DE202020102099U1 - Untersetzeinrichtung für eine Gasflasche - Google Patents

Untersetzeinrichtung für eine Gasflasche Download PDF

Info

Publication number
DE202020102099U1
DE202020102099U1 DE202020102099.4U DE202020102099U DE202020102099U1 DE 202020102099 U1 DE202020102099 U1 DE 202020102099U1 DE 202020102099 U DE202020102099 U DE 202020102099U DE 202020102099 U1 DE202020102099 U1 DE 202020102099U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
reduction device
contact surface
base body
holding tip
until
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE202020102099.4U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WIGUTEC GUMMITECHNOLOGIE & Co KG GmbH
Original Assignee
WIGUTEC GUMMITECHNOLOGIE & CO KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WIGUTEC GUMMITECHNOLOGIE & CO KG GmbH filed Critical WIGUTEC GUMMITECHNOLOGIE & CO KG GmbH
Priority to DE202020102099.4U priority Critical patent/DE202020102099U1/de
Publication of DE202020102099U1 publication Critical patent/DE202020102099U1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/08—Mounting arrangements for vessels
    • F17C13/084—Mounting arrangements for vessels for small-sized storage vessels, e.g. compressed gas cylinders or bottles, disposable gas vessels, vessels adapted for automotive use
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/03—Orientation
    • F17C2201/032—Orientation with substantially vertical main axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/058—Size portable (<30 l)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0614—Single wall
    • F17C2203/0617—Single wall with one layer
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0639—Steels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01—Mounting arrangements
    • F17C2205/0153—Details of mounting arrangements
    • F17C2205/0157—Details of mounting arrangements for transport
    • F17C2205/0165—Details of mounting arrangements for transport with handgrip
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01—Mounting arrangements
    • F17C2205/0153—Details of mounting arrangements
    • F17C2205/018—Supporting feet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0308—Protective caps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/035—Propane butane, e.g. LPG, GPL
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/07—Applications for household use
    • F17C2270/0745—Gas bottles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Untersetzeinrichtung für eine Gasflasche (2), mit einem Grundkörper (3), der eine Aufsetzfläche (5) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Grundkörper (3) Verbindungsmittel (8) vorgesehen sind, um eine auf der Aufsetzfläche (5) platzierte Gasflasche (2) lösbar an dem Grundkörper (3) zu befestigen.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Untersetzeinrichtung für eine Gasflasche mit einem Grundkörper, der eine Aufsetzfläche aufweist.
  • Mit Flüssiggas befüllte Gasflaschen werden als mobile Energiequelle für verschiedene Zwecke verwendet. Beispielsweise kann Propan- oder Butangas als Brenngas für Gasstrahler, Katalytöfen oder Heizgebläse, zum Grillen oder Kochen sowie für handwerkliche Arbeiten wie Brennschneiden, Flammenstrahlen oder Löten verwendet werden. Dementsprechend variiert der Einsatzbereich einer Gasflasche von einer Baustelle oder Werkstatt bis hin zum Inneren eines Wohnwagens. Dabei werden Gasflaschen als Pfandflaschen angeboten, die an den Gasanbieter zurückgegeben oder gegen Entgelt gegen eine frisch befüllte Gasflasche eingetauscht werden können.
  • Dabei kommt es vor, dass Pfandflaschennutzer eine Gaspfandflasche erhalten, welche durch eine vorhergehende Benutzung auf einer Baustelle oder in einer Werkstatt an ihrem unteren Bereich Beschädigungen wie Beulen oder Kerben aufweist. Wird eine solche Gasflasche in einem Wohnwagen genutzt, kann sie den Bodenbelag des Wohnwagens zerkratzen oder anderweitig beschädigen, was für den Wohnwagenbesitzer sehr ärgerlich ist.
  • Dementsprechend ist es eine Aufgabe der Erfindung, eine Untersetzeinrichtung für eine Gasflasche bereitzustellen, mit welcher vermieden werden kann, dass es beim Aufstellen der Gasflasche auf einen Bodenbelag zu Beschädigungen des Bodenbelags kommt.
  • Die Aufgabe ist erfindungsgemäß bei einer Untersetzeinrichtung der eingangs genannten Art, dadurch gelöst, dass an dem Grundkörper Verbindungsmittel vorgesehen sind, um eine auf der Aufsetzfläche platzierte Gasflasche lösbar an dem Grundkörper zu befestigen.
