DE202009002398U1

DE202009002398U1 - Teppichmatte

Info

Publication number: DE202009002398U1
Application number: DE202009002398U
Authority: DE
Original assignee: Erwin Mueller GmbH and Co
Current assignee: Erwin Mueller GmbH and Co
Priority date: 2009-02-19
Filing date: 2009-02-19
Publication date: 2009-05-07
Anticipated expiration: 2019-02-20

Abstract

Waschbare Teppichmatte mit einer Oberseite (1) aus textilem, vorzugsweise getuftetem Material (2) und einer flexiblen Trägerschicht (3), mit der die textile Oberseite (1) durch eine Druck- und thermische Behandlung, insbesondere Vulkanisieren, oder chemische Umwandlungsbehandlung verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Teppichmatte zumindest im Randbereich (R) wenigstens eine Verstärkungsschicht (4) aufweist, die mit der flexiblen Trägerschicht (3) ebenfalls durch Druck- und thermische Behandlung oder chemische Umwandlungsbehandlung verbunden ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Teppichmatte nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Derartige Teppichmatten werden in Eingangsbereichen von gewerblichen aber auch privat genutzten Gebäuden eingesetzt, wo keine festen Einbaurahmen für starre Eingangsmatten vorgesehen sind. Zur Reinigung sind diese Teppichmatten waschbar und zu diesem Zweck auch flexibel. Sie werden mittels einer Druck- und thermischen Behandlung herstellt, indem eine getuftete Oberseite (Trittseite auf eine flexible Gummi-Trägerschicht) aufvulkanisiert wird. Alternativ erfolgt die Herstellung mittels einer chemischen Umwandlungsbehandlung, bei der die flexible Trägerschicht durch ein PVC gebildet wird. Dieses entsteht durch Auftragen einer im Kaltzustand fließfähigen Ausgangsmasse auf ein Teflon-Transportband. In die noch flüssige Ausgangsmasse wird dann die getuftete Oberseite eingelegt. Anschließend erfolgt von der Unterseite des Teflon-Transportbandes eine Erhitzung, bei der sich die fließfähige Ausgangsmasse im Rahmen einer chemischen Umwandlungsbehandlung erwärmt und verfestigt. Nach Abkühlung ist die Oberseite dann mit der flexiblen Trägerschicht ebenfalls fest verbunden.
Bei beiden Arten von Matten wird der Mattenrand dadurch gebildet, dass die Trägerschicht über das Material der getufteten Oberseite vorsteht. So entstehen am Rand keine Ausfransungen, und die Matte liegt auch gut und glatt auf. Durch mehrere Waschvorgänge wird die flexible Trägerschicht jedoch stark beansprucht, so dass sie oftmals insbesondere im Randbereich einreißt, bricht oder sogar vollständig abreißt. Dies tritt selbst dann auf, wenn die Trägerschicht im Randbereich dicker ausgebildet ist als im übrigen Bereich der Matte.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Teppichmatte hinsichtlich ihrer Verschleißeigenschaften zu verbessern. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Teppichmatte mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Durch die Verbindung der flexiblen Trägerschicht mit einer zusätzlichen Verstärkungsschicht ebenfalls über ein Druck- und thermische Behandlung oder eine chemische Umwandlungsbehandlung, wobei die Verstärkungsschicht sich zumindest in dem besonders verschleißanfälligen Randbereich der Teppichmatte befinden soll, wird die Stabilität der Matte auch nach mehreren Waschgängen erheblich erhöht. So kommt es weniger zu Rissbildungen, und insbesondere ein komplettes Abknicken des Randbereiches der Matte wird vermieden. Der Lebenszyklus einer erfindungsgemäßen Teppichmatte ist damit wesentlich länger als bei herkömmlichen Teppichmatten. Durch die Verwendung einer ebenfalls Druck- und thermischen Behandlung oder einer chemischen Umwandlungsbehandlung zur Verbindung der Verstärkungsschicht mit der flexiblen Trägerschicht, vorzugsweise in einem Gesamtherstellungsprozess der Teppichmatte, entsteht ein fester Gesamtverbund, ohne dass sich die Herstellungskosten wesentlich erhöhen.
Die Verstärkungsschicht bzw. die Verstärkungsschichten können sich nur im stark verschleißgefährdeten Randbereich oder bevorzugt sogar über nahezu die gesamte Teppichmatte erstrecken. Damit die Flexibilität der Teppichmatte erhalten bleibt, sollte auch die Verstärkungsschicht flexibel sein. Besonders vorteilhaft kann die Verstärkungsschicht aus einem Gewebe, vorzugsweise einem Textil-, Kunststoff- oder Glasfasergewebe bestehen. Dieses kann auch sehr grobmaschig sein, so dass es dann gut von der Trägerschicht durchdrungen werden kann. Alternativ oder auch zusätzlich kann eine Verstärkungsschicht aus Vlies Verwendung finden.
