DE202020103284U1 - Formteil - Google Patents

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Abstract

Formteil (10), umfassend
eine Dekorschicht (11) mit einer als Sichtseite ausgebildeten Vorderseite (12) und einer Rückseite (13), und
eine zumindest bereichsweise transparente oder transluzente Optikschicht (15) an der als Sichtseite ausgebildeten Vorderseite (12) der Dekorschicht (11),
dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest eine Effektschicht (16) zwischen der Optikschicht (15) und der Dekorschicht vorgesehen ist, welche zumindest eine Effektlage (18) mit körnigen Materialeinschlüssen (17) umfasst.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Formteil, insbesondere ein als Dekorteil und/oder Verkleidungsteil für einen Fahrzeuginnenraum ausgebildetes Formteil, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Ein solches Formteil umfasst eine Dekorschicht mit einer als Sichtseite ausgebildeten Vorderseite und einer Rückseite, einen an der Rückseite der Dekorschicht vorgesehenen Träger und eine transparente oder transluzente Optikschicht an der als Sichtseite ausgebildeten Vorderseite der Dekorschicht.
  • Die Anforderungen an derartige Formteile steigen stetig, insbesondere besteht Bedarf nach Formteilen, mit welchen neuartige optische Effekte oder Gestaltungen der Sichtseite des Formteils realisiert werden können.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein neues Formteil anzugeben, insbesondere ein Formteil, bei dem neuartige optische Effekte oder Gestaltungen der Sichtseite des Formteils realisiert sind.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Formteil mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind in den jeweils abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Das erfindungsgemäße Formteil, insbesondere ein als Dekorteil und/oder Verkleidungsteil für einen Fahrzeuginnenraum ausgebildetes Formteil, umfasst eine Dekorschicht mit einer als Sichtseite ausgebildeten Vorderseite und einer Rückseite und eine zumindest bereichsweise transparente oder transluzente Optikschicht an der als Sichtseite ausgebildeten Vorderseite der Dekorschicht. An der Rückseite der Dekorschicht kann ein Träger angeordnet sein. Es ist aber auch möglich, dass die Dekorschicht selbst als Träger des Formteils fungiert, gegebenenfalls in Verbindung mit der Optikschicht.
  • Das erfindungsgemäße Formteil ist dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Effektschicht zwischen der Optikschicht und der Dekorschicht vorgesehen bzw. angeordnet ist, welche zumindest eine Effektlage mit körnigen Materialeinschlüssen umfasst.
  • Unter Materialeinschluss wird grundsätzlich jedes organische oder anorganische Material verstanden, welches von der Optikschicht und/oder gegebenenfalls vorhandenen übrigen Bestandteilen der Effektschicht verschieden ist und zumindest teilweise von der Optikschicht und/oder den gegebenenfalls vorhandenen übrigen Bestandteilen der Effektschicht umgeben ist. Beispielsweise wird das einzuschließende Material bei der Herstellung des Formteils mit der Optikschicht oder einer Farbschicht der Effektschicht überzogen oder übergossen, oder in einer Schicht aus Klebemittel oder einem anderen Material, welches eine Matrix bildet, eingebettet.
  • Körnige Materialeinschlüsse im Sinne dieser Beschreibung werden von Materialien gebildet, welche aus Festkörpern mit teilchen- oder partikelähnlichem Charakter bestehen. Typischerweise liegen derartige Materialien im nicht eingebetteten Zustand als Granulat, Körner, Splitter, Stäbchen, Kugeln, Würfeln oder als Objekte mit anderer geometrischer Gestalt vor.
  • Der oder die Materialeinschlüsse können unterschiedliche Größen und/oder Geometrien aufweisen. Die Materialeinschlüsse weisen für gewöhnlich relativ kleine Dimensionen auf, so dass diese die Dekorschicht sichtseitig nicht vollständig überdecken. Beispielsweise ist eine Vielzahl von diskreten, voneinander getrennten Materialeinschlüssen vorgesehen. Die Lage bzw. der Teil der Effektschicht mit den vorstehend beschriebenen Materialeinschlüssen wird im Rahmen dieser Beschreibung als Effektlage bezeichnet. In Ausgestaltungen sind beispielsweise mehrere Materialeinschlüsse vorgesehen, die sich hinsichtlich Größe und/oder Geometrie und/oder Farbe und/oder Brechzahl und/oder Transparenz unterscheiden.
