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TECHNISCHES GEBIET
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Die Erfindung betrifft eine LED-Lampe, insbesondere eine LED-Lampe, in der eine LED-Röhre mit einer Trägerplatte geschützt wird, die eine einwandfreie Verbindung zwischen der Trägerplatte und der Lampe garantiert und eine platzsparende Installation ermöglicht.
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STAND DER TECHNIK
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Aufgrund der Vorteile einer hohen Farbwiedergabe und eines hohen Lichtemissionswirkungsgrads werden bei den meisten auf dem Markt erhältlichen fest installierbaren oder tragbaren Lampen lichtemittierende Dioden (LED) als Lichtquelle verwendet. Generell wird bei den an den Decken von Innenräumen installierten Lampen, die zur Beleuchtung dienen, zwischen Röhrenlampen, Einbaulampen, Deckenlampen usw. unterschieden.
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Beispielsweise ist für eine LED-Röhrenlampe nach dem Stand der Technik ein fixierter Stützrahmen erforderlich, der an der Decke befestigt ist und mehrere elektrische Verbindungslöcher aufweist, wobei an beiden Enden der LED-Röhre jeweils separat eine Endkappe befestigt ist und mehrere Stifte an jeder Endkappe vorgesehen und so konfiguriert sind, dass sie jeweils mit den elektrischen Verbindungslöchern übereinstimmen. Bei der Montage der LED-Röhre wird diese an dem fixierten Stützrahmen angeschraubt und an Letzterem befestigt, wobei die Stifte jeweils elektrisch mit den elektrischen Verbindungslöchern zum Betreiben der LED-Röhre verbunden sind. Ein solcher Montagevorgang ist jedoch kompliziert, zeitaufwendig und durch die Spezifikationen der LED-Röhre beschränkt, da die Spezifikationen des fixierten Stützrahmens und der LED-Röhre einander entsprechen müssen, sodass das Problem der Kompatibilität die Anwendbarkeit für die Benutzer deutlich erschwert.
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Um das Problem der oben beschriebenen entfernbar installierten LED-Lampe nach dem Stand der Technik zu umgehen, sind in den Endkappen elektronische Komponenten installiert, die elektrisch mit der LED-Röhre verbunden sind, um eine einstückige Lampe zu bilden, über die die LED-Röhre von einer externen Stromquelle mit Strom versorgt wird. Daher muss kein fixierter Stützrahmen mehr installiert werden, wobei die Effizienz der Installation und die Anwendbarkeit im Betrieb verbessert werden. Die LED-Lampe kann an der Decke aufgehängt oder an dieser befestigt werden, ohne dass dazu ein fixierter Stützrahmen oder ein passendes Modell erforderlich ist. Diese Methode erfordert jedoch elektronische Komponenten zum Betrieb der in die Endkappen zu installierenden Lampe, wobei die meisten Endkappen von LED-Röhren nach dem Stand der Technik in einer runden Zylinderform gebildet sind, um ein leichtes Anschließen zu ermöglichen. Dadurch wird der Platz für die Endkappen, der zum Installieren der Komponenten benötigt wird, drastisch reduziert, was die Konfiguration der Komponenten erschwert. Außerdem erübrigt sich ein Installieren eines fixierten Stützrahmens an der Decke für diese Lampen, so dass die LED-Lampe mit einem Befestigungselement für deren Betrieb an der Decke aufgehängt oder befestigt werden kann. Allgemein weist das Befestigungselement ein Ende auf, das durch ein durchgehendes Loch in der Endkappe an der LED-Lampe befestigt ist, während das andere Ende zum Befestigen oder Aufhängen der LED-Lampe an der Decke dient. Wie oben beschrieben, werden die elektronischen Komponenten, beispielsweise ein Stromversorgungselement, in den Endkappen installiert, sodass nach dem Installieren des Befestigungselements und der Endkappen die elektronischen Komponenten in den Endkappen mit dem Befestigungselement in Berührung stehen können. Ein solcher Kontakt kann ein Brandrisiko darstellen und Bedenken hinsichtlich der Sicherheit der Lampe auslösen. Alternativ ist ein Verbindungsteil gebildet, das von der Endkappe nach außen vorsteht und so geformt ist, dass ein durchgehendes Loch gebildet wird, sodass die Endkappe in einer geschlossenen Form ausgebildet ist, mit der verhindert wird, dass das Befestigungselement mit den elektronischen Komponenten in Kontakt kommt. Diese Ausführung erfordert jedoch das Design eines zusätzlichen Verbindungsteils, wodurch nicht nur die Herstellungskosten erhöht, sondern auch die gesamte vertikale Höhe und die ästhetische Erscheinungsform der aufgehängten LED-Lampe beeinträchtigt werden. Außerdem ist die an der Decke aufgehängte oder befestigte einstückige Lampe nicht mit einem Design zum Schutz der Oberflächen der LED-Röhre ausgebildet, sodass die LED-Röhre häufig nach außen freiliegend ist und während eines langfristigen Gebrauchs leicht beschädigt werden kann.
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Angesichts der oben beschriebenen Nachteile der Lampen nach dem Stand der Technik hat der Erfinder der vorliegenden Erfindung eine LED-Lampe mit einer hohen Betriebssicherheit und Leistungsfähigkeit geschaffen, um die Nachteile der Ausführungsformen nach dem Stand der Technik zu umgehen.
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AUFGABE DER ERFINDUNG
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Das Hauptziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine LED-Lampe bereitzustellen, die einen Aufbau mit einer Trägerplatte zum Schutz der Röhre umfasst, wobei eine gute Verbindung zwischen der Trägerplatte und der Endkappe der Lampe ermöglicht wird, um ein Loslösen der Trägerplatte von der Endkappe durch eine äußere Krafteinwirkung oder eine Kollision während des Transports oder des Betriebs der LED-Lampe zu verhindern.
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Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine LED-Lampe bereitzustellen, die eine platzsparende Installation ermöglicht und bei der verhindert wird, dass die elektronischen Komponenten der Lampe mit anderen Komponenten in Kontakt kommen, wodurch ein Kurzschluss verursacht werden kann, um somit die Betriebssicherheit der Lampe zu verbessern.
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Zum Erreichen des obengenannten Ziels und weiterer Ziele wird mit der vorliegenden Erfindung eine LED-Lampe bereitgestellt, die eine Röhre und zwei Endkappen umfasst, wobei in der Röhre ein LED-Modul installiert ist, wobei die Endkappen an je einem der beiden Enden der Röhre befestigt sind, und wobei die beiden Endkappen zur Aufnahme eines Stromversorgungselements oder eines Spannungsumwandlers dienen. Dabei sind das Stromversorgungselement und der Spannungsumwandler elektrisch mit dem LED-Modul verbunden, während die Endkappen ein erstes durchgehendes Loch aufweisen, in welchem zum Aufhängen oder Installieren der LED-Lampe ein Verbindungsglied installiert werden kann. Die LED-Lampe zeichnet sich dadurch aus, dass diese ferner eine Trägerplatte und mindestens zwei erste Verriegelungslöcher aufweist, wobei jede Endkappe mit mindestens einem zweiten Verriegelungsloch in Übereinstimmung mit den ersten Verriegelungslöchern gebildet ist. Mindestens zwei Sperrglieder ragen durch das erste Verriegelungsloch und das zweite Verriegelungsloch, um die Trägerplatte und die beiden Endkappen aneinander zu befestigen und in eine Seite der Röhre einzurasten. Jede Endkappe weist einen rechteckigen Aufbau mit einem Aufnahmeraum auf. In diesem Aufnahmeraum ist eine Isolierplatte installiert, mit der das Stromversorgungselement oder der Spannungsumwandler isoliert werden und ein Kontakt mit dem Verbindungsglied durch das erste durchgehende Loch gebildet wird.
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Mit dem strukturellen Design des ersten Verriegelungslochs und des zweiten Verriegelungslochs zusammen mit dem Sperrglied werden die Verbindungsstärke und Festigkeit zwischen der Trägerplatte und den Endkappen verbessert, um zu verhindern, dass die installierten Komponenten durch äußere Krafteinwirkungen während einem Transport losgelöst oder voneinander getrennt werden, um so die Sicherheit beim Betrieb zu verbessern, wenn die Lampe aufgehängt oder installiert wurde. Gleichzeitig wird mit der rechteckigen Endkappe die volumetrische Effizienz weiter verbessert, während mit der Isolierplatte außerdem Kurzschlüsse oder ein Brandrisiko vermieden werden.
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Die Trägerplatte umfasst dabei mindestens zwei Einrastteile, wobei jedes Einrastteil nach außen vorstehend von einer Seite der Trägerplatte und mit einer ersten Vertiefung gebildet ist. Jedes erste Verriegelungsloch ist in der ersten Vertiefung gebildet, wobei jede Endkappe mit einer zweiten Vertiefung in Übereinstimmung mit der ersten Vertiefung gebildet ist. Das zweite Verriegelungsloch ist in der zweiten Vertiefung gebildet. Mit der ersten Vertiefung und der zweiten Vertiefung kann das Sperrglied an der Trägerplatte und an der Endkappe verriegelt werden, ohne aus der Trägerplatte vorzustehen, um so das Sperrglied zu schützen. Nach dem Überlagern der ersten Vertiefung und der zweiten Vertiefung werden das erste Verriegelungsloch und das zweite Verriegelungsloch gleichzeitig genau nacheinander ausgerichtet, um den Ausrichtungseffekt zu erzielen und den Vorgang zum Befestigen der Trägerplatte und der Endkappe zu vereinfachen.
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Zum Schutz des Sperrgliedes und um zu vermeiden, dass sich das Sperrglied verschiebt, nachdem es an der Trägerplatte und an den Endkappen befestigt wurde, weist jede Endkappe an deren Innenseite einen Aufnahmespalt auf, der mit der zweiten Vertiefung und dem zweiten Verriegelungsloch übereinstimmt, wobei sich das Sperrglied nach dem Einrasten des Sperrgliedes an der Trägerplatte und an der Endkappe in dem Aufnahmespalt befindet.
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Außerdem weist jede Endkappe eine obere Gehäusehälfte und eine untere Gehäusehälfte auf, die einander gegenüber angeordnet und befestigt sind, um die Endkappe zu bilden, wobei die zweite Vertiefung und das zweite Verriegelungsloch in der oberen Gehäusehälfte ausgebildet sind, sodass die Trägerplatte an einer der Lichtabstrahlungsrichtung gegenüberliegenden Seite der Röhre angeordnet ist.
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Zum Befestigen und Positionieren der Isolierplatte weist jede Endkappe mehrere erste Befestigungsteile auf, die an einer Innenseite der Endkappe angeordnet sind, während die Isolierplatte mehrere zweite Befestigungsteile aufweist, die entsprechend den ersten Befestigungsteilen konfiguriert sind und an den ersten Befestigungsteilen befestigt werden können. Vorzugsweise sind die ersten Befestigungsteile jeweils als eine Vertiefung oder als ein Buckel geformt, während jedes der zweiten Befestigungsteile entsprechend dem jeweiligen ersten Befestigungsteil als ein Buckel oder eine Vertiefung geformt ist. Die Isolierplatte ist über einen Verriegelungsmechanismus im Aufnahmeraum befestigt.
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Außerdem weisen die Endkappen der LED-Lampe jeweils ein Elektrokabel und einen Stecker auf, wobei der Stecker über das Elektrokabel bereits elektrisch mit dem Stromversorgungselement verbunden ist, wobei eine der Endkappen mit einer Fassung gebildet ist, die elektrisch mit dem Spannungsumwandler verbunden ist. Durch die Installation des Steckers und der Fassung kann die LED-Lampe in herkömmlicher Weise elektrisch mit einer externen Stromquelle verbunden werden, wobei die Fassung mit anderen elektronischen Geräten verbunden werden kann, sodass die LED-Lampe als eine Stromquelle verwendet werden kann oder mittels der Fassung und der Stecker mehrere LED-Lampen seriell verbunden werden können.
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Die LED-Lampe beinhaltet ferner einen Schalter, der an einem Ende der Endkappen angebracht und elektrisch mit dem Stromversorgungselement verbunden ist, damit ein Benutzer den Betriebsstatus der LED-Lampe leicht steuern kann, wenn die LED-Lampe elektrisch mit der externen Stromquelle verbunden ist.
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Außerdem sind die ersten durchgehenden Löcher in der oberen Gehäusehälfte ausgebildet, wobei eines der ersten durchgehenden Löcher konisch auf eine Seite und ein anderes erstes durchgehendes Loch konisch auf eine Seite oder auf beide Seiten zulaufen, um das Verbindungsglied einzurasten, sodass das Verbindungsglied zur konisch zulaufenden Seite des ersten durchgehenden Lochs verriegelt wird, um diversifizierte Installationsmöglichkeiten zu schaffen.
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Zum Einrasten der Röhre in die Endkappen ist an jeder Endkappe ein Verbindungsteil ausgebildet, wobei jedes Verbindungsteil eine runde Form aufweist und an einer Innenseite mit mehreren Rippen geformt ist. Die Röhre weist mehrere zweite durchgehende Löcher auf, die an beiden Enden der Röhre und in Übereinstimmung mit den Rippen gebildet sind sowie jeweils an den Rippen eingerastet sind.
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Zusammenfassend offenbart die obenstehende Beschreibung eine LED-Lampe, die gemäß der vorliegenden Erfindung eine Struktur mit ersten Verriegelungslöchern und zweiten Verriegelungslöchern aufweist, die im Zusammenwirken mit den Sperrgliedern ein Design bilden, bei welchem die Verbindung der Trägerplatte und der Endkappen verstärkt ist und ein Trennen der Trägerplatte von den Endkappen während des Transports oder des Betriebs der Lampe verhindert wird. Gleichzeitig wird mit den rechteckigen Endkappen die Nutzbarkeit des Aufnahmeraums verbessert, wobei durch die Isolierplatte das Auftreten von Kurzschlüssen oder ein Brandrisiko durch einen Kontakt der elektronischen Komponenten mit dem Verbindungsglied verhindert werden, sodass die Sicherheit beim Betrieb der Lampe verbessert wird. Weiter wird durch den Aufbau mit den ersten Vertiefungen, den zweiten Vertiefungen und den Aufnahmespalten einerseits ein guter Schutz des Sperrgliedes gewährleistet und andererseits der Vorgang zum Befestigen der Trägerplatte und der Endkappen vereinfacht.
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KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
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1 zeigt eine Explosionsansicht eines Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung,
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2 zeigt eine schematische Ansicht eines Zusammenbaus eines Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung,
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3 zeigt eine schematische Ansicht einer Teilmontage mit einer Trägerplatte und einer Endkappe gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,
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4A zeigt eine erste Explosionsansicht eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung,
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4B zeigt eine zweite Explosionsansicht eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung,
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5 zeigt eine schematische Ansicht einer Montage eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung, und
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6 zeigt eine Querschnittansicht eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung.
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WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
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Die obengenannten sowie weitere Ziele, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachfolgenden detaillierten Beschreibung mit Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen besser verständlich.
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Um die Probleme der LED-Lampen nach dem Stand der Technik zu umgehen, hat der Erfinder der vorliegenden Erfindung umfangreiche Forschungen angestellt und Experimente durchgeführt, um den Schutz der Röhre einer LED-Lampe, die an einer Decke aufgehängt oder befestigt werden kann, zu verbessern, sowie um den Platz zur Montage der elektronischen Komponenten optimal zu nutzen, und hat somit eine LED-Lampe gemäß einem Ausführungsbeispiel geschaffen. Die 1, 2 und 3 zeigen eine Explosionsansicht und eine schematische Ansicht eines Ausführungsbeispiels einer LED-Lampe bzw. eine schematische Ansicht einer Trägerplatte und einer Endkappe gemäß dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, wobei die LED-Lampe 1 eine Röhre 10 und zwei Endkappen 11 umfasst, wobei in der Röhre 10 ein LED-Modul 101 installiert ist und die Endkappen 11 jeweils an den beiden Enden der Röhre 10 zur Aufnahme eines Stromversorgungselements 12 oder eines Spannungsumwandlers 13 befestigt sind. Das Stromversorgungselement 12 und der Spannungsumwandler 13 sind elektrisch mit dem LED-Modul 101 verbunden, wobei jede der Endkappen 11 mit einem ersten durchgehenden Loch 111 zum Einrasten eines Verbindungsgliedes 2, mit dem die LED-Lampe 1 aufgehängt oder installiert wird, ausgebildet ist.
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Die LED-Lampe 1 umfasst ferner eine Trägerplatte 14, wobei mehrere Einschnapplöcher 141 an der Trägerplatte 14 ausgebildet sind und mit den Endkappen 11 verbunden sind. Vorzugsweise ist die Trägerplatte 14 aus Metall hergestellt. Jede Endkappe 11 ist in Übereinstimmung mit jeweils einem der Einschnapplöcher 141 mit mehreren Schnappgliedern 112 ausgebildet, wobei die Schnappglieder 112 die Form eines umgekehrten Hakens aufweisen, die innerhalb der Einschnapplöcher 141 zum Befestigen der Trägerplatte 14 an den Endkappen 11 als ein Ganzes gebildet sind. Die Endkappen 11 weisen jeweils einen rechteckigen Aufbau auf, wobei jede dieser Endkappen 11 mit einem Aufnahmeraum 113 gebildet ist, in dem eine Isolierplatte 15 installiert ist, um zu verhindern, dass das Stromversorgungselement 12 oder der Spannungsumwandler 13 mit dem ersten durchgehenden Loch 111 und den Verbindungsgliedern 2 in Kontakt kommen. Vorzugsweise besteht jede Endkappe 11 aus einer oberen Gehäusehälfte 114 und einer unteren Gehäusehälfte 115, wobei die obere Gehäusehälfte 114 und die untere Gehäusehälfte 115 ineinander eingerastet sind, um die Endkappe 11 zu bilden und somit die Installation oder das Auswechseln des Stromversorgungselements 12 oder des Spannungsumwandlers 13 zu erleichtern. Das erste durchgehende Loch 111 ist in der oberen Gehäusehälfte 114 ausgebildet, um das Anbringen oder Aufhängen der LED-Lampe 1 mit Hilfe der Verbindungsglieder 2 zu erleichtern. Die ersten durchgehenden Löcher 111 sind in der oberen Gehäusehälfte 225 ausgebildet, wobei eines der ersten durchgehenden Löcher 111 konisch auf eine Seite und das andere erste durchgehende Loch 111 konisch auf beide Seiten zum Einrasten des Verbindungsgliedes 2 zulaufen, um die Montage von LED-Lampen mit verschiedenen Ausführungen von Verbindungsgliedern 2 zu erleichtern. Weiter steht jede Endkappe 11 vor, um ein Verbindungsteil 116 zu bilden, wobei jedes Verbindungsteil 116 im Wesentlichen eine runde Form aufweist und an der Innenseite mit mehreren Rippen 1161 ausgebildet ist, wobei mehrere zweite durchgehende Löcher 102 an den beiden Seiten des Verbindungsteils 116 und in Übereinstimmung mit den Rippen 1161 ausgebildet sind, in welche die Rippen 1161 jeweils einrasten können, um somit die Röhre 10 mit den Endkappen 11 zu verbinden und daran zu befestigen.
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Die 1 und 2 zeigen, dass die Schnappglieder 112 in die Einschnapplöcher 141 eingeschnappt werden können, um je die umgekehrten Haken zu bilden, damit jedes der Schnappglieder 112 mit einem L- oder Jförmigen anstoßenden Teil gebildet ist, wobei nach dem Einrücken des Schnappgliedes 112 in das Einschnapploch 141 das Schnappglied 112 zum Einrasten der Endkappen 11 in der Trägerplatte 14 verriegelt wird. Mit der Trägerplatte 14 wird die Röhre 10 geschützt und verhindert, dass der Betrieb der LED-Lampe 1 durch Staub oder durch äußere Krafteinwirkungen beeinträchtigt wird. Gleichzeitig kann die LED-Lampe 1 in einem einstückigen Design ausgeführt sein. Bei dem einstückigen Design der Lampe sind elektronische Komponenten, wie beispielsweise das Stromversorgungselement 12 und der Spannungsumwandler 13, in der LED-Lampe 1 installiert, sodass ein ausreichender Aufnahmeraum freigehalten werden muss, wobei mit den rechteckigen Endkappen 11 die Nutzbarkeit des Aufnahmeraums zum Anbringen der elektronischen Komponenten, wie beispielsweise des Stromversorgungselements 12 und des Spannungsumwandlers 13, verbessert wird, sodass zur optimalen Ausnutzung des Raums die Komponenten auf verschiedene Weisen installiert werden können. Weiter sind die meisten Verbindungsglieder 2 für eine bessere Festigkeit und Belastbarkeit der installierten oder aufgehängten LED-Lampe 1 aus Metall hergestellt. Da die ersten durchgehenden Löcher 111 direkt in den Endkappen 11 ausgebildet sind kann das Stromversorgungselement 12 oder der Spannungsumwandler 13 leicht mit den ersten durchgehenden Löchern 111 und den Verbindungsgliedern 2 während dem Betrieb der LED-Lampe 1 in Kontakt kommen, was leicht zu Kurzschlüssen oder einem Brandrisiko führt. Daher dienen die Isolierplatten 15 zum Vorbeugen gegen Kurzschlüsse oder Brandrisiken.
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Zum Befestigen der Isolierplatten 15 weist jede Endkappe 11 an einer Innenseite mehrere erste Befestigungsteile 117 auf, wobei die Isolierplatte 15 mit mehreren zweiten Befestigungsteilen 151 in Übereinstimmung mit je einem der ersten Befestigungsteile 117 ausgebildet ist, um jeweils die ersten Befestigungsteile 117 daran zu befestigen. Vorzugsweise ist jedes der ersten Befestigungsteile 117 als ein Buckel oder eine Vertiefung und jede der zweiten Befestigungsteile 151 entsprechend dem ersten Befestigungsteil als eine Vertiefung oder ein Buckel ausgebildet. Vorzugsweise sind die ersten Befestigungsteile 117 an einer Innenseite der oberen Gehäusehälfte 114 gebildet, sodass die Isolierplatte 15 näher an der oberen Gehäusehälfte 114 angeordnet ist, um den Raum zum Installieren der Komponenten in jeder Endkappe 11 zu vergrößern.
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Weiter weist eine beliebige der Endkappen 11 ein Elektrokabel 161 und einen Stecker 16 auf, wobei der Stecker 16 über das Elektrokabel 161 elektrisch mit dem Stromversorgungselement 12 verbunden ist, während eine beliebige der Endkappen 11 eine Fassung 17 aufweist, die elektrisch mit dem Spannungsumwandler 13 verbunden ist. Mit dem Stecker 16 und der Fassung 17 kann die LED-Lampe 1 durch Verbinden über den Stecker 16 mit einer externen Stromquelle betrieben werden, oder es können andere elektronische Geräte mit der Fassung 17 verbunden werden, um das andere elektronische Gerät mit elektrischem Strom zu versorgen. Die LED-Lampe 1 weist weiter einen Schalter 18 auf, der an einer der Endkappen 11 installiert und elektrisch mit dem Stromversorgungselement 12 verbunden ist. Da die LED-Lampe 1 über einen Stecker 16 verfügt, kann diese LED-Lampe 1 in herkömmlicher Weise elektrisch mit der externen Stromquelle verbunden werden, wobei ein Benutzer die LED-Lampe 1 mit dem Schalter 18 ein-/abschalten kann. Vorzugsweise wird als Schalter 18 ein Kettenschalter verwendet, damit der Benutzer die LED-Lampe 1, die an einer Decke aufgehängt oder an dieser befestigt ist, mit dem Schalter 18 leicht steuern kann.
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Die 3 zeigt, dass die Schnappglieder 112 nach dem Verbinden der Schnappglieder 112 mit den Einschnapplöchern 141 der Trägerplatte 14 aus der Trägerplatte 141 vorstehen. Um die Herstellungskosten, die Komplexität, die Sicherheit und den einwandfreien Betrieb zu gewährleisten, sind die Schnappglieder 112 einstückig mit der Endkappe 11 und aus Kunststoff angefertigt. Im Hinblick auf die allgemeine Erscheinungsform der LED-Lampe 1 sind die Schnappglieder 112 in einer geringen Größe und Dicke ausgebildet, sodass die Schnappglieder 112 nach der Montage der Trägerplatte 14 an den Endkappen 11 sehr leicht durch eine äußere Krafteinwirkung zerbrochen werden können. Beispielsweise kann der umgekehrte Haken, der mit einem Teil des Schnappgliedes 112 und dem Einschnapploch 141 gebildet ist, durch eine äußere Krafteinwirkung während des Transports leicht brechen, wobei die Trägerplatte 14 und die Endkappen 11 voneinander getrennt werden. Die Trägerplatte 14 und die Endkappen 11 können nicht mehr aneinander befestigt werden, wenn das Schnappglied 112 beschädigt ist. Dies führt dazu, dass die Leistungsrate der LED-Lampe 1 deutlich abnimmt und ein Risiko einer unsicheren Verbindung besteht. Außerdem muss zuerst eine Kraft auf die Schnappglieder 112 ausgeübt werden, um die Trägerplatte 14 zu entfernen, wobei anschließend eine Kraft auf die Schnappglieder 112 ausgeübt werden muss, um während dem Auswechseln der Trägerplatte 14 eine neue Trägerplatte 14 zu installieren, wobei die Schnappglieder 112 in diesen Fällen leicht zerbrechen können.
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Um das oben beschriebene Problem zu umgehen und die Befestigung der Trägerplatte 14 und der Endkappen 11 mit umgekehrten Haken zu verbessern, hat der Erfinder der vorliegenden Erfindung weiter eine LED-Lampe 1 nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung geschaffen. Die 4A, 4B, 5 und 6 zeigen Explosionsansichten bzw. eine schematische Ansicht einer LED-Lampe 3 nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, wobei die LED-Lampe 3 eine Röhre 30 und zwei Endkappen 31 umfasst und in der Röhre 30 ein LED-Modul 301 installiert ist. Die Endkappen 31 sind an je einem der beiden Enden der Röhre 30 befestigt, um ein Stromversorgungselement 32 oder einen Spannungsumwandler 33 aufzunehmen. Das Stromversorgungselement 32 und der Spannungsumwandler 33 sind elektrisch mit dem LED-Modul 301 verbunden. Bei diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist eine der Endkappen 31 zur Aufnahme des Stromversorgungselements 32 und die andere Endkappe 31 zur Aufnahme des Spannungsumwandlers 33 vorgesehen, wobei je nach Bedarf elektronische Komponenten mit anderen Funktionen in der Endkappe 11 zum Regeln der Lichtemission der LED-Lampe 3 installiert sein können. Jede der Endkappen 31 ist mit einem ersten durchgehenden Loch 311 zum Befestigen eines Verbindungsgliedes 4, mit dem die LED-Lampe 3 aufgehängt oder installiert wird, gebildet.
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Die LED-Lampe 3 ist dadurch gekennzeichnet, dass diese ferner eine Trägerplatte 34 mit mindestens zwei ersten Verriegelungslöchern 341 umfasst, wobei jede Endkappe 31 mit mindestens einem zweiten Verriegelungsloch 312 in Übereinstimmung mit dem jeweiligen ersten Verriegelungsloch 341 gebildet ist. Vorzugsweise sind die ersten Verriegelungslöcher 341 an den gegenüberliegenden Seiten der Trägerplatte 34 gebildet, wobei die Trägerplatte 14 aus Metall hergestellt ist. Durch ein Hindurchführen von mindestens zwei Sperrgliedern 35 durch das erste Verriegelungsloch 341 und das zweite Verriegelungsloch 312 werden die Trägerplatte 34 und die beiden Endkappen 31 aneinander und mit einem Verriegelungsmechanismus an einer Seite der Röhre 30 befestigt. Vorzugsweise wird als Sperrglied 35 eine Schraube verwendet, wobei die vorliegende Erfindung nicht auf eine Schraube beschränkt sein soll. Die Trägerplatte 34 verleiht der Röhre 30 eine staub- und stoßfeste Eigenschaft und verstärkt mit dem Verriegelungsmechanismus die Befestigungswirkung, um zu verhindern, dass sich die installierte Trägerplatte 34 und die Endkappen 31 durch eine Kollision mit dem Sperrglied 35 während des Transports und der Montage voneinander lösen oder voneinander trennen können.
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Die Trägerplatte 34 beinhaltet dabei mindestens zwei Einrastteile 342, wobei jedes Einrastteil 342 vorstehend von einer Seite der Trägerplatte 34 ausgebildet ist. Die Einrastteile 342 sind jeweils auf gegenüberliegenden Seiten der Trägerplatte 34 angeordnet, wobei jedes Einrastteil 342 mit einer ersten Vertiefung 3421 und das erste Verriegelungsloch 341 in der ersten Vertiefung 3421 gebildet ist. Jede Endkappe 31 weist eine zweite Vertiefung 313 in Übereinstimmung mit der ersten Vertiefung 3421 auf, wobei das zweite Verriegelungsloch 312 in der zweiten Vertiefung 313 gebildet ist. Beim Installieren der Trägerplatte 34 und der beiden Endkappen 31 wird jede erste Vertiefung 3421 und jede zweite Vertiefung 313 überlagert und leicht miteinander verriegelt, wobei das erste Verriegelungsloch 341 und das zweite Verriegelungsloch 312 nach einander ausgerichtet und miteinander verbunden werden, wonach die Sperrglieder 35 verriegelt werden. Mit dem Aufbau der ersten Vertiefungen 3421 und den zweiten Vertiefungen 313 wird der Effekt des Ausrichtens erzielt, wobei die Befestigung der Trägerplatte 34 und der beiden Endkappen 31 verstärkt wird. Beim Installieren der Trägerplatte 34 und der Endkappe 31 sind nur die einfachen Vorgänge zum Ausrichten der ersten Vertiefung 3421 nach der zweiten Vertiefung 313 sowie das Verriegeln der Trägerplatte 34 und der Endkappen 31 mithilfe des Sperrglieds 35 erforderlich. Mit der vorliegenden Erfindung wird offensichtlich der Installationsvorgang vereinfacht und eine praktische Methode zum Auswechseln der Komponenten geschaffen. Mithilfe des Aufbaus mit den ersten Vertiefungen 3421 und den zweiten Vertiefungen 313 und nachdem jedes Sperrglied 35 durch das erste Verbindungsloch 341 und das zweite Verbindungsloch 312 eingeschoben wurde, wird das Sperrglied 35 in der ersten Vertiefung 3421 aufgenommen und in einer Position angeordnet, die niedriger als die Trägerplatte 34 ist, ohne dass das Sperrglied 35 aus der Trägerplatte 34 vorsteht, wodurch verhindert wird, dass sich die Trägerplatte 34 und die Endkappen 31 durch eine äußere Krafteinwirkung während des Transports lösen oder voneinander getrennt werden.
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Um die Sperrglieder 35 zu befestigen und zu schützen ist ein Aufnahmespalt 314 an einer Innenseite einer jeden Endkappe 31 gebildet und so konfiguriert, dass dieser mit der zweiten Vertiefung 313 und mit dem zweiten Verrieglungsloch 312 fluchtet, sodass das Sperrglied 35 nach dem Verriegeln der Trägerplatte 34 und der Endkappe 31 mithilfe des Sperrglieds 35 im Aufnahmespalt 314 angeordnet ist. Nach dem jedes Sperrglied 35 der Reihe nach jeweils durch ein erstes Verriegelungsloch 341 und ein zweites Verriegelungsloch 312 hindurchgeführt wurde, ist das Sperrglied 35 im entsprechenden Aufnahmespalt 314 angeordnet, um den Befestigungseffekt des Sperrgliedes 35 in der Position zu verstärken. Während des Transports kann mit einer solchen Anordnung vermieden werden, dass das Sperrglied 35 durch eine äußere Krafteinwirkung anstoßen oder verschoben werden kann, wobei außerdem ebenfalls vermieden werden kann, dass das Sperrglied 35 mit dem Stromversorgungselement 32 oder dem Spannungsumwandler 33 in Kontakt kommt, wodurch einen Kurzschluss verursacht werden kann.
