DE202010004898U1

DE202010004898U1 - Der energiesparende Drehtransformator mit mehreren galvanisch getrennten Unterspannungswicklungen

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Publication number: DE202010004898U1
Application number: DE201020004898
Authority: DE
Original assignee: SUNRISE POWER TRANSFORMERS GMB; SUNRISE POWER TRANSFORMERS GmbH
Current assignee: SUNRISE POWER TRANSFORMERS GMB; SUNRISE POWER TRANSFORMERS GmbH
Priority date: 2010-04-12
Filing date: 2010-04-12
Publication date: 2010-08-12
Anticipated expiration: 2020-04-13

Abstract

Drehstromtransformator, der mit mindestens zwei galvanisch getrennten Unterspannungswicklungen aufweist, dadurch gekennzeichnet,
dass
einen Trafokern (1), der aus gewickelten amorphen Legierungsbändern (Co, Fe)₇₀(Mo, Si, B)₃₀ produziert ist, ausgestattet wird.
drei Phasenwicklungen (2), die jeweils mit einer Oberspannungswicklung (6) und mindestens zwei galvanisch getrennten Unterspannungswicklungen (4)(5) aufgebaut ist, ausgestattet werden.
der Trafokern (1) und drei Phasenwicklungen (2) mittels vier Befestigungsrahmen (10) und acht stahlen Zugschrauben (14) zusammen befestigt werden.
zwischen dem Trafokern (1) und den Befestigungsrahmen (10) die Isolierschichten (11) und die Jochpressplatten (13) installiert werden.
zwischen dem Trafokern (1) und den Befestigungsrahmen (10) die Polsterblöcke (12) und die Jochpressplatten (13) installiert werden.

Description

1. Technisches Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Drehstromtransformator gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Erfindung wird in Solarenergiebranche für große photovoltaische Solaranlagen besonders für den Anschluss von mindestens zwei trafolosen Zentralwechselrichtern zur Einspeisung ins Mittelspannungsnetz verwendet.
2. Aktueller Stand der Technik
Im großen photovoltaischen Solarsystem wird der von den Photovoltaikmodulen erzeugte Gleichstrom mittels des Zentralwechselrichters und Mittelspannungstransformators durch folgend drei bisher bekannte Techniken in das örtliche Mittelspannungsstromnetz eingespeist.

2.1 Innerhalb des Zentralwechselrichters wird ein Niederspannungstrafo integriert, der als eine galvanische Trennung zwischen Solargenerator und Stromnetz und zur Energieübertragung verwendet wird. Der Zentralwechselrichter wandelt die von Solargeneratoren abgegebene Gleichspannung in der netzkonformen Wechselspannung um und transformiert die Wechselstromspannung durch den Niederspannungstrafo auf 400 V für spätere Netzeinspeisung. Dann lassen sich mehrere solchen Zentralwechselrichter kombinieren und zusammen auf einen externen Mittelspannungstransformator ins Stromnetz einspeisen. Der Nachteile dieser Lösung ist, dass es für jeden Zentralwechselrichter einen zusätzlichen Kosten- und Leistungsaufwand beim Niederspannungstrafo gibt.
2.2 innerhalb des Zentralwechselrichters wird kein Niederspannungstrafo integriert. Der trafolose Zentralwechselrichter wandelt die von Solargeneratoren abgegebene Gleichspannung in der netzkonformen Wechselspannung um und lässt sich dann direkt auf einem externen Mittelspannungstransformator ins Stromnetz einspeisen. Der Mittelspannungstransformator bietet die notwendige galvanische Trennung zwischen Solargenerator und Stromnetz. Durch Verzicht auf den Niederspannungstrafo erzielt der Zentralwechselrichter höheren Wirkungsgrad bei gleichzeitig geringeren Kosten. Der Nachteile dieser Lösung ist, dass pro trafolose Zentralwechselrichter einen Mittelspannungstransformator vorgesehen werden muss.
2.3 Ähnlich wie bekannte Technik 2.2, aber zur Stromnetzeinspeisung wird ein Mittelspannungstransformator mit zwei separaten Unterspannungswicklungen, die auf dem Trafokern galvanisch getrennt und zweistöckig gewickelt, verwendet. Damit können zwei trafolosen Zentralwechselrichters gleichzeitig auf solchem Mittelspannungstransformator ins Stromnetz einspeisen. Obwohl diese Wicklungsstruktur des Mittelspannungstransformators zurzeit sehr fortschrittliche Lösung für Netzeinspeisung des Wechselrichters verwendet wird, ist aber sie nur mit zwei Unterspannungswicklungen für Anschluss von zwei Zentralwechselrichters zur Netzeinspeisung möglich.

