DE202013009102U1

DE202013009102U1 - Kunststoffelement

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Publication number: DE202013009102U1
Application number: DE201320009102
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-03-04
Filing date: 2013-10-15
Publication date: 2014-01-16
Anticipated expiration: 2023-10-16
Also published as: DE202013002003U1

Abstract

Kunststoffelement, insbesondere Hohlkammerscheibe (1) oder Paneele, für Wand- und Dachverkleidungen, wobei wenigstens eine Außenfläche des Kunststoffelementes eine Beschichtung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung zumindest aus einer ersten photokatalytischen Schicht (7) besteht, welche wenigstens anteilig aus Titandioxid in der Anatasphase besteht und unmittelbar auf die Außenfläche aufgetragen ist, wobei das Titandioxid in Form von Nanopartikeln vorliegt.

Description

Die Erfindung betrifft ein Kunststoffelement, insbesondere Hohlkammerscheibe oder Paneele, für Wand- und Dachverkleidungen, wobei wenigstens eine Außenfläche des Kunststoffelementes eine Beschichtung aufweist.
Neben Glaselementen kommen häufig Kunststoffelemente bei der Gestaltung von Gebäuden zum Einsatz, da beide Materialien lichtdurchlässig ausgebildet werden können. Durch die Verwendung von lichtdurchlässigen Glas- oder Kunststoffelementen können teilweise Innenräume von Gebäuden hell und einladend gestaltet werden. Darüber hinaus kann auf diese Weise eine effiziente Nutzung des Tageslichtes erfolgen, was der Energieeffizienz der so gestalteten Gebäude zuträglich ist. Es wird zunehmend erkannt, dass die Beeinträchtigung und Schädigung der Umwelt durch den Menschen erhebliche Kosten verursacht. Eine ganz wesentliche Beeinträchtigung der Intaktheit der Biosphäre stellt der Klimawandel dar, der die Folge von massiven Treibhausgasemissionen durch den Menschen seit dem Beginn der industriellen Revolution zu Beginn des 20. Jahrhunderts ist. Diese Treibhausgasemissionen stammen zu einem erheblichen Teil aus der Energieerzeugung. Aufgrund des steigenden Energiebedarfs der Menschheit kann der Veränderung des globalen Klimas nur durch die Nutzung regenerativer Energien, durch die Steigerung des Wirkungsgrades bei den herkömmlichen Verfahren zur Energieerzeugung und durch Energieeinsparungen entgegengewirkt werden. Die Energieeinsparungen weisen dabei ein erhebliches Potential auf, insbesondere bei elektrischen Geräten und Gebäuden. Die effiziente Nutzung des Tageslichtes stellt neben der Wärmeisolierung von Gebäuden somit einen wesentlichen Aspekt bei der Energieeinsparung dar. Kunststoffelemente für Wand- und Dachverkleidungen sind deswegen in der modernen Gebäudetechnik ein begehrtes Material.
Nachteilig bei derartigen Kunststoffelementen ist jedoch, dass sich ihre ursprünglichen Eigenschaften durch Einwirkung der Witterung und Sonnenstrahlung verändern. So kommt es durch den UV-Anteil der Sonnenstrahlung mit der Zeit zu einer Trübung der Kunststoffelemente, was zum einen die effiziente Nutzung des Tageslichtes vermindert und zum anderen ästhetischen Anforderungen zuwiderläuft. Soweit Kunststoffelemente zur Verkleidung von Gebäude- oder Hallenfassaden, insbesondere Dacheindeckungen, verwendet werden, besteht das Problem, dass abgelagerter Schmutz die Kunststoffelemente mit der Zeit unansehnlich werden lässt. Dieser Kostenaspekt steht einer großflächigen Verwendung von lichtdurchlässigen Kunststoffelementen trotz der Möglichkeit einer effizienten Nutzung des Tageslichtes und ästhetischer Fassadengestaltungen mittels gefärbter Kunststoffelemente entgegen und verhindert häufig ihren Einsatz. Um aufwändige Reinigungen der Gebäudeoberflächen zu vermeiden, ist es daher wünschenswert, einer solchen Verschmutzung vorzubeugen.
