Die
Erfindung betrifft eine Spanneinrichtung zum werkzeuglosen axialen
Festspannen eines scheibenförmigen
Werkzeugs mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1.The
The invention relates to a clamping device for tool-free axial
Clamping a disc-shaped
Tool having the features of the preamble of claim 1.
Spanneinrichtungen
der in Rede stehenden Art sind für
Standwerkzeugmaschinen und Handwerkzeugmaschinen, bei denen ein
scheibenförmiges
Werkzeug von Zeit zu Zeit verschleißbedingt ausgewechselt und
ein neues Werkzeug festgespannt werden muß, seit langer Zeit bekannt.
Werkzeugmaschinen der in Rede stehenden Art sind insbesondere Tischkreissägen, Handkreissägen, Winkelschleifer
etc.. Werkzeuge der in Rede stehenden Art sind insbesondere Sägeblätter, Schleifscheiben, Gummiteller
o. dgl..chucks
the type in question are for
Stationary machine tools and hand tool machines, in which a
disc-shaped
Tool replaced from time to time due to wear and tear
a new tool must be tightened, known for a long time.
Machine tools of the type in question are in particular table circular saws, circular saws, angle grinder
etc .. Tools of the type in question are in particular saw blades, grinding wheels, rubber plates
o. Like ..
Das
Bestreben bei Spanneinrichtungen der in Rede stehenden Art geht
dahin, werkzeuglos arbeiten zu können.
Ein Problem besteht dabei darin, daß die Spanneinrichtung so ausgelegt
sein muß, daß sie sich
im Betrieb der Werkzeugmaschine keinesfalls von selbst lösen kann.
Das führt
dazu, daß sich
die Spanneinrichtung im Betrieb der Werkzeugmaschine von selbst
immer weiter festzieht. Deshalb muß man zum Lösen des Werkzeugs im Regelfall groß dimensionierte
Hilfswerkzeuge einsetzen.The
Endeavor at clamping devices of the type in question goes
to be able to work without tools.
A problem is that the clamping device designed so
must be that she herself
can not solve by itself during operation of the machine tool.
Leading
to that
the clamping device during operation of the machine tool by itself
tightening. Therefore you have to loosen the tool usually large-sized
Insert auxiliary tools.
Eine
Methode, um werkzeuglos arbeiten zu können besteht darin, das Handrad
einstückig
mit dem Gewindestutzen auszuführen
und den Gewindestutzen mit der Antriebswelle auf Block zu verschrauben.
Zwischen dem mit dem Gewindestutzen drehfest verbundenen Handrad
und einem den stutzenseitigen Flansch des Gewindestutzens außen umgebenden
Druckflansch, der gegenüber
dem Handrad axial verstellbar ist, befindet sich ein als starke
Schraubendruckfeder ausgeführtes
Federelement, das die Kraft zum axialen Festspannen des Werkzeugs
am Flansch der Antriebswelle definiert bereitstellt ( DE-A-30 12 836 ). Diese Konstruktion
gewährleistet,
daß sich
die Spanneinrichtung im Betrieb der Werkzeugmaschine nicht von selbst
weiter festzieht. Die Anpreßkraft
zum axialen Festspannen des Werkzeugs, die mittels der Feder aufgebracht
wird, ist aber für
beispielsweise Tischkreissägen
und andere hochbelastete Maschinen mitunter zu gering.One way to work without tools is to make the handwheel in one piece with the threaded connector and screw the threaded connector to the drive shaft block. There is a pressure element which is externally surrounding the handwheel and is connected between the handwheel rotatably connected to the threaded connection and a pressure flange which is axially adjustable relative to the handwheel. The spring element is designed as a strong helical compression spring and defines the force for axial clamping of the tool to the flange of the drive shaft ( DE-A-30 12 836 ). This construction ensures that the clamping device does not tighten further by itself during operation of the machine tool. The contact pressure for axial clamping of the tool, which is applied by means of the spring, but is sometimes too low for example table saws and other highly stressed machines.
Bei
der bekannten Spanneinrichtung, von der die Erfindung ausgeht ( DE-A-37 00 968 ),
erreicht man eine hohe, nicht nur durch eine Feder aufgebrachte
Kraft zum axialen Festspannen des Werkzeugs am Flansch der Antriebswelle
dadurch, daß das
Handrad vom Gewindestutzen getrennt ist und zwischen dem Handrad
und dem Gewindestutzen eine Krafübertragungsverbindung
vorliegt. Dabei ist hier die Kraftübertragungsverbindung als Planetengetriebe
ausgeführt.