Die 1 zeigt den Wicklungsquerschnitt von einem traditionellen dreiphasigen Transformator, In dem die Unterspannungswicklung (US) auf dem Trafokern gewickelt wird und die Oberspannungswicklung (OS) außerhalb der Unterspannungswicklung (US) gewickelt wird. Diese Wicklungsstruktur ist für den Mittelspannungstransformator, der im Stand der Technik 2.1 und 2.2 vorgestellt wird, verwendet.
Die 2 zeigte den Wicklungsquerschnitt von dem Mittelspannungstransformator, der im Stand der Technik 2.3 vorgestellt wird. im Vergleicht zum traditionellen Transformator werden zwei Unterspannungswicklungen (US1) und (US2) auf den Trafokern galvanisch getrennt in der zweistöckigen Form gewickelt.
3. Inhalt der Erfindung
Die vorliegende Erfindung angesichts die technischen Mangel von dem aktuellen Stand der Technik liegt die Aufgabe zugrunde, einen Drehstromtransformator bereitzustellen, der im photovoltaischen Großprojekt mit hohem Wirkungsgrad und sehr geringen Leerlaufverlust gemeinsam für mindestens zwei trafolosen Zentralwechselrichters zur Stromnetzeinspeisung benutzt wird.
Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale und in Verbindung mit folgend zusätzlichen Angaben gelöst.

3.1 Bei dem Transformator der vorliegenden Erfindung wird der amorphe Legierungsband als Kernmaterial verwendet. Die Amorphe Legierung ist ein energiesparendes magnetisches Material, das aus (Co, Fe)₇₀(Mo, Si, B)₃₀ besteht und deren Atome in einer unkristallinische Ordnung angeordnet sind. Der mit dem amorphen Legierungsmaterial produzierte Trafokern ist zur Magnetisierung und Abmagnetisierung sehr einfach. Damit kann der Leerlaufverlust des Trafos stark reduziert werden. Aber das amorphe Legierungsmaterial ist sehr empfindlich gegen mechanische Belastungen. Sowohl die Auszugkraft als auch die Biegespannung auf den Trafokern kann den Wirkungsgrad bewirken. Angesichts dieser Eigenschaft wird in der Erfindung eine spezielle Methode zur Befestigung des amorphen Trafokerns verwendet, um den Wirkungsgrad des Transformators in optimalem Zustand zu erreichen.
3.2 Bei dem Transformator der vorliegenden Erfindung werden mindestens zwei galvanisch getrennte Unterspannungswicklungen, die jeweils aus mehreren isolierten Teilwicklungen besteht und ineinander verschachtelt auf dem gleichen Kernteilen gewickelt werden. Der Anzahl von Teilwicklungen jeder Unterspannungswicklung sind mit dem Anzahl der gesamten Unterspannungswicklungen übereinstimmt. Diese Wicklungsstruktur wird in der Erfindung „mehrteilige verschachtelte Wicklungsstruktur (MVWs)” genannt. Die 3 zeigt den Querschnitt der MVWs für zwei Unterspannungswicklungen. Es gibt insgesamt vier Teilwicklungen auf jeder Transformatorphasen. Die erste Unterspannungswicklung lässt sich mit Teilwicklung (US1a) und (US1b) aufbauen. Die zweite Unterspannungswicklung lässt sich mit Teilwicklung (US2a) und (US2b) aufbauen. In der 4(a) und 4(b) werden der einphasige Querschnitt der MVWs für drei und vier Unterspannungswicklungen. Die MVWs hat folgende Vorteile: A. Mit der Verwendung von MVWs kann die Ausführung von mehreren Unterspannungswicklungen mit geringem Kernmaterialaufwand realisiert werden. Damit werden die Kosten und Außenmaße des Transformators vorteilhaft reduziert. B. Die MVWs garantiert es, dass die Windungszahl und Windungslänge jeder Unterspannungswicklung übereinstimmt sind und allen Unterspannungswicklungen den gleichen Kernteil und Hauptmagnetkreis benutzen. Damit ist der Magnetfluss von jeder Unterspannungswicklung ausgeglichen, während die mehrere Unterspannungswicklungen nicht gleichmäßig belastet sind.

4. Vorteile der Erfindung
Gemäß oben angegebenen Merkmalen ist es sehr vorteilhaft, der Drehtransformator von der Erfindung in photovoltaische Großanlagen als Mittelspannungstransformator zur Stromnetzeinspeisung für Wechselrichter zu verwenden. Die Vorteile sind aus der nachstehenden Beschreibung ersichtlich.

4.1 Der Drehstromtransformator von der Erfindung kann mit mindestens zwei trafolosen Zentralwechselrichtern anschließen, gemeinsam in Stromnetz einzuspeisen. Wegen gemeinsamer Verwendung von einem Mittelspannungstransformator für mehrere Zentralwechselrichter und Verzicht des Niederspannungstrafo von jedem Zentralwechselrichter lässt sich der Wirkungsgrad von dem ganzen photovoltaischen Solarsystem mit Kostenreduzierung start erhöhen.
4.2 Die Erfindung ermöglicht einen Drehtransformator, der bei Benuzung von wenigstem Kernmaterial mit meisten Unterspannungswicklungen ausgestattet. Darüber hinaus lässt sich die Oberspannung des Drehtransformators zur Stromnetzeinspeisung mehr sauber und stabiler während einer unstabilen und ungleichmäßigen Belastungssituation von mehreren Unterspannungswicklungen sein können.
4.3 Der Leerlaufverbrauch des Drehtransformators von der Erfindung ist sehr gering. Im Vergleich mit den traditionellen Transformatoren wird zirka 60%–70% Leistungsverbrauch reduziert. Damit kann der Drehtransformator der Erfindung bei Leerlauf einen Wirkungsgrad über 99,9% erzielen. Dieser Vorteil ist insbesondere auf den Transformatoren mit größerer Leistung mehr ersichtlich, es auch genau für die Arbeitsweise (Tage Energieproduzieren, Nacht Energieverbrauchen) und hohe Anforderung an dem Wirkungsgrad vom photovoltaischen Solarsystems sehr geeignet.

5. Kurzbeschreibung der Zeichnung
1 ist eine Querschnittsansicht der Mittelspannungstransformator von dem Stand der Technik 2.1 und 2.1
2 ist eine Querschnittsansicht der Mittelspannungstransformator mit zwei Unterspannungswicklungen von dem Stand der Technik 2.3.
3 ist eine Querschnittsansicht der Drehtransformator der vorliegenden Erfindung mit zwei Unterspannungswicklungen.
4 ist eine einphasige Querschnittsansicht der Drehtransformator der vorliegenden Erfindung mit drei und vier Unterspannungswicklungen.
5 ist eine Gesamtansicht des inneren Trafokörpers des Drehtransformators nach dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. (nicht inklusive äußeren Anschlussstange für Verbindung und Erdung der Unterspannungswicklungen)
6 ist eine Explosionsansicht des inneren Trafokörpers des Drehtransformators nach dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. (nicht inklusive äußeren Anschlussstange für Verbindung und Erdung der Unterspannungswicklungen)
7 st eine Ansicht einer Phasenwicklung der Drehtransformator nach dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
8 st eine Explosionsansicht der einphasigen Wicklung der Drehtransformator nach dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
9 ist eine Ansicht der Isolierschicht mit zweiseitigen und vierseitigen Ölkanale zwischen der Wicklungen des Drehtransformators der vorliegenden Erfindung.
10 ist eine Ansicht der Aluminium-Anschlussstangen für Verbindung und Erdung der Unterspannungswicklungen.
11 ist ein Anschlussplan für Unterspannungswicklung des Drehtransformators der vorliegenden Erfindung.
12 ist eine perspektivische Ansicht des Tankgehäuses und vollständig fertigen Trafokörpers des Drehtransformators der vorliegenden Erfindung.
6. Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung
1 zeigt den inneren Trafokörper (15) eines Ausführungsbeispiels eines Drehtransformators nach der vorliegenden Erfindung. Um die innere Struktur und wichtigen Bauteilen deutlich zu sehen werden die Anschlussstangen für Verbindungen und Erdungen der Unterspannungswicklungen werden nicht in der 1 gezeigt. Diese Bauteile werden in 7 weiter angegeben.
6 ist eine Explosionsansicht von dem Trafokörper (15), der einen Trafokern (1) aus gewickelten amorphen Bändern und mit der Wicklungsstruktur von Dreiphasen-Fünfschenkel aufweist. Auf den mittleren drei Schenkeln bzw. drei Phasen der Trafokern (1) werden drei Phasenwicklungen (2) aufgesetzt. Der Trafokern (1) und drei Phasenwicklungen (2) werden mittels vier Befestigungsrahmen (10) und acht stahlen Zugschrauben (14) zusammen befestigt. Zwischen dem Trafokern (1) und den Befestigungsrahmen (10) werden die Isolierungsschichten (11) ausgestattet. Zwischen dem Trafokern (1) und den Befestigungsrahmen (10) werden die Polsterblöcke (12) und die Jochpressplatten (13) zur Reduzierung der mechanischen Belastungen bei Verschließung der Befestigungsrahmen (10) ausgestattet.
7 zeigt eine Vergrößerte Ansicht der Phasenwicklung (2), die zwei identische Unterspannungswicklungen (4)(5) und eine Oberspannungswicklung (6) aufweist. Die zwei Unterspannungswicklungen (4)(5) sind auf dem Spulenkörper (3) gewickelt. Die Oberspannungswicklung (6) ist außerhalb den Unterspannungswicklungen (4)(5) gewickelt.
Die 8 zeigt die innere Bauteilen von einer Phasenwicklung (2) durch eine Explosionsansicht. Innerhalb der Oberspannungswicklung (6) werden zwei galvanisch getrennte Unterspannungen (4)(5) gewickelt, die jeweils weiter in zwei getrennten Teilwicklungen geteilt. Die Unterspannungswicklung (4) ist durch Verbindung der zwei Teilwicklungen (4A)(4B) aufgebaut. Die Unterspannungswicklung (5) ist durch Verbindung der zwei Teilwicklungen (5A)(5B) aufgebaut. Die Verbindung von Teilwicklungen ist mittels äußeren Anschlussstangen erledigt.
