DE19527091A1

DE19527091A1 - Mould for guide, or for guide and tempering of endless process belt - has guide face of mould formed convex to process belt and radius of convexity is selected to provide face-locked belt run

Info

Publication number: DE19527091A1
Application number: DE1995127091
Authority: DE
Inventors: Oswin Hoffmann
Original assignee: Theodor Hymmen KG
Current assignee: Theodor Hymmen KG
Priority date: 1995-07-25
Filing date: 1995-07-25
Publication date: 1997-01-30

Abstract

The guide face (14) of the mould is formed convex to the process belt. The radius of convexity of the mould is selected to provide a face-locked belt run. The guide face may be formed convex to the process belt exclusively in the run direction of the belt, or in both the run direction and at right angles to it. The radius of convexity in the direction transverse to the run direction of the belt amounts to 80-150 m in the middle region (16) and 30-70 m on the run-off side (15).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Formkörper zur Führung oder zur Füh rung und Temperierung eines endlosen Prozeßbandes.The invention relates to a shaped body for guiding or guiding tion and temperature control of an endless process belt.

Endlose Prozeßbänder werden um zwei Trommeln geführt, von denen eine im allgemeinen beweglich gelagert ist, um diese Bandtrommel während des Be triebes mittels einer Bandsteuerung zur Verbesserung des Laufes des Pro zeßbandes verstellen zu können. Sofern durch die Abtastung einer Band längskante eine Abweichung von der Sollage des Prozeßbandes festgestellt wird, wird durch die Bandsteuerung die bewegliche Bandtrommel in kurzen Zeitintervallen wechselseitig verstellt, damit das Prozeßband nicht von den Trommeln läuft.Endless process belts are guided around two drums, one of which is in the is generally movably mounted to this tape drum during loading drive by means of a belt control to improve the running of the Pro to adjust the tape. Provided by scanning a band along the longitudinal edge a deviation from the nominal position of the process belt was found the moving tape drum will be in short by the tape control Time intervals are mutually adjusted so that the process belt does not change from the drums are playing.

Sofern das Prozeßband das Preßband einer kontinuierlich arbeitenden Presse, z. B. einer Doppelbandpresse, bildet, als Stahlband ausgeführt ist und aus einem Coil oder aus mehreren miteinander verschweißten Tafeln hergestellt ist, können sich nach dem Verschweißen der Bandenden Spannun gen ergeben, die den einwandfreien Lauf des Endlosbandes beeinträchtigen.If the process belt is the press belt of a continuously working Press, e.g. B. a double belt press, formed as a steel belt and from a coil or from several sheets welded together is produced, tension can occur after the ends of the band have been welded together conditions that impair the smooth running of the endless belt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Formkörper zum Führen oder zum Führen und Temperieren eines endlosen Prozeßbandes so zu gestal ten, daß eine Ausrichtung des Prozeßbandes erfolgt, die eine zusätzliche Bandsteuerung entbehrlich macht. The invention has for its object a molded body for guiding or for guiding and tempering an endless process belt ten that an alignment of the process belt takes place, which an additional Belt control can be dispensed with.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Führungsfläche konvex zum Prozeßband ausgebildet und der Radius der Konvexität so gewählt ist, daß ein flächenschlüssiger Bandlauf gegeben ist oder die Führungsfläche in Laufrichtung konvex zum Prozeßband verläuft.This object is achieved in that the guide surface convex to the process belt and the radius of the convexity so is chosen that a coherent belt run is given or the The guide surface is convex to the process belt in the running direction.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform des Formkörpers ist seine Füh rungsfläche sowohl in Laufrichtung als auch quer zur Laufrichtung konvex zum Prozeßband gestaltet. Hierdurch kann eine großflächige formschlüssige Auflage des Prozeßbandes erreicht werden, der zu einem Ausgleich der inneren Spannungen führt, so daß ein Geradeauslauf des Bandes erreicht wird.In an advantageous embodiment of the molded body, its guidance is surface convex both in the running direction and transversely to the running direction designed as a process belt. This allows a large area form-fitting support of the process belt can be achieved, leading to a Compensation of the internal tensions leads, so that the straight running of the Band is reached.