Beim Lösen
der Spanneinrichtung kann durch Drehen des Handrades eine das Drehmoment
erhöhende
Wirkung des Planetengetriebes durch geringfügiges Abschrauben mit axialem Entspannen
einfach beseitigt werden. Der Reibschluß zwischen einem Flansch der
Spanneinrichtung und dem Werkzeug kann durch Drehen des Handrades
von Hand aufgehoben werden. Danach kann die gesamte Spanneinrichtung
ohne weitere Wirksamkeit des Planetengetriebes als Einheit abgeschraubt
werden.In the known tensioning device, from which the invention proceeds ( DE-A-37 00 968 ), one achieves a high, not only applied by a spring force for axial clamping of the tool on the flange of the drive shaft, characterized in that the handwheel is separated from the threaded connector and between the handwheel and the threaded connector Kraubbertragungsverbindung exists. Here, the power transmission connection is designed as a planetary gear. When releasing the clamping device can be easily eliminated by slightly unscrewing with axial relaxation by turning the handwheel a torque-increasing effect of the planetary gear. The frictional engagement between a flange of the clamping device and the tool can be reversed by turning the handwheel by hand. Thereafter, the entire clamping device can be unscrewed as a unit without further effectiveness of the planetary gear.
Die
Konstruktion der Spanneinrichtung mit Planetengetriebe ist natürlich relativ
aufwendig. Der Lehre liegt daher das Problem zugrunde, eine gattungsgemäße Spanneinrichtung
so auszugestalten, daß sie
die gewünschte
axiale Entlastungsfunktion beim Lösen der Spanneinrichtung erzielt,
ohne daß ein
Getriebe, insbesondere ein Planetengetriebe, eingesetzt werden muß.The
Construction of the tensioner with planetary gear is of course relative
consuming. The teaching is therefore based on the problem, a generic clamping device
so that they
the desired
achieved axial relief function when releasing the clamping device,
without one
Transmission, in particular a planetary gear, must be used.
Die
Lehre der Erfindung löst
das zuvor aufgeworfene Problem bei einer Spanneinrichtung mit den
Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 durch die Merkmale des
kennzeichnenden Teils von Anspruch 1. Bevorzugte Ausgestaltungen
und Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.The
Teaching the invention triggers
the previously raised problem with a clamping device with the
Features of the preamble of claim 1 by the features of
Characteristic part of claim 1. Preferred embodiments
and further developments are the subject of the dependent claims.
Erfindungsgemäß ist der
Gewindestutzen der Spanneinrichtung mit zwei Gewinden unterschiedlicher
Steigung versehen. Das Basisgewinde mit großer Steigung erlaubt das schnelle
Befestigen der Spanneinrichtung an der Antriebswelle. Bei dieser
Maßnahme
tritt das Handrad mit dem Zusatzgewinde noch nicht in Funktion.
Wie im Stand der Technik kann insoweit die Spanneinrichtung als
eine Einheit wie eine übliche
Spannmutter gehandhabt werden. Im weiteren Verlauf der Spannbewegung
beim Aufspannen eines Werkzeugs tritt das Handrad in Funktion. Dessen
zum Zusatzgewinde am Gewindestutzen passendes Zusatzgegengewinde
weist eine wesentlich geringere Steigung als das Basisgewinde auf.
Dementsprechend kann auf dem letzten Wegstück der Spannbewegung des Druckflansches am
Handrad eine erhebliche Anpreßkraft
erreicht werden.According to the invention
Threaded connector of the clamping device with two threads of different
Slope provided. The base thread with large pitch allows fast
Attach the tensioning device to the drive shaft. At this
measure
If the handwheel with the additional thread does not yet come into operation.
As in the prior art can in this respect the clamping device as
a unit like a usual one
Clamping nut to be handled. In the further course of the tensioning movement
When clamping a tool, the handwheel comes into operation. Whose
for additional thread on the threaded neck matching Zusatzgegengewinde
has a much lower pitch than the base thread.
Accordingly, on the last stretch of the clamping movement of the pressure flange on
Handwheel a considerable contact pressure
be achieved.
Die
zwischen dem Handrad und dem Gewindestutzen befindliche Rückstellfeder
stellt sicher, daß das
Zusatzgegengewinde am Handrad auf dem Zusatzgewinde am Gewindestutzen
nicht auf Block gefahren werden kann. Ein übermäßiges Festziehen an dieser
Stelle wird verhindert. Beim Lösen
der Spanneinrichtung kann somit der Reibschluß des Druckflansches am Werkzeug
von Hand überwunden
werden, die Spanneinrichtung ist werkzeuglos verwendbar.The
between the handwheel and the threaded connector located return spring
make sure that
Additional counter-thread on the handwheel on the additional thread on the threaded connector
can not be driven on block. An excessive tightening on this
Place is prevented. When loosening
the clamping device can thus the frictional engagement of the pressure flange on the tool
overcome by hand
The clamping device can be used without tools.
