DE202012001540U1 - Autarkic electrohydraulic workpiece clamping device - Google Patents

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Autarke elektrohydraulische Werkstückspannvorrichtung für eine energieeffiziente autarke hydraulische Spannung von gehäuseförmigen und rechtkantigen groß dimensionierten Werkstücken (7), beispielsweise Zylinderblöcken, für deren spanende Fertigung auf insbesondere hydraulikfreien Bohr-Fräs-Bearbeitungszentren oder einfach strukturierten Kompakt-Werkzeugmaschinen (7), mit horizontal gerichteter Werkzeugspindel-Führung ausgebildet, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannkörper (1) ein dünnwandiger, aus einem Winkel-Teil (1.1) und aus einem mit diesem einstückig verbundenen Doppel-T-Teil (1.2) bestehender Formkörper ist, dessen senkrechte Spannwand (1.1.1) auf deren Stützseite (1.1.4) durch eine ebenfalls senkrecht angeordnete Stützrippe (1.2.1) haltend abgestützt und beide zwischen einer oben aufliegenden Kopfplatte (1.2.2), an und auf der ein Kleinspannungs-Antriebsmotor (4), eine Kleinstvolumen-Hydraulikpumpe (5) und die Vorrichtungssteuerung (8) angeordnet sind, und einer unteren Grundplatte (1.2.4) fest angeordnet, durch Verschraubungen miteinander verbunden oder einstückig als Stahlschweisskörper bzw. als Stahl- und Aluminium-Gusskörper ausgebildet ist und das an der Werkstückseite (1.1.2) der Spannwand (1.1.1) nur jeweils ein Werkstück (7) mit seiner Werkstück-Auflageseite (7.1) auf drei Werkstückauflagen (2), sensorisch kontrolliert,...Self-sufficient electrohydraulic workpiece clamping device for energy-efficient self-sufficient hydraulic clamping of housing-shaped and rectangular large-sized workpieces (7), for example cylinder blocks, for their machining on in particular hydraulic-free drilling-milling machining centers or simply structured compact machine tools (7), with horizontally oriented tool spindle Guide formed, characterized in that the clamping body (1) is a thin-walled, consisting of an angular part (1.1) and a piece with this integral T-part (1.2), the vertical clamping wall (1.1.1) on its support side (1.1.4) supported by a support rib (1.2.1), which is also arranged vertically, and both between an overhead head plate (1.2.2), on and on which a low-voltage drive motor (4), a small volume hydraulic pump (5) and the device controller (8) are arranged, and ei ner lower base plate (1.2.4) fixed, connected by screw connections or integrally formed as a steel welding body or as a steel and aluminum casting body and that on the workpiece side (1.1.2) of the clamping wall (1.1.1) only one Workpiece (7) with its workpiece support side (7.1) on three workpiece supports (2), controlled by sensors, ...

Description

Die Erfindung geht von dem im Oberbegriff des Schutzanspruches 1 definierten Gegenstand aus. In DIN 6300: 2009-04 wird der Begriff „Vorrichtung” als ein Fertigungsmittel definiert, mit dem mindestens ein Werkstück während eines formändernden Fertigungsverfahrens, beispielsweise Bohren und Fräsen, in einer bestimmten Lage zum Werkzeug gerichtet, fixiert ist. Weiterhin werden die auf Vorrichtungen zutreffenden Arten der Spannkrafterzeugung, unter anderen, die Anwendung von „Hydraulik-Drucköl”, als Normbegriff definiert. Unabhängig von dieser Norm steht der Begriff „elektro” für die Antriebsart der Spannkrafterzeugung, nämlich des elektromotorischen Antriebes der Hydraulik-Drucköl-Pumpe. Ergänzend definiert die Eigenschaft „autark” die von einer spanenden Werkzeugmaschine unabhängige bzw. unabhängig betreibbare Hydraulik-Drucköl-Pumpe, die in einer Werkstückspannvorrichtung integriert ist oder eine sich mit Hydraulik-Drucköl selbst versorgende Werkstückspannvorrichtung.The invention is based on the subject matter defined in the preamble of the protection claim 1. In DIN 6300: 2009-04 For example, the term "device" is defined as a manufacturing means with which at least one workpiece is fixed in a specific position to the tool during a shape-changing manufacturing process, for example, drilling and milling. Furthermore, the applicable to devices types of clamping force generation, among other things, the application of "hydraulic pressure oil" defined as a standard term. Regardless of this standard, the term "electro" stands for the drive type of clamping force generation, namely the electromotive drive of the hydraulic pressure oil pump. In addition, the "self-sufficient" property defines the hydraulic pressure oil pump which is independent of a cutting machine tool or can be operated independently and which is integrated in a workpiece clamping device or a workpiece clamping device which itself supplies hydraulic pressure oil.

