-
Die vorliegende Erfindung betrifft die Parametrierung von Steuerungsmodulen, die zur Bedienung und Steuerung von Aktoren eines Gebäudeautomationssystems dienen. Bei diesen Aktoren kann es sich insbesondere um Antriebe von Verdunkelungsvorrichtungen wie etwa Rollläden, Jalousien oder Markisen handeln.
-
Ein derartiges Steuerungsmodul in Form einer Tastsensoreinheit ist in der
DE 198 47 225 A1 beschrieben. Derartige Tastsensoreinheiten werden über eine Unterputzdose an einer Innenwand eines Gebäudes montiert. Die Stromversorgung der Tastsensoreinheit erfolgt über eine externe Buseinheit.
-
Von Nachteil bei diesen bekannten Steuerungsmodulen ist, dass deren Parametrierung erst nach erfolgter Montage durchgeführt werden kann, da sie erst dann mit Strom versorgt werden. Der Handwerker muss also zunächst alle Steuerungsmodule in den verschiedenen Räumen anbringen. Danach muss er von Raum zu Raum gehen und jedes Steuerungsmodul einzeln für seinen Einsatz parametrieren. Dies ist zeitaufwändig. Außerdem müssen bei jedem Steuerungsmodul zumindest zum Teil dieselben Eingaben wie etwa das Einstellen der Uhrzeit wiederholt werden. Die Parametrierung wird zusätzlich dadurch erschwert, dass die montierten Steuerungsmodule sich oft auf der Höhe von Lichtschaltern befinden. Zur Parametrierung muss also der Handwerker sich bücken oder niederknien, was unbequem ist.
-
Dementsprechend ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Parametrierung derartiger Steuerungsmodule zu beschleunigen und zu vereinfachen.
-
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst mit einem Parametriergerät zur Parametrierung von mit einer Benutzerschnittstelle ausgerüsteten Steuerungsmodulen, die dazu bestimmt sind, an Gebäudewänden montiert zu werden und einen Aktor eines Gebäudeautomationssystems sowohl manuell durch einen menschlichen Nutzer als auch automatisch zu steuern, wobei das Parametriergerät folgendes umfasst:
- – eine Modulschnittstelle zum Anschließen eines zu parametrierenden Steuerungsmoduls an das Parametriergerät zwecks Stromversorgung des Steuerungsmoduls und zum Austausch von Parametrierungsdatensätzen zwischen dem Steuerungsmodul und dem Parametriergerät;
- – eine Stromquelle zur Stromversorgung des Parametriergeräts, die zur gleichzeitigen Stromversorgung eines angeschlossenen Steuerungsmoduls mit der Modulschnittstelle verbunden ist;
- – eine elektronische Steuereinheit zur Steuerung des Parametriergeräts sowie zum Austausch von Steuerungsbefehlen mit einem über die Modulschnittstelle angeschlossenen Steuerungsmodul; und
- – einen von der elektronischen Steuereinheit verwalteten Datenspeicher zur Speicherung mindestens eines Parametrierungsdatensatzes,
wobei die elektronische Steuereinheit dazu eingerichtet ist, zwecks Parametrierung von Steuerungsmodulen einen Parametrierungsdatensatz von einem angeschlossenen Steuerungsmodul in den Datenspeicher zu kopieren und umgekehrt.
-
Mit dem erfindungsgemäßen Parametriergerät können Steuerungsmodule nun auch vor ihrer Montage bedient und eingestellt werden, da die Stromquelle des Parametriergeräts den dazu nötigen Strom liefert. Durch den integrierten Datenspeicher können Parametrierungsdatensätze von einem Steuerungsmodul zum nächsten kopiert werden. So können Steuerungsmodule, die identisch konfiguriert werden müssen, mittels des Parametriergeräts der Erfindung durch einfaches Kopieren des entsprechenden Parametrierungsdatensatzes konfiguriert werden. Dies geht deutlich schneller als das einzelne händische Konfigurieren jedes einzelnen montierten Steuerungsmoduls.
