DE202018101320U1 - A horizontal cloth dyeing machine driven by the conveyor belt - Google Patents

A horizontal cloth dyeing machine driven by the conveyor belt Download PDF

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Abstract

Bei der vom Förderband angetriebenen waagerechten Tuchfärbemaschine wird das Tuch von einer Förderbandanlage zum Bewegen nach vorne mitgenommen, die im Maschinekorpus eingebaut ist. Am Bodenteil des Maschinekorpuses ist mit einem Flüssigkeitstank vorgesehen. Zwischen dem Flüssigkeitstank und dem Spritzer wird eine Pumpe eingebaut. Die Farblösung im Flüssigkeitstank wird direkt gepumpt und bis zum Spritzer und Färberohr zum Färben des Tuches befördert. Danach fließt die Farblösung wieder direkt in den Flüssigkeitstank zurück. Das charakteristische Merkmal liegt darin:Der Maschinekorpus ist in einer waagerechen Lage. Der Flüssigkeitstank ist an einer beliebigen angemessenen Stelle am Bodenteil des Maschinekorpuses angebracht, wobei die Aufnahmekapazität des Flüssigkeitstanks ist groß genug, um die gesamte oder zum großen Teil der Menge der Farblösung aufzunehmen, die während des Betriebes der Pumpe für die Färbung des Tuches wieder in den Maschinekorpus zurückfließt.In the horizontal cloth dyeing machine driven by the conveyor belt, the cloth is carried forward by a forward belt conveyor system installed in the machine body. At the bottom part of the machine body is provided with a liquid tank. Between the liquid tank and the spatter, a pump is installed. The dye solution in the liquid tank is pumped directly and transported to the splash and dyeing tube for dyeing the cloth. The color solution then flows directly back into the liquid tank. The characteristic feature is: The machine body is in a horizontal position. The liquid tank is mounted at any suitable location on the bottom part of the machine body, the capacity of the liquid tank being large enough to accommodate all or most of the amount of the color solution which returns to the cloth during dyeing operation Engine body flows back.

Description

Das Technische GebietThe technical area

Bei der vorliegenden Neuheit handelt es sich um eine Tuchfärbemaschine, insbesondere um eine waagerechte Färbemaschine, mit der der Verbrauch der Farblösung in großer Menge gespart werden kann, sodass die Kosten beim Tuchfärben gesenkt und die Umwelt noch mehr verschont werden können, wobei die Beschädigung der Struktur des Tuches beim Färbenprozess durch die überstärkte Spannkraft reduziert werden kann,The present novelty is a cloth dyeing machine, in particular a horizontal dyeing machine, which can save the consumption of the dyeing solution in a large amount, so that the cost of cloth dyeing and the environment can be spared even more, the damage of the structure of the cloth in the dyeing process can be reduced by the over-tightened clamping force,

Der Stand der TechnikThe state of the art

Die herkömmliche mit dem Förderband vorgesehene Tuchfärbemaschine weist in einer schräge Lage auf, das heisst, dass eine Seite liegt höher als die eine andere Seite, wobei an dem Bodenteil der Maschine mit einem Flüssigkeitstank vorgesehen ist, sodass die vom Endeteil des Färberohrs zurück gelaufene Farbflüssigkeit aufgesammelt werden kann, um den Verbrauch der Farbflüssigkeit zu reduzieren. Gleichzeitig kann das Färberohr in einer waagerechten oder leicht schrägen Lage angebracht werden, um die Lagehöhe des Tuchführungsrades und des Förderbandes zu senken, das heisst, dass der Abstand zwischen dem Tuchführungsrad und dem Förderband verkürzt werden kann, wodurch die Spannkraft und die Zugkraft auf dem Tuch während des Färbeprozesses reduziert werden können.The conventional cloth-dyeing machine provided with the conveyor belt has an oblique position, that is, one side higher than the other side, provided with a liquid tank at the bottom part of the machine, so that the paint liquid discharged from the end part of the dyeing tube is collected can be used to reduce the consumption of color liquid. At the same time, the dyeing tube can be mounted in a horizontal or slightly oblique position to lower the level of the Tuchungsrades and the conveyor belt, that is, the distance between the Tuchungsrad and the conveyor belt can be shortened, whereby the clamping force and the tensile force on the cloth can be reduced during the dyeing process.

