DE202014104055U1 - Kalibrier- und Anfaswerkzeug - Google Patents
Kalibrier- und Anfaswerkzeug Download PDFInfo
- Publication number
- DE202014104055U1 DE202014104055U1 DE202014104055.2U DE202014104055U DE202014104055U1 DE 202014104055 U1 DE202014104055 U1 DE 202014104055U1 DE 202014104055 U DE202014104055 U DE 202014104055U DE 202014104055 U1 DE202014104055 U1 DE 202014104055U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- calibration
- marking
- chamfering tool
- chamfering
- rocker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000003550 marker Substances 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B5/16—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for bevelling, chamfering, or deburring the ends of bars or tubes
- B23B5/167—Tools for chamfering the ends of bars or tubes
- B23B5/168—Tools for chamfering the ends of bars or tubes with guiding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
- B25H7/00—Marking-out or setting-out work
- B25H7/005—Marking-out or setting-out work for pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Abstract
Kalibrier- und Anfaswerkzeug zur Bearbeitung von rohrförmigen Werkstücken (25) mit einem Kalibrierdorn (22), mindestens einer Anfasschneide (23) und einer Schutzhülse (24), die sich koaxial zu dem Kalibrierdorn (22) erstreckt und von diesem radial beabstandet ist, gekennzeichnet durch eine Markierungsvorrichtung (1), die das rohrförmige Werkstück (25) markiert, wenn das rohrförmige Werkstück (25) mit der Anfasschneide (23) in Eingriff ist.
Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Kalibrier- und Anfaswerkzeug zur Bearbeitung von rohrförmigen Werkstücken mit einem Kalibrierdorn, mindestens einer Anfasschneide und einer Schutzhülse, die sich koaxial zu dem Kalibrierdorn erstreckt und von diesem radial beabstandet ist.
- Derartige Anfaswerkzeuge sind bereits aus mehreren Druckschriften bekannt.
- Das in
DE 20 2004 008 378 beschriebene Werkzeug besitzt einen Schneidkörper, der im Wesentlichen einen Grundkörper aufweist, auf dem Schneiden angeformt sind. Ferner ist das Werkzeug von einem Außenkalibrierkörper umfasst, der als Zentrierhilfe für das einzuführende rohrförmige Werkstück dient. - Im Gegensatz hierzu ist nach
DE 198 00 029 ein anderes Anfaswerkzeug bekannt, bei dem die Anfasschneiden an einem Fräskörper angeformt sind. Auf Höhe der Schneidkanten ist ein Schutzring angeordnet, der ein unbeabsichtigtes Berühren der Schneidkante vermeidet. - Schließlich bezieht sich
DE 10 2011 013 716 auf die besondere Anordnung eines Flügels mit einer Anfasschneide, der von einer Grundplatte in axialer Richtung beabstandet ist, so dass ein Freiraum für die Abfuhr anfallender Späne entsteht. Auch dieses Kalibrier- und Anfaswerkzeug weist eine Schutzhülse auf, die eine unbeabsichtigte Berührung mit den Schneidkanten wirksam verhindert. - Die vorbeschriebenen Kalibrier- und Anfaswerkzeuge dienen dazu, Rohrenden derart bearbeiten zu können, dass sie über sogenannte Rohrfittinge miteinander verbunden werden können, wobei solche Fittinge häufig als Hülsen ausgebildet sind, in die die Rohrenden eingeführt und worin sie anschließend verpresst werden. In der Praxis tritt dabei häufig das Problem auf, dass die Rohrenden nicht weit genug in die Fittinge eingeführt werden, weshalb die unsachgemäße Verbindung mit der Zeit undicht wird.
- Um hier Abhilfe zu schaffen, markieren Monteure bereits beim Kalibrieren der Rohrenden die Rohre, indem sie mit einem Stift am Ende der Schutzhülse eine ringförmige Markierung auftragen, wenn das rohrförmige Werkstück mit der Anfasschneide in Eingriff ist und mithin vollständig bzw. weitestmöglich in das Werkzeug eingeführt ist. Durch die vorgegebene Länge der Schutzhülse ist unmittelbar ein Maß für die Eindringtiefe des Werkstückes in das Fitting gegeben, womit sichergestellt ist, dass eine anforderungsgemäße Rohrverbindung vorliegt.
- Nachteilig an diesem Verfahren ist, dass insbesondere in Stresssituationen die Markierung häufig vergessen wird oder das rohrförmige Werkstück vor dem Markieren um ein gewisses Maß aus dem Kalibrierwerkzeug herausrutscht, womit das Werkstück fehlerhaft markiert wird.
