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HINTERGRUND
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Technisches Gebiet
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Die vorliegende Offenbarung betrifft eine Drehbefestigungsvorrichtung. Insbesondere betrifft die vorliegende Offenbarung eine exzentrische Drehbefestigungsvorrichtung.
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Beschreibung der verwandten Technik
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Handwerkzeugprodukte entwickelten sich in den letzten Jahren in Richtung geringes Gewicht, daher müssen die herkömmlichen Drehbefestigungsvorrichtungen die Marktnachfrage nach geringem Gewicht und Kompaktheit befriedigen. Bei den Drehbefestigungsvorgängen, unabhängig davon, ob Schrauben, Muttern oder anderer Befestigungselemente gedreht werden, erfordern diese Befestigungsvorgänge ein bestimmtes Maß eines abschließenden Befestigungsdrehmoments, um die Befestigung sicherzustellen. Bei bekannten Drehbefestigungswerkzeugen als Befestigungsvorrichtungen, wie z. B. einer Befestigungshülse eines elektrischen Schraubenschlüssels, ist der elektrische Schraubenschlüssel durch einen elektrischen Motor des elektrischen Schraubenschlüssels, der ein festgelegtes maximales Drehmoment hat, begrenzt. Daher ist es für den auf dem Markt bestehenden elektrischen Schraubenschlüssel schwierig, den Bedarf an Miniaturisierung, leichtem Gewicht und Beibehalten einer besseren Befestigungskraft zu befriedigen.
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Auf der anderen Seite muss, auch wenn ein Druckluft-Schlagschrauber ein hohes Drehmoment aufweist, um eine höhere Befestigungskraft nach Bedarf zu erreichen, der herkömmliche Druckluft-Schlagschrauber mit einer Pumpe und einer Rohrleitung arbeiten, und der Druckluft-Schlagschrauber weist einen großen Zylinder auf. Daher kann das Volumen des Druckluft-Schlagschraubers nicht in der Größe reduziert werden. Für das vorausgehende Problem des herkömmlichen Druckluft-Schlagschraubers ist es auch schwierig, den Bedarf an Miniaturisierung, leichtem Gewicht und Beibehalten einer besseren Befestigungskraft zu befriedigen.
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In dieser Hinsicht entwickelte eine taiwanische Patentschrift (TWI520817) eine Drehmomentsteuerung und ein Drehmomentsteuerverfahren für ein Elektrowerkzeug. Das Elektrowerkzeug weist einen Motor, ein Getriebe, eine Antriebsachse, eine Schlageinheit und ein Steuersystem auf. Die Schlageinheit schließt eine Ausgangsachse und einen Hammer ein. Das Getriebe ist mit einem Ende des Motors verbunden, um die Drehung des Motors zu ändern. Die Antriebsachse ist mit dem Getriebe verbunden und die Antriebsachse ist drehbar mit einem Ende der Ausgangsachse verbunden. Die Ausgangsachse des Elektrowerkzeugs kann mit einem Maschinenschrauber oder einem Steckschlüssel verbunden werden. Der Hammer befindet sich an der Antriebsachse und der Hammer kann entlang der Achsenrichtung der Antriebsachse eine hin- und hergehende Verschiebung durchführen. Das Ende der Ausgangsachse und des Hammers entsprechen einander und die Ausgangsachse weist einen Schlagblock auf und der Hammer weist einen weiteren Schlagblock auf. Die zwei Schlagblöcke können aufeinandertreffen, um eine tangentiale Schlagkraft zu erzeugen, wenn das Elektrowerkzeug eine Schraube oder eine Mutter festzieht.
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Die vorstehende patentierte Technologie kann ein größeres Befestigungsdrehmoment nach Bedarf erreichen, wobei seine Struktur zahlreiche komplexe Elemente aufweist. Daher kann das Elektrowerkzeug keine verschiedenen Arten von Verarbeitungsmaschinen betätigen und den Hammer oder den Schlagblock zum Schnelllösen betätigen. Wenn die zuvor genannte patentierte Technologie eine drehbare Lösearbeit durchführt, werden der Hammer und der Schlagblock eine Verschwendung der physischen Kraft des Benutzers und der Antriebsenergie sein. Daher erfüllt die vorgenannte patentierte Technologie nicht die Marktnachfrage nach Miniaturisierung und leichtem Gewicht.
