DE202015001662U1

DE202015001662U1 - Device for producing adhesive-bound printed products

Info

Publication number: DE202015001662U1
Application number: DE201520001662
Authority: DE
Original assignee: Kolbus GmbH and Co KG
Current assignee: Mueller Martini Holding AG
Priority date: 2015-02-21
Filing date: 2015-02-21
Publication date: 2015-03-30
Anticipated expiration: 2025-02-22
Also published as: EP3059092A1; EP3059092B1

Abstract

Vorrichtung zum Herstellen von klebegebundenen Büchern, Broschuren, Magazinen oder dgl. Druckprodukten, wenigstens aufweisend • eine Transporteinrichtung für die zu einem Buchblock (1) als Innenteil der Druckprodukte gesammelten Falzbogen, Lagen und/oder Einzelblätter mit in einer geschlossenen Umlaufbahn kontinuierlich bewegbaren Buchblockzangen, • eine erste Zufuhrrichtung (c) parallel zur Längsrichtung der Buchblöcke (1) beim Fügen des Buchblocks (1) mit dem jeweiligen Umschlag (2), • einen ersten Förderabschnitt (15) der Umschläge (2) mit unterhalb der Bewegungsebene der Buchblocks (1) angeordneter Transporteinrichtung zum Zuführen vereinzelter Umschläge (2) entlang dieser ersten Zufuhrrichtung (c), wobei die Rückenlängsrichtung der Umschläge (2) im wesentlichen parallel zu der ersten Zufuhrrichtung (c) orientiert ist, • eine in diesem ersten Förderabschnitt (15) angeordnete Rilleinrichtung (13) zum Einbringen von wenigstens einer Rille (6) in jeweils einen Umschlag (2) zumindest entlang der Kanten dessen Rückenbereichs in Richtung der ersten Zufuhrrichtung (c), • eine Fügeeinrichtung (14) zum Anpressen des Umschlags (2) an den mit Klebstoff versehenen Rücken des Buchblocks (1) sowie • einen dem ersten Förderabschnitt (15) vorgelagerten zweiten Förderabschnitt (16), in welchem die Umschläge (2) oder Umschlagbögen (3) im wesentlichen senkrecht zu ihrer Rückenlängsrichtung transportiert werden, gekennzeichnet durch • eine Falzeinrichtung (10) der Vorrichtung im Bereich des zweiten Förderabschnittes (16), um die Umschlagbögen (3) parallel zu ihrer Rückenlängsrichtung zu falzen.Apparatus for making hard-bound books, brochures, magazines or the like. Printed products, comprising at least: • a transport device for the folded sheets, layers and / or single sheets collected in a closed orbit with book block pliers (1) as inner part of the printed products, a first feed direction (c) parallel to the longitudinal direction of the book blocks (1) when joining the book block (1) with the respective envelope (2), • a first conveying section (15) of the envelopes (2) below the plane of movement of the book block (1) arranged transport device for feeding isolated envelopes (2) along this first feed direction (c), wherein the back longitudinal direction of the envelopes (2) is oriented substantially parallel to the first feed direction (c), • a groove means arranged in said first conveying portion (15) ( 13) for introducing at least one groove (6) into one Um (2) at least along the edges of the back region in the direction of the first feed direction (c), joining means for pressing the envelope onto the back of the book block provided with adhesive and a first conveying section 15) upstream second conveyor section (16) in which the envelopes (2) or cover sheets (3) are transported substantially perpendicular to their back longitudinal direction, characterized by • a folding device (10) of the device in the region of the second conveyor section (16) to fold the cover sheets (3) parallel to their back longitudinal direction.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von klebegebundenen Büchern, Broschuren, Magazinen oder dgl. Druckprodukten, aufweisend einen Innenteil bestehend aus einer Kollektion von Falzbogen, Lagen und/oder Einzelblättern und einen Umschlag mit einer oder mehreren Klappen, der gegen den beleimten Rücken und ggf. seitlich gepresst wird.The present invention relates to a device for producing adhesive bound books, brochures, magazines or the like. Printed products, comprising an inner part consisting of a collection of folded sheets, layers and / or individual sheets and an envelope with one or more flaps, against the glued back and if necessary pressed sideways.

