DE202010017707U1

DE202010017707U1 - baler

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Publication number: DE202010017707U1
Application number: DE202010017707U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-09-03
Filing date: 2010-09-03
Publication date: 2012-07-19
Anticipated expiration: 2020-09-04

Abstract

Ballenpresse zum Verdichten von losem Material und zum Verschnüren des verdichteten Materials zu Ballen, umfassend – einen Presskasten (2), der eine Einfüllöffnung (4) aufweist, durch die hindurch das lose Material in den Presskasten (2) gelangt, – einen ausgangsseitig des Presskastens (2) in horizontaler Ausrichtung folgenden Presskanal (3), – einen von einer Ausgangsstellung aus durch den Presskasten (2) hindurch bis in die Nähe des Anfanges des Presskanals (3) horizontal vor- und zurück beweglichen Pressstempel (36), sowie – eine Umschnürungseinheit (6) für das Umgreifen eines fertig gepressten Ballens (B) mit Umschnürungsmaterial (20), wobei – die Umschnürungseinheit (6) außerhalb des Endabschnittes des Presskastens (2) angeordnet ist, – die Umschnürungseinheit (6) senkrecht zur Pressrichtung ab- und aufwärts bewegliche Ziehnadeln (10) besitzt, um das unterhalb des Bodens (39) zugeführte Umschnürungsmaterial (20) zu ergreifen und unter Bildung von Schlaufen (41, 41') über die Oberseite (3a) des Presskanals (3)...Baling press for compacting loose material and for tying the compacted material into bales, comprising - a press box (2) which has a filling opening (4) through which the loose material enters the press box (2), - an outlet side of the press box (2) in a horizontal orientation following press channel (3), - a press ram (36) which can be moved horizontally back and forth from an initial position through the press box (2) to the vicinity of the beginning of the press channel (3), and - a Strapping unit (6) for gripping a finished pressed bale (B) with strapping material (20), wherein - the strapping unit (6) is arranged outside the end section of the press box (2), - the strapping unit (6) is perpendicular to the pressing direction and has upwardly movable drawing needles (10) in order to grasp the tying material (20) fed below the base (39) and to form loops (41, 41 ') over the top side (3a) of the press channel (3) ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Ballenpresse zum Verdichten von losem Material und zum Verschnüren des verdichteten Materials zu Ballen in selbiger. Sie findet Anwendung, wo loses Abfallmaterial für die Lagerung, den Transport und die Weiterverarbeitung zu Ballen gepresst werden.The invention relates to a baler for compacting loose material and for tying the compacted material into bales therein. It finds application where loose waste material is pressed into bales for storage, transport and further processing.

Ballenpressen sind an sich bekannt und beispielsweise beschrieben in der DE 39 18 065 A1 , der EP 1 190 618 B1 oder EP 1 785 351 A1 . Es sind verschiedene Bauarten von Ballenpressen verbreitet, darunter Kanalballenpressen, denen auch der Gegenstand der vorliegenden Anmeldung zuzuordnen ist.Balers are known per se and described for example in the DE 39 18 065 A1 , of the EP 1 190 618 B1 or EP 1 785 351 A1 , There are various types of balers common, including channel balers, which is also the subject of the present application.

Die Bauart und die Größe der Ballenpresse richtet sich zu einem nach dem speziellen Anwendungsgebiet und zum anderen nach den räumlichen Gegebenheiten am Ort der Aufstellung der Ballenpresse.The design and size of the baler is based on a specific area of application and on the spatial conditions at the place of installation of the baler.

In Betracht gezogen werden hier Ballenpressen so genannter horizontaler Bauart. Bei diesen Ballenpressen wird über einen Einfüllschacht von oben her besagtes Abfallmaterial in einen Presskasten gefüllt. Zwischen zwei Seitenwänden der Ballenpresse nebst des Presskastens ist, in horizontaler Ausrichtung betrachtet, auf einer Seite vom Presskasten eine vorbewegliche und zurückziehbare Pressplatte und gegenüberliegend ein Presskanal angeordnet. Die Pressplatte wird in der Regel mit einem hydraulischen Antrieb bewegt.Balers of so-called horizontal design are considered here. In these balers, said waste material is filled from above into a press box via a filling shaft. Between two side walls of the baler and the press box, viewed in a horizontal orientation, on one side of the press box a vorbewegliche and retractable press plate and opposite a press channel arranged. The press plate is usually moved by a hydraulic drive.

Das in den Presskasten eingefüllte Abfallmaterial wird mittels der Pressplatte durch den Presskasten hindurch in den an den Presskasten anschließenden Presskanal gepresst. Mit mehreren Presshüben wird aus dem jeweils eingefüllten, von der Pressplatte im Presskasten vorverdichteten Abfallmaterial im Presskanal ein aus mehreren Teilabschnitten zusammengesetzter Ballen geformt. Sobald der Ballen eine vorgegebene Ballenlänge hat oder nach einer vorgegebenen Anzahl von Presshüben, wird er mit wenigstens einem, in der Regel mit mehreren zueinander in Abstand angelegten Umschnürungsmaterial, oft Bindedraht, umschnürt.The waste material filled in the press box is pressed by the press plate through the press box into the press channel adjacent to the press box. With several press strokes, a bale composed of a plurality of sections is formed from the respectively filled waste material pre-compressed by the press plate in the press box in the press channel. Once the bale has a given bale length, or after a predetermined number of press strokes, it is wrapped with at least one, usually with a plurality of spaced-apart Umstrürungsmaterial, often binding wire.

Eine Kanalballenpresse mitsamt einer Vorrichtung zum Umschnüren von Ballen ist auch aus der DE 24 19 151 A1 bekannt.A channel baler together with a device for strapping bales is also from the DE 24 19 151 A1 known.

Vor der Bildung des ersten Teilabschnittes wird/werden am Eingang des Presskanals eine offene Schlinge oder mit Abstand zueinander mehrere offene Schlingen aus Umschnürungsmaterial gelegt. Das Umschnürungsmaterial ist endlos und in Form von Rollen auf Bandvorratsstationen gelagert. Beim Einschieben der Teilabschnitte des Ballens in den Presskanal legt sich die Schlinge bzw. die Schlingen an den Außenumfang des gefertigten Ballens an. Jeweils nach Fertigstellung eines Ballens wird mit Hilfe von je einer Ziehnadel, die quer durch den Presskanal geschoben wird, Schnürmaterial von der einen Kanalwand zur anderen Kanalwand gezogen und sodann werden Abschnitte des so genannten Unterbandes und des so genannten Oberbandes miteinander verknotet oder verdrillt, derart, dass das Schnürmaterial straff am fertig gepressten Ballen anliegt; zugleich wird jeweils eine neue Schlinge gebildet; die alte Schlinge und die neue Schlinge werden durch Scheren voneinander getrennt. Zur problemlosen Hindurchführung der Ziehnadeln durch den Presskanal, Erfassen des Schnürmaterials und dem Durchziehen des jeweiligen Schnürmaterialabschnittes sind verschiedenste Vorrichtungen bekannt. In bevorzugter Ausführung sind Elemente dieser Vorrichtungen auch in den Frontbereich der Pressplatte integriert. Die Ziehnadeln werden in der Regel in einer Führungsvorrichtung geführt und gemeinsam angetrieben.Before the formation of the first section, an open loop or at intervals a plurality of open loops of Umschnürungsmaterial is / are placed at the entrance of the press channel. The Umschnürungsmaterial is endless and stored in the form of rolls on tape storage stations. When inserting the sections of the bale in the press channel, the loop or the loops is applied to the outer periphery of the finished bale. Each time after completion of a bale is drawn with the help of a pulling needle, which is pushed across the press channel, lacing material from one channel wall to the other channel wall and then portions of the so-called lower band and the so-called upper band are knotted or twisted together, so that the lacing material taut against the finished pressed bale; at the same time a new loop is formed; the old sling and the new sling are separated by scissors. For easy passage of the pulling needles through the press channel, detecting the Schnürmaterials and pulling through the respective Schnürmaterialabschnittes various devices are known. In a preferred embodiment, elements of these devices are also integrated in the front region of the press plate. The pulling needles are usually performed in a guide device and driven together.

Rein kinematisch betrachtet arbeitet die Umschnürungsvorrichtung genannter Ballenpressen einwandfrei. In der praktischen Anwendung haben sich jedoch Störungen ergeben, da der verwendete Bindedraht sehr unterschiedlicher Qualität ist; aus wirtschaftlichen Gründen wird meist nur billiger Draht verwendet.From a purely kinematical point of view, the strapping device of said balers works flawlessly. However, in practice, troubles have arisen since the binding wire used is of very different quality; For economic reasons, usually only cheaper wire is used.

