DE202014104561U1

DE202014104561U1 - Mounting device for fixing a light shaft

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Publication number: DE202014104561U1
Application number: DE202014104561.9U
Authority: DE
Original assignee: WOLFA BAUELEMENTE AUS STAHL und KUNSTSTOFF FRIEDRICH WOLFARTH & CO KG GmbH
Current assignee: Friedrich Wolfarth & Co Kg De GmbH
Priority date: 2014-09-24
Filing date: 2014-09-24
Publication date: 2014-10-20
Anticipated expiration: 2024-09-25
Also published as: EP3002389A2; EP3002389B1; EP3002389A3

Abstract

Montagevorrichtung (01) zur Befestigung eines Lichtschachts (08) an einer Gebäudewand (09) im Kellerbereich eines Hauses, wobei die Montagevorrichtung (01) einen Ausschnitt (04) zur Anordnung vor einer Wandöffnung aufweist, und wobei auf der von der Gebäudewand (09) wegweisenden Vorderseite (07) der Montagevorrichtung der Lichtschacht (08) abstützend zur Anlage kommen kann, und wobei auf der zur Gebäudewand (09) weisenden Rückseite der Montagevorrichtung Isolationsmaterial (05) anordenbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass an den äußeren Seitenkanten (02) der Montagevorrichtung (01) Versteifungsstege (03) angeordnet sind, die in Richtung der Gebäudewand (09) weisen, wobei die Versteifungsstege (03) einen Rahmen bilden, an dessen Innenseite das Isolationsmaterial (05) zumindest abschnittsweise zur Anlage kommen kann.Mounting device (01) for attaching a light well (08) to a building wall (09) in the basement area of a house, the mounting device (01) having a cutout (04) for arrangement in front of a wall opening, and on which the building wall (09) groundbreaking front side (07) of the mounting device of the light shaft (08) can come to support, and wherein insulation material (05) can be arranged on the rear side of the mounting device facing the building wall (09), characterized in that on the outer side edges (02) Mounting device (01) stiffening webs (03) are arranged which point in the direction of the building wall (09), the stiffening webs (03) forming a frame, on the inside of which the insulation material (05) can come into contact at least in sections.

Description

Die Erfindung betrifft eine Montagevorrichtung zur Befestigung eines Lichtschachts an einer Gebäudewand im Kellerbereich eines Hauses nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a mounting device for fixing a light shaft to a building wall in the basement area of a house according to the preamble of claim 1.

Gattungsgemäße Montagevorrichtungen werden bei der Dämmung von Gebäuden im Bereich der Kellerfenster eingesetzt. Dabei dient die Montagevorrichtung zur Befestigung des Lichtschachts vor dem Kellerfenster, wobei allerdings zwischen der Gebäudewand und der Montagevorrichtung Isolationsmaterial zur Wärmedämmung angebracht werden muss.Generic mounting devices are used in the insulation of buildings in the basement window. In this case, the mounting device is used to attach the light shaft in front of the basement window, but must be installed between the building wall and the mounting device insulation material for thermal insulation.

Eine gattungsgemäße Montagevorrichtung ist beispielsweise aus der DE 20 2009 018 102 U1 bekannt. Als Montagevorrichtung dient dabei eine Faserzementplatte, auf deren Rückseite eine Polystyrol-Hartschaumplatte aufgeklebt ist. Zur Befestigung des Lichtschachts an der Montagevorrichtung dienen vorgefertigte Befestigungsstellen. Zur Realisation dieser Befestigungsstellen werden in der Faserzementplatte an bestimmten Punkten Bohrungen angebracht, wobei durch diese Bohrungen hindurch Befestigungsdübel in die Isolierung eingebracht werden. Nach dem Aufkleben der Polystyrol-Hartschaumplatte an der Gebäudewandung kann dann der Lichtschacht mittels geeigneter Befestigungsschrauben an der Montagevorrichtung befestigt werden. Die Befestigungsschrauben werden dazu an den vorgefertigten Befestigungspunkten in die dort angebrachten Dübel eingeschraubt.A generic mounting device is for example from the DE 20 2009 018 102 U1 known. As a mounting device serves a fiber cement board, on the back of a polystyrene foam board is glued. To attach the light shaft to the mounting device are prefabricated attachment points. For the realization of these attachment points holes are mounted in the fiber cement board at certain points, through which holes fastening dowels are introduced into the insulation. After sticking the polystyrene rigid foam plate to the building wall then the light shaft can be fixed by means of suitable fastening screws to the mounting device. The fixing screws are screwed to the prefabricated attachment points in the dowels attached there.

