DE202015003948U1 - Sicherungsvorrichtung zur Verwendung an Paletten und/oder an Lager- und Transportgestellen mit Bodenplatte - Google Patents
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Abstract
Kippsicherungsvorrichtung (1) für ein Transport- und/oder Lagergestell zum stehenden Transport und/oder zur stehenden Lagerung von plattenförmigen Gütern (8), aufweisend – ein Führungsrohr (2), – einen an dem Führungsrohr (2) um eine Schwenkachse senkrecht zur Längsachse des Führungsrohres (2) schwenkbar festgelegten Schwenkarm (3), – ein sich von dem Führungsrohr (2) winklig, insbesondere senkrecht zu diesem erstreckendes Steckelement (4) zur Fixierung der Kippsicherungsvorrichtung (1) an dem Transport- und/oder Lagergestell, – ein entlang der Längsachse des Führungsrohres (2) verschiebbares Klemmelement (6) zur Verklemmung des Schwenkarmes (3) gegenüber dem Führungsrohr in einer an den plattenförmigen Gütern (8) anliegenden Wirkstellung des Schwenkarmes (3), dadurch gekennzeichnet, dass – das Steckelement (4) maulförmig mit einem oberen Maulfinger (41) und einem unteren Maulfinger (42) ausgebildet ist, zum Umgreifen einer Bodenplatte (7) des Transport- und/oder Lagergestells oder eines Abschnitts einer Palette, auf der das Transport- und/oder Lagergestell aufgestellt ist.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kippsicherungsvorrichtung für ein Transport- und/oder Lagergestell, welche zum stehenden Transport oder zur stehenden Lagerung von plattenförmigen Gütern, insbesondere von Fenstern, Türen, Glasscheiben- oder Steinplatten eingesetzt werden.
- Gattungsgemäße Kippsicherungsvorrichtungen dienen der Sicherung von Ware, welche aufrecht auf Lager- und Transportgestellen gelagert und/oder bewegt wird, gegen Kippen bzw. Umkippen aus ihrer aufrechten Stellung.
- Solche Kippsicherungsvorrichtungen bestehen im Wesentlichen aus einem Führungsrohr, an dem ein an dem gegen Umkippen zu sicherndes Gut anliegender Schwenkarm schwenkbar um eine Schwenkachse senkrecht zur Längsachse des Führungsrohres festgelegt ist. Zur Arretierung der Kippsicherungsvorrichtung dient ein sich von dem Führungsrohr senkrecht zu diesem erstreckendes Rohrstück, das in eine dazu vorgesehene Aufnahme des Transport- und/oder Lagergestells eingesteckt wird und so der Sicherungsvorrichtung die benötigte Führung bzw. Stabilität gibt. Mit einem ein entlang der Längsachse des Führungsrohres verschiebbaren Klemmelement wird der Schwenkarm gegenüber dem Führungsrohr nach dem Einstecken des Rohrstückes an das plattenförmige Gut angedrückt und so gegenüber dem Führungsrohr verklemmt.
- Nachteilig ist, dass diese Kippsicherungsvorrichtungen nur für bestimmte Lager- und Transportsysteme einzusetzen sind. Lager- und Transportsysteme, die nicht mit einer solchen Aufnahme oder mehreren solcher Aufnahme ausgestattet sind, in die das Rohrstück einzustecken ist, müssen zur Nutzung dieser Kippsicherungsvorrichtungen zusätzlich befestigt werden. Bei Lager- und Transportsystemen, die auf Paletten oder Gestellen mit Bodenplatte aufbauen, sind die vorhandenen Systeme nicht anwendbar.
- Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Kippsicherungsvorrichtung für ein Transport- und/oder Lagergestell bereitzustellen, welches auch bei Lager- und Transportsystemen, die auf Paletten oder Gestellen mit Bodenplatte aufbauen, einsetzbar ist.
- Diese Aufgabe wird durch eine Kippsicherungsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
- Die Erfindung unterscheidet sich zu den gattungsgemäßen Systemen insbesondere dadurch, dass keine Aufnahme am Lager- und Transportsystem zur Aufnahme eines Rohrstückes benötigt wird. Das Rohrstück ist erfindungsgemäß durch ein maulförmig mit einem oberen Maulfinger und einem unteren Maulfinger ausgebildetes Steckelement ersetzt. Durch die Anordnung von zwei solchen bevorzugt als parallel zueinander ausgerichtete Führungseisen ausgebildeten Maulfingern kann die Kippsicherungsvorrichtung auf z. B. eine Palette aufgeschoben werden. Die Anordnung der Maulfinger bewirkt, dass die Kippsicherungsvorrichtung unter Ausübung von Druck, der im Falle eines Kippens eines Gutes von diesem auf den Schwenkarm und von diesem über das Führungsrohr auf die Maulfinger ausgeübt wird, an der Palette fest sitzt.
