DE202013105933U1 - Layered composite with mineral material and glass - Google Patents
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Abstract
Schichtenverbund, umfassend ein Substrat (100), eine Deckschicht (200) und eine zwischen Substrat (100) und Deckschicht (200) angeordnete ausgehärtete Klebstoffschicht (300), wobei die Klebstoffschicht (300) das Substrat (100) und die Deckschicht (200) zumindest teilweise kontaktiert, dadurch gekennzeichnet, dass das Substrat (100) einen mineralischen Werkstoff umfasst, die Deckschicht (200) ein Glas umfasst, zwischen Substrat (100) und Deckschicht (200) eine elektrische Funktionseinheit (400) angeordnet ist, und in dem Schichtenverbund der durchschnittliche Gehalt an in der Klebstoffschicht (300) eingeschlossenen Gasblasen mit einer maximalen Ausdehnung von ≥ 100 μm weniger als 100 Gasblasen/m2 beträgt.Laminate, comprising a substrate (100), a cover layer (200) and a cured adhesive layer (300) arranged between the substrate (100) and cover layer (200), the adhesive layer (300) the substrate (100) and the cover layer (200) at least partially contacted, characterized in that the substrate (100) comprises a mineral material, the cover layer (200) comprises a glass, an electrical functional unit (400) is arranged between the substrate (100) and cover layer (200), and in the layer composite the average content of gas bubbles enclosed in the adhesive layer (300) with a maximum expansion of ≥ 100 μm is less than 100 gas bubbles / m2.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schichtenverbund umfassend ein Substrat, eine Deckschicht und eine zwischen Substrat und Deckschicht angeordnete Klebstoffschicht, wobei die Klebstoffschicht das Substrat und die Deckschicht zumindest teilweise kontaktiert. Beschrieben wird weiterhin ein Verfahren zur Herstellung von solchen Schichtenverbunden und deren Verwendung in Dekorations-, Möbel- und Bautenschutzanwendungen.The present invention relates to a layer composite comprising a substrate, a cover layer and an adhesive layer arranged between substrate and cover layer, wherein the adhesive layer at least partially contacts the substrate and the cover layer. Also described is a method of making such layers composites and their use in decorative, furniture and building protection applications.
Verbundelemente aus Natursteinplatten und dekorativen oder schützenden Deckschichten sind Gegenstand intensiver Entwicklungsarbeiten. Dieses liegt unter anderem in dem Wunsch begründet, die dekorativen Eigenschaften des Natursteins in Umgebungen nutzen zu können, die aufgrund der vielen Natursteinmaterialien innewohnenden Eigenschaften wie Porosität, Vorliegen von Kapillarnetzwerken oder Chemikalienempfindlichkeit nicht ohne Weiteres in Frage kommen.Composite elements made of natural stone slabs and decorative or protective cover layers are the subject of intensive development work. This is partly due to the desire to be able to use the decorative properties of natural stone in environments that are due to the inherent properties of many natural stone materials such as porosity, presence of capillary networks or sensitivity to chemicals are not readily available.
Das Verfahren zur Herstellung dieses Gegenstands ist dadurch gekennzeichnet, dass man eine transluzente oder opake Steinschicht im Wesentlichen oder völlig von flüchtigen Verbindungen befreit, beidseitig über jeweils eine transparente, reißfeste, haftvermittelnde Schicht mit jeweils einer mechanisch stabilen, transparenten Schicht haftfest verbindet, wodurch ein scheibenförmiges, transluzentes Verbundmaterial mit zwei Hauptflächen und einer umlaufenden Randfläche resultiert, und die umlaufende Randfläche mit einer Rundum-Versiegelung versieht.The process for the preparation of this article is characterized in that a translucent or opaque stone layer substantially or completely freed of volatile compounds, adheres on both sides via a transparent, tear-resistant, adhesion-promoting layer with a mechanically stable, transparent layer adherent, creating a disc-shaped , translucent composite material with two major surfaces and a peripheral edge surface results, and provides the peripheral edge surface with an all-round seal.