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Außerdem legte eine US-Patentschrift (
US 20120255749 A1 ) eine Hülse vor, die in ein Ringelement integriert ist, um ein Befestigungsdrehmoment bereitzustellen. Die Hülse weist jedoch den Defekt auf, dass das Ringelement nicht schnell entfernt werden kann, obwohl der Mechanismus davon vereinfacht wurde. Darüber hinaus ist das Ringelement der bekannten Hülse schwierig herzustellen und nimmt viel Platz für die Lagerung in Anspruch.
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Daher steht die Frage, wie die Drehbefestigungsvorrichtungen leichtgewichtig, kompakt und mit besserer Befestigungskraft gestaltet werden können, im Interesse der Entwickler von Schraubenschlüsseln und der Hersteller von Werkzeugmaschinen.
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KURZDARSTELLUNG
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Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung ist eine exzentrische Drehbefestigungsvorrichtung zwischen einem Antriebswerkzeug und einem Drehelement angeordnet. Die exzentrische Drehbefestigungsvorrichtung beinhaltet eine drehbare Aufnahme und mindestens ein Schlagelement. Die drehbare Aufnahme wird um eine Drehachse gedreht. Die drehbare Aufnahme weist ein Antriebsende und ein Anzugsende auf. Das Antriebsende ist mit dem Antriebswerkzeug lösbar verbunden und das Anzugsende ist mit dem Drehelement lösbar verbunden. Das Schlagelement weist einen Schwerpunkt auf und ist mit einer Außenseite der drehbaren Aufnahme verbunden. Es gibt einen Abstand zwischen dem Schwerpunkt und der Drehachse.
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Gemäß einer Ausführungsform ist die drehbare Aufnahme mit dem Schlagelement einstückig verbunden.
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Gemäß einer Ausführungsform ist die drehbare Aufnahme mit dem Schlagelement lösbar verbunden.
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Gemäß einer Ausführungsform schließt die drehbare Aufnahme mindestens zwei in Eingriff bringbare Nuten ein, die um die Drehachse angeordnet sind. Das Schlagelement schließt mindestens zwei in Eingriff bringbare Abschnitte ein, die jeweils den zwei eingreifbaren Nuten entsprechen, und die zwei in Eingriff bringbaren Abschnitte werden jeweils mit den zwei in Eingriff bringbaren Nuten lösbar in Eingriff gebracht.
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Gemäß einer Ausführungsform schließt die drehbare Aufnahme eine konkave Nut mit einem Innengewinde ein. Das Schlagelement schließt einen konvexen Teil mit einem Außengewinde ein, das dem Innengewinde entspricht, und das Außengewinde wird entsprechend in das Innengewinde eingeschraubt.
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Gemäß einem anderen Aspekt der vorliegenden Offenbarung ist eine exzentrische Drehbefestigungsvorrichtung zwischen einem Antriebswerkzeug und einem Drehelement angeordnet. Die exzentrische Drehbefestigungsvorrichtung schließt eine drehbare Aufnahme und ein Schlagelement ein. Die drehbare Aufnahme wird um eine Drehachse gedreht. Die drehbare Aufnahme weist ein Antriebsende und ein Anzugsende auf. Das Antriebsende ist mit dem Antriebswerkzeug lösbar verbunden und das Anzugsende ist mit dem Drehelement lösbar verbunden. Das Schlagelement weist einen Schwerpunkt auf und ist mit einer Außenseite der drehbaren Aufnahme lösbar verbunden. Das Schlagelement schließt einen konvexen Schwerkraftabschnitt ein, der sich von dem Schlagelement nach außen erstreckt. Der konvexe Schwerkraftabschnitt wird um die Drehachse durch die drehbare Aufnahme gedreht, um eine tangentiale Schlagkraft zu erzeugen. Der Schwerpunkt entspricht dem konvexen Schwerkraftabschnitt und es gibt einen Abstand zwischen dem Schwerpunkt und der Drehachse.
