DE202018002381U1

DE202018002381U1 - Absorptionsartikel mit Kanälen

Info

Publication number: DE202018002381U1
Application number: DE202018002381.7U
Authority: DE
Original assignee: Drylock Technologies NV
Current assignee: Drylock Technologies NV
Priority date: 2017-05-15
Filing date: 2018-05-15
Publication date: 2018-08-21
Anticipated expiration: 2028-05-16
Also published as: ES1223224U; FR3066106B1; PL425534A1; EP3403626A1; FR3066106A1; NL2020925B1; ES1223224Y; NL2020925A

Abstract

Absorbierender Artikel, der eine flüssigkeitsdurchlässige Oberschicht, eine flüssigkeitsundurchlässige Unterschicht und einen absorbierenden Kern mit einem absorbierenden Material zwischen einer oberen den Kern einhüllenden Schicht und einer unteren den Kern einhüllenden Schicht umfasst, wobei der absorbierende Kern zwischen der Oberschicht und der Unterschicht positioniert ist; wobei der absorbierende Kern eine erste und eine zweite Längskante und eine erste und zweite Querkante aufweist; wobei der absorbierende Kern mit einer Vielzahl von Befestigungszonen versehen ist, die mindestens eine erste und eine zweite Befestigungszone umfassen, wobei sich die erste und die zweite Befestigungszone nebeneinander von einem Schrittbereich in Richtung der ersten und/oder zweiten Querkante erstrecken; wobei in der ersten und zweiten Befestigungszone:
die obere den Kern einhüllende Schicht an der unteren den Kern einhüllenden Schicht entlang einer diskontinuierlichen Befestigung an einer Vielzahl von Stellen in einem Abstand voneinander in der Querrichtung des absorbierenden Kerns gesehen befestigt ist; derart, dass beim Benetzen des absorbierenden Materials ein erster und ein zweiter Kanal in der ersten bzw. zweiten Befestigungszone erzeugt werden;
wobei die erste Befestigungszone und die zweite Befestigungszone im Wesentlichen parallel sind und sich in einer Längsrichtung des absorbierenden Kerns erstrecken; oder wobei ein Winkel zwischen der ersten Befestigungszone und einer Längsrichtung des absorbierenden Kerns und ein Winkel zwischen der zweiten Befestigungszone und der Längsrichtung des absorbierenden Kerns kleiner als 5° ist.

Description

TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung betrifft das technische Gebiet der absorbierenden Artikel, bevorzugter der wegwerfbaren Körperpflegeartikel wie Windeln, Babyhosen, Inkontinenzkleidungsstücke für Erwachsene und dergleichen und der absorbieren Strukturen zur Verwendung in solchen absorbierenden Artikeln. Genauer bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine absorbierende Struktur mit einem absorbierenden Kern zwischen einer Oberschicht und einer Unterschicht.
HINTERGRUND
Absorbierende Artikel wie Windeln, Babyhosen, Inkontinenzbekleidungsstücke für Erwachsene und dergleichen umfassen typischerweise einen absorbierenden Kern, der zwischen einer flüssigkeitsdurchdringbaren oder -durchlässigen, hydrophilen oder halbhydrophilen Oberschicht und einer flüssigkeitsundurchdringbaren oder -undurchlässigen Unterschicht angeordnet ist. Der absorbierende Kern umfasst ein absorbierendes Material, das in der Lage ist, fluide und flüssige Körperausscheidungen des Verwenders des absorbierenden Artikels zu absorbieren.
Ein bestehendes Problem, das mit solchen absorbierenden Kernen verbunden ist, die keine oder wenig Zellulosefasern oder Flockenzellstoff enthalten, hängt mit der Wanderung, dem Verlust und dem Auslaufen des teilchenförmigen Polymer-Absorptionsmaterials aus dem absorbierenden Artikel während des trockenen und/oder nassen Zustands zusammen, was zu Reizung, Hautproblemen und allgemeiner Unbequemlichkeit für den Verwender führt. Das Fehlen einer wirksamen und effizienten Immobilisierung und Flüssigkeitsverteilung führt zu dysfunktionalen absorbierenden Artikeln aufgrund der verringerten Aufnahmekapazität, Gelblockierung, Leckagen und der Erzeugung von Brüchen und/oder Microlöchern in der flüssigkeitsdurchlässigen Oberschicht und/oder in der flüssigkeitsundurchlässigen Unterschicht solcher Absorptionsartikel.
Absorbierende Kerne haben im Allgemeinen eine hohe Absorptionskapazität, und der absorbierende Kern kann sich um ein Vielfaches seines Gewichts und seines Volumens ausdehnen. Diese Vergrößerungen können bewirken, dass sich der absorbierende Artikel im Schrittbereich verformt und/oder durchhängt, wenn er mit Flüssigkeit gesättigt wird. Dies kann undichte Stellen über eine Längs- und/oder Querkante des absorbierenden Artikels auftreten lassen.
KURZDARSTELLUNG
Die Aufgabe der Ausführungsformen der Erfindung besteht darin, einen absorbierenden Artikel des in der Präambel angegebenen Typs mit verbesserter Flüssigkeitsverteilung und verbesserten Absorptionskapazitäten bereitzustellen.
Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung wird ein absorbierender Artikel bereitgestellt, der eine flüssigkeitsdurchlässige Oberschicht, eine flüssigkeitsundurchlässige Unterschicht und einen absorbierenden Kern umfasst, der ein absorbierendes Material zwischen einer oberen den Kern einhüllenden Schicht und einer unteren den Kern einhüllenden Schicht umfasst, wobei der absorbierende Kern zwischen der Oberschicht und der Unterschicht positioniert ist. Der absorbierende Kern hat eine erste und zweite Längskante und eine erste und zweite Querkante. Der absorbierende Kern ist mit einer Vielzahl von Befestigungszonen versehen, die mindestens eine erste und eine zweite Befestigungszone umfassen, wobei sich die erste und die zweite Befestigungszone aus einem Schrittbereich in Richtung der ersten und/oder zweiten Querkante nebeneinander erstrecken. Sowohl in der ersten als auch in der zweiten Befestigungszone ist die folgende Bedingung erfüllt: Die obere den Kern einhüllende Schicht ist an der unteren den Kern einhüllenden Schicht entlang einer diskontinuierlichen Befestigung an einer Vielzahl von Stellen in einem Abstand in der Querrichtung des absorbierenden Kern befestigt, vorzugsweise über einen Querabstand, der mindestens 1 mm, vorzugsweise mindestens 2 mm, bevorzugter mindestens 3 mm und am bevorzugtesten mindestens 4 mm beträgt. Beim Benetzen des absorbierenden Materials des absorbierenden Artikels führt jede der oben beschriebenen Bedingungen zur Erzeugung eines ersten und zweiten Kanals in der ersten bzw. zweiten Befestigungszone.
Ausführungsformen basieren inter alia auf der erfinderischen Erkenntnis, dass durch Bereitstellen einer Vielzahl von Befestigungszonen in dem absorbierenden Kern eine entsprechende Vielzahl von Kanälen in dem absorbierenden Kern beim Benetzen erzeugt wird, sodass Flüssigkeit in einer verbesserten Weise verteilt und absorbiert werden kann. In der Tat kann Flüssigkeit in den mehreren Befestigungszonen fließen und kann durch den absorbierenden Kern durch die Seitenwände der Vielzahl von Befestigungszonen absorbiert werden, zusätzlich dazu, dass Flüssigkeit durch die obere Oberfläche des absorbierenden Kerns absorbiert wird. Da sich die erste und die zweite Befestigungszone in Richtung der ersten und/oder der zweiten Querkante erstrecken, wie dies der erste und der zweite Kanal tun, kann die Flüssigkeit ausreichend verteilt werden. Sowohl die Vielzahl von Befestigungszonen vor dem Aufquellen des absorbierenden Materials als auch die Vielzahl von erzeugten Kanälen während und nach dem Aufquellen des absorbierenden Materials ermöglichen eine schnellere Verteilung der Flüssigkeit, insbesondere zu den Querkanten des absorbierenden Kerns hin. Neben einer schnellen und ausreichenden Flüssigkeitsverteilung in Längsrichtung führt das Vorhandensein der mehreren Befestigungszonen und/oder die Schaffung der entsprechenden Vielzahl von Kanälen zu einer schnelleren und effizienteren Flüssigkeitsverteilung sowohl in Querrichtung als auch in Querrichtung der absorbierende Kern und in der Tiefenrichtung des absorbierenden Kerns. Darüber hinaus ist die gesamte Flüssigkeitsaufnahme durch den absorbierenden Kern dadurch schneller. Indem den Befestigungszonen eine ausreichende Breite, Tiefe und/oder Länge gegeben wird, kann eine Flüssigkeitsmenge während der Absorption vorübergehend gehalten werden. Da die Flüssigkeit schnell verteilt wird, wird dieser Effekt nicht nur während eines ersten Flüssigkeitsausstoßes, sondern auch während eines eventuellen zweiten Flüssigkeitsausstoßes, eines dritten Flüssigkeitsausstoßes und eines vierten Flüssigkeitsausstoßes festgestellt. Ferner ermöglichen die erste und die zweite Befestigungszone, dass der absorbierende Kern in der Form einer Wanne aufquillt, während der erste und der zweite Kanal gebildet werden. In der Tat wird es einem Teil des absorbierenden Kerns zwischen der ersten Längskante und der ersten Befestigungszone ermöglicht, sich nach innen und nach oben zu drehen, und ein Teil des absorbierenden Kerns zwischen der zweiten Längskante und der zweiten Befestigungszone kann sich nach innen und nach oben drehen, was dank der ausreichend breiten ersten und zweiten Befestigungszone möglich ist.
In einer bevorzugten Ausführungsform sind die erste Befestigungszone und die Befestigungszone im Wesentlichen parallel und erstrecken sich in einer Längsrichtung des absorbierenden Kerns. In einer alternativen Ausführungsform sind ein Winkel zwischen der ersten Befestigungszone und einer Längsrichtung des absorbierenden Kerns und ein Winkel zwischen der zweiten Befestigungszone und der Längsrichtung des absorbierenden Kerns kleiner als 5°. Auf diese Weise können geeignete erste und zweite Kanäle und eine geeignete Wannenform des absorbierenden Produkts beim Benetzen des absorbierenden Materials erhalten werden.
In einer beispielhaften Ausführungsform ist die Befestigung zwischen der oberen den Kern einhüllenden Schicht und der hinteren den Kern einhüllenden Schicht in der ersten und der zweiten Befestigungszone eine permanente Befestigung, und der absorbierende Kern ist so konfiguriert, dass sich das absorbierende Material in einem benetzten Zustand des absorbierenden Materials über die erste und zweite Befestigungszone erstreckt. In dieser Hinsicht wölbt sich das absorbierende Material über die erste und zweite Befestigungszone, wodurch eine Spannung in dem absorbierenden Kern verursacht wird, die bewirkt, dass sich der absorbierende Kern, der, wenn er trocken ist, in einem im Wesentlichen flachen Zustand ist, derart aufwickelt, dass er einen wannenförmigen und/oder schalenförmigen absorbierender Kern bilden der den ersten und den zweiten Kanal enthält.
