DE202013103501U1 - Laufstreifen-Schneidmaschine - Google Patents

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Abstract

Laufstreifen-Schneidmaschine zum Herstellen eines Laufstreifens (22) eines Reifens, mit (a) einer Laufstreifenrohling-Bereitstellvorrichtung (12), die eingerichtet ist zum Bereitstellen eines Laufstreifenrohlings (14), aus dem der Laufstreifen (22) durch Abtrennen eines Streifens vorgegebener Länge herstellbar ist, mit einer vorgebbaren konstanten Ablaufgeschwindigkeit (v12), (b) einer Zuschneidevorrichtung (16), die – eine Trennvorrichtung (18) zum Zertrennen des Laufstreifenrohlings (14), so dass der Laufstreifen entsteht, und – einen Schneidmaschinenförderer (20), der angeordnet ist zum Zuführen des Laufstreifenrohlings (14) zur Trennvorrichtung (18), umfasst, und (c) einem Transfer-Förderer (24), der angeordnet ist zum Fördern des Laufstreifenrohlings (14) von der Laufstreifenrohling-Bereitstellvorrichtung (12) zum Schneidmaschinenförderer (20), (d) wobei der Transfer-Förderer (24) geführt relativ zur Laufstreifenrohling-Bereitstellvorrichtung (12) und zum Schneidmaschinenförderer (20) mittels eines Vorschub-Antriebs (30) automatisch so bewegbar ist, dass ein Laufweg des Laufstreifenrohlings (14) veränderbar ist, und (e) wobei der Transfer-Förderer (24) mit dem Schneidmaschinenförderer (20) zum Verändern des Laufwegs dergestalt synchronisiert ist, dass ein Teil des Laufstreifenrohlings (14) zeitweise relativ zur Trennvorrichtung (18) ruht.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Laufstreifen-Schneidmaschine. Ein Laufstreifen ist derjenige Teil eines Fahrzeugreifens, auf dem der Reifen abrollt. Bei der Herstellung eines Reifens wird der Laufstreifen aus einem Laufstreifenrohling herausgeschnitten und in einem weiteren Verfahren zu einem Ring geschlossen.
  • Bei der Herstellung von Reifen kommt es unvermeidlich zu Ausschuss, der aus Gründen der Wirtschaftlichkeit und des Umweltschutzes jedoch möglichst klein sein sollte. Bei der momentanen Fertigung von Reifen kommt es teilweise zu Ausschuss, weil der Laufstreifen bei Tests versagt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Ausschuss bei der Fertigung von Reifen zu vermindern.
  • Die Erfindung löst das Problem durch eine Laufstreifen-Schneidmaschine zum Herstellen eines Laufstreifens eines Reifens mit (a) einer Laufstreifenrohling-Bereitstellvorrichtung, die eingerichtet ist zum Bereitstellen eines Laufstreifen-Rohlings, aus dem der Laufstreifen durch Abtrennen eines Streifens vorgegebener Länge herstellbar ist, mit einer vorgebbar konstanten Ablaufgeschwindigkeit, (b) einer Zuschneidevorrichtung, die eine Trennvorrichtung zum Zertrennen des Laufstreifenrohling, so dass der Laufstreifen entsteht, und einen Schneidmaschinenförderer, der angeordnet ist zum Zuführen des Laufstreifenrohlings zur Trennvorrichtung, umfasst, und (c) einem Transfer-Förderer, der angeordnet ist zum Fördern des Laufstreifenrohlings von der Laufstreifenrohling-Bereitstellvorrichtung zum Schneidmaschinenförderer, wobei (d) der Transfer-Förderer geführt relativ zur Laufstreifenrohling-Bereitstellvorrichtung und zum Schneidmaschinenförderer mittels eines Vorschub-Antriebs automatisch so bewegbar ist, dass ein Laufweg des Laufstreifenrohlings veränderbar ist, und wobei (e) der Transfer-Förderer mit dem Schneidmaschinenförderer zum Verändern des Laufwegs dergestalt synchronisiert ist, dass ein Teil des Laufstreifenrohlings zeitweise relativ zur Trennvorrichtung ruht.