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Gemäß einer Ausführungsform schließt die drehbare Aufnahme mindestens zwei in Eingriff bringbare Nuten ein, die um die Drehachse angeordnet sind. Das Schlagelement schließt mindestens zwei in Eingriff bringbare Teile ein, die jeweils den zwei in Eingriff bringbaren Nuten entsprechen, und die in Eingriff bringbaren Abschnitte werden jeweils mit den zwei in Eingriff bringbaren Nuten lösbar in Eingriff gebracht.
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Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Offenbarung ist eine exzentrische Drehbefestigungsvorrichtung zwischen einem Antriebswerkzeug und einem Drehelement angeordnet. Die exzentrische Drehbefestigungsvorrichtung schließt eine drehbare Aufnahme und mehrere Schlagelemente ein. Die drehbare Aufnahme wird um eine Drehachse gedreht. Die drehbare Aufnahme weist ein Antriebsende und ein Anzugsende auf. Das Antriebsende ist mit dem Antriebswerkzeug lösbar verbunden und das Anzugsende ist mit dem Drehelement lösbar verbunden. Die Schlagelemente sind mit einer Außenseite der drehbaren Aufnahme verbunden. Jedes der Schlagelemente weist einen Schwerpunkt auf. Die Schwerpunkte der Schlagelemente sind integriert, um einen gemeinsamen Schwerpunkt zu bilden, und es gibt einen Abstand zwischen dem Schwerpunkt und der Drehachse.
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Gemäß einer Ausführungsform schließt die drehbare Aufnahme mehrere konkave Nuten ein und jede der konkaven Nuten weist ein Innengewinde auf. Jedes der Schlagelemente schließt einen konvexen Abschnitt mit einem Außengewinde ein, das dem Innengewinde entspricht, und das Außengewinde wird entsprechend in das Innengewinde eingeschraubt.
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Gemäß einer Ausführungsform sind die Schlagelemente bzw. das Antriebsende durch mehrere Antriebsabstände beabstandet und die Antriebsabstände unterscheiden sich voneinander.
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Gemäß einer Ausführungsform ist die drehbare Aufnahme mit den Schlagelementen einstückig verbunden.
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Gemäß einer Ausführungsform ist die drehbare Aufnahme mit einem der Schlagelemente einstückig verbunden und ist mit einem anderen der Schlagelemente lösbar verbunden.
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Figurenliste
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Die vorliegende Offenbarung kann durch Lesen der folgenden detaillierten Beschreibung der Ausführungsform mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen besser verstanden werden, die Folgendes zeigen:
- 1 eine auseinandergezogene Ansicht einer exzentrischen Drehbefestigungsvorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung;
- 2A eine schematische Ansicht der exzentrischen Drehbefestigungsvorrichtung aus 1;
- 2B eine Querschnittsansicht der exzentrischen Drehbefestigungsvorrichtung aus 1;
- 3A eine schematische Ansicht einer exzentrischen Drehbefestigungsvorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung;
- 3B eine Querschnittsansicht der exzentrischen Drehbefestigungsvorrichtung aus 3A;
- 4A eine schematische Ansicht einer exzentrischen Drehbefestigungsvorrichtung gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung;
- 4B eine Querschnittsansicht der exzentrischen Drehbefestigungsvorrichtung aus 4A;
- 5 eine auseinandergezogene Ansicht einer exzentrischen Drehbefestigungsvorrichtung gemäß einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung;
- 6 eine auseinandergezogene Ansicht einer exzentrischen Drehbefestigungsvorrichtung gemäß einer fünften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung;
- 7 eine auseinandergezogene Ansicht einer exzentrischen Drehbefestigungsvorrichtung gemäß einer sechsten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung;
- 8 eine schematische Ansicht einer Betätigung der Ausführungsform aus 1 und
- 9 eine schematische Ansicht der exzentrischen Drehbefestigungsvorrichtung mit einem Schwerpunkt aus 1.
