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Die
Erfindung betrifft eine mechanische Anschlagvorrichtung für
Druckbögen bei Messgeräten für Druckkontrollstreifen
in der Druckindustrie.
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Solche
Vorrichtungen werden z. B. in Form von Abstimmpulten in Druckmaschinen
dazu verwendet, die hergestellten Druckerzeugnisse hinsichtlich der
Qualität visuell und/oder messtechnisch zu beurteilen.
Die Abstimmpulte weisen vorzugsweise einen Ablagetisch mit einer
gegebenenfalls in der Neigung verstellbaren Ablagefläche
auf, auf welcher ein Druckbogen zur Prüfung abgelegt werden
kann. Im Abstimmpult können zusätzlich Bedienelemente
zur Verstellung der Druckmaschine und des laufenden Druckprozesses
vorgesehen sein. Ferner kann das Abstimmpult messtechnische Einrichtungen
zur Erfassung der Druckqualität aufweisen. Dies sind manuell
geführte aber traversierende oder in der gesamten Ebene
des Bogens verfahrbare Densitometer bzw. Farbmessgeräte.
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Wenn
in der Druckmaschine dünnes oder welliges Papier verarbeitet
wird, kann es auf Grund schlechter Planlage eines zur Überprüfung
genutzten Druckbogens auf der Ablagefläche des Ablagetisches
zu Fehlmessungen kommen. Um solche Fehlmessungen zu vermeiden und
ein exaktes Messergebnis zu erhalten, ist es notwendig den Druckbogen so
zu fixieren, dass er bei der Messung nicht verschoben werden kann
und plan auf der Ablagefläche aufliegt.
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Bei
den derzeitigen Messgeräten wird der zu messende Druckbogen
an Anschlägen (meist je einer für eine Position
in einer X-Richtung als auch in einer Y-Richtung) angelegt. Diese
Anlagepositionen der zu vermessenden Druckbogen sind entweder starr
fixiert oder können über mechanische Führungen
justiert und mittels Klemmvorrichtungen fixiert werden. Weiterhin
wurden Abstimmpulte mit Fixiereinrichtungen entwickelt, die den
Druckbogen für die Messung nach Ausrichtung an den Anschlägen
unter Nutzung von Pneumatik fixieren, wobei der Druckbogen während
der Messung an die Ablagefläche angesaugt wird.
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Nachteilig
hieran ist, dass die Installation der Anschläge kompliziert
und aufwendig und ihre Handhabung bei der Einstellung zeitraubend
ist.
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Es
ist auch eine Vorrichtung an einer Bogenoffsetdruckmaschine mit
Ablagetisch bekannt, welcher eine vorbestimmte Breite der Ablagefläche
zum Auflegen eines zu prüfenden Druckbogens und einen Anschlag
zum Ausrichten des Druckbogens über eine seitliche Druckbogenkante
aufweist. Als Fixiereinrichtung ist eine Drückschiene vorgesehen,
mit der der Druckbogen, wenn er auf der Ablagefläche liegt,
entlang der Druckbogenkante durch eine Anstellbewegung auf die Ablagefläche
andrückbar ist. Der Anschlag ist schwer einstellbar und
handhabbar. Insbesondere ist die Ausrichtung des Druckbogens am
Anschlag nicht genau kontrollierbar, da die Drückeinrichtung
die Einsicht behindert, obwohl dem Bediener die Platzierung des
Druckbogens auf der Ablagefläche und an dem Anschlag erleichtert
wird.
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Weiterhin
ist es bei den derzeitig verwendeten Messanlagen bekannt, einen
zu messende Druckbogen an zwei Anschlägen anzulegen, von
denen einer für die Ausrichtung nach einer X- und einer für
die Ausrichtung nach einer Y-Position der Bogenkanten dient. Die
so gefundene Anlageposition des Druckbogens wird dann aber eine
Halteeinrichtung mit Hilfe eines Unterdrucks, der seitens eines
angeschlossenen Seitenkanalverdichters erzeugt wird, durch Ansaugung
fixiert. Danach kann der beabsichtigte Messvorgang eingeleitet werden,
wobei ein Messkopf den Druckkontrollstreifen in der oben genannten
X-Richtung abtastet. Da die zugehörige Y-Position des Druckkontrollstreifens
variieren kann, wird hierzu vor dem Messvorgang durch den Messkopf
die Y-Position bestimmt und während des Messvorganges bei
eventueller leichter Schräglage des Duckkontrollstreifens
nachgeführt. Nach dem Messvorgang fährt der Messkopf
in seine Ausgangspositi on zurück, die Unterdruckerzeugung
wird abgestellt und der Bogen kann wieder aus der Messanlage entnommen
werden.
