DE202016006527U1 - Leichte Pumpenkomponenten - Google Patents

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Abstract

Leichte Pumpenkomponente, umfassend:
ein Gehäuse bestehend aus Kunststoffmaterialien;
eine Statorkomponente, die durch Spritzgießen einstückig mit dem Gehäuse hergestellt ist;
einen Abschirmbehälter, der in der Statorkomponente angeordnet ist und aus Kunststoffmaterialien hergestellt ist;
eine Rotorkomponente, die in dem Behälter angeordnet ist;
einen Pumpenkörper, der mit einer axialen Endseite des Gehäuses verbunden ist,
dadurch gekennzeichnet, dass sie auch eine Klemmenkastenkomponente umfasst, die durch Spritzgießen einstückig mit einer anderen axialen Endseite des Gehäuses hergestellt ist; wobei eine Betriebsanzeigeleiterplatte und eine Motorantriebsleiterplatte, die elektrisch mit der Betriebsanzeigeleiterplatte verbunden ist und den Motorbetrieb steuert, in der Klemmenkastenkomponente vorgesehen sind; wobei ein elektrisches Verbindungsteil an der Seite der Klemmenkastenkomponente vorgesehen ist, und wobei eine Abdeckplatte an der Rückseite der Klemmenkastenkomponente vorgesehen ist.

Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • 1. Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung betrifft Pumpenkomponenten und insbesondere leichte Pumpenkomponenten.
  • 2. Beschreibung des Stands der Technik
  • Derzeit weisen Pumpenkomponenten ein Gehäuse auf und können allgemein aus Metallmaterialien hergestellt sein, so dass die Pumpenkomponenten mit einer solchen Struktur die folgenden Nachteile aufweisen: 1. Metallmaterialien verursachen Wirbelstromverlust; 2. Metallmaterialien weisen Restmagnetismus auf; 3. es entstehen hohe Produktionskosten durch die Metallmaterialien; 4. schlechte Isolation führt zu Lecks; 5. das Gehäuse und die Statorkomponente sind separat hergestellt und können daher nicht sicher zusammengebaut werden, so dass sie rütteln und beim Betrieb lautes Geräusch erzeugen.
  • Aus diesem Grund offenbart ein chinesisches Patent mit der Veröffentlichungsnr. CN201383749Y (Erteilungsdatum: 13. Januar 2010) einen neuartigen Wasserpumpenmotor, der eine Trommel aus Kunststoffmaterialien, einen Stator, der durch Spritzgießen einstückig mit der Trommel hergestellt ist, und einen Rotor, der in dem Stator angeordnet ist, umfasst, wobei der Rotor von einem Behälter eingeschlossen ist; oder ein chinesisches Patent mit der Veröffentlichungsnr. CN204794576U (Erteilungsdatum: 18. November 2015) einen in einem Nicht-Metall-Behälter eingeschlossenen Pumpenmotor. Allerdings ist die Klemmenkastenkomponente der oben genannten Patente nicht einstückig mit dem Gehäuse gebildet, so dass eine weitere Komponente ausgeführt werden muss; außerdem ist die Innenwand des Behälters glatt, so dass das axiale Endspiel des Rotors nicht wirksam eingeschränkt werden kann.
  • BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung soll eine leichte Pumpenkomponente bereitstellen, um die oben genannten Problem zu lösen und die oben genannten Nachteile und Mängel des Stands der Technik zu überwinden.