Dazu sind Vorrichtungen bekannt, die einen Umschlaganleger aufweisen, welcher jeweils einen Umschlag aus einem mehrere Umschläge bevorratenden Magazin vereinzelt und über eine Transportstrecke dem Klebebinder parallel zur Rückenlänge zuführt. Zwischen dem Umschlaganleger und der Fügeeinrichtung, welche den Umschlag mit dem Buchblock verbindet, befindet sich eine Rilleinrichtung, welche die Umschläge mit den der Buchblockdicke entsprechenden Rückenrillen und ggf. zusätzlichen Zierrillen ausstattet, und dieser vorgelagert eine Klappeneinrichtung, welche bei kontinuierlichem Transport der Umschläge zunächst die Klappengelenke durch Rillen herstellt, und die Klappen entlang dieser Scharnierlinien nach dem Trichterfalzprinzip einschlägt.For this purpose, devices are known which have a cover feeder, which in each case separates an envelope from a magazine storing a plurality of envelopes and feeds the adhesive binder parallel to the back length over a transport path. Between the cover feeder and the joining device, which connects the envelope with the book block, there is a creasing device, which equips the envelopes with the book block thickness corresponding back grooves and possibly additional decorative grooves, and this upstream a flap device, which in continuous transport of the envelopes first the Flaps joints produced by grooves, and the flaps along these hinge lines according to the funnel folding principle strikes.

Solche Vorrichtungen haben sich insbesondere für hohe Leistungen bei ausreichend vielen aufeinander folgenden Produkten identischer Maße bewährt. Für eine hohe Qualität der Falzungen und eine schonende Verarbeitung der Umschläge sind die Falztrichter in Transportrichtung der Umschläge derart ausgedehnt, dass die Klappen über deren Länge möglichst gleichmäßig und mit geringer Verdrillung geschlossen werden. Dies führt dazu dass bei entsprechender Produktionsleistung sich immer mehrere Umschläge gleichzeitig in demselben Falztrichter befinden. Eine Änderung der Breite des Umschlages mit eingeschlagenen Klappen, bspw. bedingt durch unterschiedliche Blockdicken, setzt immer ein Leerfahren zumindest der Falztrichter voraus, wodurch die Leistungsfähigkeit bei häufigen Formatwechseln, wie sie bei der Verarbeitung von Klein- und Kleinstauflagen auftreten, sehr stark eingeschränkt wird. Ein weiterer Nachteil bei der Erzeugung von Umschlagklappen nach dem Trichterfalzprinzip liegt in der Neigung zur Ausbildung aus dem Umschlag hervortretender Ecken der Klappen, da ein synchrones Einschlagen über die gesamte Umschlaglänge nicht möglich ist.Such devices have proven particularly for high performance with a sufficient number of successive products of identical dimensions. For a high quality of the folds and a gentle processing of the envelopes, the formers in the transport direction of the envelopes are so expanded that the flaps are closed over their length as uniformly as possible and with little twisting. As a result, with corresponding production output, several envelopes are always located in the same former at the same time. A change in the width of the envelope with embarked flaps, for example, due to different block thicknesses, always requires an emptying at least the former, whereby the performance of frequent format changes, as they occur in the processing of small and very small runs, is very limited. A further disadvantage in the production of envelope flaps according to the Trichterfalzprinzip lies in the tendency to form from the envelope protruding corners of the flaps, since a synchronous wrapping over the entire envelope length is not possible.