Damit gute Gleiteigenschaften zwischen dem Formkörper und dem Prozeßband gegeben sind, kann der Formkörper oder die die Führungsfläche bildende Oberflächenschicht aus einem Festschmierstoff bestehen.This ensures good sliding properties between the molded body and the process belt are given, the molded body or that forming the guide surface Surface layer consist of a solid lubricant.

Der Formkörper kann nicht nur zur Verbesserung der Führung eines endlosen Prozeßbandes, sondern auch zum Temperieren des mit dem Prozeßband geför derten Gutes verwendet werden. Hierbei ist die großflächige Führung des Prozeßbandes an dem Formkörper vorteilhaft, da es über die gesamte Füh rungsfläche zu einem Temperaturaustausch zwischen den Mitteln zum Aufhei zen oder zum Kühlen des Formkörpers und dem vom Prozeßband geförderten Gut kommt.The molded body can not only improve the guidance of an endless Process belt, but also for tempering with the process belt other good can be used. Here is the large-scale management of Process belt on the molded body advantageous because it over the entire Füh surface for a temperature exchange between the heating means zen or for cooling the molded body and the conveyed by the process belt Come well.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprü chen und der folgenden Beschreibung vorteilhafter, beispielsweiser Aus führungen des Formkörpers.Further refinements of the invention result from the subclaims Chen and the following description of advantageous example guides of the molded body.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Doppelbandpresse in schematischer Darstellung, bei der das untere Preßband das obere Preßband an einem Ende überragt und dem überragenden Teil des unteren Preßbandes ein Formkörper zur Verbesserung der Führung des Bandes zugeordnet ist, Fig. 1 a double belt press in a schematic representation, in which the lower press belt projects beyond the upper press belt at one end and the protruding part of the lower press band is allocated to improve the guidance of the tape, a molded body,

Fig. 2 eine Doppelbandpresse, bei der dem unteren endlosen Preßband in der Reaktionszone ein Formkörper zum Führen und zum Temperieren zugeordnet ist, Fig. 2 shows a double belt press, wherein the lower endless press band is assigned in the reaction zone, a molded body for guiding and tempering,

Fig. 3 in perspektivischer Darstellung den Formkörper, Fig. 3 is a perspective view of the molded body,

Fig. 4 den Formkörper nach der Fig. 3 im Grundriß, Fig. 4 shows the molding according to the Fig. 3 in plan view,

Fig. 5 eine Ansicht des Formkörpers nach der Fig. 4 in Richtung des Pfeil es V, Fig. 5 is a view of the molding of FIG. 4 in the direction of arrow V it,

Fig. 6 eine Teildarstellung der Fig. 5 im Maßstab 1 : 1, Fig. 6 is a partial view of Fig 5 on the scale. 1: 1,

Fig. 7 eine Ansicht des Formkörper in Richtung des Pfeils VII in Fig. 4, Fig. 7 is a view of the mold body in the direction of arrow VII in Fig. 4,

Fig. 8 einen mit Mitteln zum Temperieren ausgerüsteten Formkörper im Aufriß, Fig. 8 is a equipped with means for controlling the temperature formed body in elevation,

Fig. 9 einen Schnitt nach der Linie IX-IX in Fig. 8, Fig. 9 shows a section along the line IX-IX in Fig. 8,

Fig. 10 eine Teilvergrößerung der Darstellung nach der Fig. 8 und Fig. 10 is a partial enlargement of the view according to FIG. 8 and

Fig. 11 das Bauteil des Formkörpers nach der Fig. 9 im Grundriß. Fig. 11 shows the component of the molded body according to FIG. 9 in plan.