Verwendung findet der Gegenstand laut dieser Patentanmeldung als dekorativer und/oder architektonischer Gegenstand und/oder dekoratives und/oder architektonisches Bauteil für den Innen- und Außenbereich oder für dessen Herstellung.The article according to this patent application finds use as a decorative and / or architectural object and / or decorative and / or architectural component for the interior and exterior or for its manufacture.
Während der Verklebung von Natursteinplatten mit Glasdeckschichten können in den verwendeten Klebstoff Luftblasen eingetragen werden. Die Hauptquellen für solche Luftblasen sind Mischvorgänge beim Einsatz von Zweikomponenten-Klebstoffen und das Einfüllen des Klebstoffs in den Spalt zwischen Natursteinplatte und Glasdeckschicht. During the bonding of natural stone slabs with glass cover layers, air bubbles can be introduced into the adhesive used. The main sources of such air bubbles are blending operations when using two component adhesives and filling the glue into the gap between the natural stone plate and the glass topcoat.
In der ausgehärteten Klebstoffschicht eingeschlossene Luftblasen sind aus zwei Gründen unerwünscht. Einerseits führen sie mechanische Schwachstellen in der Verklebung ein. Weiterhin stören sie das ästhetische Erscheinungsbild des Verbundartikels, welches insbesondere im Bereich der hochwertigen Inneneinrichtungs-Gegenstände vom Kunden nicht toleriert wird.Air bubbles trapped in the cured adhesive layer are undesirable for two reasons. On the one hand, they introduce mechanical weaknesses in the bond. Furthermore, they disturb the aesthetic appearance of the composite article, which is not tolerated by the customer, especially in the field of high-quality interior furnishings items.
Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die angesprochenen Nachteile im Stand der Technik zumindest teilweise zu beheben. Im Speziellen hat sie sich die Aufgabe gestellt, solche Verbundelemente bereitzustellen, bei dem eine im Wesentlichen luftblasenfreie Verklebung vorliegt und welche zusätzliche Funktionsschichten integriert haben können. The object of the present invention has been at least partially overcome the disadvantages mentioned in the prior art. In particular, it has set itself the task of providing such composite elements, in which there is a substantially air bubble-free bonding and which may have integrated additional functional layers.
Erfindungsgemäß gelöst wird diese Aufgabe durch einen Schichtenverbund gemäß Anspruch 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den jeweiligen Unteransprüchen angegeben. Sie können beliebig miteinander kombiniert werden, sofern sich aus dem Kontext nicht eindeutig das Gegenteil ergibt.This object is achieved according to the invention by a layer composite according to claim 1. Advantageous developments of the invention are specified in the respective subclaims. They can be combined with each other as long as the opposite does not result from the context.
Ein erster Aspekt der vorliegenden Erfindung ist ein Schichtenverbund, umfassend ein Substrat, eine Deckschicht und eine zwischen Substrat und Deckschicht angeordnete ausgehärtete Klebstoffschicht, wobei die Klebstoffschicht das Substrat und die Deckschicht zumindest teilweise kontaktiert, wobei das Substrat einen mineralischen Werkstoff umfasst, die Deckschicht ein Glas umfasst, zwischen Substrat und Deckschicht eine elektrische Funktionseinheit angeordnet ist und in dem Schichtenverbund der durchschnittliche Gehalt an in der Klebstoffschicht eingeschlossenen Gasblasen mit einer maximalen Ausdehnung von ≥ 100 μm weniger als 100 Gasblasen/m2 beträgt.A first aspect of the present invention is a layer composite comprising a substrate, a cover layer and a cured adhesive layer arranged between substrate and cover layer, wherein the adhesive layer at least partially contacts the substrate and the cover layer, wherein the substrate comprises a mineral material, the cover layer a glass comprises, between the substrate and cover layer, an electrical functional unit is arranged and in the layer composite, the average content of trapped in the adhesive layer gas bubbles with a maximum extent of ≥ 100 microns less than 100 gas bubbles / m 2 .