- Derartige Fehler führen bei Rohrverbindungen zwangsläufig zu fehlerhaften Verbindungen und mithin zu Leckagen bei den fertigen Rohrleitungen, was zumindest teilweise mit hohen Folgekosten verbunden sein kann, beispielsweise wenn Leckagen an einer Fußbodenheizung auftreten, die erst nach Jahren der Benutzung sichtbar werden, so dass der Fußboden zumindest teilweise aufzustemmen und zu erneuern ist.
- Es ist mithin die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Kalibrier- und Anfaswerkzeug vorzuschlagen, mit dem die vorgenannten Nachteile behoben werden. Insbesondere soll verhindert werden, dass Rohrenden nicht weit genug in die Fittinge eingeführt werden.
- Diese Aufgabe wird durch das Kalibrier- und Anfaswerkzeug nach Anspruch 1 gelöst, wonach erfindungsgemäß eine Markierungsvorrichtung vorgesehen ist, die das rohrförmige Werkstück markiert, wenn das rohrförmige Werkstück mit der Anfasschneide in Eingriff ist. Hierdurch wird beim Anfasen automatisch eine Markierung auf der Oberfläche der rohrförmigen Werkstücke angebracht, die die hinreichende Einführtiefe für das Fitting signalisiert, so dass eine zuverlässige und dauerhaft dichte Verbindung gewährleistet ist.
- Bevorzugte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden sowie in den Unteransprüchen beschrieben.
- Nach einer ersten bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung besitzt die Markierungsvorrichtung eine federbelastete Wippe, die längsaxial an der Innenseite der Schutzhülse schwenkbar gelagert ist und ein anfasschneidenseitiges Ende mit einem Anschlag aufweist. Vorzugsweise ist die Wippe schwenkbar mit einer Lagerung verbunden, die in eine längliche Nut innerhalb der Schutzhülse eingeführt und dort befestigt werden kann.
- Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Wippe an dem der Anfasschneide gegenüberliegenden Ende ein Markierungsmittel besitzt. Das Markierungsmittel ist vorzugsweise ein Stift, der in einer Hülse vorzugsweise federbelastet, gehalten ist. Mittels einer solchen Konstruktion lässt sich das Markierungsmittel gegen die Kraft einer Feder aus der Ruhelage in eine Markierungsposition überführen, wo das rohrförmige Werkstück an der gewünschten Stelle ringförmig markiert wird.
- Die Markierungsvorrichtung ist nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung lösbar innerhalb der Schutzhülse gelagert, so dass sie von dem Benutzer zum Austausch des Markierungsmittels leicht entnommen werden kann. Als lösbare Befestigung der Lagerung bzw. der Markierungsvorrichtung sind jedwede Arten von Schnapp- oder Rastverbindungen vorgesehen.
- Ferner ist nach einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass der Anschlag an der Wippe eine Auflauffläche besitzt, so dass die Markierungsvorrichtung in die Markierungsposition verschwenkt wird, wenn das rohrförmige Werkstück mit der Anfasschneide in Eingriff ist. Hierdurch wird eine automatische Markierung gewährleistet, die unmittelbar dann erfolgt, wenn das rohrförmige Werkstück hinreichend weit in das Kalibrier- und Anfaswerkzeug eingeführt wird.
- Weitere bevorzugte Ausführungsformen sowie konkrete Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert.
