DE202019100752U1

DE202019100752U1 - shoring

Info

Publication number: DE202019100752U1
Application number: DE202019100752.4U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Heitkamp Theo De; Hess Wilhelm De; Sbh Tiefbautechnik De GmbH
Priority date: 2018-02-13
Filing date: 2019-02-11
Publication date: 2019-02-28
Anticipated expiration: 2029-02-12
Also published as: EP3752680A1; WO2019158459A1

Abstract

Stütze (2, 2', 2'', 102) für eine Verbauvorrichtung zum Abstützen einer Wand einer Baugrube (1) oder eines Grabens, mit Führungselementen (5, 5') zum Abstützen eines Seitenrands mindestens einer Verbauplatte (4), wobei die Verbauplatte (4) von zwei im Abstand zueinander befindlichen Stützen (2, 2', 2'', 102) gehalten ist und wobei ein Seitenrand der Verbauplatte (4) sich auf einer Gruppe (21) von Führungselementen (5, 5') abstützt, dadurch gekennzeichnet, dass die Stütze (2, 2', 2'', 102) mehrere untereinander angeordnete Halterungen für die Führungselemente (5, 5') aufweist, an denen die Führungselemente (5, 5') beim Aushub des Bodens von oben nach unten jeweils nach dem Freilegen der Halterung nacheinander in einer Gebrauchsstellung aus dem Profil der Stütze (2, 2', 2'', 102) herausragend anbringbar sind, wobei an jeder Halterung ein Führungselement (5, 5') anbringbar ist, das sich im Wesentlichen horizontal und parallel zur Wand erstreckt und in seiner Längsrichtung zumindest auf einer Seite über das Profil der Stütze (2, 2', 2'', 102) herausragt.

Support (2, 2 ', 2'', 102) for a shoring device for supporting a wall of an excavation (1) or trench, with guide elements (5, 5') for supporting a side edge of at least one shoring plate (4) Shoring plate (4) of two mutually spaced supports (2, 2 ', 2'', 102) is held and wherein a side edge of the lining plate (4) on a group (21) of guide elements (5, 5') is supported , characterized in that the support (2, 2 ', 2'', 102) a plurality of mutually arranged holders for the guide elements (5, 5'), where the guide elements (5, 5 ') during excavation of the soil from above downwards in each case after the exposure of the holder successively in a position of use of the profile of the support (2, 2 ', 2'', 102) are outstandingly attachable, wherein at each holder, a guide element (5, 5') is attachable, which is extends substantially horizontally and parallel to the wall and in its longitudinal direction z protrudes at least on one side over the profile of the support (2, 2 ', 2'', 102).

Description

Die Erfindung betrifft eine Stütze für eine Verbauvorrichtung, eine Verbauvorrichtung zum Abstützen einer Wand einer Baugrube oder eines Grabens, welche bei einem Verfahren zum Abstützen einer Wand einer Baugrube oder eines Grabens eingesetzt wird.The invention relates to a support for a shoring device, a shoring device for supporting a wall of an excavation or a trench, which is used in a method for supporting a wall of a pit or trench.

Aus dem Stand der Technik sind viele verschiedene Verfahren und Vorrichtungen für den Verbau von Gräben und Baugruben bekannt. Ein Grabenverbauverfahren, bei dem randgestützte Verbauplatten verwendet werden, ist z.B. aus der Druckschrift WO 2007/122255 A2 bekannt. Hier werden Verbaufelder mit paarweise einander gegenüberliegenden Stützen, die durch Spreizen auf Abstand gehalten werden, und mit großflächigen Verbauplatten, deren Ränder sich gegen zwei aufeinanderfolgende Stützen abstützen, während des Aushubs eines Grabens in den Graben abgesenkt. Bis zu gewissen Grabenbreiten haben sich diese Verbauvorrichtungen als sehr vorteilhaft erwiesen. Der Einbau ist schnell und komfortabel und die Abstützung der Grabenwand sehr sicher.Many different methods and devices for the construction of trenches and excavations are known in the prior art. A Grabenverbauverfahren used in the edge-supported shoring is, for example, from the document WO 2007/122255 A2 known. Here are bogies with pairwise opposing supports, which are held by spreading at a distance, and with large-scale Verbauplatten whose edges are supported against two successive columns, lowered during the excavation of a trench in the trench. Up to certain trench widths, these shoring devices have proved to be very advantageous. The installation is quick and comfortable and the support of the trench wall is very safe.

Bei größeren und tieferen Gräben oder Baugruben hat sich die Technik der Trägerbohlwand durchgesetzt. Das Prinzip einer Trägerbohlwand ist zum Beispiel aus der Druckschrift DE 20 2009 004 943 U1 bekannt. Bei einer Trägerbohlwand werden in gleichmäßigen Abständen Bohrungen im Erdreich angebracht und Stützen aus Stahlprofilen in die Bohrungen eingesetzt. Der Fuß der Bohrungen wird mit Beton oder einem ähnlichen Ankermaterial verfüllt. Anschließend werden die Bohrungen wieder mit Erde verfüllt. Wenn der Fuß der Stützen sich verfestigt hat, wird das Erdreich innerhalb der Baugrube oder des Grabens mit einem Löffelbagger ausgehoben. Beim Ausheben des Erdbodens werden zwischen zwei aufeinanderfolgende Stützen Holzbohlen eingefügt, die jeweils auf die Länge des Abstandes zwischen den Stützen geschnitten werden. Dieses Verfahren ist zwar bewährt, aber sehr aufwendig, weil der Abstand zwischen zwei Stützen jeweils mit individuell gefertigten Holzbohlen gefüllt werden muss. Dieser Vorgang ist sehr zeitaufwendig und kostenintensiv.For larger and deeper trenches or excavations, the technique of the carrier screed has prevailed. The principle of a carrier screed is for example from the document DE 20 2009 004 943 U1 known. In a carrier screed holes are placed in the ground at regular intervals and supports made of steel profiles used in the holes. The foot of the holes is filled with concrete or a similar anchor material. Then the holes are backfilled with soil. When the foot of the columns has solidified, the soil within the excavation or trench is excavated with a backhoe. When excavating the soil, wooden planks are inserted between two successive columns, each cut to the length of the distance between the columns. Although this method is proven, but very expensive, because the distance between two supports must be filled with individually made wooden planks. This process is very time consuming and costly.

Es wurde bereits vorgeschlagen, zwischen den Stützen einer Trägerbohlwand großflächige Verbauplatten anzuordnen. Dies ist aber mit erheblichen Schwierigkeiten verbunden. Insbesondere bei sehr tiefen Baugruben und Stützen von 10 oder 20 Meter Höhe ist es sehr schwierig und zeitaufwendig, die Stützen so präzise aufzustellen, dass die Verbauplatten über ihre gesamte Höhe von üblicherweise über 2 m von der Stützen zuverlässig geführt werden. Wenn die vertikalen Stützen nur 1° aus dem Lot stehen, dann besteht bei 10 Meter hohen Stützen die Gefahr, dass die oberen Verbauplatten nicht mehr zuverlässig von den Führungseinrichtungen erfasst werden und aus den Stützen heraus und in das Innere des Grabens oder der Baugrube hinein fallen. Nach heutigem Stand ist es nicht möglich, Erdbohrungen und die darin eingesetzten vertikalen Stützen mit der erforderlichen Präzision anzuordnen, damit die Stützen großflächigen Stahlverbauplatten sicheren Halt bieten.It has already been proposed to arrange large-area shoring panels between the supports of a carrier screed wall. However, this is associated with considerable difficulties. Especially with very deep excavations and supports of 10 or 20 meters in height, it is very difficult and time-consuming to set up the supports so precisely that the shoring panels are reliably guided over their entire height of usually more than 2 m from the supports. If the vertical supports are only 1 ° out of the way, then with 10-meter-high columns there is a risk that the upper shoring panels will no longer be reliably seized by the guiding devices and fall out of the columns and into the interior of the trench or excavation , As things stand today, it is not possible to arrange earth bores and the vertical supports used therein with the required precision, so that the supports provide secure support for large-area steel panels.

In der Druckschrift EP 0 144 007 A2 wurde eine Verbauvorrichtung zum Abstützen einer Wand einer Baugrube oder eines Grabens vorgeschlagen, die aus in Abständen in den Boden einsetzbaren, vertikalen Stützen und zwischen diesen Stützen einschiebbaren und mit den Stützen eine Verbauwand bildenden Verbauplatten besteht. Die parallelen Seitenränder der Verbauplatten werden von an beiden Seitenwänden der Stützen befindlichen Führungseinrichtungen abgestützt. Um Ungenauigkeiten der Stellung zweier benachbarter Stützen auszugleichen, sind die Führungseinrichtungen in der Ebene der Verbauwand mittels Verstellantrieben einstellbar an der Stütze befestigt. Auf diese Weise ist es möglich, die Führungseinrichtungen der Stütze so einzustellen, dass die Verbauplatten sicher gehalten werden. Ferner ist es auch möglich, dass bei zu nahestehenden Stützen die Führungseinrichtungen zur Längsmittelachse der Stützen hin bewegt werden, so dass die Verbauplatten ohne zu klemmen zwischen die Stützen und deren Führungseinrichtungen eingeschoben werden können und ebenso leicht wieder aus diesen Führungen herausgezogen werden können.In the publication EP 0 144 007 A2 has been proposed a shoring device for supporting a wall of an excavation or a trench, which consists of insertable at intervals in the ground, vertical supports and insertable between these supports and with the columns forming a Verbauwand forming sheathing panels. The parallel side edges of the shoring panels are supported by guide means located on both side walls of the supports. To compensate for inaccuracies in the position of two adjacent supports, the guide means in the plane of the shoring wall by means of adjusting drives are adjustably attached to the support. In this way it is possible to adjust the guide means of the support so that the Verbauplatten be held securely. Furthermore, it is also possible that, when the supports are too close, the guide means are moved towards the longitudinal central axis of the supports, so that the lining panels can be inserted between the supports and their guide means without being clamped and just as easily pulled out of these guides.

In der Praxis hat sich dieser Vorschlag allerdings als konstruktiv zu aufwändig und wirtschaftlich nicht realisierbar erwiesen. Jede Stütze weist an der Vorderseite und an der Rückseite parallel zur Ebene der Verbauwand frei vorstehende Flansche auf, zwischen denen die Führungseinrichtungen verschiebbar gehalten sind. Die Führungseinrichtungen setzen sich aus einem kastenförmigen Führungskörper und daran befestigten Führungselementen zusammen. Der Führungskörper ist durch Verstellantriebe in der Ebene der Wand verlagerbar. Dieser komplexe Aufbau und die anspruchsvolle Mechanik zur Verstellung der Führungseinrichtungen sind nicht dazu geeignet, in dem verschmutzten Umfeld einer Baugrube eingesetzt zu werden. Außerdem ragen selbst bei vollständig eingezogenem Führungskörper die Führungseinrichtungen, nämlich an kastenförmigen Führungskörpern befestigte Führungsbolzen, um ein erhebliches Maß seitlich aus dem H-förmigen Profil der Stütze hervor. Es ist also erforderlich, eine sehr viel größere Bohrung als bei einer Trägerbohlwand für den Einbau der Stütze vorzusehen, weil die Bohrung nicht nur das Profil der Stütze, sondern auch die aus dem Profil seitlich herausragenden Führungsbolzen aufnehmen muss. Schließlich kann der Führungskörper erst nach dem vollständigen Freilegen eingestellt und die Verbauplatte erst nach dem Einstellen eingebaut werden. Es stellt ein erhebliches Sicherheitsrisiko dar, wenn erst nach dem Ausheben von Erdreich über die gesamte Höhe der Verbauplatte die Grabenwand durch Einschieben der Verbauplatte abgesichert werden kann.In practice, however, this proposal has proven to be too complex and economically unviable. Each support has at the front and at the back parallel to the plane of the Verbauwand freely projecting flanges, between which the guide means are slidably held. The guide means are composed of a box-shaped guide body and guide elements attached thereto. The guide body is displaceable by adjusting drives in the plane of the wall. This complex structure and the sophisticated mechanism for adjusting the guide devices are not suitable to be used in the polluted environment of a pit. In addition, even when the guide body is fully retracted, the guide means, namely guide pins fixed to the box-shaped guide bodies, protrude laterally from the H-shaped profile of the support to a considerable extent. It is therefore necessary to provide a much larger bore than for a support beam wall for the installation of the support, because the bore not only the profile of the support, but also from the profile laterally projecting guide pin must accommodate. Finally, the guide body can be adjusted only after the complete exposure and the sheathing must be installed after adjustment. It represents a significant safety risk if only after the excavation of soil over the entire height of the Verbauplatte the trench wall can be secured by inserting the Verbauplatte.

Die koreanische Patentanmeldung KR10-2014-0067444 A schlägt vor, eine zylindrische Stütze im Boden zu installieren und dann auf beiden Seiten erste Halter für den Rand einer Verbauplatte anzubringen. An der Stütze sind Bohrungen angebracht, in die Schraubbolzen eingesteckt werden, mit denen Winkelprofile angebracht werden, die sich im Wesentlichen vertikal über zumindest die halbe Höhe der Verbauplatte erstrecken. Zum Befestigen der Winkelprofile muss ein großer Teil der Länge der Stütze freigelegt sein, so dass während der Montage der Winkelprofile eine erhebliche Höhe der freigelegten Grabenwand nicht durch eine Verbauplatte abgesichert werden kann. Dieses Freilegen stellt ein erhebliches Sicherheitsrisiko dar. Zudem haben die sich vertikal erstreckenden Halter nur einen schmalen Haltesteg für den Rand der Verbauplatte. Sie sind also nicht geeignet, erhebliche Abstandsschwankungen zwischen zwei aufeinander folgenden Stützen auszugleichen.The Korean patent application KR10-2014-0067444 A Proposes to install a cylindrical support in the ground and then to install on both sides first holders for the edge of a lining plate. On the support holes are mounted, are inserted into the bolts, with which angle profiles are mounted, which extend substantially vertically over at least half the height of the Verbauplatte. To attach the angle sections, a large part of the length of the support must be exposed, so that during installation of the angle profiles a significant height of the exposed trench wall can not be secured by a Verbauplatte. This exposure poses a significant security risk. In addition, the vertically extending holder have only a narrow support bar for the edge of the Verbauplatte. So they are not suitable to compensate for significant distance fluctuations between two consecutive columns.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Stütze für eine Verbauvorrichtung und eine Verbauvorrichtung zu schaffen, die auf einfachere und kostengünstigere Weise die Verwendung großflächiger Verbauplatten auch bei Tiefen Baugruben oder Gräben zulassen.The object of the invention is to provide a support for a shoring device and a shoring device, which allow a simpler and more cost-effective way, the use of large-scale shoring plates even at depths excavations or trenches.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs gelöst. Die abhängigen Ansprüche beschreiben vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung.This object is solved by the features of the independent claim. The dependent claims describe advantageous embodiments of the invention.

Es wird eine Stütze für eine Verbauvorrichtung zum Abstützen einer Wand einer Baugrube oder eines Grabens vorgeschlagen, die Führungselemente zum Abstützen eines Seitenrands mindestens einer Verbauplatte aufweist, wobei die Verbauplatte von zwei im Abstand zueinander befindlichen Stützen gehalten ist und wobei ein Seitenrand der Verbauplatte sich auf einer Gruppe von Führungselementen abstützt. Zur Lösung der obigen Aufgabe weist die Stütze mehrere mit vertikalem Abstand untereinander angeordnete Halterungen für die Führungselemente auf, an denen die Führungselemente beim Aushub des Bodens von oben nach unten jeweils nach dem Freilegen der Halterung nacheinander in einer Gebrauchsstellung aus dem Profil der Stütze herausragend anbringbar sind, wobei an jeder Halterung ein Führungselement anbringbar ist, das sich im Wesentlichen horizontal und parallel zur Wand erstreckt und in seiner Längsrichtung zumindest auf einer Seite über das Profil der Stütze herausragt. Mit anderen Worten sind die Führungselemente in ihrer Einbaukonfiguration, das heißt, in der Anordnung, in der die Stütze in die Bohrung eingesetzt wird, von der Stütze getrennt oder die Führungselemente sind in einer Einbaustellung innerhalb des Profils der Stütze befestigt. Die im Erdboden anzubringende Bohrung kann folglich mit einem für Trägerbohlwände üblichen, recht geringen Durchmesser eingebracht werden, weil sie nur groß genug für das Profil der Stütze sein muss und während des Einsetzens der Stütze keine seitlichen Führungselemente aus dem Profil der Stütze heraus ragen. Erst nach dem Einsetzen der Stütze in die Bohrung im Erdboden und während des Aushebens des Erdreichs werden an den von Erdboden befreiten Halterungen die Führungselemente nacheinander dem Aushub folgend in ihre Gebrauchsstellung gebracht, in der sie horizontal aus dem Profil der Stütze um ein ausreichendes Maß hinaus ragen, um ein sicheres Auflager für den Rand der Verbauplatte zu bilden, auch wenn der Abstand zwischen den Stützen aufgrund der erforderlichen Toleranzen beim Einbau variiert. Ein üblicher Durchmesser für ein Schutzrohr, das beim Anbringen der Bohrung in die Bohrung abgesenkt wird und deren Wand auskleidet ist z.B. 670 mm. Eine Stütze mit einer Breite und einer Tiefe von jeweils knapp 500 mm kann in das Schutzrohr eingesetzt werden. Die an der Stütze anzubringenden Führungselemente ragen seitlich über den Durchmesser des Schutzrohres hinaus, weil sie erst nachträglich nach dem Ziehen des Schutzrohres und dem Freilegen der dem Führungselement zugeordneten Halterung der in den Erdboden eingesetzten Stütze in der Gebrauchsstellung angebracht werden. In der Gebrauchsstellung erstrecken sich die Führungselemente im Wesentlichen horizontal zumindest auf einer Seite der Stütze und parallel zur Ebene der herzustellenden Wand. Die Angabe „seitlich“ in Bezug auf die Stütze bezieht sich bei Vorderansicht der vertikalen Stütze, wie sie in der Wand angeordnet ist, vom Inneren der Grube oder des Grabens auf die Wand gesehen. Zumindest auf einer Seite der Stütze erstreckt sich eine Gruppe von Führungselementen, auf denen sich ein Seitenrand einer Verbauplatte abstützt. Wenn sich die Stütze am Ende der Wand befindet, müssen sich Führungselemente nur auf einer ihrer Seiten befinden. Wenn die Stütze vom Ende der Wand entfernt ist, erstrecken sich die Führungselemente horizontal auf beiden Seiten der Stütze, so dass auf jeder Seite der Stütze ein Seitenrand einer Verbauplatte abgestützt ist. Für mehrere untereinander angeordnete Verbauplatten können mehrere Gruppen von Führungselementen an der Stütze untereinander angeordnet sein.It is proposed a support for a Verbauvorrichtung for supporting a wall of a pit or trench, the guide elements for supporting a side edge of at least one Verbauplatte, wherein the Verbauplatte is held by two spaced-apart supports and wherein a side edge of the Verbauplatte on a Supported group of guide elements. To achieve the above object, the support has a plurality of vertically spaced support brackets for the guide elements on which the guide elements in the excavation of the soil from top to bottom in each case after the exposure of the holder are successively in a position of use from the profile of the support outstanding attachable in which a guide element can be attached to each holder, which extends substantially horizontally and parallel to the wall and protrudes in its longitudinal direction at least on one side over the profile of the support. In other words, in their installation configuration, that is, in the arrangement in which the support is inserted into the bore, the guide elements are separated from the support, or the guide elements are mounted in an installed position within the profile of the support. The mounting in the ground bore can thus be introduced with a custom for support screed walls, quite small diameter because they only need to be large enough for the profile of the support and during insertion of the support no lateral guide elements protrude from the profile of the support out. Only after inserting the support in the hole in the ground and during the excavation of the soil, the guide elements are successively brought to the excavation of the soil in their position of use, in which they protrude horizontally from the profile of the support by a sufficient degree in order to form a secure support for the edge of the lining, even if the distance between the supports varies due to the required installation tolerances. A common diameter for a thermowell that is lowered into the well as the bore is made and whose wall is lined is e.g. 670 mm. A support with a width and a depth of just under 500 mm can be used in the protective tube. The guide elements to be attached to the support protrude laterally beyond the diameter of the protective tube because they are only subsequently applied after pulling the protective tube and exposing the guide element associated with the holder inserted into the ground support in the position of use. In the use position, the guide elements extend substantially horizontally at least on one side of the support and parallel to the plane of the wall to be produced. The term "lateral" with respect to the support refers to the front view of the vertical support, as it is arranged in the wall, seen from the inside of the pit or trench on the wall. At least on one side of the support extends a group of guide elements on which a side edge of a Verbauplatte supported. When the support is at the end of the wall, guide elements need only be on one of their sides. When the support is removed from the end of the wall, the guide elements extend horizontally on both sides of the support, so that one side edge of a lining plate is supported on each side of the support. For a plurality of lining plates arranged one below the other, a plurality of groups of guide elements can be arranged on the support with one another.

