DE202013012120U1 - Multicomponent deposits component - Google Patents

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Abstract

Mehrkomponenteneinlagenbauteil, wobei es eine Faserverbundplatte und eine Thermoplastplatte aufweist, die untrennbar miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserverbundplatte eine Carbonverbundplatte ist.Multi-component insert component, wherein it has a fiber composite plate and a thermoplastic plate, which are inextricably linked, characterized in that the fiber composite plate is a carbon composite plate.

Description

Die Erfindung betrifft ein Mehrkomponenteneinlagenbauteil, eine Einlage, ein Verfahren zur Herstellung eines Mehrkomponenteneinlagenbauteils und ein Verfahren zur Herstellung einer Einlage.The invention relates to a multi-component insert component, an insert, a method for producing a multi-component insert component and a method for producing a insert.

Einlagenbauteile sind aus dem Stand der Technik zahlreich bekannt. Eine Einlage mit orthopädischer Wirkung besteht aus den Fuß stützenden und den Fuß weichbettenden beziehungsweise polsternden Elementen. Sowohl die stützenden als auch die weichbettenden beziehungsweise polsternden Elemente der Einlage können halbsohlig, dreiviertelsohlig oder langsohlig sein. Bisher werden Einlagen beziehungsweise deren Elemente aus EVA (Ethylvinylacetat), KORK, PU (Polyurethan), PP (Polypropylen), Holz, PE (Polyethylen) verschiedenen Acrylaten, Polycarbonaten oder glasfaserverstärkten Polycarbonaten hergestellt. Man verwendet Halbzeuge (Plattenware), Mehrkomponentenflüssigkeiten oder Granulate und das entweder im Tiefzieh-, Press-, Spritz-, Fräs- oder Schäumverfahren. Auch Carbon-, Glasfaser- und Polyesterverbundplatten werden in der Einlagenfertigung eingesetzt, aber immer nur pur, also als Monomaterial verwendet. Bei ca. 200°C wird das Material aufgewärmt und mit Unterdruck und/oder im Vakuumverfahren mit Hilfe einer Einlagenform aus Holz, Aluminium o. ä. verformt. Der Grund für den Temperaturbereich liegt in der Zusammensetzung, bei der die Carbon-, Glas- und Polyesterfasern mit einer Folie umschlossen und gepresst werden, die nicht jede einzelne Faser des Gestricks erreicht.Deposit components are well known in the art. An insert with orthopedic effect consists of the foot supporting and the foot soft bedding or cushioning elements. Both the supporting and the soft-bedding or cushioning elements of the insert can be semi-soled, tri-lethal or long-soled. So far deposits or their elements of EVA (ethyl vinyl acetate), KORK, PU (polyurethane), PP (polypropylene), wood, PE (polyethylene) various acrylates, polycarbonates or glass fiber reinforced polycarbonates produced. Semi-finished products (sheets), multi-component liquids or granules are used, either by deep-drawing, pressing, spraying, milling or foaming. Also carbon, glass fiber and polyester composite plates are used in the insert production, but always only pure, so used as mono material. At about 200 ° C, the material is warmed up and under vacuum and / or in a vacuum process using a deposit form of wood, aluminum o. Ä. Deformed. The reason for the temperature range lies in the composition in which the carbon, glass and polyester fibers are enclosed and pressed with a film that does not reach every single fiber of the knitted fabric.

Dieser Stand der Technik verwendet Carbon-, Glasfaser- und Polyesterverbundplatten in der Produktion, um eine erhöhte Stabilität zu erreichen. Dies steht jedoch zahlreichen Schwierigkeiten gegenüber: Zum ersten ist der Temperaturbereich von 200° zu hoch für die üblichen Materialkombinationen in der Orthopädie. Üblicherweise werden Temperaturen zwischen 100°–160°C genutzt, zur Formgebung und Zusammenfügung der Materialien.This prior art uses carbon, glass fiber and polyester composite panels in production to achieve increased stability. However, this faces many difficulties: First, the temperature range of 200 ° is too high for the usual material combinations in orthopedics. Typically, temperatures between 100 ° -160 ° C are used to shape and assemble the materials.

Zum zweiten verlieren Carbon-, Glasfaser und Polyesterverbundplatten sehr schnell die erreichte Verarbeitungstemperatur. Um dem entgegenzuwirken werden unter hohem Aufwand die Formen auf Temperaturen gebracht oder direkt über den Formen Wärmequellen angebracht, um die Zeit zu verlängern, die man für die Positionierung und Verformung der Platten benötigt.Secondly, carbon, glass fiber and polyester composite plates very quickly lose the processing temperature reached. To counteract this, the molds are heated to high temperatures, or placed directly over the molds of heat sources to extend the time required for the positioning and deformation of the plates.

