DE202014005475U1

DE202014005475U1 - Refractory lining and a fastening device therefor

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Publication number: DE202014005475U1
Application number: DE202014005475.4U
Authority: DE
Original assignee: Vhi Vertriebsgesellschaft fur Hochtemperaturwerkstoffe und Industriebedarf Mbh
Current assignee: Vhi Vertriebsgesellschaft fur Hochtemperaturwerkstoffe und Industriebedarf Mbh
Priority date: 2014-07-03
Filing date: 2014-07-03
Publication date: 2015-10-06
Anticipated expiration: 2024-07-04
Also published as: ES2755375T3; EP2963344B1; EP2963344A1

Abstract

Befestigungsvorrichtung für eine Feuerfestauskleidung mit einem ein Auge (8) ausbildenden Befestigungselement (2) und einem durch das Auge (8) hindurchführbaren Ankerelement (20), dadurch gekennzeichnet, dass das Auge (8) einen Innendurchmesser hat, der zumindest um den Faktor 1,5 größer ist als der Außendurchmesser des Ankerelements (10; 20).Fixing device for a refractory lining with a fixing element (2) forming an eye (8) and an anchor element (20) which can be passed through the eye (8), characterized in that the eye (8) has an inside diameter which is at least a factor of 1, 5 is larger than the outer diameter of the anchor member (10; 20).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung für eine Feuerfestauskleidung und eine Feuerfestauskleidung als solches.The present invention relates to a fastening device for a refractory lining and a refractory lining as such.

In Hochtemperaturanwendungen werden metallische Gefäße üblicherweise mit einer Feuerfestauskleidung versehen. Diese Feuerfestauskleidung ist auf der Innenseite der metallischen Wandung vorgesehen. Die Feuerfestauskleidung hat üblicherweise eine Verschleißschicht, die unmittelbar der hohen Temperatur ausgesetzt ist und regelmäßig mit der Schmelze in Kontakt kommt. Zwischen dieser sich verschleißenden Isolierung mit der metallischen Wandung ist ferner eine Isolierschicht vorgesehen, die auch als Dauerisolierung bezeichnet wird, und welche eine gegenüber der Verschleißschicht höhere Standzeit hat. Bei der Erneuerung der Feuerfestauskleidung wird mehrfach die Verschleißschicht erneuert, bevor schließlich mit einer Erneuerung der Verschleißschicht auch die Isolierschicht ausgetauscht werden muss.In high temperature applications, metallic vessels are usually provided with a refractory lining. This refractory lining is provided on the inside of the metallic wall. The refractory lining usually has a wear layer which is immediately exposed to the high temperature and regularly comes in contact with the melt. Between this wear-resistant insulation with the metallic wall, an insulating layer is further provided, which is also referred to as permanent insulation, and which has a relation to the wear layer higher life. When renewing the refractory lining, the wear layer is renewed several times, before finally having to be replaced with a renewal of the wear layer and the insulating layer.

Die verschiedenen Schichten der Feuerfestauskleidung werden üblicherweise über eine Befestigungsvorrichtung an der metallischen Wandung gehalten. Eine solche Befestigungsvorrichtung offenbart beispielsweise die US 3,657,851 . Die Befestigungsvorrichtung hat ein Ankerelement und ein Befestigungselement, welches als Bolzen ausgebildet und mit der Wandung verbunden ist, regelmäßig durch Schweißen oder Löten. Das Befestigungselement bildet ein Auge aus, welches von dem Ankerelement durchgriffen ist. Als Auge im Sinne der vorliegenden Erfindung soll jede im Wesentlichen umfänglich geschlossene Öffnung verstanden werden, welche geeignet ist, das Ankerelement im Befestigungsbereich zu umgreifen, so dass das Ankerelement jedenfalls in Radialrichtung, bezogen auf die Längserstreckung des Auges, nicht aus dem Auge entfernt werden kann. Zur Montage der Befestigungsvorrichtung wird üblicherweise zunächst das Befestigungselement mit der Wandung verbunden. Danach wird das Ankerelement, welches üblicherweise aus einem länglichen, regelmäßig mehrfach umbogenen Zylinderstab gebildet ist, einseitig in das Auge eingeführt, bis dessen Befestigungsbereich in dem Auge aufgenommen ist.The various layers of the refractory lining are usually held by a fastening device on the metallic wall. Such a fastening device discloses, for example, the US 3,657,851 , The fastening device has an anchor element and a fastening element, which is designed as a bolt and connected to the wall, regularly by welding or soldering. The fastening element forms an eye, which is penetrated by the anchor element. As an eye in the context of the present invention, each substantially circumferentially closed opening is to be understood, which is suitable to encompass the anchor element in the attachment area, so that the anchor element at least in the radial direction, based on the longitudinal extent of the eye can not be removed from the eye , For mounting the fastening device, the fastening element is usually first connected to the wall. Thereafter, the anchoring element, which is usually formed from an elongated, regularly multi-arched cylinder rod, unilaterally inserted into the eye until its mounting portion is received in the eye.

Das Ankerelement kann danach normalerweise noch in dem Auge verschwenkt werden. Gewünscht ist aber üblicherweise eine Ausrichtung, bei welcher das Ankerelement maximal von der Wandung abragt. Um diese Stellung zu sichern, kann das Ankerelement durch Schweißen oder Löten relativ zu dem Befestigungselement im Bereich des Auges fixiert werden. Es ist auch bekannt, nach der Montage des Ankerelements eine Kappe aufzubringen, welche das Ankerelement und das Befestigungselement jeweils formschlüssig übergreift, um die gewünschte Ausrichtung des Ankerelements relativ zu dem Befestigungselement zu fixieren. Danach wird das die Verschleißschicht und/oder die Isolierschicht ausbildende Feuerfestmaterial innen auf die Wandung aufgetragen, welches nach Aushärten bzw. Abbinden durch die Befestigungsvorrichtung gegenüber der metallischen Wandung fixiert ist.The anchor element can then normally still be pivoted in the eye. However, what is desired is usually an orientation in which the anchor element protrudes maximally from the wall. To secure this position, the anchor element can be fixed by welding or soldering relative to the fastener in the region of the eye. It is also known to apply a cap after assembly of the anchor element which engages over the anchor element and the fastening element in each case in a form-fitting manner in order to fix the desired orientation of the anchor element relative to the fastening element. Thereafter, the refractory material forming the wear layer and / or the insulating layer is applied internally to the wall, which is fixed after curing or setting by the fastening device relative to the metallic wall.

Die zuvor erwähnte Kappe kann aus einem Material gebildet sein, welches bei Temperaturen schmilzt, die im Innern der Feuerfestauskleidung unter Betriebsbedingungen derselben vorherrschen. Damit soll eine gewisse Beweglichkeit zwischen den Elementen der Befestigungsvorrichtung ermöglicht werden, um beim Aufheizen und Abkühlen der isolierenden Schichten der Feuerfestauskleidung thermische Spannungen möglichst gut abbauen zu können, ohne dass es zu einer übermäßigen Beanspruchung der Befestigungsvorrichtung und/oder der isolierenden Schichten kommt. Zwischen der metallischen Wandung des Anlagenteils und der feuerfesten Auskleidung entstehen immer entsprechende Relativbewegungen beim Aufheizen und Abkühlen im Prozess, da das Durchwärmen und Abkühlen der verschiedenen Schichten der Isolierung zeitlich versetzt erfolgt. Die zuvor beschriebenen Maßnahmen können unerwünschte Spannungen nicht vollständig eliminieren, die zu einer frühzeitigen Rissbildung in der Isolierschicht, d. h., regelmäßig dem Feuerbeton und gegebenenfalls zu einer Beschädigung der Verankerung jedenfalls aber zu einer reduzierten Nutzungsdauer der mit der feuerfesten Auskleidung versehenen Anlage insgesamt führen.The aforesaid cap may be formed of a material which melts at temperatures prevailing inside the refractory lining under operating conditions thereof. This should allow a certain mobility between the elements of the fastening device in order to reduce thermal stresses as well as possible during heating and cooling of the insulating layers of the refractory lining, without resulting in excessive stress on the fastening device and / or the insulating layers. Between the metallic wall of the plant part and the refractory lining always corresponding relative movements arise during heating and cooling in the process, since the heating and cooling of the various layers of insulation takes place offset in time. The measures described above can not completely eliminate unwanted stresses that lead to premature cracking in the insulating layer, i. h. regularly lead the refractory concrete and possibly to damage the anchorage but in any case to a reduced service life of the plant provided with the refractory lining in total.