Nachteilig an der bekannten Montagevorrichtung ist deren mangelnde mechanische Stabilität, denn die verwendete Faserzementplatte ist relativ bruchempfindlich und kann während des Transports leicht beschädigt werden. Außerdem macht es die mangelnde mechanische Stabilität der Faserzementplatte erforderlich, dass die Befestigung des Lichtschachts unter Verwendung von im Isolationsmaterial angebrachten Befestigungsdübeln erfolgt. Dies wiederum führt dazu, dass die Befestigungspunkte vorgefertigt werden müssen. Wird während der Montage der Montagevorrichtung am Gebäude allerdings die vorgesehene Befestigungslage nicht exakt eingehalten, muss die Befestigung des Lichtschachts aufwendig nachgearbeitet werden, da eine flexible Justierung des Lichtschachts relativ zur Montagevorrichtung nicht möglich ist.A disadvantage of the known mounting device is their lack of mechanical stability, because the fiber cement board used is relatively fragile and can be easily damaged during transport. In addition, the lack of mechanical stability of the fiber cement board makes it necessary for the mounting of the light shaft to be carried out using fastening anchors mounted in the insulation material. This in turn means that the attachment points must be prefabricated. However, if during installation of the mounting device on the building, the intended mounting position is not maintained exactly, the attachment of the light shaft must be reworked consuming, since a flexible adjustment of the light shaft relative to the mounting device is not possible.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es deshalb Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine neue Montagevorrichtung zur Befestigung eines Lichtschachts an einer Gebäudewand im Kellerbereich eines Hauses vorzuschlagen, die die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile vermeidet.Based on this prior art, it is therefore an object of the present invention to provide a new mounting device for attaching a light shaft to a building wall in the basement area of a house, which avoids the known from the prior art disadvantages.

Diese Aufgabe wird durch eine Montagevorrichtung nach der Lehre des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a mounting device according to the teaching of claim 1.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Montagevorrichtung wird dadurch charakterisiert, dass an den äußeren Seitenkanten der Montagevorrichtung Versteifungsstege vorgesehen sind, die sich mit ihrem freien Ende in Richtung der Gebäudewand erstrecken. Diese Versteifungsstege bilden auf der zur Gebäudewandung weisenden Seite der Montagevorrichtung einen Rahmen, wobei das Isolationsmaterial nach der Montage der Montagevorrichtung am Gebäude an der Innenseite des Rahmens zumindest abschnittsweise zur Anlage kommen kann. Durch die erfindungsgemäß vorgesehenen Versteifungsstege entlang der äußeren Seitenkanten wird eine Art Montagekasten gebildet, der allerdings auf der zur Gebäudewand weisenden Innenseite offen ist, um das Isolationsmaterial aufnehmen zu können. Die kastenförmige Struktur der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung führt zu einer signifikanten Erhöhung der mechanischen Steifigkeit, so dass eine unmittelbare Befestigung des Lichtschachts an der Montagevorrichtung ermöglicht wird, ohne dass dazu Befestigungsbügel im Isolationsmaterial angebracht, insbesondere vorgefertigt, werden müssen. Vielmehr kann der Lichtschacht ohne besondere Vorbereitung direkt an der Montagevorrichtung befestigt werden, wodurch die Montage erleichtert und flexibilisiert wird. Außerdem hat der von den Versteifungsstegen gebildete Rahmen den Vorteil, dass das Isolationsmaterial, soweit es bereits vor der Montage am Gebäude an der Montagevorrichtung angebracht ist, entlang seiner Seitenkanten von den Versteifungsstegen geschützt wird. Durch die rahmenförmige Struktur ist es außerdem möglich, die Montagevorrichtung unter Verwendung mehrerer Einzelstücken aus Isolationsmaterial abzuisolieren. Insbesondere können also ansonsten nutzlose Isolationsmaterialabschnitte zur Isolation der Montagevorrichtung verwendet werden.The mounting device according to the invention is characterized in that stiffening webs are provided on the outer side edges of the mounting device, which extend with its free end in the direction of the building wall. These stiffening webs form a frame on the side facing the building wall side of the mounting device, wherein the insulation material after assembly of the mounting device on the building on the inside of the frame can at least partially come to rest. By inventively provided stiffening webs along the outer side edges of a kind of mounting box is formed, however, is open on the side facing the building wall inside to accommodate the insulation material can. The box-shaped structure of the mounting device according to the invention leads to a significant increase in the mechanical rigidity, so that a direct attachment of the light shaft to the mounting device is made possible without the need for mounting bracket in the insulation material, in particular prefabricated, must be. Rather, the light shaft can be attached directly to the mounting device without special preparation, whereby the assembly is facilitated and made more flexible. In addition, the frame formed by the stiffening webs has the advantage that the insulating material, as far as it is already attached to the mounting device on the building prior to assembly, is protected along its side edges by the stiffening webs. By the frame-shaped structure, it is also possible to strip the mounting device using a plurality of individual pieces of insulating material. In particular, therefore otherwise useless isolation material sections can be used to isolate the mounting device.