- Es zeigen:
-
1 eine konkrete Ausführungsform einer Markierungsvorrichtung und -
2 ein Kalibrier- und Anfaswerkzeug mit einer Markierungsvorrichtung. - Eine Markierungsvorrichtung
1 , wie sie in1 dargestellt ist, besitzt eine längliche Lagerung2 , auf der eine Wippe3 um den Drehpunkt4 schwenkbeweglich gelagert ist. Die Wippe3 ist gegen die Kraft einer Feder5 verschwenkbar, so dass sie von der (dargestellten) Ruheposition in eine Markierungsposition überführt wird, bei der das rechtsseitig dargestellte Markierungsmittel6 in Pfeilrichtung7 bewegt wird. Das Markierungsmittel6 selbst besteht im Wesentlichen aus einem Stift8 und einer Hülse9 , wobei der Stift8 zumindest mittelbar durch die Druckfeder10 federbelastet gelagert ist. - Das linksseitige dargestellte und dem Markierungsmittel
6 gegenüberliegende Ende der Wippe3 besitzt einen Anschlag11 , mit einer Auflauffläche12 , die bei der bestimmungsgemäßen Verwendung des Werkzeugs mit der Stirnseite des rohrförmigen Werkstücks in Anlage ist. -
2 zeigt anhand eines konkreten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung ein Kalibrier- und Anfaswerkzeug21 , mit einem Kalibrierdorn22 , mindestens einer Anfasschneide23 und einer Schutzhülse24 , die sowohl von dem Kalibrierdorn22 als auch von der Anfasschneide23 radial beabstandet ist. Auf der Innenfläche der Schutzhülse24 ist eine Markierungsvorrichtung1 gemäß1 angeordnet.2 zeigt die Markierungsvorrichtung1 in der Ruheposition. - Bei der bestimmungsgemäßen Verwendung des Kalibrier- und Anfaswerkzeuges
21 wird das rohrförmige Werkstück25 in Pfeilrichtung26 auf dem Kalibrierdorn22 aufgesteckt und bis zum Eingriff mit der Anfasschneide23 vorgeschoben. Dabei gerät die Stirnseite27 des Werkstücks25 mit der Auflauffläche12 des Anschlags11 in Anlage, so dass die Markierungsvorrichtung1 automatisch aus der (dargestellten) Ruheposition in die Markierungsposition übergeht, indem der anschlagseitige Arm der Wippe3 in Pfeilrichtung28 verschwenkt wird, was unmittelbar eine Verschwenkung des gegenüberliegenden Arms29 in Pfeilrichtung30 bewirkt. Bei der anschließenden Drehung des rohrförmigen Werkstücks25 hinterlässt der Stift8 eine ringförmige Markierung, die als Maß für die erforderliche Einführtiefe des Werkstücks in ein Fitting dient. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 202004008378 [0003]
- DE 19800029 [0004]
- DE 102011013716 [0005]
Claims (6)
- Kalibrier- und Anfaswerkzeug zur Bearbeitung von rohrförmigen Werkstücken (
25 ) mit einem Kalibrierdorn (22 ), mindestens einer Anfasschneide (23 ) und einer Schutzhülse (24 ), die sich koaxial zu dem Kalibrierdorn (22 ) erstreckt und von diesem radial beabstandet ist, gekennzeichnet durch eine Markierungsvorrichtung (1 ), die das rohrförmige Werkstück (25 ) markiert, wenn das rohrförmige Werkstück (25 ) mit der Anfasschneide (23 ) in Eingriff ist. - Kalibrier- und Anfaswerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierungsvorrichtung (
1 ) eine federbelastete Wippe (3 ) besitzt, die längsaxial an der Innenseite der Schutzhülse (24 ) schwenkbar gelagert ist und ein anfasschneidenseitiges Ende mit einem Anschlag (11 ) aufweist. - Kalibrier- und Anfaswerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wippe (
3 ) an dem der Anfasschneide (23 ) gegenüberliegenden Ende ein Markierungsmittel (6 ) besitzt. - Kalibrier- und Anfaswerkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Markierungsmittel (
6 ) ein Stift (8 ) ist, der in einer Hülse (9 ) gelagert und vorzugsweise federbelastet gehalten ist. - Kalibrier- und Anfaswerkzeug nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Markierungsmittel gegen die Kraft einer Feder (
10 ) aus der Ruhelage in eine Markierungsposition überführbar ist. - Kalibrier- und Anfaswerkzeug nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (
11 ) an der Wippe (3 ) eine Auflauffläche (12 ) besitzt, so dass die Markierungsvorrichtung in die Markierungsposition verschwenkt wird, wenn das rohrförmige Werkstück (25 ) in die Anfasschneide (23 ) und den Anschlag (11 ) an der Wippe (3 ) eingreift.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202014104055.2U DE202014104055U1 (de) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | Kalibrier- und Anfaswerkzeug |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202014104055.2U DE202014104055U1 (de) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | Kalibrier- und Anfaswerkzeug |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202014104055U1 true DE202014104055U1 (de) | 2014-10-27 |