Dabei ist zu beachten, dass sich insbesondere im Bereich zwischen Verschleißschicht und Isolierschicht sowohl durch einen starken Temperaturwechsel als auch durch das unterschiedliche Wärmeausdehnungsverhalten der feuerfesten Schichten Spannungen von der Verankerung, d. h., dem zuvor erwähnten Befestigungselement, aufgefangen werden müssen. Die Befestigungsvorrichtung für die Feuerfestschichten müssen dem entsprechend besonders haltbar sein. Grundsätzlich sollten hohe Biegeradien von mehr als 90° vermieden werden, die den umbogenden Rundstab schwächen können. Gefordert wird ferner eine gewisse Beweglichkeit der Befestigungsvorrichtung insgesamt.It should be noted that, in particular in the area between the wear layer and insulating layer, both by a strong temperature change and by the different thermal expansion behavior of the refractory layers stresses from the anchorage, d. h., The aforementioned fastener must be collected. The fastening device for the refractory layers must therefore be particularly durable. Basically, high bending radii of more than 90 ° should be avoided, which can weaken the bent round rod. Also required is a certain mobility of the fastening device as a whole.

Der vorliegenden Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Feuerfestauskleidung für eine metallische Wandung vorzusehen, die in verbesserter Weise den zuvor erwähnten Anforderungen gerecht wird. Dabei soll die erfindungsgemäße Feuerfestauskleidung eine hohe Standzeit ermöglichen, indem innere Spannungen innerhalb der feuerfesten Beschichtung der Feuerfestauskleidung bestmöglich abgebaut werden. Desweiteren will die vorliegende Erfindung eine Befestigungsvorrichtung für eine solche Feuerfestauskleidung angeben. Schließlich will die vorliegende Erfindung ein Fixierelement zur Halterung eines Ankerelements in einem Auge eines Befestigungselements einer Befestigungsvorrichtung für eine Feuerfestauskleidung angeben. Das Fixierelement entspricht dabei im Wesentlichen der zuvor als aus dem Stand der Technik beschriebenen Kappe.The present invention is based on the problem to provide a refractory lining for a metallic wall, which meets the aforementioned requirements in an improved manner. In this case, the refractory lining according to the invention should enable a long service life by optimally reducing internal stresses within the refractory coating of the refractory lining. Furthermore, the present invention seeks a fastening device for such Specify refractory lining. Finally, the present invention intends to specify a fixing element for holding an anchor element in an eye of a fastening element of a fastening device for a refractory lining. The fixing element essentially corresponds to the cap previously described as known from the prior art.

Gemäß ihrem ersten Aspekt stellt die vorliegende Erfindung eine Befestigungsvorrichtung für eine Feuerfestauskleidung mit einem Befestigungselement bereit, welches ein Auge ausbildet. Die Befestigungsvorrichtung hat ferner ein Ankerelement, das in an sich bekannter Weise durch das Auge hindurchführbar ist. Erfindungsgemäß ist der Innendurchmesser des Auges zumindest um den Faktor 1,5 größer als der Außendurchmesser des Ankerelements.According to its first aspect, the present invention provides a refractory lining fixing device having a fastener which forms an eye. The fastening device furthermore has an anchor element, which can be guided through the eye in a manner known per se. According to the invention, the inner diameter of the eye is at least a factor of 1.5 greater than the outer diameter of the anchor element.

Durch diese Ausgestaltung wird eine erhebliche Beweglichkeit zwischen dem Ankerelement und dem Befestigungselement im Befestigungsbereich des Ankerelements geschaffen. Dieser Befestigungsbereich wird üblicherweise durch einen U-förmig umbogenen Befestigungsfuß gebildet, der das Auge umgreift, d. h., in axialer Richtung des Auges das das Auge umgebende Material-Befestigungselements beidseitig einschließt. Der U-förmige Befestigungsfuß ist üblicherweise so ausgebildet, dass der Befestigungsanker innerhalb des Auges frei radial bewegt werden kann, bis das Ankerelement gegen eine den Innenumfang des Auges begrenzende Randfläche des Befestigungselements stößt.This embodiment creates a considerable mobility between the anchor element and the fastening element in the fastening region of the anchor element. This attachment area is usually formed by a U-shaped arched mounting foot which engages around the eye, d. h., Enclosed in the axial direction of the eye surrounding the eye material fastener on both sides. The U-shaped mounting foot is usually designed so that the fastening anchor within the eye can be freely moved radially until the anchor member abuts against an inner periphery of the eye defining edge surface of the fastener.

Sofern zur Darstellung der folgenden Erfindung auf den Innendurchmesser des Auges abgestellt wird, soll hiermit nicht zum Ausdruck gebracht werden, dass sich zur Verwirklichung der vorliegenden Erfindung lediglich Augen mit einer kreisrunden Grundform eignen. Vielmehr können durchaus herzförmige, ovale oder polygonale Augen zur Verwirklichung der vorliegenden Erfindung vorgesehen sein. Jede Ausgestaltung des Auges ist im Grunde denkbar. Für das Verhältnis vom Innendurchmesser des Auges zum Außendurchmesser des Ankerelements kommt es dabei insbesondere auf diejenige Erstreckung des Auges an, die nach Montage der Befestigungsvorrichtung sich rechtwinklig zu der metallischen Wandung erstreckt. Da das Befestigungselement üblicherweise bolzenförmig ausgebildet und an seinem der Wandung gegenüberliegenden Ende mit dem Auge versehen ist, entspricht diese Erstreckungsrichtung der Längserstreckungsrichtung eines Bolzenabschnitts des Befestigungselements. So will die vorliegende Erfindung durch das relativ große Verhältnis der Durchmesser insbesondere eine Beweglichkeit des Ankerelements in Richtung auf die metallische Wandung ermöglichen.If it is used to illustrate the following invention on the inner diameter of the eye, it should not be expressed that are suitable for the realization of the present invention, only eyes with a circular basic shape. Rather, heart-shaped, oval or polygonal eyes may well be provided for realizing the present invention. Any configuration of the eye is basically conceivable. For the ratio of the inner diameter of the eye to the outer diameter of the anchor element, it is particularly important to that extent of the eye, which extends at right angles to the metallic wall after mounting the fastening device. Since the fastening element is usually formed bolt-shaped and is provided at its opposite end of the wall with the eye, this extension direction corresponds to the longitudinal direction of a bolt portion of the fastener. Thus, the present invention wants to allow by the relatively large ratio of the diameter in particular a mobility of the anchor member in the direction of the metallic wall.

Gleiches gilt für die Grundform des Ankerelements, wobei darauf hinzuweisen ist, dass Ankerelemente üblicherweise aus einem Zylinderstab, regelmäßig einem Rundstab, gebogen werden. Es ist aber möglich, die Ankerelemente auch aus einem Stab mit ovalem, oder elliptischem oder polygonalem Querschnitt auszuformen. Der Außendurchmesser des Ankerelements kann dabei auch durch eine kreisrunde und an dem Außenumfang des Ankerelements angelegte Hüllfläche bestimmt werden. Maßgeblich ist allein der Bereich des U-förmigen Befestigungsfußes, der in dem Auge aufgenommen ist. Üblicherweise sind Ankerelemente allerdings als Zylinder aus einem zylindrischen Halbzeug gebogen.The same applies to the basic shape of the anchor element, wherein it should be noted that anchor elements are usually bent from a cylinder rod, usually a round rod. However, it is possible to form the anchor elements from a rod with an oval, or elliptical or polygonal cross-section. The outer diameter of the anchor element can also be determined by a circular and applied to the outer periphery of the anchor element envelope surface. Decisive is only the area of the U-shaped mounting foot, which is received in the eye. Usually, however, anchor elements are bent as a cylinder from a cylindrical semi-finished product.

