DE202009007481U1

DE202009007481U1 - Solar support bracket

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Publication number: DE202009007481U1
Application number: DE202009007481U
Authority: DE
Original assignee: RWENERGY GmbH
Current assignee: RWENERGY GmbH
Priority date: 2009-05-26
Filing date: 2009-05-26
Publication date: 2010-10-07
Anticipated expiration: 2019-05-27

Abstract

Solarträgerkonsole bestehend aus zumindest einem ersten und zweiten Blechteil (3, 4), dadurch gekennzeichnet, dass das erste Blechteil (3) einen Konsolenkörper und das zweite Blechteil (3) eine ebene Stützwand ausbildet, wobei zumindest das erste Blechteil (3) durch Abkanten einer ersten Blechabwicklung (3') hergestellt ist.Solar support bracket consisting of at least a first and second sheet metal part (3, 4), characterized in that the first sheet metal part (3) a console body and the second sheet metal part (3) forms a planar support wall, wherein at least the first sheet metal part (3) by folding a first sheet metal processing (3 ') is made.

Description

Die Neuerung betrifft eine Solarträgerkonsole gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruches 1.The Innovation concerns a solar panel console according to the generic term of the protection claim 1.

Aus dem Stand der Technik sind diverse Trägervorrichtungen zur Befestigung von Solarmodulen, insbesondere von Photovoltaikmodulen oder von Solarthermiemodulen hinreichend bekannt. Diese weisen überlicherweise mehrere Trägerelemente, insbesondere Profilbleche auf, die eine ständerartige Tragkonstruktion zur Aufnahme von Solarmodulen bilden. Derartige Solarträgerkonstruktionen können insbesondere auch zur Nachführung der aufgenommenen Solarmodule nach dem aktuellen Sonnenstand ausgebildet sein. Nachteilig sind jedoch derartige Trägerkonstruktionen fertigungstechnisch aufwendig ausgebildet, d. h. erfordern einen hohen Transport- und Montageaufwand. Darüber hinaus sind diese aufgrund des komplexen technischen Aufbaus äußert kostenintensiv.Out the prior art are various support devices for attachment of solar modules, in particular of photovoltaic modules or of Solar thermal modules sufficiently well known. These usually show several carrier elements, in particular profile sheets on which a stand-like support structure form for receiving solar modules. Such solar vehicle structures can especially for tracking the recorded solar modules designed according to the current position of the sun be. The disadvantage, however, are such support structures manufacturing technology elaborately formed, d. H. require a high transport and installation costs. About that In addition, these are extremely expensive due to the complex technical structure.

Ausgehend vom dargelegten Stand der Technik liegt der Neuerung die Aufgabe zugrunde, eine neuartige Solarträgerkonsole anzugeben, die ein geringes Transportvolumen aufweist sowie eine einfache und schnelle Montage am Einsatzort ermöglicht. Die Aufgabe wird ausgehend von den Merkmalen des Oberbegriffs des Schutzanspruchs 1 durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.outgoing from the state of the art, the innovation is the task underlying, a novel solar panel console be given, which has a low transport volume and a simple and quick installation on site allows. The task is starting from the features of the preamble of claim 1 protection by the Characteristics solved.

Der wesentliche Aspekt der neuerungsgemäßen, zumindest ein erstes und zweites Blechteil umfassenden Solarträgerkonsole ist darin zu sehen, dass das erste Blechteil einen Konsolenkörper und das zweite Blechteil eine ebene Stützwand ausbildet, wobei zumindest das erste Blechteil durch Abkanten einer ersten Blechabwicklung hergestellt ist. Die im Wesentlichen aus zwei ebenen Blechteilen hergestellte Solarträgerkonsole weist ein sehr geringes Transportvolumen auf und ist am Einsatzort mittels Kanten von vorbereiteten Blechabwicklungen schnell und einfach sowie besonders vorteilhaft ohne den Einsatz von Spezialwerkzeugen montierbar. Aufgrund der einfachen, lösbaren Steckverbindung des ersten und zweiten Blechteils sind keine Schraubenverbindungen erforderlich, d. h. die Beschädigungsgefahr von z. B. Dachabdichtungen ist deutlich reduziert.Of the essential aspect of the inventive, at least a first and second sheet metal part comprehensive solar panel is the fact that the first sheet metal part a console body and the second sheet metal part a level support wall forms, wherein at least the first sheet metal part by folding a first sheet metal processing is made. The essentially off two flat sheet metal parts produced solar beam console has a very low transport volume on and is on site by means of edges of prepared Blechabwicklungen fast and easy as well as very advantageous without the use mountable by special tools. Due to the simple, detachable plug connection the first and second sheet metal parts do not require screw connections, d. H. the risk of damage from Z. B. roof waterproofing is significantly reduced.

