EP3114404B1 - Leuchte mit trägerelement und lösbar befestigbarem leuchtmodul - Google Patents

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EP3114404B1
EP3114404B1 EP15707630.8A EP15707630A EP3114404B1 EP 3114404 B1 EP3114404 B1 EP 3114404B1 EP 15707630 A EP15707630 A EP 15707630A EP 3114404 B1 EP3114404 B1 EP 3114404B1
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EP
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carrier element
lighting module
contacts
spring contacts
carrier
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Sascha Skergeth
Michael Kohler
Thomas Kottek
Cristian OLARIU
Norbert Peter
Sebastian Schubnell
Daniel STEURER
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Zumtobel Lighting GmbH Austria
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Zumtobel Lighting GmbH Austria
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    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the present invention relates to a luminaire, which has an elongated support element and at least one light module detachably fastenable to the support element.
  • each light module special contacting elements - for example in the form of so-called rotary knob - on which on the one hand cause a mechanical attachment to the mounting rail and on the other hand ensure a contacting of the lines.
  • the lighting modules generally each have their own operating device which converts the mains supply voltage, which is made available via the current lines running along the mounting rail, into a suitable operating voltage for operating the light sources of the lighting module.
  • the shows US 2011 / 0075413A1 a PCB on which LEDs are mounted.
  • the PCB together with the LEDs is then connected to spring contacts of a carrier. This connection is provided by the provision of electrical contact surfaces on the bottom surface of the PCB.
  • a detachable arrangement of individual modules, which each contain light sources, would also be useful for individual luminaires, in particular if the light sources used are LEDs.
  • the light sources used are LEDs.
  • replacing defective LEDs or defective LED boards is usually difficult for the end user to perform, so that in case of a corresponding Defect either the lamp replaced or sent to the manufacturer or repair work must be performed by a trained electrician.
  • LED boards must be installed in such a way that they are not readily accessible.
  • One reason for this is that in this way the risk of electric shock is eliminated or at least reduced.
  • ESD damage so cause damage due to an unwanted electrical discharge.
  • LED light sources in luminaires are usually arranged in a special shielded or encapsulated manner, and access to the circuit boards is often achieved only by destroying certain components that provide appropriate protection.
  • the present invention is based on the object to offer a solution for this.
  • the Power supply of the or to be connected lighting modules to produce by means of contacts, which are formed according to the invention by spring contacts.
  • a lamp is proposed with an elongated support element and at least one light module, which is detachably fastened to the support element.
  • the lamp further comprises means for supplying power to the light module, which comprise contacts which are arranged on the carrier element or on a device carrier held by the carrier element, wherein the contacts are formed by spring contacts, wherein the light module on a carrier element facing bottom surface mating contacts for interacting with the spring contacts, and wherein the lighting module has two groups of mating contacts, which are arranged such that the lighting module can contact the spring contacts in two rotated by 180 ° positions.
  • the luminous module-side mating contacts can be formed in particular by contacting areas applied to the bottom surface of the luminous module.
  • the contact in a very simple and safe way possible on the other hand, the light module in this embodiment, a flat rear side.
  • a flat bottom surface also ensures a flat resting on the support element of the lamp. This is relevant insofar as a not inconsiderable amount of heat is generated during the operation of the light sources, which are transmitted very efficiently due to the surface contact between the light module and the support element and can then be released to the environment.
  • two groups of contacts in particular two groups of the above-mentioned Kunststoffmaschinemaschinesfelder are provided on the light module, which are arranged such that the light module can contact the carrier element-side spring contacts in two rotated by 180 ° positions.
  • Reason for this measure is that in this case also lighting modules can be used, which cause an asymmetrical light output, in which case these modules can be arranged in different orientations on the support element.
  • lighting modules can be used, which cause an asymmetrical light output, in which case these modules can be arranged in different orientations on the support element.
  • the spring contacts used according to the invention are preferably not arranged directly on the carrier element itself but on a device carrier held by the carrier element. This is arranged in particular on the side facing away from the light module of the support member, in which case pass through the spring contacts formed in the support member recesses.
  • FIGS 1 and 2 show different views of the generally provided with the reference numeral 1 inventive lamp.
  • the lamp 1 is formed in the illustrated embodiment as a pendant light and can be attached in this case via at least one suspension element, in the illustrated case over several cables 2 to a support element, not shown, for example, on the ceiling of a room.
  • the luminaire 1 according to the invention could also be used as a ceiling-mounted luminaire.
  • the lamp 1 is a total elongated and extends along a longitudinal axis L.
  • the shape of the lamp 1 is in this case determined primarily by a support member 5, which is the central element of the lamp 1 and on the all other components are arranged or attached.
  • the support element 5 is preferably formed by an aluminum profile, which is closed at its two end-side end portions by end caps 15, which in turn are releasably secured to the support member 5.
  • FIG. 8 shows the end portion of the support member 5 from the underside ago, now the receiving area 6 for the replaceable lighting modules can be seen.
  • This receiving area is formed by a bottom surface 7 and two downwardly directed U-legs 8 extending on both sides of the bottom surface 7.
  • the elongate cup-shaped receiving region 6, which is U-shaped overall, is thus formed.