Bevorzugt wird die Verstärkungsschicht zwischen der Oberseite der Teppichmatte und der flexiblen Trägerschicht eingebracht. Im Druck- und thermischen Behandlungsprozess oder bei der Herstellung mit chemischem Umwandlungsprozess durchdringt die Trägerschicht die Verstärkungsschicht und den unteren Bereich der textilen Oberseite und erzeugt so eine feste Verbindung. Bei Verwendung eines Vliesmaterials, insbesondere wenn dieses z. B. gummiert oder latexbeschichtet ist, kann auch die Anordnung der Verstärkungsschicht auf der Unterseite der Teppichmatte von Vorteil sein. Dann kann die Verstärkungsschicht gleichzeitig eine Rutschhemmungsschicht ausbilden, so dass die Teppichmatte bei Benutzung nicht unerwünscht wandert.
Da der Randbereich der erfindungsgemäßen Teppichmatte in der Regel höheren Belastungen ausgesetzt ist, kann dieser bevorzugt aus mindestens 2 Lagen des flexiblen Materials der Trägerschicht gebildet sein. Insbesondere wenn die Verstärkungsschicht zwischen der Trägerschicht und dem Material der Oberseite eingebracht wird, sollte dort, wo, am Rand das Material der Oberseite fehlt (Randstreifen) zusätzlich ein Streifen der flexiblen Trägerschicht aufgebracht werden, um die Verstärkungsschicht auch optisch abzudecken. Hier ist das Druck- und thermische Verfahren mit Nitrilgummi zu bevorzugen, da so die Lagen gleichmäßiger werden.
Die flexible Trägerschicht, die vorzugsweise aus Nitrilgummmi oder PVC ist, kann in ihrer Dicke zwischen bevorzugten 0,3 mm und 2 mm variieren. Derartige Stärken sind sowohl bei einlagigem als auch zweilagigem Aufbau möglich. Der bevorzugte Bereich liegt zwischen 0,5 mm und 1,7 mm. Bei einlagigem Aufbau erscheint eine Dicke von 0,7 mm optimal, während bei mehrlagigem Aufbau 1,4 mm besonders vorteilhaft sind. Wie bereits erwähnt, kann die erfindungsgemäße Teppichmatte auch mehrere Verstärkungsschichten aufweisen. Dies kann vorzugsweise ein in die flexible Trägerschicht eingebettetes Gewebe und eine auf der Unterseite der Matte vorgesehene Rutschhemmungsschicht aus entsprechend ausgestaltetem Vlies sein.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachfolgend schematisch zeichnerisch dargestellt. Andere Ausführungsformen sind selbstverständlich möglich.
1 zeigt schematisch und im Schnitt einen Teil einer erfindungsgemäßen Teppichmatte mit einer Oberseite 1 aus textilem, getuftetem Material 2. Dieses ist durch Vulkanisieren mit einer flexiblen Trägerschicht 3 aus Nitrilgummi verbunden. Ebenfalls durch Vulkanisieren ist untenseitig mit der flexiblen Trägerschicht 3 eine Verstärkungsschicht 4 verbunden, die bei 1 bevorzugt ein rutschvermindernd ausgebildetes Vlies sein kann. Wie zu erkennen ist, erstreckt sich die Verstärkungsschicht 4 bei den Ausführungsformen der Figuren über die gesamte Teppichmatte. Wesentlich für die Erfindung ist aber vor allem, dass im Randbereich R und insbesondere im Übergangsbereich zwischen dem getufteten Material 2 und dem ohne textile Oberseite ausgebildeten Randstreifen r eine Verstärkungsschicht 4 vorhanden ist, da dieser Bereich im täglichen Gebrauch der Matte und insbesondere beim Waschvorgang besonders strapaziert wird.
2 zeigt eine weitere Ausführungsform, bei der die Verstärkungsschicht 4 zwischen zwei Lagen der flexiblen Trägerschicht 3 eingebettet und beidseitig von dieser durchdrungen ist. Diese Ausführungsform bietet sich insbesondere bei der Verwendung eines grobmaschigen Gewebes als Verstärkungsschicht 4 an. Die Dicke D der flexiblen Trägerschicht 3 kann je nach Anwendungszweck, Beanspruchung und einlagigem oder mehrlagigem Aufbau variieren. Vorzugsweise liegt sie zwischen 0,3 mm und 2 mm, wobei sich für die Dicke D jeder einzelnen Lage eine Größenordnung von etwa 0,7 mm als besonders gut erwiesen hat.
Bei den Matten der 1 und 2 handelt es sich nur um mögliche Ausführungsformen. Ein auch erheblich abweichender Mattenaufbau ist möglich, solange nur eine Verstärkungsschicht 4 zumindest in den wesentlichen, beanspruchten Teilen des Randbereichs R vorhanden ist.

