DE1164635B

DE1164635B - Crawler press as a throughfeed press for the production of wooden panels

Info

Publication number: DE1164635B
Application number: DEJ18147A
Authority: DE
Inventors: Walter Koehler; Willi Riesmeier; Reinhardt Duespohl
Original assignee: IMA Klessmann GmbH
Current assignee: IMA Klessmann GmbH
Priority date: 1960-05-17
Filing date: 1960-05-17
Publication date: 1964-03-05

Description

Raupenkettenpresse als Durchlaufpresse für die Herstellung von Holzplatten Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der kontinujerten arbeitenden Pressen für die Herstellung von Holzplatten und betrifft insbesondere eine Raupenkettenpresse, in der unter Anwendung von Druck oder Druck und Hitze Holzplatten, beispielsweise Furnier-, Sperrholz-, Tischlerplatten od. dgl. hergestellt oder fertige Holzplatten furniert werden.Crawler press as a throughfeed press for the production of wooden panels The invention lies in the field of continuously operating presses for Manufacture of wooden panels and relates in particular to a crawler press, in the wooden panels, for example veneer, Plywood, blockboard or the like. Manufactured or veneered finished wood panels will.

Für die angegebenen Zwecke sind schon Pressen bekannt, bei denen eine obere und eine untere Raupenkette gegeneinanderlaufen und zwischen den Platten des unteren Trums der oberen Raupenkette Mund den Platten des oberen Trums der unteren Raupenkette das vorzugsweise durch eine trichterförmige Druckbahn angegebene Material unter Druck verdichtet und erwärmt wird, so daß ein endloser Plattenstrang aus dem Material entsteht. Die Raupenketten bestehen dabei aus einzelnen Platten, ähnlich wie bei den Raupenketten von Gleitkettenfahrzeugen, wobei die Platten jedoch-eine glatte Oberfläche aufweisen. Es sind auch schon derartige kontinuierliche Pressen bekannt, bei denen die Zwischenräume bzw. Fugen zwischen den einzelnen Plätten der Raupenketten durch ein endlos mitlaufendes Stahlband überbrückt werden. Nach einer weiteren bekannten Bauart einer kontinuierlichen Durchlaufpresse werden zwei gegeneinander laufende endlose Stahlbänder in 'der Preßzone durch endlose Ketten gegeneinandergedrückt, die aus der über die Breite gegeneinander versetzten einzelnen Rollen bestehen, wobei zwischen diesen einzelnen Rollen- auch noch Füllkörper angeordnet sein können, um eine möglichst glatt durchgehende Oberfläche zu erreichen.For the stated purposes presses are already known in which one upper and lower caterpillars run against each other and between the plates of the lower run of the upper caterpillar mouth the plates of the upper run of the lower Crawler chain the material preferably indicated by a funnel-shaped pressure path is compressed and heated under pressure, so that an endless string of plates from the Material is created. The caterpillars consist of individual plates, similarly as with the caterpillar chains of slide chain vehicles, but the plates - one have a smooth surface. There are already such continuous presses known in which the spaces or joints between the individual plates of the Crawler chains are bridged by an endless steel belt. After a Another known type of continuous press are two against each other running endless steel belts in the press zone pressed against each other by endless chains, which consist of individual rolls staggered across the width, where between these individual roles also packing can be arranged, to achieve the smoothest possible surface.

