DE202012101586U1

DE202012101586U1 - Thrust bearing and component

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Publication number: DE202012101586U1
Application number: DE201220101586
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-04-27
Filing date: 2012-04-27
Publication date: 2013-07-30
Anticipated expiration: 2022-04-28

Abstract

Drucklager (1) zur Verbindung zweier Bauteile mit einer Lasteinleitungsfläche (3) zum Anschluss an ein erstes Bauteil und einer dieser gegenüberliegenden Lastausleitungsfläche (5) zum Anschluss an ein zweites Bauteil, dadurch gekennzeichnet, dass an einem ersten Druckkörper (2) die Lasteinleitungsfläche (3) und eine dieser gegenüberliegende erste Gleitfläche (6) und an einem zweiten Druckkörper (4) die Lastausleitungsfläche (5) und eine dieser gegenüberliegende, zur ersten Gleitfläche (6) weisende zweite Gleitfläche (7) vorgesehen sind.Pressure bearing (1) for connecting two components with a load introduction surface (3) for connection to a first component and a load discharge surface (5) opposite this for connection to a second component, characterized in that on a first pressure body (2) the load introduction surface (3 ) and one of these opposite first sliding surface (6) and on a second pressure body (4) the Lastausleitungsfläche (5) and one of these, facing the first sliding surface (6) second sliding surface (7) are provided.

Description

Die Erfindung betrifft ein Drucklager nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, ein Bauelement nach dem Oberbegriff des Anspruchs 16.The invention relates to a thrust bearing according to the preamble of claim 1, a component according to the preamble of claim 16.

Aus der DE 10 2008 002 899 A1 ist ein Bauelement zur Verbindung eines auskragenden Außenbauteils wie einem Balkon mit einem Gebäude bekannt. Zwischen einer auskragenden Tragplatte und einer Deckentragplatte eines Gebäudes ist ein von einer Dämmung weitgehend umgebenes Druckelement vorgesehen. Das Druckelement nimmt die vom Außenbauteil auf das Deckenelement ausgeübten Kräfte auf.From the DE 10 2008 002 899 A1 is a device for connecting a cantilevered outdoor component known as a balcony with a building. Between a projecting support plate and a ceiling support plate of a building a largely surrounded by an insulating pressure element is provided. The pressure element absorbs the forces exerted by the outer component on the ceiling element.

Da die Anforderungen an die Dämmung von Gebäuden aufgrund immer strenger werdender Energieschutzvorschriften stetig steigt, steigen gleichermaßen die Anforderungen an Bauteile, die Wärmebrücken bilden, wie beispielsweise die bekannten Druckelemente. Hinzukommt, dass aufgrund immer stärker werdender Dämmmaterialien die Abstände zwischen außenseitig auskragenden Außenbauteilen und den tragenden Bauteilen des Gebäudes immer größer werden, so dass auch die Anforderungen an die Stabilität der Druckelemente steigt. Aktuell betragen übliche Stärken des Dämmmaterials für solche Anwendungen 8 bis 12 cm. Somit ist eine Optimierung von Kragplattenanschlüsse im Hinblick auf die Stabilität wie auch die thermischen Anforderungen nötig. Since the requirements for the insulation of buildings is steadily increasing due to increasingly stringent energy protection regulations, the requirements for components that form thermal bridges, such as the known pressure elements, increase equally. In addition, due to ever increasing insulation materials, the distances between the outside cantilevered exterior components and the load-bearing components of the building are getting bigger, so that the demands on the stability of the printing elements increases. Currently, the usual thicknesses of the insulating material for such applications are 8 to 12 cm. Thus, an optimization of Kragplattenanschlüsse in terms of stability as well as the thermal requirements is necessary.

So treten bei Kragplattenanschlüssen Verformungen aufgrund von Temperaturunterschieden zwischen außen und innen liegenden Bauteilen meist in horizontaler Richtung auf, während die Belastung infolge Verkehrslast in vertikaler Richtung weist.So occur in cantilever connections deformations due to temperature differences between outside and inside components usually in the horizontal direction, while the load points due to traffic load in the vertical direction.

Die Zug- und Querkraftstäbe bekannter Tragplattenanschlüsse behindern Verformungen quer zu ihren Längsachsen aufgrund ihres relativ geringen Durchmessers kaum. Allerdings sind die zwischen auskragendem Bauteil und dem Gebäude liegenden Drucklager für die erhöhten Anforderungen nur unzureichend geeignet. The tensile and transverse force bars known support plate connections hinder deformation transverse to their longitudinal axes due to their relatively small diameter hardly. However, the pressure bearing between projecting component and the building are insufficiently suited for the increased requirements.

Werden Drucklager in Form von Druckstäben verwendet, benötigen Sie bei großer Dämmstoffstärke einen höheren Durchmesser, um nicht abzuknicken. Hierdurch werden einerseits an sich gewünschte Verformungen behindert und andererseits die energetische Effizienz verschlechtert.If thrust bearings are used in the form of pressure rods, you need a larger diameter in order to avoid kinking when the insulation thickness is high. As a result, on the one hand in itself desired deformations are hindered and on the other hand, the energy efficiency deteriorates.

Bekannte quaderförmige Druckelemente aus Beton, die bündig an die durch sie verbundenen Bauteile anschließen, weisen den Nachteil auf, dass vertikale Verdrehungen und Verformungen zu Kantenpressungen zwischen Druckelement und den angrenzenden Bauteilen geführt. Horizontale Verformungen, beispielsweise aufgrund von Temperaturunterschieden, können erst nach Überwinden der Haftreibung erfolgen. Known rectangular concrete pressure elements that are flush with the components connected by them, have the disadvantage that vertical twists and deformations led to edge pressure between the pressure element and the adjacent components. Horizontal deformations, for example due to temperature differences, can only occur after overcoming the static friction.