Zum dritten werden, um Lufteinschlüsse während der Verformung zu vermeiden, die zu verformenden Teile in einer Umgebung ohne Luft verformt. Dieses Vakuum zu erzeugen ist sehr aufwendig und stört in erheblicher Weise den Produktionsfluss. In der Phase der Vakuumerzeugung verliert das Material wieder seine Verformungstemperatur.Third, to avoid air pockets during deformation, the parts to be formed are deformed in an air-free environment. To create this vacuum is very expensive and disturbs the production flow in a significant way. In the phase of vacuum generation, the material loses its deformation temperature again.

Zum vierten sind Carbon-, Glasfaser- und Polyesterverbundplatten keine fließenden Materialien, d. h. sie behalten nach ihrer Verformung Größe und Nennstärke bei. Dadurch entstehen bedingt durch die Härte des Materials sehr scharfe Abschlusskanten, und zwar einmal hin zu anderen Elementen der Einlage (wie z. B. der Decke) und zum anderen im Übergang zum Schuh. Um das Problem zu beheben, werden die Kanten gebrochen beziehungsweise abgerundet.Fourth, carbon, glass fiber and polyester composite sheets are not flowing materials, i. H. they retain their size and rating when deformed. As a result of the hardness of the material very sharp edges are created, once to other elements of the insert (such as the ceiling) and on the other hand in the transition to the shoe. To fix the problem, the edges are broken or rounded off.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, diesen Stand der Technik zu verbessern.The object of the present invention is to improve this state of the art.

Diese Aufgabe wird nach einem ersten Aspekt der Erfindung durch ein Mehrkomponenteneinlagenbauteil gelöst, wobei es eine Faserverbundplatte und eine Thermoplastplatte aufweist, die untrennbar miteinander verbunden sind. Dies hat den Vorteil, dass die Temperatur der Faserverbundplatte in der Phase der Positionierung des Materials und Verformung über die Einlagenform gleichmäßig niedrig gehalten werden kann. Das zusätzlich in Plattenform eingesetzte Thermoplast speichert die erforderliche Wärme solange, dass man den Produktionsprozess ohne Einsatz von beheizten Formen und/oder Wärmequellen gestalten kann. Durch die Kombination der Faserverbundplatte mit dem Thermoplast in einem Stück sinkt die Verarbeitungstemperatur um ungefähr 25 bis 50%, also auf ungefähr 100 bis 150°C. Damit ist man im üblichen Temperaturbereich, bei dem die Materialien in der orthopädischen Einlagenfertigung verarbeitet werden.This object is achieved according to a first aspect of the invention by a multi-component insert component, wherein it has a fiber composite plate and a thermoplastic plate, which are inextricably linked. This has the advantage that the temperature of the fiber composite sheet in the phase of positioning of the material and deformation over the liner shape can be kept uniformly low. The thermoplastic, which is additionally used in sheet form, stores the required heat for as long as it is possible to design the production process without the use of heated molds and / or heat sources. By combining the fiber composite plate with the thermoplastic in one piece, the processing temperature drops by about 25 to 50%, ie to about 100 to 150 ° C. This makes it in the usual temperature range, in which the materials are processed in the orthopedic deposit production.

Vorteilhafterweise weist die Faserverbundplatte eine Dicke von 0, 1 bis 6 Millimeter, vorzugsweise von 0,5 Millimeter bis 3 Millimeter auf. Weiter vorteilhafterweise muss das Thermoplast in Abhängigkeit der Fließeigenschaften des Thermoplasts im Verhältnis zur Materialstärke der Faserverbundplatte 50% bis 100% stärker sein. Diese Angabe bezieht sich auf das Materialverhältnis bevor die Komponenten miteinander verbunden sind. Dasselbe gilt auch für das Volumenverhältnis der beiden Komponenten.Advantageously, the fiber composite plate has a thickness of 0, 1 to 6 millimeters, preferably from 0.5 millimeters to 3 millimeters. Further advantageously, the thermoplastic must be 50% to 100% stronger in relation to the material thickness of the fiber composite plate depending on the flow properties of the thermoplastic. This information refers to the material ratio before the components are connected. The same applies to the volume ratio of the two components.