Die Herstellung des erfindungsgemäßen Schichtenverbundes kann durch ein Verfahren zur Herstellung eines Schichtenverbundes erfolgen, wobei der Schichtenverbund ein Substrat, eine Deckschicht und eine zwischen Substrat und Deckschicht angeordnete Klebstoffschicht umfasst und die Klebstoffschicht das Substrat und die Deckschicht zumindest teilweise kontaktiert, umfassend die Schritte:
- A) Bereitstellen einer Anordnung, welche ein Substrat und eine Deckschicht umfasst, wobei das Substrat eine erste Substratseite mit einer in vertikaler Richtung gesehen oberen Substratkante, einer in vertikaler Richtung gesehen unteren Substratkante, einer ersten Substrat-Seitenkante und einer der ersten Substrat-Seitenkante gegenüberliegenden zweiten Substrat-Seitenkante umfasst; die Deckschicht eine erste Deckschichtseite mit einer in vertikaler Richtung gesehen oberen Deckschichtkante, einer in vertikaler Richtung gesehen unteren Deckschichtkante, einer ersten Deckschicht-Seitenkante und einer der ersten Deckschicht-Seitenkante gegenüberliegenden zweiten Deckschicht-Seitenkante umfasst; die erste Substratseite und die erste Deckschichtseite in der Anordnung mit einem Winkel α einander zugewandt sind und eine Winkelhalbierende des Winkels α ausgebildet wird; die obere Substratkante und die obere Deckschichtkante in der Anordnung einander gegenüber liegen; die untere Substratkante und die untere Deckschichtkante in der Anordnung einander gegenüber liegen; die erste Substrat-Seitenkante und die erste Deckschicht-Seitenkante in der Anordnung einander gegenüber liegen; die zweite Substrat-Seitenkante und die zweite Deckschicht-Seitenkante in der Anordnung einander gegenüber liegen; in der Anordnung der Abstand der oberen Substratkante zur oberen Deckschichtkante größer als der Abstand der unteren Substratkante zur unteren Deckschichtkante ist; in der Anordnung zwischen der unteren Substratkante und der unteren Deckschichtkante eine erste Dichtung vorgesehen ist, welche den Austritt von Fluiden zwischen unterer Substratkante und unterer Deckschichtkante verhindert; in der Anordnung zwischen der ersten Substrat-Seitenkante und der ersten Deckschicht-Seitenkante eine zweite Dichtung vorgesehen ist, welche den Austritt von Fluiden zwischen erster Substrat-Seitenkante und erster Deckschicht-Seitenkante verhindert; in der Anordnung zwischen der zweiten Substrat-Seitenkante und der zweiten Deckschicht-Seitenkante eine dritte Dichtung vorgesehen ist, welche den Austritt von Fluiden zwischen zweiter Substrat-Seitenkante und zweiter Deckschicht-Seitenkante verhindert; so dass die Anordnung einen einseitig geöffneten Behälter zur Aufnahme von Fluiden ausbildet und in diesem Behälter weiterhin ein zur Aushärtung befähigter Klebstoff vorliegt;
- B) Verschwenken des Substrats und der Deckschicht aufeinander zu, so dass der Abstand der oberen Substratkante zur oberen Deckschichtkante abnimmt und der Klebstoff in Richtung der oberen Substratkante und der oberen Deckschichtkante bewegt wird; wobei der Schritt B) derart durchgeführt wird, dass während zumindest eines Teils des Schritts B) die Winkelhalbierende des Winkels α gegenüber der Vertikalen einen Winkel von ≥ –45° bis ≤ 45° einnimmt.