  • Vorteilhaft an dieser Laufstreifen-Schneidmaschine ist, dass sowohl der Laufstreifen als auch der Laufstreifenrohling über fast ihre gesamte Länge auf der Laufstreifen-Schneidmaschine aufliegt. Es kommt dadurch kaum zu Zugkräften in Längsrichtung des Laufstreifenrohlings. Das verändert eine unkontrollierte Längung oder Vorspannung des Laufstreifenrohlings und sichert dessen Form in Längs- und in Querrichtung.
  • Bisher werden Laufstreifen-Schneidmaschinen verwendet, bei denen sich vor dem Schneidmaschinenförderer eine Schlaufe bildet, wenn der Schneidmaschinenförderer zum Schneiden des Laufstreifens angehalten wird. Diese Schlaufe hat ein beträchtliches Gewicht und führt zu einer Deformation des Laufstreifens. Da diese Deformationen relativ klein sind, war angenommen worden, dass sie keinen Einfluss auf die Qualität des hergestellten Reifens haben. Es hat sich jedoch überraschend herausgestellt, dass eine Verringerung der Deformationen durch die erfindungsgemäße Laufstreifen-Schneidmaschine den Ausschuss signifikant verringern kann.
  • Im Rahmen der vorliegenden Beschreibung wird unter einer Laufstreifen-Schneidmaschine ein Vorrichtung verstanden, die nicht nur theoretisch in der Lage ist, einen Laufstreifen herzustellen, sondern die zum Herstellen des Laufstreifens eingerichtet ist.
  • Unter der Laufstreifenrohling-Bereitstellvorrichtung wird insbesondere eine Vorrichtung verstanden, mittels der ein kontinuierlicher Laufstreifenrohling herstellbar ist. Bei dem Laufstreifenrohling handelt es sich daher insbesondere um ein Endlosband, das beispielsweise mittels eines Extruders hergestellt ist.
  • Unter der Zuschneidevorrichtung wird eine Vorrichtung verstanden, die eingerichtet ist zum Zertrennen des Laufstreifenrohlings in Laufstreifen einer vorgegebenen Länge. Insbesondere ist die Laufstreifen-Schneidmaschine so eingerichtet, dass der Laufstreifen in seiner Längserstreckung eine Abweichung von einer vorgegebenen Soll-Länge von höchstens 8 mm, insbesondere höchstens 4 mm, hat.
  • Unter der Zuschneidevorrichtung wird insbesondere jede Vorrichtung verstanden, mittels der der Laufstreifenrohling zertrennt werden kann. Es ist möglich, nicht aber notwendig, dass es sich im engeren Sinne des Wortes um ein Schneiden handelt. Beispielsweise kann es sich auch um ein Trennen mittels eines Wasserstrahls handeln.
  • Unter dem Merkmal, dass der Transfer-Förderer mit dem Schneidmaschinenförderer zum Verändern des Laufwegs dergestalt synchronisiert ist, dass ein Teil des Laufstreifenrohlings zeitweise relativ zur Trennvorrichtung ruht, wird insbesondere verstanden, dass der Laufstreifenrohling an der Stelle, an der er von der Trennvorrichtung zerschnitten wird, während des Zertrennens ruht, obgleich die Laufstreifenrohling-Bereitstellvorrichtung kontinuierlich den Laufstreifenrohling mit einer konstanten Ablaufgeschwindigkeit zum Transferförderer zuführt.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die Laufstreifenrohling-Bereitstellvorrichtung einen Extruder, mittels dem der Laufstreifenrohling mittels Extrusion herstellbar ist. Insbesondere ist dieser Extruder auf die konstante Ablaufgeschwindigkeit geregelt. Das heißt, dass die Ablaufgeschwindigkeit, mit der der Laufstreifenrohling den Extruder verlässt, kontinuierlich gemessen wird. Ist die Ablaufgeschwindigkeit zu klein, wird der Extruder so angesteuert oder angeregelt, dass die Ablaufgeschwindigkeit steigt. Ist die Ablaufgeschwindigkeit zu hoch, wird der Extruder entsprechend so angesteuert oder angeregelt, dass die Ablaufgeschwindigkeit sinkt. Das Regeln eines Extruders auf eine konstante Ablaufgeschwindigkeit gehört zum Stand der Technik und wird daher nicht weiter beschrieben.