-
Gemäß bevorzugten Ausführungsformen umfasst das erfindungsgemäße Parametriergerät eines, mehrere oder alle der folgenden Merkmale, in allen technisch möglichen Kombinationen:
- – die elektronische Steuereinheit ist über die Benutzerschnittstelle eines angeschlossenen Steuerungsmoduls ansprechbar;
- – die Modulschnittstelle ist in Form einer Aufnahme, insbesondere einer Mulde, ausgebildet, mit Befestigungsmitteln zur mechanischen Befestigung eines Steuerungsmoduls, und mit einer elektrischen Steckverbindung zur Stromversorgung eines Steuerungsmoduls und zum Datenaustausch mit diesem;
- – die elektrische Steckverbindung ist als Parametriergerätbuchse ausgebildet, wobei die Parametriergerätbuchse wie eine Strom- und Datenbuchse einer ein Steuerungsmodul aufnehmenden Wanddose ausgestaltet ist, sodass die Parametriergerätbuchse zu dem elektrischen Stecker eines Steuerungsmoduls passt;
- – die Stromquelle ist in Form eines Batteriemoduls ausgebildet;
- – der Datenspeicher umfasst mehrere Speicherplätze für je einen Parametrierungsdatensatz;
- – eine Computerschnittstelle, insbesondere einen USB-Anschluss, zum Anschließen des Parametriergeräts an einen Computer, wobei die elektronische Steuereinheit dazu eingerichtet ist, Parametrierungsdatensätze über die Computerschnittstelle mit einem externen Computer auszutauschen;
- – eine Betriebsanzeige, insbesondere eine oder mehrere Leuchtdioden, zur Signalisierung des Betriebszustands des Parametriergeräts an dessen Nutzer;
- – einen Zeit- und Datumsgeber, der die aktuelle Zeit und das aktuelle Datum vorhält;
- – die elektronische Steuereinheit ist dazu eingerichtet, den Zeit- und Datumsgeber anhand eines von einem angeschlossenen Steuerungsmodul erhaltenen Zeit- und Datumssignals auf die richtige Uhrzeit und das richtige Datum einzustellen, und umgekehrt ein angeschlossenes Steuerungsmodul anhand eines vom Zeit- und Datumsgeber vorgegebenen Zeit- und Datumssignals auf die richtige Uhrzeit und das richtige Datum einzustellen;
- – das Parametriergerät ist ausschließlich über die Benutzerschnittstelle eines angeschlossenen Steuerungsmoduls bedienbar.
-
Die Erfindung wird nun anhand der einzigen Figur im Detail beschrieben.
-
Die Figur zeigt ein Gebäudeautomationssystem 100, das durch das strichpunktierte Rechteck abgegrenzt ist. Es umfasst zwei Wandbedienvorrichtungen 102, 102‘ sowie zwei über jeweils eine der Wandbedienvorrichtungen 102, 102‘ ansteuerbare Aktoren 104. Bei den Aktoren 104 kann es sich bspw. um Antriebsmotoren von Rollläden, Jalousien oder Markisen handeln. Über eine Wandbedienvorrichtung 102, 102‘ kann ein Benutzer also z. B. manuell einen Rollladen hoch- und runterfahren. Zusätzlich kann eine Wandbedienvorrichtung 102, 102‘ z.B. im Falle eines Rollladens oder ähnlichem diesen automatisch steuern, sodass dieser sich z. B. zu bestimmten Uhrzeiten hebt oder senkt oder in Abhängigkeit von Wetterbedingungen verfahren wird.
-
Die Wandbedienvorrichtungen 102, 102‘ umfassen zwei Teile, nämlich eine Wanddose 106, 106‘ und ein Steuerungsmodul 108, 108‘. Das Steuerungsmodul 108, 108’ lässt sich in die Wanddose 106, 106’ einstecken und von dieser entfernen.
