DE202009005131U1

DE202009005131U1 - Device for controlling the rotational movement of a tool

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Publication number: DE202009005131U1
Application number: DE202009005131U
Authority: DE
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Priority date: 2009-08-12
Filing date: 2009-08-12
Publication date: 2009-11-19
Anticipated expiration: 2019-08-13

Abstract

Vorrichtung zur Steuerung der Drehbewegung eines Werkzeugs, die zwischen einem Handgriff (20) und einem Werkzeugkopf (30) angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
– dass zwei parallel entgegengesetzte Montageabschnitte (21) an einem Endabschnitt des Handgriffs (20) vorhanden sind, auf denen jeweils eine erste Durchgangsbohrung (211) ausgebildet ist, an deren Innenrändern eine Vielzahl von ersten Zahnabschnitten (212) vorgesehen ist, und wobei jeweils eine Ringnut (213) an dem der äußeren Seite nahe liegenden Innenrand der jeweiligen ersten Durchgangsbohrung (211) ausgebildet ist;
– dass ein Abschnitt des Werkzeugkopfs (30) als Arbeitsspitze (31) ausgeführt ist, während der der Arbeitsspitze 31 gegenüberliegende andere Abschnitt des Werkzeugkopfs (30) mit einer zweiten Durchgangsbohrung (321) versehen ist, an deren Innenrand eine Vielzahl von zweiten Zahnabschnitten (322) untergebracht ist, und wobei sich der mit der zweiten Durchgangsbohrung (321) versehene Endabschnitt des Werkzeugkopfs (30) zwischen den beiden Montageabschnitten (21) des Handgriffs (20) befindet, und wobei die zweite Durchgangsbohrung (321) des...Device for controlling the rotational movement of a tool, which is arranged between a handle (20) and a tool head (30),
characterized,
- That two parallel opposite mounting portions (21) at an end portion of the handle (20) are present, on each of which a first through hole (211) is formed, at the inner edges of a plurality of first tooth portions (212) is provided, and wherein each one Annular groove (213) is formed on the outer side near the inner edge of the respective first through hole (211);
- That a portion of the tool head (30) is designed as a working tip (31), while the working tip 31 opposite other portion of the tool head (30) with a second through hole (321) is provided, at the inner edge of a plurality of second tooth portions (322 ), and wherein the end portion of the tool head (30) provided with the second through-hole (321) is located between the two mounting portions (21) of the handle (20), and wherein the second through-hole (321) of the handle (20) is ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Steuerung der Drehbewegung eines Werkzeugs, insbesondere eine Vorrichtung zur Steuerung der Drehbewegung eines Handwerkzeugs, mit der eine sichere und gleichmäßige Steuerung gewährleistet ist.The The invention relates to a device for controlling the rotational movement a tool, in particular a device for controlling the Rotary movement of a hand tool, with a safe and even control guaranteed is.