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AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG
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1 zeigt eine auseinandergezogene Ansicht einer exzentrischen Drehbefestigungsvorrichtung 100 gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung; 2A zeigt eine schematische Ansicht der exzentrischen Drehbefestigungsvorrichtung 100 von 1; 2B zeigt eine Querschnittsansicht der exzentrischen Drehbefestigungsvorrichtung 100 aus 1; 8 zeigt eine schematische Ansicht eines Vorgangs der Ausführungsform aus 1 und 9 zeigt eine schematische Ansicht der exzentrischen Drehbefestigungsvorrichtung mit einem Schwerpunkt von 1. Die exzentrische Drehbefestigungsvorrichtung 100 ist zwischen einem Drehelement A und einem Antriebswerkzeug B angeordnet. Das Drehelement A kann eine Schraube, eine Mutter, eine Leitspindel oder ein anderes Schraubenelement sein. Das Antriebswerkzeug B kann ein elektrischer Schraubenschlüssel oder ein manuell betätigter Schraubenschlüssel sein. Die Drehung des Antriebswerkzeug B kann eine exzentrische Drehbefestigungsvorrichtung 100 antreiben, um das Drehelement A anzuziehen oder zu lösen. Die exzentrische Drehbefestigungsvorrichtung 100 schließt eine drehbare Aufnahme 200 und ein Schlagelement 300 ein.
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Die drehbare Aufnahme 200 wird um eine Drehachse X gedreht. Die drehbare Aufnahme 200 weist ein Antriebsende 210, ein Anzugsende 220 und eine konkave Nut 230 auf. Das Antriebsende 210 ist mit dem Antriebswerkzeug B lösbar verbunden und das Anzugsende 220 ist mit dem Drehelement A lösbar verbunden. Die konkave Nut 230 ist dem Antriebsende 210 benachbart und weist ein Innengewinde zum stabilen Positionieren des Schlagelements 300 auf. Darüber hinaus ist die drehbare Aufnahme 200 aus Metall hergestellt und weist eine Form eines kreisförmigen Rohrs auf. Die drehbare Aufnahme 200 weist eine gewisse Steifigkeit auf und kann gestaltet werden, um das Drehmoment von dem Antriebswerkzeug B an das Drehelement A vollständig zu übertragen.
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Das Schlagelement 300 weist einen Schwerpunkt G auf und ist mit einer Außenseite der drehbaren Aufnahme 200 verbunden. Es gibt einen Abstand D zwischen dem Schwerpunkt G und der Drehachse X. Der Abstand ist größer als 0. Das Schlagelement 300 ist aus Metall hergestellt. Das Schlagelement 300 kann verschiedene Formen und Gewichte haben, um dem Benutzer zu ermöglichen, die exzentrische Drehbefestigungsvorrichtung 100 frei bedienen zu können. Darüber hinaus ist die drehbare Aufnahme 200 mit dem Schlagelement 300 lösbar verbunden. Das Schlagelement 300 schließt einen konvexen Teil 302 mit einem Außengewinde ein, das dem Innengewinde der konkaven Nut 230 entspricht. Das Außengewinde des konvexen Teils 302 wird entsprechend in das Innengewinde der konkaven Nut 230 geschraubt. Zusätzlich können der Abstand D und die Schwerkraft G gemäß dem Schlagelement 300 geändert werden und das Schlagelement 300 wird durch den Benutzer gemäß den Arten des Antriebswerkzeugs B und des Drehelements A bestimmt. Dementsprechend kann die Struktur der exzentrischen Drehbefestigungsvorrichtung 100 der vorliegenden Offenbarung einen zusätzlichen Drehmomentschlag durch eine exzentrische Drehung und bequemen Handtransport oder Handbetrieb bereitstellen, sodass die Probleme eines unzureichenden Drehmoments einer herkömmlichen Drehbefestigungsvorrichtung gelöst werden.
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3A zeigt eine schematische Ansicht einer exzentrischen Drehbefestigungsvorrichtung 100a gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung und 3B zeigt eine Querschnittsansicht der exzentrischen Drehbefestigungsvorrichtung 100a von 3A. Die exzentrische Drehbefestigungsvorrichtung 100a ist zwischen einem Drehelement A und einem Antriebswerkzeug B angeordnet. Die exzentrische Drehbefestigungsvorrichtung 100a schließt eine drehbare Aufnahme 200 und zwei Schlagelemente 300a, 300b ein.
