DE202009000482U1

DE202009000482U1 - Clamping device for tool-free clamping

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Publication number: DE202009000482U1
Application number: DE200920000482
Authority: DE
Original assignee: Metabowerke GmbH and Co
Current assignee: Metabowerke GmbH and Co
Priority date: 2009-01-13
Filing date: 2009-01-13
Publication date: 2010-05-27
Anticipated expiration: 2019-01-14

Abstract

Spanneinrichtung zum werkzeuglosen axialen Festspannen eines scheibenförmigen Werkzeugs (1), insbesondere eines Sägeblattes, an einem Flansch (2) einer Antriebswelle (3) einer Werkzeugmaschine, insbesondere einer Kreissäge,
wobei das flanschseitige Ende der Antriebswelle (3) ein Gewinde (4) mit einer bestimmten Steigung aufweist,
mit einem zentralen Gewindestutzen (5) mit einem zum Gewinde (4) der Antriebswelle (3) passenden Basisgewinde (6), das mit dem Gewinde (4) der Antriebswelle (3) verschraubbar ist, und einem stutzenseitigen Flansch (7),
mit einem am Gewindestutzen (5) an dessen vom stutzenseitigen Flansch (7) abgewandten Ende koaxial angebrachten, gegenüber dem Gewindestutzen (5) drehbaren und axial verlagerbaren Handrad (8) mit wesentlich größerem Durchmesser als der Gewindestutzen (5) und mit einer Kraftübertragungsverbindung zwischen dem Handrad (8) und dem Gewindestutzen (5),
dadurch gekennzeichnet,
daß am Handrad (8) auf der vom Flansch (7) des Gewindestutzens (5) abgewandten Seite eine Anzeigemarke (23) drehstarr angeordnet ist,
daß am dem Handrad (8) zugeordneten Ende...Clamping device for tool-free axial clamping of a disc-shaped tool (1), in particular a saw blade, on a flange (2) of a drive shaft (3) of a machine tool, in particular a circular saw,
wherein the flange-side end of the drive shaft (3) has a thread (4) with a certain pitch,
with a central threaded socket (5) with a thread (4) of the drive shaft (3) matching base thread (6) which is screwed to the thread (4) of the drive shaft (3), and a socket-side flange (7),
with a on the threaded connector (5) facing away from the nozzle side flange (7) coaxially mounted opposite the threaded connector (5) rotatable and axially displaceable handwheel (8) with a substantially larger diameter than the threaded connector (5) and with a power transmission connection between the Handwheel (8) and the threaded connector (5),
characterized,
that on the hand wheel (8) on the side facing away from the flange (7) of the threaded neck (5) side a display mark (23) is arranged rotationally fixed,
that on the handwheel (8) associated end ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Spanneinrichtung zum werkzeuglosen axialen Festspannen eines scheibenförmigen Werkzeugs mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1.The The invention relates to a clamping device for tool-free axial Clamping a disc-shaped tool with the features of Preamble of claim 1.

Spanneinrichtungen der in Rede stehenden Art sind für Standwerkzeugmaschinen und Handwerkzeugmaschinen, bei denen ein scheibenförmiges Werkzeug von Zeit zu Zeit verschleißbedingt ausgewechselt und ein neues Werkzeug festgespannt werden muß, seit langer Zeit bekannt. Werkzeugmaschinen der in Rede stehenden Art sind insbesondere Tischkreissägen, Handkreissägen, Winkelschleifer etc.. Werkzeuge der in Rede stehenden Art sind insbesondere Sägeblätter, Schleifscheiben, Gummiteller o. dgl..chucks the type in question are for standard machine tools and hand tool machines in which a disk-shaped Tool replaced from time to time due to wear and a new tool must be tightened, for a long time Time known. Machine tools of the type in question are in particular Table saws, circular saws, angle grinders etc. tools of the type in question are in particular saw blades, Grinding wheels, rubber plates or the like

Das Bestreben bei Spanneinrichtungen der in Rede stehenden Art geht dahin, werkzeuglos arbeiten zu können. Ein Problem besteht dabei darin, daß die Spanneinrichtung so ausgelegt sein muß, daß sie sich im Betrieb der Werkzeugmaschine keinesfalls von selbst lösen kann. Das führt dazu, daß sich die Spanneinrichtung im Betrieb der Werkzeugmaschine von selbst immer weiter festzieht. Deshalb muß man zum Lösen des Werkzeugs im Regelfall groß dimensionierte Hilfswerkzeuge einsetzen.The Endeavor at clamping devices of the type in question goes to be able to work without tools. There is a problem in that the clamping device be designed so must that they are in the operation of the machine tool can not solve by itself. This leads to, that the clamping device during operation of the machine tool tightened on its own. Therefore one must to Solving the tool usually large-sized Insert auxiliary tools.