Derartige vorrichtungsintegrierte Ausbildungen von Elektrohydraulik-Druckerzeugern sind bereits Gegenstand von in DE 102010013053 B3 und in DE 10 2011 117 776.4 beschriebenen Werkstückspannvorrichtungen, die für eine Anwendung in hydraulikfreien Bohr-Fräs-Bearbeitungszentren oder auf Kompakt-Werkzeugmaschinen, die ohne eine maschinenintegrierte Hydraulikversorgung ausgestattet sind. Für den elektromotorischen Antrieb des in die Werkstückspannvorrichtung integrierten hydraulischen Druckerzeugers wird eine Elektroversorgung benötigt, die

  • – bei hydraulikfreien Bohr-Fräs-Bearbeitungszentren beispielsweise, von einem elektrisch betätigten und geschwenkten Rundtisch aus, über eine Elektro-Drehdurchführung in die Grundplatte der Werkstückspannvorrichtung hinein geführte oder
  • – bei hydraulikfreien Kompakt-Werkzeugmaschinen als eine oben oder freihängend angeordnete Elektroleitung ausgebildet ist.
Such device-integrated designs of electro-hydraulic pressure generators are already the subject of in DE 102010013053 B3 and in DE 10 2011 117 776.4 described workpiece clamping devices for use in hydraulic-free drilling-milling machining centers or on compact machine tools that are equipped without a machine-integrated hydraulic supply. For the electric motor drive of the integrated in the workpiece clamping device hydraulic pressure generator, an electrical supply is needed, the
  • - For hydraulic-free drilling-milling machining centers, for example, guided by an electrically operated and swiveled round table, via an electric rotary feedthrough in the base plate of the workpiece clamping device or
  • - Is formed in hydraulically-free compact machine tools as a top or free-hanging arranged electrical line.

In den obengenannten Schriften sind die, die unmittelbare Werkstückspannung realisierenden Spannkörper der Werkstückspannvorrichtungen als Vierkant-Hohlkörper mit senkrechten Spannflächen, für die an allen vier Seiten gleichzeitig hydraulisch zu spannenden in der Regel großdimensionierten Werkstücke, ausgebildet.In the above-mentioned writings, the clamping elements of the workpiece clamping devices that implement the immediate workpiece clamping are designed as square hollow bodies with vertical clamping surfaces, for which the workpieces are hydraulically tensioned on all four sides, which are generally large-dimensioned.