Aus den vorgenannten Gründen besteht in einer Reihe von Anwendungsfällen die Forderung, dass das Umschnürungsmaterial nicht metallisch sein soll, also ein Kunststoffband oder ein Garn verwendet werden muss Kunststoffband oder Garn können nicht verdrillt werden. Die Enden der noch offenen Schlingen müssen miteinander verschweißt oder verknotet werden. Die Umschnürungsvorrichtungen der vorgenannten Ballenpressen sind hierfür weniger geeignet.For the above reasons, in a number of applications there is the requirement that the Umschnürungsmaterial should not be metallic, so a plastic tape or a yarn must be used plastic tape or yarn can not be twisted. The ends of the still open loops must be welded or knotted together. The Umschnürungsvorrichtungen the aforementioned balers are less suitable for this purpose.

Für das Umschnüren mit Kunststoffband oder Garn eignen sich Ballenpressen nebst Umschnürungsvorrichtungen in einer Bauart, wie sie aus der DE 25 04 059 A1 , DE 27 28 203 A1 oder zum Beispiel aus der DE 25 40 452 bekannt sind. Für jeweils eine Umschnürung ist jeweils nur eine Bandrolle vorgesehen. Das Band/Garn wird vor dem Pressen von der Unterseite aus durch den Boden des Presskanals gezogen und an einer oberhalb der oberen Kanalwand an einer Laufkatze angeordneten Halterung festgelegt. Beim Pressen der Teilabschnitte eines Ballens im Presskanal wird hier statt einer U-förmigen offenen Schlinge eine L-förmige offene Schlinge je vorgesehener Umschnürung gelegt. Nach Fertigstellung der vorgegebenen Ballenlänge bzw. Erreichung einer vorgegebenen Anzahl von Presshüben wird mit jeweils einer Ziehnadel ein Band von unterhalb des Presskanals nach oberhalb des Presskanals gezogen. Das vor dem Pressen eines Ballens an der Laufkatze zeitweilig festgelegte Ende des Schnürmaterials wird nun mit dem anderen herausstehenden Abschnitt des Schnürmaterials verschnürt, sodass jeweils eine feste Umschnürung an den Ballen angelegt ist. Das frei werdende Ende des nach oberhalb des Presskanal gezogenen Abschnittes des Schnürmaterials wird vor dem Pressen eines weiteren Ballens an der Laufkatze befestigt.For strapping with plastic tape or yarn balers are in addition to Umschnürungsvorrichtungen in a design, as they are from the DE 25 04 059 A1 . DE 27 28 203 A1 or for example from the DE 25 40 452 are known. For each one Umschnürung only one tape roll is provided. The band / yarn is pulled from the bottom through the bottom of the press channel before pressing and fixed to a above the upper channel wall on a trolley arranged bracket. When pressing the sections of a bale in the press channel here L-shaped open loop is provided per provided lashing instead of a U-shaped open loop. After completion of the predetermined bale length or achievement of a predetermined number of pressing strokes, a band is drawn from below the press channel to above the press channel, each with a pulling needle. That before pressing a bale on the Trolley temporarily fixed end of the lacing material is now tied to the other protruding portion of the lacing material, so that in each case a firm lacing is applied to the bale. The freed end of the drawn above the press channel portion of the lace material is attached to the trolley before pressing another bale.

Am Markt besteht einerseits stetig die Forderung, die Effizienz von Ballenpressen bezüglich des Arbeitsablaufes, des Wartungsaufwandes und der Arbeitskosten zu optimieren, andererseits besteht jedoch am Markt auch die Forderung, die für Ballenpressen nicht unerheblichen Investitionskosten zu senken. Also einerseits sollen die Funktionsvielfalt und Funktionssicherheit erhöht werden, andererseits Herstellungs- und Betriebskosten gesenkt werden. Zudem gibt es eine Vielzahl von Anwendungen, die ein Maximum für die Bauhöhe einer Ballenpresse vorgeben. In Funktionsräumen von üblichen Handelseinrichtungen, insbesondere solchen in sogenannten Altbau-Gebieten, beträgt die maximale Höhe 3 m. Oft ist auch die Fläche begrenzt, sodass eine Ballenpresse eine möglichst geringe Stellfläche haben soll.On the one hand, there is a constant demand on the market to optimize the efficiency of baling presses with regard to the work process, maintenance and labor costs, but on the other hand there is also a demand on the market to reduce the investment costs which are not insignificant for baling presses. So on the one hand the variety of functions and reliability are to be increased, on the other hand manufacturing and operating costs are reduced. In addition, there are a variety of applications that dictate a maximum for the height of a baler. In functional areas of conventional commercial facilities, especially those in so-called old buildings areas, the maximum height is 3 m. Often the area is limited, so that a baler should have the smallest possible footprint.

Vor diesem Hintergrund geht die Erfindung von einer Presse aus, bei der das Umschnürungsmaterial unterhalb des Pressenbodens dem Umschnürungsbereich der Ballenpresse zugeführt ist, also nur mit Unterbändern arbeitet. Hier liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ballenpresse zu schaffen, bei der das Umschnüren der Ballen gegenüber Bekanntem insgesamt einfacher und sicherer erfolgt sowie der Aufwand für die Herstellung, für den Betrieb und für die Wartung betreffender Baueinheiten/Bauteile gegenüber bekannten Umschnürungen bei Ballenpressen geringer ist, zudem soll die räumliche Ausdehnung der Ballenpresse gering sein.Against this background, the invention is based on a press in which the Umschnürungsmaterial below the press floor is fed to the Umschnürungsbereich the baler, that works only with sub-bands. Here, the object is to provide a baler, in which the Umschnüren the bale compared to the known overall easier and safer takes place and the cost of manufacturing, for the operation and maintenance of relevant components / components is lower compared to known constrictions in balers, In addition, the spatial extent of the baler should be low.

Die Aufgabe wird durch eine Ballenpresse mit den Merkmalen des Schutzanspruches 1 gelöst. Die nachgeordneten Schutzansprüche offenbaren Ausführungsvarianten und vorteilhafte Ausgestaltungen der Ballenpresse.The problem is solved by a baler with the features of the protection claim 1. The subordinate claims disclose embodiments and advantageous embodiments of the baler.

Gemäß der Erfindung ist bei einer Ballenpresse genannter Gattung für das Umschnüren des in selbiger aus losem Abfallmaterial erzeugten Ballen verfahrensmäßig vorgesehen, dass vor dem Pressen jedes Ballens Umschnürungsmaterial, vorzugsweise Bandmaterial aus Kunststoff oder nichtmetallischen Stoffen vor die Frontfläche eines jeden zu erzeugenden Ballen Umschnürungsmaterial, im Weiteren vereinfacht Band genannt, positioniert wird. Das in einer Bandvorratsstation der Ballenpresse gelagerte Band wird vorzugsweise unterhalb des Bodens der Ballenpresse bzw. in einem seitlichen Bodenbereich an der Ballenpresse entlang bis zu einem Übergangsabschnitt der Ballenpresse geführt, in der deren Umschnürungseinheit vorgesehen ist. Diese Umschnürungseinheit arbeitet halbautomatisch. Und zwar im Sinne der Erfindung so, dass das Durchziehen des Bandes von der einen Seite zur anderen Seite der Ballenpresse, hier von deren Unterseite zur Oberseite, automatisch mit Bauteilen einer Bandziehstation und ihrer unten im Bodenbereich angeordneten Bandleitstation erfolgt und das Verknoten der Enden des Bandes nach Fertigstellung eines Ballens manuell durchgeführt wird, ebenso das Positionieren des Endes eines Abschnittes des Bandes an der Ballenpresse vor der Erzeugung eines Ballens.According to the invention, it is procedurally provided in a baler of the generic type for strapping bales produced in bulk waste material that prior to pressing each bale binding material, preferably band material made of plastic or non-metallic materials, in front of the front surface of each bale to be produced simplified band called, is positioned. The band stored in a strip supply station of the baler is preferably guided below the bottom of the baling press or in a lateral bottom area on the baling press as far as a transition section of the baling press, in which the strapping unit is provided. This strapping unit works semi-automatically. Namely, in the context of the invention so that the pulling of the tape from one side to the other side of the baler, here from the bottom to the top, automatically with components of a band drawing station and its bottom arranged in the bottom Bandleitstation takes place and knotting the ends of the band is carried out manually after completion of a bale, as well as the positioning of the end of a portion of the belt on the baler prior to the production of a bale.

Je nachdem, wie viel Umschnürungen bei der Konzipierung der Ballenpresse vorgesehen werden, umfasst die Bandziehstation zwei oder weitere Hydraulikzylinder, die fest an einem Rahmen der Bandziehstation sind. Die ausfahrbaren Kolbenstangen dieser Hydraulikzylinder sind zugleich die Ziehnadeln der Bandziehstation. Dazu ist jeweils an dem freien Ende der Kolbenstange eines jeden Hydraulikzylinders ein Kopfteil vorgesehen, dessen freies Ende als Fanghaken ausgebildet ist.Depending on how many straps are provided in the design of the baler, the band drawing station comprises two or more hydraulic cylinders which are fixed to a frame of the band drawing station. The extendable piston rods of these hydraulic cylinders are at the same time the pulling needles of the band drawing station. For this purpose, a head part is provided in each case at the free end of the piston rod of each hydraulic cylinder, whose free end is designed as a fishing hook.

Das freie Ende eines jeden von einer in einer Bandvorratsstation gelagerten Bandrolle abgezogenen Bandes wird über eine erste Bandführung und eine zweite Bandführung unterhalb und/oder seitlich des Bodens der Ballenpresse bis zu einer Bandleitstation geführt und dort fixiert. Diese Bandleitstation ist Bestandteil der Umschnürungseinheit; sie wird im Detail noch weiter hinten näher beschrieben.The free end of each tape withdrawn from a roll of tape stored in a tape supply station is guided via a first tape guide and a second tape guide below and / or laterally of the bottom of the baler up to a Bandleitstation and fixed there. This Bandleitstation is part of the Umschnürungseinheit; it will be described in detail later.

Mit der bereits erwähnten Bandziehstation werden deren Ziehnadeln abgesenkt, bis deren freie Enden den Boden der Ballenpresse durchfahren haben und sich unterhalb des jeweiligen Kunststoffbandes befinden. In dieser Arbeitsposition befindet sich die frontseitig an einem Pressstempel angeordnete Pressplatte in ihrer vorderen, presskanalseitigen Position. Die vertikalen Nuten der Pressplatte sind dabei unterhalb der Ziehnadeln.With the banding station already mentioned their drawing needles are lowered until the free ends have passed through the bottom of the baler and are below the respective plastic strip. In this working position, the pressure plate located on the front of a press ram is in its front, press channel side position. The vertical grooves of the press plate are below the Ziehnadeln.

Sodann werden die Ziehnadeln wieder zurück in ihre obere Ausgangsposition, die Warteposition bewegt.Then the pulling needles are moved back to their upper starting position, the waiting position.

Dabei erfasst ein an jeder Ziehnadel vorgesehener Mitnehmer, ein Fanghaken, das jeweilige Band und zieht selbiges, unter Bildung einer offenen Schlaufe nach oben, bis die zwei Abschnitte der gebildeten v-förmigen Schlaufe des Bandes oberhalb des Presskanals bzw. des Presskastens sind.In this case, a catch provided on each pulling needle, a catch hook, grips the respective band and pulls it upwards, forming an open loop, until the two sections of the formed V-shaped loop of the band are above the press channel or press box.

Dann wird in der Schlaufenkrümmung nacheinander jedes Band durchschnitten. Der unterhalb des Bodens fixierte Abschnitt der ehemaligen Schlaufe fällt zurück, so dass er unterhalb des Bodens zu liegen kommt.Then in the loop curvature each band is cut one after the other. The section of the former loop fixed beneath the floor falls back so that it lies below the floor.

Der andere, zur Pressplatte hin gewandte Abschnitt der Schlaufe wird soweit nach oberhalb des Presskanals gezogen bis sein freies Ende hinter einer vorbestimmten Position außen auf der Oberseite des Presskanals liegt. The other, facing the pressure plate portion of the loop is pulled so far above the press channel until its free end is behind a predetermined position on the outside of the top of the press channel.

Diese Position entspricht in etwa der Länge eines im Presskanal gepressten Ballens. Diese Position definiert zugleich auch die Lage der Frontfläche eines fertig gepressten Ballens.This position corresponds approximately to the length of a bale pressed in the press channel. This position also defines the position of the front surface of a finished bale.

Oberhalb des Presskanals sind im Bereich der Durchführungen für das Umschnürungsmaterial Spannkörper in entsprechender Anzahl vorgesehen. Bei der Positionierung des außen liegenden Abschnittes ist der Spannkörper in einer Position „offen” und wird nach der Positionierung besagten Abschnittes geschlossen. Im Spannkörper wird das Band geführt und nur so fest gehalten, dass es geführt gleiten kann und sich bei der durch das Pressen voranschreitenden Ballenbildung an dessen Oberseiten in einem straffen Zustand anliegt.Above the press channel clamping bodies are provided in the same number in the area of the passages for the Umschnürungsmaterial. In the positioning of the outer portion of the clamping body is in one position "open" and is closed after the positioning of said section. In the clamping body, the tape is guided and held only so tightly that it can slide guided and rests on the tops in a taut state in the advancing by the pressing bale formation.

Mit einem oder mehreren Presshüben wird der erste Ballen gepresst, bis dessen Vorderfläche im Presskanal die besagte Position erreicht. Der Abschnitt, die Länge zwischen dieser Position und der Frontseite der Pressplatte ist die Länge eines Ballens. Diese Länge kann je nach Ausführung der Ballenpresse bzw. entsprechend des zu verpressenden Materials bzw. Materialsgemisch von Abfall durch den Bediener der Ballenpresse eingestellt werden oder sie ist in der Steuereinheit der Ballenpresse hinterlegt und wird während der Eingabe der Materialart des zu pressenden Abfalls an der Steuereinheit automatisch abgerufen.With one or more press strokes of the first bale is pressed until the front surface reaches the said position in the press channel. The section, the length between this position and the front of the press plate is the length of a bale. This length can be adjusted by the operator of the baler depending on the design of the baler or according to the material to be compacted or mixed material of waste or it is stored in the control unit of the baler and is during input of the type of material to be pressed waste at the control unit automatically retrieved.

Nach Erreichen dieses Verfahrensschrittes, der besagten Position, werden die Ziehnadeln wieder abgesenkt. Sie durchfahren jeweils eine vertikale Nut in der Pressplatte bis deren freie Enden unter dem Abschnitt des Bandes ist, der dort von unterhalb des Bodens zur inneren Bodenfläche des Presskanals überführt wird. Sodann werden die Ziehnadeln der Bandziehstation wieder in ihre Ausgangsposition zurück bewegt, dabei wird von jeder vorgesehenen Ziehnadel ein Band erfasst und mit nach oben genommen, wiederum unter Bildung einer Schlaufe. Nach Erreichen der oberen Position wird die gebildete Schlaufe in deren Umkehrung getrennt. Der nun freie eine Abschnitt wird durch einen ballenseitigen Schlitz in der Pressplatte hindurchgeführt und an die hintere, der Pressplatte zugewandten Fläche des Ballens angelegt und in seinem oberen Kantenbereich mit dem freien Ende des auf der Oberseite des Presskanals geführten Bandabschnittes verknotet.After reaching this process step, the said position, the pulling needles are lowered again. They each pass through a vertical groove in the press plate until its free ends are below the portion of the belt which is transferred from below the bottom to the inner bottom surface of the press channel. Then, the pulling needles of the band drawing station are moved back to their original position, while a tape is detected by each intended drawing needle and taken up, again to form a loop. After reaching the upper position, the loop formed is separated in its inversion. The now free one section is passed through a ball-side slot in the press plate and applied to the rear, the pressure plate facing surface of the bale and knotted in its upper edge region with the free end of the run on the upper side of the press channel belt section.

Der andere, beim Trennen entstandene, zum Presskasten zeigende freie Abschnitt des Bandes wird wiederum, wie zuvor schon beschrieben, soweit nach oben herausgezogen bis dessen freies Ende hinter der besagten Position ist und wird mit dem Spannkörper geführt. Danach wird wieder mittels mehrerer Presshübe des Pressstempels ein neuer Ballen aus Abfallmaterial im Presskanal geformt und nach Erreichen der vorbestimmten Ballenlänge wie zuvor beschrieben umschnürt.The other, resulting from the separation, the press box facing free portion of the tape is in turn, as previously described, pulled out so far up the free end is behind the said position and is guided with the clamping body. Thereafter, a new bale of waste material is again formed in the press channel by means of several pressing strokes of the press ram and, after reaching the predetermined bale length, tied around as described above.

Für ein gutes Handling des Umschürungsmaterial beim Positionieren vor dem ersten Presshub und der Verknotung am fertig gepressten Ballen ist die unterhalb des Bodens angeordnete Bandleitstation speziell ausgebildet. Details werden weiter hinten noch näher erläutert. In einer neuen, erfinderischen Ausführung gehören zu dieser Bandleitstation ein Führungsstab und ein Befestigungsstab, die unter dem Boden der Ballenpresse im Bereich der Durchführungen für die Ziehnadeln angeordnet sind.For a good handling of the Umschürungsmaterial when positioning before the first pressing stroke and the knot on the finished pressed bale, the below the bottom arranged Bandleitstation is specially designed. Details will be explained in more detail later. In a new, inventive design belonging to this Bandleitstation a guide rod and a mounting rod, which are arranged under the bottom of the baler in the area of the feedthroughs for the pulling needles.

