DE102018010393B4

DE102018010393B4 - Method for operating a continuously operating press

Info

Publication number: DE102018010393B4
Application number: DE102018010393.6A
Authority: DE
Inventors: Michael Schoeler; Lothar Sebastian; Klaus Schürmann; Volker Middelmann
Original assignee: Siempelkamp Maschinen und Anlagenbau GmbH and Co KG
Current assignee: Siempelkamp Maschinen und Anlagenbau GmbH and Co KG
Priority date: 2018-10-19
Filing date: 2018-10-19
Publication date: 2024-02-15
Anticipated expiration: 2038-10-20

Abstract

Verfahren zum Betrieb einer kontinuierlich arbeitenden Presse (1), welche eine obere Pressenplatte (2) und eine untere Pressenplatte (3) sowie endlos umlaufende Pressbänder (4) aufweist, die unter Zwischenschaltung von Rollstäben (5) an den Pressenplatten (2, 3) abgestützt sind,wobei das in den Pressspalt (P) zwischen den umlaufenden Pressbändern (4) eingeführte Pressgut unter Anwendung von Druck und Wärme verpresst wird,wobei die Pressbänder (4) und/oder die Rollstäbe (5) und/oder die Pressenplatten (2, 3) mit einem Schmiermittel beaufschlagt werden,dadurch gekennzeichnet, dass als Schmiermittel ein Schmiermittelgemisch aus einem flüssigen Schmierstoff und einem Festschmierstoff verwendet wird unddass die Auftragsmenge des Schmiermittelgemisches in Abhängigkeit von dem Betrieb oder Zustand der Presse gesteuert oder geregelt wird.Method for operating a continuously operating press (1), which has an upper press plate (2) and a lower press plate (3) as well as endlessly rotating press belts (4), which are connected to the press plates (2, 3) with the interposition of rolling rods (5). are supported, the pressed material introduced into the press gap (P) between the rotating press belts (4) being pressed using pressure and heat, the press belts (4) and/or the roller bars (5) and/or the press plates (2 , 3) are applied with a lubricant, characterized in that a lubricant mixture of a liquid lubricant and a solid lubricant is used as the lubricant and that the application amount of the lubricant mixture is controlled or regulated depending on the operation or condition of the press.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer kontinuierlich arbeitenden Presse, welche eine obere Pressenplatte und eine untere Pressenplatte sowie endlos umlaufende Pressbänder aufweist, die unter Zwischenschaltung von Rollstäben (bzw. Rollstangen) an den Pressenplatten abgestützt sind, wobei das in den Pressspalt zwischen den umlaufenden Pressbändern eingeführte Pressgut unter Anwendung von Druck und Wärme verpresst wird, wobei die Pressbänder und/oder die Rollstäbe und/oder die Pressenplatten mit einem Schmiermittel beaufschlagt werden. Die Rollstäbe sind in der Regel zylindrisch ausgebildet, z. B. aus Stahl (mit vorgegebener Länge und vorgegebenen Durchmesser).The invention relates to a method for operating a continuously operating press, which has an upper press plate and a lower press plate as well as endlessly revolving press belts, which are supported on the press plates with the interposition of rolling bars (or rolling rods), which is in the press gap between the revolving Pressing material introduced into press belts is pressed using pressure and heat, the press belts and/or the rolling bars and/or the press plates being supplied with a lubricant. The rolling rods are usually cylindrical, e.g. B. made of steel (with a specified length and specified diameter).

Eine solche kontinuierliche Presse weist folglich ein Pressenoberteil mit der oberen (beheizbaren) Pressenplatte und ein Pressenunterteil mit einer unteren (beheizbaren) Pressenplatte auf, wobei sich einlaufseitig an die Pressenplatten/Heizplatten gegebenenfalls Einlaufplatten anschließen können. Im Pressenoberteil ist ein endlos umlaufendes oberes Pressband geführt und im Pressenunterteil ein endlos umlaufendes unteres Pressband geführt, wobei diese Pressbänder z. B. als Stahlbänder ausgebildet sind. Die Rollstäbe sind endseitig z. B. an Rollstabketten angeschlossen, z. B. mittels Rollstablagerbolzen. Die Rollstäbe bzw. Rollstangen bilden folglich Wälzkörperaggregate zwischen der jeweiligen Pressenplatte und dem endlos umlaufenden Pressband. Die erforderlichen Presskräfte werden mit Kraftmitteln, insbesondere hydraulischen Presszylindern, aufgebracht, mit denen z. B. die obere und/oder untere Pressplatten beaufschlagt wird und die sich am Pressengestell, z. B. dessen Pressenrahmen abstützen.Such a continuous press therefore has an upper press part with the upper (heatable) press plate and a lower press part with a lower (heatable) press plate, whereby inlet plates can optionally be connected to the press plates/heating plates on the inlet side. An endlessly rotating upper press belt is guided in the upper part of the press and an endlessly rotating lower press belt is guided in the lower part of the press, these press belts e.g. B. are designed as steel strips. The rolling rods are at the end z. B. connected to roller bar chains, e.g. B. using rolling bar bearing bolts. The rolling bars or rolling rods therefore form rolling body aggregates between the respective press plate and the endlessly rotating press belt. The required pressing forces are applied using power means, in particular hydraulic pressing cylinders, with which z. B. the upper and / or lower press plates are acted upon and which are located on the press frame, e.g. B. support its press frame.

Eine solche kontinuierlich arbeitende Presse wird bevorzugt für die Herstellung von Holzwerkstoffplatten eingesetzt. Holzwerkstoffplatten meint insbesondere Faserplatten, Spanplatten oder OSB-Platten. Alternativ betrifft die Erfindung aber auch die Herstellung von Verbundplatten oder Verbundbauteilen, z. B. aus Faserverbundwerkstoffen oder dergleichen, oder von Kunststoffplatten oder - mattenSuch a continuously operating press is preferably used for the production of wood-based panels. Wood-based panels mean in particular fiberboard, chipboard or OSB panels. Alternatively, the invention also relates to the production of composite panels or composite components, e.g. B. made of fiber composite materials or the like, or plastic panels or mats