- Ein wesentlicher Vorteil besteht darin, dass die erfindungsgemäße Kippsicherungsvorrichtung an zahlreichen Stellen der Palette oder Bodenplatte anbringbar ist. Im Gegensatz zu anderen Systemen ist hier nun eine Möglichkeit gegeben, eine Sicherung der Güter an so einfachen Systemen wie einer Palette durchzuführen. Es ist keine besondere Aufnahme zur Halterung der Kippsicherungsvorrichtung erforderlich.
- Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
-
1 eine perspektivische Darstellung einer Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Kippsicherungsvorrichtung, -
2 eine perspektivische Darstellung einer mit einem bepacktem Lager- und Transportgestell versehenen Palette und einer Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Kippsicherungsvorrichtung, bevor diese auf die Deckbretter der Palette geschoben wird, -
3 eine weiter perspektivische Darstellung einer mit einem bepacktem Lager- und Transportgestell versehenen Palette und einer Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Kippsicherungsvorrichtung im auf die Deckbretter der Palette aufgeschobenen Zustand, -
4 eine perspektivische Detaildarstellung der unteren Seite einer mit einem bepacktem Lager- und Transportgestell versehenen Palette und einer Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Kippsicherungsvorrichtung, welche bereits auf die Deckbretter der Palette geschoben ist, -
5 eine perspektivische Gesamtansicht einer mit einem bepacktem Lager- und Transportgestell versehenen Palette und einer Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Kippsicherungsvorrichtung, welche bereits auf die Deckbretter der Palette geschoben ist, -
6 eine der5 entsprechende Ansicht mit mehreren Kippsicherungsvorrichtungen zur Sicherung der plattenförmigen Güter, -
7 eine perspektivische Darstellung einer zweiten Variante einer Kippsicherungsvorrichtung, -
8 eine perspektivische Darstellung einer dritten Variante einer Kippsicherungsvorrichtung -
9 eine perspektivische Darstellung einer vierten Variante einer Kippsicherungsvorrichtung -
10 eine perspektivische Darstellung weiterer Ausführungsvarianten von Kippsicherungsvorrichtungen mit unterschiedlichen Klemmmechanismen. - In der nachfolgenden Figurenbeschreibung beziehen sich Begriffe wie oben, unten, links, rechts, vorne, hinten usw. ausschließlich auf die in den jeweiligen Figuren gewählte beispielhafte Darstellung und Position der Kippsicherungsvorrichtung, der Palette und dergleichen. Diese Begriffe sind nicht einschränkend zu verstehen, das heißt, durch verschiedene Arbeitsstellungen oder die spiegelsymmetrische Auslegung oder dergleichen können sich diese Bezüge ändern.
- In
1 ist mit dem Bezugszeichen1 insgesamt eine erste Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Kippsicherungsvorrichtung bezeichnet. - Die Kippsicherungsvorrichtung
1 weist ein vorzugsweise gerades Führungsrohr2 , beispielsweise in Gestalt eines Rundrohrs oder eines Mehrkant-, insbesondere eines Vierkantrohres, auf, an dem ein um eine Schwenkachse senkrecht zur Längsachse des Führungsrohres2 schwenkbarer Schwenkarm3 festgelegt ist. Der Verschwenkungswinkel des Schwenkarmes3 relativ zur Längsachse des Führungsrohres2 liegt dabei vorzugsweise zwischen 0°und 90°. - Im Bereich eines unteren Endes des Führungsrohres
2 erstreckt sich winklig, insbesondere senkrecht zur Längsachse des Führungsrohres2 ein Steckelement4 , welches maulförmig mit einem oberen Maulfinger41 und einem unteren Maulfinger42 ausgebildet ist. - Wie in
1 zu erkennen ist, ist die Kippsicherungsvorrichtung1 in einer Funktionsstellung auf eine Bodenplatte7 des Transport- und/oder Lagergestells oder eines Abschnitts einer Palette, auf der das Transport- und/oder Lagergestell aufgestellt ist, aufgesteckt. Dabei umgreifen die Maulfinger41 ,42 des Steckelements4 der Kippsicherungsvorrichtung1 die Bodenplatte7 . - Zur Verklemmung des Schwenkarmes