Vorteilhaft wird das Verfahren bei einer Ballenpresse zum Verdichten von losem Material und zum Verschnüren des verdichteten Materials zu Ballen verwendet, welche einen Presskasten, der eine Einfüllöffnung aufweist, durch die hindurch das lose Material in den Presskasten gelangt, einen ausgangsseitig des Presskastens in horizontaler Ausrichtung folgenden Presskanal sowie einen von einer Ausgangsstellung aus durch den Presskasten hindurch bis in die Nähe des Anfanges des Presskanals vor- und zurück beweglichen Pressstempel sowie eine Umschnürungseinheit für das Umreifen des fertig gepressten Ballen mit Umschnürungsmaterial aufweist. Die Umschnürungseinheit ist außerhalb des Endabschnittes des Presskastens angeordnet, wobei im betreffenden Abschnitt Öffnungen in der Pressenoberseite für das Durchführen von Ziehnadeln der Umschnürungseinheit vorgesehen sind. Die Ziehnadeln der Umschnürungseinheit werden einzeln angetrieben. Näheres hierzu und zu den weiteren Baugruppen der Umschnürungseinheit wird weiter hinten in der Beschreibung näher erläutert.Advantageously, the method is used in a baler for compacting loose material and for strapping the compacted material into bales having a press box having a filling opening through which the loose material passes into the press box, an output side of the press box in a horizontal orientation Compression channel and one from a starting position through the press box through to the vicinity of the beginning of the press channel back and forth movable press ram and a Umschnürungseinheit for strapping the finished pressed bales with Umschnürungsmaterial. The Umschnürungseinheit is arranged outside the end portion of the press box, wherein in the relevant section openings in the press top for the passage of Ziehnadeln the Umschnürungseinheit are provided. The Ziehnadeln the Umschnürungseinheit be driven individually. More about this and the other components of the Umschnürungseinheit will be explained later in the description.

Die neue Ballenpresse wird zum Verdichten von losem Material, wie vorzugsweise zum Pressen von Papier, Kartonage, Folien, expansive Schaumstoffe, Styropor, Hohlkörper, PET-Behälter, Blecheimer, Fässer und dergleichen Verpackungsmaterial eingesetzt. Sie findet Anwendung im Großhandel, Handel, Gewerbe, Logistikunternehmen, Zentralläger, der Papierindustrie, Druckereien, Industrieunternehmen, Entsorger und Verteilerzentren, also dort, wo loses Abfallmaterial für die Lagerung, den Transport und die Weiterverarbeitung zu Ballen gepresst werden.The new baler is used for compacting loose material, such as preferably for pressing paper, cardboard, foils, expansive foams, styrofoam, hollow bodies, PET containers, metal buckets, barrels and the like packaging material. It is used in wholesaling, trade, commerce, logistics companies, central warehouses, the paper industry, printing companies, industrial companies, waste disposal companies and distribution centers, ie where loose waste material is pressed into bales for storage, transport and further processing.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von schematisch in Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen in Details und im Weiteren näher erläutert.The invention will be explained in more detail below with reference to embodiments shown schematically in drawings in detail and in the following.

Es zeigen: Show it:

1 eine neue Ballenpresse in einer perspektivischen Seitenansicht; 1 a new baler in a perspective side view;

2 einen Querschnitt durch die Umschnürungseinheit der Ballenpresse nach 1; 2 a cross section through the Umschnürungseinheit the baler after 1 ;

2a Details der Umschnürungseinheit nach 2; 2a Details of the lacing unit after 2 ;

3a bis 3e eine neue Anordnung der Zuführung von Umschnürungsmaterial als Unterband; 3a to 3e a new arrangement of the supply of Umschnürungsmaterial as a sub-band;

4.1 bis 4.16 Arbeitsschritte für das Anlegen einer Umschnürung an einen in einer Ballenpresse nach 1 gepressten Ballen. 4.1 to 4.16 Steps for applying a strapping to a baler 1 pressed bales.

Die 1 zeigt die neue Ballenpresse 1 in einer perspektivischen Seitenansicht. Sie umfasst unter anderem – in der Darstellung von rechts nach links gesehen in horizontaler Ausrichtung – einen Antriebsbereich 5, einen daran anschließenden Presskasten 2, an den sich dann ein Presskanal 3 anschließt. Oberhalb des Presskastens 2 ist eine Einfüllöffnung 4 vorgesehen, die hier als Einfüllschacht ausgebildet ist. Bei dem zwischen dem Presskasten 2 und dem Presskanal 3 vorgesehenen Übergangsabschnitt 2a ist die Umschnürungseinheit der neuen Ballenpresse angeordnet. Sie besteht aus einer auf der Oberseite angeordneten Bandziehstation 8 und einer dazu korrespondierend unter dem Boden 39 der Ballenpresse angeordneten Bandleitstation 7. Die weiteren Bauteile der Bandziehstation 8 und der Bandleitstation 7 werden weiter hinten noch im Detail erläutert. Nach dem Stand der Technik sind die in einer Bandvorratsstation gelagerten Bandrollen unterhalb des Bodens der Ballenpresse gelagert. In Realisierung der anstehenden Aufgabe ist die Bandvorratsstation bei dieser neuen Ballenpresse seitwärts am Antriebsbereich vorgesehen. Von hier aus wird das Band mittels einer ersten Bandführung 22 und einer zweiten Bandführung 23 unterhalb des Bodens 39 bis zur Bandleitstation 7 geführt und wenn notwendig umgelenkt. Nahe der Bandvorratsstation 21 sind bei der gezeigten Ausführung zwei erste Bandführungen 22 vorgesehen. Hierdurch wird in dem Bereich der Ballenpresse, indem sich der Maschinenbediener oft und sehr nahe an der Ballenpresse aufhält, das Band genügend weit unter der Ballenpresse geführt werden kann. In diesem Abschnitt ist im Bodenbereich 39 und seitwärts an der Ballenpresse 1 ein Schutzblech 44 vorgesehen, damit die dort geführten Umschnürungsbänder nicht mit den Füßen des Maschinenbedieners oder mit einem anderen Gegenstand, zum Beispiel einem Kehrbesen, beeinträchtigt werden.The 1 shows the new baler 1 in a perspective side view. It includes, inter alia - in the representation from right to left seen in a horizontal orientation - a drive range 5 , a subsequent press box 2 , then a press channel 3 followed. Above the press box 2 is a filling opening 4 provided, which is designed here as a funnel. At the between the press box 2 and the press channel 3 provided transition section 2a is the Umschnürungseinheit the new baler arranged. It consists of an arranged on the top banding station 8th and one corresponding to it under the ground 39 the baler arranged Bandleitstation 7 , The other components of the band drawing station 8th and the stripline station 7 will be explained in more detail later. According to the prior art, the stored in a tape supply station tape rolls are stored below the bottom of the baler. In realization of the upcoming task, the tape storage station is provided sideways on the drive area in this new baler. From here, the tape is made by means of a first tape guide 22 and a second tape guide 23 below the ground 39 to the stripline 7 guided and if necessary redirected. Near the tape storage station 21 are in the embodiment shown two first tape guides 22 intended. As a result, in the area of the baler, where the operator often and very close to the baler, the belt can be sufficiently far under the baler. This section is in the ground area 39 and sideways on the baler 1 an apron 44 provided so that the Umschnürungsbänder there are not impaired with the feet of the machine operator or with another object, such as a broom.

Damit ein Maschinenbediener im automatischen Betrieb der Umschnürungsstation nicht in selbige fassen kann, ist dieser Bereich mit einer Schutzhaube 19 abdeckbar. Dort ist ein Sicherheitsschalter vorgesehen, sodass bei nichtberechtigtem Öffnen der Pressenbetrieb unterbrochen wird.So that a machine operator can not grasp it in automatic operation of the tying station, this area is provided with a protective hood 19 coverable. There, a safety switch is provided so that when unauthorized opening of the press operation is interrupted.

Mit der 2 werden weitere Einzelheiten und Details der Umschnürungseinheit 6 gezeigt und erläutert. Die Pressplatte 37 der Ballenpresse 1 befindet sich in ihrer vorderen Stellung. Der erzeugte Ballen ist fertig gepresst und in dieser Ansicht zur besseren Übersichtlichkeit ausgeblendet. In der Frontfläche der Pressplatte 37 sind Vertikalnuten 38 vorgesehen, deren Lage mit der Bewegungsrichtung der Bandziehnadeln 10 korrelieren. Die 2 ist ein Querschnitt durch den Übergangsabschnitt 2a in der Ebene der Bewegung der Bandziehnadeln. Auf der Oberseite der Ballenpresse 1 ist die Bandziehstation 8 angeordnet. Sie besteht aus den beiden Seitenteilen 14 und einer auf diesen Seitenteilen 14 abgestützten Traverse 13. Auf der Traverse 13 sind die vorgesehenen Hydraulikzylinder 9, hier drei Stück, fest angeordnet. In der Traverse sind entsprechend Durchgangsbohrungen vorgesehen, durch die hindurch die Kolbenstangen der Hydraulikzylinder 9, die Ziehnadeln 10, während deren Abwärts- bzw. Aufwärtsbewegung hindurch treten können. An den freien Enden der Kolbenstangen/Ziehnadeln 10 sind Kopfteile 11 vorgesehen. Diese Kopfteile haben an ihren freien Endabschnitten jeweils einen Fanghaken 12. Das Kopfteil 11 und der Fanghaken 12 können ein- oder mehrteilig sein. In dem Rahmen der Bandziehstation 8 ist zwischen den Seitenteilen 14 ein Führungsteil 18 vorgesehen. Korrespondierend zur Lage der Kopfteile und deren Bewegungsbereich sind Abschnitte des Führungsteiles 18 als Gleitflächen 18a gestaltet. Korrespondierend zur Lage der Gleitfläche 18 ist die zur Frontseite 11a der Kopfteile 11 entgegen gesetzte Seite/Fläche der Kopfteile 11, also die, die gegen die Pressrichtung zeigt, als Führungsfläche ausgebildet. Vorzugsweise sind die Kopfteile 11 quaderförmig, können jedoch auch jede andere Form haben, wichtig dabei ist jedoch nur, dass die zur Gleitfläche 18a zeigende Seite des Kopfteiles 11 einen ebenen Flächenabschnitt besitzt, zwecks Führung an der betreffenden Gleitfläche 18a. Die Führungsfläche am Kopfteil 11 und die Gleitfläche 18a bilden zusammen eine Verdrehsicherung. Dadurch ist erreicht, dass die an den Kopfteilen 11 vorgesehenen Fanghaken 12 von Anfang bis Ende ihrer Bewegung zum Heraufholen eines Abschnittes des Bandes 20 stets eine definierte Lage einnehmen. Die Länge der Gleitfläche 18a ist so, dass bis zum Eintauchen der Kopfteile 11 in die jeweils führende Vertikalnute 38 der Pressplatte 13 selbige 11 verdrehsicher geführt ist. Von dieser Position aus bis hinab zur unteren Position der Ziehnadel wird die Sicherung gegen Verdrehen des Fanghaken 12 von der betreffenden Vertikalnut 38 vorgenommen. Damit jede Ziehnadel 10 in die betreffende Vertikalnut 38 störungsfrei eintauchen kann, ist im Übergangsabschnitt 2a an der Oberseite der Ballenpresse 1 jeweils eine Öffnung 15 vorgesehen und im Boden 39 eine Durchführung 17. Unterhalb des Bodens 39 und unter den Durchführungen 17 liegt ein Führungsstab 24, der unten angeordneten Bandleitstation 7, die später noch in weiteren Details erläutert wird. Zu sehen ist auch die zweite Bandführung 23. In bevorzugter Ausführung sind an der ersten Bandführung 22, der zweiten Bandführung 23 und dem Führungsstab 24 entsprechend der vorgesehenen Anzahl von Umschnürungsbändern Keramikhülsen vorgesehen. Die Keramikhülsen dienen der Führung und der Umlenkung des jeweiligen Bandes. Am Eingang der Öffnungen 15 sind zueinander beabstandet jeweils zwei Führungslaschen 16 vorgesehen, mit denen das Einfädeln der Kopfteile 11 in die jeweilige Vertikalnut 38 erleichtert wird. Zugleich wird mit diesen Führungslaschen 16 verhindert, dass die in der Regel spitzwinklig ausgebildeten Enden der Kopfteile beim Hindurchführen durch die über der jeweiligen Vertikalnut angeordneten Öffnung 15 beschädigt werden.With the 2 For more details and details of the lacing unit 6 shown and explained. The press plate 37 the baler 1 is in its front position. The produced bale is pressed and hidden in this view for better clarity. In the front surface of the press plate 37 are vertical grooves 38 provided, whose position with the direction of movement of the tape drawing needles 10 correlate. The 2 is a cross section through the transition section 2a in the plane of movement of the ribbon-pulling needles. On top of the baler 1 is the tape drawing station 8th arranged. It consists of the two side panels 14 and one on these side parts 14 supported crossbar 13 , On the traverse 13 are the intended hydraulic cylinders 9 , here three pieces, firmly arranged. In the Traverse corresponding through holes are provided through which the piston rods of the hydraulic cylinder 9 , the pulling needles 10 while their downward or upward movement can pass through. At the free ends of the piston rods / pulling needles 10 are headboards 11 intended. These headboards each have a catch hook at their free end portions 12 , The headboard 11 and the fishing hook 12 can be one or more parts. In the frame of the tape drawing station 8th is between the side panels 14 a leadership part 18 intended. Corresponding to the position of the head parts and their range of motion are sections of the guide member 18 as sliding surfaces 18a designed. Corresponding to the position of the sliding surface 18 is that to the front 11a the headboards 11 opposite side / surface of the headboards 11 , So that, which shows against the pressing direction, designed as a guide surface. Preferably, the head parts 11 cuboid, but can also have any other shape, but it is important only that the sliding surface 18a pointing side of the headboard 11 has a flat surface portion, for guidance on the respective sliding surface 18a , The guide surface on the headboard 11 and the sliding surface 18a together form an anti-twist device. This ensures that the at the headboards 11 provided catch hooks 12 from beginning to end of her movement to pick up a section of the tape 20 always take a defined position. The length of the sliding surface 18a is such that until dipping the headboards 11 into the respective leading vertical groove 38 the press plate 13 selbige 11 is guided against rotation. From this position down to the lower position of the pulling needle is the backup against rotation of the fishing hook 12 from the respective vertical groove 38 performed. So every pulling needle 10 in the relevant vertical groove 38 can dive smoothly, is in the transition section 2a at the top of the baler 1 one opening each 15 provided and in the ground 39 an implementation 17 , Below the ground 39 and among the executions 17 lies a management staff 24 , the band guide station located below 7 , which will be explained later in further details. You can also see the second band guide 23 , In a preferred embodiment are at the first tape guide 22 , the second band guide 23 and the management staff 24 provided in accordance with the intended number of Umschnürungsbändern ceramic sleeves. The ceramic sleeves serve to guide and deflect the respective band. At the entrance of the openings 15 are spaced from each other two guide plates 16 provided with which threading the headboards 11 in the respective vertical groove 38 is relieved. At the same time with these guide tabs 16 prevents the usually formed at an acute angle ends of the head parts when passing through the above the respective vertical groove arranged opening 15 to be damaged.

Die 2a zeigt weitere Details der Bandziehstation 8. In jedem Kopfteil 11 ist eine Durchgangsbohrung 11b vorgesehen. In der Ausgangsposition der Kopfteile 11, also in deren Ruhelage, fluchten die Durchgangsbohrungen 11b jedes vorgesehenen Kopfteiles 11 zueinander. Seitwärts der außen liegenden Kopfteile 11 ist eine optische Sensoreinheit, zum Beispiel eine Lichtschranke mit einem Empfänger und einem Sender angeordnet. Diese Lichtschrank bzw. deren Bauteile sind im Stand der Technik bekannt und daher hier nicht weiter zeichnerisch dargestellt. Sie sind bezüglich der Lage der Kopfteile 11 so angeordnet, dass nur dann, wenn alle vorgesehenen Kopfteile 11 sich in ihrer Ausgangsposition und Ruheposition befinden, vom Sender ein Signal zum Emfpänger gelangt und von diesem ein Schallsignal erzeugt wird. Erst wenn ein solches Schallsignal vorhanden ist, wird der Antrieb der Pressplatte freigegeben, sodass ein Presshub ausgeführt werden kann.The 2a shows more details of the tape drawing station 8th , In every headboard 11 is a through hole 11b intended. In the starting position of the headboards 11 , ie in their rest position, the through holes are aligned 11b each provided headboard 11 to each other. Sideways of the outer headboards 11 an optical sensor unit, for example a light barrier with a receiver and a transmitter is arranged. This light cabinet or its components are known in the art and therefore not shown here in the drawing. They are relative to the location of the headboards 11 arranged so that only if all provided headboards 11 are in their initial position and rest position, the transmitter reaches a signal to the receiver and from this a sound signal is generated. Only when such a sound signal is present, the drive of the pressure plate is released, so that a pressing stroke can be performed.

Zur Umschnürungseinheit 6 gehören auch noch nahe der an der Oberseite der Ballenpresse 1 vorgesehenen Öffnungen 15 gelegene Führungslöcher 45, hier entsprechend der vorgesehenen Anzahl von drei Bändern drei Stück. Diese Führungslöcher 45 dienen der zeitweiligen Festlegung der Enden des jeweiligen Bandabschnittes. Hierzu wird weiter hinten noch Näheres ausgeführt. In Nähe dieser Führungslöcher 45 sind ein oder mehrere Schneidelemente 46 angeordnet, mit denen jeweils eine von der Unterseite der Ballenpresse nach oben gezogene sogenannte Bandschlaufe aufgeschnitten werden kann, sodass das eine Ende zum Verknoten mit dem weiteren Ende des einen fertig gepressten Ballen angelegten Bandes erfolgen kann. Der in dieser Ansicht zu sehende Sicherheitsschalter der Schutzhaube 19 trägt hat das Bezugszeichen 47.To tie-up unit 6 are also still close to the top of the baler 1 provided openings 15 located guide holes 45 , here according to the intended number of three bands three pieces. These pilot holes 45 serve the temporary fixing of the ends of the respective band section. Further details will be given later. In the vicinity of these guide holes 45 are one or more cutting elements 46 arranged, with each one of the underside of the baler pulled up so-called belt loop can be cut so that the one end can be made for knotting with the other end of a finished pressed bale band. The safety switch of the protective hood to be seen in this view 19 has the reference number 47 ,

In den 1, 2 und 2a sind an sich bekannte und zum zumindest teilautomatischen Betrieb einer Ballenpresse notwendige weitere, bekannte Bauteile, je ein Hydraulikmotor, eine Steuerung für die Hydraulik, eine Steuerung für die elektrisch angetriebenen Teile der Ballenpresse sowie die elektronische Steuereinheit nicht dargestellt bzw. nicht mit einem Bezugszeichen versehen, da diese in der üblichen Anzahl und mit ihrer üblichen Funktion vorgesehen sind und hier daher nicht weiter beschrieben werden müssen.In the 1 . 2 and 2a are known per se and for at least partially automatic operation of a baler necessary further known components, each a hydraulic motor, a controller for the hydraulics, a controller for the electrically driven parts of the baler and the electronic control unit not shown or not provided with a reference numeral Since these are provided in the usual number and with their usual function and therefore need not be further described here.

In der Darstellung nach 1 ist – von rechts nach links gesehen – im Übergangsbereich 2a von ihrem Presskasten 2 zu ihrem Presskanal 3 eine Umschnürungseinheit 6 vorgesehen, wobei deren Bandziehstation 8 im Wesentlichen über dessen oberer Wand und deren Bandleitstation 7 unterhalb von dessen Boden 39 positioniert ist.In the illustration after 1 is - seen from right to left - in the transition area 2a from her press box 2 to her press channel 3 a strapping unit 6 provided, wherein the band drawing station 8th essentially on its upper wall and its Bandleitstation 7 below its bottom 39 is positioned.

Die 2 zeigt die Bandziehstation 8 und deren Ziehnadeln 10 in einer Warteposition. Mit dem Bezugszeichen S ist die Bewegungsrichtung markiert, in der sich die Ziehnadeln 10 zum Erfassen des Umschnürungsmaterials 20 bewegen. Sobald in dem Presskanal 3 ein Ballen (vgl. 4.9) mit einer vorgegebenen Ballenlänge erzeugt ist bzw. nach Erreichen einer Anzahl vorgegebener Presshübe bleibt der Presstempel 36 eingangs des Presskanals 3 in einer vorderen, der Endstellung eines Presshubes zeitweilig stehen, so dass auf das zu einem Ballen zusammengepresste Abfallmaterial noch Druck ausgeübt wird (vgl. 4.9).The 2 shows the tape drawing station 8th and their pulling needles 10 in a waiting position. With the reference symbol S, the direction of movement is marked in which the drawing needles 10 for grasping the banding material 20 move. Once in the press channel 3 a bale (cf. 4.9 ) is generated with a predetermined bale length or after reaching a number of predetermined press strokes of the ram remains 36 at the beginning of the press channel 3 in a front, the end position of a pressing stroke are temporarily, so that still pressure is exerted on the compressed into a ball of waste material (see. 4.9 ).

Die mittels den Ziehnadeln 10 nach oben gezogenen Abschnitten des Umschnürungsmaterials 20 werden dann mit dem an der Oberseite des geformten Ballens anliegendem Abschnitt des Umschnürungsmaterials 20 verbunden; die Details hierzu werden weiter hinten in Verbindung mit den Darstellungen in den 4.1 bis 4.16 noch im Einzelnen erläutert.The by means of the pulling needles 10 pulled up portions of the Umschnürungsmaterials 20 are then with the abutting at the top of the formed bale portion of the Umschnürungsmaterials 20 connected; the details of this will be discussed later in connection with the illustrations in the 4.1 to 4.16 still explained in detail.

Die in den Figuren der Anmeldung verwendeten Bezugszeichen haben jeweils die gleiche Bedeutung, auch wenn sie nicht in der Beschreibung zu jeder Figur ausdrücklich genannt sind.The reference numbers used in the figures of the application have the same meaning each, even if they are not explicitly mentioned in the description of each figure.

Die Arbeitsschritte für das Positionieren des Umschnürungsmaterials 20 an der Ballenpresse 1 vor dem Ausführen des ersten Presshubes, für das Umschnüren eines Ballens B sowie für das Positionieren des Umschnürungsmaterials 20 vor dem ersten Presshub zur Herstellung eines weiteren Ballens B sind in den 4.1 bis 4.16 schematisiert dargestellt.The steps for positioning the banding material 20 at the baler 1 prior to performing the first squeeze stroke, for strapping a bale B, and for positioning the suture material 20 before the first press stroke for producing a further bale B are in the 4.1 to 4.16 shown schematically.

Gemäß 4.1 ist das Umschnürungsmaterial in einer Bandvorratsstation 21 gelagert, die, in diesem Ausführungsbeispiel, seitlich des Antriebsbereiches 5 der Ballenpresse 1 ist. Hier wird als Umschnürungmaterial ein Kunststoffband 20 verwendet, wobei dieses Kunststoffband 20 einen flachen, im wesentlichen rechteckigen Querschnitt hat, jedoch nicht auf diesen Querschnitt festgelegt ist. Der Querschnitt des Umschnürungmaterials kann rund sein, elyptisch, halbrund oder eine andere Querschnittsform besitzen.According to 4.1 is the banding material in a tape storage station 21 stored, which, in this embodiment, the side of the driving range 5 the baler 1 is. Here is a plastic strap as Umschnürungmaterial 20 used, this plastic band 20 has a flat, substantially rectangular cross section, but is not set to this cross section. The cross-section of the necking material may be round, elliptical, half-round or another cross-sectional shape.

Das freie Ende 40 eines Kunststoffbandes 20 wird von der in der Bandvorratsstationen 21 gelagerten Bandrolle abgezogen und über eine erste Bandführung 22 und eine zweite Bandführung 23 unterhalb und/oder seitlich des Bodens 39 der Ballenpresse 1 bis zu einer Bandleitstation 7 geführt und dort fixiert, vgl. hierzu 4.1 und 4.2. Diese Bandleitstation 7 ist Bestandteil der Umschnürungseinheit 6; sie wird im Detail noch weiter hinten beschrieben.The free end 40 a plastic band 20 is from the in the tape storage stations 21 withdrawn tape roll and a first tape guide 22 and a second tape guide 23 below and / or to the side of the floor 39 the baler 1 up to a stripline 7 guided and fixed there, cf. For this 4.1 and 4.2 , This belt guide station 7 is part of the strapping unit 6 ; it will be described in detail later.

Mit der bereits weiter vorn erwähnten Bandziehstation 8 werden die Ziehnadeln 10 abgesengt, bis deren freie Enden den Boden 39 der Ballenpresse 1 durchfahren haben und sich unterhalb des Kunststoffbandes 20 befinden. Wie bereits erwähnt, befindet sich jetzt die frontseitig an einem Pressstempel 36 angeordnete Pressplatte 37 in ihrer vorderen, presskanalseitigen Position. Die vertikalen Nuten 38 der Pressplatte 37 sind dabei unterhalb der Ziehnadeln 10. Sodann werden die Ziehnadeln 10 wieder zurück in ihre Ausgangsposition, die Warteposition bewegt, vgl. 4.4 bis 4.7. Dabei erfasst ein an jeder Ziehnadel vorgesehener Mitnehmer das jeweilige Kunststoffband 20 und zieht selbiges, unter Bildung einer offenen Schlaufe 41 nach oben, bis Abschnitte 42, 43 der gebildeten v-förmigen Schlaufe 41 von Kunststoffband 20 oberhalb des Presskanals 3 bzw. des Presskastens 2 sind.With the banding station already mentioned earlier 8th become the pulling needles 10 Siphoned until their free ends hit the ground 39 the baler 1 have passed through and below the plastic band 20 are located. As already mentioned, is now the front of a punch 36 arranged press plate 37 in its front, press channel side position. The vertical grooves 38 the press plate 37 are here below the Ziehnadeln 10 , Then the pulling needles 10 back to their starting position, the waiting position moves, cf. 4.4 to 4.7 , In this case, a driver provided on each pulling needle captures the respective plastic band 20 and pull the same, forming an open loop 41 up, up sections 42 . 43 the formed V-shaped loop 41 of plastic tape 20 above the press channel 3 or of the press box 2 are.

Dann wird in der Schlaufenkrümmung das Kunststoffband 20 durchschnitten. Der unterhalb des Bodens 39 fixierte Abschnitt 42 der ehemaligen Schlaufe 41 fällt zurück, so dass er unterhalb des Bodens 39 zuliegen kommt, vgl. 4.6.Then in the loop curvature, the plastic tape 20 intersected. The one below the ground 39 fixed section 42 the former loop 41 falls back, leaving him below the ground 39 to come, cf. 4.6 ,

Der andere, zur Pressplatte 37 hin gewandte Abschnitt 43 der Schlaufe 41 wird soweit nach oberhalb des Presskanals 3 gezogen bis sein freies Ende 43a hinter einer Position P liegt, vgl. 4.6 und 4.7.The other, to the press plate 37 wayward section 43 the loop 41 goes so far to above the press channel 3 pulled to his free end 43a behind a position P, cf. 4.6 and 4.7 ,

Diese Position P entspricht in etwa der Länge eines im Presskanal 3 gepressten Ballens. Die Position P definiert zugleich auch die Lage der Frontfläche eines fertig gepressten Ballens B.This position P corresponds approximately to the length of a press channel 3 pressed bale. The position P also defines the position of the front surface of a finished bale B.

Oberhalb des Presskanals 3 sind im Bereich der Durchführungen für das Umschnürungsmaterial Spannkörper 35 in entsprechender Anzahl vorgesehen. Bei der Positionierung des Abschnittes 43 ist der Spannkörper 35 in einer Position „offen” und wird nach der Positionierung besagten Abschnittes 43 geschlossen.Above the press channel 3 are in the area of the bushings for the Umschnürungsmaterial clamping body 35 provided in appropriate numbers. When positioning the section 43 is the clamping body 35 in a position "open" and will after the positioning of said section 43 closed.

Im Spannkörper 35 wird das Kunststoffband 20 geführt und nur so fest gehalten, dass es in einem straffen Zustand geführt ist, vgl. 4.7.In the clamping body 35 becomes the plastic band 20 guided and held only so tight that it is kept in a tight state, cf. 4.7 ,

Mit mehrere Presshübe wird sodann der erste Ballen B1 gepresst, bis dessen Vorderfläche im Presskanal 3 die Position P erreicht. Der Abschnitt, die Länge zwischen dieser Position P und der Frontseite der Pressplatte 37 ist die Länge eines Ballens B. Diese Länge kann je nach Ausführung der Ballenpresse bzw. entsprechend des zu verpressenden Materials bzw. Materialsgemisch von Abfall durch den Bediener der Ballenpresse eingestellt werden oder sie ist in der Steuereinheit der Ballenpresse 1 hinterlegt und wird während der Eingabe der Materialart des zu pressenden Abfalls an der Steuereinheit automatisch abgerufen.With several press strokes, the first bale B1 is then pressed until its front surface in the pressing channel 3 reached the position P. The section, the length between this position P and the front of the press plate 37 is the length of a bale B. This length can be adjusted by the operator of the baler depending on the design of the baler or according to the material to be compacted or mixed material of waste or it is in the control unit of the baler 1 is automatically retrieved during entry of the material type of the waste to be pressed on the control unit.

Nach Erreichen diesen Verfahrensschrittes, vgl. 4.9, werden die Bandziehnadeln 10, vgl. 4.10, wieder abgesenkt. Sie durchfahren jeweils eine vertikale Nut 38 in der Pressplatte 37 bis deren 10 freie Enden unter dem Abschnitt des Kunststoffbandes 20 ist, der dort von unterhalb des Bodens 39 zur inneren Bodenfläche des Presskanals 3 überführt wird, vgl. 4.11. Sodann werden die Bandziehnadeln 10 von der Bandziehstation 8 wieder in ihre Ausgangsposition zurück bewegt, dabei wird von jeder vorgesehenen Ziehnadel 10 ein Kunststoffband 20 erfasst und mit nach oben genommen, wiederum unter Bildung einer Schlaufe, die hier das Bezugszeichen 41' hat, mit deren Abschnitten 42' und 43'. Nach Erreichen der oberen Position wird die gebildete Schlaufe 41' in deren Umkehrung getrennt. Der nun freie Abschnitt 42' wird durch einen ballenseitigen Schlitz in der Pressplatte 37 nicht dargestellt) hindurchgeführt und an die hintere, der Pressplatte 37 zugewandten Fläche des Ballens B1 angelegt und in seinem oberen Kantenbereich mit dem freien Ende 43a des Bandabschnittes 43 verknotet bzw. verdrillt, je nachdem welche Art das Umschnürungsmaterial ist.After reaching this process step, cf. 4.9 , the band-pulling needles become 10 , see. 4.10 , lowered again. They each pass through a vertical groove 38 in the press plate 37 until its 10 free ends under the section of the plastic band 20 that is there from below the ground 39 to the inner bottom surface of the press channel 3 is transferred, cf. 4.11 , Then the tape drawing needles 10 from the banding station 8th moved back to their original position, this is from each provided pulling needle 10 a plastic band 20 captured and taken up, again forming a loop, here the reference numeral 41 ' has, with their sections 42 ' and 43 ' , After reaching the upper position becomes the formed loop 41 ' separated in their inversion. The now free section 42 ' is through a ball-side slot in the press plate 37 not shown) and passed to the rear, the press plate 37 applied facing surface of the bale B1 and in its upper edge region with the free end 43a of the band section 43 knotted or twisted, depending on what kind of Umschnürungsmaterial is.

Der zum Presskasten 2 zeigende Abschnitt 43' wird wiederum, wie zuvor schon beschrieben, soweit nach oben herausgezogen bis dessen freies Ende 43'a hinter der Position P ist und wird mit dem Spannkörper geführt, vgl. 4.14 und 4.15. Danach wird mittels mehrerer Presshübe des Pressstempels 36 ein neuer Ballen B2 aus Abfallmaterial im Presskanal 3 geformt, vgl. 4.15 und 4.16.The to the press box 2 pointing section 43 ' is in turn, as previously described, pulled out so far up to the free end 43'a behind the position P is and is guided with the clamping body, cf. 4.14 and 4.15 , Thereafter, by means of several pressing strokes of the press ram 36 a new bale B2 from waste material in the press channel 3 shaped, cf. 4.15 and 4.16 ,

Für ein gutes Handling des Umschürungsmaterial beim Positionieren vor dem ersten Presshub und der Verknotung am fertig gepressten Ballen B ist die unterhalb des Bodens 39 angeordnete Bandleitstation 7 speziell ausgebildet, die Details hierzu sind in den 3a, 3b, 3c, 3d und 3e in verschiedenen Ansichten gezeigt. In einer neuen, erfinderischen Ausführung gehören zu dieser Bandleitstation 7 ein Führungsstab 24 und ein Befestigungsstab 25, die unter dem Boden 39 der Ballenpresse 1 im Bereich der Durchführungen für die Ziehnadeln 10 angeordnet sind.For a good handling of the Umschürungsmaterial when positioning before the first pressing stroke and the knot on the finished pressed bale B is below the ground 39 arranged Bandleitstation 7 specially designed, the details are in the 3a . 3b . 3c . 3d and 3e shown in different views. In a new, inventive design belong to this belt guide station 7 a management staff 24 and a fixing rod 25 that under the ground 39 the baler 1 in the area of bushings for the pulling needles 10 are arranged.

Der Führungsstab 24 ist zum Presskasten 2 hin und der Befestigungsstab 25 zum Presskanal 3 hin ausgerichtet sowie quer zur Vorschubrichtung des Presstempels 36 unter dem Boden 39 lösbar befestigt. Hierzu ist auf der einen Seite des Bodens 39 jeweils ein Rastteil 26 befestigt. Der Führungsstab 24 sowie der Befestigungsstab 25 haben an ihrem einen Ende einen Griff 28 sowie zwei aufwärts gerichtete Laschen 27, das gegenüberliegende Ende der beiden Bauteile 24, 25 ist frei. Diese freien Enden werden zum Festlegen jeweils in eines der Restteile 26 gesteckt und mit ihrem anderen Ende mittels den Laschen 27 auf der anderen Seite des Bodens 39, vgl. hierzu 1, lösbar befestigt. Dabei wird eine der Laschen 27 auf einen am Korpus der Ballenpresse vorgesehenen Bolzen gesteckt und sodann die in der zweiten Laschen 27 gehaltene Gewindeschraube am Korpus festgelegt.The management staff 24 is to the press box 2 down and the mounting rod 25 to the pressing channel 3 aligned and transverse to the feed direction of the press ram 36 underneath the ground 39 releasably secured. This is on one side of the floor 39 one locking part each 26 attached. The management staff 24 as well as the attachment rod 25 have a handle at one end 28 and two upwardly directed tabs 27 , the opposite end of the two components 24 . 25 is free. These free ends are used to set each in one of the remaining parts 26 stuck and with its other end by means of the tabs 27 on the other side of the floor 39 , see. For this 1 , detachably fastened. This is one of the tabs 27 put on a bolt provided on the body of the baler and then in the second tabs 27 held threaded screw on the carcass.

