DE2419151A1 - DEVICE FOR STRAPPING BALES - Google Patents
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Description
24 191 SI24 191 SI
Dipl.-lng. H. Sauerland Dr.-:ng. R. König · Dipl.-Ing. K. BergenDipl.-Ing. H. Sauerland Dr .-: ng. R. König · Dipl.-Ing. K. Bergen
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4dgd Düsseldorf 3D4dgd Düsseldorf 3D
Cecilienallee 7BCecilienallee 7B
Telefon 43373aTelephone 43373a
5o Juli 19745th July 1974
Lindemann Maschinenfabrik Gom0beH0, 4000 Düsseldorf, Erkrather Straße 401Lindemann Maschinenfabrik G o m 0 b e H 0 , 4000 Düsseldorf, Erkrather Strasse 401
"Vorrichtung; zum Umschnüren von Ballen""Device; for tying bales"
Beim Umschnüren von Ballen mit Draht (wobei unter "Draht" im vorstehenden Sinne nicht unbedingt metallisches Bindematerial verstanden werden soll) hat man früher mit einem von einer einzigen Vorratsspule abgezogenen Draht gearbeitet, der um den Ballen herumgeschlungen wurde,, Selbstverständlich wurden dabei auch schon früher mehrere zueinander parallelWhen tying bales with wire (whereby under "wire" in the above sense not necessarily metallic binding material should be understood) one used to work with a wire drawn from a single supply reel, that was wrapped around the bale, of course there were already several parallel to each other in the past
snsn
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') U / ti α ς λ ') U / ti α ς λ
liegende Schlingen mit einer entsprechenden Anzahl von Drahtvorratsspulen verwendet.used lying loops with a corresponding number of wire supply spools.
Dieses mehr oder weniger überholte Verfahren hat sich νer allem in den häufigen Fällen nicht bewährt, wo die zu umschnürenden Ballen verschieden lang ausfallen0 Denn dann ist die für eine Umschnürung vorgesehene Drahtlänge unter Umständen zu kurz, um zu einer Schlinge geschlossen zu werden, oder sie ist, um diesem Übelstand abzuhelfen, so lang, daß mehr Draht verbraucht wird, als zur Schlingenbildung nötig ist.This more or less outdated method has not proven itself in the frequent cases where the bales to be tied are of different lengths 0 Because then the wire length provided for a tying may be too short to be closed into a loop, or she is, to remedy this problem, so long that more wire is used than is necessary to form the loop.
Man ist daher dazu übergegangen, jede Schlinge aus zwei Drähten zu fertigen, von denen jeder aus einer gesonderten Vorratsspule abgezogen wirdo Die Enden dieser Drähte werden miteinander verbundene Das Verfahren hat den Vorteil, daß von jeder Vorratsspule nur so viel Draht abgezogen wird, wie zur Schlingenbildung nötig iste It is, therefore, gone over to manufacture each loop of two wires, each of which is drawn from a separate supply reel o The ends of these wires are interconnected, the method has the advantage that only so much wire is pulled from each supply reel, such as for Loop formation is necessary e
Bei Pressen, die im vorstehenden Sinne mit zwei Drähten arbeiten, aus denen in jeder Umschnürungsebene jeweils eine Schlinge gewissermaßen ausgeschert werden muß, entsteht natürlich die Schwierigkeit, während des Ausscherens der Schlinge die Verbindung zwischen den Enden der beiden Drähte aufrechtzuerhalten. Bei einer bekannten Presse, die in der deutschen Offenlegungsschrift 2 253 160 beschrieben ist, wird dieser Schwierigkeit bereits Rechnung getragene Die Presse nach der genannten Offenlegungsschrift sieht einen Preßkanal mit Preßstempel und zwei von Vorratsrollen abzieh— baren Drähten in jeder Umschnürungsebene vor, deren Enden miteinander verbindbar sind,, Vorgesehen ist ferner, in Zuordnung zu jeder Umschnürungsebene, je eine Schnürnadel, deren Bahn den Preßkanal durchdringt und den einen Draht in eine Lage zu ziehen vermag, in der er mit dem zweiten Draht eine einen im Preßkanal befindlichen Ballen umhüllende Schlinge und außerdem einen Drahtabschnitt bildet, derIn the case of presses that work with two wires in the above sense, from which one in each constriction level The loop has to be sheared to a certain extent, of course the difficulty arises during the shearing of the Loop to maintain the connection between the ends of the two wires. A well-known press published in the German Offenlegungsschrift 2 253 160 is described, this difficulty is already taken into account Pressing channel with press ram and two wires which can be pulled off from supply rolls in each constriction level, their ends can be connected to each other, it is also provided, in assignment to each tying level, a lacing needle, whose path penetrates the press channel and is able to pull one wire into a position in which it connects to the second Wire forms a loop surrounding a bale located in the baling channel and also forms a wire section which
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zum zweiten Draht im wesentlichen parallel liegt. Diese bekannte Vorrichtung ist ferner mit je einer Drill- und Schneidvorrichtung in jeder Umschnürungsebene versehen, welche die im wesentlichen parallel liegenden Drähte zu verdrillen und die Verdrillung zu durchschneiden vermag, ohne die Verbindung zwischen den Enden der beiden Drähte zu unterbrechen.is substantially parallel to the second wire. This known device is also each with a drill and Provide cutting device in every constriction level, which is able to twist the essentially parallel wires and cut through the twist, without breaking the connection between the ends of the two wires.
Um miteinander verdrillt zu werden, müssen die im wesentlichen parallel zueinander verlaufenden Drahtstrecken vor dem Verdrillen und dem Durchschneiden der Drillstrecke dicht aneinandergebracht werden0 Die erwähnte bekannte Presse nach der deutschen Offenlegungsschrift 2 253 160 sieht zu diesem Zweck ein drehbar gelagertes und mit einem Antrieb gekuppeltes, sonst aber nicht ortsbeweglich gelagertes Drillrad vor, auf dessen Achse eine Drillscheibe befestigt ist, an der Finger ausgebildet sind, welche die in Abstand voneinander liegenden Drähte erfassen und durch gekrümmte Schlitze in der Scheibe in eine Stellung bringen sollen, in der die Verdrillung und anschließend das Durchschneiden der Drillstrecke stattfinden soll» Bei feststehender Drillscheibe sollen also die stets in einigem Abstand voneinander liegenden Drahtstrecken durch die Finger und gekrümmten Schlitze so weit umgebogen werden, daß sie in hinreichend kleinem Abstand voneinander liegen, um verdrillt werden zu können«,In order to be twisted together, the substantially mutually parallel wire tracks prior to twisting and cutting through the drill path should be close to each other brought 0 The above-mentioned known press according to German Offenlegungsschrift 2,253,160 provides for this purpose a rotatably mounted and coupled with a drive, Otherwise, however, a non-movably mounted drill wheel, on the axis of which a drill disk is attached, on which fingers are formed, which grasp the wires lying at a distance from one another and bring them through curved slots in the disk into a position in which the twist and then the Cutting through the drill section should take place "With a fixed drill disc, the wire sections, which are always at a certain distance from one another, should be bent over by the fingers and curved slots so that they are sufficiently small from one another to be able to be twisted."
Rein kinematisch betrachtet arbeitet die Umschnürvorrich-* tung einer Presse mit einer Umschnürvorrichtung der vorstehend erläuterten Bauart einwandfrei. In der praktischen Anwendung haben sich jedoch Störungen ergeben. Denn zum Umschnüren von Ballen aus meist recht geringwertigem Material kommt aus wirtschaftlichen Gründen auch nur billiger Draht in Betracht«, Billiger Draht ist jedoch den beträchtlichen Beanspruchungen auf Biegung, Zug und vor allem Abrieb nicht gewachsen, also Beanspruchungen, wie sie bei einer Vorrich-From a purely kinematic point of view, the strapping device * processing of a press with a strapping device of the type described above is flawless. In practical use however, disruptions have arisen. Because for tying bales of mostly very low quality material For economic reasons, only cheap wire comes into consideration «, but cheap wire is the sizeable one Stresses on bending, tension and, above all, abrasion cannot cope, i.e. stresses as they are with a device
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tung nach der deutschen Offenlegungsschrift 2 253 160 auftreten. Bei der Presse nach dieser Offenlegungsschrift treten im Betrieb daher häufig Drahtbrüche ein. Die Drähte sind außerdem an den unvermeidlichen Abriebstellen derart geschwächt, daß mit Brüchen auch bei der weiteren Verwendung der Ballen gerechnet werden muß, also mit Fällen, welche die Ballen unbrauchbar machen.according to the German Offenlegungsschrift 2 253 160. In the case of the press according to this laid-open specification, wire breaks often occur during operation. The wires are also so weakened at the inevitable abrasion points that with further use with breaks the bale must be reckoned with, that is, cases that make the bales unusable.
Die Erfindung geht von einer Presse aus, wie sie vorstehend als bekannt vorausgesetzt isto Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, die erläuterten Schwierigkeiten beim Verdrillen der Drahtenden zu vermeiden, also die Verdrillung ohne nennenswerte Beanspruchung der Drähte auf Biegung und Zug und vor allem ohne Abrieb durchführen zu können und damit Verhältnisse zu schaffen, bei denen Risse des Umhüllungsdrahtes schon bei der Umschnürung, aber_auch später ausgeschlossen sind.The invention is based on a press as it is assumed above to be known o It is based on the task of avoiding the difficulties explained when twisting the wire ends, i.e. performing the twisting without significant stress on the wires in terms of bending and tension and, above all, without abrasion to be able to and thus to create conditions in which cracks in the sheathing wire are ruled out during the lacing, but also later.
Die Erfindung beruht auf dem Grundgedanken, im Gegensatz zu der Presse nach der deutschen Offenlegungsschrift 2 253 160 nicht mit einem ortsfest gelagerten Drillrad zu arbeiten, das die zu verdrillenden Drähte unter Biegung, Scherbeanspruchung und Abrieb in sich hineinzieht, sondern stattdessen die Drähte im wesentlichen in ihrer Lage zu belassen und dafür die Drill— und Schneidvorrichtung beweglich zu machen, so daß sie in dem Zeitpunkt, wo Verdrillen und Durchschneiden notwendig sind, gegen die ausgespannt gehaltenen Drähte bewegt werden kann. Damit wird vermieden, daß die empfindlichen Drähte durch Finger und gekrümmte Schlitze einer ortsfest gelagerten Drillscheibe scharf abgebogen und Beanspruchungen auf Abscherung und Abrieb ausgesetzt werden, die zum Bruch führen können. Vielmehr wird durch die Erfindung erreicht, daß die beiden miteinander zu verdrillenden Drahtstrecken nur sanft aneinandergerückt werden, worauf ohne die vorstehend genannten Beanspruchungen die Verdrillung und anschließend das Durchschneiden stattfinden kann«,The invention is based on the basic idea, in contrast to the press according to the German Offenlegungsschrift 2 253 160 it is not possible to work with a stationary twisting wheel that bends the wires to be twisted, Shear stress and abrasion into itself, but instead to leave the wires essentially in place and for this to make the drilling and cutting device movable so that it can be used at the point in time when twisting and Cutting are necessary against which the tensioned wires can be moved. This avoids that the sensitive wires are sharply bent through fingers and curved slots of a stationary drill disk and Shear and abrasion stresses are exposed, which can lead to breakage. Rather, the invention achieved that the two wire sections to be twisted together are only gently moved towards one another, whereupon without the above-mentioned stresses, the twisting and then the cutting can take place «,
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Wie dies im einzelnen erfindungsgemäß geschieht, ist im kennzeichnenden Teil des vorstehenden Anspruchs 1 angegeben«How this is done according to the invention in detail is in the characterizing part of the preceding claim 1 specified «
Die Erfindung ist in vielfacher Hinsicht durch zusätzliche erfinderische Schritte weiterer Ausbildung fähig„ Solche Schritte sind in den vorstehenden Unteransprüchen definiert und im nachstehenden Text beschriebeneThe invention is capable of further development in many respects through additional inventive steps Steps are defined in the preceding subclaims and described in the text below
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erweitere Einzelheiten der Erfindung sind anhand der Zeichnung beschrieben, in der ein Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt ist. Es zeigenFurther details of the invention are described with reference to the drawing, in which an exemplary embodiment is shown schematically is shown. Show it
Fig. 1 eine erfindungsgemäß gebaute Presse mit Vorrichtung zum Umschnüren von Ballen in der Seitenansicht, 1 shows a press built according to the invention with a device for tying bales in a side view,
Figo 2 einen Schnitt nach Linie II—II in Figo 1, jedoch in vergrößertem Maßstabe, Figo 2 shows a section according to line II-II in Fig o 1, but on an enlarged scale,
Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III-III in Figo 2 und Fig. 3 is a section along line III-III in Figo 2 and
Figo 4 bis 10 eine schematische Darstellung des Arbeitsablaufes des Verschnürvorganges ο Fig o 4 to 10 a schematic representation of the workflow of the tying process ο
In einem Preßkanal 1 von rechteckigem Querschnitt ist ein Preßstempel 2 verschiebbar, der durch einen nicht gezeichneten Antrieb bewegt wird,, Bei zurückgefahrenem Preßstempel 2 kann in Ballen zu pressendes Material durch einen oben in den Preßkanal 1 einmündenden Füllschacht 3 eingebracht werden. Zur Herstellung jedes Ballens sind mehrere Arbeitshübe des Preßstempels erforderlich. Im Kanal 1 befinden sich gemäß Fig. 1 bereits drei gepreßte Altpapierballen 4, von denen der mittlere und der rechte schon mit Draht umschnürt sind, während der linke im Begriff steht, umschnürt zu werden ο Im gezeichneten Beispiel soll der Ballen mit vier Drähten umschnürt werden,, Daher sind die Elemente der Umschnürungsvorrichtung vierfach vorhanden. Einfachheitshai— ber wird aber im folgenden nur eine Verschnürungsebene beschriebene Hierzu dienen insbesondere Figo 4 bis 10. Von einer unteren Vorratsrolle 5 läuft ein erster Draht 6 unterhalb des Preßkanals 1 über eine Umlenkrolle 7 um die vordere Stirnseite 8 des gerade im Aufbau befindlichen Ballens herum und ist an der Oberseite dieses Ballens an einer Drillstelle 9a, deren Entstehung weiter unten beschrieben wird, mit einem zweiten Draht 12 verbunden, der von einer oberen Vorratsrolle 13 abgezogen wirdo In jeder Umschnü-A ram 2, which is moved by a drive (not shown), can be displaced in a press channel 1 of rectangular cross-section. Several working strokes of the ram are required to produce each bale. In the channel 1 there are already three pressed waste paper bales 4 according to FIG. 1, of which the middle and the right are already tied with wire, while the left is about to be tied o In the example shown, the bale is to be tied with four wires “Therefore there are four elements of the strapping device. Einfachheitshai- over but in the following only a Verschnürungsebene this purpose described are used in particular FIG o is 4 to 10. From a lower supply roll 5, a first wire 6 runs below the press channel 1 via a guide roller 7 to the front face 8 of the bale located under construction around and is at the top of said bale at a drill point 9a, whose formation is described further below, connected to a second wire 12 which is withdrawn from an upper supply roll 13 o In each Umschnü-
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rungsebene befindet sich eine in Richtung ihrer Längsachse auf und ab bewegliche Schnürnadel 14 mit Fanghaken 15o Diese vermag den Preßkanal 1 und eine im Kopf des Preßstempels 2 ausgebildete Nut 2a zu durchqueren und vom unteren Draht 6 eine Schleife 6a, 6b bis über die Oberseite des Preßkanals hochzuziehenοApproximate level is a in the direction of its longitudinal axis up and down movable needle 14 with hook 15o This capable of traversing the press channel 1 and a groove 2a formed in the head of the press ram 2 and from the lower wire 6 a loop 6a, 6b to pull up over the top of the baling channel ο
An einem in Preßrichtung hinter der Wirkungsebene der Schnürnadeln 14 auf dem Preßkanal befestigten Tor 16 (Figo 1 und 2) ist ein Rahmen 17 um eine Achse 18 schwenkbar gelagert. Der Rahmen 17 steht mit einem Zylinder-Kolbenantrieb 19 in Antriebsverbindung, dessen Kolbenstange 20 über einen Gabelkopf 21 und einen Bolzen 22 am Rahmen 17 angeschlossen ist0 Der Zylinder-Kolbenantrieb 19 ist bei 23 am Tor 16 beweglich gelagerte Der Rahmen 17 ist Träger einer Drill- und Schneidvorrichtung, die allgemein mit 24 bezeichnet und in den Bereich der hintereinander ausgespannt gehaltenen Drahtstrecken 6a und 12a einschwenkbar ist, um sie miteinander zu verdrillen. In Fig„ 1 ist die Drill— und Schneidvorrichtung 24 im bereits eingeschwenkten Zustand gezeichnet. Drülräder 25 mit je einem Schlitz 26 werden von einem Motor 27 über ein nicht gezeichnetes Zwischengetriebe zu gewissen Zeiten synchron angetriebene Mit einem geringen Luftspalt ist oberhalb jedes Drillrades 25 ein mit einem Schermesser 28 versehener Messerhebel 29 um eine Achse 30 schwenkbar gelagert (siehe insbesondere Fig. 3)ο Alle Messerhebel 29 sind durch eine Stange 31 miteinander gekuppelt» Einer der Messerhebel 29 hat einen Fortsatz 32, der mit '! einer umlaufenden Kurvenscheibe 33 in Antriebsverbindung steht, die den Schneidvorgang zum Durchtrennen der miteinander verdrillten Drähte zur gegebenen Zeit einsteuerto A frame is mounted to pivot about an axis 18 to a 17 in the pressing direction behind the plane of action of the bodkins 14 on the baling channel fortified gate 16 (FIG o 1 and 2). The frame 17 is in drive connection with a cylinder-piston drive 19, the piston rod 20 of which is connected to the frame 17 via a fork head 21 and a bolt 22 0 The cylinder-piston drive 19 is movably mounted at 23 on the gate 16 - and cutting device, which is generally designated 24 and can be pivoted into the area of the wire sections 6a and 12a held one behind the other in order to twist them together. In FIG. 1, the drilling and cutting device 24 is drawn in the already pivoted-in state. Twist wheels 25, each with a slot 26, are driven synchronously at certain times by a motor 27 via an intermediate gear (not shown). 3) ο All knife levers 29 are coupled to one another by a rod 31 » One of the knife levers 29 has an extension 32 which is marked with ' ! a rotating cam 33 is in drive connection, which controls the cutting process for severing the twisted wires at the given time or the like
fj Auf jedem Messerhebel 29 ist hinter dem Schermesser 28 ein im Querschnitt winkelförmiger Biegestempel 34 (Fig. 3) befestigt, der die nach dem Schervorgang oberhalb des Drillrades 25 verlaufende Drillstelle 9a (Fig. 4 und 5) ein- oderfj On each knife lever 29 there is a behind the shear knife 28 in cross-section angular punch 34 (Fig. 3) attached, which after the shearing process above the drill wheel 25 running twist point 9a (FIGS. 4 and 5) or
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umknickt. Der Biegestempel ist zur Drillstelle hin V-förmig geöffnet, damit gewährleistet ist, daß die zu verbiegende Drillstelie auch dann noch erfaßt wird, wenn sie nach dem Schneidvorgang nicht mehr ganz genau in ihrer theoretischen Stellung liegt. Jedem Drillrad 25 ist eine oberhalb des Biegestempels 34 gelegene Einlaufgabel 35 (Figo 1 und 2) für den Draht zugeordnet, die mit dem Drillrad 25 in einer gemeinsamen Vertikalebene A-A liegt.twisted. The bending punch is opened in a V-shape towards the twisting point, so that it is ensured that the Drillstelie is also recorded if it is no longer exactly in its theoretical position after the cutting process Position lies. Each twist wheel 25 has an inlet fork 35 located above the bending punch 34 (FIGS. 1 and 2) assigned for the wire, which lies with the twist wheel 25 in a common vertical plane A-A.
Im gezeichneten Beispiel ist eine dieser Ebenen in Figo mit A-A bezeichnet. In dieser Ebene liegen auch die schematischen Darstellungen nach Fig. 5 bis 10, die zur Erläuterung der Wirkungsweise dienen. Jede Einlaufgabel 35 wird von einem Schwenkzapfen 36 (Fig. 1) gehalten, der mit einem Winkelhebel 37 (Fig. 2) gekuppelt ist, welcher von einem Zylinder-Kolbenantrieb 38 bewegt werden kanno Über eine Stange 39 sind alle Einlaufgabeln 35 zur Ausführung einer synchronen Schwenkbewegung, deren Zweck unten erläutert wird, miteinander verbunden,, Jede Einlauf gabel 35 ist zu den gespannt gehaltenen Drahtstrecken 6a und Drähten hin V—förmig geöffnet, so daß diese auch bei einer möglichen seitlichen Verlagerung gegen die theoretisch richtige Lage beim Einschwenken der Drillvorrichtung mit Sicherheit in das Drillrad gelangen.In the example shown in Fig one of these levels is o designated AA. The schematic representations according to FIGS. 5 to 10, which serve to explain the mode of operation, also lie in this plane. Each inlet fork 35 is held by a pivot pin 36 (Fig. 1) connected to an angle lever 37 (Fig. 2) is coupled, can be that moves from a cylinder-piston actuator 38 o via a rod 39, all inlet forks 35 to execute a synchronous pivoting movement, the purpose of which is explained below, connected to each other, each inlet fork 35 is open to the tensioned wire sections 6a and wires in a V-shape, so that this also with a possible lateral displacement against the theoretically correct position when pivoting the drill get into the drill wheel with certainty.
Die erfindungsgemäße Maschine arbeitet wie folgt.The machine according to the invention operates as follows.
Vor der ersten Inbetriebnahme der Presse werden die freien Enden der Drähte 6 und 12 von Hand miteinander verdrillt, um die Drähte ein für allemal zu verbindeno Im weiteren Verlauf ist dies nicht mehr notwendig. Vielmehr werden alle Verdrillungen dann selbsttätig ausgeführt.Before the first operation of the press, the free ends of the wires 6 and 12 are manually twisted together around the wires from all connect o In the further course, this is no longer necessary. Rather, all twists are then carried out automatically.
In Fig. 4 ist gerade ein Ballen fertig umschnürt worden. Die Schnürnadel 14 befindet sich noch in der oberen Wartestellung und die Drill— und Schneidvorrichtung 24 stehtIn Fig. 4, a bale has just been tied up. The lacing needle 14 is still in the upper waiting position and the drilling and cutting device 24 is stationary
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ebenfalls noch in ausgeschwenkter Lage.also still in the swiveled-out position.
In Fig. 5 hat die Schnürnadel 14 vom Draht 6 bereits eine aus den Drahtstrecken 6a und 6b bestehende Drahtschlinge durch die Nut 2a der Preßplatte 2 hochgezogen, damit der rechte Schenkel 6a der Schleife 6a, 6b mit dem von der oberen Vorratsrolle 13 kommenden Draht 12 verdrillt werden kannβ Das Gewicht des zu verschnürenden Ballens stellt sicher, daß beim Hochfahren der Schnürnadel 14 Draht nur von der Rolle 5 abgezogen und nicht wieder unter dem Ballen zurückgezogen wird 0 In Fig. 5, the needle 14 has already pulled up a wire loop consisting of the wire sections 6a and 6b from the wire 6 through the groove 2a of the press plate 2, so that the right leg 6a of the loop 6a, 6b with the wire 12 coming from the upper supply roll 13 The weight of the bale to be tied ensures that when the lacing needle 14 is raised, wire is only pulled off the roll 5 and not pulled back under the bale 0
In Fig. 6 ist die Drill- und Schneidvorrichtung 24 gerade in Wirkstellung geschwenkt worden, so daß das Drillrad 25 die miteinander zu verdrillenden Drahtstrecken 6a und 12a aufgenommen hat. Dazu ist nur eine geringe Auslenkung des Drahtes 12 erforderlich, die den Draht nicht unzulässig auf Biegung oder Abscherung beansprucht und vor allem keinerlei Abrieb verursacht.In FIG. 6, the drilling and cutting device 24 has just been pivoted into the operative position, so that the drill wheel 25 has received the wire sections 6a and 12a to be twisted together. There is only a slight deflection of the Wire 12 is required, which does not unduly stress the wire in terms of bending or shearing and, above all, none Causes abrasion.
In Figo 7 hat das Drillrad bereits die zur Verdrillung der Drahtstrecken 6a und 12a erforderlichen Umdrehungen ausgeführt, so daß die Verdrillung zwischen diesen Drähten fertiggestellt ist und mittels des Schermessers 28 in Drillstellen 9a und 9b unterteilt werden kann.In FIG. 7, the twisting wheel has already made the revolutions required to twist the wire sections 6a and 12a carried out so that the twist between these wires is completed and by means of the shear blade 28 in twisting points 9a and 9b can be divided.