  • Besonders günstig ist es, wenn die Laufstreifenrohling-Bereitstellvorrichtung einen Abwärtsförderer aufweist, der zum Fördern des mittels vom Extruder hergestellten Laufstreifenrohlings nach unten angeordnet ist. Auf diese Weise kann der Laufstreifenrohling besonders schonend auf den Transfer-Förderer abgelegt werden.
  • Vorzugsweise verläuft der Transfer-Förderer unter einem Winkel von höchstens 20° zur Horizontalen, besonders günstig ist es, wenn der Transfer-Förderer zumindest im Wesentlichen horizontal verläuft. Unter dem Merkmal, dass der Transfer-Förderer zumindest im Wesentlichen horizontal verläuft, ist zu verstehen, dass es zwar möglich, nicht aber zwingend notwendig ist, dass der Transfer-Förderer tatsächlich streng horizontal ausgerichtet ist. Abweichungen von beispielsweise ±5° sind möglich.
  • Alternativ oder zusätzlich verläuft die Förderrichtung des Transfer-Förderers zumindest im Wesentlichen parallel zur Förderrichtung des Schneidmaschinenförderers. Hierunter ist insbesondere zu verstehen, dass ein Winkel zwischen beiden Förderrichtungen beispielsweise kleiner ist als 10°. Das erleichtert die Regelung des Prozesses.
  • Vorzugsweise ist der Transfer-Förderer ein Gurtförderer, der einen Transfergurt und einen Transfergurt-Antrieb zum Antreiben des Transfergurts und einen Vorschub zum Bewegen des Transfer-Förderers aufweist, wobei der Transfergurt-Antrieb und der Vorschub-Antrieb so synchronisiert sind, dass der Laufstreifenrohling auch beim Verändern des Laufwegs schlupffrei auf dem Transfer-Fördergurt aufgeliegt.
  • In anderen Worten ist der Transfergurt ein umlaufender Gurt, der vom Transfergurt-Antrieb angetrieben wird, so dass er den Laufstreifenrohling mit einer Transfer-Geschwindigkeit relativ zu den sonstigen Komponenten des Transfer-Förderers bewegt. Der Vorschub-Antrieb hingegen bewegt den Gurtförderer als Ganzes. Relativ zur Umgebung ergibt sich die Geschwindigkeit des Laufstreifens daher als Summe aus der Transfer-Geschwindigkeit und der Vorschubgeschwindigkeit, mit der der Vorschub-Antrieb den Gurtförderer bewegt.
  • Vorzugsweise besitzt der Transfer-Förderer eine auslaufseitig angeordnete Regelschwinge, mittels der eine Bogenlänge des Abschnitts des Laufstreifenrohlings erfassbar ist, über die sich der Laufstreifenrohling auslaufseitig hinter dem Transfer-Förderer und einlaufseitig vor dem Schneidmaschinen-Förderer erstreckt, und dass der Fördergurt-Antrieb und/oder der Vorschub-Antrieb auf eine konstante Bogen-Länge geregelt sind. Durch Lauf-Ungenauigkeiten des Fördergurt-Antriebs oder durch Schwankungen der Ablaufgeschwindigkeit kann es zu einer Schwankung der Bogenlänge kommen. Mittels der Regelschwinge ist verhinderbar, dass die Bogen-Länge zu groß wird und dadurch der Abschnitt des Laufstreifenrohlings, der nicht auf einem Förderer aufliegt, zu lang wird. So werden Formfehler durch eine zu große Dehnung oder Stauchung vermieden. Die Regelschwinge kann beispielsweise so ausgebildet sein, dass sich eine Auslenkung, insbesondere eine Winkel- und/oder Längenauslenkung ändert, wenn sich die Bogen-Länge ändert. Dazu kann die Regelschwinge den Laufstreifenrohling beispielsweise beidseitig führen.