-
Die Wanddose 106, 106’ ist an das Stromnetz angeschlossen. Sie verfügt über einen Sitz 110, in welchem das Steuerungsmodul 108, 108’ aufnehmbar ist. In dem Sitz 110 sind mehrere Befestigungsschlitze 112 zur mechanischen Befestigung des Steuerungsmoduls 108, 108’ ausgebildet. Zusätzlich verfügt der Sitz 110 über eine Strom- und Datenbuchse 114 zum elektrischen Anschließen des Steuerungsmoduls 108, 108’.
-
Die Figur zeigt ein Steuerungsmodul einmal in einer Frontansicht (108, oben) und einmal in einer Seitenansicht (108‘, unten). Das Steuerungsmodul 108, 108’ verfügt über eine Benutzerschnittstelle 116, mit welcher Einstellungen am Steuerungsmodul vorgenommen werden können und der zugeordnete Aktor 104 angesteuert werden kann. Die Benutzerschnittstelle 116 umfasst bspw. eine Modulanzeige 118 und ein Tastenfeld 120.
-
An der Rückseite des Steuerungsmoduls 108, 108’ befinden sich mehrere Befestigungszungen 122, die zur Befestigung des Steuerungsmoduls 108, 108’ im Sitz 110 der Wanddose 106, 106’ dienen. Ebenfalls an der Rückseite ist ein elektrischer Stecker 124 vorgesehen, der in die Strom- und Datenbuchse 114 des Sitzes 110 passt.
-
Erfindungsgemäß ist ein Parametriergerät 200 zur vereinfachten und schnelleren Parametrierung von Steuerungsmodulen 108, 108’ vorgesehen. Diese Parametriergerät 200 umfasst:
- a) eine Modulschnittstelle 202 zum Anschließen eines zu parametrierenden Steuerungsmoduls 108, 108’ an das Parametriergerät 200 zwecks Stromversorgung des Steuerungsmoduls 108, 108’ und zum Austausch von Parametrierungsdatensätzen zwischen dem Steuerungsmodul 108, 108’ und dem Parametriergerät 200;
- b) eine Stromquelle 204 zur Stromversorgung des Parametriergeräts 200, die zur gleichzeitigen Stromversorgung eines angeschlossenen Steuerungsmoduls 108, 108’ mit der Modulschnittstelle 202 verbunden ist;
- c) eine elektronische Steuereinheit 206 zur Steuerung des Parametriergeräts 200 sowie zum Austausch von Steuerungsbefehlen mit einem über die Modulschnittstelle 202 angeschlossenen Steuerungsmodul 108, 108’; und
- d) einen von der elektronischen Steuereinheit 206 verwalteten Datenspeicher 208 zur Speicherung mindestens eines Parametrierungsdatensatzes.
-
Die Modulschnittstelle 202 ist in Form einer Aufnahme 210, insbesondere einer Mulde, ausgebildet, mit Befestigungsmitteln, insbesondere Schlitzen 212 zur mechanischen Befestigung eines Steuerungsmoduls 108, 108’, und mit einer elektrischen Steckverbindung, insbesondere einer Parametriergerätbuchse 214, zur Stromversorgung eines angeschlossenen Steuerungsmoduls 108, 108’ und zum Datenaustausch mit demselben. Optional kann in der Mulde 210 auch noch ein Reset-Knopf 215 untergebracht sein.
-
Bei der Stromquelle 204 handelt es sich vorzugsweise um ein Batteriemodul, z. B. zwei 1,5 V Batterien. Dadurch ist das Parametriergerät autonom und benötigt keine externe Stromquelle.
-
Die elektronische Steuereinheit 206 ist bevorzugt ein Mikroprozessor, der den Betrieb des Parametriergeräts 200 steuert. Er wird über die Batterien 204 mit Strom versorgt. Der Mikroprozessor 206 besitzt vorzugsweise einen Zeit- und Datumsgeber 216, der die aktuelle Zeit und das aktuelle Datum vorhält.
-
Der Datenspeicher 208 umfasst mehrere Speicherplätze 218 für je einen Parametrierungsdatensatz. Ein Parametrierungsdatensatz umfasst z. B. Befehlskonfigurationen und/oder Zeitangaben für eine Zeitschaltuhrfunktion.