3 gegenüber dem Führungsrohr2 in einer an den plattenförmigen Gütern8 anliegenden Wirkstellung des Schwenkarmes3 ist ein entlang der Längsachse des Führungsrohres2 verschiebbares Klemmelement6 vorgesehen. In der in den Figuren gezeigten Ausführungsvariante umgreift das Klemmelement6 das Führungsrohr2 mit einem vorgegebenen Spiel und ist auf dessen Mantelfläche verschiebbar. Zur Positionssicherung ist das Klemmelement6 mit einer Klemmschraube63 versehen, die durch Betätigung eines Betätigungskopfs der Klemmschraube63 an die Mantelfläche des Führungsrohres2 andrückbar ist und so das Klemmelement6 reibschlüssig in seiner vorbestimmten Position am Führungsrohr2 festlegt. Ein von dem das Führungsrohr2 umgreifende Hülsenteil des Klemmelements6 abstehender Steg64 drückt dabei gegen eine Mantelfläche des Schwenkarmes3 . - In einer bevorzugten Ausführungsvariante sind die Maulfinger
41 ,42 durch Stabilisierungselemente zusätzlich versteift. Dazu ist in einem Winkel zwischen dem oberen Maulfinger41 und dem Führungsrohr2 eine obere Versteifung43 und in einem Winkel zwischen dem unteren Maulfinger42 und dem Führungsrohr2 eine untere Versteifung44 angeordnet, insbesondere angeformt oder angeschweißt. - Die Kippsicherungsvorrichtung
1 wird im Zusammenhang mit Paletten oder Gestellen mit Bodenplatte7 eingesetzt. Hierzu wird die Kippsicherungsvorrichtung1 , wie in2 gezeigt ist, mit der sich ergebenen Öffnung zwischen dem unteren Maulfinger42 und dem oberen Maulfinger41 auf die Deckbretter einer Palette/Bodenplatte7 geschoben. - Wird dann, wie in
3 zu sehen, das Klemmelement6 nach unten geschoben, wird der bewegliche Schwenkarm3 mit einem hier als Andruckrad ausgebildeten Andruckteil31 , das am vorderen, freien Ende des Schwenkarms3 angeordnet ist, gegen die aufrecht stehenden Güter8 gedrückt. Dieses hat zur Folge, dass diese gegen Umfallen gesichert sind. -
4 zeigt die auf die Deckbretter einer Palette/Bodenplatte7 aufgeschobene Kippsicherungsvorrichtung1 aus einer Ansicht von unten. Gut zu erkennen ist hier, dass der untere Maulfinger42 für Hubgeräte, die unter die evtl. zu befördernde Palette/Bodenplatte7 geschoben werden, nicht im Wege steht, also das Unterfahren der Hubgeräte nicht stört. -
5 zeigt die Kippsicherungsvorrichtung1 aufgeschoben auf die Deckbretter einer Palette/Bodenplatte7 in einer Totalen. Das heruntergeschobene Klemmelement6 drückt den Schwenkarm3 bzw. das Andruckelement31 an die zu sichernden plattenförmigen Güter8 . - In
6 ist zu erkennen, dass man die Kippsicherungsvorrichtung1 an verschiedenen Positionen der Deckbretter einer Palette/Bodenplatte7 platzieren kann, was durch eine Maulöffnung51 zwischen dem oberen Maulfinger41 und dem unteren Maulfinger42 ermöglicht ist. - Zu erkennen ist hier außerdem, dass keine zusätzlichen Hilfsmittel oder Befestigungsöffnungen an dem Lager- und Transportgestell bzw. der Palette/Bodenplatte
7 vorhanden sein müssen, um die Kippsicherungsvorrichtung einsetzen bzw. befestigen zu können - Durch die Klemmwirkung des Klemmelementes
6 wirkt auf das Führungsrohr2 eine Kraft entgegen der Erstreckungsrichtung der Maulfinger41 ,42 , die ein leichtes Kippen des Führungsrohres2 um eine untere Anlagekante der Palette/Bodenplatte7 mit dem Führungsrohr2 in einem Bereich zwischen den Maulfinger41 ,42 bewirkt, was ein geringfügiges Anheben der freien Enden der Maulfinger41 ,42 zur Folge hat und dadurch ein Andrücken des Steckelements4 an die Deckbretter der Palette/Bodenplatte7 t bewirkt, so dass ein Verrutschen der gesamten Kippsicherungsvorrichtung1 verhindert wird. -
7 zeigt eine weitere Ausführung einer Kippsicherungsvorrichtung1 . Bei dieser Ausführungsvariante ist das Klemmelement63 als Klemmblech mit einer zum Schwenkarm3 vorstehenden Wulst ausgebildet. Der untere Maulfinger52 ist auf eine untere Stirnfläche des Führungsrohres2 aufgesetzt, vorzugsweise angeschweißt. - In