Die Teilwicklung (4A) ist auf dem oberen halben Spulenkörper gewickelt. Die Teilwicklung (5B) ist auf dem unteren halben Spulenkörper gewickelt. Die Wicklungszahl und Wicklungslänge von den zwei Teilwicklungen (4A)(5B) sind identisch bearbeitet. Die Teilwicklung (5A) ist außerhalb der Teilwicklung (4A) gewickelt. Die Teilwicklung (4B) ist außerhalb der Teilwicklung (5B) gewickelt. Die Wicklungszahl und Wicklungslänge von den zwei Teilwicklungen (4B)(5B) sind identisch bearbeitet.
Der Anfang der Teilwicklung (4A) ist durch einen Anschluss (4A_H) herausgeführt. Das Ende der Teilwicklung (4A) ist durch einen Anschluss (4A_E) herausgeführt. Der Anfang der Teilwicklung (5A) ist durch einen Anschluss (5A_H) herausgeführt. Das Ende der Teilwicklung (5A) ist durch einen Anschluss (5A_E) herausgeführt. Der Anfang der Teilwicklung (4B) ist durch einen Anschluss (4B_H) herausgeführt. Das Ende der Teilwicklung (4B) ist durch einen Anschluss (4B_E) herausgeführt. Der Anfang der Teilwicklung (5B) ist durch einen Anschluss (5B_H) herausgeführt. Das Ende der Teilwicklung (5B) ist durch einen Anschluss (5B_E) herausgeführt.
Zwischen den oben gewickelten Teilwicklungen (4A)(5A) und den unten gewickelten Teilwicklungen(5A)(4B) wird eine Isolierscheibe (7) ausgestattet. Zwischen den innen gewickelten Teilwicklungen (4A)(5B) und den außen gewickelten Teilwicklungen (5A)(4B) wird eine Isolierschicht mit zweiseitigen Ölkanal (8), die in 9 gezeigt wird, ausgestattet. Zwischen den außen gewickelten Teilwicklung (5A)(4B) und der Oberspannungswicklung (6) wird eine Isolierschicht mit vierseitigen Ölkanal (9), die in 9 gezeigt wird, ausgestattet. Durch die Verwendung von Isolierschichten mit Ölkanal (8)(9) kann das Trafoöl zwischen den Wicklungen einfließen, um die Wicklungen zu isolieren und kühlen.
Die alle drei Phasenwicklungen (2) sind gemäß oberen Angaben gewickelt und dann auf den drei Schenkeln des Trafokerns (1) aufgesetzt. Die Verbindungen der allen Teilwicklungen und die Erdung von allen Unterspannungswicklungen sind mittels den in 10 gezeigten äußeren Anschlussstangen (16)(17) erledigt. Jede Anschlussstange (16) verbindet das Wicklungsende (4A_E) der Teilwicklung (4A) und den Wicklungsanfang (4B_H) der Teilwicklung (4B) in jeder Phasenwicklung. damit sind die zwei Teilwicklungen (4A)(4B) zusammen als eine Unterspannungswicklung (4) in jeder Phasenwicklung verbindet. Jede Anschlussstange (17) verbindet das Wicklungsende (5A_E) der Teilwicklung (5A) und den Wicklungsanfang (5B_H) der Teilwicklung (5B) in jeder Phasenwicklung. damit sind die zwei Teilwicklungen (5A)(5B) zusammen als eine Unterspannungswicklung (5) in jeder Phasenwicklung verbindet.
Die drei Wicklungsanfänge (4A_H) in den drei Phasenwicklungen werden durch Verbindungsanschlüsse (a1)(b1)(c1) als die ersten dreiphasigen Niederspannungsanschlüsse des Transformators herausgeführt. Die drei Wicklungsanfänge (5A_H) in den drei Phasenwicklungen werden durch drei Verbindungsanschlüsse (a2)(b2)(c2) als die zweiten dreiphasigen Niederspannungsanschlüsse des Transformators herausgeführt.
Die drei Wicklungsenden (4B_E) in den drei Phasenwicklungen werden mittels der Anschlussstange (18) zusammen verbindet und dann durch einen Verbindungsanschluss (o1) als einen Erdungsanschluss der Unterspannungswicklung (4) herausgeführt. Die drei Wicklungsenden (5B_E) in den drei Phasenwicklungen werden mittels der Anschlussstange (19) zusammen verbindet und dann durch einen Verbindungsanschluss (o2) als einen Erdungsanschluss der Unterspannungswicklung (5) herausgeführt.
Der Anschlussplan für Verbindung und Erdung der Unterspannungswicklungen wird in 11 gezeigt.
Die Konstruktion der Oberspannungswicklung und sowie Installation und Verbindung von äußeren Trafotank sind wie normalen Transformatoren ausgeführt und werden nicht als Schwerpunkt in der Erfindung angegeben.