Vorteilhafterweise kann die Faserverbundplatte eine Carbon-, Glasfaser- oder Polyesterverbundplatte sein.Advantageously, the fiber composite panel may be a carbon, glass fiber or polyester composite panel.

Von Vorteil ist, wenn die Abschlusskanten der Faserverbundplatte von Thermoplast umhüllt sind. Dabei können der komplette Umfang oder auch nur Teile des Umfangs von Thermoplast umhüllt sein. Dies hat den Vorteil, dass die scharfen Abschlusskanten sicher umschlossen sindIt is advantageous if the end edges of the fiber composite plate are covered by thermoplastic. In this case, the entire circumference or even parts of the circumference of thermoplastic can be wrapped. This has the advantage that the sharp end edges are securely enclosed

Hierbei kann das Thermoplast unterschiedlich weit überstehen, insbesondere zwischen 0 und 20 Millimetern.In this case, the thermoplastic can withstand different distances, in particular between 0 and 20 millimeters.

Weiter kann das Thermoplast in dem über die Faserverbundplatte überstehenden Teil dünn auslaufen. Dies erhöht den Tragekomfort und erleichtert einen kontinuierlichen Übergang von Einlagenabschlusskante zum Schuh. Further, the thermoplastic in the over the fiber composite plate projecting part thin leak. This increases wearing comfort and facilitates a continuous transition from Einlagenabschlusskante to the shoe.

Bei geeigneter Dimensionierung der Thermoplastplatte können auch Aussparungen innerhalb der Einlage entsprechend ausgefüllt werden.With suitable dimensioning of the thermoplastic plate and recesses within the insert can be filled accordingly.

Von Vorteil ist, wenn das Mehrkomponenteneinlagenbauteil eine dritte Lage aufweist und die Thermoplastplatte zwischen Faserverbundplatte und dritter Lage angeordnet ist und mit diesen untrennbar verbunden ist.It is advantageous if the multi-component insert component has a third layer and the thermoplastic plate is disposed between the fiber composite plate and the third layer and is inseparably connected thereto.

Die dritte Lage kann ein Verbundmaterial aus einer Thermoplastplatte und einem Vließstoff oder eine zweite Thermoplastplatte sein. Von Vorteil ist, wenn die dritte Lage 1 bis 10 mm, vorzugsweise 5 mm übersteht.The third layer may be a composite of a thermoplastic sheet and a nonwoven fabric or a second thermoplastic sheet. It is advantageous if the third layer 1 to 10 mm, preferably 5 mm protrudes.

Weiter von Vorteil ist, wenn das Mehrkomponenteneinlagenbauteil eine vierte Lage aus einem weichbettenden Material aufweist. So kann dieses direkt mit den anderen Teilen untrennbar verbunden werden.It is further advantageous if the multi-component insert component has a fourth layer of a soft-bedding material. So this can be inseparably connected directly with the other parts.

Ein zweiter Aspekt der Erfindung betrifft eine Einlage, die ein erfindungsgemäßes Mehrkomponenteneinlagenbauteil aufweist. Mit dieser Erfindung können Einlagen in verschiedensten Formen – halbsohlig, dreiviertelsohlig, langsohlig, randlos, schalig – und für viele orthopädische Anwendungsfelder – Knicksenkfuß, Hohlfuß, Supination, Hallux Valgus, Hallux Rigidus, sportartenspezifisch – gefertigt werdenA second aspect of the invention relates to an insert which has a multi-component insert component according to the invention. With this invention deposits can be made in a variety of forms - semi-soled, trivet, langohlig, borderless, shell - and for many orthopedic fields of application - Knicksenkfuß, Hohlfuß, Supination, Hallux Valgus, Hallux Rigidus, sports specific