Besonders vorteilhaft weist der Konsolenkörper zumindest ein erster und zweiter Wandabschnitt und zumindest ein diese miteinander verbindender Bodenabschnitt auf, die durch Abkanten der ersten Blechabwicklung entstehen. Durch das Abkanten der vorzugsweise ebenen Blechabwicklung an vorgegebenen Abkantlinien, insbesondere Längs- und Querperforierungen ergeben sich der erste und zweite Wandabschnitt sowie der diese verbindender Bodenabschnitt und somit ein räumlicher Konsolenkörper.Especially Advantageously, the console body at least one first and second wall section and at least one these interconnecting floor section, which by folding the first sheet metal processing arise. By bending the preferably level sheet metal processing at predetermined Abkantlinien, in particular Along- and transverse perforations result in the first and second wall section and the connecting this floor section and thus a spatial Console body.

Besonders vorteilhaft ist als weitere Blechteil eine ebene Stützwand vorgesehen, welche den ersten und zweiten Wandabschnitt und den Bodenabschnitt miteinander verbindet, wobei die ebene Stützwand näherungsweise senkrecht zu den zwei Wandabschnitten und dem Bodenabschnitt verläuft. Die neuerungsgemäße Solarträgerkonsole wird somit im Wesentlichen aus zwei, flachen Blechabwicklungen am Einsatzort durch Abkanten hergestellt.Especially is advantageous as a further sheet metal part provided a flat support wall, which the first and second wall portion and the bottom portion connects to each other, wherein the planar support wall approximately perpendicular to the two wall sections and the bottom section runs. The renewal proper solar vehicle console is thus essentially made of two, flat Blechabwicklungen on Location made by folding.

Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Neuerung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. Die Neuerung wird anschließend an einem Ausführungsbeispiel anhand mehrerer Figuren beschrieben. Dabei zeigenFurther advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims. The Innovation will follow on an embodiment described with reference to several figures. Show

1 beispielhaft perspektivische Ansicht eine Anordnung zweier neuerungsgemäßer Solarträgerkonsolen und einem Solarmodul, 1 Exemplary perspective view of an arrangement of two renewal solar vehicle brackets and a solar module,

2 beispielhaft eine perspektivische Ansicht einer neuerungsgemäßen Solarträgerkonsole, 2 by way of example a perspective view of a solar carrier console according to the invention,

3 beispielhaft eine Frontansicht der neuerungsgemäßen Solarträgerkonsole, 3 an example of a front view of the solar carrier console according to the invention,

4 beispielhaft eine Seitenansicht der neuerungsgemäßen Solarträgerkonsole, 4 by way of example a side view of the solar carrier console according to the invention,

5 beispielhaft eine Draufsicht auf die das Blechteil bildenden Blechabwicklung und 5 For example, a plan view of the sheet metal part forming sheet processing and

6 beispielhaft eine Draufsicht auf das die ebene Stützwand bildende Blechabwicklung. 6 by way of example a top view of the sheet metal processing forming the plane supporting wall.

In 1 ist beispielhaft eine Anordnung aus zwei neuerungsgemäßen Solarträgerkonsolen 1, 1' und einem Solarmodul 2, insbesondere einem Fotovoltaik- oder Solarmodul, dargestellt.In 1 is an example of an arrangement of two renewal solar vehicle brackets 1 . 1' and a solar module 2 , in particular a photovoltaic or solar module shown.

