DE202008008698U1 - Work turning and swivel device for receiving and operating gear and rotor driven commercial tools on excavators, wheel loaders, tractors and the like. - Google Patents

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Abstract

Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von wahlweise fest zu verschwenkende handelsübliche zahnrad- oder rotorgetriebene Werkzeuge, insbesondere Hydr. Greifer, sowie Geräte, Vorrichtungen und ähnliches mit Verschwenk-Einheiten und unterschiedliche neue Verschwenk-Komponenten – zum Anbau an Bagger, Schlepper, Radlader, Ladekräne und dergleichen
dadurch gekennzeichnet – daß die Aufnahme von Verschwenkung der zahnradgetriebenen Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung durch eine Verschwenk-Einheit, 1, mit angeflanschten Adapter in Form einer Aufnahmeglocke (10) erfolgt. Während die Aufnahme, Drehung und Verschwenkung der rotorgetriebenen, 3, Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung über den Lastlagerbolzen (54) durch eine Seitenstützung des Drehmotors (25) erfolgt, bildet dieser gleichzeitig den Aufnahme-Adapter für rotorgetriebene fest zu verschwenkende Werkzeuge. - So werden alle zu verschwenkende Alt- und Neugeräte im Werkzeug- und Vorrichtungsbau erfaßt und können ohne Umbau in der Praxis positionierend verschwenkt werden.
Die Geräte-Verschwenk-Einheit mit wechselbaren Geräte-Adapter besteht aus einen Aufnahmeflansch (1) mit aufgeschweißten Vierkant als Hohl- oder Vollprofil (2) durchsetzt mit einer mittleren zentralen...
Work-turning and swivel device for receiving and operating either fixed to be pivoted commercial gear or rotor-driven tools, especially Hydr. Gripper, and devices, devices and the like with pivoting units and different new pivoting components - for attachment to excavators, tractors , Wheel loaders, loading cranes and the like
characterized in that the inclusion of pivoting of the gear-driven work turning and pivoting device by a pivoting unit, 1 , with flanged adapter in the form of a receiving bell (10). While the recording, rotation and pivoting of the rotor-driven, 3 , Work turning and pivoting device via the load bearing pin (54) by a side support of the rotary motor (25), this also forms the receiving adapter for rotor-driven fixed to be pivoted tools. - So all old and new equipment to be pivoted in the tool and fixture construction are detected and can be pivoted without repositioning positioning in practice.
The device-pivoting unit with exchangeable device adapter consists of a mounting flange (1) with welded square as a hollow or solid profile (2) interspersed with a central central ...

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Description

Die Erfindung betrifft eine Arbeits-Dreh und Schwenkvorrichtung mit Adapter zur Aufnahme von Zahnrad und Seitengestützte Drehmotore sowie Rotorgetriebene handelsübliche Maschinen.The The invention relates to a working-turning and pivoting device with Adapter for receiving gear and side-mounted torque motors and rotor-driven commercial Machinery.

Werkzeuge z. B. Hydr; Greifer; Grabgefäße; Bohrgeräte; Hydr. Hammer und ähnliches mit und ohne Drehantrieb an einem oder mehrteiligen Endarmausleger.Tools z. B. Hydr; grippers; Grave vessels; drilling equipment; Hydraulic. Hammer and the like with and without rotary drive on one or more parts Endarmausleger.

Gezielt fest Verschwenkbar durch den Fahrzeugspezifischen Löffel-, Kippzylinder oder externen Hydr.-Zylinder.targeted fixed Swiveling through the vehicle-specific spoons and tilting cylinder or external hydraulic cylinder.

Eine verstellbare Druckstütze zwischen Ankopplung Löffel Kippzylinder mit Umlenkhebel und Schwenkvorrichtung verändert den Kippwinkel und erweitert den Schwenkbereich. Verstärker-Elemente erhöhen die Einsatzbereitschaft, Schutzvorrichtungen schützen Anschluss und Antriebselemente.A adjustable pressure support between coupling spoons Tilting cylinder with reversing lever and pivoting device changes the Tilt angle and extends the swivel range. Enhancer elements increase the operational readiness, protective devices protect connection and drive elements.

Die Erfindung ist je nach Aufgabenstellung und Erfordernissen ausgerichtet und mit den unterschiedlichsten Bau-Elementen ausgerüstet, dazu gehören unter anderen, ein Adapter mit Achsial-Horizontaler und Vertikale Aufnahme zum frontalen oder Seiten versetzten Kippschwenken durch eine Elektro-Schwenk-EinheitThe Invention is geared to the task and requirements and equipped with a variety of construction elements, to belong among others, an adapter with axial horizontal and vertical Recording for frontal or side-shifted tilting pivoting through an electric swivel unit

Ein Adapter mit einer frontalen Schubvorrichtung die mechanisch oder elektro-hydraulisch betätigt wird.One Adapter with a frontal pusher which is mechanical or electro-hydraulically operated.

Ein Profil-Verschwenk-Einheit ersetzt die konservative Bauweise des verschweißen von Bauteilen an der Schwenkvorrichtung.One Profile Swing Unit replaces the conservative design of the weld together of components on the pivoting device.

Dreh und Schwenkbarer Löffelhammer mit Doppelfunktion, für Abbruch und Aufnahme Abraum.twist and swivel spoon hammer with double function, for Demolition and take-up overburden.

Seitengestützte Dreh und Schwenkaufnahme zum festverschwenken von pendelnd aufgehängte Drehmotore und pendelnden Greifer Anlagen.Side-supported rotation and swivel mount for festverschwenken of pendulum-hung rotary engines and swinging grapple attachments.

Durch die zusätzliche Umlenkung der Hydr.-Arbeits-Zylinder wird eine größere Verschwenkbarkeit der Maschinenwerkzeuge in den Baumaschinen erreicht. Ein Zylinder-Rohr und Schlauchschutz schützt den frontalen Hydr. Zylinder der Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung vor äußerer Beschädigung.By the extra Redirection of the hydraulic working cylinder becomes a greater pivotability reached the machine tools in the construction machinery. A cylinder tube and hose protection protects the frontal hydr. cylinder of the work turning and swiveling device from external damage.

Die bisher in der Baupraxis eingesetzten Maschinenwerkzeuge unterschiedlichster Bauweise-Zahnrad oder Rotorgetrieben – am Endarm eines Baggers, Radlader und Schlepper in Form der handelsüblichen Hydr.-Greifer, Hydr.-Hammer, Bohrgeräte und dergleichen sind stets pendelnd aufgehängt.The Machine tools previously used in construction practice varied Construction gear or rotor gears - on End arm of an excavator, wheel loader and tractor in the form of the standard hydraulic gripper, hydraulic hammer, Drilling and the like are always suspended swinging.

Auf Grund ihrer bisherigen Bauweise und Halterung wäre es nicht möglich die Maschinenwerkzeuge frontal in eine Zwangslage gezielt fest in allen Positionen zu verschwenken und zuhalten, dieses mit der neuen Arbeits-Dreh und Schwenkvorrichtung möglich.On Because of their previous design and mounting it would not be possible Machine tools frontally in a predicament targeted firmly in all To pivot and hold positions, this with the new working swivel and swivel device possible.

Auswechselbare Aufnahmeadapter für handelsübliche Zahnrad und Rotorgetriebene Maschinenwerkzeuge ermöglichen das Verschwenken beider Antriebssysteme jetzt in allen Positionen.interchangeable Shooting adapter for commercial Gear and rotor-driven machine tools allow the pivoting of both drive systems now in all positions.

Der Zahnradgetriebene Hydr.-Greifer wird mit einer Aufnahmeglocke als Adapter in eine starre Verschwenkbare Position gehalten, und vorwiegend in der Greifertechnik eingesetzt, da der Greiferkörper gleichzeitig die Dreh- und Schwenkeinrichtung bildet, mit den überwiegend handelsübliche Hydr.-Greifer verschwenkt werden, ist mit den übrigen Maschinenwerkzeugen nicht Kompatibel.Of the Gear-driven hydraulic gripper comes with a receiving bell as Adapter held in a rigid pivotable position, and predominantly used in the gripper technology, since the gripper body simultaneously the turning and pivoting device forms with the predominantly commercial Hydraulic gripper to be pivoted, is with the other machine tools not compatible.

Eine Verstärkereinheit mit einer Mechanisch-Hydraulischen-Drehgetriebenen-Arretierung ermöglicht eine außergewöhnliche Beanspruchung der Zahnradgetriebenen Maschinenwerkzeuge-Greifer.A amplifier unit with a mechanical-hydraulic rotary drive lock allows one extraordinary Stress of gear driven machine tools gripper.

Während der neu entwickelte Adapter die handelsüblichen Rotordrehmotoren umfasst und durch Abstütz-Elemente einen Drehkörper schafft, mit dem jede Art von handelsüblichen Maschinenwerkzeugen über eine Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung verschwenkt werden können.During the newly developed adapter includes the commercially available rotor rotary motors and by supporting elements a rotary body creates, with which any kind of commercial machine tools over a Work Turning and Pivoting device can be pivoted.

Der neu entwickelte Rotor-Drehkörper ist Luft- und Wasserdicht abgedichtet, so dass der Adapter-Drehkörper auch bei extremen Einsätzen vor äußerer Beschädigung geschützt ist.Of the newly developed rotor rotary body is sealed air and watertight, so that the adapter rotary body also in extreme situations protected from external damage.

Der Frontale Hydr.-Arbeitszylinder der Dreh- und Schwenkvorrichtung ist mit einem ein- und ausfahrbaren Zylinder und kolbenstangen-Schutz ausgerüstet, der die Kolbenstange abdichtet und Staubfrei schützt.Of the Rotary and swivel device frontal hydraulic working cylinder is equipped with a retractable and retractable cylinder and piston rod protection equipped, which seals the piston rod and protects it from dust.

Eine Integrierte Elektro-Hydraulische Schaltung an den Arbeitszylinder; sorgt für ein Nivea Ausgleich-Schnellabsenkung-Spannungsfreie Aufnahme und Auspendeln der Last, sowie die Reduzierung der Arbeitsspiele.A Integrated electro-hydraulic circuit to the working cylinder; takes care of a Nivea Equalization Quick Lowering-Tension-free recording and Balancing the load, as well as reducing the work cycles.

Die Zuleitung zu den Hydr.-Anschlüssen der Arbeits-Dreh- und Schenkvorrichtung werden durch einen speziellen Rohr- und Schlauchschutz geschützt. Mit der neuen universellen Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung sind Einsätze in Schlamm, Geröll, Sand und Wüstenregionen sowie Berg und Tunnelbau und unter Wasser in allen Positionen fest verschwenkend entgegen den üblichen zur Zeit auf den Markt befindlichen pendelnden Greiferanlagen jederzeit möglich.The Supply line to the hydr.-connections the work-turning and Schenkvorrichtung be through a special pipe and hose protection protected. With the new universal work turning and swiveling device are inserts in mud, boulders, Sand and desert regions as well as mountain and tunnel construction and under water in all positions swiveling contrary to the usual currently on the market oscillating gripper systems at any time possible.

Erkenntnisstand – Stand der TechnikState of knowledge - state of the art

Die herausragende Besonderheit der Zahnrad-Rotorgetriebenen Arbeitsdreh- und Schwenkvorrichtung ist der Arbeitseinsatz der Größe und Leistung entsprechende auf den Markt befindliche gängige Maschinenwerkzeuge fest Verschwenkbar in allen Positionen.The outstanding feature of the gear-rotor driven work turning and swiveling device is the labor input of size and performance corresponding common machine tools on the market Swiveling in all positions.

Nutzung des Fahrzeugspezifischen Löffelkippzylinder an einen oder mehrteiligen Baggerendarm eines Baggers, Radlader, Schlepper oder dergleichen als frontalen Hydr.-Schwenkzylinder.use of the vehicle-specific dumping cylinder to one or more parts excavator arm of an excavator, wheel loader, Tug or the like as a frontal hydraulic swing cylinder.

Nachrüsten der Fahrzeuge mit der Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung wahlweise mit Zahnrad und Rotoradapter, erfolgt durch einfachen Wechsel.Retrofitting the Vehicles with working, rotating and swiveling device optionally with gear and rotor adapter, made by simple change.

Nutzung der jeweiligen Betriebs internen pendelnd aufgehängtem Maschinenwerkzeuge unterschiedlichster Bauweise ohne umbau durch Aufnahme und fest Verschwenkbarkeit der Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung, in allen Positionen wie z. B. Hydr.-Greifer, Hydr.-Hammer, Bohreinrichtung, Grabgefäße, Tieflöffel durch 180° Schwenkung als Hochlöffel einsetzbar und ähnliches.use the respective operating internal oscillating suspended machine tools of different Construction without conversion by receiving and fixed pivoting the Work turning and pivoting device, in all positions such. B. Gripper, Hydraulic hammer, drilling equipment, grave vessels, bucket by 180 ° pivoting as a spoon can be used and the like.

Die Investition der Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung ist Betriebswirtschaftlich sehr vorteilhaft, da der gezielte Einsatz mit den zahlreichen Maschinenwerkzeugen und die universelle Verschwenkbarkeit in allen Positionen selbst auf engstem Raum eine sehr große Manövrierfähigkeit zulässt und so einer zusätzlichen Arbeitskraft entspricht.The Investment of work turning and swivel device is economical very advantageous, as the targeted use of the numerous machine tools and the universal pivotability in all positions themselves in a confined space a very large maneuverability allows and so additional Workforce corresponds.

Viele Arbeiten können erst mit der neuen Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung an Baggern, Radlader, Schleppern und dgl. Durchgeführt werden.Lots Can work only with the new work-turning and Pivoting device on excavators, wheel loaders, tractors and the like. To be performed.

Der Einsatz erfolgt mit allen gängigen Maschinenwerkzeugen in der Greifertechnik; Bohrtechnik Hebetechnik in der vorwiegend Maschinenwerkzeuge in einer Zwangslage verschwenkt und gehalten werden müssen.Of the Use is made with all common Machine tools in gripper technology; Drilling technology lifting technology pivoted in the predominantly machine tools in a predicament and must be kept.

Durch die einfache und kostengünstige Bauweise der Zahnrad und Rotorgetriebenen Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung wird der Greifer und Maschinenwerkzeuge-Einsatz revolutioniert und ist an allen gängigen Baumaschinen anbau- und einsetzbar.By the simple and inexpensive Construction of the gear wheel and rotor driven work turning and pivoting device the gripper and machine tool use is revolutionized and is at all common Construction equipment can be used and used.

So sind z. B. Durchbrüche im Tunnelbau/Tunnelbereich möglich
Zielgenaues Baggern neben Rohren und Stromführenden Kabeln
Genaues Montieren von vorgefertigten Teilen
Transportieren von Bäumen und Anpflanzung im Solidar, Gartenbau
Arbeiten auf schiefen Ebenen, kein Ausbrechen durch das Pendelgelenk
Abbrucharbeiten
Flussbett ausbaggern bei Störung
Eindringen in Hohlräume
So z. B. breakthroughs in tunneling / tunnel area possible
Precision excavation next to pipes and power cables
Precise mounting of prefabricated parts
Transporting trees and planting in solidar, gardening
Working on inclined planes, no breaking through the pendulum joint
demolition work
Dredging riverbed in case of failure
Penetration into cavities

Bei Zugunglücken Minutiöses Eindringen in Waggon und Zuginnere. Aufbrechen der Tür- und Fensterelemente durch Zweischalengreifer in Verbindung mit der Arbeits-Dreh und Schwenkvorrichtung. Befreiung der Fahrgäste in kürzester Zeit, ohne die Gefährdung durch Giftige Gase und Funkenbildung beim üblichen Trennen und Schleifen der Rettungsmannschaften.at train accidents meticulous Intrusion into wagon and train interior. Breaking the door and window elements by clamshell in conjunction with the work-rotation and Swivel device. Relief of passengers in the shortest possible time, without the risk of Toxic gases and sparks during normal cutting and grinding the rescue teams.

Erschütterungsfreies, geradliniges, schwingungsfreies Freilegen und Heben einsturzgefährdeter Objekte.Vibration-free, rectilinear, vibration-free exposure and lifting collapse-prone Objects.

Schwenkungsfreies Transportieren von gefährlichen Stoffen und schweren Lasten.Swiveling Free Transporting dangerous Fabrics and heavy loads.

Präzisiertes freilegen verschütteter Personen mit stark reduziertem Restrisiko durch Absacken des Erdreiches oder Erdbewegung.Präzisiertes expose spilled Persons with greatly reduced residual risk due to sagging of the soil or earth movement.

Bergung und Räumung von Kampfmittel z. B. Blindgänger und Bombenräumung.recovery and eviction of ordnance z. B. duds and bombing.

Einsatzgebiete und Einsatzmöglichkeiten im Katastrophenfall, Rettungswesen und Bergungstechnik zur Gefahrenabwehr für Rettungsdienste, Feuerwehr und Technisches Hilfswerk (THW).applications and uses in case of disaster, rescue and rescue technology for security for rescue services, Fire Department and Technical Relief Agency (THW).

Rotorgetriebene Dreh und Schwenkvorrichtung zum nachträglichen Anbau an handelsübliche Endarm-Ausleger von Ladekränen zum Fest-Ausschwenken und positionieren von Hydr.-Greifer durch Aufnahme und Einbau des Geräte Spezifischen oder externen Drehmotor im Schwenkgehäuse der Rotor Drehvorrichtung.rotor-driven Turning and swiveling device for retrofitting to commercial end arm extension from loading cranes for fixed swiveling out and positioning of hydraulic gripper through Recording and installation of the device Specific or external rotary motor in the swivel housing of Rotor turning device.

Beschreibungdescription

Die Arbeits-Dreh und Schwenkvorrichtung Zahnrad-Rotorgetriebe, besteht aus der Verschwenkeinheit und wechselbarem Geräte-Adapter. Zur Aufnahme und Betrieb von Zahnrad und Rotorgetriebenen Maschinenwerkzeugen oder ähnliche fest zu verschwenkende Geräte und Vorrichtungen an Baggern, Radladern, Schleppern und der Gleichen.The Work turning and swivel gear wheel rotor gear, consists of the swivel unit and changeable device adapter. For holding and operating gear and rotor-driven machine tools or similar firmly to be pivoted devices and devices on excavators, wheel loaders, tractors and the like.

Die Geräte Verschwenk-Einheit bildet ein Aufnahmeflansch 1 (1) mit aufgeschweißtem Vierkant als Hohl oder Vollprofil (2), durchsetzt mit einer mittleren zentralen Bohrung 2 (3) und einen Lochkreis (3a) und zwei auf das Vierkantprofil (2) befestigte und verschweißte Halter 1 (4). Zur Aufhängung am Endarmausleger der jeweiligen verschwenkenden Arbeitsmaschine, so wie zwei frontal angeschweißte Schwenkarme (5) 3 (5) 5 (5) mit Verstellbohrungen (6), die die Lenkereinheit (7) 1; 3; 5; 6; der Schwenkvorrichtung bilden und dienen der Aufnahme der Druckstütze 1 (5) des Löffelkippzylinder 7 (9) oder externen Schwenkzylinder zum frontalen Ausschwenken.The device pivoting unit forms a receiving flange 1 ( 1 ) with welded square as hollow or solid profile ( 2 ), interspersed with a central central hole 2 ( 3 ) and a bolt circle ( 3a ) and two on the square profile ( 2 ) fastened and welded holders 1 ( 4 ). For suspension on the Endarmausleger the respective pivoting machine, such as two frontally welded pivot arms ( 5 ) 3 ( 5 ) 5 ( 5 ) with adjusting holes ( 6 ), which the handlebar unit ( 7 ) 1 ; 3 ; 5 ; 6 ; form the pivoting device and serve to accommodate the pressure support 1 ( 5 ) of the spoon tipping cylinder 7 ( 9 ) or external swivel cylinder for frontal swiveling.

Eine Aufnahmeglocke 1 (10) mit aufgeschweißtem Gewindeflansch (11) und Lagerbolzenbohrung (12), wird unter dem Gewindeflansch (1) der Verschwenkeinheit mit Schrauben (13) verschraubt und umfasst das durch eine Distanzbuchse (14) stabilisierte Aufhängerohr (15) mit Anschlagdämpfer (15b) des zahnradgetriebenen Hydr. Greifers (16).A reception bell 1 ( 10 ) with welded-on threaded flange ( 11 ) and bearing pin bore ( 12 ), under the threaded flange ( 1 ) of the pivoting unit with screws ( 13 ) and includes by a spacer bushing ( 14 ) stabilized hanger ear ( 15 ) with stop damper ( 15b ) of the gear-driven hydraulic gripper ( 16 ).

Befestigt und gehalten wird das Aufhängerohr (15) durch den Adapter (10) und den Greiferlagerbolzen (15a). Durch die überlappende und übergreifende Doppelhaltefunktion der Aufnahmeglocke (10) und des Aufhängerohrs (15) übergreifend als Adapter (10). So wie der Verschwenker-Einheit.Attached and held the hanger ear ( 15 ) through the adapter ( 10 ) and the gripper bearing bolt ( 15a ). Due to the overlapping and overlapping double-stop function of the receiving bell ( 10 ) and the hanger ear ( 15 ) as an adapter ( 10 ). Like the swinger unit.

In der Halterung und Aufhängung mit den original eingesetzten und angebauten Maschinenwerkzeug ist eine belastungsmäßige Schädigung und Überbelastung der Arbeits-Dreh und Schwenkvorrichtung auszuschließen.In the bracket and suspension with the original used and attached machine tool is a load-related damage and overload to exclude the work-turning and pivoting device.

So bürgt die Arbeits-Dreh und Schwenkvorrichtung für eine zusätzliche Sicherheit der Maschinenwerkzeuge im Einsatz, mit dem hydr. Greifer oder ähnlichen Maschinenwerkzeugen, Geräten Vorrichtungen.So that guarantees Work turning and swiveling device for additional safety of machine tools in use, with the hydr. Grippers or similar machine tools, devices Devices.

Eine Verstärker Einheit 1; 3; 5; 6. (17) mit einer mechanisch-hydraulisch-drehgetriebenen Arretierung, die das Drehwerk entlastet (18) (19) ermöglicht eine außergewöhnliche Beanspruchung der zahnradgetriebenen Schwenkvorrichtung und die zum Einsatz kommenden Maschinenwerkzeuge.An amplifier unit 1 ; 3 ; 5 ; 6 , ( 17 ) with a mechanical-hydraulic-rotary-driven lock, which relieves the slewing gear ( 18 ) ( 19 ) allows an extraordinary stress on the gear-driven swivel device and the machine tools used.

Die Verstärker-Einheit Zahnradgetriebe (17) wird gebildet aus einem dreieckigen Knotenblech (17), mit beidseitig angeschweißten Befestigungsscheiben (17a), die mit Schrauben (17b) mittels Innengewinde an der frontalen Aufnahmeglocke der Greifers befestigt und zum anderen durch angeschweißte Befestigungselemente (17c) mit den Lenkerprofilen (7) der Schwenkvorrichtung verschraubt sind.The amplifier unit gear transmission ( 17 ) is formed from a triangular gusset plate ( 17 ), with both sides welded mounting washers ( 17a ), with screws ( 17b ) by means of internal thread on the frontal receiving bell of the gripper and on the other by welded fasteners ( 17c ) with the handlebar profiles ( 7 ) of the pivoting device are screwed.

Eine Feststellung der zahnradgetriebenen Greifers erfolgt über eine am Aufhängerohr (15) des Greifers befestigte Führungsbuchse (18a) mit einem Feststellbolzen (18b), der in einem Arretierungs-Element (19), das mit einem Lagerbolzen (19a) am Greifer-Zylinder (16) „Befestigung Greiferschalen" (16a) gehalten wird.A determination of the gear-driven gripper via a hanger ear ( 15 ) of the gripper mounted guide bush ( 18a ) with a locking bolt ( 18b ) contained in a locking element ( 19 ) that with a bearing pin ( 19a ) on the gripper cylinder ( 16 ) "Attaching grabber shells" ( 16a ) is held.

Die Arretierung wird manuell (18b) und hydraulisch ausgelöst. Hydraulisch erfolgt die Feststellung durch einen hydr. entsperrbaren, federbelasteten Feststellbolzen (18c) mittels hydr. Zylinder. Die Rückstellung erfolgt gleichermaßen durch Rücksteuerung des hydr. Zylinders.The locking is done manually ( 18b ) and hydraulically triggered. Hydraulically, the determination is carried out by a hydr. unlockable, spring-loaded locking bolt ( 18c ) by means of hydr. Cylinder. The provision is made equally by return control of the hydr. Cylinder.

Der Gewindeflansch 1 (11) wird nach lösen der Befestigungsschrauben (13) zentral durch den Führungsbolzen 4; 5; 6; (33a) und Arretierungsschraube (3b) gehalten und ist im kreisförmigen Lochbild (3a) mit der Stellung des aufgenommenen Greiferkörper 1 (16) von Hand verdrehbar.The threaded flange 1 ( 11 ) is released after loosening the fixing screws ( 13 ) centrally through the guide pin 4 ; 5 ; 6 ; ( 3 - 3a ) and locking screw ( 3b ) and is in the circular hole pattern ( 3a ) with the position of the received gripper body 1 ( 16 ) by hand.

Verschwenkt werden beide Drehgetriebesysteme. zahnrad- und rotorgetrieben über eine mechanische 7 (21) und hydraulische (22) Druckstützverstellung. Sie verändert den Kippwinkel und erweitert den Schwenkbereich.Both swivel gear systems are swiveled. Gear and rotor gears via a mechanical 7 ( 21 ) and hydraulic ( 22 ) Pressure support adjustment. It changes the tilt angle and extends the swivel range.