Vorzugsweise bedeckt die Vielzahl von Befestigungszonen zusammen mindestens 30%, vorzugsweise mindestens 40%, vorzugsweise mindestens 50%, bevorzugter mindestens 60%, bevorzugter mindestens 70%, bevorzugter 80% und bevorzugter mindestens 90 % einer Gesamtlänge des absorbierenden Kerns. Die abgedeckte Länge kann allein mit der ersten und zweiten Befestigungszone oder mit einer Kombination aus einer ersten und zweiten Befestigungszone und einer oder mehreren zusätzlichen Befestigungszonen realisiert werden. Zum Beispiel können sich erste und zweite angrenzende Längsbefestigungszonen zusammen mit dritten und vierten benachbarten Längsbefestigungszonen über mindestens 30%, vorzugsweise mindestens 40%, vorzugsweise mindestens 50%, bevorzugter mindestens 60%, noch bevorzugter mindestens 70%, bevorzugter 80% und bevorzugter mindestens 90% einer Gesamtlänge des absorbierenden Kerns erstrecken. Dies ermöglicht eine gute Verteilung über den gesamten absorbierenden Kern sowie eine gute Ausbildung der Kanäle und der Wannenform beim Quellen des absorbierenden Kerns.
Eine Position und/oder Form einer oder mehrerer Befestigungszonen der Vielzahl von Befestigungszonen kann mittels eines unterscheidbaren Farben und/oder Farbmustern angezeigt werden.
Solche Ausführungsformen haben den Vorteil, dass einerseits die Befestigungszonen zu einer verbesserten Flüssigkeitsverteilung und -aufnahme der Flüssigkeit führen und zum anderen die Farbe und/oder das Muster einen Benutzer in die Lage versetzt, einen vorderen und einen hinteren Abschnitt des absorbierenden Artikels auf einfache Weise zu unterscheiden. In der Tat, indem z.B. der erste Befestigungszone eine Farbe und/oder ein Muster gegeben wird, das sich von der Farbe und/oder dem Muster der zweiten Befestigungszone unterscheidet, kann sich ein Benutzer bzpw. Leicht erinnern, welche Farbe auf der linken oder rechten Seite sein muss. Der Fachmann versteht, dass viele Farb- und/oder Mustervarianten möglich sind, die es einem Benutzer ermöglichen, einen vorderen und einen hinteren Teil leicht zu erkennen. Zusätzlich oder alternativ dazu, einem Benutzer zu ermöglichen, die korrekte Ausrichtung des absorbierenden Artikels leicht zu erkennen, kann die Farbe und/oder das Muster, die die Position und/oder Form der Befestigungszonen angeben, verwendet werden, um einem Benutzer mehr Informationen über den absorbierenden Artikel zu liefern, indem eine bestimmte Farbe und/oder ein Muster der visuellen Ansicht mit einer bestimmten Eigenschaft des absorbierenden Artikels, wie Größe, Typ (z.B. Windel oder Hose), etc. verknüpft wird.
Die Position von einer oder mehreren der mehreren Befestigungszonen kann mittels einer gedruckten Tintenschicht angezeigt werden. In beispielhaften Ausführungsformen wird die unterscheidbare Farbe und/oder das Farbmuster auf mindestens einer Schicht aus der Oberschicht, der oberen den Kern einhüllenden Schicht, der Unterschicht und der unteren den Kern einhüllenden Schicht bereitgestellt. Die Farbe und/oder das Farbmuster kann auf jeder Seite der Oberschicht, der oberen den Kern einhüllenden Schicht, der Unterschicht und/oder der unteren den Kern einhüllenden Schicht vorgesehen sein. Zusätzlich oder alternativ wird die Farbe und/oder das Farbmuster auf einer Aufnahme- und/oder einer Verteilungsschicht des absorbierenden Artikels bereitgestellt.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist der absorbierende Kern außerhalb der Vielzahl von Befestigungszonen eine maximale Dicke auf; wobei sich die erste und die zweite Befestigungszone durch mindestens 90% der maximalen Dicke des absorbierenden Kerns erstrecken, bevorzugter durch 100% der Dicke des absorbierenden Kerns, so dass sich in der ersten und zweiten Befestigungszone im Wesentlichen kein absorbierendes Material zwischen der oberen den Kern einhüllenden Schicht und der unteren den Kern einhüllenden Schicht befindet.
Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform sind die erste Befestigungszone und die zweite Befestigungszone symmetrisch in Bezug auf eine Längsmittellinie des absorbierenden Kerns angeordnet, die sich zwischen der ersten und der zweiten Querkante erstreckt.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Befestigung zwischen der oberen den Kern einhüllenden Schicht und der unteren den Kern einhüllenden Schicht eine der folgenden oder eine Kombination davon: Druckbindung, thermische Bindung, Schallbindung, chemische Bindung, Klebstoff.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die Vielzahl von Befestigungszonen ferner eine dritte und eine vierte Befestigungszone, die in einem Abstand voneinander angeordnet sind, wobei sich die dritte und vierte Befestigungszone jeweils in Richtung der ersten und/oder zweiten Querkante erstrecken.
Vorzugsweise unterscheidet sich der Abstand zwischen der ersten und der zweiten Befestigungszone von dem Abstand zwischen der dritten und der vierten Befestigungszone.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist die erste Befestigungszone mit der dritten Befestigungszone durch eine erste Querbefestigungszone verbunden und die zweite Befestigungszone ist mit der vierten Befestigungszone durch eine zweite Querbefestigungszone verbunden.
Vorzugsweise erstrecken sich die erste und die zweite Befestigungszone in einer Längsrichtung des absorbierenden Kerns über eine Länge, die länger als die Länge der dritten und vierten Befestigungszone ist, und die erste und die zweite Befestigungszone sind zwischen der dritten und vierten Befestigungszone angeordnet.
In einer beispielhaften Ausführungsform sind die dritte Befestigungszone und die vierte Befestigungszone symmetrisch in Bezug auf eine Längsmittellinie des Absorptionskerns angeordnet, die sich zwischen der ersten und der zweiten Querkante erstreckt.
In einer bevorzugten Ausführungsform beträgt der Abstand zwischen der ersten und der zweiten Befestigungszone zwischen 10 mm und 50 mm, vorzugsweise zwischen 15 mm und 30 mm.
Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform ist die Länge der ersten und der zweiten Befestigungszone größer als 60 mm, vorzugsweise größer als 70 mm.
Gemäß einer Ausführungsform umfasst das absorbierende Material Zelluloseflockenzellstoff.
Gemäß einer alternativen Ausführungsform ist das absorbierende Material im Wesentlichen flusenfrei.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist im Wesentlichen kein absorbierendes Material in der ersten und zweiten Befestigungszone vorhanden.
Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform weisen die erste und die zweite Befestigungszone jeweils einen Boden und eine Oberseite auf, wobei die obere den Kern einhüllende Schicht an der unteren den Kern einhüllenden Schicht an dem Boden, an der Oberseite oder zwischen dem Boden und der Oberseite angebracht ist.
In einer bevorzugten Ausführungsform erfolgt das Anbringen durch Aufbringen von Druck und Wärme auf das Material der oberen den Kern einhüllenden Schicht und/oder der unteren den Kern einhüllenden Schicht in den Bereichen, in denen im Wesentlichen kein absorbierendes Material vorhanden ist.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform erfolgt das Befestigen durch ein rotierendes Element, das mit mindestens einer ersten und einer zweiten Dichtungsrippe versehen ist, die zum Aufbringen von Druck und Wärme auf das Material der oberen den Kern einhüllenden Schicht und/oder der unteren den Kern einhüllenden Schicht auf die Bereiche, in denen im Wesentlichen kein absorbierendes Material vorhanden ist, dimensioniert sind, um die erste bzw. zweite Befestigungszone zu bilden.
Figurenliste
Die beigefügten Figuren werden verwendet, um gegenwärtig bevorzugte nicht einschränkende beispielhafte Ausführungsformen von Vorrichtungen der vorliegenden Erfindung zu veranschaulichen. Die obigen und anderen Vorteile der Merkmale und Aufgaben der Erfindung werden offensichtlicher und die Erfindung wird besser verstanden durch die folgende detaillierte Beschreibung, wenn sie in Verbindung mit den begleitenden Figuren gelesen wird, in denen:

1A eine perspektivische Ansicht einer beispielhaften Ausführungsform einer Windel ist;
1B eine Draufsicht auf die Windel von 1A ist;
1C ein schematischer Querschnitt entlang der Linie C-C von 1B ist;
1D ein schematischer Querschnitt entlang der Linie D-D von 1B ist;
2A ist eine perspektivische Ansicht einer beispielhaften Ausführungsform einer Windel;
2B ist eine Draufsicht der Windel von 2A;
3-8 sind perspektivische Ansichten anderer beispielhafter Ausführungsformen einer Windel;
9A und 9B sind Querschnittsansichten, die den Effekt der Absorption von Flüssigkeit durch den absorbierenden Kern einer beispielhaften Ausführungsform eines absorbierenden Artikels veranschaulichen; und
10 veranschaulicht schematisch eine beispielhafte Ausführungsform eines Verfahrens und einer Vorrichtung zum Herstellen eines absorbierenden Artikels;
10A zeigt einen Querschnitt eines Einsatzes, der in einer Nichtsaugzone der beispielhaften Ausführungsform von 10 angeordnet ist;
10B zeigt eine Draufsicht, die anzeigt, wie Einsätze positioniert werden können, um Nichtsaugzonen für die beispielhafte Ausführungsform von 10 zu erzeugen;
10C zeigt einen Querschnitt des absorbierenden Kerns, wenn die zweite Schicht 120 aufgebracht wird;
10D zeigt einen Querschnitt des absorbierenden Kerns vor dem Anbringen der ersten Folie 110 an der zweiten Folie 120;
11A zeigt eine Draufsicht einer beispielhaften Ausführungsform eines absorbierenden Kerns mit vier Befestigungszonen unter Verwendung einer ersten beispielhaften Ausführungsform eines Versiegelungsmusters;
11B zeigt eine Draufsicht einer beispielhaften Ausführungsform eines absorbierenden Kerns mit vier Befestigungszonen unter Verwendung einer zweiten beispielhaften Ausführungsform eines Versiegelungsmusters;
11C zeigt eine Draufsicht einer beispielhaften Ausführungsform eines absorbierenden Kerns mit vier Befestigungszonen unter Verwendung einer dritten beispielhaften Ausführungsform eines Versiegelungsmusters;
11D zeigt eine vierte beispielhafte Ausführungsform eines möglichen Versiegelungsmusters;
11E veranschaulicht eine fünfte beispielhafte Ausführungsform eines möglichen Versiegelungsmusters;

BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSFORMEN
Hierin verwendet haben die folgenden Ausdrücke die folgenden Bedeutungen:
„Absorbierender Artikel“, „absorbierendes Kleidungsstück“, „absorbierendes Produkt“, „Absorptionsartikel“, „Absorptionskleidungsstück“, „Absorptionsprodukt“, und dergleichen, wie hierin verwendet, werden austauschbar verwendet und beziehen sich auf Vorrichtungen, die Körperausscheidungen absorbieren und enthalten, und beziehen sich insbesondere auf Vorrichtungen, die an dem oder in der Nähe des Körpers des Trägers platziert werden, um die verschiedenen aus dem Körper abgegebenen Flüssigkeiten zu absorbieren und zu halten. Absorbierende Artikel umfassen, sind aber nicht darauf beschränkt: Damenhygienekleidungsstücke, Babywindeln und -hosen, Inkontinenzkleidungsstücke für Erwachsene, verschiedene Windel- und Hosenhalter, Einlagen, Handtücher, absorbierende Einsätze und dergleichen.
„Absorbierender Kern“, wie hierin verwendet, bezieht sich auf einen dreidimensionalen Teil der absorbierenden Struktur, der flüssigkeitsabsorbierendes Material umfasst, das nützlich ist, um Körperausscheidungen zu absorbieren und/oder zurückzuhalten.
„Absorbierendes teilchenförmiges Polymermaterial“, wie hierin verwendet, bezieht sich auf ein absorbierendes Polymermaterial, das in Teilchenform vorliegt, wie Pulver, Granulate, Flocken und dergleichen, so dass es im trockenen Zustand fließfähig ist.
„Aufnahmeschicht“, „Aufnahmebereich“, „Aufnahmeoberfläche“ oder „Aufnahmematerial“ und dergleichen, wie hierin verwendet, beziehen sich auf eine Schicht mit einer schnelleren Flüssigkeitsaufnahme- und/oder -verteilungsfähigkeit.
„Inkontinenzkleidungsstücke für Erwachsene“, wie hierin verwendet, bezieht sich auf absorbierende Artikel, die dazu bestimmt sind, von inkontinenten Erwachsenen getragen zu werden, um Körperausscheidungen aufzunehmen und zu halten.
„Befestigen“, „befestigt“ und „Befestigung“, wie hierin verwendet, sind synonym mit ihren Gegenstücken der Begriffe „festmachen“, „fixieren“, „sichern“, „verbinden“, „vereinigen“ und „verknüpfen“.
„Babywindel“, wie hierin verwendet, bezieht sich auf absorbierende Artikel, die dazu bestimmt sind, von Kindern getragen zu werden, um Körperausscheidungen zu absorbieren und aufzunehmen, und die der Verwender zwischen den Beinen hochzieht und um die Taille des Trägers herum befestigt.
„Babyhosen“, wie hierin verwendet, bezieht sich auf absorbierende Artikel, die für den Gebrauch von Kindern während des Übergangs von Windeln zu Unterwäsche vermarktet werden, und dazu gedacht sind, den unteren Torso von Kindern zu bedecken, Körperausscheidungen zu absorbieren und aufzunehmen, wobei der Artikel im Allgemeinen wie ein Unterhosen-Kleidungsstück ausgestaltet ist und mit einem abgeschlossenen, die Taille umschließenden Abschnitt hergestellt ist, wodurch die Notwendigkeit beseitigt wird, dass der Verwender den Artikel um die Taille des Trägers herum befestigen muss.
„Bindemittel“, „Klebstoff”, „Leim“, „Harze“, „Kunststoffe“ und dergleichen, wie sie hierin verwendet werden, werden austauschbar verwendet und beziehen sich auf Substanzen, die im Allgemeinen in fester Form (z. B. Pulver, Film, Faser) oder als Schaum oder in flüssiger Form (z.B. Emulsion, Dispersion, Lösung) vorliegen und beispielsweise durch Imprägnieren, Sprühen, Drucken, Aufschäumen und dergleichen verwendet werden, und die zum Befestigen oder Verkleben von funktionellen und/oder strukturellen Bauteilen, Elementen und Materialien verwendet werden, z.B. durch wärme- und/oder druckempfindliche Klebstoffe, Heißschmelzen, wärmeaktivierte Klebstoffe, thermoplastische Materialien, chemisch aktivierte Klebstoffe/Lösungsmittel, härtbare Materialien und dergleichen.
„Kapillarwirkung“, „Kapillarität“ oder „Kapillarbewegung“ und dergleichen, wie hierin verwendet, werden verwendet, um sich auf die Phänomene des Flüssigkeitsstroms durch poröse Medien zu beziehen.
„Chassis“, wie hierin verwendet, bezieht sich auf einen grundlegenden Bestandteil eines absorbierenden Artikels, auf dem der Rest der Struktur des Artikels aufgebaut oder geschichtet ist, z. B. bei einer Windel die strukturellen Elemente, wie eine Unterschicht, eine Deckschicht oder eine Kombination derer, die der Windel die Form von Slips oder Hosen geben, wenn sie zum Tragen ausgestaltet sind.
„Zellulosefasern“, wie hierin verwendet, bezieht sich auf natürlich vorkommende Fasern auf Zellulosebasis, wie beispielsweise Baumwolle, Leinen usw.; Zellstofffasern sind ein Beispiel für Zellulosefasern; synthetische Fasern, die von Zellulose abstammen, wie regenerierte Zellulose (Rayon) oder teilweise oder vollständig acetylierte Zellulosederivate (z.B. Zelluloseacetat oder - triacetat) werden ebenfalls als Zellulosefasern betrachtet.
„Schrittbereich“ eines absorbierenden Artikels, wie hierin verwendet, bezieht sich auf etwa 50% der Gesamtlänge des absorbierenden Artikels (d.h. in der y-Dimension), wobei der Schrittpunkt in der longitudinalen Mitte des Schrittbereichs liegt. Das heißt, der Schrittbereich wird bestimmt, indem zuerst der Schrittpunkt des Absorptionsartikels lokalisiert wird und dann der Vorwärts- und Rückwärtsabstand von 25% der Gesamtlänge des Absorptionsartikels gemessen wird.
„Im Wesentlichen zellulosefrei“, wie hierin verwendet, bezieht sich auf einen absorbierenden Artikel, eine absorbierende Struktur, Kernkomponente und/oder ein absorbierendes Element, der/die/das weniger als 20 Gew .-% Zellulosefasern, weniger als 10% Zellulosefasern, weniger als 5% Zellulosefasern, keine Zellulosefasern, oder nicht mehr als eine unwesentliche Menge an Zellulosefasern enthält, die die Dünnheit, Flexibilität oder Absorptionsfähigkeit im Wesentlichen nicht beeinflussen.
„Im wesentlichen flusenfrei“, wie hierin verwendet, bezieht sich auf einen absorbierenden Artikel, eine absorbierende Struktur, Kernkomponente und/oder ein absorbierendes Element, der/die/das weniger als 20 Gew .-% Flockenzellstoff, weniger als 10% Flockenzellstoff, weniger als 5% Flockenzellstoff, keinen Flockenzellstoff, oder nicht mehr als eine unwesentliche Menge an Flockenzellstoff enthält, der die Dünnheit, Flexibilität oder Absorptionsfähigkeit im Wesentlichen nicht beeinflusst.
„Vorderer Bereich“, wie hierin verwendet, bezieht sich auf den Abschnitt eines absorbierenden Artikels oder eines Teils davon, der nahe der Vorderseite eines Trägers positioniert werden soll.
„Hydrophil“, wie hierin verwendet, bezieht sich auf eine Affinität zum Benetztwerden mit Wasser oder zum Absorbieren von Wasser.
„Hydrophob“, wie hierin verwendet, bezieht sich auf das Fehlen der Affinität zum Benetztwerden mit Wasser oder zum Absorbieren von Wasser.
„Verbinden“, „verbindend“ und „verbindet“, wie hierin verwendet, beziehen sich auf umgreifende Konfigurationen, bei denen ein Element unmittelbar an einem anderen Element befestigt wird, indem das Element direkt an dem anderen Element fixiert wird, sowie Konfigurationen, bei denen das Element mittelbar an dem anderen Element befestigt wird, indem das Element an einem Zwischenelement oder an Elementen, das/die wiederum an dem anderen Element befestigt ist/sind, fixiert wird.
„Schicht“ bezieht sich auf identifizierbare Komponenten des absorbierenden Artikels, und jeder Teil, der als „Schicht“ bezeichnet wird, kann tatsächlich ein Schichtstoff oder eine Kombination mehrerer Blätter oder Gewebe des erforderlichen Materialtyps umfassen.
„Mechanisches Binden“, wie hierin verwendet, bezieht sich auf ein Verfahren zum Verbinden von Fasern durch deren Verflechten. Dies kann durch Nadeln, Nähen mit Fasern oder durch Verwendung von Hochdruckluft- oder Wasserstrahlen und dergleichen erreicht werden.
„Hinten“, wie hierin verwendet, bezieht sich auf den Abschnitt eines absorbierenden Artikels oder eines Teils davon, der dazu bestimmt ist, nahe dem Rücken des Trägers positioniert zu werden.
„Thermobinden“, wie hierin verwendet, bezieht sich auf ein Verfahren zum Binden von Fasern unter Verwendung von Wärme und/oder Hochdruck.
„Ultraschall“, wie hierin verwendet, bezieht sich auf die Verwendung von Hochfrequenzschall, um lokal Wärme durch Vibration zu erzeugen, wodurch bewirkt wird, dass thermoplastische Fasern miteinander verbunden werden.
Die gleichen oder ähnlichen Merkmale und Komponenten sind in den Figuren durchwegs mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.
1A, 1B, 1C und 1D zeigen eine beispielhafte Ausführungsform eines absorbierenden Artikels, hier eine Windel. 1B zeigt den absorbierenden Artikel in seinem flachen, nicht zusammengezogenen Zustand, wobei die Trägerseite dem Betrachter zugewandt ist. Der Fachmann versteht, dass der absorbierende Artikel auch eine Hose oder ein Inkontinenzkleidungsstück für Erwachsene oder dergleichen sein kann. Der absorbierende Artikel 100 umfasst eine flüssigkeitsdurchlässige Oberschicht, eine flüssigkeitsundurchlässige Unterschicht und einen absorbierenden Kern 130, der zwischen der Oberschicht und der Unterschicht positioniert ist. Der absorbierende Kern 130 umfasst ein absorbierendes Material 105 zwischen einer oberen den Kern einhüllenden Schicht 110 und einer unteren den Kern einhüllenden Schicht 120. Der absorbierende Kern 130 weist eine erste und zweite Längskante 131, 132 und eine erste und zweite Querkante 133, 134 auf.
Der absorbierende Kern 130 ist mit einer Vielzahl von Befestigungszonen 145, 155, 165, 175 versehen, die mindestens eine erste Befestigungszone 145 und eine zweite Befestigungszone 155 umfassen. Die erste und die zweite Befestigungszone erstrecken sich nebeneinander von dem Schrittbereich CR in Richtung der ersten und/oder zweiten Querkante 133, 134. In der ersten und zweiten Befestigungszone 145, 155 ist die obere den Kern einhüllenden Schicht 110 an der unteren den Kern einhüllenden Schicht 120 befestigt

- entlang einer Befestigung, die sich über eine Querdistanz, in einer Querrichtung des absorbierenden Kerns gesehen, erstreckt, die mindestens 1 mm, vorzugsweise mindestens 2 mm, noch bevorzugter mindestens 3 mm, am meisten bevorzugt mindestens 4 mm beträgt; und/oder
- entlang einer diskontinuierlichen Befestigung an mehreren Stellen in einem Abstand voneinander, in der Querrichtung des absorbierenden Kerns gesehen. Auf diese Weise werden beim Benetzen des absorbierenden Materials ein erster und zweiter Kanal 140, 150 an der jeweils ersten bzw. zweiten Befestigungszone 145, 155 erzeugt.