Eine weitere Problematik ist die Qualität der Raumluft in Gebäuden, welche durchaus gesundheitlich relevant ist und insofern mit der bereits angesprochenen Energieproblematik zusammenhängt, da die Belüftung eines beheizten Innenraumes zu einem erhöhten Energiebedarf führt.
Darüber hinaus sind die in der Raumluft vorhandenen Mikroorganismen, die durch Eindringen über das Atmungssystem in den Körper eines Menschen gelangen und dort Krankheiten verursachen können, problematisch. Diese in der Raumluft befindlichen Mikroorganismen müssen zum Beispiel in Laboratorien oder Krankenhäusern aus der Luft entfernt werden, was wiederum zu einem zusätzlichen Energieverbrauch führt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kunststoffelement bereitzustellen, welches seine optischen Eigenschaften auch unter dem Einfluss von Sonnenstrahlung und Witterung langfristig beibehält, das selbstreinigend ist und zugleich Verschmutzungen aus der Luft entfernt.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Kunststoffelement bereitgestellt, welches sich dadurch auszeichnet, dass die Beschichtung zumindest aus einer ersten photokatalytischen Schicht besteht, welche wenigstens anteilig aus Titandioxid in der Anatasphase besteht und unmittelbar auf die Außenfläche aufgetragen ist, wobei das Titandioxid in Form von Nanopartikeln vorliegt. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die erste Schicht, welche wenigstens anteilig aus Titandioxid in der Anatasphase besteht, absorbiert ultraviolette Strahlung, da der energetische Abstand zwischen Valenzband und Leitungsband bei Titandioxid in der Anatasphase im Bereich der ultravioletten Strahlung liegt. Da die Eintrübung von Kunststoffen durch die Einwirkung von UV-Strahlung verursacht wird, kann durch die erste Schicht eine solche Eintrübung deutlich verlangsamt werden. Zugleich ist Titandioxid in der Anatasphase gegenüber dem Kunststoff des Kunststoffelementes inaktiv und nur an seiner dem Kunststoffelement abgewandten Oberfläche photokatalytisch aktiv, wodurch keine Beeinträchtigung des Kunststoffes durch die Photokatalyse erfolgt. Die erste Schicht kann mittels einer Lösung oder Suspension von Titandioxid in der Anatasphase einfach und schnell zum Beispiel durch HVLP-Spritzen, Sprühen, Rollen, Streichen, Tauchen und Fluten aufgetragen werden. Dabei haftet die erste Schicht zuverlässig an der Außenfläche des Kunststoffelementes, welches aus linearen oder vernetzten Polymeren besteht. In beiden Fällen ist die Anhaftung der ersten Schicht an der Außenfläche beständig, sodass das erfindungsgemäße Kunststoffelement eine hohe Einsatzdauer aufweist. Die photokatalytische Aktivität der ersten Schicht verbraucht sich mit der Zeit nicht und bleibt bestehen, solange wie die erste Schicht auf der Außenfläche des Kunststoffelementes verbleibt. Ein weiterer Vorteil der ersten photokatalytischen Schicht ist, dass sie als Antireflexschicht wirkt und so Blendungen von Betrachtern des Kunststoffelementes reduziert werden.
Unter Photokatalyse wird im Allgemeinen eine chemische Reaktion verstanden, die durch Anwesenheit eines Katalysators und durch Einwirkung von Photonen stattfindet. Hier wird unter einer photokatalytischen Schicht eine Schicht verstanden, welche zumindest anteilig aus einem Halbleiter besteht, dessen Valenzband und Leitungsband einen energetischen Abstand von wenigstens einem Elektronenvolt aufweisen, wobei es sich bei dem Halbleiter um Titandioxid handeln kann, wie im Falle der ersten Schicht.
Die photokatalytische Aktivität der ersten Schicht zeichnet sich dadurch aus, dass durch Einwirkung von UV-Strahlung, sichtbarem Licht oder sogar Infrarotlicht Elektronen-Loch-Paare erzeugt werden, welche durch Oxidation bzw. Reduktion von mit der ersten photokatalytischen Schicht in Kontakt kommenden Substanzen, wie Wasser, Sauerstoff, Stickstoff, etc., die Bildung von Radikalen aus diesen Substanzen bewirken. Die gebildeten Radikale bewirken anschließend einen Abbau von chemischen Verbindungen, wie organischen Verbindungen oder Stickstoffoxiden (NO_x), die mit der ersten photokatalytischen Schicht in Kontakt kommen. Der vollständige Abbau von organischen Verbindungen zu Kohlendioxid und Wasser wird als Photomineralisation bezeichnet. Da Mikroorganismen aus organischen Verbindungen bestehen, werden die Zellwände der Mikroorganismen bei Kontakt mit der ersten photokatalytischen Schicht ebenfalls zersetzt, wodurch die Mikroorganismen abgetötet werden. Die Abtötung von Mikroorganismen durch die erste photokatalytische Schicht wird als Photosterilisation bezeichnet. Durch die Photosterilisation vermag die erste photokatalytische Schicht das Wachstum von Mikroorganismen, wie Bakterien, Viren, Algen, Hefen und Schimmel zu verhindern. Trotz des Abbaus mit der photokatalytischen Schicht in Kontakt kommender Substanzen kann diese direkt auf eine Fläche eines Kunststoffelementes aufgetragen werden, obwohl es sich bei Kunststoff um eine organische Verbindung handelt.
Der Halbleiter in der ersten photokatalytischen Schicht liegt in Form von Nanopartikeln vor. Dies bewirkt vorteilhaft, dass die Oberfläche der ersten photokatalytischen Schicht sehr groß ist und dadurch die photokatalytische Aktivität deutlich größer ist als bei einer vollständig ebenen Oberfläche.
Eine weitere wesentliche Wirkung der ersten photokatalytischen Schicht ist die photoinduzierte Hydrophilie. Diese bewirkt, dass sich mit der photokatalytischen Schicht in Kontakt kommendes Wasser besonders gut auf deren Oberfläche verteilt und auf der Oberfläche befindliche Verunreinigungen unterspült werden. Dadurch wird auf der Oberfläche befindlicher Schmutz forttransportiert und kann sich nicht in Oberflächenunebenheiten anreichern. Die Oberfläche der ersten photokatalytischen Schicht kann darum durch einfaches Abspülen mit Wasser leicht gereinigt werden. Bei der Witterung ausgesetzten Außenflächen erfolgt die Reinigung bereits durch den Regen, ohne dass ein zusätzliches Abspülen mit Wasser erfolgen muss.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Beschichtung eine zweite photokatalytische Schicht aufweist, die wenigstens anteilig aus einem Halbleiter besteht und auf die erste Schicht aufgetragen ist. Der Halbleiter kann in Form von Nanopartikeln vorliegen, wodurch der bereits genannte Vorteil erreicht wird. Die zweite Schicht kann die gleichen oder andere Eigenschaften hinsichtlich der Zusammensetzung aufweisen.
Auch die zweite photokatalytische Schicht kann wenigstens anteilig aus Titandioxid in der Anatasphase bestehen. Titantdioxid in der Anatasphase weist eine besonders hohe photokatalytische Aktivität auf. Die photokatalytische Aktivität der Anatasphase ist insbesondere deutlich intensiver als die der Rutilphase von Titandioxid. So hat sich die intensive photokatalytische Aktivität von Titandioxid in der Anatasphase bereits bei dem vollständigen Abbau organischer Verbindungen in Abwässern bewährt. Auch die photoinduzierte Hydrophilie ist bei Titandioxid in der Anatasphase ausgeprägter als in der Rutilphase. Es kann aber auch vorgesehen sein, dass die zweite photokatalytische Schicht wenigstens anteilig aus einer anderen Metall-Sauerstoffverbindung besteht als Titandioxid. Das Auftragen einer zweiten Schicht auf die erste Schicht ermöglicht die Ausbildung einer Beschichtung größerer Dicke.
Die erste photokatalytische Schicht und/oder die zweite photokatalytische Schicht können vorteilhaft eine Dotierung aufweisen, die die Absorptionskante der photokatalytischen Schicht in Richtung geringerer Energie verschiebt. Durch geeignete Dotierung, zum Beispiel mit Silber, kann die Absorptionskante der ersten und/oder der zweiten photokatalytischen Schicht in Richtung geringerer Energie verschoben werden, wodurch die photokatalytische Aktivität auch bei Einstrahlung von Licht mit einer geringeren Energie als der von UV-Strahlung gegeben ist. Dadurch wird es insbesondere ermöglicht, dass die photokatalytische Aktivität auch durch die Einstrahlung von Licht aus dem sichtbaren Spektralbereich bewirkt wird. Auf diese Weise kann die Photokatalyse auch unter dem Einfluss von normaler Raumbeleuchtung ohne UV-Anteil ablaufen.
Weiterhin weisen die erste photokatalytische Schicht und/oder die zweite photokatalytische Schicht in vorteilhafter Ausgestaltung eine Dicke von 100 nm bis 800 nm, vorzugsweise von 150 nm bis 350 nm, auf. Die Dicke der ersten Schicht kann prinzipiell beliebig gewählt werden, jedoch soll einerseits eine zu starke Lichtstreuung durch die erste Schicht verhindert werden und andererseits soll ebenfalls eine zuverlässige Absorption des UV-Anteils der Sonnenstrahlung nach Möglichkeit bereits durch die erste Schicht gewährleistet sein, um eine Alterung des Kunststoffelementes durch UV-Strahlung deutlich zu verzögern. Darüber hinaus muss die erste oder die zweite photokatalytische Schicht dick genug ausgebildet sein, dass unter dem Einfluss von einwirkender UV-Strahlung genügend Elektronen-Loch-Paare gebildet werden, um eine ausreichende Anzahl an Radikalen zu erzeugen. Damit also die Prozesse der Photomineralisation und Photosterilisation mit einer merklichen Geschwindigkeit ablaufen, darf die erste oder die zweite photokatalytische Schicht nicht zu dünn ausgebildet sein.
Eine nach außen weisende photokatalytische Schicht bewirkt unter dem Einfluss von UV-Strahlung durch die oben dargelegten Mechanismen eine Luftreinigung und Geruchsneutralisation durch den Abbau luftgetragener Substanzen (Photomineralisation) und eine Selbstreinigung (Hydrophilie).
Eine nach innen weisende photokatalytische Schicht bewirkt, sofern sie eine Dotierung aufweist, die die Absorptionskante der ersten oder der zweiten photokatalytischen Schicht in Richtung geringerer Energie verschiebt, die oben dargelegten Mechanismen der Luftreinigung und Geruchsneutralisation durch den Abbau luftgetragener Substanzen (Photomineralisation) und der Selbstreinigung (Hydrophilie) unter dem Einfluss von sichtbarem Licht, wie das Licht einer Raumbeleuchtung.
Eine photokatalytische Schicht auf Außenflächen, die nicht direkt der Witterung ausgesetzt sind, kann durch Absprühen mit einfachem Leitungswasser ebenfalls sehr leicht gereinigt werden. Häufig reicht jedoch die in der Luft befindliche Luftfeuchtigkeit in Verbindung mit Oberflächenkondensation zur Bewirkung des Reinigungseffektes. Sowohl die erste als auch die zweite photokatalytische Schicht können durch HVLP-Spritzen, Sprühen, Rollen, Streichen, Tauchen oder Fluten aufgetragen werden, weswegen die Herstellung eines erfindungsgemäß beschichteten Kunststoffelementes einfach und kostengünstig ist.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die erste photokatalytische Schicht und/oder die zweite photokatalytische Schicht zumindest einen Zusatzstoff aufweisen, der die mechanischen Eigenschaften der Schicht verändert. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Zusatzstoff die Oberflächenhärte der ersten photokatalytischen Schicht und/oder der zweiten photokatalytischen Schicht erhöht. Durch diese Maßnahme kann die Beschichtung gegenüber mechanischen Einwirkungen, wie zum Beispiel aufgrund von windgetragenem Sand oder Hagel, widerstandsfähig ausgebildet werden. Weiterhin kann der Beschichtung durch den Zusatzstoff eine höhere Elastizität verliehen werden, sodass sich auch bei großen Temperaturschwankungen keine Risse in der Beschichtung aufgrund von unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten des Kunststoffes und der Beschichtung ausbilden.
Die Beschichtung weist den besonderen Vorteil auf, dass sie ohne besondere Vorkehrungen auch auf handelsübliche Kunststoffelemente, wie Hohlkammerscheiben oder Paneelen, die aus Polyvinylchlorid, Polycarbonat, Polyethylenterephtalat, glasfaserverstärktem Kunststoff oder Acrylglas bestehen können, aufgetragen werden kann.