Mechanisch-hydr.-Druckstützverstellung, gefertigt durch zwei in sich verschiebbare Kastenprofile 7 (2122), mit jeweils achsial eingeschweißter Bolzenführung zur Aufnahme des Arbeitsgerätes. Hydr. Greifer (16) und Löffelkippzylinders (9) bzw. Schwenkzylinder mit Ausnehmungen für Einbau Kolbenstange (9b) – Verstellung durch seitlich Verstellbohrungen (21a) mit federbelasteten Arretierungsbolzen (21b) manuell und hydraulisch Ein- und Ausrastbar über einen hydraulischen Zylinder mit Rückstellung. Verschiebbar durch Ein- und Ausfahren des Löffelkippzylinders (9). Das Arbeitsgerät, (oder hydr. Greifer (16)) wird durch die beiden seitlichen Umlenkhebel der Lenker-Einheit (7) und Druckstütze (2122) und Lagerbolzen (21a) entsprechend dem Kippwinkel der Druckstützeneinstellung verschwenkt.Mechanical-hydraulic pressure support adjustment, manufactured by two self-displaceable box profiles 7 ( 21 - 22 ), each with axially welded bolt guide for receiving the implement. Hydr. Gripper ( 16 ) and spoon dumping cylinder ( 9 ) or swivel cylinder with recesses for installation piston rod ( 9b ) - Adjustment by laterally adjusting bores ( 21a ) with spring-loaded locking bolts ( 21b ) Manual and hydraulic locking and unlocking via a hydraulic cylinder with reset. Movable by retraction and extension of the spoon dumping cylinder ( 9 ). The implement, (or hydraulic gripper ( 16 )) is by the two side levers of the handlebar unit ( 7 ) and pressure support ( 21 - 22 ) and bearing pins ( 21a ) pivoted in accordance with the tilt angle of the pressure support adjustment.

Rohr- und Schlauchschutz 7 (23) für Löffelkipp- bzw. Schwenkzylinder (9) wird an der Baggerendarmaufnahme (62) angepasst und befestigt. Der Zylinderschutz für Löffelkippzylinder (24) schützt den frontalen Kipp- und Schwenkzylinder (9) der Schwenkvorrichtung vor äußerer Beschädigung. Dabei wird ein aufgetrenntes Führungsrohr (24a) mit eingeschweißtem U-Profil (24b) und aufgeschweißtem Gabelkopf (24c) und eingepresster Kunststoffbuchse (24d) als Bauteil am Lagerbolzen (9a) Löffelkippzylinder (9) eingehängt, und schiebt sich beim Ein- und Ausfahren der Kolbenstange (9b) über das Zylinderrohr (9c) des Hydraulikzylinders. Auf diese Weise werden Kolbenstange (9b) und Anschlussleitungen überdeckt und geschützt.Pipe and hose protection 7 ( 23 ) for bucket and tilt cylinders ( 9 ) is attached to the dredging arm ( 62 ) adapted and fixed. The cylinder protection for spoon tipping cylinder ( 24 ) protects the front tilt and swivel cylinder ( 9 ) of the swivel device from external damage. In this case, a separated guide tube ( 24a ) with welded U-profile ( 24b ) and welded clevis ( 24c ) and pressed-plastic bushing ( 24d ) as a component on the bearing pin ( 9a ) Spoon tipping cylinder ( 9 ) and slides when retracting and extending the piston rod ( 9b ) over the cylinder tube ( 9c ) of the hydraulic cylinder. In this way, piston rod ( 9b ) and connecting cables are covered and protected.

Für den Rohr- und Schlauchschutz 7 am Löffel-Kipp- und Schwenkzylinder (9) wird eine leicht angewinkelte Abdeckhaube (23) mit eingeschweißtem Gewinde-Knotenblech (23b) und Befestigungsschrauben (23c) mittels Innengewinde auf den Baggerendarm (62) befestigt. Die so befestigte, schützende, frontale Abdeckhaube (23a) wird durch zwei verschraubte Seitenteile (23d) in der abdeckenden Schutzfunktion für Rohr- und hydr. Schlauchverbindungen ergänzt und ermöglicht so den Anschluss und eine Sichtkontrolle der Hydraulik Anschlüsse.For the pipe and hose protection 7 on spoon-tilt and swivel cylinder ( 9 ) is a slightly angled cover ( 23 ) with welded threaded gusset plate ( 23b ) and fixing screws ( 23c ) by means of internal thread on the excavator intestine ( 62 ) attached. The so attached, protective, frontal cover ( 23a ) is made by two bolted side parts ( 23d ) in the covering protection function for pipe and hydr. Hose connections are added to enable connection and visual inspection of the hydraulic connections.

Der zu verschenkende, handelsübliche, pendelnd aufgehängte Rotordrehmotor (25) wird hingegen befestigt und gehalten durch einen rotorgetriebenen Adapter (61) in Form einer Lagerbolzenaufhängung 3 (27), in einem Zylinderrohr (26) mit durchgehender Achsial-Aufnahmebohrung und angeschweißtem, kreisförmigem Gewindeflansch. (28).The to be gifted, commercial, swinging suspended rotor motor ( 25 ) is fastened and held by a rotor-driven adapter ( 61 ) in the form of a bearing pin suspension 3 ( 27 ), in a cylinder tube ( 26 ) with through axle mounting hole and welded, circular threaded flange. ( 28 ).

Begrenzt und arretiert in der oberen Lagerbolzenaufhängung 3 (28) durch zwei Distanzklötze (30) und bildet so den Aufnahme-Adapter-Rotor (61), in der frontalen rotorgetriebenen Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung 7 (62) Endarmausleger. Die Feststellung des Drehkörpers (42) erfolgt durch ein Lochkranz Führungselement (19b) mit eingreifendem Feststellbolzen. Der Feststellbolzen (18e) wird durch eine am Zylinderrohr (26) mit Knotenblech befestigte Führungsbuchse (18d) gehalten. Die Feststellung kann mechanisch, von Hand, und elektr.-hydraulisch, durch einen federbelasteten Feststellbolzen (18f) mittels vor geschalteten Hydr.-Zylinder 3, ausgelöst werden. Für die Einstellung und Hydr. Anschlüsse werden entsprechende Bohrungen in das Zylinderrohr (26) gebohrt. Dabei sind die Hydr. Anschlüsse Drehverbindung höher angeordnet.Limited and locked in the upper bearing pin suspension 3 ( 28 ) by two spacer blocks ( 30 ) and thus forms the receiving adapter rotor ( 61 ), in the frontal rotor driven work turning and swiveling device 7 ( 62 ) Endarmausleger. The determination of the rotating body ( 42 ) is carried out by a perforated ring guide element ( 19b ) with engaging locking bolt. The locking bolt ( 18e ) is by a on the cylinder tube ( 26 ) guide bush fastened with gusset plate ( 18d ) held. The determination can be made mechanically, by hand, and electr. Hydraulic, by a spring-loaded locking bolt ( 18f ) by means of upstream hydraulic cylinder 3 , to be triggered. For the adjustment and hydraulic connections corresponding holes in the cylinder tube ( 26 ) drilled. In this case, the hydr. Connections rotary connection are arranged higher.

Während die Bohrungseinstellungen tiefer liegen und durch Blindverschlüsse abgedeckt werden, werden die hydr. Anschlüsse in der Drehverbindung nachfolgend angeordnet.

  • Hydr. Anschluss, Adapter Rotor (33) Rechtslauf.
  • Hydr. Anschluss, Adapter Rotor (32) Linkslauf.
  • Hydr. Anschluss, Adapter Rotor (35) Vorlauf.
  • Hydr. Anschluss, Adapter Rotor (34) Rücklauf.
While the hole settings are deeper and covered by blind caps, the hydr. Connections arranged in the rotary connection below.
  • Hydr. Connection, adapter rotor ( 33 ) Clockwise rotation.
  • Hydr. Connection, adapter rotor ( 32 ) Anticlockwise.
  • Hydr. Connection, adapter rotor ( 35 ) Leader.
  • Hydr. Connection, adapter rotor ( 34 ) Rewind.

Ein Außenring (37) und Innenring (38) für die Führung auf der Schwenkachse Drehmotor (25), verbunden mit zwei eingeschweißten Distanzscheiben (40) und einer Kunststoffbuchse (41), bilden den Drehkörper (42) auf dem Zylinderrohr (26) Aufnahme Rotor Drehmotor.An outer ring ( 37 ) and inner ring ( 38 ) for the guide on the pivot axis rotary motor ( 25 ), connected with two welded spacers ( 40 ) and a plastic bushing ( 41 ), form the rotary body ( 42 ) on the cylinder tube ( 26 ) Recording rotor rotary motor.

3; 4; 3 ; 4 ;

Die Hydraulikanschlüsse für Rotor und Zylinder liegen oberhalb des Drehkörper-Drehbereichs. Der hydr. Schwenkanschluss Arbeitszylinders (47) liegt werkseitig in der Drehachse-Lastenaufnahme (48) (49), in der drehbaren Last- und Aufnahmeachse (50) und die entsprechenden hydr. Einschraubverbindungen (51) (52) stellen die hydr. Anschlüsse zu dem anzuschließenden Greifer oder ähnlichen Arbeits- und Maschinengeräte her.The hydraulic connections for rotor and cylinder are above the rotary body rotation range. The hydr. Swivel connection working cylinder ( 47 ) is factory-installed in the rotary axle load bearing ( 48 ) ( 49 ), in the rotatable load and take-up axis ( 50 ) and the corresponding hydr. Screwed connections ( 51 ) ( 52 ) put the hydr. Connections to the connected gripper or similar work and machine equipment ago.

Gehalten wird der Drehkörper (42) durch den Lastlagerbolzen (54) des Rotordrehmotors (25). Ein kreisförmiges Lochbild (55) in den eingeschweißten Distanzscheiben (56) des Drehkörpers (42), um die Drehachse (47) des Drehmotors angeordnet, dient der Aufnahme der Befestigungsbolzen 57–58–59–60, für den zu verschwenkenden Greifer; Bohrgerät oder ähnliches Arbeitsgerät.Is held the rotary body ( 42 ) through the load bearing bolt ( 54 ) of the rotor rotary motor ( 25 ). A circular hole pattern ( 55 ) in the welded spacers ( 56 ) of the rotary body ( 42 ) to the axis of rotation ( 47 ) of the rotary motor, serves to receive the fastening bolts 57-58-59-60, for the gripper to be pivoted; Drill or similar implement.

7; 8; 7 ; 8th ;

Eine Verstärker- und Führungseinheit für den Rotor Adapter (61), bestehend aus einem Knotenblech 1 (17) und Führungsbuchse 7 (63), sorgen für eine zusätzliche Stabilität und Standfestigkeit des Rotor-Drehkörpers 3 (42).An amplifier and guide unit for the rotor adapter ( 61 ), consisting of a gusset plate 1 ( 17 ) and guide bush 7 ( 63 ), provide additional stability and stability of the rotor rotating body 3 ( 42 ).

Dabei wird das dreieckige Knotenblech (17) an den Lenkerprofilen 6 (7) doppelseitig mit Anschweißelementen (7a) und Verschraubung (7b) zum einen befestigt und zum anderen am Aufnahmeflansch 7, des Rotorgetriebe-Adapters (61) und Führungsbuchse (63) verschraubt. So wird auch für die Führungsbuchse des Drehkörpers wechselseitig eine stabilisierende Position erreicht. Die Verschwenk-Einheit-Aufnahme-Zylinderrohr-Adapter-Rotor-Drehmotor 3 (25) wird gemäß den vorgegebenen Lochkreis 4 (55) unter dem Aufnahmeflunsch 1 (1) mit angeschweißtem Vierkant als Hohl- und Vollprofil angeflanscht und bildet so die Rotor-Arbeits- und Schwenkvorrichtung.The triangular gusset plate ( 17 ) on the handlebar profiles 6 ( 7 ) double-sided with welding elements ( 7a ) and screw connection ( 7b ) on the one hand and on the other on the mounting flange 7 , the rotor gear adapter ( 61 ) and guide bushing ( 63 ) screwed. Thus, a stabilizing position is mutually achieved for the guide bushing of the rotating body. The Swivel Unit Pickup Cylinder Pipe Adapter Rotor Rotary Motor 3 ( 25 ) is determined according to the given bolt circle 4 ( 55 ) under the recording blur 1 ( 1 ) with welded-square as a hollow and solid profile flanged and forms the rotor working and swiveling device.

Arbeits-Dreh und Schwenkvorrichtung zu Aufnahme und Betrieb von Zahnrad und rotorgetriebene, handelsübliche Werkzeuge und Hydr. Greifer an Bagger, Radlader und dergleichen.Working rotary and pivoting device for receiving and operating gear and rotor-driven, commercial tools and Hydr. Gripper on excavators, wheel loaders and the like.

9., 10., 11., 12 9 ., 10 ., 11 ., 12

Laschenförmige drei Zapfen AufhängungTab-shaped three pin suspension

Die Halterung erfolgt durch drei Lagerbolzen oberer (75), mittlerer (76) und unterer (74) Lagerbolzen, innerhalb zweier trapezförmiger (69a) vorderes und (69b) hinteres Trägerprofil, mit zwei aufgeschweißten Gewindehalbscheiben (66a) und aufgeschraubten Aufnahme und Halteflansch (66) durch Befestigungsschrauben (67) und eingesetzte Lagerzapfen (64) mit Lagerbolzen (65).The holder is made by three bearing bolts upper ( 75 ), middle ( 76 ) and lower ( 74 ) Bearing pins, within two trapezoidal ( 69a ) front and ( 69b ) rear support profile, with two welded threaded half-discs ( 66a ) and screwed on receiving and retaining flange ( 66 ) by fastening screws ( 67 ) and used bearing journals ( 64 ) with bearing pins ( 65 ).

Die laschenförmige Aufnahme (79) der Werkzeugmaschinengeräte und des Bagger-Greifers werden durch zusätzlich einseitig angeschweißte Gewindeklötze (71) am hinteren trapezförmigen Trägerprofil (69b) mit Arretierungsschrauben (72) und Anlaufscheiben (70) gehalten und arretiert.The tab-shaped receptacle ( 79 ) of the machine tool devices and the excavator grab are additionally welded by one side welded thread blocks ( 71 ) on the rear trapezoidal carrier profile ( 69b ) with locking screws ( 72 ) and thrust washers ( 70 ) held and locked.

Ein vorderes (73a) und hinteres Abdeckblech (73b) mit Anschweißnocken und Befestigungsschrauben (73c) umschließt die trapezförmigen Trägerprofile und bietet Platz für Hydraulik Schlauch-Verbindungen.A front ( 73a ) and rear cover plate ( 73b ) with welding cams and fixing screws ( 73c ) encloses the trapezoidal carrier profiles and provides space for hydraulic hose connections.

1212

Die Schwenkvorrichtung (80) und der aufgeschraubte Antriebslose Geräte-Adapter 11, wird über unterschiedliche auswechselbare Lager-Zapfen (64) und Lagerbolzen aneinander gekoppelt.The swivel device ( 80 ) and the screwed driveless device adapter 11 , is produced by different interchangeable bearing pins ( 64 ) and bearing pins coupled together.

Durch Zwischenschaltung und Einbau von handelsüblichen Zahnrad und rotorbetriebenen Maschinen-Werkzeuge und der entsprechenden Drehmotore, ist ein vielseitiger Einsatz im Bagger-Greifer-Einsatz gegeben. Besonders geeignet ist der Zweischalengreifer Arbeits-Dreh und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von Zahnrad und rotorgetriebene handelsübliche Werkzeuge und hydr. Greifer an Bagger, Radlader und dergleichen.By Interposition and installation of commercially available gear and rotor-driven Machine Tools and the corresponding torque motors, is a versatile use given in the digger-gripper insert. Particularly suitable is the clamshell worker-turning and pivoting device for receiving and operating gear and rotor-driven commercial Tools and hydr. Gripper on excavators, wheel loaders and the like.

Mechanisch, manuell, hydraulische Dreh-Schwenk- und Ausschubvorrichtung für Maschinenwerkzeug-Geräte- insbesondere für Bagger-Greifer.Mechanically, manual, hydraulic rotary-swiveling and ejection device for machine tool devices - in particular for excavator grapple.

Zum größtmöglichen Vortrieb ohne Fahrzeugumsetzung.To the maximum Propulsion without vehicle conversion.

13. 14. 15 13 , 14 , 15

Hydr.-Ausschubvorrichtung 15, bestehend aus der Verschwenkeinheit Schwenkvorrichtung (82), mit und ohne zahnrad- und rotorgetriebenen Drehantrieb und den mittels Befestigungsschrauben (85a) befestigten Aufnahmeflansch (85b) des Geräte-Adapters (85) mit angekoppelten Lagerzapfen 84 und Lagerbolzen (95).Hydr.-outfeed 15 , consisting of the pivoting unit pivoting device ( 82 ), with and without gear and rotor-driven rotary drive and by means of fastening screws ( 85a ) mounted receiving flange ( 85b ) of the device adapter ( 85 ) with coupled journals 84 and bearing pins ( 95 ).

Einsetzbar mit und ohne Schubstangenverlängerung.usable with and without push rod extension.

1616

Die serienmäßige Maschinengeräteschwenkvorrichtung 13 (82), wird frontal über den Löffelkippzylinder oder in Verbindung mit der Schubstangenverlängerung 16 verschwenkt.The standard machine tool pivoting device 13 ( 82 ), is frontally via the spoiler cylinder or in conjunction with the push rod extension 16 pivoted.

Mech., hydr. Dreh-Schwenk-AusschubvorrichtungMech., Hydr. Articulating outfeed

Dabei wird die Schubstange(95b) in Lagerzapfen (95) eingeführt und in der Lager-Zapfenbohrung (95c), der Schwenkvorrichtung (82), eingepresst und durch den Lagerbolzen (95a) gehalten und gesichert.The push rod ( 95b ) in trunnions ( 95 ) and in the bearing journal bore ( 95c ), the pivoting device ( 82 ), and pressed by the bearing pin ( 95a ) and secured.

Die Aufnahme des Geräte-Adapters (85), erfolgt am Aufnahmeflansch durch die Aufnahmebuchse (96) am Aufnahmeflansch (85b) und Lagerbolzen (96a).The recording of the device adapter ( 85 ), takes place at the receiving flange through the receiving socket ( 96 ) on the receiving flange ( 85b ) and bearing pins ( 96a ).

Hydr. Ausschubvorrichtung, 15 Hydr. Ejector, 15

Die hydr Ausschubvorrichtung bildet ein Aufnahmeflansch (86), mit zwei, in sich verschiebbare Zylinderrohre (8990), in deren Mitte ein doppelt wirkender hydr. Zylinder (88) angeordnet ist und mit Lagerzapfen (95) und Lagerbolzen (94) unter der Schwenkvorrichtung (82) gekoppelt wird.The hydraulic extension device forms a receiving flange ( 86 ), with two, in itself displaceable cylinder tubes ( 89 - 90 ), in the middle of which a double-acting hydr. Cylinder ( 88 ) is arranged and with bearing pin ( 95 ) and bearing pins ( 94 ) under the pivoting device ( 82 ) is coupled.

Das untere Zylinderrohr (90) ist am Aufnahmeflansch (85b) mit dem Geräte-Adapter, mittels Befestigungsschrauben (85a) und Aufnahmebuchse (96) am unteren Zylinderrohr (90) durch Lagerbolzen (95) befestigt. Der Adapter ist ohne Antrieb und wird mit einem Rotor oder Zahnrad-Getriebe gekoppelt.The lower cylinder tube ( 90 ) is on the mounting flange ( 85b ) with the device adapter, by means of fastening screws ( 85a ) and receiving socket ( 96 ) on the lower cylinder tube ( 90 ) by bearing bolts ( 95 ) attached. The adapter is without drive and is coupled with a rotor or gear transmission.

Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von zahnrad- und Rotorgetriebenen, handelsüblichen Werkzeugen und hydr. Greifern an Bagger, Radlader und dergleichen.Work rotary and pivoting device for receiving and operating gear and Rotor driven, commercially available Tools and hydr. Grippers on excavators, wheel loaders and the like.

Mechanisch, hydraulische DruckstützverstellungMechanical, hydraulic pressure support adjustment

Sie verändert den Kippwinkel und erweitert den Schwenkbereich.she changed the tilt angle and extends the swivel range.

Mech.-hydr. Druckstützversstellung, gefertigt durch zwei in sich verschiebbare Kastenprofile, 7 (2122), mit jeweils achsial eingeschweißter Bolzenführung zur Aufnahme des Arbeitsgerätes, hydr. Greifer (16) und Löffelkippzylinders (9), bzw. Schwenkzylinder mit Ausnehmungen für Einbau Kolbenstange (96). Verstellung durch seitliche Verstellbohrungen (21a) mit federbelasteten Arretierungsbolzen (21b), manuell und hydraulisch ein- und ausrastbar über einen hydr. Zylinder mit Rückstellung, verschiebbar durch Ein- und Ausführen der Löffelkippzylinders (9). Das Arbeitsgerät (der hydr. Greifer) (16), wird durch die beiden seitlichen Umlenkhebel, der Lenkereinheit (7), und Druckstütze (2122) und Lagerbolzen (21a), entsprechend dem Kippwinkel der Druckstützeneinstellung verschwenkt.Mech.-hydr. Pressure support adjustment, manufactured by two self-displaceable box profiles, 7 ( 21 - 22 ), each with axially welded bolt guide for receiving the implement, hydr. Gripper ( 16 ) and spoon dumping cylinder ( 9 ), or swivel cylinder with recesses for installation piston rod ( 96 ). Adjustment by lateral adjustment holes ( 21a ) with spring-loaded locking bolts ( 21b ), manually and hydraulically engaged and disengaged via a hydr. Cylinder with return, displaceable by inserting and removing the bucket cylinder ( 9 ). The implement (the hydraulic gripper) ( 16 ), by the two lateral levers, the handlebar unit ( 7 ), and pressure support ( 21 - 22 ) and bearing pins ( 21a ), pivoted in accordance with the tilt angle of the pressure support adjustment.

Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von Zahnrad- und Rotorgetriebene, handelsüblichen Werkzeugen und hydr. Greifern an Bagger, Radlader und dergleichen.Work rotary and pivoting device for receiving and operating gear and Rotor-driven, commercially available Tools and hydr. Grippers on excavators, wheel loaders and the like.

Dreh- und Schwenkvorrichtung mit Adapter für achsial, horizontaler und vertikaler Zapfenaufnahme-Turning and swivel device with adapter for achsial, horizontal and vertical pin take-up

Zum frontalen oder Seiten-Kippschwenken-For frontal or side tilting

22., 23 22 ., 23

Vierkantprofil (110) mit aufgeschweißtem Lenker (107) und Halter (108) Profilen.Square profile ( 110 ) with welded handlebar ( 107 ) and holders ( 108 ) Profiles.

Die Aufnahme erfolgt durch einen Lagerbolzen in einer vertikalen Lagerbolzenbohrung.The Recording is done by a bearing pin in a vertical bearing pin hole.

Gehalten wird die Schwenkvorrichtung, 22, in den beiden Halterprofilen (108) am Bagger, bzw. am Geräte Endarm, verschwenkt wird über die Lenkereinheit mit den beiden Schwenkarmen (107), durch den fahrzeugspezifischen Löffelkippzylinder.Is held the pivoting device, 22 , in the two holder profiles ( 108 ) on the excavator, or on the device end arm, is pivoted about the handlebar unit with the two pivot arms ( 107 ), through the vehicle-specific Löffelkippzylinder.

24, verschwenkt wird ein Geräte Adapter 24 , a device adapter is pivoted

23, in einen Schwenkrahmen, 23 in a swing frame,

25, verschwenkt wird ein zahnradgetriebener Greifer (117) 25 , a gear-driven gripper is pivoted ( 117 )

Zum frontalen oder Seiten-KippschwenkenFor frontal or side tilting

Der Geräte Adapter (23), wird durch zwei seitliche Gelenkbolzen (114) im Schwenkarm (112) und durch einen vertikal (111a) und horizontal (111b) aus richt baren Aufnahmelagerzapfen (111), mit Lagerbolzen (109), in der Aufnahmebohrung (110), mit Lagerbolzen (111) der frontalen Schwenkvorrichtung des Fahrzeugspezifischen Löffelkippzylinders (22) gehalten.The device adapter ( 23 ), is supported by two lateral hinge pins ( 114 ) in the swivel arm ( 112 ) and by a vertical ( 111 ) and horizontal ( 111b ) from upright receiving trunnions ( 111 ), with bearing pins ( 109 ), in the receiving bore ( 110 ), with bearing pins ( 111 ) of the frontal pivoting device of the vehicle-specific dumping cylinder ( 22 ) held.

Ein vertikal angebrachter doppelt wirkender Hydraulikzylinder (113), zwischenäußerem einseitigen Kreis, Schwenkrahmen (111c) und Geräte Adapter (24) ermöglichen ein seitenversetztes Kippschwenken.A vertically mounted double-acting hydraulic cylinder ( 113 ), between outer one-sided circle, swing frame ( 111c ) and device adapters ( 24 ) allow a side-shifted tilting pivoting.

Durch schwenken des Geräte Adapters (24) und umsetzten des Lagerbolzen (109), im eingeschweißten Lagerzapfen (111), des Schwenkrahmens (112), kann die gewünschte Arbeitsstellung des Maschinenwerkzeugs (25), horizontal (111b) oder vertikal (111c) gewählt werden. Beim umsetzen des Lagerbolzen (109) in die Vertikale (111a), ist ein seitenversetztes Kippschwenken und ein frontales Ausschwenken durch den Löffelkippzylinder möglich.By pivoting the device adapter ( 24 ) and converted the bearing pin ( 109 ), in the welded journal ( 111 ), the swing frame ( 112 ), the desired working position of the machine tool ( 25 ), horizontal ( 111b ) or vertical ( 111c ) to get voted. When converting the bearing pin ( 109 ) in the vertical ( 111 ), a laterally tilted tilting and a frontal pivoting by the Löffelkippzylinder is possible.

Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von zahnrad- und Rotorgetriebene, handelsüblichen Werkzeugen und hydr. Greifern an Bagger, Radlader und dergleichen.Work rotary and pivoting device for receiving and operating gear and Rotor-driven, commercially available Tools and hydr. Grippers on excavators, wheel loaders and the like.

Profil-Verschwenk-EinheitProfile which can pivot unit

Die Profil Verschwenk Einheit ersetzt die übliche Bauweise des vielfältigen verschweißen von Bauteilen, zum Bau von Schwenkvorrichtungen und ähnlichen Vorrichtungen.The Profile pivoting unit replaces the usual construction of the versatile welding of Components, for the construction of swivel devices and similar devices.

Die Profilverschwenkeinheit besteht, wie nachfolgend beschrieben, aus zwei standarisierten verschiebbaren Halter Elementen (26), in Form von vier 27 sechs-achtkantigen und ähnlichen Hohlprofilen mit jeweils einem einseitig aufgeschweißtem Hebelarm (121). Die erweiterten Halte Elemente, mit den vorgegebenen Formen, sind beidseitig mit einem Gewindelochkreis versehen (123) und werden seitlich durch an schraub bare Hebelarme (119), mit dem erforderlichen Längenmaß, in entsprechendem Lochkreis mit Senkschrauben (119a) um das Innenprofil befestigt.The Profilverschwenkeinheit consists, as described below, of two standardized sliding holder elements ( 26 ), in the form of four 27 six-octagonal and similar hollow profiles, each with a one-sided welded lever arm ( 121 ). The extended holding elements, with the given shapes, are provided on both sides with a threaded hole circle ( 123 ) and are laterally by schraub bare lever arms ( 119 ), with the required length dimension, in appropriate bolt circle with countersunk screws ( 119a ) attached to the inner profile.

Profil-Verschwenk-EinheitProfile which can pivot unit

Bauen mit vorgefertigten Bau-ProfilenBuilding with prefabricated construction profiles

Bauen nach eigenem Ermessen, auf Maß, mit vorgefertigten Bauprofilen, innerhalb von Minuten.To build at own discretion, on measure, with prefabricated construction profiles, within minutes.

Die Aufnahme und Halterung erfolgt am Geräte Schwenkarm, mittels Lagerbolzen, durch einhängen eines vorgefertigten verschiebbaren Hohlprofils, mit angeschweißtem (121) oder seitlich entsprechen den (119) angepassten und verschraubten Hebelarm.The mounting and mounting is done on device swivel arm, by means of bearing bolts, by hanging a prefabricated displaceable hollow profile, with welded ( 121 ) or laterally correspond to the ( 119 ) adapted and bolted lever arm.

So wie einen untergeschweißten Aufnahmeflansch (30). Zum befestigen und verschwenken von Maschinengeräte und Werkzeug, z. B. hydr. Greifer (29) die Druckstrebe des Löffelkippzylinders, wird durch einen Lagerbolzen mit zwei Umlenkhebel Hohlprofilen (119) verschwenkt und mit ihrem Hohlprofilen (28) verschiebbar auf den entsprechenden achsialen Aufnahmeprofilen (27) gehalten. Alle Hohlprofile werden in ihrer Endstellung auf dem achsialen Aufnahmeprofil (27) durch Arretierungsschrauben (124) begrenzt und arretiert.Like a welded-in receiving flange ( 30 ). For fastening and pivoting of machine tools and tools, eg. B. hydr. Gripper ( 29 ) the pressure strut of the spoons, is by a bearing pin with two bellcrank hollow sections ( 119 ) and with its hollow profiles ( 28 ) displaceable on the corresponding axial receiving profiles ( 27 ) held. All hollow profiles are in their final position on the axial receiving profile ( 27 ) by locking screws ( 124 ) limited and locked.

Durch umsetzen und umstecken der Hebel-Hohl-Profil-Schwenkarm (28) und Umlenkhebel (26) auf dem achsialen Aufnahmeprofil (27), ist eine entsprechende, profilbezogene, frontale Verstellung und Änderung des Kippwinkels im Einsatz mit den Werkzeugen, z. B. eines hydr. Greifers, im frontalen verschwenken gegeben.By moving and repositioning the lever hollow profile swivel arm ( 28 ) and bellcrank ( 26 ) on the axial admission profile ( 27 ), is a corresponding, profile-related, frontal adjustment and tilt angle change in use with the tools, eg. B. a hydr. Gripper, given in the frontal pivot.

Profil-Verschwenk-EinheitProfile which can pivot unit

Zusammenstellung, Zusammenbau, Montage und Einsatz der Profil-Verschwenk-EinheitAssembly, assembly, assembly and use of the profile-pivoting unit

Die Standard und erweiterten Halteelemente werden auch als Schwenkarm und Lenkereinheiten eingesetzt.The Standard and extended holding elements are also called swivel arm and handlebar units used.

Dabei wird der Geräte-Träger, bestehend aus Gerätehohlprofil (28), mit untergeschweißtem Aufnahmeflansch (30), mit vorgegebenem Hohlprofil (123) und den aufgeschweißten (121), bzw. mit dem seitlich aufgeschraubten Hebelarm (119), durch ein Lagerbolzen (120a) am Schwenkarm des Baggers oder des verschwenkenden Gerätes, befestigt und gehalten.The device carrier, consisting of hollow profile ( 28 ), with under-welded mounting flange ( 30 ), with a predetermined hollow profile ( 123 ) and the welded ( 121 ), or with the laterally screwed lever arm ( 119 ), by a bearing pin ( 120a ) on the swing arm of the excavator or the pivoting device, attached and held.

Ein entsprechendes achsiales Halte- und Aufnahmeprofil, ein Hohlprofil als Geräteträger, übernimmt mit seinem Außenprofil, in voller Länge, die Aufnahme der beiden Schwenkarme (119) als Lenkereinheit (119), zwischen Umlenkung Löffelkippzylinder-Bagger oder externem Schwenkzylinder. Auf diese Weise wird durch Ansteuern der betreffenden Zylinder der Geräteträger mit den angeflunschten Werkzeugen und Geräte verschwenkt. Durch Verdrehen und Umstecken der Halte-Elemente (26, 28), kann die Verschwenkbarkeit der Profile entsprechend geändert werden.A corresponding axial holding and receiving profile, a hollow profile as a device carrier, takes over with its outer profile, in full length, the inclusion of the two pivot arms ( 119 ) as a handlebar unit ( 119 ), between diverter spoiler cylinder excavator or external swivel cylinder. In this way, the device carrier is pivoted with the fluffed tools and equipment by driving the respective cylinder. By turning and repositioning the holding elements ( 26 . 28 ), the pivotability of the profiles can be changed accordingly.

Profil-Verschwenk-EinheitProfile which can pivot unit

Beide Halte-Hohl-Profile (26) und das Geräteträgerhohlprofil (28), mit den jeweiligen Hebelarmen (121; 119), finden ihre Aufnahme im achsialen Aufnahme-Profil (27), das dem Innenprofil der Hohlprofile (122); (123) entspricht, und werden auf diesen, so wie erforderlich, wechselseitig aufgesteckt, entsprechend verschoben und mit einer Arretierungsschraube (124) auf dem achsialen Aufnahmeprofil (27) fixiert. Durch umsetzten der Halte-Elemente wird eine profilbezogene Verstellung der Halte-Elemente erreicht. Die Profile und Formate, der Geräte-Lastaufnahme und der Geräteträger, entsprechen den vorgegebenen Profilen und können in ihrer Tragfähigkeit den Erfordernissen entsprechen, wie auch bei den übrigen tragenden Elementen erweitert und vervielfältigt werden. Ein angeflanschter, bzw. angeschweißter 30 Aufnahmeflansch unter den Geräte-Aufnahmehohlprofil (123), ist bei Bedarf wechselseitig umsetzbar und auf dem achsialen Aufnahmeprofil verschiebbar. Durch Umsetzen des Geräte-Aufnahmehohlprofils ist eine weitere profilbezogene Verstellung gegeben und ermöglicht den Anbau eines Geräte-Adapters.Both holding hollow profiles ( 26 ) and the device carrier hollow profile ( 28 ), with the respective lever arms ( 121 ; 119 ), find their inclusion in the axial admission profile ( 27 ), the inner profile of the hollow profiles ( 122 ); ( 123 ), and on this, as necessary, alternately plugged, moved accordingly and with a locking screw ( 124 ) on the axial admission profile ( 27 ) fixed. By implementing the holding elements, a profile-related adjustment of the holding elements is achieved. The profiles and formats, the device load bearing and the equipment carrier correspond to the given profiles and can meet the requirements in their carrying capacity, as extended and duplicated in the other supporting elements. A flanged or welded 30 Mounting flange under the device receiving hollow profile ( 123 ), is mutually implementable if necessary and displaceable on the axial receiving profile. By implementing the device receiving hollow profile, a further profile-related adjustment is given and allows the attachment of a device adapter.

Zum Verschwenken von Werkzeugen; Maschinengeräten, z. B. hydr. Greifer. So sind auch Ladegabeln und Schüttgefäße universell unter dem eingeschweißten Aufnahmeflansch des Geräte-Aufnahme Hohlprofil universell einsetzbar.To the Pivoting of tools; Machine tools, z. B. hydr. Gripper. So Charging forks and bulk containers are also universal under the welded Mounting flange of the device holder Hollow profile universally applicable.

Durch Umsetzten und Umstecken des Geräte-Aufnahmehohlprofils, lässt sich jede gewünschte Geräteeinsatzposition erreichen, horizontal und vertikal.By Implementing and repositioning the device receiving hollow profile, let yourself any desired Service outlet position reach, horizontally and vertically.

An Baggern, Radladern, Schleppern und dergleichen.At Excavators, wheel loaders, tugs and the like.

Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von Zahnrad- und Rotorgetriebene, handelsüblichen Werkzeugen und hydr. Greifern an Bagger, Radlader und dergleichen.Work rotary and pivoting device for receiving and operating gear and Rotor-driven, commercially available Tools and hydr. Grippers on excavators, wheel loaders and the like.

Zusatz PatentAdditional patent

Zylinder-Rohr- und SchlauchschutzCylinder pipe and hose protection

Rohr- und Schlauchschutz (23) für Löffelkipp- bzw. Schwenkzylinder (9) wird an der Baggerendarmaufnahme (62) angepasst und befestigt. Der Zylinderschutz für Löffelkippzylinder (24) schützt den frontalen Kipp-Schwenkzylinder (9) der Schwenkvorrichtung vor äußeren Beschädigungen.Pipe and hose protection ( 23 ) for bucket and tilt cylinders ( 9 ) is attached to the dredging arm ( 62 ) adapted and fixed. The cylinder protection for spoon tipping cylinder ( 24 ) protects the front tilting cylinder ( 9 ) of the swivel device from external damage.

Dabei wird ein aufgetrenntes Führungsrohr (24a), mir angeschweißtem U-Profil (24b) und aufgeschweißtem Gabelkopf (24c) und eingepresster Kunststoffbuchse (24d), als Bauteil am Lagerbolzen (9a) Löffelkippzylinder (9), eingehängt und schiebt sich beim Ein- und Ausfahren der Kolbenstange (9b) über das Zylinderrohr (9c) des Hydraulikzylinders. Auf diese Weise werden Kolbenstange (9b) und Anschlussleitungen überdeckt und geschützt.In this case, a separated guide tube ( 24a ), me welded U-profile ( 24b ) and welded clevis ( 24c ) and pressed-plastic bushing ( 24d ), as a component on the bearing pin ( 9a ) Spoon tipping cylinder ( 9 ), suspended and pushes when retracting and extending the piston rod ( 9b ) over the cylinder tube ( 9c ) of the hydraulic cylinder. In this way, piston rod ( 9b ) and connecting cables are covered and protected.

Rohr- und SchlauchschutzPipe and hose protection

Für den Rohr- und Schlauchschutz (7) am Löffel-Kipp- und Schwenkzylinder (9), wird eine leicht angewinkelte Abdeckhaube (23), mit eingeschweißtem Gewindeknotenblech (23b) und Befestigungsschrauben (23c), mittels Innengewinde, auf dem Baggerendarm (62) befestigt. Die so befestigte schützende, frontale Abdeckhaube (23a), wird durch zwei verschraubte Seitenteile (23d) in der abdeckenden Schutzfunktion für Rohr- und hydr. Schlauchverbindungen ergänzt und ermöglicht die den Anschluss und eine Sichtkontrolle der Hydraulikanschlüsse.For the pipe and hose protection ( 7 ) on the spoon-tilt and swivel cylinder ( 9 ), a slightly angled cover ( 23 ), with welded-in threaded node sheet ( 23b ) and fixing screws ( 23c ), by means of internal thread, on the excavator ( 62 ) attached. The thus attached protective frontal cover ( 23a ), is achieved by two screwed-on side parts ( 23d ) in the covering protection function for pipe and hydr. Hose connections added and allows the connection and a visual inspection of the hydraulic connections.

Stand der TechnikState of the art

Handelsübliche Rotor S. 17181920 und zahnradgetriebene S. 103104105106. Geräte-Werkzeug- und hydr. Greifer werden stets in der umseitig gezeigten Art und Form am Schwenkarm des verschwenkenden Gerätes und Fahrzeug pendelnd frei schwingend aufgehängt.Commercial Rotor S. 17 - 18 - 19 - 20 and gear driven S. 103 - 104 - 105 - 106 , Equipment tool and hydr. Grippers are always suspended freely swinging swinging in the type and shape shown on the swivel arm of the swiveling device and vehicle.

Die Bauweise dieser Geräte
und Greiferaufhängung ist nicht geeignet das pendelnde Arbeitsgerät, den hydr. Greifer in einer Zwangslage zu halten und gezielt zu verschwenken.
The construction of these devices
and hook suspension is not suitable the pendulum working tool, the hydr. Gripper in a predicament to keep and to swivel targeted.

Um diesem Nachteil ab zu helfen, wurde die Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von zahnrad- und rotorgetriebenen handelsüblichen Werkzeuge und Geräten und Greifer an Baggern und Radlader mit unterschiedensten Zusatzgeräten entwickelt, die ein punktgenaues positionieren handelsüblicher Arbeitsgeräte und hydr. Greifer in allen Positionen ermöglichen und völlig neue Einsatzgebiete im Hoch- und Tiefbau schaffen.Around To help this disadvantage, was the working-turning and pivoting device for recording and operation of gear and rotor driven commercial Tools and devices and grippers on excavators and wheel loaders with a variety of accessories designed, a pinpoint positioning of standard equipment and hydr. Enable grippers in all positions and completely Create new fields of application in civil engineering.

Bezeichnend ist die Wirtschaftlichkeit und die universelle Einsatzmöglichkeit mit allgemeinen handelsüblichen Werkzeugen und hydr. Greifern ohne Unterstützung der einzelnen Geräte, und die sich daraus ergebenden neuen Einsatzgebiete im Bereich des Greifens, Positionierens und des gezielten Verschwenkens.indicative is the profitability and the universal application possibility with general commercial Tools and hydr. Grippers without the support of individual devices, and the resulting new uses in the field of grazing, Positioning and targeted pivoting.

Löffelhammerspoon hammer

Der Löffelhammer wurde entwickelt, in unterschiedlicher Form, Bauweise und Ausführung, er wird unterteilt in einfacher Form, 34, und Zweifach, (36), und Mehrfach Löffelhammer, 32.The spoon hammer was developed, in different form, construction and execution, it is subdivided in simple form, 34 , and twofold, ( 36 ), and multiple spoonhammers, 32 ,

Der Einzel Löffelhammer, 34, in der einfachen Ausführung, wird in Höhe Schneidkante (135) innerhalb des Löffelkörpers (133) befestigt und kann als Hoch- oder Tieflöffel an jeder Bagger- und Baumaschinenausrüstung, 31, montiert werden.The single spoon mallet, 34 , in the simple design, is in height cutting edge ( 135 ) within the bucket body ( 133 ) and can be used as a bucket or backhoe on any excavator and construction equipment, 31 , to be assembled.

Durch eine Zusatz-Einrichtung (130), ist eine mechanische-hydraulische Verstellung (130) des Hydr.-Hammers, 33, gegeben. Die Anordnung (132) und der Anbau (135) der Hydr.-Hammer, 34, in Verbindung mit dem Löffelkörper, bilden technisch und Patentrechtlich eine Einheit, und werden bei Bedarf zusätzlich über patentierte Dreh- und Schwenkvorrichtungen am Bagger geschwenkt, 35.By an additional device ( 130 ), is a mechanical-hydraulic adjustment ( 130 ) of the hydraulic hammer, 33 , given. The order ( 132 ) and the cultivation ( 135 ) the hammers, 34 , in connection with the bucket body, form a unit technically and patent law, and are additionally pivoted on the excavator if required via patented turning and swiveling devices, 35 ,

Löffelhammer Standard-Löffelhammer-EinfachSpoon hammer Standard Spoon Hammer Simple

Der Standard-Einfach-Löffelhammer in seiner Doppelfunktion, Abbruch und Aufnahme anfallender Abraum Geröll und Schutt ersetzt das zweite zusätzliche Arbeitsgerät, den Löffelkörper, ohne zusätzlichen Arbeitsgang.The standard single-purpose mallet in its dual function, demolition and recording accruing Ab Scree and debris space replaces the second additional implement, the bucket body, with no extra operation.

Darüber hinaus sorgt der Löffelkörper für die nötige Sicherheit bei Decken und Wanddurchbrüchen mit den Hydraulik- und Presslufthämmern.Furthermore The spoon body provides the necessary security for ceilings and wall openings with the hydraulic and pneumatic hammers.

Durch die Aufnahme von anfallendem Geröll und Stein im Löffelkörper wird eine objektive Schutzzone um den Löffelkörper gebildet, die ein gefahrloses bergen verschütteter Opfer und gefährdeter Objekte gewährleistet.By the absorption of accumulating debris and stone in the spoon body becomes an objective protection zone formed around the bucket body, which is a safe to be buried Victim and endangered Guaranteed objects.

Zweifach 36 – Mehrfachlöffelhammer, 32 dual 36 - multi-purpose hammer, 32

Die Bauweise dieser Mehrlöffelhammer Hydraulik-Pressluft bestehen aus einer Ein- und Ausschub-Vorrichtung (137), mit doppelwirkendem Hydraulik-Zylinder (137a) und Vibrationsscheibe in einem Zylinderrohr (137), mit äußeren Befestigungselementen und einem federbelasteten Abdeckdeckel (128b) und werden oberhalb der Schneidekante (132) des Mehrach-Löffelkörper (129), 32 und Zweifach-Löffelkörper (136), 36, befestigt. Der Einsatz der Hydraulik oder Pressluft-Hammer (128), erfolgt durch Ausfahren des Löffelmeißels (128a) und aufstoßen des federbelasteten Abdeckblechschubschacht (128b).The design of this multi-lobe hammer hydraulic compressed air consist of an input and Ausschub device ( 137 ), with double-acting hydraulic cylinder ( 137a ) and vibrating disk in a cylinder tube ( 137 ), with external fasteners and a spring-loaded cover ( 128b ) and are above the cutting edge ( 132 ) of the multi-axle bucket ( 129 ) 32 and double-tray body ( 136 ) 36 , attached. The use of hydraulic or pneumatic hammer ( 128 ), by extending the spoon chisel ( 128a ) and bursting of the spring-loaded cover sheet tray ( 128b ).

Das Schließen durch Federkraft und äußere Einwirkung mit Schubeffekt. Die Ausrüstung kann, je nach Auftragsstellung, als Hoch- oder Tieflöffel ohne Sonderfunktion eingesetzt werden.The Shut down by spring force and external influence with thrust effect. Equipment can, depending on the order position, as a high or backhoe without Special function can be used.

Dreh- und Schwenkvorrichtung 35 für Einfach (33 + 34) und Mehrfach (36 + 32) LöffelhammerTurning and swivel device 35 for simple ( 33 + 34 ) and multiple ( 36 + 32 ) Spoon hammer

Die Dreh- und Schwenkvorrichtung, 35, wird gefertigt durch zwei Halte-Elemente (144) + (144a), mit angeschweißten U-Profilen (145145a) und den Bohrungen (145146) – (143150), die auf der einen Seite als Verschwenk-Einheit und auf der anderen Seite mit den Bohrungen (142138) – (152153), als Geräte-Aufnahme mit Antriebs-Element (151), Ritzel-Drehmotor (139), genutzt werden. Der Einsatz der Dreh- und Verschwenk-Einheit (35) erfolgt über eine entsprechende Umlenkung (157) und Druckstrebe (156), des Löffelkippzylinders (155), durch Drehschwenken des angekoppelten Löffelhammers (32) als Hoch- oder Tieflöffel (32).The turning and swiveling device, 35 , is made by two retaining elements ( 144 ) + ( 144a ), with welded U-profiles ( 145 - 145a ) and the holes ( 145 - 146 ) - ( 143 - 150 ) on one side as a pivoting unit and on the other side with the holes ( 142 - 138 ) - ( 152 - 153 ), as a device holder with drive element ( 151 ), Pinion rotary motor ( 139 ), be used. The use of the turning and pivoting unit ( 35 ) takes place via a corresponding diversion ( 157 ) and strut ( 156 ), the Löffelkippzylinders ( 155 ), by pivoting the coupled mortar hammer ( 32 ) as a high or backhoe ( 32 ).

Seitengestützte Rotorschwenkaufnahme für Rotor DrehmotoreSide-supported rotor pivot mount for rotor rotators

34
seiten gestützte Dreh und Schwenkaufnahme zum festverschwenken von pendelnd aufgehängte Drehmotoren und Rotorgetriebene handelsübllichemaschinenwerkzeuge hydr. Greifer-Anlagen Grabgefäße, Bohrgeräte, Hydr. Hammer und änliches an Bagger, Radlader, Schlepper und dergleichen.
3 - 4
side-supported swivel and swivel mount for fixed swiveling of pendulum-hung rotary motors and rotor-driven commercial machine tools hydr. Grappling equipment Grave vessels, drills, hydraulic hammer and the like on excavators, wheel loaders, tractors and the like.

Der Drehmotor (25) wird in einen dem inneren Durchmesser entsprechenden Zylinderrohr (26) aufgenommen und durch zwei eingeschweißte Halter (30) Mittels Lagerbolzen (29) mittig zentral gehalten. Die Aufnahme des Zylinderrohrs mit dem inwandig befestigten und verschraubten Drehmotor erfolgt durch anschweißen eines Kreisförmigen Gewindeflansch (28) der unter dem Aufnahme-Adapter der Zahnrad und Rotorgetriebenen Arbeits-Dreh und Schwenkvorrichtung geflanscht wird.The rotary motor ( 25 ) is in a cylinder corresponding to the inner diameter ( 26 ) and by two welded-in holder ( 30 ) By means of bearing bolts ( 29 ) centrally located centrally. The inclusion of the cylinder tube with the inboard fastened and screwed rotary motor is carried out by welding a circular threaded flange ( 28 ) which is flanged under the receiving adapter of the gear and rotor driven work-turning and pivoting device.

Ein Zylinderrohr (37) und Innenring (38) für die Führung auf der Schwenkachse Drehmotor (25) verbunden mit zwei eingeschweißten Distanzscheiben (40) und einer Kunststoff-Buchse (41) bilden den Drehkörper (42) auf dem Zylinderrohr (26).A cylinder tube ( 37 ) and inner ring ( 38 ) for the guide on the pivot axis rotary motor ( 25 ) connected to two welded spacers ( 40 ) and a plastic socket ( 41 ) form the rotary body ( 42 ) on the cylinder tube ( 26 ).

Die Feststellung des Drehkörpers (42) erfolgt durch ein Lochkranz Führungselement (19b) mit eingreifenden Feststellbolzen.The determination of the rotating body ( 42 ) is carried out by a perforated ring guide element ( 19b ) with engaging locking bolts.

Der Feststellbolzen (18e) wird durch eine am Zylinderrohr (28) mit Knotenblech befestigte Führungsbuchse (18d) gehalten.The locking bolt ( 18e ) is by a on the cylinder tube ( 28 ) guide bush fastened with gusset plate ( 18d ) held.

Die Feststellung kann mechanisch, von Hand und elektr.-hydraulisch, durch einen federbelasteten Feststellbolzen (18f) mittels vor geschalteten Hydr.-Zylinder 3 ausgelöst werden. Für die Einstellung und Hydr.-Anschlüsse werden entsprechende Bohrungen in das Zylinderrohr gebohrt. Dabei sind die hydr. Anschlüsse Drehverbindungen höher angeordnet.The determination can be made mechanically, by hand and electr. Hydraulic, by a spring-loaded locking bolt ( 18f ) by means of upstream hydraulic cylinder 3 to be triggered. For the adjustment and hydraulic connections, appropriate holes are drilled in the cylinder tube. The hydr. Connectors rotary joints arranged higher.

Während die Bohrungseinstellungen tiefer liegen und durch Blindverschlüsse abgedeckt werden, werden die hydr. Anschlüsse in der Drehverbindung nachfolgend angeordnet. Hydr. Anschluss Adapter Rotor (33) Rechtslauf Hydr. Anschluss Adapter Rotor (32) Linkslauf Hydr. Anschluss Adapter Rotor (35) Vorlauf Hydr. Anschluss Adapter Rotor (34) Rücklauf Ein Außenring (37) und Innenring (38) für die Führung auf der Schwenkachse Drehmotor (25) verbunden mit zwei eingeschweißten Distanzscheiben (40) und einer Kunstoffbuchse (41), bilden den Drehkörper (42) auf dem Zylinderrohr (26) Aufnahme DrehmotorWhile the hole settings are deeper and covered by blind caps, the hydr. Connections arranged in the rotary connection below. Hydr. Connection adapter rotor ( 33 ) Clockwise rotation hydraulic connection adapter rotor ( 32 ) Anti-clockwise rotation hydraulic connection adapter rotor ( 35 ) Flow Hydr. Connection Adapter Rotor ( 34 ) Return An outer ring ( 37 ) and inner ring ( 38 ) for the guide on the pivot axis rotary motor ( 25 ) connected to two welded spacers ( 40 ) and a plastic bushing ( 41 ), form the rotary body ( 42 ) on the cylinder tube ( 26 ) Recording of the rotary motor

3. 4. 3 , 4 ,

Die Hydraulikanschlüsse für Rotor und Zylinder liegen oberhalb des Drehkörpers Drehbereichs. Der hydr. Schwenkanschluss Arbeitszylinder (47) liegt werkseitig in der Drehachse-Lasten- aufnahme (48) (49) in der drehbaren Last- und Aufnahmeachse (50) und die entsprechenden hydr. Einschraubverbindungen (51) (52) stellen die hydr.-Anschlüsse zu dem anzuschließenden Greifer oder ähnlichen Arbeits und Maschinengeräte her.The hydraulic connections for the rotor and cylinder are above the rotary body's rotary range. The hydr. Swivel connection working cylinder ( 47 ) is factory-installed in the rotary axle load bearing ( 48 ) ( 49 ) in the rotatable load and take-up axis ( 50 ) and the corresponding hydr. Screwed connections ( 51 ) ( 52 ) make the hydr.-connections to the gripper to be connected or similar working and machine tools.

Gehalten wird der Drehkörper (42) durch den Lastlagerbolzen (54) des Rotordrehmotors (25) ein kreisförmiges Lochbild (55) in den eingeschweißten Distanzscheiben (56) des Drehkörpers (42) um die Drehachse (47) des Drehmotors angeordnet dient der Aufnahme der Befestigungsbolzen 57-58-59-60 für den zu verschwenkenden Greifer, Bohrgerät oder änliches Arbeitsgerät.Is held the rotary body ( 42 ) through the load bearing bolt ( 54 ) of the rotor rotary motor ( 25 ) a circular hole pattern ( 55 ) in the welded spacers ( 56 ) of the rotary body ( 42 ) about the axis of rotation ( 47 ) of the rotary motor is used to receive the mounting bolts 57-58-59-60 for the gripper to be pivoted, drill or änliches implement.

7; 8; 7 ; 8th ;

Eine verstärker und Führungseinheit für Rotor-Adapter (61) bestehend aus einen Knotenblech 1 17 Führungsbuchse 7 (63) sorgen für eine zusätzliche Stabilität und Standfestigkeit des Drehkörpers 3 (42).An amplifier and guide unit for rotor adapters ( 61 ) consisting of a gusset plate 1 17 guide bush 7 ( 63 ) provide additional stability and stability of the rotating body 3 ( 42 ).

Dabei wird das Dreieckige Knotenblech (17) an den Lenkprofilen 6 (7a) und veschraubung (76) zum einen befestigt und zum anderen am Aufnahmeflansch 7 der Rotorgetriebenen Adapters (61) und Führungsbuchse (63) verschraubt. so wird auch für die Führungsbuchse des Drehkörpers wechselseitig eine stabilisierende Position errecht. Die Veschwenk-Einheit-Aufnahme-Zylinder-Adapter-Rotor-Drehmotor 3 (25) wird gemäß den vorgegebenen Lochkreis 4 (55) unter dem Aufnahmeflansch 1 (1) mit eingeschweistem Vierkant als Hohl und Vollprofil angeflanscht und bildet so die Rotor-Arbeits-Dreh und Schwenkvorrichtung.The triangular gusset plate ( 17 ) on the steering profiles 6 ( 7a ) and screwing ( 76 ) on the one hand and on the other on the mounting flange 7 the Rotor Driven Adapter ( 61 ) and guide bushing ( 63 ) screwed. Thus, a stabilizing position is also reciprocated for the guide bush of the rotating body. The Veschwenk Unit Reception Cylinder Adapter Rotor Rotary Motor 3 ( 25 ) is determined according to the given bolt circle 4 ( 55 ) under the mounting flange 1 ( 1 ) flanged with eingeschweisem square as a hollow and solid profile and thus forms the rotor working rotary and swivel device.

Zeichnungs-Zusammenstellung der PatentschriftenDrawing compilation of patents

  • Patentschrift Seite 64 Zeichnungs-Nr. 1 1, 2, 3, 4.Patent Page 64 Drawing no. 1 1 . 2 . 3 . 4 ,
  • 1 Wechselbare zahnradgetriebene Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung 1 Changeable gear-driven work turning and swiveling device
  • 2 Zahnradgetriebene Greifer-Aufnahmeglocke 2 Gear driven gripper pickup bell
  • 3 Rotorgetriebene Dreh- und Schwenkvorrichtung 3 Rotor-driven turning and swiveling device
  • 4 Handelsüblicher Drehmotor in der Aufnahme (konstruktiv starr ausgerichtet und funktionell) als universellen Drehantrieb konzipiert 4 Commercially available rotary motor in the receptacle (structurally rigid and functional) designed as a universal rotary drive

Stand der TechnikState of the art

Handelsübliche Rotor S. 17181920 und zahnradgetriebene S. 103104105106. Geräte-Werkzeug- und hydr. Greifer werden stets in der umseitig gezeigten Art und Form am Schwenkarm des verschwenkenden Gerätes und Fahrzeug pendelnd frei schwingend aufgehängt.Commercial Rotor S. 17 - 18 - 19 - 20 and gear driven S. 103 - 104 - 105 - 106 , Equipment tool and hydr. Grippers are always suspended freely swinging swinging in the type and shape shown on the swivel arm of the swiveling device and vehicle.

Die Bauweise dieser Geräte
und Greiferaufhängung ist nicht geeignet das pendelnde Arbeitsgerät, den hydr. Greifer in einer Zwangslage zu halten und gezielt zu verschwenken.
The construction of these devices
and hook suspension is not suitable the pendulum working tool, the hydr. Gripper in a predicament to keep and to swivel targeted.

Um diesem Nachteil ab zu helfen, wurde die Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von zahnrad- und rotorgetriebenen handelsüblichen Werkzeuge und Geräten und Greifer an Baggern und Radlader mit unterschiedensten Zusatzgeräten entwickelt, die ein punktgenaues positionieren handelsüblicher Arbeitsgeräte und hydr. Greifer in allen Positionen ermöglichen und völlig neue Einsatzgebiete im Hoch- und Tiefbau schaffen.Around To help this disadvantage, was the working-turning and pivoting device for recording and operation of gear and rotor driven commercial Tools and devices and grippers on excavators and wheel loaders with a variety of accessories designed, a pinpoint positioning of standard equipment and hydr. Enable grippers in all positions and completely Create new fields of application in civil engineering.

Bezeichnend ist die Wirtschaftlichkeit und die universelle Einsatzmöglichkeit mit allgemeinen handelsüblichen Werkzeugen und hydr. Greifern ohne Unterstützung der einzelnen Geräte, und die sich daraus ergebenden neuen Einsatzgebiete im Bereich des Greifens, Positionierens und des gezielten Verschwenkens.Characteristic is the cost-effectiveness and the universal application possibility with general trade usual tools and hydr. Grippers without support of the individual devices, and the resulting new applications in the field of gripping, positioning and targeted pivoting.

Liste der BezugszeichenList of reference numbers

Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.The Essence of the invention is described below with reference to the drawings illustrated embodiments explained in more detail.

Es zeigt: Fig. 1 Wechselbare Zahnradgetriebenen Dreh- und Schwenkvorrichtung 1 Aufnahmeflansch 2 angeschweißtes Hohl- und Vollprofil 4 befestigte und verschweißte Halter 5 frontal angeschweißte Schwenkarme 6 Verstellbohrungen 7 Lenkereinheit Lenkprofil 11 angeschweißter Gewindeflansch 14 Distanzbuchse 15 Stabilisiertes Aufhängerohr 15a Greiferlagerbolzen 15b Anschlagdämpfer 16 Zahnradgetriebener Greifer 16a Befestigung Greiferschalen 17 Verstärker Einheit Dreieckiges Knotenblech 17a beidseitig angeschweißte Befestigungsscheiben 17b Innengewinde mit Befestigungs Schrauben 17c angeschweißte Befestigungselemente 1819 Drehwerk Arretierung 18a Führungsbuchse 18b Feststellbolzen 18c federbelasteten Feststellbolzen 19 Arretierungs-Element 19a Lagerbolzen Arretierungselement Fig. 2. Zahnradgetriebener Greifer Aufnahmeglocke 3 Zentrale Gewinde Bohrung 3a Gewinde Lochkreis Kreisförmiges Lochbild 10 Aufnahmeglocke-Zahnradgetriebener Adapter 11 mit angeschweißtem Gewindeflansch 10c Abdeckkasten für Greiferpendel Anschlag 10a–d Hydr. Anschlussbohrungen für Greiferzylinder ein Ausfahren 10b Bohrung für Lagerbolzen Greiferzylinder Fig. 3 Rotorgetriebene Dreh und Schwenkvorrichtung 28 Lagerbolzenaufhängung 29 Distanzklotz 26 Bohrungen im Zylinderrohr für Hydr. Anschlüsse 25 Rotordrehmotor 61 Rotorgetriebener Adapter 37 Außenring 38 Innenring 40 Zwei eingeschweißte Distanzscheiben 41 Kunststoffbuchse 42 Drehkörper Fig. 3 Rotorgetriebene Dreh- und Schwenkvorrichtung Schwenkvorrichtung: Aufnahme Rotor Adapter 28 angeschweißten Kreisförmigen Gewindeflansch Rotorgetriebener Adapter 61 Aufnahme Endarm Adapter 5760 Befestigungsbolzen 47 Schwenk Anschluss Arbeitszylinder 48 Schwenk Anschluss Drehachse Lastenaufnahme 54 Lastlagerbolzen 56 eingeschweißte Distanzscheibe 7a Anschweißelement 7b Verschraubung Fig. 4 Handelsüblicher Drehmotor in der Aufnahme konstruktiv starr ausgerichtet und funktionell als universellen Dreh Antrieb konzipiert und eingesetzt. 3b Arretierungsschraube 28 angeschweißten kreisförmigen Gewindeflansch 55 kreisförmiges Lochbild (in den eingeschweißten Lochbild). 54 Lagerbolzen 33 Hydr. Anschluss Adapter Rotor Rechtslauf 32 Hydr. Anschluss Adapter Rotor Linkslauf 35 Hydr. Anschluss Adapter Rotor Vorlauf 34 Hydr. Anschluss Adapter Rotor Rücklauf 51 Hydr. Anschlüsse zu den Hydr. Greifer 52 den anzuschließenden Arbeits- und Maschinengeräten Fig. 5 Schwenkvorrichtung mit Aufnahmeglocke für Greifer Zahnrad Antriebs Drehen 5 frontal angeschweißte Schwenkarme Aufnahme Druckstütze Arbeitsgerät(Greifer). Mech-hydr. Druckstützverstellung Fig. 7 (21) (22) 4 Zwei befestigte und verschweißte Halter Aufnahme Bagger Endarm 3 Zentraler Gewindebolzen(Gewindemutter), für angeschweißtes Hohl- oder Vollprofil frontaler Schwenkvorrichtung. 13 Verschwenkeinheit mit Befestigungsschrauben 3a–c Gewindelochkreis mit Befestigungsbolzen in aufgeschraubten Gewindeflansch 11 aufgeschweißter Gewindeflansch 10 Aufnahmeglocke Zahnradgetriebener Adapter 10a–d Hydr. Anschlussbohrungen für Greifer- Zylinder Ein- und Ausfahren 10c Abdeckkasten für Greiferpendel-Anschlag 12 Lagerbolzen-Aufnahme Greiferzylinder 17 Verstärker Einheit dreieckiges Knotenblech Fig. 6 Zahnradgetriebene Dreh- und Schwenkvorrichtung Mit Drehwerk Arretierung 3 Frontal angeschweißte Schwenkarme 7 Lenkereinheit 6 Verstellbohrungen 7 Lenkereinheit Lenkerprofil 7a Anschweiß Anschweißelementen 7b Anschweißverschraubungen 17 Knotenblech dreieckige Verstärkereinheit 17a beidseitig angeschweißte Befestigungsschrauben 17b Innengewinde mit Befestigungsschrauben 10c Abdeckkasten mit Greiferpendel Anschlag 16a Befestigung Greiferschalen 16 Zahnradgetriebener Greifer 11 Verschwenkeinheit mit Schrauben 1 Aufnahmeflansch 10 angeschweißter Gewindeflansch 15a Greifer Lagerbolzen 18b Feststell Bolzen 18c Federbelasteten Feststellbolzen 18 Drehwerk Arretierung 18a Führungsbuchse 19 Arretierungs Element 19a Lagerbolzen Arretierung Element Fig. 7, Fig. 8 Wechselbarer Zahnradgetriebener Hydr. Dreh und Schwenk-Greifer Mechanische-hydraulische Druckstützverstellung 2122 Zwei in sich verschiebbare Kastenprofile 9 Löffelkippzylinder bzw. Schwenkzylinder 16 Wechselbarer Zahnradgetriebener Hydraulik Dreh- und Schwenkgreifer 96 Ausnehmungen für Einbau Kolbenstange+ 21a Verstellung durch seitliche Verstellbohrungen 21b Federbelasteten Arretierungsbolzen 7 Lenker Einheit Zylinder Rohr- und Schlauchschutz Für Löffelkipp- bzw. Schwenk Zylinder 62 Baggerendarm Aufnahme 24 Zylinderschutz für Löffelkippzylinder 24a aufgetrenntes Führungsrohr 24b mit angeschweißtem U-Profil 24c angeschweißter Gabelkopf 24d eingepresste Kunststoffbuchse Fig. 7, Fig. 8 Wechselbarer Zahnradgetriebener Dreh- und Schwenkender Hydr. Greifer, Mechanische-hydr. Druckstützverstellung Zylinder Rohrschlauchschutz Wechselbarer Rotorgetriebener, Hydr. Dreh- und Schwenkgreifer 1 Aufnahmeflansch 9 frontaler Kipp- und Schwenkzylinder 9b Kolbenstange 9c Zylinderrohr 10 Aufnahmeglocke Adapter 11 angeschweißter Lagerbolzen 15a Greifer Lagerbolzen 16 wechselbarer Zahnradgetriebener, Hydr. Dreh- und Schwenk-Greifer 17 Verstärker Einheit Dreieckiges Knotenblech 18b Feststellbolzen 21–2 2 mechanische und hydr. Druckstützverstellung 21a seitliche Verstellbohrungen im Schnitt 21b Federbelasteten Arretierungsbolzen 21d angeschweißte Aufnahmeführung für Federbelasteten Arretierungsbolzen im Drehbereich Greifer Zylinder Rohr- und Schlauchschutz für Löffelkipp- bzw. Schwenkzylinder Wechselbarer Rotorgetriebener Hydr. Dreh- und Schwenkgreifer, Fig. 7 9a Lagerbolzen 9b Kolbenstange 9c Zylinderrohr 23 angewinkelte Abdeckhaube 23b eingeschweißte Gewindeknotenbleche 23c Befestigungsschrauben 62 Bagger Endarm 23a Frontale Abdeckhaube 23d zwei verschraubte Seitenteile Wechselbarer Rotorgetriebener Hydr. Dreh- und Schwenk Greifer, Fig. 8 54 Vorgegebener Lochkreis(Kreisförmiges Lochbild) 28 Lagerbolzen Aufhängung 25 Zylinderrohr 63 Führungsbuchse 21a seitliche Verstellbohrung 62a Zylinder für Endarm Ausleger 61 Wechselbarer Rotorgetriebener Hydr. Dreh- und Schwenk Greifer 55a Adapter Aufnahme Schwenkvorrichtung 63a Verstärkungs Einheit Fig. 9 Fig. 10, Fig. 11, Fig. 12, Laschenförmiges drei Zapfen Aufhängung Fig. 9 Trapezförmiges Trägerprofil 68 Anschweißnocken 64 Lagerzapfen Auswechselbar 65 Lagerbolzen Bohrung 66 Halteflansch 67 Befestigungsbolzen 69a Vorderes Trägerprofil 69b Hinteres Trägerprofil 70 Anlaufscheiben 71 einseitig angeschweißte Gewindeklötze 72 Arretierungsschrauben 73a Vorderes Abdeckblech 73b Hinteres Abdeckblech 73c Anschweißnocken mit Befestigungsschrauben 74 Unterer Lagerbolzen 75 Oberer Lagerbolzen 76 mittlerer Lagerbolzen 79 Laschenförmige Aufnahme Fig. 10 Trapezförmiges Trägerprofil Schnittdarstellung 65a Lagerbolzen 66a Gewinde Halbscheiben 72 Arretierungsschraube 72a Schnitt Darstellung 78 Befestigungsschrauben Fig. 11 Adapter und Trapezförmiges Trägerprofil 64 Lagerbolzen 64a Lagerzapfen Bohrung 66 Halteflansch 66a Gewindehalbscheiben 69a Vorderes Trägerprofil 69b Hinteres Trägerprofil 75 Oberer Lagerbolzen 76 Mittlerer Lagerbolzen 74 Unterer Lagerbolzen 76 Befestigungs Schrauben Abdeckblech Fig. 12 Schwenkvorrichtung mit Aufnahme Lagerzapfen und Lagerbolzen, mit und ohne zwischen geflanschten Rotor und Drehantrieb, s. Fig. 4 und den entsprechenden Gewinde, Bolzen und Schraubverbindung. Fig. 12 80 Schwenkvorrichtung 65a Lagerbolzen 64 Lagerzapfen 66 Halteflansch 66a Gewindescheiben 69a Vorderes Trägerprofil 69b Hinteres Trägerprofil 73a Vorderes Abdeckblech 67 Befestigungsbolzen Trägerprofil 81 Zweischalengreifer 75 Oberer Lagerbolzen 76 Mittlerer Lagerbolzen 74 Unterer Lagerbolzen Fig. 13 Mechanisch, manuell, hydraulische Dreh-, Schwenk und Ausschubvorrichtung für Maschinenwerkzeug Geräte insbesondere Hydr. Greifer Schwenkvorrichtung Aufnahme Lagerzapfen Aufnahmeglocke. 82 Schwenkvorrichtung 95a Lagerbolzen Bohrung 95c Lagerzapfen Bohrung 85b Aufnahmeflansch 12 Lagerbolzen Greiferzylinder Fig. 14 Aufnahmeglocke 85 Geräte Adapter 85a Befestigungsschrauben 85b Aufnahmeflansch 84 Lagerzapfen 95a Lagerbolzen 10a Hydr. Anschlußbohrung 10c Abdeckkasten Fig. 15 Hydraulische Ausschubvorrichtung 82 Schwenkvorrichtung 86 Schnittdarstellung Aufnahme 88 doppeltwirkender hydr. Zylinder 95 Lagerzapfen(Schnitt) 95a Lagerbolzen 90 Unteres Zylinderrohr 89 Oberes Zylinderrohr 94 Zylinder am Lagerzapfen gekoppelt 95 Zylinder, doppelt wirkend, mit Antriebsbuchse verbunden 96 Aufnahmebuchse 91 Aufnahmeglocke Aufnahmebuchse Fig. 16 Schubstangenverlängerung (starr) 95 Lagerzapfen 95a Lagerbolzen 96a Lagerbuchse 95b Starres Zylinderrohr Handelsübliche Rotor (Fig. 17) und Zahnradgetriebene (Fig.21) Greifer Aufhängung, Stand der Technik 01.11.2006 Fig. 17; Fig. 18; Fig. 19; Fig. 20 – Rotor Aufhängung 97 Schwenkarm-Rotor 98 Aufnahme Rotor Fig. 18 99 Rotor Fig. 19 100 Adapter Fig. 20 101 Zweischalen Greifer Rotor Fig. 21 Zahnradgetriebene Greifer Aufhängung 103 Schwenkarm Aufnahme Zahnradgetriebener Greifer 104 Schwenk-Aufnahme 105 Drehwerk 106 Zahnradgetriebener Greifer Fig. 22; 23, Schwenkvorrichtung mit Schwenkrahmen Zumfrontalen oder Seiten- Kippschwenken 110 Vierkantprofil 109 Bohrung mit Lagerbolzen 108 angeschweißter Halter 107 angeschweißter Lenker 93c Lagerzapfenbohrung Fig. 23 Schwenkrahmen 111 Aufnahmezapfen 112 Schwenkrahmen 113 vertikal doppelt wirkender Hydr. Zylinder 114 seitliche Gelenkbolzen Fig. 24 Geräte-Adapter 115 stabilisiertes Aufhängerohr 115a Greiferlagerbolzen 116 Aufnahme Flansch 116a Gewinde Flansch 117 Zahnradgetriebener Antrieb Fig. 25 Zweischalen Greifer Profil Verschwenk Einheit Fig. 26 Zwei standarisierte verschiebbare Halte Elemente Halte Hohl Profile Umlenkhebel Fig. 27 in Form von vier sechs acht kantigen und ähnlichen Hohlprofilen 121 einseitig angeschweißter Hebelarm 123 erweiterte Halte Elemente mit vorgegebenen Formen beidseitig 119 seitlich anschraubare Hebelarme mit den erforderlichen Längenmaß 119a in entsprechenden Lochkreis mit Senkschrauben um das Innenprofil befestigt 121 Aufnahme; Halterung am Geräteschwenkarm mit Lagerbolzen eines vorgefertigten verschiebbaren Hohlprofils mit angeschweißten 119 oder seitlich angepassten verschraubten Hebelarm 124 Alle Hohlprofile werden in ihrer Endstellung auf den achsialen Aufnahmeprofil durch Arretierungsschrauben begrenzt und arretiert Fig. 26; Fig. 28; Ein entsprechendes achsiales Halte- und Aufnahmeprofil, ein Halteprofil als Geräte träger, übernimmt in voller Länge 119 die Aufnahme 119 der beiden Schwenkarme 119 als Lenkereinheit zwischen Umlenkung Löffelkippzylinder Bagger oder externen Schwenkzylinder so wird durch Ansteuern der betreffenden Zylinder der Geräteträger mit den angeflanschten Werkzeuge und Geräte verschwenkt. Durch Verdrehen und Umstecken der Fig. 26; Fig. 28 Halte Elemente kann die Verschwenkbarkeit der Profile entsprechend geändert werden. Fig. 26 Beide Hohl Profile und das Geräteträgerhohlprofil Fig. 28 mit den jeweiligen Hebelarmen Fig. 27 121 119 finden ihre Aufnahme im achsialen Aufnahmeprofil Profil Verschwenk Einheit Fig. 28 Bauen mit vorgefertigten Bauprofilen Durch umsetzen und umstecken der Hebel Hohl- Profile Schwenkarm (Fig. 28) und Umlenkhebel (Fig. 26) auf den achsialen Aufnahmeprofil Fig. 28 ist eine entsprechende profilbezogene frontale Verstellung des Kippwinkels im Einsatz mit den Werkzeugen (z. B. eines hydr. Greifers). Die Standard und erweiterten Halte Elemente werden auch als Schwenkarm und Lenker einheiten eingesetzt. Fig. 28 Dabei wird ein Geräte träger bestehend aus Gerätehohlprofil (Fig. 28) mit untergeschweißten Aufnahmeprofil (Fig. 30) 123 mit vorgegebenen Hohlprofil 121 und den angeschweißten 119 bzw. mit den seitlich angeschraubten Hebelarm 120a durch einen Lagerbolzen am Schwenkarm der verschwenkenden Baggers befestigt und gehalten Fig. 27 122 das den Innenprofil der Halteprofile 123 entspricht und werden auf diesen so wie erforderlich wechselseitig aufgesteckt, verschoben und mit 124 einer Arretierungsschraube auf dem achsialen Aufnahmeprofil fixiert. Fig. 27 Durch umsetzen der Halte Elemente wird eine profilbezogene Verstellung der Halte Elemente erreicht. Die Profile und Formate der Geräte Lasten- Aufnahme und der Geräteträger entsprechen den vorgegebenen Profilen und können in ihrer Tragfähigkeit den Erfordernissen entsprechend, wie auch der den übrigen Elementen, erweitert und vervielfältigt werden. Fig. 26 120 Lagerbolzen Schwenkarm Fig. 28 118 Lagerbolzen für Druckstützenumlenkung Kippzylinder Fig. 29 105 Zahnkranz-Drehwerk 106 Zweischalen Greifer Fig. 30 Ein angeflanschtes bzw. angeschweißtes Aufnahmehohlprofils 123 ist bei Bedarf wechselseitigumsetzbar und auf den achsialen Aufnahmeprofil verschiebbar. Durch umsetzen des Geräteaufnahmeprofil ist eine weitere profilbezogene Verstellung gegeben und ermöglicht den Anbau eines Geräte Adapters. Durch Umsetzen und Umstecken des Geräte Aufnahmehohlprofils, lässt sich jede gewünschte Geräteeinsatzpositionerreichen horizontal und vertikal. 124a Geräteaufnahmeprofil mit zweifach Endstellungs. Arretierung Fig. 31 158 Baggerlöffelstiel 158 Löffelstiel 155 Löffelkippzylinder 156 Druckstrebe 157 Umlenkung 159 Ausleger Arm 160 Ausleger Arm Hydraulik Zylinder Fig. 32 Mehrfachlöffelhammer 128 Hydraulik Hammer 128e Presslufthammer 128a Löffelmeißel Federbelastetes Abdeckblech 128b Schubschacht 128c Befestigungs Elemente 128d Zylinder Rohr 129 Mehrfach Löffelkörper Fig. 33 34 Einfach Löffelhammer Standard Fig. 33 132 Einfach Löffelhammer mit Zusatz Einrichtung 132 Befestigungs Schneidkante Löffelkörper Zusatz Einrichtung mit mechanische 130 hydr. Verstellung 131 Hydraulik Hammer Meißel 133 Standard Einfach Löffelkörper Fig. 35 Dreh- und Schwenkvorrichtung Löffelhammer Einfach Standard Löffelhammer Fig. 33 34 Mehrfach Löffelhammer Fig. 36 32 144 Halte Elemente Verschwenk Aufnahme Angeschweißtes U Träger Profil 145 Verschwenkaufnahme Verschwenk Einheit mit den Aufnahme 145; 146; Bohrungen 143; 150 140 Halte Element Geräte Aufnahme Angeschweißtes U Träger Profil Geräte 145a Aufnahme 142; 132; Geräte Einheit mit den Aufnahme Bohrungen 152; 153 151 Antriebs Element 139a Ritzel Drehmotor 139 Drehkranz 149 Befestigungs Bolzen Dreh- und Schwenkvorrichtung 141 Lagerbolzen Dreh- und Schwenkvorrichtung 148 Gewindemutter 147; 147a Verstell Bohrung Geräte Aufnahme Fig. 34 Einfach Löffelhammer Standard ohne Zusatz Einrichtung 135 Anordnung 135 Anbau 133a Standard Einfach Löffelkörper 133a Ohne mechanische hydraulische Verstellung 134 Hydraulik Hammer Meißel Fig. 36 Zweifach Löffelhammer- 136 Zweifach Löffelkörper 137 Ausschubvorrichtung Ausschubvorrichtung mit integrierten doppeltwirkenden Zylinder 137a und Vibrationsscheibe 128e Einsatz Presslufthammer 128 Einsatz Hydraulik Hammer 128a Löffelmeißel 128c Äußere Befestigungs Elemente Federbelasteten Abdeckdecke-Schubschacht It shows: Fig. 1 Changeable gear-driven rotary and pivoting device 1 receiving flange 2 welded hollow and solid profile 4 fastened and welded holders 5 frontally welded swivel arms 6 adjustment holes 7 Handlebar unit steering profile 11 welded threaded flange 14 Distanzbuchse 15 Stabilized hanger ear 15a Gripper bearing bolt 15b stop damper 16 Gear driven gripper 16a Attaching grabber shells 17 Amplifier Unit Triangular gusset plate 17a Both sides welded mounting washers 17b Internal thread with fastening screws 17c welded fasteners 18 - 19 Slewing lock 18a guide bush 18b Locking bolt 18c spring-loaded locking bolt 19 Detent element 19a Bearing pin locking element Fig. 2. Gear-driven gripper pick-up bell 3 Central thread bore 3a Thread Bolt circle Circular hole pattern 10 Reception bell gear driven adapter 11 with welded threaded flange 10c Cover box for gripper pendulum stop 10a -d Hydr. Connection holes for gripper cylinder an extension 10b Bore for bearing pin Gripper cylinder Fig. 3 Rotor driven rotary and swivel device 28 Bearing pin suspension 29 distance block 26 Holes in the cylinder tube for hydraulic connections 25 Rotor rotary engine 61 Rotor driven adapter 37 outer ring 38 inner ring 40 Two welded spacers 41 Plastic bushing 42 rotating body Fig. 3 Rotor-driven turning and swiveling device Swivel device: intake rotor adapter 28 welded circular threaded flange Rotor driven adapter 61 Recording end arm adapter 57 - 60 mounting bolts 47 Swivel connection working cylinder 48 Swivel connection swivel axle load bearing 54 Load bearing bolt 56 welded spacer 7a Anschweißelement 7b screw Fig. 4 Commercial rotary motor in the receptacle constructively rigidly aligned and Functional as universal rotary drive designed and used. 3b locking screw 28 welded circular threaded flange 55 circular hole pattern (in the welded Hole pattern). 54 bearing bolt 33 Hydr. Connection adapter rotor clockwise 32 Hydr. Connection adapter rotor left-hand rotation 35 Hydr. Connection adapter rotor flow 34 Hydr. Connection adapter rotor return 51 Hydr. Connections to the hydr. Gripper 52 the work and to be connected machinery equipment Fig. 5 Swivel device with receiving bell for Gripper gear drive turning 5 frontally welded swivel arms Recording pressure support working device (gripper). Mech-hydr. Pressure support adjustment Fig. 7 ( 21 ) ( 22 ) 4 Two fastened and welded holders Recording excavator end arm 3 Central threaded bolt (threaded nut), for welded hollow or solid profile frontal swivel device. 13 Swiveling unit with fixing screws 3a -c Threaded circle with fastening bolts in screwed threaded flange 11 welded-on threaded flange 10 Pick-up gear driven adapter 10a -d Hydr. Connection holes for gripper Cylinder retracting and retracting 10c Cover box for gripper pendulum stop 12 Bearing pin holder Gripper cylinder 17 Amplifier unit triangular gusset plate Fig. 6 Gear driven rotary and swivel device With slewing mechanism locking 3 Frontal welded swivel arms 7 handlebar unit 6 adjustment holes 7 Handlebar unit handlebar profile 7a Welded welding elements 7b Welding couplings 17 Gusset sheet triangular amplifier unit 17a welded fastening screws on both sides 17b Internal thread with fastening screws 10c Cover box with hook pendulum stop 16a Attaching grabber shells 16 Gear driven gripper 11 Swiveling unit with screws 1 receiving flange 10 welded threaded flange 15a Gripper bearing pin 18b Locking bolt 18c Spring-loaded locking bolt 18 Slewing lock 18a guide bush 19 Locking element 19a Bearing pin locking element Fig. 7, Fig. 8 Interchangeable gear-driven hydr. Turn and turn gripper Mechanical-hydraulic Pressure support adjustment 21 - 22 Two self-displaceable box sections 9 Spoon tilt cylinder or swivel cylinder 16 Changeable gear-driven hydraulics Rotary and swivel gripper 96 Recesses for installation piston rod + 21a Adjustment by lateral adjustment holes 21b Spring-loaded locking pin 7 Handlebar unit Cylinder pipe and hose protection For bucket tip or swivel cylinders 62 Excavator gut recording 24 Cylinder protection for spoon tipping cylinder 24a separated guide tube 24b with welded U-profile 24c welded fork head 24d pressed plastic bush Fig. 7, Fig. 8 Changeable gear-driven rotary and pivoting the hydr. gripper, Mechanical-hydraulic. Pressure support adjustment Cylinder pipe hose protection Changeable rotor-driven, hydr. and swivel gripper 1 receiving flange 9 frontal tilt and swivel cylinder 9b piston rod 9c cylinder tube 10 Recording bell adapter 11 welded bearing pin 15a Gripper bearing pin 16 replaceable gear-driven, hydr. and swing gripper 17 Amplifier Unit Triangular gusset plate 18b Locking bolt 21-2 2 mechanical and hydr. Pressure support adjustment 21a lateral adjustment holes in section 21b Spring-loaded locking pin 21d welded admission guide for live loaded locking bolt in the rotary area gripper Cylinder pipe and hose protection for Löffelkipp- or swivel cylinder Changeable Rotor-Driven Hydr. Rotary and swivel grippers, Fig. 7 9a bearing bolt 9b piston rod 9c cylinder tube 23 Angled cover 23b welded threaded knot plates 23c mounting screws 62 Excavator end arm 23a Frontal cover 23d two bolted side panels Changeable Rotor-Driven Hydr. Rotary and swivel grippers, Fig. 8 54 Predetermined hole circle (circular Hole) 28 Bearing bolt suspension 25 cylinder tube 63 guide bush 21a lateral adjustment hole 62a Cylinder for end arm extension 61 Changeable Rotor-Driven Hydr. Rotary and swivel gripper 55a Adapter recording swivel device 63a Reinforcement unit Fig. 9 Fig. 10, 11, Fig. 12, Tab-shaped three-pin suspension Fig. 9 Trapezoidal carrier profile 68 Anschweißnocken 64 Trunnion interchangeable 65 Bearing pin bore 66 retaining flange 67 mounting bolts 69a Front carrier profile 69b Rear carrier profile 70 thrust washers 71 one-sided welded thread blocks 72 Locking screws 73a Front cover plate 73b Rear cover plate 73c Welding cams with fixing screws 74 Lower bearing pin 75 Upper bearing pin 76 middle bearing pin 79 Tab-shaped intake Fig. 10 Trapezoidal beam profile sectional view 65a bearing bolt 66a Thread half discs 72 locking screw 72a Cut illustration 78 mounting screws Fig. 11 Adapter and trapezoidal carrier profile 64 bearing bolt 64a Bearing bore 66 retaining flange 66a Threaded half-discs 69a Front carrier profile 69b Rear carrier profile 75 Upper bearing pin 76 Middle bearing pin 74 Lower bearing pin 76 Fixing screws cover plate Fig. 12 Swivel device with recording Bearing journal and bearing pin, with and without between flanged rotor and rotary drive, s. Fig. 4 and the corresponding threads, bolts and Screw connection. Fig. 12 80 swivel device 65a bearing bolt 64 pivot 66 retaining flange 66a thread slices 69a Front carrier profile 69b Rear carrier profile 73a Front cover plate 67 Mounting bolt carrier profile 81 Clamshell 75 Upper bearing pin 76 Middle bearing pin 74 Lower bearing pin Fig. 13 Mechanical, manual, hydraulic rotary, swivel and ejection device for Machine tool equipment in particular hydr. Gripper Swivel device receiving trunnion Reception bell. 82 swivel device 95a Bearing pin bore 95c Bearing bore 85b receiving flange 12 Bearing pin Gripper cylinder Fig. 14 reception bell 85 Device adapter 85a mounting screws 85b receiving flange 84 pivot 95a bearing bolt 10a Hydr. Connection hole 10c cover box Fig. 15 Hydraulic ejector 82 swivel device 86 Sectional view recording 88 double-acting hydr. cylinder 95 Trunnions (editor) 95a bearing bolt 90 Lower cylinder tube 89 Upper cylinder tube 94 Cylinder coupled to the journal 95 Cylinder, double acting, with Drive socket connected 96 receiving socket 91 Recording bell recording socket Fig. 16 Push rod extension (rigid) 95 pivot 95a bearing bolt 96a bearing bush 95b Rigid cylinder tube Commercially available rotor (Fig. 17) and gear drives (Fig.21) Gripper suspension, State of the art 01.11.2006 Fig. 17; Fig. 18; Fig. 19; Fig. 20 - rotor suspension 97 Arm rotor 98 Recording rotor Fig. 18 99 rotor Fig. 19 100 adapter Fig. 20 101 Two-shell gripper rotor Fig. 21 Gear-driven gripper suspension 103 Swivel arm recording Gear driven gripper 104 Panning shot 105 slewing 106 Gear driven gripper Fig. 22; 23 Swivel device with swing frame Zumfrontalen or side tilting pivot 110 Square profile 109 Bore with bearing pin 108 welded holder 107 welded handlebar 93c Journal hole Fig. 23 swing frame 111 spigot 112 swing frame 113 vertical double acting hydraulic cylinder 114 lateral hinge pins Fig. 24 Device Adapter 115 stabilized hanger ear 115a Gripper bearing bolt 116 Recording flange 116a Thread flange 117 Gear-driven drive Fig. 25 Two-shell grapple Profile Panning unit Fig. 26 Two standardized slidable stops elements Hold hollow profiles Umlenkhebel Fig. 27 in the form of four six eight edged and similar hollow profiles 121 one-sided welded lever arm 123 extended holding elements with predetermined Shapes on both sides 119 seitschubare lever arms with the required length dimension 119a in corresponding bolt circle with countersunk screws attached to the inner profile 121 Admission; Holder on the device swivel arm with Bearing pin of a prefabricated sliding Hollow profiles with welded 119 or laterally adjusted screwed lever arm 124 All hollow profiles are in their final position the achsial Recording profile by locking screws limited and locked Fig. 26; Fig. 28; A corresponding axial holding and Receiving profile, a holding profile as devices carrier, takes over in full length 119 the recording 119 the two pivot arms 119 as handlebar unit between deflection Spoon tipping cylinder excavator or external Swing cylinder like that is achieved by driving the respective cylinder the equipment carrier with the flanged tools and equipment pivoted. By turning and repositioning the Fig. 26; Fig. 28 Hold elements can the pivotability of the profiles be changed accordingly. Fig. 26 Both hollow profiles and the Equipment rack hollow profile Fig. 28 with the respective lever arms Fig. 27 121 119 find their inclusion in the axial Up profile Profile Panning unit Fig. 28 Building with prefabricated construction profiles By moving and repositioning the lever hollow Profile swivel arm (Fig. 28) and reversing lever (Fig. 26) on the axial recording profile Fig. 28 is a corresponding profile-related frontal Adjustment of the tilt angle in Use with the tools (eg a hydr. Gripper). The standard and Extended holding elements are also called Swivel arm and handlebar units used. Fig. 28 This is a device carrier consisting of Device hollow profile (Fig. 28) with underwelded Pick-up profile (Fig. 30) 123 with predetermined hollow profile 121 and the welded on 119 or with the laterally screwed lever arm 120a by a bearing pin on the pivot arm of pivoted Baggers attached and held Fig. 27 122 that the inner profile of the holding profiles 123 corresponds and will be on this as well required mutually plugged, moved and with 124 a locking screw on the fixed axial support profile. Fig. 27 By converting the holding elements becomes a Profile-related adjustment the holding elements reached. The profiles and Formats of the devices Recording and the equipment carrier correspond to the predetermined profiles and can in their carrying capacity the According to requirements, such as also the other elements, expanded and be duplicated. Fig. 26 120 Bearing pin swivel arm Fig. 28 118 Bearing pin for pressure column deflection tilt cylinder Fig. 29 105 Sprocket turning 106 Two-shell grapple Fig. 30 A flanged or welded Recording hollow profile 123 is mutually repositionable and on demand the achsial Sliding profile. By converting the device recording profile is another profile related Adjustment given and allows the cultivation a device adapter. By converting and relocating of the device receiving hollow profile, can be any desired Service outlet position is reached horizontal and vertical. 124a Device receiving profile with double Endstellungs. lock Fig. 31 158 Excavator dipper 158 dipper 155 Bucket tipping 156 strut 157 redirection 159 Outrigger arm 160 Outrigger arm hydraulic cylinder Fig. 32 Multiple spoon Hammer 128 Hydraulic hammer 128e Jackhammer 128a spoon chisels Spring-loaded cover plate 128b thrust shaft 128c Fixing elements 128d Cylinder tube 129 Multiple spoon body Fig. 33 34 Simply spoon hammer standard Fig. 33 132 Simply spoon hammer with additional equipment 132 Fixing cutting edge bucket body Additional device with mechanical 130 hydr. adjustment 131 Hydraulic hammer chisel 133 Standard Simply spoon body Fig. 35 Turning and swiveling device spoon hammer Simply standard spoon hammer Fig. 33 34 Multiple spoon hammer Fig. 36 32 144 Holding elements pivoting recording Welded U-beam profile 145 pan shot Panning unit with the recording 145 ; 146 ; drilling 143 ; 150 140 Hold element devices recording Welded U Carrier Profile Devices 145a admission 142 ; 132 ; Device unit with the recording holes 152 ; 153 151 Drive element 139a Pinion rotary motor 139 slewing ring 149 Fastening bolt Turning and swiveling device 141 Bearing pin Turning and tilting device 148 threaded nut 147 ; 147a Adjusting bore devices intake Fig. 34 Simply spoon hammer standard without addition Facility 135 arrangement 135 cultivation 133a Standard Simply spoon body 133a Without mechanical hydraulic adjustment 134 Hydraulic hammer chisel Fig. 36 Double spoon hammer 136 Double spoon body 137 outfeed Ausschubvorrichtung with integrated double-acting cylinder 137a and vibrating disc 128e Use of jackhammer 128 Insert hydraulic hammer 128a spoon chisels 128c Outer fastening elements Spring-loaded cover drawer