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Die drehbare Aufnahme 200 wird um eine Drehachse X gedreht. Die drehbare Aufnahme 200 weist ein Antriebsende 210, ein Anzugsende 220 und zwei konkave Nuten 230a, 230b auf. Das Antriebsende 210 ist mit dem Antriebswerkzeug B lösbar verbunden und das Anzugsende 220 ist mit dem Drehelement A lösbar verbunden. Die zwei konkaven Nuten 230a, 230b weisen die gleiche Struktur wie die konkaven Nut 230 aus 1 auf. Die zwei Schlagelemente 300a, 300b weisen die gleiche Struktur wie das Schlagelement 300 auf. Darüber hinaus sind die zwei Schlagelemente 300a, 300b mit einer Außenseite der drehbaren Aufnahme 200 an verschiedenen Positionen verbunden. Jedes der Schlagelemente 300a, 300b weist einen Schwerpunkt G auf. Die Schwerpunkte G der Schlagelemente 300a, 300b sind integriert, um einen gemeinsamen Schwerpunkt zu bilden, und es gibt einen Abstand zwischen dem gemeinsamen Schwerpunkt und der Drehachse X. Natürlich können die zwei Schlagelemente 300a, 300b nicht entsprechend angeordnet werden, um die Exzentrizitätswirkung zu erzeugen. In anderen Worten, wenn die zwei Schlagelemente 300a, 300b einander entsprechen, kann ein Winkel zwischen den zwei Schlagelementen 300a, 300b, welcher der Drehachse X entspricht, nicht 180 Grad sein. Außerdem kann die Anzahl der Schlagelemente größer als 2 sein. Die exzentrische Drehbefestigungsvorrichtung 100a der vorliegenden Offenbarung nutzt die zwei Schlagelemente 300a, 300b, um eine breit gefächerte Auswahl eines Drehmoments bereitzustellen, um dem Benutzer zu ermöglichen, das Drehmoment und die Exzentrizitätswirkung frei zu bestimmen.
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In 1 bis 2B ist eine Öffnungsrichtung der konkaven Nut 230 senkrecht zu einer Richtung der Drehachse X. In 3A und 3B ist eine Öffnungsrichtung jeder der konkaven Nuten 230a, 230b senkrecht zur Richtung der Drehachse X. In einer Ausführungsform kann ein Winkel zwischen der Öffnungsrichtung der konkaven Nut 230 und der Richtung der Drehachse X größer oder kleiner als 90 Grad sein. Ein Winkel zwischen der Öffnungsrichtung jeder der konkaven Nuten 230a, 230b und der Richtung der Drehachse X kann auch größer oder kleiner als 90 Grad sein. In anderen Worten, es können die Schlagelemente 300, 300a, 300b in Richtung des Antriebsendes 210 oder des Anzugsendes 220 entsprechend der Anforderung des Herstellers gekippt werden.
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4A zeigt eine schematische Ansicht einer exzentrischen Drehbefestigungsvorrichtung 100b gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung und 4B zeigt eine Querschnittsansicht der exzentrischen Drehbefestigungsvorrichtung 100b von 4A. In 4A und 4B schließt die exzentrische Drehbefestigungsvorrichtung 100b eine drehbare Aufnahme 200 und ein Schlagelement 300 ein. Das Schlagelement 300 kann eine Kreisform, Ringform oder Bogenform aufweisen. Das Schlagelement 300 weist eine Trapezform und Bogenform auf. Die Struktur des Schlagelements 300 reduziert den Luftwiderstand der Drehung, um wirksam und vollständig das Drehmoment zu übertragen. Außerdem ist die drehbare Aufnahme 200 mit dem Schlagelement 300 einstückig verbunden. Die einstückige Verbindung stellt nicht nur sicher, dass die drehbare Aufnahme 200 und das Schlagelement 300 nicht durch Vibration oder Drehung getrennt werden, sondern reduziert auch die gefährliche Instabilität und das Risiko eines Versatzes des Schwerpunktes G und einer Trennung.
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5 zeigt eine auseinandergezogene Ansicht einer exzentrischen Drehbefestigungsvorrichtung 100c gemäß einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung. Die exzentrische Drehbefestigungsvorrichtung 100c schließt eine drehbare Aufnahme 200 und ein Schlagelement 300 ein.
