Die Erfindung betrifft ein Lüftungsgitter zur Anbringung an einer von einer Mauer umgebenen Maueröffnung.The invention relates to a ventilation grille for attachment to a wall opening surrounded by a wall.
Lüftungsgitter sind durch offenkundige Vorbenutzung bekannt. Derartige Gitter dienen zur Abdeckung einer Maueröffnung in einer Mauer. In der Maueröffnung kann beispielsweise ein Befestigungs-Rahmen, der auch als Mauerzarge bezeichnet ist, vorgesehen sein. Die Maueröffnung kann beispielsweise eine Abluftöffnung einer Heizvorrichtung wie beispielsweise eines Kaminofens oder einer anderen Ofenart oder eines Warmluft-Leitungssystems darstellen.Ventilation grilles are known through public prior use. Such grids serve to cover a wall opening in a wall. In the wall opening, for example, a mounting frame, which is also referred to as a wall frame, may be provided. The wall opening, for example, an exhaust port of a heater such as a stove or other type of furnace or a hot air duct system represent.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Lüftungsgitter bezüglich der funktionellen Abdeckung einer Maueröffnung zu verbessern.The invention has for its object to improve a ventilation grille with respect to the functional coverage of a wall opening.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Der Kern der Erfindung besteht darin, dass das Lüftungsgitter mindestens eine Klappe zum Verschließen einer von einem Rahmen umgebenen Öffnung des Lüftungsgitters aufweist. Dazu ist der Rahmen mit einer Rückseite der Maueröffnung zugewandt. Der Rahmen kann derart gestaltet sein, dass eine Einfassung der Maueröffnung nicht notwendig ist. An der Rückseite ist zudem mindestens eine Halteleiste angebracht, um die mindestens eine Klappe um eine Schwenkachse schwenkbar anzulenken. Dadurch ist es möglich, die mindestens eine Klappe schwenkbar an dem Lüftungsgitter zu verlagern, insbesondere von einer Schließstellung, in welcher das Lüftungsgitter gemäß einer bevorzugten Ausführungsform im Wesentlichen luftdicht abgeschlossen ist, in eine Offenstellung, in welcher das Lüftungsgitter geöffnet ist. Bei einer besonders vorteilhaften Ausführung des Lüftungsgitters ist ein Kraftangriffspunkt zum Verschwenken der mindestens einen Klappe, insbesondere von der Offenstellung in die Schließstellung und von der Schließstellung in die Offenstellung, auf einer Profilleiste der Klappe angeordnet. Dadurch ist es einem Bediener möglich, die mindestens eine Klappe durch direkte manuelle Betätigung, d. h. durch Betätigung mit einem Finger, zu verschwenken. Dadurch kann ein optisch störender Verstell-Hebel zum Verschwenken der Klappen entfallen, sodass ein derartiges Lüftungsgitter bezüglich des optischen Erscheinungsbilds verbessert ist, erhöhten Designansprüchen entspricht und gleichzeitig die Funktionalität, d. h. die Verschwenkbarkeit der Klappen, nicht beeinträchtigt ist. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind mehrere Klappen vorgesehen, die mittels einer Führungs-Schiene beweglich miteinander geführt sind. Dadurch ist es möglich, durch Betätigung einer einzigen Klappe alle weiteren Klappen des Lüftungsgitters synchron mit zu verschwenken. Dadurch befinden sich die Klappen unabhängig von einer jeweiligen Stellung in einer gleichen Position, sodass das optische Erscheinen des Lüftungsgitters verbessert ist. Weiterhin wird der Aufwand zur Verlagerung aller Klappen des Lüftungsgitters von der Offenstellung in eine Schließstellung und umgekehrt reduziert.The object is solved by the features of claim 1. The essence of the invention is that the ventilation grille has at least one flap for closing an opening of the ventilation grille surrounded by a frame. For this purpose, the frame is facing with a rear side of the wall opening. The frame may be designed such that an enclosure of the wall opening is not necessary. At least one retaining strip is additionally attached to the rear side in order to pivot the at least one flap about a pivot axis. This makes it possible to pivotally displace the at least one flap on the ventilation grille, in particular of a closed position in which the ventilation grille is closed according to a preferred embodiment substantially airtight, in an open position in which the ventilation grille is open. In a particularly advantageous embodiment of the ventilation grille, a force application point for pivoting the at least one flap, in particular from the open position into the closed position and from the closed position into the open position, is arranged on a profile strip of the flap. This allows an operator to control the at least one flap by direct manual actuation, i. H. by manipulating with a finger, to pivot. This eliminates a visually disturbing adjustment lever for pivoting the flaps, so that such a ventilation grille is improved in terms of visual appearance, increased design requirements and at the same time the functionality, d. H. the pivotability of the flaps is not affected. According to a further preferred embodiment, a plurality of flaps are provided which are movably guided together by means of a guide rail. This makes it possible to synchronously pivot by pressing a single flap all the other flaps of the ventilation grille. As a result, the flaps are in a same position regardless of a particular position, so that the visual appearance of the ventilation grille is improved. Furthermore, the effort to shift all the flaps of the ventilation grille is reduced from the open position to a closed position and vice versa.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims.