Diese bekannten Bauarten von Durchlaufpressen haben verschiedene Unstimmigkeiten: So ist beispielsweise bei den reinen Raupenkettenpressen zwischen den einzelnen Platten der Kette eine Fuge, die sich in dem gepreßten Plattenmaterial leicht abzeichnet, und überdies sind die einzelnen Glieder der Raupenkette mit großer Reibung und nicht so sicher geführt, so daß große Kräfte für das Durchziehen aufgewendet werden müssen und sich die einzelnen Glieder auch gegeneinander versetzen können, so daß Stufen in dem hergestellten Plattenmaterial eingeprägt werden. Ähnliche Verhältnisse liegen vor bei den mit endlosen Stahlbändern als Zwischenlage arbeitenden Durchlaufpressen, wobei hier noch als weitere Unstimmigkeit hinzukommt, daß sich das Stahlband unter dem Einfluß der Erwärmung unkontrollierbar ausdehnen kann und teilweise auch verbeult, so daß auch hier ein ungleichmäßiger Druck und Unebenheiten in dem hergestellten Plattenmaterial auftreten. Weiterhin ergeben sich bei einem endlos mitlaufenden Stahlband als Zwischenlage zwischen der Raupenkette bzw. den Andruckkörpern und dem herzustellenden Plattenmaterial insofern Schwierigkeiten, als aus dem zu verpressenden Material Feuchtigkeit nicht abziehen kann, und es ergeben sich daher Dampfpolster, die zu einer Minderung der Qualität wenn nicht gar zu ernsteren Schäden führen. Man hat sich schon damit beholfen, daß man ein perforiertes Stahlband verwendete, dabei ergaben sich neben den erhöhten Kosten für derartige perforierte Stahlbänder auch noch Schwierigkeiten bezüglich der Ebenheit des Stahlbandes, und der gewünschte Zweck wurde trozdem nicht vollständig erreicht.These known types of throughfeed presses have various inconsistencies: For example, with the caterpillar chain presses between the individual Plates of the chain a joint that is easily visible in the pressed plate material, and moreover, the individual links of the caterpillar chain are with great friction and not so safely guided that great forces have to be used to pull it through and the individual members can also offset each other, so that steps are embossed in the manufactured plate material. Similar relationships exist in front of the continuous presses working with endless steel belts as intermediate layers, where there is a further inconsistency that the steel band is under can expand uncontrollably under the influence of warming and sometimes also dent, so that here, too, an uneven pressure and unevenness in the manufactured Plate material occur. Furthermore, with an endlessly moving Steel band as an intermediate layer between the caterpillar chain or the pressure bodies and the plate material to be produced so far as difficulties from the to be pressed Material cannot remove moisture, which results in vapor cushions which lead to a reduction in quality, if not to more serious damage. One has already managed to use a perforated steel band, in addition to the increased costs for such perforated steel strips also difficulties with the flatness of the steel strip, and the desired Nevertheless, the purpose was not fully achieved.

Bei einer Durchlaufpresse nach der Erfindung werden die Unstimmigkeiten bekannter Durchlaufpressen vermieden. Nach der Erfindung ist eine Raupenkettenpresse als Durchlaufpresse für die Herstellung von Holzplatten od. dgl. und zum Furnieren mit Andruckplatten und Heizelementen, die als Glieder auf zwei endlos umlaufenden Ketten angebracht sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Heiz- und Andruckplatten in einer Ebene quer verzahnt und versetzt zur Querverzahnung in einer anderen Ebene längs verzahnt und gegen ihre Kettenglieder mit Tellerfedern abgestützt sind und an ihren beiden Außenrändern mit Oberseite und Unterseite auf in Kettenkäfigen gelagerten Rollen laufen können.In a throughfeed press according to the invention, the inconsistencies known continuous presses avoided. According to the invention is a crawler press as a throughfeed press for the production of wooden panels or the like and for veneering with pressure plates and heating elements as links on two endlessly revolving Chains are attached, characterized in that the heating and pressure plates Interlocked transversely in one level and offset to the transverse interlocking in another level are toothed lengthways and supported against their chain links with disc springs and on their two outer edges with top and bottom on stored in chain cages Rolls can run.

Durch die besondere Längs- und Querverzahnung der einzelnen Platten bei den Gliedern einer Raupenkettenpresse nach der Erfindung wird ein fester Zusammenhang der Platten während des Pressens erreicht, so daß sich die einzelnen aufeinanderfolgenden Platten nicht gegeneinander verschieben oder verwerfen können. Die Fugen zwischen den einzelnen Platten lassen sich dabei auch so schmal ausbilden, daß sie sich mit Sicherheit in dem zu verpressenden Material nicht abprägen. Die Abstützung der einzelnen Platten gegenüber ihren Kettengliedern mit Tellerfedern wirkt in gleichem Sinne, so daß eine vollkommen planparallele Lage der einzelnen Platten des Ober- und Untertrums sowie eine vollk,)mmen gleichmäßige Druckverteilung erreicht wird. Die Lagerung der einzelnen Platten an ihren Außenrändern mit Ober- und Unterseite auf Rollen, die in Kettenkäfigen laufen, ergibt eine sehr geringe Reibung und damit geringen Kraftaufwand beim Durchziehen der Ketten einerseits und andererseits einen über großen Flächen verteilten Kraftfluß von den Andruckelementen zu den Andruckplatten der Ketten, so da3 nicht nur große Druckkräfte aufgebracht werden können, sondern auch eine sehr gleichmäßige Verteilung der aufgebrachten Druckkräfte erreicht wird. Ein Lagerspiel ist dabei ausgeschaltet, und es gibt keine druckbelasteten Lager, die geschmiert werden müssen. Insbesondere das Letztere ist bei den vorliegenden Arbeitsbedingungen ein sehr wesentlicher Vorteil.Due to the special longitudinal and transverse toothing of the individual plates the links of a caterpillar press according to the invention have a fixed relationship of the plates reached during pressing, so that the individual successive Can not move or discard plates against each other. The joints between the individual panels can be made so narrow that that they certainly do not imprint themselves in the material to be pressed. The support the individual plates compared to their chain links with disc springs has the same effect Sense, so that a completely plane-parallel position of the individual plates of the upper and lower run as well as a fully even pressure distribution is achieved. The storage of the individual panels on their outer edges with top and bottom on rollers that run in chain cages results in very little friction and thus little effort when pulling through the chains on the one hand and one on the other Power flow distributed over large areas from the pressure elements to the pressure plates of the chains, so that not only great compressive forces can be applied, but also a very even distribution of the applied compressive forces is also achieved. A bearing play is eliminated and there are no pressure-loaded bearings, that need to be lubricated. The latter in particular is with the present Working conditions a very important advantage.