  • several light modules - in the illustrated embodiment 14 light modules - arranged, one of them in FIG. 5 is shown in perspective view.
  • the lighting module 20 is thus formed in the present embodiment, approximately cuboid.
  • the lighting module 20 consists of a cup-shaped, formed from at least teillicht suitem material so-called lens carrier 21 having a bottom surface 22, which forms the light emitting surface of the light module 20, and four side walls 23, 24.
  • lens carrier 21 having a bottom surface 22, which forms the light emitting surface of the light module 20, and four side walls 23, 24.
  • two locking tabs 25 are formed, via which a fastening to the carrier element 5 of the lamp 1 takes place.
  • 5 corresponding recesses or slots 9 are formed for this purpose in the bottom surface 7 of the receiving portion 6 of the support member, in which engage the locking tabs 25 of the light module 20.
  • the bottom surface of the light-emitting module 20 is arranged through the rear side of a circuit board 30 with a plurality of LEDs 31, preferably matrix-like, distributed among them (see FIG FIG. 6 ) educated.
  • These LEDs 31 represent the light sources of the light module 20, wherein the LEDs 31 are associated with different optical means for influencing the light output.
  • 21 lens body 26 are formed in the central region of the lens carrier, which are each associated with individual LEDs 31.
  • the light of the LEDs 31a located in the edge region should not be emitted with the aid of lenses, but rather cause a diffused luminous surrounding frame.
  • a special diffuser frame 35 which is inserted into the lens carrier 21 and, in comparison to the lens carrier 21, which preferably consists of a clear material, is formed from a light-scattering material or contains light-scattering particles. It should be noted, however, that of course the design of the optical elements of the individual lighting modules could also be designed otherwise, if another light emission is desired.
  • the rear side of the light module 20 forming LED board 30 is locked to the lens carrier 21.
  • corresponding latching elements 27 are formed on the two side walls 23, which cooperate with the board 30 in such a way that they can be easily placed on the lens carrier 21 from the rear side and then pressed down. In this way, a stable structural unit is formed, by which in turn the individual LEDs 31 are efficiently protected against external influences.
  • the power supply of the arranged on the support member 5 lighting modules 20 is carried out with the aid of special contacting means comprising spring contacts according to the present invention 41, which cooperate with arranged on the back of the LED board 30 contact pads 35.
  • the spring contacts 41 which are connected in a manner which will be described in more detail below with the operating device of the luminaire 1, are here in each case at an eg in FIG. 6 recognizable contact block 40 which, through a corresponding recess 10 in the bottom surface 7 of the Receiving portion 6 of the support member 5 protrudes. That is, these spring contacts 41 are accessible from the receiving region 6 of the support member 5 forth so that they arrive when inserting the light module 20 in abutment against the contact pads 35 of the light module 20. As a result, the electrical connection between the spring contacts 41 and the lighting module 20 and thus ultimately the power supply of the lighting module 20 is ensured.
  • FIG. 5 can be taken from a plurality of contact pads 35 are formed on the back of the LED board 30, wherein not necessarily all contact fields 35 must be used depending on the operating mode of the lamp 1. This depends inter alia on whether only a simple switching on and off of the modules 20 is provided or they should allow an individual controllability. In the illustrated embodiment, only two spring contacts 41 are used, so that therefore the modules 20 are supplied exclusively with a suitable supply voltage or a supply current and, accordingly, all modules 20 are operated uniformly. A communication that would also allow, for example, the feedback of error information or the like, is not provided in the illustrated embodiment, in which case optionally more of the contact pads 35 are used and accordingly more spring contacts 41 are used.
  • Another special feature is that - as in FIG. 5 recognizable - two rows of contact pads 35 are provided, which are arranged with respect to a longitudinal axis 1 of the light-emitting module 20 rotated by 180 ° to each other.
  • the reason for this measure is that this makes it possible to arrange the light module 20 optionally in different orientations, in particular in two orientations rotated by 180 ° on the carrier element 5. This may be of interest if the optical elements of the light-emitting module 20 are designed in such a way that they cause an asymmetrical light emission amplified in one direction.
  • the lighting modules 20 arranged at the respective end regions of the carrier element 5 are aligned with respect to one another in a twisted manner, which in turn would cause a symmetrical light emission of the luminaire 1 as a whole.
  • the lighting modules 20 arranged at the respective end regions of the carrier element 5 are aligned with respect to one another in a twisted manner, which in turn would cause a symmetrical light emission of the luminaire 1 as a whole.
  • FIGS. 6 and 7 show as already mentioned a sectional view of the lamp 1, wherein initially in FIG. 6 the light module 20 spaced from the support member 5 and arranged in FIG. 7 is attached to the support element 5.
  • the representation of the FIGS. 6 and 7 can also be taken from the shape of the support member 5, it can be seen that this above the U-shaped receiving portion 6 for the lighting modules 20 has two longitudinally extending side walls 12 which a narrower, directed upward and turn U-shaped form second receiving area 13 in which the lamp operating device 100 and possibly additional units 60 are arranged for the realization of an indirect lighting, which will not be discussed in more detail below, however.
  • the contact blocks 40 with the spring contacts 41 are not arranged directly on the carrier element 5 but instead on a so-called.