Eine Methode, um werkzeuglos arbeiten zu können besteht darin, das Handrad einstückig mit dem Gewindestutzen auszuführen und den Gewindestutzen mit der Antriebswelle auf Block zu verschrauben. Zwischen dem mit dem Gewindestutzen drehfest verbundenen Handrad und einem den stutzenseitigen Flansch des Gewindestutzens außen umgebenden Druckflansch, der gegenüber dem Handrad axial verstellbar ist, befindet sich ein als starke Schraubendruckfeder ausgeführtes Federelement, das die Kraft zum axialen Festspannen des Werkzeugs am Flansch der Antriebswelle definiert bereitstellt ( DE-A-30 12 836 ). Diese Konstruktion gewährleistet, daß sich die Spanneinrichtung im Betrieb der Werkzeugmaschine nicht von selbst weiter festzieht. Die Anpreßkraft zum axialen Festspannen des Werkzeugs, die mittels der Feder aufgebracht wird, ist aber für beispielsweise Tischkreissägen und andere hochbelastete Maschinen mitunter zu gering.One way to be able to work without tools is to carry out the handwheel in one piece with the threaded connector and to screw the threaded connector with the drive shaft to block. There is a pressure element which is externally surrounding the handwheel and is connected between the handwheel rotatably connected to the threaded connection and a pressure flange which is axially adjustable relative to the handwheel. The spring element is designed as a strong helical compression spring and defines the force for axial clamping of the tool to the flange of the drive shaft ( DE-A-30 12 836 ). This construction ensures that the clamping device does not tighten further by itself during operation of the machine tool. The contact pressure for axial clamping of the tool, which is applied by means of the spring, but is sometimes too low for example table saws and other highly stressed machines.

Bei einer bekannten Spanneinrichtung ( DE-A-37 00 968 ) erreicht man eine hohe, nicht nur durch eine Feder aufgebrachte Kraft zum axialen Festspannen des Werkzeugs am Flansch der Antriebswelle dadurch, daß das Handrad vom Gewindestutzen getrennt ist und zwischen dem Handrad und dem Gewindestutzen eine Kraftübertragungsverbindung vorliegt. Dabei ist hier die Kraftübertragungsverbindung als Planetengetriebe ausgeführt. Beim Lösen der Spanneinrichtung kann durch Drehen des Handrades eine das Drehmoment erhöhende Wirkung des Planetengetriebes durch geringfügiges Abschrauben mit axialem Entspannen einfach beseitigt werden. Der Reibschluß zwischen einem Flansch der Spanneinrichtung und dem Werkzeug kann durch Drehen des Handrades von Hand aufgehoben werden. Danach kann die gesamte Spanneinrichtung ohne weitere Wirksamkeit des Planetengetriebes als Einheit abgeschraubt werden.In a known tensioning device ( DE-A-37 00 968 ) achieves a high, not only applied by a spring force for axial clamping of the tool on the flange of the drive shaft, characterized in that the handwheel is separated from the threaded connector and there is a power transmission connection between the handwheel and the threaded connector. Here, the power transmission connection is designed as a planetary gear. When releasing the clamping device can be easily eliminated by slightly unscrewing with axial relaxation by turning the handwheel a torque-increasing effect of the planetary gear. The frictional engagement between a flange of the clamping device and the tool can be reversed by turning the handwheel by hand. Thereafter, the entire clamping device can be unscrewed as a unit without further effectiveness of the planetary gear.

In Anbetracht der aufwendigen Konstruktion einer Spanneinrichtung mit Planetengetriebe ist jüngst eine weitere Spanneinrichtung der in Rede stehenden Art bekannt geworden, bei der die gewünschte axiale Entlastungsfunktion beim Lösen der Spanneinrichtung erzielt wird, ohne daß ein Getriebe eingesetzt werden muß ( DE 10 2007 028 892 B3 ). Von dieser Spanneinrichtung geht die Lehre der Erfindung aus.In view of the complex construction of a tensioning device with planetary gear has recently become known another clamping device of the type in question, in which the desired axial unloading function is achieved when releasing the clamping device without a transmission must be used ( DE 10 2007 028 892 B3 ). From this clamping device, the teaching of the invention is based.

Bei den zuvor erläuterten, bekannten Spanneinrichtungen mit vom Gewindestutzen getrenntem Handrad kann man die Funktion des ausreichenden Festspannens nur an der Kraft, die zum Festspannen erforderlich ist, erspüren. Der Lehre liegt das Problem zugrunde, hier eine objektivere Überprüfbarkeit der Spannfunktion zu erreichen.at the previously explained, known clamping devices with From the threaded neck separate handwheel you can the function of sufficient tightening only by the force required for tightening is, feel. The lesson is based on the problem, here a more objective check of the clamping function to reach.

Das zuvor aufgezeigte Problem ist bei einer Spanneinrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.The previously indicated problem is with a clamping device with the Features of the preamble of claim 1 by the features of characterizing part of claim 1. preferred Embodiments and developments are the subject of the dependent claims.