Die Aufgabe der ErfindungThe object of the invention

Die Hauptaufgabe der vorliegenden Neuheit ist ein im waagerechten Lage gestellten Maschinekorpus bereitzustellen, mit dem große Menge von Farblösung (bzw. Wasser) auch gespart werden kann und damit die Kosten des Tuchfärben gesenkt und die Umweltfreundlichkeit erhöht werden können. Des Weiteren kann der Höheabstand zwischen Tuchführungsrad und Förderband verkleinert werden, sodass das Tuch, das vom Tuchführungsrad und Förderband mitgenommen wird, von weniger Spannkraft belastet wirdThe main object of the present novelty is to provide a horizontal position machine body, with which a large amount of color solution (or water) can also be saved and thus the cost of cloth dyeing and the environmental friendliness can be increased. Furthermore, the height distance between cloth guide wheel and conveyor belt can be reduced, so that the cloth, which is taken from the cloth guide wheel and conveyor belt, is loaded by less clamping force

Das charakteristische Merkmal der vorliegenden Neuheit liegt darin, dass ein Flüssigkeitstank in einer beliebigen angemessenen Stelle, die sich niedriger als die Bodenseite des Maschinekorpuses befindet, im waagerechten Maschinekorpus der Tuchfärbemaschine angebracht ist, wobei die Aufnahmekapazität des Flüssigkeitstanks mehr als ausreichend dafür ist, die gesamte oder der großen Teil der Farblösung aufzunehmen, die vom Ende des Färberohrs zurückgeflossen ist, um den Verbrauch der Farblösung in großer Menge zu reduzieren. Des Weiteren kann entweder ein Wärmetauscher oder ein Filtgerät im Flüssigkeitstank nach Bedarf oder gleichzeitig ein Wärmetauscher und ein Filtgerät im Flüssigkeitstank eingebaut werden, um die Temperatur der Farblösung zu senken oder die Farblösung zu filtern, damit die Konstruktion und das Volumen der Färbemaschine kompaktiert werden kann.The characteristic feature of the present novelty is that a liquid tank in any appropriate location, which is lower than the bottom side of the machine body, in the horizontal machine body of the cloth dyeing machine is mounted, the capacity of the liquid tank is more than sufficient, the whole or to absorb the large part of the color solution that has flowed back from the end of the dyeing tube to reduce the consumption of the color solution in large quantities. Furthermore, either a heat exchanger or a filter unit can be installed in the liquid tank as needed or at the same time a heat exchanger and a filter unit in the liquid tank to lower the temperature of the dye solution or to filter the dye solution, so that the construction and the volume of the dyeing machine can be compacted.

Eine Technik, die die vorliegende Neuheit anwendet, ist die waagerechte Konstruktion des Maschinekorpuses der Tuchfärbemaschine. Ein Flüssigkeitstank wird an einer beliebigen angemessenen Stelle des Bodens des Maschinekorpuses, wie z.B. in der Mitte, Vorderteil oder Hinterteil, angebracht. Die Stelle des Flüssigkeitstanks muss nur tiefer als der Bodenteil des Maschinekorpuses sein. Des Weiteren muss die vorgesehene Aufnahmekapazität des Flüssigkeitstanks so groß sein, dass die gesamte oder zum großen Teil der Menge der Farblösung im Flükssigkeitstank gespeichert werden kann, die während des Färbeprozesses in den Maschinekorpus zurückfließt, sodass nur ein kleiner Teil der Farblösung oder gar keine Färblösung während des Färbeprozesses im Maschinekprpus bleibt. Zwischen dem Bodenteil des Flüssigkeitstanks und dem Spritzer, der im Maschinekorpus angebracht ist, ist mit einer Verbindungsleitung, einer Pumpe und einem Wärmetauscher, der außerhalb des Maschinekorpuses angeordnet ist, vorgesehen. Die die Farblösung wird von der Pumpe aus dem Flüssigkeitstank gepumpt und dann über den außerhalb des Maschinekorpuses angeordneten Wärmetauscher bis zum Spritzer befördert und schließlich aus dem Spritzer zum Färben des Tuches gespritzt. Der Reste der Farblösung fließt vom Endeteil des Färberohrs wieder direkt in den Flüssigkeitstank zurück. Aus dieser Weise bildet sich die Farblösung einen Kreislauf der Farblösung.One technique which uses the present novelty is the horizontal construction of the machine body of the cloth dyeing machine. A liquid tank is placed in any suitable location on the bottom of the machine body, e.g. in the middle, front part or rear part, attached. The location of the liquid tank need only be deeper than the bottom part of the machine body. Furthermore, the envisaged capacity of the liquid tank must be so large that all or most of the amount of the color solution can be stored in the liquid tank, which flows back into the machine body during the dyeing process, so that only a small part of the dye solution or no dyeing solution during the dyeing process remains in the machine package. Between the bottom part of the liquid tank and the spatter, which is mounted in the machine body, is provided with a connecting line, a pump and a heat exchanger, which is arranged outside of the machine body. The dye solution is pumped from the liquid tank by the pump and then conveyed to the splatter via the heat exchanger located outside the machine body, and finally sprayed from the spatter to dye the cloth. The remainder of the dye solution flows back from the end of the dyeing tube directly into the liquid tank. From this way, the dye solution forms a cycle of color solution.