- A) providing an assembly comprising a substrate and a capping layer, the substrate having a first substrate side having a vertically upper substrate edge, a lower substrate edge seen vertically, a first substrate side edge, and one of the first substrate side edges second substrate side edge; the cover layer comprises a first cover layer side having a top cover edge seen in the vertical direction, a lower cover layer edge viewed in the vertical direction, a first cover layer side edge and a second cover layer side edge opposite the first cover layer side edge; the first substrate side and the first cover layer side in the arrangement face each other at an angle α and an angle bisector of the angle α is formed; the upper substrate edge and the upper cover layer edge in the array face each other; the lower substrate edge and the lower cover layer edge in the arrangement face each other; the first substrate side edge and the first cover layer side edge in the array face each other; the second substrate side edge and the second cover layer side edge in the array face each other; in the arrangement, the distance of the upper substrate edge to the upper cover layer edge is greater than the distance of the lower substrate edge to the lower cover layer edge; in the arrangement between the lower substrate edge and the lower cover layer edge, a first seal is provided, which prevents the escape of fluids between the lower substrate edge and the lower cover layer edge; in the arrangement between the first substrate side edge and the first cover layer side edge, a second seal is provided, which prevents the escape of fluids between the first substrate side edge and the first cover layer side edge; in the arrangement between the second substrate side edge and the second cover layer side edge, a third seal is provided which prevents the escape of fluids between the second substrate side edge and the second cover layer side edge; so that the arrangement forms a container open on one side for receiving fluids and in this container is also an adhesive capable of curing;
- B) pivoting the substrate and the cover layer towards each other so that the distance of the upper substrate edge to the upper Cover layer edge decreases and the adhesive is moved in the direction of the upper edge of the substrate and the upper cover layer edge; wherein step B) is performed such that during at least part of step B), the bisecting angle of the angle α with respect to the vertical is at an angle of ≥ -45 ° to ≤ 45 °.
Es wurde überraschenderweise gefunden, dass sich durch die Vorgehensweise im Verfahren, in der die Annäherung des zu verklebenden Substrats und der Deckschicht (vereinfacht und beispielhaft ausgedrückt) aufrecht stehend erfolgt, etwaige Luftblasen im flüssigen Klebstoff nach oben steigen und aus dem Klebespalt entweichen können.It has surprisingly been found that by the procedure in the process in which the approach of the substrate to be bonded and the cover layer (simplified and exemplified) upright, any air bubbles in the liquid adhesive rise up and can escape from the adhesive gap.
Das Verfahren ist auch für weniger erfahrene Anwender einfach durchzuführen. Dadurch, dass zu Beginn der Verklebung Substrat und Deckschicht „V“-förmig zueinander stehen, können Funktionselemente auf einfache Weise eingelegt und mit verklebt werden.The procedure is easy to perform even for less experienced users. Due to the fact that substrate and cover layer are "V" -shaped relative to one another at the beginning of bonding, functional elements can be easily inserted and glued together.
Nach Schritt B) im Verfahren können sich noch weitere Schritte wie Drehen des Schichtenverbundes in die Horizontale, Verpressen, Aushärten des Klebstoffs durch Erwärmen oder Bestrahlung, etc. anschließen.After step B) in the process, further steps such as rotating the layer composite into the horizontal, pressing, curing of the adhesive by heating or irradiation, etc. may follow.
Schließlich beschreibt die vorliegende Erfindung die Verwendung eines erfindungsgemäßen Schichtenverbundes gemäß Anspruch als Dekorationsartikel, als Möbelartikel oder als Bautenschutz-Artikel.Finally, the present invention describes the use of a layer composite according to the invention according to the claim as a decorative article, as a furniture article or as a building protection article.
Die vorliegende Erfindung wird anhand der nachfolgenden Figuren weiter erläutert, ohne jedoch darauf beschränkt zu sein.The present invention will be further explained with reference to the following figures, but without being limited thereto.
Es zeigen:Show it:
Wie bereits beschrieben wird im erfindungsgemäßen Verfahren eine Anordnung eines Substrats und einer Deckschicht bereitgestellt. Der Weg zum Aufbau dieser Anordnung, beispielsweise die einzelnen Schritte und ihre Reihenfolge, ist dabei nicht festgelegt.As already described, an arrangement of a substrate and a cover layer is provided in the method according to the invention. The way to build this arrangement, for example, the individual steps and their order is not fixed.
