DE202012008988U1

DE202012008988U1 - Handling device with a manipulator for pieces of material

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Publication number: DE202012008988U1
Application number: DE202012008988U
Authority: DE
Original assignee: ALPHA TEC KRIMPMANN GmbH; ALPHA-TEC KRIMPMANN GmbH
Current assignee: Eisenmann SE
Priority date: 2012-09-19
Filing date: 2012-09-19
Publication date: 2012-10-25
Anticipated expiration: 2022-09-20

Abstract

Handhabungseinrichtung mit einem Manipulator für Materialstücke, insbesondere flächenhafte Gegenstände wie Folien, Matten, dünne Platten oder ähnliches, die aus einem Magazin entnommen, ggf. bearbeitet und anschließend an einem vorbestimmten Ort verbracht werden, dadurch gekennzeichnet, dass der Manipulator an seinem Kopf eine Greifeinrichtung und ein Magazin aufweist, vorzugsweise in beliebiger Orientierung zur sechsten Roboterachse.Handling device with a manipulator for pieces of material, in particular flat objects such as foils, mats, thin plates or the like, which are removed from a magazine, optionally processed and then brought to a predetermined location, characterized in that the manipulator has a gripping device on its head and has a magazine, preferably in any orientation to the sixth robot axis.

Description

Die Erfindung betrifft eine Handhabungseinrichtung mit einem Manipulator für Materialstücke, insbesondere flächenhafte Gegenstände wie Folien, Matten, dünne Platten oder ähnliches, die aus einem Magazin entnommen, ggf. bearbeitet und anschließend an einem vorbestimmbaren Ort verbracht werden.The invention relates to a handling device with a manipulator for pieces of material, in particular planar objects such as films, mats, thin plates or the like, which are removed from a magazine, possibly edited and then moved to a predeterminable location.

Vorrichtungen, die mit mehreren Arbeitszylindern und Gummisaugern, welche sich auf ein Materialstück absenken und dieses nach Ansaugen abheben und an den gewünschten Ort verbringen, sind insbesondere im Bereich von Vorrichtungen zum Stapeln von Gegenständen, insbesondere von Stapellagen, zwischen den Zwischenlagen abgelegt werden müssen, bekannt. Hierzu wird beispielsweise auf DD 229 664 A1 verwiesen.Devices which have to be stored with a plurality of working cylinders and rubber suckers, which lower onto a piece of material and lift it off after sucking and to the desired location, in particular in the range of devices for stacking objects, in particular stacking layers, between the intermediate layers known , For this example, on DD 229 664 A1 directed.

Das deutsche Patent DE 10 2006 023 298 B3 offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abheben einer obersten Kunststoffplatte von einem Plattenstapel mittels Saugern. Die Sauger werden an die oberste Platte angelegt, hiernach das Vakuum aufgebaut und die oberste Platte vom Plattenstapel abgehoben.The German patent DE 10 2006 023 298 B3 discloses a method and apparatus for lifting a top plastic sheet from a stack of sheets by means of suckers. The suckers are placed against the top plate, then the vacuum is built up and the top plate is lifted off the plate stack.

Die DE 10 2006 060 361 A1 offenbart einen Transportgreifer und ein Verfahren zum Transportieren eines einzelnen Zuschnitts eines flexiblen Flächenmaterials von einer Aufnahmefläche auf eine Zielform. Ein Rollkörper des Transportgreifers weist eine deaktivierbare Anzieheinrichtung auf, die das Flächenmaterial an eine Abrollfläche des Rollkörpers zieht. Über die Zielform wird das so aufgenommene Flächenmaterial abgerollt, wobei die Anzieheinrichtung jeweils in einem Bereich des Rollkörpers elektrostatisch deaktiviert wird, der die Zielform berührt. Hierzu ist in der Mantelfläche des Rollkorbs eine Vielzahl von Elektroden angeordnet, die einzeln und unabhängig voneinander angesteuert aktivierbar bzw. deaktivierbar sind.The DE 10 2006 060 361 A1 discloses a transporting gripper and method for transporting a single blank of flexible sheet material from a receiving surface onto a target mold. A rolling body of the transporting gripper has a deactivatable attraction device, which pulls the surface material against a rolling surface of the rolling body. About the target shape, the surface material thus recorded is unrolled, wherein the attracting device is electrostatically deactivated in each case in a region of the rolling body, which touches the target shape. For this purpose, a plurality of electrodes is arranged in the lateral surface of the roller basket, which can be activated and deactivated individually and independently of each other.