Aus der EP 1 612 339 A2 sind auch relativ schlanke Druckelemente aus hochfestem Beton mit zu den Bauteilen weisenden gewölbtem Kontaktprofil bekannt, die wie Pendelstäbe wirken, so dass Relativverformungen der angrenzenden Bauteile zwängungsarm aufgenommen werden können. Derartige Druckelemente verbrauchen wenig Material und stellen nur kleine Wärmebrücken dar. Bei Zunahme der Dämmstoffstärken besteht jedoch erhöhte Knickgefahr dieser schlanken Druckelemente. Auch steht das Kontaktprofil des Druckelements über den Dämmstoffkörper nach außen hin vor, so dass der Einbau erschwert wird. Zudem führt die sich in den Beton des angrenzenden Bauteils hervorstehende Rundung des Kontaktprofils zu einer höheren Teilflächenpressung des Ortbetons der angrenzenden Bauteile, welche besonders bei höheren Lastklassen durch den Einbau einer Bügelbewehrung kompensiert werden muss, was den Einbau zusätzlich erschwert.From the EP 1 612 339 A2 are also relatively slim pressure elements made of high-strength concrete with pointing to the components arched contact profile known to act as pendulum rods, so that relative deformation of the adjacent components can be absorbed with little effort. Such printing elements consume little material and represent only small thermal bridges. With increasing insulation thicknesses, however, there is an increased risk of buckling these slim printing elements. Also, the contact profile of the pressure element projects beyond the insulating body to the outside, so that the installation is difficult. In addition, the projecting into the concrete of the adjacent component rounding of the contact profile leads to a higher partial surface pressure of the in-situ concrete of the adjacent components, which must be compensated especially at higher load classes by installing a stirrup, which further complicates the installation.

Ebenfalls bekannt sind Kragplattenanschlüsse mit darin angeordneten Druckelementen, die im Bereich der aneinandergrenzenden Betonbauteile eine massive Halbkugel aus einem glasartigen Werkstoff aufweisen. Stirnseitige Halbkugeln sind dann im Bereich des Dämmstoffkörpers durch zwei dünnwandige Stege aus sich kreuzenden flachen Quadern aus ebenfalls glasartigem Werkstoff kraftschlüssig miteinander verbunden. Die Halbkugeln ermöglichen wie die oben angegebenen schlanken Druckelemente mit konvex gewölbtem Kontaktprofil eine zwängungsfreie Relativverformung der verbundenen Bauteile. Dieser Aufbau ist jedoch aufwändig und kostenintensiv. Also known are Kragplattenanschlüsse with therein arranged pressure elements, which have a massive hemisphere of a vitreous material in the region of the adjoining concrete components. End-side hemispheres are then non-positively connected to each other in the region of the insulating body by two thin-walled webs of intersecting flat cuboids also vitreous material. The hemispheres allow, like the above-mentioned slim pressure elements with convexly curved contact profile, a constraint-free relative deformation of the connected components. However, this structure is complicated and expensive.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die oben genannten Nachteile zu überwinden und ein Drucklager und ein Bauelement zur Herstellung des Bauelements bereitzustellen, welche einfach und materialsparend herzustellen und einfach einzubauen sind, möglichst gute thermische Eigenschaften aufweisen und Relativverformungen der an das Drucklager angrenzenden Bauteile möglichst gut zulassen und eine möglichst gleichmäßige Beanspruchung der angrenzenden Bauteile ermöglichen. The object of the present invention is to overcome the abovementioned disadvantages and to provide a pressure bearing and a component for the production of the component, which are simple and easy to produce and easy to install, have the best possible thermal properties and relative deformations of the components adjacent to the thrust bearing as well as possible allow and as even as possible stress on the adjacent components allow.

Diese Aufgabe löst die Erfindung mit einem Drucklager mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und einem Bauelement mit den Merkmalen des Anspruchs 16. Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved by the invention with a thrust bearing having the features of claim 1 and a component having the features of claim 16. Advantageous embodiments and expedient developments of the invention are specified in the dependent claims.

Erfindungsgemäß ist das eingangs genannte Drucklager dadurch gekennzeichnet, dass an einem ersten Druckkörper die Lasteinleitungsfläche und eine dieser gegenüberliegende erste Gleitfläche und an einem zweiten Druckkörper die Lastausleitungsfläche und eine dieser gegenüberliegende, zur ersten Gleitfläche weisende zweite Gleitfläche vorgesehen sind. Die beiden Druckkörper erlauben bei einfachem Aufbau und Einbau in einfacher Weise eine Bewegung der zwei Bauteile gegeneinander.According to the invention, the aforementioned thrust bearing is characterized in that on a first pressure body, the load introduction surface and one of these opposing first sliding surface and on a second pressure body, the Lastausleitungsfläche and one of these opposite, facing the first sliding surface second sliding surface are provided. The two pressure hammers allow a simple construction and installation in a simple manner, a movement of the two components against each other.

Vorteilhaft können die Gleitflächen im wesentlichen in einer quer zu einer Längsrichtung des Drucklagers verlaufenden Querrichtung verlaufen, wobei die Gleitflächen in ihrer Form aneinander angepasst sein können. Um Verdrehungen der Bauteile, insbesondere lastbedingte Verdrehungen, um die horizontale Querrichtung und Verschiebungen der Bauteile in Querrichtung zulassen zu können, kann die erste Gleitfläche in horizontaler und/oder vertikaler Richtung konkav und die zweite Gleitfläche in horizontaler und/oder vertikaler Richtung entsprechend konvex ausgebildet sein. Advantageously, the sliding surfaces may extend substantially in a direction transverse to a longitudinal direction of the thrust bearing extending transverse direction, wherein the sliding surfaces may be adapted in shape to each other. In order to allow twisting of the components, in particular load-related rotations, in order to permit the horizontal transverse direction and displacements of the components in the transverse direction, the first sliding surface may be concave in the horizontal and / or vertical direction and the second sliding surface may be correspondingly convex in the horizontal and / or vertical direction ,