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die Laufstreifen-Schneidmaschine eine elektrische Ansteuereinheit, die eingerichtet ist zum automatischen Durchführen eines Verfahrens mit den folgenden Schritten: (i) Bewegen des Transfergurts des Transfer-Förderers mit einer Transfer-Geschwindigkeit in eine Transfergurt-Laufrichtung, (ii) Anhalten des Schneidmaschinen-Fördergurts und gleichzeitig (iii) Bewegen des Transfer-Förderers mit einer Vorschub-Geschwindigkeit in Transfergurt-Laufrichtung, so dass die Transfergurt-Geschwindigkeit und die Vorschub-Geschwindigkeit so groß sind, dass der Laufstreifenrohling schlupffrei auf dem Transfergurt abgelegt wird und dass der Laufstreifenrohling vom Fördergurt schlupffrei auf den Schneidmaschinen-Fördergurt des Schneidmaschinenförderers abgelegt wird, (iv) Trennen des Laufstreifenrohlings, so dass ein Laufstreifen einer vorgegebenen Länge entsteht, (v) Bewegen des Schneidmaschinen-Fördergurts mit einer Zuführgeschwindigkeit, die größer ist als die Ablaufgeschwindigkeit, mit der der Laufstreifenrohling dem Transfer-Förderer zugeführt wird, und gleichzeitig (vi) Bewegen des Transfer-Förderers mit einer Vorschub-Geschwindigkeit entgegen der Transfergurt-Laufrichtung, so dass die Transfergurt-Geschwindigkeit und die Vorschub-Geschwindigkeit so groß sind, dass der Laufstreifenrohling schlupffrei auf dem Transfergurt abgelegt wird und dass der Laufstreifenrohling vom Transfergurt schlupffrei auf den Schneidmaschinen-Fördergurt des Schneidmaschinenförderers abgelegt wird.
  • In anderen Worten ist der Transfer-Förderer ein Puffer für den Laufstreifenrohling.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigt
  • 1 eine schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen Laufstreifen-Schneidmaschine und
  • 2 mit den Teilfiguren 2a bis 2e schematisch die Arbeitsweise der Laufstreifen-Schneidmaschine gemäß 1.
  • 1 zeigt eine erfindungsgemäße Laufstreifen-Schneidmaschine 10 mit einer schematisch eingezeichneten Laufstreifenrohling-Bereitstellvorrichtung 12 in Form eines Extruders, die einen Laufstreifenrohling 14, beispielsweise aus Gummi, abgibt. Der Laufstreifenrohling 14 läuft mit einer konstanten Ablaufgeschwindigkeit v12 vom Extruder 12 weg.
  • Die Laufstreifen-Schneidmaschine 10 umfasst zudem eine Zuschneidevorrichtung 16, die eine Trennvorrichtung 18 in Form eines Messers sowie einen Schneidmaschinenförderer 20 umfasst. Der Schneidmaschinenförderer 20 fördert den Laufstreifenrohling 14 gradlinig auf die Trennvorrichtung 18 zu. Nicht eingezeichnet ist eine Wegmessvorrichtung, mittels der der Laufstreifenrohling 14 so relativ zur Trennvorrichtung 18 positioniert werden kann, dass ein Laufstreifen 22 vorgegebener Länge abgetrennt wird.
  • Die Laufstreifen-Schneidmaschine 10 besitzt zudem einen Transfer-Förderer 24, der in Ablaufrichtung hinter dem Extruder 12 und vor dem Schneidmaschinenförderer 20 angeordnet ist. Der Transfer-Förderer 24 ist als Gurtförderer ausgebildet, der einen Transfergurt 26 aufweist, der von Rollen mit einer Transfergeschwindigkeit v26 bewegt wird. Die Transfer-Geschwindigkeit v26 bezieht sich selbstverständlich auf die Oberseite des Transfergurtes 26, also auf die Geschwindigkeit, mit der der Laufstreifenrohling 14 relativ zu den sonstigen Komponenten des Transfer-Förderers bewegt wird. Zum Bewegen der Rollen ist ein Transfergurt-Antrieb 28 mit den Rollen verbunden.
  • Der Transfer-Förderer 24 kann mittels eines Vorschub-Antriebs 30 mit einer Vorschub-Geschwindigkeit v24 als Ganzes bewegt werden. Relativ zur Umgebung bewegt sich der Laufstreifenrohling 14, der auf dem Transfergurt 26 aufliegt, dann mit der Geschwindigkeit v26 plus v24. Die Förderrichtung des Transfer-Förderers 24, die durch den Richtungsvektor der Transfer-Geschwindigkeit 26 bestimmt ist, führt im vorliegenden Fall parallel zur Vorschubrichtung des Schneidmaschinenförderers 20, auf dem sich der Laufstreifenrohling 14 mit einer Zuführgeschwindigkeit v20 bewegt.