Im Hinblick auf eine möglichst einfache und kostengünstige Fertigung ist es besonders vorteilhaft, wenn die Montagevorrichtung mit den Versteifungsstegen einstückig ausgebildet ist. Außerdem wird durch die einstückige Verbindung zwischen der Montagevorrichtung und den Versteifungsstegen ohne Weiteres eine sehr hohe mechanische Stabilität erreicht.With regard to the simplest possible and cost-effective production, it is particularly advantageous if the mounting device is formed integrally with the stiffening webs. In addition, a very high mechanical stability is readily achieved by the one-piece connection between the mounting device and the stiffening webs.

Weiterhin ist es im Hinblick auf eine wünschenswerte Erhöhung der mechanischen Stabilität vorteilhaft, wenn die Versteifungsstege einen geschlossenen Rahmen bilden. Insofern bildet die Montagevorrichtung dann einen entlang der vier Seitenkanten geschlossenen Rahmen mit entsprechend hoher Verbindungssteifigkeit. Außerdem schützt der geschlossene Rahmen das innenseitig angebrachte Isolationsmaterial optimal von allen Seiten.Furthermore, in view of a desirable increase in mechanical stability, it is advantageous if the stiffening webs form a closed frame. In this respect, the mounting device then forms a frame closed along the four side edges with a correspondingly high connection rigidity. It also protects closed frame the insulation material on the inside optimally from all sides.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante ist es vorgesehen, dass die von der Gebäudewandung wegweisende Vorderseite der Montagevorrichtung eine glatte Oberfläche aufweist. Durch diese glatte Oberfläche kann die Fuge zwischen der Außenseite der Montagevorrichtung und dem daran anliegenden Lichtschacht in einfacher Weise abgedichtet werden. Gegebenenfalls kann ein dünnes Dichtungsmaterial, beispielweise ein dünner Dichtstreifen, in die Fuge zwischen Montagevorrichtung und Lichtschacht eingelegt werden, wobei die jeweils zur Fuge weisenden glatten Oberflächen eine optimale Abdichtung ermöglichen. Im Hinblick auf eine möglichst einfache und schnelle Montage ist es vorteilhaft, wenn das Isolationsmaterial im Rahmen der Vorfertigung bereits auf der zur Gebäudewand weisenden Rückseite der Montagevorrichtung befestigt, insbesondere aufgeklebt, ist. In diesem Fall entfällt der entsprechende Montageschritt auf der Baustelle.According to a preferred embodiment, it is provided that the front of the mounting device pointing away from the building wall has a smooth surface. Due to this smooth surface, the joint between the outside of the mounting device and the adjoining light shaft can be sealed in a simple manner. If necessary, a thin sealing material, for example a thin sealing strip, can be inserted into the joint between the mounting device and the light shaft, with the smooth surfaces facing the joint in each case allowing optimum sealing. With regard to the simplest and quickest possible installation, it is advantageous if the insulation material already mounted on the back of the mounting device facing the building wall in the context of prefabrication, in particular glued, is. In this case, the corresponding assembly step on the construction site is omitted.

