DE3123466A1 - Conveyor system for multiple charging, especially for the foodstuffs industry - Google Patents

Conveyor system for multiple charging, especially for the foodstuffs industry

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DE3123466A1
DE3123466A1 DE19813123466 DE3123466A DE3123466A1 DE 3123466 A1 DE3123466 A1 DE 3123466A1 DE 19813123466 DE19813123466 DE 19813123466 DE 3123466 A DE3123466 A DE 3123466A DE 3123466 A1 DE3123466 A1 DE 3123466A1
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DE
Germany
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conveyor system
loading
feed
belts
multiple charging
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DE19813123466
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Lorenz Bolzano Pan
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PAN Sas LORENZ
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PAN Sas LORENZ
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C9/00—Other apparatus for handling dough or dough pieces
    • A21C9/04—Apparatus for spreading granular material on, or sweeping or coating the surfaces of, pieces or sheets of dough
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Description

- 80.-331 - 80.-331

FÖRDERANLAGE FÜR MEHRFACHE BESCHICKUNG, INSBESONDERE FÜR DIE LEBENSMITTELINDUSTRIE.CONVEYOR SYSTEM FOR MULTIPLE FEEDING, ESPECIALLY FOR THE FOOD INDUSTRY.

In der Lebensmittelindustrie wird Für die Anfertigung von gefüllten und belegten Produkten, wie z.B. Torten, Pizze und ähnlichen, eine Anlage mit mehrfacher Beschickung verlangt und zwar durch Streuen (Staubzucker, Reibkäse und ähnliches) und Punktbeschickung, auch unterbrochene Beschickung genannt (für ' · Kremen, flüssige Bestandteile und ähnliches). Es ist die Herstellung auf einer Förderanlage bekannt, welche aus einem einzigen Band oder auch aus mehreren Bändern besteht, welche einen gleichmäßigen Vorschub haben wobei die Beschickung durch Streuung keine Schwierigkeit ten bereitet, während die Punktbeschickung umständlich ist da. sie ein bewegliches Dosier gerät erfordert um eine RelativgeschwindigkeitIn the food industry, for the production of filled and topped products, such as cakes, pizzas and the like, a system with multiple loading is required namely by sprinkling (powdered sugar, grated cheese and the like) and point loading, also called interrupted loading (for creams, liquid ingredients and the like). It is known to be produced on a conveyor system, which consists of a single belt or also consists of several belts, which have a uniform feed, the Loading by scattering does not present any difficulties, while point loading awkward is there. it requires a moving dosing device by a relative speed

- 3 - 80.331- 3 - 80,331

zum Band gleich null im Moment der Beschickung zu erreichen. Ein weiterer Nachteil bei den bekannten Förderanlagen besteht darin, daß sie ein Rückgewinnen der bei der Beschickung verstreuten Bestandteile nicht ermöglicht da diese überlagert und vermischt werden. Die Rückgewinnung der einzelnen verstreuten Bestandteile wird in einigen bekannten Förder anlagen durch Gitterbänder.erreicht wobei der Großteil der verstreuten Bestandteile nach un ten durchfällt.to reach zero at the moment of loading. Another disadvantage with the known conveyor systems is that they are a recovery of the loading scattered constituents are not possible because they are superimposed and mixed. The recovery of the individual scattered constituents is used in some well-known subsidies systems by means of lattice belts, with the majority of the scattered components after un ten fails.

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe eine Förderanlage zu schaffen, welche mehrere Beschickungsarten, die Rückgewinnung der ein zelnen verstreuten Bestandteile und deren Wiederverwendung, r.owie die Anpar.r.ung an verschiedene Arbeitsfasen und eine preiswerte Herstellung ermöglicht.The invention has the task of a To create a conveyor system, which has several types of feed, the recovery of the individual scattered components and their reuse, as well as the adaptation to various Working bevels and inexpensive production enables.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfin dung eine aus mehreren Bändern bestehendeTo solve this problem, the inventor suggests one consisting of several bands