-
Zusätzlich kann das Parametriergerät 200 eine Computerschnittstelle 220 umfassen, insbesondere einen USB-Anschluss, zum Anschließen des Parametriergeräts 200 an einen Computer 300.
-
Des Weiteren kann das Parametriergerät 200 eine Betriebsanzeige 222, insbesondere eine oder mehrere Leuchtdioden, zur Signalisierung des Betriebszustands des Parametriergeräts 200 an dessen Nutzer aufweisen. Das Parametriergerät 200 kann auch noch einen An-Schalter 224 haben.
-
Das erfindungsgemäße Parametriergerät 200 kann in einem ersten Modus, einem sogenannten Datenkopiermodus, eingesetzt werden. In diesem Datenkopiermodus wird ein erstes Steuerungsmodul 108 von seiner Wanddose 106 entfernt und in die Modulschnittstelle 202 des Parametriergeräts 200 eingesetzt. Das Parametriergerät wird mittels des An-Schalters 224 eingeschaltet. Dadurch wird das angeschlossene Steuerungsmodul 108 über die Batterien 204 mit Strom versorgt und in Betrieb gesetzt. Mittels der Benutzerschnittstelle 116, die als Benutzerschnittstelle des Parametriergeräts 200 fungiert, kann nun der Datenkopiermodus ausgewählt werden. Dadurch wird ein Parametrierungsdatensatz, der in dem angeschlossenen Steuerungsmodul 108 gespeichert ist, in einen der Speicherplätze 218 des Datenspeichers 208 kopiert. Wenn der Kopiervorgang abgeschlossen ist, wird das Steuerungsmodul 108 aus dem Parametriergerät 200 entfernt und wieder in seine Wanddose 106 gesteckt.
-
Sodann wird ein zweites noch nicht parametriertes Steuerungsmodul 108‘ in das Parametriergerät 200 gesteckt. Mit Hilfe der Benutzerschnittstelle 116 des zweiten Steuerungsmoduls 108‘ wird der zuvor im Datenspeicher 208 abgelegte Parametrierungsdatensatz auf das zweite Steuerungsmodul 108‘ aufgespielt. Auf diese Weise können mehrere Steuerungsmodule 108, 108’ sehr schnell und sehr bequem parametriert werden. Insbesondere kann eine Parametrierung fern der Wanddosen 106, 106’ erfolgen.
-
Durch das Vorhandensein mehrerer Speicherplätze 218 können auch verschiedene Parametrierungsdatensätze von verschiedenen Steuerungsmodulen in das Parametriergerät 200 kopiert werden. So kann bei der Parametrierung eines neuen Steuerungsmoduls 108, 108’ zwischen verschiedenen Parametrierungsdatensätzen in den verschiedenen Speicherplätzen 218 ausgewählt werden.
-
Ein zweiter Modus des Parametriergeräts 200 ist ein sogenannter Zeitkopiermodus. Hier können auf die soeben beschriebene Weise anstelle von Parametrierungsdatensätzen die aktuelle Uhrzeit und das aktuelle Datum zwischen Steuerungsmodulen 108, 108’ und Parametriergerät 200 hin und her kopiert werden. Dabei können die aktuelle Uhrzeit und das aktuelle Datum beim Kopieren dem Nutzer über die Modulanzeige 118 angezeigt werden.
-
Die in den Steuerungsmodulen 108, 108’ abgelegten Daten sowie die Uhrzeit und das Datum werden bei Verlust der externen Stromversorgung noch einige Zeit in einem flüchtigen Speicher gehalten. Hierzu verfügt jedes Steuerungsmodul über einen Kondensator, insbesondere einen Superkondensator, der die zum Halten der Informationen nötige Energie liefert. Dies ermöglicht die oben beschriebenen Kopiervorgänge.