Die Erfindung macht sich die Tatsache zunutze, daß die abschließende Spannbewegung des Handrades bei fest auf der Antriebswelle sitzendem Gewindestutzen erfolgt. Bei der abschließenden Spannbewegung dreht sich also das Handrad relativ zum Gewindestutzen. Diese relative Drehbewegung kann durch Nutzung von miteinander zusammenwirkenden Anzeige- und Referenzmarken zur Realisierung einer Drehwinkelanzeige genutzt werden. Ist die Anzeigemarke am Handrad unter Berücksichtigung der Gewindesteigung zwischen Handrad und Gewindestutzen richtig ”geeicht”, so kann die Spanneinrichtung sehr exakt gespannt werden.The Invention makes use of the fact that the final Clamping movement of the handwheel with a threaded socket firmly seated on the drive shaft he follows. At the final clamping movement turns So the handwheel relative to the threaded neck. This relative rotation can by using interacting display and reference marks be used for the realization of a rotation angle display. Is the indicator mark on the handwheel taking into account the thread pitch between Handwheel and threaded connection properly "calibrated", so the clamping device can be stretched very accurately.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Bevorzugte Ausgestaltungen und Vorteile der Lehre der Erfindung werden in diesem Zusammenhang ausführlich mit beschrieben. In der Zeichnung zeigtin the The following is the invention with reference to an embodiment only illustrative drawing explained in more detail. preferred Embodiments and advantages of the teaching of the invention are in this Relationship described in detail with. In the drawing shows

1 in einem Schnitt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Spanneinrichtung, 1 in a section an embodiment of a clamping device according to the invention,

2 die Darstellung aus 1 mit eingezeichnetem Werkzeug, 2 the presentation 1 with inserted drawn tool,

3 eine Draufsicht auf die Spanneinrichtung aus 2, 3 a plan view of the clamping device 2 .

4 in perspektivischer Ansicht die Spanneinrichtung aus 1, 4 in a perspective view of the clamping device 1 .

5 in perspektivischer Ansicht als Sprengdarstellung die Spanneinrichtung mit der erfindungsgemäßen Drehwinkelanzeige. 5 in a perspective view as an exploded view of the clamping device with the rotation angle display according to the invention.

Dargestellt in 2 ist eine Druckscheibe 1' für das Werkzeug 1 sowie ein Flansch 2 an einer Antriebswelle 3 der Werkzeugmaschine. Die Darstellung macht deutlich, daß diese Teile nicht zur Spanneinrichtung selbst gehören. Die Spanneinrichtung ist aber auf die besonderen Umstände bei einer bestimmten Werkzeugmaschine abgestimmt. Ein solcher Umstand ist die Tatsache, daß das flanschseitige Ende der Antriebswelle 3 der Werkzeugmaschine ein Gewinde 4 mit einer bestimmten Steigung aufweist, das der Befestigung der Spanneinrichtung an der Antriebswelle 3 dient.Shown in 2 is a pressure washer 1' for the tool 1 as well as a flange 2 on a drive shaft 3 the machine tool. The illustration makes it clear that these parts do not belong to the clamping device itself. However, the clamping device is tuned to the particular circumstances of a particular machine tool. Such a circumstance is the fact that the flange-side end of the drive shaft 3 the machine tool a thread 4 having a certain slope, that of the attachment of the clamping device to the drive shaft 3 serves.

Die Spanneinrichtung selbst (1 und 2) weist einen zentralen Gewindestutzen 5 mit einem zum Gewinde 4 der Antriebswelle 3 passenden Basisgewinde 6 auf. Dieses ist mit dem Gewinde 4 der Antriebswelle 3 verschraubbar. Der 6 auf. Dieses ist mit dem Gewinde 4 der Antriebswelle 3 verschraubbar. Der zentrale Gewindestutzen 5 weist ferner einen stutzenseitigen Flansch 7 auf, an dem das Basisgewinde 6 endet.The clamping device itself ( 1 and 2 ) has a central threaded neck 5 with one to the thread 4 the drive shaft 3 matching base thread 6 on. This is with the thread 4 the drive shaft 3 screwed. Of the 6 on. This is with the thread 4 the drive shaft 3 screwed. The central threaded connector 5 also has a socket-side flange 7 on to which the base thread 6 ends.