  • Der Transfer-Förderer 24 besitzt eine auslaufseitig angeordnete Regelschwinge 32, an der der Laufstreifenrohling 14 anliegt. Ändert sich eine Bogen-Länge L, die die Länge des Abschnitts des Laufstreifenrohlings 14 bezeichnet, der ablaufseitig hinter dem Transfergurt 26 und vor dem Schneidmaschinenförderer 20 angeordnet ist und von keinem der beiden Förderer unterstützt wird, so wird dies von der Regelschwinge 32 erfasst. Ist die Bogenlänge L zu groß, wird beispielsweise die Vorschub-Geschwindigkeit erhöht, ist die Bogenlänge L zu klein, wird die Vorschub-Geschwindigkeit v24 verringert. Es sei darauf hingewiesen, dass die Vorschub-Geschwindigkeit v24 dann ein positives Vorzeichen hat, wenn sie in die gleiche Richtung verläuft wie die Transfer-Geschwindigkeit v26.
  • Die Laufstreifen-Schneidmaschine 10 umfasst zudem einen Abwärtsförderer 34, mittels dem der Laufstreifenrohling 14 nach unten gefördert wird. Auslaufseitig umfasst der Abwärtsförderer 34 optional eine zweite Regelschwinge 36. Mittels dieser Regelschwinge 32 kann eine zweite Bogenlinie B des freihängenden Teils des Laufstreifenrohlings 14 hinter dem Abwärtsförderer 34 und vor dem Transferförderer 24 bestimmt werden. Ist diese Bogenlänge B zu groß, wird beispielsweise die Summe aus Transfer-Geschwindigkeit v26 und Vorschub-Geschwindigkeit v24 erhöht. Würde dadurch die Bogenlänge L zu groß, wird die Zuführgeschwindigkeit v20 erhöht.
  • Die Geschwindigkeiten v26, v26 und v20 werden, wie nachfolgend im Zusammenhang mit 2 beschrieben, so gewählt, dass der Laufstreifenrohling 14 schlupffrei auf den Förderern aufliegt. In anderen Worten kommt es zu keiner Relativgeschwindigkeit in Längsrichtung zwischen dem Laufstreifenrohling 14 und dem jeweiligen Transfergurt. Es ist dabei anzustreben, nicht aber zwingend notwendig, dass der Schlupf im physikalischen Sinne null ist, ein gewisser Schlupf ist tolerierbar.
  • Die Laufstreifen-Schneidmaschine 10 ist Teil einer Reifen-Herstellanlage, die zusätzlich beispielsweise eine Vulkanisiervorrichtung sowie eine Vorrichtung zur Herstellung der Karkasse und der sonstigen Bestandteile eines Reifens, insbesondere eines Reifens für einen Lastkraftwagen oder einen Bus, umfasst.
  • Schematisch ist in 1 eine elektrische Ansteuereinheit 38 eingezeichnet, die mit allen Antrieben sowie den Regelschwingen in Kontakt steht, wobei lediglich die Verbindung zur Trennvorrichtung eingezeichnet ist.
  • 2 zeigt schematisch die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Laufstreifen-Schneidmaschine 10 für eine beispielhaft gewählte Ablaufgeschwindigkeit v12 = 40 m/min Zunächst betragen die Transfer-Geschwindigkeit v26 und die Zuführ-Geschwindigkeit v20 jeweils ebenfalls 40 m pro Minute, wie in 2a gezeigt.
  • 2b zeigt den Fall, dass der Transfergurt 26 mit der Transfer-Geschwindigkeit v26 = 20 m/min bewegt wird, die Vorschub-Geschwindigkeit v24 beträgt ebenfalls 20 m pro Minute. Für die Zuführgeschwindigkeit gilt v20 = 0 m/min, das heißt, dass ein Schneidmaschinen-Fördergurt 40 angehalten ist. Der Laufstreifenrohling 14 wird sowohl auf dem Transfergurt 26 als auch auf dem Schneidmaschinen-Fördergurt 40 schlupffrei abgelegt. Die Trennvorrichtung 18 (vgl. 1) trennt den Laufstreifenrohling 14 so ab, dass der Laufstreifen 22 mit einer vorgegebenen Länge entsteht.