Eine bevorzugte Ausführung sieht vor, dass die Gleitflächen kalottenförmig ausgebildet sind, insbesondere in Form einer liegenden Zylinderkalotte, wobei eine Mittelachse der Zylinderkalotte in Querrichtung quer zur Längsrichtung des Drucklagers verläuft. Eine zwängungsarme und idealerweise sogar zwängungsfreie Verbindung kann vorteilhaft dadurch erreicht werden, dass die Mittelachse der liegenden Zylinderkalotte in Höhe der Resultierenden der in das Drucklager eingeleiteten Druckkräfte liegt.A preferred embodiment provides that the sliding surfaces are dome-shaped, in particular in the form of a horizontal cylinder dome, wherein a central axis of the cylinder dome transversely to the longitudinal direction of the thrust bearing extends. A low-constraint and ideally even constraint-free connection can advantageously be achieved in that the center axis of the lying cylinder calotte is equal to the resultant of the pressure forces introduced into the thrust bearing.

Um die Wärmedämmung des Drucklagers zu verbessern und seinen Materialbedarf zur verringern, kann in einer vorteilhaften Ausführung in mindestens einem der Druckkörper mindestens eine von einer Basis des Druckkörpers zu einer Oberseite des Druckkörpers reichende Ausnehmung vorgesehen ist. Da die Krafteinleitung vor allem im unteren Bereich des Drucklagers erfolgt, kann sich vorteilhaft die mindestens eine oder mindestens eine der Ausnehmungen von der Basis zur Oberseite hin aufweiten. Aus diesem Grund können sich auch bei mindestens einem der Druckkörper von einer Basis des Druckkörpers zu einer Oberseite des Druckkörpers reichende Seitenflanken nach oben hin verjüngen.In order to improve the thermal insulation of the thrust bearing and reduce its material requirements, at least one recess extending from a base of the thrust body to an upper side of the thrust body may be provided in at least one of the thrust bodies in an advantageous embodiment. Since the introduction of force takes place primarily in the lower region of the pressure bearing, the at least one or at least one of the recesses can advantageously expand from the base to the upper side. For this reason, even with at least one of the pressure body from a base of the pressure body to a top of the pressure hull reaching side edges can taper upwards.

Um eine noch bessere Materialausnutzung bereitzustellen, kann die an sich schon von Steinbrücken bekannte Bogentragwirkung beim Überspannen der Lasteinleitungsfläche bzw. Lastausleitungsfläche dadurch ausgenutzt werden, dass mindestens eine der Ausnehmungen eine ausgerundete Form zur Einleitung der Last aus der Lasteinleitungsfläche bzw. Lastausleitungsfläche in das Innere des oder der Druckkörper aufweist.In order to provide an even better material utilization, the arch support effect, which is already known from stone bridges, can be exploited when overstretching the load introduction surface or load discharge surface in that at least one of the recesses forms a rounded shape for introducing the load from the load introduction surface or load discharge surface into the interior of the or having the pressure body.

Vorteilhaft kann die Lasteinleitungsfläche von einer Basis des Druckkörpers zu seiner Oberseite hin zur Aufnahme eines Querkraftstabes unterbrochen sein. Advantageously, the load introduction surface may be interrupted from a base of the pressure body to its upper side for receiving a transverse force rod.

In einer vorteilhaften Weiterbildung kann die erste Gleitfläche breiter sein als die zweite Gleitfläche, so dass eine horizontale Verschiebung der auskragenden Bauteile in Querrichtung ermöglicht wird, ohne dass sich die für die Kraftübertragung wirkende Fläche zwischen den Druckkörpern verringert.In an advantageous development, the first sliding surface can be wider than the second sliding surface, so that a horizontal displacement of the cantilevered components is made possible in the transverse direction, without reducing the area acting between the pressure bodies for the force transmission.

Bevorzugt können die Gleitflächen mit einem reibungsarmen Material versehen werden, um ein reibungsarmes Gleiten sicherzustellen. Ebenso kann zwischen den Gleitflächen ein Gleitelement angeordnet sein, welches bevorzugt eine Gleitfolie oder eine an die Form der Gleitflächen angepasste Gleitplatte sein kann. Insbesondere kann das Gleitelement ein formangepasstes, mit einem reibungsarmen Material wie Tefoln beschichtetes Metallblech sein. Preferably, the sliding surfaces can be provided with a low-friction material to ensure a low-friction sliding. Likewise, a sliding element may be arranged between the sliding surfaces, which may preferably be a sliding foil or a sliding plate adapted to the shape of the sliding surfaces. In particular, the slider may be a conformable metal sheet coated with a low friction material such as Tefoln.

Ein erfindungsgemäßes Bauelement ist dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmedämmkörper an die Form des Drucklagers angepasst ist, so dass eine einfache Herstellung des Bauelements und einer sicherer und einfacher Transport und Einbau möglich ist. Vorteilhaft kann dabei das Drucklager in den Wärmedämmkörper eingegossen sein, wodurch sie einfach und sicher miteinander verbunden werden können. Weiter kann in einer fertigungstechnisch günstigen Lösung der Wärmedämmkörper Haltenuten für das Gleitelement aufweisen, so dass in einem Giesvorgang das Bauelement hergestellt werden kann. An inventive component is characterized in that the heat-insulating body is adapted to the shape of the thrust bearing, so that a simple production of the component and a safer and easier transport and installation is possible. Advantageously, the pressure bearing can be cast into the heat-insulating body, whereby they can be easily and safely connected to each other. Furthermore, in a production-technically favorable solution, the heat-insulating body can have retaining grooves for the sliding element, so that the component can be produced in a casting process.