Zur Befestigung des Lichtschachts an der Montagevorrichtung ist es besonders vorteilhaft, wenn an der Montagevorrichtung gewindeschneidende Befestigungsschrauben anbringbar sind. Die Vorfertigung von Befestigungspunkten an der Montagevorrichtung entfällt auf diese Weise, da die gewindeschneidenden Befestigungsschrauben während der Montage auf der Baustelle problemlos vom ausführenden Handwerker in der gewünschten Lage angebracht werden können. Insbesondere erlaubt diese Art der Befestigung eine problemlose Justierung des Lichtschachts relativ zur Montagevorrichtung auf der Baustelle, so dass die aus dem Stand der Technik bekannten Probleme diesbezüglich vermieden werden.For fastening the light shaft to the mounting device, it is particularly advantageous if thread-cutting fastening screws can be attached to the mounting device. The prefabrication of attachment points on the mounting device is omitted in this way, since the tapping attachment screws can be easily installed during assembly on site by the craftsman performing in the desired location. In particular, this type of attachment allows easy adjustment of the light shaft relative to the mounting device on the site, so that the problems known from the prior art in this regard are avoided.

Aus welchem Material die Montagevorrichtung hergestellt ist, ist grundsätzlich beliebig. Im Hinblick auf eine hohe Materialverträglichkeit und Materialübereinstimmung ist es besonders vorteilhaft, wenn die Montagevorrichtung aus dem gleichen Material hergestellt ist wie der Lichtschacht, der an der Montagevorrichtung befestigt werden soll.From which material the mounting device is made, is basically arbitrary. In view of a high material compatibility and material match, it is particularly advantageous if the mounting device is made of the same material as the light shaft, which is to be attached to the mounting device.

Außerdem ist es besonders vorteilhaft, wenn die Montagevorrichtung aus einem wasserundurchlässigen Material, insbesondere aus einem wasserundurchlässigen Kunststoff, hergestellt ist, um das Eindringen von Feuchtigkeit durch die Montagevorrichtung hindurch zu verhindern.Moreover, it is particularly advantageous if the mounting device is made of a water-impermeable material, in particular of a water-impermeable plastic, in order to prevent the penetration of moisture through the mounting device therethrough.

Im Hinblick auf die mechanische Stabilität sollte die Montagevorrichtung bevorzugt aus einem bruchfesten Material, insbesondere aus einem bruchfesten Kunststoff, hergestellt sein.With regard to the mechanical stability, the mounting device should preferably be made of a break-resistant material, in particular of an unbreakable plastic.

Zur Erfüllung der verschiedenen Anforderungen im Hinblick auf die Wasserundurchlässigkeit, Bruchfestigkeit und Materialverträglichkeit mit dem Lichtschacht ist es gemäß einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass die Montagevorrichtung aus faserverstärktem Kunststoff, insbesondere aus glasfaserverstärktem Polyester, hergestellt ist.To meet the various requirements with regard to the impermeability to water, breaking strength and material compatibility with the light shaft, it is provided according to a preferred embodiment, that the mounting device made of fiber-reinforced plastic, in particular made of glass fiber reinforced polyester.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist am Ausschnitt der Montagevorrichtung ein Abdeckrahmen zur Abdeckung des Isolationsmaterials angeordnet, um das Isolationsmaterial zu schützen und eine einheitliche Außenoptik der Montagevorrichtung zum Lichtschacht hin zu gewährleisten. Der Abdeckrahmen kann als separates Bauteil ausgebildet sein oder einstückig an die Montagevorrichtung angeformt werden.According to a preferred embodiment, a cover frame for covering the insulation material is arranged at the cutout of the mounting device in order to protect the insulation material and to ensure a uniform external appearance of the mounting device towards the light shaft. The cover frame may be formed as a separate component or integrally formed on the mounting device.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt und wird nachfolgend beispielhaft erläutert.An embodiment of the invention is shown schematically in the drawings and is explained below by way of example.