Am Gewindestutzen 5, und zwar an dessen vom stutzenseitigen Flansch 7 abgewandten Ende, befindet sich koaxial zum Gewindestutzen 5 angebracht ein gegenüber dem Gewindestutzen 5 drehbares und axial verlagerbares Handrad 8. Das Handrad 8 trägt außen einen Griffkranz 9, beispielsweise aus thermoplastischem Kunststoff, um eine bessere Griffigkeit des Handrades 8 zu erzielen. Das Handrad 8 hat einen wesentlich größeren Durchmesser als der Gewindestutzen 5, so daß es von der Hand einer Bedienungsperson gut und bequem und mit gutem Wirkungsgrad gepackt werden kann. Zwischen dem Handrad 8 und dem Gewindestutzen 5 befindet sich eine Kraftübertragungsverbindung.At the threaded neck 5 , and at the end of the flange-side 7 opposite end, located coaxially to the threaded neck 5 attached one opposite the threaded connector 5 rotatable and axially movable handwheel 8th , The handwheel 8th wears a handle ring on the outside 9 , For example, made of thermoplastic material, for a better grip of the handwheel 8th to achieve. The handwheel 8th has a much larger diameter than the threaded connector 5 so that it can be packed well and comfortably and with good efficiency by the hand of an operator. Between the handwheel 8th and the threaded connector 5 there is a power transmission connection.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel erkennt man, daß der Gewindestutzen 5 an seinem vom stutzenseitigen Flansch 7 abgewandten Ende ein Zusatzgewinde 10 mit einer wesentlich geringeren Steigung als das Basisgewinde 6 aufweist, daß das Handrad 8 ein zum Zusatzgewinde 10 passendes Zusatzgegengewinde 11 aufweist, das mit dem Zusatzgewinde 10 verschraubt ist, daß zwischen dem Handrad 8 und einem Stützflansch 12 am Gewindestutzen 5 eine axial wirkende, das Handrad 8 axial vom Gewindestutzen 5 wegdrückende Rückstellfeder 13 angeordnet ist, die zugleich eine reibschlüssige oder überwindbar-formschlüssige Drehmitnahmeverbindung des Handrades 8 mit dem Gewindestutzen 5 herstellt, und daß am Handrad 8 an dessen dem stutzenseitigen Flansch 7 des Gewindestutzens 5 zugewandten Seite ein den stutzenseitigen Flansch 7 des Gewindestutzens 5 außen umgebender Druckflansch 14 angeordnet ist, der durch Drehen des Handrades 8 relativ zum Gewindestutzen 5 axial verstellbar ist dergestalt, daß zum axialen Festspannen des Werkzeugs 1 am Flansch 2 der Antriebswelle 3 der Druckflansch 14 an das Werkzeug 1 oder eine dem Werkzeug 1 zugeordnete Druckscheibe 1' axial angepreßt wird.In the illustrated embodiment, it can be seen that the threaded connector 5 at its from the port side flange 7 opposite end an additional thread 10 with a much lower pitch than the base thread 6 has the handwheel 8th one to the additional thread 10 matching additional counter thread 11 having, with the additional thread 10 screwed that between the handwheel 8th and a support flange 12 at the threaded neck 5 an axially acting, the handwheel 8th axially from the threaded neck 5 pushing away return spring 13 is arranged, which at the same time a frictional or surmountable positive rotational drive connection of the handwheel 8th with the threaded connector 5 and that on the handwheel 8th on the side of the flange 7 of the threaded nozzle 5 facing side a the nozzle side flange 7 of the threaded nozzle 5 outside surrounding pressure flange 14 is arranged by turning the handwheel 8th relative to the threaded neck 5 axially adjustable is such that for the axial clamping of the tool 1 on the flange 2 the drive shaft 3 the pressure flange 14 to the tool 1 or a tool 1 assigned thrust washer 1' is pressed axially.

In 2 erkennt man, daß der stutzenseitige Flansch 7 des Gewindestutzens 5 nicht am Werkzeug 1, sondern nur an der Stirnseite der Antriebswelle 3 axial zur Anlage bringbar ist. Das reibschlüssige Festspannen des Werkzeugs 1 mit der Druckscheibe 1' am Flansch 2 der Antriebswelle 3 erfolgt somit nur mit tels des Druckflansches 14 am Handrad 8. Das führt zu der zweckmäßigen werkzeuglosen Lösbarkeit der Spanneinrichtung, ohne daß ein besonderes Getriebe vorgesehen ist.In 2 one recognizes that the socket-side flange 7 of the threaded nozzle 5 not at the tool 1 , but only on the front side of the drive shaft 3 can be brought axially to the plant. The frictional clamping of the tool 1 with the pressure disk 1' on the flange 2 the drive shaft 3 thus takes place only with means of the pressure flange 14 on the hand wheel 8th , This leads to the appropriate tool-free solvability of the clamping device, without a special gear is provided.