1: Der Trafokern aus gewickelten amorphen Bändern
2: Die Phasenwicklungen mit Ober- und Unterspannungswicklung
3: Der Spulenkörper in einer Phasenwicklung
4: Die erste Unterspannungswicklung in einer Phasenwicklung
5: Die zweite Unterspannungswicklung in einer Phasenwicklung
4A, 4B: Die zwei Teilwicklungen von der ersten Unterspannungswicklung (4)
5A, 5B: Die zwei Teilwicklungen von der zweiten Unterspannungswicklung (5)
4A_H: Der Wicklungsanfang von der Teilwicklung (4A)
4A_E: Das Wicklungsende von der Teilwicklung (4A)
4B_H: Der Wicklungsanfang von der Teilwicklung (4B)
4B_E: Das Wicklungsende von der Teilwicklung (4B)
5A_H: Der Wicklungsanfang von der Teilwicklung (5A)
5A_E: Das Wicklungsende von der Teilwicklung (5A)
5B_H: Der Wicklungsanfang von der Teilwicklung (5B)
5B_E: Das Wicklungsende von der Teilwicklung (5B)
6: Die Oberspannungswicklung in einer Phasenwicklung
7: Die Isolierscheibe zwischen den oberen und unteren Teilwicklungen
8: Die Isolierschicht mit zweiseitigen Ölkanal zischen inneren und äußeren Teilwicklungen
9: Die Isolierschicht mit vierseitigen Ölkanal zischen Ober- und Unterspannungswicklung
10: Der Befestigungsrahmen für Befestigung des Trafokörpers
11: Die Isolierschicht unter dem Befestigungsrahmen
12: Die Polsterblöcke für Reduzierung der mechanische Belastungen
13: Die Jochpressplatten für Befestigung des Trafokerns
14: Die stahlen Zugschrauben für Befestigung des Befestigungsrahmens
15: Der Trafokörper ohne Anschlussstangen
16: Die Aluminium-Anschlussstange für Verbindung der Unterspannungswicklung (4)
17: Die Aluminium-Anschlussstange für Verbindung der Unterspannungswicklung (5)
18: Die Aluminium-Anschlussstange für Erdung der Unterspannungswicklung (4)
19: Die Aluminium-Anschlussstange für Erdung der Unterspannungswicklung (5)
a1, b1, c1: Die Verbindungsanschlüsse für erste dreiphasigen Unterspannungswicklung
a2, b2, c2: Die Verbindungsanschlüsse für zweite dreiphasigen Unterspannungswicklung
o1: Die Verbindungsanschluss für Erdung der erste dreiphasigen Unterspannungswicklung
o2: Die Verbindungsanschluss für Erdung der zweite dreiphasigen Unterspannungswicklung