Es zeigen:Show it:

1 eine erfindungsgemäße Montagevorrichtung in Ansicht von vorne; 1 a mounting device according to the invention in front view;

2 die Montagevorrichtung gemäß 1 im Längsschnitt entlang der Schnittlinie I-I; 2 the mounting device according to 1 in longitudinal section along the section line II;

3 die Montagevorrichtung gemäß 2 nach Anbringung des Isolationsmaterials auf der Rückseite; 3 the mounting device according to 2 after mounting the insulation material on the backside;

4 die Montagevorrichtung gemäß 3 nach Anbringung an einer Gebäudewand und der anschließenden Befestigung eines Lichtschachts im Querschnitt. 4 the mounting device according to 3 after attachment to a building wall and the subsequent attachment of a light shaft in cross section.

1 zeigt eine Montagevorrichtung 01, die aus wasserundurchlässigem und bruchfestem Kunststoff, nämlich glasfaserverstärktem Polyester, hergestellt ist. Entlang der äußeren Seitenkanten 02 der Montagevorrichtung 01 sind Versteifungsstege 03 (siehe 2) einstückig an das Material der Montagevorrichtung 01 angeformt. 1 shows a mounting device 01 , which is made of waterproof and unbreakable plastic, namely glass fiber reinforced polyester. Along the outer side edges 02 the mounting device 01 are stiffening webs 03 (please refer 2 ) in one piece to the material of the mounting device 01 formed.

Wie aus 2 ersichtlich, ist in der Mitte der Montagevorrichtung 01 ein Ausschnitt 04 vorgesehen, der dem Lichtdurchtritt und dem Luftaustausch dient. Die einstückig angeformten Versteifungsstege 03 sind in den Ecken einstückig miteinander verbunden und bilden auf diese Weise einen geschlossenen Rahmen.How out 2 it can be seen in the middle of the mounting device 01 a section 04 provided, which serves the light passage and the air exchange. The integrally formed stiffening webs 03 are integrally connected in the corners and thus form a closed frame.

3 zeigt die Montagevorrichtung 01 nach Anbringung des Isolationsmaterials, nämlich einer Polystyrol-Bauplatte 05 auf der Rückseite der Montagevorrichtung 01. Man erkennt, dass die Versteifungsstege 03 die Seitenkanten der Polystyrol-Bauplatte 05 rahmenförmig umgreifen, wobei allerdings die Polystyrol-Bauplatte 05 ein stückweit über das freie Ende der Versteifungsstege 03 übersteht, um eine Kleberverwendung mit der Gebäudewandung zu ermöglichen. Die Polystyrol-Bauplatte 05 hat wiederum einen Ausschnitt 06, der formkomplementär mit dem Ausschnitt 04 der Montagevorrichtung 01 übereinstimmt. 3 shows the mounting device 01 after attachment of the insulating material, namely a polystyrene building board 05 on the back of the mounting device 01 , It can be seen that the stiffening webs 03 the side edges of the polystyrene building board 05 encompass frame-shaped, although the polystyrene building board 05 a bit over that free end of the stiffening webs 03 survives to allow adhesive use with the building wall. The polystyrene building board 05 again has a section 06 that is complementary to the shape 04 the mounting device 01 matches.

Die von der Gebäudewand wegweisende Forderseite 07 weist eine sehr glatte Oberfläche auf, um eine einfache Abdichtung des daran anzulegenden Lichtschachts 08 (siehe 4) zu ermöglichen.The front wall pointing away from the building wall 07 has a very smooth surface to allow easy sealing of the light well to be applied thereto 08 (please refer 4 ).