Die erste oder die zweite photokatalytische Schicht können zum einen eine Reinigung von Raumluft innerhalb eines Gebäudes und zum anderen eine Reinigung der Luft außerhalb des Gebäudes bewirken. So kann durch die Verkleidung großer Flächen mit den erfindungsgemäßen Kunststoffelementen eine signifikante Verbesserung der Luftqualität zum Beispiel in urbanen Ballungsräumen bewirkt werden. Besonders vorteilhaft an diesem Luftreinigungsprozess ist, dass dieser Prozess allein durch die Energie der Sonnenstrahlung abläuft, ohne dass eine zusätzliche Energiequelle benötigt wird. So bewirkt eine Fläche von ca. 1000 m² der ersten oder zweiten photokatalytischen Schicht bei einer ca. zwölfstündigen Einstrahlung von Licht die gleiche Luftreinigung wie ungefähr 70 große Laubbäume oder eine Grünfläche von ungefähr 10000 m², wobei eine Luftmenge von ca. 250000 m³ gereinigt wird. Die photokatalytischen Schichten sind darüber hinaus ganzjährig wirksam, wohingegen Laubbäume im Winter nicht zur Luftreinigung beitragen.
Bei den erfindungsgemäßen Kunststoffelementen kann es sich um ein- oder mehrschalige, glatte oder profilierte Kunststoffelemente handeln, die auch Kupplungselemente, wie zum Beispiel Nut und Feder, aufweisen können.
Die Erfindung wird im Nachfolgenden anhand der Figuren nochmals erläutert.
Es zeigt
1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Kunststoffelementes und
2 eine perspektivische Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Kunststoffelementes.
1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Kunststoffelementes 1 in Form einer Hohlkammerscheibe. Das Kunststoffelement kann auch als Paneele mit Kupplungselementen, wie zum Beispiel Nut und Feder, ausgebildet sein. Die dargestellte Hohlkammerscheibe 1 weist zwei Außenschalen 2, 3 und zwei Innenschalen 4, 5 sowie Querstege 6 auf.
In der 1 sind ebenfalls zwei vergrößerte Querschnittsansichten eines Abschnittes sowohl einer nach innen weisenden Außenfläche als auch einer nach außen weisenden Außenfläche der Außenschale 2 gezeigt, welche jedoch nicht maßstabsgetreu sind. Auf die der Hohlkammerscheibe 1 abgewandte Außenfläche der Außenschale 2 ist eine erste photokatalytische Schicht 7 und eine zweite photokatalytische Schicht 8 aufgetragen. Auf die der Hohlkammerscheibe 1 abgewandte Außenfläche der Außenschale 3 ist ebenfalls eine erste photokatalytische Schicht 7 und eine zweite photokatalytische Schicht 8 aufgetragen. Durch dieses Ausführungsbeispiel kann sowohl Außen- als auch Innenluft von Schadstoffen und Verunreinigungen befreit werden und darüber hinaus können die Außenflächen leicht gereinigt werden. Die Reinigung der Innenluft hat einen unmittelbaren Nutzen für Menschen (Sick-Building-Syndrom), die sich in geschlossenen Räumen aufhalten, da luftgetragene Substanzen, wie flüchtige organische Verbindungen (VOC), Stickstoffoxide oder Feinstaub, aus der Raumluft entfernt werden. Quellen für Feinstaub in Innenräumen sind zum Beispiel Kaminfeuer oder elektrische Geräte wie Drucker. Ferner werden Staubablagerungen auf der Oberfläche der zweiten photokatalytischen Schicht zersetzt. Die Reinigung der Außenluft hat einen mittelbaren Nutzen für Menschen in urbanen Ballungsräumen, da der stärkeren Belastung der Luft mit Kraftfahrzeug- oder Industrieemissionen entgegengewirkt wird. Die erfindungsgemäßen Kunststoffelemente tragen damit mit zur gewünschten Nachhaltigkeit von modernen Lebensräumen für Menschen bei.