Ein vorteilhaftes Verfahren zur Herstellung eines Bauelements ist dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmedämmkörper eine der Form des ersten Druckkörpers und/oder des zweiten Druckkörpers entsprechende Ausnehmung aufweist, in die zur Bildung des ersten Druckkörpers bzw. zweiten Druckkörpers fließfähiger Beton eingegossen wird.An advantageous method for producing a component is characterized in that the heat-insulating body has a recess corresponding to the shape of the first pressure body and / or the second pressure body into which flowable concrete is poured in order to form the first pressure body or second pressure body.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung detailliert anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben. Diese zeigenHereinafter, an embodiment of the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. These show

1 eine dreidimensionale Ansicht eines erfindungsgemäßen Drucklagers; 1 a three-dimensional view of a thrust bearing according to the invention;

2 eine schematische dreidimensionale Ansicht des Drucklagers aus 1 von der anderen Seite; 2 a schematic three-dimensional view of the thrust bearing 1 from the other side;

3 eine Draufsicht auf das Drucklager aus 1; 3 a plan view of the thrust bearing 1 ;

4 einen Schnitt durch das Drucklager aus 3 entlang der Linie A-A; 4 a section through the thrust bearing 3 along the line AA;

5 eine schematische Explosionsansicht eines erfindungsgemäßen Bauelements mit dem Drucklager aus 1 bis 4; 5 a schematic exploded view of a device according to the invention with the thrust bearing 1 to 4 ;

6 eine dreidimensionale Ansicht des Bauelements aus 5 im Einbauzustand; 6 a three-dimensional view of the device 5 in the installed state;

7 eine vergrößerte, transparente Innenansicht der Ansicht aus 6; 7 an enlarged, transparent interior view of the view 6 ;

8 einen mittigen Schnitt durch die Ansicht aus 6. 8th a central section through the view 6 ,

1 zeigt ein erfindungsgemäßes Drucklager 1 in schematischer dreidimensionaler seitlicher Schrägansicht, wobei die in 1 rechte hinter Seite des Drucklagers zum Anschluss an ein tragendes Bauteile eines Gebäudes und die in 1 linke untere Seite zum Anschluss an ein auskragendes Bauteil, beispielsweise eine Betonplatte eines Balkons vorgesehen ist. Die beiden Bauteile sind nicht gezeichnet. Auch kann es sich bei den Bauteilen um andere Bauteile als die eben genannten handeln. 1 shows a thrust bearing according to the invention 1 in a schematic three-dimensional lateral oblique view, wherein the in 1 right rear side of the thrust bearing for connection to a structural component of a building and the in 1 left lower side is provided for connection to a cantilevered component, for example a concrete slab of a balcony. The two components are not drawn. Also, it may be in the components to other components than those just mentioned.

Das Drucklager 1 weist einen ersten Druckkörper 2 mit einer planen Lasteinleitungsfläche 3 zum Anschluss an das auskragende Bauteil und einen zweiten Druckkörper 4 mit einer in 2 gut erkennbaren planen Lastausleitungsfläche 5 zum Anschluss an das tragende Bauteil. Aus Gründen der einfacheren Unterscheidung wird der erste Druckkörper 2 im nachfolgenden auch als Kragkörper und der zweite Druckkörper 4 als Tragkörper bezeichnet. Eine Längsrichtung L des Drucklagers 1 steht senkrecht auf der Lasteinleitungsfläche 3 bzw. der Lastausleitungsfläche 5.The thrust bearing 1 has a first pressure body 2 with a plane load introduction area 3 for connection to the projecting component and a second pressure body 4 with an in 2 well identifiable plan load discharge area 5 for connection to the load-bearing component. For reasons of easier distinction, the first pressure body 2 in the following also as a cantilever and the second pressure body 4 referred to as a supporting body. A longitudinal direction L of the thrust bearing 1 is perpendicular to the load application area 3 or the load discharge area 5 ,

Der Kragkörper 2 weist im Inneren des Drucklagers 1 eine dem Tragkörper 4 zugewandte, konkav gewölbte erste Gleitfläche 6 auf, während der Tragkörper 4 eine der ersten Gleitfläche 6 zugewandte konvex gewölbte zweite Gleitflächen 7 aufweist. The cantilever 2 points inside the thrust bearing 1 a the support body 4 facing, concavely curved first sliding surface 6 on, while the support body 4 one of the first sliding surfaces 6 facing convexly curved second sliding surfaces 7 having.

Zwischen den Gleitflächen 6 und 7 ist ein Gleitelement 8 in Form einer Teflonplatte angeordnet, welches die Reibung zwischen den Gleitflächen 6, 7 auf ein Minimum reduziert. Stattdessen kann auch ein anderes, reibungsminderndes Material verwendet werden, beispielsweise eine mit Teflon oder einem anderen reibungsminderndem Material beschichtetes Metallblech oder einer Gleitfolie aus einem reibungsmindernden Material. Between the sliding surfaces 6 and 7 is a sliding element 8th arranged in the form of a Teflon plate, which is the friction between the sliding surfaces 6 . 7 reduced to a minimum. Alternatively, another friction reducing material may be used, such as a metal sheet coated with Teflon or other friction reducing material, or a slip film made of a friction reducing material.

Die räumliche Form der Gleitflächen 6, 7 sind aneinander angepasst, wie insbesondere aus 4 hervorgeht. Dabei sind die Gleitflächen 6, 7 so gewölbt, dass Verdrehungen der angeschlossenen Bauteile im wesentlichen um eine senkrecht zur Längsrichtung L verlaufende horizontale Querachse Q und Verschiebungen der angeschlossenen Bauteile im wesentlichen in Richtung der Querachse Q zwängungsarm aufgenommen werden können. Hierzu sind die Gleitflächen 6, 7 vorteilhaft in Form einer Zylinderkalotte eines mit seiner Mittelachse in Querrichtung Q liegenden Zylinders gewölbt. Die Mittelachse verläuft also auch parallel zu der Lasteinleitungsfläche 3 bzw. Lastausleitungsfläche 5. Die Querachse Q verläuft bevorzugt senkrecht zur Lasteinleitungsrichtung.The spatial form of the sliding surfaces 6 . 7 are adapted to each other, in particular from 4 evident. Here are the sliding surfaces 6 . 7 arched such that distortions of the connected components substantially around a perpendicular to the longitudinal direction L extending horizontal transverse axis Q and displacements of the connected components substantially in the direction of the transverse axis Q can be absorbed constrained. These are the sliding surfaces 6 . 7 advantageously curved in the form of a cylinder calotte of a lying with its central axis in the transverse direction Q cylinder. The central axis thus also runs parallel to the load introduction surface 3 or load discharge area 5 , The transverse axis Q preferably runs perpendicular to the load introduction direction.

Dabei liegt die Mittelachse der Zylinderkalotte in Höhenrichtung H des Drucklagers 1 vorteilhaft in Höhe der Resultierenden der in das Drucklager 1 eingeleiteten Druckkräfte, also unterhalb der in 4 eingezeichneten Höhenmitte HM des Drucklagers 1. Hierdurch ist die Zylinderkalotte über das gesamte Drucklager 1 gesehen in vertikaler Richtung etwas gegen die in 4 senkrechte Lasteinleitungsfläche 3 bzw. Lastausleitungsfläche 5 gekippt. Da das auskragende Bauteil eine nach unten wirkende Kraft auf den Kragkörper 2 ausübt, insbesondere bei einer Zusatzlast, kann dadurch eine gute Kraftübertragung auf den Tragkörper 3 erreicht werden. In this case, the center axis of the cylinder calotte lies in the height direction H of the thrust bearing 1 advantageous in the amount of the resultant in the thrust bearing 1 introduced pressure forces, ie below the in 4 plotted height center HM of the thrust bearing 1 , As a result, the cylinder calotte over the entire thrust bearing 1 Seen in a vertical direction something against the in 4 vertical load introduction surface 3 or load discharge area 5 tilted. Since the cantilevered component has a downward force on the cantilever body 2 exerts, especially at an additional load, thereby a good power transmission to the support body 3 be achieved.

Von in 3 oben gesehen sind die Gleitflächen 6, 7 vorliegend in Querrichtung Q gerade. Alternativ können die Gleitflächen auch in dieser, planparallel zur Papierebene in 3 und zu der Basis 9 und einer Oberseite 10 des Drucklagers 1 verlaufenden horizontalen Richtung gekrümmt sein, so dass die außenseitigen Enden der Gleitflächen 6, 7 von in 3 oben besehen nach rechts gekrümmt wären. Bevorzugt kann dann der Mittelpunkt einer diese horizontale Krümmung definierenden Ellipse oder eines Kreises mittig zur Breite des Drucklagers, also in der Linie A-A liegen. From in 3 seen above are the sliding surfaces 6 . 7 present in the transverse direction Q straight. Alternatively, the sliding surfaces in this, plane-parallel to the paper plane in 3 and to the base 9 and a top 10 of the thrust bearing 1 extending horizontal direction to be curved, so that the outside ends of the sliding surfaces 6 . 7 from in 3 viewed above would be curved to the right. Preferably, the center of an ellipse or a circle defining this horizontal curvature can then lie centrally with respect to the width of the thrust bearing, that is to say in the line AA.

Bevorzugt kann der Mittelpunkt einer die Krümmung der Gleitflächen 6, 7 definierenden Kalotte abhängig von den Abmessungen des Drucklagers 1 und den zu erwartenden eingeleiteten Kräften so eingestellt werden, dass Verdrehungen und Verschiebungen der angeschlossenen Bauteile und somit der Druckkörper 2, 4 in horizontaler und/oder vertikaler Richtung zwängungsarm oder sogar ganz zwängungsfrei erfolgen können. Preferably, the center of a the curvature of the sliding surfaces 6 . 7 defining dome depending on the dimensions of the thrust bearing 1 and the anticipated introduced forces are adjusted so that twists and displacements of the connected components and thus the pressure hull 2 . 4 in the horizontal and / or vertical direction can be constrained or even without constraint.

Darüber hinaus ist die erste Gleitfläche 6 des Kragkörpers 2 vorteilhaft geringfügig breiter, bevorzugt wenige Millimeter, als die zweite Gleitfläche 7 des Tragkörpers 4, so dass eine horizontale Verschiebung des auskragenden Bauteils gegenüber dem tragenden Bauteil ermöglicht wird, ohne dass sich die zur Kraftübertragung wirkende Fläche zwischen den Druckkörpern 2, 4 verringert.In addition, the first sliding surface 6 of the cantilever 2 advantageously slightly wider, preferably a few millimeters, as the second sliding surface 7 of the supporting body 4 so that a horizontal displacement of the cantilevered component with respect to the load-bearing component is made possible without the force-transmitting surface between the pressure bodies 2 . 4 reduced.

Um in an sich bekannter Weise einen in 5 bis 8 gezeigten Querkraftstab 11 aufnehmen zu können, ist in der Lasteinleitungsfläche 3 mittig ein vertikal verlaufender Spalt 12 mit sich daran anschließender erster Ausnehmung 13 vorgesehen. To in a known manner a in 5 to 8th shown transverse force rod 11 to be able to record is in the load introduction area 3 in the middle a vertical gap 12 with adjoining first recess 13 intended.

Damit das Drucklager 1 möglichst schlecht wärmeleitendes Material aufweist, sind im Kragkörper 2 und im Tragkörper 4 weiter eine zweite Ausnehmung 14 bzw. dritte Ausnehmung 15 vorgesehen. Die erste Ausnehmung 13 und die zweite Ausnehmung 14 werden durch einen Quersteg 16 voneinander getrennt, der zur Versteifung des Kragkörpers 2 und somit zur besseren Druckübertragung dient. Der Quersteg 16 ist bevorzugt quer zur Druckbeanspruchung angeordnet. In einer nicht gezeigten alternativen Ausführung können auch nur die Ausnehmungen 13, 14 im Kragkörper 2 oder die Ausnehmung 15 im Tragkörper 4 vorgesehen sein. So that the thrust bearing 1 has as little heat-conducting material are in Kragkörper 2 and in the supporting body 4 further a second recess 14 or third recess 15 intended. The first recess 13 and the second recess 14 be through a crossbar 16 separated, the stiffening of the cantilever 2 and thus serves for better pressure transmission. The crossbar 16 is preferably arranged transversely to the compressive stress. In an alternative embodiment, not shown, only the recesses 13 . 14 in the cantilever 2 or the recess 15 in the supporting body 4 be provided.