Da die Führungselemente beim Einbau der Stütze noch nicht aus deren Profil herausragen, können die Stützen mit gleichem Aufwand und unter Einsatz der herkömmlichen Technik für das Anbringen der Bohrungen und Einsetzen der Stützen einer Trägerbohlwand eingebaut werden. Durch die nachträglich in die aus dem Stützenprofil herausragende Gebrauchsstellung gebrachten Führungselemente wird eine Länge der Führungszone erhalten, die das Mehrfache der Führungszone einer herkömmlichen Trägerbohlwand beträgt. Hierdurch kann die Stütze mit sehr großer Toleranz in den Boden eingebaut werden und dennoch eine sichere Abstützung für die zwei parallelen Seitenränder großflächiger rechteckiger Verbauplatten aus Stahl bilden.Since the guide elements do not protrude from the profile when installing the support, the supports can be installed with the same effort and using the conventional technique for attaching the holes and inserting the supports of a carrier screed. By subsequently in the out of the column profile outstanding position of use brought guide elements is obtained a length of the guide zone, which is several times the guide zone of a conventional carrier screed. As a result, the support can be installed with a very large tolerance in the ground and yet form a secure support for the two parallel side edges of large rectangular rectangular steel panels.

Wenn beim Einbauen der Stütze in die Bohrung die Führungselemente in einer Einbaustellung innerhalb des Profils der Stütze befestigt sind, müssen sie nach dem Ausheben des Erdreichs in eine Gebrauchsstellung gekippt, geschwenkt oder geschoben werden, in der sie sich mit einer ausreichenden Länge in der Ebene der zu erzeugenden Wand erstrecken, um die Verbauplatte zu stützen. In der Praxis hat es sich bewährt, die Führungselemente in einer Einbaukonfiguration von der Stütze getrennt zu halten. Dadurch wird die Gefahr vermieden, dass die Führungselemente beim Einbau in den Erdboden beschädigt oder verschmutzt werden. Erst nach dem Einsetzen der Stütze in die Bohrung im Erdboden und nach dem Ausheben des Erdbodens werden die Führungselemente an der Stütze befestigt, insbesondere horizontal in Öffnungen der Stütze eingeschoben und fixiert. Diese Vorgehensweise hat auch den Vorteil, dass die Aufnahmevorrichtungen an der Stütze, welche die Halterungen für die Führungselemente bilden, sehr robust als Öffnungen in dem Stahlmaterial der Stütze ausgeführt werden können. Auch wenn die Stütze durch andere Einbauverfahren in den Boden eingebaut wird, zum Beispiel durch Rütteln oder Rammen wie die Spunddielen einer Spundwand, ist es vorzuziehen, die Führungselemente in einer Einbaukonfiguration von der Stütze zu trennen.If the guide elements are mounted in a mounting position within the profile of the support when installing the support in the bore, they must be tilted after pivoting of the soil in a position of use, tilted or pushed, in which they have a sufficient length in the plane of extend to be generated wall to support the lining plate. In practice, it has proven useful to keep the guide elements separate from the support in an installed configuration. This avoids the risk that the guide elements are damaged or dirty when installed in the ground. Only after inserting the support in the hole in the ground and after lifting the ground, the guide elements are attached to the support, in particular horizontally inserted and fixed in openings of the support. This approach also has the advantage that the receiving devices on the support, which form the supports for the guide elements, can be made very robust as openings in the steel material of the support. Even if the support is installed in the ground by other methods of installation, such as by shaking or ramming, such as the sheet piling of a sheet piling, it is preferable to separate the guide members from the support in an installation configuration.

Die in eingebautem Zustand von dem Erdboden abgewandte Innenseite der Stütze kann frei von wandparallelen Flanschen sein. In diesem Zusammenhang bezeichnet „wandparallel“ eine Richtung, die parallel zur Ebene der herzustellenden Wand verläuft, das heißt, die parallel zur Ebene der zwischen zwei aufeinanderfolgenden Stützen angeordneten Verbauplatten verläuft. Insbesondere im Zusammenhang mit schräg in einem Winkel zur vertikalen Ebene geneigt an den Stützen geführten Verbauplatten ist das Fehlen von wandparallelen Flanschen an der von dem Erdboden abgewandten Innenseite der Stütze bedeutsam. Durch das Fehlen von Flanschen, die parallel zur Ebene der abzustützenden Gruben- oder Grabenwand verlaufen, können großflächige Verbauplatten zwischen zwei aufeinanderfolgenden Stützen schräg zur Wandebene geneigt vom Inneren der Grube oder des Grabens aus zwischen zwei aufeinanderfolgende Stützen eingeschoben werden, ohne mit derartigen wandparallelen Flanschen zu kollidieren. Auf diese Weise ist es möglich, eine große Anzahl von Verbauplatten untereinander anzuordnen, um eine Wand mit großer Höhe von z.B. 12 m und mehr abzustützen.The inside of the support facing away from the ground in the installed state can be free of wall-parallel flanges. In this context, "wall-parallel" refers to a direction which is parallel to the plane of the wall to be produced, that is, which is parallel to the plane of the lining plates arranged between two successive supports. In particular, in connection with obliquely guided obliquely at an angle to the vertical plane at the supports Verbauplatten the absence of wall-parallel flanges on the side facing away from the ground inside the support is significant. Due to the absence of flanges, which run parallel to the plane of the pit or trench wall to be supported, large-scale shoring between two successive columns obliquely inclined to the wall plane from the interior of the pit or trench between two successive columns can be inserted without such wall-parallel flanges collide. In this way, it is possible to arrange a large number of shingles among each other to form a wall of great height of e.g. 12 m and more.

Der zum Erdboden liegende Abschnitt der Stütze kann dagegen Flansche aufweisen, die sich von dem mittleren Bereich der Stütze wandparallel nach außen erstrecken. Diese Flansche können entweder die Außenseite der Stütze bilden oder jeweils etwa im äußeren Drittel eines Steges der Stütze befestigt sein. Diese parallel zur Ebene der abzustützenden Wand verlaufenden Flansche verhindern, dass schräg zur vertikalen Wandebene geneigte Verbauplatten zum Erdboden hin aus der Stütze heraus geschoben werden. Die unteren Enden der Ränder der Verbauplatten kontaktieren die Flansche, wodurch ein weiteres Einschieben verhindert wird.The lying to the ground portion of the support, however, may have flanges extending from the central region of the support wall parallel outward. These flanges can either form the outside of the support or be fastened in each case approximately in the outer third of a web of the support. These flanges, which run parallel to the plane of the wall to be supported, prevent obliquely inclined slab plates, which are inclined toward the vertical wall plane, from being pushed out of the support towards the ground. The lower ends of the edges of the sheathing plates contact the flanges, preventing further insertion.

Die Aufnahmevorrichtungen können zum Beispiel quer verlaufende Öffnungen in der Stütze sein, welche insbesondere von Aufnahmerohren gebildet werden. Quer verlaufend bedeutet, dass sich die Achsen der Öffnungen bzw. der Aufnahmerohre horizontal in der Ebene der Wand des Grabens oder der Baugrube erstrecken. Die Aufnahmerohre können strukturelle Bestandteile der Stütze sein und zwei Stahlprofile, welche Teile der Stütze bilden, miteinander verbinden. Auch mehrere miteinander in horizontaler Richtung fluchtende Öffnungen in einander gegenüberliegenden Stahlwänden der Stütze können gemeinsam eine Aufnahme für ein längliches Führungselement bilden.The receiving devices may, for example, be transverse openings in the support, which in particular are formed by receiving tubes. Transverse means that the axes of the openings or the receiving tubes extend horizontally in the plane of the wall of the trench or excavation. The receiving tubes may be structural components of the support and connect two steel profiles, which form parts of the support together. Also, several mutually aligned in the horizontal direction openings in opposite steel walls of the support can together form a receptacle for an elongated guide element.

Ein an der Halterung bzw. Aufnahme zu befestigendes Führungselement kann mindestens eines der folgenden Elemente umfassen:

• eine Führungswelle;
• eine Distanzhülse, die zwischen der Stütze und dem Rand der Verbauplatte auf der Führungswelle anbringbar ist;
• eine Rolle, die auf der Führungswelle anzuordnen ist und auf der sich der Rand der Verbauplatte abstützt.

A guide element to be attached to the holder or receptacle may comprise at least one of the following elements:

• a guide shaft;
A spacer sleeve, which is attachable between the support and the edge of the lining plate on the guide shaft;
• a roller, which is to be arranged on the guide shaft and on which the edge of the lining plate is supported.

In der Praxis kann jedes der Führungselemente all diese Bauelemente umfassen. Wenn die Aufnahmen für die Führungselemente Aufnahmerohre sind, deren Achsen in der eingebauten Stütze horizontal und in der Ebene der zu erzeugenden Wand verlaufen, kann als Führungselement in jedes Aufnahmerohr eine Führungswelle gesteckt werden. Die Führungswelle kann ausreichend lang gewählt werden, um auch bei variierendem Abstand der Stützen zueinander eine sichere Abstützung für den Rand der Verbauplatte zu gewährleisten. Abhängig von dem Abstand zwischen zwei aufeinander folgenden Stützen können unterschiedlich lange Distanzhülsen zwischen der Stütze und dem Rand der Verbauplatte auf der Führungswelle angebracht werden. Der Innendurchmesser der Distanzhülse kann im Wesentlichen dem Außendurchmesser der Führungswelle entsprechen. Der Außendurchmesser der Distanzhülse ist groß genug, damit sich die Stirnseite der Distanzhülse sicher gegen die Stirnfläche der Verbauplatte legt und diese gegen Verschieben in der Ebene der Wand sichert. In dem Bereich, in dem der Rand der Verbauplatte gegen die Führungswelle anliegt, kann eine Rolle angeordnet werden auf der sich der Rand der Verbauplatte abstützt. Die Rolle reduziert die Reibung zwischen dem Rand der Verbauplatte und der Führungswelle. Der Innendurchmesser der Distanzhülse kann in diesem Fall dem Außendurchmesser der Rolle entsprechen, so dass die Distanzhülse die Rolle umgibt. Die Führungswelle kann aber auch ohne Rolle eingesetzt werden.In practice, each of the guide elements may comprise all of these components. If the recordings for the guide elements are pick-up tubes whose axes run horizontally in the built-in support and in the plane of the wall to be produced, a guide shaft can be inserted into each pick-up tube as a guide element. The guide shaft can be chosen to be sufficiently long to ensure a safe support for the edge of the lining plate even with varying distance between the supports. Depending on the distance between two consecutive supports, spacers of different length can be mounted between the support and the edge of the lining plate on the guide shaft. The inner diameter of the spacer sleeve can substantially correspond to the outer diameter of the guide shaft. The outer diameter of the spacer sleeve is large enough so that the end face of the spacer sleeve securely against the end face of the lining plate and this secures against displacement in the plane of the wall. In the area in which the edge of the lining plate bears against the guide shaft, a roller can be arranged on which the edge of the lining plate is supported. The roller reduces the friction between the edge of the lining plate and the guide shaft. The inner diameter of the spacer sleeve can correspond in this case to the outer diameter of the roller, so that the spacer sleeve surrounds the roller. The guide shaft can also be used without a roller.

Wie eingangs erwähnt, ist die Stütze für sehr hohe Wände gedacht und kann eine Höhe von 10 bis 20 m erreichen. Großflächige Verbauplatten haben üblicher Weise eine Höhe von 2 bis 3 m, meist zwischen 2,30 m und 2,40 m. Um mehrere Verbauplatten übereinander an der Stütze befestigen zu können, können wie bei der EP 0 144 007 A2 die Führungselemente in Gruppen angeordnet sein, die sich jeweils über einen Höhenabschnitt der Stütze erstrecken und jeweils eine Führungsebene für eine Verbauplatte definieren, die zur Längsachse der Stütze um einen kleinen Winkel von zum Beispiel 3° bis 8° geneigt ist. Jeder Rand der Verbauplatte stützt sich auf einer Gruppe von Führungselementen ab, die miteinander fluchtend an zwei aufeinanderfolgenden Stützen angeordnet sind. Durch die Schrägstellung der Verbauplatte kann nach dem Einbau der obersten Verbauplatte im Bereich der obersten Gruppe von Führungselementen eine zweite Verbauplatte darunter eingebaut werden und unter dieser Verbauplatte eine dritte u.s.w.As mentioned above, the support is intended for very high walls and can reach a height of 10 to 20 m. Large-area shingles usually have a height of 2 to 3 m, usually between 2.30 m and 2.40 m. To attach several Verbauplatten one above the other to the support can, as in the EP 0 144 007 A2 the guide elements may be arranged in groups each extending over a height portion of the support and each defining a guide plane for a shoring plate which is inclined to the longitudinal axis of the support by a small angle of for example 3 ° to 8 °. Each edge of the lining plate is supported on a group of guide elements, which are arranged in alignment with each other on two successive supports. Due to the inclination of the lining plate, after installation of the uppermost lining plate in the area of the uppermost group of guide elements, a second lining plate can be installed underneath and under this lining plate a third, etc

In der Praxis kann die Stütze aus zwei sich über die gesamte Länge der Stütze erstreckenden Stahlprofilen bestehen, die durch zwischen die Stahlprofile geschweißte Aufnahmerohre miteinander verbunden sind. Insbesondere können die beiden Stahlprofile einen L-förmigen Querschnitt haben. Bisherige Stützen, insbesondere die Stützen der EP 0 144 007 A2 hatten einen H-förmigen Querschnitt mit äußeren, zur Wand des Grabens oder der Baugrube liegenden Flanschen, gegen die der Erdboden außerhalb der Grube oder des Grabens anliegt, und mit inneren Flanschen. Die inneren Flansche stützen die Verbauplatten oder die verstellbaren Führungseinrichtungen, welche die Verbauplatten halten. Die neu vorgeschlagene Stütze schlägt dagegen das nachträgliche vereinzelte Anbringen von Führungselementen, insbesondere von Führungswellen vor, die in Aufnahmerohre einsteckbar sind. Die sich im Wesentlichen horizontal und parallel zur Ebene der zu erzeugenden Wand erstreckenden Führungselemente bzw. Führungswellen halten die Ränder der Verbauplatten. Der zum Inneren der Grube oder des Grabens liegende Flansch der Stützen kann also entfallen. Die Aufnahmerohre, welche sich zwischen zwei zueinander parallelen Stegen der Stützen erstrecken, verbinden diese Stege miteinander, indem sie daran festgeschweißt sind. Die Stege der Stütze erstrecken sich senkrecht zur Wandebene und die Aufnahmerohre erstrecken sich parallel zur Wandebene. Da die untereinander liegenden Aufnahmerohre in Gruppen in der Richtung senkrecht zur Wandebene, d.h. in der Ebene des Steges zueinander versetzt sind, sind die Aufnahmerohre sowohl über die Höhe als auch über die Breite der Stege verteilt und bilden aus den zwei L-förmigen Stahlprofilen eine sehr stabile Stütze, auch ohne einen innenliegenden Flansch.In practice, the support can consist of two steel profiles extending over the entire length of the support, which are connected to one another by receiving tubes welded between the steel profiles. In particular, the two steel profiles may have an L-shaped cross-section. Previous supports, in particular the supports of EP 0 144 007 A2 had an H-shaped cross-section with external flanges lying against the wall of the trench or excavation, against which the soil rests outside the pit or trench, and with internal flanges. The inner flanges support the sheathing plates or the adjustable guide means which hold the sheathing plates. In contrast, the newly proposed support proposes the subsequent isolated attachment of guide elements, in particular of guide shafts, which can be inserted into receiving tubes. The guide elements or guide shafts extending substantially horizontally and parallel to the plane of the wall to be produced hold the edges of the lining panels. The lying to the interior of the pit or trench flange of the supports can therefore be omitted. The receiving tubes, which extend between two mutually parallel webs of the supports connect these webs together by being welded thereto. The webs of the support extend perpendicular to the wall plane and the receiving tubes extend parallel to the wall plane. Since the underlying receiving tubes are offset in groups in the direction perpendicular to the wall plane, ie in the plane of the web to each other, the receiving tubes are distributed over both the height and across the width of the webs and form a very from the two L-shaped steel profiles stable support, even without an internal flange.

Die Führungselemente bzw. Führungswellen erstrecken sich in Gebrauchsstellung im Wesentlichen horizontal und parallel zur Ebene der zu erzeugenden Wand. Zwei untereinander angeordnete Halterungen sowie die daran befestigten Führungselemente weisen in vertikaler Richtung einen Abstand zum Beispiel von 30 cm bis 50 cm auf. Auf diese Weise wird das Erdreich vor der Wand um ca. 30 cm bis 50 cm ausgehoben, bis eine neue Halterung freigelegt und ein neues Führungselement an der Stütze befestigt wird. Dann wird die Verbauplatte bis zum Grund des Grabens oder der Grube gedrückt. Diese Aushubtiefe von 30 cm bis 50 cm entspricht der Aushubtiefe beim Herstellen einer üblichen Trägerbohlwand, die zum Einsetzen einer neuen Bohle zwischen zwei aufeinander folgenden Stützen freigelegt werden muss. Bei dieser Aushubtiefe ist sichergestellt, dass der freistehende Boden nicht in den Graben oder die Grube einfließt und dort befindliche Arbeiter gefährdet. Die Verbauvorrichtung und das Verbauverfahren ermöglichen es, nach einem geringen Aushub von Erdreich ein neues Führungselement an der Stütze zu befestigen und die Verbauplatte bis zum Grund nachzudrücken und somit zu jeder Zeit in dem Graben oder in der Grube befindliche Arbeiter zu sichern. Dabei gleiten die Verbauplatten ungehindert auf den Führungselementen und lassen sich leichtgängig in das Erdreich eindrücken. Beim Rückbau lassen sich die Verbauplatten wieder leichtgängig ziehen, so dass auch der Rückbau erheblich schneller erfolgen kann als bei herkömmlichen Verbauvorrichtungen.The guide elements or guide shafts extend in the position of use substantially horizontally and parallel to the plane of the wall to be generated. Two mutually arranged brackets and the guide elements attached thereto have a distance in the vertical direction, for example, from 30 cm to 50 cm. In this way, the soil in front of the wall by about 30 cm to 50 cm excavated until a new holder exposed and a new guide element is attached to the support. Then the lining plate is pushed to the bottom of the trench or pit. This excavation depth of 30 cm to 50 cm corresponds to the excavation depth in the production of a conventional carrier screed wall, which must be exposed to insert a new screed between two consecutive columns. At this excavation depth, it is ensured that the freestanding ground does not flow into the ditch or pit and endangers workers there. The shoring and the shoring method make it possible to attach a new guide element to the support after a small excavation of soil and press the shoring plate to the bottom and thus secure at any time in the trench or in the pit workers. The sheathing slides freely on the guide elements and can be easily pressed into the ground. When dismantling the shoring plates can be pulled smoothly again, so that the dismantling can be done much faster than conventional shoring.

