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Technologie
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Die
Erfindung betrifft eine Solarheizung, besonders ein Solarheizgerät.
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Hintergrund
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Das
Solarheizgerät
mit der bestehenden Technologie ist im Allgemeinen ein Solarwarmwasserbereiter
oder erzeugt Strom mit der Technik der Photovoltaik; für die Solarwarmwasserbereiter
wird eine Flüssigkeit
als wärmeleitendes
Medium genutzt, mit Erhitzung des flüssigen Mediums im Solarrohr und
nach Austausch durch Wärmeaustauscher
wird die Wärme
der Sonne absorbieren; für
die Technik der Photovoltaik wird Strom nach Erhitzen von Batterieplatte
mit Hilfe der Sonnenenergie erzeugt und die Lichtenergie in elektrische
Energie umgewandelt; es ist für
die beiden oben genannten Methoden mit Sonnenenergie erforderlich,
dass die Sonnenenergie nur nach der Sekundärumwandlung oder Austausch
die verwendbare Energie wird, während
der Umwandlung ist es unvermeidbar, zur Verlust und Verschwendung
der Energie zu führen.
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Erfindung
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Zweck
der Erfindung ist es, die Sonnenenergie zum Erhitzen direkt zu nutzen
und aber keine Heizung für
die Sekundärumwandlung
oder Austausch der Energie zu benötigen.
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In
der Erfindung geht es um die folgende technische Lösung: eine
Solarheizung, einschließlich parallelen
angeordneten Solarvakuumröhren,
die durch Gestell abgestützt
werden, dadurch gekennzeichnet, dass es im Solarvakuumrohr ein Luftleitblech
gibt, das entlang der Achse des Solarvakuumrohrs eingesetzt wird,
und es Spiel zwischen Ende des Luftleitblechs und Boden des Solarvakuumrohrs gibt.
Das Luftleitblech unterteilt das Solarvakuumrohr in zwei oder mehr
Räume außer den
verbundenen Oberteilen und Enden. Die Front des Luftleitblechs wird
aus der Öffnung
des Solarvakuumrohrs herausgestreckt. Der Oberteil der Rohröffnung sieht
eine Dichtungsrohrleitung vor, die senkrecht zur Achse des Solarvakuumrohrs
ist. Zwei benachbart angeordnete Öffnungen von Einlass- und Auslassrohren
der Solarvakuumrohren sind durch die Dichtungsrohrleitung in Serie
oder parallel verbunden.
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Der
Querschnitt des Luftleitblechs has die Formen wie S, [, ☐, ¤, #, oder
o. Man kann Metallblech, Kunststoffblech oder eine gewisse Stärke der Membran
oder des rohrförmigen
Materials als Luftleitblech benutzen.
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Gemäß der Erfindung
wird ein Gebläse
für Umlauf
auf der Einlassseite in der Dichtungsrohrleitung installiert; ein
Saugzuglüfter
für Umlauf
wird auf der Auslassseite in der Dichtungsrohrleitung installiert;
die beide können
auch zusammen angebracht werden.
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Die
Solarvakuumrohre gemäß der Erfindung können vorn
und hinten voneinander getrennt und parallel angeordnet werden,
um völlig
die Wärme
der Sonne in Einheitsfläche
zu gebrauchen.
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Wenn
zwei benachbart angeordnete Öffnungen
von Einlass- und Auslassrohren der Solarvakuumrohren gemäß der Erfindung
einander in Serie verbunden sind, gibt es in der beschriebenen Dichtungsrohrleitung
entlang der Achse des Solarvakuumrohrs und zwischen benachbarten
Solarvakuumrohren eine Trennplatte, über die die Front des Luftleitblechs
im Solarvakuumrohr in eine Seite seines angrenzenden Solarvakuumrohrs
gegen die Richtung der Einlassöffnung
steckt und mit der Auslassöffnung
des Solarvakuumrohrs verbunden ist.
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Direktes
Erhitzen der Luft gemäß der Erfindung
kann den Verlust von Energieumwandlung und -austausch vermeiden.
Durch die von Solarvakuumrohren absorbierte Sonnenwärme wird
die Luft in Heizungsrohren erhitzt und mit Umlauf des Mediums in den
Rohren erhöht
sich seine Temperatur schrittweise, um der Nutzungsanforderung zu
entsprechen.
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Die
Solarheizung gemäß der Erfindung
kann sowohl direkt für
Heizung im Winter als auch für
Industriegebiete geeignet sein, in denen es erforderlich ist, zu
trocken, und sie kann in landwirtschaftlichen Gebieten wie Saatzucht,
Brüten,
Pflanzen im Gewächshaus überall angewandt
werden. Durch Einstellung der Anzahl der in Reihe verbundenen Solarvakuumrohre
wird die Temperatur der Auslassöffnung
kontrolliert. Ferner ist es einfach, die Temperatur zu kontrollieren,
solange die Strömungsgeschwindigkeit
von Gas in Ausblas- oder
Einblasöffnungen und
die Temperatur von Gas in Ausblasöffnung eingestellt werden.
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Die
umweltfreundliche Solarenergie gemäß der Erfindung zu nutzen kann
andere wertvolle Energien sparen. Man benutzt Luft als Wärme löschendes umlaufendes
Medium, um die Dichtungsanforderung an System zu verringern und
die Gebrauchskosten zu vermindern.
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Erläuterung
unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen
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1 ist
Schematische Darstellung von Ausführungsbeispiel 1 gemäß der Erfindung;
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2 ist
Schematische Darstellung von Ausführungsbeispiel 2 gemäß der Erfindung;
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3 ist
ein schematischer Querschnitt 1 eines Solarvakuumrohrs;
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4 ist
ein schematischer Querschnitt 2 eines Solarvakuumrohrs;
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5 ist
ein schematischer Querschnitt 3 eines Solarvakuumrohrs;
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6 ist
ein schematischer Querschnitt 4 eines Solarvakuumrohrs;
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7 ist
ein schematischer Querschnitt 5 eines Solarvakuumrohrs;
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8 ist
ein schematischer Querschnitt 6 eines Solarvakuumrohrs.
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Ausführungsart
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Ausführungsbeispiel
1
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Wie
dies aus 1 ersichtlich ist, enthält das Solarheizgerät ein Solarvakuumrohr 2,
in dem es ein Luftleitblech 3 gibt, das entlang der Achse
des Solarvakuumrohrs 2 eingesetzt wird, und es gibt ein
Spiel zwischen Ende des Luftleitblechs 3 und Boden des Solarvakuumrohrs 2.
Das Luftleitblech 3 ist rohrförmig und sein Querschnitt sieht
wie ¤-Form aus, wobei die
Form des Querschnittes von Solarvakuumrohr 2 in 4 dargstellt
ist.
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Das
Luftleitblech 3 unterteilt das Solarvakuumrohr 2 in
einige Räume
außer
den verbundenen Oberteilen und Enden. Die Front des Luftleitblechs 3 wird
aus der Öffnung
des Solarvakuumrohrs 2 herausgestreckt. Die Front des Luftleitblechs 3 ist
eine Einblasöffnung
(Einlassöffnung)
und die Rohröffnung des
Solarvakuumrohrs 2 ist eine Ausblasöfffnung (Auslassöffnung).
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Der
Oberteil der Rohröffnung
des Solarvakuumrohrs 2 sieht eine Dichtungsrohrleitung 1 vor,
die senkrecht zur Achse des Solarvakuumrohrs ist. In der Dichtungsrohrleitung 1 gibt
es eine Trennplatte 5 zwischen benachbart angeordneten
Solarvakuumrohren 2 und ist parallel zur Achse des Solarvakuumrohrs. Durch
die Trennplatte 5 werden entsprechende Solarvakuumrohre
in jeweilige geschlossenen Räumen getrennt.
Die im Hinteren liegende Einblassöffnung des Solarvakuumrohrs 2,
d. h. Front seines Luftleitblechs, steckt über die Trennplatte 5 in
den Raum des vorderen Solarvakuumrohrs und ist mit der Rohröffnung des
Solarvakuumrohrs, d. h. der Ausblasöffnung im geschlossenen Raum
verbunden. Auf den beiden Seiten gibt es jeweils eine Einblasöffnung 6 und
eine Ausblasöffnung 4.
Die bei Einblasöffnung 6 nahe
Front des Luftleitblechs des Solarvakuumrohrs ist mit der Einblasöffnung der
Dichtungsrohrleitung verbunden, dabei wird ein Gebläse auf der
Einlassseite installiert; die bei Ausblasöffnung 4 nahe der Rohröffnung des
Solarvakuumrohrs ist mit der Auslassöffnung verbunden. Jedes Solarvakuumrohr 2 wird
in jeweiligen geschlossen Räumen
beschränkt, weil
entsprechende Solarvakuumrohre durch Trennplatten getrennt werden.
Die benachbarten Solarvakuumrohren 2 können nur durch die Front des
Luftleitblechs und die Rohröffnung
des Solarvakuumrohrs in Reihe verbunden werden.
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Gemäß dem Ausführungsbeispiel
wird der Arbeitsprozess des Solarheizgeräts nachstehend erläutert: zuerst
wird die Luft durch Gebläse
bei Einblasöffnung
ins Luftleitblech 3 des ersten Solarvakuumrohrs 2 eingeblasen
und strömt
entlang der Achse des Luftleitblechs 3 nach unten. Wenn
die Luft den Boden des rohrförmigen
Luftleitblechs 3 erreicht, tritt die Luft entlang dem Zwischenraum
unter dem Luftleitblech 3 und Vakuumrohr 2 unter
Wirkung des größeren Drucks
von Gebläse
aus und fließt
von unten nach oben entlang mehrerer Räume, die durch Luftleitbleche
zwischen Luftleitblech 3 und Vakuumrohr 2 unterteilt
werden. Während
der Strömung
absorbieren die Solarvakuumrohre die Wärme der Sonne und die Luft
wird in Rohren direkt erhitzt, damit sich die Temperatur der Luft
allmählich
erhöht.
Nachdem die Luft aus der Rohröffnung
des Solarvakuumrohrs ausgelaufen ist, fließt die Luft entlang des Luftleitblechs des
zweiten Solarvakuumrohrs ins zweite Vakuumrohr in Richtung des Drucks.
Im zweiten Solarvakuumrohr ist der Erhitzungsprozess gleich wie
oben beschrieben. Nach dem vorgenannten Strömungsprozess fließt die Luft
in jeweiligen Solarvakuumrohren und wird erhitzt. Wenn die Luft
aus der Rohröffnung des
letzten Solarvakuumrohrs austritt, fließt sie entlang der Auslassöffnung der
Dichtungsrohrleitung aus. Die auslaufende Luft ist bis zur höheren Temperatur
erhitzt worden, dadurch entspricht sie den Anforderungen der Produktion
und des Alltagslebens.
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Gemäß dem Ausführungsbeispiel
kann der Querschnitt des beschriebenen Luftleitblechs 3 auch #-förmig sein
und 6 zeigt die entsprechende Querschnittsform des
Solarvakuumrohrs 2. Das Luftleitblech 3 ist rohrförmig. Die
Luft fließt
entlang dem rohrförmigen
Luftleitblech 3 ins Solarvakuumrohr 2. Der Querschnitt
des Luftleitblechs 3 kann auch o-förmig sein und in 7 ist
die entsprechende Querschnittsform des Solarvakuumrohrs dargestellt.
Darüber
hinaus können
die Querschnitte des oben genannten Luftleitblechs 3 auch
S-, [-, ☐-förmig
sein und in 3, 5 und 8 sind
jeweils die entsprechende Querschnittsformen des Solarvakuumrohrs
dargestellt. Dabei hat das Luftleitblech eine lamellare Form. Die
Luft fließt
entlang einer Seite des Luftleitblechs ein, dann fließt sie um
sein Unterteil herum und läuft
entlang der anderen Seite des Luftleitblechs aus, damit die Luft
ebenso erhitzt werden kann.
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Gemäß der Erfindung
kann ein Saugzuglüfter
auch auf der Auslassseite in der Dichtungsrohrleitung installiert
werden oder es können
ein Gebläse und
ein Saugzuglüfter
auf der Einfluss- und Ausflussöffnungen
zusammen angebracht werden.
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Ausführungsbeispiel
2
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Wie
in 2 dargestellt, gibt es in der Mitte der Dichtungsrohrleitung 1 des
Solarheizgerätes
und senkrecht zur Achse des Solarvakuumrohrs eine Trennplatte 5,
durch die die Dichtungsrohrleitung in die oberen und unteren Teile
unterteilt wird. Auf der oberen Dichtungsrohrleitung gibt es eine
Einlassöffnung 6,
die mit einem Gebläse
verbunden ist, und auf der unteren Dichtungsrohrleitung eine Auslassöffnung 4.
Die Rohröffnung
des Solarvakuumrohrs 2 liegt in der unteren Dichtungsrohrleitung
und die Front des Luftleitblechs 3 in der oberen Dichtungsrohrleitung.
Die Rohröffnung
des Solarvakuumrohrs ist eine Ausblasöffnung und die Front des Luftleitblechs 3 ist
eine Einblasöffnung,
daher die untere Dichtungsrohrleitung ist Auslassleitung und die
obere Dichtungsrohrleitung ist Einlassleitung. Wenn das Solarheizgerät mit der
Struktur arbeitet, wird die Luft in die obere Dichtungsrohrleitung
unter Wirkung des Gebläses
eingeführt
und strömt
entlang der Fronten aller Luftleitbleche 3 in die jeweiligen
Solarvakuumrohre 2, um erhitzt zu werden. Danach läuft die
Luft aus der Rohröffnung
des Solarrohrs ab. Ein Teil des auslaufenden Gases tritt direkt
aus der Auslassöffnung 4 der
Dichtungsrohrleitung aus und weniges Gas kann entlang der anderen
Rohröffnungen
der Solarvakuumrohre einfließen
und wird weiter erhitzt. Der vorgenannte Strömungsprozess enthält parallele und
wenig serielle Strömungen.
Das in diesem Ausführungsbeispiel
beschriebene Luftleitblech führt
die rohrförmige
Struktur in der Regel ein.
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Zu
den anderen Zuständen
siehe Ausführungsbeispiel
1.