Das Pressgut (z. B. eine Pressgutmatte) wird im Pressspalt der kontinuierlich arbeitenden Presse zwischen den umlaufenden Stahlbändern bzw. Pressbändern unter Anwendung von Druck und Wärme verpresst, so dass aus dem Pressgut z. B. ein plattenförmiges Produkt, z. B. eine Holzwerkstoffplatte, hergestellt wird. Dabei rollen die Rollstäbe an den Pressenplatten als Wälzkörperaggregate ab. Aufgrund üblicher Fertigungstoleranzen bzw. minimalsten Abweichungen der Rollstabform von der perfekten Zylinderform kann es im Zuge der Abrollbewegung zu Weg- bzw. Längenunterschieden an den beiden äußeren Enden der Rollstäbe kommen, die durch einen Mikroschlupf kompensiert werden. Vor diesem Hintergrund ist es in der Praxis üblich und erforderlich, die Rollstäbe bzw. deren zylindrische Oberfläche mit einem flüssigen Schmiermittel zu schmieren bzw. zu ölen. Ein solches flüssiges Schmiermittel wird in der Praxis z. B. mithilfe von Düsen im Einlaufbereich oder im Rollstabumlauf auf die Rollstäbe aufgesprüht.The pressed material (e.g. a pressed material mat) is pressed in the press gap of the continuously operating press between the rotating steel belts or press belts using pressure and heat, so that the pressed material is e.g. B. a plate-shaped product, e.g. B. a wood-based panel is produced. The rolling bars roll on the press plates as rolling element units. Due to usual manufacturing tolerances or minimal deviations of the rolling bar shape from the perfect cylindrical shape, there may be differences in path or length at the two outer ends of the rolling bars during the rolling movement, which are compensated for by micro-slip. Against this background, it is common and necessary in practice to lubricate or oil the rolling rods or their cylindrical surface with a liquid lubricant. Such a liquid lubricant is used in practice e.g. B. sprayed onto the rolling bars using nozzles in the inlet area or in the rolling bar circulation.

Aus der DE 10 2016 102 931 A1 ist eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Überwachung und/oder Regelung eines Schmierzustandes in einer kontinuierlich arbeitenden Presse bekannt. Durch die beschriebenen Maßnahmen soll einerseits eine übermäßige Verwendung von Schmiermittel verhindert werden und andererseits soll eine ausreichende Schmierung sichergestellt werden, so dass die Komponenten der Presse nicht beschädigt werden und eine lange Lebensdauer haben. Dazu ist ein Sensor in der Presse vorgesehen, mit dem ein physikalisches Phänomen gemessen werden kann, dass mit einer Schmiermittelmenge auf dem umlaufenden Pressband zusammenhängt. Als Schmierparameter kann z. B. der Quotient aus einer Antriebsleistung einer Antriebswalze zum Antreiben des Bandes und zumindest einer Presskraft eines Presszylinders in der Presse verwendet werden.From the DE 10 2016 102 931 A1 a device and a method for monitoring and/or regulating a lubrication state in a continuously operating press are known. The measures described are intended, on the one hand, to prevent excessive use of lubricant and, on the other hand, to ensure sufficient lubrication so that the components of the press are not damaged and have a long service life. For this purpose, a sensor is provided in the press with which a physical phenomenon can be measured that is related to the amount of lubricant on the rotating press belt. The lubrication parameter can be, for example: B. the quotient of a drive power of a drive roller for driving the belt and at least a pressing force of a press cylinder in the press can be used.

Eine kontinuierlich arbeitende Presse wird z. B. auch in der DE 40 15 706 A1 beschrieben, die mehrere Heiz- und/oder kühlbare Druckplatten mit oder ohne Druckrollen aufweist. Auf der vom Pressspalt abgewandten Stahlbandinnenseite des Oberbandes soll eine den Behandlungszonen nachgeschaltete Wascheinrichtung für das Band vorgesehen sein, wobei das Waschwasser Zusätze aufweisen kann, z. B. Öle, PTFE-Partikel, Wachse, Graphit und/oder Korosionsschutzmittel. Ferner kann vor der Temperaturbehandlungszone im Bereich der Druckplatten jeweils ein Graphitblock vorgesehen sein, der an der Wandinnenseite des Oberbandes bzw. des Unterbandes anliegt, so dass der Bereich des Bandes, der unmittelbar an den Platten anliegt, mit einer Graphitschicht versehen wird, die auch dann, wenn sehr hohe Temperaturen in der Behandlungszone herrschen, nicht zum Vercracken oder Anbacken am Band neigt und daher auch von der Wascheinrichtung wieder entfernt werden kann.A continuously working press is z. B. also in the DE 40 15 706 A1 described, which has several heating and / or coolable printing plates with or without pressure rollers. On the inside of the steel strip of the upper strip facing away from the press gap, a washing device for the strip should be provided downstream of the treatment zones, whereby the washing water can contain additives, e.g. B. oils, PTFE particles, waxes, graphite and/or corrosion inhibitors. Furthermore, a graphite block can be provided in front of the temperature treatment zone in the area of the printing plates, which rests on the inside of the wall of the upper band or the lower band, so that the area of the band that lies directly against the plates is provided with a graphite layer, which also then If there are very high temperatures in the treatment zone, it does not tend to crack or stick to the belt and can therefore be removed again from the washing device.

Ferner wird in der DE 195 27 091 A1 eine kontinuierliche Presse beschrieben, in die ein Formkörper zur Führung und gegebenenfalls Temperierung eines endlosen Prozessbandes integriert ist, wobei die Führungsfläche des Formkörpers konvex zum Prozessband ausgebildet ist und der Radius der Konvexität so gewählt ist, dass ein flächenschlüssiger Bandlauf gegeben ist. Die Oberflächenschicht des Führungskörpers kann aus einem Festschmierstoff bestehen, wobei es sich um PTFE, Molybdändisulfid, Graphit, Gleitmetall oder eine Kombination dieser Werkstoffe handeln kann.Furthermore, in the DE 195 27 091 A1 a continuous press is described, in which a shaped body is integrated for guiding and, if necessary, temperature control of an endless process belt, the guide surface of the shaped body being convex to the process belt and the radius of the convexity being chosen so that a surface-contact belt run is achieved. The surfaces Layer of the guide body can consist of a solid lubricant, which can be PTFE, molybdenum disulfide, graphite, sliding metal or a combination of these materials.

Im Übrigen beschreibt die DE 20 2017 107 775 U1 eine kontinuierliche Presse, bei der die Rollstäbe mit einer selbstschmierenden Beschichtung versehen sind, wobei diese selbstschmierende Beschichtung auf Basis von Kohlenstoff, z. B. als Beschichtung aus Wolframcarbid ausgebildet sein kann. Die Beschichtung wird dabei durch Abscheidung aus der Dampfphase oder Plasmaphase auf die Rollstäbe aufgebracht.Incidentally, it describes DE 20 2017 107 775 U1 a continuous press in which the rolling bars are provided with a self-lubricating coating, this self-lubricating coating being based on carbon, e.g. B. can be designed as a coating made of tungsten carbide. The coating is applied to the rolling rods by deposition from the vapor phase or plasma phase.