Ein dritter Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Mehrkomponenteneinlagenbauteils, wobei in einen ersten Schritt Teile aus einer Faserverbundplatte, einer Thermoplastplatte und/oder einem Verbundmaterial aus einer Thermoplastplatte und einem Vliesstoff gestanzt werden und in einem zweiten Schritt ein Teil einer Faserverbundplatte und einer Thermoplastplatte oder in einem zweiten Schritt ein Teil einer Faserverbundplatte und einer Thermostatplatte oder in einem alternativen zweiten Schritt ein Teil einer Faserverbundplatte und ein Teil einer Thermoplastplatte und ein weiteres Teil einer Thermoplastplatte oder ein Teil aus einem Verbundmaterial aus einer Thermoplastplatte und einem Vliesstoff miteinander zu einem Mehrkomponentenstück fixiert werden und in einem dritten Schritt das Mehrkomponentenstück auf einer Einlagenform tiefgezogen oder verpresst wird.A third aspect of the invention relates to a method for producing a multi-component insert component, wherein in a first step parts of a fiber composite sheet, a thermoplastic sheet and / or a composite material of a thermoplastic sheet and a nonwoven fabric are punched and in a second step, a part of a fiber composite sheet and a thermoplastic sheet or in a second step, a part of a fiber composite plate and a thermostat plate or in an alternative second step, a part of a fiber composite plate and a part of a thermoplastic plate and another part of a thermoplastic plate or a part made of a composite material of a thermoplastic plate and a nonwoven fabric fixed together to form a multi-component piece be and in a third step, the multi-component piece is deep-drawn or pressed on a deposit form.

Um eine Verbindung der Teile zu ermöglichen, werden diese beispielsweise in einem Umluftofen vorgewärmt. In einem zwischengelagerten Schritt können sie herausgenommen werden und aufeinander positioniert werden. Im Anschluss können die Teile als ein Stück wieder in einem Ofen auf die Verformungstemperatur gebracht werden. Durch den Einsatz des Thermoplasts werden beim Verformen der Einlagen die Abschlusskanten umhüllt und laufen dünn aus.To allow a connection of the parts, they are preheated, for example, in a convection oven. In an intermediate step they can be taken out and positioned one on top of the other. Afterwards, the parts can be brought back to the deformation temperature as one piece in an oven. The use of the thermoplastic envelops the edges when the inserts are deformed and runs out thinly.

Von Vorteil ist, wenn zusätzlich in dem ersten Schritt ein Teil aus einem weichbettenden Material gestanzt wird und in dem zweiten Schritt mit den anderen Teilen zu einem Mehrkomponentenstück fixiert wird.It is advantageous if in addition in the first step, a part of a soft-bedding material is punched and is fixed in the second step with the other parts to a multi-component piece.

Von Vorteil ist, wenn das Teil aus der Thermoplastplatte 0,5 bis 50 mm insbesondere 1 mm über das Teil aus der Faserverbundplatte überstehend zugestanzt wird. So wird sichergestellt, dass alle Kanten sicher umschlossen sind und gegebenenfalls vorhandene Aussparungen je nach Wunsch ausgefüllt werden. Auch ein teilweises Umschließen der Kanten beziehungsweise ein teilweises Ausfüllen von Aussparungen ist möglich.It is advantageous if the part of the thermoplastic sheet 0.5 to 50 mm, in particular 1 mm over the part of the fiber composite sheet is stamped protruding. This ensures that all edges are securely enclosed and any gaps that may exist are filled as desired. A partial enclosing of the edges or a partial filling of recesses is possible.

Von Vorteil ist weiter, wenn ein zweites Teil aus der Thermoplastplatte oder einem Vliesstoff 1 bis 10 mm, insbesondere 5 mm, über das erste Teil aus der Thermoplastplatte überstehend zugestanzt wird.It is also advantageous if a second part of the thermoplastic sheet or a nonwoven fabric 1 to 10 mm, in particular 5 mm, is stamped over protruding over the first part of the thermoplastic sheet.

Nach gewünschtem Überstand des Thermoplasts im Einlagenbauteil kann der Überstand sowohl des ersten Teils als auch des zweiten Teils gleichmäßig über den kompletten Umfang oder auch nur teilweise vorgesehen sein. Auch unterschiedliche Überstände je nach Position sind möglich.After the desired supernatant of the thermoplastic in the insert component, the supernatant of both the first part and the second part can be provided uniformly over the entire circumference or only partially. Different protrusions depending on the position are possible.

Weiter von Vorteil ist, wenn das Mehrkomponenteneinlagenbauteil mit der Faserverbundplatte nach unten erwärmt wird. Es ist jedoch auch möglich, insbesondere in einem nachgelagerten Schritt das Mehrkomponentenstück mit der Faserverbundplatte nach oben zu erwärmen.It is also advantageous if the multi-component insert component is heated with the fiber composite plate down. However, it is also possible, in particular in a downstream step, to heat the multi-component piece with the fiber composite panel upwards.