  • Die Dekorschicht ist bevorzugt lichtundurchlässig oder blickdicht. In anderen Ausgestaltungen ist die Dekorschicht beispielsweise abschnittsweise transparent oder transluzent, so dass diese insbesondere zur Darstellung von optischen Effekten mittels einer Lichtquelle hinterleuchtet werden kann.
  • Die Optikschicht ist vorzugsweise zumindest bereichsweise transparent oder transluzent, so dass insbesondere die darunterliegende Effekt- und/oder Dekorschicht zumindest zum Teil sichtbar ist. Beispielsweise umfasst das Material der Optikschicht ein Polyurethan (PUR) oder einen Thermoplast oder Lack. Die Optikschicht kann beispielsweise auch vollständig aus PUR oder einem Thermoplast oder einem Lack gebildet sein.
  • Die Dekorschicht ist oder umfasst beispielsweise ein Holzfurnier und/oder eine Metalllage und/oder einen Kunststoff und/oder eine Folie und/oder eine Textillage und/oder einen Stoff und/oder ein Gewebe und/oder ein Vlies.
  • Der gegebenenfalls vorgesehene Träger ist bevorzugt ein Kunststoffträger und vorzugsweise an die Dekorschicht angespritzt oder angegossen oder angeklebt.
  • Unter einem Holzfurnier wird insbesondere ein Furnier aus Echtholz oder aus einem Holzimitat verstanden. Die als Dekorschicht verwendeten Materialien sind beispielsweise mit einem Kaschiervlies versehen und flächig ausgebildet. Typischerweise weisen die als Dekorschicht verwendeten Materialien eine Stärke von bis zu einigen wenigen Millimetern auf. Aus Gewebe bestehende Dekorschichten können beispielweise auch aus Kohlefaser gefertigt sein. Als metallische Dekorschichten kommen insbesondere Ausführungen aus Aluminium oder einem anderen Leichtmetall in Betracht.
  • Die Vorteile der Erfindung liegen insbesondere darin, dass durch die körnigen Materialeinschlüsse neuartige Gestaltungsmöglichkeiten des Formteils ermöglicht werden. Insbesondere ist ermöglicht, Formteile herzustellen, die einen besonders wertigen Eindruck bei einem Betrachter erzeugen und sich so besonders für den Einsatz als Dekor- oder Verkleidungsteil für den Fahrzeuginnenraum eignen.
  • In Ausgestaltungen bestehen die körnigen Materialeinschlüsse aus anorganischem Material, wie etwa einem Glas, einer Keramik oder einem Gestein bzw. Mineral. In konkreten Ausgestaltungen sind die körnigen Mineraleinschlüsse beispielsweise von eingebetteten Glas- oder Keramikkugeln oder von eingeschlossenem Granitgranulat gebildet.
  • In Ausgestaltungen bestehen die körnigen Materialeinschlüsse aus regelmäßig, insbesondere kugelförmig oder als Ellipsoid, oder unregelmäßig geformten Teilchen.
  • In Ausgestaltungen sind die körnigen Materialeinschlüsse transparent, transluzent oder blickdicht ausgebildet. Vorzugsweise ist die die körnigen Materialeinschlüsse umfassende Effektlage zumindest bereichsweise transparent oder transluzent, so dass die darunterliegende Dekorschicht sichtbar bleibt.
  • In Ausgestaltungen bestehen die körnigen Materialeinschlüsse aus einem Glas, einer Keramik oder einem homogenen oder heterogenen Mineral bzw. Gestein. Einschlüsse aus Mineralen können insbesondere in Form von amorphen, einkristallinen oder mehrkristallinen Mineralen gebildet sein.
  • In Ausgestaltungen überdeckt die Effektlage die als Sichtseite ausgebildete Vorderseite der Dekorschicht vollflächig oder partiell. Partielle Überdeckungen sind beispielsweise in Form von parallelen oder sich kreuzenden Streifen oder in anderer geometrischer Gestalt gebildet. In anderen Ausgestaltungen bildet die Effektlage unregelmäßige partielle Überdeckungen auf der darunterliegenden Dekorschicht.