Die in der Fig. 1 aufgezeigte Doppelbandpresse 1 setzt sich aus einem oberen, endlosen Preßband 2 und einem unteren endlosen Preßband 3 zusam men, wobei das Preßband 3 an dem Aufgabeende das Preßband 2 überragt.The double belt press 1 shown in FIG. 1 is composed of an upper, endless press belt 2 and a lower endless press belt 3 together, the press belt 3 projecting beyond the press belt 2 at the end of the task.

Im überragenden Teil des unteren, endlosen Preßbandes ist dem Obertrum 3a ein Formkörper 4 zugeordnet, durch den das Preßband auf einer Füh rungsfläche geführt und ausgerichtet wird, so daß sich ein selbstzen trierender Bandlauf ergibt.In the outstanding part of the lower, endless press belt, the upper run 3 a is assigned a shaped body 4 , through which the press belt is guided and aligned on a guide surface, so that a self-centering belt run results.

Auch dem Obertrum 2a des oberen Preßbandes 2 kann ein derartiger Formkör per 4 als Führungskörper zur Ausrichtung des Bandlaufes zugeordnet wer den.The upper run 2 a of the upper press belt 2 can be assigned such a shaped body by 4 as a guide body for aligning the belt run who.

Das dem unteren Preßband 3 zugeführte Gut wird in der durch die beiden endlosen Preßbänder begrenzten Reaktionszone 6 unter Wärme und Druck zu einem Endprodukt geformt, das am Abgabeende 7 der Doppelbandpresse ausge tragen wird.The material fed to the lower press belt 3 is formed in the reaction zone 6 delimited by the two endless press belts under heat and pressure to form an end product which will be worn out at the discharge end 7 of the double belt press.

Aus der Fig. 2 ergibt sich, daß die Temperierung des Gutes, das die Reak tionszone 6 einer Doppelbandpresse 8 durchläuft, mittels eines Formkörpers 9 vorgenommen werden kann, der nicht nur durch eine großflächige Führung des unteren endlosen Preßbandes 10 den Lauf des Preßbandes verbessert, sondern der auch mit Mitteln 11 ausgestattet ist, durch die eine Aufhei zung oder eine Kühlung des Formkörpers und damit eine Temperierung des Gutes in der Reaktionszone 6 vorgenommen wird.From Fig. 2 it follows that the tempering of the material that the reaction zone 6 passes through a double belt press 8 can be carried out by means of a shaped body 9 , which not only improves the running of the press belt by a large-area guidance of the lower endless press belt 10 , but is also equipped with means 11 , by which heating or cooling of the shaped body and thus temperature control of the material in the reaction zone 6 is carried out.

Dieser Formkörper kann sich aus mehreren Abschnitten zusammensetzen, so daß in dem vorderen Abschnitt oder in den vorderen Abschnitten eine Auf heizung des Preßgutes und in den sich anschließenden Abschnitten eine Kühlung des Preßgutes vorgenommen werden kann.This molded body can be composed of several sections, so that in the front section or in the front sections an on heating the material to be pressed and in the subsequent sections Cooling of the pressed material can be made.

Auch bei der Ausführung der Doppelbandpresse nach der Fig. 2 kann dem Obertrum 12a des Preßbandes 12 ein Formkörper 4 zugeordnet werden, durch den ein selbstzentrierender Lauf des Preßbandes 12 gewährleistet wird.Also in the embodiment of the double-belt press according to FIG. 2 the upper run of a molded body 4 can 12 a of the press belt 12 are associated, through which a self-centering running of the press belt 12 is ensured.

Ein Ausführungsbeispiel eines Formkörpers 4 zur Erzielung einer großflä chigen Führung und eines selbstzentrierenden Laufes des Prozeßbandes ist in der Fig. 3 in perspektivischer Darstellung aufgezeigt. Diesem Formkör per 4 wird das Prozeßband in Richtung des Pfeiles 13 zugeführt, so daß die obere Begrenzungsfläche 14 die Führungsfläche des Prozeßbandes bil det. Diese Führungsfläche 14 ist gegenüber dem Prozeßband sowohl in Längsrichtung als auch in Querrichtung konvex gewölbt.An embodiment of a molded body 4 to achieve a large surface guide and a self-centering run of the process belt is shown in Fig. 3 in a perspective view. This Formkör by 4 , the process belt is fed in the direction of arrow 13 , so that the upper boundary surface 14, the guide surface of the process belt bil det. This guide surface 14 is convexly curved in relation to the process belt both in the longitudinal direction and in the transverse direction.