Wie bereits erwähnt, erfolgt in der Praxis eine Schmierung mit flüssigen Schmiermitteln, insbesondere Öl, das auf die Pressbänder und/oder die Rollstangen aufgebracht wird. Damit sollen die Reibungskräfte der Rollstäbe zwischen Pressbändern und Pressplatten gering gehalten werden. Diese Maßnahmen haben sich in der Praxis bewährt, der Einsatz solcher Schmiermittel ist jedoch mit entsprechenden Betriebsmittelkosten verbunden. Außerdem ist der Einsatzbereich der Schmiermittel hinsichtlich der Temperatur begrenzt. - Hier setzt die Erfindung ein.As already mentioned, in practice lubrication is carried out with liquid lubricants, in particular oil, which is applied to the press belts and/or the rolling rods. This is intended to keep the friction forces of the rolling bars between press belts and press plates low. These measures have proven themselves in practice, but the use of such lubricants is associated with corresponding operating resource costs. In addition, the range of application of the lubricants is limited in terms of temperature. - This is where the invention comes in.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, mit dem sich eine kontinuierlich arbeitende Presse besonders wirtschaftlich betreiben lässt und welches vorzugsweise auch höhere Anwendungstemperaturen ermöglicht.The invention is based on the object of creating a method with which a continuously operating press can be operated particularly economically and which preferably also enables higher application temperatures.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Es ist vorgesehen, dass als Schmiermittel ein Schmiermittelgemisch aus einem flüssigen Schmierstoff und einem Festschmierstoff verwendet wird, und zwar für die Schmierung der Pressbänder und/oder der Rollstäbe und/oder der Pressenplatten der kontinuierlich arbeitenden Presse. Die Auftragsmenge des Schmiermittelgemisches wird in Abhängigkeit von dem Betrieb oder Zustand der Presse gesteuert oder geregelt.To solve this problem, the invention teaches a method with the features of claim 1. It is provided that a lubricant mixture of a liquid lubricant and a solid lubricant is used as the lubricant, specifically for the lubrication of the press belts and / or the rolling bars and / or the press plates of the continuously working press. The application amount of the lubricant mixture is controlled or regulated depending on the operation or condition of the press.

Die Erfindung geht dabei von der Erkenntnis aus, dass es vorteilhaft ist, die grundsätzlich bekannten flüssigen Schmieröle durch Festschmierstoffe, z. B. Graphit oder dergleichen, zu ersetzen. Solche Festschmierstoffe zeichnen sich durch eine gute Schmierwirkung und niedrige Kosten aus. Außerdem lassen sich Festschmierstoffe bei höheren Temperaturen als z. B. Schmieröle einsetzen. Im Gegensatz zur Ölschmierung handelt es sich bei einer Feststoffschmierung nicht um eine Verbrauchsschmierung, so dass die Wirtschaftlichkeit des Pressprozesses erhöht wird. Dabei hat die Erfindung jedoch erkannt, dass der Einsatz von Festschmierstoffen insbesondere im Bereich der Rollstäbe einer kontinuierlich arbeitenden Presse grundsätzlich den Nachteil eines reduzierten Wärmeübertrags aufweisen kann. Denn innerhalb einer kontinuierlich arbeitenden Presse ist ein optimaler Wärmeübertrag von den beheizten Pressenplatten über die Rollstäbe auf die Pressbänder und damit auf das Pressgut von besonderer Bedeutung. Problematisch ist dabei grundsätzlich die Tatsache, dass die Kontaktfläche zwischen Heizplatte und Rollstab einerseits und zwischen Rollstab und Pressband andererseits aufgrund der zylindrischen Geometrie mit kreisförmigem Querschnitt gering ist und sich theoretisch auf eine Berührungslinie parallel zur Rollstabachse beschränkt. In der Praxis kommt daher dem Einsatz der flüssigen Schmiermittel unter dem Aspekt eines verbesserten Wärmeübergangs besondere Bedeutung zu, denn das flüssige Schmiermittel bildet gleichsam ein „Schmiermittelbett“ bzw. eine „Flüssigkeitsansammlung“ zwischen Rollstab und der entsprechenden Gegenfläche, z. B. Pressband oder Heizplatte, aus, so dass eine vergrößerte Fläche für den Wärmeübergang zur Verfügung gestellt wird. Dieses „Schmiermittelbett“ aus flüssigem Schmierstoff erstreckt sich über einen gewissen Umfangsbereich des Rollstabes und vergrößert damit die Kontaktfläche und folglich den Wärmeübergang. Ausgehend von diesen Überlegungen hat die Erfindung erkannt, dass sich die Ausbildung eines solchen Schmiermittelbettes auch beim Einsatz von Festschmierstoffen erreichen lässt, wenn diese Festschmierstoffe nicht isoliert, sondern innerhalb eines Schmiermittelgemisches eingesetzt werden, das einerseits den Festschmierstoff und andererseits einen herkömmlichen flüssigen Schmierstoff, z. B. Öl aufweist. Der Festschmierstoff wird erfindungsgemäß aufgrund seiner besonders guten Eigenschaften und insbesondere der hohen Wirtschaftlichkeit und der höheren Temperaturbeständigkeit eingesetzt. In Verbindung mit dem flüssigen Schmierstoff wird durch die Ausbildung des beschriebenen „Schmiermittelbettes“ ein verbesserter Wärmeübertrag erreicht, so dass erfindungsgemäß sowohl die Vorteile des Festschmierstoffs als auch die Vorteile eines flüssigen Schmiermittels zum Tragen kommen, und zwar in kombinatorischer Weise. Der flüssige Anteil sorgt im Übrigen für eine besonders gute Verteilung des Fest-Anteils und folglich für einen besonders gleichmäßigen Auftrag auf die zu schmierenden Flächen.The invention is based on the knowledge that it is advantageous to replace the basically known liquid lubricating oils with solid lubricants, e.g. B. graphite or the like. Such solid lubricants are characterized by good lubricating properties and low costs. In addition, solid lubricants can be used at higher temperatures than, for example, B. Use lubricating oils. In contrast to oil lubrication, solid lubrication is not a consumable lubrication, so that the economic efficiency of the pressing process is increased. However, the invention has recognized that the use of solid lubricants, particularly in the area of the rolling bars of a continuously operating press, can fundamentally have the disadvantage of reduced heat transfer. Because within a continuously operating press, optimal heat transfer from the heated press plates via the rolling bars to the press belts and thus to the material to be pressed is of particular importance. What is fundamentally problematic is the fact that the contact area between the heating plate and the rolling bar on the one hand and between the rolling bar and the press belt on the other hand is small due to the cylindrical geometry with a circular cross section and is theoretically limited to a contact line parallel to the rolling bar axis. In practice, the use of liquid lubricants is therefore particularly important from the perspective of improved heat transfer, because the liquid lubricant forms a “lubricant bed” or a “liquid collection” between the rolling bar and the corresponding counter surface, e.g. B. press belt or heating plate, so that an increased area is made available for heat transfer. This “lubricant bed” of liquid lubricant extends over a certain circumferential area of the rolling rod and thus increases the contact area and consequently the heat transfer. Based on these considerations, the invention has recognized that the formation of such a lubricant bed can also be achieved when using solid lubricants if these solid lubricants are not isolated but are used within a lubricant mixture which, on the one hand, contains the solid lubricant and, on the other hand, a conventional liquid lubricant, e.g. B. has oil. The solid lubricant is used according to the invention because of its particularly good properties and in particular its high cost-effectiveness and higher temperature resistance. In conjunction with the liquid lubricant, improved heat transfer is achieved through the formation of the “lubricant bed” described, so that according to the invention both the advantages of the solid lubricant and the advantages of a liquid lubricant come into play, in a combinatorial manner. The liquid portion also ensures a particularly good distribution of the solid portion and therefore a particularly even application to the surfaces to be lubricated.