Das erfindungsgemäße Verhältnis zwischen dem Innendurchmesser des Auges und dem Außendurchmesser des Ankerelement ist vorzugsweise > 1,7, besonders bevorzugt > 1,9, weiterhin besonders bevorzugt > 2,1. Gemäß einer besonders bevorzugten Weiterbildung beträgt das Verhältnis zwischen dem Innendurchmesser des Auges und dem Außendurchmesser des Ankerelements zumindest 2,5. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Verhältnis in einem Intervall von zwischen 1,7 und 3,3, besonders bevorzugt 2,2 bis 2,8 festgelegt.The ratio according to the invention between the inner diameter of the eye and the outer diameter of the anchor element is preferably> 1.7, particularly preferably> 1.9, furthermore particularly preferably> 2.1. According to a particularly preferred development, the ratio between the inner diameter of the eye and the outer diameter of the anchor element is at least 2.5. According to a preferred embodiment, the ratio is set at an interval of between 1.7 and 3.3, more preferably 2.2 to 2.8.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist ein an sich bekanntes Fixierelement vorgesehen, welches aus einem Material gebildet ist, das bei im Bereich des Fixierelements unter Betriebsbedingungen wirkenden Temperaturen schmilzt. Diese Temperaturen sind zwar gegenüber der Ofentemperatur aufgrund der feuerfesten Isolierschicht reduziert. Sie liegen aber regelmäßig über 300°C. Das Fixierelement soll bei solchen Temperaturen schmelzen. Das Fixierelement dient dementsprechend lediglich der Festlegung des Ankerelements relativ zu dem Befestigungselement bei dem Aufbau der Feuerfestauskleidung d. h., der so genannten Zustellung. Nachdem die Isolierschicht ausgehärtet bzw. abgebunden ist, wird das Fixierelement nicht mehr benötigt, um diese Ausrichtung zu bewirken. Nach erfolgter Zustellung der feuerfesten Auskleidung wird das Ankerelement relativ zu dem Befestigungselement durch das Isolierschichtmaterial in einer vorgegebenen Ausrichtung fixiert.According to a preferred development of the present invention, a fixing element known per se is provided, which is formed from a material which melts at temperatures acting in the region of the fixing element under operating conditions. Although these temperatures are reduced compared to the furnace temperature due to the refractory insulating layer. They are regularly above 300 ° C. The fixing element should melt at such temperatures. Accordingly, the fixing element serves merely to fix the anchor element relative to the fastening element in the construction of the refractory lining d. h., the so-called delivery. After the insulating layer is cured, the fixing element is no longer needed to effect this alignment. After delivery of the refractory lining, the anchor element is fixed relative to the fastener by the insulating layer material in a predetermined orientation.

Das Fixierelement ist so ausgebildet, dass es eine exzentrische Halterung des Ankerelements innerhalb des Auges erlaubt. Das Fixierelement weist dementsprechend Funktionsflächen auf, die einerseits mit dem Ankerelement zusammenwirken, um dieses in radialer Richtung in Bezug auf das Auge zu halten. Desweiteren hat das Fixierelement Funktionsflächen, die mit dem Befestigungselement zusammenwirken, um auch insofern eine formflüssige Anlage zwischen dem Fixierelement und dem Befestigungselement zu ermöglichen. Diese Funktionsflächen sind relativ zueinander so ausgebildet, dass nach der Montage des Fixierelements an dem Befestigungselement und dem Ankerelement das Ankerelement exzentrisch in dem Auge des Befestigungselements fixiert ist. Die Exzentrizität beträgt dabei vorzugsweise zumindest 4 mm. Maßgeblicher Bezugspunkt ist der Mittelpunkt des Auges.The fixing element is designed so that it allows an eccentric mounting of the anchor element within the eye. The fixing element accordingly has functional surfaces which, on the one hand, interact with the anchor element in order to hold it in the radial direction with respect to the eye. Furthermore, the fixing element has functional surfaces which cooperate with the fastening element in order to allow a form-liquid contact between the fixing element and the fastening element in this respect. These functional surfaces are formed relative to each other so that after the mounting of the fixing element to the fastening element and the anchor element the Anchor element is fixed eccentrically in the eye of the fastener. The eccentricity is preferably at least 4 mm. The relevant reference point is the center of the eye.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung umgibt das Fixierelement das Auge außenumfänglich. Hierzu deckt das Fixierelement die Außenumfangsfläche des Auges zumindest teilumfänglich ab. In diesem teilumfänglich abgedeckten Bereich des Auges besteht für die den entsprechenden Bereich umgebende isolierende Schicht die Möglichkeit, Dehnungen auszugleichen, ohne dass die Schicht unmittelbar im Bereich des Auges gegen das Befestigungselement stößt. So schafft das Fixierelement beim Zustellen der Isolierschicht einen gewissen radialen Abstand zwischen der Außenumfangsfläche eines das Auge umgebenden Ringabschnitts und der isolierenden Schicht, die in verbesserter Weise thermische Spannungen durch Bewegung ausgleichen kann. Das Fixierelement umgibt dabei das Auge vorzugsweise mit einem Umschlingungswinkel von zwischen 180° und 250°, besonders bevorzugt von zwischen 190° und 230°. Zumindest sollte der Umschlingungswinkel mehr als 170° betragen.According to a preferred development of the present invention, the fixing element surrounds the outside of the eye. For this purpose, the fixing element covers the outer circumferential surface of the eye at least partially. In this partially covered area of the eye, it is possible for the insulating layer surrounding the corresponding area to compensate for strains without the layer striking the fastening element directly in the area of the eye. Thus, the fixing element when supplying the insulating layer creates a certain radial distance between the outer peripheral surface of a ring portion surrounding the eye and the insulating layer, which can compensate for thermal stresses due to movement in an improved manner. The fixing element surrounds the eye preferably with a wrap angle of between 180 ° and 250 °, more preferably between 190 ° and 230 °. At least the wrap angle should be more than 170 °.

Mit einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ferner ein Fixierelement angegeben, mit welchem das Ankerelement in einem Auge eines Befestigungselements einer Befestigungsvorrichtung für eine Feuerfestauskleidung gehalten werden kann. Wie zuvor erwähnt, ist das Fixierelement aus einem Material gebildet, das bei im Bereich des Fixierelements unter Betriebsbedingungen wirkenden Temperaturen schmilzt, wenn das Fixierelement bei der Zustellung in die isolierende Schicht mit eingeschlossen ist. Das Fixierelement ist zur exzentrischen Halterung des Ankerelements innerhalb des Auges angepasst ausgebildet. Die exzentrische Halterung erfolgt dabei möglichst so, dass die zuvor erwähnte radiale Beweglichkeit in Längserstreckungsrichtung des Bolzenabschnitts des Befestigungselements in Richtung auf die Wand möglich ist.A second aspect of the present invention further provides a fixing element with which the anchor element can be held in an eye of a fastening element of a refractory lining fastening device. As previously mentioned, the fixing element is formed from a material which melts at temperatures which act in the region of the fixing element under operating conditions when the fixing element is enclosed in the insulating layer during the delivery. The fixing element is adapted for eccentric mounting of the anchor element within the eye. The eccentric mounting is carried out as possible that the aforementioned radial mobility in the longitudinal direction of the bolt portion of the fastener in the direction of the wall is possible.

Das Fixierelement hat gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung vorzugsweise ein Schalenelement und ein Schalengegenelement, die gegeneinander festlegbar sind. Diese Festlegung erfolgt üblicherweise durch eine Rastverbindung. Die Schalenelemente bilden im gegeneinander festgelegten Zustand vorzugsweise einen Ringkanal aus, der zur Aufnahme eines das Auge umgebenden Ringabschnittes des Befestigungselements angepasst ausgebildet ist. Dieser Ringabschnitt ist üblicherweise durch Biegen eines im Querschnitt runden Halbzeugs gebildet. Ein Ringabschnitt im Sinne der vorliegenden Erfindung ist dabei jedes Material des Befestigungsabschnitts, welches das Auge im Wesentlichen vollumfänglich umgibt und dieses dementsprechend definiert. Durch die Ausgestaltung der Schalenelemente derart, dass diese einen Ringkanal ausbilden, wird das Auge außenumfänglich umgriffen, um den zuvor erwähnten Radialspalt zwischen dem das Auge umgebenden Ringabschnitt und den isolierenden Schichten zu bewirken, der einen Abbau von Wärmedehnungen ermöglicht, ohne dass die isolierende Schicht gegen das Befestigungselement stößt.The fixing element according to a preferred embodiment of the present invention preferably has a shell element and a shell counter-element, which are mutually fixable. This definition is usually done by a locking connection. The shell elements form in mutually fixed state, preferably an annular channel, which is adapted to receive a surrounding the eye ring portion of the fastener. This ring portion is usually formed by bending a cross-sectionally round semifinished product. A ring section in the sense of the present invention is in this case any material of the fastening section which essentially completely surrounds the eye and defines it accordingly. Due to the design of the shell elements such that they form an annular channel, the eye is encompassed on the outside, in order to bring about the aforementioned radial gap between the ring portion surrounding the eye and the insulating layers, which allows a reduction of thermal expansion, without the insulating layer against the fastener abuts.