Im
folgenden wir die Erfindung anhand einer lediglich Ausführungsbeispiele
darstellenden Zeichnung näher
erläutert.
Bevorzugte Ausgestaltungen und Vorteile der Lehre der Erfindung
werden in diesem Zusammenhang ausführlich mit beschrieben. In der
Zeichnung zeigtIn the following we will explain the invention with reference to a purely exemplary embodiments illustrative drawing. Preferred embodiments and advantages of the teaching of the invention will be described in detail in this connection. In the drawing shows
1 in
einem Schnitt ein erstes Ausführungsbeispiel
einer erfindungsgemäßen Spanneinrichtung, 1 in a section a first embodiment of a clamping device according to the invention,
2 die
Spanneinrichtung aus 1 in Draufsicht, wobei die Lage
des Schnittes gemäß 1 mit
I-I angedeutet ist, 2 the clamping device off 1 in plan view, the position of the section according to 1 indicated by II,
3 in
einer 1 entsprechenden Darstellung ein zweites Ausführungsbeispiel
einer erfindungsgemäßen Spanneinrichtung, 3 in a 1 corresponding representation of a second embodiment of a clamping device according to the invention,
4 die
Darstellung aus 3 mit eingezeichnetem Werkzeug, 4 the presentation 3 with marked tool,
5 in
einer 2 entsprechenden Darstellung eine Draufsicht auf
die Spanneinrichtung aus 4, die Schnittlage mit IV-IV
eingezeichnet, 5 in a 2 corresponding representation of a plan view of the clamping device 4 , the cutting position with IV-IV drawn,
6 in
perspektivischer Ansicht die Spanneinrichtung aus 3. 6 in a perspective view of the clamping device 3 ,
Die
in 1 und 2 in einem ersten Ausführungsbeispiel
dargestellte erfindungsgemäße Spanneinrichtung
dient zum werkzeuglosen axialen Festspannen eines scheibenförmigen Werkzeugs 1 einer
Werkzeugmaschine. Insbe sondere kann es sich um ein Sägeblatt
einer Tischkreissäge
o. dgl. handeln. Aber auch handgehaltene Werkzeugmaschinen, beispielsweise
eine Handkreissäge,
ein Winkelschleifer oder eine sonstige Werkzeugmaschine, die ein
scheibenförmiges
Werkzeug 1 verwendet, benötigen eine solche Spanneinrichtung.In the 1 and 2 In a first embodiment illustrated clamping device according to the invention serves for tool-free axial clamping a disc-shaped tool 1 a machine tool. In particular special may be a saw blade of a table saw o. The like. Act. But also hand-held machine tools, such as a circular saw, an angle grinder or other machine tool, a disc-shaped tool 1 used, require such a clamping device.
Das
Ausführungsbeispiel
von 1 und 2 zeigt nur die Spanneinrichtung,
nicht das Werkzeug 1 und zusätzliche Bauteile der Werkzeugmaschine.
Beim zweiten Ausführungsbeispiel
gemäß 4 sind
diese Bauteile jedoch eingezeichnet. Genauso kann das auch beim
ersten Ausführungsbeispiel
gemäß 1 und 2 aussehen.
Nachfolgend wird zunächst
der grundsätzliche
Aufbau der Spanneinrichtung in Verbindung mit den zugehörigen Bauteilen
der Werkzeugmaschine anhand von 4 erläutert.The embodiment of 1 and 2 shows only the clamping device, not the tool 1 and additional components of the machine tool. According to the second embodiment 4 However, these components are drawn. The same can be done in the first embodiment according to 1 and 2 appearance. Hereinafter, the basic structure of the clamping device in conjunction with the associated components of the machine tool based on 4 explained.
Dargestellt
in 4 ist eine Druckscheibe 1 für das Werkzeug 1 sowie
ein Flansch 2 an einer Antriebswelle 3 der Werkzeugmaschine.
Die Darstellung macht deutlich, daß diese Teile nicht zur Spanneinrichtung
selbst gehören.
Die Spanneinrichtung ist aber auf die besonderen Umstände bei
einer bestimmten Werkzeugmaschine abgestimmt. Ein solcher Umstand
ist die Tatsache, daß das
flanschseitige Ende der Antriebswelle 3 der Werkzeugmaschine ein
Gewinde 4 mit einer bestimmten Steigung aufweist, das der
Befestigung der Spanneinrichtung an der Antriebswelle 3 dient.Shown in 4 is a pressure washer 1 for the tool 1 as well as a flange 2 on a drive shaft 3 the machine tool. The illustration makes it clear that these parts do not belong to the clamping device itself. However, the clamping device is tuned to the particular circumstances of a particular machine tool. Such a circumstance is the fact that the flange-side end of the drive shaft 3 the machine tool a thread 4 having a certain slope, that of the attachment of the clamping device to the drive shaft 3 serves.
Die
Spanneinrichtung selbst (1, 3 und 4)
weist einen zentralen Gewindestutzen 5 mit einem zum Gewinde 4 der
Antriebswelle 3 passenden Basisgewinde 6 auf.
Dieses ist mit dem Gewinde 4 der Antriebswelle 3 verschraubbar.
Der zentrale Gewindestutzen 5 weist ferner einen stutzenseitigen
Flansch 7 auf, an dem das Basisgewinde 6 endet.The clamping device itself ( 1 . 3 and 4 ) has a central threaded neck 5 with one to the thread 4 the drive shaft 3 matching base thread 6 on. This is with the thread 4 the drive shaft 3 bolted. The central threaded connector 5 also has a socket-side flange 7 on to which the base thread 6 ends.
Am
Gewindestutzen 5, und zwar an dessen vom stutzenseitigen
Flansch 7 abgewandten Ende, befindet sich koaxial zum Gewindestutzen 5 angebracht
ein gegenüber
dem Gewindestutzen 5 drehbares und axial verlagerbares
Handrad 8. Das Handrad 8 trägt außen einen Griffkranz 9,
beispielsweise aus thermoplastischem Kunststoff, um eine bessere Griffigkeit
des Handrades 8 zu erzielen. Das Handrad 8 hat
einen wesentlich größeren Durchmesser
als der Gewindestutzen 5, so daß es von der Hand einer Bedienungsperson
gut und be quem und mit gutem Wirkungsgrad gepackt werden kann. Zwischen
dem Handrad 8 und dem Gewindestutzen 5 befindet
sich eine Kraftübertragungsverbindung.At the threaded neck 5 , and at the end of the flange-side 7 opposite end, located coaxially to the threaded neck 5 attached one opposite the threaded connector 5 rotatable and axially movable handwheel 8th , The handwheel 8th wears a handle ring on the outside 9 , For example, made of thermoplastic material, for a better grip of the handwheel 8th to achieve. The handwheel 8th has a much larger diameter than the threaded connector 5 So that it can be packed by the hand of an operator well and be quem and with good efficiency. Between the handwheel 8th and the threaded connector 5 there is a power transmission connection.
Bis
hierhin stimmen die Ausführungsbeispiele
von 1 einerseits und 3 und 4 andererseits überein.Up to this point, the embodiments of 1 on the one hand and 3 and 4 on the other hand.
In
dem in 1 und 2 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel
erkennt man, daß der
Gewindestutzen 5 an seinem vom stutzenseitigen Flansch 7 abgewandten
Ende ein Zusatzgewinde 10 mit einer wesentlich geringeren
Steigung als das Basisgewinde 6 aufweist, daß das Handrad 8 ein
zum Zusatzgewinde 10 passendes Zusatzgegengewinde 11 aufweist,
das mit dem Zusatzgewinde 10 verschraubt ist, daß zwischen
dem Handrad 8 und einem Stützflansch 12 am Gewindestutzen 5 eine
axial wirkende, das Handrad 8 axial vom Gewindestutzen 5 wegdrückende Rückstellfeder 13 angeordnet
ist und daß am
Handrad 8 an dessen dem stutzenseitigen Flansch 7 des
Gewindestutzens 5 zugewandten Seite ein den stutzenseitigen
Flansch 7 des Gewindestutzens 5 außen umgebender
Druckflansch 14 angeordnet ist, der durch Drehen des Handrades 8 relativ
zum Gewindestutzen 5 axial verstellbar ist dergestalt,
daß zum
axialen Festspannen des Werkzeugs 1 am Flansch 2 der
Antriebswelle 3 der Druckflansch 14 an das Werkzeug 1 bzw.
an dessen Druckscheibe 1' axial
angepreßt
wird.In the in 1 and 2 shown first embodiment can be seen that the threaded connector 5 at its from the port side flange 7 opposite end an additional thread 10 with a much lower pitch than the base thread 6 has the handwheel 8th one to the additional thread 10 matching additional counter thread 11 having, with the additional thread 10 screwed that between the handwheel 8th and a support flange 12 at the threaded neck 5 an axially acting, the handwheel 8th axially from the threaded neck 5 pushing away return spring 13 is arranged and that on the handwheel 8th on the side of the flange 7 of the threaded nozzle 5 facing side a the nozzle side flange 7 of the threaded nozzle 5 outside surrounding pressure flange 14 is arranged by turning the handwheel 8th relative to the threaded neck 5 axially adjustable is such that for the axial clamping of the tool 1 on the flange 2 the drive shaft 3 the pressure flange 14 to the tool 1 or on the pressure disk 1' is pressed axially.