8 ist eine alternative Ausführungsvariante eines am freien Ende des Schwenkarmes3 befestigten Andruckteils32 gezeigt. Das Andruckteil32 ist dabei schwenkbar am freien Ende des Schwenkarmes3 befestigt und weist einer ebene Andruckfläche331 auf, die gegen das oberste der plattenförmigen Güter8 drückt. Die Andruckfläche331 ist nach einer besonderen Ausführungsvariante mit einem Vlies, einer Gummierung oder einem anderen weichen Material beschichtet, um ein Verkratzen der Oberfläche der plattenförmigen Güter8 zu verhindern. Eine solche Beschichtung ist selbstverständlich auch bei dem in den1 bis7 gezeigten, als Andruckrad ausgebildeten Andruckteil31 denkbar. -
9 zeigt eine weitere Ausführungsvariante einer Kippsicherungsvorrichtung1 , bei der der Schwenkarm33 teilweise gebogen ausgebildet ist. Die Anlagefläche332 erstreckt sich dabei über die gesamte Länge des Schwenkarms. - In
10 sind nochmals weitere Ausführungsvarianten der Kippsicherungsvorrichtung dargestellt. Dabei entspricht das Klemmelement61 im wesentlichen der in den1 bis9 gezeigten Variante des Klemmelementes6 , allerdings ohne Klemmschraube. Durch Andrücken des Klemmelements6 gegen den Schwenkarm3 verkantet das Klemmelement6 auf der Mantelfläche des Führungsrohres2 und ist derart in seiner aktuellen Position verschiebegesichert am Führungsrohr2 verklemmt. - Das Klemmelement
62 ist als ebenes flächiges Klemmstück, insbesondere Klemmblech, mit einer dem Querschnitt des Führungsrohres2 entsprechenden Ausnehmung zu Aufnahme des Führungsrohres2 ausgebildet. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Kippsicherungsvorrichtung
- 2
- Führungsrohr
- 3
- Schwenkarm
- 4
- Steckelement
- 5
- Maul
- 6
- Klemmelement
- 7
- Bodenplatte/Deckbretter
- 8
- Plattenförmige Güter
- 21
- Haltvorrichtung Schwenkarm
- 31
- Andruckteil radförmig
- 32
- Andruckteil Plattenförmig
- 33
- gebogener Schwenkarm
- 41
- oberer Maulfinger
- 42
- unterer Maulfinger
- 43
- obere Versteifung
- 44
- untere Versteifung
- 51
- Maulöffnung
- 61
- Klemmelement
- 62
- Klemmelement
- 63
- Klemmschraube
- 64
- Steg
- 331
- Andruckfläche
- 332
- Andruckfläche
Claims (3)
- Kippsicherungsvorrichtung (
1 ) für ein Transport- und/oder Lagergestell zum stehenden Transport und/oder zur stehenden Lagerung von plattenförmigen Gütern (8 ), aufweisend – ein Führungsrohr (2 ), – einen an dem Führungsrohr (2 ) um eine Schwenkachse senkrecht zur Längsachse des Führungsrohres (2 ) schwenkbar festgelegten Schwenkarm (3 ), – ein sich von dem Führungsrohr (2 ) winklig, insbesondere senkrecht zu diesem erstreckendes Steckelement (4 ) zur Fixierung der Kippsicherungsvorrichtung (1 ) an dem Transport- und/oder Lagergestell, – ein entlang der Längsachse des Führungsrohres (2 ) verschiebbares Klemmelement (6 ) zur Verklemmung des Schwenkarmes (3 ) gegenüber dem Führungsrohr in einer an den plattenförmigen Gütern (8 ) anliegenden Wirkstellung des Schwenkarmes (3 ), dadurch gekennzeichnet, dass – das Steckelement (4 ) maulförmig mit einem oberen Maulfinger (41 ) und einem unteren Maulfinger (42 ) ausgebildet ist, zum Umgreifen einer Bodenplatte (7 ) des Transport- und/oder Lagergestells oder eines Abschnitts einer Palette, auf der das Transport- und/oder Lagergestell aufgestellt ist. - Kippsicherungsvorrichtung (
1 ) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Maulfinger (41 ,42 ) sich von dem Führungsrohr (2 ) weg parallel zueinander erstrecken. - Kippsicherungsvorrichtung (
1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein freies Ende zumindest eines der Maulfinger (41 ,42 ) von dem anderen der Maulfinger (41 ,42 ) weg angewinkelt ist, so dass eine Maulöffnung (51 ) eines durch die Maulfinger (41 ,42 ) und einen Abschnitt des Führungsrohr (2 ) gebildeten Maules (5 ) größer ist als die Breite des Maules nahe dem Führungsrohr (2 ).
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CN107539781A (zh) * | 2017-08-01 | 2018-01-05 | 芜湖慧宇商贸有限公司 | 一种便于玻璃运输的安全移动装置 |
-
2015
- 2015-06-01 DE DE202015003948.0U patent/DE202015003948U1/de active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification | ||
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |