DE202010005870U1 - Ein Einklemmechanismus - Google Patents
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Abstract
Klemmechanismus, aufgebaut aus:
einem Basisträger (10) mit einer Fassung (11);
einem unbeweglichen Klemmbackenträger (20) am Basisträger (10) und einem exzentrischen Führungselement (21), einer ersten Klemmbacke (22) und einem Führungsschlitz (24);
einem auf dem Basisträger (10) montierten beweglichen mittleren Klemmbackenträger (30) mit einer zweiten Klemmbacke (31);
einem drehbaren Vorwärtsgriff (62), dessen ein Ende passend gegen das Führungselement (21) gedrückt wird und mit einer Schiebehülse (621) aufgebaut ist, die gleitbar in einem Ende des Führungsschlitzes (24) in einer Bereitschaftsposition des Klemmechanismus' oder im anderen Ende des Führungsschlitzes (24) in einer Betriebsposition des Klemmechanismus' festgehalten wird;
einer Gleitstange (50), deren ein Ende in der Schiebehülse (621) und das andere Ende federbetätigt ist und in der Fassung (11) festgehalten wird, wobei ein Teil der Gleitstange (50) zwischen beiden Enden durch das Führungselement (21) und dem beweglichen Klemmbackenträger (20) geschoben ist; und
einem Verriegelungselement (40) im beweglichen Klemmbackenträger...
einem Basisträger (10) mit einer Fassung (11);
einem unbeweglichen Klemmbackenträger (20) am Basisträger (10) und einem exzentrischen Führungselement (21), einer ersten Klemmbacke (22) und einem Führungsschlitz (24);
einem auf dem Basisträger (10) montierten beweglichen mittleren Klemmbackenträger (30) mit einer zweiten Klemmbacke (31);
einem drehbaren Vorwärtsgriff (62), dessen ein Ende passend gegen das Führungselement (21) gedrückt wird und mit einer Schiebehülse (621) aufgebaut ist, die gleitbar in einem Ende des Führungsschlitzes (24) in einer Bereitschaftsposition des Klemmechanismus' oder im anderen Ende des Führungsschlitzes (24) in einer Betriebsposition des Klemmechanismus' festgehalten wird;
einer Gleitstange (50), deren ein Ende in der Schiebehülse (621) und das andere Ende federbetätigt ist und in der Fassung (11) festgehalten wird, wobei ein Teil der Gleitstange (50) zwischen beiden Enden durch das Führungselement (21) und dem beweglichen Klemmbackenträger (20) geschoben ist; und
einem Verriegelungselement (40) im beweglichen Klemmbackenträger...
Description
- HINTERGRUND DER ERFINDUNG
- 1. Umfeld der Erfindung
- Die Erfindung betrifft Werkzeuge, insbesondere einen Einklemmechanismus mit verbesserten Eigenschaften.
- 2. Beschreibung der herkömmlichen Ausführungsart
- Einklemmechanismen, wie beispielsweise Klemmen, Spannstöcke usw., sind bereits bekannte Werkzeuge. Eine Ausführungsart einer Klemme ist auf dem Markt erhältlich. In solchen Mechanismen wurden jedoch einige Nachteile offensichtlich. Zum Beispiel ist ein solcher Klemmechanismus aus zahlreichen Bauteilen und Komponenten aufgebaut. Der Zusammenbau ist daher aufwendig und umständlich, was sich wiederum negativ auf die Massenherstellung dieser Werkzeuge auswirkt. Außerdem sind sie nicht robust und eher unzuverlässig. Aus diesem Grund bedarf es weiter einer verbesserten Ausführungsart.
- ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
- Ein Ziel der Erfindung besteht aus diesem Grund in der Schaffung einer Klemme, die aus einem Träger mit einer hinteren Fassung, einer am Basisträger montierten vorderen unbeweglichen Klemmbacke mit einem exzentrischen Führungselement, einer ersten Klemmbacke und aus einem Führungsschlitz, einer am Basisträger montierten beweglichen Zwischenbacke mit einer zweiten Klemmbacke, einem drehbaren Vorwärtsgriff, dessen ein Ende passend gegen das Führungselement angedrückt ist und dessen Schiebehülse gleitbar in einem Ende des Führungsschlit zes in einer Bereitschaftsposition der Klemme oder im anderen Ende des Führungsschlitzes in einer Betriebsposition der Klemme befestigt ist, einer Leitstange, dessen ein Ende in der Schiebehülse und dessen anderes Ende federbelastet ist und in der Fassung befestigt ist, aufgebaut ist, wobei ein Teil der Leitstange zwischen beiden Enden am Führungselement vorbei und am beweglichen Klemmbackenträger bewegt wird; in diesem beweglichen Klemmbackenträger ein Verriegelungselement zwischen der zweiten Klemmbacke und der Fassung angeordnet ist; das Verriegelungselement eine zylindrische Hülse mit einem nach vorne kegelförmig zulaufenden Loch aufweist; ein federbelastetes hohles Gleitelement mit einem Gewinde in der zylindrischen Hülse befestigt und mit einem kegelförmigen Element mit zwei Löchern einander gegenüber versehen ist, wobei aus dem durchgehenden Loch ein Hülsenelement hervorsteht; zwei Stahlkügelchen rotierbar in den durchgehenden Löchern eingesetzt sind und ein Ausrückhebel, dessen ein Ende in der Unterseite des beweglichen Klemmbackenträgers befestigt ist und dieser Ausrückhebel mit einem durchgehenden Loch und einer Feder auf der hinteren Manschette versehen ist, wobei dieses Feder zwischen der zylindrischen Hülse und dem Ausrückhebel vorgespannt ist, versehen ist, wobei die Gleitstange durch das durchgehende Loch und hohle Gleitelement eingeschoben ist; ein Teil des Ausrückhebels um das durchgehende Loch sich in einer geneigten Position zur Gleitstange befindet, damit die Gleitstange im durchgehenden Loch befestigt wird; und wobei die Stahlkügelchen gesperrt gegen das durchgehende Loch und die Gleitstange angedrückt werden und die Gleitstange in Bereitschaftsposition der Klemme ist.
- Die oben genannten und weitere Ziele und Vorteile der Erfindung sollen anhand der nachfolgenden detaillierten Beschreibung im Zusammenhang mit den beigelegten Zeichnungen deutlicher dargestellt werden.
- KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
-
1 zeigt einen Grundriss eines Klemmechanismus nach einer ersten bevorzugten Ausführungsart der Erfindung von der Seite. -
2 und3 zeigen eine Draufsicht bzw. eine Vorderansicht des Klemmechanismus'. -
4 zeigt eine Explosionsansicht des Sperrelementes nach einer ersten bevorzugten Ausführungsart der Erfindung. -
5 zeigt eine mit der1 ähnlichen Ansicht einer Schnittansicht eines zu bearbeitenden Werkstückes, das fest in den Klemmbacken eingeklemmt ist, wobei der Betätigungsgriff nach oben gedreht ist. -
6 zeigt eine Teilansicht der Ansicht5 , in der eine Betätigung zum Entriegeln des Sperrelementes und eine Bewegung des beweglichen Klemmbackenträgers vor dem Bearbeiten oder dem Lockern des Werkstückes dargestellt sind. -
7 zeigt eine Explosionsansicht des Sperrelementes nach einer zweiten bevorzugten Ausführungsart der Erfindung. -
8 zeigt eine mit der6 ähnliche Ansicht, in der das Sperrelement und der bewegliche Klemmbackenträger in einer verriegelten Position sind. -
9 zeigt einen Grundriss eines Klemmechanismus' nach einer zweiten bevorzugten Ausführungsart der Erfindung von der Seite. -
10 zeigt eine Schnittansicht der9 entlang des Schnittes 10-10. -
11 zeigt eine Schnittansicht des rechten Teils der9 , in der der Betätigungsgriff zum Bewegen der rechten Klemmbacke in eine horizontale Position gedreht ist. -
12 zeigt eine Schnittansicht des mittleren Teils der9 , bei der die linke Klemmbacke bewegt wurde. -
13 zeigt eine Schnittansicht des linken Teils der9 , bei der die Zugschnüre nach rechts gezogen sind. -
14 bis17 zeigen Ansichten ähnlich wie die10 , in der vier verschiedene Konfigurationen des Trägers bzw. der Sperrelemente gezeigt sind. - DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
- Die
1 bis6 zeigen, dass ein Klemmechanismus nach der Erfindung aus den folgenden Komponenten aufgebaut ist, die nachstehend detailliert beschrieben werden sollen. - Ein rechteckförmiger Basisträger
10 ist aus einer Fassung11 mit einer darin befestigten Kompressionsfeder12 zusammengesetzt. Ein unbeweglicher Klemmbackenträger20 ist vorne auf dem Basisträger10 montiert und weist ein exzentrisches Führungselement21 mit einer vorderen konkaven Fläche212 und einer hinteren konvexen Fläche211 auf, wobei dieses exzentrische Führungselement21 passend in die Aufnahmefassung23 eingeschoben ist. Weiter ist der unbewegliche Klemmba ckenträger20 mit zwei in einem Abstand angeordneten ersten Klemmbacken22 und mit einem vorderen Führungsschlitz24 versehen. Ein beweglicher mittlerer Klemmbackenträger30 ist aus zwei in einem Abstand zueinander angeordneten zweiten Klemmbacken31 gegenüber den Klemmbacken22 zusammengebaut. - Ein Betätigungsgriff
60 ist an einem Ende mit einem Haltegriff61 und am anderen Ende mit meinem drehbaren Vorwärtsgriff62 gebildet, wobei letzterer passend gegen die konkave Fläche212 gedrückt wird und der drehbare Vorwärtsgriff62 mit einer Schiebehülse621 versehen ist, die gleitbar im Führungsschlitz24 eingerückt ist. Die Gleitstange50 ist vorne mit einem ausgeweiteten Ende52 gebildet, die in der Schiebehülse621 befestigt ist, während ein Blockteil511 nahe am hinteren Ende51 der Gleitstange50 mit der Kompressionsfeder12 vorgespannt ist. Das Teil der Gleitstange50 vom ausgeweiteten Ende52 bis zum hinteren Ende51 ist durch das Führungselement21 , die Aufnahmefassung23 und durch den beweglichen Klemmbackenträger30 eingeschoben. - Ein Verriegelungselement
40 stellt eine erste bevorzugte Konfiguration der Erfindung dar und ist im beweglichen Klemmbackenträger30 zwischen den Klemmbacken31 und einem hinteren Ende dieses beweglichen Klemmbackenträgers30 eingebaut. Das Sperrelement40 besteht aus einer zylindrischen Hülse42 , die mit dem beweglichen Klemmbackenträger30 befestigt ist und mit einem durchgehenden und nach vorne kegelförmig zulaufenden Loch421 und mit einem hinteren Innengewinde422 versehen ist. Eine Rückseite eines hohlen Gleitelementes43 ist mit einer hinteren Manschette433 mit einem verringerten Durchmesser versehen. Ein mittlerer kegelförmiger Abschnitt431 weist zwei gegenüber gebildete durchgehende Löcher4311 , ein aus diesem kegelförmigen Abschnitt431 hervorstehendes Hülsenelement434 und eine Schulter432 zwischen dem hinteren zylindrischen Teil433 und dem mittleren kegelförmigen Abschnitt431 auf. Eine Feder45 ist auf der hinteren Manschette433 befestigt und in der Schulter432 befestigt. Zwei Stahlkügelchen44 sind rotierbar in den durchgehenden Löchern4311 eingeschoben. Ein Ringelement46 mit einem axialen Loch461 und einem Außengewinde462 ist in das Innengewinde422 eingeschraubt, um das Ringelement46 gegen die Feder45 zu drücken. Damit werden das hohle Gleitelement43 , die Stahlkügelchen44 , die Feder45 und das Ringelement46 in der zylindrischen Hülse42 montiert, wobei der größte Abschnitt des mittleren kegelförmigen Abschnittes431 passend in das nach vorne kegelförmig zulaufende Loch421 eingeschoben und das hervorstehende Hülsenelement434 aus diesem nach vorne kegelförmig zulaufenden Loch421 hervorsteht. - Weiter ist das Verriegelungselement
40 mit einem Ausrückhebel41 aufgebaut, dessen ein Ende in einer Fixierrille301 auf dem Boden des beweglichen Klemmbackenträgers30 festgehalten wird, während das obere Ende413 für die manuelle Betätigung hervorsteht. Der Ausrückhebel41 ist weiter mit einem durchgehenden Loch412 versehen, durch das die Gleitstange50 eingeschoben ist, wobei ein Federelement411 am hervorstehenden Hülsenelement434 und zwischen einem vorderen Ende der zylindrischen Hülse42 und einem inneren Sperrteil des Ausrückhebels41 vorgespannt ist. Das mittlere Teil der Gleitstange50 wird durch das durchgehende Loch412 und durch das hohle Gleitelement43 eingeschoben. Außerdem wird das Federelement411 zum Positionieren des Verriegelungsteils des Ausrückhebels41 in einer leicht geneigten Position in Verhältnis zur Gleitstange50 ausgestreckt, so dass die Gleitstange50 im durchgehenden Loch412 gesperrt wird. Dies stellt die Bereitschaftsposition des Klemmechanismus' dar. Dabei werden die Stahlkügelchen44 gegen die geneigte Fläche des nach vorne kegelförmig zulaufenden Lo ches421 und gegen die Gleitstange50 gedrückt. - Wie in der
6 gezeigt, kann der Benutzer das Werkstück90 zum Einklemmen in eine Lücke zwischen den Klemmbacken22 und31 einschieben. Danach wird der Ausrückhebel41 mit einer Hand in Gegenuhrzeigerrichtung gedreht, um das Verriegelungsteil des Ausrückhebels41 in eine senkrechte Position zur Gleitstange50 mit zusammengedrücktem Federelement411 zu bringen, wobei das hohle Gleitelement43 nach hinten verschoben, die Feder45 zusammengedrückt wird und die Stahlkügelchen44 aus der geneigten Fläche des nach vorne kegelförmig zulaufende Loch421 und die Gleitstange50 ausgerückt werden, wonach der Benutzer den beweglichen Klemmbackenträger30 auf den unbeweglichen Klemmbackenträger20 zu verschieben kann, bis das Werkstück90 zwischen den ersten und zweiten Klemmbacken22 bzw.31 sicher eingeklemmt ist. - Danach kann der Benutzer den Betätigungsgriff
60 mit der anderen Hand in Gegenuhrzeigerrichtung drehen (ohne dabei den Ausrückhebel41 auszurücken), um ihn aus der in der1 gezeigten Position in die in der5 gezeigte Position (d. h. um ungefähr 180 Grad) zu drehen. Die Schiebehülse621 wird danach von einem Ende des Führungsschlitzes24 (siehe1 ) zum anderen Ende dieses Führungsschlitzes (siehe5 ) verschoben. Gleichzeitig wird durch das Ausstrecken der Kompressionsfeder12 das ausgeweitete Ende52 (d. h. das Blockteil511 ) nach vorne bewegt, um den beweglichen Klemmbackenträger30 als auch das Verriegelungselement40 vorwärtszuschieben, bis das Werkstück90 fest und sicher mit den ersten und zweiten Klemmbacken22 bzw.31 eingeklemmt wird. Danach kann der Benutzer den Ausrückhebel41 und den Betätigungsgriff60 ausrücken, wonach das Verriegelungsteil des Ausrückhebels41 sich erneut in einer leicht geneigten Position zur Gleitstange50 befindet, damit die Gleitstange50 wegen dem ausgestreckten Federelement411 im durchgehenden Loch412 gesperrt wird. Das Gleitelement43 wird durch das Ausstrecken der Kompressionsfeder45 vorwärts verschoben, wobei die Stahlkügelchen44 in gesperrter Position sowohl gegen die geneigte Fläche des nach vorne kegelförmig zulaufenden Loches421 als auch die Gleitstange50 gedrückt werden, wonach der Benutzer seine beide Hände frei hat, um mit dem Werkstück90 zu arbeiten. - Wie wiederum in der
6 gezeigt, kann der Benutzer den Ausrückhebel41 mit einer Hand in Gegenuhrzeigerrichtung drehen, um das Verriegelungsteil dieses Ausrückhebels41 in einer grundsätzlich senkrechten Position zur Gleitstange50 mit dem zusammengedrückten Federelement411 anzuordnen, wenn das eingeklemmte Werkstück90 gelöst ist, wobei das hohle Gleitelement43 nach hinten verschoben, die Feder45 zusammengedrückt wird und die Stahlkügelchen44 aus der geneigten Fläche des nach vorne kegelförmig durchgehenden Loches421 und die Gleitstange50 ausgerückt werden. - Danach kann der Benutzer den Betätigungsgriff
60 mit der anderen Hand in Uhrzeigerrichtung drehen (ohne dabei den Ausrückhebel41 auszurücken), um ihn aus der in der5 gezeigten Position in die in der1 gezeigten Position (d. h. um ungefähr 180 Grad) zu drehen. Die Schiebehülse621 wird danach von einem Ende des Führungsschlitzes24 (siehe5 ) zum anderen Ende dieses Führungsschlitzes (siehe1 ) verschoben. Gleichzeitig wird das ausgeweitete Ende52 (d. h. die Vergrößerung511 ) wegen dem Zusammendrücken der Kompressionsfeder12 nach hinten bewegt, wobei sowohl der bewegliche Blemmkackenträger30 als auch das Verriegelungselement40 rückwärts geschoben werden, um das Werkstück90 loszulösen, wonach der Benutzer den Ausrückhebel41 und den Betätigungsgriff60 lockern kann. Dadurch wird das Verriege lungsteil des Ausrückhebels41 wiederum in eine leicht geneigte Position zur Gleitstange50 gebracht, wobei diese Gleitstange50 im durchgehenden Loch412 wegen dem Ausstrecken des Federelementes411 gesperrt wird. Außerdem wird das hohle Gleitelement43 wegen dem Ausstrecken des Federelementes411 ebenfalls vorwärts verschoben, wobei die Stahlkügelchen44 wiederum sowohl gegen die geneigte Fläche des nach vorne kegelförmig zulaufenden Loches421 als auch gegen die Gleitstange50 gedrückt werden. Der Benutzer hat dabei beide Hände frei, um mit dem Werkstück90 zu arbeiten. - Die
7 und8 zeigen ein Verriegelungselement40a einer zweiten bevorzugten Ausführungsart der Erfindung. Dieses Verriegelungselement40a besteht aus einer zylindrischen Hülse42a , die mit einem beweglichen Klemmbackenträger30 befestigt wird und mit einem durchgehenden und nach vorne kegelförmig zulaufenden Loch421a versehen ist. Weiter weist dieses Verriegelungselement40a ein hohles Gleitelement43a mit einer hinteren Manschette433a , einem mittleren kegelförmigen Abschnitt431a , einer zwischen der hinteren Manschette433a und dem mittleren kegelförmigen Abschnitt431a gebildeten Schulter432a und ein Hülsenelement434a auf. Eine kegelförmige Komponente besteht aus drei Blockelementen44a . Eine Feder45a ist auf der hinteren Manschette433a befestigt und ist in der Schulter432a befestigt. Ein Ringelement46a mit einem axialen Loch461a und einem Außengewinde462a ist im Innengewinde422a eingeschraubt, um das Ringelement46a gegen die Feder45a zu drücken. Dadurch werden das hohle Gleitelement43a , die Feder45a und das Ringelement46a in der zylindrischen Hülse42a zusammengebaut, wobei eine Hauptkomponente der Blockelemente44a passend in das nach vorne kegelförmig zulaufenden Loch421a eingerückt und das übrige Teil der Blockelemente44a aus diesem Loch421a hervorsteht. - Das Verriegelungselement
40a ist weiter zusammengebaut aus einem Ausrückhebel41 , dessen ein Ende in einer Fixierrille301 auf dem Boden des beweglichen Klemmbackenträgers30 festgehalten ist, während das andere Ende zur manuellen Betätigung freigelegt ist. Der Ausrückhebel41 ist weiter mit einem durchgehenden Loch412 versehen, durch das die Gleitstange50 eingeschoben ist, wobei ein Federelement411a am hervorstehenden Teil der Blockelemente44a befestigt und zwischen einem vorderen Ende der zylindrischen Hülse42a und einem inneren Sperrteil des Ausrückhebels41 vorgespannt ist. Das mittlere Teil der Gleitstange50 wird durch das durchgehende Loch412 , die Blockelemente44a und durch das hohle Gleitelement43a geschoben. Außerdem wird das Federelement411a zum Positionieren des Verriegelungsteils des Ausrückhebels41 in einer leicht geneigten Position zur Gleitstange50 ausgestreckt, damit die Gleitstange50 im durchgehenden Loch412 gesperrt wird. Dies stellt die Bereitschaftsposition des Klemmechanismus' dar. Dabei werden die Stahlkügelchen44a gegen die geneigte Fläche des nach vorne kegelförmigen zulaufenden Loches421a und gegen die Gleitstange50 gedrückt. - Die
9 bis13 zeigen einen Klemmechanismus nach einer zweiten bevorzugten Ausführungsart der Erfindung, die aus den folgenden Komponenten aufgebaut ist, die nachfolgend detailliert beschrieben werden sollen. - Ein länglicher Basisträger
10 ist aus einer Fassung11 mit sechs darin befestigten Kompressionsfedern12 zusammengesetzt, wobei um die Außenfläche dieses länglichen Basisträgers10 sechs Aussparungen80 gebildet sind. Ein beweglicher Klemmbackenträger30 (d. h. rechter Klemmbackenträger) ist vorne an einem Ende des Basisträgers10 mon tiert und mit einer Kammer33 gebildet. In dieser Kammer33 ist eine Gleitstange71 befestigt, deren ein Ende aus dieser Kammer33 herausragt. In der Kammer33 ist weiter ein Plättchen70 montiert und fest mit der Gleitstange71 gesichert. Auf der Gleitstange71 ist eine Kompressionsfeder72 befestigt und ist zwischen einer Wand der Kammer33 und dem Plättchen70 vorgespannt. Ein bewegliches Element25 ist gleitbar zwischen einem Ende des beweglichen Klemmbackenträgers30 und einem drehbaren Betätigungsgriff60 befestigt. Das herausragende Teil der Gleitstange71 ragt durch dieses bewegliche Element25 , um den Betätigungsgriff60 sicher zu befestigen. - Jedes der Verriegelungselemente
40 ist auf die gleiche Weise wie das Verriegelungselement der ersten bevorzugten Ausführungsart der Erfindung gebildet. Das Verriegelungselement40 sind in einer rund umgebenden Nut32 einem beweglichen Klemmbackenträger30 (d. h. dem linken Klemmbackenträger) eingerückt. Diese Nut32 weist eine abgeschrägte Fläche321 auf. Die Verriegelungselemente40 sind in den Aussparungen80 eingerastet. Ein Ende einer der sechs Zugschnüre50 ist am Plättchen70 befestigt, während das andere Ende durch den unbeweglichen und beweglichen Klemmbackenträger20 und30 und durch das Verrieglungselement40 (das hohle Gleitelement43 ) geführt und an der Kompressionsfeder12 befestigt ist. - Zum Einklemmen kann der Benutzer das Werkstück (nicht gezeigt) in eine Lücke zwischen dem unbeweglichen und beweglichen Klemmbackenträgern
20 und30 einklemmen. Danach wird der Ausrückhebel41 in Gegenuhrzeigerrichtung gedreht, um das Verriegelungsteil eines jeden Ausrückhebels41 in einer festen Positon senkrecht zur Zugschnur50 mit dem Federelement411 zusammengedrückt zu bringen, wobei das hohle Gleitelement43 rückwärtsbewegt, die Feder45 zusammengedrückt und die Stahlkügelchen44 aus der geneigten Fläche des nach vorne kegelförmig durchgehenden Loches421 und der Zugschnur50 auszurücken, wonach der Benutzer den beweglichen Klemmbackenträger30 zum unbeweglichen Klemmbackenträger oder von diesem weg bewegen kann, um das Werkstück90 zwischen dem unbeweglichen und beweglichen Klemmbackenträgern20 und30 einzuklemmen. - Danach kann der Benutzer den Betätigungsgriff
60 mit ausgerückten Ausrückhebels41 um ungefähr 90 Grad in Gegenuhrzeigerrichtung drehen, um den Betätigungsgriff60 von der in der9 gezeigten Position in die in der11 gezeigten Position zu verschieben. Dadurch wird das bewegliche Element25 nach oben bewegt, um das Plättchen70 entlang der Gleitstange71 mit zusammengedrückter Kompressionsfeder72 nach rechts (d. h. vorwärts) zu bewegen. Daher wird der bewegliche Klemmbackenträger30 nach links (d. h. rückwärts) bewegt, um das Werkstück90 fest und sicher zwischen den Klemmbackenträgern20 und30 einzuklemmen, wonach der Benutzer seine beide Hände frei hat, um ungehindert mit dem Werkstück90 zu arbeiten. - Zum Loslösen des Werkstückes
90 werden die oben in den beiden letzten Abschnitten beschriebenen Schritte in umgekehrter Reihenfolge durchgeführt und sollen daher hier nicht weiter detailliert beschrieben werden. - Die
14 bis17 zeigen je eine der vier verschiedenen Konfigurationen des Basisträgers10 und der Verriegelungselementen40 . - Die
14 zeigt, dass der Basisträger10 mit einem Teil in einer Dreiecksform mit auf allen drei umgebenden Seiten mit je einer Aussparung80 gebildet ist. Jedes der drei Verriegelungselemente40 wird in die jeweilige Aussparung80 eingedrückt. - Die
15 zeigt, dass der Basisträger10 mit einem Teil in einer Rechtecksform mit auf allen vier umgebenden Seiten mit jeeiner Aussparung80 gebildet ist. Jedes der vier Verriegelungselemente40 wird in die jeweilige Aussparung80 eingedrückt. - Die
16 zeigt, dass der Basisträger10 mit einem Teil eines Kreises gebildet ist und auf allen acht umgebenden Seiten mit je einer Aussparung80 gebildet ist. Jedes der acht Verriegelungselemente40 wird in die jeweilige Aussparung80 eingedrückt. - Die
17 zeigt, dass der Basisträger10 mit einem Teil in einer Rechtecksform mit auf beiden umgebenden Seiten mit je einer Aussparung80 gebildet ist. Jedes der beiden Verriegelungselemente40 wird in die jeweilige Aussparung80 eingedrückt. - Trotz der vorliegenden Beschreibung der Erfindung anhand spezifischer Ausführungsarten können von den Fachleuten auf diesem Gebiet zahlreiche Modifizierungen und Abänderungen an diesen Ausführungsarten vorgenommen werden, ohne dabei vom Umfang und Geist der vorliegenden Erfindung wie in den nachstehenden Schutzansprüchen dargelegt abzuweichen.
Claims (4)
- Klemmechanismus, aufgebaut aus: einem Basisträger (
10 ) mit einer Fassung (11 ); einem unbeweglichen Klemmbackenträger (20 ) am Basisträger (10 ) und einem exzentrischen Führungselement (21 ), einer ersten Klemmbacke (22 ) und einem Führungsschlitz (24 ); einem auf dem Basisträger (10 ) montierten beweglichen mittleren Klemmbackenträger (30 ) mit einer zweiten Klemmbacke (31 ); einem drehbaren Vorwärtsgriff (62 ), dessen ein Ende passend gegen das Führungselement (21 ) gedrückt wird und mit einer Schiebehülse (621 ) aufgebaut ist, die gleitbar in einem Ende des Führungsschlitzes (24 ) in einer Bereitschaftsposition des Klemmechanismus' oder im anderen Ende des Führungsschlitzes (24 ) in einer Betriebsposition des Klemmechanismus' festgehalten wird; einer Gleitstange (50 ), deren ein Ende in der Schiebehülse (621 ) und das andere Ende federbetätigt ist und in der Fassung (11 ) festgehalten wird, wobei ein Teil der Gleitstange (50 ) zwischen beiden Enden durch das Führungselement (21 ) und dem beweglichen Klemmbackenträger (20 ) geschoben ist; und einem Verriegelungselement (40 ) im beweglichen Klemmbackenträger (30 ) zwischen der zweiten Klemmbacke (31 ) und der Fassung (11 ); dieses Verriegelungselement (40 ) aus einer zylindrischen Hülse (42 ) mit einem durchgehenden und nach vorne kegelförmig zulaufenden Loch (421 ) und mit einem hinteren Innengewinde (422 ); einem federbelasteten hohlen Gleitelement (43 ), das in der zylindrischen Hülse (42 ) eingeschraubt ist und mit einem mittleren kegelförmigen Abschnitt (431 ) mit zwei gegenüber gebildeten durchgehenden Löchern (4311 ) versehen ist, wobei der mittlere kegelförmige Abschnitt (431 ) aus dem durchgehenden Loch (4311 ) hervorsteht; zwei Stahlkügelchen (44 ), die rotierbar in den durchgehenden Löchern (4311 ) eingeschoben sind; und mit einem Aus rückhebel (41 ), dessen ein Ende in einer Fixierrille (301 ) auf dem Boden des beweglichen Klemmbackenträgers (30 ) festgehalten wird, versehen ist, wobei der Ausrückhebel (41 ) mit einem durchgehenden Loch (421 ) und mit einem hervorstehenden Hülsenelement (434 ), das auf dem mittleren kegelförmigen Abschnitt (431 ) befestigt und zwischen der zylindrischen Hülse (42 ) und dem Ausrückhebel (41 ) vorgespannt ist, gebildet ist; dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitstange (50 ) im nach vorne kegelförmig zulaufenden Loch (421 ) und im hohlen Gleitelement (43 ) eingeschoben ist; dadurch gekennzeichnet, dass ein mittleres Teil des Ausrückhebels (41 ) um das durchgehende Loch (412 ) in einer geneigten Position zur Gleitstange (50 ) ist, womit die Gleitstange (50 ) im durchgehenden Loch (412 ) in der Bereitschaftsposition des Klemmechanismus' gesperrt wird; und dadurch gekennzeichnet, dass die Stahlkügelchen (44 ) gesperrt gegen das nach vorne kegelförmig zulaufende Loch (421 ) und gegen die Gleitstange (50 ) in der Bereitschaftsposition des Klemmechanismus' gedrückt werden. - Klemmechanismus, aufgebaut aus: einem Basisträger (
10 ) mit einer hinteren Fassung (11 ); einem vorne auf dem Basisträger (10 ) befestigten unbeweglichen Klemmbackenträger (20 ), der aus einem exzentrischen Führungselement (21 ) und einer ersten Klemmbacke (22 ) zusammengesetzt und mit einem Führungsschlitz (24 ) versehen ist; einem beweglichen Klemmbackenträger (30 ), der am Träger (10 ) befestigt und mit einer zweiten Klemmbacke (31 ) versehen ist; einem drehbaren Vorwärtsgriff (62 ), dessen ein Ende passend gegen das Führungselement (21 ) gedrückt und mit einer Schiebehülse (621 ) aufgebaut ist, die gleitbar in einem Ende des Führungsschlitzes (24 ) in einer Bereitschaftsposition des Klemmechanismus' oder im anderen Ende des Führungsschlitzes (24 ) in einer Betriebsposition des Klemmechanismus' festgehalten wird; einer Gleitstange (50 ), deren ein Ende in der Schiebehülse (621 ) und das andere Ende federbetätigt ist und in der Fassung (11 ) befestigt wird, wobei ein Teil der Gleitstange (50 ) zwischen beiden Enden durch das Führungselement (21 ) und durch den beweglichen Klemmbackenträger (30 ) geschoben ist; und einem Verriegelungselement (40 ) im beweglichen Klemmbackenträger (30 ) zwischen der zweiten Klemmbacke (31 ) und der Fassung (11 ), wobei dieses Verrieglungselement (40a ) aufgebaut ist aus einer zylindrischen Hülse (42a ) mit einem nach vorne kegelförmig zulaufenden Loch (421a ) versehen ist; einem federbetätigten hohlen Gleitelement (43a ), das mit einem Gewinde in der zylindrischen Hülse (42a ) eingeschraubt ist; einer kegelförmigen Komponente, die passend in das nach vorne kegelförmig zulaufende Loch (421a ) eingeschoben ist und mit dem hohlen Gleitelement (43a ) angedrückt wird; das Blockelement mit einer hinteren Manschette (433a ) versehen ist, das aus dem nach vorne kegelförmig zulaufenden Loch (421a ) hervorsteht; und einem Ausrückhebel (41 ), dessen ein Ende in einer Fixierrille (301 ) auf dem Boden des beweglichen Klemmbackenträgers (30 ) festgehalten wird, der Ausrückhebel (41 ) mit einem durchgehenden Loch (412 ) und mit einer Feder (45 ) versehen ist, die auf dem hervorstehenden Hülsenelement (434 ) befestigt und zwischen der zylindrischen Hülse (42 ) und dem Ausrückhebel (41 ) vorgespannt ist; dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitstange (50 ) durch das durchgehende Loch (412 ), die kegelförmige Komponente und durch das hohle Gleitelement (43 ) eingeschoben ist; dadurch gekennzeichnet, dass ein mittleres Teil des Ausrückhebels (41 ) um das durchgehende Loch (412 ) in einer Position geneigt zur Gleitstange (50 ) ist, womit die Gleitstange (50 ) im durchgehenden Loch (412 ) in der Bereitschaftsposition des Klemmechanismus' gesperrt wird; und dadurch gekennzeichnet, dass die kegelförmige Komponente gesperrt gegen das durchgehende Loch (412 ) und die Gleitstange (50 ) in Bereitschaftsposition des Klemmechanismus' gedrückt ist. - Klemmechanismus nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die kegelförmige Komponente aus drei Blockelementen (
44a ) zusammengesetzt ist. - Klemmechanismus, aufgebaut aus: einem länglichen Basisträger (
10 ) mit hinteren Fassung (11 ) und mit mehreren Aussparungen (80 ) auf der Oberfläche; einem beweglichen Klemmbackenträger (30 ) an einem vorderen Ende des Basisträgers (10 ) mit einer Kammer (33 ); einer federbetätigten Gleitstange (71 ) in der Kammer (33 ), deren ein Ende aus dieser Kammer (33 ) herausragt; einem Plättchen (70 ), das mit der Gleitstange (71 ) gesichert ist; einem drehbaren Betätigungsgriff (60 ); einem beweglichen Element (25 ), das gleitbar zwischen einem Ende des beweglichen Klemmbackenträgers (30 ) und dem drehbaren Betätigungsgriff (60 ) befestigt ist, wobei das herausragende Teil der Gleitstange (71 ) durch das bewegliche Element (25 ) geschoben ist, um den Betätigungsgriff (60 ) festzuhalten; einem beweglichen Klemmbackenträger (30 ), der am Basisträger (10 ) befestigt ist; mehreren Verriegelungselementen (40 ), die um den mittleren beweglichen Klemmbackenträger (30 ) montiert und in die Aussparungen (80 ) eingerückt sind, wobei jedes dieser Verriegelungselementen (40a ) aus einer zylindrischen Hülse (42a ) aufgebaut und mit einem nach vorne kegelförmig zulaufenden Loch (421a ) versehen sind; einem federbetätigten hohlen Gleitelement (43a ), das mit einem Gewinde in der zylindrischen Hülse (42a ) eingeschraubt ist und mit einem mittleren kegelförmigen Ab schnitt (431a ) mit zwei gegenüber gebildeten durchgehenden Löchern (4311a ) und einem aus diesem mittleren kegelförmigen Abschnitt (431a ) hervorstehenden Hülsenelement (434a ); zwei Stahlkügelchen (44 ), die rotierbar in den durchgehenden Löchern (4311 ) befestigt sind; und einem Ausrückhebel (41 ), dessen ein Ende in einer Fixierrille (301 ) auf dem Boden des beweglichen Klemmbackenträgers (30 ) festgehalten wird, der Ausrückhebel (41 ) mit einem durchgehenden Loch (412 ) und mit einer Feder (45 ) versehen ist, das auf dem hervorstehenden Hülsenelement (434 ) befestigt und zwischen der zylindrischen Hülse (42 ) und dem Ausrückhebel (41 ) vorgespannt ist; mehreren Zugschnüren (50 ), deren ein Ende am Plättchen (71 ) und das andere federbetätigte Ende zum Befestigen an der Kompressionsfeder (12 ) durch den unbeweglichen Klemmbackenträger (20 ) und den beweglichen Klemmbackenträger (30 ) sowie durch das Verriegelungselement (40 ) geführt ist; dadurch gekennzeichnet, dass die Zugschnur (50 ) durch das durchgehende Loch (412 ) und durch das hohle Gleitelement (43 ) geführt ist; dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil des Ausrückhebels (41 ) um das durchgehende Loch (412 ) sich in einer zur Zugschnur (50 ) geneigten Position ist und dadurch der Klemmechanismus in einer Bereitschaftsposition ist; und dadurch gekennzeichnet, dass die Stahlkügelchen (44 ) in der Bereitschaftsposition des Klemmechanismus gesperrt gegen das nach vorne kegelförmig zulaufende Loch (421 ) und die Zugschnur (50 ) gedrückt werden.
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ID=42538880
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105904252A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-08-31 | 无锡鼎茂机械制造有限公司 | 一种电气机械设备生产夹紧装置 |
CN108598721A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-09-28 | 国家电网有限公司 | 一种穿刺线夹带电接火装置及其支线夹持装置 |
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-
2010
- 2010-04-20 DE DE201020005870 patent/DE202010005870U1/de not_active Expired - Lifetime
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Date | Code | Title | Description |
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R207 | Utility model specification |
Effective date: 20100909 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20130424 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R071 | Expiry of right |