DE202012003745U1

DE202012003745U1 - Continuous press

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Publication number: DE202012003745U1
Application number: DE201220003745
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-04-16
Filing date: 2012-04-16
Publication date: 2013-07-17
Anticipated expiration: 2022-04-17

Abstract

Durchlaufpresse für die Herstellung von Strängen aus keilgezinkten Werkstücken aus Holz od. dgl., mit auf Rollen abgetragenen Kraftplatten, die als Glieder auf zwei endlos umlaufenden Ketten angebracht und in einer ersten Ebene längsverzahnt und in einer zweiten Ebene querverzahnt sind, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Rollen (7a, 7b) auf den mit der Querverzahnung versehenen Flächen (55) der Kraftplatten (5) abstützen.Continuous press for the production of strands of finger-jointed workpieces made of wood od. Like., Abraded with rollers force plates mounted as members on two endless circulating chains and longitudinally splined in a first plane and are cross-toothed in a second plane, characterized in that supporting the rollers (7a, 7b) on the cross-toothed surfaces (55) of the force plates (5).

Description

Die Erfindung betrifft eine Durchlaufpresse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a continuous press according to the preamble of claim 1.

Es sind Durchlaufpressen bekannt, bei denen die kontinuierlich zugeführten Werkstücke in einer Treibstation zwischen einer unteren und einer oberen Plattenkette unter hoher Kraft eingespannt und einer im wesentlichen ortsfesten Bremsstation, bestehend aus sich reibend auf den Werkstücken abstützenden, gekühlten Bremsplatten zugeführt werden.There are continuous presses are known in which the continuously supplied workpieces clamped in a drive station between a lower and an upper plate chain under high force and a substantially stationary braking station, consisting of rubbing on the workpieces supported, cooled brake plates are supplied.

Nicht nur ist der Aufwand an Energie für die reine Presskrafterzeugung bei diesem Verfahren sehr gross, auch für die Abfuhr der erzeugten Wärme ist bedeutender apparativer Aufwand zu treiben.Not only is the expenditure of energy for the pure pressing force generation in this process very large, also for the removal of the heat generated is significant expenditure on equipment to drive.

Zur Abhilfe dieses Übelstands sind Durchlaufpressen entwickelt worden, bei denen die Bremskraft in der Bremsstation nicht durch Umwandlung der von der Treibstation aufgebrachten Energie in Reibungswärme, sondern durch Aufnahme von Bewegungsenergie, etwa durch Antrieb eines Generators, zurückgewonnen und der Treibstation mittelbar oder unmittelbar wieder zugeführt wird (Rekuperation).To remedy this evil situation, continuous presses have been developed in which the braking force in the braking station is not recovered by converting the energy applied by the drive station in frictional heat, but by receiving kinetic energy, such as by driving a generator, and the drive station is fed directly or indirectly (recuperation).

Ohne Rücksicht auf Wirkungsgrade, Reibung ausserhalb der Stationen, elastische Verformung der Werkstücke, Setzen der Fügeflächen, usw. gilt: Nt = v·F(1 + myk/myh) Nr = v·F(1 – myk/myh) mit

Nt:: aufzubringende Antriebsleistung in der Treibstation
Nr:: durch Nutzbremsen rekuperierbare Leistung
v:: Vorschubgeschwindigkeit
F:: Presskraft
myk:: Reibbeiwert Kraftplatte/Stützbahn
myh:: Reibbeiwert Kraftplatte/Werkstück

Regardless of efficiency, friction outside the stations, elastic deformation of the workpieces, setting of the joining surfaces, etc. applies:

Nt = v · F (1 + myk / myh)

Nr = v · F (1 - myk / myh)

With

nt:: applied drive power in the drive station
No:: regenerative power due to regenerative braking
v:: feed rate
F:: pressing force
Mycenaean:: Friction coefficient force plate / support track
myh:: Friction coefficient force plate / workpiece

Bei den bekannten Durchlaufpressen der genannten Art gleiten die Plattenketten auf geschmierten Stützbahnen, welcher Umstand 3 wesentliche Nachteile zur Folge hat:

1. Wegen der Spalten zwischen den Kraftplatten ist der Aufbau eines Schmierfilms und die Nachförderung von Schmiermittel nicht betriebssicher möglich. Es ist hier mit Mischreibung und Reibbeiwerten myk zwischen 0,04 und 0,1 zu rechnen. Mit myk = 0,05 und myh = 0,4 ergibt sich beispielsweise aus den obengenannten Beziehungen eine Rekuperation von ca. 78% der Antriebsleistung, und ca. 22% der Antriebsleistung werden zwischen Kraftplatten und Stützbahnen in Wärme umgewandelt.
2. Gelangt Schmiermittel auf die das Werkstück angreifende Kraftplattenoberfläche, sinkt der Reibbeiwert (Holz: myh, trocken ≈ 0,4...0,5, myh, geschmiert ≈ 0,1) zwischen Kraftplatte und Werkstück beträchtlich, wodurch die erforderliche Presskraft nicht betriebssicher aufrechterhalten werden kann.
3. Während die Unterkette eben abgetragen wird, muss die Oberkette Dickentoleranzen und Uebenheiten ausgleichen, wodurch ein ebenes Abtragen nicht möglich ist und zwangsläufig Kantendruck entsteht.

In the known continuous presses of the type mentioned slide the plate chains on lubricated support tracks, which circumstance has 3 significant disadvantages:

1. Due to the gaps between the power plates, the construction of a lubricating film and the Nachförderung of lubricant is not reliable possible. Here, mixed friction and friction coefficients myk between 0.04 and 0.1 are to be expected. For example, with the myk = 0.05 and myh = 0.4, recuperation of about 78% of the drive power results from the above relations, and about 22% of the drive power is converted into heat between power plates and support tracks.
2. If lubricant reaches the force plate surface acting on the workpiece, the coefficient of friction (wood: myh, dry ≈ 0.4 ... 0.5, myh, lubricated ≈ 0.1) between force plate and workpiece drops considerably, whereby the required pressing force is not can be reliably maintained.
3. While the lower chain is just removed, the upper chain must compensate for thickness tolerances and Uebenheiten, whereby a flat Abtragen is not possible and inevitably edge pressure arises.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Keilzinkenpresse für kontinuierliche Arbeit anzugeben, bei der die Kraftplatten im Bereich der Querkrafteinleitung möglichst lückenlos rollend abgestützt werden.The object of the invention is to provide a finger jointing press for continuous work, in which the force plates are supported in the area of the transverse force introduction as fully rolling.

Auf dem Gebiet der kontinuierlich arbeitenden Pressen für die Herstellung von Holzplatten ist eine Raupenkettenpresse DE 1 164 635 bekannt, bei der längs- und querverzahnte Andruckplatten Verwendung finden, wobei zur Vermeidung von Abprägungen die Querverzahnung auf der Materialseite angeordnet ist, während die rollende Abstützung der Kraftplatten wegen der vergleichsweise niedrigen Querkräfte bei Inkaufnahme von Querfugen an den Aussenrändern auf in Kettenkäfigen gelagerten Rollen vorgesehen ist.In the field of continuous presses for the manufacture of wood panels is a caterpillar press DE 1 164 635 known to be used in the longitudinally and transversely toothed pressure plates, wherein the cross-toothing on the material side is arranged to avoid embossments, while the rolling support of the force plates is provided because of the comparatively low transverse forces at the expense of transverse joints on the outer edges on rollers mounted in chain cages ,

Die Querkräfte bei Keilzinkenpressen der vorliegenden Art sind vielfach grösser. Sie sollten möglichst unmittelbar in der Projektion der Werkstücke aufgenommen werden.The lateral forces in finger joint presses of the present type are many times greater. They should be included as directly as possible in the projection of the workpieces.

Die infolge Hertz'scher Pressung sich ausprägende Berührungsfläche sollte im Interesse einer langen Lebensdauer der am Wälzvorgang beteiligten Werkstoffe möglichst gross sein. Während die Unterkette geradlinig abgetragen wird, sind die Kraftplatten der Oberkette zur Aufnahme von Dickenunterschieden und Unebenheiten der Werkstücke höhenbeweglich auszuführen.The contact surface that forms due to Hertzian pressure should be as large as possible in the interests of a long service life of the materials involved in the rolling process. While the lower chain is removed in a straight line, the force plates of the upper chain to accommodate differences in thickness and unevenness of the workpieces are designed to be vertically movable.

Die Kraftplatten sollten zur Schonung der Laufflächen und Lager der Rollen möglichst stossfrei abrollen.The power plates should roll as smoothly as possible to protect the running surfaces and bearings of the rollers.

Erreicht werden diese Ziele mit den kennzeichnenden Merk-Merkmalen der Ansprüche 1 bis 4.These objects are achieved with the characterizing features of claims 1 to 4.

Es zeigen:Show it:

1 eine schematische Ansicht einer Durchlaufpresse, 1 a schematic view of a continuous press,

2 in Schrägansicht von unten freigemachte Kettenelemente von Ober- und Unterkette der Treibstation, 2 in an oblique view from below cleared chain elements of top and bottom chain of the drive station,

3 in Schrägansicht von oben einen Schnitt durch die Kettenelemente von 2. 3 in an oblique view from above a section through the chain elements of 2 ,

Die Durchlaufpresse 1 besteht aus der Treibstation 2 und der Bremsstation 3, jeweils mit Unterketten 2a, bzw 3a und Oberketten 2b, bzw. 3b. Zwischen diesen befindet sich die Pressstrecke 4. Die zum Verpressen nötige Kraft wird von den Querkräften Q2 und Q3 durch Reibschluss auf den Strang S mittels der Kraftplatten 5 übertragen, die mit den Koppelgliedern 6 zu den umlaufenden Ober- und Unterketten verbunden sind.The continuous press 1 consists of the drive station 2 and the brake station 3 , each with sub-chains 2a , respectively 3a and upper chains 2 B , respectively. 3b , Between these is the press section 4 , The force required for pressing is achieved by the transverse forces Q2 and Q3 by friction on the strand S by means of the force plates 5 transferred, with the coupling links 6 connected to the circumferential upper and lower chains.

Die vorgesehene Querverzahnung 53 ermöglicht ein stossfreies Abrollen der Kraftplatten 5 auf den Rollen 7a, 7b. Durch eine Aufteilung der Kraftplatten 5 in Grundkörper 51 und Zahnplatten 52 ergibt sich eine günstig zu fertigende Struktur.The planned cross-toothing 53 allows a shock-free unwinding of the force plates 5 on the rollers 7a . 7b , By a division of the force plates 5 in basic body 51 and tooth plates 52 results in a low-cost structure.

Die Längsverzahnung 54 koppelt benachbarte Kraftplatten kettenartig ohne Höhensprünge aneinander und sorgt, zusammen mit der Querverzahnung, für das Fernhalten von Schmutz von den Wälzflächen 55. Zusätzlich sind wenigstens die Rollen der Unterketten mit Schmutzabstreifern 8 versehen.The longitudinal toothing 54 couples adjacent power plates in a chain-like manner without height jumps together and ensures, together with the cross-toothing, for keeping dirt away from the rolling surfaces 55 , In addition, at least the roles of the sub-chains with dirt wipers 8th Mistake.

Die Rollen 7b der Oberkette sind in Führungen 9 unter der Wirkung der von den Druckkissen 10 erzeugten Querkraft höhenbeweglich aufgenommen. Durch eine zwischen Druckkissen 10 und Führungen 9 angeordnete Blattfeder 11 wird bei einer durchlaufenden Unebenheit die Kraft auf die jeweils stromabwärts gelegene Rolle durch die jeweils vorgelagerte, angehobene Rolle vermindert, wodurch sich ein ruhiger, Lagerung und Kette schonender Kettenlauf ergibt.The roles 7b the top chain are in guides 9 under the effect of the pressure pads 10 generated transverse force recorded vertically movable. By a between pressure pad 10 and guides 9 arranged leaf spring 11 is reduced in a continuous unevenness, the force on the respective downstream roller by the respective upstream, raised roller, resulting in a quiet, storage and chain gentle chain run.

Die Rollen 7a, 7b nehmen, im Interesse einer möglichst geringen Flächenpressung, den zwischen den Koppelgliedern 6 verfügbaren Raum ein und sind für eine gleichmässige Flächenpressung über die Rollenbreite im Masse der unter maximaler Querkraft zu erwartenden Durchbiegung ballig ausgeführt.The roles 7a . 7b take in the interest of the lowest possible surface pressure, the between the coupling links 6 available space and are crowned for a uniform surface pressure over the roll width in the mass of the expected under maximum transverse force deflection.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 1164635 [0008]

Claims

Continuous press for the production of strands of finger-jointed workpieces made of wood od. Like., Abraded with rollers force plates mounted as members on two endless circulating chains and longitudinally splined in a first plane and are cross-toothed in a second plane, characterized in that the roles ( 7a . 7b ) on the surfaces provided with the cross-toothing ( 55 ) of the force plates ( 5 ).

Finger jointing press according to claim 1, characterized in that the force plates ( 5 ) from a basic body ( 51 ) and tooth plates ( 52 ) consist.

Finger jointing press according to claim 1, characterized in that the rollers ( 7a . 7b ) are executed so crowned that due to the bending under maximum lateral force an approximately straight line of contact between rollers and surfaces ( 55 ).

Finger jointing press according to claim 1 or 2, characterized in that at least the rollers ( 7a ) of the subchains ( 2a . 2 B ) with dirt wipers ( 8th ) are provided.