Da im unteren Bereich des Drucklagers 1 höhere Druckbelastungen auftreten als in seinem oberen Bereich, verjüngen sich die Druckkörper 2, 4 von der Basis 9 zur Oberseite 10 des Drucklagers 1 hin, Seitenflanken 17–20 der Druckkörper 2, 4 verlaufen also schräg nach oben und zum Inneren der Druckkörper 2, 4 hin. Auch hierdurch kann Material der Druckkörper 2, 4 eingespart werden, um möglichst wenig Wärmebrücken bei dennoch hoher Stabilität des Drucklagers 1 bereitzustellen. Entsprechendes gilt auch für die sich nach oben hin aufweitenden Ausnehmungen 13 bis 15. Because in the lower part of the thrust bearing 1 higher pressure loads occur than in its upper region, the pressure bodies are tapered 2 . 4 from the base 9 to the top 10 of the thrust bearing 1 towards, side flanks 17 - 20 the pressure body 2 . 4 So run obliquely upwards and to the inside of the pressure hull 2 . 4 out. This also allows the material of the pressure hull 2 . 4 can be saved in order to minimize thermal bridges while still high stability of the thrust bearing 1 provide. The same applies to the upwardly widening recesses 13 to 15 ,

Um die Wärmedämmeigenschaften der Verbindung zwischen dem auskragenden und dem tragenden Bauteil weiter zu verbessern, stellt die Erfindung ein aus dem Drucklager 1 und einem Wärmedämmkörper 21 gebildetes Bauelement 22 bereit, wie in 5 bis 8 erkennbar. In order to further improve the thermal insulation properties of the connection between the cantilevered and the supporting component, the invention provides a pressure bearing 1 and a heat-insulating body 21 formed component 22 ready, as in 5 to 8th recognizable.

Dabei weist der Wärmedämmkörper 21 eine dem Drucklager 1 entsprechende „Negativ“-Form auf, wobei die Lasteinleitungsfläche 3 und die Lastausleitungsfläche 5 des Drucklagers 1 bündig zu krag- bzw. tragseitigen Anschlussflächen 23 und 24 des Wärmedämmkörpers 21 verlaufen. Bevorzugt reicht der Wärmedämmkörper 21 in die Ausnehmungen 13 bis 15 des Drucklagers 1, so dass auch hier eine gute Wärmedämmung bereitgestellt werden kann.In this case, the heat insulation body 21 a the pressure bearing 1 corresponding "negative" shape, wherein the load application area 3 and the load drainage area 5 of the thrust bearing 1 flush with cantilever or load-bearing connection surfaces 23 and 24 of the heat-insulating body 21 run. Preferably, the heat insulation body 21 in the recesses 13 to 15 of the thrust bearing 1 , so that a good thermal insulation can be provided here as well.

Bei der hier beschriebenen Ausführung ist eine Ausnehmung 25 der „Negativ“-Form des Wärmedämmkörpers 21 so geformt, dass sie sich nach oben hin verbreitern und somit das Drucklager 1 festhalten. Dies wird durch das vorteilhafte Herstellungsverfahren ermöglicht, bei dem das Drucklager 1 in den Wärmedämmkörper 21 eingegossen wird. In the embodiment described here is a recess 25 the "negative" shape of the thermal insulation body 21 shaped so that they widen at the top and thus the thrust bearing 1 hold tight. This is made possible by the advantageous manufacturing method in which the thrust bearing 1 in the heat insulation body 21 is poured.

Hierzu werden die seitlich offenen Bereiche der krag- bzw. tragseitigen Anschlussflächen 23, 24 des Wärmedämmkörpers 21 in an sich bekannter Weise abgeschlossen, beispielsweise, in dem der gesamte Wärmedämmkörpers 21 in eine rechteckige Form eingelegt wird, deren Seitenwände die Anschlussflächen 23, 24 des Wärmedämmkörpers 21 dicht abschließen.For this purpose, the laterally open areas of the cantilever or support-side connection surfaces 23 . 24 of the heat-insulating body 21 completed in a conventional manner, for example, in which the entire heat-insulating body 21 is inserted in a rectangular shape, the side walls of the pads 23 . 24 of the heat-insulating body 21 close tightly.

Anschließend wird das Gleitelement 8 in Haltenuten 26, 27 des Wärmedämmkörpers 21 eingesetzt, so dass die Ausnehmung 25 in zwei Bereiche, einen für den Kragkörper 2 und einen für den Tragkörper 4 aufgeteilt wird. Dann wird zur Bildung der Druckkörper 2, 4 fließfähiger Beton in die Ausnehmung 25 eingegossen und ausgehärtet.Subsequently, the sliding element 8th in keeping 26 . 27 of the heat-insulating body 21 inserted so that the recess 25 in two areas, one for the cantilever 2 and one for the support body 4 is split. Then, to form the pressure hull 2 . 4 flowable concrete into the recess 25 poured in and cured.

Zur besseren Verständlichkeit wurde in 5 das Gleitelement 8 doppelt gezeichnet, um einerseits seine Position im Wärmedämmkörper 21 beim Herstellen des Drucklagers 1 und andererseits sein Position gegenüber dem Drucklager 1 klar darstellen zu können. For better understanding was in 5 the sliding element 8th drawn twice, on the one hand, its position in the heat-insulating body 21 when making the thrust bearing 1 and on the other hand its position relative to the thrust bearing 1 clearly represent.

Hierdurch ergibt sich das kompakte Bauelement 22, welches einfach transportiert und eingebaut werden kann, das Drucklager 1 und der Wärmedämmkörper 21 nicht ohne weiteres auseinanderfallen. This results in the compact component 22 , which can be easily transported and installed, the thrust bearing 1 and the heat-insulating body 21 not fall apart easily.

In einer alternativen Ausführung können die Seitenflanken 17 bis 20 und die Ausnehmungen 13 bis 15 der Druckkörper 2, 4 auch senkrecht nach oben verlaufen oder so geneigt sein, dass das gesamte Drucklager 1 oder zumindest einer der Druckkörper 2, 4 von oben in den Wärmedämmkörper 21 eingesetzt werden kann. Auch können nur einige der Seitenflanken 17–20 oder der Ausnehmungen 13 bis 15 wie oben beschrieben geneigt oder senkrecht verlaufen, während die anderen Seitenflanken 17–20 oder Ausnehmungen 13 bis 15 anders verlaufen. In an alternative embodiment, the side edges 17 to 20 and the recesses 13 to 15 the pressure body 2 . 4 also be perpendicular to the top or inclined so that the entire thrust bearing 1 or at least one of the pressure bodies 2 . 4 from above into the heat insulation body 21 can be used. Also, only some of the side edges can 17 - 20 or the recesses 13 to 15 as described above inclined or perpendicular, while the other side edges 17 - 20 or recesses 13 to 15 run differently.

Die Druckkörper 2, 4 sind aus an sich bekanntem Zement gebundenem, faserbewehrten, ultrahochfesten Beton gefertigt, der gegenüber normalem Beton eine deutlich erhöhte Druckfestigkeit und Dauerhaftigkeit aufweist. Aufgrund seiner geringen Korngröße weist dieser Beton die Eigenschaft auf, das er auch sehr kleine Querschnitte ausfüllen kann, so dass Materialstärken bei den Druckkörpern 2, 4 im Bereich von wenigen Millimetern, bevorzugt bis zu 2 mm hergestellt werden können. Die Faserbewehrung des Betons ermöglicht zusätzlich ein duktiles und somit gutmütiges Bruchverhalten, so dass die Materialdruckfestigkeit des Betons voll ausgenutzt werden kann. Bevorzugt weist der Beton gute Fließeigenschaften auf, um die Druckkörper 2, 4 in der oben beschriebenen Weise einfach herstellen zu können. The pressure hull 2 . 4 are made of cement-bonded, fiber-reinforced, ultra-high-strength concrete, which has a significantly increased compressive strength and durability compared to normal concrete. Due to its small grain size, this concrete has the property that it can fill even very small cross-sections, so that material thicknesses in the pressure bodies 2 . 4 in the range of a few millimeters, preferably up to 2 mm can be produced. The fiber reinforcement of the concrete additionally enables a ductile and thus good-natured fracture behavior, so that the material compressive strength of the concrete can be fully exploited. Preferably, the concrete has good flow properties to the pressure hull 2 . 4 easy to make in the manner described above.

6 bis 8 zeigen nochmals eine dreidimensionale Ansicht des Bauelements 22 im eingebauten Zustand eines Kragplattenanschlusses 33, wieder ohne auskragendem und tragendem Bauteil, aber in an sich bekannter Weise mit dem Querkraftstab 11 und Zugkraftstäben 28, 29. Darin wird nochmals der bündige Verlauf der Lasteinleitungsfläche 3 bzw. der Lastausleitungsfläche 5 sowie der zugehörigen Anschlussfläche 23 bzw. 24 des Wärmedämmkörpers 21 deutlich. Das Bauelement 22 respektive ein Teil des Wärmedämmkörpers 21 bildet dabei einen Boden 30, und über dem Bauelement 22 ist ein weiteres Wärmedämmelement 31 sowie eine Abdeckplatte 32 vorgesehen. Anstelle des Bodens 30 kann auch ein zusätzlicher Boden unter dem Bauelement 22 vorgesehen werden. 6 to 8th show again a three-dimensional view of the device 22 in the installed state of a cantilever plate connection 33 , again without projecting and supporting component, but in a conventional manner with the transverse force rod 11 and tensile bars 28 . 29 , This is again the flush course of the load application area 3 or the load discharge area 5 and the associated connection area 23 respectively. 24 of the heat-insulating body 21 clear. The component 22 respectively a part of the heat-insulating body 21 forms a floor 30 , and over the device 22 is another thermal insulation element 31 and a cover plate 32 intended. Instead of the soil 30 can also be an additional floor under the component 22 be provided.

Anhand der 6 bis 8 kann nochmals beispielhaft die Lager der Mittelachse der die Gleitflächen 6, 7 definierenden Zylinderkalotte angegeben werden. Dabei wird davon ausgegangen, dass das in 6 bis 8 links angeordnete auskragende Bauteil wie der Kragplattenanschluss 33 eine Höhe von 20 cm aufweisen. Da die Druckzone bei solchen Kragplattenanschlüssen 33 vom Boden 30 bis zu 40 % der Höhe des Bauteils bzw. des Kragplattenanschlusses 33 verläuft, hier also 8 cm über der Unterseite des Bodens 30 aus, kann die Resultierende der eingeleiteten Druckkräfte bei 1/3 der Höhe der Druckzone angesetzt werden, hier also 2,66 cm 8 cm über der Unterseite des Bodens 30. Da das Drucklager 1 hier 1,5 cm über der Unterseite des Bodens 30 liegt, verläuft die Mittelachse der Zylinderkalotte vorliegend 1,16 cm oberhalb der Basis 9 des hier zu 4 cm hoch angesetzten Drucklagers 1.Based on 6 to 8th can again exemplify the bearings of the central axis of the sliding surfaces 6 . 7 defining cylinder dome can be specified. It is assumed that the in 6 to 8th projecting component on the left, such as the cantilever plate connection 33 have a height of 20 cm. As the pressure zone at such cantilever connections 33 from the ground 30 up to 40% of the height of the component or the cantilever plate connection 33 runs, ie 8 cm above the bottom of the soil 30 from, the resultant of the introduced compressive forces can be set at 1/3 of the height of the pressure zone, in this case 2.66 cm 8 cm above the bottom of the soil 30 , Because the thrust bearing 1 here 1.5 cm above the bottom of the soil 30 is located, the central axis of the cylinder dome in this case runs 1.16 cm above the base 9 of the here to 4 cm high attached pressure bearing 1 ,