Zusätzliche Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigen:Additional features and details of the invention will become apparent from the following description of an embodiment with reference to the drawing. Show it:
1 eine Vorderansicht auf ein erfindungsgemäßes Lüftungsgitter in einer Schließstellung der Lüftungsklappen, 1 a front view of an inventive ventilation grille in a closed position of the ventilation flaps,
2 einen Querschnitt gemäß der Schnittlinie II-II in 1, 2 a cross section according to the section line II-II in 1 .
3 eine 1 entsprechende Ansicht in einer Offenstellung der Lüftungsklappen, 3 a 1 corresponding view in an open position of the ventilation flaps,
4 einen Querschnitt gemäß der Schnittlinie IV-IV in 3, 4 a cross section along the section line IV-IV in 3 .
5 eine 2 entsprechende vergrößerte Ausschnittsdarstellung der Lüftungsklappen und 5 a 2 corresponding enlarged detail of the ventilation flaps and
6 eine 4 entsprechende vergrößerte Ausschnittsdarstellung der Lüftungsklappen. 6 a 4 corresponding enlarged detail of the ventilation flaps.
Ein in den 1 und 2 dargestelltes Lüftungsgitter 1 befindet sich in einer Schließstellung und dient zur Anbringung in einer von einer nicht dargestellten Mauer umgebenen Maueröffnung. Das Lüftungsgitter 1 weist einen eine Öffnung 2 umgebenden Rahmen 3 auf und ist mit einer Rückseite 4 der Mauer zugewandt. Die Öffnung 2 und der Rahmen 3 sind jeweils rechteckig oder quadratisch ausgeführt und konzentrisch zueinander angeordnet. Entsprechend weist die Öffnung 2 zwei gegenüber liegend angeordnete Vertikal-Seiten 5 und jeweils zwei die Vertikal-Seiten 5 miteinander verbindende, gegenüber liegend angeordnete Horizontal-Seiten 6 auf.One in the 1 and 2 illustrated ventilation grille 1 is in a closed position and serves for attachment in a wall opening, not shown, surrounded by a wall. The ventilation grille 1 has an opening 2 surrounding frame 3 on and is with a back 4 facing the wall. The opening 2 and the frame 3 are each rectangular or square running and arranged concentrically to each other. Accordingly, the opening 2 two opposite vertical sides 5 and two each of the vertical pages 5 interconnecting, horizontally arranged horizontal sides 6 on.
An der Öffnung 2 sind sechs Klappen 7 zum Verschließen der Öffnung 2 angeordnet. Die Klappen 7 sind identisch ausgebildet und an der Rückseite 4 des Rahmens 3 parallel zu den Horizontal-Seiten 6 und zwischen diesen angeordnet. Die Klappen 7 weisen im Wesentlichen eine identische Breite wie die Öffnung 2 auf. Es ist auch möglich, dass die Klappen 7 eine gegenüber der Öffnung 2 reduzierte Breite aufweisen und somit mehrere Klappen 7 nebeneinander an der Öffnung 2 vorgesehen sind. Die Anordnung der sechs Klappen 7 untereinander entlang der Vertikal-Seiten 5 an der Öffnung 2 kann entsprechend der Größe der Klappen 7 sowie der Größe der Öffnung 2 derart angepasst werden, dass die Anzahl der Klappen 7 variiert. Bei der Verwendung der Klappen 7 gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel in 1 mit einer Breite entsprechend der Öffnungs-Breite ist die Anzahl notwendiger Befestigungselemente der Klappen 7 an dem Rahmen 3 minimiert. Insbesondere ist ein freier Querschnitt der Öffnung 2 durch diese zusätzlichen Befestigungselemente nicht reduziert.At the opening 2 are six flaps 7 to close the opening 2 arranged. The flaps 7 are identically formed and at the back 4 of the frame 3 parallel to the horizontal pages 6 and arranged between them. The flaps 7 have substantially the same width as the opening 2 on. It is also possible that the flaps 7 one opposite the opening 2 have reduced width and thus more flaps 7 next to each other at the opening 2 are provided. The arrangement of the six flaps 7 with each other along the vertical sides 5 at the opening 2 can according to the Size of the flaps 7 as well as the size of the opening 2 be adjusted so that the number of flaps 7 varied. When using the flaps 7 in the embodiment shown in FIG 1 with a width corresponding to the opening width is the number of necessary fasteners of the flaps 7 on the frame 3 minimized. In particular, a free cross-section of the opening 2 not reduced by these additional fasteners.