Die außenliegenden Flansche der Stütze, die bei eingebauter Stütze das Erdreich abstützen, bilden Anschläge für die Ränder der Verbauplatten, damit die schräg an den Stegen der Stütze geführten Ränder der Verbauplatten nicht zum Erdreich hin aus der Stütze heraus geschoben werden. Die außenliegenden Flansche können zwischen den Stegen unterbrochen sein. Die zum Erdreich weisenden außenliegenden Flansche können aber auch durchgehend ausgebildet sein, so dass der Bereich zwischen den Stegen verschlossen ist und die Stütze einen durchgehenden Rückengurt aufweist, der eine Außenwand der Stütze bildet. Die Außenwand kann in verschiedenen Höhen Öffnungen zwischen den Stegen aufweisen, damit ein Anker zur Stabilisierung der Stütze zwischen den Stegen hindurch ragen kann. Auch ist es möglich, dass die mittleren Stege um einige Millimeter über die außenliegenden Flansche hinausragen, ohne den Einbau der Stütze in das Schutzrohr zu behindern. Ein derartiger durchgehender Rückengurt ist zum Beispiel bei einer in den Erdboden eingerüttelten oder eingerammten Stütze vorteilhaft, die weiter unten im Detail beschrieben wird.The outer flanges of the support, which support the soil with built-in support, form stops for the edges of the sheathing plates, so that the obliquely guided on the webs of the support edges of the shoring plates are not pushed to the ground out of the support out. The outer flanges can be interrupted between the webs. However, the outer flanges pointing towards the ground can also be continuous, so that the area between the webs is closed and the support has a continuous back belt, which has an outer wall the support forms. The outer wall may have openings at different heights between the webs, so that an anchor for stabilizing the support between the webs can protrude through. It is also possible that the central webs protrude by a few millimeters on the outer flanges, without hindering the installation of the support in the protective tube. Such a continuous back strap is advantageous, for example, in a supported or rammed into the ground support, which will be described in detail below.

Die Erfindung betrifft auch eine Verbauvorrichtung zum Abstützen einer Wand einer Baugrube oder eines Grabens, bestehend aus in Abständen in den Boden einsetzbaren, vertikalen Stützen und zwischen zwei aufeinanderfolgenden Stützen beim Aushub des Bodens einschiebbaren und mit den Stützen eine Verbauwand bildenden Verbauplatten, die an ihren parallelen Seitenrändern von an beiden Stützen befindlichen Führungselementen abstützbar sind, welche Stützen der oben beschriebenen Art aufweist.The invention also relates to a shoring device for supporting a wall of an excavation pit or a trench, consisting of insertable into the ground at intervals, vertical supports and insertable between two successive columns during excavation of the soil and with the columns a Verbauwand forming Verbauplatten on their parallel Side edges of located on both supports guide elements can be supported, which has supports of the type described above.

Insbesondere sind mehrere Verbauplatten übereinander zwischen zwei aufeinanderfolgenden Stützen einschiebbar und für jeden seitlichen Rand jeder Verbauplatte definiert eine Gruppe von Führungselementen eine Führungsebene, die zur Längsachse der Stütze geneigt ist. Der Neigungswinkel ist so zu wählen, dass die darunterliegende Verbauplatte in ihre Führungsebene eingeschoben werden kann, ohne mit der darüberliegenden Verbauplatte zu kollidieren. Als Neigungswinkel für die die Führungsebene der Verbauplatten in Bezug auf die vertikale Längsachse der Stütze hat sich ein Wert von etwa 3° bis 8° bewährt.In particular, a plurality of shingles are stackable on top of each other between two successive columns, and for each lateral edge of each shoring panel, a group of guide elements define a guide plane inclined to the longitudinal axis of the column. The angle of inclination should be chosen so that the underlying lining plate can be inserted into its guiding plane without colliding with the overlying lining plate. As a slope angle for the management level of the shoring with respect to the vertical longitudinal axis of the support, a value of about 3 ° to 8 ° has proven.

In der Praxis kann optional die Führungsebene für die oberste Verbauplatte parallel zur Längsachse der Stütze verlaufen. In diesem Fall ist die oberste Verbauplatte vertikal ausgerichtet und nur die Führungsebenen der Gruppen unterhalb der obersten Gruppe sind geneigt. Durch die vertikale Ausrichtung der obersten Verbauplatte wird die Gefahr vermieden, dass die Verbauplatte beim Einbau umkippt. Dabei ist zu beachten, dass zum Einbau zunächst das Erdreich über eine Höhe von ca. 50 cm abgetragen wird und die obersten Führungselemente an den beiden im zueinander befindlichen Stützen befestigt werden. Danach werden die Verbauplatten, die z.B. 250 cm hoch sind, in den ausgehobenen Bereich eingestellt und in das Erdreich gedrückt. Bei einer Schrägstellung der Verbauplatte würde diese zu Beginn des Einbauvorgangs durch ihr Eigengewicht umkippen, weil sie nur durch ein Führungselement auf jeder Seite etwa 50 cm vom unteren Rand der Verbauplatte entfernt gehalten wird. Eine senkrecht stehende Verbauplatte kippt dagegen nicht. Die Stützkraft durch das eine Führungselement auf jeder Seite etwa 50 cm vom unteren Rand der Verbauplatte entfernt reicht aus, um eine senkrechte Verbauplatte zu stabilisieren.In practice, optionally, the guide plane for the upper Verbauplatte run parallel to the longitudinal axis of the support. In this case, the top sheathing plate is vertically aligned and only the guide levels of the groups below the topmost group are sloped. The vertical orientation of the top Verbauplatte the risk that the Verbauplatte tilts during installation. It should be noted that for installation first the soil is removed over a height of about 50 cm and the top guide elements are attached to the two supports located in each other. Thereafter, the sheathing panels, e.g. 250 cm high, set in the excavated area and pressed into the ground. In an inclined position of the lining plate would this at the beginning of the installation process tipped by its own weight, because it is kept away only by a guide element on each side about 50 cm from the bottom of the shoring. A vertical Verbauplatte does not tip over. The support force by the one guide element on each side about 50 cm from the bottom of the Verbauplatte away is sufficient to stabilize a vertical Verbauplatte.

Die oberste Verbauplatte kann in diesem Fall senkrecht eingebaut werden. Die darunter liegenden Verbauplatten müssen in einer zur Vertikalen geneigten Ebene eingebaut werden, um eine Kollision mit der darüber liegenden Verbauplatte zu vermeiden. Diese Verbauplatten können zu Beginn des Einbaus, wenn die Hälfte ihrer Höhe noch nicht durch Führungselemente abgestützt ist, in das Innere des Grabens oder der Grube kippen. Um dies zu vermeiden, kann mindestens ein Fixierungselement vorgesehen sein, welches den oberen Bereich einer Verbauplatte beim Einschieben in die Gruppe Führungselemente in der geneigten Führungsebene führt. Das Fixierungselement kann z.B. oberhalb der Gruppe Führungselemente für die betroffene Verbauplatte an der Wand und insbesondere an der Stütze für die Wand der Baugrube oder des Grabens befestigt werden und eine Auflage für den nach unten weisenden Plattenrand bilden. In der Praxis können zwei Fixierungselemente vorgesehen sein, die jeweils an einer Stütze im Bereich des Randes der Verbauplatte temporär befestigbar sind. Alternativ können die Fixierungselemente in Höhe der Führungselemente für den Plattenrand angeordnet werden, um ein Kippen der Verbauplatte zu verhindern. Diese Fixierungselemente können ähnlich wie die Führungselemente in Aufnahmerohre der Stütze eingeschoben werden. Während die Führungselemente den nach unten weisenden Seitenrand der geneigten Verbauplatte abstützen, liegt möglichst auf jeder Seite ein Fixierungselement am unteren Ende der Verbauplatte gegen deren nach oben weisenden Rand an und verhindert so ein Kippen der geneigten Verbauplatte. Das Fixierungselement ist nahe dem obersten Führungselement der Gruppe Führungselemente für die betroffene Verbauplatte angeordnet. Der Abstand dieses Fixierungselements zur geneigten Auflageebene der Verbauplatte auf den Führungselementen (Führungsebene) ist geringfügig größer als die Plattendicke, so dass die Verbauplatte mit geringem Spiel in ihrer geneigten Ebene gehalten wird. Wenn ein derartiges Fixierungselement auch nahe dem obersten Führungselement für die oberste Verbauplatte angeordnet ist, kann diese ebenfalls in einer schrägen Ebene geführt werden. Dadurch ergibt sich der Vorteil, dass alle Verbauplatten einer Wand auf gleiche Weise mit einer leichten Schrägstellung eingebaut werden.The top Verbauplatte can be installed vertically in this case. The underlying shoring panels must be installed in a plane inclined to the vertical in order to avoid a collision with the overlying shoring panel. At the beginning of installation, when half of their height is not yet supported by guide elements, these shoring plates can tilt into the interior of the trench or pit. In order to avoid this, at least one fixing element can be provided, which guides the upper region of a lining plate when it is pushed into the group of guide elements in the inclined guide plane. The fixation element may e.g. above the group guide elements for the affected shoring plate to the wall and in particular to the support for the wall of the pit or trench to be attached and form a support for the downwardly facing plate edge. In practice, two fixing elements can be provided which are each temporarily fixed to a support in the region of the edge of the lining plate. Alternatively, the fixing elements can be arranged at the level of the guide elements for the plate edge in order to prevent tilting of the lining plate. These fixing elements can be inserted similar to the guide elements in receiving tubes of the support. While the guide elements support the downwardly facing side edge of the inclined Verbauplatte, is as possible on each side of a fixing element at the lower end of the lining plate against the upwardly facing edge and thus prevents tilting of the inclined Verbauplatte. The fixing element is arranged near the uppermost guide element of the group guide elements for the affected shoring plate. The distance of this fixing element to the inclined support plane of the lining plate on the guide elements (management level) is slightly larger than the plate thickness, so that the Verbauplatte is held with little play in its inclined plane. If such a fixing element is also arranged near the uppermost guide element for the upper Verbauplatte, this can also be performed in an inclined plane. This results in the advantage that all Verbauplatten a wall are installed in the same way with a slight inclination.

Ferner kann die Verbauvorrichtung eine oder mehrere Abdeckdielen aufweisen, die zum Abdecken des Erdreichs in dem Spalt zwischen dem Rand der Verbauplatte und der Stütze vorgesehen sind. Ein gewisser Bereich des Spaltes zwischen Plattenrand und Stütze kann von einem dem Erdreich zugewandten Flansch der Stütze abgedeckt werden. Wenn zum Beispiel wegen einer leichten Schrägstellung der Stütze der Spalt zu groß wird oder wenn die Stütze selber keinen Flansch aufweist, kann eine Abdeckdiele vorgesehen werden, die sich einerseits auf dem Rand der Verbauplatte abstützt und andererseits auf den Führungselementen in einem Bereich nahe der Stütze. Durch die Abdeckdielen wird gewährleistet, dass die Spalte zwischen Plattenrand und Stütze weitgehend verschlossen sind. Die Verbauvorrichtung kann einen Satz Abdeckdielen mit verschiedener Breite umfassen, damit flexibel die Abdeckdiele der jeweils erforderlichen Breite an die Verbauplatte angefügt werden kann. In der Praxis kann die Verbauplatte an ihrem Rand eine Nut aufweisen. Die Abdeckdiele kann an ihrem Rand einen kurzen Randsteg aufweisen, der in der Nut formschlüssig geführt ist. An dem gegenüberliegenden Rand kann die Abdeckdiele einen langen Randsteg aufweisen, der die Dicke der Verbauplatte überbrückt und sich gegen die Führungselemente für die Verbauplatte abstützt. Wie die Verbauplatten können auch die Abdeckdielen aus Stahl als Schweißkonstruktion gefertigt sein.Furthermore, the shoring device may comprise one or more covering boards, which are provided for covering the soil in the gap between the edge of the shoring plate and the support. A certain area of the gap between plate edge and support can be covered by a flange of the support facing the ground. If, for example, because of a light Inclined position of the support, the gap is too large or if the support itself has no flange, a cover can be provided, which is supported on the one hand on the edge of the Verbauplatte and on the other hand on the guide elements in an area near the support. The cover boards ensure that the gaps between the edge of the board and the support are largely closed. The shoring device may comprise a set of coverboards with different widths, so that flexibly the covering board of the respectively required width can be attached to the shoring panel. In practice, the lining plate may have a groove at its edge. The cover can have at its edge a short edge web, which is guided positively in the groove. At the opposite edge of the cover can have a long edge web, which bridges the thickness of the lining plate and is supported against the guide elements for the Verbauplatte. Like the lining panels, the steel cover panels can also be made as a welded construction.

Die Stütze und die Verbauvorrichtung ermöglich die Durchführung eines Verfahrens zum Abstützen einer Wand einer Baugrube oder eines Grabens, bei dem vertikale Stützen in Abständen zueinander in den Boden eingebaut werden und der Boden zwischen zwei aufeinanderfolgenden Stützen ausgehoben wird. Das Verfahren weist ferner folgende Schritte auf:

• dem Aushub des Bodens folgend wird von oben nach unten nacheinander jeweils ein Führungselement an mehreren untereinander angeordneten Halterungen der Stütze in einer Gebrauchsstellung aus dem Profil der Stütze herausragend angeordnet, wobei sich das Führungselement in der Gebrauchsstellung im Wesentlichen horizontal und parallel zur Wand erstreckt und zumindest auf einer Seite aus dem Profil der Stütze herausragt,
• zwischen zwei aufeinanderfolgenden Stützen werden beim Aushub des Bodens Verbauplatten eingeschoben, die an ihren parallelen Seitenrändern von an beiden Stützen befindlichen Führungselementen abgestützt werden und gemeinsam mit den Stützen eine Verbauwand bilden, wobei jeder Seitenrand einer Verbauplatte von einer Gruppe vertikal zueinander beabstandeter Führungselemente abgestützt wird.

The support and the shoring device make it possible to carry out a method for supporting a wall of an excavation or a trench, in which vertical supports are installed at intervals in the ground and the soil is excavated between two successive columns. The method further comprises the following steps:

• Following the excavation of the soil, a guide element is arranged successively from top to bottom one after the other at a plurality of mutually arranged supports of the support in a position of use of the profile of the support, wherein the guide element in the position of use extends substantially horizontally and parallel to the wall and at least sticking out of the profile of the column on one side,
• between two successive columns are pushed in the excavation of the soil shoring plates, which are supported at their parallel side edges of guide elements located on both supports and together with the columns form a Verbauwand, each side edge of a Verbauplatte is supported by a group of vertically spaced guide elements.

Die Führungselemente werden also dem Aushub des Erdreichs folgend an einen vertikalen Abstand zueinander aufweisenden Halterungen, z.B. den oben erwähnten Aufnahmerohren, der Stütze angeordnet. Dabei wird zunächst die oberste Halterung durch Aushub des Erdreichs freigelegt und das Führungselement nahe dem oberen Ende an der Halterung der Stütze angebracht und danach das darunter liegende, u.s.w. Ein Arbeiter kann bei Arbeiten in sehr festem Erdreich gleichzeitig zwei bis drei untereinander liegende Führungselemente anbringen, wenn die Halterungen (z.B. Aufnahmerohre) einen vertikalen Abstand von zum Beispiel 50 cm bis 80 cm zueinander aufweisen. Bei weichem Erdboden müssen die Führungselemente einzeln an den Halterungen befestigt und die Verbauplatte jeweils nach dem Anbringen eines Führungselements bis zum Grund des Grabens oder der Baugrube nachgeschoben werden.The guide elements are thus following the excavation of the soil at a vertically spaced mounts, e.g. the above-mentioned receiving tubes, the support arranged. First, the top bracket is exposed by excavation of the soil and the guide member mounted near the top of the bracket of the support and then the underlying, u.s.w. A worker, when working in very solid soil, can simultaneously apply two to three underlying guide members when the brackets (e.g., pick-up tubes) have a vertical distance of, for example, 50 cm to 80 cm from each other. For soft soil, the guide elements must be individually attached to the brackets and the Verbauplatte be nachgeschoben after attaching a guide element to the bottom of the trench or excavation.

Bei dem Verfahren können mehrere Verbauplatten übereinander zwischen zwei aufeinanderfolgenden Stützen einschiebbar sein und für den Rand jeder Verbauplatte eine Gruppe von Führungselementen an der Stütze angebracht werden, die eine Führungsebene definiert, die zur Längsachse der Stütze zum Beispiel um einen Winkel von z.B. 3° bis 8° geneigt ist. Auf diese Weise können bei einer Höhe der Verbauplatte von z.B. 240 cm Wände mit einer Höhe von 12 m und mehr hergestellt werden.In the method, a plurality of shoring panels may be stacked between two successive columns and for the edge of each shoring panel a group of guide elements may be attached to the column defining a guiding plane which may be inclined to the longitudinal axis of the column, for example by an angle of e.g. 3 ° to 8 ° is inclined. In this way, at a height of the lining plate of e.g. 240 cm walls with a height of 12 m and more can be made.

Das Verfahren gewährleistet volle Flexibilität. Die Wand kann in einer beliebigen Höhe gebildet werden, das heißt, das Erdreich innerhalb der Grube oder des Grabens kann zwischen zwei aufeinander folgenden Stützen in beliebiger Tiefe ausgehoben und durch Einschieben von Verbauplatten abgestützt werden. Anders als bei bekannten Grabenverbauverfahren, z.B. gemäß der WO 2007/122255 A2 , bei denen auch die Stützen dem Aushub folgend in den Graben eingebaut werden, sind bei dem Verfahren die Stützen in voller Länge in eine Bohrung im Erdboden eingesetzt, und die Bohrung wird anschließend wieder mit Erdboden verfüllt. Erst danach werden die Stützen und der sich zwischen zwei Stützen erstreckende Abschnitt der Gruben- oder Grabenwand durch Ausheben des Erdbodens zwischen zwei Stützen freigelegt. Ein Bagger kann zu jeder beliebigen Zeit zwischen zwei aufeinanderfolgenden Stützen den Erdboden ausheben, wobei dieser Vorgang bei Bedarf unterbrochen werden kann. Dies ermöglicht es, das Ausheben des Erdreichs mit maximaler Effizienz und Sicherheit durchzuführen. Baugruben oder Gräben können auf diese Weise gleichmäßig ausgehoben werden, wobei die Wandabschnitte zwischen zwei Stützen jeweils dem Aushub folgend durch zwischen die Stützen eingeschobene Verbauplatten abgestützt werden. Die bereits fest im Erdboden eingebauten Stützen können sich anders als bei dem Grabenverbauverfahren gemäß der WO 2007/122255 A2 nicht verlagern und die Verbauplatten einklemmen. Daher sind die Verbauplatten gemäß dem neuen Verfahren leichtgängig auf den Führungselementen verschiebbar.The procedure ensures full flexibility. The wall can be formed at any height, that is, the soil within the pit or trench can be excavated between two successive columns in any depth and supported by inserting Verbauplatten. Unlike known Grabenverbauverfahren, eg according to the WO 2007/122255 A2 in which the columns are also built into the trench following the excavation, the method uses the full length columns in a hole in the ground and the hole is then backfilled with soil. Only then are the columns and the section of the pit or trench wall extending between two columns exposed by excavating the ground between two columns. An excavator can excavate the soil at any time between two consecutive columns, and this process can be interrupted if necessary. This makes it possible to carry out the excavation of the soil with maximum efficiency and safety. Excavations or trenches can be dug uniformly in this way, the wall sections between two columns each following the excavation be supported by inserted between the supports shoring panels. The already built into the ground supports can be different than in the trench mounting method according to the WO 2007/122255 A2 do not shift and pinch the sheathing plates. Therefore, the shoring panels are smoothly displaceable on the guide elements according to the new method.

Wie oben erwähnt, kann in der Praxis die Führungsebene für die oberste Verbauplatte parallel zur Längsachse der Stütze verlaufen, damit die Verbauplatte beim Einbau vertikal ausgerichtet ist und nicht umkippt. Für die darunter liegenden geneigt einzubauenden Verbauplatten können temporäre Fixierungselemente vorgesehen sein, die den oberen Bereich der Verbauplatte beim Einschieben in die Gruppe Führungselemente in der geneigten Führungsebene führen. Die temporären Fixierungselemente können oberhalb der Führungsebene für die betroffene Verbauplatte an der Wand und insbesondere an der Stütze befestigt sein. Alternativ können an jeder Stütze die oben beschriebenen Fixierungselemente im oberen Bereich der Ebene der Führungselemente für die Verbauplatte angeordnet werden, die ein Kippen der Verbauplatte verhindern.As mentioned above, in practice, the guide level for the upper Verbauplatte run parallel to the longitudinal axis of the support, so that the lining plate is vertically aligned during installation and does not tip over. For the underlying inclined To be installed Verbauplatten temporary fixing elements may be provided which guide the upper portion of the lining plate when inserted into the group guide elements in the inclined guide level. The temporary fixing elements can be fastened to the wall and in particular to the support above the guide level for the affected lining plate. Alternatively, the above-described fixing elements can be arranged on each support in the upper region of the plane of the guide elements for the lining plate, which prevent tilting of the lining plate.