Die hervorragenden Schmiereigenschaften des Festschmierstoffs führen nicht nur zu einem besonders wirtschaftlichen Betrieb, sondern sie reduzieren auf die Antriebsmomente der Antriebe der kontinuierlichen Presse bzw. deren Pressbänder und dieses führt wiederum zur Leistungsredizierung und damit ebenfalls zu einer wirtschaftlichen Bauweise der Presse und wirtschaftlicher Betriebsweise.The excellent lubricating properties of the solid lubricant not only lead to particularly economical operation, but they also reduce the drive torque of the drives of the continuous press or its press belts and this in turn leads to a reduction in performance and thus also to an economical design of the press and economical operation.

Als flüssiger Schmiestoff innerhalb des Schmiermittelgemischs wird bevorzugt ein Öl verwendet. Dabei kann auf grundsätzlich bekannte Schmieröle zurückgegriffen werden, die üblicherweise in kontinuierlich arbeitenden Pressen verwendet werden.The liquid lubricant within the lubricant mixture is preferably an oil applies. Basically known lubricating oils can be used, which are usually used in continuously operating presses.

Als Festschmierstoff innerhalb des Schmierstoffgemisches wird bevorzugt ein Festschmierstoff bzw. ein trockenes Schmiermittel mit Schichtgitterstruktur verwendet. Dabei kommt besonders bevorzugt Graphit zum Einsatz. Alternativ kann jedoch auch Molybdändisulfid (MoS₂) eingesetzt werden.A solid lubricant or a dry lubricant with a layered lattice structure is preferably used as the solid lubricant within the lubricant mixture. Graphite is particularly preferably used. Alternatively, molybdenum disulfide (MoS ₂ ) can also be used.

Das erfindungsgemäße Schmiermittelgemisch wird zur Schmierung in den Umlauf gebracht, z. B. auf die Rollstäbe und/oder auf die Pressbänder und/oder auf die Pressenplatten aufgebracht, z. B. mit zumindest einer im Bereich des Rollstabumlaufes und/oder einer im Bereich des Bandumlaufes angeordneten Zuführvorrichtung für das Schmiermittelgemisch. Dazu besteht die Möglichkeit, dass ein (fertig) vorgemischtes Schmiermittelgemisch aus flüssigem Schmierstoff einerseits und Festschmierstoff andererseits verwendet wird, welches z. B. mit zumindest einer Zuführvorrichtung auf die Pressbänder und/oder die Rollstäbe und/oder die Pressenplatten aufgebracht wird. Bei einer solchen Zuführvorrichtung kann es sich z. B um eine Sprühvorrichtung, eine Taucheinrichtung oder dergleichen handeln.The lubricant mixture according to the invention is circulated for lubrication, e.g. B. applied to the roller bars and/or to the press belts and/or to the press plates, e.g. B. with at least one feed device for the lubricant mixture arranged in the area of the roller bar circulation and / or one in the area of the belt circulation. For this purpose, it is possible to use a (ready) premixed lubricant mixture consisting of liquid lubricant on the one hand and solid lubricant on the other, which can be used, for example: B. is applied to the press belts and / or the rolling bars and / or the press plates with at least one feed device. Such a feed device can be, for. B is a spray device, a diving device or the like.

Alternativ besteht jedoch ebenso die Möglichkeit, mit einer oder mit mehreren Zuführvorrichtungen einerseits eine Festschmierstoff und andererseits einen flüssigen Schmierstoff separat aufzubringen, so dass sich erst im Zuge dieses Auftrages ein Schmiermittelgemisch auf den Pressbändern und/oder den Rollstäben und/oder den Pressenplatten ausbildet. Dazu können separate Zuführvorrichtungen für einerseits den flüssigen Schmierstoff und andererseits den Festschmierstoff verwendet werden, die ggf. auch an unterschiedlichen Orten der kontinuierlichen Presse angeordnet sein können. So kann z. B. im Umlauf an einem Ort zunächst der flüssige Schmierstoff und anschließend der Festschmierstoff oder umgekehrt zunächst der Festschmierstoff und anschließend der flüssige Schmierstoff auf das Pressband und/oder die Rollstäbe und/oder die Pressenplatten aufgebracht werden.Alternatively, however, it is also possible to apply a solid lubricant separately on the one hand and a liquid lubricant on the other hand using one or more feed devices, so that a lubricant mixture only forms on the press belts and/or the roller bars and/or the press plates during the course of this application. For this purpose, separate feed devices can be used for the liquid lubricant on the one hand and the solid lubricant on the other, which can also be arranged at different locations on the continuous press if necessary. So can e.g. B. in circulation at one location first the liquid lubricant and then the solid lubricant or vice versa first the solid lubricant and then the liquid lubricant are applied to the press belt and / or the rolling bars and / or the press plates.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird das Schmiermittelgemisch derart zusammengesetzt und derart auf die Pressbänder und/oder die Rollstäbe und/oder die Pressenplatten aufgebracht, dass in einem dem Presseneinlauf zugeordneten ersten Pressenabschnitt eine Schmierung mit dem Schmiermittelgemisch aus sowohl flüssigem Schmierstoff als auch Festschmierstoff erfolgt und in einem sich daran anschließenden zweiten Pressenabschnitt eine Schmierung mit lediglich dem Festschmierstoff erfolgt. Dabei geht die Erfindung von der Erkenntnis aus, dass in der Regel in einem ersten Pressenabschnitt einer kontinuierlichen Presse ein besonders hoher Wärmeeintrag gewünscht ist, so dass in diesem ersten Pressenabschnitt von den beheizten Pressenplatten über die Rollstäbe ein besonders hoher Wärmeübertrag auf das Pressband und damit auf das zu verpressende Gut erfolgen muss. Aus den erläuterten Gründen gelingt dieses besonders gut mit dem erfindungsgemäßen Schmiermittelgemisch, das nicht nur den Festschmierstoff, sondern (in gewissem Umfang) auch ein flüssiges Schmiermittel aufweist, so dass ein Schmiermittelbett bzw. eine Flüssigkeitsansammlung im Gleitreibungsgebiet des Rollstabes bildet und damit den Wärmeübergang von der Heizplatte auf das Pressband verbessert. In diesem Fall wird das Verfahren gezielt so geführt, dass der Anteil des flüssigen Schmiermittels in diesem ersten Pressenabschnitt verbraucht wird, so dass im zweiten Pressenabschnitt eine reine oder im Wesentlichen reine Trockenschmierung, z. B. Graphitschmierung realisiert wird, da in diesem zweiten Pressenabschnitt ein geringerer Wärmeübertrag erforderlich ist. In diesem zweiten Pressenabschnitt wird folglich auf den flüssigen Schmiermittelanteil verzichtet, so dass insgesamt ein möglichst großer Trockenschmierstoffanteil realisiert wird, und zwar mit den beschriebenen Vorteilen des Festschmierstoffs gegenüber dem flüssigen Schmierstoff.In a preferred embodiment of the invention, the lubricant mixture is assembled and applied to the press belts and/or the roller bars and/or the press plates in such a way that lubrication with the lubricant mixture of both liquid lubricant and solid lubricant takes place in a first press section assigned to the press inlet and In an adjoining second press section, lubrication takes place with only the solid lubricant. The invention is based on the knowledge that, as a rule, a particularly high heat input is desired in a first press section of a continuous press, so that in this first press section a particularly high heat transfer from the heated press plates via the rolling bars to the press belt and thus to the material to be pressed must be carried out. For the reasons explained, this works particularly well with the lubricant mixture according to the invention, which not only contains the solid lubricant, but also (to a certain extent) a liquid lubricant, so that a lubricant bed or a liquid accumulation forms in the sliding friction area of the rolling rod and thus the heat transfer from the Heating plate on the press belt improved. In this case, the method is specifically carried out in such a way that the proportion of liquid lubricant is consumed in this first press section, so that pure or essentially pure dry lubrication, e.g. B. Graphite lubrication is realized because less heat transfer is required in this second press section. In this second press section, the liquid lubricant portion is therefore dispensed with, so that overall the largest possible dry lubricant portion is achieved, with the described advantages of the solid lubricant over the liquid lubricant.