  • Der Erfindung liegt somit die Überlegung zugrunde, eine Untersetzeinrichtung bereitzustellen, an welcher die Gasflasche lösbar fixiert werden kann und die somit einerseits die Gasflasche in ihrem Aufstellbereich gegen Beschädigungen schützt und andererseits verhindert, dass die Gasflasche mit einem Untergrund oder Bodenbelag direkt in Kontakt kommt und diesen beschädigt.
  • Wenn die Gasflasche nach dem Gebrauch leer ist, kann die Untersetzeinrichtung von der Gasflasche gelöst und an einer neuen Gasflasche fixiert werden.
  • In bevorzugter Weise sind die Verbindungsmittel dazu ausgestaltet, die Gasflasche über eine kraftschlüssige und/oder formschlüssige Verbindung an dem Grundkörper zu befestigen.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass der Grundkörper ein ringförmig gestaltetes Basiselement, welches die Aufsetzfläche aufweist, umfasst und dass die Verbindungsmittel an dem ringförmig gestalteten Basiselement des Grundkörpers angebracht sind und ein ringförmiges Befestigungsmittel oder mehrere entlang des Umfangs des Basiselements verteilte Befestigungsmittel zur lösbaren Befestigung der Gasflasche an dem Basiselement aufweisen. Dabei kann das oder jedes Befestigungsmittel einteilig mit dem Basiselement ausgebildet sein.
  • In weiterer Ausgestaltung dieser Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass das oder jedes Befestigungsmittel eine radial innerhalb der Aufsetzfläche positionierte und von dem Basiselement nach oben abragende Halterung aufweist, die an ihrem oberen Endbereich eine radial über die Aufsetzfläche nach außen ragende Haltespitze trägt, wobei zwischen der Aufsetzfläche und der Haltespitze ein Aufnahmeraum gebildet wird, und die Oberseite der/jeder Haltespitze zumindest in ihrem oberhalb der Aufsetzfläche liegenden Bereich mit einer Auflaufschräge versehen ist, die insbesondere an einem radial außenliegenden Randbereich der Haltespitze positioniert ist, wobei das/jedes Befestigungsmittel derart elastisch ausgebildet ist, dass es elastisch verformt wird, wenn ein ringförmig ausgebildeter Stellring einer Gasflasche auf die Auflaufschräge der Haltespitze/Haltespitzen gestellt und insbesondere mit einer axialen Druckkraft gegen diese gepresst wird, sodass der Stellring an dem/jedem Befestigungsmittel vorbei bewegt und auf der Aufsetzfläche platziert werden kann und dann das/jedes Befestigungsmittel aufgrund seiner elastischen Rückstellkraft wieder seine ursprüngliche Position einnimmt, in der seine Haltespitze den Stellring übergreift, so dass eine auf der Aufsetzfläche platzierte Gasflasche an dem Grundkörper befestigt wird.
  • Bei dieser Ausführungsform kann die Verbindung zwischen der Gasflasche und dem Basiselement auf besonders einfache Weise hergestellt und gelöst werden. Zur Herstellung der Verbindung wird der Stellring der Gasflasche auf die Auflaufschräge der Untersetzeinrichtung gestellt und optional mit einer axialen Druckkraft gegen diese gepresst. Dadurch kommt es zu einer elastischen Verformung des/der Befestigungsmittel, so dass der Stellring an den Befestigungsmitteln vorbei bewegt und auf der Aufsetzfläche platziert werden kann. Wenn die Gasflasche ordnungsgemäß auf der Aufsetzfläche steht werden die Befestigungsmittel elastisch rückverformt und nehmen ihre ursprüngliche Position ein, in welcher sie mit ihrer Haltespitze den Stellring übergreifen, so dass eine auf der Aufsetzfläche platzierte Gasflasche an dem Grundkörper befestigt wird.
  • Die so hergestellte Verbindung ist derartig getroffen, dass die Gasflasche mit der Untersetzeinrichtung angehoben und bewegt werden kann, ohne dass sich die Verbindung löst. Erst wenn eine Zugkraft auf die Verbindung zwischen der Gasflasche mit dem Grundkörper wirkt, welche einen vorbestimmten Schwellenwert überschreitet und ausreichend ist, die Befestigungsmittel nach oben und außen elastisch so weit zu verformen, dass der Stellring die Befestigungsmittel passieren kann, wird die Verbindung wieder gelöst.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung fällt die Auflaufschräge der Haltespitze gegenüber einer Horizontalen mit einem Neigungswinkel von etwa 30° nach außen hin ab.