2 zeigt eine perspektivische Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Kunststoffelementes in Form einer Hohlkammerscheibe 1. Das Kunststoffelement kann auch als Paneele mit Kupplungselementen, wie zum Beispiel Nut und Feder, ausgebildet sein. Die dargestellte Hohlkammerscheibe 1 weist zwei Außenschalen 2, 3, Querstege 6 und zwei Innenschalen 4, 5 auf. Im Gegensatz zu dem in 1 gezeigten Ausführungsbeispiel weist die der Hohlkammerscheibe 1 abgewandte Außenfläche der Außenschale 2 nur eine erste photokatalytische Schicht 7 und keine zweite photokatalytische Schicht 8 auf. Die der Hohlkammerscheibe 1 abgewandte Außenfläche der Außenschale 3 weist ebenfalls nur eine erste photokatalytische Schicht 7 auf. Die dem Gebäudeinneren zugewandte erste Schicht ist vorzugsweise dotiert, sodass die photokatalytische Aktivität auch durch künstliches Licht, welches zumeist keinen UV-Anteil aufweist, bewirkt wird. Die dem Gebäudeinneren zugesandte erste Schicht bewirkt dadurch, dass die Innenluft von Gebäuden von Schadstoffen und Geruchsbelästigungen rasch befreit wird, wodurch das Entstehen des sogenannten Sick-Building-Syndroms vermieden werden kann. Die erste photokatalytische Schicht 7 auf der Außenschale 2 verhindert das Eindringen von UV-Strahlung und zögert die Kunststoffalterung hinaus. Zugleich weist dadurch auch die dem Gebäudeinneren abgewandte Außenfläche des Kunststoffelementes eine photokatalytische Aktivität auf, wodurch die bereits genannten Wirkungen erzielt werden, insbesondere die Selbstreinigung aufgrund der Hydrophilie in Verbindung mit Regen oder kondensierter Feuchtigkeit.
Bezugszeichenliste

1: Hohlkammerscheibe
2: Außenschale
3: Außenschale
4: Innenschale
5: Innenschale
6: Quersteg
7: erste photokatalytische Schicht
8: zweite photokatalytische Schicht

Claims

Kunststoffelement, insbesondere Hohlkammerscheibe (1) oder Paneele, für Wand- und Dachverkleidungen, wobei wenigstens eine Außenfläche des Kunststoffelementes eine Beschichtung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung zumindest aus einer ersten photokatalytischen Schicht (7) besteht, welche wenigstens anteilig aus Titandioxid in der Anatasphase besteht und unmittelbar auf die Außenfläche aufgetragen ist, wobei das Titandioxid in Form von Nanopartikeln vorliegt.
Kunststoffelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung eine zweite photokatalytische Schicht (8) aufweist, die wenigstens anteilig aus einem Halbleiter besteht und auf die erste Schicht aufgetragen ist.
Kunststoffelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Halbleiter in Form von Nanopartikeln vorliegt.
Kunststoffelement nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite photokatalytische Schicht (8) wenigstens anteilig aus Titandioxid in der Anatasphase besteht.
Kunststoffelement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste photokatalytische Schicht (7) und/oder die zweite photokatalytische Schicht (8) eine Dotierung aufweisen, die die Absorptionskante der photokatalytischen Schicht in Richtung geringerer Energie verschiebt.
Kunststoffelement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste photokatalytische Schicht (7) und/oder die zweite photokatalytische Schicht (8) eine Silberdotierung aufweisen.
Kunststoffelement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die erste photokatalytische Schicht (7) und/oder die zweite photokatalytische Schicht (8) eine Dicke von 100 nm bis 800 nm, vorzugsweise von 150 nm bis 350 nm, aufweisen.
Kunststoffelement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die erste photokatalytische Schicht (7) und/oder die zweite photokatalytische Schicht (8) zumindest einen Zusatzstoff aufweisen, der die mechanischen Eigenschaften der Schicht verändert.
Kunststoffelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Zusatzstoff die Oberflächenhärte der ersten photokatalytischen Schicht (7) und/oder der zweiten photokatalytischen Schicht (8) erhöht.
Kunststoffelement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffelement aus Polyvinylchlorid, Polycarbonat, Polyethylenterephthalat, glasfaserverstärktem Kunststoff oder Acrylglas besteht.