  • In vorteilhaften Ausgestaltungen ist die Effektlage auf der als Sichtseite ausgebildeten Vorderseite der Dekorschicht aufgeklebt. Die Materialeinschlüsse können somit insbesondere in einem Klebemittel eingebettet sein.
  • In besonders bevorzugten Ausgestaltungen ist die Effektlage auf der als Sichtseite ausgebildeten Vorderseite der Dekorschicht mittels Siebdruck aufgeklebt. Mittels Siebdruck lässt sich insbesondere die Ausdehnung der sichtseitig optisch wahrnehmbaren Effektlage variabel vorgeben, so dass eine Vielzahl von unterschiedlichen Gestaltungsmöglichkeiten realisiert werden kann.
  • In Ausgestaltungen umfasst die Effektschicht mindestens eine Farbschicht, die auf die Effektlage und/oder auf die als Sichtseite ausgebildete Vorderseite der Dekorschicht aufgebracht ist. Die Farbschicht wird bevorzugt mittels eines lösungsmittelfreien oder eines lösungsmittelbasierten Farbauftrags realisiert. Unter einem lösungsmittelfreien Farbauftrag wird im Rahmen dieser Beschreibung insbesondere die Verwendung eines Wasserlackes verstanden.
  • Ein Verfahren zum Herstellen eines derartigen Formteils umfasst bevorzugt zumindest den Verfahrensschritt: Bereitstellen einer Dekorschicht mit einer als Sichtseite ausgebildeten Vorderseite und einer Rückseite.
  • Die als Sichtseite ausgebildete Vorderseite der Dekorschicht wird zumindest bereichsweise mittels Siebdruck mit Klebemittel beschichtet. Anschließend wird körniges Material derart auf dem Klebemittel aufgebracht, dass eine Effektschicht mit einer Effektlage gebildet wird, welche die vorstehend beschriebenen körnigen Materialeinschlüsse umfasst.
  • Dieses Vorgehen weist insbesondere den Vorteil auf, dass die sichtseitige Ausdehnung der das Erscheinungsbild des Formteils prägenden Effektlage variabel vorgegeben werden kann. Die Effektlage kann eine beliebig vorgebbare Gestalt annehmen und beispielsweise sichtseitig ein beliebiges Muster mit mehreren Steifen, Linien, flächigen Gestaltungselementen oder anderen geometrischen Objekten und/oder Mustern umfassen.
  • In Ausgestaltungen wird mindestens eine Farbschicht auf die Effektlage und/oder auf die als Sichtseite ausgebildete Vorderseite der Dekorschicht aufgebracht. Die Farbschicht wird beispielsweise vor oder nach dem Auftragen der Klebeschicht aufgebracht. Auf diese Weise kann das optische Erscheinungsbild des Formteils variiert werden.
  • In Ausgestaltungen wird die Effektschicht mit einer Optikschicht, beispielsweise aus PUR oder einem Thermoplast oder einem Lack, überzogen.
  • Die Erfindung wird nachstehend auch hinsichtlich weiterer Merkmale und Vorteile anhand der Beschreibung von Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die beiliegenden, schematischen Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen
    • 1 einen Ausschnitt einer schematischen Querschnittsdarstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Formteils,
    • 2 einen Ausschnitt einer schematischen Querschnittsdarstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Formteils, und
    • 3 ein Blockdiagramm, welches ein Beispiel eines Verfahrens zur Herstellung des erfindungsgemäßen Formteils illustriert.
  • Gleiche oder einander entsprechende Teile und Komponenten sind jeweils mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet.
  • 1 und 2 zeigen jeweils ein als Dekorteil oder Verkleidungsteil für einen Fahrzeuginnenraum ausgebildetes Formteil 10, welches eine Dekorschicht 11 mit einer als Sichtseite ausgebildeten Vorderseite 12 und einer Rückseite 13 und einen an der Rückseite 13 der Dekorschicht 11 vorgesehenen Träger 14 umfasst. Ferner weist das Formteil 10 eine transparente oder transluzente Optikschicht 15 an der als Sichtseite ausgebildeten Vorderseite 12 der Dekorschicht 11 auf.