  • Bei einer Ausgestaltung dieser Ausführungsform weist die Unterseite der Haltespitze eine konkave Rundung auf, die insbesondere einen Radius von etwa 5 mm besitzt. Bevorzugt erstreckt sich die konkave Rundung der Haltespitze vom äußeren Rand der Haltespitze nach unten, insbesondere über einen Winkel von etwa 90°. Damit ist die Haltespitze der Untersetzeinrichtung dazu ausgestaltet, eine handelsübliche 11 kg Propan- oder Butangasflasche zu übergreifen, welche an ihrem unteren Ende einen Stellring aufweist, der in seinem unteren Bereich um einen Winkel von 90° radial nach innen gebogen ist.
  • In ähnlicher Weise kann die Aufsetzfläche eine konvexe Rundung auf weisen, die insbesondere einen Radius von etwa 8 mm besitzt. Die konvexe Rundung erstreckt sich bevorzugt von einem radial innenliegenden Bereich der Aufsetzfläche radial nach außen und nach oben hin, insbesondere bis zur Oberseite des Basiselements und bevorzugt über einen Winkel von etwa 90°. Damit ist die Aufsetzfläche dazu ausgestaltet, dass eine handelsübliche 11 kg Propan- oder Butangasflasche auf ihr platziert werden kann.
  • Damit besitzt der zwischen der Haltespitze und der Aufsetzfläche gebildete Aufnahmeraum im Querschnitt eine Breite von zumindest 3 mm, so dass er zur Aufnahme eines Stellrings einer handelsüblichen 11kg Propan- oder Butangasflasche geeignet ist.
  • Nach einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist der Aufnahmeraum an seinem inneren Endbereich gegenüber dem übrigen Aufnahmeraum verbreitert und insbesondere abgerundet. Somit kann vermieden werden, dass es durch den Stellring oder durch Unebenheiten des Stellrings zu Rissen oder Bruchstellen am inneren Endbereich des Aufnahmeraums kommt.
  • Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weisen die Verbindungsmittel eine an der Aufsetzfläche vorgesehene Haftbeschichtung auf. Mittels einer solchen Haftbeschichtung kann eine Verbindung der Gasflasche mit dem Grundkörper auf besonders einfache Weise hergestellt werden. Zum Lösen einer derartigen Verbindung können die Untersetzeinrichtung und die Gasflasche unter Aufbringung einer großen Zugkraft auseinandergezogen werden.
  • Zweckmäßigerweise können die Verbindungsmittel dazu ausgestaltet sein, die Verbindung der Gasflasche mit dem Grundkörper unter Aufbringung einer Zugkraft, die zumindest 10 N, insbesondere zumindest 20 N, beträgt, zu lösen. Damit sind die Verbindungsmittel derartig ausgestaltet, dass die Gasflasche mit der Untersetzeinrichtung angehoben und bewegt werden kann, ohne dass sich die Verbindung der Gasflasche mit dieser löst.
  • In bevorzugter Weise weist der Grundkörper eine radial innerhalb des Basiselements ausgebildete Bodenplatte auf, die mit zumindest einer, insbesondere kreisförmigen, Öffnung ausgestaltet sein kann.
  • Vorzugsweise weist der Grundkörper an seiner Unterseite eine Aufstellfläche auf, die insbesondere seitlich über die Aufsetzfläche nach außen vorstehen kann. So kann die Stabilität der Anordnung mit der Untersetzeinrichtung und einer auf dieser aufgestellten Gasflasche erreicht werden.
  • Dabei kann zwischen der Aufsetzfläche und der Aufstellfläche eine vertikale Distanz von 1 bis 10 mm, insbesondere eine vertikale Distanz von 2 bis 5 mm liegen. Damit können eine gute Funktion der Untersetzeinrichtung sowie eine einfache Herstellung und ein einfacher Transport dieser gewährleistet werden.