Der absorbierende Artikel 100 ist an der oberen den Kern einhüllenden Schicht mit mindestens einer ersten und einer zweiten Befestigungszone 145, 155 versehen, die in einem Abstand d12 zueinander angeordnet sind. Auf diese Weise erstrecken sich ein erster und ein zweiter Kanal 140, 150, die beim Benetzen gebildet werden, jeweils von einem Schrittbereich CR in Richtung der ersten Querkante 133. Vorzugsweise liegt der Abstand d12 zwischen 10 mm und 50 mm, bevorzugter zwischen 15mm und 30 mm. Vorzugsweise ist die Länge des ersten und zweiten Kanals im Wesentlichen gleich, bevorzugter beträgt die Länge 11 des ersten Kanals und die Länge l2 des zweiten Kanals zwischen 60 mm und 140 mm, bevorzugter zwischen 75 mm und 125 mm.
Vorzugsweise beträgt der Abstand zwischen der ersten Befestigungszone 145 und der ersten Längsseite 131 zwischen 20 mm und 30 mm und der Abstand zwischen der zweiten Befestigungszone 155 und der zweiten Längsseite 132 zwischen 20 mm und 30 mm. Vorzugsweise beträgt der Abstand zwischen der ersten/zweiten Befestigungszone 145, 155 und der Querkante 133 zwischen 50 und 125 mm, bevorzugter zwischen 75 mm und 115 mm.
Der erste Kanal 140 und der zweite Kanal 150 sind im Wesentlichen parallel und verlaufen in der Längsrichtung des absorbierenden Kerns 130. Es ist jedoch auch möglich, dass sich der erste und der zweite Kanal 140, 150 unter einem kleinen Winkel in Bezug auf die Längsrichtung des absorbierenden Kerns erstrecken 130, z.B. unter einem Winkel zwischen 5° und 10°. Zum Beispiel können die erste und die zweite Befestigungszone 145, 155 (und somit der erste und der zweite Kanal 140, 150) leicht nach außen in der Richtung der ersten Querkante 133 divergieren. Vorzugsweise sind der erste Kanal 140 und der zweite Kanal 150 symmetrisch bezüglich einer Längsmittellinie CL des absorbierenden Kerns 130 angeordnet.
Der absorbierende Artikel 100 ist ferner mit einem dritten und einem vierten Kanal 160, 170 versehen, die in einem Abstand d34 zueinander angeordnet sind. Der dritte und der vierte Kanal 160, 170 erstrecken sich jeweils von dem Schrittbereich CR in der Richtung der zweiten Querkante 134. Der Abstand d12 zwischen dem ersten und dem zweiten Kanal 140, 150 unterscheidet sich von dem Abstand d34 zwischen dem dritten und dem vierten Kanal 160, 170. Vorzugsweise beträgt der Abstand d34 zwischen 25 mm und 80 mm, bevorzugter zwischen 35 mm und 55 mm. Vorzugsweise ist die Länge des dritten und des vierten Kanals 160, 170 im Wesentlichen die gleiche, bevorzugter beträgt die Länge l3 des dritten Kanals und die Länge 14 des vierten Kanals zwischen 30 mm und 130 mm, bevorzugter zwischen 30 mm und 70 mm. Vorzugsweise beträgt der Abstand zwischen der dritten Befestigungszone 165 / dem dritten Kanal 160 und der ersten Längsseite 131 zwischen 20 und 30 mm und der Abstand zwischen der vierten Befestigungszone 175 und der zweiten Längsseite 132 beträgt zwischen 20 und 30 mm. Vorzugsweise beträgt der Abstand zwischen der dritten/vierten Befestigungszone 165, 175 und der Querkante 134 zwischen 30 mm und 100 mm, besonders bevorzugt zwischen 40 mm und 75 mm.
Der dritte Kanal 160 und der vierte Kanal 170 sind im Wesentlichen parallel und verlaufen in der Längsrichtung des absorbierenden Kerns 130. Es ist jedoch auch möglich, dass sich der dritte und der vierte Kanal 160, 170 unter einem kleinen Winkel in Bezug auf die Längsrichtung des absorbierenden Kerns erstrecken 130, z.B. unter einem Winkel zwischen 5° und 10°. Zum Beispiel können der dritte und vierte Kanal 160, 170 leicht nach außen in Richtung der zweiten Querkante 134 divergieren. Vorzugsweise sind der dritte Kanal 160 und der vierte Kanal 170 symmetrisch in Bezug auf eine Längsmittellinie CL des absorbieren Kerns 130 angeordnet.
Vorzugsweise ist der Abstand zwischen einem Endpunkt 141 des ersten Kanals 140 und einem Endpunkt 161 des dritten Kanals 160 kleiner als 25 mm, bevorzugter kleiner als 20 mm. Ähnlicher Weise ist vorzugsweise der Abstand zwischen einem Endpunkt 151 des zweiten Kanals 150 und einem Endpunkt 171 des vierten Kanals 170 kleiner als 25 mm, bevorzugter kleiner als 20 mm. Bevorzugter sind die Endpunkte 141, 151, 161 und 171 im Wesentlichen auf der gleichen Querlinie L angeordnet, die als eine Faltlinie dient, entlang der die Windel hälftig gefaltet werden kann.
Der erste, der zweite, der dritte und der vierte Kanal 140, 150, 160, 170 haben jeweils einen Boden, der die Befestigungszone 145, 155, 165, 175 bildet, siehe 1C und 1D. Am Boden 145, 155, 165, 175 ist die obere den Kern einhüllende Schicht 110 an der unteren den Kern einhüllenden Schicht 120 befestigt. Die Breite w des Bodens, in einer Querrichtung des absorbierenden Kerns 130 gesehen, ist vorzugsweise größer als 2 mm, bevorzugter größer als 3 mm und noch bevorzugter mehr als 4 mm. Zu diesem Zweck kann die Befestigung zwischen der obere den Kern einhüllende Schicht 110 und der unteren den Kern einhüllenden Schicht 120 eine Befestigung sein, die sich über eine Querdistanz erstreckt, die mindestens 2 mm, vorzugsweise mindestens 3 mm, noch bevorzugter mindestens 4 mm beträgt; und/oder die Befestigung kann eine diskontinuierliche Befestigung an einer Mehrzahl von Stellen in einem Abstand voneinander sein, gesehen in einer Querrichtung des absorbierenden Kerns 130. Vorzugsweise ist die Befestigung an der Unterseite zwischen der oberen den Kern einhüllenden Schicht und der unteren den Kern einhüllenden Schicht realisiert durch eine der folgenden Möglichkeiten oder eine Kombination davon: Druckbindung, Thermobindung, Ultraschallbindung, chemische Bindung, Klebstoff, mechanische Bindung.
Außerhalb der Vielzahl von Kanälen 140, 150, 160, 170 weist der absorbierende Kern 130 eine maximale Dicke t auf. Vorzugsweise erstreckt sich jeder Kanal 140, 150, 160, 170 durch mindestens 90% der maximalen Dicke des absorbierenden Kerns 130, bevorzugter durch 100% der Dicke des absorbierenden Kerns 130, sodass in dem Kanal 140, 150, 160 170 im Wesentlichen kein absorbierendes Material zwischen der oberen den Kern einhüllenden Schicht 110 und der unteren den Kern einhüllenden Schicht 120 vorhanden ist. Es ist anzumerken, dass der Kanal 140, 150, 160, 170 unter und/oder über den Befestigungszonen 145, 155, 165, 175 angeordnet sein kann, wie nachfolgend unter Bezugnahme auf Fig. 14 näher erläutert wird.
In einer möglichen Ausführungsform ist die Befestigung 145, 155, 165, 175 zwischen der oberen den Kern einhüllenden Schicht 110 und der unteren den Kern einhüllenden Schicht 120, hier an einem Boden jedes Kanals 140, 150, 160, 170, eine semipermanente Befestigungszone, die so ausgestaltet ist, dass sie sich löst, nachdem sie für eine vorbestimmte Zeitspanne mit Urin in Kontakt gekommen ist, wobei die vorbestimmte Zeitspanne vorzugsweise kleiner als 30 s ist.
In einer anderen möglichen Ausführungsform ist die Befestigung 145, 155, 165, 175 zwischen der oberen den Kern einhüllenden Schicht 110 und der unteren den Kern einhüllenden Schicht 120, hier am Boden jedes Kanals 140, 150, 160, 170, eine permanente Befestigung; und der absorbierende Kern 130 ist derart konfiguriert, dass sich das absorbierende Material in einem benetzten Zustand des absorbierenden Kerns 130 über den Boden 145, 155, 165, 175 des Kanals 140, 150, 160, 170 erstreckt. Dies ist in den Figuren 9A und 9B für erste und zweite Kanäle 140, 150 dargestellt. Kanäle 140, 150, 160, 170 leiten Urin U oder irgendeine andere wässrige Flüssigkeit durch die Seitenwände der Kanäle 140, 150, 160, 170 in den absorbierenden Kern 130. Diese Seitenwände schaffen einen zusätzlichen Weg, entlang dem die Flüssigkeit in den absorbierenden Kern 130 fließen kann, und verstärken die Diffusion der Flüssigkeit in den absorbierenden Kern 130. Auch aufgrund des Quellens des Kernmaterials des absorbierenden Kerns 130 werden sich die äußeren Bänder des absorbierenden Kerns 130 um die Kanäle 140, 150, 160, 170 drehen, wie durch Pfeile A in 9B angezeigt ist. Auf diese Weise nimmt die Windel die Form einer Wanne oder eines Bechers an, so dass jegliche Flüssigkeit NL, die noch nicht von dem absorbierenden Material 105 absorbiert würde, in der Wannenform gehalten wird. Dies führt zu einem besseren Schutz gegen Auslaufen und zu einer Windel, die perfekt zum Körper passt. Daher wird die Windel der 1A-1D mehr Bewegungsfreiheit für den Träger einer nassen Windel schaffen.
Es ist dem Fachmann klar, dass die Befestigungszonen mittels durchgehender Befestigungen in Querrichtung des absorbierenden Kerns und/oder durchgehende Befestigungen in Längsrichtung des absorbierenden Kerns und/oder diskontinuierliche Befestigungen in Querrichtung A des absorbierenden Kern und/oder diskontinuierliche Befestigungen in Längsrichtung des absorbierenden Kerns bereitgestellt werden können.