Aufgrund der leichtgängigen und praktischen Bedienung sind Handwerkzeuge als Hilfsmittel kontinuierlich entwickelt und zur Erfüllung verschiedener Bedürfnisse vielfältig gestaltet. Ein herkömmliches Handwerkzeug ist meistens mit einem Handgriff versehen, der ferner mit einem Brecheisen verbunden ist. In diesem Fall wird eine Arbeit durch Greifen des Handgriffs mittels des Brecheisens durchgeführt. Solche Handwerkzeuge sind auf bestimmte Situationen beschränkt und somit unhandlich. Aus diesem Grund ist ein in 1 und 2 dargestelltes Handwerkzeug 10 mit einem drehbaren Brecheisen entwickelt worden. In einem Handgriff 11 des Handwerkzeugs 10 ist ein Drehstück 12 untergebracht, wobei ein Brecheisen 13 auf dem Handgriff 11 und dem Drehstück 12 aufgesteckt ist. Auf der Innenfläche des Brecheisens 13 und auf der Oberfläche des Drehstücks 12 sind jeweils miteinander verzahnte Zahnabschnitte 131, 121 angeordnet. Ferner ist eine Feder 14 zwischen einer Fläche des Drehstücks 12 und dem Brecheisen 13 vorgesehen, während eine Abdeckung 15 auf der anderen Fläche des Drehstücks 12 angeordnet ist. Bei Verzahnung des Zahnabschnitts 121 des Drehstücks 12 und des Zahnabschnitts 131 des Brecheisens 13 kann eine Arbeit durch das Handwerkzeug 10 mittels des Brecheisens 13 durchgeführt werden. Beim Drücken der Abdeckung 15 gegen das Drehstück 12 wird die Feder 14 zusammengezogen, sodass der Zahnabschnitt 121 des Drehstücks 12 von dem Zahnabschnitt 131 des Brecheisens 13 entfernt wird. In diesem Fall ist der Winkel des Brecheisens 13 einzustellen. Da das Drehstück 12 des Handwerkzeugs 10 auf der einen Fläche verrastet und auf der anderen Fläche von der Feder 14 gedrückt ist, ist eine völlig entsprechende Verzahnung des Zahnabschnitts 121 des Drehstücks 12 und des Zahnabschnitts 131 des Brecheisens 13 nicht möglich, was Schwierigkeiten für Anwendung bereitet. Im schlimmsten Fall kann sogar eine Blockierung dadurch entstehen. Außerdem liefert eine einseitige Verzahnung keine ausreichende Eingriffkraft und wirkt sich somit negativ auf die Aufbringung eines genügenden Drehmoments aus.Due to the smooth and practical operation, hand tools are continuously developed as aids and varied to meet various needs. A conventional hand tool is usually provided with a handle, which is further connected to a crowbar. In this case, work is performed by gripping the handle by means of the crowbar. Such hand tools are limited to certain situations and thus unwieldy. For this reason, an in 1 and 2 illustrated hand tool 10 been developed with a rotating crowbar. In a handle 11 of the hand tool 10 is a turning piece 12 housed using a crowbar 13 on the handle 11 and the turning piece 12 is plugged. On the inner surface of the crowbar 13 and on the surface of the turning piece 12 are each toothed tooth sections 131 . 121 arranged. Further, a spring 14 between an area of the rotating piece 12 and the crowbar 13 provided while a cover 15 on the other surface of the turning piece 12 is arranged. For toothing of the tooth section 121 of the turning piece 12 and the tooth section 131 of the crowbar 13 can work through the hand tool 10 by means of the crowbar 13 be performed. When pressing the cover 15 against the turning piece 12 becomes the spring 14 contracted so that the tooth portion 121 of the turning piece 12 from the tooth section 131 of the crowbar 13 Will get removed. In this case, the angle of the crowbar is 13 adjust. Because the turning piece 12 of the hand tool 10 locked on one surface and on the other surface of the spring 14 is pressed, is a completely corresponding toothing of the tooth portion 121 of the turning piece 12 and the tooth section 131 of the crowbar 13 not possible, which causes difficulties for application. In the worst case, even a blockage may result. In addition, a one-sided gearing does not provide a sufficient engagement force and thus has a negative effect on the application of a sufficient torque.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Steuerung der Drehbewegung eines Werkzeugs zu schaffen, die aufgrund ihrer symmetrischen angeordneten Zahnkränze eine sichere Steuerung und eine gleichmäßige Kraftaufbringung gestattet, wodurch die erfindungsgemäße Vorrichtung besonders für die vorgesehenen Zwecke tauglich ist.Of the Invention is based on the object, a device for controlling to create the rotational movement of a tool, due to its symmetrical arranged sprockets safe control and uniform application of force, whereby the device according to the invention especially for the intended purpose is suitable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Vorrichtung zur Steuerung der Drehbewegung eines Werkzeugs, die die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale aufweist. Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.These The object is achieved by a device for controlling the rotational movement of a tool, having the features specified in claim 1. Further advantageous developments The invention will become apparent from the dependent claims.