Claims (28)

Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von wahlweise fest zu verschwenkende handelsübliche zahnrad- oder rotorgetriebene Werkzeuge, insbesondere Hydr. Greifer, sowie Geräte, Vorrichtungen und ähnliches mit Verschwenk-Einheiten und unterschiedliche neue Verschwenk-Komponenten – zum Anbau an Bagger, Schlepper, Radlader, Ladekräne und dergleichen dadurch gekennzeichnet – daß die Aufnahme von Verschwenkung der zahnradgetriebenen Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung durch eine Verschwenk-Einheit, 1, mit angeflanschten Adapter in Form einer Aufnahmeglocke (10) erfolgt. Während die Aufnahme, Drehung und Verschwenkung der rotorgetriebenen, 3, Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung über den Lastlagerbolzen (54) durch eine Seitenstützung des Drehmotors (25) erfolgt, bildet dieser gleichzeitig den Aufnahme-Adapter für rotorgetriebene fest zu verschwenkende Werkzeuge. - So werden alle zu verschwenkende Alt- und Neugeräte im Werkzeug- und Vorrichtungsbau erfaßt und können ohne Umbau in der Praxis positionierend verschwenkt werden. Die Geräte-Verschwenk-Einheit mit wechselbaren Geräte-Adapter besteht aus einen Aufnahmeflansch (1) mit aufgeschweißten Vierkant als Hohl- oder Vollprofil (2) durchsetzt mit einer mittleren zentralen Bohrung, 2 (3) und einen Lochkreis (3a) und zwei auf das Vierkantprofil befestigte und verschweißte Halter (4) zur Aufhängung am Endarm-Ausleger der jeweiligen verschwenkenden Arbeitsmaschine. Zwei frontal angeschweißte Schwenkarme (5), 3 (5), 5 (5) mit Verstellbohrungen (6) bilden die Lenker-Einheit, 7 3 (7), 5 (7), 6 (7) der Schwenkvorrichtung. Der zahnrad- (10) und rotor-, 3, getriebene Geräte-Adapter wird unter der Verschwenk-Einheit befestigt. - Die frontale Verschwenkung des Arbeitsgerätes, z. B. eines Greifers, erfolgt durch den eingesetzten Geräte-Adapter, zahnradgetrieben, 1, oder rot orgetrieben, 3, mit den fahrzeugspezifischen Löffelkippzylinder oder externen Schwenkzylinder (9) über eine Druckstützverstellung, 7 (2122). Ein Zylinder-Rohr und Schlauch schützt den Löffelkipp- und externen Schwenkzylinder. Dabei wird ein aufgetrenntes Führungsrohr (24a) mit angeshweißten u-Profil (24b) und aufgeschweißten Gabelkopf (24c) und eingepreßter Kunststoffbuchse (24d) als Bauteil am Lagerbolzen (9a) Löffelkippzylinder (9) eingehängt und schiebt sich beim Ein- und Ausfahren der Kolbenstange (9b) über das Zylinderrohr (9c) des Hydraulikzylinders. Auf diese Weise werden Kolbenstange (9b) und Anschlußleitungen überdeckt und geschützt.Work-turning and pivoting device for receiving and operating either fixed to be pivoted commercial gear or rotor-driven tools, especially Hydr. Gripper, and devices, devices and the like with pivoting units and different new pivoting components - for attachment to excavators, tractors , Wheel loader, loading cranes and the like characterized - that the inclusion of pivoting of the gear-driven work-turning and pivoting device by a pivoting unit, 1 , with flanged adapter in the form of a receiving bell ( 10 ) he follows. While the recording, rotation and pivoting of the rotor-driven, 3 , Work turning and swiveling device over the load bearing bolt ( 54 ) by a lateral support of the Rotary motor ( 25 ), this simultaneously forms the receiving adapter for rotor-driven fixed to be pivoted tools. - So all old and new equipment to be pivoted in the tool and fixture construction are detected and can be pivoted without repositioning positioning in practice. The device pivoting unit with exchangeable device adapter consists of a mounting flange ( 1 ) with welded square as hollow or solid profile ( 2 ) interspersed with a central central bore, 2 ( 3 ) and a bolt circle ( 3a ) and two fastened to the square profile and welded holder ( 4 ) for suspension on the end arm extension of the respective pivoting machine. Two front-welded swivel arms ( 5 ) 3 ( 5 ) 5 ( 5 ) with adjusting holes ( 6 ) form the handlebar unit, 7 3 ( 7 ) 5 ( 7 ) 6 ( 7 ) of the pivoting device. The gear ( 10 ) and rotor, 3 , powered device adapter is mounted under the pivoting unit. - The frontal pivoting of the implement, z. B. a gripper, carried by the device adapter used, gear-driven, 1 , or red or driven, 3 , with the vehicle-specific bucket tipping cylinder or external swivel cylinder ( 9 ) via a pressure support adjustment, 7 ( 21 - 22 ). A cylinder tube and hose protects the bucket tip and external swing cylinder. In this case, a separated guide tube ( 24a ) with hooked u-profile ( 24b ) and welded clevis ( 24c ) and pressed plastic bushing ( 24d ) as a component on the bearing pin ( 9a ) Spoon tipping cylinder ( 9 ) and slides during retraction and extension of the piston rod ( 9b ) over the cylinder tube ( 9c ) of the hydraulic cylinder. In this way, piston rod ( 9b ) and connecting lines covered and protected. Arbeits-, Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von wahlweise fest zu verschwenkende handelsübliche Zahnrad 7, 7a (16) oder rotorgetriebene seitengestützte Drehmotore 8, 8a (61) und Schwenkvorrichtung mit den unterschiedlichsten Verschwenk-Komponenten und Schwenkvorrichtungen mit Geräte-Adapter an Bagger, Schlepper, Radlader und dergleichen nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung aus einer frontalen Verschwenk und Verstärker-Einheit und als Geräteträger für den auswechselbaren zahnradgetriebenen Geräte-Adapter in Form einer Aufnahmeglocke 1: (10) 6: (10) 7: (10) mit aufgeschweißtem Gewindeflansch (11) mit Befestigungsbolzen (13) sowie den auswechselbaren rotorgetriebenen Drehmotor-Antrieb 3, 4, besteht zum Anbau an Bagger, Schlepper, Radlader und dergleichen.Working, turning and pivoting device for receiving and operating either fixed to be pivoted commercial gear 7 . 7a ( 16 ) or rotor-driven side-mounted torque motors 8th . 8a ( 61 ) and pivoting device with a variety of pivoting components and pivoting devices with equipment adapter to excavator, tractor, wheel loader and the like according to claim 1 and 2, characterized in that the working-turning and pivoting device of a frontal pivoting and amplifier unit and as a device carrier for the replaceable gear-driven device adapter in the form of a receiving bell 1 :( 10 ) 6 :( 10 ) 7 :( 10 ) with welded-on threaded flange ( 11 ) with fastening bolts ( 13 ) as well as the replaceable rotor-driven rotary motor drive 3 . 4 , is for attachment to excavators, tractors, wheel loaders and the like. Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von wahlweise fest zu verschwenkende handelsübliche Zahnrad 7, 7a: (16) oder rotorgetriebene seitengestützte Drehmotore 8, 8a (61) und Schwenkvorrichtung mit den unterschiedlichsten Verschwenk-Komponenten und Schwenkvorrichtungen mit Geräte-Adapter an Bagger, Schlepper. Radlader und dergleichen nach Anspruch 1, 2 und 3 dadurch gekennzeichnet, daß die frontale Schwenkvorrichtung aus einen kreisförmig gebohrten Aufnahmeflansch (1) mit aufgeschweißten Vierkant (2) als Hohl- oder Vollprofil sowie zwei aufgeschweißte Seitenprofile (4) als Endarm (62) Aufnahme und zwei frontal angeschweißte Schwenkarme (5) mit zwei Verstellbohrungen (6), die eine Lenkereinheit (7) bilden, besteht. Die Verschwenkung erfolgt über eine angekoppelte mechanisch, hydraulische Druckstützverstellung 7 (2122) durch den Löffelkippzylinder (9) mit den wechselbaren zahnradgetriebenen Geräte-Adapter 7: (16) mit Ölmotor zum Einen zum Drehen und zum anderen durch einen auswechselbaren rotorgetriebenen seitengestützten Geräte-Adapter (61) mit Geräte und Werkzeug Aufnahme 1, 6, 7, 8, 3, 4, zum Anbau an Bagger, Schlepper, Radlader und dergleichen.Work turning and swivel device for receiving and operating of either fixed to be pivoted commercial gear 7 . 7a :( 16 ) or rotor-driven side-mounted torque motors 8th . 8a ( 61 ) and swivel device with a variety of pivoting components and swivel devices with device adapter to excavators, tractors. Wheel loader and the like according to Claims 1, 2 and 3, characterized in that the frontal pivoting device consists of a circularly drilled receiving flange ( 1 ) with welded square ( 2 ) as a hollow or solid profile and two welded-on side profiles ( 4 ) as the end arm ( 62 ) And two front-welded swivel arms ( 5 ) with two adjustment holes ( 6 ), which is a handlebar unit ( 7 ) exists. The pivoting takes place via a coupled mechanical, hydraulic pressure support adjustment 7 ( 21 - 22 ) by the Löffelkippzylinder ( 9 ) with the replaceable gear-driven device adapters 7 :( 16 ) with oil motor on the one hand for turning and the other by a replaceable rotor-driven side-mounted device adapter ( 61 ) with equipment and tool recording 1 . 6 . 7 . 8th . 3 . 4 , for attachment to excavators, tractors, wheel loaders and the like. Arbeits-, Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von wahlweise fest zu verschwenkende handelsübliche Zahnrad 7, 7a (16) oder rotorgetriebene seitengestützte Drehmotore 8, 8a (61) und Schwenkvorrichtungen mit den unterschiedlichsten Verschwenkkomponenten und Schwenkvorrichtungen mit Geräte-Adapter an Bagger, Schlepper, Radlader und dergleichen nach Anspruch 1, 2, 3 und 4 dadurch gekennzeichnet, daß ein angeflanschter auswechselbarer zahnradgetriebener Geräte-Adapter in Form einer übergreifenden Geräteglocke (10) mit aufgeschweißtem Gewindeflansch (11) am stabilisierenden Greiferkopfstück (16), der Greiferaufhängung, eine überlappende und übergreifende Doppelhalte-Funktion, der zusätzlichen Stärke, der Sicherheit und Belastbarkeit nach Anbau der Dreh- und Schwenkvorrichtug (16) in Aufnahme und am Greiferlagerbolzen 15a 1: 6, 7 entsteht. Eine dreieckige Verstärker-Einheit (17) in Verbindung mit der Lenker-Einheit (7) mit Geräteglocke (10) und Anschweiß-Elementen (7a) sorgen für eine zusätzliche Verstärkung der frontalen Schwenkvorrichtung 1, 6: (17, 17a, 17b, 10a, 7a). Ein eingearbeiteter Abdeckkasten für Greiferpendel-Anschlag (10e) in der Geräteglocke sorgt für eine Schutzfunktion. Der zahnradgetriebene Geräteadapter wird eingesetzt für handelsübliche Hydraulik-Greifer und Baggergreifer in der unterschiedlichsten Bauweise (zum Beispiel Zweischalengreifer) mit Greifer, Dreheinrichtung mit und ohne Greiferzylinder zum Anbau an Bagger, Schlepper, Radlader und dergleichen.Working, turning and pivoting device for receiving and operating either fixed to be pivoted commercial gear 7 . 7a ( 16 ) or rotor-driven side-mounted torque motors 8th . 8a ( 61 ) and pivoting devices with a variety of pivoting components and pivoting devices with device adapter to excavators, tractors, wheel loaders and the like according to claim 1, 2, 3 and 4, characterized in that a flanged interchangeable gear-driven device adapter in the form of a cross-device bell ( 10 ) with welded-on threaded flange ( 11 ) on the stabilizing gripper head piece ( 16 ), the hook suspension, an overlapping and overarching double-hold function, the additional strength, the safety and resilience after mounting the rotary and Schwenkvorrichtug ( 16 ) in receptacle and on the gripper bearing bolt 15a 1 : 6 . 7 arises. A triangular amplifier unit ( 17 ) in conjunction with the handlebar unit ( 7 ) with device bell ( 10 ) and welding elements ( 7a ) provide additional reinforcement of the frontal pivoting device 1 . 6 :( 17 . 17a . 17b . 10a . 7a ). An integrated cover box for gripper pendulum stop ( 10e ) in the device bell provides a protective function. The gear-driven device adapter is used for conventional hydraulic grippers and digger grabs in a variety of construction (for example clamshell buckets) with gripper, rotating device with and without gripper cylinder for attachment to excavators, tractors, wheel loaders and the like. Arbeits-, Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von wahlweise fest zu verschwenkende handelsübliches Zahnrad 77a (16) oder rotorgetriebene seitengestützte Drehmotore 88a (61) und Schwenk-Vorrichtungen mit den unterschiedlichsten Verschwenk-Komponenten und Schwenk-Vorrichtungen mit Geräte-Adapter an Bagger, Schlepper, Radlader und dergleichen. nach Anspruch 1, 2, 3, 4 und 5 dadurch gekennzeichnet, daß ein anzuflanschender auswechselbarer rotorgetriebener zylinderförmiger seitengestützter Drehmtor in einen Geräte- Adapter entsprechend dem inneren Durchmesser eines Zylinderrohres (26) aufgenommen und durch zwei eingeschweißte Halter (30) mittels Lagerbolzen (29) mittig zentralgehalten wird. Die Aufnahme des Zylinderrohres (26) mit den inwandig befestigten und verschraubten Drehmotors erfolgt durch Anschweißen eines kreisförmigen Gewindeflansches (28) und Anflanschung am seitengestützten rotorgetriebenen Geräte-Adapters und Verstärkungs-Einheit (63a). Ein Zylinderrohr (26) und Innenring (38) für die Führung auf der Schwenkachse Drehmotor (25), verbunden mit zwei eingeschweißten Distanzscheiben (40) und einer Kunststoff-Buchse (41) bilden den Drehkörper (42) aufden Zylinderrohr (26). Die Feststellung des Drehkörpers (42) erfolgt durch ein Lochkranz-Führungselement (19b) mit eingreifenden Feststellbolzen (18c) und wird durch eine am Zylinderrohr (28) mit Knotenblech befestigte Führungsbuchse (18d) gehalten, 3, 4, 8, zum Anbau an Bagger, Schlepper, Radlader und dergleichen.Working, turning and pivoting device for receiving and operating either fixed to be pivoted commercial gear 7 - 7a ( 16 ) or rotor-driven side-mounted torque motors 8th - 8a ( 61 ) and swivel devices with a variety of pivoting components and swivel devices with device adapter to excavators, tractors, wheel loaders and the like. according to claim 1, 2, 3, 4 and 5, characterized in that a replaceable interchangeable rotor-driven cylindrical side-mounted rotary door in a device adapter corresponding to the inner diameter of a cylinder tube ( 26 ) and by two welded-in holder ( 30 ) by means of bearing bolts ( 29 ) is held centrally in the middle. The reception of the cylinder tube ( 26 ) with the inwardly fastened and screwed rotary motor is carried out by welding a circular threaded flange ( 28 ) and flanging on the side-mounted rotor-driven device adapter and reinforcing unit ( 63a ). A cylinder tube ( 26 ) and inner ring ( 38 ) for the guide on the pivot axis rotary motor ( 25 ), connected with two welded spacers ( 40 ) and a plastic socket ( 41 ) form the rotary body ( 42 ) on the cylinder tube ( 26 ). The determination of the rotating body ( 42 ) is effected by a perforated ring guide element ( 19b ) with engaging locking bolts ( 18c ) and is by a on the cylinder tube ( 28 ) guide bush fastened with gusset plate ( 18d ) held, 3 . 4 . 8th , for attachment to excavators, tractors, wheel loaders and the like. Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von wahlweise fest zu verschwenkende handelsübliche Zahnrad 77a: (16) oder rotorgetriebene seitengestützte Drehmotore 88a: (61) und Schwenkvorrichtungen mit den unterschiedlichsten Verschwenk-Komponenten und Schwenkvorrichtungen mit Geräte-Adapter an Bagger Schlepper, Radlader und dergleichen nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5 und 6 dadurch gekennzeichnet, daß die Feststellung mechanisch von Hand und elektrohydraulisch durch einen federbelasteten Feststellbolzen (18f) mittels vorgeschalteten Hydraulik-Zylinder 8 ausgelöst werden. Für die Einstellung und Hydraulik-Anschlüssen werden entsprechende Bohrungen in das Zylinderrohr (26) gebohrt. Dabei sind die Hydraulik-Anschlüsse Drehverbindung höher angeordnet,- Während Bohrungs-Einstellungen tiefer liegen und durch Blindverschlüsse abgedeckt werden, sind die hydraulischen Anschlüsse in der Drehverbindung nachfolgend angeordnet. Hydraulischer-Anschluss-Adapter Rotor (33) Rechtslauf. Hydraulischer Adapter Anschluss Rotor (32) Linkslauf. Hydraulischer Anschluss-Adapter Rotor (35) Vorlauf. Hydraulischer Anschluss-Adapter Rotor (34) Rücklauf. Ein Außenring (37) und Innenring (38) sind für die Führung auf der Schwenkachse Drehmotor (25) angeordnet, verbunden mit eingeschweißten Distanzscheiben (40) und einer Kunststoffbuchse (41) bilden den Drehkörper (42) auf den Zylinderrohr (26) Aufnahme Drehmotor (25) 3, 4, Anbau-Elemente für seitengestützte Drehmotore, an Bagger, Schlepper, Radlader und dergleichen.Work turning and swivel device for receiving and operating of either fixed to be pivoted commercial gear 7 - 7a :( 16 ) or rotor-driven side-mounted torque motors 8th - 8a :( 61 ) and pivoting devices with a variety of pivoting components and swivel devices with equipment adapter to excavator tractor, wheel loader and the like according to claim 1, 2, 3, 4, 5 and 6, characterized in that the determination mechanically by hand and electro-hydraulically by a spring-loaded locking bolt ( 18f ) by means of upstream hydraulic cylinder 8th to be triggered. For the adjustment and hydraulic connections corresponding holes in the cylinder tube ( 26 ) drilled. In this case, the hydraulic connections rotary connection are arranged higher, - While bore settings are deeper and covered by blind plugs, the hydraulic connections are arranged in the rotary connection below. Hydraulic connection adapter rotor ( 33 ) Clockwise rotation. Hydraulic adapter connection rotor ( 32 ) Anticlockwise. Hydraulic connection adapter rotor ( 35 ) Leader. Hydraulic connection adapter rotor ( 34 ) Rewind. An outer ring ( 37 ) and inner ring ( 38 ) are for the guide on the pivot axis rotary motor ( 25 ), connected with welded spacers ( 40 ) and a plastic bushing ( 41 ) form the rotary body ( 42 ) on the cylinder tube ( 26 ) Take-up rotary motor ( 25 ) 3 . 4 , Attachment elements for side-mounted rotors, to excavators, tractors, wheel loaders and the like. Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von wahlweise fest zu verschwenkende handelsübliche Zahnrad 77a (16) oder rotorgetriebene seitengestützte Drehmotore 88a: (61) und Schwenkvorrichtungen mit den unterschiedlichsten Verschwenk-Komponenten und Schwenkvorrichtungen mit Geräte-Adapter an Bagger, Schlepper, Radlader und dergleichen nach anspruch 1, 2, 3, 4, 5, 6 und 7 dadurch gekennzeichnet, daß die Hydraulikanschlüsse für Rotor und Zylinder oberhalb des Drehkörpers-Drehbereichs- Der hydraulische Schwenkanschluss Arbeitszylinder (47) liegt werksseitig in der Drehachse-Lastenaufnahme (48) (49) in der drehbaren Last und Aufnahmeachse (50) und die entsprechenden hydraulische Einschraubverbindungen (51) (52) stellen die hydraulischen Anschlüsse zu den anzuschließenden Greifer oder ähnlichen Arbeits- und Maschinengeräte her. Gehalten wird der Drehkörper (42) durch den Lastlagerbolzen (54) des Rotordrehmotors (25) ein kreisförmiges Lochbild (55) in den eingeschweißten Distanzscheiben (56) des Drehkörpers (42) um die Drehachse (47) des Drehmotors angeordnet dient der Aufnahme der Befestigungsbolzen 57, 58, 59, 60 für den zu verschwenkenden Greifer, Bohrgerät oder ähnliches Arbeitsgerät. Anbau-Elemente für seitengestützte Drehmotore an Bagger, Schlepper Radlader und dergleichen.Work turning and swivel device for receiving and operating of either fixed to be pivoted commercial gear 7 - 7a ( 16 ) or rotor-driven side-mounted torque motors 8th - 8a :( 61 ) and pivoting devices with a variety of pivoting components and swivel devices with equipment adapter to excavators, tractors, wheel loaders and the like according to claim 1, 2, 3, 4, 5, 6 and 7, characterized in that the hydraulic connections for rotor and cylinder above the Rotary Body Rotary Range- The Hydraulic Swivel Port Working Cylinder ( 47 ) is located at the factory in the rotary axle load bearing ( 48 ) ( 49 ) in the rotatable load and take-up axis ( 50 ) and the corresponding hydraulic screw connections ( 51 ) ( 52 ) make the hydraulic connections to the grippers to be connected or similar working and machine tools. Is held the rotary body ( 42 ) through the load bearing bolt ( 54 ) of the rotor rotary motor ( 25 ) a circular hole pattern ( 55 ) in the welded spacers ( 56 ) of the rotary body ( 42 ) about the axis of rotation ( 47 ) of the rotary motor is arranged to receive the fastening bolts 57 . 58 . 59 . 60 for the gripper to be pivoted, drill or similar implement. Attachment elements for side-mounted torque motors on excavators, tractor wheel loaders and the like. Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von wahlweise fest zu verschwenkende handelsübliche Zahnrad 77a: (16) oder rotorgetriebene seitengestützte Drehmotore 88a: (61) und Schwenkvorrichtungen mit den unterschiedlichsten Verschwenk-Komponenten und Schwenkvorrichtungen mit Geräte-Adapter an Bagger, Schlepper, Radlader und dergleichen nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 und 8 dadurch gekennzeichnet, daß eine Verstärker- und Führungseinheit für Rotor-Adapter 8 (61), bestehend aus einem Knotenblech 1: (17), Führungsbuchse 7: (63) dabei für eine zusätzliche Stabilität und Standfestigkeit des Drehkörpers 3: (42) sorgen. Dabei wird das dreieckige Knotenblech (17) an den Lenkprofilen 6: (7a) und Verschraubung (76) zum einen befestigt und zum anderen am Aufnahmeflansch 8 des rotorgetriebenen Adapters (61) und Führungsbuchse (63) verschraubt. So wird auch für die Führungsbuchse des Drehkörpers wechselseitig eine stabilisierende Position erreicht. Die Verschwenk-Einheit-Aufnahme Zylinder-Adapter-Rotor-Drehmotor 3: (25) wird gemäß den vorgegebenen Lockkreis 4: (55) unter dem Aufnahmeflansch 1: (1) mit eingeschweißter Vierkant als Hohl- und Vollprofil angeflanscht und bildet so die Rotor-Arbeits-Dreh- und Schwenk-Vorrichtung. Anbau-Elemente für seitengestützte Drehmotore an Bagger, SChlepper, Radlader und dergleichen.Work turning and swivel device for receiving and operating of either fixed to be pivoted commercial gear 7 - 7a :( 16 ) or rotor-driven side-mounted torque motors 8th - 8a :( 61 ) and pivoting devices with a variety of pivoting components and swivel devices with equipment adapter on excavators, tractors, wheel loaders and the like according to claim 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 and 8, characterized in that an amplifier and guide unit for rotor adapter 8th ( 61 ), consisting of a gusset plate 1 :( 17 ), Guide bush 7 :( 63 ) for additional stability and stability of the rotating body 3 :( 42 ) to care. The triangular gusset plate ( 17 ) on the steering profiles 6 :( 7a ) and screw connection ( 76 ) on the one hand and on the other on the mounting flange 8th of the rotor-driven adapter ( 61 ) and guide bushing ( 63 ) screwed. Thus, a stabilizing position is mutually achieved for the guide bushing of the rotating body. The pivoting unit receiving cylinder adapter rotor rotary motor 3 :( 25 ) according to the given lock circle 4 :( 55 ) under the mounting flange 1 :( 1 ) flanged with welded square as a hollow and solid profile and thus forms the rotor working rotary and swivel device. Attachment elements for side-mounted rotors on excavators, SChlepper, wheel loaders and the like. Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von wahlweise fest zu verschwenkende handelsübliche Zahnrad 7, 7a: (16) oder rotorgetriebene seitengestützte Drehmotore 88a: (61) und Schwenkvorrichtungen mit den unterschiedlichsten Verschwenk-Komponenten und Schwenkvorrichtungen mit Geräte-Adapter an Bagger, Schlepper, Radlader und dergleichen nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5, 6,7, 8 und 9 dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des rotorgetriebenen Geräte-Adapter 8: (61) entsprechend den Querschnitt des handelsüblichen zylinderförmigen Rotor-Drehmotor 3 (25) sehr niedrig im Zylinderrohr 3 (26) gehalten wird. Auf Grund dieser Bauweise und das geringe Eigengewicht der rotorgetriebenen seitengestützten Schwenkvorrichtung 3: (61) und den angekoppelten Zweischalengreifer 8: (61) ist ein präzisiertes Freilegen verschütteter Personen mit stark reduziertem Restrisiko ohne Absacken des Erdreichs möglich, Sowie das gradlinige Freilegen, Heben und Senken einsturzgefährdeter Objekte und Eindringen in Hohlräume. Bei Zugunglücken minutioses Eindringen in Waggon und Zuginneres-Aufbrechen der Tür- und Fensterelemente durch Zweischalengreifer in Verbindung mit der Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung, Befreiung der Fahrgäste in kürzester Zeit ohne die Gefährdung durch giftige und Funkenbildung beim üblichen Trennen und Schleifen durch die Rettungsmanschaften unverzichtbares Rettungsgerät zum nachträglichen Anbau an Bagger und Radlader für Rettungsdienste, z. B. THW-Technisches Hilfswerk und Feuerwehr 8: (8a)(55, 28, 26, 63, 63a, 21a) Anbau an Bagger, Schlepper, insbesondere an Radlader im THW-Bereich-Räumen 8a Work turning and swivel device for receiving and operating of either fixed to be pivoted commercial gear 7 . 7a :( 16 ) or rotor-driven side-mounted torque motors 8th - 8a :( 61 ) and pivoting devices with a variety of pivoting components and pivoting devices with device adapter to excavators, tractors, wheel loaders and the like according to claim 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 and 9, characterized in that the diameter of the rotor-driven device adapter 8th :( 61 ) corresponding to the cross section of the commercial cylindrical rotor rotary motor 3 ( 25 ) very low in the cylinder tube 3 ( 26 ) is held. Due to this design and the low weight of the rotor-driven side-mounted swivel device 3 :( 61 ) and the coupled clamshell grab 8th :( 61 ) is a precise exposure of buried persons with greatly reduced residual risk without sagging of the soil possible, as well as the straightforward exposure, lifting and lowering collapse-prone objects and intrusion into cavities. In train accidents minutioses intrusion into wagon and Zugentres-breaking the door and window elements by clamshell in conjunction with the work-turning and pivoting device, relief of the passengers in no time without the risk of poisonous and sparking in the usual separation and grinding by the rescue teams indispensable Rescue device for retrofitting to excavators and wheel loaders for rescue services, eg. B. THW Technical Relief and Fire Department 8th :( 8a () 55 . 28 . 26 . 63 . 63a . 21a ) Attachment to excavators, tractors, especially to wheel loaders in the THW area 8a Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von wahlweise fest zu verschwenkende handelsübliche Zahnrad 7, 7a: (16) oder rotorgetriebene seitengestützte Drehmotore 88a: (61) und Schwenkvorrichtungen mit den unterschiedlichsten Verschwenk-Komponenten und Schwenkvorrichtungen mit Geräte-Adapter an Bagger, Schlepper, Radlader und dergleichen nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 und 10 dadurch gekennzeichnet, daß der Drehkörper der Rotor-Drehverbindung mit Dichtringen und Einschraubverbindungen staubtrocken und wasserabweisend abgedichtet wird 3, 4. Auf diese Weise werden die inneren Dreh- und Antriebs-Elemente abgekapselt und gegen Feuchtigkeit und gegen Oxidation geschützt. Der Einsatz des Rotor-Drehantriebs mit den angekoppelten Hydraulik-Zweischalen-Greifer erfolgt zusätzlich unter Wasser und in Sand und Wüstenregionen. - Der Anbau erfolgt an Bagger, insbesondere an Radlader Figur auf Grund der hohen Flexibilität. Beim Aus- und Einfahren der Kolbenstange des angekoppelten Löffelkippzylinder 7. (9) sorgt ein Zylinderschutz 78: (24) für eine äußere Schutzfunktion - Der Zylinderschutz ein aufgetrenntes Zylinderrohr mit eingeschweißten U-Profil für die Rücklauf-Leitung wird beim Aus- und Einfahren der Kolbenstange mit einer Kunststoffbuchse über das Zylinderrohr geführt. Der Zylinderschutz schafft eine zusätzliche Eindringtiefe des Hydraulikgreifer. Vorrangig einzusetzen im Katastrophenfall und im Rettungswesen - Zur Gefahrenabwehr im THW Technisches Hilfswerk-Feuerwehr bei Brandeinsätzen. Anbau an Bagger, Schlepper insbesondere an Radlader mit Zweischalengreifer an THW-Fahrzeugen im Fachbereich-Räumen 8a: (8)Work turning and swivel device for receiving and operating of either fixed to be pivoted commercial gear 7 . 