Die
Rückstellfeder 13 bildet
hier zugleich eine reibschlüssige
Drehmitnahmeverbindung des Handrades 8 mit dem Gewindestutzen 5,
so daß das Handrad 8 mit
dem Gewindestutzen 5 als Einheit gedreht werden kann, solange
die Gegenkräfte
ein bestimmtes Maß nicht überschreiten.
Die Drehmitnahmeverbindung durch die Rückstellfeder 13 kann
auch eine überwindbar-formschlüssige Drehmitnahmeverbindung
sein, beispielsweise durch eine wellenförmige Ausführung der Rückstellfeder 13 oder
eine zusätzliche
wellenförmige
Scheibe. Durch kalottenartige Vertiefungen und darin eingreifende
Vorsprünge, die
bei Überschreiten
eines bestimmten Drehmomentes gegen Federkraft zurückgedrückt werden,
ergibt sich so eine an sich formschlüssige, aber gegen Federkraft überwindbare
Drehmitnahmeverbindung.The return spring 13 here forms at the same time a frictional rotary driving connection of the handwheel 8th with the threaded connector 5 so that the handwheel 8th with the threaded connector 5 can be turned as a unit, as long as the opposing forces do not exceed a certain level. The Drehitnah meverbindung by the return spring 13 can also be a surmountable positive rotational drive connection, for example, by a wave-shaped design of the return spring 13 or an additional wave-shaped disc. By dome-like depressions and projections engaging therein, which are pushed back when a certain torque against spring force, thus resulting in a form-fitting, but overcome by spring force rotational drive connection.
Man
erkennt in 1, daß hier das Handrad 8 mit
dem Gewindestutzen 5 eine insgesamt mit dem Gewinde 4 der
Antriebswelle 3 verschraubbare Einheit bildet. Durch die
Rückstellfeder 13 zwischen
dem Handrad 8 und dem Gewindestutzen 5 wird hier
ein Reibschluß erzeugt,
der eine Handhabung der Spanneinrichtung als Einheit erlaubt. Wird
diese Einheit mittels des Basisgewindes 6 auf dem Gewindestutzen 5 in
das (hier nicht gezeigte) Gewinde 4 der Antriebswelle 3 eingeschraubt,
so setzt sich das so lange fort, bis der stutzenseitige Flansch 7 auf
die Stirnseite der Antriebswelle 3 trifft. Jetzt ist ein
weiteres Verschrauben des Basisgewindes 6 mit dem Gewinde 4 nicht
mehr möglich.
Die reibschlüssige
Kupplung des Handrades 8 mit dem Gewindestutzen 5 verliert
ihre Wirkung, das Handrad 8 kann mittels des Zusatzgegengewindes 11 auf
das Zusatzgewinde 10 des Gewindestutzens 5 aufgeschraubt
werden. Dadurch verlagert sich der Druckflansch 14 nach
unten und wird axial an die Druckscheibe 1' und diese an das Werkzeug 1 angepreßt (entsprechend
wie in 4). Die Bemaßungen
von Zusatzgewinde 10 und Zusatzgegengewinde 11 einerseits
und Rückstellfeder 13 andererseits
stellen sicher, daß diese
nicht auf "Block" fahren können.One recognizes in 1 that here is the hand wheel 8th with the threaded connector 5 a total of the thread 4 the drive shaft 3 forms screwable unit. By the return spring 13 between the hand wheel 8th and the threaded connector 5 Here, a frictional engagement is generated, which allows handling of the clamping device as a unit. Will this unit by means of the base thread 6 on the threaded connector 5 in the thread (not shown here) 4 the drive shaft 3 screwed, so it continues until the end-side flange 7 on the front side of the drive shaft 3 meets. Now is another screwing of the base thread 6 with the thread 4 not possible anymore. The frictional coupling of the handwheel 8th with the threaded connector 5 loses its effect, the handwheel 8th can by means of Zusatzgegengewindes 11 on the additional thread 10 of the threaded nozzle 5 be screwed on. As a result, the pressure flange shifts 14 down and gets axially to the thrust washer 1' and this to the tool 1 pressed (as in 4 ). The dimensions of additional thread 10 and additional counter thread 11 on the one hand and return spring 13 on the other hand, make sure that they can not drive on "block".