Auf das vorgewärmte Mehrkomponentenstück kann eine Silikonfolie aufgelegt werden. Dann kann das Mehrkomponentenstück mit der Folie in einem nachgelagerten Schritt auf Verarbeitungstemperatur erwärmt werden. Dies hat den Vorteil, dass so Lufteinschlüsse vermieden werden können. Bei Verwendung eines zweiten Teils aus der Thermoplastplatte oder einem Vliesstoff übernehmen diese ebenfalls die Vermeidung von Lufteinschlüssen und sorgen für einen guten Abtransport der Luft unter dem Thermoplast sowie für das kontrollierte Überstehen des Thermoplastes über dem Faserverbundmaterial.On the preheated multi-component piece, a silicone film can be placed. Then the multi-component piece with the film can be heated to the processing temperature in a subsequent step. This has the advantage that air pockets can be avoided. When using a second part of the thermoplastic plate or a nonwoven, these also take over the prevention of air bubbles and ensure good removal of air under the thermoplastic and for the controlled survival of the thermoplastic over the fiber composite material.

Von Vorteil ist weiter, wenn in einem zwischengelagerten Schritt eine zweite Silikonfolie auf das Zweikomponentenstück aufgelegt wird. So kann es zur Presse oder Tiefziemembran isoliert werden.It is also advantageous if, in an intermediately stored step, a second silicone film is applied to the two-component piece. So it can be isolated to the press or Tiefziemembran.

Ein vierter und letzter Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Einlage, insbesondere einer erfindungsgemäßen Einlage, dadurch gekennzeichnet, dass ein erfindungsgemäßes Mehrkomponentenbauteil oder ein durch ein erfindungsgemäßes Verfahren hergestelltes Einlagenbauteil mit weiteren Einlagenbestandteilen, wie beispielsweise weichbettenden oder polsternden Bestandteilen verbunden wird. A fourth and last aspect of the invention relates to a method for producing an insert, in particular an insert according to the invention, characterized in that a multi-component component according to the invention or a insert component produced by a method according to the invention is combined with further insert components, such as soft-bedding or cushioning components.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.The invention will be explained in more detail below with reference to exemplary embodiments with reference to the drawing.

Hierin zeigen in schematischer Darstellung:Hierin show in a schematic representation:

1 die Komponenten eines Zweikomponenteneinlagenbauteils 1 the components of a two-component insert component

2 die Komponenten eines Zweikomponentenbauteils und eine Silikonfolie 2 the components of a two-component component and a silicone film

3 die Komponenten eines Zweikomponenteneinlagenbauteils auf einer Presse oder Tiefziehmembran 3 the components of a two-component insert member on a press or thermoforming membrane

4 verschiedene halbsohlige Zweikomponenteneinlagenbauteile 4 various semi-hollow two-component insert components

5 eine Seitenansicht eines Zweikomponenteneinlagenbauteils 5 a side view of a two-component insert member

6a, b die Bestandteile eines Dreikomponenteneinlagenbauteiles 6a , b the components of a three-component insert component

7 die Bestandteile eines Dreikomponenteneinlagenbauteils auf einer Presse oder Tiefziehmembran 7 the components of a three component insert member on a press or thermoforming membrane

8a, b, c und d verschiedene halbsohlige Dreikomponenteneinlagenbauteile 8a , b, c and d are various semi-hollow three-component insert components

9a, b, c und d verschiedene langsohlige Dreikomponenteneinlagenbauteile 9a , b, c and d are various slow-release three-component insert members

10 eine Seitenansicht eines Schnitts durch ein Dreikomponenten-lagenbauteil 10 a side view of a section through a three-component layer component

11 die Bestandteile eines Vierkomponenteneinlagenbauteils und 11 the components of a four-component insert component and

12a, b, c verschiedene halbsohlige Vierkomponenteneinlagenbauteile 12a , b, c various semi-hollow four-component insert components

Im Folgenden wird die Herstellung eines Zweikomponenteneinlagenbauteiles wie in 4a dargestellt im Einzelnen beschrieben. In einem ersten Schritt werden ein Teil aus einer Faserverbundplatte 1 und ein Teil aus einer Thermoplastplatte 2 gestanzt beziehungsweise geschnitten. Ebenso werden alle weiteren Elemente der Einlage wie zum Beispiel weichbettende oder polsternde Elemente ausgestanzt beziehungsweise ausgeschnitten (nicht abgebildet).Hereinafter, the production of a two-component insert member as in FIG 4a shown in detail. In a first step, a part of a fiber composite plate 1 and a part of a thermoplastic sheet 2 punched or cut. Likewise, all other elements of the insert such as soft-bedding or cushioning elements are punched or cut out (not shown).