Bei der vorliegenden Neuheit kann der außerhalb des Maschinekorpuses angebrachte Wärmetauscher direkt im Flüssigkeitstank eingebaut werden und auch gleichzeitig ein Filtgerät im Flüssigkeitstank eingebaut werden, um die Stoffreste und Fremdkörper in Farblösung auszufiltern. Mit dieser Bauart kann die Konstruktion der Färbemaschine vereinfacht werden und gleichzeitig auch der Wasserverbrauch (verflüssigen) verringert werden.In the present novelty, the heat exchanger mounted outside the machine body can be installed directly in the liquid tank and at the same time a filter unit can be installed in the liquid tank in order to filter out the fabric residue and foreign bodies in the color solution. With this design, the construction of the dyeing machine can be simplified and at the same time the water consumption (liquefy) can be reduced.

Bei der vorliegenden Neuheit kann auch nach Bedarf nur Wärmetauscher oder Filtgerät im Flüssigkeitstank eingebaut werden.With this novelty, only heat exchangers or filter units can be installed in the liquid tank as required.

Figurenlistelist of figures

  • 1 ist die schematische Darstellung des Flüssigkeitstanks der ersten Ausführung der vorliegenden Neuheit, der in der Mitte der Maschine angebracht ist. 1 Fig. 12 is the schematic representation of the liquid tank of the first embodiment of the present novelty mounted in the center of the machine.
  • 2 ist ist die schematische Darstellung des Flüssigkeitstanks der zweiten Ausführung der vorliegenden Neuheit, der in der Mitte der Maschine angebracht ist. 2 Fig. 13 is the schematic representation of the liquid tank of the second embodiment of the present invention mounted in the center of the machine.
  • 3 ist ist die schematische Darstellung des Flüssigkeitstanks der dritten Ausführung der vorliegenden Neuheit, der in der Mitte der Maschine angebracht ist. 3 Fig. 13 is the schematic of the liquid tank of the third embodiment of the present invention, which is mounted in the center of the machine.

Wege zur Ausführung der ErfindungWays to carry out the invention

Anhand der Figuren und der Bezugzeichen werden die Ausführungsweise der vorliegenden Neuheit noch mehr ausführlich erklärt, sodass die Techniker in diesem Branche gemäß der vorliegenden Erklärung auch konkret ausführen können.Based on the figures and the reference numerals, the execution of the present novelty will be explained in more detail, so that the technicians in this industry according to the present declaration can also execute concrete.

Die 1 zeigt die erste Ausführung der vorliegenden Neuheit, nämlich die vom Förderband angetriebene waagerechte Tuchfärbemaschine. Der Maschinekorpus 1 stehe auf einer waagerechten Lage. Auf dem Maschinekorpus 1 ist mit einem waagerecht oder schräg angeordneten Färberohr 12 vorgesehen, durch dem der Tuch laufen kann. Unter dem Färberohr 12 ist mit einer Förderbandanlage 2 vorgesehen. Über dem vorderen Teil des Maschinekorpuses 1 ist mit einem Spritzer 5 und Tuchführungsrad 4 vorgesehen. Ungefähr an der mittleren Stelle des Bodens im Maschinekorpus 1 wird ein Flüssigkeitstank 6 angebracht. Der Flüssigkeitstank 6 erstreckt sich vom Boden des Maschinekorpuses 1 nach unten in eine angemesse Tiefe. Es wird vorausgesetzt, dass die Aufnahmekapazität des Flüssigkeitstanks 6 groß genug ist, um die gesamte oder den großen Teil der Menge der Farblösung L, die für die Färbung des Tuches im Maschinekorpus 1 benötigt wird, aufzunehmen. Mit einer Leitung wird der Bodenteil des Flüssigkeitstanks 6 und dem Spritzer 5 verbunden. An der Leitung werden eine Pumpe 7 und ein sich außerhalb des Maschinekorpuses 1 befindender Wärmetauscher 8 angebracht. Die Pumpe 7 ist außerdem auch noch mit einem Hilfmitteltank 11 durch Leitung verbunden. Die Steuerung des Färbeprozesses und der Färbemaschine wird durch einen Computer im Steuerkasten 9 oder eine Speicherprogrammierbare Steuerung (PLC) durchgeführt.The 1 shows the first embodiment of the present novelty, namely the horizontal cloth dyeing machine driven by the conveyor belt. The machine body 1 stand on a horizontal position. On the machine body 1 is with a horizontally or diagonally arranged dyeing tube 12 provided, through which the cloth can run. Under the dyeing pipe 12 is with a conveyor belt system 2 intended. Above the front part of the machine body 1 is with a splash 5 and cloth guide wheel 4 intended. Approximately at the middle point of the floor in the machine body 1 becomes a liquid tank 6 appropriate. The liquid tank 6 extends from the bottom of the machine body 1 down to a reasonable depth. It is assumed that the absorption capacity of the liquid tank 6 is large enough to cover all or most of the amount of color solution L, which is responsible for the coloration of the cloth in the machine body 1 is needed to record. With a line becomes the bottom part of the liquid tank 6 and the splash 5 connected. On the line will be a pump 7 and outside the machine body 1 located heat exchanger 8th appropriate. The pump 7 is also also with an auxiliary tank 11 connected by line. The control of the dyeing process and dyeing machine is done by a computer in the control box 9 or a programmable logic controller (PLC).