Die neuerungsgemäßen Solarträgerkonsolen 1, 1' sind zur zumindest teilweisen Aufnahme zumindest eines Solarmoduls 2 ausgebildet, wobei diese zur Aufstellung auf einem vorzugsweise ebenen Bodenabschnitten vorgesehen sind. Zur Montage zumindest eines Solarmoduls 2 sind vorzugsweise zumindest zwei Solarträgerkonsolen 1, 1' vorzusehen, welche beabstandet zueinander, beispielsweise in einer Reihe angeordnet sind. Alternativ könnten auch vier Solarträgerkonsolen 1, 1' – nicht in den Figuren dargestellt – zur Aufnahme eines Solarmoduls 2 vorgesehen sein, wobei jeweils eine Solarträgerkonsole 1, 1' einen Eckbereich des vorzugsweise rechteckförmigen Solarmoduls 2 trägt.The renewal solar carrier consoles 1 . 1' are for at least partially receiving at least one solar module 2 formed, which are provided for installation on a preferably flat bottom portions. For mounting at least one solar module 2 are preferably at least two solar panel brackets 1 . 1' provide, which are spaced from each other, for example, arranged in a row. Alternatively, four solar panel consoles could 1 . 1' - Not shown in the figures - for receiving a solar module 2 be provided, each with a solar panel console 1 . 1' a corner region of the preferably rectangular solar module 2 wearing.

In 2 ist beispielhaft eine perspektivische Darstellung einer neuerungsgemäßen Solarträgerkonsole 1 dargestellt. Die Solarträgerkonsole 1 besteht im Wesentlichen aus zumindest zwei Blechteilen, und zwar einem ersten Blechteil 3 und einem zweiten Blechteil 4, welche vorzugsweise lösbar miteinander verbunden sind. Das erste Blechteil 3 bildet hierbei den Konsolenkörper der Solarträgerkonsole 1 und das zweite Blechteil 4 eine darin aufgenommene ebene Stützwand aus. Der Konsolenkörper umfasst einen ersten und zweiten Wandabschnitt 3.1, 3.2 sowie zumindest einen diese miteinander verbindenden Bodenabschnitt 3.3 und ist einstückig ausgebildet.In 2 is an example of a perspective view of a solar panel according to the invention 1 shown. The solar panel console 1 consists essentially of at least two sheet metal parts, namely a first sheet metal part 3 and one second sheet metal part 4 , which are preferably detachably connected to each other. The first sheet metal part 3 This forms the console body of the solar panel console 1 and the second sheet metal part 4 a recorded therein level support wall. The console body includes first and second wall sections 3.1 . 3.2 and at least one floor section connecting them to one another 3.3 and is integrally formed.

Zumindest das erste Blechteil 3 ist hierbei durch Abkanten einer ersten Blechabwicklung 3' hergestellt. Die erste Blechabwicklung 3' wird beispielsweise aus einem flachen Blechmaterial ausgestanzt und weist beispielsweise eine im Wesentlichen rechteckförmige Grundfläche auf, die ggf. weiteren Bearbeitungsschritten unterzogen wird. In einer bevorzugten Ausführungsform ist auch das zweite Blechteil 4 durch zumindest teilweises Abkanten aus einer zweiten Blechabwicklung 4' hergestellt. In 5 und 6 sind beispielsweise eine erste und zweite Blechabwicklung 3', 4' zur Herstellung des ersten und zweiten Blechteiles 3, 4 in einer Draufsicht abgebildet.At least the first sheet metal part 3 is here by folding a first sheet processing 3 ' produced. The first sheet metal processing 3 ' For example, is punched out of a flat sheet material and has, for example, a substantially rectangular base surface, which is optionally subjected to further processing steps. In a preferred embodiment, the second sheet metal part is also 4 by at least partially folding from a second sheet processing 4 ' produced. In 5 and 6 For example, a first and second sheet processing 3 ' . 4 ' for producing the first and second sheet metal part 3 . 4 shown in a plan view.

Nach dem Abkanten bildet das erste Blechteil 3 zumindest den ersten und zweiten Wandabschnitt 3.1, 3.2 aus, die über zumindest den Bodenabschnitt 3.3 miteinander verbunden sind. Hierzu weist die erste Blechabwicklung 3' zumindest zwei Querprofilierungen 5, 5' auf, welche vorzugsweise senkrecht zur Längsachse LA der ersten Blechabwicklung 3' verlaufen. Die Querprofilierungen 5, 5' teilen die ersten Blechabwicklung 3' in den ersten und zweiten Wandabschnitt 3.1, 3.2 und den dazwischen liegenden Bodenabschnitt 3.3 auf. Hierbei sind die Querprofilierungen 5, 5' beispielsweise durch eine Vielzahl von schlitzartigen Ausnehmungen oder Ausstanzungen gebildet, die entlang einer senkrecht zur Längsachse LA verlaufenden Achse angeordnet sind, und zwar jeweils beabstandet zueinander.After folding forms the first sheet metal part 3 at least the first and second wall sections 3.1 . 3.2 out, over at least the bottom section 3.3 connected to each other. For this purpose, the first sheet metal processing 3 ' at least two transverse profiles 5 . 5 ' on, which preferably perpendicular to the longitudinal axis LA of the first sheet unwinding 3 ' run. The cross profiles 5 . 5 ' share the first sheet metal processing 3 ' in the first and second wall section 3.1 . 3.2 and the intervening bottom section 3.3 on. Here are the transverse profiles 5 . 5 ' For example, formed by a plurality of slot-like recesses or punch-outs, which are arranged along an axis perpendicular to the longitudinal axis LA axis, in each case spaced from each other.