Für die Herstellung von Klein- und Kleinstauflagen von klebegebundenen Broschuren mit eingeschlagenen Umschlagklappen wird in der Offenlegungsschrift EP2266814A2 eine Vorrichtung vorgeschlagen, welche zwei rechtwinklig zueinander angeordnete Förderabschnitte für die vereinzelten Umschläge umfasst, wobei in einem ersten Förderabschnitt, in welchem die Umschlagbögen quer zur Rückenlänge transportiert werden eine Rilleinrichtung vorgesehen ist, die sowohl die Rückenrillen als auch die Gelenkrillen für die Umschlagklappen mittels Rillbalken in die Umschlagbögen einbringt. In einer anschließenden Eckumlenkung werden die Umschläge bei unveränderter Orientierung in einen zweiten Förderabschnitt mit einer Transportrichtung senkrecht zu der des ersten Förderabschnittes überführt. In diesem zweiten Förderabschnitt werden die Umschlagklappen durch entsprechende Schwenkarme der Vorrichtung geschlossen. Sowohl das Rillen als auch das Schließen der Umschlagklappen erfolgen dabei im Stillstand der Umschläge. Der daraus resultierende intermittierende Transport der Umschläge begrenzt die mögliche Transportgeschwindigkeit aufgrund der erforderlichen Beschleunigungen und Verzögerungen. Auch die Eckumlenkung der offen liegenden Umschläge führt zu Leistungseinschränkungen und macht ein erneutes Ausrichten der Umschläge unmittelbar vor dem Einschlagen der Klappen zwingend erfoderlich.For the production of small and very small runs of sticky brochures with embossed flap is in the published patent application EP2266814A2 proposed a device which comprises two mutually perpendicular conveyor sections for the individual envelopes, wherein in a first conveyor section, in which the cover sheets are transported transversely to the back length, a groove means is provided, both the back grooves and the hinge grooves for the envelope flaps by means of crease bars in the cover sheets brings. In a subsequent Eckumlenkung the envelopes are transferred with unchanged orientation in a second conveying section with a transport direction perpendicular to that of the first conveyor section. In this second conveyor section, the envelope flaps are closed by corresponding pivot arms of the device. Both the grooves and the closing of the envelope flaps take place while the envelopes are at a standstill. The resulting intermittent transport of the envelopes limits the possible transport speed due to the required accelerations and decelerations. Also, the corner deflection of the open envelopes leads to performance limitations and makes re-aligning the envelopes immediately before the impact of the flaps mandatory erfoderlich.

Diesen bekannten Vorrichtungen ist gemein, dass vor Einschlagen der Umschlagklappen zunächst ein Gelenk erzeugt werden muss, um ein exaktes und reproduzierbares Positionieren der Falzkanten zu ermöglichen. Beide Vorrichtungen sehen dazu Einrichtungen vor, welche das Gelenk erzeugen, indem die Biegesteifigkeit des Umschlages in der späteren Falzkante durch Rillen gezielt reduziert wird.It is common to these known devices that, before the flap envelopes are knocked in, a joint must first be produced in order to enable exact and reproducible positioning of the folded edges. Both devices provide for this purpose, which produce the joint by the flexural rigidity of the envelope is selectively reduced by grooves in the subsequent folded edge.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, welche die Herstellung klebegebundener Druckerzeugnisse mit eingeschlagenen Umschlagklappen von Klein- und Kleinstauflagen mit hoher Produktionsleitung ermöglicht.The invention has for its object to provide a device which allows the production of adhesive-bound printed products with embossed flap of small and very small runs with high production line.

Die Erfindung löst die Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die in den Unteransprüchen angegebenen Merkmale gekennzeichnet.The invention solves the problem by a device having the features of claim 1. Advantageous developments of the invention are characterized by the features specified in the dependent claims.

Eine beispielhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird anhand der Figur detailliert beschrieben. Es zeigtAn exemplary embodiment of the device according to the invention will be described in detail with reference to FIG. It shows

1 eine schematische Draufsicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. 1 a schematic plan view of a device according to the invention.

Die 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung. Diese verfügt über eine Blockeinfuhr, welche die in einer Einfuhrrichtung a parallel zu ihren nach unten weisenden Rücken zugeführten Blöcke 1, bestehend aus einer Kollektion von Falzbogen, Lagen und/oder Einzelblättern aufnimmt und in die nicht dargestellten Klammern des Blocktransportsystems des Klebebinders 17 überführt. Die Klammern bewegen sich kontinuierlich auf einer geschlossenen Umlaufbahn e und führen dabei die Buchblöcke über verschiedene nicht dargestellte Einrichtungen zur Bearbeitung der Rücken und die Umschlagfügeeinrichtung 14 hinweg und geben die vollständigen Produkte in der Einfuhr entgegengesetzter Richtung b an eine Ausfuhr frei.The 1 shows a device according to the invention. This has a Blockeinfuhr, which in an import direction a parallel to their downwardly facing back blocks supplied blocks 1 consisting of a collection of folded sheets, layers and / or individual sheets and receives in the brackets, not shown, of the block transport system of the perfect binder 17 transferred. The brackets moving continuously on a closed orbit e and thereby lead the book blocks on various means not shown for processing the back and the Umschlagfügeeinrichtung 14 and release the complete products in the opposite direction b to an export.