Bei dieser Ausführungsform der Erfindung kann grundsätzlich mit einem vorgefertigten Schmiermittelgemisch gearbeitet werden, das derart zusammengesetzt und derart dosiert wird, dass der flüssige Anteil im ersten Pressenabschnitt verbraucht wird und im zweiten Pressenabschnitt lediglich noch der Festschmierstoffanteil zum Tragen kommt.In this embodiment of the invention, it is generally possible to work with a prefabricated lubricant mixture, which is composed and dosed in such a way that the liquid portion is consumed in the first press section and only the solid lubricant portion is used in the second press section.

In alternativer Ausgestaltung kann jedoch auch eine gezielte und sehr variable Einstellung des Mischungsverhältnisses durch separate Zuführvorrichtungen für einerseits den flüssigen Schmierstoff und andererseits den Festschmierstoff realisiert werden, wobei diese Zuführvorrichtungen ggf. auch an unterschiedlichen Orten im Pressenumlauf angeordnet sein können.In an alternative embodiment, however, a targeted and very variable adjustment of the mixing ratio can also be realized by separate feed devices for the liquid lubricant on the one hand and the solid lubricant on the other, whereby these feed devices can also be arranged at different locations in the press circulation if necessary.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft die Reinigung der Pressenbänder und/oder der Heizplatten und/oder der Rollstäbe. Dazu besteht die Möglichkeit, dosiert zusätzlichen flüssigen Schmierstoff, z. B. Öl zuzugeben, um auf diese Weise das entstehende Fest-Flüssig-Gemisch besser vom Band entfernen zu können, z. B. durch Abstreifung. Diese zusätzliche Zugabe von flüssigem Schmierstoff ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn im zweiten Pressenabschnitt ausschließlich mit trocknem Schmierstoff gearbeitet wird.Another aspect of the invention relates to the cleaning of the press belts and/or the heating plates and/or the rolling bars. It is also possible to add additional liquid lubricant in doses, e.g. B. Add oil in order to be able to better remove the resulting solid-liquid mixture from the belt, e.g. B. by stripping. This additional addition of liquid lubricant is particularly advantageous if only dry lubricant is used in the second press section.

Ergänzend oder alternativ besteht die Möglichkeit, dass das Schmiermittelgemisch mit einem mobilen Transportelement auf die Pressbänder und/oder die Pressenplatten aufgebracht und/oder auf diesen verteilt wird. Ein solches mobiles Transportelement kann z. B mit den Rollstangen zwischen Pressenplatte und Pressband geführt werden. Dabei kann es sich z. B um einen Verteilklotz, z. B einen Lederklotz oder dergleichen handeln. Ein solches Transportelement kann z. B von der Kette, welche die Rollstangen führt, mitgeführt bzw. mit transportiert werden. Mit Hilfe eines solchen Elementes gelingt z. B eine Vergleichmäßigung des Schmiermitteleintrages über die gesamte Pressenlänge. Da über den Feststoffanteil eine Feststoffschmierung erfolgt, bei der es sich nicht um eine Verbrauchsschmierung handelt, ist es erfindungsgemäß nicht zwingend erforderlich, kontinuierlich während des Betriebes Schmiermittel zuzuführen, sondern es kann ausreichen, zu einem bestimmten Zeitpunkt den Festschmierstoff in der vorgesehenen Menge in den Umlauf einzubringen.Additionally or alternatively, there is the possibility that the lubricant mixture is applied to and/or distributed on the press belts and/or the press plates using a mobile transport element. Such a mobile transport element can z. B can be guided with the roller rods between the press plate and the press belt. This can be e.g. B around a distribution block, e.g. B. act a block of leather or something similar. Such a transport element can z. B are carried or transported by the chain that guides the rolling rods. With the help of such an element, e.g. B an equalization of the lubricant input over the entire length of the press. Since solid lubrication takes place via the solid content, which is not consumable lubrication, it is not absolutely necessary according to the invention to supply lubricant continuously during operation, but it may be sufficient to circulate the solid lubricant in the intended amount at a certain point in time to introduce.

Dabei wird in besonders bevorzugter Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, dass die Auftragsmenge des Schmierstoffgemisches in Abhängigkeit von dem Betrieb oder Zustand der Presse, insbesondere von dem Betrieb oder Zustand des Pressenantriebes gesteuert oder geregelt wird, z. B in Abhängigkeit von dem Antriebsmoment bzw. der Leistungsaufnahme des Antriebes. Das Antriebsmoment lässt sich z. B durch die Strom- bzw. Leistungsaufnahme ermitteln bzw. wird durch diese repräsentiert. Insgesamt lässt sich erfindungsgemäß der Auftrag des Schmiermittelgemisches besonders wirtschaftlich an die jeweiligen Erfordernisse und den Betrieb anpassen, so dass ein besonders wirtschaftlicher Betrieb der Presse möglich ist.In a particularly preferred development of the invention, it is proposed that the application quantity of the lubricant mixture is controlled or regulated depending on the operation or condition of the press, in particular on the operation or condition of the press drive, e.g. B depending on the drive torque or the power consumption of the drive. The drive torque can be z. B is determined by the current or power consumption or is represented by it. Overall, according to the invention, the application of the lubricant mixture can be adapted particularly economically to the respective requirements and operation, so that particularly economical operation of the press is possible.