Zur Herstellung des ersten Blechteils 3 wird die erste Blechabwicklung 3' entlang der Querprofilierungen 5, 5' abgekantet und somit der erste und zweite Wandabschnitt 3.1, 3.2 bzw. der Bodenabschnitt 3.3 erzeugt. Die Abkantung erfolgt hierbei derart, dass der erste und zweite Wandabschnitt 3.1, 3.2 annähernd parallel zueinander und näherungsweise senkrecht zum Bodenabschnitt 3.3 verlaufen.For the production of the first sheet metal part 3 becomes the first sheet metal processing 3 ' along the transverse profiling 5 . 5 ' folded and thus the first and second wall section 3.1 . 3.2 or the bottom section 3.3 generated. The fold occurs in this case such that the first and second wall section 3.1 . 3.2 approximately parallel to each other and approximately perpendicular to the bottom section 3.3 run.

Zusätzlich zu den Querprofilierungen 5, 5' können weitere Querprofilierungen 6, 6' an den entlang der Längsachse LA gegenüberliegenden freien Enden der ersten Blechabwicklung 3' vorgesehen sein, die jeweils einen unterschiedlichen Abstand h1, h2 zu der jeweils benachbarten Querprofilierungen 5, 5' aufweisen. Die freien Enden weisen ferner parallel zur Längsachse LA verlaufende Ausstanzungen oder Einschnitte 7, 7' bzw. 8, 8' auf, welche sich vorzugsweise bis zur weitere Querprofilierungen 6, 6' erstrecken und die freien Enden der ersten Blechabwicklung 3' in jeweils drei Flanschabschnitte 9, 9', 9'' bzw. 10, 10', 10'' aufteilen, und zwar jeweils zwei äußere Flanschabschnitte 9, 9'' bzw. 10, 10'' und einen dazwischen angeordneten inneren Flanschabschnitt 9', 10'. Beispielsweise weisen die Flanschabschnitte 9, 9', 9'' bzw. 10, 10', 10'' unterschiedliche Breiten auf, und zwar sind die äußeren Flanschabschnitte 9, 9'' bzw. 10, 10'' weniger breit als der jeweils inneren Flanschabschnitt 9', 10'.In addition to the cross profiles 5 . 5 ' can further cross profiles 6 . 6 ' at the free ends of the first sheet-metal unwinding located opposite the longitudinal axis LA 3 ' be provided, each having a different distance h1, h2 to the respective adjacent transverse profiles 5 . 5 ' exhibit. The free ends also have parallel to the longitudinal axis LA extending punched holes or cuts 7 . 7 ' respectively. 8th . 8th' on, which preferably until further cross-profiling 6 . 6 ' extend and the free ends of the first sheet metal processing 3 ' in each case three flange sections 9 . 9 ' . 9 '' respectively. 10 . 10 ' . 10 '' split, in each case two outer flange sections 9 . 9 '' respectively. 10 . 10 '' and an inner flange portion disposed therebetween 9 ' . 10 ' , For example, the flange sections 9 . 9 ' . 9 '' respectively. 10 . 10 ' . 10 '' different widths, and that are the outer flange sections 9 . 9 '' respectively. 10 . 10 '' less wide than the respective inner flange section 9 ' . 10 ' ,