Der Radius der Konvexität in Querrichtung zur Laufrichtung des Prozeßban des beträgt im dargestellten Ausführungsbeispiel an der Ablaufseite 15 63 m, im mittleren Bereich 16 ca. 104 m und an der Auflaufseite 17 ca. 280 m.The radius of the convexity in the transverse direction to the running direction of the process belt is 15 63 m in the exemplary embodiment shown on the outlet side 15 , approximately 104 m in the central region 16 and approximately 280 m on the outlet side 17 .

Der Radius der Konvexität in Querrichtung kann an der Auflaufseite 17 des Formstücks 200 bis 300 m betragen. Im mittleren Bereich 16 liegt der Radius der Konvexität zwischen 80 und 150 m, während der Radius der Kon vexität an der Ablaufseite 15 zwischen 30 und 70 m liegt.The radius of the convexity in the transverse direction can be 200 to 300 m on the run-up side 17 of the shaped piece. In the central region 16 , the radius of the convexity is between 80 and 150 m, while the radius of the convexity on the outlet side 15 is between 30 and 70 m.

Der Radius der Führungsfläche in Laufrichtung des Prozeßbandes beträgt im dargestellten Ausführungsbeispiel nach der Fig. 3 7,5 m. The radius of the guide surface in the running direction of the process belt is 7.5 m in the exemplary embodiment shown in FIG. 3.

Der Radius der Führungsfläche 14 in Laufrichtung des Prozeßbandes liegt im Bereich 1 bis 20 m, vorzugsweise von 5 bis 10 m.The radius of the guide surface 14 in the running direction of the process belt is in the range from 1 to 20 m, preferably from 5 to 10 m.

Der Formkörper oder die Oberflächenschicht, die die Führungsfläche 14 bildet, kann aus einem Festschmierstoff gefertigt sein, so daß gute Gleiteigenschaften zwischen der Führungsfläche und dem Prozeßband bei geringem Abrieb gegeben sind.The molded body or the surface layer which forms the guide surface 14 can be made of a solid lubricant, so that good sliding properties are given between the guide surface and the process belt with little abrasion.

Als Festschmierstoffe können PTFE, Molybdändisulfid, Graphit oder Kombi nationen dieser Werkstoffe verwendet werden.Solid lubricants can be PTFE, molybdenum disulfide, graphite or a combination nations of these materials can be used.

Sofern der Formkörper mit Temperierungsmitteln ausgestattet wird und eine hohe Wärmeleitfähigkeit aufweisen muß, können dem Festschmierstoff Me tallpartikel oder andere Partikel mit guten Wärmeleiteigenschaften zuge setzt werden. Der Formkörper kann auch aus Graphit bestehen, welches eine gute Wärmeleitfähigkeit aufweist.If the molded body is equipped with temperature control agents and a must have high thermal conductivity, the solid lubricant Me tall particles or other particles with good thermal conductivity be set. The molded body can also consist of graphite, which is a has good thermal conductivity.

Der Formkörper 4 ist an der der Führungsfläche 14 gegenüberliegenden Seite mit einer ebenen Begrenzungsfläche 18 versehen.The molded body 4 is provided on the side opposite the guide surface 14 with a flat boundary surface 18 .

Der Übergang von der Führungsfläche 14 zu den Seitenflächen 19 wird durch eine Schrägfläche 20 gebildet. Im Bereich der Schrägflächen steht der Stahlbandrand über, so daß das Stahlband von Randspannungen entlastet wird.The transition from the guide surface 14 to the side surfaces 19 is formed by an inclined surface 20 . The edge of the steel strip protrudes in the area of the inclined surfaces, so that the steel strip is relieved of edge tension.