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Förderanlagen vor, vorzugsweise eines für jede Art des Beschickungsbestandteiles oder jedes Füllproduktes, welche unabhängig mit fortlaufendem Vorschub (Sreubeschickung) oder mit schrittweisem Vorschub (Punktbeschikung) lau fen kann. Auf diese Weise besteht die Möglichkeit der Rückgewinnung der einzelnen verstreuten Bestand teile entweder durch die Schwerkraft (trockene Bestandteile) oder durch Abschaben (flüssige, · zähe, kremige Bestandteile). Das Dosiergerät für die Punktbeschickung kann feststehend angebracht werden weil der Vorschub des entsprechenden Bandes schrittweise erfolgt, die Beschik kung wird durch den Schrittvorschub selbst des entsprechenden Bandes gestreuert wodurch der Mechanismus vereinfacht wird und ein Verstreuen weitgehend vermieden wird.Conveyor systems, preferably one for each type of feed component or each Filling product, which is independent with continuous feed (Sreubeschickung) or with step-by-step feed (point feed) can run. That way there is the possibility the recovery of the individual scattered components either by gravity (dry Components) or by scraping (liquid, viscous, creamy components). The dosing device for point loading can be fixed because the feed of the corresponding The tape takes place step by step, the loading is carried out by the step feed itself corresponding band scattered thereby simplifying the mechanism and scattering is largely avoided.

Der Antrieb der einzelnen Bänder kann gemeinsam oder einzeln erfolgen; um ein Anhäufen im Bereich des Überwechseins von einem Band auf dasThe individual belts can be driven together or individually; to accumulate in the Area of transfer from one belt to the

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nächste zu verhindern muß die Durchschnitts_ geschwindigkeit der einzelnen Bänder die selbe sein, insbesondere auch zwischen Bändern mit durchgehendem Vorschub und jenen mit schrittweisem Vorschub. Um dies zu erreichen sind Bänder mit unabhängigem Antrieb erfindungsgemäß mit elektronischen oder mechanischen Steuerungs_ vorrichtungen versehen, welche auf den Antrieb infolge mechanischer, elektrischer oder elektromagnetischer Impulse eines programmierbaren Magnetbandes oder Steuerorganes wirken. •Bei zentralgesteuerten Einzelbändern können anden A.ntriebselementen bekannte mechanische oder elektronische Ausgleichorgane vorgesehen sein, welche die Vorschubpause oder die Geschwindig— keitsabnahme durch eine größere Vorschubgeschwin digkeit bezüglich der Geschwindigkeit der Bänder mit gleich-mäßigem Vorschub ausgleichen sodaß eine gleiche Durchschnittsgeschwindigkeit der Vorschübe erzielt wird.next to prevent must be the average_ speed of the individual belts must be the same, especially between belts continuous feed and those with gradual feed. To achieve this are Belts with independent drive according to the invention provided with electronic or mechanical control devices which act on the drive as a result of mechanical, electrical or electromagnetic impulses of a programmable Magnetic tape or control unit act. • In the case of centrally controlled individual belts, known mechanical or electronic compensating organs are provided, which the feed pause or the speed Reduction in speed due to a higher feed speed with regard to the speed of the belts compensate with an even feed so that the average speed of the Feeds is achieved.

- 6 - 81 .331- 6 - 81,331

Erfindungsgemäß kann am Ende eines jeden Ban_ des die Rückgewinnung der einzelnen verstreuten Produkte erfolgen und zwar durch Abfallen , unterstützt eventuell durch Rüttler oder ähnli^ ehe Vorrichtungen, durch Schaber oder Sauger. Die Erfindung schließt die Anwendung von Gitter bändern oder die Rückgewinnung durch kombinier^ ten Einsatz z.B. Abfallen und Sauger nicht aus. Die Erfindung wird anhand der beigelegten Zeichnung , welche ein vereinfachtes Punktions_ schema einer erfindungsgemäßen Förderanlage darstellt näher erklärt.According to the invention, the recovery of the individual scattered at the end of each band Products are made by waste, possibly supported by vibrators or similar devices, by scrapers or suckers. The invention includes the use of grid bands or the recovery by combining ^ Do not use e.g. waste and vacuum cleaners. The invention is based on the attached Drawing showing a simplified puncture scheme of a conveyor system according to the invention represents explained in more detail.