  • Zwischen der Optikschicht 15 und der Dekorschicht 11 ist eine Effektschicht 16 vorgesehen, die eine Effektlage 18 mit körnigen Materialeinschlüssen 17 umfasst, wobei der Materialeinschlüsse 17 das sichtseitige Erscheinungsbild des Formteils 10 modifizieren.
  • Die Optikschicht 15 besteht in unterschiedlichen Ausgestaltungen beispielsweise aus einem Lack oder PUR und kann insbesondere offenporig oder geschlossenporig ausgebildet sein.
  • Die körnigen Materialeinschlüsse 17 sind innerhalb der Effektlage 18 regelmäßig oder unregelmäßig verteilt und bestehen aus organischem oder anorganischem Material. Beispielsweise sind die Materialeinschlüsse 17 von eingebetteten Glaskugeln oder Granitgranulat gebildet. Mit anderen Worten können die körnigen Materialeinschlüsse 17 somit von regelmäßig oder unregelmäßig geformten Teilchen hervorgerufen werden, die transparent, transluzent oder blickdicht ausgebildet sind. In anderen Ausführungsbeispielen bestehen die körnigen Materialeinschlüsse 17 beispielsweise aus einem anderen Glas oder einem anderen Mineral oder aus einer Keramik.
  • In dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel überdeckt die Effektlage 18 die als Sichtseite ausgebildete Vorderseite 12 der Dekorschicht 11 vollflächig.
  • In dem in 2 dargestellten Ausführungsbeispiel überdeckt die Effektlage 18 die als Sichtseite ausgebildete Vorderseite 12 der Dekorschicht 11 lediglich partiell. Die Effektlage 18 kann in diesem Fall insbesondere ein Muster auf der Dekorschicht 11 bilden.
  • In den in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen ist die von den Materialeinschlüssen 17 gebildete Effektlage 18 auf der als Sichtseite ausgebildeten Vorderseite 12 der Dekorschicht 11 aufgeklebt. Zwischen der Dekorschicht 11 und der Effektlage 18 befindet sich somit eine Klebeschicht 19 bestehend aus Klebemittel, die die Effektlage 18 trägt bzw. in die die Materialeinschlüsse 17 eingebettet sind. Vorzugsweise wird das Klebemittel der Klebeschicht 19 mittels Siebdruck aufgebracht, um insbesondere die laterale Ausdehnung der Klebeschicht 19 bzw. der Effektlage 18 beliebig vorgeben zu können. Alternativ oder zusätzlich kann die Effektlage 18 in Bereichen, in denen diese die Dekorschicht 11 insbesondere aus gestalterischen Gründen nicht überdecken soll, auch nachträglich abgetragen werden.
  • Die Effektschicht 16 umfasst in den Ausführungsbeispielen, welche in den Zeichnungsfiguren lediglich exemplarisch illustriert sind, eine Farbschicht 20, die auf der Effektlage 18 bzw. bereichsweise auf der als Sichtseite ausgebildeten Vorderseite 12 der Dekorschicht 11 (vgl. insbesondere 2) aufgebracht ist.
  • 3 illustriert ein Verfahren zum Herstellen eines erfindungsgemäßen, insbesondere des vorstehend bereits beschriebenen Formteils 10 in einem schematischen Blockdiagramm.
  • In einem ersten Schritt S1 wird die Dekorschicht 11 typischerweise in Form eines flächigen Bauteils, wie etwa einem Aluminiumblech oder einem, gegebenenfalls kaschierten, Holzfurnier oder einem, gegebenenfalls kaschierten, Gewebe breitgestellt.
  • Zwischen den in 3 dargestellten Schritten S1 und S2 kann optional als Zwischenschritt vorgesehen werden, eine Farbschicht auf die als Sichtseite ausgebildete Vorderseite 12 der Dekorschicht 11 aufzubringen.
  • Anschließend wird in einem weiteren Schritt S2 das die Dekorschicht 11 bildende Bauteil mittels Siebdruck mit Klebemittel vollflächig oder lediglich in Teilbereichen beschichtet.
  • Nachfolgend wird in Schritt S3 körniges Material, welches im Endzustand die Materialeinschlüsse 17 der Effektlage 18 bildet, auf das aufgetragene Klebemittel bzw. auf die Klebeschicht 19 aufgebracht. Das aufgetragene körnige Material ist beispielsweise Granitgranulat oder umfasst Keramik- und/oder Glaskugeln.