  • In bevorzugter Weise kann der Grundkörper aus Gummi oder Hartgummi bestehen oder diese Materialien aufweisen. Der Einsatz dieser Materialien lässt eine einfache Fertigung des Grundkörpers zu. Des Weiteren können Beschädigungen eines Bodenbelags zuverlässig verhindert werden. Für den Fall, dass die Befestigungsmittel wie oben beschrieben einteilig mit dem Grundkörper ausgebildet sind und zur Herstellung einer Verbindung mit einer Gasflasche und zum Lösen von dieser elastisch verformt werden müssen, sind Gummi und Hartgummi ebenfalls geeignete Materialien.
  • Vorteilhafter Weise sind die Verbindungsmittel dazu ausgestaltet, eine Gasflasche, die einen Stahl, insbesondere einen verzinkten Stahl, oder Aluminium aufweist oder daraus besteht und/oder die mit Propan und/oder Butan Flüssiggas befüllt ist, mit dem Grundkörper zu verbinden.
  • Hinsichtlich weiterer Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung wird auf die nachfolgenden Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen verwiesen. In den Zeichnungen zeigen:
    • 1 eine Schnittansicht einer Anordnung mit einer Untersetzeinrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und einer lösbar mit dem Grundkörper der Untersetzeinrichtung verbundene Gasflasche,
    • 2 eine schematische Ansicht der Anordnung aus 1,
    • 3 eine vergrößerte Darstellung der in 1 gezeigten Schnittansicht,
    • 4 eine Draufsicht der Untersetzeinrichtung der in 1 dargestellten Anordnung,
    • 5 eine Schnittansicht der in 4 gezeigten Untersetzeinrichtung,
    • 6 eine vergrößerte Ansicht der in 5 dargestellten Schnittansicht.
  • In den 1 bis 6 ist eine Untersetzeinrichtung 1 für eine Gasflasche 2 nach einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dargestellt. Die Untersetzeinrichtung 1 umfasst einen Grundkörper 3 kreisrunden Querschnitts, der ein ringförmig ausgestaltetes Basiselement 4 mit einer Aufsetzfläche 5 und eine an der Innenseite von dem Basiselement 4 ausgebildete Bodenplatte 6 aufweist. Dabei ist die Bodenplatte 6 mit einer Vielzahl von kreisförmigen Durchgangsöffnungen 7 ausgestaltet, um das Gewicht des Grundkörpers 3 zu reduzieren.
  • An dem Grundkörper 3 sind Verbindungsmittel 8 vorgesehen, um eine auf der Aufsetzfläche 5 platzierte Gasflasche 2 lösbar an dem Grundkörper 3 zu befestigen. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel umfassen die Verbindungsmittel 8 ein ringförmiges Befestigungsmittel 9, das einteilig mit dem Basiselement 4 ausgebildet ist. Das Befestigungsmittel 9 umfasst eine radial innerhalb der Aufsetzfläche 5 positionierte und von dem Basiselement 4 nach oben ragende Halterung 10, welche an ihrem oberen Endbereich eine radial über die Aufsetzfläche 5 nach außen ragende Haltespitze 11 trägt, wobei zwischen der Aufsetzfläche 5 und der Haltespitze 11 ein Aufnahmeraum 12 gebildet wird. Dabei ist die Oberseite der Haltespitze 11 mit einer Auflaufschräge 13 versehen, die an einem radial außenliegenden Randbereich der Haltespitze 11 positioniert ist und gegenüber der Horizontalen unter einem Neigungswinkel von etwa 30° nach außen hin abfällt.
  • Das ringförmige Befestigungsmittel 9 ist derart elastisch ausgebildet, dass es elastisch verformt wird, wenn ein ringförmig ausgebildeter Stellring 14 einer Gasflasche 2 auf die Auflaufschräge 13 der Haltespitze 11 gestellt und mit einer axialen Druckkraft gegen diese gepresst wird, so dass der Stellring 14 an dem Befestigungsmittel 9 vorbei bewegt und auf der Aufsetzfläche 5 platziert werden kann. Wenn die Gasflasche 2 auf der Aufsetzfläche 5 platziert ist, nimmt das Befestigungsmittel 9 aufgrund seiner elastischen Rückstellkraft wieder seine ursprüngliche Position ein, in der seine Haltespitze 11 den Stellring 14 übergreift, so dass die auf der Aufsetzfläche 5 platzierte Gasflasche 2 an dem Grundkörper 3 befestigt wird.