In der gezeigten Schließstellung gemäß den 1 und 2 sind die Klappen 7 derart angeordnet, dass die Öffnung 2 im Wesentlichen luftdicht abgeschlossen ist. Das erfolgt dadurch, dass die Klappen 7 derart aneinander liegend angeordnet sind, dass eine von den Klappen 7 gemeinsame, geschlossene Schließfläche 8 gebildet wird.In the closed position shown in the 1 and 2 are the flaps 7 arranged such that the opening 2 is completed essentially airtight. This is done by the flaps 7 are arranged lying against each other such that one of the flaps 7 common, closed closing surface 8th is formed.
Die Klappen 7 weisen jeweils eine Profilleiste 9 und an deren Enden jeweils einen mit der Profilleiste 9 drehfest verbundenen Schwenkhebel 10 auf. Die Profilleiste 9 ist im Wesentlichen S-förmig gestaltet mit einem bezüglich einer Vorderseite 11 des Rahmens 3 konvex ausgebildeten Sicht-Teil 12 und einem bezüglich der Vorderseite 11 konkav ausgebildeten Verbindungs-Teil 13. Sowohl der Sicht-Teil 12 als auch der Verbindungs-Teil 13 der Profilleiste 9 ist jeweils im Wesentlichen bogenförmig gestaltet und derart miteinander verbunden, dass die S-Form der Profilleiste 9 resultiert. Die Profilleiste kann beispielsweise auch eine anders gestaltete Kurvenform oder eine Trapezform aufweisen.The flaps 7 each have a profile strip 9 and at the ends of each one with the profile strip 9 rotatably connected pivot lever 10 on. The profile bar 9 is substantially S-shaped with respect to a front 11 of the frame 3 convex trained visual part 12 and one regarding the front 11 concave connecting part 13 , Both the visual part 12 as well as the connection part 13 the profile strip 9 is each designed substantially arcuate and interconnected such that the S-shape of the profile strip 9 results. For example, the profiled strip may also have a differently shaped curve shape or a trapezoidal shape.
In der Schließstellung ist die S-Form der Profilleiste 9 im Wesentlichen vertikal ausgerichtet, wobei der Sicht-Teil 12 unten und der einstückig damit verbundene Verbindungs-Teil 13 oben an der Profilleiste 9 angeordnet ist. In dieser Anordnung ist für einen Betrachter mit Blick auf die Vorderseite 11 des Lüftungsgitters 1 jeweils der konvexe Sicht-Teil 12 der Profilleiste 9 zu erkennen. Der konkav ausgebildete Verbindungs-Teil 13 der Profilleiste liegt an einem unteren Ende 14 des Sicht-Teils 12 an. Dadurch bilden benachbarte Lüftungsklappen 7 durch die aneinander anliegenden Profilleisten 9 in der Schließstellung die oben beschriebene einheitlich geschlossene Schließfläche 8. Weiterhin schließt die oberste Klappe 7 mit dem Verbindungs-Teil 13 an der oberen Horizontal-Seite 6 der Öffnung 2 und die untere Klappe 7 mit dem unteren Ende 14 des Sicht-Teils 12 mit der unteren Horizontal-Seite 6 der Öffnung 2.In the closed position, the S-shape of the profile strip 9 essentially vertically aligned, with the view part 12 below and the integral connecting part 13 at the top of the profile strip 9 is arranged. In this arrangement is for a viewer facing the front 11 of the ventilation grille 1 in each case the convex view part 12 the profile strip 9 to recognize. The concave connecting part 13 the profile strip is at a lower end 14 of the sight part 12 at. As a result, adjacent ventilation flaps form 7 through the adjoining moldings 9 in the closed position, the above-described uniformly closed closing surface 8th , Furthermore, the top flap closes 7 with the connection part 13 on the upper horizontal side 6 the opening 2 and the lower flap 7 with the lower end 14 of the sight part 12 with the lower horizontal side 6 the opening 2 ,
Der Schwenkhebel 10 weist eine bogenförmige Aufnahme 15 auf, an der die Profilleiste 9 mit dem Sicht-Teil 12 drehfest mit dem Schwenkhebel verbunden ist. Der Schwenkhebel 10 weist weiterhin eine Schwenk-Öffnung 16 und eine beabstandet zu der Schwenk-Öffnung 16 angeordnete Führungs-Öffnung 17 auf.The swivel lever 10 has an arcuate recording 15 on, on the profile strip 9 with the sight part 12 rotatably connected to the pivot lever. The swivel lever 10 also has a pivot opening 16 and one spaced from the pivot opening 16 arranged guide opening 17 on.
An der Rückseite 4 des Rahmens 3 sind seitlich benachbart zu der Öffnung 2 und jeweils parallel zu den Vertikal-Seiten 5 zwei Halteleisten 18 zur schwenkbaren Anlenkung der Klappen 7 jeweils um eine Schwenkachse 19 vorgesehen. Dazu sind die Klappen 7 mit der Schwenk-Öffnung 16 des Schwenkhebels 10 jeweils konzentrisch zu einer der Schwenkachsen 19 an der Halteleiste 10 befestigt, insbesondere verbolzt. Die Halteleisten 18 sind jeweils fest an dem Rahmen 3 angebracht und damit ortsfest.At the back 4 of the frame 3 are laterally adjacent to the opening 2 and each parallel to the vertical pages 5 two retaining strips 18 for pivoting articulation of the flaps 7 each about a pivot axis 19 intended. These are the flaps 7 with the swivel opening 16 of the pivot lever 10 each concentric with one of the pivot axes 19 on the retaining strip 10 attached, in particular, bolted. The retaining strips 18 are each firmly attached to the frame 3 attached and thus stationary.
Weiterhin sind die Schwenkhebel 10 jeweils mit der Führungs-Öffnung 17 schwenkbar an eine Führungs-Schiene 20 schwenkbar angelenkt. Dadurch sind die Klappen 7 durch die Führungs-Schiene 20 beweglich miteinander geführt, sodass alle Führungsklappen 7 bei einer Betätigung mindestens einer der Klappen 7 einem vorgegebenen Bewegungsablauf synchron folgen. Die Klappen 7 sind durch die Führungs-Schiene 20 synchron verlagerbar. Weiterhin ist ein zwischen den beiden mittleren Klappen 7 angeordnetes, fest mit der Führungs-Schiene 20 verbundenes Führungs-Element 21 zur Stabilisierung der geführten Verlagerung der Klappen 7 vorgesehen. Das Führungs-Element 21 ist im Wesentlichen T-förmig ausgebildet und greift mit einem T-Steg 22 zwischen die beiden benachbarten Klappen 7 ein, sodass der T-Steg 22 an den Schwenkhebeln 10 der benachbarten Klappen 7 anliegt. Der T-Steg 22 ist konisch zu den Schwenkhebeln 10 hin verjüngend derart ausgebildet, dass die Klappen 7 mit den Schwenkhebeln 10 sowohl in der in 2 dargestellten Schließstellung als auch in jeder anderen, von der Schließstellung verschiedenen Stellung, insbesondere einer Offenstellung an dem T-Steg 22 des Führungs-Elements 21 anliegen.Furthermore, the pivot lever 10 each with the guide opening 17 pivoted to a guide rail 20 hinged pivotally. This causes the flaps 7 through the guide rail 20 movably guided together, so that all the guide flaps 7 upon actuation of at least one of the flaps 7 follow a given movement synchronously. The flaps 7 are through the guide rail 20 synchronously displaceable. Furthermore, one is between the two middle flaps 7 arranged, fixed to the guide rail 20 connected guide element 21 to stabilize the guided displacement of the flaps 7 intended. The guiding element 21 is essentially T-shaped and engages with a T-bridge 22 between the two adjacent flaps 7 one, so the T-bridge 22 on the swivel levers 10 the neighboring flaps 7 is applied. The T-bridge 22 is conical to the swivel levers 10 Tapered so tapered that the flaps 7 with the swivel levers 10 both in the 2 illustrated closed position and in any other, different from the closed position position, in particular an open position on the T-bridge 22 of the guiding element 21 issue.
Wie insbesondere aus 2 hervorgeht, sind die Klappen 7, die Halteleisten 18 und die Führungs-Schienen 20 an der Rückseite 4 des Rahmens 3 zwischen zwei Klemmen 23 angeordnet. Die Klemmen 23 mit dem einstückig daran angeformten elastischen Federelement 24 dienen zur Befestigung des Lüftungsgitters 1 in der Maueröffnung. Aufgrund der Anordnung der Klappen 7, der Halteleisten 18 und der Führungs-Schienen 20 zwischen den Klemmen 23 sind diese innerhalb der Maueröffnung anordenbar.As in particular from 2 shows are the flaps 7 , the retaining strips 18 and the guide rails 20 at the back 4 of the frame 3 between two terminals 23 arranged. The clamps 23 with the integrally formed thereon elastic spring element 24 serve for fastening the ventilation grille 1 in the wall opening. Due to the arrangement of the flaps 7 , the retaining strip 18 and the guide rails 20 between the terminals 23 These can be arranged within the wall opening.
In der Darstellung gemäß den 3 und 4 sind die Klappen 7 des Lüftungsgitters 1 in einer Offenstellung angeordnet, d. h. die Öffnung 2 des Lüftungsgitters 1 ist nicht luftdicht abgeschlossen. Die gezeigte Darstellung zeigt eine gegenüber der Schließstellung jeweils um die Schwenkachsen 19 maximal verschwenkte Position der Lüftungsklappen 7. Bezogen auf die Darstellung in 2 sind die Klappen 7 gemäß 4 um die Schwenkachse 19 im Uhrzeigersinn verschwenkt, sodass die Klappen 7 mit der S-förmigen Profilleiste 9 im Wesentlichen horizontal angeordnet sind. Dabei ist der Sicht-Teil 12 der Profilleiste 9 der Öffnung 2 zugewandt und der Verbindungs-Teil 13 der Öffnung 2 abgewandt. Durch die verschwenkte Anordnung der Profilleisten 9 ist der Verbindungs-Teil 13 einer unteren Profilleiste 9 von dem Sicht-Teil 12 einer oberhalb dieser Profilleiste 9 angeordneten anderen Profilleiste 9 entkoppelt, sodass zwischen den beiden benachbarten Profilleisten 9 eine Durchström-Öffnung 25 gebildet wird. In der gezeigten Offenstellung gemäß 4 sind die Durchström-Öffnungen 25 an dem Lüftungsgitter 1 maximal und damit auch eine integrale Summen-Durchströmfläche, sodass in der gezeigten Offenstellung gemäß 4 eine maximale Durchströmfläche zur Verfügung steht.In the illustration according to the 3 and 4 are the flaps 7 of the ventilation grille 1 arranged in an open position, ie the opening 2 of the ventilation grille 1 is not hermetically sealed. The illustration shown shows a relation to the closed position in each case about the pivot axes 19 maximum pivoted position of the ventilation flaps 7 , Relative to the illustration in 2 are the flaps 7 according to 4 around the pivot axis 19 pivoted clockwise so that the flaps 7 with the S-shaped profile strip 9 are arranged substantially horizontally. Here is the view part 12 the profile strip 9 the opening 2 facing and the connection part 13 the opening 2 away. Due to the tilted arrangement of the profile strips 9 is the connection part 13 a lower profile strip 9 from the view part 12 one above this profile bar 9 arranged another profile strip 9 decoupled so that between the two adjacent profile strips 9 a flow-through opening 25 is formed. In the illustrated open position according to 4 are the flow-through openings 25 on the ventilation grille 1 maximum and thus also an integral sum flow area, so in the open position shown in FIG 4 a maximum flow area is available.
Neben der Darstellung in 4 sind auch andere Anordnungen der Klappen 7 denkbar, in welchen die Klappen 7 bezogen auf die Darstellung in 4 um die Schwenkachse 19 im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt sind, sodass sich der Sicht-Teil einer oberen Profilleiste dem Verbindungs-Teil 13 einer unteren Profilleiste 9 annähert und dadurch die Durchström-Öffnungen 25 und somit auch die integrale Summen-Durchströmfläche reduziert werden.In addition to the representation in 4 are also other arrangements of the flaps 7 conceivable in which the flaps 7 referring to the illustration in 4 around the pivot axis 19 pivoted counterclockwise, so that the viewing part of an upper profile strip the connection part 13 a lower profile strip 9 approximates and thereby the flow-through openings 25 and thus also the integral total flow area can be reduced.
Im Folgenden wird anhand der 5 und 6 eine Handhabung des Lüftungsgitters 1 zur Verlagerung der Klappen 7 von der Schließstellung in 5 in die Offenstellung in 6 näher erläutert. Ausgehend von der Schließstellung der Klappen 7 ist die jeweilige Schwenk-Öffnung 16 unterhalb, d. h. mit einem geringeren vertikalen Abstand zu der unteren Horizontal-Seite 6, der Führungs-Öffnung 17 des Schwenkhebels 10 angeordnet. Da die Schwenk-Öffnung 16 konzentrisch zu der Schwenkachse 19 angeordnet ist, ist somit auch die Schwenkachse 19 unterhalb der Führungs-Öffnung 17 angeordnet. Eine gedachte Verbindungslinie 26 durch ein jeweiliges Zentrum der Schwenk-Öffnung 16 und der Führungs-Öffnung 17 schneidet eine Außenfläche 27 der Profilleiste 9 in einem Kraftangriffs-Punkt 28. Aufgrund der identischen Anordnung der Klappen 7 übereinander ist auch die Verbindungslinie 26 und der entsprechende Kraftangriffs-Punkt 28 auf der Außenfläche 27 der Klappe 7 angeordnet. Die Tatsache, dass der Kraftangriffs-Punkt 28 auf der Profilleiste 9 der Klappe 7 angeordnet ist, ermöglicht es einem Bediener durch entsprechende Krafteinwirkung auf den Kraftangriffs-Punkt 28 die betätigte Klappe 7 zu verlagern. Aufgrund der schwenkbaren Anordnung der Klappe 7 mit der Schwenk-Öffnung 16 an der Schwenkachse 19 erfolgt eine Verschwenkung der Klappe 7. Dadurch, dass alle Klappen 7 über die Führungs-Schiene 20 mit dem Führungs-Element 21 miteinander geführt gekoppelt sind, werden durch Betätigung einer Klappe 7, beispielsweise der untersten Klappe 7, alle weiteren Klappen 7 des Lüftungsgitters 1 synchron verlagert.The following is based on the 5 and 6 a handling of the ventilation grille 1 for the displacement of the flaps 7 from the closed position in 5 in the open position in 6 explained in more detail. Starting from the closed position of the flaps 7 is the respective swing opening 16 below, ie with a smaller vertical distance to the lower horizontal side 6 , the leadership opening 17 of the pivot lever 10 arranged. Because the swivel opening 16 concentric with the pivot axis 19 is arranged, is thus also the pivot axis 19 below the guide opening 17 arranged. An imaginary connecting line 26 through a respective center of the pivot opening 16 and the leadership opening 17 cuts an outer surface 27 the profile strip 9 in a force attack point 28 , Due to the identical arrangement of the flaps 7 one above the other is also the connecting line 26 and the corresponding force application point 28 on the outside surface 27 the flap 7 arranged. The fact that the force application point 28 on the profile bar 9 the flap 7 is arranged, allows an operator by appropriate force on the force application point 28 the operated flap 7 to relocate. Due to the swiveling arrangement of the flap 7 with the swivel opening 16 at the pivot axis 19 there is a pivoting of the flap 7 , In that all the flaps 7 via the guide rail 20 with the guide element 21 coupled with each other, are operated by operating a flap 7 For example, the bottom flap 7 , all other valves 7 of the ventilation grille 1 shifted synchronously.
Besonders leichtgängig erfolgt die schwenkbare Verlagerung der Klappe 7, falls ein Drehmoment M auf die Schwenkachse 19 maximal ist. Ein senkrechter Abstand des Kraftangriffs-Punkts 28 zu der Schwenkachse 19 ist durch die Geometrie des Lüftungsgitters 1 und insbesondere durch die Geometrie der Klappen 7 festgelegt. Dieser Abstand bildet einen maximal möglichen Hebelarm 1 des auf die Schwenkachse 19 mittels der Klappe 7 auszuübenden Drehmoments M. Ein maximales Drehmoment von dem Kraftangriffs-Punkt 28 auf die Schwenkachse 19 wird also dann erreicht, wenn eine Bedienerkraft FB senkrecht zu der Verbindungslinie 26 orientiert ist. Ein entsprechender Kraftvektor der Bedienerkraft FB ist in 5 eingetragen.The pivotal displacement of the flap is particularly smooth 7 if a torque M on the pivot axis 19 is maximum. A vertical distance of the force application point 28 to the pivot axis 19 is due to the geometry of the ventilation grille 1 and in particular by the geometry of the flaps 7 established. This distance forms a maximum possible lever arm 1 of the on the pivot axis 19 by means of the flap 7 torque to be applied M. A maximum torque from the force application point 28 on the pivot axis 19 is thus achieved when an operator force F B perpendicular to the connecting line 26 is oriented. A corresponding force vector of the operator force F B is in 5 entered.
Aufgrund der konvexen Ausbildung des Sicht-Teils 12 der Profilleiste 9 wird ein Bediener automatisch und intuitiv beim Ergreifen der Profilleiste 9 der Klappe 7 im Kraftangriffs-Punkt 28 eine Kraft entlang der notwendigen Bedienerkraft FB ausüben, da die Richtung der Bedienerkraft FB im Wesentlichen tangential zu der Außenfläche 27 der Profilleiste 9 verläuft. Also kann der Bediener durch eine einfache Schiebebewegung im Kraftangriffs-Punkt 28 nach oben ein Öffnen der Klappe 7 mit einem Finger bewirken.Due to the convex design of the viewing part 12 the profile strip 9 An operator becomes automatic and intuitive when gripping the profile bar 9 the flap 7 in the force attack point 28 exert a force along the necessary operator force F B , since the direction of the operator force F B is substantially tangential to the outer surface 27 the profile strip 9 runs. So the operator can by a simple sliding movement in the force application point 28 upwards opening the flap 7 effect with one finger.
Dadurch ist es möglich, auf einen beispielsweise aus dem Stand der Technik bekannten Verstell-Hebel zu verzichten. Derartige Verstell-Hebel beeinträchtigen das optische Erscheinungsbild eines Lüftungsgitters, sodass ein derartiges Gitter insbesondere hohe Designansprüche eines Kunden nicht erfüllt.This makes it possible to dispense with an example known from the prior art adjusting lever. Such adjustment lever affect the visual appearance of a ventilation grille, so that such a grid does not meet particular high design requirements of a customer.
Bei der in 6 gezeigten Offenstellung der Klappen 7 des Lüftungsgitters 1 sind die Klappen 7 um die Schwenkachse 19 im Uhrzeigersinn verschwenkt. Dadurch, dass sowohl die Profilleiste 9 als auch die Anordnung der Schwenk-Öffnung 16 zu der Führungs-Öffnung 17 auf dem Schwenkhebel 10 zueinander fest ist, liegt auch in der Offenstellung der Kraftangriffs-Punkt 28 auf der Außenfläche 27 der Profilleiste 9. Entsprechend ist auch der maximale Hebelarm 1 als senkrechter Abstand des Kraftangriffspunkts 28 von der Schwenkachse 19 unverändert. Eine notwendige Bedienerkraft FB zum Schließen der Klappen 7 ist bevorzugt senkrecht zur Verbindungslinie 26 zu orientieren, damit das resultierende Drehmoment auf die Schwenkachse 19 maximal ist. Auch in der Offenstellung wird der Bediener bei Betätigung der Klappe 7 im Kraftangriffs-Punkt 28 intuitiv im Wesentlichen entlang der Richtung der Bedienerkraft FB eine Kraft auf die Klappe 7 ausüben, um diese zu schließen. Grund ist der im Wesentlichen nach oben ausgerichtete konvexe Sicht-Teil 12 der Profilleiste 9, den der Bediener betätigen und entlang der Außenfläche 27, also tangential dazu, nach unten betätigen wird. Dadurch, dass der Kraftangriffs-Punkt 28 derart an der Klappe 7 angeordnet ist, dass eine manuelle Betätigung durch den Bediener, insbesondere mittels seines Fingers, tangential zu der Profilleiste 9 möglich ist, wird das Schließen oder Öffnen der Klappe 7 besonders leichtgängig und benutzerfreundlich bewirkt.At the in 6 shown open position of the flaps 7 of the ventilation grille 1 are the flaps 7 around the pivot axis 19 pivoted clockwise. As a result, both the profile strip 9 as well as the arrangement of the pivot opening 16 to the leadership opening 17 on the pivot lever 10 is fixed to each other, is also in the open position of the force application point 28 on the outside surface 27 the profile strip 9 , Corresponding is also the maximum lever arm 1 as a vertical distance of the force application point 28 from the pivot axis 19 unchanged. A necessary operator force F B to close the flaps 7 is preferably perpendicular to the connecting line 26 to orient, so that the resulting torque on the pivot axis 19 is maximum. Even in the open position, the operator is when the flap 7 in the force attack point 28 intuitively substantially along the direction of the operator force F B a force on the flap 7 exercise to close them. Reason is the substantially upwardly directed convex view part 12 the profile strip 9 The operator operate and along the outside surface 27 , so tangential to it, will press down. Because of the force application point 28 like that at the flap 7 is arranged that a manual operation by the operator, in particular by means of his finger, tangential to the profile strip 9 is possible, closing or opening the flap 7 very smooth and user friendly.