Die Rückstellfeder 13 bildet hier zugleich eine reibschlüssige Drehmitnahmeverbindung des Handrades 8 mit dem Gewindestutzen 5, so daß das Handrad 8 mit dem Gewindestutzen 5 als Einheit gedreht werden kann, solange die Gegenkräfte ein bestimmtes Maß nicht überschreiten. Die Drehmitnahmeverbindung durch die Rückstellfeder 13 kann auch eine überwindbar-formschlüssige Drehmitnahmeverbindung sein, beispielsweise durch eine wellenförmige Ausführung der Rückstellfeder 13 oder eine zusätzliche wellenförmige Scheibe. Durch kalottenartige Vertiefungen und darin eingreifende Vorsprünge, die bei Überschreiten eines bestimmten Drehmomentes gegen Federkraft zurückgedrückt werden, ergibt sich so eine an sich formschlüssige, aber gegen Federkraft überwindbare Drehmitnahmeverbindung.The return spring 13 here forms at the same time a frictional rotary driving connection of the handwheel 8th with the threaded connector 5 so that the handwheel 8th with the threaded connector 5 can be turned as a unit, as long as the opposing forces do not exceed a certain level. The rotary driving connection by the return spring 13 can also be a surmountable positive rotational drive connection, for example, by a wave-shaped design of the return spring 13 or an additional wave-shaped disc. By dome-like depressions and engaging projections, which are pushed back when a certain torque against spring force is exceeded, this results in a form-fitting, but overcome by spring force rotational drive connection.

Man erkennt in 1, daß hier das Handrad 8 mit dem Gewindestutzen 5 eine insgesamt mit dem Gewinde 4 der Antriebswelle 3 verschraubbare Einheit bildet. Durch die Rückstellfeder 13 zwischen dem Handrad 8 und dem Gewindestutzen 5 wird hier ein Reibschluß erzeugt, der eine Handhabung der Spanneinrichtung als Einheit erlaubt. Wird diese Einheit mittels des Basisgewindes 6 auf dem Gewindestutzen 5 in das (hier nicht gezeigte) Gewinde 4 der Antriebswelle 3 eingeschraubt, so setzt sich das so lange fort, bis der stutzenseitige Flansch 7 auf die Stirnseite der Antriebswelle 3 trifft. Jetzt ist ein weiteres Verschrauben des Basisgewindes 6 mit dem Gewinde 4 nicht mehr möglich. Die reibschlüssige Kupplung des Handrades 8 mit dem Gewindestutzen 5 verliert ihre Wirkung, das Handrad 8 kann mittels des Zusatzgegengewindes 11 auf das Zusatzgewinde 10 des Gewindestutzens 5 aufgeschraubt werden. Dadurch verlagert sich der Druckflansch 14 nach unten und wird axial an die Druckscheibe 1' und diese an das Werkzeug 1 angepreßt. Die Bemaßungen von Zusatzgewinde 10 und Zusatzgegengewinde 11 einerseits und Rückstellfeder 13 andererseits stellen sicher, daß diese nicht auf ”Block” fahren können.One recognizes in 1 that here is the hand wheel 8th with the threaded connector 5 a total of the thread 4 the drive shaft 3 forms screwable unit. By the return spring 13 between the hand wheel 8th and the threaded connector 5 Here, a frictional engagement is generated, which allows handling of the clamping device as a unit. Will this unit by means of the base thread 6 on the threaded connector 5 in the thread (not shown here) 4 the drive shaft 3 screwed, so it continues until the end-side flange 7 on the front side of the drive shaft 3 meets. Now is another screwing of the base thread 6 with the thread 4 not possible anymore. The frictional coupling of the handwheel 8th with the threaded connector 5 loses its effect, the handwheel 8th can by means of Additional counter-thread 11 on the additional thread 10 of the threaded nozzle 5 be screwed on. As a result, the pressure flange shifts 14 down and gets axially to the thrust washer 1' and this to the tool 1 pressed. The dimensions of additional thread 10 and additional counter thread 11 on the one hand and return spring 13 on the other hand, make sure that they can not drive on "block".

Im Stand der Technik weist die Antriebswelle 3 als Gewinde 4 ein Außengewinde auf, auf das das als Innengewinde ausgeführte Basisgewinde 6 des Ge windestutzens 5 aufgeschraubt wird. Diese Konstruktion ist auch bei der erfindungsgemäßen Spanneinrichtung möglich. Das in 1 dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt jedoch, daß hier das Basisgewinde 6 am Gewindestutzen 5 als Außengewinde ausgeführt ist, und zwar so, daß es am stutzenseitigen Flansch 7 endet. Das paßt zu einer hohlen, mit Innengewinde ausgeführten Antriebswelle 3 (2).In the prior art, the drive shaft 3 as a thread 4 an external thread on which the executed as an internal thread base thread 6 of the Ge thread 5 is screwed on. This construction is also possible with the clamping device according to the invention. This in 1 illustrated embodiment, however, shows that here the base thread 6 at the threaded neck 5 is designed as external thread, in such a way that it is on the nozzle side flange 7 ends. This fits a hollow, internally threaded drive shaft 3 ( 2 ).

In entsprechender Weise ist auch das Zusatzgewinde 10 am Gewindestutzen 5 als Außengewinde ausgeführt. Dementsprechend ist dann das Zusatzgegengewinde 11 am Handrad 8 ein Innengewinde. Auch dort könnte die umgekehrte Anordnung realisiert werden, ohne am Funktionsprinzip der erfindungsgemäßen Spanneinrichtung etwas zu ändern.In a similar way is the additional thread 10 at the threaded neck 5 designed as external thread. Accordingly, then the additional counter thread 11 on the hand wheel 8th an internal thread. Again, the reverse arrangement could be realized without changing the operating principle of the clamping device according to the invention something.

