stecker 12, ein zweite Stecker 1201, ein dritte Stecker 1202, ein mobiles Endgerät 13, eine USB-Buchse 14, ein Magnetring 15, ein Metalldockstück 16 und eine bogenförmige Nut 17. Die erste Schale 2 ist am äußeren Ende der Leitung 1 verschachtelt, und der Netzschwanz 3 ist durch die Innenseite der ersten Schale 2 angeordnet, und der Netzschwanz 3 ist mit der Leitung 1 verbunden, und eine lichtemittierende Leiterplatte 4 ist in verschachtelter Form auf der Innenseite des Netzschwanzes 3 angeordnet, und die lichtemittierende Leiterplatte 4 ist mit dem Ende der Leitung 1 verbunden, und ein Magnet 11 ist am äußeren Ende des Netzschwanzes 3 angeordnet, und der Kontaktfederstift 9 ist in verschachtelter Form in der Mitte des Magneten 11 angeordnet, und das äußere Ende des Kontaktfederstifts 9 ist fest mit einer PCB-Platte 8 verbunden, und die elastische Platten 5 sind fest mit der Außenseite der PCB-Platte 8 verbunden, und die elastischen Platten 5 sind mit der lichtemittierenden Leiterplatte 4 verbunden, und eine Einkapselung 7 ist verschachtelt auf der Außenseite der elastischen Platten 5 und der PCB-Platte 8 angeordnet, und die Steckwelle 6 ist am mittleren Ende der elastischen Platten 5 und der lichtemittierenden Leiterplatte 4 verschachtelt, und die Steckwelle 6 ist mit dem Netzschwanz 3 verbunden, und eine zweite Schale 10 ist an der Außenseite der Einkapselung 7 verschachtelt, und die zweite Schale 10 ist mit dem Magneten 11 verbunden, und der erste Stecker 12 ist am äußeren Ende des Magneten 11 verschachtelt, und ein mobile Endgerät 13 ist am äußeren Ende des ersten Steckers 12 angeordnet, am Ende des mobilen Endgeräts 13 befindet sich eine USB-Buchse 14, und gleichzeitig die USB-Buchse 14 ist mit dem ersten Stecker 12 verbunden, und ein Magnetring 15 ist fest mit dem äußeren Ende des ersten Steckers 12 verbunden, und eine bogenförmige Nut 17 ist innerhalb des Magnetrings 15 vorgesehen, und das äußere Ende des ersten Steckers 12 ist fest mit dem Metalldockstück 16 verbunden , und das Metalldockstück 16 ist mit dem Magnetring 15 verbunden.
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Die äußere Umhüllung der Leitung 1 besteht daus Nylon, Fischdraht oder Blitzmaterial, und der Netzschwanz 3 bildet mit der lichtemittierenden Leiterplatte 4 mittels der Steckwelle 6 eine rotierende Struktur, und der Drehbereich des Netzschwanzes 3 beträgt 0-180°. Durch Verschachteln des Netzschwanzs 3 und der lichtemittierenden Leiterplatte 4 kann diese stabil eingestellt und in einem beliebigen Winkel entlang des äußeren Endes der zweiten Schale 10 gedreht werden.
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Die elastischen Platten 5 bestehen aus Kupfer und die elastischen Platten 5 sind symmetrisch um den Mittelpunkt der lichtemittierenden Leiterplatte 4 verteilt und die elastischen Platten 5 bilden mittels der Steckwelle 6 mit dem Netzschwanz 3 und der lichtemittierenden Leiterplatte 4 eine verschachtelte Struktur, und gleichzeitig die elastische Platten 5 und die lichtemittierende Leiterplatte 4 sind mittels der Einkapselung 7 mit dem äußeren Ende der PCB-Platte 8 verbunden. Mit Hilfe de r elastischen Platten 5 und der lichtemittierenden Leiterplatte 4, die mittels der Steckwelle 6 miteinander verschachtelt sind, kann die Glätte des elektrischen Andockens der Vorrichtung und die Stabilität der Mehrwinkelaktivität der Vorrichtung sichergestellt werden;
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Der Kontaktfederstift 9, der Magnet 11, der Magnetring 15 und das Metalldockstück 16 sind Elektroden, und der Kontaktfederstift 9 und das Metalldockstück 16 sind positive Elektroden und der Magnet 11 und der Magnetring 15 sind negative Elektroden. Wenn der Magnet 11 in den Magnetring 15 eingebettet ist, stellt das Metalldockstück 16 eine elektrische Übertragungsbrücke für den Kontakt am ersten Stecker 12 und den Draht im Leitung 1 bereit, indem das Metalldockstück den Kontaktfederstift 9 berührt. Dies stellt sicher, dass die Vorrichtung als Ganzes das mobile Endgerät 13 normal mit Strom versorgt.