  • Device carrier 50 which in FIG. 9 is shown. This is formed by an elongated sheet metal part and serves as a central holding element for the components for powering the lighting modules 20.
  • the contact blocks 40 with the spring contacts 41 are again not directly disposed on the equipment carrier 50 but instead mounted on so-called connection boards 45. These connection boards 45, one of them in FIG. 9 is shown, in each case have two contact blocks 40 with spring contacts 41, so are ultimately designed for contacting two light-emitting modules 20.
  • connection boards 45 on the equipment carrier 50 is again preferably done without tools, which is achieved in that the boards 45 have elongated projections 46 on their longitudinal sides. These are intended to be connected to the device carrier 50 in the sense of a bayonet lock.
  • the cross-sectionally C-shaped device carrier 50 has for this purpose two elongated side walls 51, on each of which recesses 52 are formed, which open into undercuts 53.
  • the connection board 45 is then removed from the Top side (as shown in FIG. 9 ), such that the projections 46 engage in the recesses 52. Subsequently, the board 45 is moved in the direction of the arrow relative to the device carrier 50, so that the projections 46 engage in the undercuts 53.
  • the board 45 is securely stored on the device carrier 50, without the need for a tool or additional connecting means would be required.
  • On the equipment rack 50 a plurality of corresponding connection boards 45 are arranged in this way, so in the present case, half as many boards 45 are required as lighting modules 20 are to be attached to the support member 5 of the lamp 1.
  • each interconnection board 45 which is connected to the contact blocks 40 via interconnects, not shown in greater detail.
  • the plug 44 is located on the side opposite the contact blocks 40 side of the board 45 and is connected to the operating device 100 - which is also disposed on the equipment carrier 50 - via cables. In this way, therefore, the electrical connection between the operating device 100 and contact blocks 40 is ensured.
  • the preassembled unit of the device carrier 50 with the operating device 100 located thereon and the connecting plates 45 is then inserted from the top into the carrier element 5 and locked with this, so that ultimately in the FIGS. 6 and 7 shown configuration results.
  • the individual components are arranged such that the contact blocks 40 with the spring elements 41 protrude through the openings 10 of the carrier element 5, while all other current-carrying elements are inaccessible from the underside from which the lighting modules 20 are mounted or removed are.
  • the solution according to the invention thus allows a simple production of the electrical connection and thus the power supply of the exchangeable lighting modules.
  • the illustrated preferred embodiment is also characterized by the fact that the lighting modules have a flat back and thus can lie flat against the support element, which also represents a clear advantage in terms of efficient dissipation of heat generated during operation of the lamp.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Leuchte, welche ein längliches Trägerelement sowie mindestens ein an dem Trägerelement lösbar befestigbares Leuchtmodul aufweist.
  • Der Gedanke, Leuchtmodule auswechselbar an einem Trägerelement anzuordnen, ist insbesondere aus sogenannten Lichtbandsystemen bekannt. Es handelt sich hierbei um Beleuchtungssysteme, welche ein längliches Trägerelement, beispielsweise eine nach unten geöffnete U-förmige Tragschiene aufweisen, in oder an der Leitungen zur elektrischen Stromversorgung sowie gegebenenfalls auch zur Signalübertragung verlaufen. Je nach Ausgestaltung des Systems können dann Leuchtmodule an bestimmten, vorgegebenen Positionen oder frei an einer beliebigen Stelle der Tragschiene angeordnet werden. Hierbei weist jedes Leuchtmodul spezielle Kontaktierungselemente - zum Beispiel in Form so genannter Drehknebel - auf, welche einerseits eine mechanische Befestigung an der Tragschiene bewirken und andererseits auch eine Kontaktierung der Leitungen sicherstellen. Ferner weisen die Leuchtmodule in der Regel jeweils ein eigenes Betriebsgerät auf, welches die Netzversorgungsspannung, die über die entlang der Tragschiene verlaufenden Stromleitungen zur Verfügung gestellt wird, in eine geeignete Betriebsspannung zum Betrieb der Lichtquellen des Leuchtmoduls umsetzt.
  • Beispielsweise zeigt die US 2011/0075413A1 ein PCB, auf welchem LEDs angebracht sind. Das PCB zusammen mit den LEDs wird dann mit Federkontakten eines Trägers verbunden. Diese Verbindung wird durch die Bereitstellung von elektrischen Kontaktoberflächen auf der Bodenfläche des PCBs bereitgestellt.
  • Ein lösbares Anordnen einzelner Module, welche jeweils Lichtquellen beinhalten, wäre auch bei Einzelleuchten sinnvoll, insbesondere dann, wenn es sich bei den zum Einsatz kommenden Lichtquellen um LEDs handelt. Im Vergleich zu klassischen Lichtquellen wie beispielsweise Glühbirnen oder Leuchtstofflampen ist das Auswechseln defekter LEDs oder defekter LED-Platinen in der Regel für den Endverbraucher nur schwer durchzuführen, so dass im Falle eines entsprechenden Defekts entweder die Leuchte ausgetauscht bzw. an den Hersteller geschickt werden muss oder Reparaturarbeiten durch einen geschulten Elektriker durchgeführt werden müssen. Dies liegt daran, dass aus sicherheitstechnischen Gründen in der Regel LED-Platinen derart in Leuchten verbaut werden müssen, dass sie nicht ohne Weiteres zugänglich sind. Ein Grund hierfür ist, dass auf diese Weise die Gefahr von elektrischen Schlägen ausgeschlossen oder zumindest reduziert wird. Ferner kann ein versehentliches Berühren einer LED-Platine zu sogenannten ESD-Schäden, also Schäden führen, die auf eine ungewünschte elektrische Entladung zurückzuführen sind. Dies führt dazu, dass LED-Lichtquellen in Leuchten in der Regel in spezieller abgeschirmter bzw. abgekapselter Weise angeordnet sind und ein Zugang zu den Platinen oftmals nur durch Zerstören bestimmter Komponenten, die einen entsprechenden Schutz darstellen, erreicht wird.
