DE202017100781U1 - Formteil - Google Patents
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Abstract
Formteil (10), insbesondere als Formteil (10) ausgebildetes Dekor- und/oder Verkleidungsteil für den Fahrzeuginnenraum, umfassend einen Träger (11) und eine Dekorschicht (12), wobei die Dekorschicht (12) eine als Sichtseite ausgebildete Vorderseite (17) und eine der Vorderseite (17) gegenüberliegende Rückseite (16) aufweist, wobei die Dekorschicht (12) eine Vielzahl von Aussparungen (14) aufweist, wobei die Aussparungen (14) sich durch die Dekorschicht (12) erstrecken, so dass von der Sichtseite des Formteils (10) aus der dahinterliegende Träger (11) sichtbar ist, und einen Klebefilm (13) an der als Rückseite (16) ausgebildeten Seite der Dekorschicht (12).
Description
- Die Erfindung betrifft ein Formteil. Bei dem Formteil handelt es sich insbesondere um ein als Formteil ausgebildetes Dekorteil und/oder Verkleidungsteil für einen Fahrzeuginnenraum.
- Im Fahrzeuginnenraum werden zahlreiche als Formteil ausgebildete Dekor- und Verkleidungsteile eingebaut, beispielsweise Türverkleidungen, Konsolen- und Instrumentenverblendungen. Zu den Dekor- und Verkleidungsteilen zählen auch Bedientasten bzw. die Abdeckungen von Bedientasten.
- Derartige Formteil umfassen einen Träger und eine Dekorschicht, wobei die Dekorschicht eine als Sichtseite ausgebildete Vorderseite und eine der Vorderseite gegenüberliegende Rückseite aufweist.
- Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein neues Formteil bereit zu stellen, insbesondere ein Formteil, bei dem von der Sichtseite des Formteils aus der dahinterliegende Träger sichtbar ist, so dass das Dekor sowohl durch die Dekorschicht als auch den Träger verwirklicht wird.
- Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind in den jeweils abhängigen Ansprüchen angegeben.
- Die Dekorschicht des erfindungsgemäßen Formteils weist eine Vielzahl von Aussparungen auf, wobei die Aussparungen sich durch die Dekorschicht erstrecken, so dass von der Sichtseite des Formteils aus der dahinterliegende Träger sichtbar ist. Ferner umfasst das Formteil einen Klebefilm an der als Rückseite ausgebildeten Seite der Dekorschicht.
- Die Vorteile des erfindungsgemäßen Formteils liegen insbesondere darin, dass von der Sichtseite des Formteils aus der dahinterliegende Träger sichtbar ist.
- Bevorzugt umfasst der Träger ein Metall, beispielsweise Aluminium, und/oder Kunststoff und/oder Holz oder ist aus Metall, beispielsweise Aluminium, und/oder Kunststoff und/oder Holz gebildet. Die Dekorschicht ist oder umfasst bevorzugt ein Holzfurnier, wobei das Holzfurnier vorzugsweise einen Holzschliff aufweist. Der Klebefilm umfasst oder ist vorzugsweise ein thermoplastischer Kleber, insbesondere ein thermoplastischen Kleber, dessen Klebeeigenschaften bei Temperaturen über 100°C aktiviert werden.
- Eine Weiterbildung des erfindungsgemäßen Formteils sieht vor, dass die Vielzahl von Aussparungen ein Muster, beispielsweise ein Netz oder eine Matrix, ausbilden, wobei sich das Muster über zumindest im Wesentlichen die gesamte Oberfläche der Dekorschicht erstreckt. Mit „im Wesentlichen über die gesamte Oberfläche“ soll hier bedeuten, dass durchaus Randbereiche des Dekormaterials oder einzelne Teilflächen ausgespart bleiben dürfen, allerdings ein Großteil oder der größte Teil der Oberfläche mit Aussparungen versehen sind.
- Eine Ausführungsvariante der Erfindung sieht vor, dass das Formteil an seiner Vorderseite eine transparente oder transluzente Schutz- und/oder Optikschicht, insbesondere aus PUR, aufweist.
- Ferner kann vorgesehen sein, dass das Formteil an der als Sichtseite ausgebildeten Vorderseite der Dekorschicht eine Farbschicht aufweist.
- Der Klebefilm ist bevorzugt auf die als Rückseite der Dekorschicht vorgesehene Seite des Dekormaterials aufkaschiert.
- Bei den Aussparungen handelt es sich vorzugweise um gelaserte Aussparungen.
- Das Formteil kann beispielsweise, bevorzugt an seinen Kanten und/oder an seiner Vorderseite, gefräst sein.
- Ein Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemäßen Formteils kann die Schritte umfassen:
- a) Bereitstellen eines als Träger des Formteils vorgesehenen Trägermaterials, insbesondere umfassend oder bestehend aus Aluminium,
- b) Bereitstellen eines als Dekorschicht des Formteils vorgesehenen Dekormaterials, insbesondere eines Holzfurniers,
- c) Versehen des Dekormaterials mit einem Klebefilm an der als Rückseite der Dekorschicht vorgesehenen Seite des Dekormaterials,
- d) Einbringen einer Vielzahl von Aussparungen in das Dekormaterial, wobei die Aussparungen sich durch die Dekorschicht erstrecken, so dass von der Sichtseite des Formteils aus der dahinterliegende Träger sichtbar ist,
- e) Verkleben von Trägermaterial und Dekormaterial zur Bildung des Formteils.