In einem zweiten Schritt werden die Teile aus Faserverbundplatte und aus Thermoplastplatte miteinander fixiert.In a second step, the parts made of fiber composite plate and thermoplastic plate are fixed together.

Hierfür wird das Zweikomponentenstück mit der Faserverbundseite nach Unten in einem Umluftofen bei 110°C gelegt.For this purpose, the two-component piece is placed with the fiber composite side down in a convection oven at 110 ° C.

Nach einer Minute wird das Zweikomponentenstück aus dem Ofen genommen und mit der Thermoplastseite auf eine 1 mm starke Silikonfolie 3 gelegt (vergleiche 2).After one minute, the two-component piece is taken out of the oven and with the thermoplastic side on a 1 mm thick silicone foil 3 placed (compare 2 ).

Das Zweikomponentenstück wird wieder in den Ofen gelegt und ca. 10 Minuten auf die Bearbeitungstemperatur gebracht.The two-component piece is put back into the oven and brought to the processing temperature for about 10 minutes.

Das Zweikomponentenstück wird aus dem Ofen genommen und auf der Einlagenform 4 positioniert (vergleiche 3). Eine weitere 3 mm starke Silikonfolie (nicht abgebildet) wird auf das Zweikomponentenstück gelegt, um es von der Presse oder Tiefziehmembran zu isolieren (Silikonfolie nicht abgebildet).The two-component piece is taken out of the oven and on the insert mold 4 positioned (compare 3 ). Another 3 mm thick silicone film (not shown) is placed over the two-component piece to isolate it from the press or thermoforming membrane (silicone film not shown).

Das Zweikomponentenstück wird bei 2,5 Bar tiefgezogen oder verpresst.The two-component piece is deep-drawn or pressed at 2.5 bar.

Nach zehn Minuten Kühlung kann es von beziehungsweise aus der Einlagenform genommen werden.After ten minutes of cooling, it can be taken from or out of the liner mold.

Mögliche weitere Einlagenformen eines Zweikomponenteneinlagenbauteils aus einer Faserverbundplatte 11, 21, 31 und einer Thermoplastplatte 12, 22, 32 sind in der 4b, c, d zu erkennen.Possible further insert forms of a two-component insert component made of a fiber composite plate 11 . 21 . 31 and a thermoplastic plate 12 . 22 . 32 are in the 4b to recognize c, d.

Auch in dem schematischen Schnitt durch ein Zweikomponentenbauteil in 5 sind die Faserverbundplatte 1 sowie die Thermoplastplatte 2 gut zu erkennen. Hier umschließt das Thermoplast 2 die scharfe Kante der Faserverbundplatte 1 vollständig.Also in the schematic section through a two-component component in 5 are the fiber composite panel 1 as well as the thermoplastic plate 2 clearly visible. Here the thermoplastic encloses 2 the sharp edge of the fiber composite panel 1 Completely.

Ähnlich erfolgt auch die Herstellung eines Dreikomponenteneinlagenbauteils, wie in 8a dargestellt.Similarly, the production of a three-component insert component, as in FIG 8a shown.

Hierfür werden in einem ersten Schritt ein Teil aus einer Faserverbundplatte 41, ein erstes Teil einer Thermoplastplatte 42 und ein zweites Teil aus einer Thermoplastplatte, beziehungsweise ein zweites Teil aus einem Verbundmaterial aus einer Thermoplastplatte und einem Vliestoff 43 gestanzt, beziehungsweise geschnitten (vgl. 6b). Die Teile aus Faserverbundplatte, Thermoplastplatte und aus zweiter Thermoplastplatte, beziehungsweise Verbundmaterial mit einer Thermoplastplatte und einem Vliesstoff, werden miteinander fixiert.For this purpose, in a first step, a part of a fiber composite plate 41 , a first part of a thermoplastic sheet 42 and a second part of a thermoplastic sheet, or a second part of a composite material of a thermoplastic sheet and a nonwoven fabric 43 punched, or cut (see. 6b ). The parts of fiber composite plate, thermoplastic plate and second thermoplastic plate, or composite material with a thermoplastic plate and a nonwoven fabric are fixed together.

Das Dreikomponentenstück wird mit der Faserverbundseite nach oben in Umluft auf Ofen bei 110° für ca. 10 bis 20 Minuten erwärmt, um auf die Verarbeitungstemperatur gebracht zu werden.The three-component piece is heated with the fiber composite side up in circulating air to oven at 110 ° for about 10 to 20 minutes to be brought to the processing temperature.