In DE 20 2004 009 339 U1 ist eine mit einem kompakten und schwergewichtigen Spannkörper ausgestattete Mehrteile-Werkstückspannvorrichtung, die auf einer hydraulikfreien Kompakt-Werkzeugmaschine einsetzbar ist, beschrieben. Die Hydraulik-Freiheit oder die energiesparenden Hydraulikkonzepten von bestimmten Bohr-Fräs-Bearbeitungszentren führen zur Einsparung von Elektroenergie beim Betreiben dieser Maschinen, die sonst für die Fluidkreisläufe von Hydraulik in den Werkzeugmaschinen benötigt wurde. Dem gegenüber ist ein, wenn auch nur geringer Elektroenergie-Mehrverbrauch bei autarken elektrohydraulischen Werkstückspannvorrichtungen für die mit elektrischer Kleinspannung betriebenen vorrichtungsintegrierte Spanndruckerzeugung sowie für die sensorischen Auflage- und Spannkontrollen zu erwarten.In DE 20 2004 009 339 U1 is a equipped with a compact and heavy-duty clamping body multi-part workpiece clamping device, which is used on a hydraulic-free compact machine tool, described. The freedom from hydraulics or the energy-saving hydraulic concepts of certain drilling-milling machining centers lead to the saving of electrical energy in operating these machines, which was otherwise required for the hydraulic fluid circuits in the machine tools. On the other hand, one can expect, even if only a small increase in electric power in autonomous electrohydraulic workpiece clamping devices for the device-integrated clamping pressure generation operated with electrical low voltage as well as for the sensory contact and clamping controls.

Ergänzend zu dieser trotzdem energieeffizienten Vorrichtungsanwendung stellt sich der Erfindung die Aufgabe, weitere vorrichtungsbezogene Lösungsmerkmale für eine darüber hinausgehende energieeffiziente Ausbildung und Anwendung an Werkstückspannvorrichtungen zu finden.In addition to this nevertheless energy-efficient device application, the invention has the object to find further device-related solution features for beyond energy-efficient training and application to workpiece clamping devices.

Der im Schutzanspruch 1 angegebenen Erfindung liegt deshalb die Problemstellung zu Grunde, eine autarke elektrohydraulische Werkstückspannvorrichtung energieeffizient auszubilden und auch anzuwenden, indem sie

  • – nach Kriterien einer effektiven Struktur-Leichtbauweise leichtgewichtig und trotzdem biegesteif ausgebildet und
  • – mit wenig hydraulischen nur während der Fertigung des Werkstückes energieverbrauchend wirksamen Spannstellen ausgestattet ist, wobei
  • – die Aktoren der Werkstückspannung nur während der unmittelbaren hydraulischen Spann- und Entspannvorgänge am Werkstück einen geringen Elektroenergiebedarf und -verbrauch haben und
  • – die elektrischen, elektronischen sowie hydraulischen Funktionskomponenten ebenso wie die Leitungen und Kabel sauber und anwendungssicher angeordnet sind
  • – eine Vierseitenbearbeitung der Werkstücke gewährleistet ist.
The specified in the protection claim 1 invention is therefore based on the problem of forming a self-sufficient electro-hydraulic workpiece clamping device energy efficient and also apply by
  • - Designed lightweight and yet rigid according to criteria of an effective structural lightweight construction and
  • - Is equipped with little hydraulic only during the manufacture of the workpiece energy-consuming effective clamping points, wherein
  • - The actuators of the workpiece clamping only during the immediate hydraulic clamping and relaxing operations on the workpiece have a low electrical energy consumption and consumption and
  • - The electrical, electronic and hydraulic functional components as well as the cables and cables are arranged clean and safe to use
  • - A four-sided machining of the workpieces is guaranteed.