1, 2 und 4 zeigen, daß das Handrad 8 am Gewindestutzen 5 gegen Abschrauben gesichert ist. Im dargestellten und bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Abschraubsicherung des Handrades 8 durch eine zusätzliche Sicherungsschraube 18 verwirklicht, die axial in ein Innengewinde 19 des Gewindestutzens 5 eingeschraubt ist. 1 . 2 and 4 show that the handwheel 8th at the threaded neck 5 secured against unscrewing. In the illustrated and preferred embodiment, the Abschraubsicherung the handwheel 8th through an additional locking screw 18 realized that axially into an internal thread 19 of the threaded nozzle 5 is screwed.

Das dargestellte und bevorzugte Ausführungsbeispiel zeigt die Ausführung der Rückstellfeder 13 als Tellerfeder. Hier könnte z. B. eine elastisch verformbare Federscheibe vorgesehen sein oder auch eine Wellenscheibe aus Federstahl. Wesentlich ist, daß einerseits die Rückstell-Federwirkung bereitgestellt wird, andererseits eine reibschlüssige Drehmitnahme des Gewindestutzens 5 durch das Handrad 8 beim Einschrauben des Basisgewindes 6 in das Gewinde 4 der Antriebswelle 3 gewährleistet ist.The illustrated and preferred embodiment shows the embodiment of the return spring 13 as a plate spring. Here could z. B. be provided an elastically deformable spring washer or a wave washer made of spring steel. It is essential that on the one hand the restoring spring action is provided, on the other hand a frictional rotational drive of the threaded neck 5 through the handwheel 8th when screwing in the base thread 6 in the thread 4 the drive shaft 3 is guaranteed.

In 1 ist dargestellt, daß die Rückstellfeder 13 innerhalb der Spanneinrichtung gut geschützt und damit verschmutzungsunempfindlich angeordnet ist. Es ist nämlich vorgesehen, daß die Rückstellfeder 13 in einer zwischen dem Handrad 8 und dem Stützflansch 12 am Gewindestutzen 5 gebildeten Kammer 17 angeordnet ist.In 1 it is shown that the return spring 13 is well protected within the clamping device and thus arranged insensitive to contamination. It is provided that the return spring 13 in one between the handwheel 8th and the support flange 12 at the threaded neck 5 formed chamber 17 is arranged.

Ein Vergleich von 1 und 2 zeigt ferner folgendes:
In 1 ist das Handrad 8 gegenüber dem Gewindestutzen 5 auf dem Zusatzgewinde 10 weitestgehend nach oben geschraubt worden bis kurz vor der Blockierung durch den Ringflansch der Sicherungsschraube 18. Das ist die Ausgangsstellung der Spanneinrichtung. In dieser Stellung kann die Spanneinrichtung wegen der reibschlüssigen Kopplung von Handrad 8 und Gewindestutzen 5 durch die Rückstellfeder 13 in der Kammer 17 als Einheit gehandhabt werden.A comparison of 1 and 2 further shows the following:
In 1 is the handwheel 8th opposite the threaded connector 5 on the additional thread 10 screwed as far as possible until shortly before the blocking by the annular flange of the locking screw 18 , This is the starting position of the clamping device. In this position, the clamping device because of the frictional coupling of handwheel 8th and threaded connector 5 by the return spring 13 in the chamber 17 be handled as a unit.

Diese Einheit wird in das in 2 erkennbare Gewinde 4 an der Stirnseite der Antriebswelle 3 eingeschraubt. Dieses Einschrauben setzt sich solange fort bis, wie zuvor ausgeführt, der stutzenseitige Flansch 7 des Gewindestutzens 5 an der Stirnseite der Antriebswelle 3 axial zur Anlage kommt (2). Damit sitzt der Gewindestutzen 5 fest auf der Antriebswelle 3.This unit will be in the in 2 recognizable thread 4 on the front side of the drive shaft 3 screwed. This screwing continues until until, as previously stated, the socket-side flange 7 of the threaded nozzle 5 on the front side of the drive shaft 3 axially comes to the plant ( 2 ). Thus, the threaded connector sits 5 firmly on the drive shaft 3 ,

Ist der zuvor erläuterte Zustand erreicht, so ist jedoch das Werkzeug 1 noch nicht hinreichend festgespannt. Um das zu erreichen wird nun das Handrad 8 weitergedreht, und zwar unter Überwindung des Reibschlusses der Rückstellfeder 13. Dadurch wird der Druckflansch 14 an die Druckscheibe 1' angepreßt, diese überträgt die Anpreßkraft auf das Werkzeug 1. Dadurch wird das Werkzeug 1 letztlich am Flansch 2 festgespannt. Man erkennt das in 2 daran, daß das Handrad 8 gegenüber dem Gewindestutzen 5 etwas ”tiefer” sitzt und die Rückstellfeder 13 etwas zusammengedrückt worden ist.If the previously explained state is reached, however, the tool is 1 not yet sufficiently tightened. To achieve this, the handwheel is now being used 8th further rotated, while overcoming the frictional engagement of the return spring 13 , This will cause the pressure flange 14 to the pressure disk 1' pressed, this transmits the contact pressure on the tool 1 , This will become the tool 1 ultimately on the flange 2 tightened. You can see that in 2 Remember that the handwheel 8th opposite the threaded connector 5 something "deeper" sits and the return spring 13 something has been squeezed.