Gemäß der Erfindung wird eine Vorrichtung zur Steuerung der Drehbewegung eines Werkzeugs bereitgestellt, die sich zwischen einem Handgriff und einem Werkzeugkopf befindet. An einem Endabschnitt des Handgriffs ergeben sich zwei parallel entgegengesetzte Montageabschnitte, auf denen jeweils eine erste Durchgangsbohrung ausgebildet ist. An den Innenrändern der beiden ersten Durchgangsbohrungen ist eine Vielzahl von ersten Zahnabschnitten angeordnet. Ferner ist jeweils eine Ringnut an dem jeweiligen in der Nähe von äußeren Seiten befindlichen Innenrand der ersten Durchgangsbohrung ausgebildet. Ein Abschnitt des Werkzeugkopfs ist als Arbeitsspitze ausgeführt. Der der Arbeitsspitze gegenüber liegende andere Abschnitt des Werkzeugkopfs ist mit einer zweiten Durchgangsbohrung versehen, an deren Innenrand eine Vielzahl von zweiten Zahnabschnitten untergebracht ist. Der Werkzeugkopf ist mittels des mit der zweiten Durchgangsbohrung versehenen Endabschnitts zwischen den beiden Montageabschnitten des Handgriffs eingesetzt. Außerdem ist die zweite Durchgangsbohrung des Werkzeugkopfs mit den beiden ersten Durchgangsbohrungen verbunden. Die Vorrichtung zur Steuerung der Drehbewegung eines Werkzeugs umfasst zwei Zahnkränze, eine Feder und zwei C-Ringe. Auf den äußeren Seiten der beiden Zahnkränze ist eine Vielzahl von Sperrzähnen vorgesehen. Die beiden Zahnkränze sind jeweils in den ersten Durchgangsbohrungen der beiden Montageabschnitte eingelegt, wobei ein Teil der Sperrzähne der beiden Zahnkränze mit den ersten Zahnabschnitten des Handgriffs, der andere Teil mit den zweiten Zahnabschnitten des Werkzeugkopfs verzahnt ist. Die Feder befindet sich zwischen den beiden Zahnkränzen. Die beiden Endabschnitte der Feder drücken jeweils gegen die beiden Zahnkränze. Die beiden C-Ringe sind jeweils in den Ringnuten der beiden Montageabschnitte des Handgriffs untergebracht. Durch Drücken der beiden Zahnkränze wird die Feder zusammengezogen, sodass die beiden Zahnkränze völlig mit den zweiten Zahnabschnitten des Werkzeugkopfs verzahnt werden. Auf diese Weise ist eine Einstellung des Winkels durch Drehen des Werkzeugkopfs zu realisieren. Aufgrund der beiden symmetrischen angeordneten Zahnkränze wird die gleiche Kraft auf die beiden Zahnkränze aufgebracht, wobei die beiden Zahnkränze ebenfalls eine gleiche Bewegungsstrecke zurücklegen. Dadurch wird eine Blockierung vermieden, was die erfindungsgemäße Vorrichtung gegenüber den bisherigen herkömmlichen Lösungen als besonders praktisch und vorteilhaft macht.According to the invention a device is provided for controlling the rotational movement of a tool, which is located between a handle and a tool head. At one end portion of the handle there are two parallel opposite Mounting sections, on each of which a first through hole is trained. At the inner edges The first two through holes are a variety of the first Teeth sections arranged. Furthermore, in each case an annular groove on the respective nearby from the outside located inner edge of the first through hole. A section of the tool head is designed as a working tip. Of the the work top opposite lying other section of the tool head is with a second Through hole provided at the inner edge of a variety of second tooth sections is housed. The tool head is by means of the end portion provided with the second through-hole inserted between the two mounting portions of the handle. Besides that is the second through hole of the tool head with the first two Through holes connected. The device for controlling the Rotary movement of a tool includes two sprockets, a spring and two C-rings. On the outer sides the two sprockets a variety of locking teeth is provided. The two sprockets are each in the first through holes of the two mounting sections inserted, wherein a part of the ratchet teeth of the two sprockets with the first tooth sections of the handle, the other part with the second tooth portions of the tool head is toothed. The feather is located between the two sprockets. The two end sections Press the spring each against the two sprockets. The two C-rings are each in the annular grooves of the two mounting sections housed the handle. By pressing the two sprockets will pulled the spring together, so that the two sprockets completely with the second tooth portions of the tool head are toothed. On this way is an adjustment of the angle by turning the tool head to realize. Because of the two symmetrical arranged sprockets the same force applied to the two sprockets, the both sprockets also cover the same movement distance. This will be a Blocking avoided what the inventive device compared to the previous conventional solutions as particularly practical and advantageous.

Im Folgenden werden die Erfindung und deren Ausgestaltungen anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:in the The invention and its embodiments are described below explained in detail the drawing. In the drawing shows:

1 eine Schnittdarstellung eines herkömmlichen, das Brecheisen drehenden Handwerkzeugs, dessen Drehstück und Brecheisen in Eingriff stehen; 1 a sectional view of a conventional, the crowbar rotating hand tool, the rotating piece and crowbar are engaged;

2 eine Schnittdarstellung eines herkömmlichen, das Brecheisen drehenden Handwerkzeugs, dessen Drehstück und Brecheisen außer Eingriff stehen; 2 a sectional view of a conventional, the crowbar rotating hand tool, the rotating piece and crowbar are disengaged;

3 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Steuerung der Drehbewegung eines Werkzeugs; 3 an exploded perspective view of a device according to the invention for controlling the rotational movement of a tool;

4 eine perspektivische Zusammenbaudarstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Steuerung der Drehbewegung eines Werkzeugs; 4 an assembled perspective view of a device according to the invention for controlling the rotational movement of a tool;

5 einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung im Eingriffszustand; 5 a section through the device according to the invention in the engaged state;

6 einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung, wobei sich deren Zahnkranz und Werkzeugkopf im Koppelzustand befinden; 6 a section through the device according to the invention, wherein the sprocket and tool head are in the coupling state;

7 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Gebrauchszustand; 7 a schematic representation of the device according to the invention in use;