  • 2c zeigt die Endstellung des Transfer-Förderers 24 nach Abschluss des Trennvorgangs. Die einzelnen Geschwindigkeiten sind die für 2b angegebenen.
  • 2d zeigt den zeitlich nachfolgenden Zustand, in dem für die Zuführ-Geschwindigkeit v20 = 80 m/min gilt, das heißt, dass die Zuführ-Geschwindigkeit v20 deutlich größer ist als die Ablauf-Geschwindigkeit v12, mit der der Laufstreifenrohling 14 zugeführt wird. Für die Vorschub-Geschwindigkeit gilt v24 = –60 m/min, das heißt, dass der Transfer-Förderer 24 entgegen der Transfer-Geschwindigkeit des Transfergurtes 26 bewegt wird. Für die Transfer-Geschwindigkeit gilt v26 = –60 m/min.
  • 2e zeigt den Endzustand, in dem der Transfer-Förderer 24 in seiner Ausgangslage ist, sobald der Laufstreifenrohling 14 die gewünschte Länge hat, wird der Schneidmaschinen-Fördergurt 40 angehalten und die oben beschriebenen Schritte erneut durchgeführt.
  • Bezugszeichenliste
    • 10
    Laufstreifen-Schneidmaschine
    12
    Laufstreifenrohling-Bereitstellvorrichtung
    14
    Laufstreifenrohling
    16
    Zuschneidevorrichtung
    18
    Trennvorrichtung
    20
    Schneidmaschinenförderer
    22
    Laufstreifen
    24
    Transfer-Förderer
    26
    Transfergurt
    28
    Transfergurt-Antrieb
    30
    Vorschub-Antrieb
    32
    Regelschwinge
    34
    Abwärtsförderer
    36
    zweite Regelschwinge
    38
    elektrische Ansteuereinheit
    40
    Schneidmaschinen-Fördergurt
    V12
    Ablauf-Geschwindigkeit
    v20
    Zuführ-Geschwindigkeit
    V24
    Vorschub-Geschwindigkeit
    v26
    Transfer-Geschwindigkeit
    L
    Bogen-Länge
    B
    Bogen-Länge

Claims (9)

  1. Laufstreifen-Schneidmaschine zum Herstellen eines Laufstreifens (22) eines Reifens, mit (a) einer Laufstreifenrohling-Bereitstellvorrichtung (12), die eingerichtet ist zum Bereitstellen eines Laufstreifenrohlings (14), aus dem der Laufstreifen (22) durch Abtrennen eines Streifens vorgegebener Länge herstellbar ist, mit einer vorgebbaren konstanten Ablaufgeschwindigkeit (v12), (b) einer Zuschneidevorrichtung (16), die – eine Trennvorrichtung (18) zum Zertrennen des Laufstreifenrohlings (14), so dass der Laufstreifen entsteht, und – einen Schneidmaschinenförderer (20), der angeordnet ist zum Zuführen des Laufstreifenrohlings (14) zur Trennvorrichtung (18), umfasst, und (c) einem Transfer-Förderer (24), der angeordnet ist zum Fördern des Laufstreifenrohlings (14) von der Laufstreifenrohling-Bereitstellvorrichtung (12) zum Schneidmaschinenförderer (20), (d) wobei der Transfer-Förderer (24) geführt relativ zur Laufstreifenrohling-Bereitstellvorrichtung (12) und zum Schneidmaschinenförderer (20) mittels eines Vorschub-Antriebs (30) automatisch so bewegbar ist, dass ein Laufweg des Laufstreifenrohlings (14) veränderbar ist, und (e) wobei der Transfer-Förderer (24) mit dem Schneidmaschinenförderer (20) zum Verändern des Laufwegs dergestalt synchronisiert ist, dass ein Teil des Laufstreifenrohlings (14) zeitweise relativ zur Trennvorrichtung (18) ruht.
  2. Laufstreifen-Schneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufstreifenrohling-Bereitstellvorrichtung (12) einen Extruder mittels dem der Laufstreifenrohling (14) mittels Extrusion herstellbar ist, umfasst.