-
In einem dritten Modus des Parametriergeräts 200, einem sogenannten Versorgungsmodus, wird dieses ausschließlich als Stromversorgung für ein aufgestecktes Steuerungsmodul 108, 108’ verwendet. So kann das Steuerungsmodul 108, 108’ mittels seiner Benutzerschnittstelle 116 genauso eingestellt werden, wie wenn es in einer Wanddose 106, 106’ montiert wäre. Von Vorteil dabei ist, dass sich das Steuerungsmodul 108, 108’ bequemer einstellen lässt, wenn es sich im Parametriergerät 200 befindet, als wenn es an der Wand montiert ist.
-
Das Parametriergerät 200 kann weiterhin in einem vierten Modus, einem sogenannten Computermodus, betrieben werden. Hierzu wird das Parametriergerät über seine Computerschnittstelle 220 mit einem Computer 300, z. B. einem Laptop verbunden.
-
Auf dem Computer 300 befindet sich eine Software, mittels welcher bequem verschiedene Parametrierungsdatensätze erstellt und auf die verschiedenen Speicherplätze des Datenspeichers 208 übertragen werden können. Genauso können im Datenspeicher 208 befindliche Parametrierungsdatensätze auf den Computer 300 überspielt werden.
-
Beispielhaft kann mittels der besagten Software für ein Steuerungsmodul 108, 108’ eines Antriebsmotors 104 eines Rollladens ein Parametrierungsdatensatz mit den folgenden Einstellungen erzeugt werden:
- – Öffnung des Rollladens jeden Morgen um 7h, außer an Wochenenden;
- – Öffnung des Rollladens an Wochenenden um 8h;
- – Teilweises Schließen des Rollladens um 19h30;
- – Vollständiges Schließen des Rollladens um 20h.
-
Des Weiteren kann im Computermodus der Computer 300 seine Systemzeit und -datum an das Parametriergerät 200 übertragen, um den Zeit- und Datumsgeber 216 nachzustellen. Wenn der Computer mit dem Internet verbunden ist, kann sogar die exakte Zeit und das exakte Datum aus einer Quelle im Internet auf das Parametriergerät 200 überspielt werden.
-
Das Parametriergerät 200 verfügt weiterhin über einen fünften Betriebsmodus, einen sogenannten Demonstrationsmodus.
-
In diesem Modus kann ein Nutzer prüfen, ob ein in das Parametriergerät 200 gestecktes Steuerungsmodul 108, 108’ ordnungsgemäß funktioniert. Dazu gibt der Nutzer mittels der Benutzerschnittstelle 116 Befehle in das Steuerungsmodul 108, 108’ ein, als ob er einen an das Steuerungsmodul 108, 108’ angeschlossenen Aktor 104 steuern wollte. So können z.B. Befehle zum Öffnen oder Schließen eines Rollladens oder zum An- oder Ausschalten einer Lampe simuliert werden. Die vom Steuerungsmodul 108, 108’ abgegebenen Steuerungssignale werden vom Parametriergerät 200 empfangen. Wenn es sich um Befehle zum Öffnen oder Schließen eines Rollladens oder ähnlichem handelt, können Leuchtdioden der Betriebsanzeige 222 dem Nutzer den ordnungsgemäßen Empfang dieser Befehle signalisieren. Der Nutzer kann auch anhand der Modulanzeige 118 erkennen, ob das Steuerungsmodul 108, 108’ wie erwünscht arbeitet.
-
Mit dem Demonstrationsmodus kann auch ein längerer Zeitraum wie etwa eine Woche im Zeitraffer simuliert werden. Dabei liefert das Parametriergerät 200 dem angeschlossenen Steuerungsmodul 108, 108’ beschleunigte Zeitsignale. Das Steuerungsmodul 108, 108’ führt dann im Zeitraffer die über seine Zeitschaltuhrfunktion programmierten Befehle aus. So kann ein Nutzer überprüfen, ob die Zeitschaltuhrfunktion richtig eingestellt ist und ordnungsgemäß funktioniert.
-
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
-
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
-
Zitierte Patentliteratur
-