8 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei der Verbindungsabschnitt einstückig mit dem Werkzeugkopf ausgebildet ist; 8th an exploded perspective view of a device according to the invention, wherein the connecting portion is formed integrally with the tool head;

9 eine perspektivische Zusammenbaudarstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß 8; 9 a perspective assembly view of a device according to the invention 8th ;

10 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß 9 im Gebrauchszustand; 10 a schematic representation of the device according to the invention according to 9 in use;

11 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei die Abdeckung und der Befestigungsbolzen entnommen sind; 11 an exploded perspective view of a device according to the invention, wherein the cover and the fastening bolts are removed;

12 einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung, wobei die Abdeckung entnommen ist; 12 a section through the device according to the invention, wherein the cover is removed;

13 einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung im Eingriffszustand, wobei die Abdeckung entnommen ist; und 13 a section through the device according to the invention in the engaged state, wherein the cover is removed; and

14 eine perspektivische Zusammenbaudarstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, deren Werkzeugkopf als F-förmige Stange ausgeführt ist. 14 an assembled perspective view of a device according to the invention, the tool head is designed as an F-shaped rod.

In 3 und 4 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Steuerung der Drehbewegung eines Werkzeugs dargestellt, die zwischen einem Handgriff 20 und einem Werkzeugkopf 30 angeordnet ist.In 3 and 4 a device according to the invention for controlling the rotational movement of a tool is shown between a handle 20 and a tool head 30 is arranged.

An einem Endabschnitt des Handgriffs 20 erstrecken sich zwei parallel entgegengesetzte Montageabschnitte 21, auf denen jeweils eine erste Durchgangsbohrung 211 ausgebildet ist. An Innenrändern der ersten Durchgangsbohrungen 211 ist eine Vielzahl von ersten Zahnabschnitten 212 vorgesehen. Ferner sind die beiden Montageabschnitte 21 an den den äußeren Seiten der ersten Durchgangsbohrungen nahe liegenden Innenrändern der ersten Durchgangsbohrungen 211 jeweils mit einer Ringnut 213 versehen.At one end portion of the handle 20 extend two parallel opposite mounting sections 21 , on each of which a first through hole 211 is trained. At inner edges of the first through holes 211 is a multitude of first tooth sections 212 intended. Furthermore, the two mounting sections 21 at the inner edges of the first through-holes, which are close to the outer sides of the first through-holes 211 each with an annular groove 213 Mistake.

Ein Abschnitt des Werkzeugkopfs 30 ist als Arbeitsspitze 31 ausgeführt. Der der Arbeitsspitze 31 gegenüberliegende andere Abschnitt des Werkzeugkopfs 30 ist mittels eines Gewindeelements 33 an einen Verbindungsabschnitt 32 drehbar gekoppelt. Auf dem Verbindungsabschnitt 32 ist eine zweite Durchgangsbohrung 321 ausgebildet, an deren Innenrand eine Vielzahl von zweiten Zahnabschnitten 322 untergebracht ist. Der Verbindungsabschnitt 32 des Werkzeugkopfs 30 befindet sich zwischen den beiden Montageabschnitten 21. Die zweite Durchgangsbohrung 321 des Werkzeugkopfs 30 ist mit den beiden ersten Durchgangsbohrungen 211 des Handgriffs 20 verbunden. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Arbeitsspitze 31 als Brecheisen ausgeführt.A section of the tool head 30 is as a work tip 31 executed. The working tip 31 opposite other portion of the tool head 30 is by means of a threaded element 33 to a connection section 32 rotatably coupled. On the connecting section 32 is a second through hole 321 formed on the inner edge of a plurality of second tooth sections 322 is housed. The connecting section 32 of the tool head 30 is located between the two mounting sections 21 , The second through hole 321 of the tool head 30 is with the first two through holes 211 of the handle 20 connected. In this embodiment, the working tip 31 executed as a crowbar.

Die Vorrichtung zur Steuerung der Drehbewegung eines Werkzeugs weist zwei Zahnkränze 40, eine Feder 50, zwei C-Ringe 60, zwei Abdeckungen 70 und zwei Befestigungsbolzen 80 auf, auf die wir im Folgenden näher eingehen würden.The device for controlling the rotational movement of a tool has two sprockets 40 , a feather 50 , two C-rings 60 , two covers 70 and two fastening bolts 80 which we will discuss in more detail below.

Die beiden Zahnkränze 40 sind zylindrisch ausgeführt. Auf äußeren Seiten der beiden Zahnkränze 40 ist eine Vielzahl von Sperrzähnen 41 vorgesehen. Auf den jeweiligen beiden entgegengesetzten Endabschnitten der beiden Zahnkränze 40 sind jeweils eine Aufnahmenut 42 und ein Positionierloch 43 ausgebildet. Die beiden Zahnkränze 40 sind jeweils mittels ihrer beiden Aufnahmenuten 42 als Innenseiten in den ersten Durchgangsbohrungen 211 der beiden Montageabschnitte 21 eingelegt, wobei ein Teil der Sperrzähne 41 der beiden Zahnkränze 40 mit den ersten Zahnabschnitten 212 des Handgriffs 20, der andere Teil mit den zweiten Zahnabschnitten 322 des Werkzeugkopfs 30 verzahnt ist.The two sprockets 40 are cylindrical. On outer sides of the two sprockets 40 is a variety of ratchet teeth 41 intended. On the respective two opposite end portions of the two sprockets 40 are each a receiving groove 42 and a positioning hole 43 educated. The two sprockets 40 are each by means of their two grooves 42 as insides in the first through holes 211 the two mounting sections 21 inserted, with part of the ratchet teeth 41 the two sprockets 40 with the first tooth sections 212 of the handle 20 , the other part with the second tooth sections 322 of the tool head 30 interlocked.

Die Feder 50 befindet sich zwischen den beiden Zahnkränzen 40. Die beiden Endabschnitte der Feder 50 drücken jeweils gegen die Aufnahmenuten 42 der beiden Zahnkränze 40, damit eine elastische Hin- und Herbewegung der Feder 50 unter Drücken der beiden Zahnkränze 40 entsteht.The feather 50 is located between the the sprockets 40 , The two end sections of the spring 50 each press against the grooves 42 the two sprockets 40 , so that one elastic reciprocation of the spring 50 by pressing the two sprockets 40 arises.

Die beiden C-Ringe 60 sind jeweils in den Ringnuten 213 der beiden Montageabschnitte 21 des Handgriffs 20 eingebaut, um die Entfernung der beiden Zahnkränze 40 von den ersten Durchgangsbohrungen 211 der Montageabschnitte 21 des Handgriffs 20 zu vermeiden.The two C-rings 60 are each in the annular grooves 213 the two mounting sections 21 of the handle 20 fitted to the removal of the two sprockets 40 from the first through holes 211 the mounting sections 21 of the handle 20 to avoid.

Die beiden Abdeckungen 70 sind jeweils mit einem durchführenden Durchgangsloch 71 versehen, decken die beiden ersten Durchgangsbohrungen 211 der Montageabschnitte 21 des Handgriffs 20 ab und drücken somit gegen die beiden Zahnkränze 40.The two covers 70 are each with a passing through hole 71 provided cover the first two through holes 211 the mounting sections 21 of the handle 20 and thus press against the two sprockets 40 ,

Die beiden Befestigungsbolzen 80 verlaufen durch die Durchgangslöcher 71 der beiden Abdeckungen 70 und sind in den Positionierlöchern 43 der beiden Zahnkränze 40 positioniert.The two fastening bolts 80 pass through the through holes 71 the two covers 70 and are in the positioning holes 43 the two sprockets 40 positioned.

Das ist der Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Steuerung der Drehbewegung eines Werkzeugs. Im normalen Fall werden die beiden Zahnkränze 40 von der Feder 50 nach Außen gedrückt, damit ein Teil der Sperrzähne 41 der beiden Zahnkränze 40 mit den ersten Zahnabschnitten 212 des Handgriffs 20 und der andere Teil davon mit den zweiten Zahnabschnitten 322 des Verbindungsabschnitts 32 des Werkzeugkopfs 30 verzahnt werden kann. Auf diese Weise sind die beiden Zahnkränze 40 jeweils mit dem Handgriff 20 und dem Werkzeugkopf 30 verrastet, wobei der Werkzeugkopf 30 zur Verwendung stabil befestigt ist (5).This is the structure of the device according to the invention for controlling the rotational movement of a tool. In the normal case, the two sprockets 40 from the spring 50 pushed outward, so that part of the ratchet teeth 41 the two sprockets 40 with the first tooth sections 212 of the handle 20 and the other part of it with the second teeth sections 322 of the connection section 32 of the tool head 30 can be interlocked. In this way, the two sprockets 40 each with the handle 20 and the tool head 30 locked, with the tool head 30 is stably fixed for use ( 5 ).

