DE202015105053U1

DE202015105053U1 - Stapelbarer Behälter zur Ausbildung eines Behälterstapels aus gestapelten und insbesondere gekoppelten Behältern sowie Zubehör zum Bilden eines oberen Abschlusses des Behälterstapels

Info

Publication number: DE202015105053U1
Application number: DE202015105053.4U
Authority: DE
Original assignee: AUER PACKAGING GmbH
Current assignee: AUER GMBH, DE
Priority date: 2015-07-27
Filing date: 2015-07-27
Publication date: 2016-10-31
Anticipated expiration: 2025-07-28
Also published as: DE102015112204A1; DE102015112204B4

Abstract

Stapelbarer Behälter zur Ausbildung eines Behälterstapels (1) entlang einer vertikalen Stapelachse (S) aus mehreren stapelbaren Behältern (1) mit einem zumindest einen Behälterboden (3) und eine Behälterdecke (4) aufweisenden Korpus (2), wobei der Korpus (2) zur Ausbildung einer Verbindungseinrichtung (18) bodenseitig Verbindungselemente (11) besitzt, die zum Zusammenwirken mit Gegenverbindungselementen (19) im Bereich der Behälterdecke (4) eines zweiten stapelbaren Behälters (1) ausgebildet sind und der Behälter (1) eine Verriegelungseinrichtung (30) mit einem bezüglich des Korpus (2) beweglich gelagerten Verriegelungselement (33) zum Zusammenwirken mit einem Gegenverriegelungselement (35) des zweiten stapelbaren Behälters (1) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils die Verbindungselemente (11) und die Gegenverbindungselemente (19) unbeweglich bzgl. des Korpus (2) ausgebildet sind und die Verbindungseinrichtung (18) alleine zumindest zur formschlüssigen Aufnahme von vertikalen Zugkräften (F) ausgebildet ist.

Description

Die Erfindung betrifft einen stapelbaren Behälter zur Ausbildung eines Behälterstapels aus gestapelten und insbesondere gekoppelten Behältern entlang einer vertikalen Stapelachse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Grundplatte zum Bilden des Behälterstapels nach dem Oberbegriff des Anspruchs 21 sowie Zubehör zum Bilden eines oberen Abschlusses des Behälterstapels.
Aus der EP 2013099 B1 ist ein stapelbarer Behälter bekannt, mit dem es möglich ist, einen Behälterstapel zu bilden, wobei die gestapelten Behälter miteinander gekoppelt werden können. Als Verbindungselemente im Bodenbereich weist ein solcher Behälter einen umlaufenden Kragen mit zumindest einer Verriegelungseinrichtung auf. Als Verriegelungseinrichtung weist ein solcher Behälter einen klappbaren Schnapphaken auf, welcher zum Verriegeln hinter eine entsprechende Gegenverriegelungskante im Deckenbereich eines zweiten Behälters greift. Ein tragender Transport zweier solcher Behälter ist erst möglich, wenn die Verriegelungseinrichtung, das heißt der Schnapphaken (in der EP 2013099 B1 mit dem Bezugszeichen 11 bezeichnet) zuverlässig verriegelt ist. Bei dem Schnapphaken handelt es sich um ein beweglich bezüglich des Behälters gelagertes Bauteil welches im Alltagsbetrieb derart stapelbarer Kisten hohen Belastungen ausgesetzt ist und somit hohem Verschleiß unterliegt. Es ist beobachtet worden, dass derartig bewegliche Verriegelungselemente eine erhöhte Ausfallwahrscheinlichkeit haben.
Bei einem Ausfall des Verriegelungselementes ist eine stapelnde Verbindung zweier Behälter gemäß der EP 2013099 B1 nicht-mehr derart möglich, dass eine vertikal nach oben gerichtete Tragkraft oder Hebekraft von einem Behälter auf einen darunterliegenden Behälter übertragen werden kann. Ein gemeinsamer Transport mehrerer gestapelter Behälter ist somit nicht mehr gewährleistet.
Außerdem muss bei einem Behälter gemäß der oben genannten Druckschrift die Verriegelungseinrichtung derart stabil und massiv ausgelegt werden, dass sie in der Lage ist, auch hohe Gewichtskräfte mehrerer übereinander gestapelter Behälter aufnehmen zu können.
Des Weiteren ist bei einem derartigen Behälter von Nachteil, dass zum Lösen der Verbindung zweier Behälter diese zueinander gekippt werden müssen. Hierfür ist, insbesondere wenn die Behälter als stapelbarer Werkbehälterturm in einem Kraftfahrzeug z. B. einem Servicefahrzeug installiert sind, nicht immer der notwendige Platz vorhanden. Üblicherweise sind derartige Behältertürme in solchen Servicefahrzeugen nahe der Fahrzeugwandung eines Kastenaufbaus angeordnet. Somit müsste ein Teilbehälterstapel gemäß der EP 2013099 B1 einen gewissen Freigang in einer Kipprichtung besitzen um überhaupt zuverlässig gestapelt und voneinander getrennt werden zu können. Dies macht einen erhöhten Bauraumbedarf im Fahrzeug notwendig.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen stapelbaren Transportbehälter anzugeben, mit dem die Ausbildung eines Behälterstapels ermöglicht ist und besonders robust und widerstandsfähig im Betriebsalltag ausgebildet ist. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine bezüglich eines Behälters bewegliche Verriegelungseinrichtung im gestapelten Zustand von Gewichtskräften in vertikaler Richtung freizuhalten.
Des Weiteren soll gewährleistet sein, dass selbst bei einem Versagen einer Verriegelungseinrichtung immer noch ein tragender Transport eines aus mehreren Behältern gebildeten Behälterstapels möglich ist.
Diese Aufgaben werden mit einem stapelbaren Behälter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen angegeben.