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Für
diese Anordnung ergibt sich demgemäß bei einem
relativ hohen technischen Aufwand eine ungünstige Bediensituation
und gleichzeitig doch unvollkommene Ausrichtung des zu vermessenden Druckbogens.
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Als
Ziel der Erfindung stellt sich also dar, dass eine Messanlage zu
entwickeln, bei der auf eine Druckbogenausrichtung auf der Ablagefläche
bei deutlich einfacherer Handhabung, aber gleichbleibender oder
verbesserter Ausrichtung der Druckbogen vereinfacht werden soll.
Es soll ein mechanisch einfacher, kostengünstiger, sowie
möglichst weitgehend gegenüber Verschmutzung resistenter
Anschlag für Druckbogen an einem Ablagetisch entwickelt
werden, bei dem aufgrund von ungünstigen Einbaubedingungen
auf eine Arretierung verzichtet werden kann.
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Die
Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen
des Anspruchs 1 gelöst.
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Erfindungsgemäß wird
durch den Einsatz von magnetischen Anschlägen an einem
Ablagetisch eine Vorrichtung gebildet, bei der runde Permanentmagneten
versenkt in Führungsnuten auf Einsätzen aus magnetisierbaren
Materialien z. B. aus Eisen verschoben werden können.
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Vorteilhaft
an der Erfindung ist, dass magnetisch gehalterte Anschläge
mechanisch bewegliche Teile vermieden werden und dass die Bauhöhe
durch die Größe der Magneten reduziert wird. Magneten werden
direkt auf einer planen Führungsfläche bewegt,
die aus einem magnetisierbaren Material besteht. Diese Flächen
sind durch Nuten leicht versenkt, so dass die Magneten innerhalb
und durch diese Nuten geführt werden können. Sofern
notwendig, sind die magnetischen Anschläge von einem Kunststoffkörper
umfasst, um z. B. einen Sicherheitsabstand zu anderen magnetischen
Bauteilen sicherzustellen. Auf der anzulegenden Fläche
werden mehrere, aber mindestens zwei dieser Anschläge in
Form von Rundmagneten platziert. Die runde Form der magnetischen
Anschläge ergibt punktuelle Anlageflächen, mittels
derer über mehrere Punkte eine Anlagelinie mit beliebiger
Länge und Zahl von Stützpunkten definiert werden
kann. Mittels stark wirkenden Magne ten für die Anschläge
wird unbeabsichtigtes Verschieben von Anschlägen z. B.
beim Anlegen eines Druckbogens sicher verhindert und die Positioniergenauigkeit
der Einrichtung für die zu vermessenden Druckbogen erhöht.
Dadurch entfällt auch die Notwendigkeit einer Arretierung.
Die Magneten erlauben eine kompakte und kostengünstige
Bauweise. Aufgrund fehlender mechanisch-beweglicher Teile sind diese
Anschläge weitestgehend wartungsarm und schmutzresistent.
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Die
Anschläge sind mit einer einfach handhabbaren Klemmeinrichtung
auf dem Ablagetisch kombinierbar, um die Druckbogen nach der Ausrichtung
zu fixieren.
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Die
Erfindung wird unter Bezugnahme auf die beigefügte Figuren
für ein Ausführungsbeispiel beschrieben. Darin
zeigen
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1 eine
schematische Ansicht einer Messanlage in einer bekannter Ausführungsform,
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2 eine
schematische Ansicht einer Vorrichtung in einer erfindungsgemäßen
Ausführungsform
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3 Einzeldarstellungen
der Vorrichtung in verschiedenen Arbeitspositionen.
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Bekannte
Einrichtungen zur Erfassung von Druckqualitätsdaten weisen
entsprechend 1 Messanlagen 1 auf,
an denen ein hinsichtlich seiner Färbungsqualität
auszumessender Druckbogen B auf einem Ablagetisch 2 an
beispielsweise zwei Anschlägen 3 im Bereich einer
Ablagefläche 5 (Messfläche, Abmusterungstisch)
zur Ausmessung mittels eines Messkopfes 4 angelegt wird.
Je einer der Anschläge 3 ist für eine
Positionierung in einer X- und in einer Y-Richtung vorgesehen. Diese
Anlageposition des Druckbogens B kann dann mit Hilfe einer im Ablagetisch 2 im
Bereich der Ablagefläche 5 angeordneten Saugeinrichtung
mittels Unterdruck, der z. B. von einem Gebläse 6 erzeugt
wird, fixiert werden.
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Danach
kann ein Messvorgang eingeleitet werden, bei dem der Messkopf 4 einen
am Druckbogen B vorgesehenen Druckkontrollstreifen S durch Verfahren
in einer Bewegungsrichtung R1 im Wesentlichen parallel zu der X-Richtung über
eine der Länge des Druckkontrollstreifens S entsprechenden Messstrecke
in Breitensausdehnung A der Ablagefläche/Messfläche 5 abtastet.
Die Y-Position des Druckkontrollstreifens S kann durch Kantenfehler
des Druckbogens B, ungenaue Anlage an den Anschlägen 3 oder
ungenaue Positionierung des Druckkontrollstreifens S im Druckbogen
B in der Höhenlage und Ausrichtung variieren, wie in 1 durch
die strichliierten Umriss zum Druckbogen B und Druckkontrollstreifen
S angedeutet ist. Daher ist es Stand der Technik zur Vermeidung
von Messfehlern vor dem eigentlichen Messvorgang durch den Messkopf 4 die
aktuelle Y-Position des gemeinsam mit dem Druckbogen B positionierten
Druckkontrollstreifens S auf dem Ablagetisch 2 als wirkliche
Messposition in Richtung R2 zu bestimmen und die Ausrichtung des Messkopfes 4 zum
Druckkontrollstreifen S während des Messvorganges bei einer
vorliegenden Fehllagen des Duckkontrollstreifens S in Richtung R2
nachzuführen.
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Nach
dem Messvorgang wird der Messkopf 4 in Bewegungsrichtung
R1 in seine Ausgangsposition außerhalb der Ablagefläche 5 zurückgefahren
und der Unterdruck an der Saugeinrichtung wird zur Entnahme des
Druckbogens B abgestellt.
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Um
Fehllagen der Druckbogen B zu vermeiden ist weiterhin vorgesehen,
dass die Anschläge 3 mit Befestigungselementen 7 auf
der Ablagefläche 5 des Ablagetisches 2 gehaltert
sind. Mittels der Befestigungselemente 7 können
die Anschläge 3 je separat ausgerichtet und in
Bezug auf die Lage der Messstrecke A des Messkopfes 4 justiert
werden.
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Erfindungsgemäß ist
nach 2 am Ablagetisch 2 eine variable Anschlageinrichtung 10 für Druckbogen
B vorgesehen. Dadurch wird die Bedienbarkeit des Messpultes 1 verbessert
und die Handhabung der Druckbogen B beim Anlegen und Ausrichten
zum Ausführen eines Messlaufes auf dem Ablagetisch 2 vereinfacht.
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Wie
in 2 dargestellt, sind auf dem Ablagetisch 2 zur
Bildung der neuen Anschlageinrichtung 10 entlang der Messstrecke,
die sich längs der Breitenausdehnung A des Druckbogens
in X-Richtung bzw. Richtung R der Bewegung des Messkopfes 4 über
die Ablagefläche 5 erstreckt, und parallel zum seitlichen
Rand der Ablagefläche 5 ausgerichtet zwei Führungsnuten 11, 12 angeordnet.
Die Führungsnuten 11, 12 ist dabei so
der Ablagefläche 5 zugeordnet, dass der auszuwertende
Druckbogen B mit einer Seitenkante von der Ablagefläche 5 her
an einer Anlagelinie L anschiebbar abgelegt werden kann. Die Führungsnuten 11, 12 sind
so ausgeformt und mit einem magnetisierbaren Einsatz ausgekleidet,
dass sie jeweils als Permanentmagnete ausgeführte Anschläge 8 in
flachzylindrischer Form aufnehmen können.
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Erfindungsgemäß werden
also flachzylindrisch runde Permanentmagnete als Anschläge 8 in den
Führungsnuten 11 bzw. 12 versenkt so
auf Einsätzen aus magnetisierbaren Materialien (z. B. aus Eisen)
angeordnet, dass sie dort gezielt in Richtung zur Bogenkante bzw.
der Anlagelinie L verschoben werden können. Die beiden
Anschläge 8 stellen dabei die Stützpunkte
für die Anlagelinie L dar.
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Durch
die Verwendung von magnetischen Anschlägen 8 werden
keine mechanisch beweglichen Teile benötigt. Die Bauhöhe
der Anschlageinrichtung 10 ist nur durch die Größe
der Permanentmagneten für die Anschläge 8 definiert
und kann somit gewählt und minimal gehalten werden. Die
Permanentmagneten für die Anschläge 8 werden
dabei direkt auf der planen Fläche der Führungsnuten 11, 12 bewegt,
wobei die Fläche aus einem magnetisierbaren Material besteht.
Diese Flächen sind durch die Bodenflächen der
Führungsnuten 11, 12 gebildet und so
leicht im Ablagetisch 2 versenkt, so dass die magnetischen
Anschläge 8 leicht durch die Seitenkanten der
Führungsnuten 11, 12 geführt
werden können.
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Wahlweise
können für die Anschläge 8 Permanentmagnete
verwendet werden, die mit einem Kunststoffkörper 9 ummantelt
sind, um z. B. einen Sicherheitsabstand zu anderen magnetischen
Bauteilen zu erzielen oder eine Schutzfunktion zu erreichen. Auf
der anzulegenden Fläche werden mehrere, aber mindestens
zwei dieser runden, magnetischen Anschläge 8 platziert.
Aufgrund der runden Form der Permanentmagneten und der daraus resultierenden punktuellen
Anlagefläche für die Bogenkante des Druckbogens
B kann über mehrere Punkte eine Anlagelinie L definiert
werden. Bei der Verwendung von entsprechend starken Permanentmag neten
wird unbeabsichtigtes Verschieben der Anschläge 8 durch das
Anlegen eines Druckbogens B oder eine versehentliche Berührung
bei Bedienhandlungen verhindert und die Positioniergenauigkeit für
anzulegende und auszumessende Druckbogen B gegenüber der Messstrecke
entlang der Breitenausdehnung A erhöht. Dadurch entfällt
auch die Notwendigkeit einer Arretierung der Anschläge 8.
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In 3 ist
die Anordnung von Anschlägen 8 in drei verschiedenen
Positionen zur Ausrichtung in einer Führungsnut 11 gezeigt.
So bieten die Anschläge 8 als zylindrische Permanentmagneten
der Anschlagkante K eine abgerundete und damit punktförmige
Anschlagfläche zur sicheren Ausrichtung. Die Positionierung
ist einfach. Die Führungsnut 11 kann schmal gehalten
werden.
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Für
eine bessere Haftung der Magneten für die Anschläge 8 oder
zur Verlagerung der Magneten im Fall der Nichtbenutzung können
auch breitere Führungsnuten 11, 12 vorgesehen
sein, in die die Anschläge 8 als zylindrische
oder quaderförmige Permanentmagneten flach liegend eingesetzt
werden. Damit können sie den Druckbogen auch eine ebene Fläche
an der Anschlagkante K zur Positionierung.
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Die
Ausbildung der Anschläge 8 als Dauermagneten ergibt
eine kompakte und kostengünstige Bauweise. Da bewegliche
Teile fehlen, sind die Anschläge 8 auch wartungsarm,
schmutzresistent, leicht zu handhaben und können auf einfache
Weise positioniert werden.
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Bei
dünnen, wenig steifen Materialien der Druckbogen B können
mehrere Anschläge 8 zur Verbesserung der Anlagegenauigkeit
ergänzt werden. Dazu sind weitere Führungsnuten 11, 12 vorgesehen.
Auch ist bei veränderten Formaten der Druckbogen B eine
Anpassung der Anlagepunkte leicht möglich. Die Anschläge 8 können
leicht vom Ablagetisch 2 entfernt und aufbewahrt werden,
so dass sie ggf. bei der Bedienung nicht stören.
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Ergänzend
kann am Ablagetisch 2 eine Klemmvorrichtung vorgesehen
sein, in die ein Druckbogen B in Ausrichtung zur Messstrecke leicht
einschiebbar ist.
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- 1
- Messanlage
- 2
- Ablagetisch
- 3
- Anschläge
- 4
- Messkopf
- 5
- Ablagefläche/Messfläche
- 6
- Gebläse
- 7
- Halterung
- 8
- Anschlag
- 9
- Ummantelung
- 10
- Anschlageinrichtung
- 11
- Führungsnut
- 12
- Führungsnut
- S
- Druckkontrollstreifen
- A
- Breitenausdehnung/Messstrecke
- R1
- Richtung
- R2
- Richtung
- B
- Druckbogen
- L
- Anschlaglinie
- K
- Anschlagkante
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- - DE 202007017381
U1 [0002]
- - DE 20200882 U1 [0002]
- - EP 0410253 B1 [0002]