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GEBIET DER ERFINDUNG
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Die vorliegende Erfindung betrifft ein LED-Gehäuse und insbesondere ein LED-Gehäuse, das den Platz einer LED-Fassung effektiv nutzen kann.
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HINTERGRUND DER ERFINDUNG
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Eine herkömmliche Fassung für eine LED (Licht emittierende Diode) enthält im Allgemeinen einen Metallleitungsträger, der eine streifenförmige erste Elektrode und eine streifenförmige zweite Elektrode enthält, wobei eine isolierende Einhausung, die den Metallleitungsträger umschließt, und eine Montageschale auf der isolierenden Einhausung zum Aufnehmen der LED-Chips gebildet ist. Genauer ist die Breite der ersten Elektrode mehr als das Vierfache der der zweiten Elektrode. Wenn die LED montiert ist, können die LED-Chips nur auf der ersten Elektrode montiert werden, aber die zweite Elektrode ist nicht belegt, was nicht nur Platz in der LED-Fassung vergeudet. Darüber hinaus ist die Anzahl von LED-Chips eingeschränkt. Im Allgemeinen können nur ein oder zwei große Chips montiert werden und der Abstand zwischen den Chips ist gering, deshalb ist es schwierig, das Licht gleichmäßig zu verteilen und der Lichtverlust ist groß.
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Deshalb besteht ein dringender Bedarf an einer neuen LED-Gehäusestruktur, die die obigen Probleme lösen kann.
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KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNG
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Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein LED-Gehäuse bereitzustellen, das den Platz in der LED-Fassung effektiv nutzt, sodass mehr LED-Chips im effektiven Raum angeordnet werden können und der Abstand zwischen den Chips groß ist, die Verteilung einheitlich ist, der Lichtverlust reduziert ist und deshalb die Helligkeit der LED verbessert wird.
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Um die obige Aufgabe zu lösen, sieht die vorliegende Erfindung eine LED-Fassung mit einer Vertiefung und einem ersten Chip, einem zweiten Chip und einem dritten Chip vor, die innerhalb der Vertiefung montiert sind. Ein Boden der Vertiefung entlang einer Längsrichtung der Vertiefung ist in eine erste Elektrode und eine zweite Elektrode aufgeteilt, die voneinander durch einen Isolator isoliert sind, eine Größe der ersten Elektrode beträgt das Zwei- bis Dreifache einer Größe der zweiten Elektrode in der Längsrichtung der Vertiefung, der erste Chip, der zweite Chip und der dritte Chip sind seitlich in der Vertiefung angeordnet, der erste Chip und der zweite Chip sind auf der ersten Elektrode in einem vorbestimmten Raum montiert und der dritte Chip ist auf der zweiten Elektrode montiert.
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Im Vergleich zum Stand der Technik, da die Länge der ersten Elektrode gleich dem 2- bis 3-Fachen der Länge der zweiten Elektrode ist und die drei Chips seitlich in der Vertiefung angeordnet sind; der erste Chip und der zweite Chip auf der ersten Elektrode in einem vorbestimmten Raum montiert sind und der dritte Chip auf der zweiten Elektrode montiert ist, wird deshalb nicht nur der Platz in der LED-Fassung wirksam genutzt, um zu ermöglichen, mehr LED-Chips darauf zu montieren, sondern es ist auch der Abstand zwischen den Chips groß, die Verteilung ist einheitlich, der Lichtverlust ist reduziert und die Helligkeit der LED ist dementsprechend verbessert.
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Vorzugsweise beträgt ein Verhältnis der Größen der ersten Elektrode und der zweiten Elektrode in der Längsrichtung der Vertiefung 3 bis 7.
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Vorzugsweise sind der erste Chip und der zweite Chip entlang einer Breitenrichtung der Vertiefung versetzt.
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Vorzugsweise sind der zweite Chip und der dritte Chip über Lötdrähte in Reihe miteinander verbunden und elektrisch mit der ersten Elektrode und der zweiten Elektrode verbunden.
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Vorzugsweise weisen der erste Chip, der zweite Chip und der dritte Chip eine Breite von 0,56 mm bzw. eine Länge von 1,04 mm auf und die Vertiefung weist eine Breite von 1,7 mm, eine Länge von 2,25 mm und eine Tiefe größer oder gleich 0,4 mm auf.