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Die drehbare Aufnahme 200 wird um eine Drehachse X gedreht. Die drehbare Aufnahme 200 weist ein Antriebsende 210, ein Anzugsende 220 und drei eingreifbare Nuten 240 auf. Die drei eingreifbaren Nuten 240 sind um die Drehachse X angeordnet. Das Antriebsende 210 ist mit dem Antriebswerkzeug B lösbar verbunden und das Anzugsende 220 ist mit dem Drehelement A lösbar verbunden. Die drehbare Aufnahme 200 weist eine kreisförmige Stabform auf. Das Antriebsende 210 weist einen Innenvierkant zum Positionieren auf, um von einem elektrischen Schraubenschlüssel, einem Druckluftschrauber oder einem Drehmomentschlüssel angetrieben zu werden. Das Anzugsende 220 ist ein Innensechskant zum lösbaren Verbinden des Drehelements A. Darüber hinaus schließt die drehbare Aufnahme 200 einen Höcker 201 und drei in Eingriff bringbare Nuten 240 ein, die die Drehachse X äquidistant umgeben. Die drei in Eingriff bringbaren Nuten 240 sind auf dem Höcker 201 angeordnet. Jede der in Eingriff bringbaren Nuten 240 ist ein trapezförmiger Raum, der sich auf beiden Seiten nach außen und mit zwei Anschnitten 2401 erstreckt.
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Das Schlagelement 300 weist einen Schwerpunkt G auf und ist mit einer Außenseite der drehbaren Aufnahme 200 lösbar verbunden. Im Einzelnen schließt das Schlagelement 300 eine in Eingriff bringbare Öffnung 310, drei in Eingriff bringbare Abschnitte 320 und einen konvexen Schwerkraftabschnitt 330 ein. Der konvexe Schwerkraftabschnitt 330 erstreckt sich von dem Schlagelement 300 nach außen. Der konvexe Schwerkraftabschnitt 330 wird um die Drehachse X durch die drehbare Aufnahme 200 gedreht, um eine tangentiale Schlagkraft zu erzeugen. Die Schwerkraft G entspricht dem konvexen Schwerkraftabschnitt 330 und es gibt einen Abstand D zwischen dem Schwerpunkt G und der Drehachse X. Darüber hinaus weist das Schlagelement 300 eine Ringform auf und die in Eingriff bringbare Öffnung 310 befindet sich in der Mitte des Schlagelements 300. Die drei in Eingriff bringbaren Abschnitte 320 sind äquidistant um die in Eingriff bringbare Öffnung 310 angeordnet. Die drei in Eingriff bringbaren Abschnitte 320 sind Trapeze und erstrecken sich nach außen. Jeder der drei in Eingriff bringbaren Abschnitte 320 weist zwei Seitenflächen 3201 auf beiden Seiten auf. Die drei in Eingriff bringbaren Abschnitte 320 entsprechen jeweils den zwei eingreifbaren Nuten 240 und die drei in Eingriff bringbaren Abschnitte 320 werden jeweils mit den zwei in Eingriff bringbaren Nuten 240 lösbar in Eingriff gebracht. Darüber hinaus sind die zwei Seitenflächen 4201 mit den zwei Seitenflächen 2301 während der Drehung eng verbunden, um die Stabilität der Positionierung zwischen der drehbaren Aufnahme 200 und dem Schlagelement 300 zu erhöhen, wodurch das Schlagelement 300 auf die drehbare Aufnahme 200 aufgeschoben und durch diese gedreht werden kann. Dementsprechend verwendet die exzentrische Drehbefestigungsvorrichtung 100c der vorliegenden Offenbarung die in Eingriff bringbare Verbindung, um die Energie der exzentrischen Drehung zu erhöhen, um ein größeres Drehmoment für Anzugsvorgänge zu erzeugen.