Vorzugsweise bilden das Schalenelement und das Schalengegenelement jeweils das Ankerelement befestigungsseitig umfassende Auslasskanäle aus. Diese Auslasskanäle erstrecken sich üblicherweise rechtwinklig zu dem Ringkanal. Die Auslasskanäle umfassen das Ankerelement, d. h., hüllen das Ankerelements in seinem Befestigungsbereich umfänglich ein, so dass auch insofern nach dem Schmelzen bzw. pyrolisieren des das Fixierelement bildenden Materials ein Spalt zwischen dem Ankerelement und der isolierenden Schichten der Feuerfestauskleidung zumindest im Befestigungsbereich des Ankerelements verbleibt, der dem Abbau von Wärmedehnungen ohne Behinderung durch das Ankermaterial dient.Preferably, the shell element and the shell counter element each form the anchor element fastening side comprehensive outlet channels. These outlet channels usually extend at right angles to the annular channel. The outlet channels comprise the anchor element, d. h., envelop the anchor member circumferentially in its attachment area, so that even after melting or pyrolyzing the fixing element forming material, a gap between the anchor element and the insulating layers of the refractory lining at least in the attachment region of the anchor element remains, the reduction of thermal expansion without obstruction by the anchor material is used.

Durch das erfindungsgemäße Fixierelement werden dementsprechend zwischen dem Ankerelement und dem Befestigungselement im Bereich der Befestigung der beiden Elemente relativ zueinander eine unter den Betriebsbedingungen aufschmelzende bzw. sich pyrolisierende Umhüllung geschaffen, die einen im Wesentlichen allseitigen, umfänglichen Abstand zwischen dem Befestigungselement und dem Ankerelement im Bereich des Auges bewirkt. Wärmedehnungen können dementsprechend besser abgebaut werden, ohne dass es zu einer erheblichen Rissbildung innerhalb der isolierenden Schichten beim Durchwärmen bzw. Abkühlen der Schichten kommt.Accordingly, between the anchor element and the fastening element in the region of attachment of the two elements relative to one another, a cladding which is melting or pyrolizing under the operating conditions is created by the fixing element according to the invention. The cladding has an essentially all-round, circumferential spacing between the fastening element and the anchor element in the region of Eye causes. Accordingly, thermal expansions can be degraded better without there being any significant formation of cracks within the insulating layers during the heating or cooling of the layers.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung durchsetzt der Auslasskanal den Ringkanal des zugeordneten Schalenelements bzw. Schalengegenelements in etwa mittig. So wird eine gleichmäßige Umhüllung des Auges durch das Fixierelement beidseitig des von diesem abragenden Ankerelements geschaffen.According to a preferred embodiment of the present invention, the outlet channel passes through the annular channel of the associated shell element or shell counter-element approximately in the middle. Thus, a uniform envelope of the eye is created by the fixing on both sides of the projecting from this anchor element.

Zur exzentrischen Halterung des Ankerelements relativ zu dem Befestigungselement hat das Fixierelement gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung einen an die Innenkontur des Auges angepassten Formschluss-Vorsprung. Das Fixierelement kann dementsprechend in das Auge eingesetzt und hierin über den Formschluss-Vorsprung so fixiert werden, dass die exzentrische Ausrichtung des Ankerelements relativ zu dem Auge in radialer Richtung desselben durch Formschluss gesichert werden kann.For eccentric mounting of the anchor element relative to the fastening element has the fixing according to a preferred embodiment of the present invention adapted to the inner contour of the eye positive locking projection. The fixing element can accordingly be inserted into the eye and fixed therein via the form-fitting projection so that the eccentric orientation of the anchoring element relative to the eye in the radial direction thereof can be secured by positive locking.

Gemäß einem weiteren nebengeordneten Aspekt der vorliegenden Erfindung schlägt diese eine Feuerfestauskleidung für eine metallische Wandung mit einer Verschleißschicht und einer zwischen der Verschleißschicht und der metallischen Wandung vorgesehene Isolierschicht vor. Die Feuerfestauskleidung hat zumindest eine Befestigungsvorrichtung der eingangs genannten Art mit einem Ankerelement und einem Befestigungselement, welches mit der Wandung verbunden ist und an dem üblicherweise der Wandung gegenüberliegenden Ende ein Auge ausbildet, welches von dem Ankerelement durchgriffen ist. Dabei befindet sich das Auge erfindungsgemäß im Bereich einer Phasengrenze zwischen der Isolierschicht und der Verschleißschicht. Bei dieser Anordnung durchsetzt das Auge üblicherweise die Phasengrenze, d. h., befindet sich teilweise in der Isolierschicht und teilweise in der Verschleißschicht. Dies bedeutet nicht notwendigerweise, dass das Auge bzw. ein das Auge begrenzender Ringabschnitt des Befestigungselements unmittelbar mit dem jeweiligen Material der Isolierschicht bzw. der Verschleißschicht in Berührung kommt. Vielmehr durchragt der Ringabschnitt die Phasengrenze, d. h., Trennebene zwischen der Isolierschicht und der Verschleißschicht, die in erster Näherung als jedenfalls parallel zu der metallischen Wandung verlaufend angesehen werden kann. According to another independent aspect of the present invention, this proposes a refractory lining for a metallic wall with a wear layer and an insulating layer provided between the wear layer and the metallic wall. The refractory lining has at least one fastening device of the aforementioned type with an anchor element and a fastening element, which is connected to the wall and at the opposite end of the wall usually forms an eye, which is penetrated by the anchor element. According to the invention, the eye is located in the region of a phase boundary between the insulating layer and the wear layer. In this arrangement, the eye usually traverses the phase boundary, ie, is located partly in the insulating layer and partly in the wear layer. This does not necessarily mean that the eye or a ring portion bounding the eye of the fastener comes directly into contact with the respective material of the insulating layer or the wear layer. Rather, the ring section extends through the phase boundary, that is, separating plane between the insulating layer and the wear layer, which can be considered extending in a first approximation as at least parallel to the metallic wall.

Dabei kann die Isolierschicht eine Aussparung aufweisen, in welcher das Auge, üblicherweise das Auge mit dem das Auge umgebenden Ringabschnitt freiliegt und welche in Richtung auf die Wandung versetzt ausgebildet ist. Bei einer im Grunde gradlinig verlaufende Phasengrenze zwischen der Isolierschicht und der Verschleißschicht springt das die Isolierschicht ausbildende Material dementsprechend im Bereich der Ausnehmung von der Phasengrenze in Richtung auf die Wandung zurück. Diese Ausgestaltung erlaubt das einfache Einfädeln des Ankerelements in das Auge. Die Ausnehmung wird üblicherweise im Rahmen der Zustellung mit Isolierwolle verfüllt, bevor die Verschleißschicht gegen die Isolierschichtoberfläche aufgebracht wird. Das zuvor erwähnte Fixierelement ist bevorzugt so ausgebildet, dass dieses den Ringabschnitt wie auch den U-förmigen Befestigungsabschnitt des Ankerelements jenseits der Phasengrenze im Wesentlichen umfänglich umgibt, so dass die Verschleißschicht mit einem durch das Fixierelement vorgegebenen umfänglichen Abstand um das Auge herum aufgetragen wird. So kann das Befestigungselement in der dauerhaften Isolierschicht eingebettet werden, während es der Verschleißschicht möglich ist, Relativbewegungen gegenüber der Befestigungsvorrichtung auszugleichen, ohne dass diese Ausgleichsbewegung durch eine dichte Einsiegelung des Ankerelements in der Verschleißschicht im Befestigungsbereich des Ankerelements behindert wird. Dabei ist die exzentrische Ausrichtung des Ankerelements in dem Auge vorzugsweise so gestaltet, dass das Ankerelement ausschließlich in der Verschleißschicht befindlich ist. Etwaige erhebliche Wärmespannungen dieser Verschleißschicht kann das Ankerelement insbesondere durch radiales Wandern innerhalb des Auges und in Richtung auf die metallische Wandung ausgleichen, wodurch gewährleistet wird, dass übermäßige mechanische Spannungen in der Verschleißschicht beim Durchwärmen bzw. Abkühlen der Schichten nicht auftreten.In this case, the insulating layer may have a recess in which the eye, usually the eye is exposed with the ring portion surrounding the eye and which is formed offset in the direction of the wall. In a basically straight-line phase boundary between the insulating layer and the wear layer, the material forming the insulating layer jumps back accordingly in the region of the recess of the phase boundary in the direction of the wall. This embodiment allows easy threading of the anchor element in the eye. The recess is usually filled in the context of the delivery with insulating wool before the wear layer is applied against the insulating layer surface. The aforementioned fixing element is preferably designed such that it surrounds the ring section as well as the U-shaped fastening section of the anchor element substantially peripherally, so that the wear layer is applied around the eye at a circumferential distance predetermined by the fixing element. Thus, the fastener can be embedded in the permanent insulating layer, while the wear layer is possible to compensate for relative movements relative to the fastening device, without this compensating movement is hindered by a dense sealing of the anchor element in the wear layer in the mounting region of the anchor element. In this case, the eccentric orientation of the anchor element in the eye is preferably designed so that the anchor element is located exclusively in the wear layer. Any significant thermal stresses of this wear layer can compensate for the anchor element in particular by radial migration within the eye and in the direction of the metallic wall, thereby ensuring that excessive mechanical stresses in the wear layer during the heating or cooling of the layers do not occur.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung. In dieser zeigen:Further details and advantages of the present invention will become apparent from the following description of an embodiment in conjunction with the drawings. In this show:

1 eine perspektivische Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels eine Befestigungselements in Form einer Ankerschlaufe; 1 a perspective side view of an embodiment of a fastener in the form of an anchor loop;

2a–c verschiedene Ansichten eines ersten Ausführungsbeispiels eines Ankerelements in Form eines Schlaufenankers; 2a C shows various views of a first embodiment of an anchor element in the form of a loop anchor;

3a–c verschiedene Ansichten eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Ankerelements in Form eines Schlaufenankers; 3a C shows various views of a second embodiment of an anchor element in the form of a loop anchor;

4 eine perspektivische Draufsicht auf ein Schalenelement eines Ausführungsbeispiels eines Fixierelements; 4 a top perspective view of a shell element of an embodiment of a fixing element;

5 eine perspektivische Draufsicht auf ein Schalengegenelement eines Ausführungsbeispiels eines Fixierelements; 5 a top perspective view of a shell counter element of an embodiment of a fixing element;

6 eine perspektivische Draufsicht auf den Bereich des Auges eines Ausführungsbeispiels einer Befestigungsvorrichtung mit dem in 1 gezeigten Befestigungselement und in den 3a–c gezeigten Ankerelement vor dem Fügen der Schalenelemente gemäß den 4 und 5; 6 a perspective top view of the area of the eye of an embodiment of a fastening device with the in 1 shown fastener and in the 3a C shown anchor element before joining the shell elements according to the 4 and 5 ;

7 eine Schnittansicht entlang einer Teilungsebene der gefügten Schalenelemente; 7 a sectional view along a dividing plane of the joined shell elements;

8a eine Schnittansicht rechtwinklig zu der Ansicht nach 7 der gefügten Schalenelemente; 8a a sectional view perpendicular to the view 7 the joined shell elements;

8b eine perspektivische Darstellung der Schnittansicht gemäß 8a mit teilweise weggenommenen Wänden des Ringkanals; 8b a perspective view of the sectional view according to 8a with partially taken away walls of the annular channel;

9a–f Phasen eines Verfahrens zur Herstellung der Feuerfestauskleidung unter Verwendung der zuvor vorgestellen Ausführungsbeispiele; 9a -F phases of a process for producing the refractory lining using the previously vorgestellen embodiments;

10 eine perspektivische Längsschnittansicht verschiedener Elemente der Feuerfestauskleidung und 10 a perspective longitudinal sectional view of various elements of the refractory lining and

11 eine Querschnittsdarstellung des in 10 verdeutlichten Ausführungsbeispiels entlang der Linie XI-XI gemäß der Darstellung in 10. 11 a cross-sectional view of the in 10 illustrated embodiment along the line XI-XI as shown in FIG 10 ,

Die 1 zeigt eine perspektivische Seitenansicht eines Befestigungselements 2 in Form einer Ankerschlaufe. Das Befestigungselement 2 hat einen stabförmigen Bolzenabschnitt 4 und einen sich daran anschließenden Ringabschnitt 6. Vorliegend ist das Befestigungselement 2 aus einem Rundstab durch Biegen gebildet und der Ringabschnitt 6 umgibt dabei ein Auge 8. Das Auge 8 kann umfänglich dadurch geschlossen sein, wozu das umbogende Stabmaterial endseitig verschweißt ist. Ebensogut kann die durch den Ringabschnitt 6 gebildete Ankerschlaufe auch endseitig offen bleiben.The 1 shows a perspective side view of a fastener 2 in the form of an anchor loop. The fastener 2 has a rod-shaped bolt section 4 and an adjoining ring section 6 , In the present case is the fastener 2 formed from a round rod by bending and the ring section 6 surrounds an eye 8th , The eye 8th can be circumferentially closed by what the umbogende rod material is welded end. Just as well through the ring section 6 formed anchor loop also remain open at the ends.

Das Befestigungselement 2 kann durch Handschweißen oder Bolzenschweißen mit einer metallischen Wandung eines feuerfesten Gefäßes oder Einhausung verbunden sein. Das Bolzenschweißen erfolgt üblicherweise unter Zuhilfenahme der an sich bekannten Hilfsmittel, die ebenfalls zum Befestigungsmittel der vorliegenden Erfindung gehören können. Das in 1 gezeigte Befestigungelement kann aus einem Draht mit einem Durchmesser von 8, 10 oder 12 mm gefertigt sein.The fastener 2 may be connected by hand welding or stud welding to a metallic wall of a refractory vessel or enclosure. The stud welding is usually carried out with the aid of known per se aids, which may also belong to the fastener of the present invention. This in 1 shown fastening element can be made of a wire with a diameter of 8, 10 or 12 mm.

Die 2a–c verdeutlichen ein erstes Ausführungsbeispiel eines Ankerelements 10. Dieses Ankerelement 10 hat zwei mehrfach umbogene Schenkel 12, 14, die sich in parallelen Ebenen erstrecken, jedoch versetzt zueinander vorgesehen sind. Die Schenkel 12, 14 erstrecken sich in einer Ebene, die rechtwinklig zu einer Ebene ausgerichtet ist, die durch einen U-förmig umbogenen Befestigungsfuß 16 definiert ist. Durch mehrfaches Umbiegen ist das Ankerelement 10 so ausgebildet, dass die Schenkel 12, 14 mit zunehmendem Abstand von dem Befestigungsfuß 16 einen zunehmenden Abstand relativ zueinander haben. Wie die Seitenansicht gemäß 2b verdeutlicht, definieren die beiden Schenkel 12, 14 im Wesentlichen eine V-förmige Ausgestaltung. Die Ausrichtung der Schenkel 12, 14 in parallelen Ebenen ergibt sich insbesondere aus 2a.The 2a C illustrate a first embodiment of an anchor element 10 , This anchor element 10 has two legs bent over several times 12 . 14 which extend in parallel planes but are offset from one another. The thigh 12 . 14 extend in a plane that is perpendicular to a plane aligned by a U-shaped arched mounting foot 16 is defined. By multiple bending is the anchor element 10 designed so that the thighs 12 . 14 with increasing distance from the mounting foot 16 have an increasing distance relative to each other. Like the side view according to 2 B clarifies, define the two thighs 12 . 14 essentially a V-shaped configuration. The orientation of the thighs 12 . 14 in parallel planes emerges in particular 2a ,

Die 3a–c verdeutlichen ein zweites Ausführungsbeispiel eines Ankerelements 20, dessen Schenkel 22, 24 ebenfalls V-förmig relativ zueinander vorgesehen sind. Der größte Querabstand der Schenkel 22, 24 ist am freien Ende der Schenkel 22, 24 vorgesehen. Die Schenkel 22, 24 sowie ein U-förmiger Befestigungsfuß 26 befinden sich in einer einzigen Ebene, was durch 3b verdeutlicht wird.The 3a C illustrate a second embodiment of an anchor element 20 whose thighs 22 . 24 are also provided V-shaped relative to each other. The largest transverse distance of the legs 22 . 24 is at the free end of the thighs 22 . 24 intended. The thigh 22 . 24 and a U-shaped mounting foot 26 are in a single plane, what through 3b is clarified.

Die in den 2 und 3 gezeigten Ankerelemente 10, 20 sind aus einem Draht mit einem Durchmesser von 6, 8 oder 10 mm gefertigt. Der innere Radius der jeweiligen Befestigungsfüße 16, 26 beträgt üblicherweise 10 mm. So ist der jeweilige Befestigungsfuß 16, 26 der Ankerelemente in jedem Fall so ausgebildet, dass dieser das Drahtelement des Ringabschnitts 6 mit Spiel umgreift.The in the 2 and 3 shown anchor elements 10 . 20 are made of a wire with a diameter of 6, 8 or 10 mm. The inner radius of the respective mounting feet 16 . 26 is usually 10 mm. So is the respective mounting foot 16 . 26 The anchor elements in each case designed so that this is the wire element of the ring portion 6 encompassing with game.