Bei Einstellung des Winkels von dem Werkzeugkopf 30 werden die beiden Abdeckungen 70 zur Aufbringung einer Kraft auf die beiden Zahnkränze 40 gedrückt, unter deren Wirkung die Feder 50 zusammengezogen und nach innen bewegt wird. Bewegen sich die beiden Zahnkränze 40 nach innen, dann werden die Sperrzähne 41 der beiden Zahnkränze 40 so entfernt, dass die Sperrzähne 41 der beiden Zahnkränze 40 mit den zweiten Zahnabschnitten 322 des Werkzeugkopfs 30 verzahnt sind. In diesem Fall sind alle Sperrzähne 41 der beiden Zahnkränze 40 mit den zweiten Zahnabschnitten 322 des Werkzeugkopfs 30 verzahnt. Bezug nehmend auf 6 drehen sich die beiden Zahnkränze 40 ohne Beschränkung der ersten Zahnabschnitte 212 des Handgriffs 20. In diesem Fall dreht sich der Werkzeugkopf 30 zur Einstellung des Winkels synchron mit den beiden Zahnkränzen 40. Aus der 7 ist ersichtlich, dass die auf die beiden Abdeckungen 70 aufgebrachte Kraft nach der richtigen Einstellung des Winkels des Werkzeugkopfs 30 zurückgezogen wird. In diesem Sinn kehrt die Feder 50 unter ihrer elastischen Rückstellkraft wieder zurück, sodass die beiden Zahnkränze 40 erneut mit den ersten Zahnabschnitten 212 des Handgriffs 20 und den zweiten Zahnabschnitten 322 des Werkzeugkopfs 30 verzahnt sind. Auf diese Weise ist eine leichte und handliche Einstellung des Werkzeugkopfs 30 zur Verwendung bereitzustellen.When adjusting the angle of the tool head 30 be the two covers 70 for applying a force to the two sprockets 40 pressed, under the action of the spring 50 contracted and moved inwards. The two sprockets are moving 40 inside, then the ratchet teeth 41 the two sprockets 40 so removed that the ratchet teeth 41 the two sprockets 40 with the second tooth sections 322 of the tool head 30 interlocked. In this case, all ratchet teeth 41 the two sprockets 40 with the second tooth sections 322 of the tool head 30 toothed. Referring to 6 the two sprockets turn 40 without limitation of the first tooth sections 212 of the handle 20 , In this case, the tool head rotates 30 to adjust the angle synchronously with the two sprockets 40 , From the 7 it can be seen that on the two covers 70 applied force after the correct adjustment of the angle of the tool head 30 is withdrawn. In this sense, the pen returns 50 under their elastic restoring force back, so that the two sprockets 40 again with the first teeth 212 of the handle 20 and the second teeth sections 322 of the tool head 30 interlocked. In this way is a light and handy adjustment of the tool head 30 to provide for use.

Außerdem unterliegen die beiden Zahnkränze 40 aufgrund ihrer symmetrischen Anordnungen beim Drücken der Feder 50 der gleichen Kraft, sodass die beiden Zahnkränze 40 auch gleiche Bewegungsstrecken zurücklegen. Aufgrund der symmetrischen Anordnung der beiden Zahnkränze 40 wird einerseits die gleiche Kraft auf den beiden Zahnkränzen 40 aufgebracht, andererseits ist eine symmetrische gleiche Bewegungsstrecke der beiden Zahnkränze 40 dadurch zur Vermeidung einer einseitigen Bewegung gewährleistet. Auf diese Weise wird eine von der einseitigen Bewegung verursachte Blockierung vermieden, sodass das Drücken sicher und reibungslos ausgeführt werden kann, was eine handliche Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Steuerung der Drehbewegung eines Werkzeugs gewährleistet. Aufgrund der symmetrischen Anordnung der beiden Abdeckungen 70 ist eine Kraftaufbringung auf den beiden Abdeckungen 70 mit zwei Fingern durchzuführen, was einerseits eine leichte Kraftaufbringung, andererseits ein sicheres Greifen des Handgriffs 20 ermöglicht und somit die erfindungsgemäße Vorrichtung gegenüber den bisherigen herkömmlichen Lösungen besonders praktisch und vorteilhaft macht.In addition, the two sprockets are subject 40 due to their symmetrical arrangements when pressing the spring 50 the same force, so the two sprockets 40 also cover the same movement distances. Due to the symmetrical arrangement of the two sprockets 40 on the one hand, the same force on the two sprockets 40 applied, on the other hand is a symmetrical equal movement distance of the two sprockets 40 thereby ensuring a one-way movement. In this way, a blocking caused by the unilateral movement is avoided, so that the pressing can be carried out safely and smoothly, which ensures a handy use of the device according to the invention for controlling the rotational movement of a tool. Due to the symmetrical arrangement of the two covers 70 is a force application on the two covers 70 perform with two fingers, which on the one hand a slight force application, on the other hand, a secure gripping the handle 20 allows and thus makes the device according to the invention over the previous conventional solutions particularly practical and advantageous.