Die 1 zeigt die erste Ausführung der vorliegenden Neuheit. Nachdem das Tuch 3 in den Maschinekorpus 1 gegeben wird, wird es mit Hilfe des Tuchführungsrades 4 zum Spritzer 5 gebracht und geht dann ins Färberohr 12 und dann zurück zur Förderbandanlage 2. Dieser Vorgang wiederholt weiterhin andauernd. Während das Tuch 3 wiederholt befördert wird, pumpt die Pumpe 7 die Farblösung L aus dem Flüssigkeitstank 6 und dem Maschinekorpus der Färbemaschine aus. Nachdem die Farblösung L durch den Wärmetauscher 8 fließt, wird sie aus dem Spritzer gespritzt und hilft dabei, das Tuch 3 zu schieben, wobei die Farblösung L im Spritzer 5 und im Färberohr 12 das Tuch 3 abwechselnd färbt. Die Farblösung L, die vom Endteil des Färberohrs 12 bis zum Bodenteil des Maschinekorpus zurückfließt, fließt ganz oder zum großen Teil in den Flüssigkeitstank 6 und wird dort gespeichert. Da die horizontale Fläche des Flüssigkeitstanks 5 kleiner als die Bodenfläche der gesamten Färbemaschine ist, sodass das Flüssigkeitspegel auch mit der gleichen Menge der Flüssigkeit steigen kann, um es zu vermeiden, dass die Pumpe 7 leer pumpt. Umgekehrt benötigt der Flüssigkeitstank 6 weniger Flüssigkeit bei einem gleichbleibenden Flüssigkeitspegel, sodass der Verbrauch der benötigten Farblösung L reduziert werden kann. Außerdem kann die ganze Konstruktion der gesamten Färbemaschine durch die Konstruktion, dass der Flüssigkeitstank 6 im Maschinekorpus 1 angeordnet ist, vereinfacht werden.The 1 shows the first embodiment of the present novelty. After the cloth 3 in the machine body 1 is given, it is using the Tuchführungsrades 4 for a splash 5 brought and then goes into the dyeing tube 12 and then back to the conveyor belt system 2 , This process continues to be repeated. While the cloth 3 repeatedly pumped pump pumps 7 the color solution L from the liquid tank 6 and the machine body of the dyeing machine. After the dye solution L through the heat exchanger 8th flowing, it is sprayed out of the splash and helps keep the cloth 3 to push, with the color solution L in the splash 5 and in the dyeing tube 12 the cloth 3 alternately colors. The color solution L, from the end of the dyeing tube 12 flows back to the bottom part of the machine body flows entirely or in large part in the liquid tank 6 and is stored there. As the horizontal surface of the liquid tank 5 smaller than the bottom surface of the entire dyeing machine, so that the liquid level can rise even with the same amount of liquid, to avoid the pump 7 empty pumps. Conversely, the liquid tank is needed 6 less liquid at a constant liquid level, so that the consumption of the required color solution L can be reduced. Moreover, the whole construction of the entire dyeing machine by the construction that the liquid tank 6 in the machine body 1 is arranged to be simplified.