  • Es gibt Ansatzpunkte, die oben genannte Problematik dadurch zu umgehen, dass die LEDs in speziellen abgekapselten Modulen bereitgestellt werden, die lösbar an der Leuchte befestigt und mit entsprechenden Mitteln zur Stromversorgung elektrisch gekoppelt sind. Bei einem Defekt der LEDs wird dann nicht die entsprechende Platine individuell sondern das gesamte Modul ausgewechselt, was in der Regel auch durch den Endverbraucher verhältnismäßig einfach durchgeführt werden kann.
  • Um allerdings bei Leuchten der oben beschriebenen Art tatsächlich einen einfachen Austausch einzelner Module durch den Endverbraucher zu ermöglichen, muss sichergestellt werden, dass bei einem Wechsel eines Leuchtmoduls beziehungsweise dem erstmaligen Anordnen eines Leuchtmoduls an dem Trägerelement zuverlässig und sicher die elektrische Verbindung zu dem Betriebsgerät der Leuchte hergestellt wird. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabenstellung zugrunde, hierfür eine Lösung anzubieten.
  • Die Aufgabe wird durch eine Leuchte, welche die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist, gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
  • Im Vergleich zu bislang bekannten Lösungen, bei denen in erster Linie Steckersysteme zum Einsatz kamen, wird gemäß der vorliegenden Erfindung vorgeschlagen, die Stromversorgung des oder der anzuschließenden Leuchtmodule mittels Kontakten herzustellen, welche erfindungsgemäß durch Federkontakte gebildet sind.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung wird also eine Leuchte mit einem länglichen Trägerelement sowie mindestens einem Leuchtmodul vorgeschlagen, welches lösbar an dem Trägerelement befestigbar ist. Dabei weist die Leuchte ferner Mittel zur Stromversorgung des Leuchtmoduls auf, welche Kontakte umfassen, die an dem Trägerelement bzw. an einem von dem Trägerelement gehaltenen Geräteträger angeordnet sind, wobei die Kontakte durch Federkontakte gebildet sind, wobei das Leuchtmodul an einer dem Trägerelement zugewandten Bodenfläche Gegenkontakte zum Zusammenwirken mit den Federkontakten aufweist, und wobei das Leuchtmodul zwei Gruppen von Gegenkontakten aufweist, welche derart angeordnet sind, dass das Leuchtmodul in zwei um 180° verdrehten Stellungen die Federkontakte kontaktieren kann.
  • Es hat sich gezeigt, dass durch den Einsatz der Federkontakte die elektrische Verbindung zwischen Betriebsgerät und Leuchtmodul einfach aber sehr zuverlässig hergestellt werden kann. Der Austausch eines defekten Moduls durch den Endverbraucher wird hierdurch deutlich vereinfacht.
  • Dabei können die Leuchtmodul-seitigen Gegenkontakte insbesondere durch auf die Bodenfläche des Leuchtmoduls aufgebrachte Kontaktierungsfelder gebildet sein. Hierdurch wird einerseits das Kontaktieren in sehr einfacher und sicherer Weise ermöglicht, andererseits weist das Leuchtmodul bei dieser Ausführungsform eine flache Rückseite auf. Diese ist nicht nur bei einem Transport des Leuchtmoduls von Vorteil, da hierdurch Beschädigungen an vorstehenden Elementen wie beispielsweise Steckern oder Buchsen vermieden werden können, eine plane Bodenfläche gewährleistet darüber hinaus auch ein flächiges Aufliegen auf dem Trägerelement der Leuchte. Dies ist insofern relevant, als während des Betriebs der Lichtquellen eine nicht unbeträchtliche Menge an Wärme entsteht, die aufgrund des flächigen Kontakts zwischen Leuchtmodul und Trägerelement sehr effizient übertragen werden und dann an die Umgebung abgegeben werden kann.
  • Wie oben beschrieben, sind an dem Leuchtmodul zwei Gruppen von Kontakten, insbesondere zwei Gruppen der oben erwähnten Kontaktierungsfelder vorgesehen, welche derart angeordnet sind, dass das Leuchtmodul in zwei um 180° verdrehten Stellungen die Trägerelement-seitigen Federkontakte kontaktieren kann. Grund für diese Maßnahme ist, dass in diesem Fall auch Leuchtmodule verwendet werden können, die eine asymmetrische Lichtabgabe bewirken, wobei dann diese Module in verschiedenen Orientierungen an dem Trägerelement angeordnet werden können. Im Falle einer länglichen Leuchte wäre es beispielsweise durchaus denkbar, dass in den Endbereichen des Trägerelements Leuchtmodule zum Einsatz kommen, welche vermehrt Licht in eine bestimmte Richtung abgeben, wobei dann zum Erzielen einer insgesamt gesehen symmetrischen Lichtabgabe erforderlich ist, am gegenüberliegenden Ende des Trägerelements gleichartige, also wiederum asymmetrische Leuchtmodule einzusetzen, die allerdings um 180° verdreht positioniert sind. Mit Hilfe der oben erwähnten zwei Gruppen von Kontakten ist sichergestellt, dass in beiden Positionierungen das Leuchtmodul effizient mit den Federkontakten gekoppelt werden kann, so dass in jedem Fall eine Stromversorgung sichergestellt ist.
  • Die erfindungsgemäß zum Einsatz kommenden Federkontakte sind dabei vorzugsweise nicht unmittelbar an dem Trägerelement selbst sondern an einem von dem Trägerelement gehaltenen Geräteträger angeordnet. Dieser ist dabei insbesondere an der dem Leuchtmodul abgewandten Seite des Trägerelements angeordnet, wobei dann die Federkontakte in dem Trägerelement ausgebildete Ausnehmungen durchgreifen. Durch diese Maßnahmen ist sichergestellt, dass weitere stromführende Elemente von der durch den Endverbraucher zugänglichen Seite her nicht berührt werden können und dementsprechend ein Wechsel eines einzelnen Moduls einfach und sicher durchgeführt werden kann.
  • Letztendlich wird also durch die erfindungsgemäße Lösung sichergestellt, dass bislang in erster Linie durch geschulte Elektriker durchzuführende Arbeiten nunmehr auch durch den Endverbraucher einfach aber sicher durchgeführt werden können.
  • Nachfolgend soll die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine erfindungsgemäße Leuchte in perspektivischer Ansicht von schräg oben;
    Figur 2
    eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Leuchte;
    Figur 3
    eine vergrößerte Seitenansicht des Endbereichs der Leuchte;
    Figur 4
    eine Ansicht der erfindungsgemäßen Leuchte von unten;
    Figur 5
    ein an der Leuchte auswechselbar zu befestigendes Leuchtmodul;
    Figur 6
    eine Schnittdarstellung der Leuchte quer zur Längsachse, wobei das auswechselbare Leuchtmodul beabstandet zu dem Trägerelement angeordnet ist;
    Figur 7
    eine Schnittdarstellung entsprechend Figur 6, wobei nunmehr das Leuchtmodul an dem Trägerelement befestigt ist;
    Figur 8
    eine perspektivische Ansicht eines Endbereichs des Trägerelements der Leuchte mit den daran befindlichen Federkontakten und
    Figur 9
    die Ansicht des Endbereichs eines Geräteträgers, der gemäß einer bevorzugten Ausführungsform an dem Trägerelement angeordnet wird und an dem die Federkontakte angeordnet sind.
  • Figuren 1 und 2 zeigen unterschiedliche Ansichten der allgemein mit dem Bezugszeichen 1 versehenen erfindungsgemäßen Leuchte. Die Leuchte 1 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als Pendelleuchte ausgebildet und kann in diesem Fall über wenigstens ein Aufhängeelement, im dargestellten Fall über mehrere Seile 2 an einem nicht dargestellten Trägerelement, beispielsweise an der Decke eines Raums befestigt werden. In leicht modifizierter Weise könnte die erfindungsgemäße Leuchte 1 allerdings auch als Deckenanbauleuchte genutzt werden.
  • Wie in den Figuren erkennbar ist, ist die Leuchte 1 insgesamt länglich ausgeführt und erstreckt sich hierbei entlang einer Längsachse L. Die Form der Leuchte 1 wird hierbei in erster Linie durch ein Trägerelement 5 festgelegt, welches das zentrale Element der Leuchte 1 darstellt und an dem alle weiteren Komponenten angeordnet beziehungsweise befestigt sind. Ein wesentliches Merkmal dieses Trägerelements 5 ist, dass dieses an seiner Unterseite beziehungsweise seiner Lichtabstrahlseite einen später noch näher beschriebenen, im Querschnitt U-förmigen Aufnahmebereich bildet, in dem mehrere Leuchtmodule auswechselbar angeordnet werden können. Das Trägerelement 5 ist vorzugsweise durch ein Aluminiumprofil gebildet, welches an seinen beiden stirnseitigen Endbereichen durch Endkappen 15 abgeschlossen wird, die wiederum lösbar an dem Trägerelement 5 befestigt sind.
  • Figur 8 zeigt den Endbereich des Trägerelements 5 von der Unterseite her, wobei nunmehr der Aufnahmebereich 6 für die auswechselbaren Leuchtmodule erkennbar ist. Dieser Aufnahmebereich wird durch eine Bodenfläche 7 sowie zwei zu beiden Seiten der Bodenfläche 7 verlaufende, nach unten gerichtete U-Schenkel 8 gebildet. Gemeinsam mit den bereits erwähnten Stirnelementen beziehungsweise Abschlusskappen 15 wird hierdurch der im Querschnitt U-förmige, insgesamt gesehene längliche topfförmige Aufnahmebereich 6 gebildet. In diesem werden dann mehrere Leuchtmodule - im dargestellten Ausführungsbeispiel 14 Leuchtmodule - angeordnet, wobei eines hiervon in Figur 5 in perspektivischer Ansicht gezeigt ist.