Ähnliche Verfahrenvorrichtungen zum Einlegen von Zwischenlagen beim automatischen Palettieren von Stückgut offenbaren die DD 209 422 A1 oder die DE 20 2006 018 017 U1 .Similar process devices for inserting intermediate layers during automatic palletizing of piece goods reveal the DD 209 422 A1 or the DE 20 2006 018 017 U1 ,

Die DE 20 2007 006 528 U1 offenbart eine Handhabungseinrichtung für Materialstücke. Diese Einrichtung besitzt ein oder mehrere Handhabungsgeräte, die einen mehrachsigen Manipulator mit einem Handlingwerkzeug zum Aufnehmen und Abgeben von mindestens einem Materialstück aufweist. Das Handlingwerkzeug besitzt mindestens einen drehbaren Materialträger, der als Wickelträger oder als Materialstückträger zur Aufnahme von mehreren Materialstücken ausgebildet ist. Als Manipulator wird ein Gelenkarmroboter, insbesondere mit einer mehrachsig drehbaren Roboterhand, vorgeschlagen. Das Handlingwerkzeug besitzt in einer bevorzugten Ausführungsform einen beweglichen Revolver zur Aufnahme und Positionierung von mehreren Materialträgern, die als drehbare Wickelträger zum Aufwickeln und Abwickeln von mindestens einem Materialstück ausgebildet sind. Am Materialträger sind zur Befestigung der Wickelbahnen Saugeinrichtungen vorgesehen. Diese Vorrichtung ist wegen des revolverartigen Materialträger, sofern auf dessen Umfang mehrere Materialstücke befestigt werden sollen, entsprechend voluminös aufgebaut. Für flächige Materialstücke ist er indes weniger geeignet.The DE 20 2007 006 528 U1 discloses a handling device for pieces of material. This device has one or more handling devices, which has a multi-axis manipulator with a handling tool for receiving and dispensing at least one piece of material. The handling tool has at least one rotatable material carrier, which is designed as a roll carrier or as a piece of material carrier for receiving a plurality of pieces of material. As a manipulator, a Gelenkarmroboter, in particular with a multi-axis rotatable robot hand, proposed. The handling tool has in a preferred embodiment, a movable turret for receiving and positioning of a plurality of material carriers, which are formed as a rotatable winding carrier for winding and unwinding of at least one piece of material. On the material carrier suction devices are provided for fastening the winding webs. This device is due to the turret-like material carrier, if on the circumference of several pieces of material to be attached, constructed corresponding voluminous. For flat pieces of material, however, he is less suitable.

Bei Kühlschränken, Waschmaschinen oder Geschirrspülmaschinen, aber auch in Kraftfahrzeughohlräumen werden sogenannte Dämmmatten eingesetzt, die dazu dienen, störende Geräusche zu unterdrücken, die durch Schwingungsbewegungen entstehen, die beim Betrieb der genannten Maschinen oder Fahrzeuge unvermeidbar sind. Allerdings ergibt sich bei Kraftfahrzeugen das besondere Problem, dass die Dämmmatten, welche auf entsprechend schwingungsbelastete Wandungen aufgeklebt werden sollen, relativ großflächig sind und sich nur schwer durch vorhandene Tür- und Fensteröffnung einführen lassen. Das Einkleben der Dämmmatten wurde daher lange Zeit ausschließlich von Hand durchgeführt. Eine Automatisierung dieses Vorgangs gestaltet sich aus Gründen des notwendigen Logistikaufwandes sowie der erforderlichen Flexibilität zur Fertigung von verschiedenen Typvarianten, der Zeiträume zur Beladung eines Multiteilegreifers als auch der erforderlichen Baugröße eines Robotergreifers als schwierig. In vielen Fällen lassen allein die Platzverhältnisse an den manuellen Einlegestationen eine Automatisierung nicht zu. Als Ausweichlösung wurden sogenannten Dämmmassenspritzanlagen entwickelt, die robotergesteuert das flexible, typspezifische Aufbringen des Dämmmaterials ermöglichen. Nachteilig sind die hohen, rohstoffbasierten Materialeinsatzkosten sowie der hohe Aufwand im Bereich der Wartung und Instandhaltung der robotergeführten Spritzanlagen.In refrigerators, washing machines or dishwashers, but also in automotive cavities so-called insulating mats are used, which serve to suppress disturbing noises caused by oscillatory movements, which are unavoidable in the operation of said machines or vehicles. However, this results in motor vehicles, the particular problem that the insulating mats, which are to be glued to corresponding vibration loaded walls are relatively large area and can be difficult to introduce existing door and window opening. The sticking of the insulating mats was therefore carried out for a long time exclusively by hand. Automation of this process is difficult for reasons of the necessary logistics effort and the flexibility required for the production of various types variants, the periods for loading a multi-segment gripper and the required size of a robot gripper. In many cases, the space available at the manual loading stations alone does not permit automation. As an alternative solution so-called Dämmmassenspritzanlagen have been developed, the robot-controlled allow the flexible, type-specific application of the insulation material. Disadvantages are the high, raw material-based material usage costs as well as the high expenditure in the area of maintenance and servicing of the robot-controlled spray systems.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Handhabungseinrichtung der eingangsgenannten Art zu schaffen, die eine schnellere Handhabung ermöglicht, kompakt aufgebaut ist und insbesondere im Kraftfahrzeugbau bei der Verlegung von Dämmplatten eine automatisierte Fertigung ermöglicht.It is an object of the present invention to provide a handling device of the type mentioned above, which allows for faster handling, is compact and, in particular in motor vehicle construction in the laying of insulation boards allows automated production.

Diese Aufgabe wird durch die Handhabungseinrichtung nach Anspruch 1 gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, dass der Manipulator an seinem Kopf eine Greifeinrichtung und ein Magazin aufweist. Diese Anordnung hat wesentliche Vorteile: Zum einen entfällt der zeitaufwändige Transport der einzelnen Materialstücke aus einem entfernt gelegenen Magazin zum Zielort, da ein für ein Kraftfahrzeug oder eine Waschmaschine ausreichender Dämmplattenvorrat unmittelbar neben dem Greifer am Manipulatorkopf angeordnet ist. Die Greifeinrichtung kann somit, ohne lange Wege zurücklegen zu müssen, ein Materialstück entnehmen, ggf. bearbeiten und an den Zielort verbringen und unmittelbar hiernach das nächste Stück aus dem Magazin entnehmen. Ein Zurückschwenken des Greifers aus dem Kfz-Hohlraum oder sonstige Maschinen entfällt. Das Magazin, das beispielsweise für 20 Dämmplatten ausgebildet ist, reicht aus, um ein Objekt komplett mit Dämmplatten auszustatten. Hiernach muss der Greifer ohnehin zurückgefahren werden, so dass nach dem Zurückfahren des Greifers die Möglichkeit einer Neubefüllung besteht, während das nächste Objekt (Kraftfahrzeug, Waschmaschine, etc.) an den Bearbeitungsort gefahren wird.This object is achieved by the handling device according to claim 1, which is characterized in that the manipulator has at its head a gripping device and a magazine. This arrangement has significant advantages: First, eliminates the time-consuming transport of the individual pieces of material from a remote magazine to the destination, as one for a motor vehicle or a washing machine sufficient Dämmplattenvorrat is located immediately adjacent to the gripper on the manipulator head. The gripping device can thus, without having to travel long distances, remove a piece of material, possibly edit and spend at the destination and immediately thereafter take the next piece from the magazine. A pivoting back of the gripper from the vehicle cavity or other machines is eliminated. The magazine, which is designed for example for 20 insulation boards, is sufficient to equip an object completely with insulation boards. After that, the gripper must be moved back anyway, so that after the return of the gripper there is the possibility of refilling, while the next object (motor vehicle, washing machine, etc.) is driven to the processing site.

Bevorzugte Ausführungsformen werden in den Unteransprüchen beschrieben.Preferred embodiments are described in the subclaims.

So weist die Greifeinrichtung vorzugsweise mehrere Saugelemente auf. Greifeinrichtungen, die nach dem Saugnapfprinzip arbeiten, sind nach dem Stand der Technik prinzipiell bekannt und haben sich zum Aufnehmen von Folien, Matten sowie dünnen Platten bewährt. Alternativ oder zusätzlich können Greifvorrichtungen wie Nadeln oder Untergreifer verwendet werden. Nach einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung können Greifeinrichtungen verwendet werden, die gleichzeitig den Entnahmevorgang aus dem Magazin und den Ablegevorgang am Werkstück ermöglichen.Thus, the gripping device preferably has a plurality of suction elements. Gripping devices which operate on the suction cup principle, are known in principle in the prior art and have been proven for receiving films, mats and thin plates. Alternatively or additionally, gripping devices such as needles or lower looper may be used. According to a particular embodiment of the invention, gripping means can be used, which at the same time allow the removal operation from the magazine and the depositing operation on the workpiece.

Das Magazin ist im einfachsten Fall als Stapelmagazin ausgebildet, in dem beispielsweise 20 Platten übereinander gestapelt sind. Da das Stapelmagazin der Plattengröße angepasst ist, sind die in diesem Magazin angeordneten Platten oder sonstigen flächenhaften Gegenstände auch hinsichtlich ihrer Ortskoordinaten klar definiert gelagert, so dass Fehlpositionierungen auf einfache Weise vermieden werden. Alternativ hierzu ist es jedoch ebenso möglich, das Magazin als aufgerollte Materialbahn auszubilden, von der mittels einer am Manipulator befestigten Schneideinrichtung einzelne streifenförmige Materialstücke abtrennbar sind. Sofern nicht rechteckige Materialstücke benötigt werden, können diese auch ausgestanzt werden, bevor die ausgestanzten Teile jeweils von der Greifeinrichtung erfasst und entnommen werden.The magazine is formed in the simplest case as a stacking magazine in which, for example, 20 plates are stacked on top of each other. Since the stacking magazine is adapted to the size of the plate, the plates or other planar objects arranged in this magazine are also clearly defined with regard to their location coordinates, so that incorrect positioning is avoided in a simple manner. Alternatively, however, it is also possible to form the magazine as a rolled-up material web from which individual strip-shaped material pieces can be separated by means of a cutting device attached to the manipulator. Unless rectangular pieces of material are needed, they can also be punched out before the punched parts are respectively grasped and removed by the gripping device.

Nach einer besonderen Ausführungsform der Handhabungseinrichtung sind die Greifeinrichtung und das Magazin an einer gemeinsamen Tragplatte befestigt und parallel oder in Winkellage zueinander ausgebildet. Vorzugsweise ist die Greifeinrichtung um mindestens 180°, weiterhin vorzugsweise um 360° drehbar am Manipulatorkopf, insbesondere an der gemeinsamen Tragplatte angeordnet. Durch diese Ausführung ist es möglich, dass die Greifeinrichtung die Materialstücke aus dem Magazin von oben entnimmt, anschließend die Arme mit den Saugnäpfen zurückgefahren werden und die Greifeinrichtung um einen Winkel von mindestens 90°, vorzugsweise 180° gedreht wird. Die nunmehr von außen frei zugängliche Oberfläche des saugend gehaltenen Materialstückes kann bearbeitet werden, zum Beispiel durch Auftrag eines Klebstofffilmes, wonach der Manipulator das Materialstück an den Zielort verbringt und dort durch abermaliges Ausfahren der Saugnapfarme ablegt bzw. über eine Klebeverbindung befestigt. Falls gewünscht, können auch auf diametral gegenüberliegenden Seiten der Greifeinrichtung jeweils Saugeinrichtungen vorgesehen sein, so dass während der Verarbeitung bzw. dem Transport des ersten Materialstückes bereits auf der anderen Seite ein nächstes Materialstück aus dem Magazin entnommen wird. Die hierdurch höhere Taktzahl muss jedoch durch eine zusätzliche Saugeinrichtung mit entsprechenden Steuerungen erkauft werden.According to a particular embodiment of the handling device, the gripping device and the magazine are attached to a common support plate and formed parallel or in angular position to each other. Preferably, the gripping device is arranged at least 180 °, more preferably 360 ° rotatably mounted on the manipulator head, in particular on the common support plate. By this embodiment, it is possible that the gripping device removes the pieces of material from the magazine from above, then the arms are moved back with the suction cups and the gripping device is rotated by an angle of at least 90 °, preferably 180 °. The now freely accessible from the outside surface of the sucked piece of material can be edited, for example, by applying an adhesive film, after which the manipulator spends the piece of material to the destination and there deposits by repeated extension of Saugnapfarme or attached via an adhesive bond. If desired, suction devices can also be provided on diametrically opposite sides of the gripping device, so that during processing or transport of the first material piece a next piece of material is already removed from the magazine on the other side. However, this higher number of cycles must be paid for by an additional suction device with appropriate controls.

Insbesondere zur Verwendung der Handhabungseinrichtung im Kfz-Bau weist der Manipulator einen mehrachsig schwenkbaren Gelenkkopf auf, womit die gewünschten oder auch notwendigen Positionierungen der Greifeinrichtung geschaffen werden können.In particular, for use of the handling device in motor vehicle construction, the manipulator has a multiaxial pivotable condyle, whereby the desired or even necessary positioning of the gripping device can be created.

Eine weitere Variante ergibt sich, wenn die Greifeinrichtung auf einer Achse angeordnet ist, die teleskopartig verlängerbar ist und die Greifeinrichtung bei einer Verlängerung mitführt. Hierdurch ist die Greifeinrichtung mit aufgenommenem Materialstück neben bzw. vor die Magazinebene fahrbar, so dass die Greifeinrichtung per geringstmöglicher Störkontur auch in kleinvolumige Hohlräume einführbar ist.A further variant results when the gripping device is arranged on an axis which is telescopically extendable and carries the gripping device during an extension. As a result, the gripping device with the picked-up piece of material can be moved alongside or in front of the magazine level, so that the gripping device can also be introduced into small-volume cavities by the least possible interference contour.

Das vorzugsweise verwendete Stapelmagazin besitzt einen seitlichen, insbesondere rechteckigen Rahmen oder ein starres oder bewegliches Formstück, eine fixierbare Bodenplatte und an dem der Bodenplatte gegenüberliegenden Ende Anschlagelemente für eingelegte Materialstücke. Vorzugsweise weist die Bodenplatte mindestens ein Federelement auf, dessen Federkraft auf eingelegte Materialstücke einwirkt. Mit dieser Einrichtung wird der Materialstückstapel stets vom Boden des Stapelmagazins so weit wie möglich weggedrückt, so dass das oberste Materialstück, bedingt durch die Anschlagleiste stets an derselben Entnahmeposition wie das vorherige bzw. nachfolgende Materialstück zur Entnahme mittels der Greifeinrichtung liegt. Die erfindungsgemäße Handhabungseinrichtung ist so aufgebaut, dass alle Funktionen, nämlich die Entnahme des Materialstückes, insbesondere der Folie, ggf. inklusive eines Zuschnittes und zusätzlichen Klebeauftrags sowie das Anbringen an das Werkstück erfüllt werden. Darüber hinaus ermöglicht die erfindungsgemäße Bauform die Verwendung von Robotern mit schlanken Horizontalarmen, so dass das Einlegen der Dämmmatten zum Beispiel in Automobilfahrzeugen auch durch die seitlichen Fensteröffnungen oder in sonstige kleinvolumige Hohlräume erfolgen kann. Die vorliegende Handhabungseinrichtung ermöglichst eine dem Dämmmassenspritzen bei Kraftfahrzeugen weitgehend angenäherte Applikation von Dämmmatten, sowohl hinsichtlich der Logistik der Bereitstellung und Bevorratung sowie hinsichtlich des Aufbringens der Dämmmatten. Ein weitgehend kontinuierlicher Materialfluss kann gewährleistet werden. Der Tagesbedarf an zu verbringenden bzw. zu verarbeitenden Materialstücken wird über eine Containerbevorratung sichergestellt, wobei in einem Container mehrere Einzelfächer enthalten sind, aus denen jeweils die für eine Magazinbestückung von beispielsweise 20 Materialstücken notwendige Anzahl sukzessiv entnommen werden kann. Bei Beladung des an der Handhabungseinrichtung befindlichen Magazins wird die jeweilige Bedarfsmenge frei programmierbar vorkonfektioniert, so dass exakt Materialstücke wie Folien, die gemäß individuellen Typ zu verarbeiten sind, am Werkstück angebracht werden können. Bedingt durch das in der Handhabungseinrichtung integrierte Magazin zur Bevorratung der einzelnen Folien (Dämmmatten) lässt sich der Applikationsvorgang, d. h. das Anbringen der Folien am Werkstück, kontinuierlich gestalten. Hierbei werden die Folien aus dem Magazin einzeln entnommen. Der Arbeitstakt des Greifers kann nach Entnahme der Folie in Drehrichtung oder wahlweise in Längstverschub der Greifeinrichtung ausgeführt werden. Bei Entnahme der Folie wird durch die Bauweise des Magazins und durch die Ausgestaltung der Greifeinrichtung (z. B. durch einen im Ablauf programmierbaren Saugvorgang der einzelnen Saugelemente oder unterstützt durch Nadelelemente im Greifer bzw. eine mechanische Vereinzelungsvorrichtung, wahlweise über ein Schiebeelement inkl. Antriebsrolle) sichergestellt, dass nur eine Folie gegriffen wird. Zusätzlich kann der Gesamtprozess sensortechnisch überwacht werden. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigenThe staple magazine preferably used has a lateral, in particular rectangular frame or a rigid or movable shaped piece, a fixable bottom plate and at the end opposite the bottom plate stop elements for inserted pieces of material. Preferably, the bottom plate has at least one spring element whose spring force acts on inserted pieces of material. With this device, the piece of material stack is always pushed away from the bottom of the stacking magazine as far as possible, so that the uppermost piece of material, due to the stop bar is always at the same removal position as the previous or subsequent piece of material for removal by means of the gripping device. The handling device according to the invention is constructed so that all functions, namely the removal of the material piece, in particular the film, if necessary including a blank and additional adhesive application and the attachment to the workpiece are met. In addition, the design according to the invention allows the use of Robots with slim horizontal arms, so that the insertion of the insulating mats can be done for example in automotive vehicles through the side window openings or other small-volume cavities. The present handling device allows a Dämmmassenspritzen in motor vehicles largely approximate application of insulating mats, both in terms of logistics of provision and storage and in terms of the application of insulating mats. A largely continuous flow of material can be guaranteed. The daily requirement to be transferred or processed pieces of material is ensured by a container storage, wherein a plurality of individual subjects are contained in a container, from which each of the necessary for a magazine stocking example of 20 pieces of material number can be successively removed. When loading of the magazine located on the handling device, the respective requirement quantity is pre-assembled freely programmable, so that exactly pieces of material such as films, which are to be processed according to individual type, can be attached to the workpiece. Due to the integrated in the handling device magazine for storing the individual films (insulating mats), the application process, ie the attachment of the films on the workpiece, make it continuous. Here, the slides are removed from the magazine individually. The working cycle of the gripper can be performed after removal of the film in the direction of rotation or alternatively in Längsstverschub the gripping device. When the film is removed, the design of the magazine and the design of the gripping device (eg, a suction process of the individual suction elements which can be programmed in the process or supported by needle elements in the gripper or a mechanical separation device, optionally via a sliding element incl. ensures that only one slide is gripped. In addition, the entire process can be monitored by sensors. An embodiment of the invention is shown in the drawings. Show it

1 eine perspektivische Ansicht einer Handhabungseinrichtung an einem Industrieroboter, 1 a perspective view of a handling device on an industrial robot,

2, 3, 4a und 4b jeweils Detailansichten des Manipulators mit Greifeinrichtung und Magazin in unterschiedlichen Arbeitsphasen, 2 . 3 . 4a and 4b detail views of the manipulator with gripping device and magazine in different work phases,

5 eine perspektivische Draufsicht auf ein Magazin für Dämmplatten, 5 a perspective top view of a magazine for insulation boards,

6 eine perspektivische Ansicht eines Magazins mit einem Schließmechanismus für den Boden des Magazins, 6 a perspective view of a magazine with a closing mechanism for the bottom of the magazine,

7 eine perspektivische Ansicht eines Magazins mit federbelasteter Bodenplatte und 7 a perspective view of a magazine with spring-loaded bottom plate and

8 eine alternative Ausführungsform der Handhabungseinrichtung nach 1. 8th an alternative embodiment of the handling device according to 1 ,

Der in 1 dargestellte Industrieroboter besteht aus einem Sockel sowie einem Manipulator 10, der eine Reihe von starren Gliedern 101, 102 besitzt, die gelenkig miteinander verbunden sind. Am vorderen Ende des Manipulatorkopfes befindet sich der erfindungsgemäße Teil 11 der Handhabungseinrichtung, der insbesondere das Magazin 12 sowie eine Greifeinrichtung 13 aufweist. Das Magazin 12 sowie die Greifeinrichtung 13 sind auf einer gemeinsamen Tragplatte 14 angeordnet, wobei gemäß der Darstellung in 2 die Längsachsen des Magazins 12 sowie der Greifeinrichtung 13 parallel liegen. Die Greifeinrichtung 13, die mit ihrer Längsachse vertikal zu der Tragplatte 14 angeordnet ist, ist um ihre Längsachse um 180° schwenkbar befestigt. Der Gesamtmanipulator ist über die vorhandenen Achsverbindungen in acht verschiedene Richtungen bewegbar, so dass die Greifeinrichtung alle erforderlichen Raumlagen, die insbesondere für die Ergreifung einer Dämmplatte, deren Beschichtung mit Klebstoff als auch deren Verbringung an das Werkstück (Kraftfahrzeuginnenraum) einstellbar sind.The in 1 illustrated industrial robot consists of a base and a manipulator 10 , which is a series of rigid limbs 101 . 102 own, which are hinged together. At the front end of the manipulator head is the part of the invention 11 the handling device, in particular the magazine 12 and a gripping device 13 having. The magazine 12 and the gripping device 13 are on a common support plate 14 arranged as shown in FIG 2 the longitudinal axes of the magazine 12 and the gripping device 13 lie parallel. The gripping device 13 , with its longitudinal axis vertical to the support plate 14 is arranged, is pivotally mounted about its longitudinal axis by 180 °. The total manipulator is movable over the existing axle in eight different directions, so that the gripping device all the necessary spatial positions, in particular for the capture of an insulating board whose coating with adhesive and their shipment to the workpiece (automotive interior) are adjustable.

Das in 5 bis 7 dargestellte Magazin 12 besitzt vier Seitenwände 15 bis 17 und einen Boden 8. Nach oben hin ist das Magazin 12 offen, allerdings ist an einer Seitenwand ein Anschlagelement in Form einer Anschlagkante 19 für die eingelegten Platten 20 vorgesehen. Das dargestellte Magazin 12 ist für 20 Platten konstruiert. Die Magazingröße, d. h. die Größe des Quaders ist so konfektioniert, dass die Platten passgenau, aber mit leichtem Spiel eingelegt werden können. Je nach Gestaltung des Greifers und des Magazins können die Folien unterschiedliche Größen und Konturen aufweisen.This in 5 to 7 illustrated magazine 12 has four side walls 15 to 17 and a floor 8th , At the top is the magazine 12 open, however, on a side wall a stop element in the form of a stop edge 19 for the inserted plates 20 intended. The illustrated magazine 12 is designed for 20 plates. The magazine size, ie the size of the cuboid is made up in such a way that the plates can be inserted accurately but with a slight play. Depending on the design of the gripper and the magazine, the films may have different sizes and contours.

Mittels einer Rolle 21 kann das Magazin verriegelt werden. Wie in 7 dargestellt, können auf dem Boden noch Federelemente 22 aufliegen, die entweder auf das unterste der eingelegten Materialstücke oder auf einen Zwischenboden 23 einwirken und diesen nach oben, d. h. in Richtung der Anschlagkante 19 pressen. Durch diese Maßnahme ist gewährleistet, dass die eingelegten Materialstücke stets so positioniert sind, dass das oberste Materialstück stets an der Materialkante anliegt.By means of a roll 21 the magazine can be locked. As in 7 shown, spring elements can still be on the ground 22 rest on either the bottom of the inserted pieces of material or on an intermediate floor 23 act and this upwards, ie in the direction of the stop edge 19 press. By this measure it is ensured that the inserted pieces of material are always positioned so that the uppermost piece of material always rests against the edge of the material.

Die Greifeinrichtung 13 ist ein prinzipiell nach dem Stand der Technik bekannter Sauggreifer, der mehrere nebeneinander angeordnete Stempel 24 besitzt, an deren freien Ende ein Saugnapf 25 angeordnet ist, der (jeweils) mit einer Vakuumeinrichtung (Pumpe) verbunden ist. Die Stempel 24 sind im vorliegenden Fall auf einer Hubplatte 26 befestigt, die wie aus der Gegenüberstellung in 2 und 3 ersichtlich, in Richtung des Magazins 12 bewegbar ist. Beim Ausfahren der Greifeinrichtung kommen die Saugnäpfe mit der Dachfläche des oben liegenden Materialstücks im Magazin 12 in Berührung. Über eine Vakuumeinrichtung wird ein Saugkontakt zu diesem oberen Materialstück hergestellt. Durch den programmierbaren Ansaugvorgang und damit die leichte Krümmung der Folie oder ein leichtes seitliches Verschieben wird das obere Materialstück, das zuvor an der Anschlagkante anlag, freigelegt. Die Greifeinrichtung kann nach einem Zurückfahren der Hubplatte 26 (siehe 4a) über einen Schwenkantrieb 27 um 180° gedreht werden, wonach sie die in 4b dargestellte Position einnimmt. Das Materialstück 28 liegt nunmehr mit seiner unteren Oberfläche frei, die beispielsweise mit einer nicht dargestellten Spritzvorrichtung mit einem aushärtbaren Klebstoff beschichtet werden kann. Ggf. lässt sich die Greifeinrichtung über eine Teleskopeinrichtung oder einen nicht im einzelnen dargestellten ausfahrbaren Arm in Richtung des Pfeils 29 bewegen, so dass die Greifeinrichtung seitlich von dem Magazin gefahren werden kann und für die Verarbeitung lediglich die Bauhöhe der Greifeinrichtung berücksichtigt werden muss.The gripping device 13 is a suction gripper known in principle according to the prior art, the plurality of juxtaposed stamp 24 has, at the free end of a suction cup 25 is arranged, which (in each case) with a vacuum device (pump) is connected. The stamps 24 are in the present case on a lifting plate 26 attached, as if from the juxtaposition in 2 and 3 in the direction of the magazine 12 is movable. When extending the gripping device come Suction cups with the roof surface of the overhead piece of material in the magazine 12 in touch. Via a vacuum device, a suction contact is made to this upper piece of material. Through the programmable suction process and thus the slight curvature of the film or a slight lateral displacement of the upper piece of material, which previously applied to the stop edge, exposed. The gripping device can after a return of the lifting plate 26 (please refer 4a ) via a rotary actuator 27 rotated by 180 °, after which they are the in 4b shown position occupies. The piece of material 28 is now free with its lower surface, which can be coated with a curable adhesive, for example, with a spray device, not shown. Possibly. can the gripping device via a telescopic device or not shown in detail extendable arm in the direction of the arrow 29 move, so that the gripping device can be moved laterally from the magazine and for processing only the height of the gripping device must be considered.

Diese Maßnahme ermöglicht, dass die Greifeinrichtung bei geringstmöglicher Störkontur auch in kleine Hohlräume gefahren werden kann.This measure makes it possible that the gripping device can be driven with the least possible interference contour in small cavities.

Anschließend kann durch Ausfahren der Tragplatte 26 das (optional) mit Klebstoff versehene Materialstück auf das Werkstück, wo das Materialstück verlegt werden soll, abgesenkt werden. Nach dem Befestigen bzw. dem Verbringen des Materialstückes an den Zielort werden die Saugnäpfe belüftet, womit die Verbindung zur Greifeinrichtung aufgehoben wird. Die Greifeinrichtung kann nunmehr um 180° verdreht werden, wonach das nächste Materialstück entnommen und zum nächsten Zielort gebracht bzw. der nächsten Bearbeitungsstufe zugeführt wird.Subsequently, by extending the support plate 26 the (optionally) adhesive piece of material is lowered onto the workpiece where the piece of material is to be laid. After attaching or moving the piece of material to the destination, the suction cups are ventilated, whereby the connection to the gripping device is released. The gripping device can now be rotated by 180 °, after which the next piece of material is removed and taken to the next destination or fed to the next processing stage.

Optional und wie in 8 dargestellt, kann die Greifeinrichtung 13 auch auf gegenüberliegenden Seiten jeweils Saugelemente 25, 25' (oder alternativ hierzu Nadeln oder Untergreifer) aufweisen, so dass zeitgleich ein Materialstück 28 am Werkstück abgelegt und das nächste Materialstück 28' aus dem Magazin entnommen werden kann.Optional and as in 8th shown, the gripping device 13 Also on opposite sides each suction elements 25 . 25 ' (or alternatively needles or lower looper), so that at the same time a piece of material 28 placed on the workpiece and the next piece of material 28 ' can be removed from the magazine.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Handhabungseinrichtung liegt insbesondere darin, dass entsprechend der Magazinbefüllung (im vorliegenden Fall 20 Materialstücke) der Manipulator mit der Greifeinrichtung in den Hohlraum, insbesondere eines Kraftfahrzeuges verbleiben und nacheinander Materialstücke entnehmen und bearbeiten sowie verbringen kann, bis alle Dämmarbeiten in dem Kfz-Hohlraum ausgeführt sind. Erst hiernach wird der Manipulator zurückgefahren und das Magazin an einem Container nachgefüllt.The advantage of the handling device according to the invention is in particular that according to the magazine filling (in the present case 20 Material pieces) of the manipulator with the gripping device remain in the cavity, in particular a motor vehicle and successively remove pieces of material and edit and spend until all insulation work is carried out in the vehicle cavity. Only then is the manipulator moved back and the magazine refilled to a container.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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DE 102006023298 B3 [0003]
DE 102006060361 A1 [0004]
DD 209422 A1 [0005]
DE 202006018017 U1 [0005]
DE 202007006528 U1 [0006]

Claims

Handling device with a manipulator for pieces of material, in particular sheet-like objects such as films, mats, thin plates or the like, which are removed from a magazine, possibly processed and then spent at a predetermined location, characterized in that the manipulator at its head a gripping device and a magazine, preferably in any orientation to the sixth robot axis.

Handling device according to claim 1, characterized in that the gripping device comprises a plurality of suction elements and / or mechanical gripping devices such as needles and lower looper, which allow the removal operation from the magazine and the depositing process on the workpiece at the same time preferably in duplicate.

Handling device according to claim 1, characterized in that the magazine is designed as a stacking magazine or is formed by a rolled-up material web, from which by means of a cutting device attached to the manipulator individual strip-shaped pieces of material can be separated.

Handling device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the gripping device and the magazine are attached to a common support plate and aligned parallel or in angular position to each other.

Handling device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the gripping device is arranged at least 180 °, preferably 360 ° rotatably mounted on the manipulator, in particular on the common support plate.

Handling device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the manipulator has a multiaxial pivotable condyle.

Handling device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the gripping device is arranged on an axis which is telescopically extendable and entrains the gripping device in this extension.

Handling device according to one of claims 3 to 7, characterized in that the stacking magazine has a lateral, preferably rectangular frame or a rigid or movable mold, a fixable bottom plate and at the opposite end of the bottom plate stop elements for the inserted pieces of material.

Handling device according to claim 8, characterized in that the bottom plate has at least one spring element or a pneumatic drive whose force acts on the inserted pieces of material.