  • Im darauffolgenden Schritt S4 erfolgt eine Vorformung des so beschichteten Bauteils. Beispielsweise werden die Konturen so angepasst, dass diese denjenigen eines vorgegebenen Verkleidungsteils für eine Innenraumverkleidung eines Fahrzeuges entsprechen.
  • Zur Stabilisierung wird das die Dekorschicht 11 bildende Bauteil mit Kunststoff in Verfahrensschritt S5 hinterspritzt. In diesem Verfahrensschritt wird der Träger 14 gebildet. Das Hinterspritzen wird typischerweise in einem hierfür geeigneten Spritzwerkzeug durchgeführt. Zur Stabilisierung des die Dekorschicht 11 bildenden Bauteils eignet sich beispielsweise ein AcrylnitrilButadien-Styrol-Copolymer (ABS) als Trägermaterial.
  • In Schritt S6 werden optional Ausnehmungen in das so gebildete Bauteil gefräst. Derartige Ausnehmungen dienen beispielsweise dazu, um nachträglich Schaltelemente oder lichtleitende Elemente einsetzen bzw. einbauen zu können.
  • In Schritt S7 erfolgt eine thermische Trocknung des so gebildeten Bauteils.
  • Anschließend wird das Bauteil in Schritt S8 zugeschnitten.
  • Im folgenden optionalen Schritt S9 wird das Bauteil anschließend mit einer Farbgebung versehen bzw. die Farbschicht 20 vollflächig oder lediglich in Teilbereichen aufgetragen.
  • In Schritt S10 wird das Bauteil abschließend mit der Optikschicht 15, beispielsweise durch Überziehen oder Übergießen des Bauteils mit PUR oder einem Decklack, versehen. Damit ist die Herstellung des Formteils 10 im Wesentlichen abgeschlossen.
  • Bezugszeichenliste
    • 10
    Formteil
    11
    Dekorschicht
    12
    Vorderseite
    13
    Rückseite
    14
    Träger
    15
    Optikschicht
    16
    Effektschicht
    17
    Materialeinschluss
    18
    Effektlage
    19
    Klebeschicht
    20
    Farbschicht
    S1 bis S10
    Schritte (Verfahrensschritte)

Claims (9)

  1. Formteil (10), umfassend eine Dekorschicht (11) mit einer als Sichtseite ausgebildeten Vorderseite (12) und einer Rückseite (13), und eine zumindest bereichsweise transparente oder transluzente Optikschicht (15) an der als Sichtseite ausgebildeten Vorderseite (12) der Dekorschicht (11), dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Effektschicht (16) zwischen der Optikschicht (15) und der Dekorschicht vorgesehen ist, welche zumindest eine Effektlage (18) mit körnigen Materialeinschlüssen (17) umfasst.
  2. Formteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die körnigen Materialeinschlüsse (17) aus anorganischem Material bestehen.
  3. Formteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die körnigen Materialeinschlüsse (17) aus regelmäßig, insbesondere kugelförmig, oder unregelmäßig geformten Teilchen bestehen.
  4. Formteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die körnigen Materialeinschlüsse (17) transparent oder transluzent oder blickdicht ausgebildet sind.
  5. Formteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die körnigen Materialeinschlüsse (17) aus einem Glas oder einer Keramik oder einem Mineral und/oder Gestein bestehen.
  6. Formteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Effektlage (18) die als Sichtseite ausgebildete Vorderseite (12) der Dekorschicht (11) vollflächig oder partiell überdeckt.
  7. Formteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Effektlage (18) auf der als Sichtseite ausgebildeten Vorderseite (12) der Dekorschicht (11) aufgeklebt ist.
  8. Formteil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Effektlage (18) auf der als Sichtseite ausgebildeten Vorderseite (12) der Dekorschicht (11) mittels Siebdruck aufgeklebt ist.
  9. Formteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Effektschicht (16) mindestens eine Farbschicht (20) umfasst, die auf die Effektlage (18) und/oder auf die als Sichtseite ausgebildete Vorderseite (12) der Dekorschicht (11) aufgebracht ist.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023099131A1 (de) * 2021-12-02 2023-06-08 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Zierelement für ein kraftfahrzeug und herstellungsverfahren eines zierelements

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