Weitere praktische Ausführungsformen und Vorteile der Erfindung sind nachfolgend im Zusammenhang mit den Zeichnungen beschrieben.

1 zeigt eine Schnittansicht einer teilweise ausgehobenen, offenen Baugrube mit Sicherung mittels der erfindungsgemäßen Verbauvorrichtung.
2 zeigt eine der 1 entsprechende Schnittansicht der vollständig ausgehobenen Baugrube.
3 zeigt eine perspektivische Draufsicht auf das obere Ende der Stütze der Verbauvorrichtungen gemäß 1 und 2.
4 zeigt eine Draufsicht auf die Stütze aus 3
5 zeigt eine in der Mitte des ersten Aufnahmerohrs geschnittene Draufsicht gemäß 4.
6 zeigt eine Vorderansicht der Stütze aus den 4 und 5 in verkleinertem Maßstab.
7 zeigt eine Seitenansicht der Stütze aus 6.
8 zeigt eine der 2 entsprechende Schnittansicht eines Grabens mit zwei gegenüberliegenden Grabenwänden, die jeweils durch eine erfindungsgemäße Verbauvorrichtung abgestützt sind.
9 zeigt eine entlang Schnittlinie IX-IX in 8 geschnittene vergrößerte Darstellung der linken Stütze und des Endes einer Spreize, die die beiden Grabenwände auf Abstand hält.
10 zeigt eine Variante der Stütze mit Mitteln welche das Umkippen von Verbauplatten beim Einbau verhindern.
11 zeigt eine Seitenansicht eines Fixierungselements an der Stütze, bei der eine Hälfte des Trägers im Bereich des Fixierungselements teilweise weg geschnitten ist.
12 zeigt eine Draufsicht des an der Stütze angebrachten Fixierungselements mit geschnittener Stütze.
13 zeigt eine dreidimensionale Ansicht des Fixierungselements, bei der der die Konturen der Stütze in gestrichelten Linien nachgezogen sind.
14 und 15 zeigen dreidimensionale Ansichten des Fixierungselements ohne Stütze.
16 zeigt eine geschnittene Seitenansicht des isolierten Fixierungselements.
17 zeigt eine Draufsicht der zum Inneren der Grube oder des Grabens weisenden Seite einer weiteren praktischen Ausführungsform der Stütze.
18 zeigt eine entlang der Schnittlinie A - A in 17 geschnittene Ansicht der Stütze aus 17.
19 zeigt eine entlang der Schnittlinie B - B in 18 geschnittene Ansicht der Stütze.
19a zeigt schematisch eine mögliche Variation des Stützenprofils.
20 zeigt eine entlang der Schnittlinie C - C in 18 geschnittene Ansicht der Stütze aus den 17 bis 19.
21 ist eine vergrößerte Ansicht der Einzelheit X aus 18, welche das obere Ende der Stütze zeigt.
22 zeigt eine Draufsicht auf das obere Ende der Stütze.
23 zeigt einen Querschnitt eines mit Stützen aus den 17 bis 22 erstellten Grabens.
24 zeigt eine Ansicht einer Wand des Grabens aus 23 von der Mitte des Grabens aus gesehen.
25 zeigt eine schematische dreidimensionale Ansicht eines Abschnitts einer Stütze und einer Verbauplatte mit einer Abdeckdiele.
26 zeigt eine schematische dreidimensionale Ansicht eines oberen Abschnitts einer anderen Ausführungsform der Stütze, die in den Erdboden gerammt oder gerüttelt werden kann.
27 zeigt eine in der Mitte der Führungswelle geschnittene Draufsicht auf die Stütze der 26 mit einem Führungselement und einem Fixierungselement auf beiden Seiten.

Further practical embodiments and advantages of the invention are described below in conjunction with the drawings.

1 shows a sectional view of a partially excavated, open excavation pit with security by means of the shoring device according to the invention.
2 shows one of the 1 corresponding sectional view of the completely excavated pit.
3 shows a top perspective view of the upper end of the support of Verbauvorrichtungen according to 1 and 2 ,
4 shows a plan view of the support 3
5 shows a cut in the middle of the first receiving tube plan view according to 4 ,
6 shows a front view of the support from the 4 and 5 on a smaller scale.
7 shows a side view of the support 6 ,
8th shows one of the 2 corresponding sectional view of a trench with two opposite trench walls, which are each supported by a shoring device according to the invention.
9 shows a along section line IX-IX in 8th cut enlarged view of the left support and the end of a spreader, which keeps the two trench walls at a distance.
10 shows a variant of the support with means which prevent the tipping of Verbauplatten during installation.
11 shows a side view of a fixing element on the support, in which one half of the support is partially cut away in the region of the fixing element.
12 shows a plan view of the attached to the support fixing element with cut support.
13 shows a three-dimensional view of the fixing element, in which the contours of the support are traced in dashed lines.
14 and 15 show three-dimensional views of the fixing element without support.
16 shows a sectional side view of the insulated fixing element.
17 shows a plan view of the inside of the pit or trench facing side of another practical embodiment of the support.
18 shows a along the section line A - A in 17 cut view of prop 17 ,
19 shows a along the section line B - B in 18 cut view of prop.
19a schematically shows a possible variation of the support profile.
20 shows a along the section line C - C in 18 cut view of prop out of the 17 to 19 ,
21 is an enlarged view of the detail X out 18 showing the top of the post.
22 shows a plan view of the upper end of the support.
23 shows a cross section of one with supports from the 17 to 22 created trench.
24 shows a view of a wall of the trench 23 seen from the middle of the ditch.
25 shows a schematic three-dimensional view of a portion of a support and a Verbauplatte with a covering.
26 shows a schematic three-dimensional view of an upper portion of another embodiment of the support, which can be rammed or shaken into the ground.
27 shows a cut in the middle of the guide shaft top view of the support of 26 with a guide element and a fixing element on both sides.

Wie 1 zeigt, wird eine Wand einer offenen Baugrube 1 durch eine Verbauvorrichtung abgesichert, die sich zusammensetzt aus beispielsweise acht, zehn oder zwanzig Meter langen Stützen 2, die von Ankern 3, insbesondere Verpressankern, in ihrer vertikalen Stellung gehalten werden und aus Verbauplatten 4, die an beiden seitlichen Rändern von Führungselementen 5 abgestützt werden, die an beiden Seiten der Stütze 2 angeordnet sind. Je nach Höhe der abzustützenden Wand können zwei, drei, vier, fünf oder noch mehr Verbauplatten 4 übereinander, insbesondere gestaffelt, angeordnet werden. Es ist zu erkennen, dass die unteren Ränder der Verbauplatten 4 eine Schneide aufweisen, durch die beim Absenken vorspringende Erdklumpen und überschüssiges Erdreich abgeschert werden können. Dabei wird ein Baggerlöffel das Erdreich nicht vollständig bis zur Ebene der einzuschiebenden Verbauplatte abtragen, so dass die Schneide am unteren Rand der Verbauplatte 4 grundsätzlich beim Einschieben in die Führungselemente 5 Erdreich abschert. Die Verbauplatte 4 wird daher exakt in der Ebene das Erdreich abscheren, in der sich die Außenseite der Verbauplatte befindet. Auf diese Weise werden Setzungen durch das nachträgliche Füllen eventuell vorhandener Hohlräume zuverlässig vermieden. Auch die Stützen 2, welche die Verbauplatten 4 führen sind vorab eingebaut und im Erdreich verankert, so dass die gesamte Verbauvorrichtung sehr setzungsarm ist.As 1 shows, becomes a wall of an open pit 1 secured by a Verbauvorrichtung, which is composed of, for example, eight, ten or twenty feet long supports 2 that of anchors 3 , in particular grouted anchors, are held in their vertical position and from Verbauplatten 4 attached to both lateral edges of guide elements 5 be supported on both sides of the support 2 are arranged. ever according to the height of the wall to be supported, two, three, four, five or more shingles may be used 4 one above the other, in particular staggered, are arranged. It can be seen that the lower edges of the Verbauplatten 4 have a cutting edge, can be sheared off by the protruding clods and excess soil during lowering. An excavator bucket will not completely remove the soil to the level of the shoring plate to be inserted, so that the cutting edge at the lower edge of the shoring plate 4 basically when inserted into the guide elements 5 Soil shears off. The lining plate 4 will therefore shear the soil in exactly the same plane in which the outside of the lining is located. In this way settlements are reliably avoided by the subsequent filling of any existing cavities. Also the supports 2 , which are the Verbauplatten 4 lead are installed in advance and anchored in the ground, so that the entire Verbauvorrichtung is very low in setting.

Die Stützen 2 haben Abstände voneinander, die etwa der Breite der Verbauplatten 4 entsprechen. Die Stützen 2 und die von diesen gehaltenen, einschiebbaren Verbauplatten 4 bilden eine Verbauwand. Die vertikalen Stützen 2 werden in eine Bohrung im Erdboden eingelassen. Nach dem Einsetzen der Stützen 2 wird das untere Ende der Bohrung mit einem abbindenden Füllstoff wie Beton gefüllt, so dass der Fuß der Stütze 2 in einem Betonsockel 22 eingefasst ist. Vor dem Ausheben des Erdbodens werden die Bohrungen wieder mit Bodenmaterial verfüllt, damit die Stützen 2 darin möglichst senkrecht fixiert sind. Wenn die Baugrube 1 nicht sehr breit ist, können anstelle der Anker 3 auch Steifen oder Spreizen angeordnet werden, wie beispielsweise in der oben genannten Druckschrift WO 2007/122255 A2 beschrieben. Ein derartiger Verbau mit Spreizen ist zum Beispiel beim Verlegen von Rohrleitungen und Bau von Kanälen und überall dort, wo die Baugrube nicht frei von Steifen sein muss, zweckmäßig.The pillars 2 have distances from each other, about the width of the Verbauplatten 4 correspond. The pillars 2 and held by these, insertable Verbauplatten 4 form a Verbauwand. The vertical supports 2 are let into a hole in the ground. After inserting the supports 2 The lower end of the hole is filled with a setting filler such as concrete, leaving the foot of the column 2 in a concrete base 22 is enclosed. Before excavating the soil, the holes are backfilled with soil material so that the columns 2 are fixed as vertically as possible. If the excavation 1 not very wide, instead of the anchor 3 also stiffeners or struts are arranged, such as in the above-mentioned document WO 2007/122255 A2 described. Such a construction with spreaders is useful, for example, when laying pipelines and construction of channels and wherever the excavation does not have to be free of stiffeners.

Die Verbauplatten 4 sind beidseitig auf Führungselementen, insbesondere Führungswellen 5 abgestützt, die weiter unten näher beschrieben werden. Die Führungswellen 5 werden bei der dargestellten Ausführungsform nicht mit der Stütze 2 in die Bohrung eingesetzt, sondern erst nachträglich beim Ausheben der Baugrube 1 oder des Grabens an den Stützen 2 angebracht. Das heißt, dass in 1 die Führungswellen 5 bis zum Grund 6 der Baugrube 1, der in dieser Figur etwas unterhalb der Mitte der Stütze 2 liegt, jeweils nach dem Freilegen von an den Stützen 2 angeordneten Aufnahmen 7 für die Führungselemente 5 angebracht sind. Unterhalb des Grundes 6 der Baugrube 1 sind die Aufnahmen 7 frei von Führungselementen. Somit kann die Stütze 2 in eine Bohrung üblichen Durchmessers eingesetzt werden, weil keine seitlichen Führungselemente aus dem Profil der Stütze 2 herausragen. Die nachträglich angebrachten Führungselemente 5 können dagegen eine sehr viel größere horizontale Länge aufweisen, so dass sehr viel größere Toleranzen der Abstände zwischen zwei aufeinanderfolgenden Stützen 2 ausgeglichen werden können, als bei herkömmlichen Stützen 2, die bereits mit den Führungselementen 5 in die Baugrube 1 abgesenkt werden.The building boards 4 are on both sides on guide elements, in particular guide shafts 5 supported, which are described in more detail below. The guide shafts 5 are not in the illustrated embodiment with the support 2 inserted into the hole, but only later when digging the excavation 1 or digging at the supports 2 appropriate. That means that in 1 the guide shafts 5 to the bottom 6 the excavation pit 1 in this figure slightly below the center of the prop 2 lies, after exposing each of the supports 2 arranged shots 7 for the guide elements 5 are attached. Below the ground 6 the excavation pit 1 are the recordings 7 free of guide elements. Thus, the support 2 be used in a bore of conventional diameter, because no lateral guide elements from the profile of the support 2 protrude. The subsequently attached guide elements 5 On the other hand, they can have a much greater horizontal length, so that much greater tolerances of the distances between two consecutive supports 2 can be compensated, as in conventional columns 2 already with the guide elements 5 into the excavation pit 1 be lowered.

Die 2 zeigt eine der 1 entsprechende Darstellung, bei der der Grund 6 der Baugrube 1 vollständig ausgehoben ist. Dementsprechend sind sämtliche Führungselemente 5 an der Stütze 2 befestigt und insgesamt fünf Verbauplatten 4 sind über die gesamte Höhe der Stütze 2 angebracht. Es ist zu erkennen, dass die Verbauplatten 4 zur vertikal verlaufenden Längsachse der Stütze 2 um wenige Grad geneigt sind. Auf diese Weise ist es möglich, unterhalb der obersten Verbauplatte 4 eine zweite Verbauplatte 4 einzusetzen. Jeder Verbauplatte 4 ist eine Gruppe von vier Führungselementen 5 zugeordnet. Die Führungselemente 5 sind untereinander über die Breite der Stütze 2 versetzt angeordnet, sodass sie eine leichte Schrägstellung z.B. von 3° bis 10° bewirken. Die benachbarten Stützen 2 des Verbausystems weisen entsprechend angeordnete Führungselemente 5 auf, sodass sowohl der rechte Rand als auch der linke Rand einer Verbauplatte 4 durch jeweils eine Gruppe von Führungselementen 5 mit einer geringen Schrägstellung zur vertikalen Richtung gehalten ist.The 2 shows one of the 1 corresponding representation in which the reason 6 the excavation pit 1 is completely dug. Accordingly, all guide elements 5 on the prop 2 attached and a total of five Verbauplatten 4 are over the entire height of the prop 2 appropriate. It can be seen that the Verbauplatten 4 to the vertical longitudinal axis of the support 2 are inclined by a few degrees. In this way it is possible to below the top Verbauplatte 4 a second lining plate 4 use. Every sheathing 4 is a group of four guiding elements 5 assigned. The guide elements 5 are mutually across the width of the support 2 arranged offset so that they cause a slight inclination, for example, from 3 ° to 10 °. The neighboring columns 2 the Verbausystems have correspondingly arranged guide elements 5 on, so that both the right edge and the left edge of a Verbauplatte 4 by a group of guide elements 5 is held with a slight inclination to the vertical direction.

Insbesondere in 1 ist ein Problem zu erkennen, das sich beim Einbau der Verbauplatten 4 ergibt. Aufgrund der Schrägstellung der Verbauplatten 4 kippen diese durch ihr Eigengewicht in die ausgehobene Baugrube 1. In 1 ist die unterste, vierte Verbauplatte 4 nur durch die zwei oberen Führungselemente 5 abgestützt. Das erste Führungselement 5 befindet sich nahe des unteren Randes der Verbauplatte 4. Das zweite Führungselement 5 befindet sich in einer Höhe von etwa 50 cm. Die Gesamthöhe der Verbauplatte 4 ist 2,5 m oder 250 cm. Es ist leicht zu erkennen, dass die unterste Verbauplatte 4 in 1 durch ihr Eigengewicht in die Baugrube 1 kippen würde, wenn sie nicht abgestützt wird. Die Abstützung kann entweder durch aufhängen des oberen Randes der Verbauplatte 4 an den Ausleger eines Baggers oder durch eine Stützvorrichtung erfolgen, die sich zum Beispiel auf dem Grund 6 der Baugrube 1 abstützt. Auch kann ein Fixierungselement an der bereits hergestellten Wand oberhalb der betroffenen Verbauplatte 4 angebracht werden. In Verbindung mit den 10 bis 13 wird ein Ausführungsbeispiel eines Fixierungselements beschrieben, mit dem die Verbauplatte 4 während ihres Einbaus an der Stütze fixiert werden kann. Schließlich können zusätzliche Fixierungselemente an der Stütze angebracht werden, welche ein Umkippen der Verbauplatte vermeiden. Diese Ausführungsform ist in den 17 - 24 dargestellt.In particular in 1 is a problem to be recognized when installing the Verbauplatten 4 results. Due to the inclination of the Verbauplatten 4 tilt them by their own weight in the excavated excavation 1 , In 1 is the bottom, fourth sheathing 4 only through the two upper guide elements 5 supported. The first guide element 5 is located near the lower edge of the lining 4 , The second guide element 5 is located at a height of about 50 cm. The total height of the lining plate 4 is 2.5 m or 250 cm. It is easy to see that the bottom plate is 4 in 1 by their own weight in the excavation 1 would tip if not supported. The support can either by hanging the upper edge of the Verbauplatte 4 be done to the boom of an excavator or by a support device, for example, on the ground 6 the excavation pit 1 supported. Also, a fixing element on the wall already made above the Verbumuplatte affected 4 be attached. In conjunction with the 10 to 13 An embodiment of a fixing element is described, with which the Verbauplatte 4 can be fixed to the support during installation. Finally, additional fixing elements can be attached to the support, which avoid tipping over the lining plate. This embodiment is in the 17 - 24 shown.

Es wird darauf hingewiesen, dass die Stützen 2 und die darin angeordneten Verbauplatten 4 und Führungswellen 5 in den 1 und 2 weitgehend ohne den Erdboden dargestellt sind. Allein auf der Höhe des oberen Stützenendes ist links von der Stütze schematisch der Erdboden zu erkennen, der den oberen Grubenrand bildet. Zwischen rechts von der Stütze ist der Grund 6 der Baugrube schematisch eingezeichnet. Nicht dargestellt ist die Erde, die von den Verbauplatten 4 in der Stütze 2 abgestützt wird. Die von den Verbauplatten 4 abgestützte Erde 4 ist in der weiter unten beschriebenen 8 schematisch dargestellt. It should be noted that the supports 2 and the sheathing boards arranged therein 4 and guide shafts 5 in the 1 and 2 are shown largely without the soil. At the level of the upper end of the column alone, the ground to the left of the column is schematically visible, forming the upper edge of the pit. Between the right of the column is the ground 6 the excavation is shown schematically. Not shown is the earth, that of the building boards 4 in the prop 2 is supported. The of the building panels 4 supported earth 4 is in the below described 8th shown schematically.