Unabhängig von der Möglichkeit der Schmierung in Abhängigkeit von bestimmten Zuständen der Presse besteht die Möglichkeit, eine Nachschmierung in bestimmten zeitlichen Intervallen vorzusehen, die jedoch sehr viel größer sind, als bei einer herkömmlichen Flüssigschmierung.Regardless of the possibility of lubrication depending on certain conditions of the press, it is possible to provide relubrication at certain time intervals, which are, however, much larger than with conventional liquid lubrication.

Optional besteht die Möglichkeit, das Schmiermittelgemisch vorzuwärmen, d. h. zu erwärmen, bevor das Schmiermittelgemisch in den Umlauf eingebracht bzw. auf die jeweilige Reibfläche aufgebracht wird. Durch eine solche Vorwärmung kann die Schmierstoffverteilung und/oder das Anhaften des Festschmierstoffes an den zu schmierenden Oberflächen positiv beeinflusst werden.It is optionally possible to preheat the lubricant mixture, i.e. H. to heat before the lubricant mixture is introduced into circulation or applied to the respective friction surface. Such preheating can positively influence the lubricant distribution and/or the adhesion of the solid lubricant to the surfaces to be lubricated.

Gegenstand der Erfindung ist nicht nur ein Verfahren, sondern auch eine kontinuierliche Presse gemäß Anspruch 11, mit einer oberen Pressenplatte und einer unteren Pressenplatte sowie endlos umlaufenden Pressbändern, die unter Zwischenschaltung von Rollstäben an den Pressenplatten abgestützt sind und mit zumindest einer Schmiermittel-Zuführvorrichtung, mit der die Pressbänder und/oder die Rollstäbe und/oder die Pressenplatten mit einem Schmiermittel beaufschlagbar sind. Diese Presse ist dadurch gekennzeichnet, dass die Schmiermittelzuführvorrichtung für die Zuführung eines Schmiermittelgemisches aus einem flüssigen Schmierstoff und einem Festschmierstoff eingerichtet ist. Die Erfindung betrifft folglich nicht nur das beschriebene Verfahren, sondern auch die auf diese Weise betriebene bzw. betreibbare Presse selbst.The subject of the invention is not only a method, but also a continuous press according to claim 11, with an upper press plate and a lower press plate as well as endlessly rotating press belts, which are supported on the press plates with the interposition of rolling rods and with at least one lubricant supply device which the press belts and/or the rolling bars and/or the press plates can be supplied with a lubricant. This press is characterized in that the lubricant supply device is set up to supply a lubricant mixture consisting of a liquid lubricant and a solid lubricant. The invention therefore relates not only to the method described, but also to the press itself that is operated or can be operated in this way.

Die Zuführvorrichtung kann im Bereich des Rollstabumlaufes angeordnet und für einen Auftrag auf die Rollstäbe ausgebildet sein. Alternativ kann die Zuführvorrichtung im Bereich des Bandumlaufs angeordnet und für einen Auftrag auf das Pressband (nämlich auf die innere, den Rollstangen zugewandte Innenseite des Pressbandes) ausgebildet sein. Diese Ausführungsformen können auch miteinander kombiniert werden.The feed device can be arranged in the area of the roller bar circulation and designed for application to the roller bars. Alternatively, the feed device can be arranged in the area of the belt circulation and designed for application to the press belt (namely on the inner side of the press belt facing the rolling rods). These embodiments can also be combined with one another.

Die Zuführvorrichtung kann als Sprühvorrichtung oder als Taucheinrichtung ausgebildet sein. Außerdem ist bevorzugt eine Messvorrichtung vorgesehen, mit der die Auftragsmenge messbar ist. Ferner ist die Presse durch eine Steuer- oder Regelvorrichtung gekennzeichnet, mit der die Zuführvorrichtung steuerbar oder regelbar ist, z. B in Abhängigkeit von einem Betriebsparameter der Presse oder von Messwerten, die den Schmierstoffauftrag oder eine aufgetragene Schmierstoffschicht betreffen.The feed device can be designed as a spray device or as a dipping device. In addition, a measuring device is preferably provided with which the application quantity can be measured. Furthermore, the press is characterized by a control or regulating device with which the feed device can be controlled or regulated, e.g. B depending on an operating parameter of the press or on measured values that relate to the application of lubricant or an applied layer of lubricant.

Bevorzugt ist die Zuführvorrichtung für die Zuführung eines (vorgefertigten) Schmiermittelgemisches ausgebildet bzw. für den Auftrag einer in der Zuführvorrichtung gemischten Schmiermittelmischung. Es kann folglich entweder ein vorgefertigtes Schmiermittelgemisch zur Verfügung gestellt oder aus dem flüssigen Bestandteil und dem festen Bestandteil in der Zuführvorrichtung ein solches Gemisch erzeugt und aufgebracht, z. B aufgesprüht werden.The feed device is preferably designed for the supply of a (prefabricated) lubricant mixture or for the application of a lubricant mixture mixed in the feed device. Consequently, either a prefabricated lubricant mixture can be provided or such a mixture can be created and applied from the liquid component and the solid component in the feed device, e.g. B can be sprayed on.

Alternativ besteht jedoch auch die Möglichkeit, mit mehreren Zuführvorrichtungen für einerseits einen Festschmierstoff und andererseits einen flüssigen Schmierstoff zu arbeiten bzw. eine Zuführvorrichtung vorzusehen, die einerseits einen Bestandteil für den Auftrag des Festschmierstoffes und andererseits einen Bestandteil für den Auftrag des flüssigen Schmierstoffs aufweist, so dass sich erst im Zuge dieses Auftrages oder nach dem Auftrag ein Schmiermittelgemisch auf den Pressbändern und/oder den Rollstäben und/oder den Pressenplatten ausbildet.Alternatively, however, it is also possible to work with several feed devices for a solid lubricant on the one hand and a liquid lubricant on the other, or to provide a feed device which has, on the one hand, a component for applying the solid lubricant and, on the other hand, a component for applying the liquid lubricant, so that Only in the course of this order or after the order does a lubricant mixture form on the press belts and/or the roller bars and/or the press plates.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen erläutert, die lediglich Ausführungsbeispiele darstellen. Es zeigen:

1 eine kontinuierlich arbeitende Presse in einer vereinfachten Seitenansicht,
2 einen vergrößerten Ausschnitt der Presse nach 1 mit einer erfindungsgemäßen Zuführvorrichtung für ein Schmiermittelgemisch,
3 eine zweite Ausführungsform der Erfindung,
4 eine dritte Ausführungsform der Erfindung,
5 einen weiteren Aspekt der Erfindung.

The invention is explained below with reference to drawings, which merely represent exemplary embodiments. Show it:

1 a continuously working press in a simplified side view,
2 an enlarged section of the press 1 with a feed device according to the invention for a lubricant mixture,
3 a second embodiment of the invention,
4 a third embodiment of the invention,
5 another aspect of the invention.