- Gemäß einer Weiterbildung des Verfahrens für den Fall, dass als Dekormaterial ein Holzfurnier verwendet wird, weist das Holzfurnier vorzugsweise einen Holzschliff auf. Der Holzschliff kann beispielsweise bereits am bereitgestellten Holzfurnier erfolgen, er kann aber auch erst nach dem Aufbringen des Klebefilms an der als Rückseite der Dekorschicht vorgesehenen Seite erfolgen.
- Bei dem Trägermaterial kann es sich um Aluminium handeln. Es sind aber auch andere Metall möglich oder auch andere Materialien wie Kunststoff oder Holz.
- Gemäß einer besonders bevorzugten Weiterbildung des Verfahrens ist vorgesehen, dass zum Verkleben von Trägermaterial und Dekormaterial die Materialien unter Temperatureinwirkung verpresst werden.
- Vorzugsweise handelt es sich bei dem Kleber des Klebefilms um einen thermoplastischen Kleber, insbesondere um einen thermoplastischen Kleber, dessen Klebeeigenschaften bei Temperaturen über 100°C aktiviert werden. Bei Raumtemperatur kann das mit dem Klebefilm versehene Dekormaterial somit problemlos gehandhabt werden, da der Kleber seine Klebewirkung noch nicht entfaltet. Erst beim Verpressen mit dem Träger bei Temperaturen über 100°C entfaltet der Kleber seine Klebewirkung und Dekormaterial und Träger werden miteinander verklebt.
- Eine Weiterbildung des Verfahrens sieht vor, dass der Klebefilm auf die als Rückseite der Dekorschicht vorgesehene Seite des Dekormaterials aufkaschiert wird, vorzugsweise bei Temperaturen zwischen 100°C und 200°C, bevorzugt zwischen 140°C und 180°C.
- Bevorzugt bildet die Vielzahl von Aussparungen ein Muster, beispielsweise ein Netz oder eine Matrix, aus, wobei sich das Muster über zumindest im Wesentlichen die gesamte Oberfläche des Dekormaterials erstreckt. Mit „im Wesentlichen über die gesamte Oberfläche“ soll hier bedeuten, dass durchaus Randbereiche des Dekormaterials oder einzelne Teilflächen ausgespart bleiben dürfen, allerdings ein Großteil oder der größte Teil der Oberfläche mit Aussparungen versehen ist.
- Gemäß einer Weiterbildung des Verfahrens wird das Dekormaterial zum Einbringen der Aussparungen gelasert oder es wird zum Einbringen der Aussparungen ein Laserverfahren angewendet.
- Gemäß einer Ausführungsvariante des Verfahrens ist vorgesehen, dass das Formteil nach dem Verkleben von Trägermaterial und Dekormaterial mit einer transparenten oder transluzenten Schutz- und/oder Optikschicht, insbesondere aus PUR, versehen wird, wobei die Schutz- und/oder Optikschicht vorzugsweise aufgegossen oder aufgespritzt wird.
- Es kann vorgesehen sein, dass das durch das Verkleben von Trägermaterial und Dekormaterial gebildete Formteil gefräst wird, vorzugsweise an seinen Kanten und/oder an seiner Vorderseite. Das Fräsen kann im Anschluss an das Verkleben von Trägermaterial und Dekormaterial erfolgen. Es kann aber auch sein, dass das Formteil erst nach dem Versehen des Formteils mit der Schutz- und/oder Optikschicht, vorzugsweise an seinen Kanten und/oder an seiner Vorderseite, gefräst wird.
- Das Trägermaterial kann nach dem Bereitstellen und noch vor dem Verkleben mit dem Dekormaterial durch Druck und/oder durch Hinterspritzen vorgeformt werden.
- Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante des Verfahrens wird das Dekormaterial vor dem Versehen mit Aussparungen an seiner als Sichtseite vorgesehenen Vorderseite mit einer Farbschicht versehen, wobei die Farbe der Farbschicht vorzugsweise durch Aufsprühen und/oder in einem Durchlaufverfahren und/oder in einem Sprühdruckverfahren aufgebracht wird.
- Die Erfindung wird nachstehend auch hinsichtlich weiterer Merkmale und Vorteile anhand der Beschreibung von Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die beiliegende, schematische Zeichnung näher erläutert.
-
1 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Formteils in einer schematischen Querschnittsdarstellung. - Einander entsprechende Teile und Komponenten sind in den Figuren mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Ferner sei angemerkt, dass die Größenverhältnisse, insbesondere die Schichtdicken zur Verdeutlichung der Erfindung rein schematisch dargestellt sind und nicht den realen Größenverhältnissen entsprechen müssen.