  • Das Leuchtmodul 20 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel also in etwa quaderförmig ausgebildet. Wie insbesondere den Schnittdarstellungen der Figuren 6 und 7 entnommen werden kann, besteht dabei das Leuchtmodul 20 aus einem topfartig ausgebildeten, aus zumindest teillichtdurchlässigem Material gebildeten sogenannten Linsenträger 21, der eine Bodenfläche 22, welche die Lichtabstrahlfläche des Leuchtmoduls 20 bildet, sowie vier Seitenwände 23, 24 aufweist. An den beiden kürzeren Seitenwänden 24 sind hierbei jeweils zwei Rastlaschen 25 ausgebildet, über welche ein Befestigen an dem Trägerelement 5 der Leuchte 1 erfolgt. Wie der Darstellung von Figur 8 entnommen werden kann, sind hierzu in der Bodenfläche 7 des Aufnahmebereichs 6 des Trägerelements 5 entsprechende Rastausnehmungen beziehungsweise Schlitze 9 ausgebildet, in welche die Rastlaschen 25 des Leuchtmoduls 20 eingreifen.
  • Die Bodenfläche des Leuchtmoduls 20 wird durch die Rückseite einer Platine 30 mit mehreren darauf angeordneten, vorzugsweise matrixartig verteilten LEDs 31 (siehe Figur 6) gebildet. Diese LEDs 31 stellen die Lichtquellen des Leuchtmoduls 20 dar, wobei den LEDs 31 unterschiedliche optische Mittel zur Beeinflussung der Lichtabgabe zugeordnet sind.
  • Wie in Figur 6 erkennbar ist, sind dabei im zentralen Bereich des Linsenträgers 21 Linsenkörper 26 ausgebildet, die jeweils einzelnen LEDs 31 zugeordnet sind. Das Licht der im Randbereich befindlichen LEDs 31a hingegen soll nicht mit Hilfe von Linsen gerichtet abgestrahlt werden, sondern eher einen diffus leuchtenden umlaufenden Rahmen hervorrufen. Dies wird durch einen speziellen Diffusorrahmen 35 erzielt, der in den Linsenträger 21 eingelegt wird und im Vergleich zu dem Linsenträger 21, der vorzugsweise aus einem klaren Material besteht, aus einem lichtstreuenden Material gebildet ist beziehungsweise lichtstreuende Partikel enthält. Anzumerken ist allerdings, dass selbstverständlich die Ausgestaltung der optischen Elemente der einzelnen Leuchtmodule auch anderweitig gestaltet werden könnte, sofern eine andere Lichtabstrahlung gewünscht ist. Die Ausgestaltung dieser optischen Elemente ist für den Kerngedanken der vorliegenden Erfindung nicht weiter relevant. Wesentlich ist, dass mehrere der Leuchtmodule 20 an dem Trägerelement 5 der Leuchte 1 befestigt werden, so dass sich von der Unterseite beziehungsweise der Lichtabstrahlseite her ein Erscheinungsbild ergibt, wie es in Figur 4 dargestellt ist.
  • Die die Rückseite des Leuchtmoduls 20 bildende LED-Platine 30 ist mit dem Linsenträger 21 verrastet. An den beiden Seitenwänden 23 sind hierfür entsprechende Rastelemente 27 ausgebildet, welche mit der Platine 30 derart zusammenwirken, dass diese in einfacher Weise von der Rückseite her auf den Linsenträger 21 aufgelegt und dann herabgedrückt werden kann. Auf diese Weise wird eine stabile Baueinheit gebildet, durch welche wiederum die einzelnen LEDs 31 effizient vor äußeren Einflüssen geschützt sind.
  • Die Stromversorgung der an dem Trägerelement 5 angeordneten Leuchtmodule 20 erfolgt mit Hilfe spezieller Kontaktierungsmittel, die gemäß der vorliegenden Erfindung Federkontakte 41 umfassen, welche mit an der Rückseite der LED-Platine 30 angeordneten Kontaktfeldern 35 zusammenwirken. Die Federkontakte 41, die in später noch näher beschriebener Weise mit dem Betriebsgerät der Leuchte 1 verbunden sind, sind hier jeweils an einem z.B. in Figur 6 erkennbaren Kontaktblock 40 angeordnet, der durch eine entsprechende Ausnehmung 10 in der Bodenfläche 7 des Aufnahmebereichs 6 des Trägerelements 5 ragt. Das heißt, diese Federkontakte 41 sind von dem Aufnahmebereich 6 des Trägerelements 5 her derart zugänglich, dass sie beim Einsetzen des Leuchtmoduls 20 in Anlage gegen die Kontaktfelder 35 des Leuchtmoduls 20 gelangen. Hierdurch wird die elektrische Verbindung zwischen den Federkontakten 41 und dem Leuchtmodul 20 und damit letztendlich die Stromversorgung des Leuchtmoduls 20 sichergestellt.