1 und 2 zeigen im übrigen eine weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Spanneinrichtung dergestalt, daß zwischen dem Druckflansch 14 und dem Handrad 8 noch zusätzlich ein reibungsminderndes Zwischenelement 20 angeordnet ist. Im dargestellten und bevorzugten Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine Rollenlageranordnung. Diese zeigt eine untere, den Druckflansch 14 bildende Lagerscheibe, darüber die Lagerrollen 21 und darüber eine obere Lagerscheibe 22, die ihrerseits reibschlüssig am Handrad 8 anliegt. Damit wird die Drehbewegung des Handrades 8 über die Rollen 21, die in 3 gestrichelt dargestellt sind, möglich gemacht. Hier wird also durch die Zwischenelemente 20 Rollreibung realisiert. 1 and 2 show, moreover, a further embodiment of the clamping device according to the invention such that between the pressure flange 14 and the handwheel 8th additionally a friction-reducing intermediate element 20 is arranged. In the illustrated and preferred embodiment, it is a roller bearing assembly. This shows a lower, the pressure flange 14 forming bearing disc, above the bearing rollers 21 and above an upper bearing disc 22 , which in turn frictionally on the handwheel 8th is applied. This turns the rotary movement of the handwheel 8th about the roles 21 , in the 3 dashed lines made possible. So here is the intermediate elements 20 Realized rolling friction.

4 zeigt zur weiteren Erläuterung eine perspektivische Ansicht einer Spanneinrichtung gemäß 1, bei der man besonders gut auch den aus Elastomermaterial bestehenden Griffkranz 9 am Handrad 8 erkennt. 4 shows for further explanation a perspective view of a clamping device according to 1 , in which one particularly well also made of elastomeric material handle ring 9 on the hand wheel 8th recognizes.

4 zeigt das Handrad 8 der Spanneinrichtung schon in perspektivischer Darstellung, allerdings noch ohne die erfindungsgemäße Ausstattung. 4 shows the handwheel 8th the clamping device already in perspective, but still without the inventive equipment.

5 zeigt nun die erfindungsgemäße Ausstattung, die daraus besteht, daß am Handrad 8 auf der vom Flansch 7 des Gewindestutzens 5 abgewandten Seite eine Anzeigemarke 23 drehstarr angeordnet ist, daß am dem Handrad 8 zugeordneten Ende des Gewindestutzens 5 eine Referenzmarke 24 drehstarr angeordnet ist und daß die Anzeigemarke 23 mit der Referenzmarke 24 miteinander zusammenwirkend eine Drehwinkelanzeige bilden. Im dargestellten Ausführungsbeispiel hat das Handrad 8 eine Einsenkung 26, in der als Anzeigemarke 23 eine kreisringförmige Anzeigefläche als Aufkleber angebracht ist. Alternativen sind andere Gestaltungen und technische Ausführungen, beispielsweise auch in Form einer Bedruckung. Die Anzeigefläche kann beispielsweise segmentiert mit unterschiedlichen Symbolen und/Farben sein, um eine bestimmte Drehwinkelstellung unmittelbar deutlich zu machen. 5 now shows the equipment according to the invention, which consists of the fact that the handwheel 8th on the flange 7 of the threaded nozzle 5 abge turned a page marker 23 is arranged torsionally rigid that on the handwheel 8th associated end of the threaded neck 5 a reference mark 24 is arranged torsionally rigid and that the indicator mark 23 with the reference mark 24 cooperatively forming a rotational angle indicator. In the illustrated embodiment, the handwheel 8th a sink 26 in which as an indicator mark 23 a circular display surface is attached as a sticker. Alternatives are other designs and technical versions, for example in the form of a print. The display area can be, for example, segmented with different symbols and / colors to make a specific angular position immediately clear.