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Der erste Stecker 12 ist mit einem zweiten Stecker 1201 und einem dritten Stecker 1202 versehen, und das äußere Ende des ersten Steckers 12 ist mit dem Magneten 11 verbunden, und der zweite Stecker 1201 und der dritte Stecker 1202 können jeweils am äußeren Ende des Magneten 11 angeordnet sein. Der erste Stecker 12 und der zweite Stecker 1201 bilden mittels des Metalldockstücks 16 mit dem inneren Ende des Magneten 11 eine verschachtelte Struktur, wobei der zweite Stecker 1201 und der dritte Stecker 1202 beide bliden über eine USB-Buchse 14 mit dem mobilen Endgerät 13 eine Snap-In-Struktur, wobei das mobile Endgerät 13 ist ein Mobiltelefon oder ein Tablet-Computer. Die Vorrichtung kann Docking-Arbeiten über drei verschiedene Sätze des ersten Steckers 12, des zweiten Steckers 1201 und des dritten Steckers 1202 gemäß verschiedenen Docking-Geräten stabil ausführen.
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Ein Montageprozess eines kugelförmigen magnetischen Ladekabels umfasst die folgenden Schritte:
- S1: Bearbeitung des Vorderteils;
- a. Setzen Sie den Magnet 11, den Kontaktfederstift 9, die PCB-Platte 8 und die elastischen Platten 5 in das Schmelzwerkzeug ein, und schweißen Sie den Magneten 11 nacheinander mit dem Kontaktfederstift 9 und der PCB-Platte 8 und schweißen Sie dann die beiden Gruppen von elastischen Platten 5 an die Außenseite der PCB-Platte 8.
- b. Nach dem Einbringen des geschweißten Magneten 11 und seiner Komponenten in die entsprechenden Formen wird wird die Einkapselung 7 in Form eines Spritzgusses gebildet;
- c. Der Magnet 11 und seine Komponenten werden nach der Einkapselung auf die Innenseite der zweiten Schale 10 geklebt, die mit Klebstoff bedeckt ist.
- S2: Bearbeitung des hinteren Teils;
- a. Löten Sie die Leitung 1 an das äußere Ende der lichtemittierenden Leiterplatte 4;
- b. Legen Sie die gelötete lichtemittierende Leiterplatte 4 in die entsprechende Form, um die Einkapselung 7 in Form eines Spritzgusses zu bilden;
- c. Verschachteln Sie die spritzgegossene lichtemittierende Leiterplatte 4 und die Leitung 1 an der Innenseite des Netzschwanzes 3 und kleben Sie sie dann an die Innenseite der ersten Schale 2.
- S3: Gesamtbearbeitung;
- a. Verbinden Sie das Halbzeug des Vorderteils (zweite Schale 10 und elastischen Platten 5) und das Halbzeug des hinteren Teils (Netzschwanz 3 und erste Schale 2) durch die Steckwelle 6 miteinander;
- b. Stecken Sie den entsprechenden ersten Stecker 12 mit dem Magneten 11 in die zweite Schale 10 , um das fertige Produkt zu vervollständigen.