  • Wie der Darstellung von Figur 5 entnommen werden kann sind dabei eine Vielzahl von Kontaktfeldern 35 auf der Rückseite der LED-Platine 30 ausgebildet, wobei abhängig von der Betriebsart der Leuchte 1 nicht zwingend alle Kontaktfelder 35 genutzt werden müssen. Dies ist unter anderem davon abhängig, ob lediglich ein einfaches Ein- und Ausschalten der Module 20 vorgesehen ist oder diese eine individuelle Ansteuerbarkeit ermöglichen sollen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel kommen lediglich zwei Federkontakte 41 zum Einsatz, so dass also die Module 20 ausschließlich mit einer geeigneten Versorgungsspannung bzw. einem Versorgungsstrom versorgt werden und dementsprechend alle Module 20 einheitlich betrieben werden. Eine Kommunikation, die darüber hinaus beispielsweise auch das Rückmelden von Fehlerinformationen oder dergleichen ermöglichen würde, ist im dargestellten Ausführungsbeispiel nicht vorgesehen, wobei für diesen Fall dann gegebenenfalls mehrere der Kontaktfelder 35 genutzt werden und auch dementsprechend mehr Federkontakte 41 zum Einsatz kommen.
  • Eine weitere Besonderheit besteht dabei darin, dass - wie in Figur 5 erkennbar - zwei Reihen von Kontaktfeldern 35 vorgesehen sind, die bezüglich einer Längsachse 1 des Leuchtmoduls 20 um 180° verdreht zueinander angeordnet sind. Grund für diese Maßnahme ist, dass hierdurch die Möglichkeit besteht, das Leuchtmodul 20 wahlweise in unterschiedlichen Orientierungen, insbesondere in zwei um 180° verdrehten Orientierungen an dem Trägerelement 5 anzuordnen. Dies kann dann von Interesse sein, wenn die optischen Elemente des Leuchtmoduls 20 derart ausgebildet sind, dass sie eine asymmetrische Lichtabgabe verstärkt in eine Richtung hin bewirken. In diesem Fall kann möglicherweise vorgesehen sein, dass beispielsweise die an den jeweiligen Endbereichen des Trägerelements 5 angeordneten Leuchtmodule 20 verdreht zueinander ausgerichtet sind, was wiederum insgesamt gesehen eine symmetrische Lichtabgabe der Leuchte 1 bewirken würde. Durch das Bereitstellen zweier gleichartiger, allerdings um 180° verdreht zueinander angeordneter Kontaktfeldergruppen kann in einfacher Weise ein entsprechendes wahlweises Anordnen der Leuchtmodule 20 ermöglicht werden, ohne dass diese noch anderweitig modifiziert werden müssten.
  • Die Figuren 6 und 7 zeigen wie bereits erwähnt eine Schnittdarstellung der Leuchte 1, wobei zunächst in Figur 6 das Leuchtmodul 20 beabstandet von dem Trägerelement 5 angeordnet und in Figur 7 an dem Trägerelement 5 befestigt ist. Der Darstellung der Figuren 6 und 7 kann darüber hinaus auch die Form des Trägerelements 5 entnommen werden, wobei erkennbar ist, dass dieses oberhalb des U-förmigen Aufnahmebereichs 6 für die Leuchtmodule 20 zwei in Längsrichtung verlaufende Seitenwände 12 aufweist, welche einen schmaleren, nach oben hin gerichteten und wiederum U-förmigen zweiten Aufnahmebereich 13 bilden, in dem das Lampenbetriebsgerät 100 sowie ggf. zusätzliche Einheiten 60 zur Realisierung einer Indirektbeleuchtung angeordnet sind, auf die im Folgenden allerdings nicht näher eingegangen werden soll.
  • Vorzugsweise sind die Kontaktblöcke 40 mit den Federkontakten 41 nicht unmittelbar an dem Trägerelement 5 sondern stattdessen an einem sog. Geräteträger 50 angeordnet, der in Figur 9 dargestellt ist. Dieser wird durch ein längliches Blechteil gebildet und dient als zentrales Halteelement für die Komponenten zur Stromversorgung der Leuchtmodule 20. Die Kontaktblöcke 40 mit den Federkontakten 41 sind dabei wiederum nicht unmittelbar an dem Geräteträger 50 angeordnet sondern stattdessen auf sogenannten Verbindungsplatinen 45 montiert. Diese Verbindungsplatinen 45, wobei eine hiervon in Figur 9 dargestellt ist, weisen dabei jeweils zwei Kontaktblöcke 40 mit Federkontakten 41 auf, sind also letztendlich zur Kontaktierung von zwei Leuchtmodulen 20 ausgebildet.
  • Das Anordnen der Verbindungsplatinen 45 an dem Geräteträger 50 erfolgt wiederum vorzugsweise werkzeuglos, was dadurch erzielt wird, dass die Platinen 45 an ihren Längsseiten längliche Überstände 46 aufweisen. Diese sind dazu vorgesehen, mit dem Geräteträger 50 im Sinne einer Bajonettverriegelung verbunden zu werden. Der im Querschnitt C-förmig gebogene Geräteträger 50 weist hierzu zwei längliche Seitenwände 51 auf, an denen jeweils Ausnehmungen 52 ausgebildet sind, welche in Hinterschneidungen 53 münden. Die Verbindungsplatine 45 wird dann von der Oberseite her (gemäß der Darstellung in Figur 9) aufgelegt, derart, dass die Überstände 46 in die Ausnehmungen 52 eingreifen. Anschließend wird die Platine 45 in Pfeilrichtung gegenüber dem Geräteträger 50 verschoben, sodass die Überstände 46 in die Hinterschneidungen 53 eingreifen. Hierdurch wird die Platine 45 sicher an dem Geräteträger 50 gelagert, ohne dass hierfür ein Werkzeug oder zusätzliche Verbindungsmittel erforderlich wären. An dem Geräteträger 50 werden auf diese Weise dann ein Mehrzahl entsprechender Verbindungsplatinen 45 angeordnet, wobei im vorliegenden Fall also halb so viel Platinen 45 erforderlich sind, wie Leuchtmodule 20 an dem Trägerelement 5 der Leuchte 1 befestigt werden sollen.
  • Auf jeder Verbindungsplatine 45 ist dabei darüber hinaus auch ein Stecker 44 oder eine Klemme angeordnet, der bzw. die über nicht näher dargestellte Leiterbahnen mit den Kontaktblöcken 40 verbunden ist. Der Stecker 44 befindet sich an der den Kontaktblöcken 40 gegenüberliegenden Seite der Platine 45 und wird mit dem Betriebsgerät 100 - das ebenfalls auf dem Geräteträger 50 angeordnet ist - über Kabel verbunden. Auf diesem Wege wird also die elektrische Verbindung zwischen Betriebsgerät 100 und Kontaktblöcken 40 sichergestellt.
  • Die vormontierte Baueinheit des Geräteträgers 50 mit dem daran befindlichen Betriebsgerät 100 sowie den Verbindungsplatinen 45 wird dann von der Oberseite her in das Trägerelement 5 eingesetzt und mit diesem verrastet, so dass sich letztendlich die in den Figur 6 und 7 dargestellte Konfiguration ergibt. Wie bereits erwähnt sind hierbei die einzelnen Komponenten derart angeordnet, dass die Kontaktblöcke 40 mit den Federelementen 41 durch die Öffnungen 10 des Trägerelements 5 ragen, alle weiteren stromführenden Elemente hingegen von der Unterseite her, von der die Leuchtmodule 20 montiert bzw. entfernt werden, unzugänglich sind.
  • Die erfindungsgemäße Lösung erlaubt also ein einfaches Herstellen der elektrischen Verbindung und damit der Stromversorgung der auswechselbaren Leuchtmodule. Die dargestellte bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich darüber hinaus dadurch aus, dass die Leuchtmodule ein plane Rückseite aufweisen und damit flächig an dem Trägerelement anliegen können, was im Hinblick auf eine effiziente Abführung der während des Betriebs der Leuchte entstehenden Wärme ebenfalls einen deutlichen Vorteil darstellt.

Claims (7)

  1. Leuchte (1) mit
    • einem länglichen Trägerelement (5),
    • mindestens einem Leuchtmodul (20), welches lösbar an dem Trägerelement (5) befestigbar ist, sowie
    • Mitteln zur Stromversorgung des Leuchtmoduls (20), welche Kontakte umfassen, die an dem Trägerelement (5) bzw. einem von dem Trägerelement (5) gehaltenen Geräteträger (50) angeordnet sind,
    wobei zumindest ein Teil der Kontakte durch Federkontakte (41) gebildet ist,
    und wobei das Leuchtmodul (20) an einer dem Trägerelement (5) zugewandten Bodenfläche Gegenkontakte zum Zusammenwirken mit den Federkontakten (41) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Leuchtmodul (20) zwei Gruppen von Gegenkontakten aufweist, welche derart angeordnet sind, dass das Leuchtmodul (20) in zwei um 180° verdrehten Stellungen die Federkontakte (41) kontaktieren kann.
  2. Leuchte nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Gegenkontakte durch auf die Bodenfläche aufgebrachte Kontaktierungsfelder (35) gebildet sind.
  3. Leuchte nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Bodenfläche des Leuchtmoduls (20) durch die Rückseite einer LED-Platine (30) gebildet wird.
  4. Leuchte nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Federkontakte (41) an einem Geräteträger (50) angeordnet sind, welcher an der dem Leuchtmodul (20) abgewandten Seite des Trägerelements (5) angeordnet ist, wobei die Federkontakte (41) oder die Federkontakte (41) haltende Kontaktblöcke (40) in dem Trägerelement (5) ausgebildete Ausnehmungen (10) durchgreifen.
  5. Leuchte nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an dem Geräteträger (50) ein Lampenbetriebsgerät (100) angeordnet ist, welches mit den Federkontakten (41) verbunden ist.
  6. Leuchte nach Anspruch 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Geräteträger (50) mit dem Trägerelement (5) lösbar verbindbar, insbesondere verrastbar ist.
  7. Leuchte nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Trägerelement (5) einen im Querschnitt U-förmigen Aufnahmeraum (6) für eine oder mehrere Leuchtmodule (20) bildet.
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