  • Wie insbesondere die 3 und 5 gut erkennen lassen, sind die Aufsetzfläche 5 und die Unterseite der Haltespitze 11 mit zueinander korrespondierenden Rundungen 15, 16 versehen, zwischen denen der Aufnahmeraum 12 gebildet wird, welcher im Querschnitt eine Breite von etwa 3 mm besitzt und sich über einen Winkelbereich von etwa 90° erstreckt. Hierzu ist an der Unterseite der Haltespitze 11 eine konkave Rundung 15 mit einem Radius von etwa 5 mm vorgesehen, die sich vom äußeren Rand der Haltespitze 11 über einen Winkel von etwa 90° nach unten erstreckt, und weist die Aufsetzfläche 5 eine konvexe Rundung 16 auf, die einen Radius von etwa 8 mm besitzt und sich von einem radial innenliegenden Bereich 17 der Aufsetzfläche 5 radial nach außen und oben über einen Winkel von etwa 90° bis zur Oberseite des Basiselements 4 erstreckt. Damit korrespondiert der zwischen der Haltespitze 11 und der Aufsetzfläche 5 gebildete Aufnahmeraum 12 mit der Kontur des Stellrings 14 einer üblichen Gasflasche 2. Um Kerbwirkungen zu vermeiden, ist der zum einem Haltesteg 18 der Halterung 10 weisende innere Endbereich 19 des Aufnahmeraums 12 abgerundet und gegenüber dem übrigen Aufnahmeraum 12 verbreitert ausgebildet.
  • Das Befestigungsmittel 9 ist so ausgestaltet, dass sich die Verbindung zwischen der Gasflasche 2 und dem Grundkörper 3 nicht ohne Weiteres löst und die Gasflasche 2 mit der Untersetzeinrichtung 1 angehoben werden kann. Erst wenn auf die Verbindung zwischen der Gasflasche 2 und dem Grundkörper 3 eine Zugkraft aufgebracht wird, die wenigstens 10 N, insbesondere wenigstens 20 N beträgt, wird die Verbindung zwischen der Gasflasche 2 und dem Grundkörper 3 gelöst, indem das Befestigungsmittel 9 entsprechend nach oben/innen elastisch verformt wird.
  • Es sei angemerkt, dass das oben dargestellte Ausführungsbeispiel eine Untersetzeinrichtung 1 sowie eine handelsübliche 11kg Propan- oder Butangasflasche 2 aus verzinktem Stahl zeigt, wobei die Untersetzeinrichtung 1 zur lösbaren Verbindung mit dieser 11kg Propan- oder Butangasflasche 2 ausgestaltet ist. Es sei jedoch betont, dass die Untersetzeinrichtung 1 ebenfalls zur Verbindung mit einer anderweitig gestalteten Gasflasche 2 ausgestaltet sein kann und der Fachmann eine solche aus dem dargestellten Ausführungsbeispiel ableiten kann.
  • Bezugszeichenliste
    • 1
    Untersetzeinrichtung
    2
    Gasflasche
    3
    Grundkörper
    4
    Basiselement
    5
    Aufsetzfläche
    6
    Bodenplatte
    7
    Öffnung
    8
    Verbindungsmittel
    9
    Befestigungsmittel
    10
    Halterung
    11
    Haltespitze
    12
    Aufnahmeraum
    13
    Auflaufschräge
    14
    Stellring
    15
    konkave Rundung
    16
    konvexe Rundung
    17
    radial innenliegender Bereich
    18
    Aufstellfläche
    19
    innerer Endbereich

Claims (23)

  1. Untersetzeinrichtung für eine Gasflasche (2), mit einem Grundkörper (3), der eine Aufsetzfläche (5) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Grundkörper (3) Verbindungsmittel (8) vorgesehen sind, um eine auf der Aufsetzfläche (5) platzierte Gasflasche (2) lösbar an dem Grundkörper (3) zu befestigen.
  2. Untersetzeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsmittel (8) dazu ausgestaltet sind, die Gasflasche (2) über eine kraftschlüssige und/oder formschlüssige Verbindung an dem Grundkörper (3) zu befestigen.