4 zeigt die Montagevorrichtung 01 nach Anbringung an einer Gebäudewandung 09 im Bereich eines Kellerfensters 10. Zur Fixierung der Montagevorrichtung 01 an der Gebäudewandung 09 wird eine Klebeschicht 11 hergestellt. Nach Aushärten der Klebeschicht 11 kann der Lichtschacht 08 an der Vorderseite 07 angelegt und optimal ausgerichtet werden. Nach der Ausrichtung des Lichtschachts 08 werden dann gewindeschneidende Befestigungsschrauben 12 durch Befestigungslöcher des Lichtschachts 08 durchgesteckt und in das glasfaserverstärkte Material der Montagevorrichtung 01 eingeschraubt. Die Befestigung kann dabei flexibel über die Fläche der Vorderseite 07 variiert werden, so dass der Lichtschacht 08 problemlos relativ zur Montagevorrichtung 01 ausgerichtet werden kann. Aufgrund einer kastenförmigen Struktur weist die Montagevorrichtung 01 dabei eine so hohe Stabilität auf, dass weitere Befestigungsmittel nicht erforderlich sind. Im Ausschnitt 04 wird zur Abdeckung des Innenumfangs der Isolationsplatte 05 ein Abdeckrahmen 13 auf die Montagevorrichtung 01 aufgesteckt. 4 shows the mounting device 01 after attachment to a building wall 09 in the area of a cellar window 10 , For fixing the mounting device 01 at the building wall 09 becomes an adhesive layer 11 produced. After curing the adhesive layer 11 can the lightwell 08 on the front side 07 created and optimally aligned. After alignment of the light shaft 08 will then be thread-cutting mounting screws 12 through mounting holes of the light shaft 08 inserted and in the glass fiber reinforced material of the mounting device 01 screwed. The attachment can be flexible over the surface of the front 07 be varied so that the light shaft 08 easily relative to the mounting device 01 can be aligned. Due to a box-shaped structure, the mounting device 01 it has such a high stability that further fasteners are not required. In the clipping 04 is used to cover the inner circumference of the insulation plate 05 a cover frame 13 on the mounting device 01 attached.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202009018102 U1 [0003]

Claims

Mounting device ( 01 ) for fixing a light shaft ( 08 ) on a building wall ( 09 ) in the basement area of a house, wherein the mounting device ( 01 ) a section ( 04 ) to be arranged in front of a wall opening, and on which of the building wall ( 09 ) groundbreaking front ( 07 ) of the mounting device of the light shaft ( 08 ) can come to the plant abstützend, and wherein on the building wall ( 09 ) facing rear of the mounting device insulation material ( 05 ) can be arranged, characterized in that at the outer side edges ( 02 ) of the mounting device ( 01 ) Stiffening webs ( 03 ) arranged in the direction of the building wall ( 09 ), wherein the stiffening webs ( 03 ) form a frame on the inside of which the insulating material ( 05 ) can at least partially come to rest.

Mounting device according to claim 1, characterized in that the mounting device ( 01 ) with the stiffening webs ( 03 ) is integrally formed.

Mounting device according to claim 1 or 2, characterized in that the stiffening webs ( 03 ) form a closed frame.

Mounting device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the of the building wall ( 09 ) groundbreaking front ( 07 ) of the mounting device ( 01 ) has a smooth surface.

Mounting device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the insulating material ( 05 ) on the building wall ( 09 ) facing the back of the mounting device ( 01 ), in particular glued, is.

Mounting device according to one of claims 1 to 5, characterized in that for fixing the light shaft ( 08 ) thread-cutting fastening screws ( 12 ) on the wall of the mounting device ( 01 ) are fastened.

Mounting device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the mounting device ( 01 ) of the same material as that on the mounting device ( 01 ) light shaft to be fastened ( 08 ) is made.

Mounting device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the mounting device ( 01 ) is made of a water-impermeable material, in particular of a water-impermeable plastic.

Mounting device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the mounting device ( 01 ) is made of a break-resistant material, in particular of a break-proof plastic.

Mounting device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the mounting device ( 01 ) made of fiber reinforced plastic, in particular of glass fiber reinforced polyester.

Mounting device according to claim 10, characterized in that the mounting device ( 01 ) is made of glass fiber reinforced polyester.

Mounting device according to one of claims 1 to 11, characterized in that at the cutout of the mounting device ( 01 ) a cover frame ( 13 ) is arranged to cover the insulating material.