DE202011102965U1 - Vorrichtung zur mechanischen Trocknung von Holzhackschnitzeln - Google Patents
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Abstract
Vorrichtung zur mechanischen Trocknung von Holzhackschnitzel, dadurch gekennzeichnet, dass die Holzhackschnitzel (1) mit einer Plattenkette (2) geführt und mit einer angetriebenen Druckrolle (3) gequetscht werden.
Description
- Holzhackschnitzel werden in Holzheizungen verbrannt. Je niedriger der Trockenheitsgrad, desto effizienter brennen die Hackschnitzel.
- Problem:
- Die bisher angewandten thermischen Verfahren zur Trocknung von Holzhackschnitzel brauchen große Energiemengen, um die Holzfeuchte zu reduzieren und solche Anlagen sind in der Anschaffung und im Betrieb teuer, somit ist es gerade kleineren Betrieben oft nicht möglich, Hackschnitzel zu trocknen.
- Bei den bisher bekannten mechanischen Verfahren zur Trocknung von Holzhackschnitzel werden die Hackschnitzel zwischen zwei Rollen geführt und gequetscht. Dieses Verfahren bereitet schon bei mittleren Mengendurchsätzen Probleme, weil bei breiteren Rollen das ausgequetschte Wasser nicht abgeführt werden kann und somit nach der Kompressionsphase von den Holzhackschnitzeln wieder aufgesaugt wird. Die Erfahrung hat gezeigt, dass nur durch Erhöhung des Holzhackschnitzelhaufens in der Presse die Mengenleistung sich zwar verbessert, jedoch die Trocknungsqualität leidet, weil das ausgequetschte Wasser in diesem Falle nicht optimal abgeführt werden kann.
- Lösung:
- Die Holzhackschnitzel werden auf einer Plattenkette der Kompressionsphase gleichmäßig zugeführt. Dies kann auf einfache Weise z. B. durch eine Vibrorinne erfolgen. Die Platten der Plattenkette sind quer zur Laufrichtung angeordnet. Die Spalte sind so gewählt, dass Holzhackschnitzel nicht durchfallen können, jedoch zwischen den einzelnen Platten ein sofortiger Abfluss des ausgequetschten Wassers ermöglicht wird. Durch zusätzliche Nuten (
4 ) in Transportrichtung kann der Abfluss noch verbessert werden. Die Platten werden durch ein festes Auflager (5 ) oder mehrere lose mitlaufende Stützrolle in der Kompressionszone gestützt. Somit kann die Mengenleistung einfach durch die Verbreiterung der Rollen und der Platten erreicht werden. Der Abfluss des ausgequetschten Wassers ist somit immer optimal gegeben. - Durch ein Umlenken der Plattenkette werden die eingequetschten Holzhackschnitzelverbindungen aufgebrochen. Mittels eines angepassten Räumers (
6 ) können die Nuten in den Platten und die Platten selbst frei gekratzt werden. Die eigentliche Kette (7 ) dient nur als Zugkette und legt außerhalb des Pressenbereiches, so dass der Verschleiß minimiert ist.
Claims (1)
- Vorrichtung zur mechanischen Trocknung von Holzhackschnitzel, dadurch gekennzeichnet, dass die Holzhackschnitzel (
1 ) mit einer Plattenkette (2 ) geführt und mit einer angetriebenen Druckrolle (3 ) gequetscht werden.
Priority Applications (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE202011102965U1 true DE202011102965U1 (de) | 2011-11-16 |
Family
ID=45347375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE201120102965 Expired - Lifetime DE202011102965U1 (de) | 2011-03-14 | 2011-07-07 | Vorrichtung zur mechanischen Trocknung von Holzhackschnitzeln |
Country Status (1)
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Cited By (3)
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DE102013018093B3 (de) * | 2013-12-03 | 2014-12-24 | Johannes Bohnert | Pressvorrichtung |
WO2014206454A1 (en) | 2013-06-26 | 2014-12-31 | Agroplas Asa | Method of drying solid biomass |
CN110186258A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-30 | 山东省疾病预防控制中心 | 食品药品的干燥装置 |
-
2011
- 2011-07-07 DE DE201120102965 patent/DE202011102965U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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R207 | Utility model specification |
Effective date: 20120105 |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
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R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R071 | Expiry of right |