DE145588C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE145588C DE145588C DENDAT145588D DE145588DA DE145588C DE 145588 C DE145588 C DE 145588C DE NDAT145588 D DENDAT145588 D DE NDAT145588D DE 145588D A DE145588D A DE 145588DA DE 145588 C DE145588 C DE 145588C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- press
- webs
- heads
- endless
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 210000001503 Joints Anatomy 0.000 description 3
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 description 2
- 240000000528 Ricinus communis Species 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting Effects 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C15/00—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
- D06C15/10—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics between flat plates of a press
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C2700/00—Finishing or decoration of textile materials, except for bleaching, dyeing, printing, mercerising, washing or fulling
- D06C2700/17—Flat presses, pressing plates or heating devices for pressing plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Presse für Gewebebahnen, Filzbahnen, Linoleum usw., bei welcher das Preßgut zwischen zwei endlosen Preßbahnen bei deren Umlauf von der Aufgabe- zur Abgabestelle befördert wird und dabei den erforderlichen Druck empfängt.The subject of the invention is a press for fabric webs, felt webs, linoleum etc., in which the material to be pressed between two endless press tracks as they circulate from the feed point to the delivery point while receiving the required pressure.
Bisher bestanden die Bahnen solcher Pressen im wesentlichen aus endlosen, biegsamen Bänderri oder aus gelenkig miteinander verbundenen Preßköpfen, die entweder je von zwei Trommeln getragen oder von über dem Preßfelde angeordneten, in Zapfenlagern ruhenden Gleitrollen unterstützt wurden.Up to now, the paths of such presses have essentially consisted of endless, flexible belts or from articulated press heads, each carried either by two drums or from above Preßfelde arranged sliding rollers resting in journal bearings were supported.
Wenn auch solche Pressen sehr gut arbeiten, so lange'der Druck mäßig bleibt, und daher der Reibungswiderstand und die zum Treiben nötige Kraft nicht groß sind, so sind sie doch ungeeignet zum Pressen von gewebten und gefilzten Stoffen oder von Linoleum, wofür etwa ein Druck von 25 bis 35 kg auf den Quadratzentimeter erforderlich ist. Bei den letztgenannten Pressen muß der gesamte Druck von den Zapfen der Gleitrollen aufgenommen werden, somit ist eine Steigerung des Drucks auf 35 kg auf den Quadratzentimeter wegen Bruchgefahr nicht ausführbar.Even if such presses work very well as long as the pressure remains moderate, and therefore the frictional resistance and the force necessary for propulsion are not great, they are but unsuitable for pressing woven and felted fabrics or linoleum, for which a pressure of about 25 to 35 kg on the square centimeter is required. at The latter presses must absorb the entire pressure from the pins of the castors , thus increasing the pressure to 35 kg per square centimeter not executable due to risk of breakage.
Um die Leistungsfähigkeit dieser Pressen zu erhöhen, werden nach vorliegender Erfindung die Preßbahnen über ebene Widerlager geführt, welche die das Preßgut zwischen sich aufnehmenden Preßbahnen während ihres Umlaufes gegeneinander führen. Dicht aufeinander folgende Gleitrollenketten, die zwischen den Widerlagern und „ den zügehörigen endlosen Preßbahnen angeordnet sind, ermöglichen es, die Reibungswiderstände und folglich auch die zum Treiben der Preßbahnen nötige Kraft innerhalb enger Grenzen halten zu können, trotz des angewendeten hohen Druckes.In order to increase the performance of these presses, according to the present invention the press tracks passed over flat abutments, which the press tracks receiving the press material between them during of their circulation against each other. Tightly spaced roller chains that between the abutments and “the belonging endless press tracks are arranged, allow the frictional resistances and consequently also the force necessary to drive the press webs within narrow limits to be able to hold, despite the high pressure applied.
Die Gleitrollen sind durch Gelenke miteinander verbunden und bilden eine endlose Rollenkette. Dadurch ist einerseits der gegenseitige Abstand der Rollen gesichert, so daß diese sich nicht berühren können, und andrerseits können sie um die Preßköpfe geführt werden. Die Gleitrollen haben keine Zapfenlager und laufen frei. Der Druck wird daher auf die ganze Länge jeder Rolle und nicht auf kurze Zapfen übertragen. Somit kann ein hoher gleichmäßiger Druck auf die beweglichen Preßbahnen übertragen werden.The sliding rollers are connected to one another by joints and form an endless one Roller chain. As a result, the mutual spacing of the roles is secured on the one hand, so that these cannot touch, and on the other hand they can be guided around the press heads will. The sliding rollers have no journal bearings and run freely. The pressure is therefore Transferred to the full length of each roll and not to short tenons. Thus can a high, even pressure can be transferred to the moving press webs.
Die Zeichnung stellt den Erfindungsgegenstand dar.The drawing represents the subject of the invention.
Fig. ι zeigt die neue Presse teilweise in Ansicht, teilweise im senkrechten Längsschnitt. Fig. 2 ist ein rechtwinklig zur Ebene der Fig. 1 geführter senkrechter Schnitt.Fig. Ι shows the new press partially in view, partially in vertical longitudinal section. FIG. 2 is a vertical section taken at right angles to the plane of FIG.
Die ebenen Preßköpfe der oberen endlosen Bahn sind mit A, diejenigen der unteren Bahn sind mit α bezeichnet. C c sind die Verbindungsgelenke der Preßköpfe der oberen bezw. der unteren Bahn. Die aneinander stoßenden Seiten der Preßköpfe sind nach innen genügend abgeschrägt, damit letztere die halbkreisförmigen Führungen B bequem umlaufen können. D und d sind starkeThe flat press heads of the upper endless track are indicated by A, those of the lower track are indicated by α. C c are the joints of the pressing heads of the upper BEZW. the lower track. The abutting sides of the press heads are beveled sufficiently inwards so that the latter can easily revolve around the semicircular guides B. D and d are strong
Platten, die den Preßköpfen oder vielmehr den Gleitrollen Ee an der Arbeitsstelle als Führung dienen.Plates that serve as a guide for the press heads or rather the castors Ee at the work site.