Erfindungsgemäß wurde erkannt, einen stapelbaren Behälter zur Ausbildung eines Behälterstapels entlang einer vertikalen Stapelachse aus mehreren stapelbaren Behältern mit einem zumindest einen Behälterboden und einer Behälterdecke aufweisenden Korpus, wobei der Korpus zur Ausbildung einer Verbindungseinrichtung bodenseitig Verbindungselemente besitzt, die zum Zusammenwirken mit Gegenverbindungselementen im Bereich der Behälterdecke eines zweiten stapelbaren Behälters ausgebildet sind und der Behälter eine bezüglich des Korpus beweglich gelagerte Verriegelungseinrichtung zum Zusammenwirken mit einer Gegenverriegelungseinrichtung des zweiten stapelbaren Behälters aufweist, derart weiterzubilden, dass jeweils die Verbindungselemente und die Gegenverbindungselemente unbeweglich bezüglich des Korpus ausgebildet sind und die Verbindungseinrichtung alleine zumindest zur formschlüssigen Aufnahme von vertikalen Zugkräften ausgebildet ist. Erfindungsgemäß wird also insbesondere die Aufnahme von vertikalen Zugkräften, die zwangsweise auftreten wenn ein Behälterstapel an seinem obersten Behälter angehoben wird, alleine durch die Verbindungseinrichtung von einen Behälter auf den anderen übertragbar sind. Erfindungsgemäß ist die Verriegelungseinrichtung an einer solchen Kraftübertragung, die bevorzugt auch zumindest Kippmomente um Raumachsen senkrecht zur Stapelachse betrifft, nicht beteiligt. Die Verbindungseinrichtung ist dabei starr bezüglich des Korpus ausgebildet, sodass die Verbindungseinrichtung keine bezüglich des Korpus beweglichen Bauteile, die im Alltag einem erhöhten Verschleiß unterworfen sind, besitzt.
Gemäß einer zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung ist die Verbindungseinrichtung durch eine ausschließlich translatorische Eingreifbewegung entlang einer Eingreifbewegungsrichtung senkrecht zur Stapelachse eines ersten Behälters relativ zum zweiten Behälter in Eingriff bringbar. Dies bedeutet, dass zunächst ein Behälter mit seinem Boden auf die Decke eines zweiten Behälters gesetzt wird und lediglich durch translatorische Verschiebungsbewegung des einen Behälters relativ zum anderen Behälter die Verbindungseinrichtungen in Eingriff gelangen und somit eine Verbindung schaffen, die vertikale Zugkräfte entlang der Stapelachse übertragen kann.
Bevorzugt sind hierfür die Verbindungselemente hakenartige Vorsprünge und die Gegenverbindungselemente taschenartige Ausnehmungen. Gleichwohl ist es alternativ auch möglich die Verbindungselemente als taschenartige Ausnehmungen und die Gegenverbindungselemente als hakenartige Vorsprünge auszubilden. Somit kann die Verbindungseinrichtung nach Art eines Linear-Bajonettverschlusses ausgebildet sein und/oder zumindest zur Aufnahme von Kippmomenten um Raumachsen senkrecht zur Stapelachse ausgebildet sein.
Zur Kraftübertragung in vertikaler Richtung, das heißt in Richtung parallel zur Stapelachse, weisen die Verbindungselemente und die Gegenverbindungselemente zweckmäßigerweise Wirkflächen und Gegenwirkflächen auf, die im Eingriff befindliche Kräfte parallel zur Stapelachse formschlüssig übertragen können. Hierbei ist unter den Begriffen "Wirkflächen" und "Gegenwirkflächen" auch eine stegartige Ausbildung zu verstehen, bei der exakt geometrisch gesehen keine flächigen Elemente miteinander wechselwirken sondern beispielsweise die Verbindungselemente und die Gegenverbindungselemente in Form einer Linienberührung oder einer Punktberührung miteinander wechselwirken.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Verriegelungseinrichtung als lösbare Rastverbindung mit zumindest einem Verriegelungselement und zumindest einem Gegenverriegelungselement ausgebildet und derart eingerichtet, dass mittels der Verriegelungseinrichtung eine Relativbewegung zweier Behälter zueinander zumindest entgegen der translatorischen Eingreifbewegung blockierbar ist. Mit einer derartigen Ausgestaltung der Verriegelungseinrichtung ist es somit möglich, lediglich die Eingreifbewegung, die zum Zusammenwirken der Verbindungseinrichtung notwendig ist, in ihrer Gegenrichtung zu blockieren. Die Verriegelungseinrichtung selbst ist aber an der Lastübertragung in Vertikalrichtung oder an einer Lastaufnahme aufgrund von Kippmomenten zweier Behälter zueinander, die zumindest um eine Raumachse senkrecht zur Stapelachse ausgerichtet sind, nicht beteiligt. Die Verriegelungseinrichtung stellt somit bevorzugt lediglich eine Sperre für eine translatorische Bewegung entgegen der Eingreifbewegung dar.
Beispielsweise ist das Verriegelungselement ein Verriegelungsschieber mit Verriegelungsvorsprüngen, welcher zur Ver- und zur Entriegelung parallel zur Stapelachse verlagerbar ist.
Dabei können Verriegelungsvorsprünge bodenseitig bezüglich des Korpus angeordnet sein und Gegenverriegelungselemente im Bereich der Behälterdecke angeordnet sein.
Zum erleichterten Herstellen der Verbindung zwischen zwei stapelbaren Behältern können die Verbindungselemente des einen Behälters und die Gegenverbindungselemente des anderen Behälters als Findungsflächen jeweils korrespondierende, zur Stapelachse schräggestellte Schrägflächen besitzen, sodass die Behälter beim Stapelvorgang entlang der Schrägflächen positioniert und zentriert werden können. Gegebenenfalls sind die Schrägflächen hinsichtlich ihrer geometrischen Anordnung und Zuordnung zueinander derart gewählt, dass durch das Aufsetzen eines Behälters auf einen zweiten erfindungsgemäßen Behälter bereits ein Eingriff der Verbindungselemente und der Gegenverbindungselemente durch das Entlanggleiten entlang der Findungsflächen erzeugt wird.