Die 4 und 5 zeigen Ausführungsbeispiele des Schalenelements 30 und des Schalengegenelements 32. Diese Elemente 30, 32 sind im Wesentlichen komplementär ausgebildet und unterscheiden sich im Wesentlichen lediglich dadurch, dass das Schalenelement 30 einen Rastvorsprung 34 mit einer Rastnase 36 aufweist, welcher in einer korrespondierend hierzu an dem Schalengegenelement 32 ausgeformten Rastöffnung 38 rastend in Eingriff gebracht werden kann. Die Rastnase 36 und der Rastvorsprung 34 ragen ab von einem Formschluss-Vorsprung 40, dessen Außenumfang im Wesentlichen an die Innenkontur des Auges 8 angepasst ist, um die Elemente 30, 32 formschlüssig durch Einpassen des Formschluss-Vorsprungs 40 in das Auge 8 zu positionieren. Radial außerhalb des Formschluss-Vorsprungs 40 befindet sich ein Ringkanalsegment 42. Das Ringkanalsegment 42 hat eine Breite, die unter Berücksichtigung von Fertigungstoleranzen beim Umbiegen des Ringabschnitts 6 des Befestigungselements 2 zur Aufnahme dieses Ringabschnitts 6 angepasst dimensioniert ist. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Befestigungselement 2 aus einem Draht mit einem Durchmesser von 10 mm ausgeformt. Das Ringkanalsegment hat einen Innenradius von etwa 10,4 und einen Außenradius von etwa 20,5. Die Breite des Ringkanalsegments 42 erlaubt dementsprechend die Aufnahme des 10 mm starken Drahtmaterials des Befestigungsabschnitts 2 im Wesentlichen ohne Spiel.The 4 and 5 show embodiments of the shell element 30 and the bowl counter element 32 , These elements 30 . 32 are substantially complementary and essentially differ only in that the shell element 30 a locking projection 34 with a catch 36 which, in a corresponding thereto on the shell counter-element 32 shaped detent opening 38 can be locked in engagement. The catch 36 and the locking projection 34 stand out from a form-locking projection 40 , whose outer circumference substantially to the inner contour of the eye 8th adapted to the elements 30 . 32 positive fit by fitting the positive locking projection 40 in the eye 8th to position. Radially out of the positive locking projection 40 there is a ring channel segment 42 , The ring channel segment 42 has a width that takes into account manufacturing tolerances when bending the ring section 6 of the fastener 2 for receiving this ring section 6 adapted dimensions. In the embodiment shown, the fastener 2 formed from a wire with a diameter of 10 mm. The annular channel segment has an inner radius of about 10.4 and an outer radius of about 20.5. The width of the ring channel segment 42 accordingly allows the inclusion of the 10 mm thick wire material of the attachment section 2 essentially without a game.

Das Ringkanalsegment 42 wird außenseitig überragt von einer Ringsegmentwand 44, die mittig durchbrochen wird von einem rinnenförmigen Auslasskanal 46, dessen Höhe der Höhe des Formschluss-Vorsprungs 40 und in etwa dem halben Durchmesser des Drahtmaterialbefestigungselements 2 entspricht. Die Ringsegmentwand 44 ist mit einem Umschlingungswinkel von etwa 240° ausgebildet und wird mittig durch den Auslasskanal 46 durchsetzt und unterbrochen. Der Auslasskanal 46 hat eine lichte Weite, die geeignet ist, das Material des Ankerelements mit geringem Spiel umfänglich zu fassen. Dabei umgibt der Auslasskanal 46 den U-förmigen Befestigungsfuß 16 bzw. 26 des jeweiligen Ankerelements 10, 20. Wie ersichtlich, endet der Auslasskanal 46 randseitig an dem Formschluss-Vorsprung 40. Der radiale Mittelpunkt des Formschluss-Vorsprungs 40 liegt auf Höhe eines Steges 48, der den Auslasskanal 46 von der Rastöffnung 38 des Schalengegenelements 32 bzw. den Rastvorsprung 34 des Schalenelements 30 trennt. So mündet der Auslasskanal 46 exzentrisch zu diesem Mittelpunkt der jeweiligen Elemente 30, 32 in Bezug auf diesen Mittelpunkt. Der Mittelpunkt ist dabei der Ausgangspunkt von Radien, die den Verlauf der Außenumfangsfläche des Formschluss-Vorsprungs 40 und die diesen umgebenden Ringsegmentwand 44 definieren. Der Mittelpunkt liegt in dem Steg 48, genauer gesagt an derjenigen Kante des Stegs 48, der die Rastöffnung 38 begrenzt. Der Mittelpunkt des rinnenförmigen Auslasskanals 46 ist dazu um etwa 5 bis 9 mm beabstandet. Der Formschluss-Vorsprung 40 läuft unterseitig spitz aus, um der durch Biegen gebildeten Kontur des Ringabschnitts 6 bestmöglich zu entsprechen und daran angepasst zu sein. Die Spitze dieses Bereiches fällt in etwa mit einem ringförmigen Flansch 49 zusammen, der konzentrisch zu dem Mittelpunkt des Formschluss-Vorsprungs 40 vorgesehen ist und jedenfalls teilweise auch den Boden des Ringkanalsegments 42 ausbildet nämlich dessen radialen inneren Bereich.The ring channel segment 42 is surmounted on the outside by a ring segment wall 44 , which is broken in the middle by a channel-shaped outlet channel 46 whose height is the height of the positive locking projection 40 and about half the diameter of the wire material fastener 2 equivalent. The ring segment wall 44 is formed with a wrap angle of about 240 ° and is centered through the outlet channel 46 interspersed and interrupted. The outlet channel 46 has a clear width, which is suitable to comprehensively cover the material of the anchor element with little play. The outlet channel surrounds this 46 the U-shaped mounting foot 16 respectively. 26 of the respective anchor element 10 . 20 , As can be seen, the outlet channel ends 46 at the edge of the positive locking projection 40 , The radial center of the positive locking projection 40 lies at the height of a footbridge 48 that the outlet channel 46 from the detent opening 38 of the shell counter element 32 or the locking projection 34 of shell element 30 separates. This opens the outlet channel 46 eccentric to this center of each element 30 . 32 in relation to this center. The center is the starting point of radii, the course of the outer peripheral surface of the positive locking projection 40 and the surrounding ring segment wall 44 define. The center lies in the footbridge 48 more precisely at that edge of the bridge 48 that the latch opening 38 limited. The center of the channel-shaped outlet channel 46 is spaced by about 5 to 9 mm. The positive locking projection 40 runs pointy from the underside to the contour of the ring section formed by bending 6 best suited to suit and adapted to it. The tip of this area falls approximately with an annular flange 49 together, concentric with the center of the positive locking projection 40 is provided and at least partially the bottom of the annular channel segment 42 namely forms its radial inner region.

Es ergibt sich, dass nach dem Aneinanderlegen der beiden Elemente 30, 32 durch die Ringkanalsegmente 42 ein Ringkanal 50 ausgebildet wird, der zur Aufnahme des Ringabschnitts 6 des Befestigungselements 2 angepasst ausgebildet ist. In diesem Ringkanal 50 ist der Ringabschnitt 6 im Wesentlichen spielfrei und formschlüssig gehalten. Das den Ringkanal 50 umgebende Material der Elemente 30, 32, die ein Fixierelement 52 im Sinne der vorliegenden Erfindung ausbilden, umhüllt jedenfalls teilumfänglich den Ringabschnitt 6. Dabei ist insbesondere der Umfangsbereich des Ringabschnitts 6 umhüllt, der den Bolzenabschnitt 4 des Befestigungselements 2 überragt. Mit anderen Worten überdeckt das Fixierelement 52 über einen relativ großen Umfangsbereich von 240° den am weitesten vorspringenden Bereich des Ringabschnitts 6.It turns out that after the juxtaposition of the two elements 30 . 32 through the annular channel segments 42 a ring channel 50 is formed, which is for receiving the ring portion 6 of the fastener 2 adapted trained. In this ring channel 50 is the ring section 6 essentially free of play and positively held. That the ring channel 50 surrounding material of the elements 30 . 32 that has a fixing element 52 form in the sense of the present invention, at least partially encases the ring section 6 , In this case, in particular, the peripheral region of the ring portion 6 envelops the bolt section 4 of the fastener 2 surmounted. In other words, the fixing element covers 52 over a relatively large circumferential range of 240 °, the most projecting portion of the ring portion 6 ,