Im
Stand der Technik weist die Antriebswelle 3 als Gewinde 4 ein
Außengewinde
auf, auf das das als Innengewinde ausgeführte Basisgewinde 6 des Gewindestutzens 5 aufgeschraubt
wird. Diese Konstruktion ist auch bei der erfindungsgemäßen Spanneinrichtung
möglich.
Das in 1 dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt jedoch,
daß hier
das Basisgewinde 6 am Gewindestutzen 5 als Außengewinde ausgeführt ist,
und zwar so, daß es
am stutzenseitigen Flansch 7 endet. Das paßt zu einer
hohlen, mit Innengewinde ausgeführten
Antriebswelle 3 (4).In the prior art, the drive shaft 3 as a thread 4 an external thread on which the executed as an internal thread base thread 6 of the threaded nozzle 5 is screwed on. This construction is also possible with the clamping device according to the invention. This in 1 illustrated embodiment, however, shows that here the base thread 6 at the threaded neck 5 is designed as external thread, in such a way that it is on the nozzle side flange 7 ends. This fits a hollow, internally threaded drive shaft 3 ( 4 ).
In
entsprechender Weise ist auch das Zusatzgewinde 10 am Gewindestutzen 5 als
Außengewinde
ausgeführt.
Dementsprechend ist dann das Zusatzgegengewinde 11 am Handrad 8 ein
Innengewinde. Auch dort könnte
die umgekehrte Anordnung realisiert werden, ohne am Funktionsprinzip
der erfindungsgemäßen Spanneinrichtung
etwas zu ändern.In a similar way is the additional thread 10 at the threaded neck 5 designed as external thread. Accordingly, then the additional counter thread 11 on the hand wheel 8th an internal thread. Again, the reverse arrangement could be realized without changing the operating principle of the clamping device according to the invention something.
1 zeigt
ferner eine Konstruktion, durch die sichergestellt ist, daß das Handrad 8 am
Gewindestutzen 5 gegen Abschrauben gesichert ist. Im dargestellten
Ausführungsbeispiel
weist dazu der Gewindestutzen 5 zwischen dem stutzenseitigen Flansch 7 und
dem Stützflansch 12 für die Rückstellfeder 13 eine
Ringnut 15 auf, in die radial von außen her Blockierstifte 16 am
Handrad 8 hineinragen. Dadurch kann das Handrad 8 nur
bis zu dem in 1 gezeigten Ausmaß gegenüber dem
Gewindestutzen 5 hochgeschraubt werden. Ist die in 1 gezeigte Position
erreicht, so blockieren die Blockierstifte 16 ein weiteres
Zurückschrauben
des Handrades 8. Vielmehr nimmt das Handrad 8 dann
den Gewindestutzen 5 mit, so daß sich das Basisgewinde 6 aus dem
Gewinde 4 der Antriebswelle 3 herausdrehen läßt. 1 further shows a construction which ensures that the handwheel 8th at the threaded neck 5 secured against unscrewing. In the illustrated embodiment has to the threaded connector 5 between the socket-side flange 7 and the support flange 12 for the return spring 13 an annular groove 15 on, in the radially from the outside blocking pins 16 on the hand wheel 8th protrude. This can cause the handwheel 8th only up to the in 1 shown extent compared to the threaded neck 5 be unscrewed. Is that in 1 reached position, so block the locking pins 16 another screw back of the handwheel 8th , Rather, the handwheel takes 8th then the threaded connector 5 with, so that the base thread 6 out of the thread 4 the drive shaft 3 to turn out.
2 zeigt
das Handrad 8 in Draufsicht und gestrichelt die in Draufsicht
an sich nicht sichtbaren Bereiche mit den Blockierstiften 16 in
der Ringnut 15. 2 shows the handwheel 8th in plan view and dashed lines in plan view not visible to areas with the blocking pins 16 in the ring groove 15 ,
Das
dargestellte und bevorzugte Ausführungsbeispiel
zeigt die Ausführung
der Rückstellfeder 13 als
Tellerfeder. Hier könnte
z. B. eine elastisch verformbare Federscheibe vorgesehen sein oder auch
eine Wellenscheibe aus Federstahl. Wesentlich ist, daß einerseits
die Rückstell-Federwirkung
bereitgestellt wird, andererseits eine reibschlüssige Drehmitnahme des Gewindestutzens 5 durch
das Handrad 8 beim Einschrauben des Basisgewindes 6 in
das Gewinde 4 der Antriebswelle 3 gewährleistet
ist.The illustrated and preferred embodiment shows the embodiment of the return spring 13 as a plate spring. Here could z. B. be provided an elastically deformable spring washer or a wave washer made of spring steel. It is essential that on the one hand the restoring spring action is provided, on the other hand a frictional rotational drive of the threaded neck 5 through the handwheel 8th when screwing in the base thread 6 in the thread 4 the drive shaft 3 is guaranteed.