In der Anordnung wie in
An den beteiligten Substrat- beziehungsweise Deckschichtseiten werden verschiedene Kanten definiert. Die erste Substratseite
Ebenso weist die erste Deckschichtseite
Die erste Substratseite
In Übereinstimmung mit der Beschreibung des Gebildes als „V“-förmig ist der Abstand der oberen Substratkante
Durch den Einsatz von Dichtungsmitteln wird das „V“-förmige Gebilde zu einem nach oben geöffneten Behälter oder, bildlich gesprochen, zu einem Trog. Diese Dichtungsmittel dichten die Lücken zwischen den sich gegenüberliegenden Kanten von Substrat
Hier dichten eine zweite Dichtung
Dass die Anordnung im erfindungsgemäßen Verfahren einseitig geöffnet und insbesondere „nach oben offen“ ausgeführt ist, bedeutet, dass ausweichender Klebstoff genug Raum findet, um den zwischen Substrat
Die erste Dichtung
Dessen Austritt aus dem Behälter wird durch die vorliegenden Dichtungen verhindert. Aufgrund der Querschnittsansicht ist in
Geeignete Klebstoffe im erfindungsgemäßen Verfahren sind vorzugsweise transparent, insbesondere Zweikomponenten-Klebstoffe wie Epoxy- und Polyurethanharze sowie strahlenhärtende Klebstoffe wie (Meth)Acrylate und Urethan(meth)acrylate. Unter den Epoxy-Harzen sind solche mit cycloaliphatischen Polyaminhärtern bevorzugt.Suitable adhesives in the process according to the invention are preferably transparent, in particular two-component adhesives such as epoxy and polyurethane resins and radiation-curing adhesives such as (meth) acrylates and urethane (meth) acrylates. Among the epoxy resins, those with cycloaliphatic polyamine hardeners are preferred.
Zwischen der ersten Substratseite
Im Verfahren erfolgt ein Verschwenken des Substrats
Das Verschwenken des Substrats
Es ist weiterhin im Verfahren vorgesehen, dass während zumindest eines Teils des Schritts B (Verschwenken) die Winkelhalbierende
In
Die untere Substratkante
Der Vorgang des Hinaufbewegens des Klebstoffs
Es ist möglich, Substrat und/oder Deckschicht vorzubehandeln. So können Glasoberflächen benetzbarer gemacht werden und poröse Natursteinoberflächen vorversiegelt werden.It is possible to pretreat the substrate and / or cover layer. Thus, glass surfaces can be made wettable and porous natural stone surfaces are pre-sealed.
In einer Ausführungsform des Verfahrens sind die erste Substratseite
In einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens sind das Substrat
In einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens umfasst das Substrat
Vorzugsweise umfasst das Substrat
In einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens sind die erste Dichtung
In einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens sind die erste Dichtung, die zweite Dichtung und/oder die dritte Dichtung in Form von elastomeren Flächenabschnitten ausgeführt, gegenüber denen das Substrat und die Deckschicht beweglich sind. Dieses ist in
In einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens sind die erste Dichtung, die zweite Dichtung und/oder die dritte Dichtung in Form eines fluidisch expandierbaren Dichtungselements ausgeführt, gegenüber denen das Substrat
In einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens wird weiterhin zwischen Substrat
In einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens wird weiterhin zwischen Substrat
„Elektrische Funktionseinheiten“ können sowohl elektrische Verbraucher wie Sensoren, Aktoren oder Beleuchtungselemente als auch elektrische Generatoren wie photovoltaische Zellen sein. Sie können ferner durch die Klebstoffschicht, durch das Substrat oder die Deckschicht hindurch kontaktiert werden. Vorzugsweise handelt es sich bei den elektrischen Funktionseinheiten um Anzeigevorrichtungen wie TFT- oder LED-Anzeigen, Sensorvorrichtungen wie Helligkeitssensoren, Temperatursensoren oder kapazitive Sensoren (sogenannte „Touch“-Sensoren) oder Heizvorrichtungen, insbesondere Vorrichtungen zum induktiven Heizen. Dann können ästhetisch sehr ansprechende Induktionskochfelder hergestellt werden."Electrical functional units" may be both electrical consumers such as sensors, actuators or lighting elements and electrical generators such as photovoltaic cells. They can also be contacted through the adhesive layer, through the substrate or cover layer. Preferably, the electrical functional units are display devices such as TFT or LED displays, sensor devices such as brightness sensors, temperature sensors or capacitive sensors (so-called "touch" sensors) or heating devices, in particular devices for inductive heating. Then aesthetically very attractive induction hobs can be produced.
In einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens wird während des Schritts B) der Klebstoff
In einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens werden während des Schritts B) das Substrat
In einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens ist in Schritt B) die Anordnung zumindest zeitweise gegenüber der Horizontalen geneigt. Dieses ist so zu verstehen, dass ein Paar von Ecken, welche jeweils durch eine Seitenkante und eine Unterkante gebildet werden (
„Elektrische Funktionseinheiten“ können, wie bereits im Zusammenhang mit dem Verfahren erwähnt, sowohl elektrische Verbraucher wie Sensoren, Aktoren oder Beleuchtungselemente als auch elektrische Generatoren wie photovoltaische Zellen sein. Sie können ferner durch die Klebstoffschicht, durch das Substrat oder die Deckschicht hindurch kontaktiert werden.As already mentioned in connection with the method, "electrical functional units" can be electrical consumers such as sensors, actuators or lighting elements as well as electrical generators such as photovoltaic cells. They can also be contacted through the adhesive layer, through the substrate or cover layer.
Geeignete Klebstoffe, die zu der ausgehärteten Klebstoffschicht
Es ist vorgesehen, dass im erfindungsgemäßen Schichtenverbund der durchschnittliche Gehalt an in der Klebstoffschicht eingeschlossenen Gasblasen mit einer maximalen Ausdehnung von ≥ 100 μm weniger als 100 Gasblasen/m2 beträgt. Der Gasblasengehalt kann beispielsweise mittels optischer Begutachtung und Zählen der Gasblasen ermittelt werden. Denkbar sind auch automatisierte Verfahren, welche den Schichtenverbund mittels Kamera und Software zur Bildverarbeitung überprüfen. Gasblasen mit einer maximalen Ausdehnung von ≥ 100 μm sind in der Regel mit dem bloßen Auge nicht mehr wahrnehmbar. Vorzugsweise beträgt ihr durchschnittlicher Gehalt weniger als 10 Gasblasen/m2, mehr bevorzugt weniger als 1 Gasblasen/m2. Je geringer der Gasblasengehalt ist, desto höher wird die Qualität des Schichtenverbundes vom Endverbraucher empfunden.It is envisaged that in the layer composite according to the invention the average content of gas bubbles enclosed in the adhesive layer with a maximum extent of ≥ 100 μm is less than 100 gas bubbles / m 2 . The gas bubble content can be determined, for example, by means of optical assessment and counting of the gas bubbles. Also conceivable are automated methods which use the layer composite by means of a camera and Check image processing software. Gas bubbles with a maximum extent of ≥ 100 μm are generally no longer perceptible to the naked eye. Preferably, their average content is less than 10 gas bubbles / m 2 , more preferably less than 1 gas bubbles / m 2 . The lower the gas bubble content, the higher the quality of the layer composite is perceived by the end user.
In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schichtenverbundes ist die elektrische Funktionseinheit
Weitere, hier nicht geschilderte, Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Schichtenverbundes ergeben sich, wie bereits eingangs erwähnt, aus den Unteransprüchen.Further, not described here, embodiments of the layer composite according to the invention arise, as already mentioned, from the dependent claims.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Date | Code | Title | Description |
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R082 | Change of representative |
Representative=s name: MICHALSKI HUETTERMANN & PARTNER PATENTANWAELTE, DE |
|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20140515 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R071 | Expiry of right |