Der Formkörper kann aus schalenförmigen Bauteilen bestehen, die mit einer Unterkonstruktion verbunden sind.The molded body can consist of shell-shaped components with a Substructure are connected.

In dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 bis 7 setzt sich der Formkör per 4 aus den schalenförmigen Bauteilen 21, 22, 23, 24 zusammen, die mit tels Schrauben 25, 26 mit einer Unterkonstruktion verbunden sind, die in dem Ausführungsbeispiel als ebene Platte 27 ausgebildet ist. Diese Platte 27 ist in gestrichelten Linien in den Fig. 4, 5, 6 und 7 dargestellt.In the exemplary embodiment according to FIGS . 4 to 7, the molded article is composed of 4 from the shell-shaped components 21 , 22 , 23 , 24 , which are connected by means of screws 25 , 26 to a substructure, which in the exemplary embodiment is a flat plate 27 is trained. This plate 27 is shown in dashed lines in FIGS. 4, 5, 6 and 7.

Die schalenförmigen Bauteile 21, 22, 23, 24 weisen von den Seitenflächen ausgehende Nuten 28 auf, die in dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 3 T-förmig ausgebildet sind und sich, wie z. B. aus der Fig. 4 erkennbar, über einen Teilbereich des jeweiligen Bauteils erstrecken. In diese T-förmigen Nuten wird ein T-förmiges Druckstück 29 eingeführt, das die Auf lage für den Kopf 30 der Befestigungsschraube 25 bildet. Die Befesti gungsschraube ist als Innenmehrkantschraube ausgeführt. Die Befestigungs schraube wird durch eine nach oben offene Bohrung 31 des schalenförmigen Bauteils eingeführt und durch tritt mit ihrem Gewindeschaft eine Bohrung in dem Druckstück 29.The shell-shaped components 21 , 22 , 23 , 24 have grooves 28 extending from the side faces, which are T-shaped in the exemplary embodiment according to FIG . B. recognizable from FIG. 4, extend over a portion of the respective component. In these T-shaped grooves, a T-shaped pressure piece 29 is inserted, which is the position for the head 30 of the fastening screw 25 . The fastening screw is designed as an Allen screw. The fastening screw is inserted through an upwardly open bore 31 of the shell-shaped component and enters a bore in the pressure piece 29 with its threaded shaft.

Die Konstruktion kann schalenförmige Bauteile im Bereich von 1 bis 20 aufweist.The design can have shell-shaped components in the range from 1 to 20 having.

Wie aus der Fig. 6 entnommen werden kann, ist das Druckstück 29 mit einer Ausnehmung versehen, in die teilweise der Kopf 30 der Befestigungs schraube eingreift.As can be seen from Fig. 6, the pressure piece 29 is provided with a recess into which the head 30 of the fastening screw partially engages.

Die Fig. 4 zeigt, daß der Formkörper 4 an zwei Außenseiten mit Befesti gungslaschen 32 ausgerüstet ist, die mittels Schrauben 26 mit der Platte 27 verbunden sind. Fig. 4 shows that the molded body 4 is equipped on two outer sides with fastening lugs 32 , which are connected by screws 26 to the plate 27 .

In den Fig. 8 bis 11 ist die konstruktive Ausbildung eines Formkörpers 9 aufgezeigt, der Mittel zum Temperieren des mit dem Prozeßband geförderten Gutes aufweist.In Figs. 8 to 11, the structural design of a molded body 9 is shown having means for controlling the temperature of the transported tape with the process material.

Der Formkörper 9 ist mit einer Unterkonstruktion versehen, die durch eine Konsole 33 gebildet wird.The molded body 9 is provided with a substructure, which is formed by a bracket 33 .