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Jede Endkappe 31 weist einen rechteckigen Aufbau mit einem Aufnahmeraum 315 auf, wobei eine Isolierplatte 36 im Aufnahmeraum 315 angebracht ist, mit welcher das Stromversorgungselement 32 oder der Spannungsumwandler 33 isoliert wird, da die ersten durchgehenden Löcher 311 mit dem Verbindungsglied 4 in Kontakt stehen. Da die meisten Verbindungsglieder 4 aus Metall hergestellt sind und das Stromversorgungselement 32 und der Spannungsumwandler 33 zum Betrieb der LED-Lampe 3 durch die ersten durchgehenden Löcher 311 leicht mit dem Verbindungsglied 4 in Kontakt gebracht werden können, kann leicht ein Kurzschluss oder Brand entstehen. Aus den obengenannten Gründen ist die Isolierplatte 36 zum Isolieren sowie zum Vorbeugen gegen das obengenannte Risiko in jeder Endkappe 31 dieses bevorzugten Ausführungsbeispiels installiert. Außerdem besteht jede Endkappe 31 aus einer oberen Gehäusehälfte 316 und einer unteren Gehäusehälfte 317, die ineinander eingerastet sind, um die Endkappe 31 zu bilden, wobei mit einer solchen Anordnung die Justierung und Installation des Stromversorgungselements 32 und des Spannungsumwandlers 33 erleichtert wird, wobei das erste durchgehende Loch 311 in der oberen Gehäusehälfte 316 gebildet ist, um die Installation des Verbindungsgliedes 4 zu erleichtern. Dabei sind die zweiten Vertiefungen 313 jeweils an den oberen Gehäusehälften 316 gebildet, sodass die Trägerplatte 34 an einer oberen Seite der LED-Lampe 3 installiert werden kann (d.h. die Trägerplatte 34 wird an einer der Lichtabstrahlrichtung abgewandten Seite der Röhre 30 und nahe an der Decke installiert). Ferner sind die ersten durchgehenden Löcher 311 in der oberen Gehäusehälfte 316 ausgebildet, wobei eines dieser ersten durchgehenden Löcher 311 konisch auf eine Seite zuläuft und das andere erste durchgehende Loch 311 konisch auf eine Seite oder auf beide Seiten zuläuft, sodass das Verbindungsglied 4 darin einrasten kann, sodass die LED-Lampe 3 mit verschiedenen Methoden installiert werden kann. Bei diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel laufen die ersten durchgehenden Löcher 311 jeweils konisch auf dieselbe Seite zu und sind mit einem runden durchgehenden Lochbereich und einem leicht elliptischen konischen Bereich gebildet, sodass die Verbindungsglieder 4, nach dem Anbringen der Verbindungsglieder 4 in jeweils einem der ersten durchgehenden Löcher 311, vom runden Bereich auf den konischen Bereich zubewegt werden und jeweils in eines der ersten durchgehenden Löcher 311 einrasten können. Außerdem kann die Befestigungsweise der Röhre 30 und der Endkappen 31 dieselbe sein, wie jene beim vorhergehenden Ausführungsbeispiel. Ein Verbindungsteil 318 ist ausgebildet und erstreckt sich von jeder der Endkappen 31, wobei jedes Verbindungsteil 318 im Wesentlichen eine runde Form aufweist und an einer Innenseite mit mehreren Rippen 3181 gebildet ist. Die Röhre 30 ist an beiden Seiten mit mehreren zweiten durchgehenden Löchern 302, die mit den Rippen 3181 übereinstimmen, ausgebildet, wobei die Rippen jeweils in eines der zweiten durchgehenden Löcher 302 einrasten, sodass die Endkappen 31 jeweils an den beiden Seiten der Röhre 30 installiert werden können.
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Wie beim ersten Ausführungsbeispiel ist jede Endkappe 31 an einer Innenseite mit mehreren ersten Befestigungsteilen 319 zum Befestigen der Isolierplatten 36 ausgebildet, wobei die Isolierplatte 36 mehrere zweite Befestigungsteile 361 in Übereinstimmung mit den ersten Befestigungsteilen 319 aufweist, wobei diese zweiten Befestigungsteile 361 jeweils an den ersten Befestigungsteilen 319 befestigt sind. Jedes der ersten Befestigungsteile 319 ist als eine Vertiefung oder als ein Buckel ausgebildet, während jedes der zweiten Befestigungsteile 361 dann entsprechend dem ersten Befestigungsteil als ein Buckel oder eine Vertiefung ausgebildet ist, sodass die Isolierplatte 36 und die Endkappe 31 miteinander verriegelt und aneinander befestigt sind. Um die Anwendbarkeit des Aufnahmeraums 315 zu verbessern sind die ersten Befestigungsteile 319 des vorliegenden Ausführungsbeispiels an der Innenseite der oberen Gehäusehälfte 316 angeordnet, um die Isolierplatte 36 in einer Position zu installieren, die näher an der oberen Gehäusehälfte 316 ist, wobei die Ausführungsformen nicht auf dieses Ausführungsbeispiel beschränkt sein sollen.