Aus diesem Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Steuerung der Drehbewegung eines Werkzeugs ergibt sich für den Werkzeugkopf 30, dass ein Verbindungsabschnitt 32 drehbar an einer Arbeitsspitze 31 gekoppelt ist, wobei die Vorrichtung zur Steuerung der Drehbewegung eines Werkzeugs zum Drehen der Arbeitsspitze 31 mittels des Verbindungsabschnitts 32 dient. Alternativ ist ein anderes Ausführungsbeispiel aufgrund der Verlängerung der Länge des Werkzeugs mittels des Verbindungsabschnitts 32 ebenfalls möglich, das in 8 und 10 dargestellt ist. Dabei ist die Arbeitsspitze 31' des Werkzeugkopfs 30' wie im vorstehenden Ausführungsbeispiel als Brecheisen ausgeführt. Mit der Arbeitsspitze 31' ist ein platter Verbindungsabschnitt 32' einstückig ausgebildet. Der Verbindungsabschnitt 32' des Werkzeugkopfs 30' ist unmittelbar zwischen den beiden Montageabschnitten 21 des Handgriffs 20 eingesetzt. Die zweite Durchgangsbohrung 321' befindet sich auf dem Verbindungsabschnitt 32' des Werkzeugkopfs 30'. Die Vorrichtung zur Steuerung der Drehbewegung eines Werkzeugs ist zwischen dem Werkzeugkopf 30' und dem Handgriff 20' angeordnet. Auf diese Weise kann der Werkzeugkopf 30' von der Vorrichtung zur Steuerung der Drehbewegung eines Werkzeugs zum Drehen mitgenommen werden, wodurch der durch den vorstehenden Aufbau realisierte Effekt der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Steuerung der Drehbewegung eines Werkzeugs ebenfalls zustande gebracht werden kann.From this embodiment of the device according to the invention for controlling the rotational movement of a tool results for the tool head 30 in that a connecting section 32 rotatable on a working tip 31 coupled, wherein the device for controlling the rotational movement of a tool for rotating the working tip 31 by means of the connection section 32 serves. Alternatively, another embodiment is due to the extension of the length of the tool by means of the connecting portion 32 also possible that in 8th and 10 is shown. Here is the working tip 31 ' of the tool head 30 ' as executed in the above embodiment as a crowbar. With the work tip 31 ' is a flat connection section 32 ' integrally formed. The connecting section 32 ' of the tool head 30 ' is directly between the two mounting sections 21 of the handle 20 used. The second through hole 321 ' is located on the connecting section 32 ' of the tool head 30 ' , The device for controlling the rotational movement of a tool is between the tool head 30 ' and the handle 20 ' arranged. In this way, the tool head 30 ' from the device for controlling the Rotational movement of a tool to be taken for rotation, whereby the realized by the above structure effect of the device according to the invention for controlling the rotational movement of a tool can also be brought about.

Bezug nehmend auf 11 und 13 ist es ebenfalls möglich, denselben Effekt durch unmittelbare Kraftaufbringung auf die beiden Zahnkränze 40 – ohne Anordnung zweier Abdeckungen 70 auf der Vorrichtung zur Steuerung der Drehbewegung eines Werkzeugs – zu realisieren.Referring to 11 and 13 It is also possible, the same effect by direct application of force on the two sprockets 40 - Without arrangement of two covers 70 on the device for controlling the rotational movement of a tool - to realize.

Hinsichtlich 14 ist die Arbeitsspitze 31'' des Werkzeugkopfs 30'' F-förmig ausgeführt, während der der Arbeitsspitze 31'' entgegen gesetzte andere Endabschnitt des Werkzeugkopfs 30'' wie im vorstehenden Ausführungsbeispiel mit einem Verbindungsabschnitt 32'' versehen ist, der mit der Arbeitsspitze 31'' integral zusammengebaut ist. Die Anordnungsweise der Vorrichtung zur Steuerung der Drehbewegung eines Werkzeugs ist ebenfalls der Anordnungsweise der Vorrichtung zur Steuerung der Drehbewegung eines Werkzeugs in den vorstehenden Ausführungsbeispielen gleich. Durch Änderung der Arbeitsspitze des Werkzeugkopfs sind vielfältige Anwendungen gewährleistet.Regarding 14 is the working tip 31 '' of the tool head 30 '' F-shaped, while the working tip 31 '' opposite other end portion of the tool head 30 '' as in the previous embodiment with a connecting portion 32 '' provided with the working tip 31 '' is assembled integrally. The arrangement of the apparatus for controlling the rotational movement of a tool is also the same as the arrangement manner of the apparatus for controlling the rotational movement of a tool in the above embodiments. By changing the working tip of the tool head a variety of applications are guaranteed.