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6 zeigt eine auseinandergezogene Ansicht einer exzentrischen Drehbefestigungsvorrichtung 100d gemäß einer fünften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung. Die exzentrische Drehbefestigungsvorrichtung 100d schließt eine drehbare Aufnahme 200 und ein Schlagelement 300 ein. Das Schlagelement 300 schließt eine in Eingriff bringbare Öffnung 310, drei in Eingriff bringbare Abschnitte 320 und einen hohlen Abschnitt 340 ein. In 6 ist das Detail der drehbaren Aufnahme 200, die in Eingriff bringbare Öffnung 310 und drei in Eingriff bringbare Abschnitte 320 das gleiche wie in den Ausführungsformen von 5 und wird hierin nicht erneut beschrieben werden. In 6 schließt das Schlagelement 300 ferner den hohlen Abschnitt 340 mit einer Bogenform ein. Der hohle Abschnitt 340 ist gestaltet, um den Schwerpunkt G des Schlagelements 300 von der Drehachse X zu einer gegenüberliegenden Seite des hohlen Abschnitts 340 zu versetzen. Der hohle Abschnitt 340 kann eine Ellipsenform, eine Kreisform, eine dreieckige Form, eine viereckige Form oder eine polygonale Form haben. Die Größe und Anzahl des hohlen Abschnitts 340 kann durch den Hersteller bestimmt werden. Das Schlagelement 300 der exzentrischen Drehbefestigungsvorrichtung 100d weist eine vollständige Kreisform auf, um ästhetisch ansprechender zu sein. Darüber hinaus ermöglicht das Schlagelement 300 der vorliegenden Offenbarung dem Benutzer, während des Anziehens oder Lösens einen Handbetrieb sanft und bequem durchzuführen.
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7 zeigt eine auseinandergezogene Ansicht einer exzentrischen Drehbefestigungsvorrichtung 100e gemäß einer sechsten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung. Die exzentrische Drehbefestigungsvorrichtung 100e schließt eine drehbare Aufnahme 200 und ein Schlagelement 300 ein. Das Schlagelement 300 schließt eine in Eingriff bringbare Öffnung 310, drei in Eingriff bringbare Abschnitte 320 und eine Aussparung 350 ein. In 7 ist das Detail der drehbaren Aufnahme 200, die in Eingriff bringbare Öffnung 310 und in Eingriff bringbare Abschnitte 320 das gleiche wie in den Ausführungsformen von 5 und wird hierin nicht erneut beschrieben werden. In 7 schließt das Schlagelement 300 ferner die Aussparung 350 ein, die gestaltet ist, um den Schwerpunkt G von der Drehachse X zu einer gegenüberliegenden Seite der Aussparung 350 zu versetzen. Natürlich kann die Form, Größe und Anzahl der Aussparung 350 durch den Hersteller bestimmt werden. Das Herstellungsverfahren der exzentrischen Drehbefestigungsvorrichtung 100e ist einfach und kostengünstig, sodass sie sich für die Massenproduktion eignet.
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Wenn jede der exzentrischen Drehbefestigungsvorrichtungen 100, 100a, 100b, 100c, 100d, 100e sich entlang einer ersten Drehrichtung (z. B. einer Anzugsrichtung) dreht, kann das Schlagelement 300 ein entgegengesetztes Drehmoment bereitstellen, um das Anziehen zu verbessern. Umgekehrt stellt, wenn sich jede der exzentrischen Drehbefestigungsvorrichtungen 100, 100a, 100b, 100c, 100d, 100e entlang einer zweiten Drehrichtung (z. B. einer Löserichtung) dreht, das Schlagelement 300 auch ein umgekehrtes Drehmoment bereit, um das Lösen durch Massenträgheit zu verbessern. Daher ist die exzentrische Drehbefestigungsvorrichtung 100, 100a, 100b, 100c, 100d, 100e der vorliegenden Offenbarung auch geeignet, um die Schrauben oder Muttern, die durch Rost verklemmt sind, zu lösen.
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In 1 bis 2B, 5, 6 und 7 kann die drehbare Aufnahme 200 mit dem Schlagelement 300 einstückig verbunden sein. In 3A und 3B kann die drehbare Aufnahme 200 mit den Schlagelementen 300a, 300b einstückig verbunden sein. Die einstückige Verbindung stellt nicht nur sicher, dass die drehbare Aufnahme 200 und die entsprechenden Schlagelemente 300, 300a, 300b nicht durch Vibration oder Drehung getrennt werden, sondern reduziert auch die gefährliche Instabilität und das Risiko eines Versatzes des Schwerpunktes G und einer Trennung.