Die Konsole weist Befestigungsflansche 34 auf, an denen mittels Schrauben 35 die Grundplatten 36, 37, 38, 49, 40 festgelegt sind, die den einzelnen schalenförmigen Bauteilen 41, 42, 43, 44, 45 zugeordnet sind. Die schalenför migen Bauteile 41 bis 45 sind mit Rohrschlangen 46 versehen, durch die ein Heizmedium, z. B. Thermoöl, oder ein Kühlmedium geführt werden kann. Anstatt der Rohrschlagen können auch Tiefbohrungen zur Aufnahme von Rohr heizkörpern eingebracht werden. The console has mounting flanges 34 , on which the base plates 36 , 37 , 38 , 49 , 40, which are assigned to the individual shell-shaped components 41 , 42 , 43 , 44 , 45 , are fixed by means of screws 35 . The schalenför shaped components 41 to 45 are provided with coils 46 through which a heating medium, for. B. thermal oil, or a cooling medium can be performed. Instead of beating pipes, deep holes can also be made to hold pipe radiators.

Die einzelnen schalenförmigen Bauteile sind mit den genannten Grundplat ten verschraubt, wobei zwischen den Bauteilen und den Grundplatten eine Wärmedämmung 47 angeordnet ist.The individual shell-shaped components are screwed to the aforementioned Grundplat th, wherein thermal insulation 47 is arranged between the components and the base plates.

Der Aufbau des Formkörpers aus einzelnen schalenförmigen Bauteilen, die mit voneinander unabhängigen Temperierungsmitteln ausgestattet sind, bietet die Möglichkeit einer besonderen Auslegung der Temperaturführung des Preßgutes beim Durchlaufen der Reaktionszone, wobei die großflächige Anlage des Preßbandes an dem Formkörper den Wärmeaustausch zwischen den Temperierungsmitteln und dem Preßgut intensiviert.The structure of the molded body from individual shell-shaped components are equipped with independent temperature control agents, offers the possibility of a special design of the temperature control of the pressed material when passing through the reaction zone, the large area System of the press belt on the molded body heat exchange between the Temperature control agents and the pressed material intensified.

BezugszeichenlisteReference list

1 Doppelbandpresse
2 Preßband
2a Obertrum
3 Preßband
3a Obertrum
4 Formkörper
5
6 Reaktionszone
7 Abgabeende
8 Doppelbandpresse
9 Formkörper
10 Preßband
11 Mittel
12 Preßband
12a Obertrum
13 Pfeil
14 Begrenzungsfläche
15 Ablaufseite
16 mittlerer Bereich
17 Auflaufseite
18 Begrenzungsfläche
19 Seitenfläche
20 Schrägfläche
21 Bauteil
22 Bauteil
23 Bauteil
24 Bauteil
25 Schraube
26 Schraube
27 Platte
28 Nut
29 Druckstück
30 Kopf
31 Bohrung
32 Befestigungslasche
33 Konsole
34 Befestigungsflansch
35 Schraube
36 Grundplatte
37 Grundplatte
38 Grundplatte
39 Grundplatte
40 Grundplatte
41 Bauteil
42 Bauteil
43 Bauteil
44 Bauteil
45 Bauteil
46 Rohrschlange
47 Wärmedämmung 1 double belt press
2 press belt
2 a upper run
3 press belt
3 a upper run
4 moldings
5
6 reaction zone
7 end of delivery
8 double belt press
9 moldings
10 press belt
11 means
12 press belt
12 a Obertrum
13 arrow
14 boundary surface
15 drainage page
16 middle area
17 upstream side
18 boundary surface
19 side surface
20 sloping surface
21 component
22 component
23 component
24 component
25 screw
26 screw
27 plate
28 groove
29 pressure piece
30 head
31 hole
32 fastening tab
33 console
34 mounting flange
35 screw
36 base plate
37 base plate
38 base plate
39 base plate
40 base plate
41 component
42 component
43 component
44 component
45 component
46 pipe coil
47 Thermal insulation

Claims

1. Shaped body for guiding or for guiding and tempering an endlo sen process belt, characterized in that its guide surface ( 14 ) is convex to the process belt and the radius of the convexity is selected so that a flat belt is given.