1010: Handwerkzeughand tool
1111: Handgriffhandle
1212: Drehstückrotating piece
121121: Zahnabschnitttooth portion
1313: Brecheisencrowbar
131131: Zahnabschnitttooth portion
1414: Federfeather
1515: Abdeckungcover
2020: Handgriffhandle
2121: Montageabschnittmounting portion
211211: erste Durchgangsbohrungfirst Through Hole
212212: erster Zahnabschnittfirst tooth portion
213213: Ringnutring groove
3030: Werkzeugkopftool head
3131: Arbeitsspitzeworking tip
3232: Verbindungsstangeconnecting rod
321321: zweite Durchgangsbohrungsecond Through Hole
322322: zweiter Zahnabschnittsecond tooth portion
30'30 ': Werkzeugkopftool head
31'31 ': Arbeitsspitzeworking tip
32'32 ': Verbindungsabschnittconnecting portion
30''30 '': Werkzeugkopftool head
31''31 '': Arbeitsspitzeworking tip
32''32 '': Verbindungsabschnittconnecting portion
3333: Gewindeelementthreaded element
4040: Zahnkranzsprocket
4141: Sperrzahnratchet
4242: Aufnahmenutreceiving groove
4343: Positionierlochpositioning
5050: Federfeather
6060: C-RingC-ring
7070: Abdeckungcover
7171: DurchgangslochThrough Hole
8080: Befestigungsbolzenmounting bolts

Claims

Device for controlling the rotational movement of a tool between a handle ( 20 ) and a tool head ( 30 ), characterized in that - two parallel opposite mounting sections ( 21 ) at an end portion of the handle ( 20 ) are present, on each of which a first through hole ( 211 ) is formed, at the inner edges of a plurality of first tooth sections ( 212 ) is provided, and wherein in each case an annular groove ( 213 ) on the outer edge of the inner side of the respective first through-bore ( 211 ) is trained; - that a section of the tool head ( 30 ) as a working tip ( 31 ) is performed while the working tip 31 opposite other section of the tool head ( 30 ) with a second through-bore ( 321 ) is provided, on the inner edge of a plurality of second tooth sections ( 322 ) is housed, and wherein the with the second through-hole ( 321 ) provided end portion of the tool head ( 30 ) between the two assembly sections ( 21 ) of the handle ( 20 ), and wherein the second through-bore ( 321 ) of the tool head ( 30 ) with the first two through holes ( 211 ) of the handle ( 20 ) connected is; and - that the device for controlling the rotational movement of a tool comprises: two sprockets ( 40 ), on the outer sides of each of a plurality of ratchet teeth ( 41 ) is provided, and wherein the two sprockets ( 40 ) in the first through holes ( 211 ) of the two assembly sections ( 21 ) are inserted, and wherein a part of the ratchet teeth ( 41 ) of the two sprockets ( 40 ) with the first tooth sections ( 212 ) of the handle ( 20 ) and the other part with the second tooth sections ( 322 ) of the tool head ( 30 ) is interlocked; a feather ( 50 ) located between the two sprockets ( 40 ), wherein the two end portions of the spring ( 50 ) each against the two sprockets ( 40 ) to press; and two C-rings ( 60 ), each in the annular grooves ( 213 ) of the two assembly sections ( 21 ) of the handle ( 20 ) are arranged.

Device according to claim 1, characterized in that the tool head ( 30 ) further comprising a connecting portion ( 32 ) provided by means of a threaded element ( 33 ) at the working tip ( 31 ) of the tool head ( 30 ) opposite set second end portion is rotatably coupled, wherein the second through hole ( 321 ) on the connecting section ( 32 ) is trained.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the working tip ( 31 ) opposite other end portion of the tool head ( 30 ) as a connecting section ( 32 ' ), which is connected to the working tip ( 31 ) is integrally connected.

Device according to claim 1, characterized in that the working tip ( 31 ) is designed as a crowbar.

Device according to claim 1, characterized in that the working tip ( 31 ) Is executed F-shaped.

Apparatus according to claim 1, characterized in that an end face of the respective toothed rim ( 40 ) each with a receiving groove ( 42 ), wherein the two sprockets ( 40 ) are opposite, and wherein the receiving grooves ( 42 ) function as inner sides, and wherein the two end portions of the spring ( 50 ) against the grooves ( 42 ) of the sprockets ( 40 ) to press.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the device according to the invention for controlling the rotational movement of a tool further with two covers ( 70 ), each of the first through-holes ( 211 ) of the two assembly sections ( 21 ) and against the sprockets ( 40 ) to press.

Apparatus according to claim 7, characterized in that the outer end faces of the two sprockets ( 40 ) each with a positioning hole ( 43 ), the two covers ( 70 ) one through-hole ( 71 ), and wherein the device for controlling the rotational movement of a tool further with two fastening bolts ( 80 ) provided through the through holes ( 71 ) of the two covers ( 70 ) and consequently in the positioning holes ( 43 ) of the two sprockets ( 40 ) are positioned.