Die Verlagerung der Klappen 7 um die Schwenkachse 19 erfolgt durch eine entsprechende Bedienerkraft FB und ist insbesondere in allen möglichen Positionen zwischen der in 5 dargestellten Schließstellung und der in 6 dargestellten Offenstellung stabil, d. h. eine Anordnung der Klappen 7 in einer derartigen Zwischenstellung wird nicht unbeabsichtigt und beispielsweise ohne ein äußeres Einwirken durch einen Bediener verändert. Das bedeutet insbesondere, dass die Klappen 7 nicht aufgrund ihrer eigenen Schwerkraftwirkung aus einer Zwischenstellung unbeabsichtigt verlagert werden.The displacement of the flaps 7 around the pivot axis 19 is done by a corresponding operator force F B and is particularly in all possible positions between the in 5 illustrated closed position and in 6 shown open position stable, ie an arrangement of the flaps 7 in such an intermediate position is not accidentally changed and, for example, without an external action by an operator. That means in particular that the flaps 7 not be inadvertently shifted from an intermediate position due to their own gravitational effect.
In der gezeigten Offenstellung gemäß 6 ist die Führungs-Öffnung 17 unterhalb der Schwenk-Öffnung 16 und damit unterhalb der konzentrisch zur Schwenk-Öffnung 16 angeordneten Schwenkachse 19 angeordnet. Das bedeutet, dass die Führungs-Öffnung 17 einen geringeren vertikalen Abstand zu der unteren Horizontal-Seite 6 aufweist, als die Schwenk-Öffnung 16 und die Schwenkachse 19.In the illustrated open position according to 6 is the leadership opening 17 below the swing opening 16 and thus below the concentric to the pivoting opening 16 arranged pivot axis 19 arranged. That means the leadership opening 17 a smaller vertical distance to the lower horizontal side 6 has, as the pivoting opening 16 and the pivot axis 19 ,
Gemäß einer bevorzugten, nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung sind die Klappen 7 derart gestaltet, dass ein einem Innenraumbereich zugewandtes Ende der Klappen 7 in der Ebene des Rahmens 3 des Lüftungsgitters 1 liegt. Damit bilden die Klappen 7 zusammen mit dem Rahmen 3 eine gemeinsame Ebene und können bevorzugt als Auflage- oder Ablagefläche bei einem horizontalen Einbau des Lüftungsgitters 1 genutzt werden. Bei entsprechender Gestaltung der Klappen 7 liegt das dem innenraumbereicht zugewandte Ende der Klappen 7 unabhängig von der Stellung der Klappen 7 in der genannten Ebene, d. h. in der Offenstellung, in der Schließstellung und in jeder weiteren, zwischen den beiden genannten Stellungen möglichen Stellung. Damit dient ein derartiges Lüftungsgitter 1 als sichere Auflagefläche unabhängig von einer jeweiligen Stellung der Klappen 7.According to a preferred, not shown embodiment of the invention, the flaps 7 configured such that an interior of an area facing the end of the flaps 7 in the plane of the frame 3 of the ventilation grille 1 lies. This forms the flaps 7 together with the frame 3 a common plane and can be preferred as a support or storage surface in a horizontal installation of the ventilation grille 1 be used. With appropriate design of the flaps 7 is the interior of the room facing the end of the flaps 7 regardless of the position of the flaps 7 in the said plane, ie in the open position, in the closed position and in any other position between the two positions mentioned. This serves such a ventilation grille 1 as a secure support surface regardless of a respective position of the flaps 7 ,
Gemäß einer weiteren, nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist es möglich, den Rahmen 3 des Lüftungsgitters 1 zu der Mauer hin, beispielsweise um 90°, an einer Außenkante abzuwinkeln. Damit würde ein U-förmiger Kanal gebildet, der insbesondere an der Außenkante des Rahmens 3 umlaufend ausgebildet ist. Dieser Kanal kann vorteilhaft für die Aufnahme von Dichtungsprofilen oder Dichtungseinlagen verwendet werden, die zu einer verbesserten Dichtungsfunktion des Lüftungsgitters beitragen.According to a further embodiment of the invention, not shown, it is possible to use the frame 3 of the ventilation grille 1 towards the wall, for example at 90 °, at an outer edge. This would form a U-shaped channel, in particular on the outer edge of the frame 3 is formed circumferentially. This channel can be used to advantage for the inclusion of sealing profiles or gaskets, which contribute to an improved sealing function of the ventilation grille.