Eine Raupenkettenpresse nach der Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt F i g. 1 einen schematischen Ausschnitt im Längsschnitt einer Durchlaufpresse nach der Erfindung, F i g. 2 eine Draufsicht auf zwei Andruckplatten, F i g. 3 eine Seitenansicht von zwei Andruckplatten, wobei jeweils Teile weggelassen sind, F i g. 4 zwei Kettenglieder in Seitenansicht, F i g. 5 eine Seitenansicht der Rollenlagerung für die Andruckplatten einer Kette in schematischer Darstellung, F i g. 6 eine Frontansicht der Rollenlagerung nach F i g. 5.A crawler press according to the invention is based on an exemplary embodiment explained in more detail with reference to the drawings. In the drawings, F i g. 1 a schematic section in longitudinal section of a throughfeed press according to the invention, F i g. 2 shows a plan view of two pressure plates, FIG. 3 is a side view of FIG two pressure plates, parts being omitted in each case, FIG. 4 two chain links in side view, F i g. 5 a side view of the roller bearing for the pressure plates a chain in a schematic representation, FIG. 6 is a front view of the roller bearing according to FIG. 5.

F i g. 1 gibt lediglich einen Ausschnitt mit den für die Erläuterung wesentlichen Teilen einer Durchlaufpresse nach der Erfindung wieder, das Gestell ist dabei weggelassen, und es ist praktisch nur die obere Raupenkette im Schnitt dargestellt, während man von der unteren Raupenkette die Seitenansicht nach Abnahme der seitlichen Gestellplatte mit den Rollenlagern und den in diesen gelagerten Platten erkennt. Die Raupenkette besteht aus der eigentlichen Führungs- und Triebkette, die sich aus den Gliedern 11 zusammensetzt. Die Glieder 11 hängen untereinander im Kettenverband zusammen und werden um die Umlenkrollen 12 herumgeführt und von diesen angetrieben, wobei in bekannter Weise Mitnehmer oder Zähne 13 an den Umlenkrollen 12 in die Führungsketten eingreifen. Die Führungsketten sind etwa zu beiden Seiten der Durchlaufbreite der Presse angeordnet.F i g. 1 shows only a section with the parts of a continuous press according to the invention that are essential for the explanation, the frame is omitted, and practically only the upper caterpillar chain is shown in section, while the side view of the lower caterpillar chain after removal of the side frame plate recognizes with the roller bearings and the plates stored in them. The caterpillar chain consists of the actual guide and drive chain, which is composed of the links 11 . The links 11 are connected to one another in the chain structure and are guided around the deflection rollers 12 and driven by them, with drivers or teeth 13 on the deflection rollers 12 engaging in the guide chains in a known manner. The guide chains are arranged approximately on both sides of the passage width of the press.

An jedem zweiten Glied der Führungskette ist eine Grundplatte 14 befestigt, die über die ganze Breite durch eine mit ihr fest verbundene Quertraverse 15 versteift ist. Auf den einzelnen Grundplatten 14 sind die eigentlichen Heiz- und Andruckplatten 16 befestigt, und zwar in der Weise, daß sie in bestimmten Abständen mittels Schraubbolzen 17 und Kontermuttern 18 mit den Grundplatten 14 verbunden sind und zwischen ihnen und Grundplatten auf dem Schraubbolzen 17 Tellerfedern 19 angeordnet sind, die für eine gleichmäßige übertragung des Anpreßdrucks von der Grundplatte 14 auf die Platte 16 sorgen. In den Heiz- und Andruckplatten 16 sind elektrische Heizelemente enthalten, die in bekannter Weise über Schleifkontakte mit den Energiezuleitungen verbunden sind. Zum Zwecke der Klarheit ist diese Anordnung hier nicht dargestellt. A base plate 14 is attached to every second link of the guide chain and is stiffened over the entire width by a cross member 15 firmly connected to it. The actual heating and pressure plates 16 are attached to the individual base plates 14 in such a way that they are connected to the base plates 14 at certain intervals by means of screw bolts 17 and lock nuts 18 and disc springs 19 are arranged between them and the base plates on the screw bolts 17 which ensure a uniform transmission of the contact pressure from the base plate 14 to the plate 16 . The heating and pressure plates 16 contain electrical heating elements which are connected in a known manner to the energy supply lines via sliding contacts. For the sake of clarity, this arrangement is not shown here.