Die 3 zeigt eine dreidimensionale Darstellung einer Stütze 2, wie sie bei dem Verbausystem der 1 und 2 eingesetzt wird. Es ist zu erkennen, dass die Stütze 2 von zwei im Wesentlichen L-förmigen Stahlprofilen 8, 9 gebildet wird. Jedes Stahlprofil 8, 9 hat einen Schenkel 10, 11, der sich in der Ebene der herzustellenden Wand der Baugrube 1 oder des Grabens erstreckt und einen außenliegenden Flansch der Stütze 2 bildet. Der zweite Schenkel 12, 13 jedes Stahlprofils 8, 9 erstreckt sich senkrecht zu dem ersten Schenkel 10, 11 zur Mitte des Grabens oder der Baugrube 1 hin und bildet einen Steg der Stütze 2. Zwischen den zweiten Schenkeln oder Stegen 12, 13 sind die Aufnahmen 7 für die Führungselemente 5 angeordnet. Die Aufnahmen 7 bestehen aus Öffnungen in den zweit Stegen 12, 13, welche durch Aufnahmerohre 14 verbunden sind, die an die zwei zueinander paralellen Stege 12, 13 der zwei Stahlprofile 8, 9 der Stütze 2 geschweißt sind. Wie in den 1 und 2 zu erkennen, sind die Aufnahmen 7 in einem vertikalen Abstand von z.B. 50-90 cm zueinander angebracht. Aufgrund der Schrägstellung der Führungsebene, welche eine Gruppe von Aufnahmen 7 bildet, sind die Aufnahmen 7 und damit die Aufnahmerohre 14 gleichmäßig über die Breite der zwei Stege 12, 13 der Stütze 2 verteilt, sodass allein die Aufnahmerohre 14 berejits eine stabile Verbindung zwischen den zwei Stahlprofilen 8, 9 gewährleisten. Bei Bedarf ist es ferner möglich, Verbindungsstege nahe den ersten äußeren Flanschen 10, 11 der Stütze 2 einzuschweißen, um die Stabilität der Stütze 2 zu erhöhen.The 3 shows a three-dimensional representation of a support 2 as in the verb system of the 1 and 2 is used. It can be seen that the prop 2 of two substantially L-shaped steel profiles 8th . 9 is formed. Every steel profile 8th . 9 has a thigh 10 . 11 which is in the plane of the wall of the excavation 1 or the trench and an outer flange of the support 2 forms. The second leg 12 . 13 every steel profile 8th . 9 extends perpendicular to the first leg 10 . 11 to the middle of the trench or excavation 1 and forms a bridge of the support 2 , Between the second thighs or webs 12 . 13 are the recordings 7 for the guide elements 5 arranged. The pictures 7 consist of openings in the second webs 12 . 13 passing through pick-up tubes 14 connected to the two parallel webs 12 . 13 the two steel profiles 8th . 9 the prop 2 are welded. As in the 1 and 2 to recognize, are the shots 7 in a vertical distance of eg 50-90 cm attached to each other. Due to the inclination of the management level, which is a group of shots 7 are the shots 7 and thus the pick-up tubes 14 evenly across the width of the two webs 12 . 13 the prop 2 distributed so that only the pick-up tubes 14 Provides a stable connection between the two steel profiles 8th . 9 guarantee. If necessary, it is also possible, connecting webs near the first outer flanges 10 . 11 the prop 2 weld to the stability of the prop 2 to increase.

Es ist zu erkennen, dass die Stütze 2 auf der Seite, an der der Erdboden ausgehoben wird, keine Flansche aufweist, die sich im Wesentlichen in der Ebene der herzustellenden Wand erstrecken. Diese zum Inneren der Grube oder des Grabens gerichteten Seiten der Stütze 2 sind frei von sich in der Ebene der herzustellenden Wand erstreckenden Elementen, damit die schräg gestellten Verbauplatten 4 vom Inneren der Grube oder des Grabens her zwischen zwei aufeinanderfolgenden Stützen 2 eingeschoben werden können. Es ist darauf zu achten, dass zumindest die Bereiche der Stütze 2 nahe der Führungsebene, die von einer Gruppe untereinander angeordneter und zueinander versetzter Führungselemente 5 gebildet werden, frei von sich parallel zur Ebene der herzustellenden Wand erstreckenden Abschnitten sind.It can be seen that the prop 2 on the side where the soil is excavated, has no flanges extending substantially in the plane of the wall to be produced. These sides of the column, directed towards the interior of the pit or trench 2 are free from extending in the plane of the wall to be produced elements, so that the slanted Verbauplatten 4 from inside the pit or trench between two successive columns 2 can be inserted. It is important to make sure that at least the areas of the prop 2 near the management level, by a group of mutually arranged and staggered guide elements 5 are formed, are free from parallel to the plane of the wall to be produced extending sections.

Die 4 und 5 zeigen zum einen eine Draufsicht und zum anderen eine Höhe der Mitte des obersten Aufnahmerohrs 14 geschnittene Darstellung der Stütze 2. In beiden Darstellungen ist nur im obersten Aufnahmerohr 14 ein Führungselement 5 angeordnet. Jedes Führungselement 5 setzt sich zusammen aus einer Führungswelle 15, die an einem Ende einen Sechskantkopf 16 und am anderen Ende eine Scheibe 17 aufweist, die mit einer Schraube 18 am rechten Ende der Führungswelle 15 festgeschraubt ist. Das rechte Ende der Führungswelle 15 weist ein Innengewinde auf, in das die Schraube 18 eingeschraubt ist. Dabei kann die Art der Befestigung eines radial über den Durchmesser der Führungswelle 15 hinausragenden Rückhalteelements, das in der dargestellten Ausführungsform als Scheibe 17 ausgebildet ist, variiert werden. Das Rückhalteelement muss nur lösbar am Ende der Führungswelle befestigt sein. Es kann auch eine Scheibe sein, die auf das Wellendende geschoben wird und mit einem Federsplint befestigt ist, der eine Bohrung durch das Wellenende durchragt. Auch kann ein Bolzen durch eine Bohrung im Wellenende gesteckt werden, der seinerseits eine Bohrung zur Aufnahme eines Federsplints aufweist. Schließlich kann eine Sonderschraube mit scheibenförmigem Kopf und einem Innensechskant in ein Innengewinde des Wellendendes eingeschraubt werden.The 4 and 5 show on the one hand a plan view and on the other hand, a height of the center of the uppermost receiving tube 14 cut representation of the support 2 , In both representations is only in the topmost recording tube 14 a guide element 5 arranged. Every guide element 5 is composed of a guide shaft 15 with a hexagon head at one end 16 and at the other end a disc 17 that has with a screw 18 at the right end of the guide shaft 15 is screwed. The right end of the guide shaft 15 has an internal thread into which the screw 18 is screwed. In this case, the type of attachment of a radially over the diameter of the guide shaft 15 projecting retaining element, which in the illustrated embodiment as a disc 17 is formed, can be varied. The retaining element need only be releasably secured to the end of the guide shaft. It may also be a disk which is pushed onto the shaft end and fixed with a Federsplint, which projects through a bore through the shaft end. Also, a bolt can be inserted through a hole in the shaft end, which in turn has a bore for receiving a Federsplints. Finally, a special screw with disc-shaped head and a hexagon socket can be screwed into an internal thread of the Wellendendes.

Die Führungswelle 15 erstreckt sich durch das Aufnahmerohr 14. Auf die Führungswelle 15 ist auf jeder Seite, d.h. links des linken Stahlprofils 12 und rechts des rechten Stahlprofils 13 eine Rolle 20, 20' geschoben. Die Rollen 20, 20' haben die gleichen Längen. Der Abstand zwischen dem Kopf 16 der Führungswelle 15 und der Scheibe 17 an deren anderen Ende ist etwas größer als die Länge der zwei Rollen 20 und 20' und der Abstand zwischen den voneinander abgewandten Flächen der beiden zweiten Stege 12, 13, so dass die beiden Rollen 20, 20' drehbar auf der Führungswelle 15 fixiert sind. Auf den Rollen 20, 20' der Führungswelle 15 liegt der Rand der Verbauplatte 4 auf, wobei die drehenden Rollen 20, 20' beim Aufschieben des Randes die Reibung reduzieren und die Führungswellen 15 vor Beschädigungen schützen. Es ist zu erkennen, dass die Führungslänge durch die Führungswelle 15 und die Rollen 20, 20', die nachträglich an der Stütze 2 angebracht werden, sehr viel größer ist, als die eines innerhalb des Profils der Stütze 2 angebrachten Führungselements.The leadership wave 15 extends through the receiving tube 14 , On the leadership wave 15 is on each side, ie left of the left steel profile 12 and right of the right steel profile 13 a role 20 . 20 ' pushed. The roles 20 . 20 ' have the same lengths. The distance between the head 16 the leadership wave 15 and the disc 17 at the other end is slightly larger than the length of the two rolls 20 and 20 ' and the distance between the facing away from each other surfaces of the two second webs 12 . 13 so the two roles 20 . 20 ' rotatable on the guide shaft 15 are fixed. On the rollers 20 . 20 ' the leadership wave 15 is the edge of the lining 4 on, with the rotating rollers 20 . 20 ' when sliding the edge, reduce the friction and the guide shafts 15 protect from damage. It can be seen that the guide length through the guide shaft 15 and the roles 20 . 20 ' , which later on the support 2 attached, is much larger than one within the profile of the support 2 attached guide element.

Auf die Rollen 20, 20' sind zwei Distanzhülsen 19, 19' aufgeschoben. Die Distanzhülsen 19, 19' liegen zwischen den beiden parallelen Stegen 12, 13 der Stütze 2 und dem Rand der jeweiligen von den Führungswellen 15 geführten Verbauplatte 4. Es ist zu erkennen, dass die Distanzhülsen 19 und 19' unterschiedliche axiale Erstreckung haben. Auf diese Weise können unterschiedliche Abstände zwischen den Rändern der geführten Verbauplatten 4 und den Stegen 12, 13 der Stütze 2 eingestellt werden. Schrägstellungen beim Einbau der Stütze 2 können so ausgeglichen werden. Wenn der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Stützen 2 sehr klein wird, so dass die zueinander parallelen Stege 12, 13 der Stütze 2 einen Abstand zueinander aufweisen, der im Wesentlichen der Breite einer Verbauplatte 4 entspricht, kann diese Verbauplatte 4 ohne Distanzhülse auf den Rollen 20, 20' aufgeschoben werden. Wenn sich ein großer Abstand zwischen zwei aufeinander folgenden Stützen 2 einstellt, können längere Distanzhülsen verwendet werden. Die Distanzhülsen 19, 19' sind insbesondere bei der obersten Verbauplatte 4 von Bedeutung. Hier definieren und fixieren die Distanzhülsen 19, 19' gemeinsam mit der Länge des oberen Plattenrandes den Abstand zwischen zwei aufeinander folgenden Stützen 2. Die Stützen 2 sind in ihrem Fußbereich fixiert. Aus diesem Grund kann auf die Distanzhülsen 19, 19' bei den Verbauplatten 4 unterhalb der obersten Verbauplatte 4 verzichtet werden. Dies hat den Vorteil, dass die Verbauplatten 4 unterhalb der obersten Verbauplatte 4 nicht zwischen den Stützen 2 und den Distanzhülsen 19, 19' klemmen können und leichtgängig auf den Führungselementen, d.h. den Führungswellen 15 verschiebbar sind. Die Führungselemente oder Führungswellen 15 führen die Verbauplatten 4 dann lediglich entlang der Ebene der Verbauplatte 4. Zwischen den aufeinander folgenden Stützen 2 ist die Verbauplatte 4 ohne Distanzhülsen 19, 19' nicht geführt und kann verschoben werden. Die gewünschte Position der Verbauplatte 4 kann beim Eindrücken mit Hilfe eines Baggerarms erreicht werden. Je nach Position auf dem oberen Rand der Verbauplatte 4, auf die der Baggerarm drückt, ändert sich die Richtung, in der die Verbauplatte 4 verschoben wird.On the roles 20 . 20 ' are two spacers 19 . 19 ' postponed. The spacers 19 . 19 ' lie between the two parallel bars 12 . 13 the prop 2 and the edge of each from the guide shafts 15 guided building panel 4 , It can be seen that the spacers 19 and 19 ' have different axial extent. In this way, different distances between the edges of the guided Verbauplatten 4 and the jetties 12 . 13 the prop 2 be set. Inclinations when installing the support 2 can be compensated. When the distance between two consecutive supports 2 is very small, so that the parallel webs 12 . 13 the prop 2 have a distance from one another, which is substantially the width of a Verbauplatte 4 corresponds, this can be plate 4 without spacer sleeve on the rollers 20 . 20 ' be deferred. If there is a large gap between two consecutive props 2 longer spacers can be used. The spacers 19 . 19 ' are in particular at the top Verbauplatte 4 significant. Here define and fix the spacers 19 . 19 ' together with the length of the upper edge of the plate the distance between two consecutive supports 2 , The pillars 2 are fixed in their foot area. Because of this, can on the spacers 19 . 19 ' at the Verbauplatten 4 below the top plate 4 be waived. This has the advantage that the Verbauplatten 4 below the top plate 4 not between the columns 2 and the spacer sleeves 19 . 19 ' can clamp and smooth on the guide elements, ie the guide shafts 15 are displaceable. The guide elements or guide shafts 15 lead the sheathing boards 4 then only along the plane of the lining plate 4 , Between the successive columns 2 is the lining plate 4 without spacers 19 . 19 ' not managed and can be postponed. The desired position of the lining plate 4 can be reached when pushing in with the help of an excavator arm. Depending on the position on the upper edge of the lining 4 , pressed on the excavator, the direction changes, in which the lining plate 4 is moved.

An den Führungswellen kann auch ein Ringbund oder ein sonstiger radialer Vorsprung angebracht werden, der die Einstecktiefe der Führungswelle begrenzt. So kann die Führungswelle auf der Baustelle einfach in der vorbestimmten Tiefe eingesteckt werden, bis der radiale Vorsprung bzw. Ringbund gegen das Aufnahmerohr 14 anliegt. Der radiale Vorsprung bzw. Ringbund ist in den Zeichnungen nicht dargestellt.On the guide shafts, an annular collar or other radial projection can be attached, which limits the insertion depth of the guide shaft. Thus, the guide shaft can be easily inserted at the construction site in the predetermined depth until the radial projection or annular collar against the receiving tube 14 is applied. The radial projection or annular collar is not shown in the drawings.

Die 6 und 7 zeigen jeweils den oberen Abschnitt einer Stütze 2 mit einer Gruppe 21, 21' von untereinander angeordneten und zueinander versetzten Führungselementen 5, 5' die jeweils eine Führungsebene für den Rand einer Verbauplatte 4 definieren. Wiederum stützt die in 6 erkennbare linke Gruppe 21 den rechten Rand einer Verbauplatte und die rechte Gruppe 21' den linken Rand einer zweiten Verbauplatte. Mehrere derartige Gruppen sind untereinander an den Stützen 2 vorgesehen, um mehrere Verbauplatten 4 zur Bildung der Grabenwand zu halten.The 6 and 7 each show the upper portion of a support 2 with a group 21 . 21 ' of mutually arranged and mutually offset guide elements 5 . 5 ' each one management level for the edge of a Verbauplatte 4 define. In turn, the in 6 recognizable left group 21 the right edge of a tile and the right group 21 ' the left edge of a second lining plate. Several such groups are attached to each other at the supports 2 provided to several Verbauplatten 4 to keep the formation of the trench wall.

Wie oben erwähnt, können die Führungselemente 5, 5', die erst nach dem Einsetzen der Stütze 2 in die Bohrung und nach dem Freilegen der Stütze 2 durch Aushub des Erdbodens in ihrer Gebrauchsstellung angeordnet werden, sehr viel länger in Längsrichtung der Wand ausgebildet sein, als fest innerhalb des Profils der Stütze angeordnete Führungselemente aus dem Stand der Technik. Beim Einbau trägt die Stütze 2 keine über ihr Profil hinausragenden Teile. Die Führungselemente 5, 5' werden erst später angebracht. Auf diese Weise ist eine sehr viel größere Variation der Abstände zwischen zwei aufeinanderfolgenden Stützen 2 zulässig, ohne Gefahr zu laufen, dass eine Verbauplatte 4 nur unzureichend gestützt wird und deshalb in den Graben oder in die Baugrube fällt. Die Distanzhülsen 19, 19', die je nach Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Stützen gewählt werden können, ermöglichen eine gute Fixierung der Verbauplatte 4 zwischen zwei Stützen. Die Verwendung großflächiger Verbauplatten 4 spart gegenüber der Herstellung einer Trägerbohlwand sehr viel Zeit und dadurch Geld bei dem Bau einer Baugrube 1 oder eines Grabens.As mentioned above, the guide elements 5 . 5 ' , which only after the insertion of the support 2 into the hole and after exposing the support 2 be arranged by excavation of the soil in their position of use, much longer be formed in the longitudinal direction of the wall, as fixedly disposed within the profile of the support guide elements of the prior art. When installing carries the support 2 no parts protruding beyond their profile. The guide elements 5 . 5 ' will be installed later. In this way, there is a much greater variation in the distances between two consecutive columns 2 permissible, without risk of running a sheathing 4 is insufficiently supported and therefore falls into the ditch or in the pit. The spacers 19 . 19 ' , which can be selected depending on the distance between two consecutive supports, allow a good fixation of the lining plate 4 between two columns. The use of large-scale building panels 4 Saves compared to the production of a carrier screed very much time and thus money in the construction of a pit 1 or a ditch.

Die 8 zeigt eine Variante der Verbauvorrichtung, die zum Abstützen von zwei einander gegenüber liegenden Wänden eines Grabens 1' verwendet wird. Hier werden die Stützen 2 nicht über Anker im Erdboden verankert. Stattdessen wird jeweils ein Paar zweier einander gegenüber liegender Stützen 2 gegenseitig über eine zwischen den beiden Stützen 2 angeordnete Spreize 23 abgestützt. Wiederum ist die linke Stütze 2 frei von der Erde dargestellt, die von den in den Stützen gehaltenen Verbauplatten 4 abgestützt wird. Die Darstellung der Stütze 2 auf der rechten Seite zeigt dagegen, dass die Erde der rechten Grabenwand bis an die Verbauplatten 4 reicht und von diesen abgestützt wird. Die Erde verdeckt folglich den freien Blick auf die Stütze 2.The 8th shows a variant of the shoring device, which for supporting two opposing walls of a trench 1' is used. Here are the supports 2 not anchored over anchors in the ground. Instead, each pair of two opposing supports 2 one over the other between the two supports 2 arranged strut 23 supported. Again, the left support 2 represented free from the earth, that of the shoring plates held in the supports 4 is supported. The representation of the support 2 On the right side, on the other hand, shows that the earth of the right trench wall to the Verbauplatten 4 ranges and is supported by them. The earth thus obscures the free view of the support 2 ,

Die 9 zeigt eine entlang Schnittlinie IX-IX in 8 geschnittene vergrößerte Darstellung der linken Stütze 2 und des Endes der Spreize 23, die sich zwischen den zwei einander gegenüberliegenden Stützen 2 erstreckt und diese auf Abstand hält. Die Spreize 23 weist an ihrem Ende eine Kopfplatte 24 auf, an der ein sich in axialer Richtung erstreckender kurzer Steg 25 angeschweißt ist. Der Steg 25 ist einfach zwischen die zwei zueinander parallelen zweiten Stege 12, 13 der Stütze 2 geschoben und fixiert die Spreize auf diese Weise in Grabenlängsrichtung. Ferner liegt der Steg 25 auf dem Aufnahmerohr 14 zwischen den zwei zueinander parallelen Stegen 12, 13 der Stütze 2 auf und fixiert die Spreize in der Höhe. Die in Grabenlängsrichtung in vertikaler Richtung wirkenden Kräfte sind nicht sonderlich hoch und können von dem Steg 25 gehalten werden. Die großen Stützkräfte wirken als Druckkräfte auf die Kopfplatte 24 der Spreize 23 und werden durch die Kopfplatte 24 sicher auf die zwei zueinander parallelen Stege 12, 13 übertragen.The 9 shows a along section line IX-IX in 8th cut enlarged view of the left support 2 and the end of the spreader 23 extending between the two opposing supports 2 extends and keeps them at a distance. The spreader 23 has a top plate at its end 24 on, at the one extending in the axial direction short web 25 is welded. The jetty 25 is simply between the two mutually parallel second webs 12 . 13 the prop 2 pushed and fixed the spreader in this way in trench longitudinal direction. Further, there is the jetty 25 on the receiving tube 14 between the two parallel webs 12 . 13 the prop 2 on and fixes the spreader in height. The in Grabenlängsrichtung in vertical forces are not particularly high and can from the bridge 25 being held. The large support forces act as compressive forces on the top plate 24 the spreader 23 and be through the top plate 24 safely on the two parallel webs 12 . 13 transfer.