Die Umschläge werden zusammenhängend als kontinuierliche Rolle 4 bereitgestellt. Eine Abwickeleinrichtung 7 der Vorrichtung rollt die Umschlagbahn über die Rollenachse r in einer Transportrichtung d ab. Die Längsrichtung der Rückenbereiche ist dabei parallel zu der Rotationsachse r der Umschlagrolle 4 orientiert, und der Titel weist nach oben. Die Bereitstellung der Umschläge als kontinuierliche Rolle hat zum Vorteil, dass Veränderungen der Abfolge der Umschläge durch Bedienfehler beim Anlegen ausgeschlossen werden, was insbesondere bei Kleinstauflagen und Einzelprodukten wie bspw. Fotobüchern von Bedeutung ist.The envelopes become coherent as a continuous role 4 provided. An unwinding device 7 the device rolls off the transfer path over the roller axis r in a transport direction d. The longitudinal direction of the back regions is parallel to the axis of rotation r of the lap roll 4 oriented, and the title points upwards. The provision of the envelopes as a continuous roll has the advantage that changes in the sequence of envelopes are excluded by operating errors when creating, which is particularly important for very small runs and individual products such as. Photo books.

Eine sich anschließende Querschneideeinrichtung 9 schneidet von der abgewickelten Bahn die Umschlagbögen 3 gewünschter Breite ab. Um den Umschlagüberstand am gebundenen Produkt gering zu halten, kann die Vorrichtung wie in 1 gezeigt zusätzlich eine Längsschneideeinrichtung 8 aufweisen, welche zwischen der Umschlagrolle 4 und der Querschneideeinrichtung 9 angeordnet ist, um die abgewickelte Umschlagbahn entsprechend der gewünschten Umschlaghöhe zuzuschneiden. Alternativ kann diese Längsschneideeinrichtung 8 der Querschneideeinrichtung 9 nachgeordnet sein und die bereits von der Bahn abgetrennten Umschlagbögen 3 entsprechend der gewünschten Umschlaghöhe zuschneiden.A subsequent cross-cutting device 9 cuts the cover sheets from the unwound web 3 desired width. In order to keep the envelope supernatant on the bound product low, the device may as in 1 additionally shown a longitudinal cutting device 8th which is between the Umschlag role 4 and the cross cutter 9 is arranged to cut the unwound transhipment line according to the desired turnover height. Alternatively, this longitudinal cutting device 8th the cross cutter 9 be subordinate and the already separated from the train cover sheets 3 Cut to the desired envelope height.

Die Umschlagbögen 3 werden unter Beibehaltung der Transportrichtung d einer Falzeinrichtung 10 der Vorrichtung zugeführt, welche die Umschlagbögen 3 parallel zu deren Rückenbereich und damit quer zur Transportrichtung d falzt und so eine oder mehrere geschlossene Klappen 5 erzeugt. Durch das Falzen quer zur Transportrichtung d kann das Auftreten von aus dem Umschlag 2 hervorstehenden Ecken der eingeschlagenen Klappen 5 ausgeschlossen werden. Vorzugsweise ist die Falzeinrichtung 10 als Taschenfalzeinrichtung ausgebildet, um auch bei hohen Leistungen eine gute Falzqualität zu erzeugen und einen kontinuierlichen Betrieb der die Umschlagbögen 3 zuführenden Transporteinrichtung zu ermöglichen. Im Unterschied zur den oben beschriebenen bekannten Vorrichtungen ermöglicht das Taschenfalzen auch ohne Vorbereitung der späteren Falzkanten eine hohe Positioniergenauigkeit und Reproduzierbarkeit der Falzkanten, so dass die Vorrichtung auf eine vorgelagerte Rilleinrichtung verzichtet. Alternativ kann die Falzvorrichtung 10 auch als Schwertfalzeinrichtung gestaltet sein.The cover sheets 3 are maintained while maintaining the transport direction d a folding device 10 supplied to the device which the cover sheets 3 parallel to the back region and thus transverse to the transport direction d folds and so one or more closed flaps 5 generated. By folding transversely to the transport direction d, the occurrence of out of the envelope 2 protruding corners of the embarked flaps 5 be excluded. Preferably, the folding device 10 designed as Taschenfalzeinrichtung to produce good folding quality and high performance and continuous operation of the cover sheets 3 to allow feeding transport device. In contrast to the known devices described above, the pocket folding allows a high positioning accuracy and reproducibility of the folding edges even without preparation of the later folding edges, so that the device dispenses with an upstream groove device. Alternatively, the folding device 10 also be designed as Schwertfalzeinrichtung.