Um eine innige Verbindung zwischen den einzelnen Heiz- und Andruckplatten 16 zu erreichen, sind diese Platten in zwei Ebenen miteinander verzahnt, wie aus F i g. 2 und 3 näher hervorgeht. Die Platten 16 sind in einer Ebene, und zwar zweckmäßig an ihrer äußeren Druckseite, querverzahnt, 20, und in einer darunterliegenden Ebene und gegenüber der oberen Verzahnung versetzt längsverzahnt, 21. Durch die Längsverzahnung 21 und die dazu versetzte Querverzahnung 20 wird erreicht, daß die Heiz- und Andruckplatten 16 eine völlig ebene und planparallele Fläche bilden, keine Platte kann sich gegenüber ihrer benachbarten Platte verschieben, verziehen oder versetzen. Durch die Querverzahnung 20 wird diese Wirkung noch unterstützt, und außerdem wird eine L'ängsfugenbildung vermieden, die Fugen zwischen den Zähnen 20 zweier benachbarter Platten sind so klein, daß sie ohne weiteres vernachlässigt werden können.In order to achieve an intimate connection between the individual heating and pressure plates 16, these plates are interlocked in two planes, as shown in FIG. 2 and 3 can be seen in more detail. The plates 16 are in one plane, appropriately on their outer pressure side, cross-toothed, 20, and in a plane below and offset from the upper toothing, longitudinally toothed, 21 Heating and pressure plates 16 form a completely flat and plane-parallel surface, no plate can shift, warp or offset with respect to its neighboring plate. This effect is further supported by the transverse toothing 20 and, in addition, the formation of longitudinal joints is avoided, the joints between the teeth 20 of two adjacent plates are so small that they can easily be neglected.

Die einzelnen Grundplatten 14 sind entsprechend den F i g. 5 und 6 im Gestell auf Rollen gelagert. Dazu hat jede Platte 14 einen seitlich vorspringenden Rand 22, der mit seiner Unterseite 33 auf Rollen 23 läuft und auf seiner Oberseite 32 von Rollen 24 abgestützt ist. Diese Rollen oder Wälzkörper 23, 24 laufen in Kettenkäfigen 25, und diese Kettenkäfige sind ihrerseits in Nuten oder an Schultern 26 der gestellfesten unteren Führung 27 und der gestellfesten oberen Führung 28 geführt. Eine seitliche Verschiebung ist damit ausgeschlossen. Die gestenfesten Führungen 27 und 28 sind fest mit den oberen und den unteren Seitenplatten 29 bzw. 30 des Maschinengestells fest verbunden. Die beiden oberen Seitenplatten 29 (bzw. die beiden unteren 30) sind untereinander mit Querträgern 31 zu einem festen und starren Rahmen verbunden, und es ist ohne weiteres erkennbar, daß die in dem oberen Rahmen 29, 31 geführte und gelagerte Raupenkette gegenüber der unteren gehoben und gesenkt werden kann, um einen Druck auf das zu verarbeitende Gut, das zwischen den beiden Raupenketten hindurchläuft, auszuüben.The individual base plates 14 are corresponding to FIGS. 5 and 6 stored in the frame on rollers. For this purpose, each plate 14 has a laterally projecting edge 22, which runs with its underside 33 on rollers 23 and is supported on its upper side 32 by rollers 24. These rollers or rolling elements 23, 24 run in chain cages 25, and these chain cages are in turn guided in grooves or on shoulders 26 of the lower guide 27 fixed to the frame and the upper guide 28 fixed to the frame. A lateral shift is therefore excluded. The gesture-fixed guides 27 and 28 are firmly connected to the upper and lower side plates 29 and 30, respectively, of the machine frame. The two upper side plates 29 (or the two lower side plates 30) are connected to one another with cross members 31 to form a solid and rigid frame, and it can be readily seen that the crawler chain guided and supported in the upper frame 29, 31 is raised relative to the lower one and can be lowered in order to exert a pressure on the material to be processed, which runs between the two caterpillars.

Claims

Claim: caterpillar chain press as a continuous press for the production of wooden panels or the like and for veneering with pressure plates and heating elements, which are attached as links on two endlessly revolving chains, dadurc hgekenn that the heating and pressure plates (16) are in one plane (20) toothed transversely and offset to the transverse toothing in a different plane longitudinally toothed (21) and supported against their chain links or base plates (14) with disc springs (19) and on their two outer edges (22) with top (32) and bottom (33) can run on rollers (23, 24) mounted in chain cages (25). Considered publications: German Patent Specifications No. 866 462, 936 718.