In 1 ist eine kontinuierlich arbeitende Presse 1 dargestellt, die z. B zum Verpressen von Pressgutmatten zu Pressgutplatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten oder anderen Holzwerkstoffplatten geeignet ist und bestimmt ist. Die kontinuierliche Presse 1 weist in ihrem grundsätzlichen Aufbau ein Pressenoberteil mit einer oberen beheizbaren Pressenplatte 2 und ein Pressenunterteil mit einer unteren beheizbaren Pressenplatte 3 auf. Die beheizbaren Pressenplatten 2, 3 werden auch als Heizplatten bezeichnet. Im Pressenoberteil sowie im Pressenunterteil sind endlos umlaufende Pressbänder 4 (z. B aus Stahl) unter Bildung eines Pressspaltes P geführt, wobei die Pressbänder 4 unter Zwischenschaltung von Rollstäben bzw. Rollstangen 5 gegen die Pressenplatten 2, 3 abgestützt sind. Die Rollstäbe 5 sind dabei an nicht im Detail dargestellten Rollstabketten geführt, z. B mittels Rollstablagerbolzen. Der Rollstab 5 selbst kann zylinderisch ausgebildet sein. Die Rollstäbe bzw. Rollstangen bilden folglich Wälzkörperaggregate zwischen der jeweiligen Pressenplatte 2, 3 und dem endlos umlaufenden Pressband 4. Die erforderlichen Presskräfte werden mit Kraftmitteln, insbesondere hydraulischen Presszylindern 7 aufgebracht, mit denen z. B die obere und/oder die untere Pressenplatte beaufschlagt wird und die sich am Pressengestell, z. B an dessen Pressenrahmen 6 abstützen.In 1 a continuously operating press 1 is shown, which z. B is suitable and intended for pressing pressed material mats into pressed material panels in the course of the production of chipboard, fiberboard or other wood-based panels. The basic structure of the continuous press 1 has an upper press part with an upper heatable press plate 2 and a lower press part with a lower heatable press plate 3. The heatable press plates 2, 3 are also referred to as heating plates. In the upper part of the press and in the lower part of the press, endlessly rotating press belts 4 (e.g. made of steel) are guided to form a press gap P, the press belts 4 being supported against the press plates 2, 3 with the interposition of rolling bars or rolling rods 5. The rolling bars 5 are guided on rolling bar chains, not shown in detail, e.g. B using rolling bar bearing bolts. The rolling bar 5 itself can be cylindrical. The rolling bars or rolling rods therefore form rolling body units between the respective press plate 2, 3 and the endlessly rotating press belt 4. The required pressing forces are applied using power means, in particular hydraulic press cylinders 7, with which z. B the upper and/or the lower press plate is acted upon and which is located on the press frame, e.g. Support B on its press frame 6.

Die Rollstäbe 5 und/oder die Pressbänder 4 und/oder die Pressenplatten 2, 3 werden mit einem Schmiermittel beaufschlagt. Erfindungsgemäß kommt ein Schmiermittelgemisch aus einem flüssigen Schmierstoff und einem Festschmierstoff zum Einsatz. Dazu ist die erfindungsgemäße Presse 1 mit zumindest einer Schmiermittel-Zuführvorrichtung ausgerüstet, die für die Zuführung des Schmiermittelgemisches eingerichtet ist. Die 2 bis 6 zeigen verschiedene Varianten solcher Zuführvorrichtungen, die auch miteinander kombiniert werden können.The rolling bars 5 and/or the press belts 4 and/or the press plates 2, 3 are supplied with a lubricant. According to the invention, a lubricant mixture consisting of a liquid lubricant and a solid lubricant is used. For this purpose, the press 1 according to the invention is equipped with at least one lubricant supply device which is set up to supply the lubricant mixture. The 2 to 6 show different variants of such feed devices, which can also be combined with one another.

In 2 ist eine erste Ausführungsform dargestellt, bei der die Zuführvorrichtung als Sprühvorrichtung 8 ausgebildet ist. Mit dieser Sprühvorrichtung 8 wird das Fest-Flüssig-Schmierstoffgemisch auf die Rollstäbe 5 aufgesprüht. Alternativ oder ergänzend kann mit einer solchen Sprühvorrichtung 8 das Schmierstoffgemisch auch auf das Pressband 4, und zwar auf die Pressbandinnenseite aufgesprüht werden. Eine solche Sprühvorrichtung 8 wird in der Regel mit einem vorgemischten Fest-Flüssig-Gemisch versorgt. Alternativ kann die Mischung des Gemisches auch innerhalb der Sprühvorrichtung 8 erfolgen. Einzelheiten sind nicht dargestellt.In 2 A first embodiment is shown, in which the feed device is designed as a spray device 8. With this spray device 8, the solid-liquid lubricant mixture is sprayed onto the rolling rods 5. Alternatively or additionally, the lubricant mixture can also be sprayed onto the press belt 4, namely onto the inside of the press belt, using such a spray device 8. Such a spray device 8 is usually supplied with a premixed solid-liquid mixture. Alternatively, the mixture can also be mixed within the spray device 8. Details are not shown.

In 3 ist eine zweite Ausführungsform einer Zuführvorrichtung dargestellt, und zwar eine Tauchvorrichtung 9. Diese Tauchvorrichtung 9 kann z. B in den Rollstabumlauf integriert sein, so dass die Rollstäbe 5, die an Rollstabketten geführt sind, mit diesen Ketten durch die Taucheinrichtung 9 hindurchgeführt werden. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist diese Taucheinrichtung 9 auf der Auslaufseite des Rollstabumlaufes angeordnet. Sie weist ein Tauchbecken auf, in dem das Schmierstoffgemisch angeordnet ist.In 3 a second embodiment of a feeding device is shown, namely a diving device 9. This diving device 9 can z. B can be integrated into the rolling bar circulation, so that the rolling bars 5, which are guided on rolling bar chains, are guided through the diving device 9 with these chains. In the exemplary embodiment shown, this diving device 9 is arranged on the outlet side of the rolling bar circulation. It has a dipping tank in which the lubricant mixture is arranged.

In 4 ist eine dritte Ausführungsform dargestellt, in der die Zuführvorrichtung einen oder mehrere Schwämme 10 aufweist, die jeweils Bohrungen 11 aufweisen, wobei die Rollstangen 5 in ihrem Durchlauf zwischen den Schwämmen 10 hindurchgeführt werden. Durch die Bohrungen 11 kann das Schmierstoffgemisch auf die Rollstangen 5 gepumpt werden.In 4 A third embodiment is shown in which the feed device has one or more sponges 10, each of which has bores 11, the rolling rods 5 being guided between the sponges 10 as they pass. The lubricant mixture can be pumped onto the rolling rods 5 through the holes 11.