2. Shaped body according to claim 1, characterized in that its Füh surface in the direction of the process belt convex to Process belt is formed.

3. Shaped body according to claim 1, characterized in that its Füh approximately surface ( 14 ) is designed convex to the process belt both in the running direction and transversely to the running direction of the process belt.

4. Shaped body according to claim 3, characterized in that the radius of the convexity in the transverse direction to the direction of the process belt in the central region ( 16 ) is 80 to 150 m and on the outlet side ( 15 ) is 30 to 70 m.

5. Shaped body according to claim 3, characterized in that the radius of the convexity in the transverse direction to the running direction of the process belt on the upstream side ( 17 ) of the molding 200 to 300 m, in the central region ( 16 ) preferably about 110 m and on the outlet side ( 15 ) is preferably approximately 70 m.

6. Shaped body according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the guide surface ( 14 ) is provided in the running direction of the process belt with a radius of convexity of 1 to 20 m, preferably from 5 to 10 m.

7. Shaped body according to one of claims 1 to 6, characterized in that it or the surface layer forming the guide surface ( 14 ) consists of a solid lubricant.

8. Shaped body according to claim 7, characterized in that the hard Lubricant made of PTFE, molybdenum disulfide, graphite, sliding metal or Combinations of these materials exist.

9. Shaped body according to claim 1, 2 or 3, characterized in that it consists of good heat-conducting graphite.

10. Shaped body according to claim 7 or 8, characterized in that the Solid lubricant, the heat conductive particles are added.

11. Shaped body according to one of claims 1 to 10, characterized in that it has a flat boundary surface ( 18 ) to the side opposite the guide surface ( 14 ).

12. Shaped body according to claim 11, characterized in that it is composed of several shell-shaped components ( 21 , 22 , 23 , 24 ) which are connected to a substructure.

13. Shaped body according to claim 12, characterized in that it consists of four bowl-shaped components that ver with the substructure are screwed.

14. Shaped body according to claim 12 or 13, characterized in that the The number of shell-shaped components is in the range from 1 to 20.

15. Shaped body according to claim 14, characterized in that the shell-shaped components over a portion of the components extending from the side surfaces extending grooves ( 28 ) for receiving a pressure piece, by the at least one fastening screw from the guide surface ( 14 ) is screwed into the substructure, whereby the screw head is supported on the pressure piece.

16. Shaped body according to claim 12, characterized in that the sub construction is designed as a flat plate ( 27 ).

17. Shaped body according to claim 15, characterized in that the grooves ( 28 ) and the pressure piece ( 29 ) inserted into the grooves are T-shaped.

18. Shaped body according to one of the preceding claims, characterized in that fastening tabs ( 32 ) which can be screwed to the substructure are provided on the outer sides.

19. Shaped body for guiding and tempering a process belt according to An saying 1, characterized by means for tempering the process band promoted good and by a between the molded body and the Substructure provided thermal insulation.

20. Shaped body according to claim 19, characterized in that the guiding surface for the process belt forming components ( 41 , 42 , 43 , 44 , 45 ) are provided with at least one coil ( 46 ) for a cooling or heating medium.

21. Shaped body according to claim 19, characterized in that the Füh components forming deep surfaces for receiving tubular heating have bodies.

22. Shaped body according to claim 20 and 21, characterized in that the components equipped with heating or cooling elements are screwed to a base plate carried by a bracket ( 33 ) and at least one heat insulation plate is provided between the base plate and the components.

23. Shaped body according to claim 22, characterized by a common bracket ( 33 ) with a number of base plates ( 36 , 37 , 38 , 39 , 40 ), the number of which is the number of shell-shaped components ( 41 , 42 , 43 , 44 , 45 ) corresponds, with each component being assigned a base plate.