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Vorzugsweise umfasst die LED-Fassung einen Leitungsträger und einen Isolierabschnitt, wobei der Leitungsträger schalenförmig ist, in dem die Vertiefung gebildet ist, ein Spalt an einer Bodenwand und einer Seitenwand des Leitungsträgers gebildet ist, um den Leitungsträger in eine erste Elektrode und eine zweite Elektrode aufzuteilen, und der Spalt an der Seitenwand des Leitungsträgers breiter als an der Bodenwand des Leitungsträgers ist, der Isolierabschnitt sich in einer integrierten Struktur befindet und ein Isoliergehäuse umfasst, das den Leitungsträger und den in den Spalt gefüllten Isolator umhüllt.
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Vorzugsweise umfasst die erste Elektrode eine erste Bodenwand und eine erste Seitenwand, die mit der ersten Bodenwand verbunden ist, die zweite Elektrode umfasst eine zweite Bodenwand und eine zweite Seitenwand, die mit der zweiten Bodenwand verbunden ist; der Spalt umfasst einen ersten Spalt, der zwischen der ersten Bodenwand und der zweiten Bodenwand gebildet ist, und einen zweiten Spalt, der zwischen der ersten Seitenwand und der zweiten Seitenwand gebildet ist und sich an zwei Enden des ersten Spalts befindet, der zweite Spalt und der erste Spalt liegen einander gegenüber und eine Breite des zweiten Spalts ist breiter als der erste Spalt; der Isolator umfasst einen ersten Isolator, der in den ersten Spalt gefüllt ist, und einen zweiten Isolator, der in den zweiten Spalt gefüllt ist. In dieser Lösung ist der Metallleitungsträger mit einer Aufnahmevertiefung für den LED-Chip gebildet, was das Aufprallenergieaufnahmevermögen der LED-Fassung erhöht; und eine Biegelinie ist aufgrund der Breitendifferenz der Spalten an der Seitenwand des Leitungsträgers und der Bodenwand des Leitungsträgers gebildet, was die Verbindungsfläche zwischen der ersten Elektrode und dem Isolator und zwischen der zweiten Elektrode und dem Isolator erhöht, um die Stabilität der LED-Fassung zu erhöhen. Andererseits ist der Hauptkörper der LED-Fassung der vorliegenden Erfindung aus Metall gefertigt, sodass es unnötig ist, die Innenwand der Aufnahmevertiefung mit einem Isoliermaterial zu umhüllen, was die Wärmeableitung der LED-Fassung effektiv erhöht. Darüber hinaus erhöht der Isolierabschnitt, der den Leitungsrahmen umhüllt, auch effektiv die Stabilität der LED-Fassung.
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Noch bevorzugter ist der zweite Spalt an einer gegenüberliegenden Seite des Leitungsträgers gebildet. Auf diese Weise wird der Spalt zwischen der ersten Elektrode und der zweiten Elektrode nur an der Kante der Seitenwand anstatt an der Ecke gebildet, sodass verhindert wird, dass die LED-Fassung durch Rissbildung oder Festklemmen deformiert wird, da die Ecke der LED-Fassung durch das Metallmaterial geschützt ist.
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Vorzugsweise ist eine Dichtmittelschicht in die Vertiefung gefüllt, um den ersten Chip, den zweiten Chip und den dritten Chip abzudichten.
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Figurenliste
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Die beigefügten Zeichnungen erleichtern das Verständnis der verschiedenen Ausführungsformen dieser Erfindung. In diesen Zeichnungen gilt:
- 1 ist eine schematische Ansicht eines LED-Gehäuses nach einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Anmeldung;
- 2 ist eine schematische Ansicht eines LED-Gehäuses nach einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Anmeldung; und
- 3 ist eine perspektivische Ansicht eines LED-Gehäuses nach einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Anmeldung.
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AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ILLUSTRIERTEN
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AUSFÜHRUNGSFORMEN
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Die vorliegende Erfindung wird unten ausführlich unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen und bevorzugten Ausführungsformen beschrieben.
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Auf 1 Bezug nehmend enthält ein LED-Gehäuse 100 nach einer ersten Ausführungsform eine LED-Fassung 10 mit einer Vertiefung 11 und einem ersten Chip 21, einem zweiten Chip 22 und einem dritten Chip 23, die innerhalb der Vertiefung 11 montiert sind. Ein Isolator 12 ist am Boden der Vertiefung 11 gebildet, um den Boden entlang einer Längsrichtung der Vertiefung in eine erste Elektrode 111 und eine zweite Elektrode 112 zu trennen. Genauer beträgt die Größe der ersten Elektrode 111 das Zwei- bis Dreifache der Größe der zweiten Elektrode 112 in der Längsrichtung der Vertiefung, der erste Chip 21, der zweite Chip 22 und der dritte Chip 23 sind lateral in der Vertiefung 11 angeordnet, der erste Chip 21 und der zweite Chip 22 sind auf der ersten Elektrode 112 in einem vorbestimmten Raum montiert und der dritte Chip 23 ist auf der zweiten Elektrode 112 montiert.
