DE202010005304U1

DE202010005304U1 - Automatic dosing machine for dosed spreading of spices

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Publication number: DE202010005304U1
Application number: DE201020005304
Authority: DE
Original assignee: Quiel Sondermaschinen GmbH
Current assignee: Quiel Sondermaschinen GmbH
Priority date: 2010-04-26
Filing date: 2010-04-26
Publication date: 2010-07-29
Anticipated expiration: 2020-04-27

Abstract

Dosierautomat zum dosierten Aufstreuen von Schüttgütern auf flächige Lebensmittel, bei dem durch einen pneumatischen Impuls in Zusammenwirkung der miteinander verbundenen Baugruppen Schüttgutaufnahmetrichter (1) mit einem Dosierrohr (2), welches waagerecht am Auslauf eines Schüttgutaufnahmetrichters (1) angeschlossen ist mit einem Näherungsinitiator einer programmierbaren Steuerung (4) und Magnetventilen (5) rieselfähiges Schüttgut portioniert wird, dadurch gekennzeichnet,
1.1. dass dieser oberhalb einer Transporteinrichtung (3) für die zu bestreuenden Lebensmittel (33) angeordnet ist,
1.2. dass das Dosierrohr (2) aus einem waagerechten Abschnitt (21) besteht, der den Auslauf des Schüttgutaufnahmetrichters (1) so umschließt, dass eine untere Öffnung des Schüttgutaufnahmetrichters (1) in das Dosierrohr (2) hineinführt,
1.3. dass der waagerechte Abschnitt (21) des Dosierrohres (2) an einem Ende verschlossen ist und am anderen Ende über einen Bogen in einen senkrechten Abschnitt (22) übergeht, der in eine Verwirblungskammer (6) mündet,
1.3.1. wobei in der Nähe der unteren Öffnung des Schüttgutaufnahmetrichters (1) eine Einrichtung angeordnet ist,...Automatic dosing machine for metered spreading of bulk goods onto flat food, in which bulk material receiving funnels (1) are connected by a pneumatic pulse to a dosing tube (2) which is connected horizontally to the outlet of a bulk material receiving funnel (1) with a proximity controller of a programmable controller (4) and solenoid valves (5) free-flowing bulk material is portioned, characterized
1.1. that it is arranged above a transport device (3) for the food to be spread (33),
1.2. the metering tube (2) consists of a horizontal section (21) which encloses the outlet of the bulk material receiving funnel (1) in such a way that a lower opening of the bulk material receiving funnel (1) leads into the metering tube (2),
1.3. the horizontal section (21) of the metering tube (2) is closed at one end and at the other end passes over an arc into a vertical section (22) which opens into a turbulence chamber (6),
1.3.1. wherein in the vicinity of the lower opening of the bulk material receiving hopper (1) means is arranged, ...

Description

Die Erfindung betrifft einen Dosierautomaten zum dosierten Streuen von Gewürzen entsprechend dem Oberbegriff des Hauptanspruches und ist besonders geeignet, pulverförmige Substanzen, wie beispielsweise streufähige Gewürze, Salz, Zucker u. a. gleichmäßig und schnell auf überwiegend kreisförmige, flache Lebensmittelportionen aufzustreuen. Ein besonderes Anwendungsgebiet ist das Aufstreuen von gerebelten Kräutern auf belegte oder zum Belegen vorbereitete Pizzen oder ähnliche Teigfladen, die auf einem Laufband konfektioniert werden.The The invention relates to a metering machine for metered spreading of Spices according to the preamble of the main claim and is particularly suitable, powdery substances such as spreadable spices, salt, sugar and a. evenly and fast on predominantly circular, flat Sprinkle on food portions. A special application is the sprinkling of ripened herbs on busy or for preparing prepared pizzas or similar Teigfladen, the be confectioned on a treadmill.

In der Massenfertigung von Gebäck werden die Teigstücke zumeist auf einem Transportband abgelegt, dort mit der Garnitur versehen und in einem Tunnelofen gebacken.In The dough pieces become the mass production of pastry usually stored on a conveyor belt, there with the clothing provided and baked in a tunnel oven.

Der Auftrag eines Belages mit streufähiger Konsistenz geschieht dabei am einfachsten dadurch, dass dieser aus einer sich über die gesamte Breite des Transportbandes erstreckenden Schleuse auf das Band gestreut wird. Nachteilig hierbei ist, dass die in die Zwischenräume zwischen den Produkten fallenden Belagsanteile ggf. nicht mehr wiederverwendet werden können.Of the Application of a coating with spreadable consistency happens The easiest way is that this from a over the entire width of the conveyor belt extending lock on the Band is scattered. The disadvantage here is that in the interstices may not be reused any more between the products can be.

Eine derartige Anlage wird beispielsweise in der DE 31 23 466 A1 beschrieben. Diese Offenlegungsschrift bezieht sich auf eine Förderanlage, welche aus mehreren Bändern zusammengesetzt ist und sowohl eine mehrfache Beschickung als auch eine Rückgewinnung der verschiedenen verstreuten Bestandteile des Endproduktes und außerdem eine Anpassung an die verschiedenen Arbeitsphasen ermöglicht.Such a system is used for example in the DE 31 23 466 A1 described. This publication relates to a conveyor system, which is composed of several bands and allows both a multiple feed and a recovery of the various scattered components of the final product and also an adaptation to the various phases of work.

Es wurden jedoch auch verschiedene Vorrichtungen vorgeschlagen, mit denen der Belag gezielt auf die Teigstücke aufgetragen wird.It However, various devices have been proposed with which the coating applied specifically to the dough pieces becomes.

So beschreibt die DE 30 41 197 A1 beispielsweise eine Vorrichtung zur Herstellung von mehrlagigen Gebäckstücken, wie z. B. mehrlagigen Lebkuchen oder Waffeln, mit einer Streichglocke. In dieser Streichglocke ist eine Formkammer ausgebildet, in der ein Streichbügel bei seiner Rotation die in der Formkammer befindlichen Gebäckmassen verstreicht. Dabei soll in die Streichglocke zusätzlich zu dem Luftzufuhrkanal mindestens ein weiterer Kanal eingebracht münden, der mit den gewünschten Materialmassen entsprechend gefüllten Behältern verbunden ist. Im Inneren der Formkammer ist ein Streichbügel vorgesehen, der in der Streichglocke drehbar oder dreh- und axial bewegbar gelagert ist.That's how it describes DE 30 41 197 A1 For example, a device for producing multi-layer biscuits, such. As multi-layered gingerbread or waffles, with a coating bell. In this coating bell, a mold chamber is formed, in which a stirrup passes during its rotation, the pastry masses located in the mold chamber. In this case, in addition to the air supply channel, at least one further channel is introduced into the coating bell, which is connected to the desired material masses corresponding filled containers. In the interior of the mold chamber, a stirrup is provided which is rotatably mounted in the streamer or rotatable and axially movable.

Besonders für das gezielte Belegen von Pizzen ist das in der EP 1 078 573 A2 vorgeschlagene Verfahren und die entsprechende Vorrichtung geeignet. Zum mechanisierten und automatisierten Garnieren von Pizzas, Fladen und dergleichen gemäß individueller Einzelbestellung wird empfohlen, die Garnierzutaten als Einzelportionen in Schalenstapeln oder in Blasenbändern luftdicht zu verpacken. Durch spezifische Vorrichtungen werden diese aus einem eventuell gekühlten Lagerbehälter entnommen und entleert. Die einzelnen Schalenstapel können mit einem Streugitter versehen sein oder eine Zellenunterteilung aufweisen, wodurch beim Entleeren der Schalen die Garnierzutaten in verstreuter Anordnung auf den Fladen fallen.Especially for the specific occupation of pizzas is that in the EP 1 078 573 A2 proposed method and the corresponding device suitable. For mechanized and automated garnishing of pizzas, patties and the like according to individual order, it is recommended that airtight packaging of the Garnierzutaten as individual portions in tray stacks or in bladder bands. By specific devices, these are removed from a possibly cooled storage container and emptied. The individual tray stacks can be provided with a scattering grid or have a cell subdivision, whereby the Garnierzutaten fall in a scattered arrangement on the flat when emptying the shells.

Eine Vorrichtung zum Bestreuen von Produkten mit Käsestreuseln, die in der DE 195 08 205 A1 vorgestellt wird, hat oberhalb des Produktbandes eine Käsereibe, der über Transportmittel Käseblöcke zugeführt werden. Unterhalb der Käsereibe ist ein Streuband zum Verteilen der geriebenen Käsestreusel angeordnet. Die Vorrichtung kann, wie leicht einzusehen ist, nicht zum Aufstreuen von Gewürzen verwendet werden. Zudem ist nicht erkennbar, wie verhindert wird, dass das Streugut nicht zwischen die Produkte fällt und somit verloren geht.A device for sprinkling products with cheese sprinkles used in the DE 195 08 205 A1 is presented above the product tape has a cheese grater, which are fed via transport cheese blocks. Below the cheese grater is a scattering band for distributing the grated cheese sprinkles. As can be appreciated, the device can not be used to sprinkle spices. In addition, it is unclear how to prevent that the grit does not fall between the products and thus lost.

In der als gattungsbildend anzusehenden DD 141 658 A1 wird schließlich eine Vorrichtung zum Dosieren bzw. Abfüllen von rieselfähigem Schüttgut vorgestellt. Dabei soll die Dosierung von Gewürzen am Plattentransportband während des kontinuierlichen Transportes der Verpackungsmittel gewährleistet werden. Der beschriebene Dosierautomat füllt mittels eines pneumatischen Impulses in Zusammenwirkung mit den Baugruppen:
Schüttgutaufnahmetrichter, Dosierrohr und selbstschließender Näherungsinitiator, programmierbarer Schaltverstärker mit Zeitglied zur Begrenzung der Impulslänge und Magnetventil,
rieselfähiges Schüttgut ab. Die Vorrichtung kann zur dosierbaren Abfüllung von rieselfähigem Schüttgut, insbesondere zur Dosierung von Gewürzen bei der Herstellung von Konserven verwendet werden.In the regarded as generic DD 141 658 A1 Finally, a device for dosing or filling of free-flowing bulk material is presented. The dosage of spices on the plate conveyor belt during the continuous transport of packaging materials should be ensured. The dosing machine described fills by means of a pneumatic pulse in cooperation with the modules:
Bulk material hopper, dosing tube and self-closing proximity switch, programmable switching amplifier with timer for limiting the pulse length and solenoid valve,
free-flowing bulk material. The device can be used for metered filling of free-flowing bulk material, in particular for metering spices in the production of canned food.

Nachteilig ist hierbei, dass nur gut rieselfähiges Schüttgut verwendet werden kann, welches in geringem Radius in die unter der Vorrichtung vorbeilaufenden Gläser gefüllt wird.adversely Here is that only good free-flowing bulk material can be used, which in a small radius in the under Device is filled by passing glasses.

Aufgabe der Erfindung ist es somit, eine Vorrichtung gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Hauptanspruchs anzugeben, die geeignet ist, auch streufähige Gewürze, die eingeschränkt rieselfähig sind, wie beispielsweise gerebelter Oregano, gleichmäßig auf runde Teigstücke zu dosieren.task The invention is thus a device according to the Indicate features of the preamble of the main claim, the appropriate is, even spreadable spices that restricted are free-flowing, such as, for example, ground oregano, to dose evenly to round pieces of dough.

Diese Aufgabe wird durch den erfindungsgemäßen Dosierautomaten gelöst, indem er gemäß den Merkmalen des Hauptanspruchs ausgestaltet ist.These Task is achieved by the dosing machine according to the invention solved by according to the characteristics of the main claim is configured.

Ein erfindungsgemäßer Dosierautomat besteht im Wesentlichen aus mindestens einem Schüttgutaufnahmetrichter (1), an dem unterhalb ein Dosierrohr (2) waagerecht am Auslauf desselben angeschlossen ist.An inventive dosing be consists essentially of at least one bulk material receiving hopper ( 1 ), below which a metering tube ( 2 ) horizontally connected to the outlet of the same.

Dieser wird oberhalb einer Transporteinrichtung (3) für die zu bestreuenden Lebensmittel (33) angeordnet.This is above a transport device ( 3 ) for the food to be spread ( 33 ) arranged.

Das Dosierrohr (2) besteht aus einem waagerechten Abschnitt (21), der den Auslauf des Schüttgutaufnahmetrichters (1) so umschließt, dass eine Öffnung des Schüttgutaufnahmetrichters (1) in das Dosierrohr (2) hineinführt.The dosing tube ( 2 ) consists of a horizontal section ( 21 ), the outlet of the bulk material receiving hopper ( 1 ) so encloses that an opening of the bulk material receiving hopper ( 1 ) in the dosing tube ( 2 ).

Der waagerechte Abschnitt (21) des Dosierrohres (2) ist an einem Ende verschlossen und geht am anderen Ende über einen Bogen in einen senkrechten Abschnitt (22) über, der in einen Auswurf (6) mündet.The horizontal section ( 21 ) of the metering tube ( 2 ) is closed at one end and at the other end goes over an arc into a vertical section ( 22 ), which is in an ejection ( 6 ) opens.

Der Auswurf (6) hat die Aufgabe, den im Dosierrohr (2) hauptsächlich linearen Luftstrom beim Austritt aufzufächern, sodass das darin enthaltene Streugut gleichmäßig auf die gesamte Fläche des zu bestreuenden Lebensmittels (33) verteilt wird.The ejection ( 6 ) has the task in the dosing tube ( 2 ), so that the spreading material contained therein spreads evenly over the entire surface of the food to be spread ( 33 ) is distributed.

In das verschlossene Ende des Dosierrohres (2) ragt eine Luftdüse (51) hinein, die über eine Luftleitung (52) und ein Magnetventil (53) mit einer Druckluftquelle (5) verbunden ist. Für bestimmte Einsatzzwecke kann diese Luftdüse (51) durch einen bekannten Ejektor (51b) ersetzt werden, der im waagerechten Abschnitt (21) des Dosierrohres (2) direkt vor dem Auslauf des Schüttgutaufnahmetrichters (1) angeordnet wird.Into the closed end of the metering tube ( 2 ) projects an air nozzle ( 51 ), which are connected via an air line ( 52 ) and a solenoid valve ( 53 ) with a compressed air source ( 5 ) connected is. For certain applications, this air nozzle ( 51 ) by a known ejector ( 51b ) in the horizontal section ( 21 ) of the metering tube ( 2 ) directly in front of the outlet of the bulk material receiving hopper ( 1 ) is arranged.

Mindestens eine weitere Luftdüse (54) mündet in den Auswurf (6). Auch diese ist über eine Luftleitung (55) und ein Magnetventil (56) mit der Druckluftquelle (5) verbunden. Dieser Auswurf (6) kann als ringförmige Kammer am unteren Ende des senkrechten Abschnittes (22) gestaltet sein, in die eine oder mehrere Luftdüsen (54) vorzugsweise tangential einmünden. Als besonders vorteilhaft hat sich erwiesen, auch hier einen bekannten Ejektor (6b) anzuordnen.At least one additional air nozzle ( 54 ) flows into the ejection ( 6 ). This too is via an air line ( 55 ) and a solenoid valve ( 56 ) with the compressed air source ( 5 ) connected. This ejection ( 6 ) can be used as an annular chamber at the lower end of the vertical section (FIG. 22 ) into which one or more air nozzles ( 54 ) preferably open tangentially. It has proven to be particularly advantageous, here too, to use a known ejector ( 6b ).

Die Magnetventile (53 und 56) werden durch eine Steuerung (4) in Abhängigkeit von einem an der Transporteinrichtung (3) angebrachten Sensor (41) betätigt. Der Sensor, der beispielsweise als Lichtschranke ausgeführt sein kann, ist so angeordnet, dass ein Steuerimpuls ausgelöst wird, wenn die zu bestreuenden Lebensmittel (33) eine vorgegebene Position unterhalb des Auswurfs (6) erreicht haben.The solenoid valves ( 53 and 56 ) are controlled by a controller ( 4 ) as a function of one at the transport device ( 3 ) mounted sensor ( 41 ). The sensor, which may for example be designed as a light barrier, is arranged so that a control pulse is triggered when the food to be spread ( 33 ) a predetermined position below the ejection ( 6 ) achieved.

Durch den Steuerimpuls werden die Magnetventile (53 und 56) kurzzeitig geöffnet, sodass ein kurzer Druckluftstoß in den waagerechten Abschnitt (21) des Dosierrohres (2) einströmt und das Schüttgut (11) von dort in den Auswurf (6) bläst.By the control pulse, the solenoid valves ( 53 and 56 ) is briefly opened, so that a short burst of compressed air in the horizontal section ( 21 ) of the metering tube ( 2 ) flows in and the bulk material ( 11 ) from there into the ejection ( 6 ) blows.

In den Auswurf (6) wird der eintretende, das Schüttgut (11) mitführende Luftstoß kegel- oder pyramidenförmig so aufgefächert, dass er in der Höhe des Transportbandes die Abmessungen der flächigen Lebensmittel (33) erreicht und diese somit gleichmäßig mit dem Schüttgut (11) bestreut werden.In the ejection ( 6 ) the incoming, the bulk material ( 11 ) entrained air blast cone or pyramid-shaped so fanned that in the height of the conveyor belt, the dimensions of the flat food ( 33 ) and thus evenly with the bulk material ( 11 ) are sprinkled.

Das kann erfindungsgemäß geschehen, indem eine Luftdüse (54) oder mehrere Luftdüsen (54) tangential oder mehrere Luftdüsen (54) radial in den Auswurf (6) hineingeführt sind, sodass sich deren Luftstrahlen gegenseitig so verwirbeln, dass die gewünschte Form des Luftstrahls entsteht.This can be done according to the invention by an air nozzle ( 54 ) or several air nozzles ( 54 ) tangential or multiple air nozzles ( 54 ) radially into the ejection ( 6 ), so that their air jets mutually swirl so that the desired shape of the air jet is formed.

Um im Schüttgutaufnahmetrichter (1) die Ausbildung von Brücken zu vermeiden, wird zusätzlich vorgeschlagen, in diesem eine Einrichtung (57) zu installieren, die das Schüttgut (11) regelmäßig auflockert.In the bulk material receiving hopper ( 1 ) to avoid the formation of bridges, it is also proposed that a facility ( 57 ) to install the bulk material ( 11 ) regularly loosens.

Dazu kann in die Öffnung des Schüttgutaufnahmetrichters (1) eine weitere nach oben gerichtete Luftdüse (57) eingebaut werden, die ebenfalls über eine Luftleitung (58) und ein Magnetventil (59) mit der Druckluftquelle (5) verbunden wird. Auch hier wird das Magnetventil (59) über eine Leitung mit der Steuerung (4) verbunden. Diese ist so geschaltet, dass sie einen Öffnungsimpuls erzeugt, wenn Anzeichen für eine Brückenbildung im Schüttgutaufnahmetrichter (1) durch entsprechende Sensoren signalisiert werden. Auch hierzu wird vorgeschlagen, Lichtschranken (42) einzusetzen, die zwischen der Austrittsöffnung des Schüttgutaufnahmetrichters (1) und der Austrittsöffnung des Auswurfs (6) angeordnet werden und die Schüttgutmenge detektieren, die im Luftstrom enthalten ist.For this purpose, in the opening of the bulk material receiving hopper ( 1 ) another upwardly directed air nozzle ( 57 ), which also have an air line ( 58 ) and a solenoid valve ( 59 ) with the compressed air source ( 5 ) is connected. Again, the solenoid valve ( 59 ) via a line to the controller ( 4 ) connected. This is switched so that it generates an opening pulse, if there are signs of bridging in the bulk material receiving funnel ( 1 ) are signaled by appropriate sensors. Also for this purpose, it is proposed to use photoelectric barriers ( 42 ) to be inserted between the outlet opening of the bulk material receiving hopper ( 1 ) and the discharge opening of the ejection ( 6 ) and detect the bulk amount contained in the air stream.

Als weitere Alternativen für die Auflösung von Brücken oder Verklumpungen wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, im Schüttgutaufnahmetrichter (1) ein Rührwerk (57b) vorzusehen oder unterhalb der Öffnung des Schüttgutaufnahmetrichters (1) eine Luftzuführung (57c) anzuordnen, die ebenfalls über eine Luftleitung (58) und ein Magnetventil (59) mit der Druckluftquelle (5) verbunden wird.As further alternatives for the dissolution of bridges or clumping it is proposed according to the invention, in the bulk material receiving funnel ( 1 ) an agitator ( 57b ) or below the opening of the bulk material receiving hopper ( 1 ) an air supply ( 57c ), which also have an air line ( 58 ) and a solenoid valve ( 59 ) with the compressed air source ( 5 ) is connected.

Ein erfindungsgemäßer Dosierautomat kann zum Bestreuen von Pizzen und ähnlichen Backwaren mit Gewürzen eingesetzt werden.One Dosing machine according to the invention can be sprinkled of pizzas and similar baked goods with spices be used.

Die Erfindung soll im Folgenden anhand von Zeichnungen in Form von Ausführungsbeispielen erläutert werden.The The invention will be described below with reference to drawings in the form of embodiments be explained.

Dabei zeigtthere shows

1 einen schematischen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Dosierautomaten 1 a schematic cross section through a dosing according to the invention

2 und 3 einen schematischen Querschnitt durch weitere Ausführungen des erfindungsgemäßen Dosierautomaten jeweils ohne die Transporteinrichtung 2 and 3 a schematic cross section through further embodiments of the dosing according to the invention in each case without the transport device

Beispiel 1example 1

Ein Dosierautomat zum Betreuen von Pizzen mit einem streufähigen oder gemahlenen Gewürz, wie beispielsweise gerebeltem Oregano besteht aus dem Vorratsbehälter für das Gewürz in Form des Schüttgutaufnahmetrichters 1, unterhalb dessen ein Dosierrohr 2 waagerecht am Auslauf des Schüttgutaufnahmetrichters 1 so angeschlossen ist, das das Gewürz in das Dosierrohr 2 fallen kann.An automatic dosing machine for serving pizzas with a spreadable or ground spice, such as, for example, oregano, consists of the storage container for the spice in the form of the bulk material receiving hopper 1 , below which a metering tube 2 horizontally at the outlet of the bulk material receiving hopper 1 connected so that the spice in the dosing tube 2 can fall.

Das Dosierrohr 2 besteht aus einem waagerechten Abschnitt 21, der den Auslauf des Schüttgutaufnahmetrichters 1 so umschließt, dass eine Öffnung des Schüttgutaufnahmetrichters 1 in das Dosierrohr 2 hineinführt. Dadurch kann aus dem Schüttgutaufnahmetrichter 1 Gewürz in den waagerechten Abschnitt 21 fallen, bis sich ein Schüttkegel bildet, der die untere Öffnung des Schüttgutaufnahmetrichters 1 verschließt.The dosing tube 2 consists of a horizontal section 21 , which is the outlet of the bulk material receiving hopper 1 so encloses that an opening of the bulk material receiving hopper 1 into the dosing tube 2 ushers. As a result, from the bulk material receiving hopper 1 Spice in the horizontal section 21 fall until a pour cone forms, which is the bottom opening of the bulk material receiving hopper 1 closes.

Indem der Abstand zwischen der Rohrwandung des Dosierrohres 2 und der Auslauföffnung des Schüttgutaufnahmetrichters 1 verstellbar ist, kann, wie leicht einzusehen ist, die Größe der Gewürzportionen in einem gewissen Bereich variiert werden.By the distance between the pipe wall of the metering tube 2 and the outlet opening of the bulk material receiving hopper 1 is adjustable, as can be easily seen, the size of the spice portions are varied within a certain range.

In den waagerechten Abschnitt 21 des Dosierrohres 2 ragt an einem Ende eine Luftdüse 51 hinein, die über eine Luftleitung 52 und ein Magnetventil 53 mit einer Druckluftquelle 5 verbunden. Am entgegengesetzten Ende des Dosierrohres 2 mündet dieses über einen Bogen in einen Auswurf 6.In the horizontal section 21 of the metering tube 2 protrudes at one end an air nozzle 51 into it, over an air line 52 and a solenoid valve 53 with a compressed air source 5 connected. At the opposite end of the metering tube 2 This flows over a bend in a discharge 6 ,

Weitere Luftdüsen 54 treten tangential in den Auswurf 6 ein. Auch diese sind über eine Luftleitung 55 und ein Magnetventil 56 mit der Druckluftquelle 5 verbunden.Other air nozzles 54 enter tangentially into the ejection 6 one. These are also over an air line 55 and a solenoid valve 56 with the compressed air source 5 connected.

Unterhalb des Auswurfs 6 werden die zu bestreuenden Pizzen auf einem Transportband vorbeigeführt.Below the ejection 6 The pizzas to be spread are passed on a conveyor belt.

Sobald eine Pizza direkt unter dem Auswurf 6 steht, wird über eine Lichtschranke 41 ein Steuerimpuls ausgelöst, durch den die Magnetventile 53 und 56 kurzzeitig geöffnet werden. Dadurch strömt ein kurzer Druckluftstoß in den waagerechten Abschnitt 21 des Dosierrohres 2 ein und bläst das Schüttgut 11 von dort in den Auswurf 6.Once a pizza right under the ejection 6 stands, is over a photocell 41 triggered a control pulse through which the solenoid valves 53 and 56 be opened briefly. As a result, a short burst of compressed air flows into the horizontal section 21 of the metering tube 2 and blows the bulk material 11 from there into the ejection 6 ,

In dem Auswurf 6 wird der eintretende, das Schüttgut 11 mitführende Druckluftstoß kegelförmig so aufgefächert, dass er in der Höhe des Transportbandes die Abmessungen der Pizzen 33 erreicht und diese somit gleichmäßig mit dem Schüttgut 11 bestreut werden.In the ejection 6 becomes the incoming, the bulk material 11 entraining compressed air blast cone-shaped so fanned that he in the height of the conveyor belt, the dimensions of the pizzas 33 achieved and this thus evenly with the bulk material 11 be sprinkled.

Um im Schüttgutaufnahmetrichter 1 die Ausbildung von Brücken zu vermeiden, wird zusätzlich in die Öffnung des Schüttgutaufnahmetrichters 1 eine weitere nach oben gerichtete Luftdüse 57 eingebaut, die ebenfalls über eine Luftleitung 58 und ein Magnetventil 59 mit der Druckluftquelle 5 verbunden wird. Hierbei wird das Magnetventil 59 über eine Leitung mit der Steuerung 4 verbunden. Eine Lichtschranke, die an der Austrittsöffnung des Auswurfs 6 angeordnet ist, detektiert die Schüttgutmenge, die im Luftstrom enthalten ist. Wird ein eingestellter Wert unterschritten, löst diese einen Steuerimpuls für das Magnetventil 59 aus und der aus der Luftdüse 57 austretende Luftstrom lockert das darüber befindliche Gewürz auf.Around in the bulk material receiving hopper 1 to avoid the formation of bridges, is additionally in the opening of the bulk material receiving hopper 1 another upwardly directed air nozzle 57 installed, which also has an air line 58 and a solenoid valve 59 with the compressed air source 5 is connected. Here, the solenoid valve 59 via a line with the controller 4 connected. A photocell connected to the exit port of the ejector 6 is arranged, detects the amount of bulk material contained in the air flow. If it falls below a set value, it triggers a control pulse for the solenoid valve 59 off and the one out of the air nozzle 57 escaping air stream loosens the overlying spice.

Beispiel 2Example 2

Bei der in 2 dargestellten Vorrichtung wurde der Auswurf 6 als ringförmiger Ejektor 6b ausgeführt und die nach oben gerichtete Luftdüse 57 in die Unterseite des waagerechten Abschnitt 21 des Dosierrohres 2 integriert. Damit ist vor allem zur Klumpenbildung neigendes Schüttgut besser zu beherrschen.At the in 2 The device shown was the ejection 6 as an annular ejector 6b executed and the upwardly directed air nozzle 57 in the bottom of the horizontal section 21 of the metering tube 2 integrated. This is easier to control, especially for the formation of lumps inclined bulk.

Beispiel 3 Example 3

Bei dem in 3 dargestellten Dosierautomaten ist die Luftdüse 51 durch einen vor dem Schüttgutaufnahmetrichter 1 angeordneten, ringförmigen Ejektor 51b ersetzt. Die Funktion der nach oben gerichteten Luftdüse 57 wird durch einen spiralförmigen Rührer 57b ausgeführt.At the in 3 shown dosing is the air nozzle 51 through a front of the bulk material receiving hopper 1 arranged, annular ejector 51b replaced. The function of the upwardly directed air nozzle 57 is through a spiral stirrer 57b executed.

11: SchüttgutaufnahmetrichterBulk material receiving hopper
22: Dosierrohrdosing
2121: Waagerechter Abschnitthorizontal section
2222: Senkrechter Abschnittvertical section
33: Transporteinrichtungtransport means
44: Steuerungcontrol
55: DruckluftquelleCompressed air source
66: Auswurfejection
6b6b: Ejektorejector
1111: Schüttgutbulk
3333: LebensmittelFood
4141: Sensorsensor
4242: Lichtschrankenlight barriers
5151: Luftdüseair nozzle
51b51b: Ejektorejector
5252: Luftleitungair line
5353: Magnetventilmagnetic valve
5454: Luftdüseair nozzle
5555: Luftleitungair line
5656: Magnetventilmagnetic valve
57b57b: Rührwerkagitator
57c57c: Lufteintritteair intakes
5757: Luftdüseair nozzle
5858: Luftleitungair line
5959: Magnetventilmagnetic valve

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 3123466 A1 [0004]
- DE 3041197 A1 [0006]
- EP 1078573 A2 [0007]
- DE 19508205 A1 [0008]
- DD 141658 A1 [0009]

Claims

Automatic dosing machine for metered spreading of bulk solids onto flat food, in which bulk material receiving funnels (in combination with the interconnected assemblies) are conveyed through a pneumatic impulse ( 1 ) with a metering tube ( 2 ), which horizontally at the outlet of a bulk material receiving hopper ( 1 ) is connected to a proximity controller of a programmable controller ( 4 ) and solenoid valves ( 5 ) free-flowing bulk material is portioned, characterized 1.1. that this above a transport device ( 3 ) for the food to be spread ( 33 ), 1.2. that the metering tube ( 2 ) from a horizontal section ( 21 ), the outlet of the bulk material receiving hopper ( 1 ) so enclosing that a lower opening of the bulk material receiving hopper ( 1 ) in the dosing tube ( 2 ), 1.3. that the horizontal section ( 21 ) of the metering tube ( 2 ) is closed at one end and at the other end via an arc in a vertical section ( 22 ), which enters a Verwirblungskammer ( 6 ), 1.3.1. wherein in the vicinity of the lower opening of the bulk material receiving hopper ( 1 ) a device is arranged, which by means of a compressed air pulse a measured amount of the bulk material ( 11 ) in the Verwirblungskammer ( 6 ), 1.4. that within the bulk material receiving hopper ( 1 ) an element is arranged, the construction of bridges in the bulk material ( 11 ) prevented. 1.5. that a controller ( 4 ), which depends on one at the transport device ( 3 ) mounted sensor ( 41 ) Solenoid valves ( 53 and 56 ) opens impulsively when the food to be spread ( 33 ) a predetermined position below Verwirblungskammer ( 6 ) have reached.

Dosing machine according to claim 1, characterized in that as a device which by means of a compressed air pulse, a measured amount of the bulk material ( 11 ) to the Verwirblungskammer ( 6 ), into the closed end of the metering tube ( 2 ) an air nozzle ( 51 protruding over an air line ( 52 ) and a solenoid valve ( 53 ) with a compressed air source ( 5 ) connected is.

Dosing machine according to claim 1, characterized in that as a device which by means of a compressed air pulse, a measured amount of the bulk material ( 11 ) to the Verwirblungskammer ( 6 ), in the dosing tube ( 2 ) before the opening of the bulk material receiving hopper ( 1 ) an ejector is arranged, which via an air line ( 52 ) and a solenoid valve ( 53 ) with a compressed air source ( 5 ) connected is.

Dosing machine according to one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that the Verwirblungskammer ( 6 ) an expansion of the metering tube ( 2 ) is at the lower end, into which one or more air nozzles ( 54 protrude through an air line ( 55 ) and a solenoid valve ( 56 ) with the compressed air source ( 5 ) connected is.

Dosing machine according to claim 1 and / or 2, characterized in that a plurality of air nozzles ( 54 ) tangentially or radially into the Verwirblungskammer ( 6 ), so that their air jets mutually swirl.

Dosing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the Verwirblungskammer ( 6 ) is designed as an annular ejector.

Dosing machine according to claim 1, characterized in that as an element, the construction of bridges in the bulk material ( 11 ) be prevented.

Dosing machine according to claim 1, characterized in that as an element, the construction of bridges in the bulk material ( 11 ) prevents a stirrer 57b that is through the controller ( 4 ) is turned on for a short time when there is evidence of bridge formation in the bulk material receiving hopper ( 1 ) are signaled by appropriate sensors.

Dosing machine according to claim 1, characterized in that as an element, the construction of bridges in the bulk material ( 11 ), in the dosing tube ( 2 ) below the opening of the bulk material receiving hopper ( 1 ) Air inlets ( 57c ) are arranged, which via an air line ( 58 ) and a solenoid valve ( 59 ) with the compressed air source ( 5 ), the solenoid valve ( 59 ) also via a line with the controller ( 4 ) which generates an opening pulse when there is evidence of bridge formation in the bulk material receiving hopper ( 1 ) are signaled by appropriate sensors.

Automatic dosing machine according to claim 6 or 7, characterized in that a sensor in the dosing tube ( 2 ) arranged light barrier ( 42 ).

Dosing machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the flat food ( 33 ) Pizzas and the bulk ( 11 ) Spices are.