Zur Erzeugung einer Auflagefläche für das aufzunehmende Solarmodul 2 werden beispielsweise jeweils die beiden äußeren Flanschabschnitte 9, 9'' bzw. 10, 10'' nach innen abgekantet, und zwar entlang der weitere Querprofilierungen 6, 6', wohingegen der jeweils innere Flanschabschnitt 9', 10' entgegengesetzt hierzu, d. h. leicht nach außen abgekantet wird, und zwar wiederum entlang der weiteren Querprofilierungen 6, 6'. Somit weisen die äußeren Flanschabschnitte 9, 9'' bzw. 10, 10'' der beiden freien Enden des ersten und zweiten Wandabschnittes 3.1, 3.2 zueinander und die inneren Flanschabschnitte 9', 10' stehen jeweils leicht nach außen ab, so dass das auf zumindest einem der äußeren Flanschabschnitte 9, 9'' bzw. 10, 10'' aufliegende Solarmodul 2 vorzugsweise zwischen den beiden inneren Flanschabschnitten 9', 10' aufgenommen und somit geführt und/oder eingeklemmt ist.To generate a support surface for the solar module to be included 2 For example, each of the two outer flange sections 9 . 9 '' respectively. 10 . 10 '' folded inwards, along the other transverse profiles 6 . 6 ' whereas the respective inner flange section 9 ' . 10 ' opposite thereto, that is, slightly folded outwards, again along the other transverse profiles 6 . 6 ' , Thus, the outer flange sections 9 . 9 '' respectively. 10 . 10 '' the two free ends of the first and second wall section 3.1 . 3.2 to each other and the inner flange sections 9 ' . 10 ' each stand slightly outwards, so that on at least one of the outer flange sections 9 . 9 '' respectively. 10 . 10 '' Overlying solar module 2 preferably between the two inner flange portions 9 ' . 10 ' recorded and thus guided and / or pinched.

Der erste und zweite Wandabschnitt 3.1, 3.2 stehen somit schenkelartig vom Bodenabschnitt 3.3 nach oben weg und weisen hierbei unterschiedliche Längserstreckungen h1, h2 auf, die durch die unterschiedlichen Abstände h1, h2 der jeweils benachbarten Querprofilierungen 5, 5' und 6, 6' vorgegeben sind. Zur Aufnahme des Solarmoduls 2 verlaufen die äußeren Flanschabschnitte 9, 9'' bzw. 10, 10'' des ersten Blechteils 3 vorzugsweise in einer Aufnahmeebene AE, die einen Winkel α mit der den Bodenabschnitt 3.3 aufnehmenden Bodenebene E einschließt.The first and second wall sections 3.1 . 3.2 thus stand leg-like from the bottom section 3.3 upwards away and in this case have different longitudinal extent h1, h2, by the different distances h1, h2 of the respective adjacent transverse profiles 5 . 5 ' and 6 . 6 ' are predetermined. For receiving the solar module 2 the outer flange sections run 9 . 9 '' respectively. 10 . 10 '' of the first sheet metal part 3 preferably in a receiving plane AE, which forms an angle α with the bottom section 3.3 including receiving floor level E.

Das zweite Blechteil 4 ist vorzugsweise aus der zweiten Blechabbildung 4' hergestellt und bildet die ebene Stützwand aus, welche den ersten und zweiten Wandabschnitt 3.1, 3.2 lösbar miteinander verbindet und sich vorzugsweise auf den Bodenabschnitt 3.3 abstützt.The second sheet metal part 4 is preferably from the second sheet metal image 4 ' made and forms the planar support wall, which the first and second wall section 3.1 . 3.2 detachably interconnects and preferably on the bottom section 3.3 supported.

Hierbei verläuft die die ebene Stützwand 4 näherungsweise senkrecht zu den ersten und zweiten Wandabschnitten 3.1, 3.2 sowie zum Bodenabschnitt 3.3. Die ebene Stützwand 4 teilt das erste Blechteil 3 vorzugsweise in zwei symmetrische Trägerkonsolenhälften auf, welches jeweils zur Aufnahme eines Endabschnittes eines Solarmoduls 2 vorgesehen sind. Die zur Aufnahme des Solarmoduls 3 vorgesehene obere Stirnseite der ebenen Stützwand 4 ist ebenfalls entlang einer Längsprofilierung 11 abgekantet und bildet somit zumindest einen Flanschabschnitt 12 aus, der eine Stützfläche zur Aufnahme der Unterseite des Solarmoduls 2 bildet.Here, the plane runs the support wall 4 approximately perpendicular to the first and second wall sections 3.1 . 3.2 as well as to the bottom section 3.3 , The flat retaining wall 4 divides the first sheet metal part 3 preferably in two symmetrical carrier bracket halves, each for receiving an end portion of a solar module 2 are provided. The for receiving the solar module 3 provided upper end face of the flat retaining wall 4 is also along a longitudinal profile 11 folded and thus forms at least one flange 12 made of a support surface for receiving the bottom of the solar module 2 forms.

Die Längsprofilierung 11 bzw. der Flanschabschnitt 12 schließt hierbei mit der unteren Stirnseite des zweiten Blechteils 4 ebenfalls den Winkel α ein und die Länge der gegenüberliegenden Längsseiten des zweiten Blechteils 4 entspricht den unterschiedlichen Abständen h1, h2 der jeweils benachbarten Querprofilierungen 5, 5' und 6, 6'.The longitudinal profiling 11 or the flange section 12 closes here with the lower end face of the second sheet metal part 4 also the angle α and the length of the opposite longitudinal sides of the second sheet metal part 4 corresponds to the different distances h1, h2 of the respective adjacent transverse profiles 5 . 5 ' and 6 . 6 ' ,

Zusätzlich zu den Querprofilierungen 5, 5' bzw. 6, 6' kann die erste Blechabwicklung 3' mehrere Längsprofilierungen 13, 13', 13'' und 14, 14', 14' aufweisen, welche parallel zur Längsachse LA und senkrecht zu den Querprofilierungen 5, 5' bzw. 6, 6' verlaufen, wobei die weiteren Querprofilierungen 6, 6' zusammen mit den Längsprofilierungen 13, 13', 13'' und 14, 14', 14' beispielsweise ein Rechteck einschließen.In addition to the cross profiles 5 . 5 ' respectively. 6 . 6 ' can be the first sheet metal processing 3 ' several longitudinal profiles 13 . 13 ' . 13 '' and 14 . 14 ' . 14 ' which are parallel to the longitudinal axis LA and perpendicular to the transverse profiles 5 . 5 ' respectively. 6 . 6 ' run, with the other transverse profiles 6 . 6 ' along with the longitudinal profiles 13 . 13 ' . 13 '' and 14 . 14 ' . 14 ' For example, include a rectangle.

Die gegenüberliegenden Längsseiten des den Bodenabschnitt 3.3 bildenden Bereiches der ersten Blechabwicklung 3' werden entlang der jeweils inneren Längsprofilierung 13', 14' nach innen abgekantet und bilden somit zwei gegenüberliegende Seitenwände 3.4, 3.5 geringer Höhe des Konsolenkörpers aus, die gemeinsam mit dem ersten und zweiten Wandabschnitt 3.1, 3.2 eine vorzugsweise rechteckförmige Aufnahmeschale bzw. Aufnahmewanne ausbilden. In der Aufnahmeschale bzw. Aufnahmewanne können beispielsweise Ballastmittel wie beispielsweise Sand, Kies, Steine, Schotter oder dergleichen Beschwerungsmittel aufgenommen sein.The opposite longitudinal sides of the bottom section 3.3 forming area of the first sheet metal processing 3 ' be along the respective inner longitudinal profiling 13 ' . 14 ' folded inwards and thus form two opposite side walls 3.4 . 3.5 low height of the console body, which together with the first and second wall section 3.1 . 3.2 form a preferably rectangular receiving tray or receptacle. In the receiving tray or receptacle, for example, ballast such as sand, gravel, stones, gravel or the like weighting means may be included.

Die gegenüberliegenden Längsseiten des den ersten und zweiten Wandabschnitt 3.1, 3.2 bildenden Bereiche der ersten Blechabwicklung 3' werden entlang der jeweils äußeren Längsprofilierung 13, 13'' und 14, 14'' nach innen abgekantet und bilden somit jeweils gegenüberliegende Stütz- und Halteabschnitte 3.6, 3.7, 3.8, 3.9 aus.The opposite longitudinal sides of the first and second wall section 3.1 . 3.2 forming areas of the first sheet metal processing 3 ' be along the respective outer longitudinal profiling 13 . 13 '' and 14 . 14 '' folded inwards and thus form each opposite support and holding sections 3.6 . 3.7 . 3.8 . 3.9 out.