Der absorbierende Kern 130 hat einen vorderen Abschnitt 130a, der sich an einer Seite einer querverlaufenden Schrittlinie erstreckt, die in dieser Ausführungsform der Faltlinie L entspricht, und einen hinteren Abschnitt 130b, der sich an der anderen Seite der querverlaufenden Schrittlinie L erstreckt. Erste und zweite Kanäle 140, 150 erstrecken sich zumindest im vorderen Abschnitt 130a des absorbierenden Kerns 130, und dritte und vierte Kanäle 160, 170 erstrecken sich zumindest im hinteren Abschnitt 130b des absorbierenden Kerns 130. Vorzugsweise ist der Abstand d12 zwischen dem ersten und zweiten Kanal 140, 150 im vorderen Abschnitt 130a kleiner als der Abstand d34 zwischen dem dritten und vierten Kanal 160, 170 im hinteren Abschnitt 130b.
Die Vielzahl der Kanäle 140, 150, 160, 170 bedeckt zusammen mindestens 60%, vorzugsweise mindestens 70% der Länge la des absorbierenden Kerns 130; tatsächlich bedecken die Kanäle in der Ausführung der 1A-1D eine Länge, die gleich zu 11+13 ist und die mehr als 60% der Länge la des absorbierenden Kerns 130 beträgt.
Die Vielzahl von Kanälen 140, 150, 160, 170 kann mit einer Farbe und/oder mit einem Muster angezeigt werden, das sich von der Farbe und/oder dem Muster der Oberschicht unterscheidet. Insbesondere kann die Fläche der Kanäle einen Aufdruck umfassen, der es einem Benutzer ermöglicht, die Kanäle visuell zu unterscheiden. Dieser Aufdruck kann auf der Oberschicht, auf der oberen den Kern einhüllenden Schicht, auf der unteren den Kern einhüllenden Schicht, auf der Unterschicht oder auf irgendeiner Schicht zwischen der Oberschicht und der Unterschicht angeordnet sein, solange es für einen Verwender sichtbar ist. Da die Schichten teilweise transparent sein können, kann der Aufdruck auf einer Schicht zwischen der Oberschicht und der Unterschicht angeordnet sein, solange es durch die Oberschicht und/oder die Unterschicht hindurch sichtbar ist. Vorzugsweise ist der Aufdruck sichtbar, wenn man die Oberschicht der Windel betrachtet. Zum Beispiel kann ein Bereich der Oberschicht über dem ersten und dem zweiten Kanal 140, 150 mit einer Tinte einer ersten Farbe bedruckt werden und ein Bereich der Oberschicht über dem dritten und dem vierten Kanal 160, 170 kann mit der gleichen Farbe oder mit einer anderen Farbe bedruckt werden. Auf diese Weise wird ein Verwender in der Lage sein, den vorderen und hinteren Abschnitt einer Windel leicht zu erkennen und wird leichter erkennen, wie die Windel anzulegen ist.
Das Chassis der Windel 100 in den 1A - 1D umfasst eine flüssigkeitsdurchlässige Oberschicht (in den 1C und 1D nicht gezeigt, aber die Oberschicht ist eine Schicht über der oberen den Kern einhüllenden Schicht 110) und eine flüssigkeitsundurchlässige Unterschicht (in den 1C und 1D nicht gezeigt, aber die Unterschicht ist eine Schicht unter der unteren den Kern einhüllenden Schicht 110). Die Oberschicht kann an der oberen den Kern einhüllenden Schicht 110, z.B. in den Befestigungszonen 140, 150, 160, 170, angebracht sein. Auch kann die Unterschicht an der unteren den Kern einhüllenden Schicht 120 angebracht sein, z.B. an den Befestigungszonen 140, 150, 160, 170. Vorzugsweise umfasst das Chassis ferner Seitenlaschen oder Ohren 210, elastische Beinbündchen 230 und elastische Taillenelemente (nicht gezeigt). Ein vorderer Endabschnitt der Windel 100 ist als ein vorderer Taillenbereich 100a konfiguriert. Der gegenüberliegende hintere Endabschnitt ist als ein hinterer Taillenbereich 100b der Windel 100 konfiguriert. Ein Zwischenabschnitt der Windel 100 ist als Schrittbereich CR konfiguriert, der sich in Längsrichtung zwischen dem ersten und dem zweiten Taillenbereich 100a und 100b erstreckt. Die Taillenbereiche 100a und 100b können elastische Taillenelemente umfassen, so dass sie sich um die Taille des Trägers herum zusammenziehen, um einen verbesserten Sitz und eine bessere Eindämmung bereitzustellen. Der Schrittbereich CR ist derjenige Abschnitt der Windel 100, der, wenn die Windel 100 getragen wird, im Allgemeinen zwischen den Beinen des Trägers positioniert ist. Der Umfang der Windel 100 ist durch die äußeren Kanten der Windel 100 definiert, in denen die Längskanten 101, 102 im Wesentlichen parallel zu einer Längsachse der Windel 100 verlaufen und querverlaufende Endkanten 103, 104 zwischen den Längskanten 101, 102 allgemein parallel zu einer Querachse der Windel 100 verlaufen. Das Chassis umfasst auch ein Befestigungssystem, das mindestens ein Befestigungs- oder Sicherungselement 212 und mindestens eine Aufnahmezone 220 umfassen kann. Die verschiedenen Komponenten in der Windel 100 können durch irgendein in der Technik bekanntes Verfahren gebunden, verbunden oder befestigt werden, zum Beispiel durch Klebstoffe in gleichmäßigen kontinuierlichen Schichten, gemusterten Schichten oder Anordnungen von getrennten Linien, Spiralen oder Punkten. Die obere den Kern einhüllende Schicht, die Oberschicht, die untere den Kern einhüllende Schicht, die Unterschicht, das absorbierende Material und andere Komponenten können in einer Vielzahl von wohlbekannten Konfigurationen zusammengebaut werden und sind in der Technik gut bekannt.
Die Unterschicht bedeckt den absorbierenden Kern 130 und erstreckt sich vorzugsweise über den absorbierenden Kern 130 hinaus bis zu den Längskanten 101, 102 und den Endkanten 103, 104 der Windel 100 hin und kann mit der Oberschicht verbunden sein. Die Unterschicht verhindert, dass Körperausscheidungen, die durch den absorbierenden Kern 130 absorbiert werden und in der Windel 100 enthalten sind, andere externe Artikel verschmutzen, die mit dem Träger in Kontakt kommen können, wie beispielsweise Betttücher und Unterwäsche. In bevorzugten Ausführungsformen ist die Unterschicht im Wesentlichen für Körperausscheidungen undurchlässig und umfasst ein Laminat aus einem Vliesstoff und einer dünnen Kunststofffolie, wie einer thermoplastischen Folie. Die Unterschicht kann atmungsaktive Materialien umfassen, die es dem Dampf erlauben, aus der Windel 100 auszutreten, während immer noch verhindert wird, dass Körperausscheidungen durch die Unterschicht hindurchtreten. Sie kann halbsteif, nicht elastisch sein und kann vollständig oder teilweise elastisch gemacht sein und eine Verstärkung enthalten.
Die Oberschicht, die sich über der oberen den Kern einhüllenden Schicht 110 befindet, ist vorzugsweise weich, weist gute Durchlassfähigkeiten auf und hat eine verringerte Tendenz, von dem flüssigkeitsabsorbierenden Material wieder benetzt zu werden. Die Oberschicht kann halbstarr und nicht elastisch sein oder kann vollständig oder teilweise elastisch sein. Die Oberschicht soll in unmittelbarer Nähe zur Haut des Trägers angeordnet werden, wenn die Windel 100 getragen wird. Die Oberschicht ermöglicht, dass Körperausscheidungen schnell in diese eindringen, sodass sie schneller zu dem absorbierenden Kern 130 über dessen obere Oberfläche und über die Vielzahl von Kanälen 140, 150, 160, 170 fließen, wobei solche Körperausscheidungen vorzugsweise nicht wieder zurück zur Oberschicht fließen. Die Oberschicht kann aus einem breiten Bereich von flüssigkeits- und dampfdurchlässigen, vorzugsweise hydrophilen Materialien hergestellt sein. Die obere und untere Oberfläche der Oberschicht kann unterschiedlich behandelt werden. Die Oberschicht kann z.B. ein oberflächenaktives Mittel auf der oberen Oberfläche aufweisen, um den Flüssigkeitstransfer dort hindurch zu erleichtern, insbesondere in einer zentralen Zone oder einem Bereich der Oberschicht, die über dem absorbierenden Kern 130 angeordnet ist, und/oder ein hydrophobes Mittel auf der unteren Oberfläche aufweisen, um den benetzenden Kontakt der in dem absorbierenden Kern 130 enthaltenen Flüssigkeit mit der Oberschicht, wodurch Wiederbefeuchtungswerte reduziert werden. Die Oberschicht kann mit einer Substanz beschichtet sein, die hautausschlagshemmende oder -vermindernde Eigenschaften aufweist. Vorzugsweise bedeckt die Oberschicht im Wesentlichen den gesamten dem Träger zugewandten Bereich der Windel 100, einschließlich im Wesentlichen den gesamten vorderen Hüftbereich 100a, den hinteren Hüftbereich 100b und den Schrittbereich CR. Wahlweise können Seitenlaschen 210, 210' und/oder Taillenstrukturschichten des inneren Bereichs aus dem gleichen einzelnen Schichtmaterial gebildet sein. Alternativ kann die Oberschicht aus mehreren verschiedenen Materialien gebildet sein, die über die Oberschicht hinweg variieren. Solch ein mehrteiliges Design ermöglicht die Schaffung von bevorzugten Eigenschaften und verschiedenen Zonen der Oberschicht.
Der absorbierende Kern 130 kann ein beliebiges absorbierendes Material umfassen, das im Allgemeinen komprimierbar, anpassungsfähig, nicht reizend für die Haut des Trägers ist und Körperausscheidungen absorbieren und zurückhalten kann. Der absorbierende Kern 130 kann eine große Vielzahl von flüssigkeitsabsorbierenden Materialien umfassen, die üblicherweise in absorbierenden Artikeln verwendet werden. Vorzugsweise umfasst der absorbierende Kern 130 Flaummaterial, typischerweise Zelluloseflockenzellstoff. In anderen Ausführungsformen kann der absorbierende Kern 130 jedoch im Wesentlichen faserfrei sein und superabsorbierende Polymere umfassen. Der absorbierende Kern 130 kann auch eine Kombination aus Zelluloseflockenzellstoff und superabsorbierenden Polymeren umfassen. Der absorbierende Kern 130 kann so konfiguriert sein, dass er sich im Wesentlichen über die gesamte Länge und/oder Breite der Windel 100 erstreckt. Wie in der Ausführungsform der 1A - 1D beschrieben ist jedoch die absorbierende Struktur 130 nicht mit der gesamten Windel 100 koextensiv und ist auf bestimmte Bereiche der Windel 100 einschließlich Schrittbereich CR beschränkt. In verschiedenen Ausführungsformen erstreckt sich der absorbierende Kern 300 zu den Rändern der Windel 100, aber das absorbierende Material ist in dem Schrittbereich CR oder einer anderen Zielzone der Windel 100 konzentriert. In den 1A - 1D ist der absorbierende Kern 130 mit einer im Wesentlichen rechteckigen Konfiguration gezeigt, jedoch kann der absorbierende Kern 130 anders geformt sein, wie zum Beispiel elliptisch, blattförmig, T-förmig oder I-förmig. Insbesondere kann die Breite des vorderen Abschnitts 130a kleiner sein als die Breite des hinteren Abschnitt s 130b des absorbierenden Kerns.