7a :( 16 ) or rotor-driven side-mounted torque motors 8th - 8a :( 61 ) and pivoting devices with a variety of pivoting components and pivoting devices with equipment adapter on excavators, tractors, wheel loaders and the like according to claim 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 and 10, characterized in that the rotary body The rotor-swivel connection is sealed dust-dry and waterproof with sealing rings and screw-in connections 3 . 4 , In this way, the inner rotating and driving elements are encapsulated and protected against moisture and oxidation. The use of the rotor rotary drive with the coupled hydraulic two-shell gripper is additionally carried out under water and in sand and desert regions. - Attached to excavators, especially to wheel loader Fi gur due to the high flexibility. When extending and retracting the piston rod of the coupled Löffelkippzylinder 7 , ( 9 ) provides a cylinder protection 7 - 8th :( 24 ) for an external protective function - The cylinder protection of a separated cylinder tube with welded-in U-profile for the return line is guided over the cylinder tube with a plastic bushing during extension and retraction of the piston rod. The cylinder protection creates an additional penetration depth of the hydraulic gripper. Priority use in case of disaster and rescue - For security in the THW Technical Relief Fire Brigade in case of fire. Attachment to excavators, tractors, especially to wheel loaders with clamshell grabs on THW vehicles in the specialist area 8a :( 8th ) Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von wahlweise fest zu verschwenkende handelsübliche Zahnrad 7, 7a: (16) oder rotorgetriebene seitengestützte Drehmotore 8, 8a: (61) und Schwenk-Einrichtungen mit den unterschiedlichsten Verschwenk-Komponenten und Schwenkvorrichtungen mit Geräte-Adapter. Alternative in sich verschiebbare handelsübliche Hohl- und Vollprofile als unverschweißte Profl-Verschwenk-Einheiten zur Schwenkvorrichtung zusammengestellt. 26, 27, 28, 29, 30 nach Anspruch 1 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine Profil-Verschwenk-Einheit die übliche Bauweise des vielfältigen Verschweißen von Bauteilen zum Bau von Schwenkvorrichtungen und ähnlichen Vorrichtungen ersetzt. Die Profilverschwenkeinheit besteht, wie nachfolgend beschrieben, aus zwei standarisierten verschiebbaren Halter-Elementen 26 in Form von vier-, sechs- und achtkantigen und ähnlichen Hohlprofilen mit jeweils einen einseitigen Helbelarm (121) - Die erweiterten Halte-Elemente mit den vorgegebenen Formen sind beidseitig mit einen Gewindelochkreis versehen 28: (123) und werden seitlich durch anschraubbare Hebelarme 26: (119) mit dem erforderlichen Längenmaß in entsprechenden Lochkreis mit Senkschrauben 26 (119a) um das Innenprofil befestigt. Zusammenstellung zu Schwenkvorrichtungen. Anbau an Bagger, Schlepper, Radlader und dergleichen.Work turning and swivel device for receiving and operating of either fixed to be pivoted commercial gear 7 . 7a :( 16 ) or rotor-driven side-mounted torque motors 8th . 8a :( 61 ) and pivoting devices with a variety of pivoting components and swivel devices with device adapter. Alternative self-contained commercially available hollow and solid profiles assembled as unwelded Profl-pivoting units for pivoting device. 26 . 27 . 28 . 29 . 30 according to claim 1 and 11, characterized in that a profile-pivoting unit replaces the usual construction of the diverse welding of components for the construction of pivoting devices and similar devices. The Profilverschwenkeinheit consists, as described below, of two standardized sliding holder elements 26 in the form of four-, six- and eight-edged and similar hollow profiles, each with a one-sided helm arm ( 121 ) - The extended holding elements with the given shapes are provided on both sides with a threaded hole circle 28 :( 123 ) and are laterally by screw-on lever arms 26 :( 119 ) with the required length dimension in corresponding bolt circle with countersunk screws 26 ( 119a ) attached to the inner profile. Assembling to swivel devices. Attachment to excavators, tractors, wheel loaders and the like. Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von wahlweise fest zu verschwenkende handelsübliche Zahnrad 7, 7a oder rotorgetriebene seitengestützte Drehmotore 8, 8a: (61) und Schwenk-Einrichtungen mit den unterschiedlichsten Verschwenk-Komponenten und Schwenkvorrichtungen mit Geräte-Adapter. Alternative in sich verschiebbare handelsübliche Hohl- und Vollprofile als unverschweißte Profil-Verschwenk-Einheiten zur Schwenkvorrichtung zusammengestellt. 26, 27, 28, 29, 30 nach Anspruch 1, 11 und 12 dadurch gekennzeichnet, daß Bauen mit vorgefertigten Bauprofilen, Aufnahme und Halterung erfolgt am Geräte-Schwenkarm mittels Lagerbolzen durch Einhängen eines vorgefertigten verschiebbaren Hohlprofils mit angepaßter oder seitlich entsprechenden angepaßten und verschraubten Hebelarm 26: (119) (121). So wie einen untergeflanschten Aufnahmeflansch 30 zum Befestigen und Verschwenken von Maschinengeräte und Werkzeug, zum Beispiel Hydraulik-Greifer, Baggergreifer, insbesondere Zweischalengreifer 29. So wird die Druckstrebe des Löffelkippzylinders durch einen Lagerbolzen mit zwei Unterlenkhebeln aus Hohlprofilen 28 verschiebbar auf den entsprechenden achsialen Aufnahmeprofilen 27 gehalten. Alle Hohlprofile werden in ihrer Endstellung auf den achsialen Aufnahmeprofil 27 durch Arretierungsschrauben (124) begrenzt und arretiert. Durch Umsetzen und umstecken der Hebel-Hohl-Profil-Schwenkarm 28 und Umlenkhebel 26 auf den achsialen Aufnahmeprofil 27 profilbezogen, frontale Verstellung und Änderung des Kippwinkels im Einsatz mit den Werkzeugen, z. B. eines Hydraulik-Greifer, frontal zu verschwenken. Anbau an Bagger, Schlepper, Radlader und dergleichen.Work turning and swivel device for receiving and operating of either fixed to be pivoted commercial gear 7 . 7a or rotor-driven side-mounted torque motors 8th . 8a :( 61 ) and pivoting devices with a variety of pivoting components and swivel devices with device adapter. Alternative self-contained commercially available hollow and solid profiles assembled as unwelded profile pivoting units for pivoting device. 26 . 27 . 28 . 29 . 30 according to claim 1, 11 and 12, characterized in that building with prefabricated construction profiles, recording and mounting takes place on the device pivot arm by means of bearing bolts by attaching a prefabricated displaceable hollow profile with adapted or laterally corresponding adapted and bolted lever arm 26 :( 119 ) ( 121 ). Like a flanged mounting flange 30 for fastening and pivoting machine tools and tools, for example hydraulic grippers, excavator grabs, in particular clamshell grabs 29 , Thus, the strut of the Löffelkippzylinders by a bearing pin with two lower steering levers of hollow sections 28 slidable on the corresponding axial receiving profiles 27 held. All hollow profiles are in their final position on the axial receiving profile 27 by locking screws ( 124 ) limited and locked. By moving and repositioning the lever-hollow profile swivel arm 28 and bellcrank 26 on the axial recording profile 27 Profile-related, frontal adjustment and tilt angle change in use with the tools, eg. B. a hydraulic gripper, frontal to pivot. Attachment to excavators, tractors, wheel loaders and the like. Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von wahlweise fest zu verschwenkende handelsübliche Zahnrad 7, 7a: (16) oder rotorgetriebene seitengestützte Drehmotore 8, 8a: (61) und Schwenkeinrichtungen mit den unterschiedlichsten Verschwenk-Komponenten und Schwenkvorrichtungen mit Geräte-Adapter. Alternative in sich verschiebbare handelsübliche Hohl- und Vollprofile als unverschweißte Profil-Verschwenk-Einheiten zur Schwenkvorrichtung zusammengestellt. 26, 27, 28, 29, 30 nach Anspruch 1, 11, 12 und 13 dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammenstellung, Zusammenbau, Montage und Einsatz der Profil-Verschwenk-Einheit als Standard und erweiterte Schwenkarm und Lenkereinheiten eingesetzt werden, dabei wird der Geräte Träger, bestehend aus Gerätehohlprofil 28 mit untergeflanschten Aufnahmeflansch 30 mit vorgegeb enen Hohlprofil (123) und den befestigten (121) bzw. mit seitlich aufgeschraubten Hebelarm (119) durch einen Lagerbolzen (120a) am Schwenkarm des Baggers oder des verschwenkenden Gerätes befestigt und gehalten. - Ein entsprechendes achsiales Halte- und Aufnahmeprofil als Geräteträger übernimmt mit seinen Außenprofil in voller Länge die Aufnahme der beiden Schwenkarme (119) als Lenkereinheit (119) zwischen Umlenkung Löffelkippzylinder oder externen Schwenkzylinder. Auf diese Weise wird durch Ansteuern der betreffenden Zylinder der Geräteträger mit den angeflanschten Werkzeugen und Geräte verschwenkt. - Durch Verdrehen und Umstecken der Halte-Elemente 26, 28 kann die Verschwenkbarkeit der Profile entsprechend geändert werden. Anbau an Bagger, Schlepper und Radlader und dergleichen.Work turning and swivel device for receiving and operating of either fixed to be pivoted commercial gear 7 . 7a :( 16 ) or rotor-driven side-mounted torque motors 8th . 8a :( 61 ) and pivoting devices with a variety of pivoting components and swivel devices with device adapter. Alternative self-contained commercially available hollow and solid profiles assembled as unwelded profile pivoting units for pivoting device. 26 . 27 . 28 . 29 . 30 according to claim 1, 11, 12 and 13, characterized in that the composition, assembly, installation and use of the profile-pivoting unit are used as a standard and extended arm and handlebar units, while the device carrier, consisting of hollow device profile 28 with flanged mounting flange 30 with pre-defined hollow profile ( 123 ) and the attached ( 121 ) or with laterally screwed lever arm ( 119 ) by a bearing pin ( 120a ) attached to the swing arm of the excavator or the pivoting device and held. - A corresponding axial holding and receiving profile as a device carrier assumes with its outer profile in full length, the recording of the two pivot arms ( 119 ) as a handlebar unit ( 119 ) between deflection spoiler cylinder or external swivel cylinder. In this way, the device carrier is pivoted with the flanged tools and equipment by driving the respective cylinder. - By turning and repositioning the retaining elements 26 . 28 the pivotability of the profiles can be changed accordingly. Attachment to excavators, tractors and wheel loaders and the like. Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von wahlweise fest zu verschwenkende handelsübliche Zahnrad 7, 7a: (16) oder rotorgetriebene seitengestützte Drehmotore 8, 8a (61) und Schwenkeinrichtungen mit den unterschiedlichsten Verschwenk-Komponenten und Schwenkvorrichtungen mit Geräte-Adapter. Alternative in sich verschiebbare handelsübliche Hohl- und Vollprofile als unverscdhweißte Profil-Verschwenk-Einheiten zur Schwenkvorrichtung zusammengestellt. 26, 27, 28, 29, 30 nach Anspruch 1, 11, 12, 13 und 14 dadurch gekennzeichnet, daß beide Halte-Hohl-Profile und das Geräteträgerhohlprofil 28 mit dem jeweiligen Hebelarmen 121, 119) ihre Aufnahme finden im achsialen Aufnahme-Profil 27 das dem Innenprofil der Hohlprofile (122123) entspricht und werden auf diesen so wie erforderlich wechselseitig aufgesteckt, entsprechend verschoben und mit einer Arretierungs-Schraube (124), auf dem achsialen Aufnahmeprofil (27 fixiert. Durch Umsetzen der Halte-Elemente wird eine profilbezogen Verstellung der Halte-Elemente erreicht. Die Profile und Formate der Geräte Lastaufnahme und der Geräteträger entsprechen den vorgegebenen Profile und können in ihrer Tragfähigkeit den Erfordernissen entsprechend wie auch die übrigen tragenden Elemente erweitert und vervielfältigt werden. Ein angeflanschter Aufnahmeflansch 30 unter den Geräte-Aufnahmeprofil (123) ist bei Bedarf wechselseitig umsetzbar und auf den achsialen Aufnahmeprofil verschiebbar. Durch Umsetzen der Geräte Aufnahmeprofil ist eine weitere profilbezogene Verstellung gegeben und ermöglicht den Anbau eines Geräte-Adapters zum Verschwenken von Werkzeugen, Maschinengeräte Hydraulik-Greifer. So sind Ladegabel, Schüttgefäße und unter den Aufnahmeflansch das Geräte-Aufnahme-Hohlprofil einsetzbar. Anbau an Bagger, Schlepper, Radlader und dergleichen.Work turning and swivel device for receiving and operating of either fixed to be pivoted commercial gear 7 . 7a :( 16 ) or rotor-driven side-mounted torque motors 8th . 8a ( 61 ) and pivoting devices with a variety of pivoting components and swivel devices with device adapter. Alternative self-contained commercial hollow and solid profiles compiled as unverscdhweißte profile pivoting units for pivoting device. 26 . 27 . 28 . 29 . 30 according to claim 1, 11, 12, 13 and 14, characterized in that both retaining hollow profiles and the device carrier hollow profile 28 with the respective lever arms 121 . 119 ) find their inclusion in the axial admission profile 27 the inner profile of the hollow sections ( 122 - 123 ) and are attached to this as necessary mutually attached, moved accordingly and with a locking screw ( 124 ), on the axial recording profile ( 27 fixed. By implementing the holding elements, a profile-related adjustment of the holding elements is achieved. The profiles and formats of the device load bearing and the equipment carrier correspond to the given profiles and can be extended and multiplied in their capacity according to the requirements as well as the other supporting elements. A flanged mounting flange 30 under the device recording profile ( 123 ) is reversible if necessary and can be moved to the axial receiving profile. By converting the device recording profile is given a further profile-related adjustment and allows the installation of a device adapter for pivoting tools, hydraulic gripper machines. Thus loading fork, bulk containers and under the receiving flange the device receiving hollow profile can be used. Attachment to excavators, tractors, wheel loaders and the like. Arbeits-, Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von wahlweise fest zu verschwenkende handelsübliche Zahnrad 7, 7a (16) oder rotorgetriebene seitengestützte Drehmotore 8, 8a ((61) und Schwenkvorrichtung mit den unterschiedlichsten Verschwenk-Komponenten und Schwenkvorrichtungen mit Geräte-Adapter und deren Schutzvorrichtungen. Anbau an Bagger, Schlepper, Radlader und dergleichen. nach Anspruch 1.10, und 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohr- und Schlauchschutz 7, 7a für Löffelkipp bzw. Schwenkzylinder (9) an der Baggerendarmaufnahme (62) angepasst und mit einen Isolations- und Berührungsschutz (23e) aus Kunststoffplatten befestigt wird. Der Zylinderschutz für Löffelkippzylinder (24) schützt den frontalen Kipp-Schwenkzylinder (9). Dabei wird ein aufgetrenntes Führungsrohr 24a mit angeschweißtem U-Profil (24b) und aufgeschweißtem Gabelkopf (24c) und eingepresster Kunststoffbuchse (24d) als. Bauteil am Lagerbolzen (9a) Löffelkippzylinder (9) eingehängt und schiebt sich beim Ein- und Ausfahren der Kolbenstange (9b) über das Zylinderrohr (9c) des Hydraulikzylinders. Auf diese Weise werden Kolbenstange (9b) und Anschlussleitungen überdeckt und geschützt. Für den Rohr- und Schlauchschutz 7, 7a am Löffel-Kipp- und Schwenkzylinder (9) wird eine leicht angewinkelte Abdeckhaube (23) mit eingeschweißten Gewindeknotenblech (23b) mit Befestigungsschrauben (23c) mittels isolations- und Berührungsschutz (23e) auf den Baggerendarm (62) befestigt. Die so befestigte, schützende frontale Abdeckhaube (23a) wird durch zwei verschraubte Seitenteile (23d) in der abdeckenden Schutzfunktion für Rohr- und hydr. Schlauchverbindungen ergänzt und ermöglicht die den Anschluss und eine Sichtkontrolle der Hydraulikanschlüsse. Zum Anbau an Bagger, Schlepper, Radlader mit Krupphamer, Bohrgerät und Zweischalengreifer und dergleichen.Working, turning and pivoting device for receiving and operating either fixed to be pivoted commercial gear 7 . 7a ( 16 ) or rotor-driven side-mounted torque motors 8th . 8a (( 61 ) and pivoting device with a variety of pivoting components and swivel devices with device adapters and their protections. Attachment to excavators, tractors, wheel loaders and the like. according to claim 1.10, and 15, characterized in that the pipe and hose protection 7 . 7a for spoon tip or swivel cylinder ( 9 ) on the excavator endpiece ( 62 ) and with an insulation and contact protection ( 23e ) is attached from plastic plates. The cylinder protection for spoon tipping cylinder ( 24 ) protects the front tilting cylinder ( 9 ). This is a split guide tube 24a with welded U-profile ( 24b ) and welded clevis ( 24c ) and pressed-plastic bushing ( 24d ) when. Component on the bearing pin ( 9a ) Spoon tipping cylinder ( 9 ) and slides during retraction and extension of the piston rod ( 9b ) over the cylinder tube ( 9c ) of the hydraulic cylinder Linders. In this way, piston rod ( 9b ) and connecting cables are covered and protected. For the pipe and hose protection 7 . 7a on spoon-tilt and swivel cylinder ( 9 ) is a slightly angled cover ( 23 ) with welded-in threaded node sheet ( 23b ) with fastening screws ( 23c ) by means of insulation and contact protection ( 23e ) on the excavator intestine ( 62 ) attached. The so attached, protective frontal cover ( 23a ) is made by two bolted side parts ( 23d ) in the covering protection function for pipe and hydr. Hose connections added and allows the connection and a visual inspection of the hydraulic connections. For attachment to excavators, tractors, wheel loaders with Krupphamer, drill and clamshell grab and the like. Arbeits-, Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von wahlweise fest zu verschwenkende handelsübliche Zahnrad 7, 7a (16) oder rotorgetriebene seitengestützte Drehmotore 8, 8a (61) und Schwenkvorrichtung mit den unterschiedlichsten Verschwenk-Komponenten und Schwenkvorrichtungen mit Geräte-Adapter und deren Schutzvorrichtungen. Anbau an Bagger, Schlepper, Radlader und dergleichen nach Anspruch 1. und 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Feststellung des zahnradgetriebenen Greifers über eine am Aufhängerohr (15) des Greifers befestigte Führungsbuchse 18a mit einem Feststellbolzen erfolgt und in einem Arretierungs-Element (19), das mit einem Lagerbolzen (19a) am Greifer-Zylinder (16) "Befestigung-Greiferschalen" (16a) gehalten wird. Die Arretierung wird manuell (18b) und hydraulisch ausgelöst. Hydraulisch erfolgt die Feststellung durch einen hydr. entsperrbaren, federbelasteten Festellbolzen (18c) mittels hydr. Zylinder. Die Rückstellung erfolgt gleichermaßen durch Rücksteuerung des hydr. Zylinders. Der Gewindeflansch 1 (11) wird nach Lösen der Befestigungsschrauben (13) zentral durch den Führungsbolzen 4, 5, 6 (33a) und Arretierungsschraube (3b) gehalten und ist im kreisförmigen Lochbild (3a) mit der Stellung des aufgenommenen Greiferkörper 1 (16) von Hand verdrehbar.Working, turning and pivoting device for receiving and operating either fixed to be pivoted commercial gear 7 . 7a ( 16 ) or rotor-driven side-mounted torque motors 8th . 8a ( 61 ) and pivoting device with a variety of pivoting components and swivel devices with device adapters and their protections. Attachment to excavators, tractors, wheel loaders and the like according to claim 1 and 16, characterized in that the determination of the gear-driven gripper via a hanger ( 15 ) of the gripper mounted guide bushing 18a with a locking pin and in a locking element ( 19 ) fitted with a bearing pin ( 19a ) on the gripper cylinder ( 16 ) "Attachment Claw Cups" ( 16a ) is held. The locking is done manually ( 18b ) and hydraulically triggered. Hydraulically, the determination is carried out by a hydr. unlockable, spring-loaded locking bolts ( 18c ) by means of hydr. Cylinder. The provision is made equally by return control of the hydr. Cylinder. The threaded flange 1 ( 11 ) is released after loosening the fixing screws ( 13 ) centrally through the guide pin 4 . 5 . 6 ( 3 - 3a ) and locking screw ( 3b ) and is in the circular hole pattern ( 3a ) with the position of the received gripper body 1 ( 16 ) by hand. Arbeits-, Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von wahlweise fest zu verschwenkende handelsübliche Zahnrad 7, 7a (16) oder rotorgetriebene seitengestützte Drehmotore 8, 8a (61) und Schwenkvorrichtung mit Geräte-Adapter und deren Schutzvorrichtungen. Anbau an Bagger, Schlepper, Radlader und dergleichen nach Anspruch 1 und 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme der Halterung durch eine laschenförmige drei Zapfen Aufhängung erfolgt. 9, 10, 11, 12. Die Halterung besteht aus drei Lagerbolzen oberer (75), mittlerer (76) und unterer (74) Lagerbolzen, innerhalb zweier trapezförmigen (69a) vorderes und (69b) hinteres Trägerprofil mit zwei aufgeschweißten Gewindehalbscheiben (66a) und aufgeschraubten Aufnahme- und Halteflansch (66) durch Befestigungsschrauben (67) und eingesetzte Lagerzapfen (64) mit Lagerbolzen (65). Die laschenförmige Aufnahme-(79) der Werkzeugmaschinengeräte und des Bagger-Greifers werden durch zusätzlich einseitig angeschweißte Gewindeklötze (71) am hinteren trapezförmigen Trägerprofil (69b) mit Arretierungsschrauben (72) zahnrad- und seitengestützte rotorgetriebene hydr. Greifer mit größtmöglichen Vortrieb ohne Fahrzeugumsetzung verschwenkt. 13, 14, 15. Hydr. Ausschubvorrichtung 15, bestehend aus der Verschwenkeinheit, Schwenkvorrichtung (82) mit und ohne zahnrad- und rotorgetriebenen Drehantrieb und den mittels Befestigungsschrauben (85a) befestigten Aufnahmeflansch (85b) des Geräte-Adapters (85) mit angekoppelten Lagerzapfen (84) und Lagerbolzen (95). Einsetzbar mit und ohne Schubstangenverlängerung 16 Die serienmäßige Maschinengeräteschwenkvorrichtung 13 (82) wird frontal über den Löffelkipp-Zylinder oder in Verbindung mit der Schubstangenverlängerung 16 verschwenkt. Bei der Mech.hydr. Dreh-Schwenk-Ausschubvorrichtung wird die Schubstange 15 (95b) in Lagerzapfen (95) eingeführt und in der Lager-Zapfenbohrung (95c), der Schwenkvorrichtung (82), eingepresst und durch den Lagerbolzen (95a) gehalten und gesichert. Die Aufnahme des Geräte-Adapters (85) erfolgt am Aufnahmeflansch die Aufnahmebuchse (96) am Aufnahmeflansch (85b) und Lagerbolzen (96a) Hydr.Ausschubvorrichtung (15). Die hydr. Ausschubvorrichtung bildet ein Aufnahmeflansch (86) mit zwei in sich verschiebbare Zylinderrohre (8990), in deren Mitte ein doppelt wirkender Zylinder (88) angeordnet ist und Anlaufscheiben (70) gehalten und arretiert. Ein vorderes (73a) und hinteres Abdeckblech (73b) mit Anschweißnocken und Befestigungsschrauben (73c) umschließt die trapezförmigen Trägerprofile und bietet Platz für Hydraulik-Schlauch-Verbindungen. 12 Die Schwenkvorrichtung (80) und der aufgeschraubte antriebslose Geräte-Adapter 11 wird über unterschiedliche auswechselbare Lagerzapfen aneinander gekoppelt. Durch Zwischenschaltung und Einbau von handelsüblichen zahnrad- und rotorgetriebenen Maschinen-Werkzeuge und der entsprechenden Drehmotore ist ein vielseitiger Einsatz im Bagger-Greifer-Einsatz gegeben. Besonders geeignet ist der Zweischalengreifer.Working, turning and pivoting device for receiving and operating either fixed to be pivoted commercial gear 7 . 7a ( 16 ) or rotor-driven side-mounted torque motors 8th . 8a ( 61 ) and pivoting device with device adapter and their protections. Attachment to excavators, tractors, wheel loaders and the like according to claim 1 and 17, characterized in that the receiving of the holder is effected by a tab-shaped three pin suspension. 9 . 10 . 11 . 12 , The holder consists of three bearing bolts upper ( 75 ), middle ( 76 ) and lower ( 74 ) Bearing pins, within two trapezoidal ( 69a ) front and ( 69b ) rear support profile with two welded threaded half-discs ( 66a ) and screwed on receiving and retaining flange ( 66 ) by fastening screws ( 67 ) and used bearing journals ( 64 ) with bearing pins ( 65 ). The tab-shaped receiving ( 79 ) of the machine tool devices and the excavator grab are additionally welded by one side welded thread blocks ( 71 ) on the rear trapezoidal carrier profile ( 69b ) with locking screws ( 72 ) Gear and side-mounted rotor-driven hydr. Gripper with maximum propulsion pivoted without vehicle conversion. 13 . 14 . 15 , Hydr. Ausschubvorrichtung 15 , consisting of the pivoting unit, pivoting device ( 82 ) with and without gear-driven and rotor-driven rotary drive and by means of fastening screws ( 85a ) mounted receiving flange ( 85b ) of the device adapter ( 85 ) with coupled journals ( 84 ) and bearing pins ( 95 ). Can be used with and without push rod extension 16 The standard machine tool pivoting device 13 ( 82 ) is frontally via the bucket cylinder or in conjunction with the push rod extension 16 pivoted. In the Mech.hydr. Rotary swivel ejector becomes the push rod 15 ( 95b ) in trunnions ( 95 ) and in the bearing journal bore ( 95c ), the pivoting device ( 82 ), and pressed by the bearing pin ( 95a ) and secured. The recording of the device adapter ( 85 ) takes place at the receiving flange, the receiving socket ( 96 ) on the receiving flange ( 85b ) and bearing pins ( 96a ) Hydraulic ejection device (15) , The hydr. Ausschubvorrichtung forms a receiving flange ( 86 ) with two displaceable cylinder tubes ( 89 - 90 ), in the middle of which a double-acting cylinder ( 88 ) and thrust washers ( 70 ) held and locked. A front ( 73a ) and rear cover plate ( 73b ) with welding cams and fixing screws ( 73c ) encloses the trapezoidal carrier profiles and provides space for hydraulic hose connections. 12 The swivel device ( 80 ) and the unscrewed non-drive device adapter 11 is coupled to each other via different replaceable bearing journals. Through the interposition and installation of commercially available gear and rotor-driven machine tools and the corresponding torque motors a versatile use in excavator-gripper application is given. Particularly suitable is the clamshell grab. Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von wahlweise fest zu veschwenkende handelsübliche zahnrad- 7, 7a (16) oder rotorgetriebene seitengestützte Drehmotore 8, 8a (61) und Schwenkvorrichtung mit den unterschiedlichsten Verschwenk-Komponenten und Schwenkvorrichtungen mit Geräte-Adapter und deren Schutzvorrichtungen. Anbau an Bagger, Schleppper Radlader und dergleichen nach Anspruch 1 und 18 dadurch gekennzeichnet, daß eine mechanisch manuelle hydraulische Dreh-Schwenk-Ausschubvorrichtung Maschinenwerkzeug insbesondere und mit Lagerzapfen (95) und Lagerbolzen (94) unter der Schwenkvorrichtung (82) gekoppelt wird. Das untere Zylinderrohr (90) ist am Aufnahmeflansch (85b) mit dem Geräte-Adapter mittels Befestigungsschrauben (85a) und Aufnahmebuchse (96) am unteren Zylinderrohr (90) durch Lagerbolzen (95) befestigt. Der Adapter ist ohne Antrieb und wird mit einem Rotor- oder Zahnrad-Getriebe gekoppelt.Work turning and swiveling device for receiving and operating commercially available gear wheels 7, 7a (7) 16 ) or rotor-driven side-mounted torque motors 8th . 8a ( 61 ) and pivoting device with a variety of pivoting components and swivel devices with device adapters and their protections. Attachment to excavator, Schleppper wheel loader and the like according to claim 1 and 18, characterized in that a mechanically manual hydraulic rotary-Schwenk-Ausschubvorrichtung machine tool in particular and with journals ( 95 ) and bearing pins ( 94 ) under the pivoting device ( 82 ) is coupled. The lower cylinder tube ( 90 ) is on the mounting flange ( 85b ) with the device adapter by means of fastening screws ( 85a ) and receiving socket ( 96 ) on the lower cylinder tube ( 90 ) by bearing bolts ( 95 ) attached. The adapter is without drive and is coupled with a rotor or gear transmission. Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von wahlweise fest zu verschwenkende handelsüblichen Zahnrad 7, 7a (16) oder rotorgetriebene seitengestützte Drehmotore 8, 8a (61) und Schwenkvorrichtung mit den unterschiedlichsten Verschwenk-Komponenten und Schwenkvorrichtungen mit Geräte-Adapter und deren Schutzvorrichtungen. Anbau an Bagger, Schlepper, Radlader und dergleichen nach Anspruch 1, 3 und 19 dadurch gekennzeichnet, daß die mechanisch hydraulische Druckstützverstellung an Baumaschinen, insbesondere an Bagger, den Kippwinkel verändert und erweitert den Schwenkbereich. Die mechanisch hydraulische Druckstützverstellung wird gefertigt durch zwei in sich verschiebbare Kastenprofile, 7, 7a (2122) mit jeweils achsial eingeschweißter Bolzenführung zur Aufnahme des Arbeitsgerätes hydr. Greifer (16) und Löffelkippzylinders (9) bzw. Schwenkzylinder mit Ausnehmungen für Einbau Kolbenstange (96) Verstellung durch seitliche Verstellbohrungen (21a) mit federbelasteten Arretierungsbolzen (21b) manuell und hydraulisch ein- und ausrastbar über einen Hydr.Zylinder mit Rückstellung verschiebbar durch Ein- und Ausführen des Löffelkipp-Zylinders (9). Das Arbeitsgerät (dr hydr. Greifer) (16) wird durch die beiden seitlichen Umlenkhebel, der Lenkereinheit (7) und Druckstütze (2122) und Lagerbolzen (21a) entsprechend dem Kippwinkel der Druckstützen-Einstellung verschwenkt.Work-turning and pivoting device for receiving and operating either fixed to be pivoted commercial gear 7 . 7a ( 16 ) or rotor-driven side-mounted torque motors 8th . 8a ( 61 ) and pivoting device with a variety of pivoting components and swivel devices with device adapters and their protections. Attachment to excavators, tractors, wheel loaders and the like according to claim 1, 3 and 19, characterized in that the mechanical hydraulic pressure support adjustment on construction machines, in particular on excavators, changes the tilt angle and extends the pivoting range. The mechanical hydraulic pressure support adjustment is made by two self-displaceable box profiles, 7 . 7a ( 21 - 22 ), each with axially welded bolt guide for receiving the implement hydr. Gripper ( 16 ) and spoon dumping cylinder ( 9 ) or swivel cylinder with recesses for installation piston rod ( 96 ) Adjustment by lateral adjustment holes ( 21a ) with spring-loaded locking bolts ( 21b ) manually and hydraulically engaged and disengaged via a hydraulic cylinder with provision displaceable by inserting and executing the bucket cylinder ( 9 ). The implement (dr hydr gripper) ( 16 ) is by the two side lever, the handlebar unit ( 7 ) and pressure support ( 21 - 22 ) and bearing pins ( 21a ) pivoted in accordance with the tilt angle of the pressure support adjustment. Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von wahlweise fest zu verschwenkende handelsübliche Zahnrad 7, 70 (16) oder rotorgetriebene seitengestützte Drehmotore 8, 80 (61) und Schwenkvorrichtung mit den unterschiedlichsten Verschwenk-Komponenten und Schwenkvorrichtungen mit Geräte-Adapter und deren Schutzvorrichtungen. Anbau an Bagger, Schlepper, Radlader und dergleichen nach Anspruch 1 und 20 dadurch gekennzeichnet, daß die Dreh- und Schwenkvorrichtung mit Adapter für achsiale, horizontale und vertikale Zapfenaufnahme zum Frontalen- oder Seiten-Kippschwenken 22, 23 eingesetzt wird, mit Vierkantprofil (110) und aufgeschweißten Lenker (107) und Halter (108) Profilen. Die Aufnahme erfolgt durch einen Lagerbolzen in einer verdikalen Lagerbolzenbohrung. Gehalten wird die Schwenkvorrichtung 22 in den beiden Halterprofilen (108) am Bagger bzw. am Geräte-Endarm, verschwenkt wird über die Lenkereinheit mit den beiden Schwenkarmen (107) durch den fahrzeugspezifischen Löffel-Kippzylinder 24 und Geräte-Adapter 23 in einen Schwenkrahmen 25 verschwenkt wird ein zahnradgetriebener Greifer (117) Beim Frontalen- oder Seiten-Kippschwenken wird der Geräte-Adapter 23 durch zweiseitliche Gelenkbolzen (114) in Schwenkarm und durch einen vertikal (111a) und horizontal (111b) ausrichtbaren Aufnahmelagerzapfen 111 mit Lagerbolzen (109) in der Aufnahmebohrung (110) mit Lagerbolzen (111) der frontalen Schwenkvorrichtung des fahrzeugspezifischen Löffelkippzylinders 22 gehalten. Ein vertikal angebrachter doppelt wirkender Hydraulikzylinder (113) zwischen äußerem einseitigen Kreis-Schwenkrahmen (111c) und Geräte-Adapter (24) ermöglichen ein seitenversetztes Kippschwenken. Durch Schwenken des Geräte-Adapters (24) und Umsetzen des Lagerbolzen (109), im eingeschweißten Lagerzapfen (111) des Schwenkrahmens (112) kann die gewünschte Arbeitsstellung des Maschinenwerkzeugs (25) horizontal (111b) oder vertikal (111c) gewählt werden. Beim Umsetzen des Lagerbolzen (109) in die Vertikale (111a), ist ein seitenversetztes Kippschwenken und ein frontales Ausschwenken durch den Löffelkippzylinder möglich.Work turning and swivel device for receiving and operating of either fixed to be pivoted commercial gear 7 . 70 ( 16 ) or rotor-driven side-mounted torque motors 8th . 80 ( 61 ) and pivoting device with a variety of pivoting components and swivel devices with device adapters and their protections. Attachment to excavators, tractors, wheel loaders and the like according to claim 1 and 20, characterized in that the rotating and pivoting device with adapter for axial, horizontal and vertical pin receptacle for frontal or side tilt pivoting 22 . 23 is used, with square profile ( 110 ) and welded handlebars ( 107 ) and holders ( 108 ) Profiles. The recording is done by a bearing pin in a verdical bearing pin hole. Held the swivel device 22 in the two holder profiles ( 108 ) on the excavator or on the device end arm, is pivoted about the handlebar unit with the two pivot arms ( 107 ) by the vehicle-specific spoon tipping cylinder 24 and device adapters 23 in a swing frame 25 a gear-driven gripper is pivoted ( 117 ) For frontal or side tilting, the device adapter 23 by two-sided hinge pins ( 114 ) in swivel arm and by a vertical ( 111 ) and horizontal ( 111b ) alignable receiving trunnion 111 with bearing bolts ( 109 ) in the receiving bore ( 110 ) with bearing pins ( 111 ) of the frontal pivoting device of the vehicle-specific Löffelkippzylinders 22 held. A vertically mounted double-acting hydraulic cylinder ( 113 between outer one-sided circular swing frame ( 111c ) and device adapters ( 24 ) allow a side-shifted tilting pivoting. By swiveling the device adapter ( 24 ) and converting the bearing pin ( 109 ), in the welded journal ( 111 ) of the swing frame ( 112 ), the desired working position of the machine tool ( 25 ) horizontal ( 111b ) or vertical ( 111c ) to get voted. When converting of the bearing pin ( 109 ) in the vertical ( 111 ), a laterally tilted tilting and a frontal pivoting by the Löffelkippzylinder is possible. Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von wahlweise fest zu verschwenkende handelsübliche Zahnrad 7, 7a (16) oder rotorgetriebene seitengestützte Drehmotore 8, 8a (61) und Schwenkvorrichtung mit den unterschiedlichsten Verschwenk-Komponenten und Schwenkvorrichtungen mit Geräte-Adapter und deren Schutzvorrichtungen. Anbau an Bagger, Schlepper, Radlader und dergleichen nach Anspruch 1 und 21 dadurch gekennzeichnet, daß ein Löffelhammer in unterschiedlicher Form, Bauweise und Ausführung als Arbeitsgerät entwickelt in einfacher Form 34, in Zweifach- 36 und als Mehrfach-Löffelhammer 32 in Höhe Schneidkante (135) innerhalb des Löffelkörpers (133) befestigt wird, um als Hoch- und Tieflöffel an Bagger und Baumschinen-Ausrüstung montiert zu werden. Durch eine Zusatz-Einrichtung (130) ist eine mechanische hydraulische Verstellung (130) des Hydr.Hammers, 33, gegeben. Die Anordnung (132) und der Anbau (135) der Hydr.-Hammer 34 in Verbindung mit dem Löffelkörper bilden technisch und patentrechtlich eine Einheit und werden bei Bedarf zusätzlich über patentierte Dreh- und Schwenkvorrichtungen am Bagger geschwenkt, 35.Work turning and swivel device for receiving and operating of either fixed to be pivoted commercial gear 7 . 7a ( 16 ) or rotor-driven side-mounted torque motors 8th . 8a ( 61 ) and pivoting device with a variety of pivoting components and swivel devices with device adapters and their protections. Attachment to excavators, tractors, wheel loaders and the like according to claim 1 and 21, characterized in that a hammer drill in different form, construction and design developed as a working device in a simple form 34 , in duplicate 36 and as a multiple spoon hammer 32 in height cutting edge ( 135 ) within the bucket body ( 133 ) to be mounted as a bucket and bucket on excavators and Baumschinen equipment. By an additional device ( 130 ) is a mechanical hydraulic adjustment ( 130 ) of the Hydr.Hammer, 33 , given. The order ( 132 ) and the cultivation ( 135 ) the hammers hammer 34 in connection with the bucket body form a unit in terms of technology and patent law and, if required, are also pivoted on the excavator via patented turning and swiveling devices, 35 , Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von wahlweise fest zu verschwenkende handelsübliche Zahnrad 7, 7a (16) oder rotorgetriebene seitengestützte Drehmotore 8, 8a (61) und Schwenkvorrichtung mit den unterschiedlichsten Verschwenk-Komponenten und Schwenkvorrichtung mit Geräte, Geräte-Adapter und deren Schutzvorrichtungen. Anbau an Bagger, Schlepper, Radlader und dergleichen nach Anspruch 1, 21 und 22 dadurch gekennzeichnet, daß der Standard-Einfach-Löffelhammer in seiner Doppelfunktion, Abbruch und Aufnahme anfallenden Abraum, Geröll und Schutt, das zweite erforderliche zusätzliche Arbeitsgerät ersetzt. Darüber hinaus sorgt der Löffelkörper für die nötige Sicherheit bei Decken- und Wanddurchbrüchen mit den Hydraulik- und Presslufthämmern. Durch die Aufnahme von anfallendem Geröll und Stein im Löffelkörper wird eine objektive Schutzzone um den Löffelkörper gebildet und ein gefahrloses Bergen verschütteter Opfer und gefährdeter Objekte gewährleistet.Work turning and swivel device for receiving and operating of either fixed to be pivoted commercial gear 7 . 7a ( 16 ) or rotor-driven side-mounted torque motors 8th . 8a ( 61 ) and pivoting device with a variety of pivoting components and swivel device with devices, device adapters and their protections. Attachment to excavators, tractors, wheel loaders and the like according to claim 1, 21 and 22, characterized in that the standard single-bucket hammer in its dual function, demolition and recording accumulated overburden, debris and debris, replacing the second required additional implement. In addition, the bucket body provides the necessary security for ceiling and wall breakthroughs with the hydraulic and pneumatic hammers. The inclusion of accumulating debris and rock in the bucket body an objective protection zone is formed around the bucket body and ensures safe recovery of spilled victims and vulnerable objects. Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von wahlweise fest zu verschwenkende handelsübliche Zahnrad 7, 7 (16) oder rotorgetriebene seitengestützte Drehmotore 8, 8a (61) und Schwenkvorrichtung mit den unterschledlichsten Verschwenk-Komponenten und Schwenkvorrichtungen mit Geräte-Adapter und deren Schutzvorrichtungen. Anbau an Bagger, Schlepper, Radlader und dergleichen nach Anspruch 1, 21, 22 und 23 dadurch gekennzeichnet, daß der Zweifach- 36 und Mehrfach-Löffelhammer 32 aus einer Hydraulik-Pressluft-Ein- und Ausschubvorrichtung (137) mit doppelwirkenden Hydraulik-Zylinder (137a) und Vibrationsscheibe in einen Zylynderrohr (137) mit äußeren Befestigungselementen und einem federbelasteten Abdeckdeckel (128b) besteht. Die Ausschubvorrichtung wird oberhalb des Mehrfachlöffel-Körpers (129) 32 und Zweifach-Löffelkörpers 136 36 befestigt. Der Einsatz der Hydraulik- oder Pressluft-Hammer (128) erfolgt durch Ausführen des Löffelmeißels (128a) und Aufstoßen des federbelasteten Abdeckblech-Schubschacht (128b). Das Schließen durch Federkraft und äußere Einwirkung mit Schubeffekt. Die Ausrüstung kann, je nach Auftragstellung, als Hoch- oder Tieflöffel ohne Sonderfunktion eingesetzt werden.Work turning and swivel device for receiving and operating of either fixed to be pivoted commercial gear 7 . 7 ( 16 ) or rotor-driven side-mounted torque motors 8th . 8a ( 61 ) and pivoting device with the unterschwedlichsten pivoting components and pivoting devices with device adapter and their protections. Attachment to excavators, tractors, wheel loaders and the like according to claim 1, 21, 22 and 23, characterized in that the double 36 and multiple-spoon mallet 32 from a hydraulic compressed air input and output device ( 137 ) with double-acting hydraulic cylinders ( 137a ) and vibrating disc in a Zylynderrohr ( 137 ) with outer fasteners and a spring-loaded cover ( 128b ) consists. The extension device is above the multi-spoon body ( 129 ) 32 and double-spoon body 136 36 attached. The use of hydraulic or pneumatic hammers ( 128 ) carried out by running the spoon chisel ( 128a ) and regurgitation of the spring-loaded cover sheet thrust shaft ( 128b ). Closing by spring force and external impact with shear effect. Depending on the order, the equipment can be used as a high or backhoe without special function. Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von wahlweise fest zu verschwenkende handelsübliche Zahnrad 7, 7a (16) oder rotorgetriebene seitengestützte Drehmotore 8, 8a (61) und Schwenkvorrichtung mit den unterschiedlichsten Verschwenk-Komponenten und Schwenkvorrichtungen mit Geräte-Adapter und deren Schutzvorrichtungen. Anbau an Bagger, Schlepper, Radlader und dergleichen nach Anspruch 1, 21, 22, 23 und 24 dadurch gekennzeichnet, daß die Dreh- und Schwenkvorrichtung 35 für Einfach- (33 + 34) und Mehrfach- (36 + 32) Löffelhammer durch zwei Halteelemente (144) + (144a) mit angeschweißten U-Profilen (145145a) und den Bohrungen (145146) – (143-150) die auf der einen Seite als Verschwenk-Einheit und auf der anderen Seite mit Bohrungen (142138) – (152153) als Geräte-Aufnahme mit Antriebs-Element (151), Ritzel-Drehmotor (139), genutzt werden. Der Einsatz der Dreh- und Verschwenk-Einheit (35) erfolgt über eine entsprechende Umlenkung (157) und Druckstrebe (156) des Löffelkippzylinders (155), durch Drehschwenken des angekoppelten Löffelhammers (32) als Hoch- oder Tieflöffel (32)Work turning and swivel device for receiving and operating of either fixed to be pivoted commercial gear 7 . 7a ( 16 ) or rotor-driven side-mounted torque motors 8th . 8a ( 61 ) and pivoting device with a variety of pivoting components and swivel devices with device adapters and their protections. Attachment to excavators, tractors, wheel loaders and the like according to claim 1, 21, 22, 23 and 24, characterized in that the turning and pivoting device 35 for simple ( 33 + 34 ) and multiple ( 36 + 32 ) Spoon hammer by two holding elements ( 144 ) + ( 144a ) with welded U-profiles ( 145 - 145a ) and the holes ( 145 - 146 ) - ( 143 - 150 ) on one side as a pivoting unit and on the other side with holes ( 142 - 138 ) - ( 152 - 153 ) as a device holder with drive element ( 151 ), Pinion torque gate ( 139 ), be used. The use of the turning and pivoting unit ( 35 ) takes place via a corresponding diversion ( 157 ) and strut ( 156 ) of the spoon dumping cylinder ( 155 ), by pivoting the coupled mortar hammer ( 32 ) as a high or backhoe ( 32 ) Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung zur Aufnahme und Betrieb von wahlweise fest zu verschwenkende handelsübliche Zahnrad 7, 7a (16) oder rotorgetriebene seitengestützte Drehmotore 8, 8a (61) und Schwenkvorrichtung mit den unterschiedlichsten Verschwenk-Komponenten und Schwenkvorrichtungen mit Geräte-Adapter und deren Schutzvorrichtungen. Anbau an Bagger, Schlepper, Radlader und dergleichen nach Anspruch 1 und 25 dadurch gekennzeichner, daß eine Regenerativschaltung, die Arbeitsspiele der Berge-Räumbagger durch eine Hydraulik-Schaltung und entsprechende Steuerventile reduziert, und ein spannungsfreies Aufnehmen und Auspendeln der Last, mit Schnellabsenkung ermöglicht.Work turning and swivel device for receiving and operating of either fixed to be pivoted commercial gear 7 . 7a ( 16 ) or rotor-driven side-mounted torque motors 8th . 8a ( 61 ) and pivoting device with a variety of pivoting components and swivel devices with device adapters and their protections. Attachment to excavator, tractor, wheel loader and the like according to claim 1 and 25 gekennzeichner characterized in that a regenerative circuit, the working games of the Berge-Räumbagger reduced by a hydraulic circuit and corresponding control valves, and a tension-free recording and swinging the load, with rapid lowering possible. Zusammenfassung und Zusammenstellung der Patent-Ansprüche 1–28 mit aufgeführten Bauelementen und Neuentwicklungen zum Anbau und Ausrüstung von Berge-Räumbagger an Mobil- und Kettenbagger, gegliedert in Grund- und Standard- und Sonderausrüstung sowie Berge-Räumlader Grundausrüstung (Berge-Räumbagger) nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 15, 16, 19, 25 und 26 dadurch gekennzeichnet, daß die Grundausrüstung des Ketten- oder Mobil-Berge-Räumbaggers aus einer zahnradgetriebenen Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung 7, 7a und Adapter in Form einer übergreifenden Aufnahmeglocke (10) mit Verstärker-Einheit (17) und Ankopplung eines Zweischalengreifers 16 mit Umlenkung durch Druckstützverstellung (2122) besteht. Die zahnradgetriebene Arbeits-Dreh- und Schwenkvorrichtung wurde ausschließlich für den handelsüblichen Greiferbetrieb entwickelt. Anbau Kolbenstangen-Zylinderschutz 7, 7a (2424d) Löffelkippzylinder (9) mit Rohr- und Schlauchschutz (23a23d) sowie Berührungsschutz und Arbeiten unter E-Anlagen. Eine mechanisch hydraulische Kippwinkelverstellung erweitert die frontale Auschwenkung des Zweischalen-Greifers. Mechanisch hydraulische Greiferfestellung (18) 1, 6. Regenerativschaltung zur Reduzierung der Arbeitsspiele, spannungsfreies Aufnehmen und Auspendeln der Last und Schnellabsenkung durch Elekro-Hydr.-Schaltventile und Hydr.-Schaltventile und Hydr.-Schaltung Mobil-Berge-Räumbagger mit handelsübliche Zwillingsbereifung 7, 7a, Fahrzeug spezifisches Planierschild, Fahrerhaus (7d) Frontscheibe (7e) Scheinwerter (7f) Rundumleuchte (7g) Blinker (7g) durch Metallgitter (7i) geschützt.Summary and summary of patent claims 1-28 with listed components and new developments for the construction and equipment of mountain excavators on mobile and crawler excavators, divided into basic and standard equipment and special equipment and mountain sweeper Basic equipment (mountain excavator) according to claim 1, 2, 3, 4, 15, 16, 19, 25 and 26 characterized in that the basic equipment of the chain or mobile-Berge-Räumbaggers from a gear-driven work-turning and pivoting device 7 . 7a and adapter in the form of an overarching receiving bell ( 10 ) with amplifier unit ( 17 ) and coupling a clamshell grab 16 with deflection by pressure support adjustment ( 21 - 22 ) consists. The gear-driven work turning and swiveling device was developed exclusively for conventional gripper operation. Cultivation piston rod cylinder protection 7 . 7a ( 24 - 24d ) Spoon tipping cylinder ( 9 ) with pipe and hose protection ( 23a - 23d ) as well as protection against contact and work under E-systems. A mechanical hydraulic tilt angle adjustment extends the frontal pivoting of the two-shell gripper. Mechanical hydraulic gripper detection ( 18 ) 1 . 6 , Regenerative circuit to reduce the work cycles, tension-free picking and swinging out of the load and quick lowering by means of electro-hydraulic selector valves and hydr.-shift valves and hydraulic circuit Mobil-Berge-Räumbagger with standard twin tires 7 . 7a , Vehicle specific dozer blade, cab ( 7d ) Windscreen ( 7e ) Scheinwerter ( 7f ) Beacon ( 7g ) Indicator ( 7g ) by metal mesh ( 7i ) protected. Zusammenfassung und Zusammenstellung der Patent-Ansprüche 1–28 mit aufgeführten Bau-Elementen und Neuentwicklungen zum Anbau und Ausrüstung eines Berge-Räumbaggers, Gegliedert in Grund-, Standard- und Sonderausrüstung sowie Berge-Räumlader. Berge-Räumbagger-Sonder-Ausrüstung nach Anspruch 1–26 und 27 dadurch gekennzeichnet, daß der Anbau Sonderausrüstung Berge-Räumbagger wie nachfolgend beschrieben den Einsatz in der Baumaschinenpraxis vereinfacht und viele Arbeitseinsätze erst möglich macht rotorgetriebene seitengestützte Drehmotore mit Adapter fest verschwenkbar (zum Antrieb von Maschinenwerkzeuge z. B. Zweischalen-Hydr.Greifer) 3, 4, 8, 8a – vielseitig geeignet als Antriebs-Element mechanisch-hydraulische Ausschubvorrichtung 15 Schubstangenverlängerung starr 16 Trapezförmiges Trägerprofil 9, 10, 11, 12 seitenversetzte Kippschwenkvorrichtung 22, 23, 24, 25, manuelle und hydraulische Dreh-Schwenk-Ausschubvorrichtung, 13, 14, 15 Schwenkbarer Löffelhammer 31, 32, 33, 34, 35, 36 schwenkbarer Mehrfach-Löffelhammer an einen ein- oder mehrteiligen Endarm-Ausleger 31a.Summary and composition of patent claims 1-28 with listed construction elements and new developments for the cultivation and equipment of a Berge-Räumbaggers, Divided into basic, standard and special equipment and Berge-Räumlader. Berge-Räumbagger special equipment according to claims 1-26 and 27, characterized in that the attachment special equipment excavator excavator as described below simplifies the use in the construction machinery practice and many work assignments makes possible rotor-driven side-mounted rotors with adapter fixed pivot (for driving Machine tools, eg two-shell hydraulic gripper) 3 . 4 . 8th . 8a - Versatile suitable as a drive element mechanical-hydraulic Ausschubvorrichtung 15 Push rod extension rigid 16 Trapezoidal carrier profile 9 . 10 . 11 . 12 laterally offset tilting pivoting device 22 . 23 . 24 . 25 , manual and hydraulic rotary swivel ejector, 13 . 14 . 15 Swivel spoon hammer 31 . 32 . 33 . 34 . 35 . 36 Swiveling multi-purpose hammer on a one- or multi-part end arm extension 31a , Zusammenfassungund Zusammenstellung der Patent-Ansprüche 1–28 mit aufgeführten Bau-Elementen und Neuentwicklungen zum Anbau und Ausrüstung von Berge-Räumlader 8a Berge-Räumlader nach Anspruch 1–27 und 28 dadurch gekennzeichnet, daß die Festverschwenkung des seitengestützten 8a, 3, 4 rotorgetriebenen Zweischalengreifer 61 durch Umlenkung und Druckstützverstellung (2122) am Löffelkippzylinder erfolgt der Berge-Räumlader 8a ist frontal mit einer Zylinderfrontplatte mit Führungs-Elementen und Auslegerarm (62b) verschwenk- und verschiebbar gekoppelt, So daß eine horizontale und achsiale Verschiebbarkeit des angeflanschten Arm (62b) durch Zylinderfrontplatte (62c) und Hydraulikzylinder (9a) gegeben ist Schutzvorrichtung für Antriebs-Anschluss-Elemente, Zylinder-Rohr- (24), Schlauch und Berührungsschutz unter E-Anlagen (23) Ein Wechsel erfolgt über Adapter 8 mit anderen Arbeitsmaschinen und Geräte mechanisch-hydraulische Abstützkufen-Hoch-Planierschild-Fahrerhaus-Frontscheibe-Scheinwerfer-Rundumleuchte-Blinker mit Metallgitter Regenerativschaltung zur Reduzierung der Arbeitsspiele, spannungsfreies Aufnehmen und Auspendeln der Last mit Schnellabsenkung mechanisch, hydraulische Kippwinkelverstellung zur Erweiterung frontalen Ausschwenkung des Greifers Anflanschng Preßluft- und Hydraulik-Hammer mit drehbaren Löffel als Hoch- und Tieflöffel 32 mit und ohne Drehantrieb gekoppelt, in allen Ebenen achsial, vertikal und horizontal 35a mit mechanisch hydraulischer Gerätefeststellung 1, 6 Alternativ unverschweißte Profil-Verschwenk-Einheiten für Schwenkvorrichtungen aus marktüblichen Bau-, Hohl- und Vollprofilen ineinander verschieb- und einstellbar 26, 27, 28, 29, 30 Regenerativschaltung zur Reduzierung der Arbeitsspiele und spannungsfreies Aufnehmen der Last mit Schnellabsenkung.Summary and compilation of patent claims 1-28 with listed construction elements and new developments for the installation and equipment of Berge-Räumlader 8a Berge-Räumlader according to claims 1-27 and 28 characterized that the Festverschwenkung the page-based 8a . 3 . 4 rotor-driven clamshell grab 61 by deflection and pressure support adjustment ( 21 - 22 ) on the spoon tipping cylinder the Berge-Räumlader takes place 8a is frontal with a cylinder front plate with guide elements and cantilever arm ( 62b ) pivotally and slidably coupled, so that a horizontal and axial displaceability of the flanged arm ( 62b ) by cylinder front plate ( 62c ) and hydraulic cylinders ( 9a is given protection device for drive connection elements, cylinder tube ( 24 ), Hose and contact protection under E-systems ( 23 ) A change takes place via adapter 8th with other machines and equipment mechanical-hydraulic Abstützkufen-high-dozer blade-cab-windscreen-headlights-flashing beacon turn signal with regenerative circuit to reduce the work cycles, tension-free recording and swinging out of the load with quick lowering mechanically, hydraulic tilt angle adjustment for extension frontal pivoting of the gripper Anflanschng Compressed air and hydraulic hammer with rotatable spoon as a high and backhoe 32 Coupled with and without rotary drive, in all planes axial, vertical and horizontal 35a with mechanical hydraulic device detection 1 . 6 Alternatively, unwelded profile-pivoting units for swiveling devices made of commercially available structural, hollow and solid profiles telescoping and adjustable 26 . 27 . 28 . 29 . 30 Regenerative circuit to reduce the work cycles and stress-free pick up of the load with quick lowering.
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