Außer der obengenannte Konstruktion zeigt die 1 auch, dass ein Wärmetauscher 8 im Flüssigkeitstank 6 der vorliegenden Neuheit eingebaut werden kann. Des Weiteren kann auch ein Filtgerät 61 im Flüssigkeitstank 6 eingebaut werden, um die Stoffreste und Fremdmaterialien auszufiltern. Auf dieser Weise kann der Verbrauch der Farblösung L noch weiter gespart werden und die Konstruktion der gesamte Tuchfärbemaschine noch weieter vereinfacht werden.Except the above construction shows the 1 also that a heat exchanger 8th in the liquid tank 6 The present novelty can be installed. Furthermore, also a Filtgerät 61 in the liquid tank 6 be installed to filter out the scraps and foreign materials. In this way, the consumption of the color solution L can be further saved and the construction of the entire cloth dyeing machine can be simplified even further.

Die 2 zeigt die zweite Ausführung der vorliegenden Neuheit. Mit der gleichen Konstruktion von der ersten Ausführung wird der Flüssigkeitstank 6 verändert auf dem hinteren Teil des Bodens des Maschinekorpuses 1 angebracht. Auf dieser Weise können die oben genannte Funktion und Effekte auch erreicht werden.The 2 shows the second embodiment of the present novelty. With the same construction of the first embodiment, the liquid tank becomes 6 changed on the back of the bottom of the machine body 1 appropriate. In this way, the above function and effects can also be achieved.

Die 3 zeigt die dritte Ausführung der vorliegenden Neuheit. Mit der gleichten Konstruktion von der ersten Ausführung wird der Flüssigkeitstank 6 verändert auf dem Boden des vorderen Teils des Maschinekorpuses 1 angebracht. Auf dieser Weise können die oben genannte Funktion und Effekte auch erreicht werden.The 3 shows the third embodiment of the present novelty. With the same construction of the first embodiment, the liquid tank becomes 6 changed on the bottom of the front part of the machine body 1 appropriate. In this way, the above function and effects can also be achieved.

Claims (3)

Bei der vom Förderband angetriebenen waagerechten Tuchfärbemaschine wird das Tuch von einer Förderbandanlage zum Bewegen nach vorne mitgenommen, die im Maschinekorpus eingebaut ist. Am Bodenteil des Maschinekorpuses ist mit einem Flüssigkeitstank vorgesehen. Zwischen dem Flüssigkeitstank und dem Spritzer wird eine Pumpe eingebaut. Die Farblösung im Flüssigkeitstank wird direkt gepumpt und bis zum Spritzer und Färberohr zum Färben des Tuches befördert. Danach fließt die Farblösung wieder direkt in den Flüssigkeitstank zurück. Das charakteristische Merkmal liegt darin: Der Maschinekorpus ist in einer waagerechen Lage. Der Flüssigkeitstank ist an einer beliebigen angemessenen Stelle am Bodenteil des Maschinekorpuses angebracht, wobei die Aufnahmekapazität des Flüssigkeitstanks ist groß genug, um die gesamte oder zum großen Teil der Menge der Farblösung aufzunehmen, die während des Betriebes der Pumpe für die Färbung des Tuches wieder in den Maschinekorpus zurückfließt.In the horizontal cloth dyeing machine driven by the conveyor belt, the cloth is carried forward by a conveyor belt system for moving it, which is installed in the machine body. At the bottom part of the machine body is provided with a liquid tank. Between the liquid tank and the spatter, a pump is installed. The dye solution in the liquid tank is pumped directly and transported to the splash and dyeing tube for dyeing the cloth. The color solution then flows directly back into the liquid tank. The characteristic feature is: The machine body is in a horizontal position. The liquid tank is attached to any suitable location on the bottom part of the machine body, wherein the capacity of the liquid tank is large enough to hold all or part of the liquid tank to absorb a large part of the amount of color solution, which flows back into the machine body during operation of the dyeing cloth pump. Das charakteristische Merkmal der vom Förderband angetriebenen waagerechten Tuchfärbemaschine nach dem Anspruch 1 ist dadurch gekennzeichnet, dass entweder ein Wärmetauscher oder ein Filtgerät einzeln im Flüssigkeitstank angebracht werden kann.The characteristic feature of the conveyer belt driven horizontal cloth dyeing machine after Claim 1 is characterized in that either a heat exchanger or a filter device can be individually mounted in the liquid tank. Das charakteristische Merkmal der vom Förderband angetriebenen waagerechten Tuchfärbemaschine nach dem Anspruch 1 ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Wärmetauscher und ein Filtgerät gleichzeitig im Flüssigkeitstank angebracht werden können.The characteristic feature of the conveyer belt driven horizontal cloth dyeing machine after Claim 1 is characterized in that a heat exchanger and a filter device can be mounted simultaneously in the liquid tank.
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