Beispiele für üblicherweise vorkommende absorbierende Materialien, die für den absorbierenden Kern 130 verwendet werden, sind Zelluloseflockenzellstoff, Gewebeschichten, hochabsorbierende Polymere (sogenannte Superabsorber), absorbierende Schaummaterialien, absorbierende Vliesmaterialien oder dergleichen. Es ist üblich, Zelluloseflockenzellstoff mit superabsorbierenden Polymeren in einem absorbierenden Kern zu kombinieren. Superabsorbierende Polymere sind wasserquellbare, wasserunlösliche organische oder anorganische Materialien, die in der Lage sind, mindestens das 20-fache ihres Gewichts zu absorbieren und in einer wässrigen Lösung 0,9 Gew.-% Natriumchlorid enthalten.
Die Windel 100 kann auch ein Paar Umschließungswände oder -manschetten 230 verwenden. Jede Manschette 230 ist eine sich in Längsrichtung erstreckende Wandstruktur, die vorzugsweise auf jeder Seite des absorbierenden Kerns 130 positioniert und seitlich von der Mittellinie CL beabstandet ist. Wenn die Windel 100 getragen wird, wirken die elastischen Elemente so, dass sie die Manschetten 230 um das Gesäß und die Oberschenkel des Trägers in einer Weise zusammenziehen, die eine Abdichtung zwischen der Windel 100, dem Gesäß und den Oberschenkeln bildet.
Die Taillenbereiche 100a und 100b umfassen jeweils einen mittleren Bereich und ein Paar Seitenlaschen oder Ohren 210, 210', die typischerweise die äußeren seitlichen Bereiche der Taillenbereiche umfassen. Um die Windel 100 an ihrem Platz um den Träger herum zu halten, wird vorzugsweise mindestens ein Abschnitt des hinteren Taillenbereichs 100b durch Befestigen oder Befestigen der Elemente 212 an mindestens einem Abschnitt des vorderen Taillenbereichs 100a angebracht. Die Befestigungs- oder Sicherungselemente 212 können z.B. Klebstoffe, mechanische Verschlüsse, Klettverschlüsse, erdenkliche Schnüre und/oder Kombinationen davon sein. Alternativ kann der absorbierende Artikel Hosen und dergleichen sein. In dieser Konfiguration kann der absorbierende Artikel Befestigungselemente aufweisen oder nicht.
Die Windel 100 kann auch zusätzliche Schichten verwenden, wie eine Aufnahmeschicht und/oder Dispersionsschicht, die zwischen der Oberschicht und dem absorbierenden Kern 130 angeordnet ist, und/oder Abdeckungsschichten und/oder andere zwischen dem absorbierenden Kern 130 und der Unterschicht angeordnete Schichten. Eine Aufnahmeschicht und/oder Dispersionsschicht dient dazu, den Fluss zu verlangsamen, so dass die Flüssigkeit ausreichend Zeit hat, um durch den absorbierenden Kern 130 absorbiert zu werden. 9A und 9B zeigen eine Aufnahmeschicht 190 über der oberen den Kern einhüllenden Schicht 110.
Die 2A und 2B zeigen eine andere beispielhafte Ausführungsform einer Windel 100. Die Windel 100 umfasst eine flüssigkeitsdurchlässige Oberschicht, eine flüssigkeitsundurchlässige Unterschicht und einen absorbierenden Kern 130, der zwischen der Oberschicht und der Unterschicht angeordnet ist. Der absorbierende Kern 130 weist eine erste und zweite Längskante 131, 132 und eine erste und zweite Querkante 133, 134 auf. Der absorbierende Artikel 100 ist an der oberen den Kern einhüllenden Schicht 110 mit einer ersten und einer zweiten Befestigungszone 145, 155 versehen, um einen ersten und zweiten Kanal 140, 150 in einem Abstand d12 voneinander zu erzeugen. Der erste und der zweite Kanal 140, 150 erstrecken sich jeweils von einem Schrittbereich CR in der Richtung der ersten Querkante 133 und der zweiten Querkante 134. In dieser Ausführungsform erstrecken sich der erste und der zweite Kanal vorzugsweise über mehr als 80% der Länge des absorbierenden Kerns 130. Vorzugsweise liegt der Abstand d12 zwischen 10 mm und 50 mm, bevorzugter zwischen 15 mm und 30 mm. Vorzugsweise ist die Länge des ersten und des zweiten Kanals im Wesentlichen gleich, bevorzugter beträgt die Länge 11 des ersten Kanals und die Länge l2 des zweiten Kanals zwischen 100 mm und 300 mm, bevorzugter zwischen 100 mm und 250 mm. Vorzugsweise beträgt der Abstand zwischen der ersten/zweiten Befestigungszone 145, 155 und der Querkante 133 zwischen 50 und 125 mm, bevorzugter zwischen 75 und 115 mm, und der Abstand zwischen der ersten/zweiten Befestigungszone 145, 155 und der Querkante 134 liegt zwischen 50 mm und 125 mm, bevorzugter zwischen 75 mm und 115 mm.
Der erste Kanal 140 und der zweite Kanal 150 sind im Wesentlichen parallel und verlaufen in der Längsrichtung des absorbierenden Kerns 130. Es ist jedoch auch möglich, dass sich der erste und der zweite Kanal 140, 150 unter einem kleinen Winkel in Bezug auf die Längsrichtung des absorbierenden Kerns erstrecken 130, z.B. unter einem Winkel zwischen 5° und 10°. Zum Beispiel können die erste und die zweite Befestigungszone (und somit der erste und der zweite Kanal 140, 150) leicht nach außen in der Richtung der ersten Querkante 133 divergieren. Vorzugsweise sind der erste Kanal 140 und der zweite Kanal 150 symmetrisch bezüglich einer Längsmittellinie CL des absorbierenden Kerns 130 angeordnet.
Der absorbierende Artikel 100 ist ferner mit einem dritten und einem vierten Kanal 160, 170 versehen, die in einem Abstand d34 zueinander angeordnet sind. Der dritte und der vierte Kanal 160, 170 erstrecken sich jeweils von dem Schrittbereich CR in der Richtung der zweiten Querkante 134. Der Abstand d12 zwischen dem ersten und dem zweiten Kanal 140, 150 unterscheidet sich von dem Abstand d34 zwischen dem dritten und dem vierten Kanal 160, 170. Vorzugsweise beträgt der Abstand d34 zwischen 25 mm und 85 mm, bevorzugter zwischen 35 mm und 55 mm. Vorzugsweise ist die Länge des dritten und des vierten Kanals 160, 170 im Wesentlichen die gleiche, bevorzugter beträgt die Länge 13 des dritten Kanals und die Länge l4 des vierten Kanals zwischen 50 mm und 150 mm, bevorzugter zwischen 60 mm und 140 mm. Vorzugsweise beträgt der Abstand zwischen der dritten Befestigungszone 165 und der ersten Längsseite 131 zwischen 10 mm und 30 mm, und der Abstand zwischen der zweiten Befestigungszone 175 und der zweiten Längsseite 132 beträgt zwischen 10 mm und 30 mm.
Der dritte Kanal 160 und der vierte Kanal 170 sind im Wesentlichen parallel und verlaufen in der Längsrichtung des absorbierenden Kerns 130. Es ist jedoch auch möglich, dass sich der dritte und der vierte Kanal 160, 170 unter einem kleinen Winkel in Bezug auf die Längsrichtung des absorbierenden Kerns erstrecken 130, z.B. unter einem Winkel zwischen 5° und 10°. Zum Beispiel können der dritte und vierte Kanal 160, 170 leicht nach außen in Richtung der zweiten Querkante 134 divergieren. Vorzugsweise sind der dritte Kanal 160 und der vierte Kanal 170 symmetrisch in Bezug auf eine Längsmittellinie CL des absorbieren Kerns 130 angeordnet.
In dieser Ausführungsform haben der erste, der zweite, der dritte und der vierte Kanal 140, 150, 160, 170 jeweils einen Boden 145, 155, 165, 175, ähnlich dem Boden, der in Fig. 1C und 1D für die erste Ausführungsform von 1A-1D dargestellt ist. Am Boden 145, 155, 165, 175 ist die obere den Kern einhüllende Schicht 110 an der unteren den Kern einhüllenden Schicht 120 befestigt, wie zuvor beschrieben. Außerhalb der Vielzahl von Kanälen 140, 150, 160, 170 weist der absorbierende Kern 130 eine maximale Dicke t auf. Vorzugsweise erstreckt sich jeder Kanal 140, 150, 160, 170 durch mindestens 90% der maximalen Dicke des absorbierenden Kerns 130, bevorzugter durch 100% der Dicke des absorbierenden Kerns 130, so dass in dem Kanal 140, 150, 160 170 im Wesentlichen kein absorbierendes Material zwischen der oberen den Kern einhüllenden Schicht 110 und der unteren den Kern einhüllende Schicht 120 vorhanden ist.
Der absorbierende Kern 130 hat einen vorderen Abschnitt 130a, der sich an einer Seite einer transversalen Schrittlinie T erstreckt, und einen hinteren Abschnitt 130b, der sich an der anderen Seite der transversalen Schrittlinie T erstreckt. Der erste, der zweite, der dritte und der vierte Kanal 140, 150, 160, 170 erstrecken sich jeweils sowohl im vorderen Abschnitt 130a als auch im hinteren Abschnitt 130b des absorbierenden Kerns 130. Vorzugsweise ist der Abstand d12 zwischen dem ersten und zweiten Kanal 140, 150 kleiner als der Abstand d34 dazwischen dritten und vierten Kanal 160, 170, und die Länge l1 des ersten und zweiten Kanals 140, 150 ist größer als die Länge l3 des dritten und vierten Kanals 160, 170. Ein solches Kanalmuster hat den Vorteil, dass Flüssigkeit im Wesentlichen über den gesamten absorbierenden Kerns 130 verteilt werden kann, und dass jegliche Leckagerisiken in verschiedenen Positionen des Trägers verringert werden können.
Die Vielzahl von Kanälen 140, 150, 160, 170 bedeckt zusammen mindestens 60%, vorzugsweise mindestens 70% der Länge la des absorbierenden Kerns 130; tatsächlich bedecken die Kanäle in der Ausführungsform der 1A - 1D eine Länge, die gleich 11 ist, was mehr als 70% der Länge la des absorbierenden Kerns 130 ist.
Die Vielzahl von Kanälen 140, 150, 160, 170 kann mit einer Farbe und/oder mit einem Muster angezeigt werden, das sich von der Farbe und/oder dem Muster der Oberschicht unterscheidet. Insbesondere kann die Fläche der Kanäle einen Aufdruck umfassen, der es einem Benutzer ermöglicht, die Kanäle visuell zu unterscheiden. Zum Beispiel kann ein Bereich der Oberschicht über dem vorderen Abschnitt der Kanäle 140, 150, 160, 170 mit einer Tinte einer ersten Farbe bedruckt werden und ein Bereich der Oberschicht über einem hinteren Abschnitt der Kanäle 140, 150, 160, 170 kann mit einer anderen Farbe bedruckt werden. Auf diese Weise wird ein Verwender in der Lage sein, den vorderen und hinteren Abschnitt einer Windel leicht zu erkennen und wird leichter erkennen, wie die Windel anzulegen ist.