Claims

Waschbare Teppichmatte mit einer Oberseite (1) aus textilem, vorzugsweise getuftetem Material (2) und einer flexiblen Trägerschicht (3), mit der die textile Oberseite (1) durch eine Druck- und thermische Behandlung, insbesondere Vulkanisieren, oder chemische Umwandlungsbehandlung verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Teppichmatte zumindest im Randbereich (R) wenigstens eine Verstärkungsschicht (4) aufweist, die mit der flexiblen Trägerschicht (3) ebenfalls durch Druck- und thermische Behandlung oder chemische Umwandlungsbehandlung verbunden ist.
Teppichmatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsschicht (3) aus einem Gewebe, vorzugsweise einem Textil-, Kunststoff- oder Glasfasergewebe besteht.
Teppichmatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsschicht (3) aus einem Vlies besteht.
Teppichmatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsschicht (3) zwischen der Oberseite (1) und der flexiblen Trägerschicht (2) angeordnet ist.
Teppichmatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsschicht (4) in die flexible Trägerschicht (3) eingebettet ist.
Teppichmatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die flexible Trägerschicht (3) mit den anderen Schichten (2, 4) durch Vulkanisieren verbunden ist.
Teppichmatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Randbereich (R) aus mindestens zwei Lagen des flexiblen Materials der Trägerschicht (3) gebildet ist.
Teppichmatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die flexible Trägerschicht (3) aus Nitrilgummi ist.
Teppichmatte nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die flexible Trägerschicht (3) aus PVC ist.
Teppichmatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die flexible Trägerschicht (3) eine Dicke (D) zwischen 0,3 mm und 2,0 mm, vorzugsweise zwischen 0,5 mm und 1,7 mm, insbesondere 0,7 mm bis 1,4 mm aufweist.
Teppichmatte nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine eingebettete Verstärkungsschicht (4), vorzugsweise aus Gewebe und eine untenseitige Verstärkungs- (4) und Rutschhemmungsschicht, vorzugsweise aus Vlies.