Alternativ oder ergänzend zu den in den 2 bis 4 dargestellten Varianten besteht gemäß 5 die Möglichkeit, dass das Schmierstoffgemisch mit einem mobilen Transportelement 15 auf die Pressbänder 4 und/oder die Pressenplatten 2, 3 aufgebracht und/oder auf diesen verteilt wird. Ein solches mobiles Transportelement 15 kann z. B mit den Rollstangen 5 zwischen Pressenplatte 2, 3 und Pressband 4 geführt werden. Dabei kann es sich z. B um einen Verteilklotz, z. B einen Lederklotz oder dergleichen handeln. Das Transportelement 15 kann z. B von der Rollstabkette mitgeführt bzw. mittransportiert werden. Einzelheiten sind in den Figuren nicht dargestellt. Das Transportelement 15 kann dem Schmiermittelauftrag dienen. Es kann jedoch auch zusätzlich zu den in den 2 bis 4 dargestellten Varianten vorgesehen sein und lediglich einer Vergleichmäßigung des Schmiermittelauftrages über die gesamte Pressenlänge dienen.Alternatively or in addition to those in the 2 to 4 The variants shown exist according to 5 the possibility that the lubricant mixture is applied to and/or distributed over the press belts 4 and/or the press plates 2, 3 using a mobile transport element 15. Such a mobile transport element 15 can z. B can be guided with the rolling rods 5 between the press plate 2, 3 and the press belt 4. This can be e.g. B around a distribution block, e.g. B. act a block of leather or something similar. The transport element 15 can z. B can be carried or transported by the roller bar chain. Details are not shown in the figures. The transport element 15 can be used to apply lubricant. However, it can also be in addition to those in the 2 to 4 The variants shown can be provided and only serve to even out the lubricant application over the entire length of the press.

Im Rahmen der Erfindung besteht unter Berücksichtigung der Tatsache, dass ein Fest-Flüssig-Schmierstoffgemisch verwendet wird, die Möglichkeit, das Schmierstoffgemisch derart zusammensetzen und derart auf die Pressbänder/Rollstäbe/Pressenplatten aufzubringen, dass in einem ersten Pressenabschnitt eine Schmierung mit dem Schmierstoffgemisch aus sowohl flüssigem Schmierstoff als auch Festschmierstoff erfolgt und einem sich daran anschließenden zweiten Pressenabschnitt eine Schmierung mit lediglich dem Festschmierstoff erfolgt. Die Länge des ersten Pressenabschnittes kann z. B (bezogen auf die Gesamtlänge des Pressspaltes bzw. der Pressenplatten) 10 % bis 70 %, vorzugsweise 20 % bis 50 % betragen. Der zweite Pressenabschnitt kann dementsprechend z. B bezogen auf die Gesamtlänge eine Länge von 10 % bis 90 %, z. B 20 % bis 50 % betragen.Within the scope of the invention, taking into account the fact that a solid-liquid lubricant mixture is used, there is the possibility of composing the lubricant mixture and applying it to the press belts/roller bars/press plates in such a way that in a first press section Lubrication with the lubricant mixture of both liquid lubricant and solid lubricant takes place and an adjoining second press section is lubricated with only the solid lubricant. The length of the first press section can, for. B (based on the total length of the press gap or the press plates) is 10% to 70%, preferably 20% to 50%. The second press section can accordingly z. B based on the total length, a length of 10% to 90%, e.g. B 20% to 50%.

Claims

Method for operating a continuously operating press (1), which has an upper press plate (2) and a lower press plate (3) as well as endlessly rotating press belts (4), which are connected to the press plates (2, 3) with the interposition of rolling rods (5). are supported, the pressed material introduced into the press gap (P) between the rotating press belts (4) being pressed using pressure and heat, the press belts (4) and/or the roller bars (5) and/or the press plates (2 , 3) are applied with a lubricant, characterized in that a lubricant mixture of a liquid lubricant and a solid lubricant is used as the lubricant and that the application amount of the lubricant mixture is controlled or regulated depending on the operation or condition of the press.

Procedure according to Claim 1 , characterized in that an oil is used as the liquid lubricant in the lubricant mixture.

Procedure according to Claim 1 or 2 , characterized in that the solid lubricant in the lubricant mixture is a solid lubricant with a layered lattice structure, e.g. B. graphite or molybdenum disulfide is used.

Procedure according to one of the Claims 1 until 3 , characterized in that the proportion of solid lubricant in the lubricant mixture is 10% by weight to 90% by weight, preferably 30% by weight to 70% by weight

Procedure according to one of the Claims 1 until 4 , characterized in that a premixed lubricant mixture is applied to the press belts (4) and/or the rolling bars (5) and/or the press plates (2, 3) using at least one feed device.

Procedure according to one of the Claims 1 until 4 , characterized in that with one or more feed devices, on the one hand, a solid lubricant and, on the other hand, a liquid lubricant are applied to the press belts (4) and/or the rolling bars (5) and/or the press plates (2, 3) to form a lubricant mixture. 4

Procedure according to Claim 6 , characterized in that the solid lubricant is applied to the press belts (4) and/or to the rolling bars (5) and/or the press plates (2, 3) with a first feed device and the liquid lubricant to a second feed device, preferably at different locations Places of continuous press.

Procedure according to one of the Claims 1 until 7 , characterized in that the lubricant mixture is composed in such a way and is applied to the press belts (4) and / or the rolling bars (5) and / or the press plates (2, 3) in such a way that lubrication is provided in a first press section assigned to the press inlet the lubricant mixture of liquid lubricant and solid lubricant takes place and in an adjoining second press section dry lubrication takes place with only the solid lubricant.

Procedure according to one of the Claims 1 until 8th , characterized in that a liquid lubricant is additionally applied to clean press belts and/or press plates and the lubricant mixture is then removed from the press belts and/or press plates, e.g. B. is stripped off.

Procedure according to one of the Claims 1 until 9 , characterized in that the application quantity of the lubricant mixture is controlled or regulated depending on the operation or state of the press drive, e.g. B depending on the drive torque or the power consumption of the drive.

Continuous press (1), with an upper press plate (2) and a lower press plate (3) and endlessly rotating press belts (4), which are supported on the press plates (2, 3) with the interposition of rolling rods (5) and with at least one Lubricant supply device with which the press belts (4) and/or the rolling rods (5) and/or the press plates (2, 3) can be supplied with a lubricant, and with a control or regulating device, characterized in that the lubricant Feeding device for feeding a solid-liquid sig lubricant mixture is set up from a liquid lubricant and a solid lubricant and that the lubricant supply device can be controlled or regulated with the control or regulating device depending on an operating parameter of the press.

Press after Claim 11 , characterized in that the feed device is arranged in the area of the roller bar circulation and is designed for application to the roller bars (5).

Press after Claim 11 or 12 , characterized in that the feed device is arranged in the area of the belt circulation and is designed for application to the press belt (4).

Press after one of the Claims 11 until 13 , characterized in that the feed device is designed as a spray device or dipping device.

Press after one of the Claims 11 until 14 , characterized by a measuring device with which the application quantity of the lubricant mixture can be measured, the supply device being controllable or regulated depending on measured values recorded by the measuring device.