Oberschicht, Unterschicht und absorbierender Kern 130 können die gleichen Merkmale aufweisen, wie sie oben in Verbindung mit den 1A - 1D beschrieben wurden.
3 zeigt eine Variante der Windel 100 der 1A-1D. Die Merkmale und Eigenschaften sind ähnlich mit dem Unterschied, dass ein fünfter Kanal 180 in der oberen den Kern einhüllenden Schicht 110 zwischen dem dritten und dem vierten Kanal 160, 170 vorgesehen ist und sich entlang einer Längsmittellinie der Windel 100 erstreckt. Des Weiteren sind der erste und der zweite Kanal geringfügig länger und erstrecken sich über die Querfaltlinie L in der Richtung der zweiten Querkante 134. Der dritte und der vierte Kanal sind geringfügig kürzer im Vergleich zu der Ausführungsform der 1A - 1D. Durch den zusätzlichen Kanal 180 kann die Verteilung der Flüssigkeit insbesondere für größere absorbierende Artikel weiter verbessert werden.
4 veranschaulicht eine weitere Variante der Windel 100 der 1A-1D. . Die Merkmale und Eigenschaften sind ähnlich mit dem Unterschied, dass der erste und der zweite Kanal etwas länger sind und sich über die Querfaltlinie L in Richtung der zweiten Querkante 134 zwischen drittem und viertem Kanal 160, 170 erstrecken. Je nach Form und Größe des absorbierenden Artikels, kann die Verteilung der Flüssigkeit und die Erzeugung der Becher/Wannen-Form durch diese zusätzliche Länge weiter verbessert werden.
5 zeigt eine Variante der Windel 100 von 4. Die Merkmale und Eigenschaften sind ähnlich mit dem Unterschied, dass der erste Kanal 140 mit dem dritten Kanal 160 durch einen ersten Querkanalabschnitt 147 verbunden ist und der zweite Kanal 150 mit dem vierten Kanal 170 durch einen zweiten Querkanalabschnitt 157 verbunden ist. Auf diese Weise kann jede Flüssigkeit von dem ersten Kanal 140 zu dem dritten Kanal 160 und umgekehrt fließen, und Flüssigkeit kann von dem zweiten Kanal 150 zu dem vierten Kanal 170 und umgekehrt fließen, was zu einer sogar besseren Verteilung der Flüssigkeit führt. Auch können die Kanalabschnitte 147, 157 beim Erzeugen der Wannenform beim Benetzen des absorbierenden Kerns 130 helfen. Vorzugsweise erstrecken sich der erste und der zweite Kanal 140, 150 in einer Längsrichtung des absorbierenden Kerns 130 über eine Länge, die länger ist als die Länge des dritten und vierten Kanal 160, 170, wobei sich der dritte und der vierte Kanal zwischen dem Schrittbereich CR und der zweiten Querkante 134 erstrecken und sich der erste und der zweite Kanal zwischen dem Schrittbereich CR und der ersten Querkante 133 erstrecken.
6 veranschaulicht eine weitere grundlegendere beispielhafte Ausführungsform einer Windel 100 gemäß der Erfindung. Die Windel 100 umfasst eine flüssigkeitsdurchlässige Oberschicht, eine flüssigkeitsundurchlässige Unterschicht und einen absorbierenden Kern 130, der zwischen der Oberschicht und der Unterschicht positioniert ist. Der absorbierende Kern 130 weist eine erste und eine zweite Längskante 131, 132 und eine erste und zweite Querkante 133, 134 auf. Der absorbierende Artikel 100 ist mit einer ersten und einer zweiten Befestigungszone zum Erzeugen eines ersten und eines zweiten Kanals 140, 150 versehen Der erste und der zweite Kanal 140, 150 erstrecken sich jeweils von einem Schrittbereich CR in der Richtung der ersten Querkante 133 und der zweiten Querkante 134. In dieser Ausführungsform erstrecken sich vorzugsweise der erste und der zweite Kanal über mehr als 80% der Länge des absorbierenden Kerns 130. Vorzugsweise liegt der Abstand d12 zwischen 10 mm und 90 mm, bevorzugter zwischen 20 mm und 80 mm, noch bevorzugter zwischen 30 mm und 50 mm. Vorzugsweise ist die Länge des ersten und des zweiten Kanals im Wesentlichen gleich, bevorzugter beträgt die Länge 11 des ersten Kanals und die Länge l2 des zweiten Kanals zwischen 100 mm und 350 mm, bevorzugter zwischen 150 mm und 300 mm. Vorzugsweise beträgt der Abstand zwischen dem ersten Kanal 140 und der ersten Längsseite 131 zwischen 10 mm und 30 mm und der Abstand zwischen dem zweiten Kanal 150 und der zweiten Längsseite 132 zwischen 10 mm und 30 mm. Vorzugsweise ist der Abstand zwischen dem ersten/zweiten Kanal 140, 150 und den Querkanten 133, 134 zwischen 20 mm und 100 mm, bevorzugter zwischen 30 mm und 75 mm.
Der erste Kanal 140 und der zweite Kanal 150 sind im Wesentlichen parallel und verlaufen in der Längsrichtung des absorbierenden Kerns 130. Es ist jedoch auch möglich, dass sich der erste und der zweite Kanal 140, 150 unter einem kleinen Winkel in Bezug auf die Längsrichtung des absorbierenden Kerns erstrecken 130, z.B. unter einem Winkel zwischen 5° und 10°. Zum Beispiel können die erste und die zweite Befestigungszone (und somit der erste und der zweite Kanal 140, 150) leicht nach außen in der Richtung der ersten Querkante 133 divergieren. Vorzugsweise sind der erste Kanal 140 und der zweite Kanal 150 symmetrisch bezüglich einer Längsmittellinie CL des absorbierenden Kerns 130 angeordnet.
Der erste und der zweite Kanal 140, 150 können jeweils einen Boden 145, 155 aufweisen, der dem in der Figur 1C für die erste Ausführungsform der 1A-1D dargestellten Boden ähnlich ist. Es ist jedoch anzumerken, dass die Kanäle 140, 150, 160, 170 unterhalb und/ oder oberhalb der Befestigungszonen 145, 155, 165, 175 angeordnet sein können, wie nachstehend unter Bezugnahme auf 14 ausführlicher erläutert wird.
An den Befestigungszonen 145, 155, 165, 175 ist die obere den Kern einhüllende Schicht 110 an der unteren den Kern einhüllenden Schicht 120 befestigt, wie zuvor beschrieben. Außerhalb der Vielzahl von Kanälen 140, 150, 160, 170 hat der absorbierende Kern 130 eine maximale Dicke t. Vorzugsweise erstreckt sich im unbenetzten Zustand jeder Kanal 140, 150, 160, 170 durch mindestens 90% der maximalen Dicke des absorbierenden Kerns 130, bevorzugter durch 100% der Dicke des absorbierenden Kerns 130, so dass in dem Kanal 140, 150, 160 170 im Wesentlichen kein absorbierendes Material zwischen der oberen den Kern einhüllenden Schicht 110 und der unteren den Kern einhüllende Schicht 120 vorhanden ist.
Die Bereiche der Kanäle 140 und/oder 150 und/oder 160 und/oder 170 können in einer Farbe und/oder mit einem Muster angezeigt werden, das sich von der Farbe und/oder dem Muster der Oberschicht unterscheidet. Insbesondere kann die Fläche der Kanäle einen Aufdruck umfassen, der es einem Benutzer ermöglicht, die Kanäle visuell zu unterscheiden. Dieser Druck kann auf der Oberschicht, auf der oberen den Kern einhüllenden Schicht, auf der unteren den Kern einhüllenden Schicht, auf der Unterschicht oder auf irgendeiner Schicht zwischen der Oberschicht und der Unterschicht angeordnet sein, solange es für einen Benutzer sichtbar ist. Vorzugsweise ist der Druck sichtbar, wenn man die Oberschicht der Windel betrachtet.
Zum Beispiel kann ein vorderer Abschnitt des Kanals 140 und oder 150 und/oder 160 und/oder 170 mit einer Tinte einer ersten Farbe und ein hinterer Abschnitt des Kanals 140 und/oder 150 und/oder 160 und/oder 170 mit einer anderen Farbe angezeigt werden. Auf diese Weise kann ein Benutzer den vorderen und hinteren Teil einer Windel leicht erkennen. In der Tat wird der Benutzer wissen, dass die erste Farbe auf der linken und die zweite Farbe auf der rechten Seite sein muss. Daher wird er leichter erkennen, wie man die Windel anzieht.
Oberschicht, Unterschicht und absorbierender Kern 130 können die gleichen Merkmale aufweisen, wie sie oben in Verbindung mit den 1A - 1D beschrieben wurden.
7 und 8 zeigen Varianten für Babyhosen der Ausführungsformen von Babywindeln der Fig. 1A und 2A. In den Ausführungsformen der 7 und 8 sind die Seitenwände 210, 210' im Vergleich zu den Ausführungsformen der 1A und 2A größer. Es ist dem Fachmann klar, dass jede im Hinblick auf Babywindeln beschriebene Ausführungsform, mutatis mutandis, in ähnlicher Weise für Babyhosen anwendbar ist.
10 veranschaulicht eine Ausführungsform eines Verfahrens zur Herstellung eines absorbierenden Artikels gemäß der Erfindung. Das Verfahren umfasst in einem ersten Schritt das Führen eines ersten Bahnmaterials 110 entlang einer optionalen Führungsrolle 5 und weiter entlang eines Drehelements 10, wobei eine Oberfläche 15 des Drehelements 10 mit einem Muster von Saugzonen 13, 13' und Nichtsaugzonen 11, 12; 11', 12' versehen ist. Das erste Blattmaterial 110 ist in einer transparenten Weise gezeigt, um die Saug- und Nichtsaugzonen des Drehelement 10 freizulegen. Die Saugzonen 13, 13' können mit Löchern versehen sein, und die Nichtsaugzonen 11, 12; 11 ', 12' aus geschlossenem Material gebildet sein. Zum Beispiel können die Nichtsaugzonen 11, 12; 11 ', 12' mit Einsätzen versehen sein, wie in 10A gezeigt. Wie in 10A gezeigt, können die Einsätze 11, 12; 11 ', 12' einen trapezförmigen Querschnitt haben. 10B zeigt ein Einsatzmuster mit vier Nichtsaugzonen 11a, 11b, 12a, 12b pro absorbierendem Kern. Die Einsätze können z.B. mit Schrauben an dem Drehelement 10 befestigt sein. An einem inneren Bereich des Drehelements 10 wird ein Vakuum angelegt, siehe VACUUM 1. Die Nichtsaugzonen 11, 12; 11', 12' umfassen mindestens eine erste längliche Zone 11, 11' und eine zweite längliche Zone 12, 12', die sich in einer Umfangsrichtung des Drehelement 10 erstrecken. In einem zweiten Schritt wird ein absorbierendes Material F über einen Trichter 40 auf dem ersten Blattmaterial 110 auf dem Drehelement 10 aufgebracht, so dass die Saugzonen 13, 13' mit absorbierendem Material bedeckt sind und im Wesentlichen kein absorbierendes Material auf den Nichtsaugzonen 11, 12, 11 ', 12' vorhanden ist. In einem dritten Schritt wird ein zweites Blattmaterial 120 auf das absorbierende Material auf dem ersten Blattmaterial 110 aufgebracht, z.B. unter Verwendung eines weiteren Drehelement s20. Dies ist auch in 10C gezeigt, in der ein Querschnitt durch den absorbierenden Kern während des Aufbringens des zweiten Folienmaterials 120 gezeigt ist. 10D zeigt den Querschnitt des absorbierenden Kerns nach dem Drehelement 10. Eines von dem ersten und zweiten Blattmaterial ist ein Material der oberen den Kern einhüllenden Schicht, und das andere ist ein Material der unteren den Kern einhüllenden Schicht. In der veranschaulichten Ausführungsform wird angenommen, dass das erste Bahnmaterial 110 das Material der oberen den Kern einhüllenden Schicht ist. In einem vierten Schritt wird das erste Schichtmaterial 110 an dem zweiten Schichtmaterial 120 zumindest in den Bereichen angebracht, in denen im Wesentlichen kein absorbierendes Material vorhanden ist, und so dass mindestens ein erster und ein zweiter Kanal 140, 150 in dem Material der oberen den Kern einhüllenden Schicht ausgebildet sind. Das Anheften kann durch Anwenden von Druck und Wärme auf das Material der oberen den Kern einhüllenden Schicht 110 und/oder Material der unteren den Kern einhüllenden Schicht 120 in den Bereichen erfolgen, in denen im Wesentlichen kein absorbierendes Material vorhanden ist, z.B. durch ein Drehelement 30 und/oder ein gegenüberliegendes Drehelement 30', das mit mindestens einer ersten und einer zweiten Dichtungsrippe 31, 32 versehen ist, die zum Aufbringen von Druck und Wärme auf das Material der oberen den Kern einhüllenden Schicht 110 in den Bereichen, in denen es im Wesentlichen kein absorbierendes Material aufweist, dimensioniert ist, um jeweils den ersten bzw. zweiten Kanal 140, 150 zu erzeugen.
11A zeigt eine beispielhafte Ausführungsform eines absorbierenden Kerns 130 mit vier Befestigungszonen, die Kanäle 140, 150, 160, 170 erzeugen. In der Ausführungsform von 11A sind die Befestigungszonen durch Schweißen der oberen den Kern einhüllenden Schicht 110 an die untere den Kern einhüllende Schicht 112 gebildet. Dieses Schweißen kann gemäß einem vorbestimmten Versiegelungsmuster erfolgen. In der Ausführungsform von 11A besteht das Muster aus einer Vielzahl von diskreten Formen 143, hier einer Vielzahl von Quadraten. Vorzugsweise haben die diskreten Formen 143 Abmessungen von weniger als 2 mm. Vorzugsweise beträgt der Abstand zwischen benachbarten diskreten Formen zwischen 0,5 mm und 3 mm.
11B zeigt eine weitere beispielhafte Ausführungsform eines Versiegelungsmusters, das in einer Ausführungsform der Erfindung verwendet werden kann. Hier besteht das Muster aus einer Vielzahl von diskreten Formen in Form von abgerundeten Elementen 143. Die abgerundeten Elemente können eine Längenabmessung zwischen 0,5 mm und 5 mm und eine Breitenabmessung zwischen 0,5 mm und 5 mm aufweisen. Vorzugsweise sind die diskreten Formen gleichmäßig in den Befestigungszonen verteilt.
11C zeigt noch eine andere Ausführungsform, bei der das Versiegelungsmuster aus diskreten Formen besteht, die abgerundet sind. In dieser Ausführungsform werden drei Spalten abgerundeter diskreter Elemente 143 für jede Befestigungszone 140, 150, 160, 170 verwendet.
11D zeigt eine weitere beispielhafte Ausführungsform einer Befestigungszone zum Erzeugen eines Kanals 140, 150, 160, 170. In dieser Ausführungsform ist die Befestigungszone durch eine Vielzahl von durchgehenden linienförmigen Befestigungen 140a, 140b, 140c gebildet. Die Anzahl der verwendeten Linien kann variieren und z.B. zwei Linien oder mehr als drei benachbarte Linien sein. Vorzugsweise beträgt der Abstand w zwischen einer ersten Linie 140a und einer letzten Linie 140c mindestens 1 mm, bevorzugter mindestens 2 mm, noch bevorzugter mehr als 4 mm.
In der beispielhaften Ausführungsform von Fig. 11E können die Befestigungszonen, die die Kanäle 140, 150, 160, 170 erzeugen, aus einer Vielzahl von diskreten Elementen 143 gebildet sein, wobei jedes diskrete Element eine Breite w aufweist, die die gesamte Breite w der Befestigungszone abdeckt.
Während die Prinzipien der Erfindung oben in Verbindung mit spezifischen Ausführungsformen dargelegt wurden, ist zu verstehen, dass diese Beschreibung lediglich als Beispiel und nicht als eine Beschränkung des Schutzumfangs, der durch die angehängten Ansprüche bestimmt ist, dient.

Claims

Absorbierender Artikel, der eine flüssigkeitsdurchlässige Oberschicht, eine flüssigkeitsundurchlässige Unterschicht und einen absorbierenden Kern mit einem absorbierenden Material zwischen einer oberen den Kern einhüllenden Schicht und einer unteren den Kern einhüllenden Schicht umfasst, wobei der absorbierende Kern zwischen der Oberschicht und der Unterschicht positioniert ist; wobei der absorbierende Kern eine erste und eine zweite Längskante und eine erste und zweite Querkante aufweist; wobei der absorbierende Kern mit einer Vielzahl von Befestigungszonen versehen ist, die mindestens eine erste und eine zweite Befestigungszone umfassen, wobei sich die erste und die zweite Befestigungszone nebeneinander von einem Schrittbereich in Richtung der ersten und/oder zweiten Querkante erstrecken; wobei in der ersten und zweiten Befestigungszone: die obere den Kern einhüllende Schicht an der unteren den Kern einhüllenden Schicht entlang einer diskontinuierlichen Befestigung an einer Vielzahl von Stellen in einem Abstand voneinander in der Querrichtung des absorbierenden Kerns gesehen befestigt ist; derart, dass beim Benetzen des absorbierenden Materials ein erster und ein zweiter Kanal in der ersten bzw. zweiten Befestigungszone erzeugt werden; wobei die erste Befestigungszone und die zweite Befestigungszone im Wesentlichen parallel sind und sich in einer Längsrichtung des absorbierenden Kerns erstrecken; oder wobei ein Winkel zwischen der ersten Befestigungszone und einer Längsrichtung des absorbierenden Kerns und ein Winkel zwischen der zweiten Befestigungszone und der Längsrichtung des absorbierenden Kerns kleiner als 5° ist.
Absorbierender Artikel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Befestigung zwischen der oberen den Kern einhüllenden Schicht und der unteren den Kern einhüllenden Schicht in der ersten und der zweiten Befestigungszone eine permanente Befestigung ist; und wobei der absorbierende Kern so konfiguriert ist, dass sich das absorbierende Material in einem benetzten Zustand des absorbierenden Materials über die erste und zweite Befestigungszone erstreckt.
Absorbierender Artikel nach Anspruch 1 oder 2, wobei sich, in einer Querrichtung des absorbierenden Kerns gesehen, die diskontinuierliche Befestigung über eine Querdistanz erstreckt, die mindestens 1 mm, vorzugsweise mindestens 2 mm, noch bevorzugter mindestens 3 mm und am bevorzugtesten mindestens 4 mm beträgt.
Absorbierender Artikel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die diskontinuierliche Befestigung einem Versiegelungsmuster folgt, das aus einer Vielzahl von diskreten Formen in Form abgerundeter Elemente (143) besteht.
Absorbierender Artikel nach Anspruch 4, wobei die abgerundeten Elemente (143) eine Längenabmessung zwischen 0,5 mm und 5 mm und eine Breitenabmessung zwischen 0,5 mm und 5 mm aufweisen können.
Absorbierender Artikel nach einem der Ansprüche 5 bis 6, wobei die diskontinuierliche Befestigung aus zwei oder drei Spalten gerundeter diskreter Elemente besteht.
Absorbierender Artikel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die mehreren Befestigungszonen zusammen mindestens 30%, vorzugsweise mindestens 40% einer Länge des absorbierenden Kerns bedecken.
Absorbierender Artikel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der absorbierende Kern außerhalb der Vielzahl von Befestigungszonen eine maximale Dicke aufweist; wobei sich die erste und die zweite Befestigungszone durch mindestens 90% der maximalen Dicke des absorbierenden Kerns, bevorzugter durch 100% der Dicke des absorbierenden Kerns erstrecken, so dass sich in der ersten und zweiten Befestigungszone im Wesentlichen kein absorbierendes Material zwischen der oberen den Kern einhüllenden Schicht und der unteren den Kern einhüllenden Schicht befindet.
Absorbierender Artikel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die erste Befestigungszone und die zweite Befestigungszone symmetrisch in Bezug auf eine Längsmittellinie des absorbierenden Kerns angeordnet sind, die sich zwischen der ersten und der zweiten Querkante erstreckt.
Absorbierender Artikel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Befestigung zwischen der oberen den Kern einhüllenden Schicht und der unteren den Kern einhüllenden Schicht eine der folgenden oder eine Kombination davon ist: Druckverbindung, thermische Verbindung, Schallverbindung.
Absorbierender Artikel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Abstand zwischen der ersten und der zweiten Befestigungszone zwischen 10 mm und 50 mm beträgt.
Absorbierender Artikel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Länge der ersten und der zweiten Befestigungszone größer als 70 mm ist.
Absorbierender Artikel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das absorbierende Material Zelluloseflockenzellstoff umfasst.
Absorbierender Artikel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das absorbierende Material im Wesentlichen flusenfrei ist.
Absorbierender Artikel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei im Wesentlichen kein absorbierendes Material in der ersten und zweiten Befestigungszone vorhanden ist.
Absorbierender Artikel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die erste und die zweite Befestigungszone jeweils einen Boden und eine Oberseite aufweisen, wobei die obere den Kern einhüllenden Schicht an der unteren den Kern einhüllenden Schicht an dem Boden, an der Oberseite oder zwischen dem Boden und der Oberseite befestigt ist.
Absorbierender Artikel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die diskontinuierliche Befestigung einem Versiegelungsmuster folgt, das aus einer Vielzahl von diskreten Formen in Form von länglichen abgerundeten Elementen (143) besteht, die eine Längsrichtung aufweisen, die einen Winkel in Bezug auf die Querrichtung und in Bezug auf die Längsrichtung bildet.