In 1 ist
dargestellt, daß die
Rückstellfeder 13 innerhalb
der Spanneinrichtung gut geschützt und
damit verschmutzungsunempfindlich angeordnet ist. Es ist nämlich vorgesehen,
daß die
Rückstellfeder 13 in
einer zwischen dem Handrad 8 und dem Stützflansch 12 am Gewindestutzen 5 gebildeten
Kammer 17 angeordnet ist.In 1 it is shown that the return spring 13 is well protected within the clamping device and thus arranged insensitive to contamination. It is provided that the return spring 13 in one between the handwheel 8th and the support flange 12 at the threaded neck 5 formed chamber 17 is arranged.
Das
in den 3 bis 6 dargestellte weitere Ausführungsbeispiel
zeigt zunächst
eine ähnliche
Konstruktion wie das in den 1 und 2 dargestellte
erste Ausführungsbeispiel.
Im Gegensatz zur Darstellung in 1 und 3 ist
für das zweite
Ausführungsbeispiel
in der Darstellung gemäß 4 das
Werkzeug 1 mit der Druckscheibe 1' am Flansch 2 der Antriebswelle 3 eingezeichnet,
so daß die
Zusammenhänge
bei eingebauter Spanneinrichtung verstanden werden können. Auf
die weiter oben bereits gemachten Ausführungen darf hierzu hingewiesen
werden. In den 3, 4 und 5 werden
für gleiche
Bauteile die gleichen Bezugszeichen wie in den 1 und 2 verwendet.That in the 3 to 6 shown further embodiment initially shows a similar construction as that in the 1 and 2 illustrated first embodiment. In contrast to the representation in 1 and 3 is for the second embodiment in the illustration according to 4 the tool 1 with the pressure disk 1' on the flange 2 the drive shaft 3 drawn, so that the relationships can be understood with built-tensioning device. On the statements already made above may be noted. In the 3 . 4 and 5 are the same reference numerals for the same components as in the 1 and 2 used.
In 4 erkennt
man, daß der
stutzenseitige Flansch 7 des Gewindestutzens 5 nicht
am Werkzeug 1, sondern nur an der Stirnseite der Antriebswelle 3 axial
zur Anlage bringbar ist. Es ist also so, daß das reibschlüssige Festspannen
des Werkzeugs 1 mit der Druckscheibe 1' am Flansch 2 der
Antriebswelle 3 nur mittels des Druckflansches 14 am
Handrad 8 erfolgt. Das führt zu der erfindungsgemäß zweckmäßigen werkzeuglosen
Lösbarkeit
der Spanneinrichtung, obwohl kein kompliziertes Getriebe vorgesehen
ist.In 4 one recognizes that the socket-side flange 7 of the threaded nozzle 5 not at the tool 1 , but only on the front side of the drive shaft 3 can be brought axially to the plant. So it is so that the frictional clamping of the tool 1 with the pressure disk 1' on the flange 2 the drive shaft 3 only by means of the pressure flange 14 on the hand wheel 8th he follows. This leads to the inventively convenient tool-free solubility of the clamping device, although no complicated transmission is provided.
Ein
Vergleich von 3 und 4 zeigt
ferner folgendes:
In 3 ist das
Handrad 8 gegenüber
dem Gewindestutzen 5 auf dem Zusatzgewinde 10 weitestgehend
nach oben geschraubt worden bis kurz vor der Blockierung durch den
Ringflansch der Sicherungsschraube 18. Das ist die Ausgangsstellung
der Spanneinrichtung. In dieser Stellung kann die Spanneinrichtung
wegen der reibschlüssigen
Kopplung von Handrad 8 und Gewindestutzen 5 durch
die Rückstellfeder 13 in
der Kammer 17 als Einheit gehandhabt werden.A comparison of 3 and 4 further shows the following:
In 3 is the handwheel 8th opposite the threaded connector 5 on the additional thread 10 screwed as far as possible until shortly before the blocking by the annular flange of the locking screw 18 , This is the starting position of the clamping device. In this position, the clamping device because of the frictional coupling of handwheel 8th and threaded connector 5 by the return spring 13 in the chamber 17 be handled as a unit.