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In 2A, 4A, 5, 6 und 7 kann die Anzahl der Schlagelemente 300 mehrfach sein. Die Schlagelemente 300 und das Antriebsende 210 können jeweils durch mehrere Antriebsabstände (nicht gezeigt) beabstandet sein und die Antriebsabstände unterscheiden sich voneinander. In anderen Worten, es befinden sich die Schlagelemente 300 an verschiedenen Positionen entlang der Drehachse X. Aus dem gleichen Grund können in 3A die Schlagelemente 300a, 300b und das Antriebsende 210 auch durch verschiedene Antriebsabstände beabstandet sein. Daher können die Schlagelemente 300 der vorliegenden Offenbarung den Schwerpunkt jeder der exzentrischen Drehbefestigungsvorrichtungen 100, 100a, 100b, 100c, 100d, 100e durch verschiedene Antriebsabstände selektiv ändern und die Wirkung der Drehung flexibel einstellen, wodurch ungleichmäßige Anordnung und exzentrische Drehung durchgeführt werden.
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Wenn die Anzahl der Schlagelemente 300 größer als eins ist (z. B. zwei Schlagelemente 300a, 300b in 3A), ist die drehbare Aufnahme 200 mit einem der Schlagelemente 300a einstückig verbunden und ist mit einem anderen der Schlagelemente 300b lösbar verbunden. Daher kann die unterschiedliche Verbindung zwischen jedem Schlagelement 300 und der drehbaren Aufnahme 200 gemäß Benutzerpräferenzen durchgeführt werden, um verschiedene Anforderungen von verschiedenen Anwendungen zu erfüllen.
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Gemäß den oben erwähnten Ausführungsformen und Beispielen werden die Vorteile der vorliegenden Erfindung wie folgt beschrieben.
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1. Die Struktur der exzentrischen Drehbefestigungsvorrichtung der vorliegenden Offenbarung kann einen zusätzlichen Drehmomentschlag durch eine exzentrische Drehung und bequemen Handtransport oder Handbetrieb bereitstellen, sodass die Probleme eines unzureichenden Drehmoments einer herkömmlichen Drehbefestigungsvorrichtung gelöst werden.
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2. Die exzentrische Drehbefestigungsvorrichtung der vorliegenden Offenbarung verwendet eine demontierbare Struktur zwischen der drehbaren Aufnahme und dem Schlagelement, um die Flexibilität des Betriebs zu erhöhen. Zusätzlich kann die einfache demontierbare Struktur nicht nur die physische Kraft des Benutzers schonen, sondern auch die Montage- und Demontagezeit reduzieren, wodurch die Effizienz des Betriebs erhöht wird.
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3. Die Schlagelemente der vorliegenden Offenbarung können den Schwerpunkt der exzentrischen Drehbefestigungsvorrichtung durch verschiedene Antriebsabstände selektiv ändern und die Wirkung der Drehung flexibel einstellen, wodurch ungleichmäßige Anordnung und exzentrische Drehung durchgeführt werden.
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4. Die besondere Struktur des Schlagelements der vorliegenden Offenbarung kann den Luftwiderstand der Drehung reduzieren, um das Drehmoment wirksam und vollständig zu übertragen.
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5. Das Schlagelement der vorliegenden Offenbarung ermöglicht dem Benutzer, einen Handbetrieb während des Anziehens oder Lösens sanft und bequem durchzuführen.
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Dementsprechend ist eine exzentrische Drehbefestigungsvorrichtung zwischen einem Antriebswerkzeug und einem Drehelement angeordnet. Die exzentrische Drehbefestigungsvorrichtung schließt eine drehbare Aufnahme und mindestens ein Schlagelement ein. Die drehbare Aufnahme wird um eine Drehachse gedreht. Die drehbare Aufnahme weist ein Antriebsende und ein Anzugsende auf. Das Antriebsende ist mit dem Antriebswerkzeug lösbar verbunden und das Anzugsende ist mit dem Drehelement lösbar verbunden. Das Schlagelement weist einen Schwerpunkt auf und ist mit einer Außenseite der drehbaren Aufnahme verbunden. Es gibt einen Abstand zwischen dem Schwerpunkt und der Drehachse.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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