Zweckmäßigerweise besitzt ein erfindungsgemäßer Behälter zumindest zwei Verbindungselemente und korrespondierend dazu zumindest zwei Gegenverbindungselemente, die über den Behälterboden und die Behälterdecke verteilt angeordnet sind und derart ausgebildet sind, dass sie in der Lage sind, zumindest eine Vertikalkraft entlang der Stapelachse und Momente um zur Stapelachse senkrechte Raumachsen aufzunehmen. Zweckmäßigerweise können die Verbindungselemente und korrespondierend hierzu die Gegenverbindungselemente auch so ausgelegt sein, dass sie alle Kräfte und Momente aufnehmen können mit Ausnahme einer der Eingriffsrichtung entgegengesetzten translatorischen Kraft. Zur Aufnahme dieser einen der Eingreifbewegung entgegengesetzten Kraftrichtung ist die Verriegelungseinrichtung vorgesehen.
Zur ergonomischen und bequemen Bedienbarkeit ist es zweckmäßig, den Verriegelungsschieber zur Betätigung an einer Behälterseitenwand zugänglich anzuordnen, wobei eine Außenseite dieser Behälterseitenwand in eine zur Eingreifbewegung entgegengesetzte Richtung weist.
Der erfindungsgemäße Behälter eignet sich insbesondere als stapelbarer Kunststoffbehälter, insbesondere ein stapelbarer Kunststoffwerkzeugbehälter und ist bevorzugt zum Ausstatten von Werkstattfahrzeugen geeignet.
Der erfindungsgemäße Behälter kann dabei auch als Einschubrahmen zur Aufnahme von Schubladen ausgebildet sein.
Selbstverständlich ist es auch möglich, den erfindungsgemäßen Behälter als einen Behälter mit einem Grundkörper und einer als Deckel ausgebildeten Behälterdecke auszubilden, der zusammen mit einem Behältergrundkörper den Korpus bildet, wobei der Behälterdeckel mit dem Behälterkörper formschlüssig verbindbar ist.
Selbstverständlich ist im Falle eines Behälters, der einen Behälterkörper und einen Behälterdeckel aufweist, der Behälterdeckel mittels geeigneten Verschlussmechanismen bezüglich des Korpus verschließbar. Diese Verschlussmechanismen zum Verbinden des Deckels mit dem Behälterkörper werden erfindungsgemäß aber nicht zur Ausbildung einer Verbindung zweier stapelbarer Behälter im Stapelfall benutzt.
Die Verriegelungseinrichtung ist zweckmäßigerweise derart ausgebildet, dass zur Entriegelung eines bestimmten Behälters des Behälterstapels vom verbleibenden Behälterstapel das Verriegelungselement des bestimmten Behälters zu betätigen ist.
Dies bedeutet, dass derjenige Behälter oder der unterste Behälter eines abzunehmenden Teilstapels die Verriegelungsvorrichtung besitzt, die zum Lösen der Verbindung betätigt werden muss. Aus dem Stand der Technik sind auch Lösungen bekannt, bei denen eine Verriegelungseinrichtung eines unterhalb liegenden nächsten Behälters betätigt werden muss um den darüber liegenden Behälter lösen zu können. Dies wird als unpraktisch empfunden und ist mit oben genannter zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung verbessert.
Weiterhin ist es zweckmäßig, die Verriegelungseinrichtung insbesondere ausschließlich zur Blockierung der Relativbewegung zweier Behälter zueinander entgegen der Eingriffsbewegung auszubilden. Diese Kräfte sind lediglich Schubkräfte die z. B. senkrecht zur Stapelachse ausgerichtet sind und betragsmäßig im Betriebsalltag eher gering sind, sodass die Verriegelungseinrichtung mit geringem Aufwand äußerst haltbar konstruiert werden kann. Da keine Gewichtskräfte auf die Verriegelungseinrichtung einwirken ist auch der Verschleiß begrenzt.
Der Verriegelungsschieber kann dabei zweckmäßig federnd vorgespannt bezüglich des Behälterkorpus gelagert sein und beim in Eingriff bringen zweier Behälter zueinander entlang der Eingriffsbewegung an einer vorbestimmten Stelle in die, z. B. als Falle ausgebildete Gegenverriegelungseinrichtung einschnappen. Somit ist eine automatische Verriegelung bei korrekter Positionierung gestapelter Behälter zueinander gewährleistet. Dies erleichtert insbesondere die Bedienungsfreundlichkeit beim Stapeln.
Weiterhin betrifft die Erfindung eine Grundplatte zum Bilden eines Behälterstapels aus stapelbaren Behältern, wobei die Grundplatte Gegenverbindungselemente und Gegenverriegelungselemente aufweist, die korrespondierend zu Verbindungselementen des Behälters und zu Verriegelungselementen des Behälters ausgebildet sind.
In bevorzugter Art und Weise weist die Grundplatte Befestigungseinrichtungen zum Verankern der Grundplatte auf einem Bodenuntergrund auf.
In besonders einfacher Art und Weise sind die Gegenverbindungselemente der Grundplatte und die Gegenverriegelungselemente der Grundplatte identisch zu den Gegenverbindungselementen des Behälters und zu Gegenverriegelungselementen des Behälters ausgebildet.
Besonders zweckmäßig ist es, dass die Grundplatte Gegenverbindungselemente und Gegenverriegelungselemente aufweist, die ein verriegeltes Aufsetzen eines Behälters in der Eingriffsrichtung um 180° um die Stapelachse S (z-Achse) gedreht entgegen der Eingriffsrichtung ermöglicht.