Claims

Drehstromtransformator, der mit mindestens zwei galvanisch getrennten Unterspannungswicklungen aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass einen Trafokern (1), der aus gewickelten amorphen Legierungsbändern (Co, Fe)₇₀(Mo, Si, B)₃₀ produziert ist, ausgestattet wird. drei Phasenwicklungen (2), die jeweils mit einer Oberspannungswicklung (6) und mindestens zwei galvanisch getrennten Unterspannungswicklungen (4)(5) aufgebaut ist, ausgestattet werden. der Trafokern (1) und drei Phasenwicklungen (2) mittels vier Befestigungsrahmen (10) und acht stahlen Zugschrauben (14) zusammen befestigt werden. zwischen dem Trafokern (1) und den Befestigungsrahmen (10) die Isolierschichten (11) und die Jochpressplatten (13) installiert werden. zwischen dem Trafokern (1) und den Befestigungsrahmen (10) die Polsterblöcke (12) und die Jochpressplatten (13) installiert werden.
Drehtransformator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberspannungswicklung (6) außerhalb allen Niederspannungswicklungen (4)(5) gewickelt sind.
Drehtransformator nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die alle Niederspannungswicklungen (4)(5) bei Wicklungsmaterial und Wicklungszahl und Wicklungslänge komplett identisch sind.
Drehtransformator nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Niederspannungswicklung (4) aus zwei Teilwicklungen (4A)(4B) besteht. die Niederspannungswicklung (5) aus zwei Teilwicklungen (5A)(5B) besteht. wobei die Anzahl der Teilwicklungen von einer Niederspannungswicklung mit der Anzahl der gesamten Unterspannungswicklungen identisch ist.
Drehtransformator nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilwicklungen (4A)(5B) separat auf oberen und unteren halben Spulenkörper (3) gewickelt sind. bei der Situation von mehr als zwei Teilwicklungen jeder Unterspannungswicklung die Teilwicklungen separat und gleichmäßig von oben nach unten auf den Spulenkörper (3) gewickelt sein sollen.
Drehtransformator nach Ansprch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilwicklung (5A) außerhalb der Teilwicklung (4A) auf den oberen halben Spulenkörper (3) gewickelt ist. dass die Teilwicklungen (4B) außerhalb der Teilwicklung (5B) auf den unteren halben Spulenkörper (3) gewickelt ist.
Drehtransformator nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilwicklungen (4A)(5B) bei Wicklungszahl und Wicklungslänge komplett identisch sind. dass die Teilwicklungen (5A)(4B) bei Wicklungszahl und Wicklungslänge komplett identisch sind.
Drehtransformator nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Anfang der Teilwicklung (4A) durch einen Anschluss (4A_H) herausgeführt ist. das Ende der Teilwicklung (4A) durch einen Anschluss (4A_E) herausgeführt ist. der Anfang der Teilwicklung (5A) durch einen Anschluss (5A_H) herausgeführt ist. das Ende der Teilwicklung (5A) durch einen Anschluss (5A_E) herausgeführt ist. der Anfang der Teilwicklung (4B) durch einen Anschluss (4B_H) herausgeführt ist. das Ende der Teilwicklung (4B) durch einen Anschluss (4B_E) herausgeführt ist. der Anfang der Teilwicklung (5B) durch einen Anschluss (5B_H) herausgeführt ist. das Ende der Teilwicklung (5B) durch einen Anschluss (5B_E) herausgeführt ist.
Drehtransformator nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den oben gewickelten Teilwicklungen (4A)(5A) und den unten gewickelten Teilwicklungen (5A)(4B) eine Isolierscheibe (7) ausgestattet wird.
Drehtransformator nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der innen gewickelten Teilwicklung (4A) und der außen gewickelten Teilwicklung (5A) eine Isolierschicht mit zweiseitigen Ölkanal (8) ausgestattet wird. zwischen der innen gewickelten Teilwicklung (5B) und der außen gewickelten Teilwicklung (4B) eine Isolierschicht (8) mit zweiseitigen Ölkanal ausgestattet wird.
Drehtransformator nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den außen gewickelten Teilwicklungen (5A)(4B) und der Oberspannungswicklung (6) eine Isolierschicht (9) mit vierseitigen Ölkanal ausgestattet wird.
Drehtransformator nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Wicklungsende (4A_E) der Teilwicklung (4A) mit dem Wicklungsanfang (4B_H) der Teilwicklung (4B) durch eine Anschlussstange (16) verbindet ist. das Wicklungsende (5A_E) der Teilwicklung (5A) mit dem Wicklungsanfang (5B_H) der Teilwicklung (5B) durch eine Anschlussstange (17) verbindet ist.
Drehtransformator nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die drei Wicklungsende (4B_E) in den drei Phasenwicklungen mit der Verbindungsstelle (o1) durch eine Anschlussstange (18) verbindet sind. die drei Wicklungsende (5B_E) in den drei Phasenwicklungen mit der Verbindungsstelle (o2) durch eine Anschlussstange (19) verbindet sind.