Family
ID=51899944
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202014104055.2U Expired - Lifetime DE202014104055U1 (de) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | Kalibrier- und Anfaswerkzeug |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202014104055U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112548979A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-26 | 四川航天长征装备制造有限公司 | 一种瓜瓣化铣样板的划线方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19800029A1 (de) | 1997-12-13 | 1999-06-24 | Rothenberger Werkzeuge Ag | Anfaswerkzeug für rohrförmige Werkstücke |
DE202004008378U1 (de) | 2004-05-26 | 2005-10-06 | Joiner's Bench Ag | Kalibrier- und Anfaswerkzeug |
DE102011013716A1 (de) | 2011-03-11 | 2012-09-13 | Propress Gmbh | Kalibrier- und Anfaswerkzeug für rohrföhrmige Werkstücke |
-
2014
- 2014-08-29 DE DE202014104055.2U patent/DE202014104055U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19800029A1 (de) | 1997-12-13 | 1999-06-24 | Rothenberger Werkzeuge Ag | Anfaswerkzeug für rohrförmige Werkstücke |
DE202004008378U1 (de) | 2004-05-26 | 2005-10-06 | Joiner's Bench Ag | Kalibrier- und Anfaswerkzeug |
DE102011013716A1 (de) | 2011-03-11 | 2012-09-13 | Propress Gmbh | Kalibrier- und Anfaswerkzeug für rohrföhrmige Werkstücke |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112548979A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-26 | 四川航天长征装备制造有限公司 | 一种瓜瓣化铣样板的划线方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102014104188B4 (de) | Werkzeugadapter mit Positionsbegrenzungsstab | |
AT508386B1 (de) | Vorrichtung zum anschliessen von wasserleitungen | |
AT506366B1 (de) | Einrichtung zum axzentrieren von hohlkörpern | |
EP2990144B1 (de) | Kalibrier- und anfaswerkzeug | |
DE102012204491A1 (de) | Bohrwerkzeug | |
DE202014104055U1 (de) | Kalibrier- und Anfaswerkzeug | |
DE102006028097B4 (de) | Werkstückzentriervorrichtung und Räumverfahren | |
DE102017221380A1 (de) | Einsetzvorrichtung zum Einsetzen eines Sicherungsrings in eine Nut, Montageanordnung mit der Einsetzvorrichtung und Verfahren zum Einsetzen eines Sicherungsrings mit der Montageanordnung | |
DE112012002207B4 (de) | Tragbare Werkzeugvorrichtung zum Bearbeiten eines unteren Abschnitts eines Fahrwerkgehäuses eines Luftfahrzeugs sowie Verfahren zu ihrer Anwendung | |
DE102011110530B4 (de) | Reib- und/oder Fräsvorrichtung sowie -verfahren für ein Fahrwerk eines Flugzeugs | |
DE102014216627A1 (de) | Lagerring für Wälzlager | |
DE102015206937B3 (de) | Kolbenmontagezange | |
DE202013101017U1 (de) | Zahnmedizinische Bohrführungsvorrichtung | |
DE102011101886A1 (de) | Werkzeug mit stabförmigem Arbeitsorgan und Schutzhülse | |
DE3807225A1 (de) | Halter fuer ein bohrwerkzeug | |
DE102014005059A1 (de) | Schleifmaschine zum Außenrundschleifen eines Bauteils | |
DE202015000913U1 (de) | Verstellbarer Anfaskopf für eine Rohrendenbearbeitungsstation sowie Rohrendenbearbeitungsstation | |
DE102014106082A1 (de) | Bohrfutter | |
EP2606999A1 (de) | Bohrhilfe zur Führung eines Bohrwerkzeuges mit einer Positioniereinrichtung und Verfahren zum Positionieren der Bohrhilfe auf einem zu bearbeitenden Untergrund | |
DE202018106069U1 (de) | Werkzeughalter, insbesondere Halter für Gewindebohrer | |
DE202012009280U1 (de) | Greifvorrichtung für ein bolzenförmiges Verbindungselement, insbesondere Blindniet sowie Magazin zur Aufnahme derartiger Verbindungselemente, automatisierte Zufuhrvorrichtung zum automatisierten Zuführen eines solchen Verbindungselements zu einer automatisierten Niet- oder Setzeinheit | |
DE102019124945B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einlegen eines Dichtrings in eine innere Dichtringnut in einem Rohr oder Rohrteil | |
DE102013002950A1 (de) | Spanneinrichtung für eine Werkzeugmaschine sowie Verfahren zum Bearbeiten eines Werkstücks | |
DE102018100965A1 (de) | Spannvorrichtung zum Einspannen eines stangenförmigen Werkstücks in einem Lademagazin, mit welchem das Werkstück einer Werkzeugmaschine zum Bearbeiten des Werkstücks zuführbar ist, sowie Lademagazin, umfassend eine derartige Spannvorrichtung | |
DE202014102939U1 (de) | Silentlager-Werkzeugsatz zur Montage eines Silentlagers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20141204 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R158 | Lapse of ip right after 8 years | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: RGTH PATENTANWAELTE PARTGMBB, DE |