Im in 5 dargestellten und bevorzugten Ausführungsbeispiel gilt ferner, daß die Referenzmarke 24 am Gewindestutzen 5 als kreisringförmige Fläche mit einem radial ausgerichteten Sichtfenster 25 ausgeführt ist. Durch das Sichtfenster 25 ist immer nur ein Teil der die Anzeigemarke 23 bildende Anzeigefläche zu erkennen. Im vorliegenden Zustand bleibt das Sichtfenster 25 mit der Referenzmarke 24 ortsfest, da sich der Gewindestutzen 5 ja nicht mehr dreht. Es dreht sich jedoch beim weiteren Festspannen das Handrad 8, das damit die Anzeigemarke 23 mitnimmt und unter dem Sichtfenster 25 vorbeidreht. Es erscheinen somit unterschiedliche Anzeigefelder, Symbole, Farben unter dem Sichtfenster 25 und signalisieren dem Benutzer die Funktionsfähigkeit und den Funktionszustand der Spanneinrichtung. Damit ergibt sich eine erhöhte Funktionssicherheit der gesamten Anordnung.Im in 5 illustrated and preferred embodiment also applies that the reference mark 24 at the threaded neck 5 as an annular surface with a radially oriented viewing window 25 is executed. Through the viewing window 25 is always only part of the indicator mark 23 recognizable display area. In the present state, the viewing window remains 25 with the reference mark 24 stationary, since the threaded connector 5 yes, not spinning anymore. However, it turns the further tightening the handwheel 8th , thus the indicator mark 23 takes along and under the viewing window 25 rotates past. Thus, different display fields, symbols, colors appear under the viewing window 25 and signal the user the functionality and the functional state of the clamping device. This results in an increased reliability of the entire arrangement.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 3012836 A [0004]
DE 3700968 A [0005]
- DE 102007028892 B3 [0006]

Claims

Clamping device for tool-free axial clamping of a disc-shaped tool ( 1 ), in particular a saw blade, on a flange ( 2 ) a drive shaft ( 3 ) of a machine tool, in particular a circular saw, wherein the flange-side end of the drive shaft ( 3 ) a thread ( 4 ) with a certain pitch, with a central threaded neck ( 5 ) with a thread ( 4 ) of the drive shaft ( 3 ) matching base thread ( 6 ), which with the thread ( 4 ) of the drive shaft ( 3 ) is screwed, and a socket-side flange ( 7 ), with one on the threaded connector ( 5 ) on the side of the flange ( 7 ) facing away coaxially, opposite the threaded connector ( 5 ) rotatable and axially displaceable handwheel ( 8th ) with a much larger diameter than the threaded connector ( 5 ) and with a power transmission connection between the handwheel ( 8th ) and the threaded connector ( 5 ), characterized in that on the hand wheel ( 8th ) on the flange ( 7 ) of the threaded neck ( 5 ) facing away from a display mark ( 23 ) is arranged torsionally rigid that on the handwheel ( 8th ) associated end of the threaded connector ( 5 ) a reference mark ( 24 ) is arranged torsionally rigid and that the indicator mark ( 23 ) with the reference mark ( 24 ) cooperatively form a rotational angle indicator.

Clamping device according to claim 1, characterized in that the indicator mark ( 23 ) on the handwheel ( 8th ) is designed as there applied or applied, preferably annular display surface.

Clamping device according to claim 2, characterized in that the indicator mark ( 23 ) is designed as a sticker or print.

Clamping device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the reference mark ( 24 ) on the threaded connector ( 5 ) as a radially directed pointer or as an annular surface with a radially directed window ( 25 ) is executed.

Clamping device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the handwheel ( 8th ) on the threaded connector ( 5 ) against unscrewing from the threaded connector ( 5 ) is secured.

Clamping device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the threaded connector ( 5 ) at its from the side flange ( 7 ) end facing away from an additional thread ( 10 ) with a much lower pitch than the base thread ( 6 ), that the handwheel ( 8th ) to the additional thread ( 10 ) matching additional mating thread ( 11 ), which with the additional thread ( 10 ) is screwed that between the handwheel ( 8th ) and a support flange ( 12 ) on the threaded connector ( 5 ) an axially acting, the handwheel ( 8th ) axially from the threaded neck ( 5 ) pushing away return spring ( 13 ) is arranged, which at the same time a frictional or überwindbar-positive rotational drive connection of the handwheel ( 8th ) with the threaded connector ( 5 ) and that on the handwheel ( 8th ) at the end of the flange ( 7 ) of the threaded neck ( 5 ) facing side of the socket-side flange ( 7 ) of the threaded neck ( 5 ) outside surrounding pressure flange ( 14 ) is arranged by turning the handwheel ( 8th ) relative to the threaded neck ( 5 ) is axially adjustable such that for the axial clamping of the tool ( 1 ) on the flange ( 2 ) of the drive shaft ( 3 ) the pressure flange ( 14 ) to the tool ( 1 ) or a tool ( 1 ) associated thrust washer ( 1' ) is pressed axially.

Clamping device according to claim 6, characterized in that between the pressure flange ( 14 ) and the handwheel ( 8th ) a friction-reducing intermediate element ( 20 ), in particular a roller bearing or roller bearing assembly, is arranged.

Clamping device according to claim 7, characterized in that the pressure flange ( 14 ) with the friction-reducing intermediate element ( 20 ) is attached to the clamping device as a whole secured against loss.