Dieser Zusammenhang ergibt sich bereits aus 6, welche das Fixierelement 52 vor dem Gegeneinanderlegen der Elemente 30, 32 verdeutlicht. Der Sachverhalt ist dabei insbesondere verdeutlicht durch die 4 und 5 in Verbindung mit den 7 und 8. Diese zeigen ferner, dass auch das Ankerelement 10 bzw. 20 im Bereich des Befestigungsfußes 16 bzw. 26 durch das den Auslasskanal 46 begrenzende Material der beiden Elemente 30, 32 außenumfänglich umfasst ist. Die Ringsegmentwand 44 bzw. die den Auslasskanal 46 begrenzenden Wandungen des Fixierelements 52 haben eine Stärke von etwa 2 bis 3 mm. Diese Stärke gibt den Abstand zwischen den metallischen Elementen 2, 10 bzw. 20 der durch diese gebildeten Befestigungsvorrichtung und einer gegen die Befestigungsvorrichtung angeformten Isoliermasse einer feuerfesten Auskleidungsisolierung vor.This relationship already arises 6 which the fixing element 52 before the juxtaposition of the elements 30 . 32 clarified. The facts are clarified in particular by the 4 and 5 in conjunction with the 7 and 8th , These also show that the anchor element 10 respectively. 20 in the area of the mounting foot 16 respectively. 26 through the outlet channel 46 limiting material of the two elements 30 . 32 is encompassed outside. The ring segment wall 44 or the outlet channel 46 delimiting walls of the fixing element 52 have a thickness of about 2 to 3 mm. This strength gives the distance between the metallic elements 2 . 10 respectively. 20 the formed by this fastening device and an integrally formed against the fastening insulating of a refractory lining insulation.

Die 9a–f verdeutlichen die Schritte bei der Herstellung eines Ausführungsbeispiels einer Feuerfestauskleidung, die in 10 insgesamt mit Bezugszeichen 60 gekennzeichnet ist. Die Feuerfestauskleidung 60 hat im Wesentlichen zwei funktionale isolierende Schichten, nämlich zum einen eine äußere nahe einer metallischen Wandung 62 vorgesehene Isolierschicht 64, die auch als Dauerisolierschicht bezeichnet werden kann, und eine dieser vorgelagerte Verschleißschicht 66. Wie die Schnittdarstellung gemäß 11 verdeutlicht, befinden sich das Ankerelement 10 bzw. 20 ausschließlich in der Verschleißschicht 66. Das Auge 8 bzw. der dieses Auge 8 umgebende Ringabschnitt 6 befindet sich teilweise in der Verschleißschicht 66 und teilweise in einem Bereich, der gegenüber einer Phasengrenze 68 in Richtung auf die metallische Wandung 66 versetzt vorgesehen ist und der Isolierschicht 64 zuzuordnen ist. Soweit der Ringabschnitt 6 und das Auge 8 innerhalb der Verschleißschicht 66 vorgesehen sind, werden diese Bereiche durch das Fixierelement 62 im Wesentlichen eingehaust, so dass auf Höhe der Phasengrenze 68 ein umfänglicher Abstand zwischen dem Befestigungselement 2 bzw. dem Ankerelement 10, 20 im Bereich des Befestigungsfußes 16 bzw. 26 eingestellt wird. Das die Verschleißschicht 66 ausbildende Isoliermaterial kann allerhöchstens zwischen die den U-förmigen Befestigungsfuß 16 bzw. 26 ausbildenden Segmente gelangen, d. h., von oben und in Verlängerung des Bolzenabschnitts 6 in das geschlossene Fixierelement 32 eindringen. Hierdurch wird aber die Fähigkeit der gezeigten Lösung nicht wesentlich beeinträchtigt, unterschiedliche Wärmedehnungen durch Ausgleichsbewegungen abzubauen, ohne dass diese Ausgleichsbewegung durch das Befestigungselement 2 bzw. das Ankerelement 10 bzw. 20 substaniell beeinträchtigt wird, jedenfalls soweit diese Ausgleichsbewegung durch eine Bewegung der Verschleißschicht 66 relativ zu der Isolierschicht 64 erfolgt.The 9a - f illustrate the steps in the manufacture of an embodiment of a refractory lining, which in 10 total with reference numerals 60 is marked. The refractory lining 60 has essentially two functional insulating layers, namely on the one hand an outer near a metallic wall 62 provided insulating layer 64 , which may also be referred to as Dauerisolierschicht, and one of these upstream wear layer 66 , Like the sectional view according to 11 clarifies, are the anchor element 10 respectively. 20 only in the wear layer 66 , The eye 8th or this eye 8th surrounding ring section 6 is partially in the wear layer 66 and partly in a region opposite to a phase boundary 68 towards the metallic wall 66 is provided offset and the insulating layer 64 is to be assigned. As far as the ring section 6 and the eye 8th within the wear layer 66 are provided, these areas by the fixing 62 essentially enclosed, so that at the level of the phase boundary 68 a circumferential distance between the fastener 2 or the anchor element 10 . 20 in the area of the mounting foot 16 respectively. 26 is set. That the wear layer 66 forming insulating material can at most between the U-shaped mounting foot 16 respectively. 26 forming segments, ie, from above and in extension of the bolt portion 6 in the closed fixing element 32 penetration. As a result, however, the ability of the solution shown is not significantly affected to reduce different thermal expansion by compensating movements, without this compensating movement through the fastener 2 or the anchor element 10 respectively. 20 Substantially impaired, at least as far as this compensating movement by a movement of the wear layer 66 relative to the insulating layer 64 he follows.

In 9a ist die metallische Wandung 62 mit einem mittels Bolzenschweißen aufgebrachten Befestigungselement 2 gezeigt. Der Bolzenabschnitt 4 ragt rechtwinklig von der metallischen Wandung 62 ab. An dem dem befestigungsseitigen Ende des Bolzenabschnitts 4 gegenüberliegenden Ende ist der Ringabschnitt 4 mit dem Auge 8 vorgesehen.In 9a is the metallic wall 62 with a fastener element applied by means of stud welding 2 shown. The bolt section 4 protrudes at right angles from the metallic wall 62 from. At the attachment-side end of the bolt portion 4 opposite end is the ring section 4 with the eye 8th intended.

Nach dem Aufschweißen des Bolzenabschnitts 4 gegen die metallische Wandung 62 wird eine ein- oder mehrschichtige Isolierung aufgebracht, um die Dauerisolierung 64 herzustellen. Dieses Material wird um den Ringabschnitt 6 herum ausgespart, wodurch eine Ausnehmung 70 gebildet ist, die in Richtung auf die metallische Wandung 62 versetzt ausgebildet ist und gegenüber einer die Phasengrenze 68 definierenden Isolierschichtoberfläche 72 zurück springt.After welding the bolt section 4 against the metallic wall 62 a single or multi-layer insulation is applied to the permanent insulation 64 manufacture. This material will be around the ring section 6 recessed around, creating a recess 70 formed in the direction of the metallic wall 62 is formed offset and compared to a phase boundary 68 defining insulating layer surface 72 jump back.

Über diese Ausnehmung 70 kann auf einfache Weise das Ankerelement 10 bzw. 20 eingefädelt werden. 9c zeigt die Situation nach diesem Verfahrensschritt. Das Ankerelement 10 hängt im Schwerefeld der Erde nach unten, wobei der Befestigungsfuß 16 in dem Auge 8 vorgesehen ist und den Ringabschnitt 6 umgreift.About this recess 70 can easily the anchor element 10 respectively. 20 be threaded. 9c shows the situation after this process step. The anchor element 10 hangs down in the gravity field of the earth, with the mounting foot 16 in the eye 8th is provided and the ring section 6 embraces.

Danach wird – wie die 9d und 9e verdeutlichen – das Fixierelement 52 montiert. Üblicherweise wird eines der Elemente 30 bzw. 32 von unten gegen den Ringabschnitt 6 angelegt, um hierbei auch das Ankerelement 10 mitzunehmen und in der in den 9c–9d gezeigten Weise auszurichten, so dass eine gedachte Mittellängsachse des Ankerelements 10, 20 sich im Wesentlichen in Verlängerung der Längsachse des Bolzenabschnitts 4 erstreckt. Nachdem die beiden Elemente 30, 32 gegeneinander verrastet sind, wird die Ausnehmung 70 durch Isolierwolle ausgefüllt. Danach wird die Verschleißschicht 66 unter Einschluß des Ankerelements 10 bzw. 20 aufgetragen.After that - like the 9d and 9e clarify - the fixing element 52 assembled. Usually, one of the elements 30 respectively. 32 from below against the ring section 6 created, around this the anchor element 10 take along and in the in the 9c - 9d aligned manner, so that an imaginary central longitudinal axis of the anchor element 10 . 20 essentially in extension of the longitudinal axis of the bolt portion 4 extends. After the two elements 30 . 32 locked against each other, the recess is 70 filled by insulating wool. After that, the wear layer 66 including the anchor element 10 respectively. 20 applied.