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Beispiel:
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Gemäß 1, 2, 3 und 8-12 wird zuerst die Vorrichtung in eine Position gelegt, in der Arbeit erforderlich ist, und dann der erste Stecker 12, der zweite Stecker 1201 oder der dritte Stecker 1202 werden über die USB-Buchse 14 an Bis zum Ende des mobilen Endgeräts 13 gesteckt, wobei der erste Stecker 12, der zweite Stecker 1201 oder der dritte Stecker 1202 eine der Micro-USB-Schnittstellen, Typ-C-Schnittstellen, 30-Pin-Schnittstellen oder Blitzschnittstellen sein kann; dann wird die anzuschließende Leitung 1 mit der Innenseite des Magnetrings 15 am Ende des ersten Steckers 12 durch den Kontaktfederstift 9 innerhalb des Magneten 11 verbunden. Wenn der Magnet 11 in den Magnetring 15 eingebettet ist, stellt das Metalldockstück 16 eine elektrische Übertragungsbrücke für den Kontakt am ersten Stecker 12 und den Draht im Leitung 1 bereit, indem das Metalldockstück den Kontaktfederstift 9 berührt. Dies stellt sicher, dass die Vorrichtung als Ganzes das mobile Endgerät 13 normal mit Strom versorgt.
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Gemäß 1 und 4-8 muss der Benutzer, wenn die Winkeleinstellarbeit der Leitung 1 erforderlich ist, nur die erste Schale 2 durch den Netzschwanz 3 halten, um sich in einem beliebigen Winkel entlang des äußeren Endes der zweiten Schale 10 zu drehen. Zu diesem Zeitpunkt führt die im Netzschwanz 3 verschachtelte lichtemittierende Leiterplatte 4 die synchrone Stütz- und Rotationsarbeit entlang des inneren Endes der elastischen Platten 5 durch die Steckwelle 6 aus. Gleichzeitig können die lichtemittierende Leiterplatte 4 und die elastische Platten 5 eine Mehrwinkel-Rotationseinstellung entlang der Innenseite der zweiten Schale 10 stabil durchführen. Beim Drehen auf einen bestimmten Winkel ändern sich auch der Gesamtablenkwinkel und die Ablenkebene der Leitung 1 und der ersten Schale 2 entsprechend, wodurch der Zweck erreicht wird, den Verwendungswinkel des Ladedkabels willkürlich einzustellen. Dies ermöglicht es der gesamten Leitung 1, sich an der Verbindungsstelle des Netzschwanzes 3 und der zweiten Schale 10 in einem beliebigen Winkel zu drehen. Gleichzeitig wird eine gute Kontaktkontinuität durch den Verschachtelungs- und Andockzustand zwischen der elastischen Kupferplatten 5 und der PCB-Platte 8 erreicht. Gleichzeitig erwärmen sich die Leitungsenden nicht. Während des normalen Ladevorgangs wird dadurch auch sichergestellt, dass der Bruch der Ladeleitung je nach den Bedürfnissen des Benutzers in einen bestimmten Winkel gebogen werden kann, was die allgemeine Praktikabilität erhöht.
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Die Inhalte, die in dieser Beschreibung nicht im Detail beschrieben sind, gehören zum Stand der Technik, der dem Fachmann bekannt ist.
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Obwohl die Ausführungsformen des vorliegenden Gebrauchsmusters gezeigt und beschrieben wurden, können Fachleute verschiedene Änderungen, Modifikationen und Ersetzungen an diesen Ausführungsformen vornehmen, ohne vom Prinzip und Geist der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Der Umfang des vorliegenden Gebrauchsmusters wird durch die beigefügten Ansprüche und ihre Äquivalente definiert
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Bezugszeichenliste
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- 1
- Leitung
- 2
- Erste Schale
- 3
- Netzschwanz
- 4
- Licht emittierende Leiterplatte
- 5.
- Elastischen Platten
- 6
- Steckwelle
- 7
- Einkapselung
- 8
- PCB-Platte
- 9
- Kontaktfederstift
- 10
- Zweite Schale
- 11
- Magnet
- 12
- Erster Stecker
- 1201
- Zweiter Stecker
- 1202
- Dritter Stecker
- 13
- Mobiles Endgerät
- 14
- USB-Buchse
- 15
- Magnetring
- 16
- Metalldockstück
- 17
- Bogenförmige Nut
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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