Das zweite Blechteil 4 weist zur Ausbildung einer Steckverbindung an den Längsseiten jeweils mehrere Verbindungsnasen 15, 15' auf, welche einstückig mit der zweiten Blechabwicklung 4' ausgebildet sind. Die Verbindungsnasen 15, 15' weisen hierbei jeweils eine parallel zur Längsseite verlaufende Stecknut auf, die vorzugsweise in Richtung der unteren Stirnseite geöffnet ist.The second sheet metal part 4 has to form a connector on the long sides each have a plurality of connecting lugs 15 . 15 ' on, which in one piece with the second sheet processing 4 ' are formed. The connection noses 15 . 15 ' in this case each have a parallel to the longitudinal side extending plug-in groove, which is preferably open in the direction of the lower end side.

Die Verbindungsnasen 15, 15' wirken mit im ersten und zweiten Wandabschnitt 3.1, 3.2 vorgesehenen schlitzförmigen Ausnehmungen 16, 16' zusammen, und zwar werden die Verbindungsnasen 15, 15' zur Herstellung der Steckverbindung beispielsweise durch die schlitzförmigen Ausnehmungen 16, 16' hindurchgeführt und nach unten, d. h. in Richtung des Bodenabschnittes 3.3 gedrückt. Hierdurch wird der sich an die schlitzförmigen Ausnehmungen 16, 16' anschließende Bereich des ersten und zweiten Wandabschnittes 3.1, 3.2 in die Stecknuten aufgenommen, d. h. die Verbindungsnasen 15, 15' hintergreifen den ersten und zweiten Wandabschnitt 3.1, 3.2.The connection noses 15 . 15 ' interact with in the first and second wall sections 3.1 . 3.2 provided slot-shaped recesses 16 . 16 ' together, and indeed the connection tabs 15 . 15 ' for producing the connector, for example, through the slot-shaped recesses 16 . 16 ' passed and down, ie in the direction of the bottom section 3.3 pressed. As a result, it is the at the slot-shaped recesses 16 . 16 ' adjoining region of the first and second wall sections 3.1 . 3.2 taken up in the plug-in grooves, ie the connecting lugs 15 . 15 ' engage behind the first and second wall section 3.1 . 3.2 ,

Zur Erhöhung der Verbindungsfestigkeit kann die jeweilige Verbindungsnase nach links oder rechts umgeknickt werden, und zwar derart, dass diese am ersten bzw. zweiten Wandabschnitt 3.1, 3.2 anliegt und somit eine Verkeilung der Steckverbindungen vorliegt.To increase the connection strength, the respective connection nose can be bent over to the left or to the right, in such a way that these on the first and second wall section 3.1 . 3.2 is present and thus a keying of the connectors is present.

Die gegenüberliegenden Seitenhöhen des Konsolenkörpers entsprechen im Wesentlichen den unterschiedlichen Abständen h1, h2, so dass ein auf dem Konsolenkörper montiertes Solarmodul 2 den Winkel α mit der Bodenebene E bzw. dem Bodenabschnitt 3.3 einschließt.The opposite side heights of the console body essentially correspond to the different distances h1, h2, so that a solar module mounted on the console body 2 the angle α with the ground plane E or the bottom portion 3.3 includes.

Die beschriebene Solarträgerkonsole weist ein äußerst geringes Gewicht auf und ist ohne Verwendung von Befestigungsmitteln wie beispielsweise Schrauben oder Nieten oder dergl. einfach und schnell, vorzugsweise ohne kostenintensives Werkzeug am Einsatzort montierbar. Das Transportvolumen ist aufgrund der ersten und zweien Blechabwicklungen 3', 4', aus denen die zwei wesentlichen Bestandteile der Solarträgerkonsole 1 hergestellt werden, ebenfalls äußerst gering.The described solar beam bracket has an extremely low weight and is without the use of fasteners such as screws or rivets or the like. Easy and fast, preferably without costly tools mounted on site. The transport volume is due to the first and second sheet developments 3 ' . 4 ' which make up the two main components of the solar panel console 1 are produced, also extremely low.

Besonders vorteilhaft kann der Konsolenkörper zur Kabelführung ausgebildet sein, so dass die zum Anschluss der Solarmodule 2 vorgesehenen elektrischen Verbindungsleitungen über das erste und/oder zweite Blechteil 3, 4 geführt werden.Particularly advantageously, the console body can be designed for cable management, so that the for connecting the solar modules 2 provided electrical connection lines over the first and / or second sheet metal part 3 . 4 be guided.

Es versteht sich, dass unterschiedliche Variationen und Modifikationen der neuerungsgemäßen Solarträgerkonsole 1 möglich sind, ohne dass hierdurch der der Erfindung tragende Gedanke verlassen wird.It is understood that different variations and modifications of the solar panel according to the invention 1 are possible, without thereby leaving the invention of the idea.