Diese
Einheit wird in das in 4 erkennbare Gewinde 4 an
der Stirnseite der Antriebswelle 3 eingeschraubt. Dieses
Einschrauben setzt sich solange fort bis, wie zuvor ausgeführt, der
stutzenseitige Flansch 7 des Gewindestutzens 5 an
der Stirnseite der Antriebswelle 3 axial zur Anlage kommt (4).
Damit sitzt der Gewindestutzen 5 fest auf der Antriebswelle 3.This unit will be in the in 4 recognizable thread 4 on the front side of the drive shaft 3 screwed. This screwing continues until until, as previously stated, the socket-side flange 7 of the threaded nozzle 5 on the front side of the drive shaft 3 axially comes to the plant ( 4 ). Thus, the threaded connector sits 5 firmly on the drive shaft 3 ,
Ist
der zuvor erläuterte
Zustand erreicht, so ist jedoch das Werkzeug 1 noch nicht
hinreichend festgespannt. Um das zu erreichen wird nun das Handrad 8 weitergedreht,
und zwar unter Überwindung
des Reibschlusses der Rückstellfeder 13.
Dadurch wird der Druckflansch 14 an die Druckscheibe 1' angepreßt, diese überträgt die Anpreßkraft auf
das Werkzeug 1. Dadurch wird das Werkzeug 1 letztlich am
Flansch 2 festgespannt. Man erkennt das in 4 daran,
daß das
Handrad 8 gegenüber
dem Gewindestutzen 5 etwas "tiefer" sitzt und die Rückstellfeder 13 etwas
zusammengedrückt
worden ist.If the previously explained state is reached, however, the tool is 1 not yet sufficiently tightened. To achieve this, the handwheel is now being used 8th further rotated, while overcoming the frictional engagement of the return spring 13 , This will cause the pressure flange 14 to the pressure disk 1' pressed, this transmits the contact pressure on the tool 1 , This will become the tool 1 ultimately on the flange 2 tightened. You can see that in 4 Remember that the handwheel 8th opposite the threaded connector 5 something "deeper" sits and the return spring 13 something has been squeezed.
Anders
als beim Ausführungsbeispiel
von 1 und 2 ist in 3 bis 5 die
Abschraubsicherung des Handrades 8 durch eine zusätzliche
Sicherungs schraube 18 verwirklicht, die axial in ein Innengewinde 19 des
Gewindestutzens 5 eingeschraubt ist.Unlike the embodiment of 1 and 2 is in 3 to 5 the unscrewing protection of the handwheel 8th by an additional safety screw 18 realized that axially into an internal thread 19 of the threaded nozzle 5 is screwed.
3 und 4 zeigen
im übrigen
eine weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Spanneinrichtung dergestalt,
daß zwischen
dem Druckflansch 14 und dem Handrad 8 noch zusätzlich ein reibungsminderndes
Zwischenelement 20 angeordnet ist. Im dargestellten und
bevorzugten Ausführungsbeispiel
handelt es sich um eine Rollenlageranordnung. Diese zeigt eine untere,
den Druckflansch 14 bildende Lagerscheibe, darüber die
Lagerrollen 21 und darüber
eine obere Lagerscheibe 22, die ihrerseits reibschlüssig am
Handrad 8 anliegt. Damit wird die Drehbewegung des Handrades 8 über die Rollen 21,
die in 5 gestrichelt dargestellt sind, möglich gemacht.
Die im Ausführungsbeispiel
von 1 zwischen dem Druckflansch 14 und dem Werkzeug 1 bestehende
Gleitreibung wird bei diesem Ausführungsbeispiel durch die im
Zwischenelement 20 realisierte – geringere – Rollreibung
ersetzt (4). 3 and 4 show, moreover, a further embodiment of the clamping device according to the invention such that between the pressure flange 14 and the handwheel 8th additionally a friction-reducing intermediate element 20 is arranged. In the illustrated and preferred embodiment, it is a roller bearing assembly. This shows a lower, the pressure flange 14 forming bearing disc, above the bearing rollers 21 and above an upper bearing disc 22 , which in turn frictionally on the handwheel 8th is applied. This turns the rotary movement of the handwheel 8th about the roles 21 , in the 5 dashed lines made possible. In the embodiment of 1 between the pressure flange 14 and the tool 1 existing sliding friction is in this embodiment by the intermediate element 20 realized - lower - rolling friction replaced ( 4 ).
6 zeigt
zur weiteren Erläuterung
eine perspektivische Ansicht einer Spanneinrichtung gemäß 3,
bei der man besonders gut auch den aus Elastomermaterial bestehenden
Griffkranz 9 am Handrad 8 erkennt. 6 shows for further explanation a perspective view of a clamping device according to 3 , in which one particularly well also made of elastomeric material handle ring 9 on the hand wheel 8th recognizes.