Der Führungsstab 24 besitzt zudem Führungsringe 29, durch die das von der zweiten Bandführung 23 kommende Kunststoffband 20 hindurchgeführt wird, um dessen Ende 40 an einer Kerbe 30 und Bohrungen 31 des Befestigungsstabes 25 zu fixieren. Zwischen dem Führungsstab 24 und dem Befestigungsstab 25 sind am Boden 39 im Bereich der Durchgänge für die Ziehnadeln 10 Führungslaschen 32 angeordnet, mit denen das Kunststoffband 20 in einer Position geführt wird, die das Erfassen von selbigem durch die freien Enden der Ziehnadeln 10 erleichtert.The management staff 24 also has guide rings 29 through which the second tape guide 23 upcoming plastic band 20 is passed to its end 40 at a notch 30 and drilling 31 of the mounting rod 25 to fix. Between the management staff 24 and the fixing rod 25 are on the ground 39 in the area of the passages for the pulling needles 10 guide plates 32 arranged, with which the plastic tape 20 is guided in a position that the detection of selbigem by the free ends of the pulling needles 10 facilitated.

Diese Offenbarung bietet veranschaulichende erfindungsgemäße Ausführungsvarianten als Beispiele und nicht als Einschränkungen. Der Fachmann kann zahlreiche andere Modifikationen und Ausführungsformen ersinnen, welche in den Rahmen und den Geist der erfindungsgemäßen Prinzipien fallen. Alle in der vorstehenden Beschreibung erwähnten sowie auch die allein aus den Zeichnungen entnehmbaren Merkmale sind weitere Bestandteile der Erfindung auch wenn sie nicht besonders hervorgehoben und in den Ansprüchen erwähnt sind.This disclosure provides illustrative embodiments of the invention as examples and not as limitations. Those skilled in the art can devise numerous other modifications and embodiments that fall within the spirit and scope of the inventive principles. All mentioned in the foregoing description as well as the removable only from the drawings features are further components of the invention, even if they are not particularly highlighted and mentioned in the claims.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Ballenpressebaler
22: PresskastenPress box
2a2a: ÜbergangsabschnittTransition section
33: PresskanalPress channel
3a3a: obere Wand von Pos. 3 upper wall of Pos. 3
44: Einfüllöffnungfill opening
55: Antriebsbereichdriving range
66: UmschnürungseinheitUmschnürungseinheit
77: BandleitstationBandleitstation
88th: BandziehstationBand drawing station
99: Hydraulikzylinderhydraulic cylinders
9a9a: Hydraulikleitungenhydraulic lines
1010: Ziehnadelndrawing needles
1111: Kopfteileheadboards
11a11a: Frontseitefront
1212: Fanghakenhook
1313: Traversetraverse
1414: Seitenteileside panels
1515: Öffnungenopenings
1616: Führungslaschenguide plates
1717: Durchführungenbushings
1818: Führungsteilguide part
18a18a: Gleitflächensliding surfaces
1919
20 20: Umschnürungsmaterial (Kunststoffband)Binding material (plastic tape)
21 21: BandvorratsstationStrip supply station
22 22: erste Bandführungfirst tape guide
23 23: zweite Bandführungsecond tape guide
2424: FührungsstabCorporate Office
25 25: Befestigungsstabmounting rod
2626: Rastteilcatch part
2727: Lascheflap
28 28: GriffHandle
29 29: Führungsrinne an Pos. 24 Guide trough at pos. 24
3030: Kerben in Pos. 25 Notches in pos. 25
31 31: Bohrungen in Pos. 25 Holes in pos. 25
3232: Führungslaschenguide plates
35 35: Spannkörpertensioning body
36 36: Pressstempelpress die
37 37: Pressplattepress plate
38 38: Vertikalnutenvertical grooves
39 39: Boden von Pos. 1 Bottom of pos. 1
40 40: freies Ende Pos. 1 free end pos. 1
41, 41'41, 41 ': offene Schlaufeopen loop
42, 42 42, 42: Abschnittesections
43, 43' 43, 43 ': Abschnittesections
43a, 43'a 43a, 43'a: Freie Enden von Pos. 43, 43' Free ends of pos. 43 . 43 '
4444: Schutzblechmudguard
4545: Führungslöcherpilot holes
4646: Schneidelementecutting elements
PP: Position (Ballenlänge)Position (bale length)
B1B1: erster Ballenfirst bale
B2B2: zweiter Ballensecond bale
SS: Bewegungsrichtung (Schwerkraftrichtung)Direction of movement (direction of gravity)

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 3918065 A1 [0002]
EP 1190618 B1 [0002]
EP 1785351 A1 [0002]
DE 2419151 A1 [0006]
DE 2504059 A1 [0010]
DE 2728203 A1 [0010]
DE 2540452 [0010]

Claims

Baling press for compacting loose material and for binding the compacted material into bales, comprising - a press box ( 2 ), which has a filling opening ( 4 ), through which the loose material in the press box ( 2 ), - an output side of the press box ( 2 ) in horizontal alignment following pressing channel ( 3 ), - one from a starting position through the press box ( 2 ) through to the vicinity of the beginning of the pressing channel ( 3 ) horizontally back and forth moving press punches ( 36 ), and - a lacing unit ( 6 ) for embracing a finished pressed bale (B) with Umschnürungsmaterial ( 20 ), wherein - the strapping unit ( 6 ) outside the end portion of the press box ( 2 ), - the strapping unit ( 6 ) perpendicular to the pressing direction off and upward movable pulling needles ( 10 ) to below the ground ( 39 ) supplied necking material ( 20 ) and to form loops ( 41 . 41 ' ) over the top ( 3a ) of the press channel ( 3 ), - openings ( 15 ) for performing the pulling needles ( 10 ), characterized in that - to the free, to grasp the Umschnürungsmaterials ( 20 ) provided ends of the pulling needles ( 10 ) with catch hooks ( 12 ) provided headboards ( 11 ), and - means for straight and twist-proof guidance of the head parts ( 11 ) are present, so that - the fishing hooks ( 12 ) both during the downward and upward movement of the pulling needles ( 10 ) as well as in their Bewegungsumkehr- and rest positions always remain in a given spatial orientation.

A baler according to claim 1, wherein each head part ( 11 ) has at least one flat surface which, for the purpose of linear guidance and anti-rotation protection, is in contact with opposing sliding surfaces resting relative thereto.

Baler according to claim 1 or 2, wherein the straight guide and anti-rotation of the head parts ( 11 ) is provided - above the press channel ( 3 ) by means of a guide part ( 18 ), on which sliding surfaces ( 18a ) are formed, which the sliding surfaces on the head parts ( 11 ), and - within the press channel ( 3 ) by means of in the press die ( 36 ) incorporated, provided with sliding vertical grooves ( 38 ).

Baler according to one of the preceding claims, wherein in the range of movement of the head parts ( 11 ) - in the transition section from the top of the baler ( 1 ) in the pressing channel ( 3 into openings ( 15 ), and - in the transition section from the pressing channel ( 3 ) to the area below the ground ( 39 ) of the baler ( 1 ) Bushings ( 17 ) for the head parts ( 11 ) including the catch hooks ( 12 ) available.

A baler according to claim 4, wherein the openings ( 15 ) with mutually inclined guide tabs ( 16 ) are provided to prevent the head parts ( 11 ) in the respective associated vertical groove ( 38 ) and damage the fishing hooks ( 12 ) to avoid.

Baler according to one of the preceding claims, in which several, preferably three, pulling needles ( 10 ) are arranged, which are arranged parallel to each other and connected to a common control for the upward and downward movement, wherein for driving the Ziehnadeln ( 10 ) Hydraulic cylinder ( 9 ) are provided.

A baler according to claim 6, provided with a safety device which with respect to the position and orientation of the head parts ( 11 ) is designed so that the movement of the ram ( 36 ) can only be triggered if all the head parts ( 11 ) in a predetermined rest position above the press channel ( 3 ) are located.

Baling press according to one of the preceding claims, in which the length of the bales (B) is variable in the pressing direction, characterized by - cutting elements ( 46 ) for separating the loops ( 41 . 41 ' ) after removal from the top ( 3a ) of the press channel ( 3 ), and means for advancing those ends of the loops ( 41 . 41 ' ), which after separation with a supply of Umschnürungsmaterial ( 20 ), in the pressing direction parallel to the upper side ( 3a ) to a position (P), which is determined by a respective predetermined length of the bale (B) in the pressing direction, so that - the distance of the downward and upward movement of the pulling needles ( 10 ) is independent of the variation of the length of the bale, but is determined solely by the invariable vertical dimension of the bales (B) and thus constant.

Baler according to claim 8, wherein the extracted and above the press channel ( 3 ) stored necking material ( 20 ) not fixed, but under the action of the advancing movement of the ram ( 36 ) is movable.

Baler according to one of the preceding claims, in which as Umschnürungsmaterial ( 20 ) A plastic tape is provided.