1, 1'1, 1': SolarträgerkonsoleSolar support bracket
22: Solarmodulsolar module
33: erstes Blechteilfirst sheet metal part
3'3 ': erste Blechabwicklungfirst sheet metal processing
3.13.1: erster Wandabschnittfirst wall section
3.23.2: zweiter Wandabschnittsecond wall section
3.33.3: Bodenabschnittbottom section
3.4, 3.53.4 3.5: SeitenwandabschnitteSidewall portions
3.6–3.93.6-3.9: Stütz- und HalteabschnitteSupport and support holding portions
44: zweites Blechteilsecond sheet metal part
4'4 ': zweite Blechabwicklungsecond sheet metal processing
5, 5'5, 5 ': QuerprofilierungCD profiling
6, 66 6: weitere QuerprofilierungFurther CD profiling
7, 7'7, 7 ': Ausstanzung oder Einschnittpunching or incision
8, 8'8th, 8th': Ausstanzung oder Einschnittpunching or incision
9, 9', 9''9 9 ', 9' ': äußerer bzw. innerer Flanschabschnitt outer or inner flange section
10, 10', 10''10 10 ', 10' ': äußerer bzw. innerer Flanschabschnittouter or inner flange section
1111: Längsprofilierunglongitudinal profiling
1212: Flanschabschnittflange
13, 13', 13''13 13 ', 13' ': Längsprofilierungenlongitudinal profiles
14, 14', 14'14 14 ', 14': Längsprofilierungenlongitudinal profiles
15, 15'15 15 ': Verbindungsnasenconnection tabs
16, 16'16 16 ': schlitzförmige Ausnehmungenslit-shaped recesses
LALA: Längsachselongitudinal axis
AEAE: Aufnahmeebenereceiving plane
Ee: Bodenebeneground level
h1, h2h1, h2: Abständedistances

Claims

Solar carrier console consisting of at least a first and second sheet metal part ( 3 . 4 ), characterized in that the first sheet metal part ( 3 ) a console body and the second sheet metal part ( 3 ) forms a planar support wall, wherein at least the first sheet metal part ( 3 ) by bending a first sheet processing ( 3 ' ) is made.

Solar support bracket according to claim 1, characterized in that the console body at least a first and second wall portion ( 3.1 . 3.2 ) and at least one floor section connecting them ( 3.3 ), each by the folding of the first sheet processing ( 3 ' ) arise.

Solar support bracket according to claim 1 or 2, characterized in that the first and second sheet metal part ( 3 . 4 ) are releasably connected to each other, preferably by means of connectors.

Solar support bracket according to one of claims 1 to 3, characterized in that the plane forming the planar support wall second sheet metal part ( 4 ) is received in the console body.

Solar support bracket according to one of claims 2 to 4, characterized in that the planar support wall ( 4 ) the first and second wall sections ( 3.1 . 3.2 ) and the bottom section ( 3.3 ) connects to each other.

Solar support bracket according to one of claims 1 to 5, characterized in that the planar supporting wall ( 4 ) approximately perpendicular to the first and second wall sections ( 3.1 . 3.2 ) as well as to the ground section ( 3.3 ) runs.

Solar support bracket according to claim 5 or 6, characterized in that the planar supporting wall ( 4 ) via a plurality of plug connections with the first and second wall sections ( 3.1 . 3.2 ) connected is.

Solar support bracket according to one of claims 2 to 7, characterized in that the planar supporting wall ( 4 ) on the floor section ( 3.3 ) is supported.

Solar support bracket according to one of claims 1 to 8, characterized in that the first and second wall section ( 3.1 . 3.2 ) approximately parallel to each other and approximately perpendicular to the bottom portion ( 3.3 ).

Solar support bracket according to one of the claims 1 to 9, characterized in that the console body a Receiving tray or receptacle for receiving ballast formed.

Arrangement consisting of at least two solar panel consoles ( 1 . 1' ) according to one of the preceding claims and at least one solar module ( 2 ).

Sheet metal processing with at least two transverse profiling ( 5 . 5 ' ) used to produce the first sheet metal part ( 3 ' ) a solar panel console ( 1 ) according to one of claims 1 to 10, by folding along the at least two transverse profiling ( 5 . 5 ' ).