Diese Problemstellung wird durch den Schutzanspruch 1 gelöst. Der Spannkörper einer autarken elektrohydraulischen Werkstückspannvorrichtung ist ein dünnwandiger Formkörper der aus einem Winkel mit einer Spannwand und aus einem mit diesem einstückig verbundenen Doppel-T-Teil besteht. An der Stützseite der senkrechten Spannwand ist eine ebenfalls senkrechte Stützrippe angeordenet, die die Spannwand haltend abstützt. Beide sind zwischen einer oben aufliegenden Kopfplatte und einer unteren Grundplatte fest angeordnet, in dem sie durch Verschraubungen miteinander verbunden oder einstückig als Stahlschweisskörper bzw. als Stahl und Aluminium-Gusskörper ausgebildet sind. An oder auf der Kopfplatte des Spannkörpers sind ein Kleinspannungs-Antriebsmotor, eine Kleinstvolumen-Hydraulikpumpe und die Vorrichtungssteuerung angeordnet sowie Elektrokabel und Hydraulikleitungen, mit einer Blechhaube eingehaust, angeordnet. An der Werkstückseite der Spannwand ist jeweils nur ein Werkstück, mit seiner Werkstück-Auflageseite auf drei Werkstückauflagen, sensorisch kontrolliert aufliegend, mit drei Hydraulik-Schwenkspannern, mittels elektrischer Kleinspannung ebenfalls sensorisch kontrolliert, gleichzeitig gespannt.This problem is solved by the protection claim 1. The clamping body of a self-sufficient electro-hydraulic workpiece clamping device is a thin-walled molded body which consists of an angle with a clamping wall and a double-T-part integrally connected thereto. On the support side of the vertical clamping wall is also a vertical support rib angeordenet, which supports the clamping wall is supported. Both are fixedly arranged between an overhead top plate and a lower base plate in which they are connected by screwing together or integrally formed as a steel welding body or as a steel and cast aluminum body. On or on the top plate of the clamping body, a low-voltage drive motor, a micro-volume hydraulic pump and the device control are arranged, and electric cables and hydraulic lines, housed with a metal cover, arranged. On the workpiece side of the clamping wall is only a workpiece, with its workpiece support side on three workpiece supports, sensory controlled superimposed, with three hydraulic swing clamps, also sensory controlled by means of electrical low voltage, simultaneously clamped.

Weitere Ausstattungen der Erfindung sind in den Schutzansprüchen 2 bis 5 angegeben. Sie betreffen

  • – die Zugängigkeit der rückseitigen Werkstückauflageseite für die Werkstückbearbeitung,
  • – die Maßverhältnisse,
  • – die Eckenausbildung und
  • – die Einhausung der Funktionskomponenten am und auf dem Spannkörper.
Further equipment of the invention are specified in the claims 2 to 5. They concern
  • The accessibility of the rear workpiece support side for workpiece machining,
  • - the proportions,
  • - the corner training and
  • - The housing of the functional components on and on the clamping body.

Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel bei zwei Anwendungen in den Figuren vereinfacht dargestellt und im folgenden Teil der Beschreibung näher erläutert. Im einzelnen zeigenThe invention is shown simplified in one embodiment in two applications in the figures and explained in more detail in the following part of the description. Show in detail

1 eine Vorderansicht der Werkstückspannvorrichtung auf einer hydraulikfreien Kompakt-Werkzeugmaschine 1 a front view of the workpiece clamping device on a hydraulic-free compact machine tool

2 eine Rückseitenansicht der Werkstückspannvorrichtung auf einer Platte eines hydraulikfreien Bohr- und Fräsbearbeitungszentrums 2 a rear view of the workpiece clamping device on a plate of a hydraulically-free drilling and milling center

3 eine 3D-Rückseitenansicht nach 1 3 a 3D rear view after 1

Die autarke elektrohydraulische Werkstückspannvorrichtung, wie sie in den 1 bis 3 dargestellt ist, besteht im wesentlichen aus dem Spannkörper 1. Er ist ein einstückiger Formkörper, der nach den Kriterien des Struktur-Leichtbau gestaltet ist. Er besteht aus dem Winkel-Teil 1.1, mit der Spannwand 1.1.1, die an ihrer Werkstückseite 1.1.2 an der Eckverbindungsstelle 1.1.3 mit der Grundplatte 1.2 über einen eliptisch verlaufenden Übergang verbunden ist und aus dem Doppel-T-Teil 1.2, welches sich aus der Stützrippe 1.2.1 für die Spannwand 1.1.1, aus der Kopfplatte 1.2.2 mit Blechhaube 1.2.3 und der Grundplatte 1.2.4 zusammensetzt.The self-contained electro-hydraulic work piece clamping device, as used in the 1 to 3 is shown, consists essentially of the clamping body 1 , It is a one-piece molded body, which is designed according to the criteria of structural lightweight construction. It consists of the angle part 1.1 , with the clamping wall 1.1.1 , on their workpiece side 1.1.2 at the corner junction 1.1.3 with the base plate 1.2 connected via an elliptical transition and from the double-T section 1.2 arising from the support rib 1.2.1 for the clamping wall 1.1.1 , from the top plate 1.2.2 with tin hood 1.2.3 and the base plate 1.2.4 composed.

In 1 und in 3 soll beispielhaft eine Anwendung der autarken elektrohydraulischen Werkstückspannvorrichtung, auf dem Werkzeugmaschinentisch 6.1 einer als hydraulikfreie Kompakt-Werkzeugmaschine strukturierten Werkzeugmaschine 6 angeordnet, dargestellt sein. Die Einzelkomponenten des Spannkörpers 1, Spannwand 1.1.1, Stützrippe 1.2.1, Grundplatte 1.2.4 und Kopfplatte 1.2.2 sind durch Verschraubungen fest miteinander verbunden. Der Spannkörper 1 ist mit vier Schrauben auf dem Werkzeugmaschinentisch 6.1 in konstant bleibender Stellung befestigt. Auf und an der Kopfplatte 1.2.2 sind die kennzeichnenden Funktionskomponenten, Kleinspannungs-Antriebsmotor 4, Kleinstvolumen-Hydraulikpumpe 5, Vorrichtungssteuerung 8 sowie die nicht dargestellten Hydraulik-Leitungen und Elektrokabel, mit der Blechhaube 1.2.3 eingehaust, angeordnet. Die oben bzw. freihängend angeordnete, ebenfalls nicht dargestellte Elektro-Versorgungsleitung verbindet die hydraulikfreie Kompakt-Werkzeugmaschine direkt oder über eine Elektrokupplung mit den in der Kopfhaube 1.2.3 oben auf dem Spannkörper 1 angeordneten Funktionskomponenten des elektrohydraulischen Elgenspannantriebes der Werkstückspannvorrichtung. An der Werkstückseite 1.1.2 der senkrechten Spannwand 1.1.1 wird nur ein rechtkantiges und groß dimensioniertes Werkstück 7, mit seiner Werkstück-Auflageseite 7.1 auf drei sensorisch kontrollierbaren Werkstückauflagen 2 auf- oder anliegend, mit nur drei Hydraulik-Schwenkspannern 3, sensorisch kontrollierbar, gespannt. Dabei ist eine Vierseitenbearbeitung des Werkstückes 7 gewährleistet, da durch werkstückabhängig in der Spannwand 1.1.1 angeordnete Öffnungen 1.1.5 hindurch von der Stützseite 1.1.4 ausgehende Werkzeugbewegungen die Bearbeitungen an der rückseitigen Werkstück-Auflageseite 7.1 realisierbar sind. Die Biegesteifigkeit des dünnwandigen Spannkörpers 1, ist durch den aus dem Winkel-Teil 1.1 und dem Doppel-T-Teil 1.2 bestehenden Formkörper sowie der Abstandbestimmung, der Eckverbindungsstellen-Ausbildung und der Verbindungsfestigkeit von Spannwand 1.1.1 und Grundplatte 1.2.4 gewährleistbar.In 1 and in 3 is an example of an application of self-sufficient electro-hydraulic workpiece clamping device on the machine tool table 6.1 a machine tool structured as a hydraulic-free compact machine tool 6 arranged to be shown. The individual components of the clamping body 1 , Clamping wall 1.1.1 , Support rib 1.2.1 , Base plate 1.2.4 and headstock 1.2.2 are firmly connected with each other through screw connections. The clamping body 1 is with four screws on the machine tool table 6.1 fixed in constant position. On and at the top plate 1.2.2 are the distinctive functional components, low voltage drive motor 4 , Micro-volume hydraulic pump 5 , Device control 8th and the hydraulic lines and electrical cables, not shown, with the sheet metal hood 1.2.3 housed, arranged. The above or free-hanging disposed, also not shown, electrical supply line connects the hydraulic-free compact machine tool directly or via an electric clutch with those in the hood 1.2.3 on top of the clamping body 1 arranged functional components of the electro-hydraulic Elgenspannantriebes the workpiece clamping device. At the workpiece side 1.1.2 the vertical clamping wall 1.1.1 is only a right-edged and large-sized workpiece 7 , with its workpiece support side 7.1 on three sensory controllable workpiece supports 2 up or adjacent, with only three hydraulic swing clamps 3 , sensory controllable, cocked. This is a four-sided machining of the workpiece 7 guaranteed, because of workpiece-dependent in the clamping wall 1.1.1 arranged openings 1.1.5 through from the support side 1.1.4 outgoing tool movements the operations on the rear workpiece support side 7.1 are feasible. The bending stiffness of the thin-walled clamping body 1 , is by the out of the angle part 1.1 and the double-T part 1.2 existing moldings and the distance determination, the corner joint formation and the connection strength of clamping wall 1.1.1 and base plate 1.2.4 gewährleistbar.