Die Auslage der Umschläge 2 mit eingeschlagenen Klappen 5 aus der Falzeinrichtung 10 erfolgt ohne Richtungsänderung in Transportrichtung d in ein Magazin 11 der Vorrichtung, welches mehrere Umschläge 2 gleichzeitig bevorraten kann. Das Magazin 11 wirkt als Puffer, so dass kurzzeitig Leistungsunterschiede zwischen den dem Magazin 11 vorgelagerten und den dem Magazin 11 nachgelagerten Einrichtungen der Vorrichtung ausgeglichen werden können. Darüber hinaus kann die Vorrichtung alternativ durch manuelles Anlegen von Umschlägen 2 in das Magazin 11 beschickt werden, falls die Umschläge 2 nicht als Rolle 4 zur Verfügung stehen.The delivery of the envelopes 2 with folded flaps 5 from the folding device 10 takes place without change of direction in the transport direction d in a magazine 11 the device, which has several envelopes 2 can stockpile at the same time. The magazine 11 acts as a buffer, allowing short-term performance differences between the magazine 11 upstream and the magazine 11 downstream devices of the device can be compensated. In addition, the device may alternatively by manual application of envelopes 2 in the magazine 11 be charged if the envelopes 2 not as a role 4 be available.

Die Vorrichtung verfügt über eine dem Magazin 11 zugeordnete Vereinzelungseinrichtung 12, welche jeweils einen einzelnen Umschlag 2 aus dem Magazin 11 in einer zu den Rückenbereichen der vereinzelten Umschläge 2 parallelen Zufuhrrichtung c entnimmt und einer die vereinzelten Umschläge 2 in derselben Richtung c fördernde und der Fügeeinrichtung 14 des Klebebinders 17 zuführende Transporteinrichtung übergibt. Die Vereinzelung der Umschläge 2 erfolgt durch eine mit Greifern ausgestattete nicht dargestellte Trommel, welche quer zu den Rückenbereichen der im Magazin 11 befindlichen Umschläge 2 und unterhalb des Magazins 11 angeordnet ist, so dass die einzelnen Umschläge 2 entgegen der Zufuhrrichtung c aus dem Magazin 11, abgezogen und in einer unter dem Magazin angeordneten Ebene mit dem Titel nach unten und den eingeschlagenen Klappen 5 nach oben weisend der Transporteinrichtung übergeben werden.The device has a magazine 11 associated singulator 12 , each one a single envelope 2 from the magazine 11 in one to the back areas of the isolated envelopes 2 takes parallel feed direction c and one of the isolated envelopes 2 in the same direction c promotional and the joining device 14 of the perfect binder 17 supplying transporting device passes. The isolation of the envelopes 2 done by a gripper equipped drum, not shown, which transverse to the back areas of the magazine 11 located envelopes 2 and below the magazine 11 is arranged so that the individual envelopes 2 against the feed direction c from the magazine 11 Drawn off and placed in a level below the magazine titled down and the flaps hit 5 facing up to the transport device are handed over.