  • Die von der vorliegenden Erfindung zu lösenden technischen Probleme lassen sich durch folgende technische Lösung lösen:
    eine leichte Pumpenkomponente, umfassend:
    ein Gehäuse, das aus Kunststoffmaterialien;
    eine Statorkomponente, die durch Spritzgießen einstückig mit dem Gehäuse hergestellt ist;
    einen Behälter, der in dem Stator angeordnet ist und aus Kunststoffmaterialien hergestellt ist;
    eine Rotorkomponente, die in dem Behälter angeordnet ist;
    einen Pumpenkörper, der mit der axialen Endseite des Gehäuses verbunden ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass sie auch eine Klemmenkastenkomponente umfasst, die durch Spritzgießen einstückig mit der anderen axialen Endseite des Gehäuses hergestellt ist; wobei eine Betriebsanzeigeleiterplatte und eine Motorantriebsleiterplatte, die elektrisch mit der Betriebsanzeigeleiterplatte verbunden ist und den Motorbetrieb steuert, in der Klemmenkastenkomponente vorgesehen sind; ein elektrisches Verbindungsteil an der Seite der Klemmenkastenkomponente vorgesehen ist, und eine Abdeckplatte an der Rückseite der Klemmenkastenkomponente vorgesehen ist.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist die Klemmenkastenkomponente einen einteiligen rohrförmigen Mantel auf, der durch Spritzgießen hergestellt ist, das elektrische Verbindungsteil ist als ein separates Teil mit der Außenseitenfläche des rohrförmigen Mantels verbunden, und der rohrförmige Mantel ist an seinem Umfang mit einer Nut versehen, die mit dem elektrischen Verbindungsteil übereinstimmt; in der Komponente gleitet das elektrische Verbindungsteil in die Nut und wird derart darin gesichert, dass das elektrische Verbindungsteil elektrisch mit der Motorantriebsleiterplatte in der Klemmenkastenkomponente verbunden ist.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die innere Endfläche des Behälters nahe der Klemmenkastenkomponente durch Spritzgießen einstückig mit einem hinteren Rotorlager vorgesehen, wobei das hintere Rotorlager mit dem Rückseitenende der Rotorwelle der Rotorkomponente verbunden ist; die Innenwand des Behälters nahe dem Pumpenkörper ist am Umfang mit ersten Schnappstrukturen hergestellt, und die vorderen Rotorlager, die mit dem Vorderende der Rotorwelle der Rotorkomponente verbunden sind, sind am Umfang mit mehreren zweiten Schnappstrukturen hergestellt, die mit den ersten Schnappstrukturen übereinstimmen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist eine Laufradkomponente am Vorderende der Rotorwelle der Rotorkomponente vorgesehen, wobei die Laufradkomponente ein Laufrad, das aus technischem Kunststoff hergestellt wird, und einen kreisförmigen Einsatz umfasst, der aus Kupfer hergestellt ist und in die Montageöffnung des Laufrads eingesetzt ist, und die Rotorwelle durch Presspassung mit dem kreisförmigen Einsatz verbunden ist.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Innenwand des Laufrads axial mit wenigstens einem ersten kreisförmigen Ansatz und wenigstens einer ersten kreisförmigen Nut versehen, die Außenumfangsfläche des kreisförmigen Einsatzes ist axial mit wenigstens einer zweiten kreisförmigen Nut versehen, die mit dem ersten kreisförmigen Ansatz übereinstimmt, und mit wenigstens einem zweiten kreisförmigen Einsatz versehen, der mit der ersten kreisförmigen Nut übereinstimmt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Rotorwelle aus Keramikmaterialien hergestellt.
  • Durch Anwenden der obenstehenden technischen Lösung ist die Klemmenkastenkomponente gemäß der vorliegenden Erfindung durch Spritzgießen einstückig mit dem Gehäuse hergestellt, was Komponentenprozesse reduziert und Komponenteneffizienz verbessert; verglichen mit dem traditionellen Motor mit einem Metallgehäuse weist die vorliegende Erfindung auch ein geringes Gewicht auf. Ferner kann die vorliegende Erfindung auch axiales Endspiel des Rotors wirksam verhindern.
  • KURZBESCHREIBUNG DER MEHREREN ANSICHTEN DER ZEICHNUNGEN
  • 1 ist eine auseinandergezogene Ansicht einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • 2 ist eine weitere Strukturdarstellung der Ausführungsform aus 1, aus einem anderen Winkel betrachtet.
  • 3 ist eine Schnittansicht einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • 4 ist eine Darstellung der Komponente der Klemmenkastenkomponente und des elektrischen Verbindungsteils einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • 5 ist eine Strukturdarstellung des Behälters einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • 6 ist eine Schnittansicht des Behälters einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • 7 ist eine radiale Schnittansicht von 6.
  • 8 ist eine Darstellung der Komponente der Rotorwelle und der Laufradkomponente einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Unter Bezugnahme auf 18 umfasst eine leichte Pumpenkomponente ein Gehäuse 100, eine Klemmenkastenkomponente 200, eine Statorkomponente 300, einen Behälter 400, eine Rotorkomponente 500 und einen Pumpenkörper 600.