Es ist ersichtlich, daß, da alle Gleitrollen sich mit gleicher Geschwindigkeit bewegen, außer zufälligen Beanspruchungen Zugwirkungen an den Gelenken der Rollen nicht auftreten.It can be seen that since all the casters are moving at the same speed, Except for accidental stresses, tensile effects on the joints of the rollers do not occur.
Der Antrieb der Preßbahnen kann vermittels an den Seiten der Preßköpfe A α. befestigter
Zahnstangen oder geteilter Schraubenmuttern Ii und eingreifender Zahnräder
oder Schraubenspindeln Jj bewirkt werden.
Die Widerlager D d werden in bestimmter Entfernung voneinander, z. B. durch Schraubenbolzen
η und Schraubenmuttern ρ gehalten. Soll der auf das Preßgut auszuübende Druck
allmählich durch zunehmende Verengung des Preßraumes in bekannter Weise gesteigert
werden, so wird dies dadurch, bewirkt, daß man die einander gegenüber stehenden Preßköpfe
an der Abgabeseite der Presse näher zueinander einstellt als an der Aufgabeseite,
und daß man die Platten D d dementsprechend neigt. Ist es wünschenswert oder nötig,
während einer bestimmten Zeit einen gleichmäßigen Druck auf das Preßgut auszuüben,
so stellt man auf der entsprechenden Länge der Preßfläche die Platten D d parallel zueinander.
Die Zeit, während welcher solcher Druck ausgeübt wird, hängt von der Gesamtlänge
der parallel zueinander gestellten Flächen und von der Geschwindigkeit der Bewegung
der Preßbahnen ab.The drive of the press tracks can by means of the sides of the press heads A α. fixed racks or split nuts Ii and meshing gears or screw spindles Jj .
The abutments D d are at a certain distance from each other, for. B. held by bolts η and nuts ρ . If the pressure to be exerted on the material to be pressed is to be increased gradually in a known manner by increasing the narrowing of the pressing space, this is achieved by setting the pressing heads opposite one another on the delivery side of the press closer to one another than on the feed side, and that the Plates D d tend accordingly. If it is desirable or necessary to exert even pressure on the material to be pressed for a certain period of time, the plates D d are placed parallel to one another over the corresponding length of the pressing surface. The time during which such pressure is exerted depends on the total length of the surfaces placed parallel to one another and on the speed of movement of the press webs.
Die Widerlager D d können auch durch hydraulische Kraft gegeneinander gedrückt werden.The abutments D d can also be pressed against one another by hydraulic force.
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE145588C true DE145588C (en) |
Family
ID=412919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT145588D Active DE145588C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE145588C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1274061B (en) * | 1959-06-30 | 1968-08-01 | Sven Fritiof James | Ironing press |
US6317449B1 (en) | 1998-03-25 | 2001-11-13 | Las Laser Analytical Systems, Inc. | Method and device for resonance enhancement, in particular for tunable frequency conversion of laser radiation |
-
0
- DE DENDAT145588D patent/DE145588C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1274061B (en) * | 1959-06-30 | 1968-08-01 | Sven Fritiof James | Ironing press |
US6317449B1 (en) | 1998-03-25 | 2001-11-13 | Las Laser Analytical Systems, Inc. | Method and device for resonance enhancement, in particular for tunable frequency conversion of laser radiation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3432548C2 (en) | Guide device for roller bars in a continuously operating press | |
DE936718C (en) | Crawler press for the production of chipboard | |
DE3119529C2 (en) | Continuously operating press for pressing chipboard webs, fiberboard webs and the like | |
DE3432549A1 (en) | CONTINUOUSLY WORKING PRESS FOR PRESSING CHIPBOARD SHEETS, FIBER SHEET SHEETS AND THE LIKE PRESS RAILWAYS | |
DE1938280B2 (en) | Continuously working press, especially for the production of fiber, chipboard and plywood panels | |
DE3118563C2 (en) | ||
EP0458806B1 (en) | Process and installation for manufacturing particle boards and the like | |
DE145588C (en) | ||
DD271488A5 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING WOOD CHIP PLATES AND SIMILAR PANEL MATERIALS | |
DE2310613B2 (en) | Device for pressing a moving web of material, in particular a web of corrugated cardboard, onto a stationary support surface, in particular designed as a heating section | |
DE3123291C2 (en) | Roller bed on a continuously operating press | |
DE2545624C3 (en) | Press for exerting a surface pressure | |
DE3312856A1 (en) | Continuously operating press for pressing chipboard webs, fibreboard webs and similar webs of pressed material | |
DE4103343C2 (en) | ||
DE202012003745U1 (en) | Continuous press | |
DE2355797B2 (en) | Press for exerting a surface pressure | |
DE263667C (en) | ||
AT214624B (en) | Press for continuously pressing a product, especially plywood panels | |
DE1912085C (en) | Apparatus for the continuous manufacture of a web of corrugated board composed of several layers | |
AT38673B (en) | Paper feeding device. | |
DE168093C (en) | ||
CH366964A (en) | Plant for the continuous production of corrugated sheets of plastic | |
DE1811203C (en) | Top roller for a feed press | |
DE3901846A1 (en) | Continuously operating press | |
DE9111712U1 (en) | Device for applying a surface pressure to advancing workpieces |