Die Transportvorrichtung umfasst nicht dargestellte seitliche Führungsschienen zum seitlichen Ausrichten der Umschläge 2 entlang der durch die Klappen 5 resp. der Klappengelenke gebildeten Außenkanten der Umschläge 2 und führt die Umschläge 2 durch eine in der Transportebene angeordnete Rilleinrichtung 13 hindurch und der Fügeeinrichtung 14 zu. Die Rilleinrichtung 13 umfasst zwei Sätze Rillwerkzeuge, bestehend jeweils aus einem Paar Rollen, welche als Matrize und Patrize ausgebildet sind. Jeweils ein Satz erzeugt eine entlang der Kante des Rückenbereichs der Umschläge verlaufende Rille 6. Die Anzahl der Rillwerkzeuge kann abhängig von dem zu erzeugenden Produkt von zwei Sätzen abweichen, um bspw. zusätzliche Zierrillen zu erzeugen. Die Fügeeinrichtung 14 weist wenigstens eine unterhalb der in den Klammern transportierten Buchblöcke 1 angeordnete Rolle oder Platte auf, um den synchron zum Buchblock 1 transportierten Umschlag 2 an den beleimten Buchblockrücken zu pressen.The transport device comprises lateral guide rails (not shown) for laterally aligning the envelopes 2 along the through the flaps 5 respectively. the flap joints formed outer edges of the envelopes 2 and carry the envelopes 2 by a groove arrangement arranged in the transport plane 13 through and the joining device 14 to. The creasing device 13 comprises two sets of scoring tools, each consisting of a pair of rollers, which are formed as a die and male. One set each produces a groove running along the edge of the back portion of the envelopes 6 , The number of scoring tools may differ from two sets depending on the product to be produced, for example to produce additional decorative grooves. The joining device 14 has at least one below the book blocks transported in the brackets 1 arranged roll or plate on to the synchronous to the book block 1 transported envelope 2 to squeeze on the glued book block spine.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Blockblock
22: Umschlag, ggf. mit eingeschlagenen KlappenEnvelope, if necessary with inserted flaps
33: Umschlagbogencover sheet
44: Umschlagrollehemming roller
55: Umschlagklappeflap
66: Rückenrilleback groove
77: Abrolleinrichtungunrolling
88th: QuerschneideeinrichtungTransverse cutting device
99: LängsschneideeinrichtungSlitter
1010: Falzeinrichtungfolding device
1111: Magazinmagazine
1212: Vereinzelungseinrichtungseparating device
1313: Rilleinrichtungscoring device
1414: Fügeeinrichtungjoining device
1515: erster Förderabschnittfirst conveyor section
1616: zweiter Förderabschnittsecond conveyor section
1717: KlebebinderPerfect binder
aa: Einfuhrrichtung der BuchblöckeImport direction of the book blocks
bb: Ausfuhrrichtung der ProdukteExport direction of the products
cc: Einfuhrrichtung der UmschlägeImport direction of the envelopes
dd: Zufuhrrichtung der Umschläge oder UmschlagbogenFeed direction of the envelopes or cover sheets
ee: Klammerumlaufclip circulation
rr: Achse der UmschlagrolleAxle of the Umschlagrolle

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 2266814 A2 [0004]

Claims

Device for making hard-bound books, brochures, magazines or the like. Printed products, comprising at least: • a transport device for a book block ( 1 ) folded sheets, layers and / or single sheets collected as an inner part of the printed products with book block tongs continuously movable in a closed orbit, a first feed direction (c) parallel to the longitudinal direction of the book blocks ( 1 ) when joining the book block ( 1 ) with the respective envelope ( 2 ), • a first conveyor section ( 15 ) of the envelopes ( 2 ) below the plane of movement of the book blocks ( 1 ) arranged transport device for feeding isolated envelopes ( 2 ) along this first feed direction (c), wherein the back longitudinal direction of the envelopes ( 2 ) is oriented substantially parallel to the first feed direction (c), • one in this first conveyor section ( 15 ) arranged groove device ( 13 ) for introducing at least one groove ( 6 ) in each case an envelope ( 2 ) at least along the edges of its back region in the direction of the first feed direction (c), a joining device ( 14 ) for pressing the envelope ( 2 ) on the adhesive back of the book block ( 1 ) as well as • the first funding phase ( 15 ) upstream second conveyor section ( 16 ), in which the envelopes ( 2 ) or cover sheets ( 3 ) are transported substantially perpendicular to their back longitudinal direction, characterized by a folding device ( 10 ) of the device in the region of the second conveying section ( 16 ) to the cover sheets ( 3 ) to fold parallel to their back longitudinal direction.

Apparatus according to claim 1, characterized by a to the first feed direction (c) of the first conveying section ( 15 ) in the substantially vertical second conveying direction (d) of the second conveying section ( 16 ).

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the folding device ( 10 ) is designed as Taschenfalzeinrichtung.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the folding device ( 10 ) is designed as a knife folding device.

Device according to one of the preceding claims, characterized by a between the first conveyor section ( 15 ) and the second conveyor section ( 16 ) arranged magazine ( 11 ) for receiving the second conveyor section ( 16 ) leaving envelopes ( 2 ) and a separating device ( 12 ), each with a single envelope ( 2 ) from this magazine ( 11 ) and the first conveyor section ( 15 ).

Apparatus according to claim 5, characterized by a substantially horizontal with the outside upwardly facing orientation of the envelopes ( 2 ) in this magazine ( 11 ).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the second conveying section ( 16 ) a unwinding device ( 7 ) for unrolling a transfer web from a roll ( 4 ) and a first cutting device ( 9 ) for separating individual envelopes ( 2 ) or cover sheets ( 3 ) from this web.

Apparatus according to claim 7, characterized by a second cutting device ( 8th ) within the second conveyor section ( 16 ) for cutting the transfer path or the envelopes already separated from the transfer path ( 2 ) or cover sheets ( 3 ) resp. to a desired back length resp. Envelope height.