  • Das Gehäuse 100 ist aus technischem Kunststoff hergestellt und die Statorkomponente 300 ist durch Spritzgießen einstückig mit dem Gehäuse 100 hergestellt. Der Behälter 400 ist in der Statorkomponente 300 angeordnet und ebenfalls aus technischem Kunststoff hergestellt. Die Rotorkomponente 500 ist im Behälter 400 angeordnet. Der Pumpenkörper 600 ist an der axialen Endseite des Gehäuses 100 angebracht, wobei ein Dichtungsring 610 zwischen ihnen vorgesehen ist. Die Klemmenkastenkomponente 200 ist durch Spritzgießen einstückig mit der anderen axialen Endseite des Gehäuses 100 hergestellt; wobei eine Betriebsanzeigeleiterplatte 230 und eine Motorantriebsleiterplatte 220, die elektrisch mit der Betriebsanzeigeleiterplatte 230 verbunden ist und den Motorbetrieb steuert, in der Klemmenkastenkomponente 200 vorgesehen sind; ein elektrisches Verbindungsteil 210 an der Seite der Klemmenkastenkomponente 200 vorgesehen ist, und eine Abdeckplatte 240 an der Rückseite der Klemmenkastenkomponente 200 vorgesehen ist und ein Angabeetikett 250 an der Abdeckplatte 240 angebracht ist.
  • In der Ausführungsform weist die Klemmenkastenkomponente 200 einen durch Spritzgießen hergestellten einteiligen rohrförmigen Mantel 201 auf und das elektrisches Verbindungsteil 210 ist als separates Teil mit der Außenseitenfläche des rohrförmigen Mantels 201 verbunden. Der rohrförmige Mantel 201 ist mit einer Nut 201a in Übereinstimmung mit dem elektrisches Verbindungsteil 210 an seinem Umfang gebildet; in der Komponente gleitet das elektrische Verbindungsteil 210 in die Nut 210a und ist derart darin gesichert, dass das elektrische Verbindungsteil 210 elektrisch mit der Motorantriebsleiterplatte 220 in der Klemmenkastenkomponente 200 verbunden ist.
  • Die Klemmenkastenkomponente 200 ist gemäß der vorliegenden Erfindung durch Spritzgießen einstückig mit dem Gehäuse 100 hergestellt, was Komponentenprozesse reduziert und Komponenteneffizienz verbessert; verglichen mit dem traditionellen Motor mit einem Metallgehäuse weist die vorliegende Erfindung auch ein geringes Gewicht auf.
  • In der Ausführungsform ist die innere Endfläche des Behälters 400 nahe der Klemmenkastenkomponente 200 durch Spritzgießen einstückig mit dem hinteren Rotorlager 410 vorgesehen, wobei das hintere Rotorlager 410 mit dem Rückseitenende der Rotorwelle 510 der Rotorkomponente 500 verbunden ist. Die Innenwand des Behälters 400 nahe dem Pumpenkörper 100 ist um den Umfang aus einer ersten Schnappstruktur 420 gebildet, die vorderen Rotorlager 530, die mit dem Vorderende der Rotorwelle 510 der Rotorkomponente verbunden sind, sind am Umfang mit mehreren zweiten Schnappstruktur 531 an ihrer Außenfläche hergestellt, die mit den ersten Schnappstrukturen 420 übereinstimmen. Ein Schubring 520 ist an der inneren Endfläche des vorderen Rotorlagers 530 angeordnet. Damit der Behälter 400 sicher in der Rotorkomponente 500 sitzt, wird das Hinterende des Behälters 400 durch einen Abstandsblock 430 begrenzt. Die Übereinstimmung zwischen den ersten Schnappstrukturen 420 und der zweiten Schnappstruktur 531 kann das axiale Endspiel des Rotors wirksam verhindern.