Das Dreikomponentenstück wird auf der Einlagenform 44 positioniert (vgl. 7, wobei das Einlagenbauteil aus Faserverbundplatte 41, Thermoplastplatte 42 und Thermoplastplatte beziehungsweise Verbundmaterial aus Thermoplastplatte und Vliesstoff 43 als Explosionszeichnung dargestellt ist).The three-component piece will be on the insert mold 44 positioned (cf. 7 , wherein the insert member made of fiber composite plate 41 , Thermoplastic plate 42 and thermoplastic sheet or composite material of thermoplastic sheet and nonwoven fabric 43 is shown as an exploded drawing).

Das Dreikomponentenstück wird bei 2 bis 4 bar tief gezogen oder verpresst.The three-component piece is pulled or compressed at 2 to 4 bar.

Nach 10 Minuten Kühlung kann es von, beziehungsweise von der Einlagenform genommen werden.After 10 minutes cooling, it can be taken from, or from the deposit form.

Alternative Ausgestaltungsformen von halbsohligen Dreikomponenteneinlagenbauteilen sind beispielsweise in 6a, 8b, c und d zu entnehmen. Diese bestehen wieder aus den drei Bestandteilen Faserverbundplatte (51, 61, 71, 81), einer Thermoplastplatte (52, 62, 72, 82) und einer zweiten Thermoplastplatte, beziehungsweise einem Verbundmaterial aus Thermoplastplatte und Vliesstoff (53, 63, 73, 83). Beispiele für langsohlige Einlagenbauteile sind in der 9a, b, c zu entnehmen. Auch diese weisen wieder die drei Bestandteile Faserverbundplatte (91, 101, 111, 151), Thermoplastplatte (92, 102, 112, 152) und zweite Thermoplastplatte, beziehungsweise Verbundmaterial aus Thermoplastplatte und Vliesstoff (93, 103, 113, 153) auf.Alternative embodiments of semi-hollow three-component insert components are, for example, in 6a . 8b , c and d. These consist again of the three components fiber composite plate ( 51 . 61 . 71 . 81 ), a thermoplastic sheet ( 52 . 62 . 72 . 82 ) and a second thermoplastic sheet, or a composite material of thermoplastic sheet and nonwoven fabric ( 53 . 63 . 73 . 83 ). Examples of langohlige deposit components are in the 9a , b, c. These again show the three components fiber composite plate ( 91 . 101 . 111 . 151 ), Thermoplastic sheet ( 92 . 102 . 112 . 152 ) and second thermoplastic sheet, or composite material of thermoplastic sheet and nonwoven fabric ( 93 . 103 . 113 . 153 ) on.

Auch in dem schematischen Schnitt durch ein Dreikomponentenbauteil in 10 sind die Faserverbundplatte 41 sowie die erste Thermoplastplatte 42 mit der zweiten Thermoplastplatte beziehungsweise dem Vließstoff 43 gut zu erkennen. Hier umschließt das Thermoplast 42 die scharfe Kante der Faserverbundplatte 41 vollständig.Also in the schematic section through a three-component component in 10 are the fiber composite panel 41 as well as the first thermoplastic plate 42 with the second thermoplastic plate or the Vließstoff 43 clearly visible. Here the thermoplastic encloses 42 the sharp edge of the fiber composite panel 41 Completely.

Für die Herstellung eines Vierkomponenteneinlagenbauteils, wie in 11 dargestellt, wird zusätzlich zu einem Teil aus einer Faserverbundplatte, einem ersten Teil einer Thermoplastplatte 122 und einem zweiten Teil aus einer Thermoplastplatte bzw. einem zweiten Teil aus einem Verbundmaterial aus einer Thermoplastplatte und einem Vließstoff 123 ein Teil aus einem weichbettenden Material 124 gestanzt bzw. geschnitten. Diese Teile werden dann wie beim Zweikomponentenbauteil oder beim Dreikomponentenbauteil miteinander fixiert.For the production of a four-component insert component, as in 11 is shown, in addition to a part of a fiber composite plate, a first part of a thermoplastic plate 122 and a second part of a thermoplastic sheet or a second part of a composite material of a thermoplastic sheet and a Vließstoff 123 a part made of a soft-bedding material 124 punched or cut. These parts are then fixed together as in the two-component component or the three-component component.