Des Weiteren betrifft die Erfindung Zubehör zum Bilden eines oberen Abschlusses eines Behälterstapels aus stapelbaren Behältern, wobei das Zubehör zur Ausbildung einer Verbindungseinrichtung mit Gegenverbindungselementen des Behälters korrespondierende Verbindungselemente besitzt und ein bezüglich des Zubehörs beweglich gelagertes Verriegelungselement zum Zusammenwirken mit dem Gegenverriegelungselement des Behälters aufweist. Derartiges Zubehör muss lediglich auf der Bodenseite des Zubehörs diejenigen Elemente aufweisen, die für eine Verriegelung und Kopplung des Zubehörs mit dem letzten oberen Behälter notwendig sind.
Als Zubehör kann zweckmäßiger Weise ein Arbeitsplattenaufsatz oder ein nach oben offener Schüttbehälter vorgesehen sein. Das Zubehör ist erfindungsgemäß oberseitig bevorzugt nicht mit Gegenverbindungselementen oder Gegenverriegelungselementen versehen.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand der Figuren beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:
1: einen erfindungsgemäßen stapelbaren Behälter aus Kunststoff in einer perspektivischen Ansicht unter anderem auf eine Behälterdecke;
2: den Behälter gemäß 1 in einer perspektivischen Ansicht unter anderem auf einen Behälterboden;
3: einen Schnitt durch einen Behälterstapel aus zwei erfindungsgemäßen Behältern in einer Schnittebene A parallel zu einer Stapelachse (Vertikalachse; z-Achse) enthaltend Verbindungselemente und Gegenverbindungselemente;
4: einen Schnitt durch einen Behälterstapel aus zwei erfindungsgemäßen Behältern in einer Schnittebene B parallel zu einer Stapelachse S (= Vertikalachse; = z-Achse) enthaltend Verriegelungselemente und Gegenverriegelungselemente und
5: einen Schnitt in der Ebene A gemäß 3 durch einen erfindungsgemäßen Behälter und eine Grundplatte, die als Aufstellelement für einen Behälterstapel dient.
Ein erfindungsgemäßer Behälter 1 (1, 2) besitzt einen Behälterkorpus 2 mit einem Behälterboden 3 und einer Behälterdecke 4. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Behälterdecke 4 als Klappdeckel 5 ausgebildet, welcher einen nach oben offenen Behältergrundkörper 6 verschließbar macht. Der Behälter 1 weist zwei zueinander beabstandet parallel verlaufende Längsseitenwandungen 7 und zwei beabstandet parallel zueinander laufende Querseitenwandungen 8 auf. In der Behälterdecke 4 bzw. im Klappdeckel 5 ist ein Klappgriff 9 angeordnet, der aus der Behälterdecke 4 zum Zwecke des Tragens des Behälters 1 ausgeklappt werden kann.
Für die weitere Beschreibung sei folgendes Koordinatensystem definiert:
Eine x-Achse verläuft parallel zu den Längsseitenwandungen 7. Eine y-Achse verläuft parallel zu den Schmalseitenwandungen 8 und eine z-Achse ist vertikal ausgerichtet und bildet eine Stapelachse S entlang der mehrere Behälter 1 aufeinander stapelbar sind. Die x-Achse und die y-Achse verlaufen jeweils horizontal, wenn der Behälter 1 auf einem waagerechten Untergrund steht.
Zum Zwecke der weiteren Beschreibung sei diejenige Längsseitenwandung 7, die in 1 und 2 sichtbar ist, als vordere Längsbegrenzungswandung 7 definiert. Im Bereich der vorderen Begrenzungswandung 7 sitzen Verschlusseinrichtungen 10 mittels denen der Klappdeckel 5 relativ zum Grundkörper 6 festgelegt werden kann. Im Bereich einer der vorderen Längsseitenwandung 7 gegenüberliegenden Längsseitenwandung 7 ist der Klappdeckel 5 scharnierend angelenkt.
Bodenseitig stehen vom Behälterboden 3 hakenartige Verbindungselemente 11 nach unten vor. Die Verbindungselemente 11 besitzen hakenartige Stege 12, die von Domen 13 der Verbindungselemente 11 aus von der vorderen Längsseitenwandung 7 weg weisen. Diese hakenartigen Stege 12 weisen somit in positive y-Richtung und damit in eine – wie weiter unten näher erläutert wird – Eingriffrichtung 14, die parallel zur y-Richtung ausgerichtet ist. Die Dome 13 weisen zudem zum Behälterboden 3 hin laufende Schrägflächen 15 auf, die mit korrespondierenden Schrägflächen 15a in der Behälterdecke 4 Findungsflächen zur Zentrierung und Positionierung eines ersten Behälters 1 auf einem zweiten Behälters 1 beitragen.
Die Verbindungselemente 11, die mit den Stegen 12 und den Domen 13 als hakenartige Vorsprünge 16 ausgebildet sind, besitzen als Wirkflächen 17 horizontal, das heißt sich senkrecht zur Stapelachse S (z-Achse) erstreckende Flächen.
Die hakenartigen Vorsprünge 16 zusammen mit den Wirkflächen 17 bilden eine Verbindungseinrichtung 18 im Bereich des Behälterbodens 3. Über die Fläche des Behälterbodens 3 verteilt sind im Ausführungsbeispiel gemäß den 1 und 2 jeweils 4 Verbindungseinrichtungen 18 angeordnet. Die vier Verbindungseinrichtungen 18 sind in Eckbereichen des Behälterbodens 3 angeordnet, wobei jeweils zwei Verbindungseinrichtungen 18 parallel zur y-Achse und parallel zur x-Achse zueinander fluchten.
Bei einer solchen Anordnung wirken die Verbindungseinrichtungen 18 auch als Stellfüße für den Behälter 1.
Korrespondierend zu den Verbindungseinrichtungen 18 sind in der Behälterdecke 4 Gegenverbindungselemente 19 vorgesehen, in welche die hakenartigen Vorsprünge 16 eingreifen können. Zur Ausbildung der Gegenverbindungselemente 19 sind wannenartige Vertiefungen 20 vorgesehen, die hinsichtlich ihrer Verteilung über die Behälterdecke 4 korrespondierend zu den Verbindungseinrichtungen 18 am Behälterboden 3 angeordnet sind. Die Vertiefungen 20 besitzen in Eingriffsrichtung 14 gesehen an seitlichen Begrenzungswandungen taschenartige Ausnehmungen 21, in die die Stege 12 einsteckbar sind. Die wannenartigen Vertiefungen 20 sind hinsichtlich ihrer flächigen Erstreckung in der Draufsicht derart dimensioniert, dass die Verbindungselemente 11 in die Vertiefungen 20 eintauchen können, sodass der Behälterboden 3 auf der Behälterdecke 4 aufsitzt. In dieser aufeinander gestapelten Stellung können die Stege 12 bei einer Verschiebung eines ersten Behälters 1, der auf einem unteren zweiten Behälter 1 aufgesetzt ist, in Eingriff mit den taschenartigen Ausnehmungen 21 gebracht werden, wenn der obere Behälter relativ zum unteren Behälter in der Eingriffsrichtung 14 bewegt wird. Dabei bilden die Dome 13 der Verbindungselemente 11 Anschläge, die derart positioniert sind, dass in einer Stellung, in der die Stege 12 bis zum Anschlag in die taschenartigen Ausnehmungen 21 eingefahren sind, die Behälter 1 eines Behälterstapels bestehend aus mehreren Behältern 1 fluchtend übereinander angeordnet sind.
In dieser Fügestellung sind die Wirkflächen 17 mit korrespondierenden Gegenwirkflächen 22a (3, 5) der taschenartigen Ausnehmungen 21, beispielsweise deren Deckenstege 22 im Eingriff, sodass bereits jetzt ein so gebildeter Behälterstapel am Tragegriff des oberen Behälters 1 vertikal, das heißt in z-Richtung, angehoben werden kann, ohne dass ein Lösen der formschlüssigen Verbindung in Vertikalrichtung erfolgt. Durch das Zusammenwirken der Verbindungselemente 11 und der Gegenverbindungselemente 19 sind somit vertikale Kräfte, die beim Anheben eines oberen Behälters 1 auf einen unteren Behälter 1 ausgeübt werden, alleine durch die Verbindungselemente 11 und die Gegenverbindungselemente 19 also die Verbindungseinrichtungen 18 aufgefangen.
Des Weiteren sind über die verteilte Anordnung der Verbindungseinrichtungen 18 über den Behälterboden 3 bzw. über die Behälterdecke 4 auch Kippmomente My um die y-Achse und Kippmomente Mx um die x-Achse abgestützt, sodass ein oberer Behälter 1, der auf einem unteren Behälter 1 sitzt, nicht alleine relativ zum unteren Behälter 1 gekippt werden kann, ohne diesen mit zu kippen.
Um eine unbeabsichtigte Trennung des oberen Behälters 1 vom unteren Behälter 1 durch Tragen durch einen Träger zu verhindern, besitzt der erfindungsgemäße Behälter 1 an seiner vorderen Längsseitenwandung 7 als Verriegelungseinrichtung 30 einen Verriegelungsschieber 31. Der Verriegelungsschieber 31 ist relativ zum Behälter 1 in vertikaler Richtung (z-Richtung) federnd vorgespannt gelagert und verlagerbar. An seiner Unterseite besitzt der Verriegelungsschieber 31 Verriegelungsvorsprünge 32, die eine Bodenfläche des Behälterbodens 3 nach unten überragen. Der Verriegelungsschieber 31 und die Verriegelungsvorsprünge 32 sind bevorzugt einstückig ausgebildet und bilden ein Verriegelungselement 33. Das Verriegelungselement 33, insbesondere dessen Verriegelungsvorsprünge 32 wirken mit einer korrespondierenden Gegenverriegelungseinrichtung 34 an einer Oberseite der Behälterdecke 4 zusammen. Die Gegenverriegelungseinrichtung 34 besitzt als Gegenverriegelungselement 35 rillenartige Vertiefungen, in welche die Verriegelungsvorsprünge 32 einschnappen können. Sind die Verriegelungsvorsprünge 32 der Verriegelungselemente 33 in die Gegenverriegelungselemente 35 federnd eingeschnappt, so ist eine Relativbewegung zweier übereinander gestapelter Behälter 1 entgegen der Eingriffsrichtung 14 unterbunden. Somit ist der obere Behälter 1 eines Behälterstapels statisch bestimmt relativ zu einem unteren Behälter des Behälterstapels festgelegt.
Wird nun am oberen Behälter eines Behälterstapels eine vertikale Zugkraft F aufgebracht und ein Teilbehälterstapel bestehend aus zwei oder mehreren Behältern angehoben, so werden die vertikalen Zugkräfte F ausschließlich über die Verbindungseinrichtung 18, das heißt über die Verbindungselemente 11 und die Gegenverbindungselemente 19 übertragen. Die Verriegelungseinrichtung 30 bleibt mechanisch unbelastet.
Die Verbindungseinrichtung 18, das heißt die Verbindungselemente 11 und die Gegenverbindungselemente 19 funktionieren bauartbedingt als Haken und korrespondierende Taschenausnehmung nach Art eines linearen Bajonettverschlusses. Ein oberer Behälter 1 wird zunächst versetzt zum unteren Behälter 1 auf den unteren Behälter 1 aufgesetzt, wobei durch Verschieben des oberen Behälters 1 die Verbindungselemente 11 in die Vertiefungen 20 eintauchen.
Durch eine ausschließlich translatorische Eingriffsbewegung 36 entlang der Eingriffsrichtung 14 gelangen die Verbindungselemente 11 mit den Gegenverbindungselemente 19 in Wirkverbindung, sodass vertikale Zugkräfte F übertragbar sind. Ist auch die Verriegelungseinrichtung 30 in Wirkverbindung mit der Gegenverriegelungseinrichtung 34 gebracht worden, so ist ein unbeabsichtigtes Lösen der Verbindung zwischen einem unteren Behälter 1 und einem oberen Behälter 1 unterbunden. Die Behälter sind statisch bestimmt, das heißt auch hinsichtlich von Kippmomenten Mx, My um die x-Achse oder um die y-Achse oder hinsichtlich Verdrehmomenten Mz um die z-Achse statisch bestimmt aneinander angebunden. Auf diese Art und Weise können entlang einer Stapelachse S mehrere Behälter 1 gestapelt werden, sodass ein vertikaler Stapelturm entsteht.
Eine gestapelte Situation zweier Behälter 1 übereinander zeigt 3 in einer Schnittdarstellung durch eine Ebene A. Die Ebene A ist eine Ebene senkrecht zur x-Achse, welche die Verbindungseinrichtungen 11 und die Gegenverbindungseinrichtungen 20 schneidet.
Die Schnittebene B ist eine Schnittebene parallel zur Schnittebene A und führt durch die Verriegelungseinrichtung 30.
4 zeigt einen Schnitt durch zwei übereinander gestapelte Behälter 1 gemäß der Erfindung in der Schnittebene B.
3 zeigt zwei erfindungsgemäße Behälter 1 im Schnitt entlang der Ebene A im verbundenen Zustand, das heißt in einem Zustand, in dem die Verbindungseinrichtung 18 im Eingriff sind. In diesem Zustand untergreifen die Stege 12 die Deckenstege 22 und bilden somit in einer Vertikalrichtung (z-Richtung) einen Formschluss für vertikale Kräfte F.
Zum Lösen der Verbindungseinrichtung 18, welches nach dem Entriegeln der Verriegelungseinrichtung 30 erfolgen kann, ist der obere Behälter 1 ein Stück entgegen der Eingriffsrichtung 14 gegenüber dem unteren Behälter 1 zu verschieben, bis die Stege 12 außer Eingriff mit den Deckenstegen 22 bzw. deren Gegenwirkflächen 22a auf deren Unterseiten gelangen. In einer solchen Stellung ist der obere Behälter 1 innerhalb der wannenartigen Vertiefungen 20 in der Darstellung gemäß 3 ein Stück nach links verschoben. In dieser Stellung kann der obere Behälter 1 vertikal vom unteren Behälter 1 abgehoben werden.
Die Wirkungsweise der Verriegelungseinrichtung 30 im Zusammenspiel mit der Gegenverriegelungseinrichtung 34 ist anhand der Schnittdarstellung gemäß 4 entlang der Ebene B dargestellt. In einem verriegelten Zustand, in dem die Verbindungseinrichtungen 18 in Eingriff sind, sind Verriegelungsvorsprünge 32 des Verriegelungselements 33 in das Gegenverriegelungselement 35 eingeschnappt. Das Gegenverriegelungselement 35 ist dabei eine Vertiefung zur Aufnahme der Verriegelungsvorsprünge 32. Die Verriegelungsvorsprünge 32 und das Gegenverriegelungselement 35 sind dabei derart ausgebildet, dass sie entgegen der Eingriffsrichtung 14 eine Relativbewegung des oberen Behälters 1 relativ zum unteren Behälter 1 blockieren können. Ein Anheben des Verriegelungsschiebers 31 in vertikaler Richtung, das heißt in z-Richtung, durch einen Bediener gibt die Verriegelungseinrichtung 30 frei, sodass die oben im Zusammenhang mit 3 beschriebene Relativbewegung der gestapelten Behälter 1 zum Entkoppeln der Verbindungseinrichtung 18 freigegeben ist.
Bei der Erfindung ist von besonderem Vorteil, dass die Verriegelungseinrichtung 30, insbesondere mittels des Verriegelungsschiebers 31 an demjenigen Behälter 1 bedienbar und entriegelbar ist, der als einziger oder unterster Behälter eines darüber angeordneten Behälterstapels von einem darunter liegenden Behälter entriegelt werden soll. Somit ist es für den Bediener besonders einfach durch vertikales Anheben des Verriegelungselements 33, das heißt des Verriegelungsschiebers 31 die Entriegelung zu bewerkstelligen. Gleichzeitig kann am Betätigungsgriff des Verriegelungsschiebers 31 auch unmittelbar nach dem Entriegeln eine Kraft entgegen der Eingriffsrichtung auf den zu entriegelnden und zu lösenden Behälter 1 aufgebracht werden, sodass ein Versatz des oberen Behälters 1 relativ zum unteren Behälter 1 ohne ein anschließendes Lösen der Behälter ermöglicht ist. Eine derartige Anordnung erleichtert somit die Bedienbarkeit erheblich und ist eine ergonomisch vorteilhafte Maßnahme. Hierzu ist es besonders vorteilhaft, den Verriegelungsschieber oder allgemein gesagt das Verriegelungselement an derjenigen Längsseitenwand 7 oder Schmalseitenwand 8 des Behälters anzuordnen, die entgegen der Eingriffsrichtung 14 weist.
Unter Bezugnahme auf 5 wird nunmehr eine Verbindung zwischen einem Behälter 1 und einer Grundplatte 50 näher erläutert. Die Grundplatte 50 dient damit als Basisstruktur zum Aufbauen eines Behälterstapels aus mehreren Behältern 1, wobei der unterste, direkt auf der Grundplatte 50 stehende Behälter 1 mit den vorbeschriebenen Verbindungseinrichtungen 18 und Verriegelungseinrichtungen 30 mit der Grundplatte 50 verbindbar und bezüglich dieser verriegelbar ausgestaltet ist. Die Grundplatte 50 weist somit ebenfalls analog zur Behälterdecke 4 Gegenverbindungselemente 19 auf, wobei in der wannenartigen Vertiefung 20 die taschenartigen Ausnehmungen 21 vorhanden sind. Gegenüber liegend zu den taschenartigen Ausnehmungen 21 wie sie in 5 dargestellt sind besitzt die Grundplatte 50 zusätzliche taschenartige Ausnehmungen 21a, sodass ein Aufsetzen und Verbinden des Behälters 1 auf der Grundplatte 50 auch in einer um 180° gedrehten Position um die z-Achse also entgegen der in 5 gezeichneten Eingriffsrichtung möglich ist. Korrespondierend zu Gegenverriegelungselementen (nicht gezeigt in 5) besitzt die Grundplatte 50 zusätzliche Gegenverriegelungselemente, die eine Verriegelung in der verdreht aufgesetzten Position des Behälters 1 ermöglichen.
Bei dem erfindungsgemäßen Behälter ist von besonderem Vorteil, dass dieser leicht zu einem Stapel aus mehreren Behältern verbindbar und auch einzelne oder mehrere Behälter aus diesem Stapel ergonomisch leicht und einfach wieder lösbar sind. Als weiterer Vorteil ist anzuführen, dass die erfindungsgemäß gewählte Art zur Herstellung eines Formschlusses zumindest in z-Richtung über starre und unbeweglich an den Behälter 1 angeformte Verbindungselemente 11 und Gegenverbindungselemente 19 eine besonders robuste Ausgestaltung möglich ist. Die erfindungsgemäß verwendete Verriegelungseinrichtung ist derart angeordnet und ausgebildet, dass diese nicht mit vertikalen Zugkräften im Falle eines Tragens einer oder mehrerer zueinander verriegelter Behälter belastet ist. Selbst im Falle eines Kippmomentes My, Mx auf einen der Behälter um eine y-Achse oder um die x-Achse bleibt die Verriegelungseinrichtung lastfrei. Dies hat zur Folge, dass sie beispielsweise auch bei einem zur vertikalen schräg angeordneten Behälterstapel, beispielsweise bei einem schief stehenden Werkstattfahrzeug, in welchem ein solcher Behälterstapel angeordnet ist, zur Entriegelung frei von Reaktionskräften bedienbar ist, sodass die Bedienkräfte der Verriegelungseinrichtung, insbesondere des Verriegelungsschiebers 31 auch bei einer Schrägstellung des Turmes konstant niedrig bleiben, da durch die Schrägstellung des Turmes keine Kräfte auf die Verriegelungseinrichtung einwirken.
Bezugszeichenliste

1: Behälter
2: Korpus
3: Behälterboden
4: Behälterdecke
5: Klappdeckel
6: Grundkörper
7: Längsseitenwand
8: Schmalseitenwand
9: Handgriff
10: Verschlusseinrichtung
11: Verbindungselemente
12: Stege
13: Dom
14: Eingriffsrichtung
15: Schrägflächen
15a: Schrägflächen
16: hakenartige Vorsprünge
17: Wirkflächen
18: Verbindungseinrichtung
19: Gegenverbindungselemente
20: Vertiefung
21: taschenartige Ausnehmung
21a: zusätzliche taschenartige Ausnehmungen
22: Deckenstege
22a: Gegenwirkflächen
30: Verriegelungseinrichtung
31: Verriegelungsschieber
32: Verriegelungsvorsprünge
33: Verriegelungselement
34: Gegenverriegelungseinrichtung
35: Gegenverriegelungselement
36: Eingriffsbewegung
50: Grundplatte
A: Ebene
F: vertikale Zugkräfte
S: Stapelachse
Mx: Kippmoment
My: Kippmoment
Mz: Verdrehmoment

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

EP 2013099 B1 [0002, 0002, 0003, 0005]

Claims

Stapelbarer Behälter zur Ausbildung eines Behälterstapels (1) entlang einer vertikalen Stapelachse (S) aus mehreren stapelbaren Behältern (1) mit einem zumindest einen Behälterboden (3) und eine Behälterdecke (4) aufweisenden Korpus (2), wobei der Korpus (2) zur Ausbildung einer Verbindungseinrichtung (18) bodenseitig Verbindungselemente (11) besitzt, die zum Zusammenwirken mit Gegenverbindungselementen (19) im Bereich der Behälterdecke (4) eines zweiten stapelbaren Behälters (1) ausgebildet sind und der Behälter (1) eine Verriegelungseinrichtung (30) mit einem bezüglich des Korpus (2) beweglich gelagerten Verriegelungselement (33) zum Zusammenwirken mit einem Gegenverriegelungselement (35) des zweiten stapelbaren Behälters (1) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils die Verbindungselemente (11) und die Gegenverbindungselemente (19) unbeweglich bzgl. des Korpus (2) ausgebildet sind und die Verbindungseinrichtung (18) alleine zumindest zur formschlüssigen Aufnahme von vertikalen Zugkräften (F) ausgebildet ist.
Stapelbarer Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungseinrichtung (18) durch eine ausschließlich translatorische Eingreifbewegung entlang einer Eingreifrichtung (14) senkrecht zur Stapelachse (S) eines ersten Behälters (1) relativ zum zweiten Behälter (1) in Eingriff bringbar ist.
Stapelbarer Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungselemente (11) hakenartige Vorsprünge sind und die Gegenverbindungselemente (19) taschenartige Ausnehmungen (21) sind.
Stapelbarer Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungselemente (11) taschenartige Ausnehmungen (21) sind und die Gegenverbindungselemente (19) hakenartige Vorsprünge sind.
Stapelbarer Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungseinrichtung (18) nach Art eines Linear-Bajonettverschlusses ausgebildet ist und/oder zumindest zur Aufnahme von Kippmomenten (Mx; My) um Raumachsen (x-; y-Achse) senkrecht zur Stapelachse (S) ausgebildet ist.
Stapelbarer Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungselemente (11) und die Gegenverbindungselemente (19) zur Kraftübertragung in vertikaler Richtung Wirkflächen (17) und Gegenwirkflächen (22a) besitzen, welche im Eingriff befindlich Kräfte parallel zur Stapelachse (S) formschlüssig übertragen können.
Stapelbarer Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungseinrichtung (30) als lösbare Rastverbindung mit zumindest einem Verriegelungselement (33) und zumindest einem Gegenverriegelungselement (35) ausgebildet ist und derart eingerichtet ist, dass mittels der Verriegelungseinrichtung (30) eine Relativbewegung zweier Behälter (1) zueinander zumindest entgegen der translatorischen Eingreifrichtung (14) blockierbar ist.
Stapelbarer Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (33) ein Verriegelungsschieber (31) mit Verriegelungsvorsprüngen (32) ist, welcher zur Ver- und Entriegelung parallel zur Stapelachse (S) bezüglich des Korpus (2) verlagerbar ist.
Stapelbarer Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsvorsprünge (32) bodenseitig bezüglich des Korpus (2) angeordnet sind und die Gegenverriegelungselemente (35) im Bereich der Behälterdecke (4) angeordnet sind.
Stapelbarer Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungseinrichtung (30) im Falle des Anhebens des Behälterstapels parallel zur Stapelachse (S) unbelastet ist.
Stapelbarer Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungselemente (11) und die Gegenverbindungselemente (19) als Findungsflächen jeweils korrespondierende, zur Stapelachse (S) schräggestellte Schrägflächen (15; 15a) besitzen.
Stapelbarer Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (1) zumindest zwei Verbindungselemente und korrespondierend hierzu zumindest zwei Gegenverbindungselemente (19) aufweist, die über den Behälterboden (3) und die Behälterdecke (4) verteilt angeordnet sind und genau eine Verriegelungseinrichtung (30) besitzt.
Stapelbarer Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungsschieber (31) zur Betätigung an einer Behälterseitenwand (7) zugänglich angeordnet ist, wobei eine Außenseite dieser Behälterseitenwand (7) in eine zur Eingreifrichtung (14) entgegengesetzten Richtung weist.
Stapelbarer Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (1) ein stapelbarer, insbesondere tragbarer Kunststoffbehälter, z. B. ein tragbarer, stapelbarer Kunststoffwerkzeugbehälter ist, der bevorzugt zum Ausstatten von Werkstattfahrzeugen vorgesehen ist.
Stapelbarer Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (1) ein Einschubrahmen zur Aufnahme von Schubladen ist.
Stapelbarer Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälterdecke (4) als Behälterdeckel (5) ausgebildet ist und zusammen mit einem Behältergrundkörper (6) den Korpus (2) bildet, wobei der Behälterdeckel (5) mit dem Behältergrundkörper (6) formschlüssig verbindbar ist.
Stapelbarer Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungseinrichtung (30) derart ausgebildet und eingerichtet ist, dass zur Entriegelung eines bestimmten Behälters (1) des Behälterstapels vom verbleibenden Behälterstapel das Verriegelungselement (33) des bestimmten Behälters zu betätigen ist.
Stapelbarer Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Verbindungseinrichtungen (11) alle Kräfte und Momente zwischen verbundenen Behältern (1) aufnehmbar sind mit Ausnahme von Kräften entgegen der Eingriffsrichtung (14).
Stapelbarer Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungseinrichtung (30) insbesondere ausschließlich zur Blockierung einer Relativbewegung zweier Behälter zueinander entgegen der Eingriffsbewegung (36) ausgebildet ist.
Stapelbarer Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungsschieber (31) federnd vorgespannt bezüglich des Korpus (2) gelagert ist und beim in Eingriff bringen zweier Behälter (1) zueinander entlang der Eingriffsbewegung (36) an einer vorbestimmten Stelle in die, z. B. als Falle ausgebildete Gegenverriegelungseinrichtung (34) einschnappt.
Grundplatte zum Bilden eines Behälterstapels aus stapelbaren Behältern nach einem der Ansprüche 1 bis 20, wobei die Grundplatte (50) Gegenverbindungselemente (19) und Gegenverriegelungselemente (35) aufweist, die korrespondierend zu Verbindungselementen (11) des Behälters (1) und zu Verriegelungselementen (33) des Behälters (1) ausgebildet sind.
Grundplatte zum Bilden eines Behälterstapels aus stapelbaren Behältern nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (50) Befestigungseinrichtungen zum Verankern der Grundplatte (50) auf einem Bodenuntergrund besitzt.
Grundplatte zum Bilden eines Behälterstapels aus stapelbaren Behältern nach einem der Ansprüche 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenverbindungselemente (19) der Grundplatte (50) und die Gegenverriegelungselemente (35) der Grundplatte (50) identisch zu Gegenverbindungselementen (19) des Behälters (1) und zu Gegenverriegelungselementen (35) des Behälters (1) ausgebildet sind.
Grundplatte nach einem der Ansprüche 21 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (50) Gegenverbindungselemente (19) und Gegenverriegelungselemente (35) aufweist, die ein verriegeltes Aufsetzen eines Behälters (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 20 in der Eingriffsrichtung (14) und um 180° um die Stapelachse (z-Achse) gedreht entgegen der Eingriffsrichtung (14) ermöglicht.
Zubehör zum Bilden eines oberen Abschlusses eines Behälterstapels aus stapelbaren Behältern nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Zubehör zur Ausbildung einer Verbindungseinrichtung mit Gegenverbindungselementen (19) des Behälters (1) korrespondierende Verbindungselemente (11) besitzt und ein bezüglich des Zubehörs beweglich gelagertes Verriegelungselement (33) zum Zusammenwirken mit dem Gegenverriegelungselement (35) des Behälters (1) aufweist.
Zubehör nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass das Zubehör ein Arbeitsplattenaufsatz oder ein nach oben offener Behälter (1) ist.