  • In der Ausführungsform ist eine Laufradkomponente 540 am Vorderende der Rotorwelle 510 der Rotorkomponente 500 vorgesehen, die Rotorwelle 510 ist aus Keramikmaterialien hergestellt, die Laufradkomponente 540 umfasst ein Laufrad 541, das aus technischem Kunststoff hergestellt wird, und einen kreisförmigen Einsatz 542, der aus Kupfer hergestellt ist und in die Montageöffnung des Laufrads 541 eingesetzt ist, und die Rotorwelle ist 510 durch Presspassung mit dem kreisförmigen Einsatz 542 verbunden. Um das Laufrad 541 und den kreisförmigen Einsatz 542 sicher miteinander zu kombinieren, ist die Innenwand des Laufrads 541 axial mit wenigstens einem ersten kreisförmigen Ansatz 541a und wenigstens einer ersten kreisförmigen Nut 541b versehen, die Außenumfangsfläche des kreisförmigen Einsatzes 542 ist axial mit wenigstens einer zweiten kreisförmigen Nut 542a versehen, die mit dem ersten kreisförmigen Ansatz 541a übereinstimmt, und mit wenigstens einem zweiten kreisförmigen Einsatz 542b versehen, der mit der ersten kreisförmigen Nut 541b übereinstimmt.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • CN 201383749 Y [0003]
    • CN 204794576 U [0003]

Claims (6)

  1. Leichte Pumpenkomponente, umfassend: ein Gehäuse bestehend aus Kunststoffmaterialien; eine Statorkomponente, die durch Spritzgießen einstückig mit dem Gehäuse hergestellt ist; einen Abschirmbehälter, der in der Statorkomponente angeordnet ist und aus Kunststoffmaterialien hergestellt ist; eine Rotorkomponente, die in dem Behälter angeordnet ist; einen Pumpenkörper, der mit einer axialen Endseite des Gehäuses verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass sie auch eine Klemmenkastenkomponente umfasst, die durch Spritzgießen einstückig mit einer anderen axialen Endseite des Gehäuses hergestellt ist; wobei eine Betriebsanzeigeleiterplatte und eine Motorantriebsleiterplatte, die elektrisch mit der Betriebsanzeigeleiterplatte verbunden ist und den Motorbetrieb steuert, in der Klemmenkastenkomponente vorgesehen sind; wobei ein elektrisches Verbindungsteil an der Seite der Klemmenkastenkomponente vorgesehen ist, und wobei eine Abdeckplatte an der Rückseite der Klemmenkastenkomponente vorgesehen ist.
  2. Leichte Pumpenkomponente nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmenkastenkomponente einen einteiligen rohrförmigen Mantel aufweist, der durch Spritzgießen hergestellt ist, das elektrische Verbindungsteil als ein separates Teil mit der Außenseitenfläche des rohrförmigen Mantels verbunden ist und der rohrförmige Mantel an seinem Umfang mit einer Nut versehen ist, die mit dem elektrischen Verbindungsteil übereinstimmt; wobei in der Komponente das elektrische Verbindungsteil in die Nut gleitet und derart darin gesichert wird, dass das elektrische Verbindungsteil elektrisch mit der Motorantriebsleiterplatte in der Klemmenkastenkomponente verbunden ist.
  3. Leichte Pumpenkomponente nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Endfläche des Behälters nahe der Klemmenkastenkomponente durch Spritzgießen einstückig mit einem hinteren Rotorlager vorgesehen ist, wobei das hintere Rotorlager mit dem Rückseitenende der Rotorwelle der Rotorkomponente verbunden ist; die Innenwand des Behälters nahe dem Pumpenkörper am Umfang mit ersten Schnappstrukturen hergestellt ist und die vorderen Rotorlager, die mit dem Vorderende der Rotorwelle der Rotorkomponente verbunden sind, am Umfang mit mehreren zweiten Schnappstrukturen hergestellt sind, die mit den ersten Schnappstrukturen übereinstimmen.
  4. Leichte Pumpenkomponente nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Laufradkomponente am Vorderende der Rotorwelle der Rotorkomponente vorgesehen ist, wobei die Laufradkomponente ein Laufrad, das aus technischem Kunststoff hergestellt ist, und einen kreisförmigen Einsatz umfasst, der aus Kupfer hergestellt ist und in die Montageöffnung des Laufrads eingesetzt ist, und die Rotorwelle durch Presspassung mit dem kreisförmigen Einsatz verbunden ist.
  5. Leichte Pumpenkomponente nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwand des Laufrads axial mit wenigstens einem ersten kreisförmigen Ansatz und wenigstens einer ersten kreisförmigen Nut versehen ist, die Außenumfangsfläche des kreisförmigen Einsatzes axial mit wenigstens einer zweiten kreisförmigen Nut versehen ist, die mit dem ersten kreisförmigen Ansatz übereinstimmt, und mit wenigstens einem zweiten kreisförmigen Einsatz versehen ist, der mit der ersten kreisförmigen Nut übereinstimmt.
  6. Leichte Pumpenkomponente nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotorwelle aus Keramikmaterialien hergestellt ist.
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Date Code Title Description
R207 Utility model specification
R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years
R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years