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Drucklager thrust bearing
22: erster Druckkörper, Kragkörper first pressure body, cantilever
33: Lasteinleitungsfläche Loaded area
44: zweiter Druckkörper, Tragkörper second pressure body, supporting body
55: Lastausleitungsfläche Lastausleitungsfläche
66: konkave Gleitfläche concave sliding surface
77: konvexe Gleitfläche convex sliding surface
88th: Gleitelement Slide
99: Basis Base
1010: Oberseite top
1111: Querkraftstab Shear bar
1212: Spalt gap
1313: erste Ausnehmung first recess
1414: zweite Ausnehmung second recess
1515: dritte Ausnehmung third recess
1616: Quersteg crosspiece
1717: Seitenflanken side flanks
1818: Seitenflanken side flanks
1919: Seitenflanken side flanks
2020: Seitenflanken side flanks
2121: Wärmedämmkörper heat insulation body
2222: Bauelement module
2323: kragseitige Anschlussfläche cantilevered connection surface
2424: tragseitige Anschlussfläche load-bearing connection surface
2525: Ausnehmung des Wärmedämmkörpers Recess of the heat-insulating body
26, 2726, 27: Haltenuten für Gleitelement Retaining grooves for sliding element
28, 2928, 29: Zugkraftstäbe traction bars
3030: Bodenplatte baseplate
3131: Wärmedämmelement thermal insulation element
3232: Abdeckplatte cover
3333: Kragplattenanschluss Balcony System

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102008002899 A1 [0002]
EP 1612339 A2 [0008]

Claims

Thrust bearing ( 1 ) for connecting two components to a load introduction surface ( 3 ) for connection to a first component and an opposite load discharge surface ( 5 ) for connection to a second component, characterized in that on a first pressure body ( 2 ) the load introduction area ( 3 ) and one of these opposite first sliding surface ( 6 ) and on a second pressure body ( 4 ) the load discharge area ( 5 ) and one of these opposite, to the first sliding surface ( 6 ) facing second sliding surface ( 7 ) are provided.

Thrust bearing ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the sliding surfaces ( 6 . 7 ) substantially in a direction transverse to a longitudinal direction of the thrust bearing ( 1 ) extending transverse direction (Q).

Thrust bearing ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the sliding surfaces ( 6 . 7 ) are adapted in shape to each other.

Thrust bearing ( 1 ) according to claim 3, characterized in that the first sliding surface ( 6 ) in the horizontal and / or vertical direction concave and the second sliding surface ( 7 ) are formed corresponding convex in the horizontal and / or vertical direction.

Thrust bearing ( 1 ) according to one of claims 2 to 4, characterized in that the sliding surfaces ( 6 . 7 ) are formed dome-shaped.

Thrust bearing ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the sliding surfaces ( 6 . 7 ) are formed in the form of a horizontal cylinder dome, wherein a central axis of the cylinder dome transverse to a longitudinal direction (L) of the thrust bearing ( 1 ) runs.

Thrust bearing ( 1 ) according to claim 6, characterized in that the central axis in the amount of the resultant of the in the thrust bearing ( 1 ) introduced compressive forces.

Thrust bearing ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that in at least one of the pressure bodies ( 2 . 4 ) at least one of a base ( 9 ) of the pressure hull ( 2 . 4 ) to a top ( 10 ) of the pressure hull ( 2 . 4 ) reaching recess ( 13 - 15 ) is provided.

Thrust bearing ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the at least one or at least one of the recesses ( 13 - 15 ) from the base ( 9 ) to the top ( 10 ) expands.

Thrust bearing ( 1 ) according to claim 8 or 9, characterized in that at least one of the recesses ( 14 . 15 ) a rounded shape for the introduction of the load from the load application area ( 3 ) or load discharge area ( 5 ) in the interior of the or the pressure body ( 2 . 4 ) having.

Thrust bearing ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the pressure bodies ( 2 . 4 ) from a base ( 9 ) of the pressure hull ( 2 . 4 ) to a top ( 10 ) of the pressure hull ( 2 . 4 ) reaching side edges ( 17 - 20 ) taper upwards.

Thrust bearing ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the load introduction surface ( 3 ) from a base ( 9 ) of the pressure hull ( 2 . 4 ) to a top ( 10 ) of the pressure hull ( 2 . 4 ) to receive a transverse force rod ( 11 ) is interrupted.

Thrust bearing ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the first sliding surface ( 6 ) is wider than the second sliding surface ( 7 ).

Thrust bearing ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that between the sliding surfaces ( 6 . 7 ) a sliding element ( 8th ) is arranged.

Thrust bearing ( 1 ) according to claim 14, characterized in that the sliding element is a sliding foil or one to the shape of the sliding surfaces ( 6 . 7 ) adapted sliding plate ( 8th ).

Component with a thrust bearing ( 1 ) according to one of the preceding claims and a heat-insulating body ( 21 ), characterized in that the heat-insulating body ( 21 ) to the shape of the thrust bearing ( 1 ) is adjusted.

Component according to Claim 16, characterized in that the thrust bearing ( 1 ) in the heat-insulating body ( 21 ) is poured.

Component ( 22 ) according to claim 16 or 17, characterized in that the load introduction surface ( 3 ) and / or the load discharge area ( 5 ) of the thrust bearing ( 1 ) flush with a respective pad ( 23 . 24 ) of the heat-insulating body ( 21 ).

Component ( 22 ) according to one of claims 16 to 18, characterized in that the heat-insulating body ( 21 ) Retaining grooves ( 26 . 27 ) for the sliding element ( 8th ) having.