  3. Laufstreifen-Schneidmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufstreifenrohling-Bereitstellvorrichtung (12) einen Abwärtsförderer (34) umfasst, der zum Fördern des mittels dem Extruder (12) hergestellten Laufstreifenrohlings (14) nach unten angeordnet ist.
  4. Laufstreifen-Schneidmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Transfer-Förderer (24) unter einem Winkel von höchstens 20° zur Horizontalen verläuft.
  5. Laufstreifen-Schneidmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Förderrichtung des Transfer-Förderers (24) unter einem Winkel von höchstens 20°, insbesondere höchstens 10°, zu einer Förderrichtung des Schneidmaschinenförderers (20) verläuft.
  6. Laufstreifen-Schneidmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass – der Transfer-Förderer (24) ein Gurtförderer ist, der einen Transfergurt (26) und einen Transfergurt-Antrieb (28) zum Antreiben des Transfergurts (26) und einen Vorschub-Antrieb (30) zum Bewegen des Transfer-Förderers (24) aufweist, – wobei der Transfergurt-Antrieb (28) mit dem Vorschub-Antrieb (30) so synchronisiert ist, dass der Laufstreifenrohling (14) auch beim Verändern des Laufwegs schlupffrei auf den Transfer-Fördergurt (24) aufgelegt wird.
  7. Laufstreifen-Schneidmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass – der Transfer-Förderer (24) eine auslaufseitig angeordnete Regelschwinge (32) aufweist, mittels der eine Bogen-Länge (L) des Abschnitts des Laufstreifenrohlings (14) erfassbar ist, über die sich der Laufstreifenrohling (14) auslaufseitig hinter dem Transfer-Förderer (24) und einlaufseitig vor dem Schneidmaschinenförderer (20) erstreckt, und dass – der Fördergurt-Antrieb und/oder der Vorschub-Antrieb (30) auf eine konstante Bogen-Länge (L) geregelt sind.
  8. Laufstreifen-Schneidmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine elektrische Ansteuereinheit (38), die eingerichtet ist zum automatischen Durchführen eines Verfahrens mit den Schritten: (i) Bewegen des Transfergurts (26) des Transfer-Förderers (24) mit einer Transfer-Geschwindigkeit (v12) in eine Transfergurt-Laufrichtung, (ii) Anhalten des Schneidmaschinen-Fördergurts (40) und (iii) gleichzeitig Bewegen des Transfer-Förderers (24) mit einer Vorschub-Geschwindigkeit (v24) in Transfergurt-Laufrichtung, so dass die Transfergurt-Geschwindigkeit (v26) und die Vorschub-Geschwindigkeit (v24) so groß sind, dass der Laufstreifenrohling (14) schlupffrei auf den Transfergurt (26) abgelegt wird und dass der Laufstreifenrohling (14) vom Transfergurt (26) schlupffrei auf den Schneidmaschinen-Fördergurt (40) des Schneidmaschinenförderers (20) abgelegt wird, (iv) Trennen des Laufstreifenrohlings (14), so dass ein Laufstreifen einer vorgegebenen Länge entsteht, danach (v) Bewegen des Schneidmaschinen-Fördergurts (40) mit einer Zuführ-Geschwindigkeit (v20), die größer ist als die Ablaufgeschwindigkeit, mit der der Laufstreifenrohling (14) dem Transfer-Förderer (24) zugeführt wird, und (vi) gleichzeitig Bewegen des Transfer-Förderers (24) mit einer Vorschub-Geschwindigkeit (v24) entgegen der Transfergurt-Laufrichtung, so dass die Transfergurt-Geschwindigkeit und die Vorschub-Geschwindigkeit so groß sind, dass der Laufstreifenrohling (14) schlupffrei auf den Transfergurt (26) abgelegt wird und dass der Laufstreifenrohling (14) vom Transfergurt (26) schlupffrei auf den Schneidmaschinen-Fördergurt (40) des Schneidmaschinenförderers (20) abgelegt wird.
  9. Reifen-Herstellanlage, insbesondere zur Herstellung von Lkw-Reifen und/oder Pkw-Reifen, mit einer Laufstreifen-Schneidmaschine (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106217433A (zh) * 2016-07-19 2016-12-14 杭州朝阳橡胶有限公司 一种胎面定长裁断方法

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