Gemäß Fig. 8 ist die Unterteilung der Verdrillung bereits durchgeführt und die neue Drillstelle 9a mittels des Biege— stempeis 34 so abgeknickt, daß ihr freies Ende aus der Zeichenebene herausragto Die zwischen der Drillstelle 9b und der benachbarten Ballenhinterkante verbleibende Drahtlänge ist nötig, damit der Ballen nach dem Pressen um einen gewünschten Betrag expandieren kann, so daß die Zugbelastung des Drahtes unter dem Einfluß der Expansionskräfte in vertretbaren Grenzen gehalten wird0 Der Grad der Expansion ist natürlich materialabhängigβ Um dieser Tatsache Rechnung zuReferring to FIG. 8, the subdivision of the twisting is already carried out and the new drill point 9a so bent by the bending stempeis 34 that its projecting free end out of the plane o between the drill body 9b and the adjacent ball trailing edge remaining length of wire is necessary to ensure that the bale may expand after pressing by a desired amount so that the tensile stress of the wire under the influence of expansive forces is kept within reasonable limits 0 the degree of expansion is of course dependent on the material β to this fact into account to
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AOAO
■ ertragen, wird die Rolle 10 vorzugsweise horizontal und vertikal verstellbar gemacht. Im Extremfall, also bei Material, das überhaupt nicht merklich expandiert, fällt der Umfang der Rolle 10 dann mit der linken, quer gerichteten Oberkante des gerade fertig umschnürten Ballens zusammen.■ endured, the roller 10 is preferably horizontal and vertical made adjustable. In the extreme case, i.e. with material that does not expand noticeably at all, the scope falls the roll 10 then together with the left, transversely directed upper edge of the bale that has just been tied around.
Ist die Stellung nach Figo 8 erreicht, dann verbleibt die Drill- und Schneidvorrichtung 24 jedoch noch für kurze Zeit in Wirkstellung, nämlich so lange, bis gemäß Fig. 9 die Schnürnadel 14 so weit abgesenkt worden ist, daß die Drahtschleife 6a, 6b vom Fanghaken 15 der Schnürnadel frei ist und die Einlaufgabel 35 eine Teildrehung um ihren Schwenkzapfen 36 ausgeführt hat0 Dabei wird die Drillstelle 9a einer zusätzlichen Biegung zwischen dem Biegestempel 34 und der Einlaufgabel 35 unterworfen und die Schnürnadel von der Drahtschleife 6a, 6b frei und kann in ihre Wartestellung zurückfahren0 Is is the position shown in FIG achieved o 8, then remains the drilling and cutting device 24, however, as long lowered for a short time in the operative position, namely to FIG. 9, the Schnürnadel 14 so far that the wire loop 6a, 6b from The catch hook 15 of the lacing needle is free and the inlet fork 35 has performed a partial rotation around its pivot pin 36 0 The twisting point 9a is subjected to an additional bend between the bending punch 34 and the inlet fork 35 and the lacing needle is free from the wire loop 6a, 6b and can move into its Move back to the waiting position 0
Letzteres ist in der Stellung gemäß Fig0 10 geschehen. Die Preßplatte 2 hat in der gezeigten Phase schon wieder eine Ballenscheibe 4a in den im Preßkanal ausgespannten Draht eingepreßt und dadurch die Bildung einer neuen Schlinge um den neu entstehenden Ballen eingeleitet und dabei weiteren Draht von den Vorratsrollen abgezogeneThe latter is done in the position of FIG 0 10th In the phase shown, the press plate 2 has again pressed a bale disk 4a into the wire stretched out in the bale channel, thereby initiating the formation of a new loop around the newly emerging bale and drawing further wire from the supply rolls
Die zwischen den beiden Drillstellen 9a, 9b einer Umschnürung liegende kurze Drahtlänge 1 wird von der oberen Vorratsrolle 13 geliefert. Dabei hat es sich als zweckmäßig erwiesen, dem Draht 12 einen etwas größeren Querschnitt zu geben als dem Draht 60 Denn dadurch kann die Haltbarkeit der Drillstellen noch erhöht werden, weil auf diese Weise eine in sich stärkere Verdrillung entsteht, die aufgrund des höheren Widerstandsmoments des stärkeren Drahtes dem Aufdrillen der Drillstelle entgegenwirkte Diese Maßnahme wirkt sich wirtschaftlich nicht nennenswert ungünstig im Materialverbrauch aus, weil jede Umschnürung in der RegelThe short length of wire 1 lying between the two twist points 9a, 9b of a constriction is supplied from the upper supply roll 13. It has proven to be useful to give the wire 12 a slightly larger cross-section than the wire 6 0 because this can increase the durability of the twisted points, because in this way a stronger twist is created, which is due to the higher resistance moment of the thicker wire counteracted the untwisting of the twisted point This measure does not have a noticeably disadvantageous economic effect in terms of material consumption, because every constriction usually occurs
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mm Τ5 ra mm Τ5 ra
zu etwa 80% aus dem ersten, also dem dünneren Draht besteht .consists of about 80% of the first, i.e. the thinner wire .
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