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Bei diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist eine der Endkappen 31 ein Elektrokabel 371 und einen Stecker 37 auf, wobei der Stecker 37 über das Elektrokabel 371 elektrisch mit dem Stromversorgungselement 32 verbunden ist. Eine beliebige der Endkappen 31 weist eine Fassung 38 auf, die elektrisch mit dem Spannungsumwandler 33 verbunden ist. Mit demselben Design des Steckers 37 und der Fassung 38 wie beim ersten Ausführungsbeispiel ist die LED-Lampe 3 über den Stecker 37 in herkömmlicher Weise elektrisch mit einer externen Stromquelle verbunden, wobei mit der Fassung 38 mehrere LED-Lampen 3 seriell verbunden werden und andere elektronische Geräte ebenfalls damit verbunden werden können, sodass die LED-Lampe 3 zur Stromversorgung von anderen elektronischen Geräten verwendet werden kann. Für eine praktische Steuerung der LED-Lampe 3 umfasst die LED-Lampe 3 des Weiteren einen Schalter 39, der an einer beliebigen der Endkappen 31 installiert und elektrisch mit dem Stromversorgungselement 32 verbunden ist. Vorzugsweise wird als Schalter 39 ein Kettenschalter verwendet, mit dem der Benutzer die LED-Lampe 3 steuern und justieren können.
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Zusammenfassend strebt der Erfinder der vorliegenden Erfindung nach einer Verbesserung der einstückigen LED-Lampe nach dem Stand der Technik hinsichtlich der der praktischen Anwendbarkeit, indem eine Trägerplatte an der LED-Lampe befestigt wird und die Endkappe, wie im ersten Ausführungsbeispiel dargestellt ist, rechteckig gebildet wird. Die LED-Lampe des ersten Ausführungsbeispiels weist jedoch weiterhin die Nachteile des Loslösens und des Trennens der Trägerplatte und des leichten Zerbrechens des Schnappgliedes durch eine Krafteinwirkung während des Transports auf, nachdem die Trägerplatte und die Endkappen an den LED-Lampen installiert wurden. Da das Schnappglied einstückig mit der Endkappe ausgebildet ist, kann das zerbrochene Schnappglied nicht effektiv repariert werden, was die Leistungsrate des Produkts stark herabsetzt. Zur Umgehung dieser Probleme hat der Erfinder der vorliegenden Erfindung basierend auf der Idee des ersten Ausführungsbeispiels die LED-Lampe nach der vorliegenden Erfindung entwickelt, wobei die Vorteile der LED-Lampe des ersten Ausführungsbeispiels voll aufrechterhalten wurden, wobei anstelle des unpassenden Aufbaus mit dem Schnappglied und dem Einschnapploch ein Aufbau mit ersten Verriegelungslöchern und zweiten Verriegelungslöchern im Zusammenwirken mit einem Sperrglied vorgeschlagen wird, um das Problem der unzureichenden Festigkeit und Stärke der befestigten Trägerplatte und Endkappen zu vermeiden. Beim bevorzugten Ausführungsbeispiel kommt weiter ein Aufbau mit ersten Vertiefungen, zweiten Vertiefungen und mit Aufnahmespalten zum Verriegeln zur Anwendung, um die Befestigungswirkung der Trägerplatte an den Endkappen weiter zu verstärken.
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Die vorliegende Erfindung betrifft somit zusammenfassend eine LED-Lampe mit einer Röhre 10 und zwei Endkappen 11. Die Endkappen 11 dienen zur Aufnahme eines Stromversorgungselements 12 oder eines Spannungsumwandlers 13 und sind an beiden Seiten der Röhre 10 befestigt. Die Endkappen 11 sind mit einem ersten durchgehenden Loch 111 gebildet, in das zum Aufhängen oder der Montage der LED-Lampe 1 ein Verbindungsglied 2 einrasten kann. Die LED-Lampe 1 weist ferner mindestens eine Trägerplatte 14 auf, die mindestens zwei erste Verriegelungslöcher 341 aufweist, wobei jede Endkappe 11 mit mindestens einem zweiten Verriegelungsloch 312, das mit einem der ersten Verriegelungslöcher 341 fluchtet, ausgebildet ist. Mindestens zwei Sperrglieder 35 ragen durch das erste Verriegelungsloch 341 und das zweite Verriegelungsloch 312, um die Trägerplatte 14 an der Endkappe 11 zu befestigen, wobei die Trägerplatte 14 an einer Seite der Röhre 10 angeordnet ist, um die Trägerplatte 14 eng an der Endkappe 11 zu befestigen, sodass diese durch eine äußere Krafteinwirkung oder Kollisionen nicht leicht losgelöst wird. Die Endkappe weist einen rechteckigen Aufbau mit einem Aufnahmeraum 113 auf, wobei eine Isolierplatte 15 in diesem Aufnahmeraum 113 installiert ist, um ein Stromversorgungselement 12 oder einen Spannungsumwandler 13 zu isolieren. Dadurch, dass das erste durchgehende Loch 111 mit dem Verbindungsglied 2 in Kontakt steht, wird einerseits der Platz der Endkappe 11 besser genutzt und andererseits die Sicherheit beim Betrieb verbessert.