Die 10 zeigt eine alternative Ausführungsform der Stütze 2'. Gleiche Bauteile sind mit den gleichen Bezugszeichen wie in den vorangehenden Figuren versehen. Bei der Stütze 2' sind Mittel vorgesehen, um das Kippen der Verbauplatten 4 beim Einbau zu verhindern. Zunächst ist zu erkennen, dass die oberste Gruppe Führungselemente 5 unmittelbar unter dem oberen Ende der Stütze 2', vertikal untereinander in dem von dem Inneren der Baugrube 1 entfernten Bereich der Stütze 2' angeordnet ist. Die oberste Verbauplatte 4 wird daher beim Einbau vertikal abgesenkt. Der Schwerpunkt der obersten Verbauplatte 4 befindet sich folglich beim Einbau unmittelbar über ihrem unteren Rand. Das Gewicht der Verbauplatte 4, immerhin in der Größenordnung von 500 kg, erzeugt keine nennenswerten Momente und die Verbauplatte 4 kippt beim Einbau nicht.The 10 shows an alternative embodiment of the support 2 ' , Identical components are provided with the same reference numerals as in the preceding figures. At the support 2 ' Means are provided to the tilting of the Verbauplatten 4 to prevent during installation. First, it can be seen that the topmost group of guide elements 5 just below the top of the column 2 ' , vertically with each other in the from the inside of the excavation 1 removed area of the column 2 ' is arranged. The topmost building board 4 is therefore lowered vertically during installation. The center of gravity of the top plate 4 is thus located at installation immediately above its lower edge. The weight of the lining plate 4 , after all, in the order of 500 kg, does not generate any significant moments and the Verbauplatte 4 does not tip during installation.

Die Verbauplatten 4 unter der obersten Verbauplatte 4 sind dagegen um etwa 5 bis 10° zur vertikalen Längsachse der Stütze 2' geneigt, das heißt die Führungsebenen jeder Verbauplatte 4 unterhalb der obersten Verbauplatte 4 sind um 5 bis 10° zu einer vertikalen Ebene geneigt. Die in 10 vierte Platte von oben wird gerade eingesetzt und liegt mit ihrem unteren Rand auf dem Grund 6 der Baugrube 1 auf. Ihr Seitenrand stützt sich nur auf den zwei oberen der Gruppe von vier Führungselementen 5 ab, welche die Führungsebene für diese Verbauplatte 4 definieren. Die Halterungen für die zwei unteren Führungselemente 5 dieser Gruppe befinden sich noch im Erdreich.The building boards 4 under the top plate 4 are on the other hand about 5 to 10 ° to the vertical longitudinal axis of the support 2 ' inclined, that is, the guiding levels of each building board 4 below the top plate 4 are inclined at 5 to 10 ° to a vertical plane. In the 10 fourth plate from the top is just inserted and lies with its lower edge on the ground 6 the excavation pit 1 on. Its margin rests only on the top two of the group of four guide elements 5 from which the management level for this Verbauplatte 4 define. The brackets for the two lower guide elements 5 this group are still in the ground.

Die Verbauplatte 4 hat eine Höhe von etwa 250 cm und das obere der beiden Führungselemente 5 stützt die Verbauplatte 4 in einer Höhe von etwa 50 cm ab. Es ist zu erkennen, dass der Schwerpunkt der Verbauplatte 4 oberhalb und außerhalb der Abstützung liegt und die Verbauplatte 4 ohne zusätzliche Fixierung umkippen würde. Um dies zu verhindern, ist oberhalb der beiden oberen Führungselemente 5 für diese unterste Verbauplatte 4 ein Fixierungselement 26 an der Stütze 2' befestigt, das in Verbindung mit den 11 bis 13 näher beschrieben wird. Ein entsprechendes Fixierungselement 26 kann auch an der nicht dargestellten, benachbarten Stütze 2' vorgesehen sein, welche den anderen Seitenrand der Verbauplatte 4 abstützt.The lining plate 4 has a height of about 250 cm and the upper of the two guide elements 5 supports the lining plate 4 at a height of about 50 cm. It can be seen that the focus of the Verbauplatte 4 above and outside the support is and the Verbauplatte 4 would tip over without additional fixation. To prevent this is above the top two guide elements 5 for this bottom plate 4 a fixing element 26 on the prop 2 ' attached, in conjunction with the 11 to 13 will be described in more detail. A corresponding fixing element 26 can also on the not shown, adjacent support 2 ' be provided, which the other side edge of the Verbauplatte 4 supported.

In den 11 bis 13 ist zu erkennen, dass das Fixierungselement 26 einen Mittelteil 28 und zwei rückgebogene und spiegelsymmetrische Außenteile 27 aufweist. An jedem Außenteil 27 ist ein Fixierungsstab 29, 30 angeschweißt. Der Mittelteil 28 hat einen hakenförmigen Endabschnitt 31, der ein Aufnahmerohr 14 zwischen den beiden zueinander parallelen Stegen 12, 13 der Stütze hintergreift. Die rückgebogenen Außenteile 27 weisen zueinander parallele Schenkel auf, die sich parallel zu den Seitenwänden des Mittelteils 28 erstrecken und auf beiden Seiten des Mittelteils 28 Aufnahmeschlitze 35, 36 bilden, in denen Bereiche der zueinander parallelen Stege 12, 13 der Stütze 2' aufgenommen werden können.In the 11 to 13 it can be seen that the fixing element 26 a middle part 28 and two recessed and mirror-symmetrical exterior parts 27 having. At every outdoor part 27 is a fixation rod 29 . 30 welded. The middle part 28 has a hook-shaped end portion 31 , the one picking up ear 14 between the two parallel webs 12 . 13 the support engages behind. The bent-back outer parts 27 have mutually parallel legs, which are parallel to the side walls of the central part 28 extend and on both sides of the middle section 28 receiving slots 35 . 36 form, in which areas of parallel webs 12 . 13 the prop 2 ' can be included.

An dem Mittelteil 28 ist ein Gewindestab 32 festgeschweißt, der sich in die dem hakenförmigen Endabschnitt 31 entgegengesetzte Richtung zwischen den zueinander parallelen Stegen 12, 13 der Stütze 2' erstreckt. Zwischen den Außenteilen 27 des Fixierungselements 26 ist eine Druckplatte 33 mit einem Loch angeordnet, welches von dem Gewindestab 32 durchragt wird. Die Druckplatte 33 weist im Wesentlichen die Kontur eines H auf. Mit einer Mutter 34 kann die Druckplatte 33 gegen die zum Inneren der Baugrube oder des Grabens weisenden Stirnflächen der Stege 12, 13 der Stütze 2' geschraubt werden. Damit sind die Fixierungstäbe 29, 30 fest an der Stütze 2' angebracht und können das Gewicht der Verbauplatte 4 abstützen.At the middle part 28 is a threaded rod 32 welded, which is in the hook-shaped end portion 31 opposite direction between the mutually parallel webs 12 . 13 the prop 2 ' extends. Between the outer parts 27 of the fixing element 26 is a printing plate 33 arranged with a hole from the threaded rod 32 is penetrated. The printing plate 33 essentially has the contour of an H. With a mother 34 can the pressure plate 33 against facing the interior of the excavation pit or trench end faces of the webs 12 . 13 the prop 2 ' be screwed. This is the fixation rods 29 . 30 firmly on the support 2 ' attached and can the weight of the lining plate 4 support.

Die 14 bis 16 zeigen ein isoliertes Fixierungselement 26 in zwei dreidimensionalen Ansichten und einer geschnittenen Seitenansicht. Der einzige Unterschied zu der Ausführungsform des Fixierungselements 26 aus den 11 bis 13 liegt darin, dass die Druckplatte 33 nicht mit einer Mutter 34 (11 bis 13) gegen die Stirnflächen der Stege 12, 13 der Stütze 2' gezogen wird. In den 14 bis 16 ist eine Druckspindel 37 vorgesehen, die an einer Endplatte 38, welche Mittelteil und Seitenteile miteinander verbindet, welche die Druckplatte gegen die Stirnflächen der Stege 12, 13 der Stütze 2' drückt. Ferner ist in 16 zu erkennen, dass der hakenförmige Endabschnitt 31 in verschiedenen Positionen an dem Mittelteil 28 befestigt werden kann, damit das Fixierungselement zur Führung von Verbauplatten 4 mit unterschiedlicher Dicke verwendet werden kann.The 14 to 16 show an isolated fixation element 26 in two three-dimensional views and a sectional side view. The only difference to the embodiment of the fixing element 26 from the 11 to 13 lies in the fact that the pressure plate 33 not with a mother 34 ( 11 to 13 ) against the end faces of the webs 12 . 13 the prop 2 ' is pulled. In the 14 to 16 is a pressure spindle 37 provided on an end plate 38 , which central part and side parts connects to each other, which the pressure plate against the end faces of the webs 12 . 13 the prop 2 ' suppressed. Furthermore, in 16 to recognize that the hook-shaped end portion 31 in different positions on the middle part 28 can be fixed so that the fixing element for guiding Verbauplatten 4 can be used with different thickness.

Wie in 10 zu erkennen ist, bildet das an der Stütze 2' befestigte Fixierungselement 26 eine Abstützung für den Rand der Verbauplatte 4 in einer Höhe, die oberhalb der Höhe der Gruppe für die Verbauplatte vorgesehener Führungselemente 5 liegt. Jeder Seitenrand einer Verbauplatte 4 kann von einem Fixierungselements 26 abgstützt werden, das an einer von zwei zueinander benachbarten Stützen 2' befestigt ist.As in 10 it can be seen that forms on the support 2 ' fixed fixing element 26 a support for the edge of the Verbauplatte 4 at a height above the height of the group intended for the shoring plate guide elements 5 lies. Each margin of a tile 4 can be from a fixation element 26 be supported on one of two mutually adjacent supports 2 ' is attached.

Es sei darauf hingewiesen, dass ein Fixierungselement auf beliebige Weise an den bereits montierten Verbauplatten, den Führungserlementen oder den Stützen befestigt werden kann, solange das Ziel erreicht ist, durch das Fixierungselement die Verbauplatte in einem Bereich oberhalb ihres Schwerpunkts abzustützen, bis mindestens die Hälfte der Verbauplatte durch die Führungselemente abgestützt ist.It should be noted that a fixing element in any way on the already mounted shoring, the Führungserlementen or the supports can be fixed, as long as the goal is achieved by the fixing element to support the Verbauplatte in an area above its center of gravity until at least half of the lining plate is supported by the guide elements.

Alternativ werden Fixierungselemente 26' an den Stützen 2'' angebracht, die im Wesentlichen den Führungselementen 5 entsprechen aber zu deren Führungsebene versetzt sind. Eine derartige Ausführungsform ist in den 17 bis 24 dargestellt, in denen wiederum gleiche Bauteile mit den gleichen Bezugszeichen wie bei den vorangehenden Figuren versehen sind.Alternatively, fixation elements 26 ' at the supports 2 '' attached, which is essentially the guide elements 5 but are offset to their management level. Such an embodiment is in the 17 to 24 represented, in which in turn the same components are provided with the same reference numerals as in the preceding figures.

Auch die in den 17 bis 24 dargestellte Ausführungsform der Stütze 2'' weist zwei zueinander parallele Stege 12', 13' auf, die rechtwinklig zur abzustützen Wand zum Inneren des Grabens oder der Grube hin verlaufen. Der Aufbau der Stütze ist insbesondere in 19 und 20 zu erkennen. Die Stütze 2'' ist als Schweißkonstruktion aus mehreren Stahlplatten gebildet. Die Stege 12', 13' werden durch Stegplatten gebildet, die auf eine Flanschplatte 39 geschweißt sind. Die Flanschplatte 39 bildet eine im Wesentlichen geschlossener Außenwand der Stütze 2''. In 19 ist in einer strich-punktierten Linie der Innendurchmesser des Schutzrohrs dargestellt, in welches die Stütze 2'' eingesetzt wird. In 19a ist zu erkennen, dass die Stege 12', 13' auch Abschnitte aufweisen können, die über die Außenseite der Flanschplatte 39 hinaus ragen, ohne den Einbau der Stütze 2'' in das Schutzgut zu behindern.Also in the 17 to 24 illustrated embodiment of the support 2 '' has two mutually parallel webs 12 ' . 13 ' which extend at right angles to the wall to be supported towards the interior of the trench or pit. The structure of the prop is particular in 19 and 20 to recognize. The support 2 '' is formed as a welded construction from several steel plates. The bridges 12 ' . 13 ' are formed by web plates, which on a flange plate 39 are welded. The flange plate 39 forms a substantially closed outer wall of the support 2 '' , In 19 is shown in a dash-dotted line, the inner diameter of the protective tube, in which the support 2 '' is used. In 19a it can be seen that the webs 12 ' . 13 ' may also have sections that extend beyond the outside of the flange plate 39 protrude beyond, without the installation of the support 2 '' to hinder in the protected property.

Die äußeren, seitlichen Abschnitte der Flanschplatte 39 bilden die parallel zur abzustützen Wand verlaufenden Flansche 10', 11' der Stütze 2''.The outer, lateral sections of the flange plate 39 form the flanges running parallel to the wall to be supported 10 ' . 11 ' the prop 2 '' ,

In den 17 und 18 sind die Aufnahmen 7 für die Führungselemente 5 zu erkennen, die von Aufnahmerohren 14 gebildet werden. Von jeder Gruppe Aufnahmerohre 14, die zur Abstützung einer Verbauplatte 4 auf jeder Seite der Stütze 2'' vorgesehen ist, ist jeweils nur das oberste mit Bezugszeichen versehen. Die oberste Gruppe von vier Aufnahmerohren 14 befindet sich in einer senkrechten Ebene, sodass die entsprechende oberste Verbauplatte 4 senkrecht eingeschoben werden kann (siehe 23). Die darunterliegenden Gruppen mit jeweils vier Aufnahmerohren 14 bilden eine zur senkrechten Wandebene geneigte Führungsebenen und stützen leicht zur Wandebene geneigt Verbauplatten 4 ab, die vom Inneren des Grabens oder der Grube in die Stütze 2'' eingeschoben werden. Dies ist ebenfalls in 23 zu erkennen.In the 17 and 18 are the recordings 7 for the guide elements 5 to recognize that from pick-up ears 14 be formed. From each group pick-up tubes 14 , which support a Verbauplatte 4 on each side of the prop 2 '' is provided, only the uppermost is provided with reference numerals. The topmost group of four pick-up ears 14 is located in a vertical plane, so the corresponding uppermost Verbauplatte 4 can be inserted vertically (see 23 ). The underlying groups, each with four pick-up ears 14 form a plane inclined to the vertical plane of the wall management levels and support slightly inclined to the wall level Verbauplatten 4 from the inside of the trench or pit into the prop 2 '' be inserted. This is also in 23 to recognize.

Ferner ist insbesondere in den 18 und 23 zu erkennen, dass unterhalb des obersten Aufnahmerohrs 5 jeder Gruppe mit schräg verlaufender Führungsebene ein hierzu zur Flanschplatte 39 hin versetzt angeordnetes, zusätzliches Aufnahmerohr 40 zwischen den Stegen 12', 13' der Stütze 2'' angeordnet ist. Der Abstand zwischen dem zusätzlichen Aufnahmerohr 40 und der Führungsebene der Aufnahmerohre 14 ist derart gewählt, dass eine geneigte Verbauplatte 4, deren nach unten geneigter Rand auf den Führungselementen 5 in den Aufnahmerohren 14 aufliegt, durch ein Fixierungselement 26' in den zusätzlichen Aufnahmerohr 40 sicher gehalten ist. Das Fixierungselement 26' hat dabei im Wesentlichen den gleichen Aufbau wie das Führungselement 5,5' mit einer Führungswelle 15 und einer Rolle 20 (siehe 4 und 5). Wie in 23 zu erkennen, liegt eine geneigte Verbauplatte 4 mit ihrer leicht nach unten geneigten Seite auf den Führungselementen 5 auf und stützt sich mit ihrem Rand an der leicht nach oben geneigten Seite gegen das Führungselement 26' ab. Auf der linken Seite bei der untersten Verbauplatte 4 an der linken Stütze 2'' ist in 23 zu erkennen, dass das Fixierungselement 26' die Verbauplatte 4 bereits bei einer geringen Einbautiefe von wenigen Zentimetern abstützt. Auch durch diese an der Stütze 2'' angebrachten Fixierungselemente 26' wird ein Kippen der Verbauplatte 4 beim Einschieben in die Stütze 2'' verhindert.Furthermore, in particular in the 18 and 23 to recognize that below the topmost receiving tube 5 each group with an inclined guide level a to the flange plate 39 towards staggered, additional receiving tube 40 between the bridges 12 ' . 13 ' the prop 2 '' is arranged. The distance between the additional pickup tube 40 and the management level of the pickup tubes 14 is chosen such that an inclined Verbauplatte 4 whose downwardly inclined edge on the guide elements 5 in the receiving ears 14 rests, by a fixing element 26 ' in the additional receiving tube 40 is held securely. The fixing element 26 ' has essentially the same structure as the guide element 5 . 5 ' with a guide shaft 15 and a role 20 (please refer 4 and 5 ). As in 23 to recognize, is an inclined Verbauplatte 4 with its slightly inclined side on the guide elements 5 on and supports with its edge on the slightly upwardly inclined side against the guide element 26 ' from. On the left side at the bottom plate 4 on the left support 2 '' is in 23 to realize that the fixation element 26 ' the lining plate 4 already supported at a low installation depth of a few centimeters. Also by this on the support 2 '' attached fixation elements 26 ' becomes a tilting of the lining plate 4 when inserting into the column 2 '' prevented.

Aufgrund der durchgehenden Außenwand der Stütze 2'', welche durch die Stegplatte 39 gebildet wird, hat die Stütze 2'' eine größere Stabilität als die zuvor beschriebene Stütze 2. Zusätzlich wird die Stabilität durch die zusätzlichen Aufnahmerohre 40 gesteigert. Schließlich sind Bolzen 41 zwischen die Stegplatten 12', 13' der Stütze 2'' geschweißt, welche die Stabilität zusätzlich erhöhen. An den Bolzen können beispielsweise Spreizen 23' zwischen zwei einander gegenüberliegenden Stützen 2'' befestigt werden, welche die Stützen 2'' in senkrechter Stellung und im Abstand zueinander halten. Dies ist in 23 dargestellt.Due to the continuous outer wall of the support 2 '' passing through the bridge plate 39 is formed has the prop 2 '' a greater stability than the support previously described 2 , In addition, the stability is due to the additional receiving tubes 40 increased. Finally, bolts 41 between the web plates 12 ' . 13 ' the prop 2 '' welded, which additionally increase the stability. For example, spreaders can be attached to the bolts 23 ' between two opposite supports 2 '' which are the supports 2 '' Keep in vertical position and at a distance from each other. This is in 23 shown.