Danach ist das in den 10 und 11 gezeigte Ausführungsbeispiel der Feuerfestauskleidung 60 verwirklicht.After that, that's in the 10 and 11 shown embodiment of the refractory lining 60 realized.

10 verdeutlicht die konkrete Ausgestaltung des Ausführungsbeispiels mit mehreren Reihen I, II von Befestigungselementen 2, die an der metallischen Wandung 62 befestigt sind. Sämtliche Reihen I, II haben jeweils in gleicher Richtung ausgerichtete Augen 8. Vorliegend liegend die Ringabschnitte 6 in der horizontalen Richtung, d. h., die mit Längsachsen sämtlicher Augen 8 erstrecken sich in Vertikalrichtung. Hierauf kommt es allerdings nicht an. Wesentlich für die angemessene Verwendung der beiden unterschiedlichen Ankerelemente 10, 20 ist lediglich die Tatsache, dass sämtliche Augen möglichst in gleicher Richtung ausgerichtet sind. 10 illustrates the specific embodiment of the embodiment with multiple rows I, II of fasteners 2 standing at the metallic wall 62 are attached. All rows I, II have eyes aligned in the same direction 8th , Presently lying the ring sections 6 in the horizontal direction, ie, with the longitudinal axes of all eyes 8th extend in the vertical direction. But that does not matter. Essential for the appropriate use of the two different anchor elements 10 . 20 is just the fact that all eyes are aligned as possible in the same direction.

Jedes erste Auge 8 der ersten Reihe I ist mit einem Ankerelement 10 versehen, dessen Schenkel 12, 14 sich im Wesentlichen in Erstreckungsrichtung der jeweiligen Reihe I erstrecken, wohingegen jedes zweite Auge 8 ein Ankerelement hält, dessen Schenkel 22, 24 sich rechtwinklig zu der Erstreckungsrichtung der Reihe I erstrecken. Die Barunterliegende Reihe II ist in identischer Weise mit Ankerelementen 10, 20 bestückt, wobei die Bestückung in der Reihe II jeweils versetzt zu der Bestückung in der Reihe I erfolgt, so dass sich eine bestmögliche Überdeckung der Grundfläche der metallischen Wandung 62 durch die jeweiligen Schenkel 12, 14, 22, 24 ergibt.Every first eye 8th the first row I is with an anchor element 10 provided, whose legs 12 . 14 extend substantially in the extension direction of the respective row I, whereas every other eye 8th holding an anchor element whose legs 22 . 24 extend at right angles to the direction of extension of the row I. Bar Underlying Series II is identical to Anchor Elements 10 . 20 fitted, the assembly in the series II is offset in each case to the assembly in the series I, so that the best possible coverage of the base of the metallic wall 62 through the respective thighs 12 . 14 . 22 . 24 results.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

22: Befestigungselementfastener
44: Bolzenabschnittbolt section
66: Ringabschnittring section
88th: Augeeye
1010: Ankerelementanchor member
1212: Schenkelleg
1414: Schenkelleg
1616: U-förmiger BefestigungsfußU-shaped mounting foot
2020: Ankerelementanchor member
2222: Schenkelleg
2424: Schenkelleg
2626: U-förmiger BefestigungsfußU-shaped mounting foot
3030: Schalenelementshell element
3232: SchalengegenelementShell counter element
3434: Rastvorsprungcatch projection
3636: Rastnaselocking lug
3838: Rastöffnunglatching opening
4040: Formschluss-VorsprungPositive locking projection
4242: RingkanalsegmentRing channel segment
4444: RingsegmentwandRing segment wall
4646: Auslasskanalexhaust port
4848: Stegweb
4949: Flanschflange
5050: Ringkanalannular channel
5252: Fixierelementfixing
6060: FeuerfestauskleidungRefractory lining
6262: metallische Wandungmetallic wall
6464: Isolierschichtinsulating
6666: Verschleißschichtwearing course
6868: Phasengrenzephase boundary
7070: Ausnehmungrecess
7272: Isolierschichtoberfläche I-ReiheInsulating layer surface I series
7474: Isolierschichtoberfläche II-ReiheInsulating layer surface II series

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 3657851 [0003]

Claims

Fastening device for a refractory lining with one eye ( 8th ) forming fastener ( 2 ) and one through the eye ( 8th ) passable anchor element ( 20 ), characterized in that the eye ( 8th ) has an inner diameter that is at least a factor of 1.5 greater than the outer diameter of the anchor element ( 10 ; 20 ).

Fastening device according to claim 1 with a fixing element ( 52 ), which is formed of a material which, in the region of the fixing element ( 52 ) melts under operating conditions, characterized in that the fixing element ( 52 ) for eccentric mounting of the anchor element ( 10 . 20 ) within the eye ( 8th ) is trained.

Fastening device according to claim 2, characterized in that the fixing element ( 52 ) the eye ( 8th ) surrounds the outside.

Fixing element for holding an anchor element ( 10 ; 20 ) in one eye ( 8th ) of a fastening element ( 2 ) of a fastening device for a refractory lining, which is formed of a material which, in the region of the fixing element ( 52 ) melts under operating conditions prevailing temperatures, characterized in that the fixing element ( 52 ) for eccentric mounting of the anchor element ( 10 ; 20 ) within the eye ( 8th ) adapted adapted.

Fixing element according to claim 4, characterized in that the fixing element ( 52 ) a shell element ( 30 ) and a shell counter element ( 32 ), which are fixable against each other and thereby an annular channel ( 50 ), which is responsible for receiving an eye ( 8th ) limiting ring section ( 6 ) of the fastening element ( 2 ) adapted adapted.

Fixing element according to claim 4 or 5, characterized by a shell element ( 30 ) and a shell counter element ( 32 ), each of which the anchor element ( 10 ; 20 ) mounting side comprehensive exhaust ducts ( 46 ) train.

Fixing element according to claim 5 or 6, characterized in that the outlet channel ( 46 ) the associated annular channel ( 50 ) interspersed approximately in the middle.

Fixing element according to one of claims 4 to 7, characterized in that the fixing element ( 52 ) one to the inner contour of the eye ( 8th ) adapted form-locking projection ( 40 ) having.

Refractory lining for a metallic wall ( 62 ) with a wear layer ( 60 ) and one between the wear layer ( 60 ) and the metallic wall ( 62 ) provided insulating layer ( 64 ) and at least one fastening device ( 2 ; 10 ) with an anchor element ( 10 ; 20 ) and a fastener ( 2 ), which with the wall ( 62 ) and one eye ( 8th ) formed by the anchor element ( 10 ; 20 ) and is in the range of a phase boundary ( 68 ) between the insulating layer ( 64 ) and the wear layer ( 66 ) is located.

Refractory lining according to claim 9, characterized in that the eye ( 8th ) one through the insulating layer ( 64 ) formed insulating layer surface ( 72 ) at least partially surmounted.

Refractory lining according to claim 9 or 10, characterized in that the eye ( 8th ) in one in the insulating layer ( 64 ) recessed recess ( 70 ) exposed to the insulating layer surface ( 72 ) in the direction of the wall ( 62 ) is formed offset.

Refractory lining according to one of claims 9 to 11, characterized in that the anchor element ( 10 ; 20 ) only in the wear layer ( 66 ) is provided.

Refractory lining according to one of Claims 9 to 12, characterized by a plurality of rows (I; II) of fastening elements ( 21 ) with eyes aligned in the same direction ( 8th ), whereby each first eye ( 8th ) of a row (I; II) of an anchor element ( 20 ), whose arms ( 22 ; 24 ) extend alone in a plane passing through a U-shaped and the eye ( 8th ) penetrating mounting foot ( 26 ) of the corresponding anchor element ( 20 ) and that every other eye ( 8th ) of an anchor element ( 10 ), whose arms ( 12 ; 14 ) extend alone in a plane which is perpendicular to the through the U-shaped and the eye penetrating mounting foot ( 16 ) of the corresponding anchor element ( 10 ) is defined.