Die Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht eines vereinfachten Funktionsschemas.1 shows a side view of a simplified functional diagram.

Die Förderanlage ist aus drei Förderbändern 1,2,3 zusammengesetzt, welche über Walzen 4 laufen, der Vorschub ist für die entsprechenden Bänder stufen los 1a, schrittweise 2a und stufenlos 3a. Auf den Bändern 1 und 3 mit stufenlosem Vor schub 1a, 3a wird eine Beschickung durch Streuung mittels Streuvorrichtung 6, bezw. 8 von Bestand-The conveyor system is composed of three conveyor belts 1,2,3, which run over rollers 4, the The feed is steplessly 1a, stepwise 2a and steplessly 3a for the corresponding belts. On the belts 1 and 3 with stepless forward thrust 1a, 3a is a loading by scattering by means of scattering device 6, respectively. 8 of stock

- 7 _ 81 .331- 7 _ 81 .331

teilen 6a bezw. 8a auf ein Grundprodukt 5 vorgenommen, welches auf den Bändern 1,2,3 der Förder anlage transportiert wird. Die Streu- und Dosiervorrichtungen 6 und 8 sind über der Durchzugstelle des zu füllenden oder belegenden Grund-Produktes 5 befestigt. Der schrittweise Vor schub 2a des Bandes 2 ermöglicht die ortsfeste Anbringung der Vorrichtung für die Punktbeschickung 7, der Austritt des flüssigen , zähflüssigen oder kremigen Bestandteiles 7a ist mit dem schritt^ weisen Vorschub 2a des Grundproduktes 5 auf dem Band 2 synchronisiert. Die verstreuten Bestandteile 6b,7b,8b werden gesondert 6c,7c,8c, vorzugs_ ^ weise an der Unterseite der Bänder rückgewonnen.share 6a respectively. 8a made on a base product 5, which is on the belts 1,2,3 of the conveyor system is transported. The spreading and metering devices 6 and 8 are above the passage point of the basic product 5 to be filled or covered. The gradual advance 2a of the belt 2 enables the device for point loading to be fixed in place 7, the exit of the liquid, viscous or creamy component 7a is with the step ^ have the feed 2a of the basic product 5 on the belt 2 synchronized. The scattered components 6b, 7b, 8b are separately 6c, 7c, 8c, vorzugs_ ^ recovered wisely at the bottom of the ligaments.

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Claims (1)

PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS 1 - Förderanlage für mehrfache Beschickung insbesondere in der Lebensmittelindustrie, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus mehreren Bändern (1 , 2,3) mit gleichem (ia,3a) und/oder verschiedenem Vorschub (2a) besteht wodurch erreicht wird, daß auch Einrichtungen für Punktbeschickung (7) orts_ fest an der Anlage vorgesehen werden können.1 - Conveyor system for multiple loading in particular in the food industry, characterized in that it consists of several strips (1, 2,3) with the same (ia, 3a) and / or different feed (2a) is achieved whereby it is achieved that facilities for point loading (7) can also be provided permanently on the system. 2 - Förderanlage nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Beschickung auf verschiedenen Bändern die verstreuten Bestandteile (6b,7b,8b) nicht vermischt werden und einzeln rückgewonnen (6c,7c,8O. und somit wiederverwendet werden können.2 - conveyor system according to the preceding claim, characterized in that by the loading on different belts the scattered components (6b, 7b, 8b) are not mixed and individually recovered (6c, 7c, 8O. and thus reused can be.
DE19813123466 1980-06-12 1981-06-12 Conveyor system for multiple charging, especially for the foodstuffs industry Withdrawn DE3123466A1 (en)

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IT8004822A0 (en) 1980-06-12
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IT1135974B (en) 1986-08-27

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