Die in 2 dargestellte autarke elektrohydraulische Werkstückspannvorrichtung könnte mit einem als Aluminium-Gusskörper ausgebildeten Spannkörper 1 ein Nutzungsbeispiel für eine Anwendung auf einem elektromotorisch angetriebenen Rundtisch 6.1 eines hydraulikfreien Bohr-Fräs-Bearbeitungszentrums 6 sein. Eine derartige technisch-technologische Innovation hat die Firma MAG Europe GmbH, D-73033 Göppingen mit der Typenbezeichnung „Specht 600 E” auf der Fachmesse EMO Hannover 2011, Veranstalter: General-Kommissariat der EMO Hannover 2011, erstmals einem breiten Fachpublikum gezeigt. Das erklärte Ziel ist, ein hohes Energiepotenzial, insbesondere durch den Entfall von Hydraulik zu erschließen. Nach Angaben am Messestand fließt bei „Specht 600 E” nur dann Strom, wenn u. a. Aktuatoren im Rundtisch betätigt werden.In the 2 illustrated self-contained electro-hydraulic workpiece clamping device could with a designed as an aluminum cast body clamping body 1 a sample application for an application on an electric motor driven rotary table 6.1 a hydraulically-free drilling-milling machining center 6 be. Such a technological-technological innovation has been shown by MAG Europe GmbH, D-73033 Göppingen with the type designation "Specht 600 E" at the trade fair EMO Hannover 2011, organizer: General-Commissariat of EMO Hannover 2011, for the first time to a broad professional audience. The stated goal is to develop a high energy potential, in particular through the elimination of hydraulics. According to the stand, "Specht 600 E" only flows when, among other things, actuators are actuated in the rotary table.

Über den Rundtisch, auf dem die erfinderische autarke elektrohydraulische Werkstückspannvorrichtung über die Grundplatte 1.2.4 eine Schnittstelle für eine autarke Elektroversorgung anbietet, könnte eine optimierte Energieeffizienz bei Teilefertigung und bei Werkstückspannung durch Anwendung beider Komponenten realisierbar sein.About the rotary table on which the inventive self-sufficient electro-hydraulic workpiece clamping device on the base plate 1.2.4 offers an interface for a self-sufficient electrical supply, optimized energy efficiency in parts production and workpiece clamping could be realized by using both components.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Spannkörpertensioning body
1.11.1
Winkel-TeilAngle part
1.1.11.1.1
SpannwandStretch wall
1.1.21.1.2
Werkstückseite an 1.1.1 On the workpiece side 1.1.1
1.1.31.1.3
Eckverbindungsstelle von 1.1.2 u. 1.2.4 Corner junction of 1.1.2 u. 1.2.4
1.1.41.1.4
Stützseite an 1.1.1 Support side on 1.1.1
1.1.51.1.5
Öffnungen in 1.1.1 Openings in 1.1.1
1.21.2
Doppel-T-TeilDouble-T-section
1.2.11.2.1
Stützrippesupporting rib
1.2.21.2.2
Kopfplatteheadstock
1.2.31.2.3
Blechhaube auf 1.2.2 Sheet metal hood on 1.2.2
1.2.41.2.4
Grundplattebaseplate
1.2.51.2.5
Stirnkante der GrundplatteFront edge of the base plate
22
WerkstückauflagenWorkpiece supports
33
Hydraulik-SchwenkspannerHydraulic swing clamps
44
Kleinspannungs-AntriebsmotorA low voltage drive motor
55
Kleinstvolumen-HydraulikpumpeMicro-volume hydraulic pump
66
Werkzeugmaschine/Bohr-Fräs-BearbeitungszentrumMachine tool / drilling-milling machining center
6.16.1
Werkzeugmaschinentisch/Rundtisch/MaschinenpaletteMachine tool table / round table / machine range
77
Werkstückworkpiece
7.17.1
Werkstück-AuflageseiteWorkpiece bearing side
88th
Vorrichtungssteuerungdevice control

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102010013053 B3 [0002] DE 102010013053 B3 [0002]
  • DE 102011117776 [0002] DE 102011117776 [0002]
  • DE 202004009339 U1 [0004] DE 202004009339 U1 [0004]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

  • DIN 6300: 2009-04 [0001] DIN 6300: 2009-04 [0001]

Claims (5)

Autarke elektrohydraulische Werkstückspannvorrichtung für eine energieeffiziente autarke hydraulische Spannung von gehäuseförmigen und rechtkantigen groß dimensionierten Werkstücken (7), beispielsweise Zylinderblöcken, für deren spanende Fertigung auf insbesondere hydraulikfreien Bohr-Fräs-Bearbeitungszentren oder einfach strukturierten Kompakt-Werkzeugmaschinen (7), mit horizontal gerichteter Werkzeugspindel-Führung ausgebildet, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannkörper (1) ein dünnwandiger, aus einem Winkel-Teil (1.1) und aus einem mit diesem einstückig verbundenen Doppel-T-Teil (1.2) bestehender Formkörper ist, dessen senkrechte Spannwand (1.1.1) auf deren Stützseite (1.1.4) durch eine ebenfalls senkrecht angeordnete Stützrippe (1.2.1) haltend abgestützt und beide zwischen einer oben aufliegenden Kopfplatte (1.2.2), an und auf der ein Kleinspannungs-Antriebsmotor (4), eine Kleinstvolumen-Hydraulikpumpe (5) und die Vorrichtungssteuerung (8) angeordnet sind, und einer unteren Grundplatte (1.2.4) fest angeordnet, durch Verschraubungen miteinander verbunden oder einstückig als Stahlschweisskörper bzw. als Stahl- und Aluminium-Gusskörper ausgebildet ist und das an der Werkstückseite (1.1.2) der Spannwand (1.1.1) nur jeweils ein Werkstück (7) mit seiner Werkstück-Auflageseite (7.1) auf drei Werkstückauflagen (2), sensorisch kontrolliert, aufliegt und mit drei Hydraulik-Schwenkspannern (3), ebenfalls mittels elektrischer Kleinspannung sensorisch kontrolliert, gleichzeitig gespannt ist.Self-sufficient electrohydraulic workpiece clamping device for energy-efficient, self-sufficient hydraulic clamping of large-dimensioned and right-angled large-sized workpieces ( 7 ), for example, cylinder blocks, for their machining on particular hydraulic-free drilling-milling machining centers or simply structured compact machine tools ( 7 ), formed with horizontally oriented tool spindle guide, characterized in that the clamping body ( 1 ) a thin-walled, angular part ( 1.1 ) and a double T-piece (1) integrally connected thereto ( 1.2 ) existing moldings whose vertical clamping wall ( 1.1.1 ) on its supporting side ( 1.1.4 ) by a likewise vertically arranged support rib ( 1.2.1 ) supported and both between an overhead head plate ( 1.2.2 ), on and on which a low voltage drive motor ( 4 ), a micro-volume hydraulic pump ( 5 ) and the device control ( 8th ) are arranged, and a lower base plate ( 1.2.4 ) fixedly connected by screwing together or integrally formed as a steel welding body or as a steel and aluminum cast body and on the workpiece side ( 1.1.2 ) of the clamping wall ( 1.1.1 ) only one workpiece ( 7 ) with its workpiece support side ( 7.1 ) on three workpiece supports ( 2 ), sensory controlled, rests and with three hydraulic swing clamps ( 3 ), also sensory controlled by means of electrical low voltage, is simultaneously stretched. Autarke elektrohydraulische Werkstückspannvorrichtung nach Schutzanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein -oder beidseitig neben der Stützrippe (1.2.1) werkstückabhängig Öffnungen (1.1.5) in der Spannwand (1.1.1) angeordnet sind und mittels von der Stützseite (1.1.4) ausgehende, gerichtete Werkzeugbewegungen der Werkzeugmaschine (6) Bearbeitungen des Werkstückes (7) auf seiner rückseitigen Werkstück-Auflageseite (7.1) realisierbar sind.Autarkic electro-hydraulic workpiece clamping device for protection claim 1, characterized in that one or both sides next to the support rib ( 1.2.1 ) workpiece-dependent openings ( 1.1.5 ) in the clamping wall ( 1.1.1 ) are arranged and by means of the support side ( 1.1.4 ) outgoing, directed tool movements of the machine tool ( 6 ) Machining of the workpiece ( 7 ) on its rear workpiece support side ( 7.1 ) are feasible. Autarke elektrohydraulische Werkstückspannvorrichtungen nach Schutzansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Maßverhältnis des Abstandes der Werkstückseite (1.1.2) der Spannwand (1.1.1) von der Stirnkante der Grundplatte (1.2.5) und der Gesamtlänge der Grundplatte (1.2.5) in Richtung der Werkstückspannung 0,4:1 ist.Autarkic electro-hydraulic workpiece clamping devices according to protection claims 1 and 2, characterized in that the measurement ratio of the distance of the workpiece side ( 1.1.2 ) of the clamping wall ( 1.1.1 ) from the front edge of the base plate ( 1.2.5 ) and the total length of the base plate ( 1.2.5 ) in the direction of the workpiece clamping is 0.4: 1. Autarke elektrohydraulische Werkstückspannvorrichtung nach Schutzansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Eckverbindungsstelle (1.1.3) zwischen der Spannwand (1.1.1) an ihrer Werkstückseite (1.1.2) und der Grundplatte (1.2.4) als ein Kreisbogenförmiger oder eliptisch verlaufender Übergang ausgebildet ist.Autarkic electro-hydraulic workpiece clamping device according to protection claims 1 to 3, characterized in that the corner joint ( 1.1.3 ) between the clamping wall ( 1.1.1 ) on its workpiece side ( 1.1.2 ) and the base plate ( 1.2.4 ) is formed as a circular arcuate or elliptical transition. Autarke elektrohydraulische Werkstückspannvorrichtung nach Schutzansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Kleinspannungs-Antriebsmotor (4), die Kleinstvolumen-Hydraulikpumpe (5), die Vorrichtungssteuerung (8) sowie Elektrokabel und Hydraulikleitungen späneabweisend und -ableitend mit einer auf der Kopfplatte (1.2.2) angeordneten dünnwandigen Blechhaube (1.2.3) eingehaust sind.Autarkic electro-hydraulic workpiece clamping device according to protection claims 1 to 4, characterized in that the low-voltage drive motor ( 4 ), the smallest volume hydraulic pump ( 5 ), the device control ( 8th ) as well as electrical cables and hydraulic lines, repellent and deflecting chips with one on the top plate ( 1.2.2 ) arranged thin-walled sheet metal hood ( 1.2.3 ) are housed.
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