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In dieser Ausführungsform beträgt das Verhältnis der Größe der ersten Elektrode 111 und der zweiten Elektrode 112 3:7.
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Vorzugsweise sind der erste Chip 21 und der zweite Chip 22 entlang der Breitenrichtung der Vertiefung 11 versetzt, was zum weiteren Schweißen vorteilhaft ist und Lötdrähte spart. Genauer sind der erste Chip 21, der zweite Chip 22 und der dritte Chip 23 über Lötdrähte in Reihe miteinander verbunden und elektrisch zwischen der ersten Elektrode 111 und der zweiten Elektrode 112 angebunden. Und der zweite Chip 22 und der dritte Chip 23 sind entlang einer Breitenrichtung der Vertiefung 11 versetzt.
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In dieser Ausführungsform weisen der erste Chip 21, der zweite Chip 22 und der dritte Chip 23 eine Breite von 0,56 mm und eine Länge von 1,04 mm auf und die Vertiefung 11 weist eine Breite von 1,7 mm, eine Länge von 2,25 mm und eine Tiefe größer oder gleich 0,4 mm auf.
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Genauer enthält die LED-Fassung 100 ferner eine Dichtmittelschicht (nicht gezeigt), die in der Vertiefung 11 angeordnet ist und den ersten Chip 21, den zweiten Chip 22 und den dritten Chip 23 abdichtet.
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Auf 2 und 3 Bezug nehmend wird eine zweite Ausführungsform des LED-Gehäuses gezeigt. Anders als die erste Ausführungsform enthält die LED-Fassung 10a des LED-Gehäuses 100a in der zweiten Ausführungsform einen Leitungsträger und einen Isolierabschnitt. Genauer ist der Leitungsträger schalenförmig und eine Vertiefung 11a ist darin gebildet, ein Spalt ist an der Bodenwand und der Seitenwand des Leitungsträgers gebildet, um den Leitungsträger in eine erste Elektrode 11a und eine zweite Elektrode 112a aufzuteilen, und der Spalt an der Seitenwand des Leitungsträgers ist breiter als der Spalt an der Bodenwand des Leitungsträgers. Der Isolierabschnitt ist eine integrierte Struktur und enthält ein Isoliergehäuse 123, das den Leitungsträger umhüllt, und einen Isolator 12a, der in den Spalt gefüllt ist.
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Genauer enthält die erste Elektrode 111a eine erste Bodenwand 31 und eine erste Seitenwand 32, die mit der ersten Bodenwand 31 verbunden ist; die zweite Elektrode 112a enthält eine zweite Bodenwand 41 und eine zweite Seitenwand 42, die mit der zweiten Bodenwand 41 verbunden ist. Der Spalt enthält einen ersten Spalt, der zwischen der ersten Bodenwand 31 und der zweiten Bodenwand 41 gebildet ist, und einen zweiten Spalt, der zwischen der ersten Seitenwand 32 und der zweiten Seitenwand 42 gebildet ist und an zwei Enden des ersten Spalts angeordnet ist. Genauer liegt die Position des zweiten Spalts dem ersten Spalt gegenüber, die Breite des zweiten Spalts ist breiter als der erste Spalt und der zweite Spalt ist an den entgegengesetzten Seiten des Leitungsträgers gebildet. Der Isolator 12a enthält einen ersten Isolator 121, der in den ersten Spalt gefüllt ist, und einen zweiten Isolator 122, der in den zweiten Spalt gefüllt ist.
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Die vorstehende Beschreibung der vorliegenden Erfindung wurde zum Zwecke der Veranschaulichung und Beschreibung präsentiert. Sie soll nicht erschöpfend sein oder die Erfindung auf die genaue offenbarte Form beschränken, und offensichtlich sind angesichts der obigen Lehre viele Modifikationen und Variationen möglich. Derartige Modifikationen und Variationen, die für Fachleute offensichtlich sein können, sollen im Geltungsbereich dieser Erfindung enthalten sein, wie er durch die begleitenden Ansprüche definiert ist.