  3. Untersetzeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (3) ein ringförmig gestaltetes Basiselement (4), welches die Aufsetzfläche (5) aufweist, umfasst und dass die Verbindungsmittel (8) an dem ringförmig gestalteten Basiselement (4) des Grundkörpers (3) angebracht sind und ein ringförmiges Befestigungsmittel (9) oder mehrere entlang des Umfangs des Basiselements (4) verteilte Befestigungsmittel (9) zur lösbaren Befestigung der Gasflasche (2) an dem Basiselement (4) aufweisen.
  4. Untersetzeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das oder jedes Befestigungsmittel (9) einteilig mit dem Basiselement (4) ausgebildet ist.
  5. Untersetzeinrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das oder jedes Befestigungsmittel (9) eine radial innerhalb der Aufsetzfläche (5) positionierte und von dem Basiselement (4) nach oben abragende Halterung (10) aufweist, die an ihrem oberen Endbereich eine radial über die Aufsetzfläche (5) nach außen ragende Haltespitze (11) trägt, wobei zwischen der Aufsetzfläche (5) und der Haltespitze (11) ein Aufnahmeraum (12) gebildet wird, und dass die Oberseite der/jeder Haltespitze (11) zumindest in ihrem oberhalb der Aufsetzfläche (5) liegenden Bereich mit einer Auflaufschräge (13) versehen ist, die insbesondere an einem radial außenliegenden Randbereich der Haltespitze (11) positioniert ist, wobei das/jedes Befestigungsmittel (9) derart elastisch ausgebildet ist, dass es elastisch verformt wird, wenn ein ringförmig ausgebildeter Stellring (14) einer Gasflasche (2) auf die Auflaufschräge (13) der Haltespitze/Haltespitzen (11) gestellt und insbesondere mit einer axialen Druckkraft gegen diese gepresst wird, sodass der Stellring (14) an dem/jeden Befestigungsmittel (9) vorbei bewegt und auf der Aufsetzfläche (5) platziert werden kann und dann das/jedes Befestigungsmittel (9) aufgrund seiner elastischen Rückstellkraft wieder seine ursprüngliche Position einnimmt, in der seine Haltespitze (11) den Stellring (14) übergreift, so dass eine auf der Aufsetzfläche (5) platzierte Gasflasche (2) an dem Grundkörper (3) befestigt wird.
  6. Untersetzeinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflaufschräge (13) der Haltespitze (11) gegenüber einer Horizontalen mit einem Neigungswinkel von etwa 30° nach außen hin abfällt.
  7. Untersetzeinrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterseite der Haltespitze (11) eine konkave Rundung (15) aufweist.
  8. Untersetzeinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die konkave Rundung (15) der Haltespitze (11) einen Radius von etwa 5 mm aufweist.
  9. Untersetzeinrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich die konkave Rundung (15) der Haltespitze (11) vom äußeren Rand der Haltespitze (11) nach unten erstreckt.
  10. Untersetzeinrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die konkave Rundung (15) der Haltespitze (11) einen Winkel von etwa 90° umfasst.
  11. Untersetzeinrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufsetzfläche (5) eine konvexe Rundung (16) aufweist.
  12. Untersetzeinrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die konvexe Rundung (16) der Aufsetzfläche (5) einen Radius von etwa 8 mm besitzt.
  13. Untersetzeinrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass sich die konvexe Rundung (16) der Aufsetzfläche (5) von einem radial innenliegenden Bereich (17) der Aufsetzfläche (5) radial nach außen und nach oben, insbesondere bis zur Oberseite des Basiselements (4), erstreckt.
  14. Untersetzeinrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die konvexe Rundung (16) der Aufsetzfläche (5) einen Winkel von etwa 90° umfasst.
  15. Untersetzeinrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (12) zwischen der Haltespitze (11) und der Aufsetzfläche (5) eine Weite von zumindest 3 mm aufweist.
  16. Untersetzeinrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 15 dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (12) an seinem inneren Endbereich (19) gegenüber dem übrigen Aufnahmeraum (12) verbreitert und insbesondere abgerundet ist.
  17. Untersetzeinrichtung einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsmittel (8) eine an der Aufsetzfläche (5) vorgesehene Haftbeschichtung aufweisen.
  18. Untersetzeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsmittel (8) dazu ausgestaltet sind, die Verbindung der Gasflasche (2) mit dem Grundkörper (3) unter Aufbringung einer Zugkraft, die zumindest 10 N, insbesondere zumindest 20 N beträgt, zu lösen.