Die Flanschplatte 39 kann Öffnungen 42 aufweisen, welche von Ankern (nicht dargestellt) durchragt werden können, mit denen die Stütze 2'' im Erdreich verankert wird. Die Öffnungen 42 sind beispielsweise in 17 und in der Schnittdarstellung der 20 zu erkennen. Der Bereich zwischen den zwei Stegen 12', 13' der Stütze 2'' ist durch eine aufgeschweißte Kopfplatte 43 verschlossen, welche die Stabilität der Stütze 2'' weiter erhöht. Die Kopfplatte 43 weist eine längliche Öffnung 44 auf, sodass sie mit einem Haken oder einem Seil an einem Ausleger eines Baggers befestigt werden kann. Zu diesem Zweck ist unterhalb der Öffnung 44 der Kopfplatte 43 ein Stahlbolzen 45 vorgesehen. Die Schnittebene der Darstellung in 21 entspricht wie die Schnittebene der 18 der Mittelebene zwischen den zwei Stegplatten 12', 13' der Stütze 2''.The flange plate 39 can have openings 42 which can be penetrated by anchors (not shown), with which the support 2 '' anchored in the ground. The openings 42 are for example in 17 and in the sectional view of 20 to recognize. The area between the two bars 12 ' . 13 ' the prop 2 '' is by a welded headstock 43 closed, showing the stability of the prop 2 '' further increased. The headstock 43 has an elongated opening 44 so that it can be attached with a hook or a rope to a boom of an excavator. For this purpose is below the opening 44 the top plate 43 a steel bolt 45 intended. The section plane of the representation in 21 corresponds to the section plane of the 18 the median plane between the two web plates 12 ' . 13 ' the prop 2 '' ,

Die 24 zeigt die Ansicht der in 23 rechten Wand des Grabens aus 23. Zwischen vier Stützen 2'' sind zwölf großflächige Verbauplatten 4 angeordnet, wobei die oberste Reihe der Verbauplatten 4 in der senkrechten Wandebene geführt ist und die darunter liegenden Verbauplatten 4 etwas zur senkrechten Wandebene geneigt sind, damit sie vom Grabeninneren her eingeschoben werden können. Der Abstand zwischen zwei aufeinander folgenden Stützen 2'' beträgt nahezu 4 m und die Höhe jeder Verbauplatte liegt bei etwa 2,4 m. Es ist zu erkennen, dass eine Wand mit dem hier beschriebenen Verbausystem weitaus schneller abgestützt werden kann als mit den vorbekannten Holzbohlen. Darüber hinaus ist das hier beschriebene Verbausystem vollständig rückbaubar und wiederverwendbar. Wogegen die in der Regel mit Teer imprägnierten Holzbohlen einer Trägerbohlwand als Sondermüll entsorgt werden müssen, werden die Stahlelemente des hier beschriebenen Verbausystems über einen langen Zeitraum verwendet. The 24 shows the view of in 23 right wall of the trench 23 , Between four supports 2 '' are twelve large panels 4 arranged, with the top row of Verbauplatten 4 is guided in the vertical wall plane and the underlying Verbauplatten 4 Slightly inclined to the vertical wall plane, so that they can be inserted from the trench inside. The distance between two consecutive columns 2 '' is almost 4 m and the height of each Verbauplatte is about 2.4 m. It can be seen that a wall with the Verbausystem described here can be supported much faster than with the previously known wooden planks. In addition, the Verbausystem described here is completely recoverable and reusable. Whereas the usually with tar impregnated wooden planks of a carrier screed must be disposed of as hazardous waste, the steel elements of the Verbausystems described here are used over a long period.

Die Kopfenden des in 24 dargestellten Grabens können mit herkömmlichen Mitteln verbaut werden, zum Beispiel mit Spunddielen.The headboards of in 24 shown trench can be installed by conventional means, for example with bung planks.

Es ist zu beachten, dass bei einer Variante der Stütze 2'' aus den 17 bis 24 auch die Gruppe der vier obersten Aufnahmerohre 14 zur Abstützung der obersten Verbauplatte 4 geneigt sein kann wie die darunter liegenden Gruppen von jeweils vier Aufnahmerohren 14. Die oberste Gruppe von vier Aufnahmerohren 14 definiert also auch eine Führungsebene für die Verbauplatte 4, die um einen Winkel zur vertikalen Achse der Stütze 2'' geneigt ist. In diesem Fall ist dem obersten Aufnahmerohr 14 ebenfalls ein zusätzliches Aufnahmerohr 40 zuzuordnen, in dem ein Fixierungselement 26' befestigt wird. Bei einer derartigen Konstruktion der Stütze 2'' werden alle Verbauplatten 4, auch die oberste, auf gleiche Weise eingebaut, nämlich mit einer leichten Neigung zur vertikalen Achse der Stütze 2''.It should be noted that in a variant of the support 2 '' from the 17 to 24 also the group of the four uppermost recording tubes 14 to support the top Verbauplatte 4 can be inclined like the underlying groups of four pick-up tubes 14 , The topmost group of four pick-up ears 14 So also defines a management level for the Verbauplatte 4 at an angle to the vertical axis of the column 2 '' is inclined. In this case, the topmost receiving pipe is 14 also an additional pickup tube 40 assign, in which a fixing element 26 ' is attached. In such a construction of the support 2 '' all shingles become 4 , also the uppermost, installed in the same way, namely with a slight inclination to the vertical axis of the support 2 '' ,

In der 25 ist schematisch ein oberer Abschnitt einer Stütze 2 mit einer Verbauplatte 4 dreidimensional dargestellt. Die Verbauplatte 4 weist einen erheblichen Abstand zur Stütze 2 auf, so dass sich zwischen dem an das Erdreich grenzenden Flansch 11 der Stütze 2 und dem Rand der Verbauplatte 4 ein Spalt von einigen Zentimetern Breite ausbildet. Um diesen Spalt abzudecken, wird eine Abdeckdiele 46 seitlich der Verbauplatte 4 angeordnet. Die Abdeckdiele 46 weist eine Höhe, d.h. eine Längserstreckung auf, die der Höhe der Verbauplatte 4 entspricht, und eine Breite, die ein weitgehendes Verdecken des Spaltes zwischen dem Rand der Verbauplatte 4 und dem Steg 11 der Stütze 2 ermöglicht. Da die Spaltbreite abhängig von der Einbausituation unterschiedlich ausfallen kann, kann ein Verbausystem mehrere Abdeckdielen 46 mit unterschiedlichen Breiten aufweisen. Es wird dann jeweils die Abdeckdiele 46 verwendet, die den verbleibenden Spalt optimal abdeckt. Wenn der Abstand zwischen dem Rand der Verbauplatte 4 und der Stütze 2 gering ist, kann die Verbauplatte 4 ohne seitliche Abdeckdiele 46 eingebaut werden. Wird der Abstand aber zu groß, stellt die Abdeckdiele 46 sicher, dass das Erdreich auch im Bereich des Spalts sicher abgedeckt ist. Die Abdeckdiele 46 weist einen kurzen Randsteg 47 auf, der in eine Nut 48 im Rand der Verbauplatte 4 ragt. Die Abdeckdiele 46 weist auf der gegenüberliegenden Seite nahe der Stütze 2 einen langen Randsteg 49 auf, der auf den Führungselementen 5' aufliegt, so dass der Rand der Verbauplatte 4 von der Abdeckdiele 46 umgriffen wird. Die Abdeckdiele 46 ist wie die Verbauplatte 4 oder die Stütze 2 als Schweißkontruktion aus Stahlteilen gefertigt.In the 25 is schematically an upper portion of a support 2 with a lining plate 4 shown in three dimensions. The lining plate 4 has a considerable distance to the support 2 on, so that between the bordering to the ground flange 11 the prop 2 and the edge of the lining plate 4 forming a gap of a few centimeters wide. To cover this gap, a cover plank 46 side of the lining plate 4 arranged. The cover board 46 has a height, ie a longitudinal extent, that of the height of the Verbauplatte 4 corresponds, and a width, which largely obscures the gap between the edge of the lining plate 4 and the jetty 11 the prop 2 allows. Since the gap width can vary depending on the installation situation, a Verbausystem several cover boards 46 having different widths. It will then each cover the plank 46 used, which optimally covers the remaining gap. If the distance between the edge of the lining plate 4 and the prop 2 is low, can the Verbauplatte 4 without side covering board 46 to be built in. But if the distance is too large, represents the covering 46 sure that the soil is safely covered even in the area of the gap. The cover board 46 has a short edge bar 47 up in a groove 48 in the edge of the lining plate 4 protrudes. The cover board 46 indicates on the opposite side near the support 2 a long edge jetty 49 on, on the guide elements 5 ' rests, leaving the edge of the lining plate 4 from the covering board 46 is encompassed. The cover board 46 is like the lining plate 4 or the prop 2 manufactured as a welded construction from steel parts.

Die zuvor beschriebene Ausführungsform zeigt eine Stütze 2, 2', 2'', die als Schweißkonstruktion ausgebildet ist und in Bohrungen in der Erde eingebaut wird. Nach dem Einsetzen der Stütze 2, 2', 2'' in eine Bohrung wird die Bohrung wieder verfüllt und die Erde verdichtet. Es ist recht teuer, Bohrungen mit einem Schutzrohr herzustellen, die eine Tiefe von zehn, zwölf oder mehr Metern aufweisen.The embodiment described above shows a support 2 . 2 ' . 2 '' , which is designed as a welded construction and is installed in holes in the ground. After inserting the support 2 . 2 ' . 2 '' in a hole the hole is backfilled and compacted the soil. It is quite expensive to drill holes with a protective tube that are ten, twelve or more meters deep.

Die 26 und 27 zeigen eine alternative Ausführungsform einer Stütze 102, die durch Vibrationen in den Erdboden eingerüttelt oder eingerammt werden kann.The 26 and 27 show an alternative embodiment of a support 102 which can be vibrated or rammed into the ground by vibrations.

Es ist aus dem Stand der Technik zum Beispiel bekannt, Spunddielen oder andere Stahlprofile mit einer Vibrationsvorrichtung wie einer Rammzange in das Erdreich zu treiben. Auf diese Weise werden Grabenwände oder Grubenwände hergestellt. Allerdings müssen die Spunddielen dann direkt aneinander grenzend eingerüttelt werden. Die Spunddielen weisen an ihren Rändern formschlüssig ineinander greifende Bauelemente, sogenannte Schlösser, auf. Die Herstellung einer vollständigen Wand durch Einrütteln von Spunddielen ist aufwändig und kostenintensiv, da jede Spunddiele etwa nur eine Breite von 40 bis 70 cm aufweist.It is known from the prior art, for example, to drive sheet piles or other steel profiles with a vibrating device such as a rammer in the ground. In this way trench walls or pit walls are made. However, the sheet piling must then be shaken directly adjacent to each other. The bungboards have at their edges form-fitting interlocking components, so-called locks on. The production of a complete wall by shaking of bung planks is complex and costly, since each bung has approximately only a width of 40 to 70 cm.

Der Einbau der Stütze 102 durch einen Rüttler beim vorliegenden Verfahren hat gegenüber einer herkömmlichen Spunddielenwand den Vorteil, dass jeweils nur eine Stütze 102 alle drei bis fünf Meter durch Vibration in den Erdboden eingerammt werden muss und anschließend zwischen zwei aufeinander folgende Stützen 102 Verbauplatten eingeschoben werden, die sich an den Stützen 102 mit ihren Seitenrändern in der oben beschriebenen Weise abstützen.The installation of the support 102 by a vibrator in the present process has the advantage over a conventional sheet pile wall that in each case only one support 102 every three to five meters must be driven by vibration into the ground and then between two consecutive supports 102 Shoring plates are inserted, which are attached to the supports 102 supported with their side edges in the manner described above.

Die Stützenkonstruktion, die in den 26 und 27 zu erkennen ist, unterscheidet sich von der zuvor beschriebenen Stützenkonstruktion. Die Stütze 102 ist in ihrem Querschnitt geteilt. Sie besteht aus zwei Teilstützen 103, 104, die sich jeweils über die gesamte Länge der Stütze 102 erstrecken. Die Teilstützen 103, 104 bilden jeweils einen Teil des Querschnitts der Stütze 102 und sind durch Schlösser, d.h. ineinander greifende Nuten und Federn, miteinander verbunden.The pillar construction, which in the 26 and 27 can be seen, differs from the support structure described above. The support 102 is divided in its cross section. she consists of two partial supports 103 . 104 , each extending over the entire length of the support 102 extend. The partial supports 103 . 104 each form part of the cross section of the support 102 and are connected by locks, ie, interlocking grooves and springs.

Die erste Teilstütze 103 hat im Wesentlichen einen U-förmigen Querschnitt. Dabei bilden die zueinander parallelen Schenkel 112, 113 die zueinander parallelen Flansche der Stütze 102, an denen die Führungselemente 5, 5' befestigt werden. Der sich quer zwischen den beiden parallelen Schenkeln 112, 113 erstreckende Verbindungsschenkel 114 ist zum inneren des Grabens oder der Grube hin angeordnet. Die freien Ränder der zueinander parallelen Schenkel 112, 113 weisen eine sich über die gesamte Länge der ersten Teilstütze 103 erstreckende Rückbiegung 119, 120 auf, welche einen ersten Teil des Schlosses bildet.The first part support 103 has a substantially U-shaped cross-section. In this case, the legs parallel to one another form 112 . 113 the mutually parallel flanges of the support 102 on which the guide elements 5 . 5 ' be attached. The cross between the two parallel legs 112 . 113 extending connecting leg 114 is located toward the interior of the trench or pit. The free edges of the mutually parallel legs 112 . 113 have one over the entire length of the first part support 103 extending back bend 119 . 120 which forms a first part of the castle.

Die zweite Teilstütze 104 ist im Wesentlichen plattenförmig und bildet eine zum Erdreich hin liegende Platte der Stütze 102. Ebenfalls über die gesamte Länge der Teilstütze 104 sind Schlossprofile 105, 106 angeschweißt, die komplementär zu den Rückbiegungen 119, 120 an den freien Rändern der zueinander parallelen Flansche 112, 113 der ersten Teilstütze 103 geformt sind und die komplementären Teile für die Schlösser der Teilstützen 103, 104 bilden.The second part support 104 is substantially plate-shaped and forms a ground-facing plate of the support 102 , Also over the entire length of the partial support 104 are lock profiles 105 . 106 welded, which is complementary to the bends 119 . 120 at the free edges of the mutually parallel flanges 112 . 113 the first part support 103 are shaped and the complementary parts for the locks of the partial supports 103 . 104 form.

Da das U-förmige Profil im Erdreich besser in alle Richtungen geführt wird, wird zunächst das erste Teilprofil 103 mit einer Vibrationsvorrichtung in den Boden gerüttelt oder gerammt, bis ein Reststück von z.B. 0,5 bis 1 Meter über den Erdboden hinausragt. Die Länge des ersten Teilprofils 103 kann größer sein als zehn Meter, sogar größer als fünfzehn Meter.Since the U-shaped profile is better guided in the ground in all directions, first the first part profile 103 shaken with a vibrating device in the ground or rammed until a remnant of eg 0.5 to 1 meter protrudes from the ground. The length of the first part profile 103 can be more than ten meters, even more than fifteen meters.

Als nächstes werden die Schlossprofile 105, 106 der zweiten Teilstütze 104 in die entsprechenden Rückbiegungen 119, 120 an den Rändern der zueinander parallelen Schenkel 112, 113 der ersten Teilstütze 103 angesetzt. Dann wird die zweite Teilstütze 104 in den Erdboden gerammt. Die in den Boden eingerammte vollständige Stütze 102 ist insbesondere in 26 zu erkennen. Sie weist in waagerechter Richtung miteinander fluchtende Bohrungen 107 in den zueinander parallelen Schenkeln 112, 113 auf, welche zusammen Aufnahmen für eine Führungswelle 115 bilden. Es ist in 26 zu erkennen, dass mehrere Bohrungen 107 entlang einer geneigten Linie mit vertikalem Abstand zueinander angeordnet sind. In 26 sind nur drei Bohrungen 107 in dem Profilschenkel 113 zu sehen. In dem Profilschenkel 112 sind entsprechende Bohrungen angeordnet, die jeweils mit einer Bohrung 107 in dem Schenkel 113 in waagerechter Richtung fluchten. Zwei miteinander fluchtende Bohrungen 107 bilden zusammen eine Aufnahme für eine Führungswelle 115 (s. 27), die sich bei vertikal eingebauter Stütze 102 waagerecht und quer, d.h. parallel zu der herzustellenden Wand bzw. parallel zu der plattenförmigen Teilstütze 104, erstreckt. Ebenfalls sind in den zueinander parallelen Schenkeln 112, 113 der Stütze 102 in waagerechter Richtung miteinander fluchtende Bohrungen 140 angebracht, welche eine Fixierungswelle zur Bildung von Fixierungselementen 126, 126' aufnehmen. Schließlich sind nahe dem oberen Ende der Stütze 102 in den zueinander parallelen Schenkeln 112, 113 zwei miteinander in waagerechter Richtung fluchtende Bohrungen 118 angebracht durch die eine weitere Welle gesteckt werden kann, um die Teilstütze 103 an einem Hebezeug zu befestigen und in der vertikalen Stellung aufzustellen.Next are the lock profiles 105 . 106 the second part support 104 in the corresponding bends 119 . 120 at the edges of the mutually parallel legs 112 . 113 the first part support 103 stated. Then the second part support 104 rammed into the ground. The full support driven into the ground 102 is particular in 26 to recognize. It has aligned holes in a horizontal direction 107 in the legs parallel to each other 112 . 113 on which together recordings for a leadership wave 115 form. It is in 26 to recognize that several holes 107 are arranged along an inclined line with vertical distance from each other. In 26 are only three holes 107 in the profile leg 113 to see. In the profile leg 112 corresponding holes are arranged, each with a bore 107 in the thigh 113 aligned in a horizontal direction. Two aligned holes 107 together form a receptacle for a guide shaft 115 (S. 27 ), which is located vertically supported 102 horizontally and transversely, ie parallel to the wall to be produced or parallel to the plate-shaped part support 104 , extends. Also in the legs parallel to each other 112 . 113 the prop 102 in a horizontal direction aligned bores 140 attached, which is a fixing shaft for the formation of fixing elements 126 . 126 ' take up. Finally, near the top of the prop 102 in the legs parallel to each other 112 . 113 two aligned in a horizontal direction holes 118 attached by the one more shaft can be plugged to the part support 103 to attach to a hoist and set up in the vertical position.

Es ist anzumerken, dass in der Regel das Einrütteln einer Stütze 102 weniger präzise als das Einsetzen einer Stütze 2, 2', 2'' in eine Bohrung mit Schutzrohr ist. Allerdings ist es ohne weiteres möglich, die Breite der zweiten Teilstütze 104 und auch die Länge der Führungselemente 5, 5' größer zu wählen, so dass auch die Abweichungen der eingerüttelten Stützen 102 von dem vorgesehenen senkrechten Verlauf durch eine besonders große waagerechte Erstreckung der Führungselemente 5, 5' für die Ränder der Verbauplatten 4 kompensiert werden kann.It should be noted that usually the shaking of a prop 102 less precise than inserting a support 2 . 2 ' . 2 '' into a hole with protective tube. However, it is easily possible, the width of the second part support 104 and also the length of the guide elements 5 . 5 ' larger, so that the deviations of the vibrated columns 102 from the intended vertical course by a particularly large horizontal extension of the guide elements 5 . 5 ' for the edges of the shingles 4 can be compensated.

Die 26 zeigt eine schaubildliche Darstellung der zusammengesetzten Stütze 102, die in ihrem Querschnitt geteilt ist und aus zwei Teilstützen 103, 104 besteht. Die dunklen Schraffuren 108, 109 markieren Aufnahmeflächen an den Teilstützen 103, 104 für Rammzangen (nicht dargestellt). Diese Aufnahmeflächen 108, 109 sollen auf der vertikalen Mittellinie jeder Teilstütze 103, 104 liegen, um ein Kippen der Teilstütze 103, 104 beim Einrammen in den Erdboden zu vermeiden. Die 26 zeigt auch die oben erläuterten Bohrungen oder Löcher 107, welche die Aufnahmen für die Führungselemente 5, 5' bilden. Dabei ist zu beachten, dass keine Hülsen zwischen den Bohrungen oder Löchern 107 angeordnet sind, weil durch Hülsen oder Rohre zwischen den Bohrungen 107 das Einrammen der Teilstütze 103 in dem Boden behindert werden könnte. Nahe der obersten Aufnahmen 107 einer Gruppe von Aufnahmen 107, welche einen Seitenrand einer Verbauplatte stützen, sind zusätzliche Bohrungen oder Löcher 140 angeordnet. Diese bilden Aufnahmen 140 für ein Fixierungselement 126, 126' (s. 27), welches sich auf beiden Seiten der U-förmigen Teilstütze 103 erstreckt und ein Umkippen von Verbauplatten, die durch die Führungselemente 5, 5' an ihren Seitenrändern geführt sind, verhindert.The 26 shows a perspective view of the composite support 102 , which is divided in its cross section and consists of two partial supports 103 . 104 consists. The dark hatching 108 . 109 Mark recording areas on the partial supports 103 . 104 for pincers (not shown). These recording surfaces 108 . 109 should be on the vertical center line of each partial support 103 . 104 lie to a tilting of the partial support 103 . 104 to avoid when driving into the ground. The 26 also shows the holes or holes discussed above 107 showing the recordings for the guide elements 5 . 5 ' form. It should be noted that there are no sleeves between the holes or holes 107 are arranged because through sleeves or pipes between the holes 107 the ramming of the partial support 103 could be obstructed in the ground. Close to the top recordings 107 a group of shots 107 , which support a side edge of a Verbauplatte are additional holes or holes 140 arranged. These form recordings 140 for a fixing element 126 . 126 ' (S. 27 ), which is on both sides of the U-shaped part support 103 extends and tipping of Verbauplatten by the guide elements 5 . 5 ' are guided on their side edges prevented.