Mögliche Einlagenformen eines Vierkomponentenbauteils aus einer Faserverbundplatte 121, 131, 141 und einer Thermoplastplatte 122, 132, 142 und einer zweiten Thermoplastplatte bzw. einem Verbundmaterial aus einer Thermoplastplatte und einem Vließstoff 123, 133, 143 und einen Teil aus einen weichbettenden Material 124, 134, 144 sind in der 12a, b, c zu erkennen.Possible insert forms of a four-component component from a fiber composite plate 121 . 131 . 141 and a thermoplastic plate 122 . 132 . 142 and a second thermoplastic sheet made of a thermoplastic sheet and a nonwoven fabric 123 . 133 . 143 and a part of a soft-bedding material 124 . 134 . 144 are in the 12a to recognize b, c.

Claims (9)

Mehrkomponenteneinlagenbauteil, wobei es eine Faserverbundplatte und eine Thermoplastplatte aufweist, die untrennbar miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserverbundplatte eine Carbonverbundplatte ist.Multi-component insert component, wherein it has a fiber composite plate and a thermoplastic plate, which are inextricably linked, characterized in that the fiber composite plate is a carbon composite plate. Mehrkomponenteneinlagenbauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschlusskanten der Faserverbundplatte von Thermoplast umhüllt sind.Mehrkomponenteneinlagenbauteil according to claim 1, characterized in that the end edges of the fiber composite sheet are covered by thermoplastic. Mehrkomponenteneinlagenbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Thermoplast im über die Faserverbundplatte überstehenden Bereich dünn ausläuft.Mehrkomponenteneinlagenbauteil according to one of claims 1 to 2, characterized in that the thermoplastic expires thin in the projecting beyond the fiber composite plate area. Mehrkomponenteneinlagenbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass es eine dritte Lage aufweist und die Thermoplastplatte zwischen Faserverbundplatte und dritter Lage angeordnet ist und mit diesen untrennbar verbunden ist.Mehrkomponenteneinlagenbauteil according to one of claims 1 to 3, characterized in that it comprises a third layer and the thermoplastic plate between the fiber composite plate and the third layer is disposed and is inseparably connected thereto. Mehrkomponenteneinlagenbauteil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Lage ein Verbundmaterial aus einer Thermoplastplatte und einem Vliesstoff oder eine zweite Thermoplastplatte ist.Mehrkomponenteneinlagenbauteil according to claim 4, characterized in that the third layer is a composite material of a thermoplastic sheet and a nonwoven fabric or a second thermoplastic sheet. Mehrkomponenteneinlagenbauteil nach einem der Ansprüche 4 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Lage 1 bis 10 Millimeter, vorzugsweise 5 Millimeter übersteht.Mehrkomponenteneinlagenbauteil according to one of claims 4 or 6, characterized in that the third layer 1 to 10 millimeters, preferably 5 millimeters protrudes. Mehrkomponenteneinlagenbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es eine vierte Lage aus einem weichbettenden Material aufweist.Multi-component insert component according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises a fourth layer of a soft-bedding material. Einlage, welche ein Mehrkomponentenbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 7 aufweist.Insert, which has a multi-component component according to one of claims 1 to 7. Mehrkomponenteneinlagenbauteil insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Schritt Teile aus einer Faserverbundplatte, einer Thermoplastplatte und/oder einem Verbundmaterial aus einer Thermoplastplatte und einem Vliesstoff gestanzt werden und in einem zweiten Schritt ein Teil einer Faserverbundplatte und einer Thermoplastplatte oder, in einem zweiten Schritt, ein Teil einer Faserverbundplatte und ein Teil einer Thermoplastplatte und ein weiteres Teil einer Thermoplastplatte oder ein Teil aus einem Verbundmaterial aus einer Thermoplastplatte und einem Vliesstoff miteinander zu einem Mehrkomponentenstück fixiert werden und in einem dritten Schritt das Mehrkomponentenstück erwärmt wird und in einem vierten Schritt das Mehrkomponentenstück auf einer Einlagenform tiefgezogen oder verpresst wird.Mehrkomponenteneinlagenbauteile in particular according to one of claims 1 to 8, characterized in that in a first step parts of a fiber composite sheet, a thermoplastic sheet and / or a composite material of a thermoplastic sheet and a nonwoven fabric are punched and in a second step, a part of a A fiber composite plate and a thermoplastic plate or, in a second step, a part of a fiber composite sheet and a part of a thermoplastic sheet and another part of a thermoplastic sheet or a part of a composite material of a thermoplastic sheet and a nonwoven fabric are fixed together to form a multi-component piece and in a third step the Multi-component piece is heated and deep-drawn in a fourth step, the multi-component piece on a liner form or pressed.
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