  19. Untersetzeinrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (3) eine radial innerhalb des Basiselements (4) ausgebildete Bodenplatte (6) aufweist.
  20. Untersetzeinrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (6) mit zumindest einer, insbesondere kreisförmigen, Öffnung (7) ausgestaltet ist.
  21. Untersetzeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (3) an seiner Unterseite eine Aufstellfläche (18) aufweist, die insbesondere seitlich über die Aufsetzfläche (5) hervorsteht.
  22. Untersetzeinrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Aufsetzfläche (5) und der Aufstellfläche (18), eine vertikale Distanz von 1 bis 10 mm, insbesondere von 2 bis 5 mm, liegt.
  23. Untersetzeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (3) ein Gummi oder ein Hartgummi aufweist oder daraus besteht.
DE202020102099.4U 2020-04-16 2020-04-16 Untersetzeinrichtung für eine Gasflasche Active DE202020102099U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202020102099.4U DE202020102099U1 (de) 2020-04-16 2020-04-16 Untersetzeinrichtung für eine Gasflasche

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202020102099.4U DE202020102099U1 (de) 2020-04-16 2020-04-16 Untersetzeinrichtung für eine Gasflasche

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202020102099U1 true DE202020102099U1 (de) 2021-07-19

Family

ID=77176492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202020102099.4U Active DE202020102099U1 (de) 2020-04-16 2020-04-16 Untersetzeinrichtung für eine Gasflasche

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202020102099U1 (de)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011051494A1 (de) 2011-07-01 2013-01-03 Bernd Fromm Schutzring für eine Gasflasche
DE102015006691A1 (de) 2015-05-28 2016-12-01 Schmitt Prof. Möhlmann & Collegen Wirtschaftskanzlei - lnsolvenzverwalter Aktiengesellschaft Schutzvorrichtung für den Fußbereich von Gasflaschen mit Standfußanordnung

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011051494A1 (de) 2011-07-01 2013-01-03 Bernd Fromm Schutzring für eine Gasflasche
DE102015006691A1 (de) 2015-05-28 2016-12-01 Schmitt Prof. Möhlmann & Collegen Wirtschaftskanzlei - lnsolvenzverwalter Aktiengesellschaft Schutzvorrichtung für den Fußbereich von Gasflaschen mit Standfußanordnung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE8717928U1 (de) Schneefangvorrichtung
DE202020102099U1 (de) Untersetzeinrichtung für eine Gasflasche
EP2420406B1 (de) Vorrichtung zum Sichern von Ladung auf einer Ladefläche eines Fahrzeugaufbaus
DE8134025U1 (de) Klammer zum befestigen von Dacheindeckelementen
DE202013101106U1 (de) Beheizbarer Stehtisch
EP2267248A1 (de) Zeltgestänge für ein Zeltdach
DE8221421U1 (de) Steigtritt fuer standbrettsteine
DE10051335B4 (de) Dachlawinenhalter
DE202011004793U1 (de) Schiebehaft aus Basisteil und Halter
EP0774400A1 (de) Fussboden für Fahrzeuge
DE19642392C1 (de) Tischverbindung
DE2529575A1 (de) Rampe fuer unterstuetzung und befestigung eines dachbelags
DE102018131013B4 (de) Schornsteinsicherungssystem und Schornsteinsystem
EP1477095B1 (de) Grillrost
DE10139419C1 (de) Befestigungsklammer
DE102008030319B4 (de) Schiebetüranlage
DE29707439U1 (de) Einhakeinrichtung
DE7811025U1 (de) Abschlussprofil fuer die dachhaut eines flachdaches
DE20216527U1 (de) Absturzsicherungsvorrichtung für ein Dach, insbesondere ein Flachdach
DE202017105242U1 (de) Standfußabstützung für eine Gasflasche sowie Gasflasche mit derartigen Standfußabstützungen
DE202021001838U1 (de) Halterung für eine Wasserpfeife
DE8626286U1 (de) Verfahrbare Leiter
DE7805740U1 (de) Schneehalter
DE20214736U1 (de) Bewässerungseinrichtung mit Schlauchhalterung
DE29702529U1 (de) Rundhülsenmarkise

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R207 Utility model specification
R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years