-
1 zeigt ein erfindungsgemäßes Formteil10 . Das Formteil umfasst einen Träger11 aus Aluminium und ein als Dekorschicht12 ausgebildetes Holzfurnier mit einem Holzschliff. - Die Dekorschicht
12 weist eine als Sichtseite ausgebildete Vorderseite17 und eine der Vorderseite17 gegenüberliegende Rückseite16 auf. Ferner weist die Dekorschicht12 eine Vielzahl von Aussparungen14 auf, wobei die Aussparungen14 sich durch die Dekorschicht12 erstrecken, so dass von der Sichtseite des Formteils10 aus der dahinterliegende Träger11 sichtbar ist. Die Vielzahl von Aussparungen14 bildet ein Muster, beispielsweise ein Netz oder eine Matrix, wobei sich das Muster über zumindest im Wesentlichen die gesamte Oberfläche der Dekorschicht12 erstreckt. - An der als Rückseite
16 ausgebildeten Seite der Dekorschicht12 ist ein Klebefilm16 vorgesehen, wobei der Klebefilm16 einen thermoplastischen Kleber umfasst. - Das Formteil
10 weist an der als Sichtseite ausgebildeten Vorderseite17 der Dekorschicht12 eine Farbschicht15 auf und an der Vorderseite18 des Formteils10 eine transparente Schutz- und/oder Optikschicht19 aus PUR. - Bezugszeichenliste
-
- 10
- Formteil
- 11
- Träger
- 12
- Dekorschicht
- 13
- Klebefilm
- 14
- Aussparung
- 15
- Farbschicht
- 16
- Rückseite der Dekorschicht
- 17
- Vorderseite der Dekorschicht
- 18
- Vorderseite
- 19
- Schutz- und/oder Optikschicht
Claims (8)
- Formteil (
10 ), insbesondere als Formteil (10 ) ausgebildetes Dekor- und/oder Verkleidungsteil für den Fahrzeuginnenraum, umfassend einen Träger (11 ) und eine Dekorschicht (12 ), wobei die Dekorschicht (12 ) eine als Sichtseite ausgebildete Vorderseite (17 ) und eine der Vorderseite (17 ) gegenüberliegende Rückseite (16 ) aufweist, wobei die Dekorschicht (12 ) eine Vielzahl von Aussparungen (14 ) aufweist, wobei die Aussparungen (14 ) sich durch die Dekorschicht (12 ) erstrecken, so dass von der Sichtseite des Formteils (10 ) aus der dahinterliegende Träger (11 ) sichtbar ist, und einen Klebefilm (13 ) an der als Rückseite (16 ) ausgebildeten Seite der Dekorschicht (12 ). - Formteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (
11 ) Aluminium und/oder Kunststoff und/oder Holz umfasst oder aus Aluminium und/oder Kunststoff und/oder Holz gebildet ist, und/oder dass die Dekorschicht (12 ) ein Holzfurnier ist oder umfasst, wobei das Holzfurnier vorzugsweise einen Holzschliff aufweist, und/oder dass der Klebefilm (13 ) ein thermoplastischer Kleber ist oder einen thermoplastischen Kleber umfasst, dessen Klebeeigenschaften bei Temperaturen über 100°C aktiviert werden. - Formteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vielzahl von Aussparungen (
14 ) ein Muster, beispielsweise ein Netz oder eine Matrix, ausbilden, wobei sich das Muster über zumindest im Wesentlichen die gesamte Oberfläche der Dekorschicht (12 ) erstreckt. - Formteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Formteil (
10 ) an seiner Vorderseite (18 ) eine transparente oder transluzente, vorzugsweise aufgegossene oder aufgespritzte, Schutz- und/oder Optikschicht (19 ), insbesondere aus PUR, aufweist. - Formteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Formteil (
10 ) an der als Sichtseite ausgebildeten Vorderseite (17 ) der Dekorschicht (12 ) eine, vorzugsweise aufgesprühte, Farbschicht (15 ) aufweist. - Formteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebefilm (
13 ) auf die als Rückseite (16 ) der Dekorschicht (12 ) vorgesehene Seite des Dekormaterials aufkaschiert ist. - Formteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparungen (
14 ) gelaserte Aussparungen (14 ) sind. - Formteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Formteil, vorzugsweise an seinen Kanten und/oder an seiner Vorderseite, gefräst ist.
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DE202017100781.2U Active DE202017100781U1 (de) | 2017-02-14 | 2017-02-14 | Formteil |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019214957A1 (de) * | 2018-05-08 | 2019-11-14 | Eissmann Automotive Deutschland Gmbh | Hinterleuchtbare dekorfläche, insbesondere für den innenausbau von kraftfahrzeugen |
-
2017
- 2017-02-14 DE DE202017100781.2U patent/DE202017100781U1/de active Active
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WO2019214957A1 (de) * | 2018-05-08 | 2019-11-14 | Eissmann Automotive Deutschland Gmbh | Hinterleuchtbare dekorfläche, insbesondere für den innenausbau von kraftfahrzeugen |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: MEISSNER BOLTE PATENTANWAELTE RECHTSANWAELTE P, DE Representative=s name: SMITH, GAMBRELL AND RUSSELL, LLP, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: MEISSNER BOLTE PATENTANWAELTE RECHTSANWAELTE P, DE |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |