DE202011003441U1

DE202011003441U1 - Device in connection with a rewinder for a fibrous web

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Publication number: DE202011003441U1
Application number: DE202011003441U
Authority: DE
Original assignee: Metso Paper Oy
Current assignee: Valmet Technologies Oy
Priority date: 2010-03-03
Filing date: 2011-03-02
Publication date: 2011-05-19
Anticipated expiration: 2021-03-03
Also published as: FI20105203A0; FI122026B; AT12918U1

Abstract

Vorrichtung (2) im Zusammenhang mit einem Aufwickler (1) für eine Faserbahn (W), wobei die Vorrichtung (2) zum Auffangen von Faserbahnschnipseln (Ws) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (2) folgendes umfasst: – eine Luftführung (25) zum Steuern des Luftstroms, – eine Ansauganlage (22) zum Ansaugen von Luft, die Faserbahnschnipsel (Ws) enthält, – eine Aussonderungsanlage zum Aussondern der Faserbahnschnipsel (Ws) aus der in die Ansauganlage (22) gelangenden anzusaugenden Luft, wobei ein an die Aussonderungsanlage anzuschließender Behälter vorhanden ist, der nach der Sequenz des Aufwicklers (1) oder je nach Bedarf zum Behandeln einer Ausschussbahn entleert werden kann, zum Beispiel in den Pulper.Device (2) in connection with a winder (1) for a fiber web (W), the device (2) being arranged to collect fiber web cuttings (Ws), characterized in that the device (2) comprises the following: - an air duct (25) for controlling the air flow, - a suction system (22) for sucking in air containing fiber web cuttings (Ws), - a separation system for separating the fiber web cuttings (Ws) from the air to be sucked into the suction system (22), whereby a There is a container to be connected to the sorting system, which container can be emptied according to the sequence of the winder (1) or as required to treat a reject web, for example into the pulper.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung im Zusammenhang mit einem Aufwickler für eine Faserbahn, wobei die Vorrichtung zum Auffangen von Faserbahnschnipseln angeordnet ist.The invention relates to a device in connection with a rewinder for a fiber web, wherein the device for collecting fiber web chips is arranged.

Bei schnelllaufenden Papiermaschinen und entsprechenden Faserbahnmaschinen fallen im Nahbereich eines Aufwicklers Faserbahnschnipsel an, zum Beispiel im Zusammenhang mit einem Bahnrissvorfall oder mit einem Wechsel einer Maschinenrolle. Diese Faserbahnschnipsel fallen insbesondere bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten an, wenn die Schleppe der Faserbahn infolge der Wirkung von Luftströmungen oder außenseitigen Hindernissen reißt. Je höher die Produktionsgeschwindigkeit und je schwächer die Faserbahn ist, desto mehr fallen typischerweise Faserbahnschnipsel an. Von ihrer Größe her können Faserbahnschnipsel aus unter einem Quadratzentimeter kleinen Fetzen bis zu einem mehrere Quadratmeter großen Laken bestehen. Bei einem Betrieb mit einer hohen Produktionsgeschwindigkeit bilden Faserbahn und Walzen in ihrer Nähe eine starke Luftströmung, wenn in unmittelbarer Nähe dieser sich bewegenden Teile eine sogenannte sich bewegende Grenzluftschicht mit der gleichen Geschwindigkeit wie die der betreffenden Oberfläche vorrückt. Derartige von der Faserbahnmaschine erzeugte Luftströme können vor allem leichte Faserbahnschnipsel zeitlich ziemlich lang und als Strecke gemessen von der ursprünglichen Stelle ihrer Entstehung ziemlich weit weg tragen.In high-speed paper machines and corresponding fiber web machines fall in the vicinity of a rewinder Faserbahnschnipsel, for example in connection with a web tear or with a change of a machine roll. These fiber chippings accumulate particularly at high production speeds when the train of fiber web breaks due to the action of air currents or outside obstacles. The higher the production speed and the weaker the fibrous web is, the more fiber clippings typically accumulate. In terms of their size, fibrous chips can consist of scraps smaller than one square centimeter up to sheets several square meters thick. When operating at a high production speed, the fiber web and rollers in its vicinity form a strong air flow when, in the immediate vicinity of these moving parts, a so-called moving boundary air layer advances at the same speed as that of the surface concerned. Such air streams generated by the fiber web machine, especially light fibrous snippets time fairly long and distance as measured from the original place of their formation quite far away.

Eine normale Situation für die Entstehung von Faserbahnschnipseln ist der Maschinenrollenwechsel, bei dem die zur fertigzustellenden Maschinenrolle gelangende Faserbahn abgetrennt und um die nächste Tambourwalze herum aufgewickelt wird. Hierbei können Faserbahnschnipsel außer an der Abtrennstelle selbst am Vorderrand der zur nächsten Tambourwalze gelangenden Faserbahn und während der Bremsung an der Oberfläche der fertiggestellten Maschinenrolle an der sich noch drehenden Schleppe der Faserbahn bzw. am Ende der Maschinenrolle anfallen.A normal situation for the formation of fiber web chips is the machine reel change in which the fiber web to be finished to the machine reel is cut off and wound around the next reel drum. This fiber clippings can occur except at the separation point itself at the front edge of the fiber web reaching the next drum and during braking on the surface of the finished machine roll on the still rotating train of fiber web or at the end of the machine roll.

Faserbahnschnipsel können die Produktionseffektivität der gesamten Produktionslinie herabsetzen. Gelangen die Faserbahnschnipsel in den Walzenspalt eines Aufwicklers und von dort in die Maschinenrolle, kann dies zur Erhöhung einer Bodenausschussmenge führen. In bestimmten Fällen wurde am Aufwickler festgestellt, dass die beim Aufwickeln entstehenden Luftströme die beim Maschinenrollenwechsel angefallenen Faserbahnschnipsel über mehrere Minuten tragen, bevor diese in die Maschinenrolle geraten. In einigen Fällen kann eine die Faserbahnschnipsel enthaltende Maschinenrolle wegen der Gefahr einer Zerstörung der Walzenbeschichtung nicht mit einem Off-Machine-Kalander abgerollt werden. Faserbahnschnipsel können im Bereich des Aufwicklers auch Brüche an der Faserbahn verursachen, falls diese zwischen die Faserbahn und die Walzen des Aufwicklers geraten und so ein Einreißen am Faserbahnrand verursachen.Fiber chippings can reduce the production efficiency of the entire production line. If the fiber web chips get into the nip of a rewinder and from there into the machine reel, this can lead to an increased amount of ground broke. In certain cases, it has been found on the rewinder that the air streams generated during winding carry the fiber web chips accumulated during the machine reel change over several minutes before they get into the machine reel. In some cases, a machine roll containing the fibrous webs can not be unrolled with an off-machine calender due to the risk of roll coating damage. Fiber clippings can also cause breaks in the fiber web in the area of the rewinder if they get between the fibrous web and the rewinder rollers, thus causing tearing at the fiber web edge.

Heutzutage werden Faserbahnschnipsel hauptsächlich durch Bedienpersonen manuell und durch Abblasen mit Pressluft aus dem Bereich des Aufwicklers entfernt. Dieses Entfernen der Faserbahnschnipsel aus dem Bereich des Aufwicklers ist jedoch schwierig und sogar ein Risiko für die Arbeitssicherheit.Today, fiber chippings are removed mainly by operators manually and by blowing off with compressed air from the area of the rewinder. However, this removal of the fiber web chips from the area of the rewinder is difficult and even a risk to the safety at work.

In einigen Fällen wird versucht, das Gelangen der beim Maschinenrollenwechsel anfallenden Faserbahnschnipsel in die neue Maschinenrolle in der Weise zu verhindern, dass im Zusammenhang mit dem Aufwickler stationäre Druckluftgebläse angeordnet sind. Von diesen gibt es oft mehr als eins, die über die gesamte Breite des Aufwicklers blasen, zum Beispiel eine Düse jeweils in Abständen von einem Meter positioniert. Bei einem derartigen Blasen zum Reinigen bzw. Steuern wird viel Druckluft verbraucht und die Erzeugung von Druckluft ist verhältnismäßig teuer und ist mit einer ziemlichen Lärmentwicklung verbunden. Wenn die Kompressorkapazität eines eine Faserbahn produzierenden Werkes fast vollständig ausgelastet ist, kann die Verwendung einer Abblasung von Faserbahnschnipseln den Druck im Werknetz vermindern und auch andere Funktionen, bei denen Druckluft verwendet wird, z. B. eine Einführung oder Entsprechendes, erschweren.In some cases, attempts are made to prevent the fiber chippings accumulating during the machine reel change from getting into the new machine reel in such a way that stationary compressed air blowers are arranged in connection with the rewinder. Of these, there are often more than one, which blow across the entire width of the rewinder, for example, a nozzle positioned at intervals of one meter. In such a bladder for cleaning and control much compressed air is consumed and the generation of compressed air is relatively expensive and is associated with a considerable amount of noise. When the compressor capacity of a fiber web producing plant is almost fully utilized, the use of blown fiber web cutting can reduce the pressure in the factory network and also other functions that use compressed air, e.g. As an introduction or equivalent complicate.

Aufgabe der Erfindung ist die Reduzierung der Faserbahnschnipselmenge in der Umgebung eines Aufwicklers. Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Reduzierung von beeinträchtigenden Wirkungen der Faserbahnschnipsel auf die Produktionseffektivität und somit die Verbesserung des Nutzungsgrades der Produktionslinie. Ein weiteres Ziel der Erfindung ist auch das Zustandebringen einer Vorrichtung, die sich positiv auf die Arbeitssicherheit der Bedienpersonen auswirkt und den Bedarf der Bedienpersonen, sich in den Gefahrenbereich zwischen den Wickelschienen des Aufwicklers zu begeben, reduziert. Weiterhin besteht ein weiteres Ziel der Erfindung darin, an den Stellen, die für die beeinträchtigenden Wirkungen der Faserbahnschnipsel anfällig sind, die für das Entfernen der Faserbahnschnipsel benötigte bzw. zu verwendende Druckluftmenge zu reduzieren.The object of the invention is the reduction of Faserbahnschnipselmenge in the environment of a winder. Another object of the invention is to reduce the degrading effects of the fiber web chips on the production efficiency and thus the improvement of the efficiency of the production line. A further object of the invention is also to bring about a device which has a positive effect on the safety of the operators and reduces the need for the operators to move into the danger zone between the winding tracks of the rewinder. It is a further object of the invention to reduce the amount of compressed air needed or to be used for the removal of the fiber web chips at the locations which are susceptible to the degrading effects of the fiber web chips.

Für eine Vorrichtung nach der Erfindung ist charakteristisch, dass die Vorrichtung

– eine Luftführung zum Steuern eines Luftstrom, und
– eine Ansauganlage zum Ansaugen von Luft umfasst, die Faserbahnschnipsel enthält.

For a device according to the invention is characteristic that the device

- An air duct for controlling an air flow, and
- Includes an intake system for sucking air containing fiber chippings.

Mit der Vorrichtung nach der Erfindung ist es möglich, die Menge der in der Nähe des Aufwicklers für die Faserbahn vorhandenen Faserbahnschnipsel und somit die durch die Faserbahnschnipsel möglicherweise verursachten beeinträchtigenden Wirkungen zu reduzieren. With the device according to the invention it is possible to reduce the amount of fibrous chips present in the vicinity of the fibrous web winder and thus the adverse effects possibly caused by the fibrous webs.

Von den die Erfindung spezifizierenden technischen Merkmalen hat die Luftführung die Aufgabe, die vorherrschenden, entstehenden oder zustande gebrachten Luftströmungen in der Weise zu verändern, dass die Luftströmungen sich in eine möglichst wenig Beeinträchtigungen verursachende Richtung wenden. Hierbei werden die Faserbahnschnipsel direkt in den Wirkungsbereich der Ansauganlage geführt oder senken sich möglichst schnell auf den Boden. Die Luftführung soll also auch dazu beitragen, die Menge der im Maschinensaal hochsteigenden Faserbahnschnipsel zu reduzieren, damit die Faserbahnschnipsel nicht Beeinträchtigungen verursachend zu einer Stelle schweben können, wie in eine gerade angefangene neue Maschinenrolle oder auf den Aufwickler oder andere aktuelle Vorrichtungen. Je höher die Faserbahnschnipsel gelangen können, desto schwieriger ist es, deren mögliche Auswirkungen vorherzusehen.Of the technical features specifying the invention, the air guide has the task to change the prevailing, arising or brought about air currents in such a way that the air currents turn in a direction causing as little damage as possible. Here, the Faserbahnschnipsel be guided directly into the sphere of action of the intake or lower as quickly as possible to the ground. Thus, the air guide is also intended to help reduce the amount of fiber chippings rising in the machine room so that the fiber chippings can not float causing damage to a location such as a new machine reel or rewinders or other current equipment just begun. The higher the fiber shred can get, the harder it is to anticipate its potential effects.

Weiterhin hat von den für die Erfindung spezifischen Merkmalen die Ansauganlage die Aufgabe, Luft, die Faserbahnschnipsel enthält, aus deren frei strömendem Zustand in einen von Wänden begrenzten Strömungskanal anzusaugen. Hierdurch sind die in den Kanal gelangten Faserbahnschnipsel nicht mehr beeinträchtigend und weiter zu einer geeigneten Stelle transportierbar, wie zu einem Pulper.Furthermore, of the features specific to the invention, the intake system has the task of air, the fiber chippings contains, suck from the free-flowing state in a limited flow of walls walls. As a result, the Faserbahnschnipsel arrived in the channel are no longer affecting and further transportable to a suitable location, such as a pulper.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform sind die Luftführung und die Ansauganlage in der Konstruktion der Druckvorrichtung positioniert, wie zum Beispiel der Druckwalze. Im Zusammenhang mit dem Maschinenrollenwechsel ist die zum Stützen der Oberflächenschichten der Maschinenrolle angeordnete Druckwalze ein möglicher Verursacher für Faserbahnschnipsel. Nach dem Wechsel läuft die Faserbahnschleppe beim Bremsen der Maschinenrolle durch den Walzenspalt zwischen Maschinenrolle und Druckwalze und wenn die Schleppe zerfetzt ist, lösen sich davon unter bestimmten Umständen Faserbahnschnipsel. Sind die Luftführung und die Ansauganlage im Zusammenhang mit der Druckwalze angeordnet, können die Faserbahnschnipsel nicht entlang der Oberfläche der Maschinenrolle nach oben gelangen. Die Luftführung kann die an der Oberfläche der Maschinenrolle strömende Grenzluftschicht in Richtung der Ansauganlage wenden, die weiter den größten Teil der Luftströmung und der darin mitgeführten Faserbahnschnipsel in der Weise ansaugt, dass die Faserbahnschnipsel nicht nach oben entlang der Oberfläche der Maschinenrolle gelangen können.According to a preferred embodiment, the air duct and the suction system are positioned in the construction of the printing apparatus, such as the pressure roller. In connection with the machine roll change, the pressure roll arranged to support the surface layers of the machine roll is a possible cause of fiber web chips. After the change, the fibrous web train runs through the nip between the machine reel and the pressure roller when the machine reel is being decelerated and, in certain circumstances, when the train is shredded, fiber web debris separates therefrom. If the air guide and the intake system are arranged in connection with the pressure roller, the fiber web chips can not reach up along the surface of the machine roller. The air guide may contact the boundary air layer flowing on the surface of the machine reel in the direction of the intake system, which further sucks most of the air flow and the fiber web chips entrained therein in such a way that the fiber web chips can not reach upwards along the surface of the machine reel.

Weiterhin umfasst die Vorrichtung nach einer bevorzugten Ausführungsform eine Düsenanlage zum Bilden eines Blasluftstroms und zur Richtungssteuerung. Hierdurch ist es möglich, derartige Luftströmungen zustande zu bringen, die die von dem Aufwickler, der Faserbahn oder der Maschinenrolle erzeugten Luftströmungen verändern, stärken oder aufheben. In bestimmten Situationen ist es zum Beispiel vorteilhaft, dass während der Funktion des Aufwicklers die erzeugte Luftströmung mit einem Gegengebläse gestoppt bzw. die Richtung der vorherrschenden Luftströmung so gewendet wird, dass diese von oben nach unten gerichtet ist. Die Düsenanlage ist bevorzugt zum Steuern der Luftströmungen in der Weise angeordnet, dass die Faserbahnschnipsel in die Nähe der Ansauganlage geführt werden.Furthermore, according to a preferred embodiment, the device comprises a nozzle system for forming a blast air flow and for direction control. This makes it possible to bring about such air currents, which change, strengthen or cancel the air flows generated by the rewinder, the fiber web or the machine reel. In certain situations, for example, it is advantageous that during the operation of the winder, the generated air flow is stopped with a counter blower or the direction of the prevailing air flow is turned so that it is directed from top to bottom. The nozzle system is preferably arranged for controlling the air flows in such a way that the fiber web shreds are guided in the vicinity of the intake system.

Am bevorzugtesten ist die Düsenanlage zum Anschließen an ein Gebläse angeordnet. Hierdurch werden die von der Druckluft verursachten Kosten- und Lärmauswirkungen vermieden und die zu erzeugende Luftstromgröße lässt sich verhältnismäßig einfach einstellen. Wenn statt Druckluft vorteilhafte und energieeffiziente Blasluft verwendet wird, ist der Volumenstrom der Luft ein bedeutenderer Faktor als Luftdruck. Die Düsenanlage kann ein sich öffnendes bzw. schließendes Gitter zum Steuern des Blasstroms umfassen. Hierdurch lässt sich die Richtung des Luftstroms steuern und wenn kein Blasen verwendet wird, kann der Kanal geschlossen werden, um eine mögliche Verschmutzung zu vermeiden. Desgleichen kann das Blasen mit dem Gitter oszilliert werden, wodurch der Wirkungsbereich des Gebläses leicht vervielfacht werden kann. Das genannte Gitter kann auch eine Ausführungsform für die Luftführung sein.Most preferably, the nozzle system is arranged for connection to a fan. As a result, the cost and noise effects caused by the compressed air are avoided and the air flow size to be generated can be adjusted relatively easily. If advantageous and energy-efficient blown air is used instead of compressed air, the volume flow of the air is a more important factor than air pressure. The nozzle system may include an opening or closing grid for controlling the blowing flow. This allows the direction of the air flow to be controlled, and if no bladder is used, the channel can be closed to avoid possible contamination. Likewise, the bubbles can be oscillated with the grid, whereby the range of action of the fan can be easily multiplied. Said grid may also be an embodiment for the air duct.

Bevorzugt umfasst die Vorrichtung einen optischen Sensor zum Erkennen der Faserbahnschnipsel. Hierdurch ist die Funktion der Vorrichtung nicht unbedingt am Steuersystem für den Aufwickler anzuschließen, sondern die Vorrichtung kann nach dem von diesem erkannten Bedarf im Prinzip selbstständig arbeiten.Preferably, the device comprises an optical sensor for detecting the fiber web shreds. As a result, the function of the device is not necessarily connected to the control system for the rewinder, but the device can operate independently according to the need recognized by this in principle.

Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren detaillierter beschrieben.In the following the invention will be described in more detail with reference to the attached figures.

In 1 ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt, bei der die Vorrichtung im Zusammenhang mit der Druckwalze angeordnet ist.In 1 an embodiment of the invention is shown in which the device is arranged in connection with the pressure roller.

In 2 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der die Vorrichtung zum Steuern der Luftströmungen in der Umgebung des Aufwicklers angeordnet ist.In 2 an embodiment is shown in which the device for controlling the air flows in the vicinity of the winder is arranged.

In 3 ist eine weitere Ausführungsform dargestellt, bei der die Vorrichtung auch einen Schieber zum Behandeln von großen Faserbahnschnipselmengen umfasst.In 3 a further embodiment is shown, in which the device also has a Slider for treating large Faserbahnschnipselmengen includes.

In 4 ist schematisch ein Querschnitt einer Ausführungsform als Düsenvorrichtung dargestellt.In 4 schematically is a cross section of an embodiment shown as a nozzle device.

In 1 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der die Vorrichtung 2 im Zusammenhang mit einem Aufwickler 1 für eine Faserbahn W zum Auffangen von Faserbahnschnipseln Ws angeordnet ist, bei der die Vorrichtung 2 eine Luftführung 25 zum Steuern des von der Faserbahn verursachten Luftstroms und eine Ansauganlage 22 zum Ansaugen von Luft umfasst, die Faserbahnschnipsel Ws enthält. Damit lässt sich die Vorrichtung in der Nähe einer Druckvorrichtung 18 für den Aufwickler in der Weise anordnen, dass während der Bremssequenz der Maschinenrolle 6 die von der Oberfläche der Maschinenrolle 6 an der Stelle der Druckvorrichtung 18 sich lösenden Faserbahnschnipsel Ws in die Ansauganlage 22 gesaugt werden können. Die Vorrichtung 2 kann zum Beispiel im Zusammenhang mit einem Druckwalzenbalken 181, der als Stützkörper für die Druckwalze 18 dient, in der Weise integriert sein, dass an der Oberfläche des Druckwalzenbalkens 181 sich ein Deckel 221 befindet, der sich öffnen lässt und als Luftführung 25 dient. Im Druckwalzenbalken 181 ist ein Gebläse 30 angeordnet, dessen Ansaugseite in der Weise angeordnet ist, dass über diese ein Ansaugen in eine sich unter dem Deckel 221 befindliche Ansaugluke 22 bewerkstelligt wird. Entsprechend ist eine Ableitseite 32 in der Weise angeordnet, dass die Faserbahnschnipsel direkt in einen Pulper P geblasen werden, wodurch diese mit einem ziemlich geringen Aufwand zurück in den Faserkreislauf geführt werden.In 1 an embodiment is shown in which the device 2 in the context of a rewinder 1 for a fibrous web W for catching fiber web chips Ws, in which the device 2 an air duct 25 for controlling the air flow caused by the fibrous web and an intake system 22 for sucking in air containing fiber web chips Ws. This allows the device in the vicinity of a printing device 18 arrange for the rewinder in such a way that during the braking sequence of the machine reel 6 that from the surface of the machine roll 6 at the location of the printing device 18 loosening fibrous clippings Ws into the intake system 22 can be sucked. The device 2 can for example in connection with a pressure roller bar 181 , which serves as a supporting body for the pressure roller 18 serves to be integrated in such a way that on the surface of the pressure roller beam 181 a lid 221 is located, which can be opened and as an air duct 25 serves. In the pressure roller bar 181 is a fan 30 arranged, the suction side is arranged in such a way that over this an intake into a below the lid 221 located intake hatch 22 is accomplished. Corresponding is a discharge side 32 arranged in such a way that the fiber web chips are blown directly into a pulper P, whereby they are fed back into the fiber cycle with a fairly small effort.

Die Ausführungsform nach 1 ist insbesondere zum Auffangen von verhältnismäßig kleinen Faserbahnschnipseln Ws vorteilhaft. Die von der Schleppe der Maschinenrolle 6 an der Druckwalze 18 gelösten Faserbahnschnipsel sind allgemein gerade als derartig verhältnismäßig klein einzustufen. Andererseits, weil das Reißverhalten der Faserbahn besonders von den Eigenschaften der Faserbahn abhängig ist, ist eine vorherige Schätzung der Stückgröße der Faserbahnschnipsel, die abgerissen werden, nahezu unmöglich. Somit ist die Konstruktion bevorzugt eine solche, dass auch verhältnismäßig große Faserbahnschnipsel durch die Vorrichtung gelangen und/oder wenn die Größe der Faserbahnschnipsel zu groß ist, es gut ist, wenn die die Vorrichtung verstopfenden zu großen Faserbahnschnipsel sich leicht aus der Vorrichtung entfernen lassen.The embodiment according to 1 is particularly advantageous for capturing relatively small fiber web chips Ws. The from the train of the machine roll 6 at the pressure roller 18 dissolved fiber web chips are generally considered just as being relatively small. On the other hand, because the tearing behavior of the fibrous web is particularly dependent on the properties of the fibrous web, a prior estimate of the piece size of the fibrous web cuttings which are torn off is almost impossible. Thus, the construction is preferably such that even relatively large pieces of fiber web get through the device and / or if the size of the fiber web chips is too large, it is good if the device clogging too large fiber web snippets can be easily removed from the device.

In 2 ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Hier sind im Zusammenhang mit dem Aufwickler 1 mehrere Ansaugvorrichtungen 22, mindestens eine Luftführung 25 und eine Düsenanlage angeordnet. Mit der Ansauganlage 22 werden die Faserbahnschnipsel Ws besser möglichst rasch entfernt, nachdem diese angefallen sind. Das heißt, auch in dieser Ausführungsform ist der Druckwalzenbalken 181 eine bevorzugte Positionierstelle, eine zweite bevorzugte Positionierstelle liegt am trockenseitigen Ende am Aufwickler. Weiterhin befindet sich eine mögliche bevorzugte Positionierstelle im Zusammenhang mit einer Wickeltrommel 10, die sich neben einem Pulperschutz 8 befindet.In 2 an embodiment of the invention is shown. Here are related to the rewinder 1 several suction devices 22 , at least one air duct 25 and a nozzle system arranged. With the intake system 22 The fiber web shreds Ws are better removed as soon as possible after they are incurred. That is, also in this embodiment, the pressure roller bar is 181 a preferred positioning, a second preferred positioning located at the dry end of the rewinder. Furthermore, there is a possible preferred positioning in connection with a winding drum 10 , which is next to a pulper 8th located.

Bei der Positionierung der Düsenvorrichtungen 28 befindet sich eine der bevorzugten Positionierstellen auf der Wickeltrommel 10 in der Weise, dass das vom Wechsel der Maschinenrolle 6 möglicherweise verursachte Schweben der Faserbahnschnipsel in der Nähe eines Spalts 100, der von der neuen angefangenen Maschinenrolle 5 und der Wickeltrommel 10 gebildet wird, möglichst effektiv eliminiert werden kann. Die betreffende Stelle ist in Hinsicht auf die Luftströmungen problematisch, da eine von der Faserbahn W mitgebrachte Grenzschichtströmung auf die Wickeltrommel 10 gelangt und eine zweite Grenzschichtströmung entlang der Oberfläche der Maschinenrolle 6 fließt. Die Faserbahnen tauchen in einen Walzenspalt N ein, aber das Gelangen der Luftströmungen in den Walzenspalt und damit weiter in die Maschinenrolle soll möglichst effektiv unterbunden werden. Somit bilden die genannten Luftströmungen einen ziemlich kräftigen Wirbel, in dem die Faserbahnschnitzel Ws sogar sehr lang herumwirbeln können. Je länger sich die Faserbahnschnipsel in dem betreffenden Wirbel befinden, einen desto größeren wirtschaftlichen Schaden können diese verursachen, falls die den Grund der Maschinenrolle bildende Faserbahn wegen den betreffenden Faserbahnschnipseln ausgeschieden werden muss. Hierbei kann die gerade nach dem Wechsel in Gang gesetzte Düsenanlage 28 die möglicherweise vorhandenen Faserbahnschnipsel Ws aus diesem kritischen Bereich blasen. Je nach Situation ist der Startzeitpunkt der Düsenanlage 28 bevorzugt so zu wählen, dass die Vorderkante der Faserbahn W gerade in einen Keil 100 im Walzenspalt N eintauchen kann, wobei das Aufwickeln begonnen werden kann. Natürlich wirkt sich die Geschwindigkeit des Luftstroms beim Blasen auf die Effektivität der Funktion aus, aber die Geschwindigkeit des Blasluftstroms lässt sich bevorzugt so regeln, um von ihrer Größenordnung her der Produktionsgeschwindigkeit für die Faserbahn zu entsprechen. Weiterhin kann die Anfangsleistung sowie das Timing für das bzw. die Gebläse mit einem Gitter erhöht werden, das sich öffnen lässt; das Öffnen des Gitters kann auch auf Verzögerung, Luftdruck, Volumenstrom oder Schubkraft beruhen.In the positioning of the nozzle devices 28 is one of the preferred positioning on the winding drum 10 in the way that that of changing the machine roll 6 possibly causing floats of fibrous clippings near a crevice 100 , that of the new machine roll started 5 and the winding drum 10 is formed, can be eliminated as effectively as possible. The site in question is problematic in terms of air currents, as a boundary layer flow brought by the fiber web W onto the winding drum 10 passes and a second boundary layer flow along the surface of the machine roll 6 flows. The fiber webs dive into a nip N, but the passage of the air flows into the nip and thus further into the machine roll should be prevented as effectively as possible. Thus, the said air currents form a rather powerful vortex, in which the fiber webs Ws can even spin very long. The longer the fibrous chips are in the respective vortex, the greater economic damage they can cause, if the fiber web forming the base of the machine roll has to be eliminated because of the respective fibrous fiber chips. Here, the set just after the change in gear nozzle system 28 blow the possibly present fiber web shreds Ws out of this critical area. Depending on the situation, the starting point of the nozzle system is 28 preferably to be chosen so that the leading edge of the fibrous web W straight into a wedge 100 can dive in the nip N, wherein the winding can be started. Of course, the speed of the air flow during blowing affects the effectiveness of the function, but the velocity of the blast air flow can be preferably controlled so as to correspond in size to the production speed for the fiber web. Furthermore, the initial power as well as the timing for the blower (s) can be increased with a grid that can be opened; the opening of the grille may also be due to deceleration, air pressure, volumetric flow or thrust.

Eine zweite bevorzugte Positionierstelle für Düsenanlagen befindet sich in der Nähe des Fußbodens, entweder getrennt oder im Druckwalzenbalken positioniert; hierbei umfasst die Vorrichtung einen Verschiebemachanismus zum Verschieben der Vorrichtung oder eines Teils der Vorrichtung im Reinigungsbereich. Hierdurch kann mit der Düsenanlage gegebenenfalls eine Reinigung einer großen Fußbodenfläche im Bereich des Aufwicklers vorgenommen werden, wenn möglicherweise auf den Fußboden gelangte Faserbahnschnipsel mit mehrmaligem Blasen und Ansaugen in den Faserkreislauf entsorgt werden. Diese Bereiche am Aufwickler sind solche, an welche die Bedienperson während des Produktionsbetriebs nicht herankommt oder sonst gelangt. In der Nähe des Aufwicklers gibt es oft so genannte Sicherheitsbereiche, in welchen die Bedienperson, wenn sie sich in diese während des Betriebs begibt, die Verschiebungs- oder sonstigen Bewegungen der Prozessanlagen ”einfrieren” müsste, zum Beispiel durch Öffnen einer Sicherheitstür oder durch das Betreten einer Sicherheitsmatte. Ein solches ”Einfrieren” kann den normalen Gang eines Herstellungsprozesses beeinträchtigen, indem sich zum Beispiel Sequenzverzögerungen ergeben, oder sogar einen Bruch der Faserbahn verursachen. Somit gestaltet die Vorrichtung den Ablauf des Produktionsprozesses flüssiger, indem der Bewegungsbedarf der Bedienpersonen im Bereich der Prozessvorrichtungen reduziert wird.A second preferred nozzle location location is near the floor, either separately or positioned in the pressure roll bar; In this case, the device comprises a displacement mechanism for displacing the Device or part of the device in the cleaning area. As a result, if necessary, a cleaning of a large floor surface in the area of the rewinder can be carried out with the nozzle system, if possibly on the floor reached Faserbahnschnipsel be disposed of with repeated blowing and suction in the fiber cycle. These areas on the rewinder are those to which the operator does not approach or otherwise reach during the production operation. In the vicinity of the rewinder, there are often so-called safety areas in which the operator would have to "freeze" the displacement or other movements of the process equipment when entering the operation during operation, for example by opening a security door or by entering a safety mat. Such "freezing" can interfere with the normal course of a manufacturing process by, for example, resulting in sequence delays or even causing breakage of the fibrous web. Thus, the device makes the process of the production process more fluid by reducing the need for movement of the operators in the area of the process devices.

Die Faserbahnschnipsel können ferngesteuert oder als Teil einer Automatiksequenz mit einer Vorrichtung nach der Erfindung zum Beispiel von außerhalb eines aus Sicherheitsgründen mit Schutzgittern geschlossenen Bereichs entfernt werden. Die Vorrichtung kann Überwachungsvorrichtungen umfassen, die bevorzugt mindestens eine Kamera zum Überwachen oder Kontrollieren des zu reinigenden Bereichs umfassen. Unter Nutzung einer Grautonauflösung oder durch Zufügen eines getrennten optischen Sensors kann die Anlage auch mit einer automatischen Erkennung von hellen Bereichen ausgerüstet sein, wodurch die Anlage selbständig zum Beispiel in einem Bereich arbeiten kann, der von einer in den Bewegungsanlagen positionierten Ortserkennung begrenzt ist. Die Vorrichtung kann auch eine Fernsteuerung umfassen, wie bevorzugt eine von der Bedienperson benutzte Fernsteuerung vom Joysticktyp zum Steuern von Bewegungen oder Funktionen der Vorrichtung oder eines Teils der Vorrichtung. Hierbei kann die Bedienperson die Vorrichtung auch nur aufgrund einer Sichtverbindung steuern, wenn der Bedienungsplatz sich zum Beispiel so hoch positionieren lässt, dass eine Sichtverbindung mit dem zu reinigenden Bereich zustande kommt. Hierbei kann mit der betreffenden Vorrichtung die Reinigung des Aufwicklerbereichs ferngesteuert durchgeführt werden, zum Beispiel von einem Steuerpaneel oder sogar einer Kontrollwarte aus zum Beispiel unter Nutzung einer Kamera. Hierdurch wird die Sicherheit verglichen mit der von der Bedienperson manuell durchgeführten Reinigung merklich verbessert. Ein weiterer Vorteil ist, dass das System die Sicherheitsnormen etc. erfüllt, die möglicherweise in Zukunft enger gestaltet werden.The fiber chippings can be removed remotely or as part of an automatic sequence with a device according to the invention, for example, from outside an area closed for safety reasons with protective grids. The apparatus may comprise monitoring devices, which preferably comprise at least one camera for monitoring or checking the area to be cleaned. By using a gray tone resolution or by adding a separate optical sensor, the system can also be equipped with an automatic detection of bright areas, whereby the system can operate independently, for example, in an area bounded by a location location positioned in the moving facilities. The device may also include a remote control, such as preferably a joystick-type remote control used by the operator to control movements or functions of the device or part of the device. In this case, the operator can also control the device only on the basis of a line of sight, if the operating station can be positioned so high, for example, that a visual connection with the area to be cleaned is achieved. In this case, with the relevant device, the cleaning of the rewinder area can be carried out remotely, for example from a control panel or even a control room, for example using a camera. As a result, the security is significantly improved compared to the manually performed by the operator cleaning. Another advantage is that the system meets safety standards, etc., which may be tightened in the future.

Weiter kann die Vorrichtung nach 3 auch mit einem mechanischen Schieber 50 ausgerüstet sein, besonders zum Schieben bzw. Ziehen von großen Faserbahnschnipselmengen zum Behandeln einer Ausschussbahn, wie zum Beispiel in eine Zuführöffnung eines Pulpers. Dies beschleunigt insbesondere die Behandlung von großen Faserbahnschnipselmengen.Next, the device can after 3 also with a mechanical slider 50 especially for pushing large amounts of fiber web chips to treat a reject web, such as into a feed opening of a pulper. In particular, this speeds up the treatment of large amounts of fiber chippings.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die Vorrichtung eine Aussonderungsanlage zum Aussondern der Faserbahnschnipsel aus der in die Ansauganlage gelangenden anzusaugenden Luft (nicht in den Fig. dargestellt). Diese Aussonderungsanlage kann zum Beispiel vom Typ eines Siebes oder Zyklons sein. Weiter kann ein an die Aussonderungsanlage anzuschließender Behälter vorhanden sein, der nach der Sequenz des Aufwicklers oder je nach Bedarf zum Behandeln der Ausschussbahn entleert werden kann, zum Beispiel in den Pulper.According to a preferred embodiment, the device comprises a sorting system for separating out the fiber web shreds from the air to be sucked into the intake system (not shown in the figures). This segregation plant may be of the sieve or cyclone type, for example. Further, a container to be connected to the separation plant may be present, which may be emptied after the sequence of the rewinder or as required to treat the reject web, for example in the pulper.

In 4 ist noch eine Düsenanlage 28 dargestellt, die ein Gitter 281 zum Steuern der Blasluft umfasst, das sich öffnen und schließen lässt. Hierdurch lässt sich die Richtung des Luftstroms steuern und wenn kein Blasen verwendet wird, kann der Kanal geschlossen werden, um eine mögliche Verschmutzung zu vermeiden. Desgleichen kann das Blasen mit dem Gitter oszilliert werden, wodurch der Wirkungsbereich des Gebläses leicht vervielfacht werden kann. Das genannte Gitter 281 kann auch eine Ausführungsform für die Luftführung sein.In 4 is still a nozzle system 28 shown a grid 281 for controlling the blowing air, which can be opened and closed. This allows the direction of the air flow to be controlled, and if no bladder is used, the channel can be closed to avoid possible contamination. Likewise, the bubbles can be oscillated with the grid, whereby the range of action of the fan can be easily multiplied. The named grid 281 may also be an embodiment for the air duct.

Dem Fachmann ist klar, dass die Erfindung und deren Ausführungsformen sich nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränken. Beschreibende Ausdrücke von vorhandenen Merkmalen, die in den Ansprüchen enthalten sind, wie zum Beispiel ”die Vorrichtung umfasst eine Ansauganlage”, sind in der Weise offen, dass die Darstellung der Merkmale nicht das Vorhandensein von solchen anderen Merkmalen ausschließt, die nicht in den unabhängigen oder unselbständigen Ansprüchen dargestellt sind.It will be understood by those skilled in the art that the invention and its embodiments are not limited to the embodiments described above. Descriptive terms of existing features contained in the claims, such as "the apparatus includes an aspirator", are disclosed in such a manner that the representation of the features does not preclude the presence of those other features not disclosed in the independent claims dependent claims are presented.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Aufwicklerrewinder
1010: Wickeltrommelwinding drum
1515: Körperbody
1818: Druckwalzeplaten
181181: DruckwalzenbalkenPressure roll beam
22: Vorrichtung zum Auffangen von FaserbahnschnipselnDevice for catching fibrous fiber chips
2222: AnsauganlageIntake
221221: Deckelcover
2525: Luftführungair duct
2828: Düsenanlagenozzle contact
281281: Gittergrid
3030: Gebläsefan
3232: Ableitseiteexhaust side
55: Tambourwalzedrum roll
66: Maschinenrollemachine roll
88th: PulperschutzPulperschutz
NN: Walzenspaltnip
PP: Pulperpulper
WW: Faserbahnfiber web
WsWs: FaserbahnschnipselFiber web snippets

Claims

Contraption ( 2 ) in connection with a rewinder ( 1 ) for a fibrous web (W), said device ( 2 ) is arranged for catching fiber web chips (Ws), characterized in that the device ( 2 ) comprises: - an air duct ( 25 ) for controlling the air flow, - an intake system ( 22 ) for sucking in air containing fibrous fiber chips (Ws), - a sorting plant for separating out the fibrous fiber shreds (Ws) from the intake system ( 22 sucked in air, wherein a to be connected to the screening plant container is present after the sequence of the rewinder ( 1 ) or as required to treat a reject web, for example in the pulper.

Contraption ( 2 ) according to claim 1, characterized in that the device ( 2 ) a nozzle system ( 28 ) for forming a blast air flow and for direction control.

Contraption ( 2 ) according to claim 2, characterized in that the nozzle system ( 28 ) an opening or closing grid ( 281 ) for controlling the blowing flow.

Contraption ( 2 ) according to claim 2, characterized in that the nozzle system ( 28 ) is arranged for controlling the air flows in such a way that the fiber web shreds (Ws) in the vicinity of the intake system ( 22 ).

Contraption ( 2 ) according to claim 2, characterized in that the nozzle system ( 28 ) for connection to a blower ( 30 ) is arranged.

Contraption ( 2 ) according to claim 1, characterized in that the device ( 2 ) near a printing device ( 18 ) for the rewinder ( 1 ) can be arranged in such a way that during the braking sequence of the machine roll ( 6 ) from the surface of the machine roll ( 6 ) at the location of the printing device ( 18 ) dissolving fibrous clippings (Ws) in the intake system ( 22 ) can be sucked.

Contraption ( 2 ) according to claim 1, characterized in that the device ( 2 ) comprises an optical sensor for detecting the fiber web chips (Ws).

Contraption ( 2 ) according to claim 1, characterized in that the device ( 2 ) comprises a displacement mechanism for displacing the device in the cleaning area.

Contraption ( 2 ) according to claim 1, characterized in that the device ( 2 ) according to the sequence of the rewinder ( 1 ) or a detected need can be controlled to catch the fiber web clippings in the cleaning area.

Contraption ( 2 ) according to claim 1, characterized in that the device ( 2 ) comprises a mechanical slider particularly for pushing large amounts of fiber web chips to treat a reject web, such as into a feed opening of a pulper.

Contraption ( 2 ) according to claim 1, characterized in that the speed of the blast air flow can be regulated to correspond to the production speed of the fibrous web (W).

Contraption ( 2 ) according to claim 1, characterized in that the device ( 2 ) Comprises monitoring devices for monitoring the area to be cleaned.

Contraption ( 2 ) according to claim 1, characterized in that the device ( 2 ) also a remote control for controlling movements or functions of the device ( 2 ) or part of the device.