Die Führungselemente 5, 5' zu beiden Seiten der U-förmigen Teilstütze 103 sowie die Fixierungselemente 126, 126' zu beiden Seiten der Teilstütze 103 sind in 27 zu erkennen. Hier ist auch zu erkennen, dass sich keine Rohre zwischen den Löchern 107, 140 in den zueinander parallelen Schenkeln 112, 113 der U-förmigen Teilstütze 103 erstrecken, die den Einbau durch Rütteln oder Rammen behindern könnten. Stattdessen erstrecken sich die Führungswelle 115 und eine Fixierungswelle 125, welche die Fixierungselemente 126, 126' trägt, frei zwischen den zueinander parallelen Schenkeln 112, 113 des ersten Teilprofils 103. Die Fixierungselemente 126, 126' haben den gleichen Aufbau wie die Führungselemente 5, 5', d.h. sie bestehen aus Fixierungswellen 125 auf denen Rollen angeordnet sind. Auf die Rollen der Führungselemente 5, 5' können wie oben beschrieben zumindest für die obere Verbauplatte 4 Distanzhülsen 19, 19' (s. 5) aufgeschoben werden, um diese Verbauplatte 4 mittig zwischen zwei aufeinanderfolgenden Stützen 102 zu führen und diese Stützen 102 auf Abstand zuhalten. Auf den Fixierungselementen 126, 126 sind keine derartigen Distanzhülsen erforderlich.The guide elements 5 . 5 ' on both sides of the U-shaped part support 103 as well as the fixation elements 126 . 126 ' on both sides of the partial support 103 are in 27 to recognize. Here is also to recognize that no pipes between the holes 107 . 140 in the legs parallel to each other 112 . 113 the U-shaped part support 103 extend, which could hinder the installation by shaking or ramming. Instead, the guide shaft extend 115 and a fixation shaft 125 which the fixation elements 126 . 126 ' carries, freely between the mutually parallel legs 112 . 113 of the first subprofile 103 , The fixation elements 126 . 126 ' have the same structure as the guide elements 5 . 5 ' ie they consist of fixation waves 125 on which rollers are arranged. On the rollers of the guide elements 5 . 5 ' can, as described above, at least for the upper Verbauplatte 4 spacers 19 . 19 ' (S. 5 ) be postponed to this Verbauplatte 4 between two successive columns 102 to lead and these supports 102 keep away. On the fixation elements 126 . 126 no such spacers are required.

Falls der Lochleibungsdruck durch die Führungswellen 115 oder die Fixierungswelle 125 zu groß wird, kann eine Verstärkung vorgesehen werden. Zu diesem Zweck ist an der Innenseite des U-förmigen Teilprofils 103 im Bereich jedes Lochs 107, 140, 118 eine Ringscheibe 124 angeschweißt. Die Verstärkungen der Löcher können aber auch an der Außenseite des U-förmigen Teilprofils 103 angebracht werden.If the bearing pressure through the guide shafts 115 or the fixation wave 125 is too large, a gain can be provided. For this purpose, on the inside of the U-shaped sub-profile 103 in the area of each hole 107 . 140 . 118 an annular disc 124 welded. But the reinforcements of the holes can also on the outside of the U-shaped part profile 103 be attached.

Ferner ist zu erkennen, dass der Verbindungsschenkel 114 mehrere Öffnungen 116 aufweist. Auch der gegenüberliegende Bereich der flachen Teilstütze 104 zwischen den zwei Schlossprofilen 105, 106 ist mit Öffnungen 117 versehen, die mit den Öffnungen 116 im ersten Teilprofil 103 fluchten. Durch die miteinander fluchtenden Öffnungen 116, 117 können Anker für die Stütze 102 im Erdreich angebracht werden. An den Öffnungen 116 in dem zum Inneren des Grabens oder der Grube liegenden Schenkel 114 können auch Spreizen befestigt werden, welche zwei einander gegenüberliegende Stützen 102 auf Abstand halten.It can also be seen that the connecting leg 114 several openings 116 having. Also, the opposite area of the flat part support 104 between the two lock profiles 105 . 106 is with openings 117 provided with the openings 116 in the first subprofile 103 aligned. Through the aligned openings 116 . 117 can anchor for the prop 102 be installed in the ground. At the openings 116 in the leg lying to the interior of the trench or pit 114 Spreaders can also be fastened which have two opposing supports 102 keep at a distance.

Die Führungselemente 5, 5' sind im Wesentlichen aufgebaut wie die in den vorangehenden Figuren dargestellten Führungselemente 5, 5'. Allerdings sind die Enden der Führungswellen 115 nicht mit einer Schraubmutter versehen sondern mit einem Federsplint 127 fixiert, der eine diametrale Bohrung am Ende der Führungswelle 115 durchragt.The guide elements 5 . 5 ' are essentially constructed like the guide elements shown in the preceding figures 5 . 5 ' , However, the ends of the guide shafts 115 not provided with a nut but with a Federsplint 127 fixed, which has a diametrical hole at the end of the guide shaft 115 projects through.

Es ist zu erkennen, dass die Quererstreckung der Führungselemente 5, 5' groß gewählt werden kann, um Abweichungen der Position oder der vertikalen Ausrichtung der in den Erdboden gerammten Stütze 102 zu kompensieren. Die Angabe „Quererstreckung“ bezieht sich auf die Erstreckung des Führungselements 5,5' quer zur Längsachse der Stütze 102 und parallel zu der herzustellenden Wandebene. Das gleiche gilt für die Fixierungselemente 126, 126', welche die Ränder der Verbauplatte 4 in der leicht geneigten Lage halten und ein Umkippen der Verbauplatte 4 verhindern. Schließlich kann für die Breite der Teilstütze 104 ein ähnliches Maß gewählt werden wie für die Quererstreckung der Führungswelle 115 und der Fixierungswelle 125. Wie insbesondere in 27 zu erkennen ist, in der die Breite der zweiten Teilstütze 104 in der Draufsicht gut zu erkennen ist, bilden die außenliegenden Bereiche der zweiten Teilstütze 104 seitliche Flansche 110 und 111 der zusammengesetzten Stütze 102, welche seitlich der U-förmigen Teilstütze 103 liegen und jeweils einen Anschlag für den Seitenrand der auf dieser Seite geführten Verbauplatte beim schrägen Einschieben entlang der Führungselemente 5, 5' bilden.It can be seen that the transverse extent of the guide elements 5 . 5 ' can be chosen to be large, to deviations of the position or the vertical orientation of the rammed into the ground support 102 to compensate. The term "transverse extent" refers to the extension of the guide element 5 5 'transverse to the longitudinal axis of the support 102 and parallel to the wall plane to be produced. The same applies to the fixing elements 126 . 126 ' which the edges of the lining plate 4 keep in the slightly inclined position and tipping the Verbauplatte 4 prevent. Finally, for the width of the partial support 104 a similar measure be chosen as for the transverse extent of the guide shaft 115 and the fixation wave 125 , As in particular in 27 it can be seen in the width of the second part support 104 can be clearly seen in plan view, form the outer regions of the second partial support 104 lateral flanges 110 and 111 the composite prop 102 , which laterally of the U-shaped part support 103 lie and in each case a stop for the side edge of the guided on this side shoring plate when obliquely inserted along the guide elements 5 . 5 ' form.

Die Darstellung der Stütze 102 in 27 zeigt Führungselemente 5, 5' und Fixierungselemente 126, 126', die sich auf beiden Seiten der Stützenmitte erstrecken. Wenn eine Stütze (nicht dargestellt) dafür vorgesehen ist, am Ende einer Wand angeordnet zu werden, ist es ausreichend, wenn diese Stütze nur auf einer Seite der Stützenmitte Führungselemente und Fixierungselemente aufweist.The representation of the support 102 in 27 shows guide elements 5 . 5 ' and fixation elements 126 . 126 ' which extend on both sides of the column center. If a support (not shown) is intended to be placed at the end of a wall, it is sufficient if this support has guide elements and fixing elements only on one side of the support center.

Schließlich kann auch eine nicht dargestellte Variante einer Stütze aus einem U-Profil und einer Stahlplatte zusammengeschweißt werden, welche insgesamt die gleiche Kontur aufweist, wie die Stütze 102 aus den 26 und 27, und in der die gleichen Bohrungen 107, 118, 140 und Öffnungen 116, 117 angeordnet sind, wie in der Stütze 102 aus den 26 und 27. Diese Variante der Stütze kann bei weichem Erdboden oder mit einer ausreichend starken Rammvorrichtung in einem Arbeitsgang in den Boden eingerammt werden.Finally, a non-illustrated variant of a support can be welded together from a U-profile and a steel plate, which has the same overall contour as the support 102 from the 26 and 27 , and in the same holes 107 . 118 . 140 and openings 116 . 117 are arranged, as in the support 102 from the 26 and 27 , This variant of the support can be rammed in soft ground or with a sufficiently strong piling in a single operation in the ground.

Die in der vorliegenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein. Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsformen beschränkt. Sie kann im Rahmen der Ansprüche und unter Berücksichtigung der Kenntnisse des zuständigen Fachmanns variiert werden.The features of the invention disclosed in the present description, in the drawings and in the claims may be essential both individually and in any desired combinations for the realization of the invention in its various embodiments. The invention is not limited to the described embodiments. It can be varied within the scope of the claims and taking into account the knowledge of the person skilled in the art.

So können beispielsweise die untereinander liegenden Halterungen für Führungselemente, gegen die sich die Seitenränder der Verbauplatten abstützen, verschiedene Formen aufweisen. In den Zeichnungen sind beispielsweise Aufnahmerohre 14 an den Stützen 2, 2' und 2'' dargestellt bzw. Bohrungen 107, von denen jeweils zwei miteinander fluchten und eine Halterung für eine Führungswelle 115 bilden. Die Halterungen können auch aus anders geformten Öffnungen bestehen, die in einer Stahlwandung der Stütze angebracht werden und durch die sich seitlich der Stütze erstreckende Führungselemente einsteckbar sind. Die sich auf beiden Seiten einer Stütze erstreckenden Führungselemente, die in der beschriebenen Ausführungsform von einfachen Führungswellen mit darauf geschobenen Rollen gebildet werden, können ebenfalls anders ausgeführt werden. Zum Beispiel kann eine U-Förmige Halteklammer an der Stütze befestigt werden, welche auf jeder Seite einen Führungszapfen als Führungselement trägt. Die Halteklammer kann mit einem mittleren Steg der Stütze verschraubt werden, wobei in diesem Fall die Schraublöcher die Halterungen bilden. Der Fachmann findet eine Vielzahl anderer Befestigungsmittel, welche als Halterungen für die Führungselemente dienen können.Thus, for example, the mutually-lying holders for guide elements, against which the side edges of the shoring plates are supported, have different shapes. In the drawings, for example, pick-up tubes 14 at the supports 2 . 2 ' and 2 '' represented or holes 107 of which two are aligned with each other and a holder for a guide shaft 115 form. The brackets can also consist of differently shaped openings, which are mounted in a steel wall of the support and through the can be inserted laterally of the support extending guide elements. The extending on both sides of a support guide elements, which are formed in the described embodiment of simple guide shafts with rollers pushed thereon, can also be carried out differently. For example, a U-shaped retaining clip may be attached to the post carrying on each side a pilot pin as a guide element. The retaining clip can be screwed to a central web of the support, in which case the screw holes form the brackets. The skilled person will find a variety of other fasteners that can serve as brackets for the guide elements.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Baugrubeexcavation
1'1': Grabendig
2, 2', 2''2, 2 ', 2' ': Stützesupport
33: Ankeranchor
44: Verbauplatteshoring
5, 5'5, 5 ': Führungselementguide element
66: Grund der BaugrubeReason for the excavation
77: Aufnahmeadmission
88th: erstes Stahlprofilfirst steel profile
99: zweites Stahlprofilsecond steel profile
1010: erster Schenkel, Flanschfirst leg, flange
10'10 ': Flanschflange
1111: erster Schenkel, Flanschfirst leg, flange
11'11 ': Flanschflange
1212: zweiter Schenkel, Stegsecond leg, bridge
12'12 ': Stegplatte, StegBridge plate, bridge
1313: zweiter Schenkel, Stegsecond leg, bridge
13'13 ': Stegplatte, StegBridge plate, bridge
1414: Aufnahmerohrreceiving tube
1515: Führungswelleguide shaft
1616: SechskantkopfHex head
1717: Scheibedisc
1818: Schraubescrew
19, 19'19, 19 ': DistanzhülseStand Off
20, 20'20, 20 ': Rollerole
21, 21'21, 21 ': Gruppe FührungselementeGroup guide elements
2222: Betonsockelconcrete base
2323: Spreizestrut
2424: Kopfplatteheadstock
2525: kurzer Stegshort bridge
2626: Fixierungselementfixing element
26'26 ': Fixierungselementfixing element
2727: Außenteilouter part
2828: Mittelteilmidsection
2929: FixierungsstabThe fixation pin
3030: FixierungsstabThe fixation pin
3131: hakenförmiger Endabschnitthook-shaped end section
3232: Gewindestabthreaded rod
3333: Druckplatteprinting plate
3434: Muttermother
3535: Aufnahmeschlitzreceiving slot
3636: Aufnahmeschlitzreceiving slot
3737: Druckspindeljackscrew
3838: Endplatteendplate
3939: Flanschplatteflange
4040: zusätzliches Aufnahmerohradditional pickup tube
4141: Bolzenbolt
4242: Öffnungopening
4343: Kopfplatteheadstock
4545: Stahlbolzensteel bolts
4646: AbdeckdieleAbdeckdiele
4747: kurzer Randstegshort edge bridge
4848: Nutgroove
4949: langer Randsteglong edge bridge
102102: Stützesupport
103103: Teil stützePart support
104104: Teil stützePart support
105105: SchlossprofilCastle profile
106106: SchlossprofilCastle profile
107107: Aufnahme, BohrungRecording, drilling
108108: Aufnahmeflächereceiving surface
109109: Aufnahmeflächereceiving surface
110110: linker Flanschleft flange
111111: rechter Flanschright flange
112112: erster Schenkelfirst leg
113113: zweiter Schenkelsecond leg
114114: Verbindungsschenkelconnecting leg
115115: Führungswelleguide shaft
116 116: Öffnungopening
117117: Öffnungopening
118118: Bohrung für HebezeugHole for hoist
119119: Rückbiegung, SchlossBack bend, lock
120120: Rückbiegung, SchlossBack bend, lock
124124: Ringscheibewasher
125125: Fixierungswellefixing shaft
126, 126'126, 126 ': Fixierungselementfixing element
140140: Bohrungdrilling

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 2007/122255 A2 [0002, 0030, 0034]
DE 202009004943 U1 [0003]
EP 0144007 A2 [0005, 0018, 0019]
KR 1020140067444 A [0007]

Claims

Support (2, 2 ', 2'', 102) for a shoring device for supporting a wall of an excavation (1) or trench, with guide elements (5, 5') for supporting a side edge of at least one shoring plate (4) Shoring plate (4) of two mutually spaced supports (2, 2 ', 2'', 102) is held and wherein a side edge of the lining plate (4) on a group (21) of guide elements (5, 5') is supported , characterized in that the support (2, 2 ', 2'', 102) a plurality of mutually arranged holders for the guide elements (5, 5'), where the guide elements (5, 5 ') during excavation of the soil from above downwards in each case after the exposure of the holder successively in a position of use of the profile of the support (2, 2 ', 2'', 102) are outstandingly attachable, wherein at each holder, a guide element (5, 5') is attachable, which is extending substantially horizontally and parallel to the wall and in its longitudinal direction protrudes at least on one side over the profile of the support (2, 2 ', 2'', 102).

Support (2, 2 ', 2'', 102) after Claim 1 , characterized in that the remote from the ground inside of the support (2, 2 ', 2'', 102) is free of wall-parallel flanges.

Support (2, 2 ', 2 ", 102) after Claim 1 or 2 , characterized in that the portion of the support (2, 2 ', 2'', 102) lying to the ground extends flanges (10) extending outward parallel to the wall from the middle region of the support (2, 2', 2 '', 102) , 11, 10 ', 11').

Support (2, 2 ', 2'', 102) according to one of the preceding claims, characterized in that the guide elements (5, 5') are separated from the support (2, 2 ', 2'', 102) in an installation configuration or in an installed position within the profile of the support (2, 2 ', 2'', 102) are attached.

Support (2, 2 ', 2'', 102) according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises receiving means (7, 107) for the guide elements (5, 5') which form the holders.

Support (2, 2 ', 2'', 102) after Claim 5 , characterized in that the receiving devices (7, 107) are formed by at least one of the following arrangements: transverse openings in the support (2, 2 ', 2''), which in particular are formed by receiving tubes (14); • Holes (107) aligned with each other in the horizontal transverse direction of the support (102).

Support (2, 2 ', 2'', 102) after Claim 6 , characterized in that a guide element (5, 5 ') comprises at least one of the following elements: • a guide shaft (15, 115); • A spacer sleeve (19, 19 ') to be arranged between the support (2, 2', 2 '', 102) and the edge of the lining plate (4); • A roller (20, 20 ') which is to be arranged on the guide shaft (15, 115) and on which the edge of the lining plate (4) is supported.

Support (2, 2 ', 2'', 102) according to one of the preceding claims, characterized in that the guide elements (5, 5') are arranged in groups (21) each extending over a height section of the support (2, 2 ', 2'', 102) and each defining a guide plane for a Verbauplatte (4), wherein the management level of at least the groups (21) below the uppermost group (21) to the longitudinal axis of the support (2, 2', 2 '', 102) is inclined.

Support (2, 2 ', 2'', 102) after Claim 8 , characterized in that each group (21) guide elements (5, 5 '), which forms an inclined guide plane, at least one attachable to the support fixing element (26,26', 126, 126 ') is associated, which is a tilting of the inclined Sheathing plate (4) prevented during insertion.

Support according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises at least one of the following features: • It consists of two steel sections (8, 9) extending over the entire length of the support (2, 2 ', 2'') it has two steel sections (8, 9) with an L-shaped cross-section, wherein the first legs of the steel profiles form webs (12, 13) running parallel to one another between the two it has two web plates (12 ', 13') which run parallel to one another at a distance from each other, and has a flange plate (39), on each of which a narrow side of each web plate (12 ', 13 ') is welded and which form the outer surface of the support (2'') lying to the ground, • it consists of a U-shaped part support (103) and a plate-shaped part support (104), wherein the free ends of each other par alleles legs (112, 113) of the U-shaped part support (103) with the plate-shaped part support (104) are connected.

Shoring device for supporting a wall of a construction pit (1) or a trench, consisting of vertical supports (2, 2 ', 2'', 102) which can be inserted into the ground at intervals, and between two successive supports (2, 2', 2 ') ', 102) when excavating the soil insertable and with the supports (2, 2', 2 '', 102) forming a Verbauwand Shoring plates (4) which can be supported on their parallel side edges by guide elements (5, 5 ') located on both supports (2, 2', 2 '', 102), characterized by supports (2, 2 ', 2'', 102) according to one of Claims 1 to 10 ,

Shoring after Claim 11 , characterized in that a plurality of shoring plates (4) can be inserted one above the other between two successive supports (2, 2 ', 2'', 102) and for each edge of each shoring plate (4) a group (21) of guiding elements (5, 5'). ) defines a guide plane, wherein the guide plane of at least the groups (21) below the uppermost group (21) to the longitudinal axis of the support (2, 2 ', 2'', 102) is inclined.

Shoring after Claim 11 or 12 , characterized in that it comprises at least one of the following features: • a fixing element (26, 26 ') for tilting a lining plate (4) when inserted into the group (21) guide elements (5, 5') in the inclined guide plane to avoid; A covering plank (46) for covering the soil between the lining plate (4) and the support (2, 2 ', 2'', 102).