DE202004009339U1 - Hydraulic clamping system for machine tools has drive module behind clamping wall or integrated in clamping body or baseplate - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung geht von dem im Oberbegriff des Schutzanspruches 1 definierten Gegenstand aus.The Invention is based on that defined in the preamble of claim 1 Item off.
Eine wiederholgenaue und rationelle spanende industrielle Fertigung von Werkstücken in größeren Stückzahlen auf Werkzeugmaschinen zum Bohren und Fräsen, auch als hochtemperierte Trockenbearbeitung realisiert, bedingt ein Mehrstückspannung der Werkstücke, die besonders effektiv mit Hydraulik-Spannsystemen durchführbar ist.A repeatable and rational machining industrial production of workpieces in larger numbers on machine tools for drilling and milling, also as high-temperature Dry machining realized, requires a multi-piece clamping the workpieces, which can be carried out particularly effectively with hydraulic clamping systems.
Stand der Technik ist, dass die hydraulische Leistungsmedienversorgung für die Spannbaugruppen in dem Spannsystem oder auch in einer einfach strukturierten Spannvorrichtung mit/durch Komponenten für Druckerzeugung und Druckölverteilung erfolgt, die in den Bohr- und Fräsbearbeitungszentren zentral integriert und installiert sind. An der Schnittstelle zwischen hydraulischem Spannsystem und Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum, in der Regel an der Maschinenpalette, sind Drehdurchführungen als Kupplungssysteme für die Bereitstellung und Übertragung der Leistungsmedien, zum Beispiel Drucköl, auf das Spannsystem und die Übertragung von Informationen über Spann- und Prozesszustände vorgesehen.was standing The technology is that the hydraulic power media supply for the Clamping assemblies in the clamping system or in a simply structured one Clamping device with / through components for pressure generation and pressure oil distribution takes place centrally in the drilling and milling machining centers are integrated and installed. At the interface between hydraulic Clamping system and drilling and milling center, usually on the machine range, are rotary unions as coupling systems for the provision and transfer of the performance media, for example pressure oil, on the clamping system and the transfer of information about Clamping and process states intended.
Bedingt durch die Typenvielfalt der Bohr- und Fräsbearbeitungszentren mit unterschiedlicher Anzahl, Art und Anordnung von Leitungen ist die Struktur und Gestaltung der Drehdurchführungen als wesentlichstes Schnittstellenelement sehr unterschiedlich und nicht standardisiert.conditioned due to the variety of types of drilling and milling centers with different The number, type and arrangement of lines is the structure and design of the rotating unions very different as the most important interface element and not standardized.
Aus
Eine erfolgreiche Funktionalität des Spannsystems setzt dabei die zentrale Leistungsmedien-Erzeugung und -Bereitstellung sowie die zentrale aktorische Informationsverarbeitung in dem Bohr- und Fräs-Bearbeitungszentrum voraus.A successful functionality of the clamping system relies on the central power media generation and provision as well as the central actuator information processing in the drilling and milling machining center ahead.
Nachteilig ist, dass effektiv strukturierte hydraulische Spannsysteme auf das Vorhandensein einer zentralen, insbesondere hydraulischen, Leistungsmedienversorgung durch die Werkzeugmaschine angewiesen sind. Damit ist der Einsatz moderner hydraulischer Spannsysteme auf einfach strukturierten Kompakt-Bohr- und Fräsmaschinen, die diese Versorgung nicht übernehmen können, nicht möglich.adversely is that effectively structured hydraulic clamping systems on the Availability of a central, in particular hydraulic, power media supply are instructed by the machine tool. So that's the stake modern hydraulic clamping systems on simply structured compact drilling and milling machines, who do not take care of this can, not possible.
Die zusätzliche Anordnung und der Einsatz eines derartigen Leistungsmedienversorgers, zum Beispiel eines Öl-Druckerzeugers mit ausreichendem Speichervolumen, als externes Gerät an oder auf dem Tisch einer einfach strukturierten Kompaktmaschine, bedingt einen größeren räumlichen und finanziellen Aufwand. Der Arbeitsraum dieser Werkzeugmaschine ist dann auch nicht mehr optimal für Werkstückspannung und die Fertigung nutzbar.The additional Arrangement and use of such a power media provider, for example an oil pressure generator with sufficient storage volume, as an external device on or on the table of a simply structured compact machine a larger spatial and financial effort. The working area of this machine tool is then no longer optimal for workpiece clamping and production available.
Nachteilig ist weiterhin die Kostenaufwändigkeit der durch die Vielfalt und Unterschiedlichkeit der Drehdurchführungen gekennzeichneten Schnittstellen an Bohr- und Fräsbearbeitungszentren. Weiterhin ist der mögliche leichte Zugang von Spänen an die Schnittstelle nachteilig und erfordert zum Teil vermeidbaren Reinigungsaufwand.adversely is still costly due to the variety and diversity of the rotating unions marked interfaces at drilling and milling centers. Furthermore is the possible easy access of chips disadvantageous to the interface and requires partially avoidable Cleaning effort.
Der im Schutzanspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, das Antriebsmodul und die Leistungsmedien-Informations-Schnittstelle von Hydraulik-Spannsystemen so auszubilden, dass die Hydraulik-Spannsysteme auf Werkzeugmaschinen, die nicht über eine hydraulische Leistungsmedien-Versorgung verfügen, einsetzbar sind, wobei Späne von der Schnittstelle fern gehalten werden können.The The invention specified in claim 1 is based on the problem the drive module and the power media information interface of hydraulic clamping systems to be trained so that the hydraulic clamping systems on machine tools, who don't have have a hydraulic power media supply, can be used are, with shavings can be kept away from the interface.
Das Problem wird durch den Schutzanspruch 1 gelöst.The Problem is solved by protection claim 1.
In dem Aufspannkörper des Hydraulik-Spannsystems ist ein integriertes dezentrales und räumlich separiertes Antriebsmodul aufgenommen. Das Antriebsmodul umfasst einen motorischen Elektroantrieb für den Hydraulik-Druckerzeuger, der ebenfalls im Aufspannkörper angeordnet ist. Das zugeführte Leistungsmedium ist elektroenergetisch. Die Leistungsmedien- und Informations-Schnittstelle ist entsprechend für Schutz-Kleinspannung ausgelegt und zum Arbeitsraum hin abgeschirmt.In the clamping body of the hydraulic clamping system is an integrated decentralized and spatially separated Drive module added. The drive module includes a motorized one Electric drive for the hydraulic pressure generator, which is also arranged in the clamping body is. The fed The power medium is electro-energetic. The performance media and The information interface is designed for protective extra-low voltage and shielded from the work area.
Eine erweiterte Ausgestaltung der Erfindung ist in Schutzanspruch 2 angegeben. Zeitlich koordiniert steuerbar werden die Spannbaugruppen und weitere Funktionselemente des Hydraulik-Spannsystems bewegt.A Extended embodiment of the invention is specified in claim 2. The clamping assemblies and others can be controlled in a coordinated manner Functional elements of the hydraulic clamping system moved.
Die Erfindung ist vereinfacht in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. In Fig. wird eine Vorderansicht eines Hydraulik-Spannsystems gezeigt und im folgendem Teil der Beschreibung näher erläutert.The The invention is shown in simplified form in one embodiment. A front view of a hydraulic tensioning system is shown in FIG and explained in more detail in the following part of the description.
Das
in Fig. dargestellte Hydraulik-Spannsystem besteht im wesentlichen
aus dem Spannkörper
Im
Aufspannkörper
Die
Informations- und Medienschnittstelle
Mit
der Steuerung des Antriebsmoduls
- 11
- Aufspannkörperclamping body
- 22
- SpannwandStretch wall
- 33
- Grundplattebaseplate
- 44
- Hydraulik-ZylinderHydraulic Cylinder
- 55
- Antriebsmoduldrive module
- 66
- Informations- und Medienschnittstelleinformation and media interface
- 77
- Anschluss für elektroenergetische Leistungsmedien-Versorgungconnection for electro-energetic Performance Media Supply
- 88th
- Spanneisen-BaugruppenClamping arm assemblies
- 99
- Werkstückworkpiece
- 1010
- SpäneableitklappenSpäneableitklappen
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200420009339 DE202004009339U1 (en) | 2004-06-12 | 2004-06-12 | Hydraulic clamping system for machine tools has drive module behind clamping wall or integrated in clamping body or baseplate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200420009339 DE202004009339U1 (en) | 2004-06-12 | 2004-06-12 | Hydraulic clamping system for machine tools has drive module behind clamping wall or integrated in clamping body or baseplate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202004009339U1 true DE202004009339U1 (en) | 2004-10-28 |
Family
ID=33395283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200420009339 Expired - Lifetime DE202004009339U1 (en) | 2004-06-12 | 2004-06-12 | Hydraulic clamping system for machine tools has drive module behind clamping wall or integrated in clamping body or baseplate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202004009339U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202012001540U1 (en) | 2012-02-15 | 2012-03-14 | Hohenstein Vorrichtungsbau Und Spannsysteme Gmbh | Autarkic electrohydraulic workpiece clamping device |
CN102909583A (en) * | 2011-08-05 | 2013-02-06 | 广西玉柴机器股份有限公司 | Method for improving cylindricity of lapping hinge main shaft hole of engine air cylinder body |
DE102019005790B4 (en) | 2019-08-20 | 2024-01-11 | Dr. Matzat & Co. GmbH | Electromechanical workpiece clamping device and self-sufficient workpiece clamping method |
-
2004
- 2004-06-12 DE DE200420009339 patent/DE202004009339U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102909583A (en) * | 2011-08-05 | 2013-02-06 | 广西玉柴机器股份有限公司 | Method for improving cylindricity of lapping hinge main shaft hole of engine air cylinder body |
CN102909583B (en) * | 2011-08-05 | 2014-11-19 | 广西玉柴机器股份有限公司 | Method for improving cylindricity of lapping hinge main shaft hole of engine air cylinder body |
DE202012001540U1 (en) | 2012-02-15 | 2012-03-14 | Hohenstein Vorrichtungsbau Und Spannsysteme Gmbh | Autarkic electrohydraulic workpiece clamping device |
DE102019005790B4 (en) | 2019-08-20 | 2024-01-11 | Dr. Matzat & Co. GmbH | Electromechanical workpiece clamping device and self-sufficient workpiece clamping method |
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